FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROCESO DE EMBOTELLADO DE BEBIDAS GASIFICADA EN

CORPORACION LINDLEY S.A

CURSO

Estudio Del Trabajo

DOCENTE :

Ing. Joe Alexis Gonzlez Vsquez

ALUMNOS :

Cabrera Vsquez Cynthia

Huatay Gutirrez William Junior
Jave Zelada Manuel Federico
Paz Carranza Jim
Rivera Valdivieso Carlos

CICLO

IV

Trujillo Per
2013

CORPORACIN LINDLEY
Corporacin Lindley es una empresa centenaria que nace gracias al esfuerzo,
dedicacin y visin de sus fundadores, Jos R. Lindley y Martha Stephanie de
Lindley en 1910.
Son 100 aos de permanencia, inversin y compromiso con la industria y el pas, a
travs de cuatro generaciones de la familia Lindley.

Constitucin y Desarrollo
1910-1928: De Fbrica de Aguas Gaseosas La Santa Rosa a Jos R. Lindley e Hijos.
La empresa Jos R. Lindley e Hijos S.A. fue constituida por escritura pblica del 3 de noviembre de
1928, asumiendo las actividades que desarrollaba Fbrica de Aguas Gaseosas La Santa Rosa de
Jos R. Lindley e Hijos S.A., establecida en 1910.
1957-1973: Otras Sociedades vinculadas a la Compaa.
Posteriormente, se constituyeron sociedades vinculadas econmicamente a la compaa: (i)
Inmobiliaria Lintab S.A., constituida el 22 de febrero de 1960, y dedicada a negocios inmobiliarios;
(ii) Frutos del Pas S.A., constituida el 25 de mayo de 1973, dedicada a la fabricacin y
comercializacin de jugos, nctares y pulpas de fruta; y, (iii) Distribucin, Transporte y Almacenaje
S.A. (Distral S.A.), constituida el 1 de febrero de 1957, la cual se dedicaba a la distribucin y
transporte de bebidas carbonatadas, jugos y nctares de fruta.
1996-1997: Otras se fusionan a la empresas del Grupo Lindley.
El 4 de diciembre de 1996, Inmobiliaria Lintab S.A., absorbi por fusin a las sociedades: (i) Jos
R. Lindley e Hijos S.A.; (ii) Frutos del Pas S.A.; (iii) Distral S.A. y (iv) la rama ascendida de la
actividad industrial de Sabores Per S.A.; continuando las actividades que venan realizando
dichas sociedades. Pero en 1997, Inmobiliaria Lintab S.A. modific su razn social por la de
Corporacin Jos R. Lindley S.A. Ms adelante, en el ao 2001, Corporacin Lindley adquiri el
total de las acciones comunes con derecho a voto representativas del capital social de EPSA y de
Embotelladora La Selva S.A.
2000-2003: Ingreso al Sistema Coca-Cola.
En 1999, se produce la alianza estratgica con The Coca-Cola Company, los indicadores
macroeconmicos indicaban mejora en la situacin general del pas, pero con lenta transferencia
hacia el sector real de la economa. Corporacin Lindley ingresa al sistema Coca-Cola, estando el
mercado embotellador dividido entre Embotelladora Latinoamericana S.A (ELSA) y Corporacin
Lindley, coyuntura que generaba importantes ineficiencias operativas al competir por llegar a los
mismos clientes por idnticos canales.
2004-2005: Fusin con Embotelladora Latinoamericana S.A.
En 2004, Corporacin Lindley adquiere el control de ELSA a travs de su participacin accionarial,
logrando sinergias que optimizaron el uso de los recursos, mejorando la performance comercial del
sistema y haciendo ms slida su posicin competitiva. Se mantuvo el crecimiento de la economa
pero con signos ms visibles sobre el sector real como en el consumo y la demanda interna.
2006-2009. Consolidacin de la fusin
Corporacin Lindley sigue liderando la recuperacin de valor de la industria, llegando a precios de
S/. 2.04 por litro, similares a los niveles de 1999. Se mantienen importantes inversiones en el
parque de botellas para el mercado, las operaciones de envasado as como en agresivas
estrategias de activacin en el punto de venta, introduccin de equipos de fro y exitosos

lanzamientos de nuevos productos, que permitieron lograr el 65.7% de share de mercado y 73% de
share de valor este ao.

Concepcin del Trabajo

Corporacin Lindley es una empresa que ha mantenido vigente una concepcin humana y tica del
trabajo, en donde el progreso y el bienestar de sus colaboradores y de la comunidad en donde
operan, han sido siempre su prioridad. Y donde valores como: el servicio a los dems y pasin por
todo lo que una emprenda, han sido fundamentales en la vigencia de estos primeros 100 aos de
vida.

Misin
nuestra razn de ser
Operar con excelencia para ser la opcin preferida de clientes y consumidoreslogrando un
crecimiento rentable y sostenibleGenerando valor a nuestro pblico de inters.

Visin
nuestro destino
Ser una empresa peruana de clase mundial lder en bebidas no alcohlicas.

Nuestros Valores
Integridad
... en lo que pienso digo y hago

Servicio
... a cabalidad con amabilidad

Compromiso
...con mi trabajo, mi equipo y mi empresa

Respeto
...a las personas, sin distinciones

PRINCIPALES PRODUCTOS:

BEBIDAS CARBONATADAS
La lnea de bebidas carbonatadas en trmino de ventas constituye la categora ms relevante.

Inca Kola:
La bebida de mayor venta en Per Fue creada en 1935 por la familia Lindley, Inca Kola se vende
en 500 ml, 1.5 litros, 2 litros, botellas de vidrio, y en 410 ml, 500ml 1.5 litros, 2.25 litros y 3 litros
botellas PET.

Inca Kola Light

La versin sin caloras de Inca Kola se vende en 410 ml, 500 ml y 1.5 litros en botellas PET.

Coca Cola
Se vende en 273 ml, 1 litros, 1.5 litros, en botellas de vidrio y en 500 ml, 1.5 litros, 2.25 litros y 3
litros en botellas PET.

Coca Cola Zero

La versin sin azcar de coca cola se vende en botellas de 500 ml PET

Coca Cola Light

La versin sin caloras se vende en botellas de 500 ml PET

Sprite
El refresco de lima-limn se comercializa en 273 ml, 500 ml en 1.25 litros en botellas de vidrio,
500 ml, 1.5 litros en botellas PET.

Fanta
Refresco de naranja se comercializa en 192 botellas de vidrio y 500 ml, 3 litros en botellas PET.

Crush
Se vende 450 ml y 3 litros en botellas PET

Kola Inglesa
La bebida de color rojo suave y se vende en botellas de 500 ml PET

AGUAS DE MESA:
San Luis
Agua mineral embotellada disponible (con gas y sin gas) en 625 ml, 2.5 litros

BEBIDAS NO CARBONATAS
Aquarius

Agua con sabor a frutas, en sabores: manzana, pera, pia disponible en 500 ml en botellas PET

NECTARES DE FRUTAS
La marca Frugos entrega una promesa de estilo vida saludable y natural y una gama de
presentaciones para las distintas ocasiones de consumo.

Frugos
Nctar de los sabores de durazno, mango, manzana, naranja en 235 ml, 1 litro de tetra pack

BEBIDAS ISOTNICAS
El concepto de bebidas isotnicas est estrechamente ligado a la actividad fsica.

POWERADE
Es una bebida deportiva en los sabores, lima limn, mandarina, multifrutas, mora azul en 473 ml
botellas de PET.

ENERGIZANTES
BURN

PLANTA RMAC
Es la planta de mayor antigedad y embotella en vidrio y PET y produce concentrado en Bag in
Box para las mquinas mezcladoras de bebida. Sus lneas ms modernas pueden producir hasta
1000 botellas por minuto. Asimismo, producen en las lneas de plstico retornable y vidrio no
retornable. Adems de atender la demanda en Lima, esta planta tambin atiende a la sierra y selva
central del Per.

PLANTA

TRUJILLO

Como empresa lder del mercado de bebidas no alcohlicas, Corporacin Lindley, ha invertido US$
125 millones, en la construccin de una moderna infraestructura con todos los estndares de
seguridad y calidad internacional y ha adquirido equipos industriales de ltima generacin, con
tecnologa de punta. La mega planta industrial est ubicada en Santa Rosa, distrito de Moche
Trujillo y abastece al norte del Per, desde Ancash hasta Tumbes, as como la sierra y selva norte:
Cajamarca, San Martin y Amazonas.

Principales caractersticas:
Lneas de Embotellado. Esta planta cuenta con 5 modernas lneas de embotellado, para
vidrio y plstico, de fabricacin y tecnologa italiana, alemana y francesa, con una capacidad de
produccin de 200,000 botellas hora.

Sistema de Tratamiento de Agua . Se cuenta con un proceso de filtracin con nano

membranas que garantizan la ms alta calidad del agua tratada (300 m3/hr. de capacidad)

Sistema de Produccin de Bebida. La planta cuenta con un sistema de fabricacin

central y computarizado que distribuye bebidas automticamente a las lneas de envasado,
permitiendo la elaboracin de 1 a 5 sabores en simultneo. Sistema nico en el pas (180 m3/hr de
capacidad)

Sistema de Tratamiento de Azcar . Proceso de pasteurizacin, utilizando intercambio

inico, contribuyendo con el medio ambiente, poltica de responsabilidad social de la empresa. (15
m3/hr de capacidad)

Planta Biolgica de Tratamiento de Efluentes. Las aguas residuales del

proceso industrial son tratadas biolgicamente de modo que no impacten al medio ambiente,
dentro de la poltica de responsabilidad social de la empresa (645m3/da).

Informacin General
Razn Social: Corporacin Lindley S.A
R.U.C.: 20101024645
Direccin: Jr. Cajamarca 371,Lima 25, Lima, Per
Telfono: (511) 319 4000
Website: www.lindley.pe
Correo Electrnico: Comunicacion.Externa@lindley.pe
Gerente General: Sr. Johnny Lindley Suarez

Miembros del Directorio

El Directorio est formado por ocho (8) Directores Titulares y tres (3) Directores Alternos que
reemplazan a los directores designados por los accionistas Clase A.
Los Directores pueden ser entre 7 y 9 miembros y son elegidos cada ao en la Junta Obligatoria
Anual de Accionistas.
Sr. Johnny Lindley Taboada ......................................................

Presidente

Sr. Johnny Lindley Surez .........................................................

Director

Dr. Emilio Rodrguez Larrain .....................................................

Director

Sr. Luis Alfredo Arredondo Lindley ...........................................

Director

Sra. Leslie Harold Pierce Diez Canseco ...................................

Director

Sr. Luis Julian Martn Ugarte .....................................................

Director

Sr. John Murphy ........................................................................

Director

Sr. Alfredo Rivera Garca ..........................................................

Director

Sr. Xiemar Zarazua Lpez ........................................................

Director

SISTEMAS DE OPERACIONES:
ENTRADAS-MATERIA PRIMA
-

CAJAS DE PREFORMAS

CAJAS DE TAPAS

BOBINAS DE ETIQUETAS

BOBINAS DE FILM PARA EMPACADORA

PALETS

CARTONES

FILM PARA EMVOLVEDORA

PROCESOS
-

SOPLADO DE PREFORMAS

LLENADO

INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO

CODIFICADOR

ETIQUETADO

EMPACADO

PALETIZADO

ENVOLVIDO

TRASPORTE

ALMACEN

SALIDA
-PALET DE COCA COLA 500 ML.

-MERMAS (BOTELLAS, PREFORMAS, BEBIDAS)

PROCESO DE PRODUCCION
Transporte de la preforma.-Al caer la preforma en la tolva pasan a una transportadora de correas
escalonadas las cuales la llevan a una perfiladora que las coloca en fila y con la boca hacia arriba.
Soplado de las preformas.- Las preformas son tomadas por unos mandriles que las llevan por un
horno tipo canal, de 40 lmparas UV, estas son las responsables de elevar la temperatura de las
preformas.
Posteriormente la preforma se introduce (todava la preforma est montada en el mandril que la
toma al principio del proceso) en el molde de soplado el cual se abre en dos partes como las hojas
de una ventana, las cuales tienen en su parte interna la forma exterior de la botella.
Cuando el molde se cierra con la preforma en su interior, en la boca del mandril se introduce un
inyector neumtico, por este se desliza una barrilla que estira la preforma hasta el fondo del molde
y se retira rpidamente, por el inyector se introduce aire a la preforma (la presin mnima es de 40
bar), la preforma por esta presin comienza a expandirse hasta llegar a las paredes del molde.
Posteriormente se abre el molde y un brazo mecnico toma la botella y es introducida a la
llenadora.
Llenadora.- Es aqu donde se le llena la bebida a travs de unas vlvulas que son controladas por
el PLC (control lgico programable).
Encapsuladora.- Se realiza el tapado de la botella
Transporte de la botella.- La botella es colocada en la lnea la cual es una transportadora tipo
correa que lleva la botella hasta la etiquetadora, que prcticamente esta estacin est montada en
la lnea.
Etiquetado de la botella.-La correa transporte trae la botella y la hace pasar a la etiquetadora
(esta mquina tiene una forma de mesa) aqu la botella pasa a travs de unas estrellas y guas
hacia un carrusel de sujecin que le transfiere hasta un rodillo de transferencia donde se le coloca
la etiqueta y luego es sacada por otra estrella hacia la faja. Las botellas siguen el recorrido en una
faja de transporte la cual las lleva hasta la empacadora.

Empacadora.-En esta mquina las botellas son empacadas en paquetes de 12 o depende del tipo
de formato que se est produciendo.
Paletizadora.-En la paletizadora las botellas son organizadas por piso y en cuadros (cada piso
est compuesto por 25 paquetes), esta mquina despus de hacer los cuadros los mueve hasta
una canastilla y lo colocan sobre una paleta, al dejar el cuadro las paletas y canastillas se retraen
y suben de nuevo, as sucesivamente hasta completar la paleta que consta de 5 pisos.
Envolvedora.-Despus se toma la paleta y se lleva hasta una plataforma giratoria, que a su lado
esta una columna la cual tiene un rollo de film; el cual se adhiere a la punta inferior de la paleta y
se enciende la plataforma, el rollo sube progresivamente hasta quedar todos los lados de la paleta
recubiertos de film se corta el film y se lleva la paleta hasta el almacn.

PROCESO DE ELABORACION DEL JARABE

1.- Para fabricar nuestra bebida gaseosa, primero mezclamos el azcar con el agua tratada,
filtrada y esterilizada; a esa mezcla la llamamos jarabe simple.
2.-Posteriormente le agregamos el concentrado, que le da el aroma color y sabor resultando as
lo que llamamos el jarabe terminado.
3.-La bebida terminada se mezcla con el gas carbnico .
PROCESO DE PRODUCCIN DE SOPLADO, LLENADO, EMPACADO, PALETIZADO Y
ENVOLVIDO
1.-Ingreso de la materia prima (preformas), se hace una inspeccin de las preformas que sean del
lote y el tipo de gr. de que se est soplando.
2.-despus se deposita en la tolva para ser transportada por la faja hacia el horno.
3.-Luego en el horno se ingresa los parmetros para la temperatura.
4.-Despus es ingresado la preforma por la pinza hacia el porta molde para su pre soplado y
soplado.
5.-Una vez soplada la preforma, la botella es ingresado por las pinzas hacia la llenadora.
6.-Luego es transportada por la faja, pasa por el inspector de nivel y codificador.
7.-Despus llega a la etiquetadora para ser etiquetada.
8.-Luego es trasladado por la faja hacia la empacadora.

9.-Despus se trasporta por la faja hasta la paletizadora.

10.-Luego pasa a travs de los rodillos hasta la envolvedora.
11.-Se coloca el ticket y es trasportado por los montacargas hacia el almacn de productos
terminados.

INDICADORES DE PROCESO PRINCIPAL

EFICIENCIA FISICA:

239820

Ef= 240000 = 0.99

EFICIENCIA ECONOMICA:

I = ventas netas / Costo de produccin

558,808/394,091 =1,417966916

I = Unidades producidas / Horas hombre

39970
6

= 6662 und/h.H

I = utilidad neta / inversin total

28,945/2,458,387 = 0,0117

99%

DIAGRAMA DOP PROCESO DE EMBOTELLADO DE BEBIDAS

GASIFICADA EN CORPORACION LINDLEY S.A

DIAGRAMA DAP PROCESO DE EMBOTELLADO DE BEBIDAS

GASIFICADA EN CORPORACION LINDLEY S.A

DIAGRAMA DE RECORRIDO LNEA N 06

ALMACN DE PREFORMAS

TOLVA
DE
PREFORMAS

1
OFICINA
DE
PRODUCCIN
2

TERMINADO

3
LLENADORA

OFICINA

ENVOLVEDORA
SOPLADORA

CONTROL
DE

4
PALETIZADORA
6

7
EMPACADORA

CALIDAD

PRODUCTO

DE

DE

6
5

ETIQUETADORA

DE
MANTENIMIENTO

DIAGRAMA DE RECORRIDO
LINEA N 06

DIAGRAMA DAP MEJORADO PROCESO DE EMBOTELLADO DE

BEBIDAS GASIFICADA EN CORPORACION LINDLEY S.A
-Se han eliminado las demoras

ALMACN

ETIQUETADORA

SALA

CONCLUSIONES:

 El propsito del presente trabajo es la identificacin de principales problemas

que ocasionan deficiencias en el proceso de produccin y sus posteriores
consecuencias.
Los problemas identificados en 3 puntos de demora de la produccin.
El proceso de produccin se interrumpe debido a fallas inesperadas, debido
a que no cuenta un cronograma adecuado de mantenimiento preventivo.
El rechazo en la produccin de los pedidos por interrupciones en el proceso
impiden realizar ventas oportunas con sus consecuencias subsiguientes.
Pueden existir otros problemas en el proceso, laborales o econmicos que
ocasionarn o estarn ocasionando problemas similares pero nuestro
anlisis radica en el principal de estos y est en el proceso de produccin.

ANEXOS

PREFORMAS

BOBINA DE ETIQUETA

FILM

SOPLADORA SIDEL UNIVERSAL

ETIQUETADORA ROLLQUATTRO

EMPACADORA SIDEL

PALETIZADORA ROBOTS SMART

ENVOLVEDORA FUTURA

LGV ELECTRIC 80