Rapport de Sip - Badr Bahnini

Laboratoire Public dEssais et dEtude
Centre Technique Rgional

Casablanca
Rapport du stage dinitiation

professionnelle
Encadr par
Badr BAHNINI
M. Mostafa LAHOUBI
Elve-ingnieur
eme
Chef de Service Laboratoires au L.P.E.E /

Centre Technique Rgional de Casablanca
anne Gnie Civil
2012/2013
AVANT-PROPOS
Aprs dix mois de formation continue et polyvalente dans le domaine du gnie civil au sein
de lEcole Hassania des Travaux Publics (EHTP), et suite aux programmes pdagogiques
permettant dinitier et dapprocher ltudiant la vie professionnelle, llve ingnieur est
obligatoirement sens passer un stage ouvrier dune dure de 4 semaines au minimum pour
avoir la possibilit de pratiquer dans le monde du travail ses connaissances pralablement
acquises au sein de lcole.
Ceci dit, il est fortement conseill de pratiquer son stage ouvrier chez un organisme
concern par le domaine dtude -dans notre cas le gnie civil- afin daugmenter ses
connaissances et pour que ce soit plus bnfique.
Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle
Cest dans ce contexte que LPEE ma donn loccasion de passer ce stage au Centre
Technique Rgional de Casablanca du 02/07/2012 au 31/07/2012.
REMERCIEMENTS
Mes premiers remerciements sadressent Monsieur Mostafa LAHOUBI qui a bien

voulu m accueillir pendant un mois au sein du laboratoire CTR Casablanca, de plus son
soutien et son implication au projet ma permis de travailler dans une bonne ambiance tout
au long du stage de formation.
Je tiens aussi a remerci Monsieur Mustafa ZAOUTI et Monsieur Mohamed
Bouras, pour leurs nombreux conseils et recommandations tout au long de la ralisation de
mon stage ouvrier, ainsi que leurs encadrements au cheminement du prsent rapport. Je les
remercie aussi pour leur prcieuse aide dans llaboration du plan du rapport.
Aussi, je remercie tout le personnel du Centre Technique Rgionale de Casablanca
qui m'ont forms et accompagns tout au long de cette exprience professionnelle avec
beaucoup de patience et de pdagogie et pour les conseils qu'ils ont pu me prodiguer au
cours de ces semaines et travers eux toute linstitution LPEE pour lintrt quelle porte aux
stagiaires.
Je remercie bien toute lquipe pdagogique de mon cole lEHTP, les expressions de
circonstances ne sont pas assez fortes pour traduire ma profonde gratitude envers tous mes
enseignants pour leur bonne volont et leur disponibilit chaque fois que javais besoin de
leur aide et leur savoir faire qui ma a t de grande utilit.
Table des matires
Avant-propos
Remerciements
Prsentation de lorganisme daccueil
1.
2.
LE LABORATOIRE PUBLIC DESSAIS ET DETUDES

LE CENTRE TECHNIQUE REGIONAL DE CASABLANCA
Btiments, matriaux, structures et produits industriels

1.
2.
3.
4.
5.
GENERALITES SUR LE BETON

ESSAIS SUR BETON FRAIS
ESSAIS SUR BETON DURCI
LE CIMENT
PRODUITS PREFABRIQUES
Gologie, Gotechnique, Fondations et Infrastructures de Transport

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
GENERALITES SUR LE SOL

PRELEVEMENT ET ECHANTILLONNAGE
DETERMINATION DES PROPRIETES PHYSIQUES DU SOL
DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DES SOLS
DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES SOLS
DETERMINATION DES PROPRIETES GEOTECHNIQUES DES SOLS
DETERMINATION DE LA TENEUR EN BITUME DUN ENROBE : KUMAGAWA
Compte-rendu des visites aux chantiers suivis par LPEE
3.
1. PROJET DE CONSTRUCTION DU CENTRE DIMMATRICULATION CASA NORD

2. CONSTRUCTION DUNE PASSERELLE AU POINT KILOMETRIQUE 11+105 DE LA LIGNE
CASABLANCA A MARRAKECH.
CONSTRUCTION DUN PONT ROUTE AU PN 4021, LIGNE CASA SIDI AIDI
PRESENTATION DE LORGANISME DACCUEIL

LE LABORATOIRE PUBLIC DESSAIS ET DETUDES
Le Laboratoire Publics dEssais et dEtudes est une entreprise publique fonde en 1947 et nationalise en 1973.
Il fut en premier lieu un laboratoire de gnie civil, mais a connu un largissement remarquable de son activit
qui couvre aujourdhui plusieurs domaines : btiment et gnie civil, hydraulique, environnement, industries
associes.
Cette diversification des expertises traduit la politique du Laboratoire qui se base sur la spcialisation mais
aussi la proximit, la preuve est lexistence de 12 centres et laboratoires rgionaux qui reprsentent
lentreprise sur tout le territoire marocain : Tanger, Rabat, Casablanca, Marrakech, Fs, Agadir, Laayoune
LPEE offre plusieurs services ses clients, entre autres : lessai, ltude, le contrle, lassistance technique
Malgr lexistence dune concurrence acharne reprsente par plusieurs laboratoires privs, son statut de
leader dans le domaine reste indiscutable. Il a contribu en effet la ralisation des plus grands chantiers du
Maroc de la mosque Hassan II la Marina de Casablanca sans oublier la plupart des barrages, des aroports et
des ponts du Royaume.
Voici quelques chiffres parlants :
Le chiffre daffaire de la socit est pass de 120 MDH en 1990 270 MDH en 2000 pour atteindre 570 MDH en
2010.
Lentreprise a connu une extension de ses ressources humaines : Leffectif monte en 2010 1070 cadres.
Evolution du chiffre daffaires entre 2005 et 2010 :
LE CENTRE REGIONAL TECHNIQUE DE CASABLANCA

En tant que reprsentant de LPEE, le CTR de Casablanca compte sur un potentiel humain dingnieurs et de
techniciens comptents et expriments et sappuie sur des moyens matriels et quipements innovants et de
qualit pour rpondre aux attentes de ces clients et ce dans les domaines suivants :
Infrastructures de transport : Routes, autoroutes, pistes aronautiques fournissant des efforts pour
laccompagnement des projets en phase dtude, au cours des travaux et galement aprs mise en service ; via
des tudes gotechniques pour le dimensionnement et le renforcement des infrastructures de transport, la

recherche des zones demprunt des matriaux, le contrle des travaux de terrassement et de compactage
Gotechnique, Fondations, Gologie : Activit qui englobe les essais pour identification et caractrisation des
sols,
ls, les tudes de stabilit des talus et des fondations, les reconnaissances gologiques par sondage, le
dimensionnement des soutnements
Btiments, matriaux, structures et produits industriels : l encore, il ya diverses prestations comme le
contrle dee bton, les preuves de convenances, le contrle de conformit de ciment, les essais sur les
produits prfabriqus base de ciment
METHODES DE TRAVAIL
Sil dispose des moyens humains et matriels de haut niveau, lorganisation du travail reste indispensable
indispens
pour
avoir un rendement satisfaisant. Le Laboratoire y a pens et il a su adopter des mthodes de travail efficaces et
transparentes.
La premire tape est la rception de lchantillon. La feuille de rception comporte des informations sur le
client,
ent, le chantier, le responsable et la date de prlvement de lchantillon ainsi que de sa livraison, lingnieur
responsable du dossier, ainsi que toutes les informations relatives lchantillon : sa nature, son lieu de
prlvement, le conditionnement lors de la rception, la quantit et ventuellement la date de fabrication (sil
sagit de cylindres en bton par exemple).
exemple). A lissue de cette tape, le rceptionniste attribue une rfrence
LPEE lchantillon (ou parfois lensemble) qui permet de lidentifier et de faciliter la communication entre les
techniciens et la direction du laboratoire.
La deuxime tape est la programmation

rogrammation des essais, le responsable du dossier (lingnieur
lingnieur gotechnicien par
exemple) est le responsable sur le choix des essais faire pour chaque chantillon. Il indique ventuellement la
date prvue pour le lancement et lachvement des essais.
Unee fois ces tapes sont excutes, le chef de service laboratoire,, en fonction des essais effectuer et des
qualificationss de chacun, coordonne le travail et partage les tches entre les techniciens pour traiter les
diffrents points du dossier.
Les techniciens programment et excutent les essais dans les dlais prvus. Durant cette phase, ils sont appels
remplir une feuille dessai mise leur disposition qui comporte les diffrentes indications sur la dmarche
entreprise lors de lexcution et les diffrentes
diffrentes mesures prendre ainsi que les rsultats trouver.
A lissu de ce travail, les techniciens fournissent la partie technique du rapport dessais qui contient en principe
les rsultats finaux trouvs et les courbes traces.
traces
Modle du Rapport dEssais (la deuxime partie)

Premire partie du rapport
Une
ne fois les rsultats sont contrls et valids,
valids le chef de service laboratoire prpare la premire partie
p
du
rapport qui reprend les diffrents renseignements sur le dossier : client, chantier, nature des matriaux, type
dessai, date de commande, lieu, date
dat et responsable du prlvement. Le dossier est alors clos.
BATIMENTS, MATERIAUX, STRUCTURES ET

PRODUITS INDUSTRIELS
GENERALITES SUR LE BETON
INTRODUCTION - DEFINITION
Le bton est un mlange trs homogne de sables, graviers, eau et ciment. Il doit tre la fois rsistant et
maniable au dbut pour faciliter la mise en uvre avec les moyens utiliss dans le chantier.
Pour concrtiser un peu, on peut prparer un bon bton en mlangeant 680 g de sable de la fraction 0/5 mm
avec 1250 g de graviers 15/25, 160 g deau et 350 g de ciment. Cest le bton communment appel
standard tout usage. Il sagit dune composition qui correspond une rsistance la compression de 28
MPa 28 jours et une rsistance en traction de lordre de 2,5 MPa. Ces deux essais, comme nous verrons par la
suite, sont effectus sur des prouvettes de formes et de dimensions bien dtermines et conformment aux
normes.
RESISTANCE VS MANIABILITE
Pour une qualit de ciment donne, la rsistance du bton est une fonction croissante de la masse du ciment.
Ainsi, augmenter le dosage du ciment permet davoir un bton plus consistant.
Dautre part, cette rsistance est inversement proportionnelle au volume deau aussi bien qu celui des vides
entre les grains de sables et graviers. De ce fait, pour obtenir un bon bton, il faut minimiser la quantit deau
tout en veillant garder le mlange maniable. Il faut aussi avoir peu de vides. Cest pour cette raison dailleurs
que lon choisit une fraction donne des gravettes avec des dimensions variables permettant ainsi que les
petits se mettent entre les grands et atteindre ainsi une bonne compacit.
Suivant ce principe, et pour obtenir le compromis souhait entre la rsistance finale du bton et sa maniabilit,
plusieurs mthodes de formulation sont utilisables. Entre autres, la mthode de Faury, celle de Valette ou
encore celle de Dreux.
LE BETON PRECONTRAINT
Le bton rsiste trs bien en compression mais mal la traction, il est donc logique de penser une technique
qui permet dviter de le faire travailler en traction. Cest lingnieur Freyssinet qui a le mrite dy avoir pens
en 1928. La technique sappelle la prcontrainte.
Il sagit de soumettre le bton au cours de sa fabrication des contraintes de compression. Ce gain en
compression va sopposer aux contraintes de traction cres par les charges appliques louvrage (poids
propre, charge dexploitation, charge climatique, etc.). Le bton, matriau qui prsente une faible rsistance
la traction, ne travaillera quen compression ce qui assure une meilleure performance.
COMMENT ?
soit par pr-tension des aciers avant coulage du bton
soit par post-tension de cbles aprs durcissement du bton (voir dalles post-contraintes).
CEST-A-DIRE ?
Lorsque lon tend les cbles, ils vont par raction appliquer un effort de compression au bton do ce gain en
compression pralable.
LES ADJUVANTS
Les adjuvants sont des produits qui peuvent entrer leur tour dans la formulation du bton. Ils permettent
essentiellement daugmenter la plasticit du bton. Ainsi, aprs avoir ajout les adjuvants, on peut avoir la
mme plasticit et donc la mme maniabilit avec une quantit rduite deau et par suite on amliore la
rsistance.
Il existe trois grandes familles dadjuvants :
Les plastifiants, et comme leurs nom lindique, permettent de modifier la maniabilit du bton. Soit teneur
en eau gale, augmenter la maniabilit soit maniabilit gale augmenter la rsistance et donc faciliter par
exemple la mise en place du bton dans des pices fortement armes.
Les fluidifiants, qui facilitent la modification de la prise et du durcissement. On peut donc via ces fluidifiants de
jouer sur le temps de prise soit en le diminuant pour faciliter le btonnage par temps froid, ladjuvant est dans
ce cas un acclrateur de prise, soit en laugmentant, cest les retardateurs de prise et ce sont des adjuvants
utiles en temps chaud.
Les entraineurs dair, qui ralisent dans le bton des petites bulles dair (un diamtre de 50-100 m)
uniformment rparties qui le rendent plus plastique et moins sensible au gel.
Le principal inconvnient lors de lutilisation de ces produits est le dosage : il faut imprativement respecter les
3
3
doses qui sont gnralement trs faibles : quelques cm par m , la norme indique que la quantit des adjuvants
doit tre infrieure 5% de la masse du ciment. La raison est que lexcs ou le dfaut de ces adjuvants peut
nuire la qualit du bton attendue.
DEUX PROBLEMES AUXQUELS IL FAUT FAIRE FACE
RETRAIT :
Cest un phnomne de raccourcissement qui accompagne la prise et le durcissement du bton. Il est li
lvaporation dune partie de leau libre lintrieur de leau et est constat surtout dans les rgions fort
gradient de temprature.
Le retrait cre des efforts de traction interne dans le bton, ce qui peut causer des fissures surtout dans le
jeune ge du bton.
FLUAGE :
Quand on applique un chargement, le bton subit une dformation instantane. Cette dformation est suivie
dans le temps dune dformation diffre qui peut atteindre le double de la dformation instantane au bout
de quelques annes (une moyenne de 3 ans). Cest ce quon appelle le fluage. Il entrane une dformation
rsiduelle permanente aprs dchargement, une dformation dautant plus importante que le temps de
chargement est faible.
MALAXAGE DU BETON
Il existe essentiellement deux types dappareils pour le malaxage du bton : les btonnires et les malaxeurs.
Les btonnires sont des cuves tournantes axe horizontale ou inclin ; sur les parois intrieures sont fixes
des palettes hlicodales qui assurent le brassage du mlange.
Le chargement des matriaux dans la machine peut se faire manuellement dans le cas des petites btonnires
ou grce une benne pour les plus grandes.
Les malaxeurs sont des cuves fixes axe vertical dans les quels se dplacent des palettes de malaxage
horizontalement.
Lopration du malaxage est aujourdhui de plus en plus automatise, surtout dans le cas des grands chantiers
ou sur un site de production du bton, o lon a affaire de grandes quantits dagrgats. En effet, les
centrales bton peuvent disposer actuellement dautomates, des quipements qui ralisent un dosage
pondral bien prcis.
Malaxeur axe vertical
La vibration est une opration trs usite lors du coulage du bton, elle permet de diminuer les frottements
entre les grains et dhomogniser le mlange, elle transforme le bton qui vient dtre malaxer en un liquide
visqueux.
Le but de la vibration est de chasser les vides et liminer lair pour maximiser la compacit du bton et faciliter
ainsi sa mise en uvre.
LA CHAMBRE DE CONSERVATION, POURQUOI ?
VIBRATION
10
Llvation de la temprature acclre le phnomne de prise et de durcissement. On obtient une rsistance

la compression de 10 Mpa au bout de 3 jours avec un bton maintenu 20C mais au bout de 3 heures
seulement sil est maintenu 70C.
Dautre part, lhumidit freine le phnomne de retrait, cest pour cela quon arrose le bton dans son jeune
ge.
Il faut galement noter quil faut protger le bton surtout dans son jeune ge du phnomne de dessiccation.
Ce que permet lentrepose dans leau avec les conditions de temprature et dhygromtrie normalises.
ESSAIS SUR BETON FRAIS

QUELS SONT LES CARACTERISTIQUES DU BETON FRAIS A DETERMINER DANS LE
LABORATOIRE OU SUR CHANTIER ?
Le bton frais est souvent destin tre mis en place dans des coffrages. Ds lors, il devra avoir une maniabilit
(on dit aussi une ouvrabilit) suffisante pour faciliter cette opration et assurer son droulement dans les
meilleures conditions : temps court, dcoffrage sans problmes
Il ya divers essais qui ont pour objectif de quantifier cette maniabilit pour ensuite dterminer la consistance
du bton et savoir sil est ferme, plastique ou fluide.
Malheureusement, nous navons pas eu loccasion, durant la priode de notre stage de voir le droulement de
ces essais au laboratoire. Sauf pour lessai daffaissement au cne dAbrams, que jai eu la chance de dcouvrir
sur chantier.
LESSAI DAFFAISSEMENT AU CONE DABRAMS
Le matriel ncessaire pour la conduite de lessai est :
Un moule en mtal sous la forme dun tronc de cne sans fond, sa hauteur est de 30cm, le diamtre
en sa partie infrieure est de 20 cm et le diamtre en sa partie suprieure est de 10 cm.
La tige de piquage
Un surface ou plateau de base : une plaque dappui
Un entonnoir (facultatif)
Une rgle ou un portique de mesure : laffaissement sera dtermin 10 mm prs.
Cet essai est usit parce quil est facile excuter. Il faut tout de mme veiller respecter les exigences de la
norme : lessai nest pas utilisable lorsque la dimension maximale des granulats dpasse 40 mm. Il sagit dans
cet essai de la dtermination de laffaissement dun cne rempli de bton sous le poids propre.
11
On commence par humidifier lgrement le plateau et le moule. Pour ensuite introduire le bton dans le moule
en 3 couches dhauteurs gales. Ces couches sont mises en place par la tige de piquage actionne 25 fois par
couche. On roule la tige de piquage sur la face suprieure du moule pour laraser puis on nettoie bien le
plateau et le moule de lextrieur. On procde ensuite au dmoulage en soulevant le moule verticalement avec
prcaution. Le bton va saffaisser en fonction de sa consistance. On mesure directement grce une rgle ou
un portique de mesure laffaissement arrondi au centimtre le plus proche. La mesure doit tre effectue
partir du point le plus haut du bton juste aprs le dmoulage. Si lchantillon se cisaille, il faut prendre la
mesure et recommencer lessai.
Cne dABRAMS
MESURE DU POURCENTAGE DAIR OCCLUS DANS UN BETON FRAIS A LAEROMETRE A

BETON
Dans le cadre du contrle de conformit dun adjuvant, un essai de dtermination du pourcentage dair occlus
dans le bton frais laide de laromtre bton t entrepris.
Il sagit dun essai dtude, le bton a t prpar dans le laboratoire laide du malaxeur axe vertical. Cest
un bton normal sans adjuvant puisque la norme exige dexcuter lessai sur une gche sans adjuvant dabord
avant de le faire pour une gche de bton normal adjuvant. Le principe de lessai et son droulement sont
les mmes pour les deux gches.
On commence par vider le contenu du malaxeur dans un grand plateau pour effectuer le quartage.
On passe ensuite la mise en place du bton dans le bol de laromtre (de capacit 5l), laffaissement tant
9 cm, cette opration sest fait par vibration laide de laiguille vibrante en introduisant le bton en deux
couches d peu prs gale paisseur. On complte le montage de laromtre en ajoutant la partie suprieure.
Si laffaissement volue dans la minute qui suit le dmoulage, lessai daffaissement au cne dAbrams ne
convient pas pour quantifier la consistance de cet chantillon. Il faut recourir dautres essais : lessai Vb ou
lessai dtalement la table choc que je ne vais pas dtailler ici.
12
ji
Lessai sappuie sur un principe simple : Exercer une pression sur lchantillon du bton entrane une rduction
de son volume par la compression des vides remplis par lair. On peut donc dduire la teneur en air par la
diffrence de volume.
COMMENT APPLIQUER CETTE PRESSION ?

Cest via la pompe air installe dans la partie suprieure du tube, cette pression va provoquer une baisse du
niveau deau proportionnelle la diminution des vides dair.
CONDUITE DE LESSAI :
o
Laromtre est constitue

dune cuve dune capacit de 5
litres recevant lchantillon de
bton et dun couvercle rigide
muni dun tube vertical en verre
gradu. Lensemble couverclecuve est fix par un mcanisme
tanche et le tout est rempli
deau jusquau niveau zro.
Ouverture du robinet de purge dair
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o
o
o
o
o
Remplissage du tube par leau grce lentonnoir jusqu 2 mm au-dessus du zro de graduation.
Ouverture du robinet infrieur pour rgler le niveau deau sur le zro
Fermeture de tous robinets
Application dune pression de 0,1 MPa
Lappareil est calibr afin de donner la teneur en air totale en % en lisant directement le niveau deau
sur lchelle gradue.
Comme jai prcis avant, cet essai est effectu deux fois, dune part sur une gche de bton sans adjuvant et
dautre part sur une gche de bton adjuvant.
POURQUOI EFFECTUER UN TEL ESSAI ?

En parlant des adjuvants, javais mentionn en particulier que les entraineurs dair vont mettre en place des
petites bulles dair dans le bton ce qui va confrer au bton une structure plastique et surtout une rsistance
au gel et aux effets des sels. On comprend donc limportance des bulles dair dans le bton, ils aident le bton
mieux rsister aux effets du gel.
QUELS SONT LES EFFETS DU GEL ET DES SELS SUR LE BETON ?

Il y a deux phnomnes prcis de dgradation qui peuvent avoir lieu indpendamment lun de lautre :
La microfissuration interne : destruction du bton, perte des proprits mcaniques de rsistance.
Lcaillage de surface : perte progressive des petites particules de pte et dlments en surface du bton ;
On comprend donc limportance de connatre la teneur en air du bton et son rle dans le contrle de
conformit de ladjuvant.
ESSAIS SUR BETON DURCI
Ce sont les caractristiques mcaniques du bton savoir la rsistance la compression et la traction.

Le bton est caractris par une bonne rsistance la compression fcj et une rsistance mdiocre en traction
ftj.
Exprimentalement, la rsistance la compression se mesure le plus souvent sur des prouvettes cylindriques
dun lancement [hauteur/diamtre] gale 2 (le choix des dimensions va tre expliqu aprs). Les
prouvettes peuvent aussi tre cubiques.
La rsistance la traction sobtient soit par essai de traction par fendage souvent sur des prismes cylindriques
(la norme indique la possibilit de prendre des prouvettes prismatiques ou cubiques) soit par un essai de
traction par flexion sur prouvette prismatique.
PRELEVEMENT DU BETON DESTINE A LA CONFECTION DES EPROUVETTES :

Selon quil sagisse dun essai dtude, de convenance ou dun essai de contrle, les prouvettes peuvent tre
confectionnes au laboratoire ou sur le chantier.
Les essais dtudes sont excuts au laboratoire du dbut jusqu la fin. Ils ont pour but de vrifier si la
formulation propose est susceptible de remplir les exigences du cahier de charge.
Le volume de la gche prparer doit tre suprieur celui de lprouvette de 25%. Le malaxage se fait
obligatoirement par un malaxeur axe vertical : malaxage sec pendant 1 min puis malaxage avec leau
pendant 2 min.
Les essais de convenance visent contrler si la composition du bton propose est ralisable avec les moyens
du chantier. La vrification du respect des spcifications se fait en procdant des essais de contrle qui
peuvent tre programms davance ou inopins.
QUELS SONT LES PROPRIETES DU BETON DURCI A DETERMINER DANS LE LABORATOIRE ?
14
Le bton servant pour les essais de convenance et de contrle est obligatoirement celui utilis sur le chantier
via les moyens du chantier.
CONFECTION DES EPROUVETTES :

DIMENSIONS DES EPROUVETTES :
Les prouvettes peuvent tre cylindriques ou prismatiques voire mme cubiques selon le type de lessai et les
recommandations du client.
La norme prsente les dimensions nominales pour chaque type dprouvettes et spcifie que les dimensions
relles ne doivent pas en diffrer dans le cas des prouvettes prismatiques et cubiques. En revanche, elle tolre
que les dimensions relles des prouvettes cylindriques jouent dans la plage de 10% des dimensions
nominales.
CHOIX DU MOULE :
Le choix des dimensions du moule est fonction de la dimension des granulats.
Ci-aprs, les dimensions nominales pour chaque type dprouvettes :
15
Moules cylindriques
Moules prismatiques
MISE EN PLACE DU BETON :

Aprs avoir humidifi les moules (sil sagit de moules mtalliques ou en plastique), on introduite le bton au
moyen dune pelle en au moins deux couches (lpaisseur maximale dune couche ne dpasse pas 100 mm) en
veillant le bien rpartir et en procdant au fur et mesure la vibration pour chaque couche.
La mthode de mise en place par vibration dpend de la consistance de lchantillon :
Si laffaissement est 9, on utilise laiguille vibrante sachant que loption de la table vibrante est aussi valable
pour les petits cylindres de 11.
Si laffaissement est 10, on opte pour le piquage.
Les prouvettes doivent rester dans le moule sans dplacement et labri de la dessiccation pendant un
minimum de 16 h et un maximum de 3 jours, la temprature de 25 C 5 C.
Aprs dmoulage, les prouvettes doivent tre entreposes dans de l'eau jusqu'au moment de l'essai, une
temprature de 20 C 2 C, ou dans une chambre 20 C 2 C et une hygromtrie relative (humidit) 95
%.
CONSERVATION DES EPROUVETTES :
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LA RESISTANCE A LA COMPRESSION
Le but de lessai est de dfinir les valeurs de la rsistance la compression du bton lge de 7 jours et de 28
jours (parfois mme de 90 jours). Les prouvettes tudies peuvent tre cylindriques, cubiques ou des
carottes, et elles sont soumises une charge uniformment rpartie sur les deux extrmits et croissante
linairement jusqu la rupture.
Au bout de 7 jours, la rsistance mcanique du bton atteint thoriquement 75% de la rsistance finale.
Au bout de 28 jours, la rsistance est quivalente 80% de la rsistance finale. Cest la valeur prise comme
rfrence dans les calculs de rsistance et de dformation. Elle est dite valeur caractristique requise et est
note fc28 et correspond la valeur de la rsistance au dessous de laquelle peuvent se situer au plus 5% de la
population de tous les rsultats des essais sur prouvette.
Pour effectuer lessai, nous avons besoin dune machine dessai de compression conforme la norme comme
celle dont dispose CTR-Casa et nous avons aussi besoin dun moyen pour rectifier les prouvettes cylindriques.
6 chantillons vont subir lessai, 3 dans 7 jours et 3 dans 28 jours.
Aprs 7 jours, 3 prouvettes vont donc quitter la salle de conservation.
Sil sagit de cylindres, ce qui est souvent le cas, une prparation des faces dappuis est ncessaire : il faut
rendre les bases de cylindres planes et perpendiculaires aux gnratrices du cylindre.
Le but tant dviter au mieux possible les ruptures incorrectes des prouvettes en assurant une rpartition
uniforme des charges.
PREPARATION DES EPROUVETTES

La prparation des prouvettes peut tre effectue par deux mthodes : la rectification par le disque diamant
(rectifieuse lectrique) et le surfaage au souffre.
Le surfaage au souffre consiste munir chaque base dune plaquette de souffre. Un mlange prpar au
laboratoire base de souffre (60%) et de sable (40%), port une temprature de 125 C 5 C et vers dans
Le tableau montre comment on peut obtenir thoriquement les valeurs de rsistance au jour j partir de la
valeur caractristique requise.
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un plateau/moule horizontal, on veille faire descendre verticalement une extrmit du cylindre et de laisser
durcir avant de rpter lopration pour lautre base. Une opration assez laborieuse et qui prend beaucoup de
temps sans perdre de vue les dangers du souffre sur la sant de lHomme.
Ce mode de prparation est pratiquement abandonn au laboratoire qui dispose, en revanche, dune
rectifieuse lectrique. Cest un moyen beaucoup plus sophistiqu et plus rapide et il donne des rsultats trs
satisfaisants.
Les cylindres pralablement rectifis vont par la suite tre positionns dans la machine dessai. Ils doivent
surtout tre centrs avec sur la presse dessai (plateau infrieur) avec une erreur de 1% par rapport au
diamtre nominal du cylindre.
Cette tape est prendre trs au srieux car lerreur peut coter chre en conduisant une rupture incorrecte
de lprouvette.
MISE EN CHARGE
La charge va augmenter linairement jusqu rupture; la machine est sensible cette rupture (diminution des
forces rciproques), elle sarrte automatiquement et affiche la valeur de la force de rupture ou ce quon
appelle la charge maximale F.
La rsistance la compression c est le rapport entre cette charge et laire de la section S calcule partir de la
dimension nominale de lprouvette : c = F/S, le rsultat est exprim en MPa arrondi 0,5 MPa prs.
ESSAI DE TRACTION PAR FLEXION
La mise en charge est effectue raison de 0,2 MPa/s jusqu 1 MPa/s. On prend 0,5 MPa/s en gnral.
18
Le but de lessai est de dterminer la rsistance la flexion des prouvettes prismatiques de dimensions relles
conformes la norme : llancement doit tre suprieur 3,5 ; il est en gnral gal 4, lextrmit est carre,
la largeur du prisme d = 10, 14 ou 20 cm.
Lprouvette, reposant sur deux appuis, est soumise en gnral deux charges symtriques et gales
appliques par le biais de deux rouleaux suprieurs maintenus par un support articul.
La distance entre les rouleaux dappuis est gale trois fois la largeur de lprouvette. La distance entre les
appuis suprieure est gale la largeur de lprouvette.
Une autre mthode consiste soumettre le prisme une charge concentre unique au milieu de lprouvette.
Une fois le prisme est bien positionn dans la machine, quil est centr et en parfait contact avec les appuis et
son axe est bien orthogonale aux axes des appuis, la mise en charge est effectue raison dune vitesse allant
de 0,04 MPa/s jusqu 0,06 MPa/s, linairement croissante jusqu la rupture.
La machine fournit donc la charge maximale de rupture F en Newtons.
Avec les notations des schmas, la rsistance en flexion est exprime au 0,1 MPa prs par les expressions
suivantes :
Dans le cas des deux charges symtriques (cas le plus courant :
Dans le cas dune charge centre :
A noter que l = 3d, cest la distance entre les appuis et d1 et d2 sont les dimensions de la section du prisme,
souvent d1= d2 = d.
ESSAI DE TRACTION PAR FENDAGE
Les schmas suivants expliquent la configuration pour chacun de ces essais
19
Cet essai est aussi appel lessai brsilien, il consiste craser un cylindre de bton suivant deux gnratrices
opposes, entre les plateaux dune presse. Lobjectif tant dvaluer la rsistance au fendage du bton. Lessai
est excut le plus souvent sur des prouvettes cylindriques.
Leffort de compression appliqu au niveau de la gnratrice va engendrer des contraintes de traction qui vont
provoquer la rupture de lchantillon.
Les plateaux de la machine dcrasement doivent tre parallles.
Des bandes de chargement en matriau dur vont assurer le contact entre les plateaux et lprouvette.
Le cylindre de bton est positionn grce un gabarit de centrage.
La vitesse de chargement est constante, elle est comprise entre 0,04 MPa/s et 0,06 MPa/s. La machine affiche
la valeur de la charge maximale la rupture F.
La rsistance en traction par fendage est donne, arrondie 0,05 MPa, par la formule suivante :
O L est la porte, d est le diamtre de lprouvette.
LE CIMENT
Les ciments sont des poudres finies obtenues par la cuisson haute temprature dun mlange de matriaux
naturels de carrire (argile, calcaire, marne dans la proportion approximative de 20 % dargile et 80 % de
calcaire). Ces matriaux sont dabord concasss puis broys, sec ou en prsence deau, pour obtenir un
mlange homogne comportant 70 % environ de la chaux CaO.
Le mlange passe ensuite dans un four rotatif o se produit vers 1450 C une fusion partielle la clinkrisationau cours de la quelle des ractions entre la chaux et des oxydes comme Al2O3 et Si02 ont lieu formant ainsi les
clinkers (des sels anhydres comme les silicates ou les aluminates).
Le clinker est refroidi rapidement puis broy dans des broyeurs boulets en prsence du gypse (sulfates de
1
chaux). On obtient ainsi le Ciment Portland Artificiel (CPA).

Les 4 Constituants principaux du clinker :
Le silicate tricalcique (60 %) Si02, 3CaO
Nom dune carrire anglaise de calcaire marneux naturels contenant de largile en bonne proportion et
rpartie de faon homogne donnant par cuisson du ciment naturel.
QUELQUES INFORMATIONS SUR LE CIMENT
20
Le silicate bicalcique (20 %) Si02, 2CaO

Laluminate tricalcique (10 %) Al2O3, 3CaO
Laluminoferrite ttracalcique (10 %) Al2O3, Fe2O3, 4CaO
Dans un but dconomie, on mlange au clinker des constituants secondaires exigeant moins dnergie pour
leur fabrication. Parmi ces constituants :
Le laitier : rsidu minral de la prparation de la fonte (alliage fer [2,5 ; 6,67]% et carbone) dans les hauts
fourneaux 1750 C. Il est refroidi brusquement pour donner ensuite un produit granul comportant 45 50%
de chaux, 25 30% de silice, 15 20% dalumine et 10% doxydes divers. Cest un ciment lent.
Cendres volantes : fines poussires rcupres dans les dpoussireurs la sortie des chaudires des centrales
thermiques.
Pouzzolanes : produits naturels dorigine volcanique, composs de silicates et daluminates.
Fillers : Produits inertes chimiquement, obtenus par broyage de certaines roches.
Lorsquon ajoute ces lments au clinker, on obtient un ciment Portland compos, dnomm CPJ.
CPJ 45
o
o
o
o
o
Clinker (+70%).
Le complment 100% dun ou plusieurs constituants secondaires.
Le gypse pour rgulariser la prise.
Rsistance moyenne minimale 28j est de 42MPA.
Dbut de prise 20C ne se manifeste quaprs 1h30.
CPJ 55
o
o
o
o
o
Clinker (+ 85%)
Complment 100% dun ou plusieurs ajouts
Gypse pour rgulariser la prise.
La rsistance moyenne 28 jours est de 50 MPA ;
Le dbut de prise 20C ne se manifeste quaprs 1h ;
o
o
o
o
clinker (+95%)
complment 100% de constituants secondaires
gypse pour rgulariser la prise
La rsistance moyenne 28 jours est de 52 MPA ;
ESSAI DES CIMENTS POUR LA DETERMINATION DES RESISTANCES MECANIQUE : ESSAI

SUR MORTIER NORMAL
Le mortier est obtenu par mlange homogne dune matire inerte qui est le sable avec une matire active qui
est le liant hydraulique c.--d. le ciment (parfois la chaux, parfois un mlange des deux). Le tout est gch avec
une certaine quantit deau.
De la proportion des composants dpendent en grande partie la qualit et la rsistance du mortier mis en
uvre.
Le rapport quantit du liant sur quantit du mortier prend le nom de dosage.
Pour valuer les caractristiques mcaniques du ciment, on utilise un mortier normal . Cest un mortier qui
contient en volume une partie de ciment pour trois parties de sable normalis. Avec ces proportions, le liant
3
3
3
remplit les vides du sable, cest--dire que 1 m de sable + 1/3 m de ciment ne fournit quun m de mortier.
La masse deau ajoute est la moiti de la masse du sable : E/C = 0,5.
CONDUITE DE LESSAI
Le CPA 55
21
Lessai consiste, en premier lieu, prparer un mortier normal laide dun sable normalis. Ce sable est
conditionn en sac plastique en dose de 1350 5 g. Sa courbe granulomtrique doit se situer lintrieur du
fuseau indiqu ci-aprs :
On peut lee prparer au laboratoire en utilisant un sable siliceux (teneur en silice 98%) de grains arrondis de
prfrence et ce en respectant la composition granulomtrique prsente par la norme dans le tableau
suivant :
Le mortier est prparer en mlangeant le ciment tester le sable normalis et leau dans les proportions
suivantes : 450 2 g de ciment, 1350 5g de sable normalis et 225 1 g deau.
Ce mlange est malax pendant 4minutes conformment aux prescriptions de la norme :

Introduire leau en premier dans la cuve du malaxeur ; y verser ensuite le ciment ; aussitt aprs,
mettre le malaxeur en marche vitesse lente pendant 30 s.
Aprs 30 s de malaxage introduire rgulirement le sable pendant les 30s suivantes.
Mettre ensuite le malaxeur sa vitesse rapide et continuer le malaxage pendant 30s supplmentaires.
Arrter le malaxeur pendant 1 min 30 s.
Pendant les15 premires secondes effectuer un raclage de la cuve pour repousser tout le mortier
adhrent aux parois et au fond
fo du rcipient vers le milieu de celui-ci.
Reprendre ensuite le malaxage grande vitesse pendant 60 s.
s
Une fois le mortier prt, on le verse en deux couches dans des moules prismatiques 4x4x16 cm. La
mise en place est ralise en serrant chaque couche par 60 chocs grce la table choc.
choc
Les prouvettes sont alors conserves pendant 20 24 heures dans la salle de conservation. Ensuite,
on effectue le dmoulage et on immerge les prouvettes dans leau une temprature de 20C 1C
jusquau
au moment de lessai.
lessai
MODE OPERATOIRE
22
Les essais sont effectus selon la demande du client tout en respectant les limites suivantes :
24 h 15 min;
48 h 30 min;
72 h 45 min;
7 jours 2 h;
28 jours 8 h.
RESISTANCE A LA FLEXION :
Cette rsistance est value en appliquant une charge centre croissante vitesse constante sur lprouvette.
Le prisme est positionn sur des rouleaux dappuis distants de 10 cm symtriquement de faon ce que la
charge soit centre (3 cm de chaque ct). La mise en charge se fait une vitesse de 50 N/s 10 N/s jusqu la
rupture. La charge centre de rupture Ff est alors connue. La rsistance la flexion est obtenue par la formule
suivante :
Avec
vec l cest la distance entre les appuis et b est le ct de la section du prisme.
Puisque l = 10 cm, b = 4 cm, Rf = 0,234 Ff. Lorsque Ff est exprime en Newtons, Rf est une contrainte en MPa.
RESISTANCE A LA COMPRESSION
RESSION
Les deux demi-prismes
prismes rsultant de cet essai vont tre rompus en compression dans un dispositif convenable.
Il faut veiller bien centrer les prismes par rapport aux plateaux de la machine de faon ce que le prisme soit
en contact avec toute la surface du plateau.
plateau. La mise en charge est effectue raison de 2400 N/s 200 N/s
jusqu la rupture. On note la charge de rupture en compression Fc, la rsistance la compression Rc est le
rapport entre cette charge et laire
aire de la surface de contact du plateau:
plateau b = 40*40=1600 mm.
Deux chanes : droite la flexion

xion et gauche la compression
Table chocs
Lorsque Fc est exprime en Newtons, la contrainte Rc est en MPa.
23
Malaxeur
PRODUITS PREFABRIQUES
BRIQUES CREUSES EN TERRE CUITE
INTRODUCTION
Les briques sont des produits prfabriqus base des argiles, avec ou sans additifs. La forme des
briques est gnralement paralllpipde. Elles sont utilises dans la ralisation des murs et des
cloisons. Aprs le broyage, le malaxage et le moulage des argiles, les briques subissent la cuisson
une temprature de 1000C ce qui transforme largile en terre cuite. La couleur des briques est due
essentiellement lexistence de loxyde de fer dans les argiles.
ESSAIS SUR BRIQUES CREUSES EN TERRE CUITE
Le premier souci est le contrle de laspect gnral en vrifiant sil existe ventuellement des fissures
sur les parois ou sur les cloisons intrieures ou encore des dformations, cassures
CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES
Aprs avoir contrl que laspect gnral est correct, 3 briques sont utilises pour la dtermination des
caractristiques gomtriques notamment :
Mesures dimensionnelles dtermines avec le pied coulisse 1mm : Il sagit de la longueur et la

largeur, dimensions de la surface de pose pour quatre artes, et de la hauteur mesure galement sur
quatre artes
Mesure de la planit des surfaces avec la rgle pige : on mesure la distance minimale et maximale
entre la rgle place aux extrmits de la face et la surface.
Mesure de la rectitude des artes grce la rgle pige : on mesure la distance minimale et maximale
entre la rgle place aux extrmits et larte contrler
Epaisseur des parois et cloisons avec le pied coulisse et 1mm prs.
Le laboratoire reoit un lot compos de 17 briques.
24
Epaisseur des cloisons
Rgle, rgle pige et pied coulisse
ABSORPTION DEAU
Lessai est ralis sur 7 produits dans une enceinte climatique 20C 2 et une hygromtrie de 655%.
On commence par le schage des prouvettes ltuve jusqu masse constante, puis on pse chaque brique.
A laide de cales installes dans le fond dun bac remplit partiellement deau, on immerge chaque brique
suivant la grande surface de faon ce que 5 mm soit au-dessous du niveau de leau et ce pendant 10 min.
Les briques sont ensuite essuyes puis peses.
La diffrence entre les deux masses dtermines correspond la masse deau absorbe par la brique.
M = masse d'eau, en grammes, absorbe par la brique depuis le dbut de l'immersion, S = produit de la
longueur par la largeur de la face immerge, exprim en centimtres carrs, t = temps, en minutes, coul
depuis le dbut de l'immersion (t=10 min)
Ce qui donne :
Etuvage des briques
cales installes dans le bac remplit deau
On calcule par la suite le coefficient dabsorption deau via la formule suivante :
25
Briques immerges pendant 10 min
RESISTANCE A LECRASEMENT
Lessai est effectu sur 7 prouvettes dont on mesure tout dabord les dimensions des surfaces haute et basse
ainsi que la moyenne entre les deux aires : S
Les faces de pose des prouvettes sont rectifies avec un mlange de soufre industriel (60 %) et de sable fin de
fraction 0.08/1.25 (40%) port une temprature de 170C. On coule ce mlange sur un marbre mtallique
huil puis on pose lprouvette rectifier, aprs solidification, lpaisseur maximale de la couche de souffre
doit tre 3mm.
Lessai dcrasement est effectuer laide dune presse mise en marche raison de 1 bar/s 0,5 bar/s tout en
veillant assurer le centrage de chaque brique par rapport la machine. On note la charge maximale
supporte par chaque brique : F.
La rsistance lcrasement pour une prouvette donne est calcule par lexpression :
On peut classifier les briques en fonction de la rsistance moyenne lcrasement pour les 7 prouvettes et la
rsistance minimale trouve.
Prparation du mlange de soufre et sable fin
marbre mtallique
26
Mise en charge de la presse (1 bar/s 0,5 bar/s)
CORPS CREUX EN BETON POUR PLANCHERS

INTRODUCTION
Les corps creux en bton (les entrevous) sont des lments utiliss dans les systmes de planchers poutrelles
et entrevous. Ils sont aussi appels des hourdis.
Les entrevous reposent sur les talons de deux poutres voisines et jouent le rle dlments de coffrage pour la
partie de plancher qui sera coule par la suite. Ils peuvent galement participer la rsistance mcanique du
plancher final, lisolation thermique et acoustique et la minimisation des dgts en cas dincendie.
ESSAIS SUR CORPS CREUX EN BETON AU LABORATOIRE
CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES
Cas dun
corps creux
ailettes
Plancher dit
nervures
Aprs avoir vrifi laspect gnral pour sassurer que le produit ne prsente pas des dfectuosits apparentes
telles que cassures, fissures ou dformation, 3 entrevous sont utiliss pour la dtermination des
caractristiques gomtriques de lchantillon.
27
Dans le cas des corps creux ailettes, aprs un ventuel barbage des faces la lime (sil existe des bavures),
on utilise un pied coulisse pour dterminer :
Longueur, largeur (surface de pose) et la hauteur de lentrevous laide du pied coulisse.

Lpaisseur et la largeur des ailettes en utilisant une querre et un rglet.
La planitude qui correspond la distance maximale trouve avec une rgle pige pose sur la sousface de lhourdi.
Corps creux
feuillures
Plancher
poutrelles
prfabriqus
Longueur, largeur (surface de pose) et la hauteur de lentrevous laide du pied coulisse.

Largeur er hauteur de la feuillure comme prcis sur la figure en utilisant une querre et une rgle.
La planitude qui correspond la distance maximale trouve avec une rgle pige pose sur la sousface de lhourdi.
POROSITE TOTALE
1.
2.
3.
Les prouvettes sont places sur une tuve 70C jusqu masse constante P.
On laisse refroidir les 3 entrevous pendant 6 heures.
Les prouvettes sont immerges totalement dans leau 20C pendant au moins 4 heures jusqu
masse constante P.
La porosit totale est donne par :
RESISTANCE MECANIQUE
Lessai de rsistance au poinonnement- flexion est ralis sur 6 prouvettes.
Pour les corps creux ailette, la rsistance se mesure par application dune charge sur llment pos plat sur
un socle.
Pour les corps creux feuillure, la rsistance se mesure par application dune charge sur llment reposant sur
deux appuis ayant la forme des embases des poutrelles destines recevoir llment dans louvrage.
La mise en charge seffectue via un carr en bois de 5 cm raison de 10 daN/s 3 daN/s jusqu la rupture.
Lorsque lentrevous ne comporte pas une paroi verticale mdiane, la charge est applique au centre de
lentrevous pour les 6 prouvettes.
Lessai est ralis sur 3 corps creux.
28
Dans le cas contraire :

-
Pour les corps creux ailette, la charge est applique entre les deux parois les plus proches du centre
pour les 6 entrevous.
Pour les corps creux feuillure, la charge est applique entre les deux parois les plus proches du
centre pour 3 hourdis et elle est applique au centre pour la moiti des entrevous de prlvement.
Hourdis ailettes
Hourdis feuillures
crasement de lhourdis
LES AGGLOS OU BLOCS EN BETON POUR MURS ET CLOISONS
Vitesse de mise
en charge
0,5 0,2 MPa
Blocs en bton creux

(il y a aussi des blocs pleins)
essai dcrasement
AUTRES PRODUITS PREFABRIQUES
la rectification se fait avec un enduit base de ciment
29
CANALISATIONS EN BETON ARME
Dtermination de la rsistance lcrasement
Dtermination de lespacement entre armatures
30
GEOLOGIE, GEOTECHNIQUE,
FONDATIONS ET INFRASTRUCTURES DE
TRANSPORT
GENERALITES SUR LE SOL
Le sol est la fois :
Un matriau de construction naturel quand on ralise un remblai routier ou un barrage en terre par exemple.
Un lment constitutif du bton qui est fabriqu avec des agrgats granulaires naturels comme les sables et les
graviers auxquels on ajoute de leau et du ciment.
Une assise pour les fondations de louvrage
Des essais de laboratoire et in situ de plus en plus perfectionns effectus par LPEE fournissent aux
constructeurs des donnes ncessaires pour tudier les ouvrages de gnie civil et de btiment et assurer leur
stabilit en fonction des sols sur lesquels ils doivent tre fonds mais aussi avec les quels ils seront construits .
Ces essais peuvent donc tre un moyen de reconnaissance (tudes gotechniques), de suivi (phase de la
construction de louvrage) ou encore de contrle (aprs mise en service).
PRELEVEMENT ET ECHANTILLONAGE
La premire tape est le prlvement sur le chantier ou la carrire dune quantit nettement plus grande que
celle qui sera utilise pour lessai. Les techniques correspondantes sont normalises :
* prlvements grce un forage
* prlvements manuels laide dune plaque mtallique
* prlvements manuels laide de botes (ratissage dans des rcipients)
* prlvement avec une tarire (une sonde)
La seconde tape de cette opration se fait au laboratoire en prlevant la quantit ncessaire lessai. L
encore survient le problme de reprsentativit.
Lchantillonnage en laboratoire peut se faire par deux mthodes diffrentes : soit par quartage ou laide
dun chantillonneur.
Quartage : Le matriau doit tre suffisamment humidifi pour viter la perte dlments fins. On tale le
matriau sur une surface lisse (un grand plateau par exemple). On veille bien lhomogniser, puis on spare
le tas en quatre parties gales, et on prend les deux parties opposes. Si la quantit obtenue est encore trop
importante, on peut recommencer lopration sur ce nouvel chantillon.
Echantillonneur : Le diviseur chantillonneur est un appareil de laboratoire qui permet de diviser en deux
parties identiques la totalit de lchantillon. Le matriau est vers dans le diviseur de faon uniforme sur toute
Les essais effectus en laboratoire portent sur des chantillons, cest dire sur des petites quantits de
matriaux. Le souci majeur est que ces chantillons soient reprsentatifs de lensemble du matriau : il faut
donc accorder une importance particulire lopration de prlvement.
31
la surface des couloirs. On actionne le systme de sparation et le matriau est divis, on peut rcuprer les
deux chantillons au niveau de deux bacs spars.
Diviseur Echantillonneur
DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DU SOL :

LA TENEUR EN EAU PONDERALE DES MATERIAUX W:
Cest le rapport de la masse de leau vapore lors de ltuvage (mw) sur la masse des grains solides (md),
exprime en pourcentage : w = mw/md.
Le principe de la dtermination de la teneur en eau est donc deffectuer deux peses, une ltat initial (masse
humide) et une aprs passage ltuve pendant 24 heures 105 C pour les chantillons insensibles la
chaleur et 50 C pour les chantillons sensibles la chaleur.
La masse de lchantillon soumettre lessai est fonction de la dimension des lments quil contient.
Cest une tape primordiale pour plusieurs essais : lquivalent de sable, PROCTOR, CBR, VBS
Dtermination de la masse volumique apparente
Mthode gomtrique : le volume est calcul partir des donnes gomtriques de la trousse coupante ou du
moule qui contient lchantillon.
Mthode par peses : le volume est dduit de peses dont une est faite aprs immersion de lchantillon dans
leau.
La masse de leau vapore est la diffrence de la masse de lchantillon humide et de la masse sche du
mme chantillon.
32
DETERMINATION DE LA MASSE VOLUMIQUE APPARENTE PAR IMMERSION DANS LEAU

(PESEE HYDROSTATIQUE) :
Cette mthode est choisie pratiquement lorsque lchantillon a une forme simple pour tre paraffin
correctement et facilement : lors dun carottage par exemple.
Lchantillon est dans son tat naturel (nest pas remani) et doit avoir une masse entre 0,1 et 0,5 kg, on peut
ventuellement le tailler si ce nest pas le cas.
On commence par peser la masse dans lair de lchantillon (m). Ensuite on procde au paraffinage. Une
deuxime pese lair libre de lchantillon paraffin (mp) permettra de dterminer la masse du paraffine et
donc connaissant sa masse volumique
paraffine = 0,88 Kg/l, on est donc en mesure de dterminer le volume de la couche du paraffine.
Une troisime pese hydrostatique (mp) permet de dterminer le volume de lchantillon paraffin qui est
gale
RAPPEL THEORIQUE
Puis:
Masse en tat
Paraffinage
L'chantillon, plong dans l'eau, a dplac une quantit d'eau dont la masse permet de dterminer le volume.
Cette masse deau est la diffrence entre les masses en lair et dans leau de lchantillon.
On dduit donc le volume de lchantillon, et par suite sa masse volumique.
33
Pese hydrostatique
DETERMINATION DE LA MASSE VOLUMIQUE APPARENTE PAR LA METHODE DE LA

TROUSSE COUPANTE :
Le prlvement de lchantillon se fait par poinonnement laide de la trousse coupante. Cest--dire en
appliquant une pression manuelle sur la trousse coupante place verticalement lchantillon. Les faces de la
prise dessai sont arases aux extrmits. Le volume est dduit connaissant les dimensions de la trousse
coupante. On peut donc calculer la masse volumique apparente.
DETERMINATION DE LA MASSE VOLUMIQUE APPARENTE PAR LA METHODE DU MOULE :

Lchantillon est prpar selon un processus bien dtermin, le moule (jauge) de dimensions et de masse
connues est rempli jusquau dbordement puis on arase son extrmit suprieure avec une rgle.
DETERMINATION DE LA MASSE VOLUMIQUE REELLE DES GRANULATS :
La dtermination de la masse volumique relle se fait par la mthode du pycnomtre. En fonction de la

dimension maximale des granulats, on dtermine la masse initiale de la prise dessai (M) en se rfrant au
tableau suivant, et en appliquant linterpolation pour les dimensions qui ny figurent pas :
On procde ensuite au lavage de la prise dessai pour ne garder que les granulats de dimension comprise entre
31,5 mm et 4 mm, cest--dire les passants du tamis 31,5 mm et les refus du tamis 4mm.
EXECUTION DE LESSAI :
Lchantillon est immerg dans le pycnomtre quon fait tourner pour liminer les bulles dair. Aprs, le
pycnomtre est plac dans un bain deau pendant 24h 0,5h une temprature de 22C 3C. Le but de cette
tape est de laisser le temps suffisant la pntration de leau dans les pores des granulats accessibles leau.
CAS DES GRAVETTES : GRANULATS ENTRE 4 MM ET 31,5 MM
34
Le pycnomtre est retir du bain deau pour liminer les bulles dair, on le remplit ensuite deau puis on place
le couvercle et on ajoute de leau jusqu un niveau bien dtermin. On note la masse du pycnomtre rempli
deau et de la prise dessai (M2).
On retire donc les granulats du pycnomtre et on les laisse sgoutter. On remplit le pycnomtre deau
seulement jusquau mme niveau. On note cette masse (M3).
On sche les granulats en surface laide dun chiffon absorbant leau jusqu ce que les films deau visibles
leau disparaissent. On note la masse de la prise dessai sature et sche en surface (M1).
On sche lchantillon jusqu masse constante (M4).
Pycnomtre + Prise dessai
La dtermination de la masse volumique relle se fait au pycnomtre. La masse de la prise dessai (M) est 1
Kg. On prpare notre chantillon en procdant au lavage des granulats pour ne retenir que les passants du
tamis 4mm et refus du tamis 0,063 mm.
Les tapes 1 et 2 dexcution de lessai pour le cas des gravettes 4/31,5 sont les mmes, sauf quil faut veiller
aprs la pese du pycnomtre rempli de la prise dessai laisser dcanter leau avant de vider le contenu du
pycnomtre.
Les masses du pycnomtre rempli de la prise dessai (M2) et de leau seulement (M3) sont alors connues
lissue de lexcution de ces deux tapes.
Etape 3 :
A ce stade lchantillon est trs humide, on dsire le garder satur mais le scher en surface. La technique est
de lexposer un courant dair chaud (schoir) puis de continuer le remuer continuellement pour le scher.
Mais comment savoir si le schage en surface est atteint ? Cest laide du moule tronconique : On remplit le
moule avec la prise dessai puis lchantillon est tass par 25 coups laide dun pilon, on enlve doucement et
verticalement le moule. Si le moule seffondre correctement, on est arriv ltat souhait sinon il faut
continuer le schage. On obtient ainsi la masse de la prise dessai sature et sche en surface M1
Etape 4 :
On sche lchantillon ltuve jusqu masse constante (M4)
Cne, pilon, pycnomtre
effondrement correcte
Pycnomtre + prise dessai : M2
CAS DUN SABLE : GRANULATS ENTRE 0,063 MM ET 4 MM
EXPRESSION DES RESULTATS POUR LES DEUX CAS
35
Grce ces donnes, on est maintenant en mesure de calculer la masse volumique relle et absolue dans les
deux cas (0,063/4mm, 4/31,5mm) via les expressions suivantes :
----------------------------------------------------------1
La masse volumique relle peut le rapport entre la masse sche de lchantillon et le volume quil occupe
dans leau y compris les pores ferms et ceux accessibles leau. Elle peut galement faire rfrence au
rapport entre la masse de lchantillon quand leau remplit les pores accessibles leau et le mme volume
prcdent.
2
La masse volumique absolue est le rapport entre la masse sche de lchantillon et le volume quil occupe
dans leau y compris les pores ferms, les pores accessibles leau tant exclus
DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DES SOLS

ANALYSE DE LA GRANULARITE PAR TAMISAGE SEC APRES LAVAGE :
Il sagit de fractionner les grains agglomrs dune masse connue de matriau au moyen dune srie de tamis
normaliss et peser successivement le refus cumul sur chaque tamis.
Excution :
1.
2.
3.
Lchantillonnage se fait par quartage ou laide de lchantillonneur pour obtenir une prise dessai
dont la masse M est dtermine en fonction du diamtre maximal de lchantillon comme le montre
le tableau suivant :
Si on utilise la norme franaise, la masse ltat initiale de lchantillon est pese pour le calcul de la
teneur en eau
Une fois rduit, lchantillon doit tre sch ltuve une temprature de 110C5C jusqu masse
constante M1.
On procde au lavage de lchantillon dans un tamis de 63 microns (Norme Europenne) ou 80
microns (Norme Franaise) avec protection (400 m ou 800 m en gnral).
Cet essai permet didentifier les sols en dterminant la rpartition en masse des granulats en fonction de leurs
dimensions et ce en faisant passer le sol dans des tamis de dimensions de plus en plus petites jusquau plus
petit dans la dimension est de 63 microns si on applique la norme europenne et 80 microns si on se rfre la
norme franaise.
36
4.
5.
Lchantillon est sch nouveau ltuve jusqu masse constante M2.

On laisse la prise dessai refroidir, ensuite la totalit du matriau sec est verse au sommet dune
colonne de tamis de mailles carres et de dimensions normalises :
0,063 (EN) 0,08 0,10 0,125 0,16 0,20 0,25 0,315 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25
1,60 2,00 3,15 4 5 6,30 8 10 12,50 14 16 20 25 31,50 40 50 63 80 100
125
Remarque : Les dimensions en gras sont dites nominales. Elles sont recommandes par la norme
europenne.
6. Sous le dernier tamis, on dispose dun fond de tamis pour recueillir les passants ventuels. On agite
manuellement la colonne de tamis puis on continue le tamisage en remuant le matriau dans chaque
tamis la main pour sassurer quil ny a plus dventuels passants.
7. Les refus sur chaque tamis sont pess successivement puis on inscrit les refus cumuls. Ensuite le
pourcentage massique du refus cumul est dtermin en rapportant les refus la masse de
lchantillon sec avant lavage M1.
8. Pourcentage massique de refus = 100* R/M1=100-T
O : R : masse de refus cumule ; T : pourcentage de passants cumul
9. Il en dcoule alors le calcul du pourcentage de passants (tamist) cumul via la formule :
T = 100 (1- R/ms)
Le pourcentage du matriau ventuellement perdu lors de lexcution de lessai : 100 x (M2 (Refus+ P)) / M2
doit tre < 1% ou P est la masse du matriau rest au fond du tamis
On peut calculer le pourcentage des fines : La masse des fines cest la somme de la masse des fines retirs par
le lavage M1-M2 et de la masse du matriau rest au fond du tamis P soit alors 100*[(M1-M2) + P]/M1.
Lavage (63 microns)
diffrentes sries de tamis
DETERMINATION DU COEFFICIENT DAPLATISSEMENT

Plus les gravettes sont plates, moins leur mise en place dans la route ou dans les btons est facile et plus ils
sont fragiles. Par exemple, les gravettes plates causent un glissement entre les diffrentes couches de
roulement au niveau de la chausse et diminuent notablement la compacit du bton.
Il est donc important destimer le pourcentage des lments de forme aplatie dans un chantillon donn.
A cet effet, le laboratoire effectue un essai pour dterminer le coefficient daplatissement des granulats.
Lanalyse granulomtrique aide rpertorier les sols dans les classifications LCPC et GTR. Par ailleurs, la
connaissance de la granulomtrie est capitale pour la formulation du bton.
37
Ce coefficient sobtient en sparant lchantillon en fractions de granulats d/D par tamisage, puis extraire de
chaque fraction les lments plats grce une grille fente.
Appartenir une classe d/D signifie que les granulats sont les refus du tamis d et quil faut les tamiser sur la
grille fentes parallles dcartement D/2 et peser les passants. Le tableau suivant montre la correspondance
entre les classes granulaires d/D et les largeurs (cartements) des grilles fentes utilises.
CONDUITE DE LESSAI :
Lchantillonnage se fait par quartage ou via le diviseur chantillonneur comme montr prcdemment. La
masse de la prise dessai dpend du Dmax retenu de lchantillon lors du quartage.
La prise dessai est sche jusqu masse constante M0.
On procde lanalyse granulomtrique par tamisage, en pesant le refus Ri de chaque tamis et en gardant les
fractions di/Di spares. Lessai nest valable que pour les granulats de dimensions comprises entre 4mm et
80mm. On pse tout de mme la masse des refus du tamis 80mm et celle des passants du tamis 4mm avant
dcarter ces lments.
On tamise chaque fraction di/Di laide de la grille fente et on pse les passants mi.
Pour une fraction donne di/Di, le coefficient daplatissement lmentaire est donn par :
AG par Tamisage
Grilles fente
EQUIVALENT DE SABLE EVALUATION DES FINES

Lessai dquivalent de sable consiste dterminer la teneur en fines dun chantillon de sable, il permet le
contrle de qualit des sables pour bton et de certains granulats routiers.
Moins il contient des lments fins, plus le sable est considr propre.
Le coefficient daplatissement de lchantillon a pour expression :
38
Les fines sont prjudiciables au bon comportement mcanique du bton : ils peuvent diminuer sa rsistance et
favoriser le phnomne du retrait.
Il faut quand mme signaler quune teneur minimale en fine est ncessaire pour la bonne maniabilit des
btons.
LAPPAREILLAGE COMPREND LES ELEMENTS SUIVANTS :

2 prouvettes, normalises avec repres et bouchon plein

1 bonbonne plastique 5 litres pour la solution lavante
tube laveur avec siphon, bouchon et embout dmontable,
piston de mesure normalis et un rglet de 500 mm
entonnoir et des rcipients de mesure.
CONDUITE
Une fois rduit, lchantillon est tamis pour retenir les passants du tamis 4mm dans le cas des sables de
concassage (dimension grande) et les passants du tamis 2mm dans le cas dun sable de dune ou de mer (petite
dimension).
Une masse entre 100g et 200g est pese puis sche ltuve
pour dterminer la teneur en eau de lchantillon.
Une masse suffisante au nombre de prises dessai requis est
conserve dans des rcipients bien ferms pour garder sa
teneur en eau initiale.
Lorsque lessai concerne la fraction 0/2mm, la teneur en eau
doit tre infrieure 2%. Dans le cas de la fraction 0/4mm, w
doit rester infrieure 8%.
Si ces conditions ne sont pas vrifies, tout lchantillon doit
tre partiellement sch ltuve pour diminuer sa teneur en
eau.
La solution lavante est siphonne dans lprouvette en plastique

(plexiglas), deux traits repres, jusquau premier cercle repre
laide du tube laveur.
La prise dessai de masse m est introduite dans lprouvette
grce lentonnoir, puis on frappe lprouvette la paume de la
main pour enlever les bulles dair et activer le pouvoir floculant
de la solution (elle va mouiller toutes les particules).
On laisse le mlange en repos pendant 10 min, ensuite
lprouvette est bouchonne puis subit une agitation mcanique pendant 30s1s.
Lchantillon est rinc lintrieur de lprouvette avec le tube lavant, du bas en haut, pour faire remonter les
fines. Lopration de lavage se termine quand la solution atteint le deuxime trait repre.
On laisse alors le mlange en repos pendant 20 min.
On est maintenant capable de calculer la valeur de lquivalent de sable.
On distingue visuellement le niveau qui spare le floculat de la solution lavante dcante, on mesure alors avec
le rglet la hauteur h1 du fond jusquau niveau suprieur du floculat.
Il est plus difficile de reprer lil nu le niveau qui spare le floculat du dpt du sable. On utilise alors le
piston quon fait descendre lentement jusqu ce que lembase soit en contact avec le sable sdiment. Et on
dtermine la hauteur h2 entre le manchon et la tte du piston comme le montre la figue.
Lorsque la teneur en eau remplit les critres prcits, on calcule

la masse de lchantillon ncessaire pour une prise dessai avec
la formule suivante :
39
La valeur de lquivalent de sable est donne par la relation :
Valeur de ES
ES < 60
60 < ES < 70
70 < ES < 80
ES > 80
Agitateur mcanique
Type de sol
sable argileux, excs de fines et donc un risque de retrait ou de
gonflement pour les btons en plus de la ncessit dun dosage lev
deau
sable lgrement argileux, de propret acceptable pour des btons de
qualit moyenne
sable propre faible pourcentage de fines argileuses, recommand pour
les btons de haute qualit
sable trs propre, un manque des fines qui risque de causer un problme
de maniabilit et de sgrgation des btons
Avant rinage (premier cercle niveau)
VALEUR DU BLEU DE METHYLENE QUALIFICATION DES FINES
PREPARATION :
On commence par le prlvement dun chantillon comme indiqu dans le tableau ci-dessous :
Si Dmax >50
Prendre une masse de m1=10 Kg de la fraction 0/50 mm

Tamiser et ventuellement laver cette masse pour sparer la fraction 0/5
mm : m2
Calculer la fraction pondrale C = m2/m1*100
Prparer trois prises dessai partir de la masse m2 :
De masse de 30 60g dans le cas des sols argileux trs argileux : m hi
De masse 60 120 dans le cas des sols peu argileux : m hi
Si 5<Dmax50
Prendre une masse m1>200*Dmax puis reprendre les tapes 2, 3, 4 du cas

chant
Si Dmax 5
Prendre une masse m>200*Dmax puis reprendre ltape 4 des cas chants
Une prise dessai m h2 servira pour dterminer la teneur en eau de lchantillon : w. On conserve une autre m h3
au cas o lon serait contraint de reprendre lessai.
La valeur du bleu de mthylne dun sol est un indice sur la quantit et la nature des argiles quil contient,
notamment leur activit. Largilosit dun sol peut savrer un vrai problme en gnie civil, en causant en
particulier les problmes de retrait et de gonflement.
Lestimation de la VBS au laboratoire se fait via le dosage de la quantit dune solution de bleu de mthylne
10 g/l qui se fixe la surface des particules, cest le phnomne dadsorption.
40
EXECUTION :
On introduit la prise dessai de masse m h1 dans un bcher de 3000 ml et on ajoute 500 ml de leau
distille. La solution est agite pendant 5min une vitesse de 700 tr/min.
On verse 5ml 10ml de la solution de bleu de mthylne
Au bout dune minute, on prlve une goutte de suspension quon dpose sue un papier
chromatographique. Si laurole qui se dveloppe autour de la tache bleue est incolore, on reprend
partir de ltape 2.
Lorsquune aurole bleute entoure la tache, lessai est positif.
ime
Effectuer des tches de minute en minute sans ajout de solution. Si lessai redevient ngatif la 5
tache ou avant, on procde par injection de 2ml de bleu de mthylne chaque minute jusqu ce que
laurole persiste 5 fois sans ajout de solution.
On dtermine le volume total de la solution du bleu utilise : V
Les valeurs de bleu sont exprimes en grammes de bleu pour 100g de matriau sec sont comme suit :
V : volume de la solution du bleu de mthylne utilise en cm3=ml.

B : masse de la solution du bleu de mthylne utilise calcule par lexpression B = V. 0,01 la
concentration massique de la solution prpare au laboratoire est 10 g/l- exprime en grammes.
mh1 : masse humide de lchantillon constituant la prise dessai en grammes.
m0 : masse sche de la prise dessai exprime en grammes et calcule par lexpression :
C : la proportion de la fraction 0/5mm contenue dans la fraction 0/50mm du matriau sec (
Agitation de la solution
Mini projet russi
DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES SOLS

Lors de la fabrication d'un bton, le malaxage est source de frottements intense entre grains. Si ceux-ci ne sont
pas assez rsistants, ils peuvent se casser en produisant des sables ou des lments fins.
De mme, une chausse en exploitation est soumise de multiples agressions lies essentiellement au trafic des
poids lourds. Les granulats doivent alors rsister au polissage en surface des couches de roulement. Ils doivent
galement rsister aux chocs produits par la circulation, comme par exemple ceux rsultants des pneus clouts,
en hiver. Ils doivent aussi rsister l'usure par attrition rsultant de dformations enregistrs par la chausse
sous le passage des poids-lourds.
).
41
IL est donc ncessaire de procder des essais de rsistance au choc, de rsistance l'usure et au polissage,
afin que les granulats puissent rpondre aux spcifications de fabrication des btons et aux impratifs de
prennit des chausses.
GRANULATS, SOLS, CIMENTS ET BETONS : CARACTERISATION DES MATERIAUX DE GENIE CIVIL PAR LES ESSAIS
DE LABORATOIRE, PAR R. DUPAIN, R. LANCHON, J.C. SAINT-ARROMAN.
DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LA FRAGMENTATION PAR LA METHODE DESSAI

LOS ANGELES
Le coefficient Los Angeles est un paramtre pour valuer la duret des granulats en les faisant subir des
chocs de boulets en acier combins lattrition par frottement entre les particules.
Il sagit du pourcentage de la masse fragmente de lchantillon soumis lessai constitue par les lments
infrieurs 1,6mm, la prise dessai tant de classe granulaire bien dtermine.
PREPARATION DE LECHANTILLON
La classe granulaire standard prvue dans lessai de rfrence est 10/14mm. Cependant, la norme indique la
possibilit dutiliser dautres classes granulaires selon le besoin (voir remarque).
Pour que lessai soit faisable, le laboratoire doit rceptionner une quantit de 15 Kg des granulats de la fraction
10/14.
La prise dessai est tamise avec une srie de trois tamis 10, 12,5 (ou 11,2), 14. On carte les passants du tamis
10 mm et les refus du tamis 14 mm et on retient sparment les fractions 10/12,5 et 12,5/14.
On mlange les deux fractions en respectant la granulomtrie suivante : 60 70 % des passants du tamis 12,5.
On rduit ce mlange pour avoir une masse de prise dessai de 5 Kg 5g.
EXECUTION DE LESSAI
Lchantillon est introduit dans le tambour de la machine, exempt de toute impuret, avec une charge
abrasive de 11 boulets dacier normaliss.
La machine Los Angeles fait tourner le granulat dans le cylindre avec les billes dacier une vitesse de 33 tr/min
pendant 15 min (soit 500 tours).
Par la suite, Le matriau est recueilli soigneusement dans un plateau en vitant toute perte.
Les granulats sont alors tamiss puis lavs au tamis 1,6 mm. Le refus est tuv 110 C jusqu masse
constante.
EXPRESSION DES RESULTATS

Le coefficient L.A est calcul, arrondi lunit la plus proche, par lexpression :
Pour liminer les fines et les impurets affectant lchantillon, on trempe les deux fractions du matriau
pendant un certain temps avant de procder au lavage sur un tamis douverture 63 m avec protection (1 ou
2mm). Elles sont ensuite tuves 1105 C jusqu masse constante.
42
Remarque :
Le prlvement de lchantillon sur chantier doit se faire de manire respecter la granularit du matriau mis
en uvre : chausses, ballast ferroviairede ce fait la norme offre plusieurs options possibles quant la classe
granulaire de lchantillon comme le montre ce tableau :
Classe granulaire (mm)
Taille du tamis
intermdiaire (mm)
Nombre de boulets
Nombre de rotations
4 6.3
500
48
6 ,3
500
6.3 10
500
8 11,2
10
10
500
11,2 16
14
12
500
16 - 31,5
22,4
14
500
31,5 50
(ballast ferroviaire)
40
12
1000
Matriau avec les boules
Tamisage 1,6
DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LUSURE MICRO-DEVAL

Cet essai a pour principe de simuler des phnomnes dusure par attrition lis aux frottements entre les
granulats en prsence de charges abrasives et de leau.
A noter que dans certains cas, lessai est ralis sec.
Introduction de lchantillon dans le tombour
PREPARATION DE LECHANTILLON
43
Un chantillon de 2 Kg au minimum de la classe granulaire 10/14 doit tre envoy au laboratoire.

La prparation de lchantillon pour essai est exactement similaire celle du Los Angeles.
On rduit le matriau pour avoir deux prises dessai de 500 2 g chacune.
EXECUTION DE LESSAI
On introduit chaque masse dans un cylindre dessai avec 5 kg des billes dacier et 2,50,05 litres deau avant de
placer les deux cylindres sur les arbres du dispositif.
La machine fait tourner le granulat une vitesse de 100 tours/min pendant 2h (soit 12000 tours).
Lchantillon est retir du cylindre et il est spar des billets laide dun aimant avant de subir le lavage et le
tamisage au tamis 1,6 mm avec protection du 8mm.
Le refus est recueilli dans un plateau puis sch ltuve jusqu masse constante.
Les billes dacier
Appareil Micro-Deval : les cylindres
ESSAI DABRASIVITE ET BROYABILITE

Il sagit dans cet essai de faire tourner une palette dacier en contact avec lchantillon pendant une dure de
5min et dvaluer les effets produits sur la palette et sur le granulat.
Labrasion est lusure produite suite au frottement des particules entre elles-mmes. Dans cet essai, le pouvoir
dabrasion des granulats est valu par rapport lacier.
La broyabilit est lnergie quil faut fournir une masse donne du matriau pour la fragmenter et la
fractionner une taille bien dtermine.
Cette nergie est estime en valuant la quantit des lments infrieurs 1,6mm rsultants suite
lexcution de lessai.
PREPARATION
44
Le laboratoire doit rceptionner une quantit de 2 Kg pour la faisabilit de lessai.

Lchantillon est tuv 110 jusqu masse constante.
La classe granulaire requise est 4/6,3. On obtient par tamisage voie sec une masse de cette fraction gale
M=5002 g.
Cest la prise dessai qui va subir le test.
EXECUTION
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Dtermination de la masse initiale de la palette M0.

Montage de la palette laxe tournant.
Monter le bol.
Introduire le matriau au niveau de la goulotte.
Mettre le moteur en marche. La palette tourne une vitesse de 4500 tours/min.
Arrter lappareil aprs 5 min.
Rcuprer la palette et le matriau dans un plateau.
Peser la masse de la palette aprs essai M5.
Tamiser le granulat au tamis 1,6 mm et peser le refus : 500 refus = m.

Abrasivit (palette):
Machine dessai
Palettes en acier
DETERMINATION DES PROPRIETES GEOTECHNIQUES DES SOLS

DETERMINATION DES REFERENCES DE COMPACTAGE DUN SOL :
ESSAI PROCTOR NORMAL ESSAI PROCTOR MODIFIE
Le compactage a pour objectif daugmenter la masse volumique du sol sec s=ms/V en diminuant le volume
total du sol.
Broyabilit (matriau):
45
Il permet damliorer les proprits gotechniques du sol : notamment la diminution de la compressibilit des
sols qui entrane les tassements et la diminution de la permabilit des sols. Le compactage contribue donc
lamlioration de la stabilit des sols.
Il est fonction de plusieurs paramtres :

La teneur en eau du sol

La masse volumique du sol sec (masse spcifique)
Lnergie de compactage (en tant que travail mcanique)
Le type du sol (courbe tale ou uniforme, argilosit )
La masse spcifique atteint son maximum pour une teneur en eau donne dite optimale wopt comme la
dmontr lingnieur amricain Proctor. La figure montre que lorsque la teneur en eau est faible (w< wopt), les
frottements internes entre les grains solides sont leves et la densit est faible. De mme, lorsquon dpasse
la teneur en eau optimale (w> wopt), il ya une pression leve de leau qui fait en sorte que la densit saffaiblie
de nouveau.
Lobjectif de lessai est la mise en vidence exprimentale de la relation entre la masse volumique du sol sec et
la teneur en eau et den dduire les paramtres optimales du compactage : wopt et max.
PRINCIPE
La masse de la prise dessai varie entre 15 Kg et 100 Kg

en fonction de la granularit du matriau (Diamtre
maximal) et suivant que lon cherche ou pas
dterminer lindice CBR aprs immersion et lindice
Portant immdiat (voir plus loin).
La masse prleve est sche ltuve puis le matriau
est tamis 20 mm et on ne retient que les passants.
Le tamist est divis en 5 parties peu prs gales (environ 7 Kg pour chaque point).
Le technicien se base sur son exprience pour estimer la teneur en eau optimale de lchantillon (plus le
matriau est argileux, plus la teneur en eau optimale est grande par exemple). Cette estimation joue un rle
important dans lattribution des teneurs en eau chaque point.
Chaque part est alors humidifie une teneur en eau prcise de telle sorte que les 5 points se rpartissent
autour de wopt estime.
Les prises dessai sont par la suite conserves dans des sacs en plastique pour une dure allant de 15 min 24h
selon la nature du matriau : sableux (15min), limoneux (2h) ou argileux (24h).
Lhumidification est une tape assez dlicate qui ncessite beaucoup dattention pour bien rpartir leau la
surface du matriau surtout lorsque le matriau est argileux et quelle se fait manuellement.
Le principe est de prendre 5 points diffrents de lchantillon tester et de les humidifier des teneurs en eau
diffrentes pour les compacter ensuite avec une nergie
connue, enfin on dtermine les teneurs en eau finales et
les masses volumiques sches correspondantes et on
trace la courbe pour trouver loptimum Proctor.
46
DESCRIPTION DU MATERIEL
Le compactage se fait dans un moule normalis, il
existe deux modles :
le moule Proctor : il comporte un corps de moule (
interne=101,5, hauteur=116,5), une rehausse (hauteur
50) et une embase. Le systme
me est dmontable.
le moule CBR : il comporte un corps de moule (
interne= 152, hauteur = 152), une rehausse (hauteur
50), une embase et un disque despacement; toutes
les liaisons sont amovibles.
Il peut tre ralis manuellement laide dune dame ou grce la machine Proctor automatise. Dans les
deux cas, cest la dame qui transmet lnergie lchantillon
l
et il ya deux types de dames :
Dame Proctor normale
Dame Proctor modifi
La diffrence entre les deux rside dans la masse de la dame et la hauteur de chute comme le prcise le
tableau ci-dessous.
Selon le type douvrage, on peut se prononcer sur lessai raliser :

Normal : Barrages en terre, digues

Modifi : fondations de chausse
Le choix du type de moule dpend de la granularit de lchantillon aussi bien que lutilisation ventuelle pour
trouver lindice CBR ou lindice
ce Portant Immdiat comme le montre la figure.
EXECUTION DE LESSAI- CAS OU LON NE CHERCHE

CHERC
PAS LINDICE CBR/IPI
IPI
Une fois la priode de conservation coule, on solidarise les diffrentes parties du moule et on lubrifie ses
parois. Il ne faut pas oublier de placer le disque despacement pour le moule CBR et un papier-filtre
papier
au fond
pour faciliter le dmoulage.
On introduit
ntroduit une premire quantit du matriau value visiblement comme gale au 1/3 de la hauteur du
moule aprs compactage ou le 1/5 selon le type dessai (resp. normal et modifi). Cette premire couche est
appele couche tmoin .
De l on distingue deux types dessai selon lnergie de compactage

compactage choisie et le nombre de couches
introduites du matriau : Essai Proctor Normal et Essai Proctor Modifi.
ce la premire squence de compactage.

Juste aprs, on commence
47
On veille conserver le reste de la prise dessai dans le sac pour ne pas changer sa teneur en eau.
On continue ainsi pour les autres couches.
Aprs le compactage, on dtache la rehausse puis on enlve tout excdant
excdant du matriau.
Par la suite, on pse le moule avec lchantillon puis on procde au dmoulage.
On dtermine enfin la teneur en eau finale de lchantillon compact.
Expression des rsultats :
Pour chaque prouvette
la teneur en eau ;
la masse de matriau sec contenu dans le moule ;
la masse volumique du matriau sec en tenant compte du volume rel du moule utilis, dtermin
partir de mesures gomtriques ralises 0,1 mm prs.
Puis on trace la courbe d= f (w %) et les deux droites dquation
dquat
et
INDICE CBR IMMEDIAT INDICE PORTANCE IMMEDIAT

IMME
INDICE CBR APRES IMMERSION
IMM
Ce sont des paramtres pour valuer la stabilit des sols lorsquils sont soumis des contraintes donnes. Ils
permettent de dimensionner les chausses, danalyser
danalyser la capacit des sols supporter la circulation des engins
au cours des travaux. Enfin, pour la construction des remblais et des couches de forme dinfrastructure, le
Guide des Travaux Routier offre une classification des sols partir de plusieurs paramtres dont lIndice CBR.
PRINCIPE
Lessai consiste
compacter le sol suivant la procdure de lessai Proctor, dans un moule CBR forcment
appliquer ventuellement une charge quivalente celle prvue de service
mesurer la force de poinonnement relative lenfoncement du piston dune presse actionne
diffrentes profondeurs.
La connaissance de la teneur en eau optimale et de la masse volumique du sol sec maximal est ncessaire. De
ce fait, il faut raliser lessai Proctor soit simultanment soit
so au pralable.
Et ce pour
48
Lindice CBR na aucune signification que sil est associ aux paramtres dtat choisis du sol en question :
savoir sa teneur en eau, sa masse volumique ltat sec et son tat de saturation.
Suivant les particularits du projet, le concepteur sera en mesure de choisir ces caractristiques dtat et de
prciser si lessai se fera sur un ou plusieurs chantillons (une plage de teneurs en eau).
EXECUTION
La prparation du sol et son compactage se font exactement suivant la procdure de lessai Proctor dans un
moule CBR. La masse prparer est denviron 5,5 Kg pour lindice CBR immdiat et lIPI et 7 Kg pour lindice
CBR aprs immersion (fraction 0/20).
Aprs compactage et arasage, le moule est spar de lembase et retourn puis on joint de nouveau le corps du
moule la plaque de base. On enlve alors le disque despacement et le papier-filtre.
* Cas dun indice Portance Immdiat :
On passe directement au poinonnement laide dune presse quipe dun piston et dun dispositif pour
mesurer lenfoncement au 0,1mm prs et leffort de poinonnement correspondant avec une prcision de
lordre de 1%.
On centre lchantillon par rapport au piston et on actionne la presse jusqu ce que lprouvette soit en
contact avec le piston. On initialise alors les diffrents paramtres.
On met en marche le dispositif une vitesse constante de lordre de 1,27 mm/min.
La machine est arrte lorsque le piston senfonce 100,1 mm.
On dtermine la teneur en eau finale de lchantillon.

* Cas dun indice CBR Immdiat :
On interpose des charges quivalentes aux contraintes apportes par la chausse. En gnral, deux disques
dune masse de 4,6 Kg. Le poinonnement est alors excut similairement au cas de lIPI.
* Cas dun indice CBR avec immersion :
On note les efforts de poinonnement relatifs aux enfoncements 1,25, 2, 2,5, 5, 7,5, 10 et on trace la courbe
effort-enfoncement.
49
Le moule avec le matriau est immerg dans un bac, recouvert par une hauteur de 20 mm deau, pendant 4
jours.
On dtermine la valeur du gonflement puis on le retire du bac. Aprs gouttage, on procde au poinonnement
comme expliqu prcdemment.

Lindice CBR/ IPI est le rapport en pourcentage entre leffort de pntration produisant un enfoncement donn
dans le sol en question et dans un sol de rfrence (californien).
On calcule les deux valeurs suivantes :
Lindice recherch est la plus grande de ses valeurs
REMARQUE :
Conservation aprs humidification
Immersion 4 jours des moules (Indice CBR aprs Immersion)
Excution de lessai Proctor
Lorsque la courbe force-enfoncement prsente une concavit vers le haut lorigine, la norme indique quil
faut faire une correction dorigine.
Excution des essais CBR
50
DETERMINATION DES LIMITES DATTERBERG LIMITE DE PLASTICITE, LIMITE DE

LIQUIDITE
Les limites dAtterberg sont des teneurs en eau pondrales qui correspondent des tats particuliers du sol en
termes de sa consistance.
La transition entre ltat liquide caractris par une consistance trs faible et ltat plastique de consistance
moyenne correspond une teneur en eau dite la limite de liquidit.
Le passage entre ltat plastique et ltat solide est relatif la teneur en eau appele la limite de plasticit.
Le Guide des Travaux pour la Ralisation des Remblais et des couches de forme fournit une classification des
sols en se basant sur plusieurs paramtres dont les limites dAtterberg.
La classification des Laboratoires des Ponts et Chausses sappuie galement, en plus de lanalyse
granulomtrique, sur les limites de plasticit et de liquidit.
Les limites dAtterberg sont alors reconnues dans le domaine de Gnie Civil comme des paramtres
incontournables pour identifier les sols.
Ils permettent par la mme occasion de prvoir la consistance dun sol partir de sa teneur en eau grce
lindice de consistance :
Abaque de
plasticit de
Casagrande
Classification
LCPC
Enfin, le comportement mcanique du sol (dformabilit ou non plastique, lastique) dpend de sa teneur en
eau.
51
MODE OPERATOIRE
PREPARATION DE LECHANTILLON :
Lchantillonnage se fait conformment la norme. On prlve alors une masse >200*Dmax quon trempe
pendant 24h. On procde ensuite au tamisage par voie humide 400 m en rcuprant leau de lavage et le
tamist. On laisse alors lchantillon pendant 12 h pour se dcanter. On se dbarrasse de leau clair par
siphonage et on de celle excdentaire par schage 50 C.
LIMITE DE LIQUIDITE :
La norme propose deux mthodes pour la recherche de cette teneur en eau
METHODE A LA COUPELLE DE CASAGRANDE :

On tend la pate du matriau qui se trouve une teneur en eau leve sur la coupelle de Casagrande de
caractristiques normalises. On la partage en deux laide dun outil rainurer et on imprime la coupelle
des chocs rguliers, on calcule le nombre de chocs ncessaires pour fermer la rainure. On calcule la teneur en
eau de lchantillon.
Lessai est excut 4 fois.
EXECUTION :
La coupelle est remplie de la prise dessai en vitant lemprisonnement des bulles dair. La pate est tale de
telle sorte quelle recouvre la surface de la coupelle sauf une partie de 3 cm environ.
Loutil rainurer doit tre tenu perpendiculairement la surface de la coupelle. On partage alors la pte.
Si N<15, on est dans le domaine liquide, lchantillon a une teneur en eau trop lev, il faut donc reproduire les
tapes prcdentes avec un matriau plus sec.
Si N>35, on est dans le domaine plastique, lchantillon est trop sec, il faut humidifier la pate avec de leau
distille avant de recommencer.
Le rsultat dans les deux cas est rejeter.
Lorsque N est compris entre 15 et 35, on mesure la teneur en eau de lchantillon et on note la valeur du
couple (N, w). Le prlvement pour la masure de w est effectu au voisinage de la zone de fermeture des
lvres.
Les 4 essais sont effectus des teneurs en eau diffrentes et doivent fournir des rsultats encadrant 25 pour
le nombre de chocs, et tels que lcart entre deux valeurs conscutives ne dpasse pas 10.
EXPRESSION DES RESULTATS :
On imprime la coupelle des chocs rguliers raison de 2 chocs par seconde. On note le nombre N de coups
ncessaire pour que les lves de la rainure se rejoignent.
52
METHODE DU CONE DE PENETRATION :

Il sagit de la mise en vidence de la relation empirique entre la teneur en eau et la pntration dun cne
normalis dans lchantillon remani de sol pendant 5s.
Lessai est excut 4 fois.
EXECUTION :
La pte est introduite dans un rcipient que lon positionne correctement : la pointe du cne doit tre centre
par rapport au rcipient et affleurer la surface de la pate. Le pntromtre est dclench et le cne senfonce
dans la pte pendant une dure de 5s 1s, il est bloqu juste aprs et on enregistre la profondeur
denfoncement trouve.
On dsire avoir quatre valeurs de denfoncement encadrant la valeur 17 mm et compris dans lintervalle 12mm
25mm. Lcart entre deux valeurs conscutives doit rester entre 2mm et 5mm.
LIMITE DE PLASTICITE :
On forme une boule avec la pte de lchantillon quon roule la main sur une plaque lisse (marbre par
exemple) jusqu obtenir un rouleau de diamtre 3mm et dune longueur de 10 cm. On contrle alors si le
rouleau se fissure. Sinon, il faut encore scher la pte avant de recommencer.
La limite de plasticit est atteinte lorsquon arrive par ce processus amincir la pte jusqu obtenir un rouleau
de diamtre 10 cm sans avoir la possibilit dobtenir un rouleau plus fin.
On prlve une portion de la pte du centre du rouleau quon place dans une bote ptri pour la masure de la
teneur en eau.
Pntromtre
Dcantation
Lessai doit tre effectu correctement deux fois.
53
Siphonage
Roulement de la pte
Coupelle Casagrande
Bote ptri : mesure de la teneur en eau
DETERMINATION DE LA TENEUR EN BITUME DUN ENROBE : KUMAGAWA

La teneur en liant est dtermine par une mthode indirecte, cest--dire par diffrence de la masse de
lchantillon avant dissolution dans le Trichlorthylne et la masse de lchantillon aprs dissolution.
Introduire dans la cartouche, temprature ambiante, une masse de lchantillon de lenrob pralablement
sch en laissant 1cm de vide et on pse lensemble, soit m2.
Remplir le ballon jusqu moiti avec du Trichlorthylne, placer la cartouche dans son panier et lintroduire
dans le ballon. Adapter le rfrigrant et lalimenter en eau et brancher le chauffe-ballon. Arrter lextraction au
bout de 8 heures dcoulement ininterrompu. Laisser refroidir lappareil et goutter la cartouche. Retirer la
Scher la cartouche ltuve (110 5) C jusqu obtention dune masse constante, soit m1 ( 0,1 g prs).
54
cartouche de lappareil et la placer dans une tuve ventile (110 5) C jusqu obtention dune masse
constante, soit m3.
On enlve la cartouche, on mesure la masse de lchantillon, quon trempe pour sparer les fines, et quon lave
sur un tamis 63 microns. On procde ensuite lanalyse granulomtrique.
La teneur en bitume est donne par :
Appareil dextraction Kumagawa
Cartouche + enrob
55
COMPTE-RENDU DES VISITES

ORGANISEESAUX CHANTIERS SUIVIS PAR
LE LABORATOIRE PUBLIC DESSAIS ET
DETUDES
PROJET DE CONSTRUCTION DU CENTRE DIMMATRICULATION CASA NORD
Dans le but de la modernisation du secteur, le ministre de lquipement et des transports avait lanc en 2006
le projet de rnovation de 36 centres et construction de 25 autres nouvelle gnration pour lexamen du
permis de conduire. Le budget consacr est de 170 MDH.
Il sagit dun btiment avec 2 sous-sols, un rez-de-chausse et 10 tages.

Matre douvrage : Direction des Transports Routiers et de la Scurit Routire.
Matre douvrage dlgu : Direction Rgionale de lquipement et des transports de Casablanca
Matre duvre : Touzani SIFEDDINE - Architecte
Bureau dtudes : ESPACE INGENIERIE (Casablanca)
Bureau de contrle : SOCOTEC
Laboratoire : LPEE CTR Casablanca
PRESENTATION DU CENTRE CASA NORD :
56
OBSERVATIONS ET REMARQUES
RQUES :
Plusieurs paramtres issus de ltude mene par le
bureau ESPACE INGENIERIE sont prciss sur le plan
dexcution du btiment prpar par le matre duvre:
Pour le bton, la rsistance caractristique la

compression fc28 doit tre gale 25MPa.
Pour lacier qui servira comme armatures pour
le bton arm, il sagit dun acier haute
adhrence prsentant une limite lastique de 500 MPa : Acier HA Fe=500 MPa.
Avant de dimensionner louvrage,
lou
il faut savoir la capacit portante du sol. Cest--dire
Cest
connatre la
contrainte admissible du sol, ce quon appelle son taux de travail. Le taux dans ce cas est 0,25 MPa.
Les responsables mont indiqu que cest un sol de moyenne portance.
La dtermination
mination de ce taux ncessite les donnes des essais in-situ
in
: pressiomtre ou pntromtre
ou encore de dterminer la cohsion et langle de frottement du sol soit les paramtres de
cisaillement.
Le rapport gotechnique du projet contient galement un indicateur
indicateur appel coefficient (Module) de
raction du sol qui permet dapprcier sa rsistance la dformation. Ce coefficient est le quotient de
la pression en un point de contact entre les fondations et le sol par le tassement correspondant.
Pour ce chantier,
ier, le sol est de rsistance : 33MPa/m.
Lenrobage est la distance entre une surface du bton et larmature la plus proche (cadres, triers,
pingles, armatures de peau, etc.),
etc.), cest lpaisseur de la couche de bton non arm.
arm
Il doit tre calcul pour garantir la transmission des efforts dadhrence acier-bton
acier bton et la protection de
lacier contre la corrosion.
Les valeurs qui figurent sur le plan de louvrage sont des valeurs nominales (valeur minimale +
tolrance). Elles doivent tre respectes
respe
lors de la pose des armatures.
Lenrobage est gnralement assur laide des cales bton.
Lenrobage propos est de 3 cm.
Il est de 5 cm au niveau du radier et des voiles priphriques.
LES DONNEES SISMIQUES :

Il ya trois donnes sur le plan
La classe II : cest donc un btiment dit risque normal cest-cest

dire que les consquences dun sisme ne dpassent par le
voisinage immdiat. Ces btiments risque normal sont
classifis en 4 classes selon leurs importances, la classe
c
IV est
plus importante,
ante, elle comprend les tablissements scolaires ou
ceux activit industrielle ou tout autre qui reoit beaucoup de
gens pour une longue dure. La moins importante, cest la
classe I qui concerne les btiments o lactivit humaine pour
une longue dure est exclue.
La zone 2 : cela veut dire que la sismicit est faible
LES RESISTANCES CARACTERISTIQUES

CTERISTIQUES :
57
1(trs faible)
2 (faible)
3 (modre)
4 (moyenne)
5 (forte)
Sol = S2 : La classe du sol est dfinie partir de sa nature et de lpaisseur de la couche au niveau du
profil stratigraphique.
On dsigne par la nature
ture du sol : sil sagit dun Rocher
ocher sain, un sol de bonne rsistance (sables et
graviers compacts, marnes et argiles raides) [groupe a],, sol de rsistance moyenne (rochers altrs,
sables et gravier de compacit moyenne, marnes et argiles
argiles de raideur moyenne) [groupe b] ou encore
de sols de faible rsistance (sables et graviers lches, argiles molles, craies altres, vases) [groupe c].
Diagramme pour dterminer la classe du sol
LA NAPPE PHREATIQUE :
PHE = -2.10/0.00 projet.
Chaque pavillon du btiment est conu pour un usage particulier que fixe le matre douvrage. Et cest en
fonction
ion de son utilisation que le cahier des charges dtermine les charges dexploitation. Elles couvrent la
pression du vent, le poids de la neige et le poids des personnes, du mobilier, les impulsions donnes des
machines.
Une nappe phratique 2m, cest un vrai problme mais trs frquent sur Casablanca. On va voir les solutions
qui ont t proposs pour y remdier.
mdier.
58
TRAVAUX EN COURS
Les terrassements sont effectus laide de la pelle mcanique, engin classique de terrassement pur dans les
terrains meubles. La pelle est monte sur pneus. Le godet de la pelle peut travailler de bas en haut en
sloignant de la cabine, on parle de terrassement
terrassement en bute. Il peut galement racler en dessus en se
rapprochant de la cabine, cest le terrassement en rtro.
Les travaux de construction sont dans la toute premire phase savoir la mise en place des fondations.
CHOIX DU TYPE DE FONDATIONS

DATIONS :
Le terrain
rrain est inondable et donc on doit viter de fouiller en profondeur le plus possible. De surcrot,
surcro on dsire
avoir 2 sous-sols,
sols, lencombrement de la surface imposant de plus en plus davoir recours lurbanisme
souterrain.
La technique est une rpartition du terrain en zones, de pomper leau de la nappe phratique, on peut
reprocher aux responsables de stre dbarrasser de leau par les gouts.
Ensuite, on met en place une couche de cailloux puis on coule du bton de propret (une paisseur 5-10
5
cm)
pour viter les intempries du sol et viter la rouille du ferraillage.
Toutes ces raisons ont pouss lingnieur

ingnieur choisir un radier gnral comme type de fondation.
59
Le bton de propret est un bton faiblement dos en ciment.

Le ferraillage relatif au radier est plac alors puis on coule du bton hydrofuge qui va constituer la masse du
radier.
Autres lments porteurs
Les boulons dancrage servent renforcer les blocs rocheux qui supportent les voiles mais aussi forcer leur
coffrage.
Le maitre duvre recommande des voiles priphriques, cest--dire des murs priphriques en bton arm
et des poteaux dimensionns et positionns en fonction des diverses charges permanentes et dexploitation.
60
LETANCHEITE DE LA CONSTRUCTION :
Il sagit de protger le btiment des eaux de la nappe phratique en remdiant la pntrabilit des parois en
bton.
La solution choisie est un cuvelage intrieur : une barrire tanche continue qui servira de revtement
lintrieur de la structure porteuse. Ce cuvelage est compos dun mortier de ciment spcial qui comporte des
hydrofuges.
Une ossature provisoire en treillis mtallique est utilise pendant la construction pour remplacer la dalle qui
nest pas encore coule et qui ne peut donc pas exercer sa fonction stabilisatrice.
61
SUPPRESSION DES PASSAGES A NIVEAU - ONCF

Le croisement dune voie ferre avec une voie routire ou pitonnire, appel passage niveau (PN) prsente
un danger traduit par le risque daccidents surtout lorsque lintensit de circulation dans lune des deux voies
est assez importante; Pour les trains en marche pleine vitesse il faut plusieurs centaines de mtres pour
pouvoir sarrter.
Dans ce sens, lOffice Nationale des Chemins de Fer (ONCF) a lanc un projet de mise en service douvrages
dart : Ponts-rails, passerelles et ponts routes en vue de remplacer les passages niveau qui seront supprims.
CONSTRUCTION DUNE PASSERELLE AU POINT KILOMETRIQUE 11+105 DE LA LIGNE

CASABLANCA A MARRAKECH.
PRESENTATION DU PROJET :
Matre douvrage : Office Nationale des Chemins de Fer
Montant du projet : 3764961,00 DHS HT
Dlai : 5,5 mois
Bureau dEtude : SYSTRA
Bureau de Contrle : SOCOTEC
Laboratoire : LPEE/ CTR-Casablanca
Toujours dans le souci de minimiser la surface cause de lencombrement des constructions, ce modle de
pont poutres en zigzag a t adopt pour offrir la possibilit de franchir de forts dnivels en gardant une
faible pente la voie et un encombrement minimum.
Matre duvre : Entreprise AGEBAC
62
DESCRIPTION DU PROJET EXECUTION DES TRAVAUX

La premire tape est limplantation et le piquetage (matrialisation) des limites de la zone de travail des
lments porteurs. Limplantation altimtrique et planimtrique des appuis sur les quels repose le pont doit
tre faite de manire trs prcise, les ponts ncessitent en effet beaucoup de rigueur dans leur construction.
Ltape suivante est les terrassements ncessaires aux fondations des appuis jusquaux ctes qui
correspondent au bon terrain dassise.
Pour ce projet, le bon sol se trouve 4,18m par rapport au terrain naturel. Cela cause vraiment un problme, il
ncessite dune part une quantit norme de bton et donc beaucoup de dpenses, dautre part fouiller
jusqu ce niveau peut dstabiliser les ouvrages existants et la plate-forme du chemin de fer en particulier. De
ce fait, il faut procder au blindage des fouilles.
Les fondations sont confectionnes avec du bton dos 250 Kg/m3 de ciment, il est dit gros bton. On
procde son coulage son talement et sa vibration dans des coffrages au niveau des fouilles. La hauteur de
ces fondations est 2,68m.
On met ensuite une couche dune paisseur 10 cm de bton de propret, faiblement dos en ciment (150
Kg/m3).
On excute donc le btonnage des semelles carres, la profondeur de son assise est 0,70 m.
Les poteaux sont appels des piles dans le jargon des ponts. Ce sont les appuis de louvrage qui vont assurs la
stabilit au renversement et vont transmettre les efforts de compressions aux semelles. Il sagit de piles en
bton arm.
Les piles supportent le tablier du pont constitu par des chevtres, des pr-dalles et des poutres prfabriques.
On excute une premire partie de ces piles en bton arm dune hauteur au moins gale 0,80 m. Les
remblais et comblements de fouilles sont alors excuts sur lpaisseur 0,80m (niveau prvu du TN), en quatre
couches de 0,20 par terre dapport slectionn laide des compacteurs.
63
Les chevtres sont installs au centre des piles. Sous le chevtre, il existe un appareil dappui en lastomre
dont le rle est la transmission des charges permanentes et dexploitation aux appuis.
Les poutres sont aussi supportes par les chevtres et lui sont encastres. Un chevtre sera commun deux
traves (une trave est la partie entre deux appuis successifs).
La pose des poutres est effectue laide dune grue routire.
Les dalles prfabriques sont disposes entre les poutres dans des encoches prvues cet effet.
Ces pr-dalles constituent un coffrage pour la dalle qui sera coule par la suite et qui constituera donc une
partie de la voie porte.
Dalles prfabriques
On associe parfois des entretoises (des poutres section carre minces et en acier doux), elles sont installes
perpendiculairement aux poutres et elles sont efficaces contre le contreventement.
64
Travaux raliss le 19/07
CONSTRUCTION DUN PONT ROUTE AU PN 4021, LIGNE CASA SIDI AIDI

Matre douvrage : Office Nationale des Chemins de Fer
Bureau dEtude : SYSTRA
Bureau de Contrle : SOCOTEC
Laboratoire : LPEE/ CTR-Casablanca
DESCRIPTION DU PROJET
Le passage niveau en question ici est une route nationale. Il sagit de supprimer cette route et la remplacer
par un pont-route.
Rsultat de lexcution en cours des

dblais
On remarque les diffrentes couches de
roulement
De lancienne chausse
Matre duvre : Entreprise AGEBAC
Trac en plan du projet
65
LES ELEMENTS DE CONSTRUCTION

Pont poutres sous chausse :
Semelles ralises en bton arm dos 350 Kg/m3 de ciment CPJ 45. Ces semelles sont poses sur
des massifs en gros bton dos 250 Kg/m3 de ciment CPJ 45 : fondations.
Piles et chevtres en bton arm dos 350 Kg/m3 de ciment CPJ 45.
Sur le chevtre on procde la pose des poutres prfabriques en T et les butes parasismiques qui
jouent galement le rle des appareils dappuis. Il ya 5 poutres sur la trave centrale et il yen a 4 sur
les petites traves.
Piles
Coffrages mtalliques des chevtres
Au dessus des poutres, on met des dalles prfabriques qui servent par la suite de coffrages.
Poutre en T
Cules : ce sont des appuis dextrmit dun ouvrage. La cule joue un double rle : une fonction
porteuse tout comme les piles, et une fonction de soutnement de remblai.
66
Sous la corniche, il existe des gargouilles pour lvacuation des eaux.
Ce sont des cules remblayes constitues par un ensemble de murs en bton arm :
Le mur de front sur le quel sappuie le tablier via un sommier.
A larrire du tablier, et par reprise du btonnage sur le mur de front, on construit un mur garde grve
qui spare le tablier du remblai et une dalle de transition qui a pour rle dattnuer les effets de
dnivellement se produisant entre la chausse courante et le pont route rsultant du trafic.
Le mur en retour soumis directement aux pousses des terres, il est form de voile mince encastre
sur le mur de front, il contribue la stabilit de lensemble de la cule.
Aprs la mise en place de la chasse, on ralise le corps des trottoirs en bton et quip de
rservations PVC pour le passage ventuel des cbles.
Les bordures du trottoir (du ct de la chausse) sont poses sur un bain de mortier, ils jouent un rle
important dans la protection des conducteurs surtout en minimisant la possibilit des chocs avec le
garde corps et parfois comme guide-roues.
De lautre ct, du corps du trottoir on met en place des corniches aussi sur un bain de mortier, ils
servent surtout supporter les efforts transmis par les bordures du trottoir puisquils sont
prfabriques en bton arm. Elles comportent galement des rservations pour la fixation des
montants du garde-corps.
67
Les traves ne sont pas continus ; pour assurer de minimiser les effets que cela peut apporter sur la
circulation on utilise des joints de chausse. Ils assurent la libert de la circulation et ils ont une bonne
vacuation des eaux.
Des joints de trottoirs assurent la continuit de ces joints de chausse et leur efficacit.
68
CONCLUSION
CE STAGE DINITIATION PROFESSIONNELLE FUT LOCCASION POUR ELARGIR LE DOMAINE DE MES

CONNAISSANCES DANS LE DOMAINE DU GENIE CIVIL ET D'ACQUERIR DE NOUVEAUX SAVOIR-FAIRE.
L'ETUDE DES DIFFERENTES EXPERIENCES ET AUSSI PAR LES TECHNIQUES ET ELEMENTS DE CONSTRUCTION
SONT TRES BENEFIQUES SURTOUT A CE STADE OU JE ME CONFRONTE POUR LA PREMIERE FOIS AU
MONDE PROFESSIONNEL.
JAI AUSSI EU UN GRAND PLAISIR A REDIGER MON PREMIER RAPPORT DE STAGE, UNE EXPERIENCE ASSEZ
RICHE ET ASSEZ INTERESSANTE.
LAMBIANCE QUI REGNE AU SEIN DU LABORATOIRE A ETE UN FACTEUR QUI MA POUSSE A PARTICIPER
FORTEMENT ET ACTIVEMENT AU TRAVAIL.
CE STAGE A ETE LOCCASION DE RENCONTRER DES GENS DU DOMAINE: DES INGENIEURS, DES
TECHNICIENS ET DES OUVRIERS. JAI EU LA CHANCE DE NOUER DE BONNES RELATIONS AVEC BEAUCOUP
DE PERSONNES.
ENFIN, JE COMMENCE A MIEUX COMPRENDRE LA VALEUR ET LUTILITE DE LA FORMATION ACADEMIQUE

ET THEORIQUE QUE JAI REU DANS MON ECOLE EN TROUVANT LOCCASION DE MOBILISER LE SAVOIR ET
LE SAVOIR-FAIRE ACQUIS ET CE A DIFFERENTES REPRISES.
69

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Laboratoire Public dEssais et dEtude

Centre Technique Rgional

Rapport du stage dinitiation

Chef de Service Laboratoires au L.P.E.E /

anne Gnie Civil

Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle

Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle

Mes premiers remerciements sadressent Monsieur Mostafa LAHOUBI qui a bien

Table des matires

LE LABORATOIRE PUBLIC DESSAIS ET DETUDES

Btiments, matriaux, structures et produits industriels

GENERALITES SUR LE BETON

Gologie, Gotechnique, Fondations et Infrastructures de Transport

GENERALITES SUR LE SOL

Compte-rendu des visites aux chantiers suivis par LPEE

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Ce sont les caractristiques mcaniques du bton savoir la rsistance la compression et la traction.

PRELEVEMENT DU BETON DESTINE A LA CONFECTION DES EPROUVETTES :

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QUELS SONT LES PROPRIETES DU BETON DURCI A DETERMINER DANS LE LABORATOIRE ?

CONFECTION DES EPROUVETTES :

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Ci-aprs, les dimensions nominales pour chaque type dprouvettes :

MISE EN PLACE DU BETON :

Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle

CONSERVATION DES EPROUVETTES :

PREPARATION DES EPROUVETTES

Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle

ESSAI DE TRACTION PAR FLEXION

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ESSAI DE TRACTION PAR FENDAGE

Badr BAHNINI - Rapport du stage dinitiation Professionnelle

Les schmas suivants expliquent la configuration pour chacun de ces essais

chaux). On obtient ainsi le Ciment Portland Artificiel (CPA).