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12/05/2009
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TABLE DE MATIERES
I. INTRODUCTION ............................................................................................ 4
II. LES MECANISMES LIES A LEVOLUTION DE LA MICROSTRUCTURE
DU BETON ...................................................................................................... 5
1. Les mcanismes lorigine du retrait au trs jeune ge................................................................. 6
1.1. La consolidation de la pte de ciment ....................................................................................... 6
1.2. La dessiccation de la pte de ciment.......................................................................................... 7
1.3. Le retrait endogne.................................................................................................................... 9
2. Lhydratation de la pte de ciment................................................................................................. 10
V. CONCLUSION .............................................................................................. 22
VI. REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ......................................................... 23
VII. TABLES DES FIGURES ET DES TABLEAUX.............................................. 24
VIII. ANNEXES...................................................................................................... 26
Annexe 1 : Protocoles exprimentaux ................................................................................................ 27
Annexe 2 : Calculs des diffrentes donnes pour le mortier de bton quivalent ............................... 37
Annexe 3 : Fiche de la formulation Eeff/C= 0.45................................................................................. 40
Annexe 4 : Fiche-rsultats pour la formulation Eeff/C= 0.45............................................................... 42
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I - INTRODUCTION
Aprs la mise en place du bton, ce dernier doit tre protg contre une dessiccation svre,
car quelques heures aprs sa fabrication, le matriau cimentaire est sujet dimportantes
variations dimensionnelles au sein mme de sa structure. Ces variations de volume sont
communment appeles retraits .
Lhumidit relative et certaines conditions climatiques (lhumidit relative, la temprature et
la vitesse du vent), lors de la mise en place du bton, peuvent contribuer une perte deau
rapide. Ainsi donc, procder une cure est le seul moyen de lui permettre de maintenir des
taux dhumidits adquats durant une priode dfinie.
Son importance rside sur la raction chimique dhydratation du ciment qui ncessite une
quantit deau suffisante ainsi que des conditions appropries de temprature pour permettre
au bton datteindre la rsistance et la durabilit spcifies.
La cure influe sur diffrents mcanismes qui se produisent dans le matriau, tels que :
Le retrait plastique est dfini comme une contraction ltat frais du bton, il a lieu lorsque
la pte de bton se trouve dans la phase plastique. Il se produit pendant une courte priode,
tout dabord, aprs que leau ressue se soit vapore de la surface du bton, et se termine
ds que le bton frais commence scher. Ce dernier engendre des fissures importantes la
surface, dont louverture peut dpasser 0.2- 0.3mm. Ces fissures, quelles soient trs ouvertes
ou microscopiques, posent de srieux problmes pour des raisons esthtiques et/ou de
durabilit, dans le cas par exemple, de la pntration dagents agressifs (chlorures, sulfates)
lintrieur du matriau.
Limportance de ce phnomne nous renvoie un des mcanismes principaux, survenant lors
de la confection des btons : lhydratation de la pte de ciment, qui nest autre quune
succession de ractions chimiques exothermiques entre les diffrents composants du ciment et
leau.
Ltude bibliographique a permis de mettre au point diffrents essais qui permettront
dtudier le comportement des btons au trs jeune ge et par la suite dvaluer linfluence de
la cure sur les matriaux cimentaires.
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Lorsquon mlange du ciment avec de leau, la pte frache du ciment ainsi form, se
prsente comme un systme dispers constitu de particules dans une phase aqueuse. Pendant
cette priode de suspension, le matriau ne peut rsister aux variations de volume imposes
par les ractions dhydratation. [3]
Lors des oprations de malaxage, leau introduite et lair circulant au sein du matriau,
fournissent aux grains empils une mobilit, qui se traduit gnralement par la notion
douvrabilit ou de consistance.
Louvrabilit de la pte de ciment dpend :
- Du dosage en eau de gchage (le remplissage de la porosit rsiduelle, puis
lcartement du squelette compact, pour confrer aux grains une certaine mobilit).
- Du dosage dair occlus.
- Du dosage en adjuvant.
Lorsque le bton reste immobile un instant, sous leffet de la gravit, les particules solides
sagglomrent les unes des autres (par exemple, des cailloux par rapport au sable et aux fines)
et la remont de lair occlus vers la surface, se produit simultanment : cest la consolidation
de la pte. [4] [5] (Figure.1)
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Au cours de cette consolidation les grains ont un mouvement densemble vers le bas.
Ce mouvement force leau intergranulaire percoler vers la surface. Ainsi, une fois le bton
mis en place dans son coffrage, une pellicule deau claire apparat progressivement sa
surface.
En fait, pendant la priode dormante du bton, les particules solides qui sont plus denses que
leau, sdimentent. La sdimentation des grains est trs lente, par consquent le dbit deau
exsude est modeste.
Ainsi, la pellicule deau ne sera visible que si le dbit dvaporation la surface du bton est
infrieur au dbit deau exsude : cest le ressuage. Le ressuage est un type de sgrgation o
les particules solides ont un mouvement gnral inverse celui du liquide. Ce mouvement se
traduit par le manque de cohsion de la pte. La quantit deau ressue sera de toute faon
gale la quantit deau stagnante ajoute celle dj vapore.
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Ces mnisques capillaires, correspondant la succion, qui nest autre que la pression
capillaire, engendrent une attraction entre les grains. La variation de pression deau,
conscutive la formation dun mnisque, est ngative.
Les pores deviennent de plus en plus petits sous laction de la pression capillaire et leau
interstitielle apparat en surface. [1]
La pression capillaire ne sapplique que sur la surface mouille des grains. Cette
dernire est dautant plus faible que la pression capillaire est grande.
Le retrait commence lorsque la pression capillaire, lintrieur de la phase liquide, se
dveloppe tout en exerant une pression ngative, qui entrane des contraintes verticales et
horizontales. Elle augmente vitesse croissante jusqu' ce qu'elle atteigne un maximum, cest
la pression maximale ou pression capillaire critique. Une fois la pression maximale atteinte,
elle diminue rapidement [7]. Lair pntre dans le systme poreux, en commenant par les plus
gros pores, le systme devient ainsi instable.
La vitesse de retrait augmente avec la pression capillaire, et se stabilise aprs que la
pression maximale soit atteinte. Ainsi, leau restante ne peut pas remplir tous les vides dans le
systme dispers, plus longtemps. Elle est maintenue dans de petits capillaires et dans les
mnisques.
Le dveloppement de la pression capillaire dans le matriau frais, ne dpend pas uniquement
de lvaporation, mais aussi de la distribution de la taille (la structure) des particules,
notamment des pores. [8]
Plus lespace entre les particules est petit, plus llvation de pression pour une vaporation
donne est importante.
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Le retrait endogne
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Elle est dfinie comme un processus qui repose sur des mcanismes complexes agissant
simultanment, cest dire, la dissolution du ciment anhydre, la prcipitation dhydrates et la
formation dune solution sursature.
Lorsque les concentrations en ions sont telles que les produits de solubilit des
hydrates sont atteints, un processus de germination se dclenche. La prcipitation des
hydrates, en consommant les ions en solution, agit comme une pompe. Ceci est de nature
acclrer un rgime de dissolution rapide. Cette prcipitation consomme de leau et petit
petit, les hydrates vont remplacer le volume occup par leau et les grains de ciment anhydre.
Leau diminue au profit du solide entranant alors une rduction de porosit.
Avant daller plus loin dans le processus dhydratation de la pte de ciment, intressons-nous
dabord, aux diffrents constituants du ciment.
Lhydratation du ciment fait intervenir les ractions chimiques de ces diffrents
constituants avec de leau. Elle se droule en 4 phases :
a)- La priode de gchage
Ds le gchage, la dissolution des diffrents composs du ciment pour former :
- Le silicate de calcium hydrate, appel C-S-H, en notation cimentire, il sagit dun
compos mal cristallis et de structure intermdiaire entre les gels et les cristaux.
- La chaux hydrate Ca(OH)2 ou CH en notation cimentaire, appele portlandite.
Compos bien cristallis en forme de feuillets hexagonaux.
b)- La priode dite dormante
Pendant quelques heures, les ractions prcdentes se poursuivent lentement, cest la priode
durant laquelle la quantit des hydrates forms et la consommation deau sont trs faibles et le
bton reste maniable.
La fin de cette priode est marque par laugmentation du flux thermique.
c)- La priode de prise
Les cristaux de portlandite et les C-S-H senchevtrent alors et remplissent peu peu les
pores, petit petit la pte prend de la consistance : cest le dbut de la prise.
Le matriau devient de plus en plus dense et solide.
d)- La priode de durcissement
Au bout de plusieurs heures, la couche dhydrate, enrobant les grains de silicates, devient
assez paisse, pour diminuer la diffusion des ions et de leau. Lhydratation est ralentie, mais
se poursuit tant quil reste de leau dans les pores capillaire.
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Synthse intermdiaire
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Eeff/C = 0.60
300
818
1008
0.4
180
199
0.84
2326
Eeff/C = 0.45
350
831
1023
0.95
158
177
2.33
2385
Eeff/C = 0.35
400
828
1016
1.5
140
156
4.2
2406
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Les essais sont raliss dans un tunnel ventil (voir photo ci-dessous).
Dimensions du tunnel : 3x0.6x0.15m.
Conditions environnementales dans le tunnel ventil: HR = 52% ( 3%), T= 20C (2C).
Vitesse du vent : 5m/s (1m/s).
2.2
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2.3
A lintrieur du moule, fabriqu pour lessai, sont placs un papier film et 2 plaques de
minces PVC blanc, sur les cts. Chacune delles est colle sur la feuille avec un ruban
adhsif, pour viter tout contact entre le bton et le moule.
Le carr reste la surface du bton malgr un ventuel ressuage. Le dplacement du carr
rapport la hauteur de lchantillon nous donne le tassement exprim en m/m.
Le retrait plastique, exprim en m/m, est dduit de la somme des dplacements des deux
plaques, divise par la longueur de lchantillon. Il est noter que cest une dformation
moyenne, c'est--dire mi-hauteur de lchantillon. (dtail de lessai est prsent en annexe
1, p.29).
b)- La dtermination du temps de dbut de prise du matriau
Relatif la norme EN 480-2, le principe de lessai consiste en lobservation de la
pntration dune aiguille dans le mortier jusqu ce quelle atteigne une valeur spcifie.
Le temps, coul entre lintroduction de leau dans le malaxeur et le moment o la distance
entre laiguille et la plaque de base est de 4mm, est le temps de dbut de prise du mortier.
Lessai de pntration est rpt toutes les 10 minutes.
Le protocole dessai diffre de celui recommand par la norme. Les chantillons ne
sont pas immergs dans leau mais plutt recouverts de produit de cure, afin de respecter les
conditions dessais de la campagne. Les essais de prise Vicat ont raliss sur des btons
tamis 4mm, et sur les mortiers de bton quivalent.
2.4
Calculer un MBE consiste ainsi remplacer les graviers du bton par du sable dont la
surface dveloppes des grains est gale celle du gravier de lon te. Ainsi, il est
ncessaire dvaluer la surface dveloppe par chacun des granulats dans le bton.
Pour ce faire, il faut admettre que les particules constituant les granulats sont des sphres
parfaites, indformables dans leau, malgr leur porosit.
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SD = i Si
(1)
SD [sable]
(mm)
SD [gravier]
(mm)
0.0919
0.0034
Les essais en lieu dans un Langavant dans des conditions semi-adiabatiques (voir annexe1
p.35)
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Comme pour la fissuration, lessentiel du retrait et du tassement se produisent dans les deux
premires heures qui suivent la fabrication, soit avant prise (suppose entre 3h et 4h).
La diminution de la porosit, lie un tassement important, entrane la diminution de la
pression de leau interstitielle, suite lapparition de mnisques en surface. Lapparition de la
pression capillaire prcde la fissuration de lprouvette
c)- Dvellopement de la pression capillaire
Le dveloppement de la pression capillaire survient trs tt et chute brutalement avant
mme la prise, cette chute traduit le contacte entre une phase liquide et gazeuse
d)- la perte de masse
Lorsque le tassement se stabilise, c'est--dire, environ au bout de 2h, la perte de masse, pour
lensemble des gches est infrieure 0.8%, un peu moins de la moiti de lvaporation qui
se produit pendant le dveloppement des dformations plastiques endognes, contre
seulement la moiti (0.4% en moyenne) lge de la fissuration (date laquelle lamplitude
du retrait endogne est maximale). Lvaporation devient ngligeable au bout de 5h.
A partir des dformations plastiques et de phnomnes corollaires, le suivi de la
microstructure du matriau a t possible. En regroupant toutes les donnes sur un mme
graphe, lvolution microstructurale a t trace sur la figure 8, ci-dessous.
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Floculation
de la pte
Priode de prise
Structuration de la pte suivie
dune stabilisation des dformations
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P r e s s io n c a p illa ir e ( k p a )
D fo r m a tio n s ( x 1 0 0 m /m )
12
16
10
12
8
6
4
4
2
0
0
Temps (heures)
Retrait total
Tassement
Pression capillaire sans cure
0
ge de 8fissuration9(sans cure)10
Dbut de prise
Pertes de masse sans cure
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P e r t e d e m a s s e (x 0 .1 % )
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MBE
Btons
5h30
3h30
21
25
Temprature (C)
Quantit deau
Du fait que les distances intergranulaires sont plus grandes pour les MBE que pour les btons,
cela peut expliquer le fait que les btons aient une prise beaucoup plus rapide que celle des
MBE associs.
Cette diffrence de temps de prise peut tre lie :
- La quantit dadjuvant, qui est plus importante pour le MBE, conduit un
ralentissement de la cintique dhydratation et une modification de la chimie
de la prise (si les hydrates se forment moins vite, la phase de percolation sera
retarde).
-
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La fluidit du matriau, les granulats sont noys dans la pte trs liquide du
MBE et jouent ainsi un rle mcanique faible, au moins en dbut de prise.
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Eeff /C=0,45
400
350
300
250
200
150
100
Echauffement MBE
0
0
10
15
20
Temps (h)
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CONCLUSION
Ce travail vise apporter une meilleure comprhension du comportement des btons, dune
part au trs jeune ge et dautre part au jeune ge, travers ltude des mcanismes lorigine
du retrait des matriaux cimentaires, et du phnomne dhydratation de la pte de ciment.
Pour ce faire, linfluence de la cure, sur le retrait et lhydratation du bton a t tudie
travers plusieurs essais.
La synthse bibliographique ralise sur le comportement du matriau au trs jeune
ge et au jeune ge, a permis de prsenter ltat de lart, tout dabord, sur les diffrents
mcanismes qui se produisent aprs la mise en place du matriau, ensuite, sur leffet de
paramtres de composition qui influent sur la fissuration ltat frais, et enfin, sur linfluence
de la cure sur le retrait.
Lensemble des informations issues de cette synthse, nous a permis de nous
positionner vis--vis de la problmatique qui nous a t pose et de mettre en place des
moyens exprimentaux afin datteindre les objectifs de la thse.
Nous avons mis au point un banc dessai des dformations du matriau et des phnomnes
corollaires (pression capillaire, pertes de masse, taux dhydratation).
En prsence et en absence de vent, suivant les conditions environnantes dfinies ds le dpart
(HR = 50% et T (C) = 20), les dformations horizontales et verticales, la pression capillaire
et la fissuration se produisent uniquement dans la phase plastique du matriau, c'est--dire
durant les cinq premires heures qui suivent la priode de gchage. Lamplitude des
dformations, dveloppement de la pression capillaire et la fissuration sont lies par le vent,
qui est lorigine dune vaporation trs rapide en surface.
Il en ressort de lensemble de cette tude que la matrise du comportement au trs et jeune ge
ncessite la connaissance des diverses transformations du matriau pendant ces priodes.
Ainsi, ltude de linfluence de la cure sur le comportement des btons au trs jeune ge et au
jeune ge doit se poursuivre sur plusieurs niveaux :
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BIBLIOGRAPHIE
[1]
[2]
[3]
[5]
H. MITANI : Variations volumiques des matrices cimentaires aux trs jeunes ges :
approche exprimentale des aspects physiques et microstructuraux. Thse de doctorat,
Ecole National des Ponts et Chausses, Fvrier 2003.
[6]
T.C. POWERS: The properties of fresh concrete. J. Wiley & Sons, Inc. pp533-362.
New York, USA, 1968.
[7]
[8]
[9]
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ANNEXES
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MATERIEL NECESSAIRE
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MATERIEL NECESSAIRE
Veiller ce que le moule soit correctement viss, que capteurs LVDT soient bien
installer et rgls aux deux extrmits du moule, l o les ouvertures ont t faites.
Placer les vis (huiles) aux 4 orifices des plaques PVC et le recouvrir avec les
chevilles plastiques
Saupoudrer lintrieur du moule de talc, pour limiter les frottements entre tflon et
polyane.
Placer lintrieur du moule, le polyane et les 2 plaques de minces PVC. Chacune
delles sont colles au polyane avec un ruban adhsif, pour viter tout contact entre le
bton et le moule.
Remplir le moule et effectuer la mise en place du matriau, puis lancer lacquisition.
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Capteur LVDT
Capteur LVDT
Plateau circulaire
Pierre poreuse
Papier filtre
Moule 16 x 32 cm
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LE PROTOCOLE DESSAI
Lessai dure 24 heures, le dispositif exprimental permet de mesurer la pression de
leau capillaire pendant 24h environ.
Les capteurs de pression ont t pralablement talonns en usine, rgls et connects
lalimentation lectrique et aux tubes plastiques.
Le remplissage des tubes plastiques et des capteurs de pression en eau dsare
seffectuent en 30 minutes.
La mise en place du matriau seffectue en 5 minutes, suivie de 15 minutes pour la
pulvrisation du produit de cure, la pose du film plastique et la disposition des moules dans le
tunnel ventil.
Les essais dbutent donc environ 30 minutes aprs lintroduction de leau dans le malaxeur.
La saisie automatique des donnes se fait toutes les 10 minutes.
Installer et rgler les capteurs de pression sur le dispositif exprimental.
Remplir le moule de bton mi-hauteur.
Installer la cramique poreuse dans lorifice du moule et terminer la mise en place.
Pulvriser le produit de cure sur un des 3 moules confectionns, et couvrir un
deuxime avec un film plastique.
Installer les moules avec produit de cure et sans mode de cure, dans le tunnel ventil.
Lancer lacquisition.
Lextrmit de la sonde ne dpasse pas de lorifice.
Lors du remplissage des tubes, sil ya des remonts de bulles, les en lever laide dune
seringue, ou les faire remonter jusquau rservoir deau du capteur de pression.
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Capteur de pression
Cramiques poreuses
70 mm
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2me : recouverte de produit de cure, le Masterkure 114 dont le dosage est de 200g/m,
ce qui correspond 4g pour lprouvette. Il est appliqu trs prs de la surface laide
dun pulvrisateur de 500 ml. Une protection est place tout autour de lprouvette
pour viter la dispersion du produit.
Une fois que le bton ait t mis en place, pulvriser 4 g de produit de cure sur la surface
dune seule prouvette. Disposer deux prouvettes dans le tunnel ventil et la troisime dans
la salle rgule en temprature et hygromtrie.
La perte de masse, Pm est dtermine suivant la relation suivante : Pm(t) = [m(t)- m0]/m0.
Avec, m(t) : la masse linstant t, et m0: la masse initiale de lprouvette.
Moule 16x7 cm
2345
Balance
lectronique
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Constituants
Ciment (kg)
Sable (kg)
Gravier (kg)
Eau (kg)
Superplastifiant (kg)
Le bilan des compositions du mortier MBE est prsent dans le tableau 2, cidessous.
Constituants
Ciment (kg)
Sable (kg)
Eau (kg)
Superplastifiant (kg)
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t = Ts - Tr
(1)
Selon la norme NF EN 196-9, il est ncessaire de faire au moins un relev au cours des 30
premires minutes, suivi par des relevs effectus au moins toutes les 1h pendant les
premires 24h ; 4h au cours du deuxime ; 6h jusqu la fin de la priode dessai.
La frquence de ces mesures peut tre accrue en fonction du des caractristiques du ciment
tudi.
(2)
Avec :
mc = masse du ciment contenu dans lchantillon dessai (g) ;
t = chauffement de lchantillon dessai linstant t, (K) ;
c = capacit thermique totale du calorimtre (J/K) = 0.8 (mc +ms) + 3.8mw + 0.5mb + ;
ms = masse de sable (g) ;
mw = masse deau (g) ;
mb = masse de la bote mortier vide avec couvercle (g) ;
= capacit thermique du calorimtre vide (J/K/g) ;
t = dure dhydratation (h) ;
= coefficient de dperdition thermique totale du calorimtre (J/h/K).
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composition de bton
Essais rhologique sur la formulation de Eeff /C = 0,45
B
Date :
Responsable de l'tude :
CONSTITUANTS
Ciment :
CEM I/ 52,5 N (PM-ES) CALCIA, de l'usine de Beaucaire
Filler calcaire:
Sable :
0/4 mixes Aigues vives (Lazard)
Gravier :
5,6/11,2 naturel AiguesVives (Lazard)
superplastifiant :
Sika Viscocrete tempo 12
Eau totale :
Eau efficace :
Masse volumique thorique (kg/m3)
Eprouvette n1
Eprouvette n2
Eprouvette n3
Eeff/Lq
G/S
Affaissement
masse volumique du bton frais
masse volumique du bton frais
masse volumique du bton frais
Moyenne de la masse volumique du bton frais
Abs.=
Abs.=
E.S.=
0,80%
1,30%
30%
0,45
1,23
16,0
2,62
2,56
1,06
1,00
1,00
cm
3
kg/m
3
kg/m
3
kg/m
295,2 L
1007 L
831
1023
3,33
175,12
158
2382
Rc28 (Mpa)
Rc28(Mpa)
Rc28(Mpa)
24,93
30,69
0,100
5,254
4,73
kg/m3
Volume de pte
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Mbemba Elanga
2383 kg/m
1,90 %
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Etude :
dsignation du bton :
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43
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