UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

Trabajo de Procesos para Ingeniera

Trabajo que como parte del curso de Procesos para Ingeniera presentan los alumnos:

LARTIGA RAZZETTO, Ayleen

1412568

DAVILA MIRANDA, Richard

1420888

DELGADO JARA, Richard

0616402

AVILES TORRES, Junior

1421454

GONZALES REYES, Juan

1330766

LUJAN BRAVO, Kevy

1420659

Lima, 30 de Enero de 2015

I. RESUMEN EJECUTIVO:
En el presente trabajo se abordar sobre el proceso de mantenimiento correctivo (reemplazo
de motor por falla) de motores elctricos de la empresa Cermica San Lorenzo S.A del rea
de hornos. sta empresa se dedica a la fabricacin de cermicas y cuenta con los siguientes
procesos: materia prima, molienda, prensado, secado, decorado, quema de baldosas, control
de calidad y embalaje. El proceso de mantenimiento de motores de las cuales se estudiaran,
corresponden al proceso de quema de baldosas, este ltimo; est ubicada en el rea de
hornos (horno mono canal), la funcin de los motores en cuestin tiene la funcin de
aspirar el aire caliente que se encuentra a una temperatura promedio de 255C, siendo esta
parte fundamental para el proceso de secado y coccin, ya que de no tener un
funcionamiento en el motor, las piezas cermicas saldran defectuosas (cncavas)
El proceso de mantenimiento, consiste en realizar inspecciones de los motores elctricos e
identificar los defectos que se puedan presentar por el propio funcionamiento. Luego de
detectar las posibles fallas, se procede a generar una OT (orden de trabajo) o AI (accin
inmediata). Con la OT aprobada, se tiene permiso para la intervencin del equipo en
cuestin; por lo que se realiza una revisin previa para luego programar un mantenimiento
a detalle.

II. DESCRIPCIN DEL PROCESO:

El trabajo que se har ser el cambio de un motor elctrico de 150HP, por presentar
sobrecalentamiento y fallo critico de rodamientos.
Los procesos a seguir son los siguientes: Primero, el motor que se instalar como
reemplazo, se encuentra ubicado en almacn, para ello se proceder a pedir el equipo en
custodia (reparado/nuevo). En segundo lugar, se realiza pruebas de funcionamiento en
vaco, de encontrarse en buen estado se proceder a llevar por medio del montacargas a la
zona de hornos, donde se reemplazara el motor defectuoso; de lo contrario se solicitar
otro motor. En tercer lugar, el siguiente paso es el desmontaje del motor defectuoso, que
ser ejecutado por dos tcnicos elctricos certificado para dicha labor. Para ello, se realizar
la desconexin elctrica y desacople mecnico. En cuarto lugar, se realiza el proceso de
izaje para su desmontaje. En quinto lugar, se procede con el izaje para el montaje del motor
reparado/nuevo, conexin elctrica y acople mecnico. Por ltimo, se realizarn pruebas de
funcionamiento con carga, se realizaran toma de parmetros elctricos y mecnicos, de
estar conforme se dara por terminado el trabajo; de lo contrario se corregir las
observaciones presentadas.
Este trabajo es importante ya que si no llegamos a arreglar en un tiempo ya acordado de la
parada programada por la (OT),
produccin.

se presentara vaco del horno y por ende baja

la

IDENTIFICACIN:
Se ha identificado en el proceso lo siguiente:
-

Tiempo excesivo para la atencin en almacn.

Tiempo excesivo para el traslado de montacargas.
Tiempo excesivo para los protocolos de prueba.

ANLISIS:
Tiempo excesivo para atencin en almacn:
-

Personal de almacn no maneja muy bien el software informtico que se utiliza para la

bsqueda de repuestos (mximo).

Falta de personal en almacn, solo existe un personal para la atencin de todos los

pedidos.
Personal de almacn no reconoce los equipos fcilmente, falta de conocimientos

tcnicos de los materiales y/o equipos.

Falta de orden en almacn, hay que remover los equipos para sacar el requerido.
Los equipos de transporte como stockas se encuentran en mal estados.

Tiempo excesivo para el traslado de montacargas:

-

Las coordinaciones para el requerimiento de apoyo de montacargas demora demasiado.

Tiempo excesivo para los protocolos de prueba:

-

Los equipos utilizados son antiguos, es recomendable la utilizacin de herramientas

modernas.

V. CONCLUSIONES
El trabajo en equipo nos ha permitido identificar y analizar el proceso de reemplazo de

motor elctrico.
El diagrama de flujo DOP, nos ha permitido entender fcilmente los procesos que se

siguen para una actividad determinada.

El diagrama de flujo DAP, no ha permitido identificar los tiempos que se generan por

cada actividad realizada, con la finalidad de realizar mejoras continuas.

La tormenta de idea nos ha ayudado para la identificacin y anlisis de proceso.
Con la identificacin y anlisis de proceso, se ha podido reducir un tiempo de 65
minutos.

VI. RECOMENDACIONES:
Capacitar al personal de almacn con la utilizacin de software (mximo).
Contratar personal para el rea de almacn.
Adquirir equipos modernos de medicin, para las pruebas de protocolo.
Adquirir andamios para el ordenamiento de almacn.
Adquirir stockas para el despacho en almacn.
Capacitacin a personal de almacn sobre los equipos y/o materiales a cargo.
Crear un procedimiento para la solicitud de prstamos de montacargas, para minimizar
los tiempos.
ANEXOS

www.buenastareas.com
www.crtm.org.co/media/MaterialModulo2MPP
http://www.youtube.com/watch?v=CbyvloQj_H8 (SENATI)
www.slideshare.net/ABENITES/mejora-de-mtodos-en-el-trabajo
www.acedis.com