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TIPOS DE UNIONES EN ACERO

La construccin en estructuras metlicas debe entenderse como prefabricada por


excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que componen una estructura
deben ensamblarse o unirse de alguna manera que garantice el comportamiento de la
estructura segn fuera diseada. El proyecto y detalle de las conexiones puede incidir en
forma significativa en el costo final de la estructura. La seleccin del tipo de conexiones
debe tomar en consideracin el comportamiento de la conexin las limitaciones
constructivas, la facilidad de fabricacin y aspectos de montaje (accesibilidad para
apernar o soldar en terreno, equipos de levante, soportes provisionales y hasta aspectos
relacionados con clima en el lugar de montaje, tiempo disponible, etc.).

1. REMACHES EN CALIENTE O ROBLONES:


Para hacer este tipo de uniones, las planchas que se deban unir se perforaban en
un rgimen que se determinaba por clculo, reforzando los empalmes y traslapes
con planchas igualmente perforadas de acuerdo al mismo patrn. Muchas veces
estas planchas adicionales llegaron a representar hasta el 20% del peso total de
la estructura. Los roblones o remaches tienen una cabeza ya preformada en
forma redondeada y se colocan precalentados a una temperatura de aprox.
1.200C, pasndolos por las perforaciones y remachando la cara opuesta hasta
conformar la segunda cabeza. Al enfriarse, su caa sufrir una contraccin que
ejercer una fuerte presin sobre los elementos que se estn uniendo. En la
prctica, este procedimiento est superado por el desarrollo y evolucin del
acero como de las posibilidades de unirlo.

TIPOS DE REMACHES

2. SOLDADURA:
La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste
en unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras a unir en
presencia de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a
bajas temperaturas y con aporte de un material distinto al de las partes que se
estn uniendo, como por ejemplo el estao, se habla de soldadura blanca, que es
utilizada en el caso de la hojalatera, pero no tiene aplicacin en la confeccin de
estructuras. Las ventajas de las conexiones soldadas son lograr una mayor
rigidez en las conexiones, eventuales menores costos por reduccin de
perforaciones, menor cantidad de acero para materializarlas logrando una mayor
limpieza y acabado en las estructuras.

3. TORNILLOS:
Los tornillos son conexiones rpidas utilizadas en estructuras de acero livianas,
para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor.
Las fuerzas que transfieren este tipo de conexiones son comparativamente bajas,
por lo que normalmente se tienen que insertar una cantidad mayor de tornillos
(hay que tener presente que los tornillos deben ser utilizados preferentemente
para unir chapas delgadas). Los tornillos pueden ser autorroscantes o
autoperforantes (no necesitan de perforacin gua y se pueden utilizar para
metales ms pesados). Entre las ventajas de estas conexiones hay que destacar
que son fciles de transportar, existe una gran variedad de medidas, largos,
dimetros y resistencia; y finalmente, que son fciles de remover, factor
importante para el montaje y desmontaje de los componentes de la estructura.

4. CONEXIONES APERNADAS :
La tendencia actual y creciente es a realizar las uniones apernadas en terreno
(cuya inspeccin y control de obra es mucho ms fcil y econmica de hacer) y
las uniones soldadas en taller. An as, la construccin y materializacin de estas
uniones apernadas requiere de un cuidadoso y detallado planeamiento en los
planos de fabricacin, cuya precisin milimtrica debe ser estrictamente
respetada en la maestranza a fin de evitar descalces o problemas en el montaje.
Entre las ventajas de las uniones apernadas se cuenta con que existe una amplia
gama de dimensiones y resistencia, no se necesita una especial capacitacin, no
exige un ambiente especial para el montaje y simplica los procesos de reciclado
de los elementos.