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Definicin de proceso:
Inputs
Insumos.
Son aquellos elementos
Sobre los cuales se
Efectuara el proceso
De transformacin para
Obtener el proceso final
Suministros.
Son
los
recursos
necesarios para realizar el
proceso
de
transformacin.
Proceso
Outputs.
Proceso
Conjunto de operaciones
Que realizan el personal y
la maquinaria para
elaborar el proceso final.
Productos
Bienes finales resultado
del proceso de
transformacin.
Subproductos
Bines obtenidos no como
objetivo principal del
proceso de
transformacin, pero con
un valor econmico.
Residuos o desechos.
Consecuencia del proceso
con o sin valor1.
Equipo productivo
Conjunto de maquinaria e
instalaciones necesarias
para realizar el proceso
transformador.
Organizacin.
Elemento humano
necesario para realizar el
proceso productivo.
(fig. 1) 1
Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de Proyectos, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill, pag. 102
1.1.2.-TIPOS DE PROCESO.
Todos los bienes o servicios se fabrican utilizando alguna variante de una de las cuatro
estrategias de proceso:
1) Enfoque de proceso.
2) Enfoque repetitivo.
3) Enfoque de producto y
4) Personalizacin a gran escala.
A continuacin se muestra la relacin entre las cuatro estrategias previstas en la
cantidad y la variedad (fig. 2).
Poca cantidad.
Alta variedad.
Una o algunas unidades por
serie de fabricacin (permite
la personalizacin)
Enfoque de proceso.
Proyectos, talleres,
maquinaria, imprenta,
carpintera.
Personalizacin a
gran escala.
(difcil de alcanzar
pero grandes
beneficios).
Repetitivo.
(automviles, motos)
Mala estrategia.
(los costes variables
son altos)
Enfoque de producto.
(pastelera, industria,
hacer, vidrio, etc.)
(Fig. 2) 2
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall, Pg. 247
1.1.2.1.-Enfoque de Proceso:
En esta estrategia, un gran porcentaje de toda la produccin global se dedica a fabricar
poca cantidad de productos con mucha variedad, en lugares llamados talleres. Las
instalaciones se organizan para realizar un proceso; en una fbrica estos procesos
podran ser desarrollados por departamentos dedicados a soldaduras, molienda y
pintura. En una oficina, los procesos podran ser pago de cuentas, ventas y nominas. 2
proceso continuo, los mdulos se recombinan para conseguir un producto casi a medida.
De esta forma la empresa que aplique este tipo de produccin puede obtener la ventaja
econmica del modelo continuo.
Una organizacin bajo este enfoque productivo tiene una capacidad inherente para
establecer estndares y mantener una calidad dada, a diferencia de una empresa que
produzca cada da un producto diferente. Una instalacin enfocada en el producto
produce gran cantidad de un determinado producto y poca variedad.
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall. Pg. 248-249-252-253.
Luego de haber determinado y citado cada una de las clases de procesos en los cuales
podemos ajustar el proceso productivo de la Fbrica de Calzado Giancarlo, hemos
determinado que el modelo al cul la Empresa se adapta y asemeja es el llamado:
Proceso repetitivo o proceso continuo,
puesto que se producen grandes volmenes, su orientacin es hacia el producto, tanto
desde el punto de vista del diseo de la planta, como por el hecho de que la cantidad
elaborada de cada producto es muy elevada con relacin a la variedad de productos.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea de manera continua, la ruta que sigue el ensamble
es el mismo para cada producto procesado.
Almacenamiento,
Corte,
Destallado,
Aparado,
Empastado,
Armado,
Plantado,
Terminado y
Almacenamiento de productos terminados.,
INICIO
(almacenamiento
de materia prima)
Corte
Destallado
Aparado
Empastado
Armado
Plantado
Terminado
FIN
(almacenamiento de
producto terminado)
(Fig. 3)
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
MAQUINA:
CORTE
1 Troqueladora de mango.
AUXILIAR:
HERRAMIENTAS:
Cuchilla, Moldes de latn, troqueles, grapadora, moldes de fleje en acero (18 mm. bajo, doble
filo o un filo de corte, y de 32 mm. Alto)
INSUMOS:
INSUMOS
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
Corte: (fig. 4)
MAQUINA:
AUXILIAR:
HERRAMIENTAS:
DESTALLADO.
1 Destalladora.
1 Mesa de Trazado.
Herramienta para trazado: Moldes para rayado, minas de plata, esfero, puntero, comps rayado,
regla metlica.
Herramientas para destallado: Cuchilla, piedra afilada, eliminador de rebaba, limpiador piedra.
Piezas de cuero en dm2.
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
El primer paso en este proceso es recibir las piezas cortadas, las cuales sern entregadas en una
bandeja que tiene seleccionada los modelos.
El operario est en la obligacin de contar y revisar las piezas de cuero que son las nicas que
sirven en esta rea.
El operario tiene que seleccionar los moldes de acuerdo al modelo correspondiente. Luego
procede a sealar puntos, medidas, en todas las piezas que lo necesitaren.
Posteriormente, las piezas pasan a la mquina destalladora; pasando por este proceso todas las
piezas de cuero, cuya finalidad es la de rebajar el espesor del mismo.
Por ltimo, una vez destalladas todas las piezas, son ordenadas y el mismo operario se encarga
de quemar sus bordes, los cuales han desprendido sobrantes en el proceso de destallado, luego
son pintadas de color negro y ubicadas en la misma bandeja inicial.
Finalmente, se entrega todas las piezas a destallado.
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
Destallado: (fig. 5)
MAQUINA:
AUXILIAR:
APARADO.
Tres mquinas de poste de una costura. Una mquina de poste de dos costuras.
Una sigsagdora., Una ribeteadora
Una mquina de costura plana (sin funcin)
Una corrugadora (sin funcin).
Cuatro mesas de preliminares, una mesa caladora, una mesa para quemar bordes (esta mesa es ocupada
tambin en el proceso de destallado).
Martillos, tijeras, brochas, dispensadores de pega, caladores, remachadores, chispero, cuchillas, agujas.
HERRAMIENTAS:
INSUMOS
Cinta de fuerza, hilos, elsticos, velcro, evas, esponjas, aceite para mquinas, grasa, pegante, herrajes
(ojalillos, broches, remaches, cierres, argollas, hebillas), gas.
ENTRADAS:
ENTRADAS:
Piezas
dm2 destalladas y sealadas.
Piezas de
de cuero
cuero en
armadas.
cortes completos (en pares)..
Piezas
de cuero en dm2 destalladas y sealadas.
.
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
Superior
Conocimiento
cuero, conocimiento del armado del corte, destrezas en manejo de
Piezas de(Aparador):
cuero en dm2
destalladas ydel
sealadas.
mquinas de cocer.
Intermedio
(Manipulado):
Conocimiento
en cortes para armado y pegado, habilidad para abollonar y
Piezas
de cuero
en dm2 destalladas
y sealadas.
virar.
Piezas de cuero en dm2 destalladas y sealadas.
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
El primer paso de este proceso es recibir la basqueta con todos los cortes que han sido
destallados
losen
cuales
son trasladados
por medio de una riel durante todo su proceso.
Piezas de cuero
dm2 destalladas
y sealadas.
A continuacin, el operario aparador cierra talones.
Posteriormente,
manipulacin
pasa pega, arma cortes, vira entradas, coloca forros, coloca
Piezas
de cuero enen
dm2
destalladas y se
sealadas.
herrajes,
cala,
etc.
VV
Luegode
pasa
a seccin
de costura,yen
la cual el corte es distribuido a tres operadores aparadores,
Piezas
cuero
en dm2 destalladas
sealadas.
en esta seccin uno de los operarios se encarga de colocar los forros, y los otros dos se
Piezas
de cuero
en dm2 destalladas
encargan
del aparado
completo ydesealadas.
los cortes entregados.
Luego todos los cortes son organizados segn la orden de produccin y colocados en
Piezas de cuero en dm2 destalladas y sealadas.
basquetas.
Finalmente, todos los cortes armados pasan a la mesa para quemar hebras y limpiar recibos de
Piezas
pega. de cuero en dm2 destalladas y sealadas.
Generalmente el rea de aparado es el proceso que requiere de mayor tiempo, comparado con
los otros procesos, es decir este es el considerado cuello de botella.
Su procedimiento es muy complejo.
Existe mucha diversidad de modelos, lo que conlleva a que algunos se tomaran mucho tiempo
en su armado, as como habr otros en la que su preparacin ser rpida.
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
Aparado: (fig. 6)
EMPASTADO.
MAQUINA:
AUXILIAR:
HERRAMIENTAS:
INSUMOS:
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
Inferior.
Destreza en manejo de maquinara, habilidad para colocar plantillas y untar pega.
El primer paso en este proceso es cortar plantilla y recuo segn la orden de produccin.
Posteriormente, se corta contrafuertes y punteras respectivas.
A continuacin, las punteras deben ser destalladas y las plantillas pulidas.
Luego se coloca pega en los cortes para unir contrafuerte y se preforma los talones.
Despus se coloca pega en el corte para unir las punteras y se preforma la punta.
El siguiente paso consiste en pasar pega en el filo interior de todos los cortes.
Se prepara la plantilla que consiste en unir recuos.
Luego se pasa pega a todas las plantillas.
Se coloca la plantilla en la horma la cual debe ser previamente grapada y centrada.
Finalmente, los cortes son organizados y entregados en basquetas y las hormas en armarios
ordenas por pares.
Todos los modelos siguen un proceso similar , tanto en procedimiento como en tiempos, es el
proceso mas rpido de todos.
Las hormas se preparan todas por igual.
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
Empastado: (fig. 7)
MAQUINA:
ARMADO.
ARMADO.
AUXILIAR:
HERRAMIENTAS:
INSUMOS:
Gas
INSUMOS
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
Superior.
Destreza en manejo de maquina, conocimiento y habilidad en armado.
ESPECIALIZACION:
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
Este proceso es muy importante, pues todos los pares armados, implican los pares terminados,
adems se sigue un procedimiento muy sencillo y la utilizacin de las maquinas son fcilmente
ajustables a cualquier tamao.
Todos los modelos siguen un proceso similar.
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
Armado: (fig. 8)
Armado: (fig. 9)
MAQUINA:
PLANTADO.
Hormo envejecedor, Prensa
Refrigerador, Mquina pulidora
Horno reactivador
AUXILIAR:
Mesa de preparado de plantas, base de alojamiento de plantas, armario para clasificar plantas,
base de alojamiento de plantas.
HERRAMIENTAS:
INSUMOS:
INSUMOS
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
Zapato plantado
Reconocer el estado de la banda, conocer los lados de estiramiento de cada banda.
Amplio conocimiento en terminado de cuero.
Ubicacin de moldes.
Conocimiento del armado de corte del aparado.
Manejo de cuchilla.
PRELIMINAR DE PLANTAS.
Clasificar las plantas a ser armadas.
Limpiar las plantas con alogenante.
Pasar pega.
DESCRIPCION:
OBSERVACION:
El primer paso en este proceso cuando el par sale del horno es recortar el sobrante de cuero y
pulir el plano.
Enseguida se debe cardar a la medida de la caja de la planta y pasar pega.
A continuacin se pasa pega en el interior de la planta, aqu se debe esperar un lapso pequeo
de tiempo para que se seque la pega.
Luego el par armado el la horma y las plantas, tienen que entrar al horno donde el pegante se
reactivara, donde al salir, sern pegados y prensados.
En fin pasa a la unidad de frio, aqu es donde gana dureza y sale a ser descalzado.
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
TERMINADO.
MAQUINA:
Cabina de pintura.
Selladora.
AUXILIAR:
Mesa de terminado.
Brochas, dispensador de pega, tijeras, mechero.
HERRAMIENTAS:
INSUMOS:
INSUMOS
Tintas, laca, guaipe, pasadores, pan de oro, gasolina, cremas, guantes, mascarillas, plantillas de
terminado.
ENTRADAS:
Zapato plantado
ENTRADAS:
SALIDAS:
GRADO DE
ESPECIALIZACION:
DESCRIPCION:
Zapato terminado.
Intermedio
Conocimiento en lacado y terminado.
En primer lugar, se pasa pega en el interior del calzado para colocar la plantilla interna,
Luego se limpia el zapato con gasolina.
Se limpian los sobrantes de pega.
Se tie con tinta en posibles fallas de cuero.
Posteriormente es lacado el zapato.
Se colocan pasadores.
Se codifican las cajas y se arman.
Finalmente, se embala el zapato y est listo para ingresar en la bodega.
OBSERVACION:
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
REALIZACION:
12-05-06
REVISADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
FECHA DE
TERMINACION:
12-05-06
(Fig. 13)3
3
Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de Proyectos, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill, pag. 103
Almacenamiento
Transporte del
material hacia el
inicio del proceso
INICIO
Corte
Almacenamiento de
las piezas cortadas
INICIO
Almacenamiento de
los accesorios
Destallado
INICIO
Transporte
Transporte
Aparado
Revisin de los
accesorios
Almacenamiento de
pegamento
Preparacin del
Pegamento
Empastado
INICIO
Transporte
Almacenamiento de
plantas
Armado
Preparacin de
Plantas
INICIO
Plantado
Almacenamiento de
plantillas
Preparacin de
Plantillas
Transporte
Terminado
Almacenamiento de
producto terminado
FIN
(Fig.14)
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
Las grficas de proceso son una forma organizada de registrar todas las actividades que
se realiza en un proceso, utilizan smbolos (anteriormente indicados), tiempo,
distancias, cantidades, para proporcionar un objetivo y un camino estructurado para
analizar y registrar las actividades que constituyen el proceso, permiten el enfoque en
las actividades que generan un valor aadido al proceso.
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall Pg. 258.
PROCESO:
DIAGRAMA #
METODO:
HOJA #
INICIAL
MAQUINA:
OPERACIN
Mercedes Gordillo
OPERARIO:
INSPECCION
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:01:08
30
00:01:44
Organizar troqueles
30
00:01:21
Recepcin de cuero
30
00:07:43
Inspeccin de material
30
00:45:36
Cortar cuero
30
00:05:43
30
00:02:20
Pintar piezas
30
00:10:18
Almacenamiento temporal
30
00:03:10
30
00:14:42
Cortar forros
30
00:02:25
Ordenar forros
30
00:02:25
5 1 3
30
1:38:35
: TOTAL
1 1 1
ACTUAL
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
DIAGRAMA #
METODO:
HOJA #
OPERARIO:
OPERACIN
Patricia vila
INSPECCION
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
TIEMPO
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
30
00:04:22
Recepcin de cortes
30
00:07:52
30
00:07:26
Seleccionar moldes
30
00:21:52
Trazar
30
00:33:15
Destallar
30
00:06:34
Quemar bordes
30
00:02:37
Pintar bordes
30
00:02:42
Almacenamiento temporal
30
00:00:53
5 0 1
30
1:27:34
ACTUAL
Destalladora
MAQUINA:
CANTI
DAD
INICIAL
: TOTAL
2 1 0
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
DIAGRAMA #
METODO:
HOJA #
INICIAL
MAQUINA:
OPERARIO:
OPERACIN
Marco Medina
INSPECCION
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:08:52
30
00:04:25
Organizar piezas
30
00:29:05
Manipuleo de cortes
30
00:28:03
Costura de cortes
30
00:09:03
Quemar hebras
30
00:15:25
30
00:10:45
Almacenamiento temporal
30
00:13:07
3 1 1
30
1:58:45
: TOTAL
ACTUAL
2 1 0
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
DIAGRAMA #
METODO:
HOJA #
OPERACIN
Maria Culcay
OPERARIO:
INSPECCION
63 onda
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
0:01:04
00:01:44
30
0:01:22
0:03:41
30
0:09:33
30
0:06:43
30
0:06:22
30
0:09:54
30
0:08:29
Empastar cortes
30
0:01:25
Organizar cortes
30
0:06:22
30
0:01:46
30
0:06:43
30
0:01:25
30
0:03:32
Almacn temporal
30
0:01:46
7 0 1
30
1:10:27
: TOTAL
ACTUAL
MAQUINA:
30
INICIAL
4 2 1
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
DIAGRAMA #
MAQUINA:
OPERARIO:
METODO:
HOJA #
INICIAL
OPERACIN
INSPECCION
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:03:54
30
00:02:56
30
00:26:21
Armar puntas
30
00:24:24
Armar enfranjes
30
00:21:28
Armar talones
30
00:00:59
Sacar grapas
30
00:14:38
30
00:02:56
Traslado a plantado
4 0 0
30
1:37:35
: TOTAL
1 1 2
ACTUAL
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
Este
proceso
es
muy
importante, pues todos los
pares armados, implican los
pares terminados, adems se
sigue un procedimiento muy
sencillo y la utilizacin de las
maquinas son fcilmente
ajustables a cualquier tamao.
Todos los modelos siguen un
proceso similar.
PROCESO:
DIAGRAMA #
HOJA #
METODO:
6
OPERARIO:
OPERACIN
Polibio Granda.
INSPECCION
Onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:01:25
30
00:03:45
30
00:14:28
Limpiar plantas
30
00:15:22
Pasar pega
30
00:10:52
Almacn temporal
30
30
30
30
30
30
2 0 1
00:45:52
: TOTAL
ACTUAL
Mesa auxiliar.
MAQUINA:
30
INICIAL
1 0 1
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
METODO:
DIAGRAMA #
HOJA #
INICIAL
MAQUINA:
OPERARIO:
OPERACIN
Polibio Granda.
INSPECCION
63 onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:12:22
30
00:10:00
Cardar bordes
30
00:06:40
30
00:11:25
Secar
30
00:14:45
30
00:10:28
Plantar
30
00:09:31
Prensar
30
00:16:11
Enfriar
30
00:03:48
30
30
5 0 0
30
1:35:10
: TOTAL
ACTUAL
0 1 3
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
PROCESO:
METODO:
DIAGRAMA #
HOJA #
INICIAL
MAQUINA:
OPERARIO:
OPERACIN
Celina Cruz
INSPECCION
63 onda
MODELO:
ACTIVIDAD
REALIZADO POR:
Pal Peralta
Pablo Cazorla
REVISADO POR:
Romn Idrovo
ACTIVIDAD
FECHA DE
REALIZACIO
N
FECHA DE
REVISION
12-05-06
CANTI
DAD
TIEMPO
30
00:07:05
Descalzar
30
00:05:03
Colocar en armarios
30
00:08:06
Almacn temporal
30
00:05:03
30
00:05:34
30
00:07:05
30
00:06:04
Pegar plantilla
30
00:08:36
30
00:09:06
Quemar hilos
30
00:10:07
Pintar - lacar
30
00:13:09
Colocar pasadores
30
00:06:09
Encajar
30
00:05:03
Trasladar a bodega
30
00:03:02
Ingresar orden
30
00:02:01
Almacenar.
1:41:10
: TOTAL
ACTUAL
1 4 1
MIXTA
ALMACEN
TRANSPORTE
DEMORA
OBSERVACION
1.2.1.- CAPACIDAD:
Es el mximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva
dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial puesto que
permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones
de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversin o desinversin.
PRODUCCION MENSUAL
PARES PRODUCIDOS
3500
3072
2597
3000
2750
2552
2607
2430
2500
2000
1500
1500
1000
500
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
MESES
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
TOTAL
1500
2597
2750
2552
2430
2607
3072
17508
2501
18
16
16
15
16
13
13
12
14
12
10
8
6
4
2
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
MES ES
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
TOTAL
16
13
15
12
13
16
94
13
GRFICO 2
Fuente Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
demasiadas horas extras por periodos prolongados, adems el tiempo extra y la paga
especial para los trabajadores de los turnos de la noche, elevan el costo y merman la
calidad.
1.2.1.1.2.-CAPACIDAD EFECTIVA.
1.2.1.2.- UTILIZACIN.
Utilizacion
Datos :
Tasa de Produccin Promedio (Cuadro 1):
(2501 pares/mes) /(4semanas/mes)= 625 pares/semana
Capacidad Pico:
880 pares/semana
Capacidad Efectiva:
720 pares/semana
Utilizacion _ Pico
Utilizacion _ Efectiva
625
x100% 71%
880
625
x100% 86,8%
720
Observacin:
Es la cantidad de capacidad que una empresa mantiene como reserva para afrontar los
incrementos repentinos de la demanda o las perdidas temporales de su capacidad de
produccin; es una medida de la cantidad por la cual la utilizacin promedio ( en
trminos de capacidad efectiva) es inferior al 100%.
Colchn de Capacidad
1.2.1.4.-PRODUCTIVIDAD.
Pr oductividad
Unidades _ Pr oducidas
Inputs _ empleados
1.2.1.4.1.-PRODUCTIVIDAD. MONOFACTORIAL:
Pr oductividad
Unidades _ Pr oducidas
Horas _ Empleadas
Pr oductividad
720
16 pares/hora trabajada.
45
1.2.1.4.2.-PRODUCTIVIDAD. MULTIFACTORIAL:
Indica la relacin entre muchos o todos los recursos (inputs) y los bienes y servicios
producidos (outputs).
Pr oductividad
Output
Costo _ mano _ de _ obra Costos _ Materiales Gastos _ Generales
1.2.1.5.- EFICIENCIA.
Conceptos tomados de: Gabriel Baca Urbina, Evaluacin de Proyectos, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill, pag. 102
PASOS
FLUJOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
Operacin
1:05:43
66,66
Transporte
0:02:25
2,45
Inspeccin
0:07:43
7,83
Demora
0:05:43
5,80
Almacenaje
0:10:18
10,45
Combinacin
0:06:43
TOTAL
1:12:26
6,81
0:26:09
1:38:35
7%
10%
6%
8%
67%
2%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 3
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
T
T D
100
ET= 73,47%
100,00
AREA DE DESTALLADO.
PASOS
FLUJOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
Operacin
1:11:45
81,93
Transporte
0:00:53
1,00
Inspeccin
0,00
Demora
0,00
Almacenaje
0:07:04
Combinacin
0:07:52
TOTAL
1:19:37
8,08
8,99
0:07:57
1:27:34
1%
82%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grafico 4
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
ET
100
T D
T
100
T D
ET= 90,92%
100,00
AREA DE APARADO.
PASOS
FLUJOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
Operacin
1:06:11
55,73
Transporte
0:13:07
11,05
Inspeccin
0:15:25
12,98
Demora
0,00
Almacenaje
0:19:37
Combinacin
0:04:25
TOTAL
1:10:36
16,52
3,72
0:48:09
1:58:45
4%
16%
0%
13%
56%
11%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 5
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
ET
T
T D
T
T D
100
100
ET= 59,45%
100,00
AREA DE EMPASTADO.
PASOS
FLUJOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
Operacin
0:54:05
76,77
Transporte
0:03:32
5,02
Inspeccin
0,00
Demora
0:01:25
2,01
Almacenaje
0:07:45
10,99
Combinacin
0:03:41
TOTAL
0:57:46
5,22
0:12:42
1:10:27
5%
11%
2%
5%
77%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 6
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
ET
100
T D
T
100
T D
ET= 81,99%
100,00
AREA DE ARMADO.
PASOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO
FLUJOS
Operacin
TOTAL
1:15:08
PORCENTAJES
77,00
Transporte
0:18:32
19,00
Inspeccin
0,00
Demora
0:00:59
1,00
Almacenaje
0:02:56
3,00
Combinacin
0,00
TOTAL
1:15:08
0:22:27
1:37:35
3% 0%
19%
77%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 7
Fuente: Investigacin Directa
Peralta, Cazorla
ET
T
T D
100
ET= 77%
100,00
AREA DE PLANTADO.
PASOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
FLUJOS
Operacin
0:49:01
51,50
Transporte
0:03:48
4,00
Inspeccin
0,00
Demora
0:42:21
44,50
Almacenaje
0,00
Combinacin
0,00
0:49:01
TOTAL
0:46:09
1:35:10
45%
51%
4%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 8
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
ET
T
T D
100
T
T D
100
ET= 51,50%
100,00
PASOS
FLUJOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
Operacin
0:29:50
65,04
Transporte
0,00
Inspeccin
0,00
Demora
0:10:52
23,69
Almacenaje
0:01:25
3,09
Combinacin
0:03:45
TOTAL
0:33:35
8,18
0:12:17
0:45:52
0%
0%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 9
Fuente: Investigacin Directa
Peralta, Cazorla
ET
T
T D
100
ET= 73,22%
100,00
AREA DE TERMINADO.
PASOS
TIEMPOS
TRABAJO DESPERDICIO TOTAL PORCENTAJES
FLUJOS
Operacin
1:12:50
72,00
Transporte
0:18:13
18,00
Inspeccin
0,00
Demora
0:08:06
8,00
Almacenaje
0:02:01
2,00
Combinacin
0,00
1:12:50
TOTAL
0:28:20
1:41:10
0%
8%
18%
72%
Operacin
Transporte
Inspeccion
Demora
Almacenaje
Combinacion
Grfico 10
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
ET
100
T D
T
ET
100
T D
ET= 72%.
100,00
1.3.1.-DISTRIBUCION DE PLANTA.
1.3.1.1- Importancia
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Con la Distribucin de Planta se busca una ordenacin de las reas de trabajo y del
equipo que se utiliza, adems que sea la ms econmica para el trabajo y al mismo
tiempo la ms segura y satisfactoria para los empleados. Las ventajas de una buena
distribucin en planta se traducen en reduccin del costo de fabricacin, como resultado
de los siguientes puntos:
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Movimiento de material.
Es probablemente el elemento ms comnmente movido.
Movimiento del hombre.
Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente, llevando a cabo las
operaciones necesarias sobre cada pieza de material.
Movimiento de maquinaria.
El trabajador mueve diversas herramientas o mquinas para actuar sobre una pieza
grande.
Movimiento de material y de hombres.
El trabajador se mueve con el material llevando a cabo una cierta operacin en cada
mquina o lugar de trabajo.
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill,
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill.
Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard,
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Sin embargo y debido a las caractersticas del proceso puede ser conveniente la
utilizacin de distribuciones combinadas, llamadas distribuciones hbridas, siendo la
ms comn aquella que mezcla las caractersticas de las distribuciones por producto y
por proceso, llamada Distribucin de Planta a travs de Clulas de Fabricacin.
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
1.3.1.3.1.1.- Caractersticas
Flujo de trabajo
Mano de obra
Personal Staff
Manejo de materiales
Inventarios
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard, Manual del Ingeniero Industrial, Tomo 1, Cuarta Edicin, Editorial McGraw Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
1.3.1.3.3-
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard,
Manual
del
Ingeniero
Industrial,
Tomo
1,
Cuarta
Edicin,
Editorial
McGraw
Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
Esta situacin ocasiona que el material base o principal componente del producto final
permanezca inmvil en una posicin determinada, de forma que los elementos que
sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herramientas y los
diversos materiales que no son necesarios en la elaboracin del producto, como lo son
los clientes. Todo lo anterior ocasiona que el resultado de la distribucin se limite, en
la mayora de los casos, a la colocacin de los diversos materiales y equipos alrededor
de la ubicacin del proyecto y a la programacin de las actividades.
1.3.1.3.4-
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard,
Manual
del
Ingeniero
Industrial,
Tomo
1,
Cuarta
Edicin,
Editorial
McGraw
Hill
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
A los cuales se les analizaran diversas caractersticas y consideraciones que deben ser
tomadas en cuenta en el momento de llevar a cabo una distribucin en planta.
El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemtico y ordenado para
poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de
distribucin de planta.
El objetivo de la produccin es transformar, tratar o montar material de modo que se
logre cambiar su forma o caractersticas, esto es lo que resulta en el producto, por esta
razn la distribucin de los elementos de produccin depende del producto que se desee
y el material sobre el que se trabaje. Adems se debe tomar muy en cuenta los caminos
o rutas que utiliza el material desde su entrada hasta su salida como producto terminado
dentro de cada una de las fases que forman parte del proceso, posteriormente
determinaremos en el layout de la planta el correspondiente diagrama de hilos donde se
nos permite visualizar los flujos que se presentan en el proceso productivo.
a) Flujo En Lnea
(fig. 15)
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard,
Manual
del
Ingeniero
Industrial,
Tomo
1,
Cuarta
Edicin,
Editorial
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
b) Flujo En ELE:
McGraw
Hill
(fig. 16)
c) Flujo En U:
(fig. 17)
d) Flujo En S:
(fig. 18)
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administracin de Operaciones, Quinta Edicin, Editorial McGraw Hill
Maynard,
Manual
del
Ingeniero
Industrial,
Tomo
1,
Cuarta
Edicin,
Editorial
www.gestiopolis.com/distribucinplanta/proyecto/informacingeneral.html
Jay Heizer, Barry Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, Editorial Pretince Hall.
McGraw
Hill
Almacenaje de
Materia Prima
rea
de Corte
rea
de
Aparado
rea
de
Destallado
rea
de
Plantado
armario
plantas
rea de
Empastado
rea
de
Terminado
Almacenaje de
Productos
Terminados
Grfico 11
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
rea
de
Armado
Corte de
Plantilla
s
LA
MATERIA
PRIMA
DENTRO
DEL
PROCESO
AUXILIAR DE
GERENCIA
DEPARTAMENTO
DE COMPRAS Y
COBRANZA
DEPARTAMENTO
DE CONTABILIDAD
DEPARTAMENTO
DE PRODUCCIN
DEPARTAMENTO
DE MARKETING Y
VENTAS
SECCIN
CORTE
AGENTES DE
VENTAS
SECCIN
DESTALLADO
SECCIN
APARADO
SECCIN
EMPASTADO
SECCIN
MANTENIMIENTO
SECCIN
ARMADO
SECCIN
PLANTADO
SECCIN
TERMINADO
SECCIN
BODEGA Y
DESPACHOS
Grfico 12.
Fuente: Investigacin Directa
Realizado por: Peralta, Cazorla
I.- IDENTIFICACION
Funcin:
Area:
Gerente General
Ejecutiva
Reporta a:
III.-FUNCIONES
I.- IDENTIFICACION
Funcin:
Area:
Contabilidad
Reporta a:
Contador
Gerente General
III.-FUNCIONES
I.- IDENTIFICACION
Funcin:
Area:
Produccin
Jefe de Produccin
Gerente General.
Reporta a:
III.-FUNCIONES
I.- IDENTIFICACION
Funcin
Area:
Mercadeo
Marketing y Ventas.
Gerente General.
Reporta a:
III.-FUNCIONES
I.- IDENTIFICACION
Titulo del Puesto:
Area:
Adquisiciones
Compras y Cobranzas
Gerente General.
Reporta a:
III.-FUNCIONES
I.- IDENTIFICACION
Titulo del Puesto:
Area:
Produccin
Reporta a:
Operarios
Jefe de Produccin
Manufacturar los productos que la empresa tiene por objetivo, en funcin a los
recursos encomendados para estas actividades, tomando en cuenta los parmetros de
calidad, seguridad y ambientales determinados en los procesos productivos.
III.-FUNCIONES
Las pequeas empresas definen sus precios de venta a partir de los precios de sus
competidores, sin saber si sus propias fbricas lograrn cubrir los costos de sus
empresas. La consecuencia inmediata derivada de sta situacin es que los negocios no
prosperan.
Por otra parte, no existen decisiones empresariales que de alguna forma no influyan en
los costos de una empresa, es por eso imperativo que las decisiones a tomarse tengan la
suficiente calidad, para garantizar el buen desenvolvimiento de las mismas.
Cada decisin que tome la Gerencia de las Fbrica de Calzado Giancarlo debe ser
respaldada por tres importantes aspectos:
Cuando se analizan los costos, debemos tomar en muy en cuenta la rentabilidad, que a
su vez es
rentabilidad "positiva", los ingresos tienen que ser mayores a los egresos. Lo que
equivale a decir que los ingresos por ventas son superiores a los costos.
Sin rentabilidad es imposible pensar en inversiones, mejorar los ingresos del personal,
obtener prstamos, crecer, retribuir a travs de ganancias, soportar situaciones
coyunturales difciles, etc.
Los objetivos son aquellos de tipo operativos, como por ejemplo: pagar los sueldos al
personal de produccin, comprar materiales, fabricar un producto, venderlo, prestar un
servicio, obtener fondos para financiarnos, administrar la empresa, etc.
El desembolso es un concepto de tipo financiero, que forma parte del manejo de dinero.
Su incidencia est relacionada con los movimientos (ingresos y egresos) de caja o
tesorera. Uno puede comprar un insumo mediante un pago en dinero (erogacin), pero
hasta que ese insumo no sea incorporado al producto que se elabora y luego se vende,
no constituye un costo, es un desembolso.
Hay bienes que se compran y que se utilizan en el sistema productivo, pero que no se
incorporan al producto como insumo, sino que se utilizan durante un tiempo para
ayudar en su elaboracin. Por ejemplo: maquinarias, equipos, instalaciones, bienes de
uso, etc.; a estos bienes se les practica lo que se denomina amortizacin o
depreciacin, por un importe que est relacionado con su vida til, el desgaste, la
obsolescencia tcnica, etc.; y se carga dicho importe en forma proporcional al producto.
Esto constituye un costo, aunque el desembolso se hizo en el pasado.
1.5.2.-TIPOS DE COSTOS
Es necesario clasificar los costos de acuerdo a categoras o grupos, de manera tal que
posean ciertas caractersticas comunes para poder realizar los clculos, el anlisis y
presentar la informacin que puede ser utilizada para la toma de decisiones.
Costo de Produccin:
Son los que permiten obtener determinados bienes a partir de otros mediante el empleo
de un proceso de transformacin. Por ejemplo:
Costo de Comercializacin
Es el costo que posibilita el proceso de venta de los bienes o servicios a los clientes. Por
ejemplo
Promocin y Publicidad.
Costo de Administracin
Son aquellos costos necesarios para la gestin del negocio. Por ejemplo:
Alquiler de oficina.
Costo de Financiacin
CostosFijos
Son aquellos costos cuyo importe permanece constante, independiente del nivel de
actividad de la empresa. Se pueden identificar y llamar como costos de "mantener la
empresa abierta", de manera tal que se realice o no la produccin, se venda o no la
mercadera o servicio, dichos costos igual deben ser solventados por la empresa. Por
ejemplo:
Alquileres
Amortizaciones o depreciaciones
Seguros
Impuestos fijos
Servicios Pblicos (Luz, TE., Gas, etc.)
Sueldo y cargas sociales de encargados, supervisores, gerentes, etc.
Costos I, Cristbal del Ro Gonzles, Vigsima Edicin, ECAFS, Thomson Learning
Contabilidad de Costos, Juan Garca Coln, 2da Edicin, Editorial McGraw HillContabilidad de Costos, Un Enfoque Gerencial,
Charles Herngren, George Foster, Sexta Edicin, Editorial Pretince Hall.
Costos Variables
Son aquellos costos que varan en forma proporcional, de acuerdo al nivel de
produccin o actividad de la empresa. Son los costos por "producir" o "vender". Por
ejemplo:
Impuestos especficos.
Costos Directos
Son aquellos costos que se asigna directamente a una unidad de produccin. Por lo
general se asimilan a los costos variables.
Costos Indirectos
Son aquellos que no se pueden asignar directamente a un producto o servicio, sino que
se distribuyen entre las diversas unidades productivas mediante algn criterio de
reparto. En la mayora de los casos los costos indirectos son costos fijos.
Para el anlisis de los costos variables, se parte de los valores unitarios para llegar a los
valores totales.
En los costos fijos el proceso es inverso, se parte de los costos fijos totales para llegar a
los costos fijos unitarios.
Costo Total
1.5.3.-COSTOS DE PRODUCCIN
Mano de Obra: Es el sueldo que se les paga a los trabajadores que transforman la
materia prima.
Gastos Indirectos de Fabricacin: Son todos los gastos necesarios para el rea de
produccin. Estos son los que se dividen o reparten ya sea por piezas o por horas
trabajadas.
COSTEO ABSORBENTE
COSTEO VARIABLE
Materia prima.
Costo de Produccin
Mano de Obra
Gastos indirectos de fabricacin.
Costo de Operacin
Gasto de Venta
Gastos administrativos.
Costo Integral de Financiamiento
Costos Directos
Costos Indirectos
Costo Total
Costo Unitario
El COSTEO ABSORBENTE, es aquel que absorbe ambos costos los fijos y los
variables. El costo del producto (MP, MO, GIF) se toma en el momento en que se
fabrica y entra aqu las diferentes etapas del producto (Prod. en Proceso, Prod. Term.)
El Costeo Absorbente consiste en que el Costo de Produccin est integrado por los
materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricacin, los cuales
incluyen tanto los costos fijos como los costos variables, sin aplicarle su costo de
distribucin (Gastos de Venta), ni sus costos administrativos y financieros que les
corresponden. Seguidamente los Gastos de Operacin (Administracin y Financieros) y
los de Distribucin se aplican directamente al estado de resultados del periodo en que se
incurren.
El Costeo Directo o Variable toma como base el estudio de los gastos en fijos y
variables, para aplicar a los costos unitarios slo los gastos variables de materia prima
directa, mano de obra directa, y gastos indirectos variables; de tal forma que los gastos o
costos fijos se excluyen de manera injusta del Costo de Produccin Unitario; de esta
manera identificamos el costo de produccin de lo vendido en trminos variables.
El costeo variable afirma que los costos fijos de produccin se relacionan con la
capacidad instalada y esta a su vez se encuentra en funcin dentro de un periodo
determinado y nunca con el volumen de produccin; por lo tanto para costear por este
mtodo se incluirn nicamente los costos variables, los costos fijos de produccin
debern llevarse directamente al Estado de Resultados.
El sistema de costeo variable considera los costos fijos de produccin como costos del
periodo, mientras que el costeo absorbente los distribuye entre las unidades producidas.
Para evaluar los inventarios, el costeo variable, slo incluye los costos variables; el
costeo absorbente incluye ambos, lo cual repercute en el Balance General.
Bajo el mtodo de costeo absorbente las utilidades pueden ser cambiadas de un periodo
a otros con aumentos y disminuciones en los inventarios; se aumentar la utilidad
incrementando los inventarios finales y se reduce llevando a cabo la operacin
contraria.
Esta diferencia, segn el mtodo de costeo que utilicemos, puede dar origen a las
siguientes situaciones:
Es una herramienta til, como auxiliar del Costo Tradicional, en aspectos como:
Estos 2 tipos de costeo, nos sirven para tomar decisiones pero el Absorbente nos sirve
ms que nada para los usuarios que son externos a la empresa, como los proveedores,
socios, accionistas; y el costeo variable es para los usuarios internos, es decir los que
laboran en la empresa. La Utilidad marginal, es el ingreso que se obtiene por la venta
de una o varias unidades adicionales a las que marca el punto de equilibrio.
El Ingreso marginal. Es el ingreso que se obtiene por la venta de una o varias unidades
adicionales a las que marca el punto de equilibrio.
G.I.F. Variables
G.I.F. Fijos
Gastos de Venta
Gastos de
Administracin
GASTOS DEL
PERIODO
Materia Prima
COSTOS DEL
PRODUCTO
(variables)
COSTEO VARIABLE
GASTOS
DEL
PERIODO
COSTEO
ABSORBENTE
Grfico 13. 4
www.infomipyme.com/Docs/HN/Offline/costos.pdf
MATERIA PRIMA
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
Todos los modelos.
Talla 24 - 28
Denominacin
2
Material
capellada (dm )
forro (m2)
correa (dm2)
sujetador (dm2)
Contrafuerte (m2)
puntera adelante (m2)
plantilla d armado (m2)
Anexo (dm2)
Plantilla interior (m2)
Planta (kg x par)
Hebilla
Esponja (m2)
Caja (unidad)
Marquilla Externa
Marquilla Interna (unidad)
Velcro (m2)
PRECIO TOTAL
cuero
seda punteado mex.
cuero
cuero
puntexa 10
puntexa 10
cariflex 1.5
cuero
Dalas BZ
Onda Onda
Metal
Caja carton
Poliuretano
Nylon
0,11
3,67
0,00
0,11
2,41
2,27
2,43
0,00
3,67
1,20
0,05
2,00
0,29
0,08
0,03
0,00
Tabla 2
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
MATERIA PRIMA
8,93
0,01
0,00
0,39
0,02
0,01
0,02
0,00
0,02
1,00
2,00
0,01
1,00
2,00
2,00
0,00
$
0,98
0,05
0,00
0,04
0,05
0,03
0,04
0,00
0,07
1,20
0,10
0,02
0,29
0,16
0,06
0,00
3,09
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
Todos los modelos
Talla 29 - 32
Denominacin
2
Material
capellada (dm )
forro (m2)
correa (dm2)
sujetador (dm2)
Contrafuerte (m2)
puntera adelante (m2)
plantilla d armado (m2)
Anexo (dm2)
Plantilla interior (m2)
Planta (kg x par)
Hebilla
Esponja (m2)
Caja (unidad)
Marquilla E.
Marquilla I. (unidad)
Velcro (m2)
PRECIO TOTAL
cuero
seda punteado mex.
cuero
cuero
puntexa 10
puntexa 10
cariflex 1.5
cuero
Dalas BZ
Onda Onda
0,11
3,67
0,00
0,11
2,41
2,27
2,43
0,00
3,67
1,29
0,05
2,00
0,29
0,08
0,03
0,00
Tabla 3
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
MATERIA PRIMA
9,84
0,01
0,00
0,39
0,03
0,02
0,02
0,00
0,02
1,00
2,00
0,01
1,00
2,00
2,00
0,00
$
1,08
0,04
0,00
0,04
0,06
0,04
0,05
0,00
0,09
1,29
0,10
0,02
0,29
0,16
0,06
0,00
3,32
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
Todos los modelos
Talla 33- 36
Denominacin
Material
cuero
seda punteado mex.
cuero
cuero
puntexa 10
puntexa 10
cariflex 1.5
cuero
Dalas BZ
cariflex 1.5
Onda Onda
capellada (dm )
forro (m2)
correa (dm2)
sujetador (dm2)
Contrafuerte (m2)
puntera adelante (m2)
plantilla d armado (m2)
Anexo (dm2)
Plantilla interior (m2)
Recuo (m2)
Planta (kg x par)
Argolla (unidad)
Esponja (m2)
Caja (unidad)
Marquilla E.
Marquilla I. (unidad)
Velcro (m2)
PRECIO TOTAL
Tabla 4
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
MATERIA PRIMA
12,37
0,02
0,00
0,39
0,03
0,02
0,02
0,00
0,03
0,01
1,00
2,00
0,01
1,00
2,00
2,00
0,00
$
1,36
0,07
0,00
0,04
0,07
0,05
0,06
0,00
0,09
0,03
1,74
0,16
0,02
0,29
0,16
0,06
0,00
4,20
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
Todos los modelos
Talla 37- 38
Denominacin
2
capellada (dm )
forro (m2)
correa (dm2)
sujetador (dm2)
Contrafuerte (m2)
puntera adelante (m2)
plantilla d armado (m2)
Anexo (dm2)
Plantilla interior (m2)
Recuo (m2)
Planta (kg x par)
Argolla (unidad)
Esponja (m2)
Caja (unidad)
Marquilla E.
Marquilla I. (unidad)
Velcro (m2)
PRECIO TOTAL
Material
cuero
seda punteado mex.
cuero
cuero
puntexa 10
puntexa 10
cariflex 1.5
cuero
Dalas BZ
cariflex 1.5
Onda Onda
Tabla 5
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
MANO DE OBRA DIRECTA.
Costo
0,11 13,10
3,67 0,02
0,00 0,00
0,11 0,39
2,41 0,03
2,27 0,02
2,43 0,03
0,00 0,00
3,67 0,03
2,43 0,01
1,73 1,00
0,08 2,00
2,00 0,01
0,29 1,00
0,08 2,00
0,03 2,00
0,00 0,00
$
Total
1,44
0,07
0,00
0,04
0,07
0,05
0,07
0,00
0,10
0,03
1,73
0,16
0,02
0,29
0,16
0,06
0,00
4,29
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
PRESUPUESTO DE PERSONAL
Sueldo a Julio
Dpto.
Nombres
Cargo
Fijo
Var
Total
Dep. Produccin
N. 1
Operario
400,00 0,00
400,00
Dep. Produccin
N. 2
Operario
300,00 0,00
300,00
Dep. Produccin
N. 3
Operario
300,00 0,00
300,00
Dep. Produccin
N. 4
Jefe. Prod.
500,00 0,00
500,00
Dep. Produccin
N. 5
Operario
220,00 0,00
220,00
Dep. Produccin
N. 6
Operario
200,00 0,00
200,00
Dep. Produccin
N. 7
Operario
200,00 0,00
200,00
Dep. Produccin
N. 8
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 9
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 10
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 11
Operario
200,00 0,00
200,00
Dep. Produccin
N. 12
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 13
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 14
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 15
Operario
180,00 0,00
180,00
Dep. Produccin
N. 16
Operario
0,00 0,00
0,00
Dep. Produccin
N. 17
Operario
0,00 0,00
0,00
Dep. Produccin
N. 18
Operario
0,00 0,00
0,00
3.580,00
Tabla 6
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
Clculo del costo Mano de obra directa: Anexo 1,1
SITUACION INICIAL.
1,17
Calzado Giancarlo
MODELOS ONDA ONDA
PRESUPUESTO DE PERSONAL
Dpto.
Nombres
Fijo
Cargo
Sueldo a Junio
Variable
Total
Dep. Admin N. 1
Vendedor
150,00
0,00
150,00
Contador
200,00
0,00
200,00
Aux. Ger.
300,00
0,00
300,00
Vendedor.
150,00
0,00
150,00
Aux. ventas
200,00
0,00
200,00
Auxcompra
180,00
0,00
180,00
Gerente
1.000,00
0,00
1.000,00
Secretaria
200,00
0,00
200,00
0,77
Tabla 7
SITUACION INICIAL.
2.380,00
Calzado Giancarlo
Detalle
Energa Electrica
Agua Potable
Telfono
PU pegante
Incasol endurecedor
Solvente
Pegamento
Hilo Venezolano
Hilo Chino
Reticulante
I333
Ultra galon
Gasolina
Agujas 110
Agujas 120
Lpices dermatogrficos
Repuestos cuchillas
Minas de cuero
Laca
Disolvente
Huaipe
Suncho
Otros Gastos
Cantidad
7,00
6,00
10,00
6,00
8,00
3,00
1,00
2,00
1,00
1,50
10,00
1,00
4,00
4,00
4,00
17,75
10,00
4,00
2,00
1,00
P. Unit.
45,42
22,32
8,67
22,50
8,60
4,58
16,07
13,39
7,20
16,00
2,30
2,30
1,14
0,89
1,00
3,19
3,60
5,00
33,98
100,00
TOTAL
GIF
Tabla 8
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
Calzado Giancarlo
Total
700,00
39,00
150,00
317,94
133,92
86,70
135,00
68,80
13,74
16,07
26,78
7,20
24,00
23,00
2,30
4,56
3,56
4,00
56,62
36,00
20,00
67,96
100,00
2.037,15
0,66
Detalle
Depre. Maquinaria
Aporte IESS Patronal
Cantidad
P. Unit.
1,00
275,86
TOTAL
GIF
Total
1.000,00
275,86
1.275,86
0,42
GASTOS ADMINISTRATIVOS
Detalle
Cantidad
1,00
1,00
Viticos
Comisiones
TOTAL
P. Unit.
792,61
507,69
Tabla 9
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
DATOS GENERALES
Calzado Giancarlo
Total
792,61
507,69
1.300,30
24-28
29-32
33-36
37-38
1025
825
520
130
total
2500
7750 4563
3100
2095
17508
6420 4821
2900
2359
20008
16500
1500
842
186
3508
980
sueldos
administracion
viaticos
comisiones
Tabla 10
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
COSTOS Y UNIDADES
Calzado Giancarlo
TALLA 24-28
2.380,00 Tabla 7
792,61 Tabla 9
507,69 Tabla 9
3.680,30
IMPORTE
3,09
1,17
0,66
0,42
1.025,00
1.500,00
7.750,00
6.420,00
8,50
3.680,30
5,34
4,92
Tabla 2
Tabla 6
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
SITUACION INICIAL.
COSTOS Y UNIDADES
Calzado Giancarlo
TALLA 33-36
IMPORTE
3,32
1,17
0,66
0,42
825,00
980,00
4.563,00
4.821,00
9,00
3.680,30
5,56
5,14
Tabla 3
Tabla 6
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
IMPORTE
4,20
1,17
0,66
0,42
520,00
842,00
3.100,00
2.900,00
9,50
3.680,30
6,44
6,03
Tabla 4
Tabla 6
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
IMPORTE
4,29
1,17
0,66
0,42
130,00
186,00
2.095,00
2.359,00
10,50
3.680,30
6,54
6,12
Tabla 5
Tabla 6
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
Tabla 10
SITUACION INICIAL.
Calzado Giancarlo
Para el costeo absorbente y variable vamos a considerar los datos con valores
mas altos en este caso las tallas 37-38
IMPORTE
4,29
1,17
0,66
0,42
2.500,00
3.508,00
17.508,00
16.500,00
8,50
3.680,30
6,54
6,12
Tabla 15
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
Calzado Giancarlo
140.250,00
16.350,76
114.507,63
130.858,38
22.943,38
Anexo 2,2
Anexo 2,3
Anexo 2,4
Anexo 2,5
107.915,00
32.335,00
3.680,30
28.654,70
Tabla 16
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
SITUACION INICIAL.
Calzado Giancarlo
Anexo 2,1
Anexo 2,6
Anexo 2,7
Anexo 2,8
SITUACION INICIAL.
CONCILIACION DE UTILIDADES.
Calzado Giancarlo
TODAS LAS TALLAS
140250,00
Anexo 3.1
Anexo 3.2
Anexo 3.3
Anexo 3.4
Anexo 3.5
CONCILIACION DE UTILIDADES
CONCEPTO
Utilidad por Costeo Absorbente
(- ) Utilidad por Costeo Variable
(=) Diferencia de Uts. a conciliar
Unidades del Inventario Final
(- ) Unidades del Inventario Inicial
(=) Diferencia en Inventarios
(X) Costo Unitario de G.I.F. Fijos
(=) Diferencia de Uts. conciliada
Tabla 18
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Peralta, Cazorla.
IMPORTE
28.654,70
28.231,34
$423,36
Anexo 4.1
3.508,00
2.500,00
1.008,00
0,42
$423,36
Anexo 4.2
Punto de equilibrio:
estudiar las relaciones entre los costos fijos, los costos variables y los beneficios. Si los
costos de una empresa
punto de equilibrio.
El punto de equilibrio es el nivel de produccin en el que los beneficios por ventas son
exactamente iguales a la suma de los costos fijos y los variables.
En primer lugar hay que mencionar que sta no es una tcnica para evaluar la
rentabilidad de una inversin, sino que slo es una importante referencia a tomar en
cuenta, adems, tiene las siguientes desventajas:
b) Es difcil delimitar con exactitud si ciertos costos se clasifican como fijos o como
variables,
y esto es muy importante, pues mientras los costos fijos sean menores se
alcanzar ms rpido el punto de equilibrio. Por lo general se entiende que los costos
fijos son aquellos que son independientes del volumen de produccin, y que los costos
directos o variables son los que varan directamente con el volumen de produccin;
aunque algunos costos, como salarios y gastos de oficina, pueden asignarse a ambas
categoras.
c) Es inflexible en el tiempo, esto es, el equilibrio se calcula con unos costos dados,
pero si stos cambian, tambin lo hace el punto de equilibrio.
La utilidad general que se le da es que es posible calcular con mucha facilidad el punto
mnimo de produccin al que debe operarse para no incurrir en prdidas, sin que esto
signifique que aunque haya ganancias stas sean suficientes para hacer rentable el
proyecto.
Grfico 14
(a) rea de Prdida
(b) rea de Ganancia
SITUACION INICIAL.
PUNTO DE EQUILIBRIO.
Calzado Giancarlo
TODAS LAS TALLAS
Estado de Resultado
Precio Unitario
8,50
8,50
8,50
8,50
Pares Vendidos
16.500
9.430
2.359
1.800
Ventas Netas
25.742,37
14.712,16 3.680,38
2.808,26
3.680,30
3.680,30
3.680,30
3.680,30
22.062,07
11.031,86
($872,04)
Tabla 19
Realizada por: Peralta, Cazorla
El punto de equilibrio es de 2359 pares vendidos.