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La calidad del aire estar dada por los efectos sumados de todos los gases
presentes. Se
recomienda efectuar estas mediciones, a lo menos una vez por semana o
cuando las condiciones
ambientales lo aconsejen.
En reas o labores que se consideran crticas, se deber disponer de sensores y
alarmas que
alerten a los trabajadores cuando las concentraciones excedan los valores
permitidos.
b) Peridicamente a intervalos que no excedan de un mes, en el tubo de
escape de la maquinaria
diesel, las emisiones de monxido de carbono, y xido de nitrgeno.
D.S. N 132 - MINISTERIO DE MINERA - Publicado el 7 de febrero de 2004
47Artculo 134
Las muestras de gases se tomarn directamente en el tubo de escape de la
mquina con el motor
funcionando, tanto en ralent como en aceleracin, a la temperatura de
rgimen de trabajo y sin
embragar.
Las muestras ambientales de gases sern tomadas en lugares representativos
del sector de trabajo,
con la mquina en operacin.
Artculo 135
La operacin de los equipos diesel en el interior de la mina, se deber detener
al presentarse
cualquiera de las siguientes condiciones:
a) Cuando las concentraciones ambientales con relacin a los contaminantes
qumicos, en
cualquier lugar donde est trabajando la mquina, exceda de:
CONTAMINANTE p.p.m.
Monxido de Carbono 40
xidos de Nitrgeno 20
Aldehdo Frmico 1,6
Para el resto de los contaminantes qumicos deber considerarse lo establecido
en el Reglamento
sobre condiciones Sanitarias Ambientales Bsicas en los lugares de Trabajo,
del Ministerio de
Salud.
Cuando se trate de lugares de trabajo en altitud, superiores a 1.000 m.s.n.m., y
las concentraciones
ambientales mximas estn dadas en mgr/m3
de aire o fibras/cc. de aire, debern ser corregidas
segn la frmula:
L.P.P.p = L.P.P. x p
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L.P.P.p = Lmite permisible ponderado en la altura de presin p.
L.P.P. = Lmite permisible ponderado segn tabla.
p = presin atmosfrica a la altura considerada, en mm. de mercurio.
b) Cuando la concentracin de gases, medidos en el escape de la mquina,
excedan de dos mil
(2.000) partes por milln de monxido de carbono o de mil (1.000) partes por
milln de xido
de nitrgeno; o
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Recopilacin de Reglamentos en Seguridad Minerac) Cuando el equipo
presente cualquier desperfecto o anormalidad que represente riesgo
evidente para la integridad de las personas.
CAPTULO CUARTO
Ventilacin
Artculo 136
Todo proyecto de ventilacin general de una mina subterrnea, previo a su
aplicacin, deber
ser enviado al Servicio para su aprobacin. El Servicio tendr un plazo de
treinta (30) das para
responder la solicitud, desde la fecha de presentacin de ella en la Oficina de
Parte.
Artculo 137
En toda mina subterrnea se deber disponer de circuitos de ventilacin, ya
sea natural o forzado a
objeto de mantener un suministro permanente de aire fresco y retorno del aire
viciado.
Artculo 138
En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el ambiente deber
ventilarse por medio
de una corriente de aire fresco, de no menos de tres metros cbicos por minuto
(3 m3
/min) por
persona, en cualquier sitio del interior de la mina.
Dicho caudal ser regulado tomando en consideracin el nmero de
trabajadores, la extensin de
las labores, el tipo de maquinaria de combustin interna, las emanaciones
naturales de las minas y
las secciones de las galeras.
Las velocidades, como promedio, no podrn ser mayores de ciento cincuenta
metros por minuto
(150 m/min.), ni inferiores a quince metros por minuto (15 m/min.).
Artculo 139
Se deber hacer, a lo menos trimestralmente, un aforo de ventilacin en las
entradas y salidas
normales.
Las puertas que no cumplen ningn objetivo, aunque sea temporalmente,
deben ser retiradas de
sus goznes.
Artculo 149
Todo ventilador principal debe estar provisto de un sistema de alarma que
alerte de una detencin
imprevista.
Artculo 150
Los ventiladores, puertas de regulacin de caudales, medidores, sistemas de
control y otros, debern
estar sujeto a un riguroso plan de mantencin, llevndose los respectivos
registros.
Artculo 151
Todos los colectores de polvo, sistemas de ductos y captaciones en general,
debern ser sometidos,
a lo menos cada tres meses, a un riguroso plan de mantencin y control de
eficiencia de los
sistemas.