no campo de trabalho dos materiais e data de aproximadamente 4000 ac. Basicamente, o processo consiste da obteno de objetos, na forma final, vazando metal lquido ou viscoso em um molde preparado. Desta forma, a pea fundida o produto obtido quando o lquido ou o metal viscoso se solidifica.
O molde o recipiente que tem cavidade (ou
cavidades) com a forma a ser fundida. Essa cavidade existente no molde nada mais do que o negativo que se deseja fabricar. A fundio capaz de produzir formas complexas em um nico componente. Peas de materiais ferrosos e no ferrosos, volumosos macias ou ocas, que apresentam custo elevado ou de difcil fabricao por outros processos, podem ser produzidas economicamente em srie usando tcnicas adequadas de fundio.
As maiores desvantagens da fundio em
comparao com outros processos (forjamento por exemplo) so: porosidades, baixa tenacidade e baixa ductilidade.
Desenho da pea; Projeto e confeco do modelo (modelagem); Confeco do molde (moldagem); fuso do metal; Vazamento no molde, limpeza e rebarbao; Controle de qualidade.
Projetar a pea de forma que se tenha uma
transio gradual das diversas sees que a compem, evitando-se cantos vivos e mudanas bruscas.
Considerar uma espessura mnima de
paredes, pois paredes muito finas no se enchem bem de metal lquido. evitar fissuras devido contrao do metal durante a solidificao.
O modelo feito geralmente de madeira. Para
produes seriadas, o material mais comum o alumnio, devido a sua leveza e usinabilidade. Os modelos so utilizados em nica pea, principalmente quando se trata de moldar e fundir peas volumosas.
As principais recomendaes no projeto e
confeco dos modelos so as seguintes: Considerar a contrao do metal solidificar, ou seja, o modelo deve ser maior que a pea a ser fabricada; Deixar sobremetal para usinagem posterior; Estudar adequadamente a localizao dos machos (os machos so os elementos utilizados para gerar as cavidades das peas fundidas, principalmente os orifcios); Prever a colocao dos canais de vazamento.
As principais recomendaes no projeto e
confeco dos modelos so as seguintes: Considerar a contrao do metal solidificar, ou seja, o modelo deve ser maior que a pea a ser fabricada; Deixar sobremetal para usinagem posterior; Estudar adequadamente a localizao dos machos (os machos so os elementos utilizados para gerar as cavidades das peas fundidas, principalmente os orifcios); Prever a colocao dos canais de vazamento.
O molde, como j foi comentado, o
recipiente que contm a cavidade (ou cavidades) com a forma da pea a ser fundida, e no interior da qual ser vazado o metal lquido
Nesta etapa, o material de fundio ser
fundido e despejado no molde e assim solidificado para criar forma da pea. Existem inmeros tipos de equipamentos (ou fornos) construdos para a fuso dos metais e preparos das ligas.
Completada a solidificao das peas no
interior dos moldes, procede-se as operaes de desmoldagem, corte dos canais, limpeza e rebarbao para se obter o acabamento final das peas.
resultantes das operaes de moldagem, de confeco e colocao dos machos, de vazamento e de limpeza.
inspeo dimensional: a qual realizada
geralmente em pequenos lotes produzidos antes que toda a srie de peas seja fundida.
inspeo metalrgica: que inclui anlise qumica,
exame metalogrfico para observao da microestrutura do material, ensaios mecnicos para determinao de suas propriedades e ensaios no-destrutivos para verificar se os fundidos esto isentos de defeitos.