SAMARCO MINERAO S.A.

Prmio Mineiro de Boas Prticas em Gesto de

Resduos Slidos Industriais Minas Menos
Resduos

REDUO DAS PERDAS DE CORPOS

MOEDORES NA MOAGEM
SECUNDRIA

Reduo das Perdas de Corpos Moedores na Moagem

Secundria

I. APRESENTAO
PROPONENTES:
Responsvel tcnico pelo projeto: Vladimir Barante de Figueiredo
Formao tcnica em Minerao, registro profissional CREA 21233
Endereo completo: Rua Hidra, 135, apto 201 Bairro Cruzeiro do Sul
Mariana/MG CEP 35420-000
Nome: Ana Paula Gomes Ferreira
Cargo: Analista de Meio Ambiente
Endereo completo: Av. Nossa Senhora do Carmo, 106, apto 5
Bairro Vila do Carmo Mariana/MG CEP 35420-000
II. ENQUADRAMENTO DA BOA PRTICA DE GESTO RSI
b) REDUO DA GERAO DE RESDUO
III. DESCRIO
SUMRIO DESCRITIVO DA BOA PRTICA DE GESTO DE RSI
A etapa de moagem faz parte de inmeros processos industriais e envolve
importantes custos, seja pela quantidade de energia demandada ou pelo desgaste
dos equipamentos utilizados. A moagem industrial realizada principalmente em
moinhos rotativos, que so basicamente cilindros dentro dos quais os corpos
moedores (bolas, barras, pebbles ou cylpebs) se movem livremente ao realizar o
trabalho de cominuio sobre o material a moer.
Considera-se, geralmente, que o consumo de corpos moedores um dos
principais itens de custo no processamento de minrios. O resduo gerado
classificado como classe IIB inerte, cdigo A004, conforme Norma 10.004 da ABNT.
Os corpos moedores descartados pelos moinhos so coletados mensalmente
pela Central de Resduos Slidos da Samarco, para que possam ser vendidos como
sucata. Entretanto a partir do desenvolvimento do projeto Lean Seis Sigma
Reduo das Perdas de Corpos Moedores na Moagem Secundria constatou-se
que os moinhos descartavam uma grande quantidade de bolas cujas especificaes
eram adequadas para o processo de moagem. Diante dessa situao optou-se por
realizar uma classificao dos corpos moedores que so enviados para o ptio da
Central de Resduos, separando por granulometria os corpos moedores que
poderiam voltar para o processo, dqueles que poderiam ser vendidos como sucata.
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Secundria

MEDIDAS IMPLEMENTADAS

Contratao de fornecedor com expertise para realizar o servio de

classificao dos corpos moedores;

Todos os resduos de corpos moedores so encaminhados para

classificao, obtendo-se trs subprodutos de acordo com sua granulometria;

Reaproveitamento no processo dos corpos moedores classificados com

granulometria igual ou superior a 13mm;

Venda como sucata das munhas de corpos moedores classificadas com

granulometria variando de 12,99mm 5mm;

Destinao ambientalmente correta do resduo de minrio classificado com

granulometria abaixo de 5mm.

METODOLOGIA APLICADA
Mediante pesquisa de mercado, foi detectada a empresa Fuso Ligas em
Joo Monlevade, com capacidade, tecnologia e expertise para efetuar o servio de
classificao dos corpos moedores e munhas. O fornecedor foi avaliado durante
visita tcnica, quando foi evidenciado tambm a legalizao da empresa e licenas
ambientais vigentes.
Os corpos moedores e munhas passaram ento a serem transportados para a
empresa Fuso Ligas onde so estocados em forma pilhas, como mostra as
fotografias abaixo:

Uma carregadeira usada para transportar o material para o silo do

equipamento que efetuar sua classificao, como se segue abaixo:

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Alm do silo, o equipamento composto por uma portinhola, uma peneira

com dois decks, duas calhas, uma correia, dois motores e um conjunto de molas. A
fotografia seguinte demonstra o equipamento por inteiro.

O material presente no silo alimenta as peneiras atravs da abertura da

portinhola. Essa abertura realizada por um operador que controla uma alavanca
em funo do nvel de corpos moedores presentes no primeiro deck da peneira. A
fotografia abaixo demonstra a abertura da alavanca.

Um motor de 15 cv proporciona juntamente com o conjunto de molas uma

vibrao das peneiras. Essa vibrao contrria ao fluxo do material, de modo a
permitir um maior tempo de residncia. A fotografia abaixo demonstra o motor e uma
das molas.

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A peneira alm de ser vibratria, possui uma inclinao que facilita o

escoamento do material. O primeiro deck da peneira possui tela cujas aberturas so
de 13 mm, sendo que o retido nessa tela so os corpos moedores que sero
reaproveitados. Esse material segue para uma calha que alimentar uma caamba.
J o passante no primeiro deck alimentar o segundo deck, cujas aberturas
da tela so de 5 mm. O segundo deck da peneira serve para separar as munhas do
minrio, sendo que o material retido representa as munhas e direcionado por uma
calha para uma caamba. O material passante transportado por uma correia para
outra caamba.
As figuras abaixo representam os trs produtos da classificao.

a) corpos moedores

b) munhas de corpos
moedores

c) minrio

Aps a classificao, as trs caambas so pesadas em uma balana prpria

para caminhes.
Os corpos moedores que sero reaproveitados passam por um sistema de
cata manual, em que o material despejado em mesas para evitar o contato com o
solo. O sistema de cata manual realizado para retirar os materiais que no so
corpos moedores e para separar as bolas dos cylpebs.

Todo o material classificado, inclusive as munhas, embalado em bags

identificados.

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SETORES DA INDSTRIA ENVOLVIDOS

Gerncia de Beneficiamento, responsvel pela moagem do minrio com

utilizao de corpos moedores, identificao de fornecedores para o servio
de classificao dos corpos moedores e pela sua avaliao tcnica;

Gerncia de Suprimentos, responsvel pela aquisio dos corpos moedores,

pela contratao do servio de classificao e pela venda das munhas de
corpos moedores;

Gerncia de Meio Ambiente, responsvel pelo controle da gerao dos

resduos de munhas de corpos moedores e pela avaliao de atendimento
aos requisitos ambientais pelo fornecedor;

Gerncia Administrativa, responsvel pelo cadastramento do fornecedor;

Gerncia de Sade e Segurana, responsvel pelo treinamento introdutrio

do fornecedor, avaliao de documentao e liberao dos veculos para
acesso rea interna da empresa;

Gerncia Financeira, responsvel pelo pagamento do servio de classificao

dos corpos moedores e pelo controle do recebimento referente venda das
munhas de corpos moedores;

TEMPO DE EXECUO
Tempo mdio de classificao de 10 ton/h pela planta. Processo manual 13 dias
para 1.000 toneladas.
CUSTO ESTIMADO
R$168,00 a tonelada classificada.
IV. RESULTADOS TCNICOS E ECONMICOS DA IMPLEMENTAO DO
PROJETO
Aps a classificao de 121.950 kg do material enviado Fuso Ligas,
obteve-se os seguintes resultados:

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Material

Peso

Bolas de cromo acima de 13 mm.

20.380 kg

16,71%

Cylpebs acima de 13 mm.

8.115 kg

6,66%

Cylpebs + Bolas abaixo de 13 mm.

76.300 kg

62,56%

Impureza

16.970 kg

13,91%

Perda de apurao

180 kg

0,14%

A partir do material classificado pde-se quantificar o ganho gerado com a

venda das munhas de corpos moedores abaixo de 13 mm e o custo evitado com a
reutilizao daqueles acima de 13 mm. Os ganhos esto demonstrados na tabela
abaixo:

Material

Granulometria
> 13 mm (t)

Preo (R$/t)

Ganho (R$)

Bolas

20,38

4.238,00

86.370,44

Cylpebs

8,11

1.050,28

8.517,77

700,00

53.410,00

< 13 mm (t)
Munhas

76,30

Ganho(R$)
Custo da classificao (R$)
Ganho Final (R$)

(+) 148.298,21
(-) 20.400,00
127.898,21

V. DIFICULDADES PARA IMPLEMENTAO

Manufaturamento, ou seja, classificao em parte com trabalho manual o que
torna o processo mais demorado, metodologia para classificao, armazenamento,
transporte, questes fiscais para atividade, desenvolvimento de empresas.

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VI. ANLISE DAS POSSIBILIDADES DE TRANSFERNCIA DA(S) BOA(S)

PRTICA(S) PARA OUTRAS INDSTRIAS
A Fuso Ligas uma empresa do ramo de beneficiamento de resduos
gerados por empresas dos setores de minerao e siderurgia, com atuao em trs
estados brasileiros: Par, Bahia e Minas Gerias, sendo que neste ltimo h mais de
seis anos.
A unidade da Fuso Ligas presente em Minas Gerais situa-se no municpio de
Joo Monlevade, a uma distncia de aproximadamente 130 Km da Samarco
Minerao.
O objetivo dessa empresa se tornar referncia nacional no beneficiamento
de resduos, para isso possui uma estrutura que contempla ptios de estocagem,
carretas, carregadeiras, equipamentos de beneficiamento (britadores, peneiras) e
uma sede administrativa. A rea em que se encontra toda essa estrutura
licenciada ambientalmente e os seus gestores buscam a certificao da qualidade,
sade e segurana.
O principal resduo que a Fuso Ligas beneficia a escria gerada pelas
siderrgicas, destinadas ao processo de fundio, sendo usada para a remoo de
impurezas e controle da temperatura de fuso.
VII. CONCLUSO
O sistema de classificao mostrou-se simples e eficiente, sendo que a malha
ajustada para as telas dos dois decks das peneiras atingiu a separao desejada.
A etapa da cata manual importante para a separao dos cylpebs das
bolas, onde cada produto ensacado em bags distintos.
Portanto, a realizao da classificao importante, pois conseguimos
reaproveitar 27,19% de corpos moedores. Outro fator que contribui para essa
classificao so as empresas compradoras de sucata que exigem um material livre
de impurezas.