Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica De La Fuerza Armada
Ncleo Anzotegui

Complejo Refinador
Amuay
Docente:
Ing. Johana Carrizo

Bachilleres:
Castillo Joseany C.I 24.228.018
Nuez Enderson C.I 25.321.516
Gallo Niliana C.I 23.801.182
Contreras Wilgleidys C.I 24.845.439

D02 Ing. Petrleo

Hernndez Yennaliet C.I 25.268.233

San Tom, Marzo 2015

NDICE
INTRODUCCIN
DESARROLLO

Complejo Refinador de Amuay... 4 - 5

Los procesos seleccionados... 5

Productos que se obtienen... 6

Descripcin de las unidades de procesos que se realiza........ 6

Almacenamiento... 7
1

Proceso "FLEXICOKING" (EXXON)..... 7 8

Proceso "FLEXICRACKING" (Exxon) (Desintegracin Cataltica)8
Proceso de Isomerizacin "BUTAMER" (Universal Oil Products)...8
Proceso de alquilacin "HF" (cido Fluorhdrico, Universal Oil Products)...8
Explosin de 2012........ 9
Proyecto de refinacin de la refinera de Amuay (AR)..............9
Inversiones..................................................9

10
Operaciones portuarias y planta de ventas..............10

11
Utilizacin de computadoras.......................11

12
Futuro de innovacin y compromiso Patrio.........12

CONCLUSIONES.....13
BIBLIOGRAFA.14
ANEXOS......................................................................................................................

INTRODUCCIN

La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de los hidrocarburos en

productos derivados. La refinacin comprende una serie de procesos de separacin,
transformacin y purificacin, mediante los cuales el petrleo crudo es convertido en productos
tiles con innumerables usos, que van desde la simple combustin en una lmpara hasta la
fabricacin de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la obtencin de otros
productos industriales.
La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que
satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es variable con el
tiempo, tanto en el volumen total de derivados como en su estructura por productos.
La refinacin es de importancia estratgica para Venezuela. Los ingresos generados por la
venta de productos refinados son mayores significativamente en comparacin con los ingresos por
la venta de crudo.
Por este motivo, el desarrollo tcnico y tecnolgico de las refineras, las inversiones en
investigaciones, el mantenimiento, el funcionamiento en general de las plantas y lo concerniente al
mercado y a la demanda de productos derivados, deben ser vigilados muy de cerca por quienes
estn en la posicin de manejo la industria, ya que la industria petrolera representa la base de la
economa.
La Refinera Amuay se funda en 1950 y es operada por la compaa Lagoven S.A, est
ubicada al oeste de la pennsula de Paraguan, estado falcn, en la costa norte de Venezuela a 7
Km de la ciudad de punto fijo. Dispone de un puerto natural que da al golfo de Venezuela.
Es el centro refinador de mayor capacidad en Venezuela y uno de los ms importantes del
mundo. El petrleo procesado en la refinera proviene de los campos de produccin de Lagoven,
en la fabulosa cuenca del lago de Maracaibo.
La capacidad de bombeo de petrleo a los tanques de almacenaje de la refinera es de
900. 000 barriles por da, los cuales tienen una capacidad de cuatro millones de barriles de crudo.
Aproximadamente el 75% del crudo que llega a Amuay es procesado en la refinera, lo que
representa una carga total de 680. 000 B/D.

COMPLEJO REFINADOR DE AMUAY

Es una instalacin para refinacin de petrleo, que est ubicada en la costa occidental de
la pennsula de Paraguan, municipio Los Taques, del estado Falcn, Venezuela. Actualmente
pertenece a la empresa energtica estatal Petrleos de Venezuela (PDVSA), operada por la
compaa Lagoven S.A. Esta refinera de petrleo estaba ubicada entre las primeras cinco ms
grandes del mundo. La baha natural fue ampliada por un muelle artificial para permitir el paso de
los sper tanqueros petroleros. El Centro de Refinacin de Paraguan, actualmente es el segundo
con mayor capacidad del mundo, justo despus de la Refinera Jamnagar en India.
Por decreto del presidente Isaas Medina Angarita, que obligaba a las empresas
transnacionales petroleras a refinar en Venezuela el crudo que extraan, en 1945 la Creole
Petroleum Corporation inicia los proyectos cuyas obras comienzan en 1947 y finalmente, el 3 de
enero de 1950, se inaugura la Refinera de Amuay con una capacidad inicial de procesamiento de
60.000 barriles diarios de crudo. Fue sin embargo objeto de sucesivas ampliaciones; en 1970, la
Creole vendi a El Salvador el primer cargamento de azufre elemental procedente de esta refinera
y para fines de 1974, momento en el cual se dict el decreto de Nacionalizacin de la industria
petrolera en Venezuela, su capacidad de refinacin lleg a ser de 670.000 barriles diarios. El 1 de
enero de 1976, el complejo pasa a ser administrado por la nueva operadora Lagoven, filial
de PDVSA.
La Refinera de Amuay fue modificada para lograr disminuciones en las cargas de crudos
livianos y medianos; aumento en el procesamiento de crudos pesados y extrapesados, con el
consiguiente aumento en la produccin de gasolinas y reduccin de productos, representados por
combustibles residuales de bajo y alto contenido de azufre. De acuerdo con dicho programa,
en 1983 se inici la construccin de la expansin de la planta de Lubricantes. Cuatro plantas
nuevas fueron dispuestas en el circuito de plantas existentes para obtener el nuevo patrn de
refinacin.
El 13 de diciembre de 1985 ocurri un extenso y voraz incendio en gran parte del complejo,
quedando restablecidas en 1986 la produccin y exportacin de gasolina sin plomo y destilados y
combustible residual de bajo azufre. En 1991 se completa el "Proyecto de Interaccin AmuayCardn", permitiendo el intercambio de productos entre ambas refineras a travs de tres
poliductos. Gracias a este proyecto fue tecnolgicamente posible completar en 1997 la fusin
de Amuay con la Refinera Cardn, ubicada en la misma pennsula y la Refinera Bajo Grande, en
el estado Zulia,, dando paso a lo que actualmente es el Centro de Refinacin Paraguan, que al
momento de su creacin agrupa un 71% de la capacidad de refinacin del pas. La capacidad de
bombeo de petrleo a los tanques de almacenaje de la refinera es de 900. 000 barriles por da, los
cuales tienen una capacidad de cuatro millones de barriles de crudo.

Aproximadamente el 75% del crudo que llega a Amuay es procesado en la refinera, lo que
representa una carga total de 680. 000 B/D.
La instalacin y subsecuente desarrollo de ambas refineras, signific un cambio radical
en la vida de los habitantes de la pennsula de Paraguan, determinando el ocaso de la Paraguan
agraria, y un espectacular crecimiento poblacional, capitalizado fundamentalmente por la ciudad
de Punto Fijo.
Para cumplir a cabalidad con las difciles actividades que desarrolla, la Refinera de Amuay
dispone de un personal que constituye su mayor orgullo. Aproximadamente 4.250 personas, entre
las que se cuentan unos 370 ingenieros (qumicos, mecnicos, civiles, electricistas, e industriales],
prestan sus servicios en las diferentes organizaciones encargadas de las operaciones de
refinacin, y otras 260 personas actan en labores de Marina y Mercadeo Nacional. En Amuay se
presta especial atencin a la permanente conduccin de los programas de adiestramiento de los
trabajadores.

LOS PROCESOS SELECCIONADOS

Cuando es necesario cambiar el patrn de refinacin y se ha decidido cules son los
cambios y qu tipo de plantas deben construirse, el interesado recurre a firmas especializadas y
solicita cotizaciones sobre los procesos y/o construccin de plantas que satisfagan sus
requerimientos. Es oportuno mencionar que tanto los procesos como los diseos y construccin de
plantas estn generalmente amparados por el derecho internacional que rige a la ciencia y a la
tecnologa en materia de descubrimiento, invencin y/o registro de marcas de fbricas. Y en el
caso particular de los procesos de refinacin, la situacin es ms exigente por lo tan especializado
de la materia, por la experiencia y garantas que deben avalar a los procesos, por el reducido
nmero de empresas que investigan y dedican esfuerzos a esta rama, y por las inversiones y
recursos requeridos para tales fines.
En el caso de los procesos y plantas seleccionadas para Amuay prevaleci el criterio de
mayor eficiencia y flexibilidad presente y futura de la refinera; comprobada eficiencia tcnica,
experiencia y disponibilidad de recursos de los oferentes; menores costos de licencias y ms
completo aporte de servicios de ingeniera y adiestramiento de personal venezolano -profesional y
tcnico- por las empresas y fabricantes de equipos participantes en el cambio de patrn de
refinacin de Amuay.

PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN

Tres tipos de gasolinas para automviles.

Dos combustibles para turbinas.
Kerosen.
Aceites de calefaccin.
Aceites diesel para automotores.
Asfaltos.
Los principales productos obtenidos son:

Aceites industriales.
Aceites lubricantes para motores.
Solventes.
Combustibles residuales (alto y bajo azufre).
Azufre.

DESCRIPCIN DE LAS UNIDADES DE PROCESOS QUE REALIZA:

Fraccionamiento de nafta.
Reformacin Cataltica.
Desulfuracin de Residuales.
Destilacin atmosfrica.
Destilacin al vaco
Craqueo cataltico.
Alquilacin con HF.
Hidrotratadoras.
Craqueo cataltico.
Isomerizacin butanos.
Coquificacin fluida.
Coquificacin retardada.
Complejo de lubricantes.
Reformadores de hidrgeno.
Tratadoras de kerosn.
Recuperadoras de azufre.

ALMACENAMIENTO
Los productos elaborados en Amuay, as como el crudo procedente de Occidente, son
almacenados en depsitos de diferentes tamaos en espera de su correspondiente despacho. La
refinera tiene una capacidad para almacenar 46 millones de barriles de crudo y productos, de los
cuales 19 millones se depositan en tanques de acero con capacidades que van desde 4.000 hasta
530.000 barriles. Veintinueve millones de barriles de combustible residual pesado se almacenan en
6

tres grandes embalses abiertos con capacidad para 8.0, 9.5 y 11.5 millones de barriles,
respectivamente. Tres circunstancias especiales han hecho que estos depsitos funcionen con
extraordinarios resultados.
Primero, el clima seco de la pennsula de Paraguan hace innecesaria la construccin de
techos; segundo, el suelo de los embalses consiste de arcillas casi totalmente impermeables que
proporcionan una base ideal, ya que impide perdidas por filtracin; y tercero, la configuracin
natural del terreno facilita la construccin de los embalses. El agua de lluvia que cae sobre el
combustible es eliminada por medio de un sistema de drenaje.
Los embalses fueron construidos para atender las exigencias del mercado mundial de
combustible residual, cuya demanda, para fines de calefaccin, aumenta considerablemente en el
invierno (principalmente en Estados Unidos en cuanto a Venezuela se refiere). El mayor de los tres
se construy en 1955 y fue ampliado en 1962, y el ms pequeo se concluy en 1970.

PROCESO "FLEXICOKING" (EXXON)

La aplicacin general se basa en el manejo de cualquier carga de hidrocarburos que pueda
ser bombeada, inclusive arena bituminosa. Es particularmente adaptable para remover el alto
contenido de metales y/o carbn que quedan en los residuos de la carga tratada a temperaturas de
565 C o ms en plantas al vaco. Los productos lquidos logrados pueden ser mejorados mediante
la hidrogenacin. El coque bruto obtenido puede ser gasificado. Luego de removerle el sulfuro de
hidrgeno, el gas puede ser utilizado en los hornos de procesamiento, inclusive los de las plantas
de hidrgeno. Adems del coque producido, las otras fracciones ms livianas producidas pueden
ser procesadas en equipos convencionales de tratamiento. La planta seleccionada tiene una
capacidad de procesamiento de 52.000 b/d, y convierte el asfalto o residuo de procesos al vaco en
destilados. De acuerdo con las especificaciones y detalles de funcionamiento de la planta
"Flexicoking", los requerimientos de servicios por barril de carga son los siguientes: Vapor (a 42
kg/cm2man), kilos 91 Vapor requerido (a 9 kg/cm2man), kilos 45 Electricidad, kwh 13 Agua para
enfriamiento, litros 1.325 Agua para alimentacin de calderas, litros 114 Aire para instrumentos y
servicios. La desintegracin cataltica hace posible el tratamiento de una variedad de crudos en su
estado original y de los derivados tratados por hidrogenacin, desintegracin o desasfaltacin para
lograr productos de menor peso molecular como olefinas, gasolina de alto octanaje, destilados
medios y otros que se pueden convertir adecuadamente.

PROCESO "FLEXICRACKING" (EXXON) (DESINTEGRACIN CATALTICA)

El proceso "Flexicracking" es adaptable a las necesidades tecnolgicas en lo referente al

tipo de carga, al factor de caracterizacin de la carga, requerimientos del reactor y del regenerador
en cuanto a diseo y a los aspectos mecnicos y de seguridad de funcionamiento como tambin a
los sistemas de control de emisiones y recuperacin de energa derivada de los gases producidos.
La unidad de desintegracin cataltica instalada en Amuay convierte los destilados livianos en
naftas, y su capacidad es de 74.300 b/d.

PROCESO DE ISOMERIZACIN "BUTAMER" (UNIVERSAL OIL PRODUCTS)

Este proceso permite, mediante reaccin cataltica, transformar butano normal en su
ismero, isobutano. El isobutano se requiere como insumo para producir componentes de gasolina
de muy alto octanaje en el proceso de alquilacin.

PROCESO DE ALQUILACIN "HF" (ACIDO FLUORHDRICO, UNIVERSAL OIL PRODUCTS)

El proceso se emplea para la combinacin de isobutano con olefinas tales como propileno
o butileno para producir componentes para la gasolina de alto octanaje. El isobutano logrado
mediante el proceso de isomerizacin se emplea como carga para su alquilacin con propileno,
butileno, amilenos u olefinas de alto punto de ebullicin. La carga entra en ntimo contacto con el
catalizador que lo constituye el cido fluorhdrico. El efluente pasa por un recipiente de
asentamiento. La parte cida, o sea el cido fluorhdrico, es bombeada al reactor. El producto que
sale por la parte superior del recipiente de asentamiento, se despoja de isobutano y componentes
ms livianos en la despojadora y lo que sale del fondo de sta es alquilato para gasolina de motor.
La produccin diaria de alquilatos en Amuay es de unos 14.200 barriles.

EXPLOSIN DE 2012
En la madrugada del 25 de agosto de 2012 (1:11 a.m. aproximadamente) se suscit un
accidente en dos tanques contenedores de gas propano y butano lo que ocasion un incendio de
gran magnitud acompaado de una explosin que provoc 48 muertes, en su mayora militares que
custodiaban el complejo petrolero, 121 personas heridas y ms de 290 viviendas afectadas. Dichos
tanques se extinguieron en horas de la maana del martes 28. Adems, un da antes de la
8

extincin se incendi un tercer tanque de la refinera. Dado el incendio el Aeropuerto Las Piedras
suspendi todos sus vuelos y despus de que extinguieran el fuego reanudaron sus actividades.

PROYECTO DE REFINACIN DE LA REFINERA DE AMUAY (AR)

El nuevo patrn de refinacin de la Refinera de Amuay (AR): La Refinera de Amuay fue
modificada (1982) para lograr disminuciones en las cargas de crudos livianos y medianos, aumento
en el procesamiento de crudos pesados y extrapesados, con el consiguiente aumento en la
produccin de gasolinas y reduccin de productos, representados por combustibles residuales de
bajo y alto contenido de azufre.
Las nuevas cuatro plantas ("Flexicoking", Desintegracin Cataltica, Isomerizacin y
Alquilacin) fueron dispuestas en el circuito de plantas existentes para obtener el nuevo patrn de
refinacin en la Refinera de Amuay.

INVERSIONES
La modificacin del patrn de refinacin de la refinera de Amuay requiri una inversin
estimada en bs. 5.300 millones, cantidad que incluye capital y gastos, infraestructura
y capacitacin de personal. Un 68 % de la inversin fue destinada a partidas para atender
desembolsos en Venezuela que incluyeron: materiales, contratos de construccin y servicios,
ingeniera, transporte, sueldos y salarios y otros gastos afines. Adems del aporte tcnico propio, la
participacin tcnica de las empresas nacionales y extranjeras colaboradoras en este proyecto
sum 2,6 millones de horas/hombre.
las obras de construccin y ereccin de plantas exigieron 20 millones de horas/hombre y
participaron en este esfuerzo un total de 450 profesionales y tcnicos y unos 6.000 artesanos y
obreros, sin incluir el personal de la nmina normal de la refinera. una obra de esta magnitud y
alcance requiere, adems, la previsin de ampliacin de servicios en los renglones de vivienda,
agua, fuerza y luz elctrica, gas, telfono, asistencia mdica y los otros que complementan los
requerimientos de la calidad de vida moderna en los centros petroleros.
Aspecto de especial atencin dentro de todo el esquema de modificacin del patrn de
refinacin fue la preparacin del personal venezolano: profesionales, tcnicos y obreros
especializados para encargarse del arranque, funcionamiento y mantenimiento de las plantas y
nuevas instalaciones. Esto se hizo mediante la participacin directa, en Venezuela y en el exterior,
del personal seleccionado que trabaj en todas las fases del proyecto.

OPERACIONES PORTUARIAS Y PLANTA DE VENTAS

Para llevar a cabo la importante operacin de cargar los tanqueros que llegan en busca de
productos para los mercados del exterior y de nuestro pas, la Refinera de Amuay dispone de un
moderno puerto de embarque con cuatro muelles, provistos de sistemas automticos que permiten
la carga simultanea de ocho naves cisterna. En algunas ocasiones se han alcanzado promedios de
66.000 barriles por hora en las operaciones de carga. El muelle N 1, con una longitud de 305
metros y un calado de 13,1 metros, puede recibir tanqueros de hasta 100.000 toneladas de peso
muerto. En las maniobras de entrada y salida de unos 60 buques que arriban mensualmente a la
baha de Amuay, se utilizan tres remolcadores que dependen de Transporte Martimo. Por medio
de un mltiple de mezcla y carga, manejado a travs de una computadora, se pueden mezclar en
las tuberas los combustibles con cualquier contenido de azufre entre 0,3 y 2,2 por ciento. El
sistema permite cargar al mismo tiempo cuatro tipos de combustible. Existe tambin un sistema
computarizado que permite mezclar ms de 400.000 barriles diarios de 3 diferentes grados de
gasolina de motor. Aparte del volumen de productos que se despachan desde el Terminal de
embarque hacia los distintos puertos de Venezuela, en la Refinera de Amuay funciona tambin
una planta de ventas desde la cual se atiende un promedio diario de 350 gandolas que llevan hasta
los ms apartados rincones del pas las gasolinas, aceites, solventes y azufre necesarios para
satisfacer el mercado nacional.
Adems de las plantas de proceso descritas anteriormente, en la Refinera de Amuay
existe un conjunto de instalaciones de apoyo y servicios indispensables operacionalmente. Para
realizar el enfriamiento requerido en los procesos de refinacin, se dispone de tres sistemas
principales de agua salada. El primero es un sistema de un solo paso con capacidad de 330.000
litres por minuto, en el cual el agua es succionada de la Baha de Amuay, para enfriar las diferentes
unidades de proceso, luego es tratada en un separador donde se remueven pequeas cantidades
de aceite y posteriormente es enviada nuevamente a la baha.
El segundo es un sistema de recirculacin con capacidad de 430.000 litros por minuto, en
el cual el agua se succiona de dos torres de enfriamiento, es enviada a las unidades de proceso y
regresa nuevamente a las torres de enfriamiento. El tercer sistema es tambin de un solo paso y
tiene una capacidad de 580.000 litros por minuto.
Existen dos plantas elctricas para suplir los requerimientos de electricidad de la refinera
y de la comunidad. Estas plantas tienen una capacidad conjunta de generacin de 140.000
kilovatios, suficiente como para atender las necesidades de una ciudad de 640.000 habitantes. La
fuerza motriz para esta generacin es suplida por diez turbinas de vapor y dos de gas. El vapor de
agua es producido en 14 calderas con una capacidad total de 3.890.000 libras por hora. Cinco de
10

estas calderas utilizar como combustible el gas producido en la plantas de Coquizacin Fluida y el
resto utiliza gas natural c combustible lquido. Los sistemas de agua potable y agua de calderas se
alimentan con agua dulce suministrada por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias desde los
embalses de El Isiro y Barrancas, situados al sur de la ciudad de Coro. La Refinera tiene cinco
tanques para al almacenaje de agua con una capacidad total de 180.000 metros cbicos. El
tratamiento de agua para calderas se realiza en cinco plantas con una capacidad total de 15.200
litros por minuto. Existe una planta de produccin de nitrgeno con una capacidad de 70.000 pies
cbicos por hora para ser utilizado en las unidades de proceso. El gas combustible utilizado en la
refinera se compone de una mezcla de gas producido en las unidades de proceso y de gas
natural. Este gas natural proviene de los campos de produccin de la zona de Lago de Maracaibo y
es enviado a Amuay a travs del gasoducto Ul-Amuay. En la refinera existe un taller para el
mantenimiento y reparacin de equipos, y un depsito de materiales con unos 15 mi renglones,
suficientes para garantizar el mantenimiento de la operacin continua de las unida des de proceso
y sus instalaciones auxiliares.

UTILIZACIN DE COMPUTADORAS
La Refinera de Amuay instal su primer sistema para el control de procesos por
computadora en el complejo de hidrodesulfuracion (HDS) convirtindose as en pionera en la
utilizacin de esta tecnologa en el pas. Estos sistemas continuaron implantndole en otras reas
de la refinera y actualmente el 95% de los procesos de la refinera se controlan utilizando
computadoras. La utilizacin de computadoras tiene por objeto lograr un mejor control de las
operaciones, ptimo rendimiento en la produccin nados y consumo mnimo combustible, sin
sacrificar la eficiencia y la seguridad operacional lo cual se traduce en apreciables incentivos
econmicos. Adems permite al personal involucrado en la operacin y en el mantenimiento de las
unidades, disponer de informacin de proceso oportuna y confiable de gran utilidad para el
desempeo de sus labores. El sistema de control computarizado de HDS permite manipular unas
400 vlvulas de control que intervienen en los distintos procesos del mencionado complejo.
El sistema tiene capacidad de decisin y supervisin, y es apto para el control de tareas,
seleccionando en una forma ptima las tuberas y equipo de transferencia. Las nuevas y complejas
unidades de Conversin y sus servicios industriales son tambin controladas por computadora.
Este sistema computarizado manipula ms de 420 vlvulas de control y en l se han implantado
sistemas de control que garantizan una operacin eficiente y segura. La experiencia de Amuay en
el rea de control de procesos por computadora ha sido muy exitosa.

11

FUTURO DE INNOVACIN Y COMPROMISO PATRIO

Amuay ha generado dividendos tanto a la Pennsula de Paraguan como al resto del pas,
no slo en el aspecto econmico, sino tambin en lo social, ms recientemente, con el nacimiento
de la nueva PDVSA, mediante la retribucin popular de los beneficios de la renta petrolera.
Adems, el Plan de la Patria, que hoy es Ley Nacional, establece como uno de sus objetivos
histricos consolidar a Venezuela como potencia energtica mundial.
El Comandante Supremo, Hugo Chvez, plante aumentar la capacidad de produccin de
crudo a seis millones de barriles diarios para 2019. De esta estrategia, resultaron nuevas metas
especficas, como lo representa el proyecto de expansin del Circuito de Refinacin, que adecuar
su sistema de procesamiento de crudo de 1,3 millones de barriles por da (MMBD) a 1,8 MMBD.
El monto contemplado por PDVSA en los planes de inversin 2013-2019 en refinacin
alcanza los 24 mil millones de dlares, de los cuales nueve mil millones de dlares sern
destinados a la ejecucin de proyectos por el Centro de Refinacin Paraguan (CRP). El desarrollo
operacional de Amuay estar centrado en el Proyecto de Ampliacin de Conversin Media y
Profunda (PACMYP), con el fin de lograr el procesamiento de los crudos pesados provenientes de
la Faja Petrolfera del Orinoco y adaptarlos a las especificaciones de calidad que exigen los
mercados nacionales e internacionales.
El proyecto abarca la construccin de nuevas unidades de proceso como la planta de
hidrotratamiento, coquizacin retardada, recuperacin de azufre, adems de los servicios
industriales inherentes a estas estructuras. Estos desarrollos estn alineados al fortalecimiento de
este sector industrial, para continuar con la Siembra Petrolera.

CONCLUSIN

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BIBLIOGRAFIA

Complejo Refinador Amuay

13

http://es.wikipedia.org/wiki/Complejo_Refinador_de_Amuay

Amuay

http://es.wikipedia.org/wiki/Amuay

Explosin en la refinera de Amuay

http://es.wikipedia.org/wiki/Explosi%C3%B3n_en_la_refiner%C3%ADa_de_Amuay

Centro de refinacin Paraguan

http://www.pdvsa.com/index.php?
tpl=interface.sp/design/readmenu.tpl.html&newsid_obj_id=64&newsid_temas=17

ANEXOS

Complejo Refinador Amuay

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