Zusammenfassung Konstruktionslehre 1

Vorlesung 1: Anforderungsermittlung

Zweckbeschreibung: beschreibt lsungsneutral die Aufgabe eines Produkts.

Produktart = f (Zweck). Synonym mit Aufgabe und Gesamtfunktion.
Quellen einer Anforderungsliste
o Anfrage oder Kundenauftrag (Order)
o Produktmanagement/Marketing
o Schadensflle/Verbesserungen
o Firmenintern/-extern
o Dokumente, Produkte, Personen
Schritte zum Aufstellen einer Anforderungsliste
o Festlegen der Rahmenbedingungen
o Ermitteln der Kundenanforderungen
o Anforderungen aus Quellen ermitteln
o Methoden zum Ergnzen und Erweitern
o Festlegen der Anforderungsliste und Freigabe zum Konzipieren
Rahmenbedingungen und Restriktionen bei der Anforderungsermittlung
Marktanforderungen, Gesetze, Richtlinien, Fertigung, Transport,
Gesellschaft/Politik
Grundkategorien der Anforderungen
o Rahmenbedingungen: Wirtschaftliche (Budget fr Produkt und Projekt) und
organisatorische (Liefertermin, Entwicklungspartner des Projekts)
Anforderungen
o Funktionalanforderungen (technologisch): Abmessungen, Gewicht, Leistung
des Produkts
o Qualittsanforderungen (technologisch): Zuverlssige Funktionserfllung
Anforderungsarten: explizit (ausgesprochen), implizit (mssen ermittelt
werden)
Verschiedene Arten der Methoden zur Anforderungsermittlung und knnen
diese mit Hilfe von Beispielen erklren
o Produktfragelisten: 10-20 Fragen ber Zweck, Eigenschaften und Beziehung
zur Umgebung
o Assoziationslisten: Leitlinien/Hauptgesichtspunkten
o Analyse der Produktumgebung: Analyse fr den Gebrauchs- und
Betriebszustand (Wechselwirkung Produkt-Umgebung)
o Analyse der Lebenslaufphasen: Szenariotechnik fr jede Lebensphase und
Lebenssituation des Produkts (Was kann passieren? Wie soll das Produkt
reagieren?)

Anforderungsklassen und deren Priorisierung nach Kano

Aufbau einer Anforderungsliste

Die gngigsten Tools fr das Anforderungsmanagement

Vorlesung 2, 3: Konzept

Definition System
Gesamtheit geordneter Elemente, z. B. technische Gebilde oder Funktionen,
die aufgrund ihrer Eigenschaften durch Relationen verknpft und durch eine
Systemgrenze umgeben sind.
Definition Funktion
Allgemeiner und gewollter Zusammenhang zwischen Eingang und Ausgang
eines Systems mit dem Ziel, einen Zweck zu erfllen.
Hauptflsse einer Funktion.
o Energie (Maschine)
o Stoff (Apparat)
o Signal/Information (Gert)
Begriffe zur Funktionssynthese
o Funktion: Allgemeiner und gewollter Zusammenhang zwischen Eingang und
Ausgang eines Systems mit dem Ziel, einen Zweck zu erfllen.
o Gesamtfunktion: Funktion, die die Aufgabe in ihrer Gesamtheit erfasst.
o Teilfunktion: Funktion, die eine Teilaufgabe erfasst.
o Hauptfunktion: Teilfunktion, die unmittelbar der Gesamtfunktion dient.
o Nebenfunktion: Teilfunktion, die die Hauptfunktion untersttzt und daher nur
mittelbar der Gesamtfunktion dient.
o Elementarfunktion (nach Koller): Funktion, die sich nicht weiter gliedern lsst
und allgemein anwendbar ist.
o Funktionsstruktur: Eine Funktionsstruktur ist eine lsungsneutrale
Gliederung der Gesamtfunktion (Zweck) in Teilfunktionen, die durch
Relationen verknpft sind (logischer Zusammenhang).

Allgemeine Funktionen nach Pahl/Beitz

Methoden zum Aufstellen einer Funktionsstruktur

o Input-Output-Methode:

Funktionen im mathematischen Sinn

Eindeutiger Zusammenhang zwischen Eingangs- und
Ausgangsgren
! Besonders geeignet fr: Produkte, bei denen ein Prozessablauf oder
der Durchlauf eines Gutes durch das Produkt eine Rolle spielt.
o Hierarchische Methode:
!
!

!
!
!
!

Zielorientiertes Modell
Substantiv und Verb Modell
Top-Down oder Bottom-Up
Besonders geeignet fr: Produkte, bei denen die Reihenfolge von
Ereignissen keine Rolle spielt, sondern ihre Abhngigkeit
voneinander.

Vorgehen beim Aufstellen einer Funktionsstruktur:

1. Zweckbeschreibung definieren
2. Hauptfluss festlegen (Stoff, Energie, Signal)
3. Aufstellen der Gesamtfunktion (Hufig durch scharfes Hinsehen mglich)
4. Gesamtfunktion in wenige/wesentliche Teilfunktionen (Haupt- &
Nebenfunktionen) zerlegen (konkret aber lsungsneutral)
5. Evtl. weitere Teilfunktionen einfhren
6. Evtl. Nebenfunktionen/-flsse einfhren
Fr Input-Output-Methode noch:
7. Fr Koller: Den Teilfunktionen Elementarfunktionen zuordnen
8. Funktionsstruktur variieren " Lsungsfeld erweitern
Allgemein einsetzbare Lsungsmethoden
o Diskursive Methoden: Systematisch-methodische Lsungsfindung auf Basis
der Erkenntnisse der Naturwissenschaften (z.B. physikalische
Zusammenhnge oder Kataloge)
o Analogie-Methoden: Systematisch-methodische Lsungsfindung durch
Betrachtung der Lsungen fr bereits gelste, gleiche oder hnliche
Aufgabenstellungen
o Heuristische Methoden: Lsungsfindung durch mehr oder weniger spontane
Ideen und Nutzung der menschlichen Kreativitt
Innovationsmethode nach Koller
Der Koller Ansatz beschreibt einen Katalog, der jeder Elementarfunktion
einen oder mehrere physikalische Effekte zuordnet. Das fhrt dazu, dass der
Ingenieur unabhngig von seinem Physikwissen konzipieren kann.
Elemente aus dem das Wirkkonzept (Prinziplsung) besteht
o Physikalischer Effekt
o Effekttrger: Der Stoff (Material), der zur Umsetzung des physikalischen
Effektes in ein technisches Gebilde genutzt wird. Effekttrger sind
verschieden, wenn sie sich in ihren relevanten Eigenschaften deutlich
unterscheiden (Stahl Kunststoff Holz, nicht: St37 St52). Durch die
Gestaltung der Wirkflchen des Effekttrgers wird der physikalische Effekt
erzwungen.
o Qualitative Gestaltparameter des Wirkorts (Alle im physikalischen Gesetz
vorkommenden Parameter)
Mit Hilfe der Prinziplsung kann der Wirkzusammenhang eines Systems
dargestellt werden.
Grundgedanken von TRIZ
Theorie des erfinderischen Problemlsens. Der Groteil der Erfindungen
basiert auf einer begrenzten Anzahl an Lsungsprinzipien.
Die vier Schritte der TRIZ-Vorgehensweise
1. Formulierung eines konkreten Problems
2. Abstraktion des konkreten Problems
3. Transformation des Standardproblems in eine Standardlsung
4. bertragung der Standardlsung in eine konkrete Lsung
Die 4 Werkzeuge der TRIZ
1. Systematik: Analyse der Aufgabenstellung und Anregung neuer Ideen. (Bsp.:
Innovations-Checkliste)
2. Wissen: Informationsspeicher (Bsp.: Internetrecherchen, Patentrecherchen)
3. Analogie: Grundprinzipien erfolgreicher Lsungen (Bsp.:
Widerspruchsmatrix)
4. Vision: Gesetze der technischen Entwicklung (Bsp.: Evolutionsgesetze)

Grundgedanken heuristischer Lsungsmethoden

Intuitive Methoden, die auf spontanen Einfllen beruhen. Dienen der Ergnzung
der diskursiven Methoden und setzen eine tolerante und ungezwungene
Atmosphre voraus.
Vor- und Nachteile der heuristischen Lsungsmethoden
o Vorteile: Viele unterschiedliche Ideen
o Nachteile: Keine Garantie fr termingerechte Lsungsfindung
Methoden der Analogiebetrachtung zum Finden von Lsungen
o Bionik: Wissenszweig, der die Funktionsweise und Strukturen von
Lebewesen hinsichtlich ihrer technischen Umsetzung untersucht.
o Technische Systeme
Grundgedanken der systematischen Lsungsfelderweiterung mit Hilfe der
Prinziplsung und ihrer Komponenten
Lcken erkennen und schlieen und gefundene Lsungen erweitern und
ergnzen:
o Variation des physikalischen Effektes (Effektsynthese)
o Variation des Effekttrgers (Effekttrgersynthese)
o Variation der Prinziplsung
o Variation der Wirkflchen (Gestaltsynthese)
o Variation der Struktur (Funktionsstruktur, Prinzipstruktur, Baustruktur,
Systemstruktur)
Vorgehen mit Ordnungsschemata (Helfen, noch nicht entdeckte Lsungen
systematisch zu finden):
1. Gefundene Lsungen clustern, z. B. nach physikalischen Effekten,
Wirkflchenform...
2. Erstes Aufstellen des Ordnungsschemas
3. Einsortieren der Lsungen in das Ordnungsschema
4. Evtl. Erweiterung der Gliederungsebenen des Ordnungsschemas
5. Fllen der weien Felder des Ordnungsschemas
Vorgehen beim Aufstellen einer Gesamtlsung
Morphologischer Kasten:
1. Teilfunktionen der Kopfspalte in der Reihenfolge der Funktionsstruktur
auffhren
2. Gegebenenfalls trennen nach: Energie-, Stoff-, Signalfluss
3. Prinziplsungen durch zustzliche Spaltenparameter, z. B. Energieart,
zweckmig ordnen
4. Verstndliche und erklrende Skizzen der Prinziplsungen darstellen
5. Die wichtigsten Eigenschaften der Prinziplsungen mit eintragen
Verschiedene Probleme/Schwierigkeiten des morphologischen Kastens und
mgliche Lsungsanstze
o Groer Aufwand
o Kombination der Wirkprinzipien muss anschaulich und eindeutig sein
o Kein Wechsel zwischen Prinzipien und Flussarten
o Erkennen von geometrischer Kollisionsfreiheit/Durchdringung
o Erkennen der technisch und wirtschaftlich optimalen Kombination

Vorlesung 4: Gestalten als Prozess

Definition Produktarchitektur
Beschreibt das Produkt durch eine Funktionsstruktur (funktionale
Produktbeschreibung) und eine Produktstruktur (physische
Produktbeschreibung)
Die 4 Hauptschritte des Gestaltungsprozesses
1. Erkennen Gestalt beeinflussender Gren: (Bsp.: Schnittstellen im Produkt,
bestehende Bestnde)
2. Globalbetrachtung des Produkts: von auen nach innen
3. Ermitteln/Festlegen der Produktstruktur
4. Geometrie und Werkstoff restlicher Komponenten: Gestalten der Bauteile
und Werkstoffauswahl
Die 3 Teilschritte zum Festlegen der Produktstruktur
1. Ermitteln / Festlegen der Anforderungen an die Produktstruktur
2. Ermitteln / Festlegen der zu verwendenden Baugruppen und ihre
Schnittstellen
3. Ermitteln / Festlegen verwendbarer Bauteile und ihrer Schnittstellen
Zusammenhang des Wirk- und Gestaltkonzept eines Produkts
o Wirkkonzept (WK): Wird zuerst festgelegt und bestimmt die zur
Funktionserfllung gewhlten physikalischen Effekte und deren
Verknpfungen untereinander
o Gestaltungskonzept (GK): Legt die Hauptabmessungen und gestaltung
sowie die Zuordnung der wesentlichen Elemente eines Produkts unter
Bercksichtigung des Hauptflusses fest
o Zusammenhang/Schnittstelle: Geometrie des Wirkorts (WFP). Hier wird der
physikalische Effekt erzeugt. Gestaltung des Bauteils des Wirkkonzeptes
entsprechend.
Definitionen des Elementmodells:
o Wirkflchen (-paare) (WFP): Feste Oberflchen von Krpern oder
generalisierte Grenzflchen von Flssigkeiten, Gasen oder Feldern, die
dauernd oder zeitweise im Kontakt zu einer weiteren Wirkflche stehen und
am Energie-, Stoff- und Informationsaustausch des technischen Systems
beteiligt sind.
o Leitsttzstruktur (LSS): Volumina von Krpern, Flssigkeiten, Gasen oder
felddurchsetzte Rume, die genau zwei Wirkflchenpaare verbinden und
dauernd oder zeitweise eine Leitung von Energie, Stoff oder Information
zwischen den Wirkflchen eines Krpers, einer Flssigkeit, eines Gases
oder eines Feldes ermglichen.
o Funktionskontakt (FK): Teil des Wirkflchenpaares, in dem aktuell die
Wechselwirkung stattfindet.
o Wirkstruktur (WS): Menge aller Wirkflchen und Leitsttzstrukturen eines
technischen Systems, eines technischen Teilsystems oder eines Bauteils.
o Begrenzungsflche (BF): Feste Oberflchen von Krpern oder generalisierte
Grenzflchen von Flssigkeiten, Gasen oder Feldern, die nie Wirkflchen
sind.
o Reststruktur (RS): Volumina von Krpern, Flssigkeiten, Gasen oder
felderfllte Rume, die nie Tragstruktur werden.
Die Einflsse auf das Gestalten
o Qualitatives Gestalten:
! Geforderte Funktion/Teilfunktionen
! Gewhlter physikalischer Effekt, Effekttrger
! Prinziplsung (Wirkflche, Wirkbewegung, Werkstoff)

o Quantitatives Gestalten:
! Geometrische Restriktionen (Bauraum, Schnittstellen, Normteile,
Kaufteile,...)
! Geforderte Leistung (Drehmoment, Krfte, Volumenstrom, Stck/h)
! Allgemeine interne/externe Restriktionen (Herstellprozess, Transport)

Vorlesung 5: Grundregeln der Gestaltung Eindeutig und Einfach

Definitionen Eindeutig
Die technische Funktion muss erfllt werden
o Funktionsstruktur: klare Zuordnung der Teilfunktionen mit zugehrigen
Eingangs- und Ausgangsgren.

o Wirkprinzip: Beschreibbare Zusammenhnge zwischen Ursache und

Wirkung; Geordnete Fhrung des Energie-, Stoff- und Signalflusses;
Definierte Dehnungsrichtung und mglichkeiten (Bsp.: Zentrierungen)

o Auslegung: Kenntnis eines eindeutigen Lastzustands nach Gre, Art und

Hufigkeit oder Zeit unumgnglich; In allen Betriebszustnden ein
beschreibbarer Beanspruchungszustand, der berechnet werden kann (Bsp.:
keine Doppelpassung)

o Ergonomie: Reihenfolge und Ausfhrung der Bedienung der Maschine durch

Menschen mittels entsprechender Anordnung und Schaltungsart in
folgerichtiger Weise erzwingen
o Fertigung und Kontrolle: Eindeutigkeit in rechnerinternen Produktmodellen,
Zeichnungen, Stcklisten, Anweisungen
o Montage: Zwangslufige und Irrtmer ausschlieende Montagefolge

o Transport: Ermglichen; Transporthilfen vorsehen, Schwerpunkt beachten

o Gebrauch und Instandhaltung: Betriebsergebnisse bersichtlich und
kontrollierbar; Inspektion und Wartung mit mglichst wenig
unterschiedlichen Hilfsstoffen ausfhrbar; Inspektions- und
Wartungsmanahmen hinsichtlich Zeitpunkt und Umfang klar definiert;
Inspektion und Wartung nach ihrer Durchfhrung eindeutig kontrollierbar
o Recycling: Trennstellen zwischen verwertungsunvertrglichen Werkstoffen;
Eindeutige Montage- und Demontagefolgen

o Zusammenfassung:

Definition Einfach
Die Realisierung muss wirtschaftlich mglich sein
o Funktion: Mglichst geringe Anzahl, sowie bersichtliche und folgerichtige
Verknpfung von Teilfunktionen
o Wirkprinzip: Geringe Anzahl von Vorgngen und Komponenten;
durchschaubare Gesetzmigkeiten; Geringer Aufwand
o Auslegung: Verwendung geometrischer Formen, die direkt nach
mathematischen Anstzen der Festigkeits- und Elastizittslehre auslegbar
sind; Symmetrische Formen verwenden, die eine bersichtliche Verformung
unter Last und Temperatur erzwingen
o Ergonomie: Sinnfllige Bedienvorgnge; bersichtliche Anordnung; leicht
verstndliche Signale
o Fertigung und Kontrolle: Schnelle Bearbeitung ermglichen; Wenige
Fertigungsverfahren mit geringen Umspann-, Rst- und Wartezeiten;
bersichtliche Formen, die Kontrolle erleichtern
o Montage und Transport: Leicht erkennbare Montageteile; Schnelle,
durchschaubare Montage ermglichen
o Gebrauch und Instandhaltung: Gebrauch ohne besondere und komplizierte
Anweisung mglich; bersichtlichkeit; Leichte Erkennbarkeit von
Abweichungen und Strungen
o Recycling: Verwendung von verwertungsvertrglichen Werkstoffen; einfache
Montage- und Demontage; Einfaches Recycling durch Einfachheit der Teile;
Ein-Werkstoff-Systeme
o Kosten: Reduzierung der Teilevielfalt und anzahl; Verwendung gleicher
Bauteile und Komponenten; Wiederverwendung bestehender Bauteile
o Zusammenfassung:

Vorlesung 6: Grundregeln der Gestaltung Sicher

Definition Sicherheit entsprechend der Maschinenrichtlinien

Eine Sachlagen, bei der das Risiko kleiner als das Grenzrisiko ist
Definition Grenzrisiko
Das grte noch vertretbare anlagenspezifische Risiko eines bestimmten
technischen Vorgangs oder Zustands
Prozess zur Produktzertifizierung nach der Maschinenrichtlinie
Prinzipien und die 3 Stufen der Sicherheitstechnik
o Unmittelbare ST: Eine Gefhrdung ist von vornherein und aus sich heraus
ausgeschlossen (grundstzliches Ziel)
! Safe-life-Verhalten: Alle mglichen Vorkommnisse werden ohne
Versagen oder Strung berstanden
! Fail-safe-Verhalten: Bei Funktionsstrung oder Bruch kommt es zu keinen
schwerwiegenden Folgen
! Redundante Anordnung: Mehrfachanordnung eines
Systems/Systemelements, sodass bei Ausfall eines Elements die
anderen Elemente weiterhin die Funktionalitt gewhrleisten knnen
o Mittelbare ST: Durch das Erstellen von Schutzsystemen und die Anordnung
von Schutzeinrichtungen wird die Gefahr isoliert
! Schutzsysteme: Lsen bei Gefhrdung mithilfe eines Signals aus (Bsp.:
Lichtschranken)
! Schutzorgane: Lsen bei Gefhrdung ohne ein Signal aus (Bsp.:
Schnittschutzhose)
! Schutzeinrichtungen: Keine Schutzreaktion, passive Rolle des Trennens
(Bsp.: Schutzhaube, Isolation)
o Hinweisende ST: Auf Gefahrenquellen hinweisen und diese kenntlich
machen (Nur als zustzliche Manahme)
Die verschiedenen Ausprgungen der Redundanz
o Aktive Redundanz: Alle Systeme sind aktiv an der Aufgabe beteiligt
o Passive Redundanz: Systeme/Systemelemente stehen in Reserve. Bei
Ausfall des aktiven Systems wird das passive aktiviert.
o Prinzipredundanz: Redundante Funktion eines anderen Wirkprinzips (Bsp.:
Grtel und Hosentrger)
Ablauf einer CE-Zertifizierung

Einfluss des Werkstoffs auf die Produktsicherheit

Durch die Wahl eine an die Einsatzbedingungen angepassten Werkstoffs kann
die Sicherheit des Produkts erhht werden (Bsp.: Korrosionsresistenz,
Schwingungsfestigkeit, gute Schmiermittelbehaftung, statisch duktil,
dynamisch - dauerfest...)

Vorlesung 7, 8: Gestaltungsprinzipien

Definition Gestaltungsprinzipien
bergeordnete Prinzipien zur Gestaltung und zielen unter anderem auf
minimale Herstellkosten und Verluste, minimales Gewicht und minimalen
Raumbedarf ab. Abhngig von der Aufgabenstellung, da widersprchliche Ziele.
Unterschied zu den Gestaltungsgrundregeln
Grundregeln sind unabhngig von der Aufgabenstellung immer anwendbar,
Gestaltungsprinzipien ergnzen die Grundregeln
Prinzip der Kraftleitung
o Prinzip der gleichen Gestaltfestigkeit
o Kurze und direkte Kraftleitung:
! Ziel: Minimum an Werkstoffaufwand und resultierender Verformung
! Weg: Nur Zugkrfte oder Druckkrfte bertragen " gleichmige
Werkstoffausnutzung
! Kraftfluss muss stets geschlossen sein (keine Biegebeanspruchung)
! Kraftfluss muss so kurz wie mglich sein
! Vermeide: Kraftumlenkung, schroffe Querschnittsnderung (durch
Entlastungskerben), nderung der Kraftflussdichte

o Prinzip der abgestimmten Verformung

! Zusatzbeanspruchung durch Relativverformung
! Ziel: Gleichmige Werkstoffausnutzung
! Weg: Gleichgerichtete Verformungen, mglichst kleine
Relativverformungen

o Prinzip des Kraftausgleichs

! Ziel: System ist nach auen krftefrei
! Weg: Symmetrischer Aufbau hinsichtlich des Kraftflusses

Prinzip der Stabilitt und Bistabilitt

o Ziel: Eindeutigen Zustand eines Systems gewhrleisten
o Stabilitt:
! Weg: Resultierende Wirkungen aus einer Strung wirken dieser
entgegen

o Bistabilitt:
! Weg: Bei Erreichen eines Grenzzustandes tritt ein neuer, deutlich
verschiedener Zustand ohne Zwischenzustnde ein

Gestaltungsmglichkeiten fr Wippschalter:

Gestaltungsmglichkeit der Klappfunktion eines Mobiltelefons

Prinzip der fehlerarmen Gestaltung

o Ziel: Reduktion der Fehlerwahrscheinlichkeit (Bsp.: Enge Toleranzen) in
einem technischen System
o Weg: Eindeutiger und einfacher Aufbau des Systems; Von Strgren
unabhngige Funktionsgren

Prinzip der Aufgabenteilung

o Untersttzt die Grundregel eindeutig
o Hilft bei der berwindung von Leistungsgrenzen

o Bei unterschiedlichen Funktionen: Untersttzt Grundregel eindeutig

o Bei gleicher Funktion

! Ziel: Leistungserhhung; berwindung der Grenzleistung des Systems;
Sicherheit durch Redundanz
! Beachte: Doppelpassungen; Toleranzen; Leistungserhhung nicht
proportional zur Anzahl der zustzlichen Funktionstrger
Prinzip der Selbsthilfe
o Ziel: Selbstverstrkung der gewollten Wirkung oder Selbstschutz bei
berbeanspruchung
o Weg: Zustzliche Wirkung ohne zustzliche Elemente oder Energie
o Verstrkende Wirkung durch Kraftteilung/-leitung der Strwirkung in
Richtung der gewollten Kraftrichtung

o Vernderung der Kraftleitungswege bei berlast

o Strwirkung in derselben Richtung wie die Nutzwirkung
o Selbstverstrkend

o Selbstausgleichend:
! Ziel: Aus Krften/Momenten resultierende Beanspruchungen heben sich
so weit wie mglich auf; Leistungserhhung durch entstehende
zustzliche Krfte/Momente, die in einer festen und definierten
Zuordnung zueinander stehen
! Weg: Hilfsgre wird bei Normallast aus begeleitenden Nebengren
gewonnen; Wirkt der Ursprungswirkung entgegen und erzielt dadurch
einen Ausgleich

o Selbstschtzend:
! Ziel: Bei berlast kommt ein anderer Kraftleitungsweg zur Wirkung
! Weg: Nutzung der elastischen Verformung von Bauteilen bei Belastung
Das Dilemma beim Prinzip der Aufgabenteilung
Konflikt zwischen Eindeutigkeit und Bndelung von Funktionalitten auf ein
Bauteil. Abhilfe liefern: Analyse der Anforderungsliste bzgl. Relevanter
Anforderungen; Prferenzmatrix; Nutzwertanalyse
Das Prinzip der Aufgabenteilung in Anbetracht eines Planetenradgetriebes
Bei gleicher Funktion wird das Drehmoment auf zwei, drei oder vier
Planetenrder aufgeteilt. Das Sonnenrad wird durch Planetenrder gelagert

Unterschied zwischen selbsthelfend und selbstschtzend

Selbsthelfend bedeutet, dass eine gewollte Wirkung verstrkt wird,
selbstschtzend hingegen, dass ein weiteres Systemelement das Versagen
des primren Elementes verhindert

Vorlesung 9, 10, 11, 12: Gestaltungsrichtlinien

Definition Gestaltungsrichtlinien:
Kriterien, die zu einer anwendungs-, auftrags- oder unternehmensspezifischen
Gestaltung fhren.
Ausdehnungsgerecht:
o Ziel: Sichere Funktionserfllung des Systems auch bei Ausdehnung
einzelner Systemelemente
o Weg: Zweckentsprechende Anordnung der Systemelemente und/oder
Werkstoffwahl (Fest-/Loslagerung, Schrauben mit Dehnschaft)
o Ausdehnung aufgrund von Krften (nach Hooke)
o Ausdehnung aufgrund von Temperatur
o Fhrt zu Verklemmen von rotatorischen und translatorischen Fhrungen
o Manahmen:
! Fhrungen mit Freiheitsgrad fr thermische Ausdehnung
! Homogene Ausdehnung sicherstellen mit abgestimmter Lnge,
Temperatur und abgestimmtem Werkstoff
! Fhrungen auf thermischer Symmetrielinie anordnen

Unterschied zwischen der geometrischen und der thermischen Symmetrielinie

Thermische Symmetrielinie ist abhngig vom Temperaturgradienten im Bauteil.
Wird bei der ausdehnungsgerechten Gestaltung benutzt, um eine symmetrische
thermische Ausdehnung zu gewhrleisten (Verhinderung von Verklemmen)
Anordnung von Fhrungen bei thermischer Beanspruchung von Baugruppen

Auswirkung unterschiedlicher Zeitkonstanten von Bauteilen einer Baugruppe

mithilfe eines Diagramms

Sie knnen die Manahmen zum Angleichen der Zeitkonstanten nennen und
erlutern
o Beeinflussung der Wrmebergangszahl durch Isolation,
Wrmestrahlungsschutz, Khlung, Wrmeleitpaste

o Beeinflussung der Wrmekapazitt durch Werkstoffwahl

o Beeinflussung der Masse (Volumen) und der beheizten Oberflche
Kriechgerecht
o Problem: Plastische Verformung durch Abfall des E-Moduls durch erhhte
Temperatur oder Belastung des Werkstoffs bis zur Fliegrenze
o 3 Kriechbereiche: primr (anfnglich hoch, dann abnehmend), sekundr
(konstant), tertir (ansteigend bis zum Bruch)
Relaxationsgerecht
o Relaxation bedeutet der Verlust von elastischer Spannung, bzw. die
Umwandlung von elastischer Dehnung zu plastischer Dehnung bei gleicher
Lnge
o Gewisser Selbstschutz: Bauteilspannung sinkt, Bauteil bricht also nicht,
sondern wird plastisch verformt
o Manahmen: elastische Verbindungen, wenige Trennfugen mit feinen
Oberflchen, an Beanspruchungsart orientieren, Nachziehen der
Fgeverbindungen
Unterschied zwischen der Relaxation und dem Kriechen von Bauteilen
Beim Kriechen ndern sich die Mae eines Bauteils, bei der Relaxation nur die
Spannung
Montagegerecht
Durch Produktstruktur (Gliederung des Produkts in die Bauteile und
Baugruppen) beeinflusst (Zugnglichkeit der Montagestellen, Mglichkeit der
parallelen Montageoperationen, Anzahl der Montageoperationen)
o Manahmen:
! Reduzierung der Montageoperationen
! Vereinheitlichung der Montageoperationen
! Vereinfachen der Montageoperationen
! Gliedern der Montageoperationen (Baustruktur)
Die Schritte des Montageprozessen

Dreh- und Frsgerecht

Mess- und Prfgerecht
o Ziel: berprfung, ob Vorgaben der Konstruktion eingehalten wurden
o Weg: Zugnglichkeit fr Messmittel, Messpunkte vorsehen, messgerechte
Bemaung

o Motivation: Sicherheitsaspekte, Produkthaftung, Kosten durch Mngel

o Manahmen:
! wenn erforderlich, spanend bearbeitete Messhilfsflchen vorsehen
(Brennteile, Rohrkonstruktionen)
! Freimae vorsehen (Toleranzausgleich)
! Bezugsflchen durch Bemaung verdeutlichen
! Nicht von der Mittellinie bemaen
! Mae mssen auch am aufgespannten Werkstck einfach messbar sein
! Bearbeitung und Vermessung des Werkstcks ohne Umspannen
ermglichen
Sie kennen die wesentlichen Bemaungsregeln und knnen sie erklren
o bersichtlich Bemaen
o Jedes Ma darf nur einmal in der Zeichnung/Zeichnungssatz angegeben
werden (Redundanzfreiheit)
o Zusammengehrige Magruppen mglichst in der gleichen Ansicht
anordnen
o Mae mssen messbar sein (Zugnglichkeit fr Messmittel beachten)
o Bei unbekannten Fertigungsbedingungen Funktionsbemaung anwenden
o Bemaung auf feste (evtl. bearbeitete) Bezugspunkt/-kanten ausrichten
o Deckungsgleiche Bemaung der Anschlussmae beider Montagepartner
Instandhaltungsgerecht
o Motivation: Abnutzung, Verschlei, zeitabhngige Werkstoffkennwerte
o Problem: Hufig schwierig zu erkennen
o Wartung: Manahme zur Bewahrung des Sollzustands
o Inspektion: Manahme zur Feststellung und Beurteilung des Ist-Zustandes
o Instandsetzung: Manahme zur Wiederherstellung des Sollzustandes
o Manahmen:
! Selbstausgleichende und selbstnachstellende Lsungen bevorzugen
! Einfache Konstruktion und wenige Teile anstreben
! Ersatzteilversorgung sicherstellen, z.B. durch Verwendung genormter
Komponenten
! Zugnglichkeit der Kontroll- und Montagestellen frdern
! Zerlegbarkeit frdern
! Modulare Bauweise mit einfachen Schnittstellen anwenden
! Wenige und gleiche Hilfsstoffe verwenden
Recyclinggerecht
o Ziel: Mglichst wenig Rohstoff- und Energieeinsatz
o Weg: Verringern des Stoffeinsatzes (Beanspruchungsgerechte
Konstruktion), Substitution knapper Werkstoffe, Anstreben geringer Massen
und guter Wirkungsgrade, Einfache Demontage ermglichen (Recycling)
o Manahmen:
! Wahl demontagefreundlicher Verbindungen
! Demontagegerechte Baustruktur
! Zugnglichkeit der Demontagestellen
Sie kennen die 3 Recyclingkreise und knnen sie erlutern
o Produktionsabfall-Recycling: Rckfhrung von Produktionsabfall in einen
neuen Produktionsprozess
o Produktrecycling: Rckfhrung von gebrauchten Produkten oder Teilen von
diesen in ein neues Gebrauchsstadium
o Altstoff-Recycling: Rckfhrung von verbrauchten Produkten bzw. Altstoffen
in einen neuen Produktionsprozess
Aufarbeitung: Defekte Erzeugnisse werden in Serie instandgesetzt und an
technischen Fortschritt angepasst, anschlieend anonym an einen Kunden
zurck gegeben

Aufbereitung: ?
Verbindungselemente fr eine recyclinggerechte Konstruktion und deren
Anwendung
Schrauben, Bolzen, Klipp-Verbindungen, Steckverbindungen
Risikogerecht
o Problem: Abbildung der Wirklichkeit mit Hilfe von Modellen
o Manahmen: Ersatzlsungen (Voraussetzung: Fehler-, Strgren-,
Schwachstellenanalyse)
Korrosionsgerecht
o Definition Korrosion: Korrosion ist die Reaktion eines metallischen
Werkstoffes mit seiner Umgebung, die eine messbare Vernderung des
Werkstoffes bewirkt und zu einer Beeintrchtigung der Funktion eines
metallischen Bauteils oder eines ganzen Systems fhren kann
o Arten:

o Manahmen:

Schweigerecht
Grundsatzberlegungen anhand von 3 Schritten, um eine Schweikonstruktion
zu erstellen.

Verschiedene Sicherheitsanforderungen an eine Schweikonstruktion

o Sicherheitsanforderungen (SA) global (Schweibaugruppe fr
Gesamtsystem):
! Hohe SA: Ausfall der Komponente/Bauteil fhrt zur Betriebsgefahr mit
Personenschaden und zum Versagen der Gesamtfunktion
! Mittlere SA: Ausfall der Komponente/Bauteil fhrt zur Beeintrchtigung
der Gesamtfunktion und kann zur Betriebsgefahr mit Personenschaden
fhren
! Geringe SA: Ausfall der Komponente/Bauteil fhrt zu keiner
unmittelbaren Beeintrchtigung der Gesamtfunktion.
o Sicherheitsanforderungen lokal (Schweinaht fr Baugruppe)
o Beanspruchung
Definition Schweieignung
Die Werkstoffeigenschaften entsprechen nach dem Schweien den gestellten
Anforderungen an die Schweiverbindung. Abhngig von chemischer
Zusammensetzung, physikalischen und metallurgischen Eigenschaften

Die Gestaltanforderungen an eine Schweikonstruktion fr statische und

dynamische Beanspruchung
o Generell keine Schweinhte in der Beanspruchungszone (Bsp.: Zonen
hchster Krfte/Momente, Zonen umformbedingter plastischer Verformung)
o Dynamisch: Weich gestalten (Runde bergnge); Keine Zwnge,
Verformung zulassen (ansonsten Anstieg der Kerbwirkung)
o Statisch:

Unterschied zwischen dem Clinchen mit und ohne Schneidanteil

o Mit Schneidanteil: Balkenfrmige Verformung (Lngskanten werden
geschnitten)
o Ohne Schneidanteil: Rotationssymmetrische Verformung
Typische Anwendungsbereiche des Clinchens mit und ohne Schneidanteil
o Mit Schneidanteil: Undicht, hhere statische Festigkeit durch starken
Formschluss (Wird weiter durchgedrckt), aber geringe dynamische
Festigkeit (durch Kerbwirkung)
o Ohne Schneidanteil: Dicht, geringere statische Festigkeit, aber wesentlich
hhere dynamische Festigkeit
Sie kennen die verschiedenen Nietarten
o Einseitige: Blindniet
o Zweiseitige: Vollniet, Schlieringbolzen, Stanzniet
Sie knnen die Funktion eines Schlieringbolzens anhand einer Skizze erklren.

Sie knnen erklren, warum der Schlieringbolzen die bessere Schraube ist.
Da es in der Regel kein Gewinde am Bolzen gibt (mit Ausnahmen), kann sich
das Verbindungselement nicht losdrehen, wohl aber lockern (durch Setzen)
Merkmale einer kunstoffgerechten Konstruktion
o Konstante Wandstrken, wenn unterschiedliche Wandstrken notwendig,
diese entschrfen
o Restriktionen fr Spritzgieprozesse: Dnnwandigkeit,
Entformungsschrgen, Rundungen
o Dicke Rippen vermeiden, falls notwendig mehrere dnnere Rippen

o
o
o
o

Keine massiven Krper

Schmelzfliewege bercksichtigen
Oberflche polieren oder strahlen
Filmscharniere

Vorlesung 13: Bewertung

Definition Bewerten
Vergleich von unterschiedlichen Lsungen zu einem Problem unter
gleichen Gesichtspunkten und gleicher Gewichtung dieser Gesichtspunkte
Die beiden grundstzlichen Methoden zum Bewerten und ihre Vor- und
Nachteile
o Vergleich untereinander:
! Vorteil: Machbarkeit ist nachgewiesen
! Nachteil: Gesamtnutzen wird nicht bercksichtigt
o Vergleich mit Ideallsung:
! Vorteil: Motivation, der Ideallsung nher zu kommen
! Nachteil: Unter Umstnden unerreichbare Lsung (Technisch
machbar, aber wirtschaftlich nicht mglich)
Allgemeines Vorgehen bei Bewertungen:
o Aufstellen des Zielsystems:
! Entscheidungsrelevante Anforderungen und Bedingungen
! Unabhngige Entscheidungskriterien
! Quantifizierbare Systemeigenschaften nach Mglichkeit
! Qualitative Systemeigenschaften so konkret wie mglich
o Erkennen der Bewertungskriterien (Anforderungsliste, Leitlinie,
Zielvorstellung)
o Bedeutung fr den Gesamtwert untersuchen
o Zusammenstellen der Eigenschaftsgren (Zahlenwertgren fr
Produkteigenschaften oder konkrete qualitative Gren)
o Beurteilung jedes Kriteriums nach Wertvorstellung (Nach Mglichkeit von
mehreren Personen)
o Bestimmung des Gesamtwerts (gewichtet und ungewichtet)
o Vergleich der Lsungsvarianten
o Abschtzen von Bewertungsunsicherheiten (personenbedingt,
verfahrensbedingt)
o Schwachstellenanalyse

Einfache, mittlere und aufwndige Bewertungsmethoden

o Einfach: Argumentenbilanz, Auswahlliste
o Mittel: Punktebewertung, Prferenzmatrix, Rangfolgeverfahren
o Aufwndig: Vorrangmethode, Nutzwertanalyse, Kesselring mit
Gewichtung
Bewertungsverfahren:
o Einfaches (ohne Gewichtung) oder gewichtetes Bewertungsverfahren:

o Bewertungsverfahren nach Kesselring

o Nutzung der Prferenzmatrix zur Ermittlung von Gewichtungsfaktoren

oder zum Vergleich von verschiedenen Lsungen unter jeweils einem
Kriterium

o Nutzwertanalyse:

1.

2.

3.

Von Ausprgung abhngige Gewichtungen (Bsp.: 10l/100km oder

10,1l/100km Verbrauch nicht so groer Unterschied, wie 3,0l/100km oder
3,1l/100km abnehmender Grenznutzen):

4. Schwachstellenanalyse
Ermittlung der Schwachstellen in einer Variante und Versuch diese
evt. durch die entsprechenden besser bewerteten Prinzipien aus einer
anderen Lsung zu ersetzen