Cerâmica, Polímero e Compósito, Uma Breve Introdução - APS, Tec. Mat. - Final

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
COEME - COORDENAO DE ENGENHARIA MECNICA

ENGENHARIA MECNICA
CAIO DE PAULA ROMANCINI

LEONARDO DE ATAIDE JEDNERALSKI
MATHEUS CANEVARI
RAFAEL PAMPOLIN VIOTT
VINCIUS MACEDO NODA
CERMICA, POLMERO E COMPSITO, UMA BREVE INTRODUO
ATIVIDADE PRTICA SUPERVISIONADA
CORNLIO PROCPIO
2014
CAIO DE PAULA ROMANCINI

LEONARDO DE ATAIDE JEDNERALSKI
MATHEUS CANEVARI
RAFAEL PAMPOLIN VIOTT
VINCIUS MACEDO NODA
CERMICA, POLMERO E COMPSITO, UMA BREVE INTRODUO
Atividade prtica supervisionada apresentada

como requisito parcial da disciplina,
Tecnologia dos matrias I, no curso de
engenharia mecnica, do departamento de
mecnica, da Universidade Tecnolgica
Federal do Paran.
Orientador: Prof. Dr. Carlos Elias da Silva
Junior
CORNLIO PROCPIO
2014
Cada material tem as suas caractersticas

especficas que temos de entender se o
queremos usar. Por outras palavras, nenhum
design possvel at que todos os materiais
que
voc
projeta
sejam
totalmente
compreendidos. (ROHE, Ludwig Mies van
der, 1928)
RESUMO
ROMANCINI, Caio de P. Et al. Cermica, polmero e compsito, uma breve

introduo. Atividade prtica supervisionada. Cornlio Procpio: UTFPR, 2014.
Este trabalho faz uma introduo a cermica, polmeros e compsitos, dando a cada um
exemplos, visando dar uma noo bsica, assim mesmo que amplo, trazendo uma
compilao de artigos e ilustraes que facilitam a compreenso do tema abordado.
Palavra-chave: Cermica. Polmero. Compsito. Estrutura atmica. Propriedade dos

materiais.
ABSTRACT
ROMANCINI, Caio de P. Et al. Ceramic, polymer and composite, a brief introduction.

Atividade prtica supervisionada. Cornlio Procpio: UTFPR, 2014.
This paper is an introduction to ceramics, polymers and composites, giving each one
examples, aiming to provide a basic knowledge, so even though ample, bringing a
compilation of articles and illustrations to facilitate understanding of the matter.
Keywords: Ceramics. Polymer. Composite. Atomic structure. Property of materials.
LISTA DE EQUAES
(1) Estrutura cristalina do tipo AmXn ............................................................................... 14
(2) Massa especfica conhecendo-se a clula unitria de uma cermica ...................... 17
(3) Ns defeitos de Frenkel ............................................................................................ 26
(4) Ns defeitos de Schottky .......................................................................................... 27
(5) A tenacidade a fratura em deformao plana ........................................................... 28
(6) Tenso mxima, cermica ........................................................................................ 30
(7) Inclinao da curva a baixas deformaes ............................................................... 45
(8) Poder de escoamento ............................................................................................... 46
(9) Poder de escoamento ............................................................................................... 46
(10) Limite superior ........................................................................................................ 66
(11) Limite inferior .......................................................................................................... 66
(12) Comprimento crtico ................................................................................................ 76
(13) Carga total suportada ............................................................................................. 81
(14) Desenvolvimento .................................................................................................... 81
(17) Isodeformao ........................................................................................................ 82
(20) Carga Ponderada .................................................................................................... 83
(24) Limite superior ........................................................................................................ 84
(25) Limite inferior .......................................................................................................... 85
(26) Resistncia longitudinal .......................................................................................... 86
(28) Resistncia longitudinal .......................................................................................... 88
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Materiais Cermicos, Exemplo........................................................................ 8
Figura 2 Configuraes de coordenao nion-ction estveis e instveis. ................. 9
Figura 3 Clula unitria para a estrutura cristalina do sal-gema ou cloreto de sdio. . 12
Figura 4 Uma clula unitria para a estrutura cristalina do cloreto de csio. .............. 13
Figura 5 Uma clula unitria para a estrutura cristalina da blenda de zinco. .............. 14
Figura 6 Uma clula unitria para a estrutura cristalina da fluorita. ............................. 15
Figura 7 - Uma clula unitria para a estrutura cristalina da peroviskita. ...................... 16
Figura 8 Empilhamento de um plano compacto de esferas sobre o outro. ................. 17
Figura 9 - Cristais de quartzo. ....................................................................................... 18
Figura 10 Distribuio espacial dos tomos de slica. ................................................. 19
Figura 11 Estrutura do dixido de silcio cristalino e no cristalino. ............................ 20
Figura 12 Exemplos de estruturas de on de silicato ................................................... 22
Figura 13 Representao bidimensional da estrutura laminar do silicato. .................. 23
Figura 14 Representao das lacunas: aninicas, catinicas e de ction intersticial .. 25
Figura 15 Lacunas no FeO .......................................................................................... 26
Figura 16 Aplicao de carga de 3 pontos .................................................................. 30
Figura 17 Teno-deformao, vidro e xido de alumnio. ......................................... 32
Figura 18 Definio de Polmero ................................................................................. 36
Figura 19 a) Monmero b) Polmero Exemplificao didtica .................................. 37
Figura 20 Exemplo matrias primas polimricas .......................................................... 38
Figura 21 Exemplo reao de poliadio ..................................................................... 40
Figura 22 - Exemplo de cadeia linear ............................................................................. 50
Figura 23 - Exemplo de cadeia linear ............................................................................. 51
Figura 24 - Exemplo de cadeia com ligaes cruzadas ................................................. 51
Figura 25 - Exemplo de cadeia em rede ........................................................................ 52
Figura 26 Diferenas entre homopolmeros e copolmeros ......................................... 52
Figura 27 Exemplo de Termoplstico .......................................................................... 53
Figura 28 Exemplo de polmeros termofixos ............................................................... 54
Figura 29 DVD............................................................................................................. 56
Figura 30 Revestimento interno de PU ....................................................................... 57
Figura 31 PVC Desconectado ..................................................................................... 58
Figura 32 - Vickers ......................................................................................................... 59
Figura 33 Recipiente para alimentos ........................................................................... 60
Figura 34 Garrafas PET`s ........................................................................................... 61
Figura 35 Caractersticas geomtricas e espaciais das partculas da fase dispersa ... 64
Figura 36 - Classificao dos tipos de compsitos que sero discutidos ....................... 65
Figura 37 Mdulo de elasticidade em funo da porcentagem volumtrica ................ 67
Figura 38 Fotomicrogrfica de um carbeto cimentado WC Co ................................ 69

Figura 39 - Partculas esfricas do reforo de negro de fumo ........................................ 70
Figura 40 - Matriz envolvendo uma fibra tracionada ...................................................... 76
Figura 41 - Tenso-posio quando o comprimento da fibra : igual, maior e menor .... 77
Figura 42 - Compsitos reforados com fibras ............................................................... 79
Figura 43 - Curvas tenso-deformao esquemticas .................................................. 80
Figura 44 Unidades repetidas e das estruturas das cadeias para as fibras aramidas 98
Figura 45 Demonstrao esquemtica do aumento da tenacidade. ......................... 105
Figura 46 - Diagrama esquemtico mostrando o processo de pultruso ..................... 109
Figura 47 - Fitas de prepreg usando um polmero termofixo. ....................................... 111
Figura 48 - Representaes esquemticas das tcnicas de enrolamento filamentar... 112
Figura 49 - Empilhamento de camadas sucessivas reforadas. .................................. 114
Figura 50 - Sesso transversal de um painel-sandwche. ............................................ 115
Figura 51 - Construo de um painel-sanduche com ncleo de colmia. ................... 116
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Nmero de Coordenao e Geometrias para Vrias Razes entre os Raios
do Ction e do nion. ....................................................................................................... 9
Tabela 2 - Expresses para clculo de sees transversais triangulares e circulares ... 30
Tabela 3 - Valores de resistncia a flexo e o mdulo de elasticidade para materiais
cermicos ....................................................................................................................... 32
Tabela 4 - Limites de Resistncia Trao Longitudinal e Transversal Tpicos para Trs
Compsitos Reforados com Fibras Unidirecionais. O Teor de Fibras para cada
Compsito de Aproximadamente 50% ........................................................................ 86
Tabela 5 - - Propriedades de Policarbonatos sem Reforo e Reforados com Fibras de
Vidro Orientadas Aleatoriamente ................................................................................... 88
Tabela 6 - Eficincia do Reforo de Compsitos Reforados com Fibras para Diferentes
Orientaes das Fibras e em Vrias Direes de Aplicao da Tenso ........................ 89
Tabela 7 - Caractersticas de Diversos Materiais Fibrosos Usados como Reforo ........ 91
Tabela 8 - Propriedades nas Direes Longitudinal e Transversal de Compsitos com
Matriz Epxi Reforados com Fibras Contnuas e Alinhadas de Vidro, de Carbono e de
Aramidas. Em Todos os Casos, a Frao Volumtrica da Fibra de 0,60 .................... 99
SUMRIO
1 INTRODUO .....................................................................................................5
1.1 OBJETIVOS ......................................................................................................5
1.1.1 Objetivo Geral .................................................................................................5
1.1.2 Objetivo Especfico .........................................................................................5
1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO .........................................................................6
2 CERMICAS .......................................................................................................7
2.1 ESTRUTURA ....................................................................................................8
2.1.1 Estrutura Cristalinas Tipo AX ..........................................................................11
2.1.1.1 Estrutura do Sal-gema ..............................................................................11
2.1.1.2 Estrutura do cloreto de csio...................................................................12
2.1.1.3 Estrutura Da Blenda De Zinco..................................................................13
2.1.1.4 Estrutura cristalina do tipo AmXn .............................................................14
2.1.1.5 Estrutura cristalina do tipo AmBnXp .........................................................15
2.1.1.6 Estruturas cristalinas a partir de nions com arranjo compacto .........16
2.2 CLCULOS DA MASSA ESPECFICA DE CERMICAS .................................17
2.3 CERMICAS A BASE DE SILICATOS .............................................................18
2.3.1 Slica ...............................................................................................................19
2.3.2 Vidros Com Base Em Slica ............................................................................20
2.3.3 Silicatos ..........................................................................................................21
2.3.3.1 Silicatos Simples.......................................................................................22
2.3.3.2 Silicatos em Camadas ..............................................................................23
2.4 IMPERFEIES NAS CERMICAS ................................................................24
2.4.1 Defeitos Pontuais ............................................................................................24
2.4.2 Impurezas nas Cermicas ..............................................................................27
2.5 PROPRIEDADES MECNICAS .......................................................................27
2.5.1 Fratura Frgil Das Cermicas .........................................................................28
2.6 COMPORTAMENTO TENSO-DEFORMAO ..............................................29
2.6.1 Resistencia a flexo ........................................................................................29
2.6.2 Comportamento Elstico .................................................................................31
2.7 MECANISMO DE DEFORMAO PLSTICA .................................................33
3 POLMEROS ........................................................................................................35
3.1 DEFINIES: MERO, MONMERO, POLMERO ...........................................36
3.2 MATRIAS-PRIMAS .........................................................................................37
3.3 PROCESSOS DE POLIMERIZAO ...............................................................38
3.3.1 Poliadio: ......................................................................................................39
3.3.2 Policondensao:............................................................................................40
3.4 PROPRIEDADES .............................................................................................42
3.4.1 Propriedades Mecnicas ................................................................................43

3.4.2 Propriedades Trmicas ...................................................................................48
3.4.3 Propriedades pticas .....................................................................................49
3.5 CLASSIFICAO DOS POLMEROS ..............................................................50
3.5.1 Estrutura Molecular: ........................................................................................50
3.5.2 Comportamento Trmico: ...............................................................................53
3.6 DIA-A-DIA .........................................................................................................55
4 COMPSITOS .....................................................................................................62
4.1 COMPSITOS REFORADOS COM PARTCULAS .......................................64
4.1.1 Compsitos Com Partculas Grandes .............................................................66
4.1.1.1 Concreto .....................................................................................................71
4.1.1.1.1 Concreto de cimento Portland...................................................................71
4.1.1.1.2 Concreto Armado ......................................................................................72
4.1.2 Compsitos Reforados Por Disperso ..........................................................74
4.2 COMPSITOS REFORADOS COM FIBRAS ................................................75
4.2.1 Influncia Do Comprimento Da Fibra ..............................................................75
4.2.2 Influncia Da Orientao E Da Contrao Das Fibras ....................................77
4.2.2.1 Compsitos com Fibras Contnuas e Alinhadas..........................................78
4.2.2.1.1 Comportamento tenso-deformao em trao carregamento long. .....78
4.2.2.1.2 Comportamento elstico carregamento longitudinal ...........................81
4.2.2.1.3 Comportamento Elstico Carregamento Transversal ..........................83
4.2.2.1.4 Limite de Resistncia Trao Longitudinal.............................................85
4.2.2.1.5 Limite de resistncia trao transversal .................................................86
4.2.2.2 Compsitos com Fibras Descontnuas e Alinhadas ....................................87
4.2.3 A Fase Fibra ...................................................................................................90
4.2.4 A FASE MATRIZ .............................................................................................93
4.2.5 COMPSITOS COM MATRIZ POLIMRICA .................................................94
4.2.5.1 Compsitos Polimricos Reforados com Fibras de Carbono ....................96
4.2.5.2 Compsitos Polimricos Reforados com Fibras Aramidas ........................98
4.2.5.3 Outras Fibras Empregadas como Reforo ..................................................100
4.2.5.4 Matrizes Polimricas ...................................................................................101
4.2.6 Compsitos Com Matriz Metlica ...................................................................101
4.2.7 Compsitos Com Matriz Cermica .................................................................103
4.2.8 Compsitos Carbono-Carbono .......................................................................106
4.2.9 Compsitos Hibridos .......................................................................................107
4.2.10Processamento De Compsitos Reforados Com Fibras .............................108
4.2.10.1Pultruso ....................................................................................................108
4.2.10.2Processos de Produo de Prepreg ...........................................................109
4.2.10.3 Enrolamento Filamentar ............................................................................112

4.3 COMPSITOS ESTRUTURAIS .......................................................................113
4.3.1 Compsitos Laminados ..................................................................................113
4.3.2 Painis-Sanduche ..........................................................................................115
5 CONCLUSO .......................................................................................................117
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................118
1 INTRODUO
certo que uma vez, ou outra, o engenheiro enfrente um problema, dado pelo
material a ser utilizado no projeto. Isto , no apenas de suas propriedades, mas
tambm o custo benefcio. Logo, quanto mais familiarizado com as caractersticas dos
matrias, levando em conta, estrutura-propriedade, assim, mas capacitado estar para
solucionar tais problemas.
A partir desses entraves, a tecnologia dos materiais, visa apresentar as
possveis solues. Estudando as propriedades de cada material para cada um, at
chegar a um possvel candidato ao produto final.
1.1 OBJETIVOS
Segue, objetivos gerais e especficos da atividade.
1.1.1 Objetivo Geral
Esta atividade prtica supervisionada, busca de forma sucinta, fazer uma

introduo bsica sobre os seguintes materiais: cermica, polmeros e compsitos.
1.1.2 Objetivo Especfico
Abordar temas comuns dos tipos de matrias aqui tratados, como sua estrutura
atmica, tipos e suas principais caractersticas, de maneira didtica e ilustrativa.
1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO
O trabalho est dividido em 5 partes.

A primeira parte, a introduo, enuncia o que ser tratado no trabalho, e de que
maneira se busca chegar a tal fim, apresentando tambm a sua estrutura.
A segunda parte ir tratar sobre matrias cermicos, a terceira polimricos e a
quarta compsitos, sendo est o desenvolvimento do trabalho, onde se d uma
introduo aos assuntos abordados.
Por fim, a concluso, onde se apresenta o resultado do trabalho, retomando o
tema, dando um resumo sucinto, e apresentando
2 CERMICAS
As
cermicas
so
materiais
no-metlicos
inorgnicos,
formados
principalmente de metais e no metais, com ligaes totalmente inicas ou

principalmente inicas, mas possuem alguma natureza covalente. Elas so produzidas,
atingindo as propriedades desejadas, aquecendo o material at altas temperaturas, um
processo chamado de cozimento.
Existem dois tipos de cermicas, as cermicas tradicionais, que utilizam como
principal material a argila e so utilizadas pela humanidade a milhares de anos, so
alguns exemplos de cermicas tradicionais os azulejos, tijolos, porcelanas e vidros. E
existem tambm as cermicas avanadas, que foram possveis graas aos avanos no
entendimento de suas propriedades nicas, sendo hoje que a cermica importante
nas comunicaes, computadores, na indstria aeroespacial entre outros, como
demostrado na Figura 1. (CALLISTER, 2008).
Figura 1 - Materiais Cermicos, Exemplo.

Fonte: MACA (Cermica Tcnica Ltda., [1990?])
2.1 ESTRUTURA
As estruturas dos materiais cermicos so geralmente mais complexas do que

as dos metais, por possurem no mnimo dois materiais diferente e geralmente mais
que isso. As ligaes variam de puramente inica a totalmente covalente, podendo
apresentar os dois juntos. Os valores em porcentagem do carter inico variam de
acordo com a eletronegatividade dos tomos que o compe.
Nos materiais cermicos com ligaes predominantemente inicas as
estruturas metlicas so formadas por ons, sendo os metais os ctions e os no-metais
os nions, as caractersticas dos ons que influenciam na estrutura so as cargas deles
e o tamanho relativo do tomo. O cristal eletricamente neutro, ento as cargas dos
ctions tem de ser cancelada com as dos nions, o que permite saber a proporo dos
tomos que compes a cermica, por exemplo o SiO2, o Si possui carga de +4 nesse
caso e o carga de -2, necessitando de 2 tomos de O para cara cada um de Si.
(CALLISTER, 2008).
A segunda caracterstica so que pela relao
possvel determinar o
nmero de coordenao e sua geometria, ver Figura 2 e Tabela 1.
Figura 2 Configuraes de coordenao nion-ction estveis e instveis.

Fonte: Adaptado Callister (1940, p. 304).
Tabela 1 - Nmero de Coordenao e Geometrias para Vrias Razes entre os Raios do Ction e
do nion.
(Continua)
Nmero de
Razo entre raios
Geometria da
Coordenao
Ction-nion
Coordenao
<0,155
0,155-0,255
0,255-0,414
10
Tabela 1 - Nmero de Coordenao e Geometrias para Vrias Razes entre os Raios do Ction
e do nion.
(Concluso)
Nmero de
Razo entre raios
Geometria da
Coordenao
Ction-nion
Coordenao
0,414-0,732
0,732-1,0
Porm h excees onde materiais com a razo raio do ction pelo raio do
nion maior que 0,414 e a ligao predominantemente covalente e direcional, seu
nmero de coordenao 4, pois as relaes so baseadas na geometria e considera os
ons como esferas rgidas, o que no verdade.
O tamanho dos raio de um on tambm vai variar de acordo com sua carga e
com quantos ons de carga oposta esto ligados a ele, um on com carga de
coordenao 4 possui um raio menor que o mesmo on quando estiver em um composto
com nmero de coordenao 6, ou seja, quanto mais ons de carga oposta que
estiverem ligadas a ele maior ser o seu raio. A carga do on tambm afetar o seu
raio, quando um on perde um eltron os outros eltrons da camada de valncia so
atrados mais fortemente pelo ncleo e seu raio diminuir, contrariamente se ele ganhar
um eltron o seu raio se expandir.
11
2.1.1 Estrutura Cristalinas Tipo AX
Os metais cermicos mais comuns so do tipo AX, onde o nmero de nions e

ctions so iguais. Existem vrias estruturas do tipo AX diferentes.
2.1.1.1 Estrutura do Sal-gema
A estrutura do Sal-gema () a mais comum dos tipo AX, seu nmero de

coordenao 6 tanto para os ctions quanto os nions, os raios variam de 0,414 para
0,732, a estrutura derivada de um CFC, onde o ction est no centro do cubo e um
ction no centro de cada aresta do cubo, e esta estrutura se intercepta com uma outra
estrutura dessa de nions, como demonstrado na Figura 3. Alguns exemplos de
cermicas que utilizam essa estruturao , e . (CALLISTER, 2008).
12
Figura 3 Uma clula unitria para a

estrutura cristalina do sal-gema ou cloreto
de sdio.
2.1.1.2 Estrutura do cloreto de csio
A estrutura do Cloreto de csio tem nmero de coordenao 8 e sua estrutura

a de um cubo com um ction no centro dele e os nions nos seus vrtices, conforme
a Figura 4.
13

estrutura cristalina do cloreto de csio.
2.1.1.3 Estrutura Da Blenda De Zinco
Essa estrutura possui nmero de coordenao 4, todas os vrtices e posies

nas faces da clula cbica so preenchidos por tomos de e os tomos de
preenchem os espaos da clula cbica realizando quatro ligaes com os tomos de
, como demonstrado na Figura 5, se forem invertidas as posies dos tomos o
nmero de coordenao ainda ser satisfeito, grande parte dos tomos que realizam
possuem essa estrutura possuem ligaes com carter altamente covalente, exemplos:
, e .
14

estrutura cristalina da blenda de zinco.
2.1.1.4 Estrutura cristalina do tipo AmXn
So estruturas onde os nmeros de ctions e nions no so os mesmos,

segundo a Equao 1:
1
(1)
Ou seja a proporo entre eles vai ser diferente de 1:1. Um exemplo de

estrutura seria a fluorita (CaF2), representada na Figura 6.
15
Figura 6 Uma clula unitria para a estrutura

cristalina da fluorita.
2.1.1.5 Estrutura cristalina do tipo AmBnXp
So estruturas que possuem mais que um tipo de ction, onde A e B so ctions

e o X o nion. Um exemplo dessa estrutura o titanato de brio (BaTiO3) demonstrado
na Figura 7.
16
Figura 7 - Uma clula unitria para a estrutura

cristalina da peroviskita.
2.1.1.6 Estruturas cristalinas a partir de nions com arranjo compacto
Vrias estruturas cermicas podem ser consideradas em planos compactos de

ons, geralmente de nions, de dimenso maior que os ctions. O empilhamento de
nions podem gerar pequenos espaos, stios intersticiais onde os ctions podem se
alojar.
Existem dois tipos de posies intersticiais, a posio tetradrica formada por
quatro nions, trs em um plano e outro no outro plano, o espao criado no meio
deles, formando um tetraedro.
A outra posio a octadrica, que formada por seis nions, trs em cada
plano com o espao no meio desses planos, esses seis nions formam um octaedro.
Essas duas estruturas so demonstradas na Figura 8.
17
Figura 8 Empilhamento de um plano compacto de esferas sobre o outro.

2.2 CLCULOS DA MASSA ESPECFICA DE CERMICAS
O clculo da massa especfica pode ser realiza conhecendo-se o a clula

unitria de uma cermica utilizando a Equao 2:
( + )

(2)
Sendo:
= Nmero de frmulas unitrias dentro da clula unitria.
= A soma dos pesos atmicos de todos os ctions da frmula unitria.
= A soma dos pesos atmicos de todos os nions na frmula unitria.
= Volume da clula unitria.
= Nmero de avogrado.
18
2.3 CERMICAS A BASE DE SILICATOS
Silicatos so materiais que possuem principalmente o silcio (Si) e o oxignio

(O) em sua composio, os dois elementos mais abundantes na terra, grande parte dos
solos, pedras, areias podem ser classificado como silicatos. A estrutura bsica dos
silicatos o SiO2-4 com um tomo de silcio ligado a quatro tomos de oxignio,
formando um tetraedro com o silcio no meio, essa unidade possui uma carga negativa
de -4 pois cada um dos oxignios ainda precisam de mais uma ligao para atingirem
a estabilidade, mas os silicatos no so considerados inicos, pois as ligaes
possuem um carter covalente forte, sendo ligaes direcionais e fortes. Sendo essa a
unidade bsica dos silicatos os diferentes materiais formados por ela dependem de
seus arranjos unidimensionais, bidimensionais ou tridimensionais. Segue a Figura 9,
mostrando um exemplo de silicato, cristais de quartzo:
Figura 9 - Cristais de quartzo.

Fonte: (FRANQUINHO, 2008)
19
2.3.1 Slica
O arranjo mais simples o do dixido de silcio ou slica (2), em sua

estrutura os tomos de oxignio se ligam com o silcio da unidade ao lado, tornando
assim todos os oxignios estveis, cada tomo de oxignio faz parte de duas unidades
de 24 , elas so arranjadas em trs dimenses e o material neutro e a proporo
de silcio e oxignio de 1:2. A estrutura pode ser observada na Figura 10 abaixo, os
tomos em vermelho so os de oxignio e os em azul os de silcio.
Figura 10 Distribuio espacial dos tomos de slica.

Fonte: Adaptado Hamedan (2014)
Ordenados de maneira regular eles foram uma estrutura cristalina, mantendo

essa estrutura os tomos ainda podem se organizar de maneiras diferentes, as trs
formas principais so o quartzo, a cristobalita e a tridimita. A slica possui uma
20
temperatura de fuso elevada, a causa disso so as suas ligaes de silcio com

oxignio.
2.3.2 Vidros Com Base Em Slica
Os vidros com base na slica tambm possuem a unidade bsica como a 24

mas ela no possui uma estrutura cristalina organizada, ela possui uma certa desordem
em sua estrutura, atributo de um liquido. Por esse motivo ela denominada slica vtrea.
A Figura 11 mostra a diferena entra a estrutura cristalina da slica e a estrutura da
slica vtrea.
Figura 11 Esquema bidimensional para a estrutura do dixido de silcio cristalino e no

cristalino.
Fonte: Adaptado Callister (2008, p. 53)
Podem ser adicionados outros xidos a essa estrutura, denominados

modificadores de rede, alguns deles so o e o 2 , eles so usados nos vidros
que utilizamos no dia a dia.
21
Outros xidos podem ser adicionados, que substituem o silcio e se tornam

parte da rede e estabilizam-na, chamados de intermedirios, eles alteram o ponto de
fuso e a viscosidade do vidro, so exemplos dele 2 e 2 3.
2.3.3 Silicatos
Como demonstrado na Figura 12 os matrias a base de slica podem ter de um

a trs tomos de oxignio compartilhados com outras unidades de tetraedros. Tambm
podem ter outros ctions nessa estrutura, tais como o 2+ , 2+ e o 3+ eles podem
ter duas funes nessa cadeia, eles neutralizam as estruturas e podem ligar os
tetraedros.
22
Figura 12 Exemplos de estruturas de on de silicato

2.3.3.1 Silicatos Simples
As estruturas dos silicatos mais simples so constitudos por tetraedros

isolados, como na Figura 12(a) e 12(b), onde os tomos dos vrtices dos tetra7edos
so compartilhados.
23
2.3.3.2 Silicatos em Camadas
Os silicatos tambm podem se ligar em camadas, a estrutura bsica deles a

(Si2O5)2-, que forma estruturas aproximadamente hexagonais, ele se torna neutro
quando realiza ligaes com a prxima camada, esses materiais so chamados de
silicatos em lminas ou camadas. A argila, o talco e a mica so exemplos de silicatos
em camadas. Demonstrado na Figura 13.
Figura 13 Representao bidimensional da

estrutura laminar do silicato.
24
2.4 IMPERFEIES NAS CERMICAS
As imperfeies na cermica podem se dar de duas formas, com defeitos na

sua estrutura, como um espao vazio ou um tomo fora da ordem da estrutura. Ou ela
tambm pode ser por meio de impurezas, tomos diferentes dos componentes do
material entram na estrutura, ou substituindo um dos tomos ou em um espao vago.
2.4.1 Defeitos Pontuais
Como os metais as cermicas podem ter defeitos em sua estrutura, mas

diferente destes, as cermicas podem possuir defeitos tanto dos nions quanto dos
ctions. Esses defeitos podem se dar pela lacuna de um tomo ou por ele se alojar em
um interstcio. Os defeitos intersticiais so mais comuns nos ctions, devido ao seu
tamanho reduzido em comparao com os nions, que para ocorrer um defeito deste
precisam deformar a estrutura em volta deles. Os defeitos podem ser:
a) Ction intersticial
b) Lacuna catinica
c) Lacuna aninica
Esses defeitos podem ser observados na Figura 14 abaixo:
25
Figura 14 Representao das lacunas: aninicas, catinicas e de ction intersticial

Os defeitos na cermica nunca ocorrem sozinhos, pois sendo sua estrutura

feita de ons, a sua neutralidade deve ser preservada. Um destes defeitos o Defeito
de Frenkel, defeito esse que envolve uma lacuna catinica e um ction intersticial,
dessa forma a carga do material mantida. Nele um ction deixa o seu lugar e se move
para um interstcio.
Outro defeito o Defeito de Schottky, que consiste em uma lacuna catinica e
uma lacuna aninica, um ction e um nion deixam a sua posio, tambm neste
defeito a carga do material mantida. Tanto o defeito de Frenkel quanto o de Schottky
so defeitos em cermicas do tipo AX, com um ction e um nion.
Tanto o Defeito de Frene quanto o Defeito de Schottky, no alteram a razo
dos tomos no material. Os materiais onde a razo de tomos obedece a formula
qumica so chamados de material estequiomtrico, materiais que possuem apenas os
defeitos citados acima podem ser considerados estequiomtricos. Materiais noestequiomtricos podem ocorrer quando um de seus tomos possuir dois estados de
valncia, isso acontece no xido de ferro (), onde o ferro pode assumir tanto carga
26
2+ quanto 3+. A quantidade de ons 2+ e 3+ influenciada pela temperatura e

presso do oxignio. Quando os ons 2+ se tornam Fe3+, para manter a neutralidade
um on de 2+ deve ser retirado para cada dois ons Fe3+. Exemplo na Figura 15.
Figura 15 Lacunas no FeO

As quantidades de defeitos de Frenkel e de Schottky dependem da temperatura

do material. N defeito de Frenkel a quantidade de pares ction-lacuna/ctionintersticial, varia de acordo com a Equao 3:
= ( /2)
(3)
a quantidade de energia para que ocorra um defeito de Frenkel
o nmero de stios de rede
a constante de Boltzmann
a temperatura absoluta
27
Do mesmo modo os defeitos de Schottky podem ser determinados pela

Equao 4:
= ( /2)
(4)
2.4.2 Impurezas nas Cermicas
Os tomos de impureza formam solues slidas nas cermicas da mesma

forma que nos metais, estas podem ser intersticiais e substitucionais. Para uma
impureza intersticial o seu raio dever ser menor que o raio do nion do material e para
uma impureza substitucional o tomo dever substituir o on a qual ele mais se
assemelhar eletronicamente, como exemplo no o on 2+ substituir o on 2+ .
Para poder ser um tomo substituvel o raio e a carga eltrica prximas dos ons do
material. Se ele possuir uma carga diferente da do on do material o cristal dever
compensar a diferena para o material se manter neutro, formando defeitos.
2.5 PROPRIEDADES MECNICAS
Os materiais cermicos tem uma desvantagem muito grande quanto as

propriedades mecnicas se comparada aos metais, ele tem fratura frgil sem absoro
grande de energia.
28
2.5.1 Fratura Frgil Das Cermicas
As cermicas cristalinas e no-cristalinas fraturam de forma frgil, quase sem

deformao do material. A fratura frgil se d por meio da formao da trincas e
propagao destas. Elas se propagam transversalmente e perpendicular carga
aplicada.
Estas trincas podem se propagar pelo meio dos gros do material (transgranular)
ou pelos contornos dos gros (intergranular). Se a fratura for transgranular, a trinca se
propagar nos planos de clivagem, onde a densidade atmica alta.
As cermicas possuem limites de resistncias menores que do os esperados
pelo seu tipo de ligao, isso se deve pelo fato de existirem defeitos muito pequenos
em grande quantidade pelo material, que concentram a tenso aplicada ao material.
A resistncia a fratura de um material cermico dado pela tenacidade do
material. A tenacidade a fratura em deformao plana (KIc) dado pela Equao 5:
=
(5)
a) Y o parmetro ou funo que depende da amostra e da geometria da

trinca
b) a tenso aplicada
c) a o comprimento da trinca superficial ou metade da interna
Enquanto o lado direito da equao for menor que o KIc a trinca no ia acontecer.
Sobre algumas circunstncias essa propagao poder acontecer mesmo assim, ela
chamada fratura retardada, quando o lado direito for menor que o KIc e as tenses forem
estticas. Essas fraturas so muito influenciadas pelo ambiente.
Os defeitos que diminuem a resistncia a trao da cermica no amplificam a
tenso na compresso, pode esse motivo a cermica mais resistente a compresso
que a trao.
29
2.6 COMPORTAMENTO TENSO-DEFORMAO
As cermicas no so testadas da mesma forma que os metais, pois elas

fraturam com uma deformao mnima, so difceis de preparar nas formas necessrias
e fraturam facilmente ao se prende-los.
2.6.1 Resistencia a flexo
Nas cermicas pelas dificuldades de se testa-la usado o ensaio de flexo

transversal mais adequado, descrito por Callister:
[...]onde o corpo-de-prova na forma de uma barra com seo transversal
circular ou retangular flexionado at a fratura, utilizando uma tcnica de
carregamento em trs ou quatro pontos.... No ponto de aplicao da carga, a
superfcie superior do corpo-de-prova colocada em um estrado de
compresso, enquanto a superfcie inferior est sob trao. A tenso
calculada a partir da espessura do corpo-de-prova, do momento fletor e do
momento de inercia da seo transversal. (CALLISTER, 2008)
A Figura 17 ilustra o experimento descrito acima:
30
Figura 16 Aplicao de carga de 3 pontos

Seguindo a Equao 6:
= =
(6)
Aonde:
a) = momento fletor mximo
b) = distncia do centro at as fibras mais externas
c) = momento de inercia da seo transversal
d) = carga aplicada
Na Tabela 2, segue as expresses para clculo de sees transversais
triangulares e circulares:
Tabela 2 - Expresses para clculo de sees transversais triangulares e circulares
(Continua)
Retangular
3
12
3
22
31
Tabela 2 - Expresses para clculo de sees transversais triangulares e circulares.

(Concluso)
Circular
4
4
2.6.2 Comportamento Elstico
Como nos metais existe uma relao linear entre a tenso e deformao,
no grfico abaixo esto representados a reta do vidro e do xido de alumnio, a sua
inclinao a o mdulo de elasticidade, como mostra a Figura 17. J na Tabela 3 esto
representados os valores de resistncia a flexo e o mdulo de elasticidade para vrios
materiais cermicos.
32
Figura 17 Teno-deformao, vidro e xido de alumnio.

Tabela 3 - Valores de resistncia a flexo e o mdulo de elasticidade para materiais cermicos

(Continua)
Resistencia a flexo
Mdulo de elasticidade
Material
Mpa
Ksi
GPa
106 psi
Nitreto de silcio
(Si3Na4)
250-1000
35-145
304
44
Zircnia (ZrO2)
800-1500
115-215
205
30
33
Tabela 3 - Valores de resistncia a flexo e o mdulo de elasticidade para materiais cermicos

(Concluso)
Material
Resistencia a flexo
Mdulo de elasticidade
Mpa
Ksi
GPa
106 psi
Carbeto de silcio
(SiC)
100-820
15-120
345
50
xido de
alumnio (Al2O3)
275-700
40-100
393
57
Vidrocermica
(Piroceram)
247
36
120
17
Mulita
(3Al2O4)
185
27
145
21
Espinlio
(MgAl2O4)
110-245
16-35,5
260
38
xido de
magnsio (MgO)
105
15
225
33
Slida fundida
(SiO+2)
110
16
73
11
Vidro de cal de
soda
69
10
69
10
2.7 MECANISMO DE DEFORMAO PLSTICA
A maioria das cermicas no deforma antes da fratura, nas cermicas cristalinas,

a deformao se d pelo movimento de discordncia mas eles no deformam pois no
possuem muitos sistemas de fratura, e nos materiais com maior caracterstica inica, e
o escorregamento limitado pois os ons de mesma carga se repulsam, tornando esse
deslocamento quase despercebido, e nas estruturas cristalinas de maior carter
covalente as ligaes so fortes, tambm no existem muitos sistemas de fratura e as
estruturas de discordncia so complexas.
34
Para as cermicas no-cristalinas, como no existe estrutura regular a

deformao no ocorre pelo movimento de discordncias e sim pelo escoamento
viscoso, que o mesmo modo que os lquidos deformam. Os ons deslizam um sobre
os outros quebrando e formando novas ligaes interatmicas. Os lquidos possuem
viscosidade baixa mas os vidros possuem uma viscosidade muito alta a temperatura
ambiente.
35
3 POLMEROS
Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular relativa,

resultantes de reaes qumicas de polimerizao.
Estes contm os mesmos
elementos nas mesmas propores relativas, mas em maior quantidade absoluta.

Os polmeros so macromolculas formadas a partir de unidades estruturais
menores (os monmeros).
O nmero de unidades estruturais repetidas numa
macromolcula chamado grau de polimerizao.

A polimerizao uma reao em que as molculas menores (monmeros) se
combinam quimicamente (por valncias principais) para formar molculas longas, mais
ou menos ramificadas com a mesma composio centesimal. Estes podem formar-se
por reao em cadeia ou por meio de reaes de poli adio ou poli condensao. A
polimerizao pode ser reversvel ou no e pode ser espontnea ou provocada (por
calor ou reagentes).
Exemplo: O etileno um gs que pode polimerizar-se por reao em cadeia, a
temperatura e presso elevadas e em presena de pequenas quantidades de oxignio
gasoso resultando uma substncia slida, o polietileno. A polimerizao do etileno e
outros monmeros podem efetuar-se presso normal e baixa temperatura mediante
catalisadores. Assim, possvel obter polmeros com cadeias moleculares de estrutura
muito uniforme.
Na indstria qumica, muitos polmeros so produzidos atravs de reaes em
cadeia. Nestas reaes de polimerizao, os radicais livres necessrios para iniciar a
reao so produzidos por um iniciador que uma molcula capaz de formar radicais
livres a temperaturas relativamente baixas. Um exemplo de um iniciador o perxido
benzoico que se decompe com facilidade em radicais funil.
Os radicais assim formados vo atacar as molculas do monmero dando
origem reao de polimerizao. (CALLISTER, 2008). Assim, de forma figurativa,
pode-se chegar a Figura 18, dando a sua definio:
36
Figura 18 Definio de Polmero

Fonte: Adaptado Canevarolo (2006, p. 21)
3.1 DEFINIES: MERO, MONMERO, POLMERO
Entende-se por:
a) Molcula-Polimrica.
As polimricas so constitudas por muitas unidades ou segmentos
repetidos, que so chamadas meros. Ou seja, macromolculas.
b) Monmero:
Molcula constituda por um nico mero
c) Polmero:
Macromolcula constituda por vrios meros
d) Polimerizao:
Reaes qumicas intermoleculares nas quais os monmeros so
ligados, na forma de meros, estrutura molecular da cadeia.
(CANEVAROLO,2006)
37
Assim, de maneira ilustrativa tem-se, de forma muito simplificada a seguinte

Figura 19:
Figura 19 a) Monmero b) Polmero Exemplificao didtica

Fonte: Prpria
3.2 MATRIAS-PRIMAS
So exemplos de matrias primas dos polmeros:

a) Produtos naturais: celulose, amido, casena, leo de mamona, borracha
natural.
b) Carvo mineral: metanol, formol, fenis, Hidrocarbonetos aromticos.
c) Petrleo: principal MP para produo de monmeros
d) lcool Etlico: usado no Brasil para obteno de etileno, butadieno como
via alternativa ao petrleo.
Segue Figura 20, ilustrando as principais fontes:
38
Figura 20 Exemplo matrias primas polimricas

Fonte: Prpria (Compilao de Imagens SI, Abril, [2000?])
3.3 PROCESSOS DE POLIMERIZAO
Existem diversos processos para unir molculas pequenas com outras para
formar molculas grandes. Sua classificao se baseia no mecanismo pelo qual se
unem estruturas monmeras ou nas condies experimentais de reao.
Sendo elas por:
a) Polimerizao por adio - Poliadio
b) Polimerizao por condensao - Policondensao
39
3.3.1 Poliadio:
Na poliadio, os monmeros quase sempre apresentam duplas ligaes entre

tomos de carbono. No h formao de subprodutos e os pesos moleculares podem
atingir valores muito altos, na faixa de 10-10. Os polmeros de importncia industrial
obtidos por poliadio esto relacionados no quadro um. Como exemplos da
polimerizao por adio temos o polietileno (PE), poli (cloreto de vinila) - PVC,
poliestireno (PS), entre outros. Segue o Quadro 1, dando os polmeros resultados de
poliadio.
POLMERO
SIGLA
Polietileno
PE
Polipropileno
PP
Poli-isobutileno
PIB
Poliestireno
PS
Polibutadieno
BR
Poli-isopropeno
IR
Copoli (etileno-propileno-dieno)
EPDM
Poli (cloreto de vinila)
PVC
Policloropreno
CR
Poliacrilonitrila
PAN
Quadro 1 - Polmeros industriais

resultantes de reaes de poliadio.
Etapas polimerizao por adio

Ela e feita em 3 etapas:
a) Iniciao: rompimento das ligaes duplas.
b) Propagao: incio do processo de formao das cadeias polimricas
por pontos reativos.
c) Trmino: eliminao dos pontos reativos, encerrando a polimerizao.
40
Como pode-se ver na Figura 21:
Figura 21 Exemplo reao de poliadio

Fonte: UTFPR (KANTOVISCKI, [2000?])
3.3.2 Policondensao:
Na policondensao, h formao de subprodutos, que precisam ser removidos

do meio reacional. Os pesos moleculares so menores que os pesos dos polmeros
obtidos por poliadio, ficando geralmente na ordem de 10. Os polmeros preparados
atravs de reaes de policondensao so referidos no Quadro 2.
41
POLMERO
SIGLA
Resina epoxidica
ER
Policarbonato
PC
Poliamida-6
PA-6
Poliamida-11
PA-11
Poli-imida
PI
Poliuretano
PU
Quadro 2 - Polmeros
industriais resultantes
de reaes de
policondensao.
Fonte: Adaptado
Canevarolo (2006, p.
29)
A modificao de polmeros resulta de reaes qumicas sobre polmeros j

existentes, sejam eles naturais ou sintticos. As mudanas no peso molecular,
solubilidade, na resistncia mecnica, eltrica, etc., permitem uma diversificao ampla
de suas aplicaes. No Quadro 3 esto listados os principais polmeros resultantes da
modificao de outros polmeros.
POLMEROS
SIGLA
Nitrato de celulose
CN
Acetato de celulose
CAC
Metil-celulose
MC
Hidroxi-etil-celulose
HEC
Carboxi-metil-celulose
CMC
Poli (lcool vinlico)
PVAL
Copoli (isobutileno-isopropeno) clorado
CIIR
Polietileno clorado
CPE
Polietileno cloro-sulfonado
CSPE
Poli (cloreto de vinila) clorado
CPVC
Quadro 3 - Principais polmeros resultantes da

modificao de outros polmeros.
42
Os polmeros industriais obtidos atravs dessas rotas sintticas podem ser

utilizados como materiais de engenharia, tanto individualmente quanto em sistemas
mistos e mais complexos.
No primeiro caso sistemas polimricos simples- os polmeros so, em geral,
aditivados com pequenas quantidades de ingredientes especficos, que lhes conferem
caractersticas
como
cor,
flexibilidade,
resistncia
mecnica,
resistncia
imperfeies, etc., adequadas ao artefato que se pretende fabricar. Esses aditivos so,
por exemplo, os corantes, pigmentos, plastificantes, cargas, estabilizadores,
antioxidantes e agentes de reticulao.
No segundo caso - sistemas polimricos mistos contendo quantidades
substanciais de cada componente, podem ser distribudos em 2 grupos: aqueles que
se apresentam como misturas miscveis de diferentes polmeros, molecularmente
homogneas, que so tambm denominadas ligas polimricas, em analogia s ligas
metlicas, e aqueles que compem misturas imiscveis, macroscopicamente
heterogneas, que so genericamente denominadas misturas polimricas.
3.4 PROPRIEDADES
Quanto no que tange as suas propriedades, deve levar-se em conta das

propriedades:
a) Mecnica
b) Trmica
c) ptica
43
3.4.1 Propriedades Mecnicas
Elas so caracterizadas pelo modo como estes materiais respondem as

solicitaes mecnicas aplicadas, podendo estas ser do tipo tenso ou deformao. A
natureza desta resposta depende da estrutura qumica, temperatura, tempo e da
histria do processamento do polmero.
A avaliao das propriedades mecnicas pode ser realizada de forma esttica
ou dinmica. Alm disso, a caracterizao do comportamento mecnico pode ser feita
atingindo-se ou no a ruptura do material. Por exemplo: mdulos elsticos, tenso e
deformao no escoamento, tenso mxima, etc., so parmetros caracterizados sem
atingir a ruptura do polmero. Por outro lado, tenso e deformao na ruptura,
resistncia ao impacto, nmero de ciclos de vida sob fadiga, etc., so propriedades
mecnicas
determinadas
no
limite
da
resistncia
destrutiva
do
polmero.
(CANEVAROLO, 2002)
De forma geral, sucintamente. Os comportamentos tpicos tenso-deformao
dos polmeros so mostrados no Grfico 1, abaixo.
44
Tenso (Mpa)
A
Deformao
Grfico 1 Tenso v.s. Deformao para Polmeros
A curva A ilustra o comportamento de polmeros frgeis, que apresentam

ruptura no trecho elstico. A curva B apresenta comportamento semelhante a aquele
encontrado em materiais metlicos e caracteriza o trecho inicial elstico, seguido por
escoamento e por uma regio de deformao plstica at a ruptura trao que pode
obter valores maiores ou menores que o limite de escoamento. A curva C totalmente
elstica, tpica da borracha e caracterstica da classe dos Elastmeros (CALLISTER,
2008).
Os principais parmetros que quantificam a resistncia mecnica dos polmeros
em ensaios tenso-deformao so: mdulo de Young (), tenso e deformao no
escoamento, tenso mxima, tenso e deformao na ruptura, e tenacidade. Segue
Grfico 2, dando tais pontos:
Tenso sob trao (Mpa)
45
Ponto de
ruptura
Ponto de
escoamento
Deformao %
Grfico 2 - Curva tenso-deformao sob trao de nilon.
As tenses em qualquer regio da curva so calculadas utilizando-se a razo

entre a carga ou fora e a rea de seo transversal do corpo de prova. A tenso
definida como nominal quando a rea utilizada para o clculo da tenso a inicial (0 ).
Por outro lado, a tenso definida como real se a rea utilizada no clculo for a rea
obtida no instante do registro da carga, ou seja, instantnea ().
O mdulo de Young est diretamente relacionado com a rigidez do polmero,
ou seja, quanto maior for o valor do mdulo maior ser a rigidez do polmero. Este
obtido pela inclinao da curva a baixas deformaes, ou seja, dada pela Equao 7:
(7)
Isto , para at 0,2% de deformao. Existem quatro tipos diferentes de

mdulos de elasticidade: o mdulo de Young, ; o mdulo de cisalhamento, ; o mdulo
em compresso ; e o mdulo sob flexo.
46
As deformaes no escoamento e na ruptura definem o poder de escoamento

das molculas polimricas durante o estiramento. A deformao calculada a partir
da Equao 8:
0
(8)
Em que, Equao 9:
= 0
(9)
o comprimento da regio til do corpo de prova no instante a ser medido a

deformao e 0 o comprimento inicial da regio ou. O valor de pode ser obtido
acompanhando -se o movimento da travessa ou, de forma mais precisa, pelo uso de
extensmetros, que podem estar perto, mas no tocar a mostra ou fixado no prprio
corpo de prova.
A tenacidade obtida integrando a rea sob a curva tenso
deformao at a ruptura.
O comportamento mecnico dos polmeros pode ser facilmente visualizado.
Observando-se a sua curva tenso-deformao. Segue ilustrao de dois polmeros
diferentes sob trao, um polmero com dctil e outro frgil, na Grfico 3.
47
Tenso sob trao
Frgil
Dctil
Deformao
Grfico 3 - Comportamentos dctil e frgil
As curvas de tenso-deformao apresentam aspectos caractersticos para

cada tipo de ensaio. Por exemplo, um polmero apresenta curvas diferentes quando
testado em trao ou em compresso. Como pode se ver na Grfico 4:
48
Tenso (Mpa)
PVC
PCTFE
PTFE
CA
Deformao
Grfico 4 - Comportamento tenso-deformao
para o poliestireno cristal ensaiado em trao e em
compresso.
3.4.2 Propriedades Trmicas
Alm das propriedades trmicas que caracterizam os polmeros como

termoplsticos ou termofixos e das transies trmicas dos polmeros, pontos
importantssimos na escolha dos materiais adequados para a aplicao como
materiais de engenharia, destacam-se a baixa condutividade trmica e altos
coeficientes
de
dilatao
trmica
linear
quando comparados a materiais no
polimricos, quatro a cinco vezes maiores, da ordem de 0,2 a 2,3.104 . (CALLISTER,

2008)
O comportamento visco elstico do polmero faz com que parmetros, tais
como tempo, temperatura e ambiente, afetem diretamente as propriedades dos
polmeros. Dependendo da temperatura o polmero passa de um comportamento
totalmente frgil para um totalmente dctil. (CANEVAROLO, 2002). Como pode-se
observar no Grfico 5:
49
-25 C
Tenso (Mpa)
0 C
25 C
50 C
65 C
80 C
Deformao
Grfico 5 Comportamento do polmero, em
relao a temperatura.
3.4.3 Propriedades pticas
A principal propriedade tica a ser considerada neste trabalho a

transparncia, apresentada por polmeros amorfos ou com muito baixo grau de
cristalinidade, quantitativamente expressa pela transmitncia (razo entre a quantidade
de luz que atravessa o meio e a quantidade de luz que incide perpendicularmente
superfcie, podendo alcanar at 92% nos plsticos comuns). Materiais polimricos
muito cristalinos tornam-se translcidos ou semitransparentes ou mesmo opacos.
50
3.5 CLASSIFICAO DOS POLMEROS
Os polmeros podem ser classificados quanto a sua estrutura molecular ou

quanto seu comportamento trmico.
3.5.1 Estrutura Molecular:
Quanto a sua estrutura molecular se subdivide em:

a) Polmeros lineares: as unidades mero esto unidas ponta a ponta em
cadeias nicas. So cadeias flexveis em que podem existir grandes
quantidades de ligaes de van der Waals entre si. Exemplo: Polietileno,
Cloreto de Polivinila, Poliestireno, Polimetil Metacrilato, Nylon e
Fluorocarbonos. Exemplo de uma cadeia linear na Figura 22:
Figura 22 - Exemplo de cadeia linear

Fonte: Adaptado UFP - (Silva, 2002)
b) Polmeros ramificados: cadeias de ramificaes laterais encontram -se

conectadas s cadeias principais, sendo consideradas parte das mesmas,
sendo que a compactao da cadeia reduzida, resultando em polmeros
de baixa densidade. Polmeros lineares tambm podem ser ramificados.
Exemplo de uma cadeia ramificada na Figura 23:
51
Figura 23 - Exemplo de cadeia linear

c) Polmeros com ligaes cruzadas: cadeias lineares adjacentes ligadas

umas s outras, em vrias posies por ligaes covalentes.
Estas
ligaes, no reversveis, so obtidas durante a sntese do polmero a

altas temperaturas e so encontradas em muitos dos materiais elsticos
com caractersticas de borracha. Exemplo de uma cadeia com ligaes
cruzadas na Figura 24:
Figura 24 - Exemplo de cadeia com

ligaes cruzadas
d) Polmeros em rede: unidades mero com trs ligaes covalentes ativas,

formando redes tridimensionais. Polmeros com muitas ligaes cruzadas
podem ser caracterizados como polmeros em rede e possuem
propriedades mecnicas e trmicas distintas. Exemplo: Materiais de base
epxi e fenol formaldedo. Exemplo de uma cadeia em rede na Figura 25:
52
Figura 25 - Exemplo de cadeia em

rede
e) Homopolmeros: Quando todas as unidades repetidas dentro da cadeia

constituem-se do mesmo tipo de mero.
f) Copolmeros: quando as unidades repetidas dentro da cadeia constituemse de dois ou mais tipos de meros diferentes. Assim, para melhor
compreender as diferenas, ilustra-se na Figura 26:
Figura 26 Diferenas entre homopolmeros e copolmeros

53
3.5.2 Comportamento Trmico:
Quanto ao seu comportamento trmico se subdivide em:

a) Polmeros termoplsticos: Sob efeito de temperatura e presso,
amolecem assumindo a forma do molde. Nova alterao de temperatura
e presso reinicia o processo, sendo, portanto, reciclveis. Em nvel
molecular, medida que a temperatura elevada, as foras de ligaes
secundrias so diminudas (devido ao aumento do movimento
molecular), de modo tal que o movimento relativo de cadeias adjacentes
facilitado quando uma tenso aplicada.
Os termoplsticos so
relativamente moles e dcteis e compem-se da maioria dos polmeros

lineares e aqueles que possuem algumas estruturas ramificadas com
cadeias flexveis. Exemplo: PE, PP, PVC, etc. Como exemplifica na Figura
27:
Figura 27 Exemplo de Termoplstico

Fonte: Maxter - (Paste, [2000?])
54
b) Polmeros termofixos:
Ou termorrgidos, sob efeito de temperatura e
presso, amolecem assumindo a forma do molde. Nova alterao de

temperatura e presso no faz efeito algum, tornando-os materiais
insolveis, infusveis e no reciclveis. Durante o tratamento trmico
inicial, ligaes cruzadas covalentes so formadas entre cadeias
moleculares adjacentes; essas ligaes prendem as cadeias entre si para
resistir aos movimentos vibracionais e rotacionais da cadeia a
temperaturas elevadas, sendo que o rompimento destas ligaes s
ocorrer sob temperatura muito elevadas. Os polmeros termofixos so
geralmente mais duros, mais fortes e mais frgeis do que os
termoplsticos, e possuem melhor estabilidade dimensional. Exemplo:
Baquelite (resina de fenol-formaldedo), epxi (araldite), algumas resinas
de polister, etc. Segue Figura 28, exemplificando:
Figura 28 Exemplo de polmeros termofixos

Fonte: Prpria (Compilao: Maxter - (Plastec, [2000?])
55
3.6 DIA-A-DIA
Por fim cabe exemplificar a importncia dos polmeros no dia-a-dia, para este
fim, tomando o grupo de termoplsticos para isso, tendo em vista de que se trata do
grupo mais amplo de polmeros. Alguns deles so:
a) PC - Policarbonato
Aplicaes: CDs, garrafas, recipientes para filtros, componentes
de interiores de avies, coberturas translcidas, divisrias, vitrines,
etc.
Exemplo, Figura 29:
56
Figura 29 DVD
Fonte: Juehuahin - (Flicker, 2008)
b) PU Poliuretano
Aplicaes: Esquadrias, chapas, revestimentos, molduras, filmes,
estofamento de automveis, em mveis, isolamento trmico em
roupas impermeveis, isolamento em refrigeradores industriais e
domsticos, polias e correias. Exemplo, Figura 30:
57
Figura 30 Revestimento interno de PU

Fonte: Formulaciones (Flicker, 2012)
c) PVC - Policloreto de vinilo ou cloreto de polivinila

Aplicaes: Telhas translcidas, portas sanfonadas, divisrias,
persianas, perfis, tubos e conexes para gua, esgoto e ventilao,
esquadrias, molduras para teto e parede. Exemplo, Figura 31:
58
Figura 31 PVC Desconectado

Fonte: G4G (Flicker, 2012)
d) PS - Poliestireno
Aplicaes: Grades de ar condicionado, gaiutas de barcos
(imitao de vidro), peas de mquinas e de automveis,
fabricao de gavetas de geladeira, brinquedos, isolante trmico,
matria prima do isopor. Exemplo, Figura 32:
59
Figura 32 - Vickers
Fonte: PixelPiper (Flicker, 2010)
e) PP - Polipropileno
Aplicaes: brinquedos, recipientes para alimentos, remdios,
produtos qumicos, carcaas para eletrodomsticos, fibras,
sacarias (rfia), filmes orientados, tubos para cargas de canetas
esferogrficas, carpetes, seringas de injeo, material hospitalar
esterilizvel, autopeas (para-choques, pedais, carcaas de
baterias, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peas diversas no
habitculo), peas para mquinas de lavar. Exemplo, Figura 33:
60
Figura 33 Recipiente para alimentos

Fonte: ShopZphotos (Flicker, 2008)
f) Polietileno Tereftalato (PET)

Aplicaes: Embalagens para bebidas, refrigerantes, gua mineral,
alimentos, produtos de limpeza, condimentos; reciclado, presta-se
a inmeras finalidades: tecidos, fios, sacarias, vassouras. Exemplo,
Figura 34:
61
Figura 34 Garrafas PET`s

Fonte: FukuHiyu (Flicker, 2008)
62
4 COMPSITOS
Muitas das tecnologias modernas exigem materiais com combinaes nousuais de propriedades, as quais no podem ser atendidas pelas ligas metlicas,
cermicos e materiais polimricos convencionais. Isso especialmente verdadeiro para
os materiais que so necessrios em aplicaes aeroespaciais, subaquticas e de
transporte. Por exemplo, os engenheiros da indstria aeronutica esto buscando cada
vez mais materiais estruturais que possuam baixa massa especfica, sejam resistentes,
rgidos, com resistncia abraso e ao impacto e que no sejam corrodos com
facilidade. Essa uma combinao de caractersticas formidvel. Com frequncia, os
materiais resistentes so relativamente densos; alm disso, o aumento da resistncia
ou da rigidez resulta, em geral, em uma diminuio na resistncia ao impacto.
As combinaes e as faixas das propriedades dos materiais foram, e ainda
esto sendo, ampliadas pelo desenvolvimento de materiais compsitos. De uma
maneira geral, um compsito pode ser considerado como qualquer material multifsico
que exibe uma proporo significativa das propriedades de ambas as fases que o
constituem, 12 ao de modo tal que obtida uma melhor combinao de propriedades.
De acordo com esse princpio da ao combinada, melhores combinaes de
propriedades so criadas por uma combinao judiciosa de dois ou mais materiais
distintos. Um equilbrio de propriedades tambm obtido para muitos materiais
compsitos.
Algumas espcies de compsitos j foram aqui discutidas; estas incluem as
ligas metlicas, as cermicas e os polmeros multifsicos. Por exemplo, os aos
perlticos possuem uma microestrutura que consiste em camadas alternadas de ferrita
a e cementita. A fase ferrita macia e dctil, enquanto a cementita dura e muito frgil.
As caractersticas mecnicas combinadas da perlita (que apresenta ductilidade e
resistncia razoavelmente elevadas) so superiores s de qualquer uma das fases
constituintes. Existem tambm inmeros compsitos que ocorrem na natureza. Por
exemplo, a madeira consiste em fibras de celulose resistentes e flexveis, envolvidas e
mantidas unidas por um material mais rgido, chamado de lignina. Ainda, os ossos so
63
um compsito entre a resistente, porm macia, protena conhecida como colgeno, e o

duro e frgil mineral apatita.
Um compsito, no presente contexto, um material multifsico que feito
artificialmente, em contraste com um material que ocorre ou que se forma naturalmente.
Alm disso, as fases constituintes devem ser quimicamente diferentes e estar
separadas por uma interface distinta. Dessa forma, a maioria das ligas metlicas e
muitos cermicos no se enquadram nessa definio, pois as suas mltiplas fases so
formadas como consequncia de fenmenos naturais.
No projeto de materiais compsitos, os cientistas e os engenheiros combinam
de uma maneira engenhosa vrios metais, cermicas e polmeros, para produzir uma
nova gerao de materiais extraordinrios. A maioria dos compsitos foi criada para
melhorar combinaes de caractersticas mecnicas, tais como a rigidez, a tenacidade
e as resistncias s condies do ambiente e a temperaturas elevadas.
Muitos materiais compsitos so constitudos por apenas duas fases; uma
denominada matriz, a qual contnua e envolve a outra fase, chamada com frequncia
de fase dispersa. As propriedades dos compsitos so funo das propriedades das
fases constituintes, de suas quantidades relativas e da geometria da fase dispersa.
Nesse contexto, subentende-se por "geometria da fase dispersa" a forma, o tamanho,
a distribuio e a orientao dessas partculas; essas caractersticas esto
representadas na Figura 35:
64
Figura 35 Caractersticas geomtricas e espaciais das partculas da

fase dispersa
Os compsitos reforados com partculas, os compsitos reforados com fibras

e os compsitos estruturais; alm disso, existem pelo menos duas subdivises para
nos compsitos reforados com partculas equiaxial (as dimenses das partculas so
aproximadamente mesmas em todas as direes); nos compsitos reforados com
fibras, a fase dispersa possui a geometria de uma fibra (grande razo entre o
comprimento e o dimetro). Os compsitos estruturais so combinaes de compsitos
e materiais homogneos.
4.1 COMPSITOS REFORADOS COM PARTCULAS
Os compsitos com partculas grandes e os compsitos reforados por

disperso so as duas subclassificaes dos compsitos reforados com partculas. A
distino entre eles baseada no mecanismo de reforo ou de aumento da resistncia.
O termo grande usado para indicar que as interaes partcula-matriz no podem
65
ser tratadas em nvel atmico ou molecular; em vez disso a mecnica do contnuo deve
ser empregada. Para a maioria desses compsitos, a fase particulada mais dura e
mais rgida do que a matriz. Essas partculas de reforo tendem a restringir o movimento
da fase matriz na vizinhana cada partcula. Essencialmente, a matriz transfere parte
da tenso aplicada s partculas, as quais suportam frao da carga. O grau de reforo
ou de melhoria do comportamento mecnico depende de uma ligao forte sia interface
matrizpartcula. Como se v na Figura 36:
Figura 36 - Classificao dos tipos de compsitos que sero discutidos

No caso dos compsitos que tm a sua resistncia aumentada por disperso,

as partculas so, em geral, muito menores, com dimetros entre 0,01 e 0,1 m (10 e
100 nm). As interaes partculamatriz que levam ao aumento da resistncia ocorrem
no nvel atmico ou molecular. O mecanismo do aumento da resistncia semelhante
ao endurecimento por precipitao. Enquanto a matriz suporta a maior parte de uma
carga aplicada, as pequenas partculas dispersas impedem ou dificultam o movimento
das discordncias. Dessa forma, a deformao plstica restringida de modo tal que
os limites de escoamento e de resistncia trao, assim como a dureza, so
melhorados.
66
4.1.1 Compsitos Com Partculas Grandes
Alguns materiais polimricos aos quais foram adicionados cargas so, na

realidade, compsitos com partculas grandes. Novamente, as cargas modificam ou
melhoram as propriedades do material e/ou substituem uma parte do volume do
polmero com um material mais barato a carga.
Um outro Compsito com partculas grandes o concreto, composto por
cimento (a matriz), e areia e brita (os particulados). O concreto o tpico da discusso
em uma seo posterior.
As partculas podem apresentar uma grande variedade de geometrias, mas
devem possuir aproximadamente as mesmas dimenses em todas as direes
(equiaxiais). Para que o reforo seja efetivo, as partculas devem ser pequenas e estar
distribudas de forma homognea por toda a matriz. Alm disso, a frao volumtrica
das duas fases influencia o comportamento; as propriedades mecnicas so
melhoradas com o aumento do teor de material particulado. No caso de um compsito
bifsico, duas expresses matemticas foram formuladas para representar a
dependncia do mdulo de elasticidade em relao frao volumtrica das fases
constituintes. Essas equaes da regra das misturas estimam que o mdulo de
elasticidade deve ficar entre um limite superior representado pela Equao 10:
() = +
(10)
E o inferior, dado pela Equao 11:

+
(11)
67
Nessas expresses, e representam o mdulo de elasticidade e a frao

volumtrica, respectivamente, enquanto os subscritos , e representam as fases
compsito, matriz e particulada. A Figura 37 mostra as curvas para os limites superior
e inferior de em funo de , para um compsito cobretungstnio, onde o tungstnio
a fase particulada; os pontos de dados experimentais se localizam entre as duas
curvas.
Figura 37 Mdulo de elasticidade em funo da porcentagem

volumtrica de tungstnio
Os compsitos com partculas grandes so utilizados com todos os trs tipos

de materiais (metais, polmeros atos e cermicas). Os cermetos so exemplos de
compsitos cermicametal. O cermeto mais comum o carbeto cimentado, composto
por partculas extremamente duras de um carbeto cermico refratrio, tal como o
carbeto de tungstnio (WC) ou o carbeto de titnio (TiC), dispersas em uma matriz de
um metal, tal como o cobalto ou o nquel. Esses compsitos so utilizados
extensivamente como ferramentas de corte para aos endurecidos. As partculas duras
de carbeto proporcionam a superfcie de corte; no entanto, como elas so
extremamente frgeis, no conseguem suportar por si s as tenses de corte. A
68
tenacidade aumentada pela sua incluso em uma matriz metlica dctil, a qual isola
as partculas de carbeto umas das outras e previne a propagao de trincas de partcula
para partcula. Ambas as fases, matriz e particulada, so bastante refratrias para
suportar as altas temperaturas geradas pela ao de corte sobre materiais que so
extremamente duros. Possivelmente, nenhum material individual poderia proporcionar
a combinao de propriedades que possui um cermeto. Podem ser usadas fraes
volumtricas 55 relativamente altas da fase particulada, com frequncias 350
superiores a 90%V; dessa forma, a ao abrasiva do compsito maximizada. Uma
fotomicrogrfica de um carbeto cimentado WCCo est mostrada na Figura 38.
69
Figura 38 Fotomicrogrfica de um carbeto cimentado WC

Co
Tanto os elastmeros quanto os plsticos so frequentemente reforados com

vrios materiais particulados. Nosso emprego de muitas das borrachas modernas
ficaria drasticamente restringido sem o reforo de materiais particulados, tal como o
negro de fumo. O negro de fumo consiste em partculas muito pequenas e
essencialmente esfricas de carbono, produzidas pela combusto de gs natural ou de
leo em meio a uma atmosfera com apenas um suprimento limitado de ar. Quando
adicionado borracha vulcanizada, esse material extremamente barato melhora o limite
de resistncia trao, a tenacidade e as resistncias ao rasgamento e abraso. Os
pneus de automveis contm cerca de 15 a 30%V de negro de fumo. Para que o negro
de fumo proporcione um reforo significativo, o tamanho das partculas deve ser
70
extremamente pequeno, com dimetros entre 20 e 50 ; alm disso, as partculas

devem estar distribudas de forma homognea por toda a borracha e formar uma forte
ligao adesiva com a matriz de borracha. O reforo com partculas utilizando outros
materiais (slica) muito menos eficaz, pois no existe essa interao especial entre as
molculas de borracha e a superfcie das partculas. A Figura 39 uma micrografia
eletrnica de uma borracha reforada com negro de fumo.
Figura 39 - Partculas esfricas do reforo de negro de fumo

71
4.1.1.1Concreto
Concreto um compsito comum de partcula grande no qual as fases tanto a

matriz quanto a dispersa so materiais cermicos. De vez que os termos "concreto" e
"cimento" so s vezes incorretamente usados como se fossem sinnimos, talvez seja
apropriado fazer uma distino entre eles. Num sentido amplo, concreto implica um
material compsito consistindo de partculas agregadas que so interligadas num corpo
slido por algum tipo de meio ligante, isto , um cimento. Os dois concretos mais
familiares so aqueles feitos com cimentos Portland e asfltico, onde o agregado
cascalho e areia. Concreto asfltico largamente usado principalmente como um
material de pavimentao, enquanto que o cimento Portland empregado
extensivamente como um material estrutural de construo civil. Apenas o ltimo
tratado nesta discusso.
4.1.1.1.1 Concreto de cimento Portland
Os ingredientes para este concreto so cimento Portland, um agregado fino

(areia), um agregado grosso (cascalho ou saibro) e gua. As partculas do agregado
agem como um material enchedor (carga) para reduzir o custo global do produto
concreto uma vez que eles so baratos, enquanto que o cimento relativamente caro.
Para encontrar a resistncia tima e trabalhabilidade de uma mistura de concreto, os
ingredientes devem ser adicionados nas propores corretas. Empilhamento denso do
agregado e bom contato interfacial so encontrados usando partculas de dois
diferentes tamanhos; as partculas finas de areia deveriam encher os espaos vazios
entre as partculas de cascalho. Ordinariamente estes agregados compreendem entre
60 e 80% do volume total. A quantidade da pasta cimento-gua deveria ser suficiente
para recobrir todas as partculas de areia e de cascalho, do contrrio a ligao
cimentcea ser incompleta. Alm disso, todos os constituintes deveriam ser
72
integralmente misturados. Ligao completa entre o cimento e as partculas de

agregado depende da adio da correta quantidade de gua. Demasiado pouca gua
conduz a uma ligao incompleta e gua demais resulta numa excessiva porosidade;
em ambos os casos a resistncia final menor do que a tima.
O carter das partculas de agregado uma considerao importante. Em
particular, a distribuio de tamanho dos agregados influencia a quantidade requerida
de pasta cimento-gua. Tambm, as superfcies deveriam ser limpas e livres de argila
ou lodo, que impedem a formao de uma ligao boa na superfcie da partcula.
Concreto de cimento Portland um material principal da construo civil, principalmente
porque ele pode ser vazado no lugar e se endurece temperatura ambiente, e mesmo
quando submerso em gua. Entretanto, como um material estrutural, existem algumas
limitaes e desvantagens. Tal como ocorre com a maioria das cermicas, concreto de
cimento Portland relativamente fraco e extremamente frgil; sua resistncia trao
aproximadamente 10 a 15 vezes menor do que a sua resistncia compresso.
Tambm, estruturas de concreto grandes podem experimentar considervel expanso
e contrao trmica com as flutuaes de temperatura. Em adio, gua penetra nos
poros externos, o que pode causar severo trincamento em tempo frio como uma
consequncia dos ciclos de congelamento e degelo. A maioria destas inadequaes
podem ser eliminadas ou pelo menos melhoradas pelo reforo e/ou incorporao de
aditivos.
4.1.1.1.2 Concreto Armado
A resistncia mecnica do concreto de cimento Portland pode ser aumentada

pelo adicional reforo. Isto usualmente realizado por meio de hastes, fios, barras ou
telas de ao, que so embutidas no concreto fresco e no curado. Assim, o reforo
torna a estrutura endurecida capaz de suportar maiores tenses de trao, compresso
e cisalhamento. Mesmo que trincas se desenvolvam no concreto, considervel reforo
mantido.
73
Ao serve como um adequado material de reforo porque seu coeficiente de

expanso trmica aproximadamente igual do concreto. Em adio, ao no
rapidamente corrodo no ambiente do cimento e uma fora de adeso relativamente
forte se forma entre ele e o concreto curado. Esta adeso pode ser melhorada pela
incorporao de contornos na superfcie do elemento de ao que permita um maior grau
de intertravamento mecnico.
Concreto de cimento Portland pode tambm ser reforado misturando no
concreto fresco material de fibras de alto mdulo tal como vidro, ao, nilon e
polietileno. Deve-se exercer cuidado na utilizao deste tipo de reforo, uma vez que
alguns materiais de fibra experimentam rpida deteriorao quando expostos ao
ambiente do cimento.
Ainda uma outra tcnica de reforo para o fortalecimento do concreto envolve
a introduo de tenses residuais compressivas no elemento estrutural e o material
resultante chamado concreto protendido ("prestressed concreto"). Este mtodo utiliza
uma caracterstica de cermicas frgeis, isto , que elas so mais fortes na compresso
do que na trao. Assim, para fraturar um elemento de concreto protendido, a
magnitude da tenso pr-compressiva deve ser excedida pela aplicao de uma tenso
de trao.
Numa tal tcnica de pr-tensionamento fios de ao de alta resistncia mecnica
so posicionados dentro de moldes vazios e esticados com uma alta fora de trao,
que mantida constante. Aps o concreto ter sido colocado no locado e deixado
endurecer-se, a tenso aliviada. Quando os fios se encontrarem, ele colocam a
estrutura num estado de compresso porque a tenso transmitida ao concreto via
ligao concreto-fio que se forma.
tambm utilizada uma outra tcnica na qual tenses so aplicadas aps o
concreto ter-se endurecido; ela apropriadamente chamada ps tensionamento. Tubos
de chapa de metal ou de borracha so colocados dentro das formas de concreto e
passam atravs do mesmo e o concreto fundido (moldado) ao redor do mesmo. Aps
o cimento ter-se endurecido, fios de ao so alimentados atravs dos resultantes
buracos e, a seguir, a trao aplicada aos fios por meio de macacos acoplados e em
contato com as faces da estrutura. De novo, uma tenso compressiva imposta sobre
74
a pea de concreto, desta vez pelos macacos. Finalmente os espaos vazios dentro da
tubulao so preenchidos com pasta de argamassa fina para proteger o fio contra a
corroso.
Concreto que protendido deveria ser de uma muito alta qualidade, tendo uma
baixa contrao e uma baixa taxa de fluncia. Concretos protendidos, usualmente prfabricados, so comumente usados para pontes de autoestradas e ferrovias.
4.1.2 Compsitos Reforados Por Disperso
Os metais e as ligas metlicas podem ter a sua resistncia aumentada e ser

endurecidos pela disperso uniforme de diversas porcentagens volumtricas de
partculas finas de um material inerte e muito duro. A fase dispersa pode ser metlica
ou no-metlica; xidos so usados com frequncia. Novamente, o mecanismo de
aumento da resistncia envolve interaes entre as partculas e s discordncias na
matriz, como ocorre com o endurecimento por precipitao. O efeito do aumento da
resistncia por disperso no to pronunciado quanto o do endurecimento por
precipitao; entretanto, o aumento da resistncia mantido em temperaturas elevadas
e por perodos de tempo prolongados, pois as partculas dispersas so escolhidas de
modo a no serem reativas com a fase matriz. Para as ligas endurecidas por
precipitao, o aumento na resistncia pode desaparecer com um tratamento trmico,
como consequncia do crescimento do precipitado ou da dissoluo da fase
precipitada.
A resistncia a altas temperaturas das ligas de nquel pode ser-melhorada de
uma maneira significativa pela adio de aproximadamente 3%v de tria (Th02) na
forma de partculas finamente dispersas; esse material conhecido como nquel com
tria dispersa [ou nquel TD (Thoria-Dispersed)]. O mesmo efeito produzido no
sistema alumnioxido de alumnio. A formao de um revestimento muito fino e
aderente de alumina provocada sobre a superfcie de flocos de alumnio
extremamente pequenos (0,1 a 0,2 m de espessura), os quais esto dispersos em
75
uma matriz de alumnio metlico; esse material denominado p de alumnio

sintetizado (SAP Sintered Aluminum Powder).
4.2 COMPSITOS REFORADOS COM FIBRAS
Tecnologicamente, os compsitos mais importantes so aqueles onde a fase

dispersa est na forma de uma fibra. Os objetivos de projeto dos compsitos reforados
com fibras incluem, com frequncia, alta resistncia e/ou rigidez em relao ao peso.
Essas caractersticas so expressas em termos dos parmetros resistncia especfica
e mdulo especfico, os quais correspondem, respectivamente, s razes entre o limite
de resistncia trao e o peso especfico e entre o mdulo de elasticidade e o peso
especfico. Compsitos reforados com fibras com resistncia e mdulos especficos
excepcionalmente elevados tm sido fabricados empregando materiais de baixo peso
especifico tanto para a fibra quanto para a matriz.
Os compsitos reforados com fibras so subclassificaes de acordo com o
comprimento das fibras. Para os compsitos com fibras curtas, as fibras so
demasiadamente curtas para produzir uma melhoria significativa na resistncia.
4.2.1 Influncia Do Comprimento Da Fibra
As caractersticas mecnicas de um compsito reforado com fibras no

dependem somente das propriedades da fibra, mas tambm do grau pelo qual uma
carga aplicada transmitida para as fibras pela fase matriz. A magnitude da ligao
interfacial entre as fases fibra e matriz importante para a extenso dessa transmisso
de carga. Sob a aplicao de uma tenso, essa ligao fibramatriz cessa nas
extremidades da fibra, produzindo um padro de deformao da matriz como est
76
mostrado esquematicamente na Figura 40; em outras palavras, no existe qualquer

transmisso de carga a partir da matriz em cada uma das extremidades da fibra.
Figura 40 - Matriz envolvendo uma fibra tracionada

Um certo comprimento crtico de fibra necessrio para um aumento efetivo

na resistncia e na rigidez de um material compsito. Esse comprimento crtico
depende do dimetro da fibra d e de sua resistncia mxima (ou limite de resistncia
trao) , assim como da resistncia da ligao fibramatriz (ou da tenso de
escoamento ao cisalhamento da matriz, o que for menor) , de acordo com a Equao
12:
.
=
2.
(12)
Para inmeras combinaes matriz-fibra de vidro e matrizfibra de carbono,

esse comprimento crtico da ordem de 1 , o que se situa entre 20 e 150 vezes o
dimetro da fibra.
Quando uma tenso igual a , aplicada a uma fibra que possui exatamente
esse comprimento crtico, tem-se como resultado o perfil tensoposio mostrado na
Figura 41.a; ou seja, a carga mxima na fibra atingida somente no centro da fibra.
77
Conforme o comprimento da fibra aumenta, o reforo proporcionado pela fibra se torna

mais efetivo; isso est demonstrado na Figura 41.b, que representa um perfil da tenso
em funo da posio axial para > , quando a tenso aplicada igual resistncia
da fibra. A Figura 41c mostra o perfil tensoposio quando < .
Figura 41 - Perfis de tenso-posio quando o comprimento da fibra : igual, maior e menor

As fibras para as quais > , so denominadas fibras contnuas; as fibras

descontnuas ou curtas possuem comprimentos menores do que este. Para fibras
descontnuas com comprimentos significativamente menores do que a matriz se
deforma ao redor da fibra tal que virtualmente no existe qualquer transferncia de
tenso e h apenas um pequeno reforo devido fibra. Esses correspondem,
essencialmente, aos compsitos particulados, como antes descritos. Para que se
desenvolva uma melhora significativa na resistncia do compsito, as fibras devem ser
contnuas.
4.2.2 Influncia Da Orientao E Da Contrao Das Fibras
O arranjo ou a orientao das fibras umas em relao s outras, a concentrao

das fibras e sua distribuio possuem um influncia significativa sobre a resistncia
78
e outras propriedades dos compsitos reforados com fibras. Em relao orientao,

so possveis duas situaes extremas: (1) um alinhamento paralelo do eixo
longitudinal das fibras em uma nica direo e (2) um alinhamento totalmente aleatrio.
Normalmente, as fibras contnuas so alinhadas (Figura 41a), enquanto as fibras
descontnuas podem estar alinhadas (Figura 41b), orientadas aleatoriamente (Figura
41c) ou parcialmente orientadas. Melhores propriedades gerais dos compsitos so
obtidas quando a distribuio das fibras uniforme.
4.2.2.1Compsitos com Fibras Contnuas e Alinhadas
Na primeira situao, ocorre um alinhamento paralelo do eixo longitudinal das

fibras em uma nica direo.
4.2.2.1.1 Comportamento tenso-deformao em trao carregamento longitudinal
As respostas mecnicas desse tipo de compsito dependem de diversos

fatores, que incluem os comportamentos tensodeformao das fases fibra e matriz,
as fraes volumtricas das fases e, alm disso, a direo na qual a tenso ou carga
aplicada. Alm disso, as propriedades de um compsito cujas fibras esto alinhadas
so altamente anisotrpicas, ou seja, elas dependem da direo na qual elas so
medidas. Vamos considerar, primeiramente, o comportamento tensodeformao
para a situao na qual a tenso aplicada ao longo da direo do alinhamento, a
direo longitudinal, que est indicada na Figura 42a.
79
Figura 42 - Compsitos reforados com fibras (a) contnuas e alinhadas, (b)

descontnuas e alinhadas e (c) descontnuas e orientadas aleatoriamente
Para comear, vamos assumir os comportamentos tenso versus deformao

para as fases fibra e matriz que esto representados esquematicamente na Figura 9a;
nesse tratamento, consideramos que a fibra totalmente frgil e que a fase matriz
razoavelmente dctil. Tambm esto indicadas nessa figura as resistncias fratura
em trao para a fibra e para a matriz, e

, respectivamente, assim como as suas
correspondentes deformaes na fratura, e

; alm disso, assume-se que , <
, o que normalmente do caso.
Um compsito reforado com fibras formado por esses materiais (fibra e matriz)
ir exibir a resposta tenso-deformao uniaxial que est ilustrada na Figura 9b; os
comportamentos da fibra e da matriz mostrados na Figura 42a esto incluidos para dar
perspectiva. Na regio inicial que compe o Estgio I , tanto a fibra quanto a matriz se
deformam elasticamente; normalmente, essa parte da curva linear. Tipicamente, para
um compsito desse tipo, a matriz escoa e se deforma plasticamente em , (Figura
42b), enquanto as fibras continuam a se alongar elasticamente, uma vez que o limite
80
de resistncia trao das fibras significativamente maior do que o limite de

escoamento da matriz. Esse processo constitui o Estgio II, como est indicado na
figura; esse estgio normalmente muito prximo do linear, porm com uma inclinao
reduzida em comparao ao Estgio I. Alm disso, ao se passar do Estgio I para o
Estgio II, a proporo da carga aplicada que suportada pelas fibras aumenta.
Figura 43 - (a) Curvas tenso-deformao esquemticas para materiais com

fibra frgil e na matriz dctil. (b)Curva tenso-deformao esquemtica para um
compsito reforado com fibras alinhadas exposto a uma tenso uniaxial na
direo do alinhamento.
O incio da falha do compsito ocorre conforme as fibras comeam a fraturar, o

que corresponde a uma deformao de aproximadamente , como assinalado na
Figura 9b. A falha do compsito no catastrfica por duas razes. Em primeiro lugar,
nem todas as fibras fraturam ao mesmo tempo, uma vez que sempre ir existir uma
variao considervel na resistncia fratura dos materiais fibrosos frgeis. Alm disso,
mesmo aps a falha da fibra, a matriz ainda est intacta, j que <
(Figura 9a).
Dessa forma, essas fibras fraturadas, que so mais curtas do que as fibras originais,
81
ainda esto inseridas na matriz intacta e, conseqentemente so capazes de suportar

uma carga menor enquanto a matriz continua a se deformar plasticamente.
4.2.2.1.2 Comportamento elstico carregamento longitudinal
Vamos agora considerar o comportamento elstico de um compsito fibroso

contnuo e com fibras alinhadas que carregado na direo do alinhamento das fibras.
Em primeiro lugar, assume-se que a ligao interfacial entre a fibra e a matriz seja muito
boa, de modo que a deformao tanto da matriz quanto das fibras seja a mesma (existe
uma situao de isodeformao). Sob essas condies, a carga total suportada pelo
compsito igual soma das suportadas pelas fases matriz e fibra , ou seja,
resulta na Equacao 13:
= +
(13)
A partir da definio da tenso, = . , possvel, portanto, o

desenvolvimento de expresses para , e em termos de suas respectivas
tenses ( , e ) e das reas das sees transversais ( , e ). A substituio
dessas expresses na Equao 13 fornece a Equacao 14:
. = . + .
(14)
Ento, dividindo todos os termos pela rea total da seo transversal do

compsito, ,temos a Equacao 15:
82
. .
+
(15)
Onde
e , so as fraes de rea para as fases matriz e fibra,
respectivamente. Se os comprimentos do compsito e das fases matriz e fibra forem

todos iguais,
, equivalente frao volumtrica da matriz, ; e, de maneira
anloga para as fibras, =
. Logo chega-se a Equao 16:
= . + .
(16)
A hiptese anterior de um estado de isodeformao significa que ento

corresponde a Equao 17:
= =
(17)
E quando cada termo na Equao 16 dividido pela sua respectiva funo,

tem-se a Equao 18:
. .
=
+
(18)
Alm disso, se as deformaes do compsito, da matriz e da fibra forem todas
elsticas, ento = , = e = onde E representa os mdulos

de elasticidade para as respectivas fases. A substituio na Equao 18 fornece uma
83
expresso para o mdulo de elasticidade de um compsito com fibras contnuas e

alinhadas na direo do alinhamento (ou direo longitudinal), Dessa forma, chega-se
a Equao 19a:
= . + .
(19a)
Ou a Equao 19b:
= . (1 ) + .
(19b)
Uma vez que o compsito compreende somente as fases matriz e fibra; ou seja,
+ = 1. Dessa forma, , igual mdia ponderada pela frao volumtrica dos
mdulos de elasticidade das fases fibra e matriz. Outras propriedades, incluindo a
massa especfica, tambm apresentam essa dependncia em relao s fraes
volumtricas. A Equao 19a anloga Equao 10 para os compsitos reforados
com fibras, ou seja, o limite superior para os compsitos reforados com partculas.
Tambm pode ser mostrado que, para um carregamento longitudinal, a razo
entre a carga suportada pelas fibras e a carga suportada pela matriz dada pela
Equao 20:
.
=
.
(20)
4.2.2.1.3 Comportamento Elstico Carregamento Transversal
84
Um compsito com fibras contnuas e orientadas pode ser carregado na direo

transversal; ou seja, a carga aplicada em um ngulo de 90 em relao direo do
alinhamento das fibras, como est mostrado na Figura 42a. Nessa situao, a tenso
qual o compsito e ambas as fases esto expostos a mesma, ou seja, segue a
Equao 21:
= = =
(21)
Isso denominado um estado de isotenso. Alm disso. A deformao do

compsito como um todo dado pela Equao 22:
= . + .
(22)
Porm uma vez que = , isso implica na Equacao 23:
=
. + .

(23)
Onde o mdulo de elasticidade na direo transversal. Agora, dividindo

toda a expresso por , tem-se a Equacao 24:
1

=
+

(24)
Que se reduz para a Equao 25:
85
.
.
=
. + . (1 ). + .
(25)
A Equao 25 anloga expresso para o limite inferior para os compsitos

particulados (Equao 11).
4.2.2.1.4 Limite de Resistncia Trao Longitudinal
Agora vamos considerar as caractersticas de resistncia dos compsitos

reforados com fibras contnuas e alinhadas que so carregados na direo
longitudinal. Sob essas circunstncias, ar resistncia tomada normalmente como a
tenso mxima na curva tensodeformao, Figura 42b; com frequncia, esse ponto
corresponde fratura da fibra e marca o incio da falha do compsito. A falha desse
tipo de material compsito um processo relativamente complexo e vrios modos de
falha diferentes so possveis. O modo que opera para um compsito especfico ir
depender das propriedades das fibras e da matriz, assim como da natureza e da
resistncia da ligao interfacial entre a fibra e a matriz. A Tabela 4 lista valores tpicos
para os limites de resistncia trao longitudinal de trs compsitos fibrosos comuns.
86
Tabela 4 - Limites de Resistncia Trao Longitudinal e Transversal Tpicos para Trs

Compsitos Reforados com Fibras Unidirecionais. O Teor de Fibras para cada Compsito de
Aproximadamente 50%
Limite de Resistncia Trao
Limite de Resistncia Trao
Longitudinal (Mpa)
Transversal (Mpa)
700
20
Carbono
1000
35
Kevlar
1200
20
Material
Vidro
polister
Se considerarmos que <

, o que o caso mais comum, ento as fibras
iro falhar antes da matriz. E, uma vez que as fibras tenham fraturado, a maior parte da
carga que era suportada pelas fibras ser ento transferida para a matriz. Sendo esse
o caso, possvel adaptar a expresso para a tenso nesse tipo de compsito, para a
seguinte expresso para a resistncia longitudinal do compsito , tem-se a Equacao
26:
* =
. (1 ) + * .
(26)
Aqui,
a tenso na matriz na falha da fibra e, como anteriormente, o
limite de resistncia trao da fibra.
4.2.2.1.5 Limite de resistncia trao transversal
As resistncias dos compsitos com fibras contnuas e unidirecionais so

altamente anisotrpicas, e tais compsitos so projetados normalmente para serem
carregados ao longo da direo longitudinal, de alta resistncia. No entanto, durante as
87
condies de servio, tambm podem estar presentes cargas de trao transversais.

Sob essas circunstncias, podem ocorrer falhas prematuras, uma vez que a resistncia
na direo transversal , em geral, extremamente baixa algumas vezes ela mais
baixa do que o limite de resistncia trao da matriz. Dessa forma, na realidade, o
efeito de reforo das fibras um efeito negativo. Os limites de resistncia trao
transversais tpicos para trs compsitos unidirecionais esto apresentados na Tabela
4.
Enquanto a resistncia longitudinal dominada pela resistncia da fibra,
diversos fatores iro influenciar significativamente a resistncia transversal; esses
fatores incluem as propriedades tanto da fibra quanto da matriz, a resistncia da ligao
fibramatriz e a presena de vazios. Os mtodos que tm sido empregados para
melhorar a resistncia transversal desses compsitos envolvem geralmente a
modificao das propriedades da matriz.
4.2.2.2 Compsitos com Fibras Descontnuas e Alinhadas
Embora a eficincia de reforo seja menor para as fibras descontnuas em

relao s fibras contnuas, os compsitos com fibras descontnuas e alinhadas esto
se tornando cada vez mais importantes no mercado comercial. As fibras de vidro
picadas so mais largamente usadas; entretanto, fibras descontnuas de carbono e
aramidas tambm so empregadas. Esses compsitos com fibras curtas podem ser
produzidos tendo mdulos de elasticidade e limites de resistncia trao que se
aproximam, respectivamente, a 90% e 50% de seus anlogos com fibras contnuas.
Para um compsito com fibras descontnuas e alinhadas que possui uma distribuio
uniforme de fibras e para o qual > ,, a resistncia longitudinal (

) dada pela
relao da Equacao 27:
88
= . . (1
) +
(1 )
2
(27)
Aonde e
representam, respectivamente, a resistncia fratura da fibra e
a tenso na matriz no momento em que o compsito falha. Se o comprimento da fibra
for menor do que o comprimento crtico ( < ), ento a resistncia longitudinal (

)
dada pela Equacao 28:
. +
. (1 )

(28)
Aonde o dimetro da fibra e o menor valor entre a resistncia da ligao

fibramatriz e o limite de escoamento ao cisalhamento da matriz. Nessa expresso,
um parmetro de eficincia da fibra, que depende de Vf e da razo .
Obviamente, a sua magnitude ser menor do que a unidade, geralmente na faixa entre
0,1 e 0,6. Dessa forma, para um reforo com fibras aleatrias (como com fibras
orientadas), o mdulo aumenta de acordo com alguma proporo da frao volumtrica
da fibra. A Tabela 5, de um policarbonato sem reforo e reforado com fibras de vidro
descontnuas, da magnitude do reforo que possvel.
Tabela 5 - - Propriedades de Policarbonatos sem Reforo e Reforados com
Fibras de Vidro Orientadas Aleatoriamente
Reforo com Fibra (%V)
Propriedade
Sem Reforo
20
30
40
Densidade relativa
1,19-1,22
1,35
1,43
1,52
Limite de resistncia trao [Mpa]

Mdulo de elasticidade [GPa]
Alongamento (%)
Resistncia ao impacto, Izod com entalhe
(lbf /in)
59-62
2,24-2,34
90-115
110
5,93
4-6
131
8,62
3-5
159
11,6
3-5
12-16
2,0
2,0
2,5
89
Para resumir, ento, os compsitos com fibras alinhadas so inerentemente

anisotrpicos, tal que a resistncia e o reforo mximos so obtidos ao longo da direo
de alinhamento (longitudinal). Na direo transversal, o reforo devido s fibras
virtualmente inexistente: a fratura ocorre geralmente sob nveis de tenses de trao
relativamente baixos. Para outras orientaes da tenso, a resistncia do compsito
fica entre esses dois extremos. A eficincia do reforo devido s fibras, para vrias
situaes est apresentada na Tabela 6; essa eficincia tomada como igual unidade
para um compsito com fibras orientadas na direo-do alinhamento e igual a zero
perpendicular a essa direo.
Tabela 6 - Eficincia do Reforo de Compsitos Reforados com Fibras para Diferentes
Orientaes das Fibras e em Vrias Direes de Aplicao da Tenso
Orientao da Fibra
Direo da Tenso
Eficincia do Reforo
Todas as fibras paralelas
Fibras distribudas aleatria e
uniformemente em um plano
especifico
Paralela s fibras
Perpendicular s fibras
Qualquer direo no plano
3
8
Fibras distribudas aleatria e

Qualquer direo
uniformemente nas trs
dimenses no espao
1
5
Quando tenses multidirecionais so impostas em um nico plano, camadas

alinhadas, unidas entre si e com diferentes orientaes so frequentemente usadas
umas sobre as outras. Esses materiais so denominados compsitos laminados.
As aplicaes que envolvem tenses aplicadas totalmente multidirecionais
utilizam normalmente fibras descontnuas, as quais so orientadas aleatoriamente na
matriz. A Tabela 6 mostra que a eficincia desse reforo equivale a apenas um quinto
da eficincia na direo longitudinal de um compsito alinhado; entretanto, as
caractersticas mecnicas so isotrpicas.
A considerao em relao orientao e ao comprimento da fibra para um
compsito especfico ir depender do nvel e da natureza da tenso aplicada, assim
como dos custos de fabricao. As taxas de produo para os compsitos com fibras
90
curtas (tanto com fibras alinhadas quanto com orientao aleatria) so rpidas, e
formas complexas podem ser conformadas, as quais no so possveis com o reforo
com fibras contnuas. Alm disso, os custos de fabricao so consideravelmente
menores do que para as fibras contnuas e alinhadas; as tcnicas de fabricao
aplicadas para os materiais compsitos com fibras curtas incluem as moldagens por
compresso, injeo e extruso.
4.2.3 A Fase Fibra
Uma caracterstica importante da maioria dos materiais, especialmente

daqueles que so frgeis, a de que uma fibra com pequeno dimetro muito mais
resistente do que o material volumtrico. A probabilidade da presena de um defeito
superficial crtico capaz de levar a uma fratura diminui com a reduo do volume da
amostra, e essa caracterstica usada de forma vantajosa nos compsitos reforados
com fibras. Alm disso, os materiais usados como fibras de reforo possuem altos
limites de resistncia trao.
Com base no seu dimetro e na sua natureza, as fibras so agrupadas em trs
classificaes diferentes: whiskers, fibras e arames. Os whiskers so monocristais
muito finos que possuem razes comprimentodimetro extremamente grandes.
Como consequncia de suas pequenas dimenses, eles possuem um alto grau de
perfeio cristalina e so virtualmente livres de defeitos, o que lhes confere resistncias
excepcionalmente elevadas; eles esto entre os materiais mais resistentes conhecidos.
Apesar dessas altas resistncias, os whiskers no so utilizados extensivamente como
um meio de reforo, pois so extremamente caros. Alm disso, difcil e
frequentemente impraticvel incorporar whiskers em uma matriz. Os materiais dos
whiskers incluem grafite, carbeto de silcio, nitreto de silcio e xido de alumnio. Os
materiais que so classificados como fibras podem ser tanto policristalinos quanto
amorfos e tm pequenos dimetros; os materiais fibrosos so geralmente polmeros ou
91
cermicas. A Tabela 7 apresenta alguns dados para uns poucos materiais que so
usados na forma de fibras.
Tabela 7 - Caractersticas de Diversos Materiais Fibrosos Usados como Reforo

(Continua)
Material
Densidade
relativa
Limite de
Resistncia
Trao
[GPa (106
psi)]
Resistncia
Especfica
(GPa)
Mdulo de
Elasticidade
[GPa (106 psi)]
Mdulo
Especfico
(GPa)
Whiskers
Grafite
2,2
20
(3)
9,1
700
(100)
318
Nitreto de
Silcio
3,2
5-7
(0,75-1)
1,56-2,2
350-380
(50-55)
109-118
xido de
Alumnio
4,0
10-20
(1-3)
2,5-5,0
700-1500
(100-220)
175-375
Carbeto de
Silcio
3,2
20
(3)
6,25
480
(70)
150
0,35
379
(55)
96
Fibras
xido de
Alumnio
3,95
1,38
(0,2)
92

(Continua)
Material
Densidade
relativa
Limite de
Resistncia
Trao
[GPa (106
psi)]
Aramida
(Kevlar 49TM)
1,44
Carbono
Mdulo
Especfico
(GPa)
Resistncia
Especfica
(GPa)
Mdulo de
Elasticidade
[GPa (106 psi)]
3,6-4,1
(0,525-0,600)
2,5-2,85
131
(19)
91
1,78-2,15
1,5-4,8
(0,22-0,70)
0,70-2,70
228-724
(32-100)
106-407
Vidro-E
2,58
3,45
(0,5)
1,34
72,5
(10,5)
28,1
Boro
2,57
3,6
(0,52)
1,40
400
(60)
156
Carbeto de
Silcio
3,0
3,9
(0,57)
1,30
400
(60)
133
UHMWPE
0,97
2,5
(0,38)
2,68
117
(17)
121
Arames
Metlicos
Ao de Alta
Resistncia
7,9
2,39
(0,35)
0,30
210
(30)
26,6
Molibdnio
10,2
2,2
(0,32)
0,22
324
(47)
31,8
93

(Concluso)
Material
Densidade
relativa
Limite de
Resistncia
Trao
[GPa (106
psi)]
Tungstnio
19,3
2,89
(0,42)
Resistncia
Especfica
(GPa)
Mdulo de
Elasticidade
[GPa (106 psi)]
Mdulo
Especfico
(GPa)
0,15
407
(59)
21,1
Os arames finos possuem dimetros relativamente grandes; materiais tpicos

incluem o ao, o molibdnio e o tungstnio. Os arames so utilizados como um reforo
radial de ao nos pneus de automveis, nas carcaas de motores a jato enroladas com
filamentos e em mangueiras de alta presso enroladas com arame.
4.2.4 A FASE MATRIZ
A fase matriz de compsitos de fibra desempenham vrias funes. Primeiro,

ela liga as fibras entre si e age como o meio pelo qual uma tenso externamente
aplicada transmitida e distribuda s fibras; apenas uma muito pequena proporo de
uma carga aplicada suportada pela fase matriz. Alm disso, o material da matriz
deveria ser dctil. Em adio, o mdulo elstico da fibra deveria ser muito maior do que
aquela da matriz. A segunda funo da matriz proteger as fibras individuais em
relao aos danos superficiais como um resultado da abraso mecnica ou reaes
qumicas com o ambiente. Tais interaes podem introduzir falhas (defeitos)
superficiais capazes de formar trincas, que podem conduzir falha a baixos nveis de
tenso de trao. Finalmente, a matriz se separa das fibras e, em virtude de sua relativa
maciez e plasticidade, previne a propagao de trincas frgeis de fibra para fibra, que
94
poderia resultar numa falha catastrfica; em outras palavras, a fase matriz serve como
uma barreira propagao de trinca. Mesmo embora algumas fibras individuais falhem,
a fratura do compsito total no ocorrer at que grande nmero de fibras adjacentes,
uma vez tendo falhado, formem um cacho de tamanho crtico.
essencial que as foras de ligao adesiva entre fibra e matriz sejam altas
para minimizar o arrancamento da fibra. De fato, resistncia de ligao uma
importante considerao na escolha da combinao matriz-fibra. O limite de resistncia
ruptura do compsito depende num alto grau da magnitude desta ligao; adequada
ligao essencial para maximizar a transmisso da tenso da matriz fraca para as
fibras fortes.
Em geral, apenas metais e polmeros so usados como materiais de matrizes
porque alguma ductilidade desejvel. Metais que so frequentemente reforados por
fibra incluem alumnio e cobre. Entretanto, polmeros so usados como materiais
matrizes na maior diversidade de aplicaes de compsitos, bem como nas maiores
quantidades, luz de suas propriedades e facilidade de fabricao. Os polmeros
matrizes comuns incluem quase todos os polmeros comerciais termoplsticos e
termorrgidos.
4.2.5 COMPSITOS COM MATRIZ POLIMRICA
Os compsitos com matriz polimrica (PMC - Polymer-Matrix Composites)

consistem em uma resina polimrica como a matriz, com fibras como o meio de reforo.
Esses materiais so usados na maior diversidade de aplicaes dos compsitos, assim
como nas maiores quantidades, como consequncia de suas propriedades
temperatura ambiente, da facilidade de fabricao e do custo. Nessa seo, as vrias
classificaes dos PMCs so discutidas de acordo com o tipo do reforo (i.e., vidro,
carbono e aramida), juntamente com as suas aplicaes e as vrias resinas polimricas
que so empregadas.
95
3.5.1 Compsitos Polimricos Reforados com Fibra de Vidro
"Fiberglass" simplesmente um compsito consistindo de fibras de vidro, tanto

contnuas quanto descontnuas, contidas dentro de uma matriz plstica; este tipo de
compsito produzido nas mais altas quantidades. A composio do vidro que mais
comumente estirado em forma de fibras (s vezes referido como "E-glass"). Vidro um
popular material de reforo por fibra por vrias razes:
facilmente estirado na forma de fibras de alta resistncia mecnica a partir
do estado lquido (fundido).
prontamente disponvel e pode ser fabricado como plstico reforado por
vidro de modo econmico usando uma larga variedade de tcnicas de fabricao de
compsito.
Como uma fibra, relativamente forte, e quando embutido numa matriz de
plstico, ela produz um compsito tendo uma muito alta resistncia mecnica
especfica.
Quando combinada com os vrios plsticos, ela possui uma inrcia qumica
que torna o compsito til numa variedade de ambientes de corroso.
As caractersticas de superfcie de fibras de vidro so extremamente
importantes porque mesmo diminutas falhas (defeitos) superficiais podem afetar as
propriedades de trao. Falhas superficiais so facilmente introduzidas pela frico e
abraso da superfcie com outros materiais duros. Tambm, superfcies de vidro que
tenham sido expostas atmosfera normal mesmo por um perodo de tempo pequeno
geralmente tm uma enfraquecida camada superficial que interfere na ligao matriz.
Recm-fiadas fibras so normalmente revestidas durante a fiao com um material que
protege a superfcie em relao a danos e interaes indesejveis e, em adio,
promovem uma melhor ligao entre a fibra e a matriz.
Um grande nmero de diferentes materiais plsticos utilizado para matriz em
"fiberglasses", os polisteres sendo o mais comum. Alguns dos relativamente novos
compsitos comerciais reforados com fibra utilizam fibras de vidro numa matriz de
nylon; estes materiais so extremamente fortes e altamente resistentes ao impacto.
96
Existem vrias limitaes a este grupo de materiais. A despeito de terem altas

resistncias mecnicas, eles no so muito rgidos e no exibem a rigidez que
necessria para algumas aplicaes (por exemplo, como elementos estruturais em
aeronaves e pontes). A maioria dos materiais de "fiberglass" tm seu servio limitado a
temperaturas abaixo de 200oC; em temperaturas maiores a maioria dos polmeros
comeam a se escoar ou se deteriorar. Temperaturas de servio podem ser estendidas
at aproximadamente 300oC pelo uso de slica fundida de alta pureza para as fibras e
polmeros de alta temperatura tais como resinas poliamida.
Muitas aplicaes de "fiberglass" so familiares: carrocerias de automveis e
de barcos, tubos plsticos, recipientes de estocagem e pisos industriais. Indstrias de
transporte esto utilizando crescentes quantidades de plsticos reforados com fibras
de vidro num esforo para diminuir o peso de veculo e elevar eficincias de
combustvel. Uma famlia de novas aplicaes esto sendo usadas ou correntemente
investigadas pela indstria automobilstica (em 1991).
4.2.5.1Compsitos Polimricos Reforados com Fibras de Carbono
O carbono um material fibroso de alto desempenho, que o reforo mais

comumente utilizado em compsitos avanados de matriz polimrica (i.e., que no
usam fibras de vidro). As razes para tal so as seguintes:
a)
As fibras de carbono possuem o maior mdulo especfico e a maior

resistncia especfica dentre todas as fibras de reforo.
b)
Elas retm os seus elevados mdulos de trao e resistncias sob

temperaturas elevadas; a oxidao em altas temperaturas, no entanto,
pode ser um problema.
c)
Na temperatura ambiente, as fibras de carbono no so afetadas pela

umidade ou por uma grande de solventes, cidos e bases.
97
d)
Essas fibras exibem uma diversidade de caractersticas fsicas e

mecnicas, permitindo que os compsitos que incorporam essas fibras
tenham propriedades especificamente engenheiradas.
e)
Foram desenvolvidos processos de fabricao para as fibras e para os

compsitos que so relativamente baratos e de boa relao custo
benefcio.
O uso do termo "fibra de carbono" pode parecer surpreendente, uma vez que o
carbono um elemento e a forma estvel do carbono cristalino nas condies
ambientes a grafita. As fibras de carbono no so totalmente cristalinas, mas so
compostas tanto por regies grafticas quanto por regies no-cristalinas; essas reas
onde no h cristalinidade esto desprovidas do arranjo ordenado tridimensional de
redes hexagonais de carbono que caracterstico da grafita.
Um sistema de classificao para as fibras de carbono feito de acordo com o
seu mdulo em trao: com base nesse critrio, as quatro classes so as de mdulo
padro, intermedirio, alto e ultra-alto. Alm disso, os dimetros das fibras variam
normalmente entre 4 e 10 m e esto disponveis tanto em formas contnuas quanto
picadas. Alm disso, as fibras de carbono so normalmente revestidas com uma
cobertura protetora de epxi, a qual tambm melhora a adeso matriz polimrica.
Atualmente, os compsitos polimricos reforados com fibras de carbono esto
sendo empregados extensivamente em equipamentos esportivos e de recreao (p.
ex., varas de pescar, tacos de golfe), em carcaas de motores a jato enroladas com
filamentos, em vasos de presso e em componentes estruturais de aeronaves tanto
militares quanto comerciais, de asas fixas e helicpteros (p. ex., como componentes da
asa, da fuselagem, do estabilizador e da empenagem).
98
4.2.5.2Compsitos Polimricos Reforados com Fibras Aramidas
As fibras aramidas so materiais de alta resistncia e alto mdulo que foram

introduzidos no incio da dcada de 1970. Elas so especialmente desejveis devido
s suas excepcionais relaes resistnciapeso, que so superiores s dos metais.
Quimicamente,
esse
grupo
de
materiais
conhecido
como
poli
(parafenilenotereftalamida). Existe uma variedade de aramidas; os nomes comerciais

para duas das mais comuns so Kevlar e Nomex. Para o primeiro, existem vrios
tipos (quais sejam, Kevlar 29, 49 e 149), que apresentam diferentes comportamentos
mecnicos. Durante a sntese, as molculas rgidas so alinhadas na direo do eixo
das fibras, como os domnios de cristais lquidos; a unidade repetida e o modo de
alinhamento da cadeia esto representados na Figura 44.
Figura 44 Unidades repetidas e das estruturas das cadeias para

as fibras aramidas
Mecanicamente, essas fibras possuem mdulos e limites de resistncia

trao longitudinais que so maiores do que os de outros materiais polimricos fibrosos;
entretanto, elas so relativamente pouco resistentes sob compresso. Adicionalmente,
99
esse material conhecido pela sua tenacidade, resistncia ao impacto e resistncias

fluncia e falha por fadiga. Embora as aramidas sejam termoplsticos, elas so,
todavia, resistentes combusto e estveis at temperaturas relativamente elevadas;
a faixa de temperaturas na qual elas mantm as suas elevadas propriedades
mecnicas est entre - 200 e 200C (-330 e 390F). Quimicamente, elas so suscetveis
degradao pela ao de cidos e de bases fortes, mas so relativamente inertes
frente a outros solventes e produtos qumicos.
As fibras aramidas so utilizadas mais frequentemente em compsitos que
possuem matrizes polimricas; materiais comuns para as matrizes so os epxis e os
polisteres. Uma vez que as fibras so relativamente flexveis e um tanto dcteis, elas
podem ser processadas pelas operaes txteis mais comuns. As aplicaes tpicas
desses compsitos com aramidas incluem produtos balsticos (coletes e blindagens
prova de balas), artigos esportivos, pneus, cordas, carcaas de msseis, vasos de
presso, assim como um substituto para o amianto em freios automotivos e em
revestimentos de embreagens, e gaxetas.
As propriedades de compsitos de matriz epxi reforados com fibras,
contnuas e alinhadas, de vidro, de carbono e aramidas esto includas na Tabela 8.
Tabela 8 - Propriedades nas Direes Longitudinal e Transversal de Compsitos com Matriz
Epxi Reforados com Fibras Contnuas e Alinhadas de Vidro, de Carbono e de Aramidas. Em
Todos os Casos, a Frao Volumtrica da Fibra de 0,60
(Continua)
Vidro
(Vidro-E)
Carbono
Aramida
(Kevlar 49)
2,1
1,6
1,4
Longitudinal [GPa (106 psi)]
45 (6,5)
145 (21)
76 (11)
Transversal [GPa (106 psi)]
12 (1,8)
10(1,5)
5,5 (0,8)
1020 (150)
1240 (180)
1380 (200)
Propriedade
Densidade relativa
Mdulo de trao
Limite de resistncia trao

Longitudinal [MPa (ksi)]
100
Tabela 9 - Propriedades nas Direes Longitudinal e Transversal de Compsitos com Matriz

Epxi Reforados com Fibras Contnuas e Alinhadas de Vidro, de Carbono e de Aramidas. Em
Todos os Casos, a rao Volumtrica da Fibra de 0,60
(Concluso)
Vidro
(Vidro-E)
Carbono
Aramida
(Kevlar 49)
40 (5,8)
41 (6)
30 (4,3)
Longitudinal
2.3
0,9
1,8
Transversal
0,4
0,4
0,5
Propriedade
Transversal [MPa (ksi)]
Deformao no limite de resistncia trao
Dessa forma, pode ser feita uma comparao entre as caractersticas

mecnicas desses trs materiais, tanto para a direo longitudinal quanto para a
transversal
4.2.5.3 Outras Fibras Empregadas como Reforo
Vidro, carbono e aramidas so os reforos fibrosos mais comumente

incorporados em matrizes polimricas. Outros materiais fibrosos que so usados com
muito menor frequncia so o boro, o carbeto de silcio e o xido de alumnio; os
mdulos de trao, os limites de resistncia trao, as resistncias especficas e os
mdulos especficos desses materiais quando na forma de fibras esto includos na
Tabela 4. Os compsitos polimricos reforados com fibras de boro tm sido utilizados
em componentes de aeronaves militares, nas ps de rotores de helicpteros e em
alguns artigos esportivos. As fibras de carbeto de silcio e de alumina so utilizadas em
raquetes de tnis, placas de circuitos, blindagens militares e nas extremidades de
foguetes.
101
4.2.5.4 Matrizes Polimricas
Com frequncia a matriz que determina a mxima temperatura de servio,

uma vez que ela normalmente amolece, funde ou degrada em uma temperatura muito
mais baixa do que a da fibra de reforo.
As resinas polimricas mais amplamente utilizadas e mais baratas so os
polisteres e os steres vinlico: essas matrizes so usadas principalmente em
compsitos reforados com fibras de vidro. Um grande nmero de formulaes dessas
resinas proporciona uma ampla variedade de propriedades para esses polmeros. Os
epxis so mais caros e, alm de aplicaes comerciais, tambm so utilizados
extensivamente em PMCs para aplicaes aeroespaciais; eles possuem melhores
propriedades mecnicas e uma maior resistncia umidade do que as resinas
polisteres e vinificas. Para aplicaes em temperaturas elevadas, so empregadas
resinas polimidas; seu limite superior de temperatura para utilizao em regime
contnuo de aproximadamente 230C (450F). Finalmente, as resinas termoplsticas
para altas temperaturas oferecem potencial para serem usadas em futuras aplicaes
aeroespaciais;
tais
materiais
incluem
poli-ter-ter-cetona
(PEEK
polyetheretherketone), o sulfeto de polifenileno [PPS poly (phenylene sulfide)] e a

polieterimida (PEI polyetherimide).
4.2.6 Compsitos Com Matriz Metlica
Como o prprio nome indica, nos compsitos com matriz metlica (MMC
Metal-Matrix Composites), a matriz um metal dctil. Esses materiais podem ser
utilizados em temperaturas de servio mais elevadas do que os seus respectivos metais
de base; alm disso, o reforo pode melhorar a rigidez especfica, a resistncia
especfica, a resistncia abraso, a resistncia fluncia, a condutividade trmica e
a estabilidade dimensional. Algumas das vantagens desses materiais em relao aos
compsitos com matriz polimrica incluem temperaturas de operao mais elevadas,
no serem inflamveis e maior resistncia degradao por fluidos orgnicos. Os
102
compsitos com matriz metlica so muito mais caros do que os PMCs e, portanto, o
uso dos MMCs um tanto quanto restrito.
As superligas, assim como as ligas de alumnio, magnsio, titnio e cobre, so
empregadas como materiais da matriz. O reforo pode ser na forma de particulados, de
fibras tanto contnuas quanto descontnuas, e de whiskers; as concentraes variam,
normalmente entre 10 e 60% vol. As fibras contnuas incluem as fibras de carbono,
carbeto de silcio, boro, xido de alumnio e os metais refratrios. Por outro lado, os
reforos descontnuos consistem principalmente em whiskers de carbeto de silcio,
fibras picadas de xido de alumnio e de carbono, e particulados de carbeto de silcio e
xido de alumnio. Em um certo sentido, os cermetos se enquadram na classificao
de MMC. Na Tabela 6 esto apresentadas as propriedades de diversos compsitos
com matriz metlica, comumente utilizados, reforados com fibras contnuas e
alinhadas.
Algumas combinaes de reforomatriz so altamente reativas em
temperaturas elevadas. Consequentemente, a degradao do compsito pode ser
causada pelo processamento a altas temperaturas ou ao se submeter o MMC a
temperaturas elevadas durante o servio. Esse problema resolvido, em geral, ou pela
aplicao de um revestimento superficial protetor no reforo ou pela modificao da
composio da liga que forma a matriz.
Normalmente, o processamento dos MMCs envolve pelo menos duas etapas:
consolidao ou sntese (i.e., a introduo do reforo na matriz), seguida por uma
operao de conformao. Uma variedade de tcnicas de consolidao est disponvel,
algumas das quais so relativamente sofisticadas; os MMCs com fibras descontinuas
so suscetveis conformao atravs de operaes padro de conformao de metais
(p. ex., forjamento, extruso e laminao).
Recentemente, alguns fabricantes de automveis comearam a utilizar MMCs
nos seus produtos. Por exemplo, foram introduzidos alguns componentes de motores
que consistem em uma matriz de liga de alumnio reforada com fibras de carbono e
xido de alumnio; esse MMC leve e resiste ao desgaste e distoro trmica. Os
compsitos com Matriz metlica tambm so empregados em eixos propulsores (que
possuem maiores velocidades de rotao e nveis de emisso de rudos por vibrao
103
mais reduzidos), em barras estabilizadoras extrudadas e em componentes forjados da

suspenso e da transmisso.
A indstria aeroespacial tambm utiliza MMCs. Aplicaes estruturais incluem
compsitos avanados com matriz metlica em liga de alumnio; fibras de boro so
usadas como reforo nos nibus espaciais e fibras contnuas de grafita foram utilizadas
no telescpio Hubble.
As propriedades de fluncia e de ruptura a altas temperaturas de algumas
superligas (ligas base de e ) podem ser melhoradas atravs de um reforo com
fibras, usando-se metais refratrios, tais como o tungstnio. Tambm so mantidas
excelentes resistncias oxidao em temperaturas elevadas e uma excelente
resistncia ao impacto. Os projetos que incorporam esses compsitos permitem
temperaturas de operao mais elevadas e melhores eficincias para os motores de
turbinas.
4.2.7 Compsitos Com Matriz Cermica
Os materiais cermicos so inerentemente resistentes oxidao e

deteriorao em temperaturas elevadas; no fosse pela predisposio desses materiais
fratura frgil, alguns deles seriam candidatos ideais para o uso em aplicaes a
temperaturas elevadas e tenses severas, especialmente em componentes de motores
de automveis e de turbinas aeronuticas a gs. Os valores da tenacidade fratura
dos materiais cermicos so baixos e geralmente se situam entre 1 e 5 MPa (0,9 e
4,5 ksi). Em contraste, os valores de Klc para a maioria dos metais so muito
maiores (entre 15 e mais do que 150 MPa [entre 14 e> 140 ksi]).
A tenacidade fratura das cermicas tem sido melhorada de forma significativa
pelo desenvolvimento de uma nova gerao de compsitos com matriz cermica (CMC
Ceramic-Matrix Composites), que consistem em particulados, fibras ou whiskers d
um material cermico incorporados a uma matriz de um outro material cermico. Os
104
materiais compsitos com matriz cermica elevaram as tenacidades fratura at entre

aproximadamente 6 e 20 MPa (5,5 e 18 ksi ).
Essencialmente, essa melhoria nas propriedades de fratura resulta das
interaes entre as trincas que avanam e as partculas da fase dispersa. A iniciao
da trinca ocorre normalmente na fase matriz, enquanto a propagao da trinca
impedida ou retardada pelas partculas, fibras ou whiskers. Diversas tcnicas so
utilizadas para retardar a propagao das trincas, as quais sero discutidas a seguir.
Uma tcnica de aumento da tenacidade particularmente interessante e
promissora emprega uma transformao de fases para bloquear a propagao das
trincas e apropriadamente denominada aumento da tenacidade por transformao.
Pequenas partculas de zircnia parcialmente estabilizada so dispersas no interior do
material da matriz, freqentemente 2 3 ou a prpria 2.Tipicamente, , ,
2 3 e so usados como estabilizadores. A estabilizao parcial permite a
manuteno da fase tetragonal metaestvel em condies ambientes, em vez da fase
monoclnica estvel; essas duas fases esto destacadas no diagrama de fases 2 3. O campo de tenses na frente de uma trinca que est se propagando faz com
que essas partculas tetragonais mantidas metaestavelmente sofram transformao
para a fase monoclnica estavel. Acompanhando essa transformao existe um ligeiro
aumento no volume das partculas, e o resultado global que so estabelecidas
tenses de compresso sobre as superfcies da trinca, prximas sua extremidade, as
quais tendem a manter a trinca fechada, parando, dessa forma, o seu crescimento.
Esse processo est demonstrado esquematicamente na Figura 45.
105
Figura 45 Demonstrao esquemtica do aumento da tenacidade por transformao.

Outras tcnicas de aumento da tenacidade desenvolvidas recentemente

envolvem a utilizao de whisker cermicos, com frequncia ou 3 4 . Esses
whiskers podem inibir a propagao das trincas:
a) Defletindo as extremidades das trincas,
b) Formando ligaes atravs das faces das trincas,
c) Absorvendo energia durante o arrancamento conforme os whiskers se
descolam da matriz e/ou
d) Causando uma redistribuio das tenses nas regies adjacentes s
extremidades das trincas.
Em geral, o aumento do teor de fibras melhora a resistncia e a tenacidade
fratura; para a alumina reforada com whiskers de . Alm disso, existe uma reduo
considervel na disperso das resistncias fratura para as cermicas reforadas com
whiskers em comparao aos seus anlogos sem reforo. Alm disso, esses CMCs
exibem melhor comportamento fluncia em temperaturas elevadas e maior
resistncia a choques trmicos
Os compsitos com matriz cermica podem ser fabricados utilizando-se
prensagem a quente, prensagem isosttica a quente e sinterizao a partir da fase
106
lquida. Em relao s aplicaes, as aluminas reforadas com whiskers de esto

sendo utilizadas como enxertos em ferramentas de corte para a usinagem de ligas
metlicas duras. As vidas teis das ferramentas feitas com esses materiais so maiores
do que as das ferramentas com carbetos cimentados.
4.2.8 Compsitos Carbono-Carbono
Um dos materiais de engenharia mais avanados e promissores o compsito

com matriz de carbono reforada com fibras de carbono, denominado com frequncia
compsito carbono-carbono; como o prprio nome indica,
tanto o reforo quanto a
matriz so de carbono. Esses materiais so relativamente novos e caros e, assim, no

momento ainda no so utilizados extensivamente. Suas melhores propriedades
incluem altos mdulos e limites de resistncia trao, que so mantidos at
temperaturas acima de 2000C (3630F), resistncia fluncia e valores relativamente
altos da tenacidade fratura. Adicionalmente, os compsitos carbono-carbono
possuem baixos coeficientes de expanso trmica e condutividades trmicas
relativamente altas; essas caractersticas, somadas altas resistncias, do origem a
uma suscetibilidade relativamente baixa a choques trmicos. A sua principal
desvantagem uma propenso oxidao em altas temperaturas.
Os compsitos carbono-carbono so empregados em motores de foguetes,
como materiais de atrito em aeronaves e em automveis de alta performance, para
moldes em processos de prensagem a quente, em componentes para turbinas de
motores avanados e como escudos trmicos para reentrada na atmosfera de veculos
espaciais.
A razo principal para que esses materiais compsitos sejam to caros so as
tcnicas de processamento relativamente complexas que so empregadas. Os
procedimentos preliminares so semelhantes aos usados para os compsitos com
matriz polimrica e fibra de carbono. Ou seja, as fibras contnuas de carbono so
posicionadas de acordo com o padro bidimensional ou tridimensional desejado; essas
fibras so ento impregnadas com uma resina polimrica lquida, frequentemente uma
107
resina fenlica; na sequncia, a pea conformada ao seu formato final e feita a cura
da resina. Nesse instante, a resina matriz "pirolisada", ou seja, convertida em
carbono pelo seu aquecimento em uma atmosfera inerte. Durante a pirlise, os
componentes moleculares que consistem em oxignio, hidrognio e nitrognio so
eliminados, deixando para trs grandes cadeias moleculares de carbono. Tratamentos
trmicos sub sequentes conduzidos em temperaturas mais altas fazem com que essa
matriz de carbono fique mais densa e aumente em resistncia. O compsito resultante
consiste, ento, nas fibras de carbono originais, as quais permaneceram
essencialmente inalteradas, que esto contidas nessa matriz de carbono pirolisado.
4.2.9 Compsitos Hibridos
Um relativamente novo compsito reforado com fibra o hbrido, que obtido

usando 2 ou mais diferentes tipos de fibras numa nica matriz; hbridos tm uma melhor
combinao geral de propriedades do que compsitos contendo apenas um nico tipo
de fibra. Uma variedade de combinaes de fibras e materiais de matriz usada, mas
no sistema mais comum, fibras tanto de carbono quanto de vidro so incorporadas
numa resina polimrica. As fibras de carbono so fortes e relativamente rgidas e
fornecem um reforo de baixa densidade; entretanto, elas so caras. Fibras de vidro
so baratas e lhes falta a rigidez do carbono. O hbrido vidro-carbono mais forte e
mais tenaz, tem maior resistncia ao impacto e pode ser produzido num custo menor
do que qualquer um dos plsticos todo reforado com carbono ou todo reforado com
vidro.
Existem um nmero de maneiras nas quais das 2 diferentes fibras podem ser
combinadas, que no fim afetaro as propriedades globais. Por exemplo, as fibras
podem ser todas elas alinhadas e intimamente misturadas entre si; ou laminaes
podem ser construdas consistindo de camadas, cada uma das quais consistindo de
um nico tipo de fibra, alternando uma com outra. Em virtualmente todos os hbridos as
propriedades so anisotrpicas. Quando compsitos hbridos so tensionados em
trao, falha usualmente no catastrfica. As fibras de carbono so as primeiras a
falhar, quando ento a carga transferida s fibras de vidro. Na falha das fibras de
108
vidro, a fase matriz deve suportar a carga aplicada. Falha eventual de compsito
concorre com aquela da fase matriz.
Aplicaes principais para compsitos hbridos so componentes estruturais de
transporte leve rodovirio, aqutico e areo, equipamentos esportivos, e componentes
ortopdicos leves.
4.2.10
Processamento De Compsitos Reforados Com Fibras
Para fabricar plsticos reforados com fibras contnuas que atendam

especificaes de projeto, as fibras deveriam ser uniformemente distribudas dentro da
matriz plstica e em muitas instncias, todas orientadas em virtualmente a mesma
direo. Nessa seo, sero discutidas vrias tcnicas (os processos de produo por
pultruso, enrolamento filamentar e prepreg) para a fabricao de produtos teis
originados desses materiais.
4.2.10.1
Pultruso
A pultruso utilizada para a fabricao de componentes com comprimentos

contnuos e com a forma constante da seo transversal. As mechas ou cabos de fibras
contnuas so primeiramente impregnadas com uma resina termofixa; elas so puxadas
atravs de um molde de ao que as pr-conforma para a configurao desejada e que
tambm estabelece a razo resina/fibra. Vide Figura 46
109
Figura 46 - Diagrama esquemtico mostrando o processo de pultruso

O material passa ento atravs de um molde de cura que usinado com

preciso, a fim de conferir pea a sua forma final; esse molde tambm aquecido
para iniciar a cura da matriz de resina. Um dispositivo puxa o material atravs dos
moldes e tambm determina a velocidade de produo. possvel fazer tubos e sees
ocas usando-se mandris centrais ou pela insero de ncleos ocos. Os principais
reforos so as fibras de vidro, de carbono e aramidas, que so adicionadas
normalmente em concentraes entre 40 e 70%V. Os materiais comumente utilizados
como matrizes incluem os polisteres, os steres vinlico e as resinas epxi.
A pultruso um processo contnuo facilmente automatizado; as taxas de
produo so relativamente altas, tornando-o muito eficiente em termos de custos.
Alm disso, possvel obter uma ampla variedade de formas, no havendo realmente
qualquer limite prtico para o comprimento do material que pode ser fabricado.
4.2.10.2
Processos de Produo de Prepreg
Prepreg o termo utilizado pela indstria de compsitos para fibras contnuas

de reforo pr-impregnadas com uma resina polimrica, que est apenas parcialmente
curada. Esse material enviado para o fabricante na forma de uma fita, que ento o
molda diretamente e cura por completo o produto sem a necessidade de qualquer
110
adio de resina. Essa provavelmente a forma de material compsito mais

amplamente utilizada para aplicaes estruturais.
O
processo
de
fabricao
de
prepreg,
que
est
representado
esquematicamente para polmeros termofixos, comea pela colimao de uma srie de

mechas de fibras contnuas previamente enroladas em bobinas. Essas mechas so
ento "ensanduichadas" e prensadas entre folhas de papel de desmoldagem e de
suporte, com o emprego de rolos aquecidos, em um processo denominado
"calandragem". A folha de papel de desmoldagem foi revestida com uma fina pelcula
de uma soluo-aquecida de resina de viscosidade relativamente baixa, de forma
proporcionar a completa impregnao das fibras. Uma esptula espalha a resina
formando um filme com espessura e largura uniformes. O produto final, o prepreg, a
fita fina que consiste em fibras contnuas e alinhadas em uma resina parcialmente
curada preparado para embalagem enrolando-o em uma bobina de papelo. A
folha de papel de desmoldagem removida conforme a fita impregnada enrolada. As
espessuras tpicas para a fita variam entre 0,08 e 0,25 mm (3 X 10-3 e 10-2 in), as
larguras das fitas variam entre 25 e 1525 mm (1 e 60 in), enquanto o teor de resina fica
geralmente entre aproximadamente 35 e 45%v.
Na temperatura ambiente, a matriz termofixa sofre as reaes de cura;
portanto, o prepreg armazenado a 0C (32F) ou menos. Alm disso, o tempo em uso
temperatura ambiente (ou "tempo fora") deve ser minimizado. Se manuseados da
maneira apropriada, os prepregs de resinas termofixas possuem um tempo de vida til
de pelo menos seis meses, at mais do que isso.
Tanto resinas termoplsticas quanto resinas termofixas so utilizadas; fibras de
carbono, de vidro e aramidas so os reforos comumente utilizados.
A fabricao efetiva comea com o "empilhamento" a colocao da fita de
prepreg sobre a superfcie da ferramenta. Normalmente, vrias camadas so colocadas
umas sobre as outras (aps a retirada do papel de revestimento usado como suporte)
para atingir a espessura desejada. O arranjo de colocao das camadas pode ser
unidirecional, porm, com maior frequncia, a orientao das fibras alternada, de
forma a produzir um laminado com camadas cruzadas ou com camadas em ngulo. A
111
cura final obtida pela aplicao simultnea de calor e presso. Como mostra a Figura
47:
Figura 47 - Fitas de prepreg usando um polmero termofixo.

O procedimento de empilhamento pode ser executado de forma totalmente

manual (empilhamento manual), onde o operador tanto corta os comprimentos das fitas
quanto as posiciona na orientao desejada sobre a superfcie da ferramenta.
Alternativamente, os conjuntos de fita podem ser cortados mquina e, ento,
colocados manualmente na posio. Os custos de fabricao podem ser reduzidos
ainda mais pela automao do empilhamento e do posicionamento dos prepregs, e
tambm de outros procedimentos de fabricao, o que elimina virtualmente a
necessidade de mo-de-obra. Esses mtodos automatizados so essenciais para que
muitas aplicaes de materiais compsitos sejam eficazes em termos de custos.
112
4.2.10.3
Enrolamento Filamentar
O enrolamento filamentar um processo no qual fibras contnuas de reforo

so posicionadas de uma maneira precisa, de acordo com um padro predeterminado,
para gerar uma pea oca. As fibras, tanto na forma de fios individuais quanto na forma
de mechas, so primeiramente alimentadas atravs de um banho de resina e, ento,
enroladas continuamente ao redor de um mandril, utilizando em geral um equipamento
de enrolamento automtico. Aps o nmero apropriado de camadas ter sido aplicado,
a cura conduzida ou em um forno ou temperatura ambiente, aps o que o mandril
removido. Como alternativa, prepregs estreitos e finos com 10 mm ou menos de
largura podem ser enrolados. Como a Figura 48 exemplifica:
Figura 48 - Representaes esquemticas

das tcnicas de enrolamento filamentar
helicoidal, circunferencial e polar
113
So possveis vrios padres de enrolamento (circunferencial, helicoidal e

polar) para gerar as caractersticas mecnicas desejadas. As peas obtidas por
enrolamento filamentar possuem razes resistnciapeso muito altas. Alm disso,
essa tcnica permite um alto grau de controle sobre a uniformidade e a orientao do
enrolamento. Adicionalmente, quando automatizado, o processo muito atrativo em
termos econmicos. Estruturas comuns fabricadas por enrolamento filamentar incluem
as carcaas de motores de foguetes, tanques de armazenamento e tubulaes, e vasos
de presso.
Atualmente, esto sendo utilizadas tcnicas de fabricao para a produo de
uma grande variedade de formas estruturais, que no esto limitadas necessariamente
a superfcies de revoluo rapidamente, pois muito eficiente em relao ao custo.
4.3 COMPSITOS ESTRUTURAIS
Um compsito estrutural normalmente composto tanto de materiais

homogneos quanto de materiais compsitos cujas propriedades dependem no
apenas das propriedades dos materiais constituintes, mas tambm do projeto
geomtrico dos vrios elementos estruturais. Compsitos laminares e painis
sanduche so dois dos mais comuns compsitos estruturais; apenas um exame
relativamente superficial feito sobre eles.
4.3.1 Compsitos Laminados
Um compsito laminado composto por lminas ou painis bidimensionais que

possuem uma direo preferencial de alta resistncia, tal como encontrado nas
madeiras e nos plsticos reforados com fibras contnuas e alinhadas. As camadas so
empilhadas e subsequentemente unidas umas s outras, de modo tal que a orientao
114
da direo de alta resistncia varie de acordo com cada camada sucessiva Por
exemplo, as folhas de madeira adjacentes na madeira compensada esto alinhadas
com a direo dos gros em ngulos retos umas com as outras. Os laminados tambm
podem ser construdos empregando-se materiais na forma de tecidos, tais como o
algodo, o papel ou fibras de vidro tranadas em uma matriz de plstico. Dessa forma,
um compsito laminado possui uma resistncia relativamente alta em vrias direes
no plano bidimensional; no entanto, a resistncia em qualquer direo , obviamente,
menor do que ela seria caso todas as fibras estivessem orientadas naquela direo.
Um exemplo de uma estrutura laminada relativamente complexa o esqui moderno.
Como mostra a Figura 49:
Figura 49 - Empilhamento de camadas

sucessivas reforadas com fibras
orientadas em um compsito laminado.
115
4.3.2 Painis-Sanduche
Os painis-sanduche, considerados uma classe de compsitos estruturais, so

projetados para serem vigas ou painis de baixo peso, com rigidez e resistncia
relativamente elevadas. Um painel-sanduche consiste em duas lminas externas, ou
faces, que so separadas e unidas Faces por adesivo a um ncleo mais espesso As
lminas externas so feitas de um material relativamente rgido e resistente,
tipicamente ligas de alumnio, plsticos reforados com fibras, titnio, ao ou madeira
compensada, que conferem alta rigidez e resistncia estrutura e devem ser espessas,
o suficiente para-resistir a tenses de trao e de compresso resultantes da aplicao
de uma carga. O material do ncleo leve e possui normalmente um baixo mdulo de
elasticidade. Tipicamente, os materiais do ncleo se encaixam em trs categorias:
espumas polimricas rgidas, madeira e colmeias. Como na Figura 50:
Figura 50 - Diagrama esquemtico mostrando a sesso transversal de um painelsandwche.

Estruturalmente, o ncleo serve a vrias funes. Em primeiro lugar, ele

proporciona um suporte contnuo para as faces. Alm disso, ele deve possuir uma
resistncia suficiente ao cisalhamento para suportar tenses de cisalhamento
transversais e tambm ser espesso o suficiente para conferir uma alta rigidez ao
cisalhamento.
116
Um outro tipo de ncleo popular a estrutura em colmia finas folhas que

foram moldadas com o formato de clulas hexagonais interligadas, tendo seus eixos
orientados perpendicularmente aos planos das faces. O material da colmeia feito
normalmente em liga de alumnio ou em aramida. A resistncia e a rigidez das
estruturas com colmeias dependem do tamanho da clula, da espessura da parede da
clula e do material a partir do qual a colmia feita.
A Figura 51 mostra uma vista em corte de um painel-sanduche com ncleo de
colmeia.
Figura 51 - Diagrama esquemtico mostrando a construo de um painel-sanduche

com ncleo de colmia.
Os painis-sanduche so usados em urna ampla variedade de aplicaes,

incluindo telhados, pisos e paredes de prdios; e nas indstrias aeroespacial e
aeronutica.
117
5 CONCLUSO
Os materiais so a base de trabalho de nossa sociedade. Transform-los e

utiliz-los funo crucial em nosso desenvolvimento de vida, e tambm na segurana
e bem-estar de povos e naes. A produo, desenvolvimento e processamento destes
absorvem alta porcentagem dos empregos e contribuem com grande parcela do
produto interno bruto dos pases.
O conhecimento a respeito das propriedades dos materiais de suma
importncia para uma correta escolha desses de acordo com a destinao que tero.
O fator determinante para o comportamento do material sua estrutura interna, ou seja,
esta que determina sua ductilidade, dureza, tenacidade, resilincia, entre outros.
Este tipo de informao indispensvel na graduao de engenheiros que
encontraro industrias cada vez mais dinmicas e modernas, que usaro os materiais
explorando ao mximo as suas propriedades de interesse sempre tentando aliar estes
benefcios a custos cada vez mais baixos.
118
Bibliografia
CALLISTER, J. William. (2008). Cincia e engenharia de materias - uma
introduco. (7 ed.). 2000LTC.
FLICKR. (2000?). Acesso em 2014
FRANQUINHO, C. (07 de Janeiro de 2008). GRANITO FORMAO,
CONSTITUIO, TRANSFORMAO. Fonte: CARLOS.FRANQUINHO:
http://carlos.franquinho.info/2008/01/granito-formacao-constituicaotransformacao/
HAMEDAN. (8 de 1 de 2014). Ads of the word - iran banner. Fonte: SINA Silica
Powder: http://iran-banner.com/en-us/cat85/ads152685
MARCELO Cangemi, A. M. (22 de 11 de 2005). Quimica Nova Interativa Sociedade
Brasileira
de
Qumica.
Fonte:
QNInt:
http://qnint.sbq.org.br/qni/visualizarTema.php?idTema=26
MACA. ([1990?]). Maca - Cermica Tcnica Ltda. Acesso em 12 de Janeiro
de 2014, disponvel em Maca: http://www.macea.com.br/
SILVA, D. P. (Janeiro de 01 de 2002). Hidratos de carbono. (Universidade
Fernando Pessoa ) Fonte: UFP: http://www2.ufp.pt/~pedros/bq/carb.htm
SUPER INTERRESANTE. (2000:). Polmeros. Super Interresante.

Cerâmica, Polímero e Compósito, Uma Breve Introdução - APS, Tec. Mat. - Final

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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

COEME - COORDENAO DE ENGENHARIA MECNICA

CAIO DE PAULA ROMANCINI

CERMICA, POLMERO E COMPSITO, UMA BREVE INTRODUO

ATIVIDADE PRTICA SUPERVISIONADA

CAIO DE PAULA ROMANCINI

CERMICA, POLMERO E COMPSITO, UMA BREVE INTRODUO

Atividade prtica supervisionada apresentada

Cada material tem as suas caractersticas

ROMANCINI, Caio de P. Et al. Cermica, polmero e compsito, uma breve

Palavra-chave: Cermica. Polmero. Compsito. Estrutura atmica. Propriedade dos

ROMANCINI, Caio de P. Et al. Ceramic, polymer and composite, a brief introduction.

Keywords: Ceramics. Polymer. Composite. Atomic structure. Property of materials.

Figura 38 Fotomicrogrfica de um carbeto cimentado WC Co ................................ 69

3.4.1 Propriedades Mecnicas ................................................................................43

4.2.10.3 Enrolamento Filamentar ............................................................................112

Segue, objetivos gerais e especficos da atividade.

1.1.1 Objetivo Geral

Esta atividade prtica supervisionada, busca de forma sucinta, fazer uma

1.1.2 Objetivo Especfico

1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO

O trabalho est dividido em 5 partes.

principalmente de metais e no metais, com ligaes totalmente inicas ou

Figura 1 - Materiais Cermicos, Exemplo.

As estruturas dos materiais cermicos so geralmente mais complexas do que

A segunda caracterstica so que pela relao

nmero de coordenao e sua geometria, ver Figura 2 e Tabela 1.

Figura 2 Configuraes de coordenao nion-ction estveis e instveis.

Razo entre raios

Razo entre raios

Fonte: Adaptado Callister (2008, p. 304).

2.1.1 Estrutura Cristalinas Tipo AX

Os metais cermicos mais comuns so do tipo AX, onde o nmero de nions e

2.1.1.1 Estrutura do Sal-gema

A estrutura do Sal-gema () a mais comum dos tipo AX, seu nmero de

Figura 3 Uma clula unitria para a

2.1.1.2 Estrutura do cloreto de csio

A estrutura do Cloreto de csio tem nmero de coordenao 8 e sua estrutura

Figura 4 Uma clula unitria para a

2.1.1.3 Estrutura Da Blenda De Zinco

Essa estrutura possui nmero de coordenao 4, todas os vrtices e posies

Figura 5 Uma clula unitria para a

2.1.1.4 Estrutura cristalina do tipo AmXn

So estruturas onde os nmeros de ctions e nions no so os mesmos,

Ou seja a proporo entre eles vai ser diferente de 1:1. Um exemplo de

Figura 6 Uma clula unitria para a estrutura

2.1.1.5 Estrutura cristalina do tipo AmBnXp

So estruturas que possuem mais que um tipo de ction, onde A e B so ctions

Figura 7 - Uma clula unitria para a estrutura

2.1.1.6 Estruturas cristalinas a partir de nions com arranjo compacto

Vrias estruturas cermicas podem ser consideradas em planos compactos de

Figura 8 Empilhamento de um plano compacto de esferas sobre o outro.

2.2 CLCULOS DA MASSA ESPECFICA DE CERMICAS

O clculo da massa especfica pode ser realiza conhecendo-se o a clula

2.3 CERMICAS A BASE DE SILICATOS

Silicatos so materiais que possuem principalmente o silcio (Si) e o oxignio

Figura 9 - Cristais de quartzo.

O arranjo mais simples o do dixido de silcio ou slica (2), em sua

Figura 10 Distribuio espacial dos tomos de slica.

Ordenados de maneira regular eles foram uma estrutura cristalina, mantendo

temperatura de fuso elevada, a causa disso so as suas ligaes de silcio com

2.3.2 Vidros Com Base Em Slica

Os vidros com base na slica tambm possuem a unidade bsica como a 24

Figura 11 Esquema bidimensional para a estrutura do dixido de silcio cristalino e no