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OFICINA ESPAOLA DE
PATENTES Y MARCAS

ESPAA

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11 Nmero de publicacin: 2 238 180

21 Nmero de solicitud: 200400272

51 Int. Cl. : B23K 9/23

SOLICITUD DE PATENTE

22 Fecha de presentacin: 06.02.2004

71 Solicitante/s: Aitor Juaristi Plaza

Martxoaren 8KO 1, 2C
48200 Durango, Vizcaya, ES
43 Fecha de publicacin de la solicitud: 16.08.2005

72 Inventor/es: Juaristi Plaza, Aitor

43 Fecha de publicacin del folleto de la solicitud:

74 Agente: Dvila Baz, ngel

16.08.2005

54 Ttulo: Procedimiento de soldadura de aluminio.

57 Resumen:

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Procedimiento de soldadura de aluminio.

Procedimiento de soldadura para aluminio que comprende los pasos de preparar las piezas a soldar, realizar la
soldadura por soldadura TIG o MIG, someter en caso necesario las piezas soldadas a un tratamiento trmico, limar el cordn de soldadura hasta eliminar las aristas, y
que adems comprende los pasos siguientes: se somete la soldadura a un granallado controlado, en el cual se
controla el dimetro de perdign, la velocidad del perdign y el tiempo de ataque, se pule la pieza en la zona
de la soldadura en una direccin perpendicular a la de
prolongacin de la grieta en la soldadura, y se somete la
pieza a un anodizado, que puede ser normal o duro.

Venta de fascculos: Oficina Espaola de Patentes y Marcas. C/Panam, 1 28036 Madrid

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y limpiando los bordes o las superficies de

unin de las piezas a soldar,

DESCRIPCIN
Procedimiento de soldadura de aluminio.
Campo de la invencin
La invencin se incluye en el campo de los procedimientos de soldadura de aluminio, en particular de
los procedimientos para un tratamiento de soldaduras
MIG o TIG para aluminio.
Antecedentes de la invencin
La unin de piezas de aluminio se hace mediante
soldaduras por arco elctrico del tipo TIG o MIG. En
estas soldaduras la zona de soldadura donde se coloca
el material de aportacin que efectuar la unin de las
piezas a soldar est envuelta en una atmsfera de gas
que la protege de la oxidacin y de la contaminacin
con agentes que puede haber en el ambiente. Este gas
es aportado mediante una boquilla cercana al punto
de soldadura.
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es una
soldadura por arco elctrico y proteccin gaseosa por
un gas inerte con un electrodo infusible, por lo que
el metal de aportacin debe suministrarse aplicando
una varilla del metal adecuado en el punto de soldadura.
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) es una soldadura por arco elctrico y proteccin gaseosa por un
gas inerte con un electrodo que comprende una varilla
que se funde para rellenar la unin.
Un procedimiento de soldadura TIG o MIG para soldar un metal, y ms particularmente para soldar
aluminio, comprende entonces los siguientes pasos:

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Preparacin de los bordes o las superficies

de unin de las piezas a soldar.
Realizacin de la soldadura por el procedimiento elegido.
Tratamiento trmico (solubilizacin o maduracin). Este tratamiento no siempre es
necesario.
Limado del cordn de soldadura para eliminar aristas, en las que se concentran las
tensiones. Es decir, la superficie del cordn de soldadura sigue de modo suave a la
superficie de las piezas sin discontinuidades.
Granallado (es decir, someter la soldadura
a un chorro a alta velocidad de partculas
duras, generalmente granalla de acero) para quitar tensiones residuales.
Sin embargo, las piezas as soldadas y sometidas
a estos tratamientos pueden presentar todava algunos
defectos que pueden dar lugar a la aparicin de grietas
o a puntos de inicio de corrosin.
Descripcin de la invencin
Es un objetivo de la presente invencin mejorar los
procedimientos de soldadura conocidos para obtener
unas soldaduras de piezas de aluminio por soldadura
TIG o MIG que ofrezcan un mejor acabado superficial para evitar la aparicin de grietas o oxidaciones
y para obtener una superficie exterior ms dura y con
un mejor aspecto ante la vista y para mejorar la fatiga.
Para ello el procedimiento de soldadura para aluminio que comprende los mismos pasos que los procedimientos de soldadura conocidos:
preparar las piezas a soldar, mecanizando
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realizar la soldadura por soldadura TIG o

MIG, segn cualquier proceso conocido,
manual o automtico,
someter las piezas soldadas a un tratamiento trmico, (solubilizacin y/o maduracin). Este tratamiento no siempre es necesario.
limar el cordn de soldadura hasta eliminar las aristas. Con esto se consigue una
transicin suave entre el cordn de soldadura y la pieza, de modo que no haya zonas de arista donde se concentren las tensiones.
Segn el procedimiento de la invencin, el procedimiento de la invencin tambin comprende otros
pasos:
se somete la soldadura a un granallado. Algunas veces se utilizaba anteriormente un
granallado de las piezas soldadas, pero en
el procedimiento de la invencin se introduce la novedad de que sea un granallado
controlado, en el cual se controla el dimetro de perdign, la velocidad del perdign
y el tiempo de ataque, en funcin del estado de las piezas despus de la soldadura
(tensiones residuales), y del resultado final
deseado: (endurecido superficial, grado de
pulido de la superficie, etc.)
se pule la pieza en la zona de la soldadura en una direccin perpendicular a la de
prolongacin de la grieta en la soldadura.
Con ello se consigue que las rayas de pulido corten la propagacin de una grieta en
el caso de que esta comience en la soldadura. Estas grietas se pueden generar por las
tensiones trmicas producidas por la soldadura, y su sentido de propagacin es determinable mediante ensayos o por simulacin por ordenador.
se somete la pieza a un anodizado.
El anodizado es un procedimiento electroqumico
mediante el que se forma una capa protectora de oxido de aluminio que puede tener diferentes espesores.
Esta capa formada por el xido de aluminio es dura,
estable y resistente a los agentes corrosivos del medio
ambiente.
Si la capa no tiene mucho espesor se consigue
un anodizado normal, adecuado para proteger de la
corrosin y con fines decorativos. Si la capa de xido de aluminio tiene un espesor grande (al menos de
25 milsimas de mm.) se dice que es un anodizado
duro; con el se consigue una dureza superficial de la
superficie de la pieza de aluminio.
Modo de realizacin preferente
Como ejemplo para explicar mejor una realizacin
del procedimiento de soldadura de aluminio se describir un modo de realizacin que no agota las caractersticas del objeto de la invencin.
Despus de preparar las piezas de aluminio, se
efecta la soldadura, quedando las dos piezas soldadas, tal como, por ejemplo, puede verse en la Figura

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1. En esta Figura se ven dos planchas soldadas en ngulo recto, pero podra ser una soldadura de cualquier
otro tipo. Las dos chapas de aluminio (1, 2) estn unidas mediante un cordn de soldadura (3).
En la Figura 2 se ve cmo esta unin ha sido limada hasta conseguir que la unin del cordn de soldadura (3) con las piezas de aluminio (1, 2) sea una
unin suave (5), sin las aristas (4) que aparecen en los
cordones sin limar en la Figura 1.
El siguiente paso es el granallado. Segn la invencin, este granallado ser controlado, es decir el
dimetro de perdign la velocidad de perdign y el
tiempo de ataque se tomarn en funcin de unos parmetros de la soldadura. Estos parmetros pueden ser
el estado superficial de las piezas despus de la soldadura, y un grado de endurecimiento superficial o un
grado de pulido deseados.
El siguiente paso es el pulido. Como ya se ha dicho anteriormente, por las tensiones a que es sometida
la soldadura se pueden generar grietas que tienen un

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sentido de propagacin determinable por ensayo o por

una simulacin por ordenador. En la Figura 3 se ve un
ejemplo de una primera pieza (1) unida mediante una
soldadura a una segunda pieza (2). Mediante ensayos
o por simulacin por ordenador se puede averiguar
que el sentido de propagacin de grieta (6) es el indicado en la Figura. Y por tanto, el sentido de pulido
(7) ser perpendicular al sentido de propagacin de la
grieta (6).
Por ltimo, se somete a las piezas soldadas a un
anodizado normal o a un anodizado duro, dependiendo de que se quiera conseguir nicamente una proteccin contra la corrosin y un efecto decorativo o, en
el caso del anodizado duro, un endurecimiento superficial.
Otros modos de realizacin de la invencin, con
elementos concretos distintos pueden llevarse a cabo
de modo similar al del ejemplo, por lo que este debe
considerarse nicamente ilustrativo sin en modo alguno limitar el alcance de la invencin.

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REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de soldadura para aluminio que
comprende los pasos de:
preparar las piezas a soldar,

realizar la soldadura por soldadura TIG o

MIG,
someter las piezas soldadas a un tratamiento trmico de estabilizacin, en caso necesario, y

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se somete la soldadura a un granallado

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controlado, en el cual se controla el dimetro de perdign, la velocidad del perdign

y el tiempo de ataque, en funcin del estado superficial de las piezas despus de la
soldadura y del grado de endurecimiento y
de pulido deseado,
se pule la pieza en la zona de la soldadura en una direccin perpendicular a la de
prolongacin de la grieta en la soldadura,
se somete la pieza a un anodizado.

limar el cordn de soldadura hasta eliminar las aristas,

caracterizado porque adems comprende los pasos siguientes:

2. Procedimiento de soldadura para aluminio segn la reivindicacin 1 caracterizado porque el anodizado es un anodizado normal.
3. Procedimiento de soldadura para aluminio segn la reivindicacin 1 caracterizado porque el anodizado es un anodizado duro.

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11 ES 2 238 180

21 N de solicitud: 200400272

22 Fecha de presentacin de la solicitud: 06.02.2004

32 Fecha de prioridad:

OFICINA ESPAOLA DE
PATENTES Y MARCAS

ESPAA

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TCNICA

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Int. Cl.7:

B23K 9/23

DOCUMENTOS RELEVANTES
Categora

Documentos citados

Reivindicaciones
afectadas

US 5296675 A (GILMAN) 22.03.1994, resumen.

PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Volumen 011, nmero 115 (C415),

10.04.1987 & JP 61257496 A (TOYOTA MOTOR CORP.) 14.11.1986

Categora de los documentos citados

X: de particular relevancia
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la
misma categora
A: refleja el estado de la tcnica

O: referido a divulgacin no escrita

P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentacin
de la solicitud
E: documento anterior, pero publicado despus de la fecha
de presentacin de la solicitud

El presente informe ha sido realizado

5 para todas las reivindicaciones



 para las reivindicaciones n:

Fecha de realizacin del informe

Examinador

Pgina

20.05.2005

A. Gmez Snchez

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