CARACTERIZACIN DE PINTURAS ANTICORROSIVAS ELABORADAS A

PARTIR DE OXIDO DE HIERRO MICACEO

AUTORES:
SANDRA DAZ

1,

OSCAR JAIME RESTREPO

SEGURA4

2,

LVARO FORERO 3, CAMILO

1. Magister en Metalurgia y Ciencia de los Materiales. Universidad

Pedaggica y Tecnolgica de Colombia, Grupo de Investigacin en
Materiales Siderrgicos. E-mail: sancodibe@yahoo.es
2. Director del Proyecto. PhD. Universidad Nacional de Colombia Sede
Medelln E-mail: ojrestre@unal.edu.co
3. Co-director del proyecto. Universidad Pedaggica y Tecnolgica de
Colombia, Grupo de Investigacin en Materiales Siderrgicos. E-mail:
alher31@hotmail.com
4. Semillero de Investigacin Grupo de Investigacin en Materiales
Siderrgicos
RESUMEN
Los pigmentos obtenidos a partir de minerales de hierro naturales consisten
fundamentalmente de xidos de hierro y xidos de hierro hidratado. Estos
pigmentos pueden ser usados para mejorar las propiedades de las pinturas
anticorrosivas, actuando de diversas formas. Una de las formas de proteccin de
las pinturas es actuando como barrera que refuerza las propiedades del
recubrimiento, contribuyendo a reducir la permeabilidad de la pintura a los agentes
que favorecen la corrosin.
A las pinturas anticorrosivas obtenidas a parir de oxido de hierro micceo se les
realiz caracterizacin determinando viscosidad, densidad y porcentaje de slidos,
con el fin de analizar cual de las pinturas fabricadas a diferentes concentraciones
de volumen de pigmento (PVC) entre el 30 y 60%, tenia un mejor comportamiento.
Se dedujo que los recubrimientos con PVC de 50 y 60% tuvieron unas densidades
y viscosidades altas lo cual muestra un bajo rendimiento del producto comparado
con los recubrimientos de 30 y 40% de PVC.
El comportamiento reolgico describe el complejo mecanismo de fluidez de
lquidos y abarca el criterio de viscosidad y su relacin al cizallamiento. Las
pinturas tienen una exigencia compleja con la reologa en la cual la viscosidad
depende ampliamente del rango de cizallamiento al que estn expuestas durante
su manipulacin. Las pinturas presentan generalmente una reologa seudoplstica
en la que el valor de la viscosidad disminuye con el cizallamiento. En este estudio

se determin el comportamiento de los doce sistemas elaborados obteniendo

buenos resultados.
Palabras clave: anticorrosivas, caracterizacin, viscosidad, densidad, porcentaje
de slidos.
ABSTRACT
The pigments derived from natural iron ores consist mainly of iron oxides and
hydrated iron oxides. These pigments can be used to improve the properties of
anticorrosive paints, acting in different ways. One way to protect the paintings is
acting as a barrier that enhances the properties of the coating, helping to reduce
the permeability of the paint to agents that promote corrosion. At birth anticorrosive
coatings obtained micaceous iron oxide characterization were performed by
determining viscosity, density and percent solids, to analyze which of the paintings
made at different pigment volume concentrations (PVC) between 30 and 60 %, had
a better performance. It was deduced that the PVC coatings 50 and 60% had lower
densities and high viscosities which shows a low yield of the product compared
with the coatings 30 and 40%.
The rheological behavior describes the compound liquids mechanism of fluidity and
comprises the opinion of viscosity and its relation to shearingThe paints have a
complex requirement with the rheology which viscosity depends in largely of the
range of shearing they are on view to during their manipulation. The paints present
a rheology generally seudoplstica the value of viscosity diminishes in with
shearing. The behavior of the twelve elaborate systems obtaining good results was
determined in this study
Key words: anticorrosives, characterization, viscosity, density, solid percentages.
INTRODUCCION
La caracterizacin realizada a los pigmentos anticorrosivos realizada fue
viscosidad, densidad y porcentaje de slidos. La viscosidad es, quiz, la
caracterstica ms fcilmente medible en las pinturas lquidas. El orden de
magnitud de esa viscosidad y su clase (newtoniano, tixotrpico, etc.) decidirn
gran nmero de propiedades del producto, desde que se empieza a fabricar,
mientras est envasado, al realizar la aplicacin (condicionando inclusive las
formas en que sta se puede hacer) e inclusive al formar la pelcula hmeda.
Para cada pintura se establecen unos mrgenes de viscosidad. Si esta pintura
est por debajo o por encima de la viscosidad prevista, normalmente no se debe
considerar como defecto. Pero si la divergencia es grande, entonces es preciso
pensar en un defecto inicial de ajuste, o bien en un proceso en el bote que nos ha

modificado esa viscosidad. En cualquier caso, ser preciso analizar las causas
que han motivado esa variacin anormal de la viscosidad, con el fin de determinar
hasta qu punto la pintura contina siendo apta para su aplicacin. Hay muchos
sistemas para determinar la viscosidad aun dentro de la industria de pinturas. Las
dos formas que con ms frecuencia nos encontramos para determinar la
viscosidad son mediante la copa Ford nm.4 y el viscosmetro Krebs Stormer.
Bsicamente son formas distintas de determinar una viscosidad.
Se suele utilizar en los folletos de pintura indistintamente el trmino densidad o
peso especfico. Esta determinacin del peso de la unidad de volumen se practica
normalmente en un vaso de tara y capacidad conocidas, con lo que facilita la
determinacin de esa densidad. Si es importante la toma de muestra en cualquier
caso, lo es con mayor motivo para determinar la densidad. La densidad debe
mantenerse para una pintura dada en unos lmites definidos, relacionado con el
extracto seco y la viscosidad.
La lectura e interpretacin de esos tres datos nos aclarar con rapidez la
desviacin de uno de ellos, o bien la posible causa de anormalidad que se pueda
presentar en la pintura. Pintar es recubrir embelleciendo o protegiendo. Esto se
consigue con una correcta relacin entre pigmento vehculo fijo y disolvente, lo
cual presupone para cada tipo y color de pintura una densidad tericamente
adecuada. Si esa densidad es anormalmente alta, ese volumen ser pequeo y el
rendimiento ser bajo cuando apliquemos con dicha pintura.
METODOLOGIA
A los doce productos obtenidos se les realiz una caracterizacin antes de su
aplicacin en lo que se refiere a viscosidad, porcentaje de slidos y densidad.
Viscosidad. Esta propiedad se midi en un viscosmetro Brookheld modelo KU-1,
el cual utiliza como unidad de medida los krebbs. El viscosmetro Krebbs se sita
entre los viscosmetros de paleta. A una paleta (remo o esptula) se le imprime
una fuerza para conseguir mover y agitar la pintura. Si se especifican las
dimensiones del vaso y de la paleta, se necesitar una cierta fuerza ( peso) para
hacer girar un cierto nmero de vueltas, en un tiempo determinado; esos datos
medios (peso aplicado y tiempo que tarda en dar cien vueltas) se llevan a una
tabla que los transformarn en unidades Krebs ( K.U.)

Figura 1. Viscosmetro Modelo KU-1

Densidad. Esta determinacin del peso de la unidad de volumen se realiza
normalmente en un vaso de tara y capacidad conocidas, con lo que facilita la
determinacin de esa densidad. Fue determinada a partir de un volumen conocido
(52,17 ml) y pesando el contenido con cada una de los sistemas elaborados, por
relacin de masa sobre volumen se obtuvo la densidad de cada producto.
Porcentaje de slidos. El porcentaje de slidos se determin por medio de un
equipo de calentamiento hasta solidificacin. Se tom para cada uno de los
productos a una temperatura de 150 C.

Figura 2. Medidor de Porcentaje de slidos

RESULTADOS
Densidad. Los resultados de densidad de los doce sistemas se muestran en la
tabla siguiente:

Tabla 1. Densidad de los doce sistemas

Sistema

PVC
(%)

S1
S2
S3
S4
S5
S6

30
40
50
60
30
40

DENSIDAD Vs PVC
densidad
(g/ml)
Sistema
1,849
1,8219
2,0538
2,044
1,643
1,8317

PVC
%
50

S7
S8
S9
S10
S11
S12

60
30
40
50
60

Densidad 12 sistemas Vs % PVC

densidad
(g/ml)
1,917
1,848
1,668
1,7816
1,899
1,946

D(g/ml)

2,1

Densidad (g/ml)

2,0

1,9

1,8

1,7

1,6
30

35

40

45

50

55

60

% PVC

Figura 3. Grfico de densidad Vs % PVC

Teniendo en cuenta cada uno de los porcentajes de PVC se observa que al
trabajar con un PVC de 50% la densidad del producto aumenta y se estabiliza
para un PVC del 60%. La densidad de los productos dependi directamente del
porcentaje de PVC y cada uno de los datos determinados de densidad fueron los
adecuados comparando con los datos de densidad tericos para cada sistema,
como se observa en la tabla 2.

Tabla2. Densidad terica

Sistema
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12

Densidad
(g/ml)
1,54
1,7
1,85
1,99
1,5
1,64
1,78
1,91
1,46
1,59
1,72
1,84

Viscosidad. Este mtodo provee valores que son usados para especificar y
controlar la consistencia de las pinturas de acuerdo a lo que el consumidor
requiera. [1]
La viscosidad para cada uno de los sistemas graficados muestra que para un PVC
del 30% las unidades krebs obtenidas son menores que para el resto de las
variaciones de PVC. Comparado con otras pinturas estos datos son un poco
elevados, y esto hace que la aplicacin sea complicada para los sistemas con
mayor PVC en este caso del 50- 60%.
Tabla 3.Viscosidad de los 12 sistemas
VISCOSIDAD VS PVC
PVC VISCOSIDAD
SISTEMA (%)
(KREBS)
S1
30
109
S2
40
114
S3
50
114
S4
60
114
S5
30
113
S6
40
127
S7
50
134
S8
60
134
S9
30
106
S10
40
125
S11
50
129
S12
60
113

Los imprimantes fabricados a partir de pigmentos de xido de hierro tienen una

viscosidad de 85-95 UK, a partir de este dato podemos deducir que la formulacin
con oxido de hierro micceo podra mejorarse tratando de bajar la viscosidad del
producto con el fin de obtener una mejor aplicacin.

Viscosidad Vs %PVC
135

Viscosidad en Krebbs

130
125
120
115
110
105
30

35

40

45

50

55

60

% PVC

Figura4. Viscosidad de los 12 sistemas

Con relacin a recubrimientos tipo barrera como en este caso, la viscosidad que
se estima es de 80 90 UK. Lo cual sigue mostrando que la viscosidad para los
doce sistemas obtenidos a partir de oxido de hierro micceo est un poco elevada
sobre todo para los sistemas con PVC de 50-60 %.
El comportamiento reolgico describe el complejo mecanismo de fluidez de
suspensiones y abarca el criterio de viscosidad y su relacin al cizallamiento. Se
habla de viscosidad newtoniana por aquella viscosidad que es constante e
independiente del cizallamiento al que est expuesta. Las pinturas tienen una
exigencia compleja con la reologa en la cual la viscosidad depende ampliamente
del rango de cizallamiento al que estn expuestas durante su manipulacin. Las
pinturas presentan generalmente una reologa pseudoplstica en la que el valor de
la viscosidad disminuye con el cizallamiento. Se ha introducido para esta reologia
el trmino shear thinning que significa exactamente el efecto de disminucin de
viscosidad con el aumento del cizallamiento [2]

Tabla 4 . Rango de cizallamiento durante la manipulacin de pinturas [2]

De lo anterior se puede deducir que las pinturas formuladas se salen del intervalo
de bajo cizallamiento con respecto a las unidades krebs obtenidas y que esto
podra mejorarse teniendo en cuenta el tipo de cargas aplicadas, aunque las
cargas como el talco y el carbonato de calcio agregados mejoran
indiscutiblemente el comportamiento reolgico de los doce sistemas por su fina
granulometra.
Porcentaje de slidos. El porcentaje de slidos es muy importante en la
elaboracin de una pintura, encierra caractersticas como brillo, secado,
opacidad, resistencia a la abrasin, color, entre otras que determinan si un
producto es bueno o no. El porcentaje de slidos se determin para los doce
sistemas y vari teniendo en cuenta la formulacin de cada uno y el porcentaje de
PVC para cada producto.
En el grfico 5 se observa que a medida que aumenta el PVC el porcentaje de
slidos es mayor, tericamente a partir de la formulacin son datos muy cercanos,
pero que demuestran que entre ms porcentaje de slidos es ms difcil de
manejar el producto. Para su aplicacin es un poco complicado teniendo en
cuenta que se debe adicionar ms solvente lo cual alterara la formulacin inicial
del producto.

Tabla 5. Slidos por volumen para los 12 sistemas

SOLIDOS POR VOLUMEN VS
PVC
PVC
SISTEMA
(%)
SOLIDOS %
S1

30

82,77

S2

40

83,48

S3

50

86,55

S4

60

86,73

S5

30

82,49

S6

40

83,85

S7

50

84,22

S8

60

83,85

S9

30

80,48

S10

40

83,41

S11

50

86,11

S12

60

84,71

% Solidos Vs % PVC
87

% Solidos por volumen

86
85
84
83
82
81
80
30

35

40

45

50

55

60

% PVC

Figura5. Grfico de porcentaje de slidos Vs PVC

Los imprimantes epxico y las recubrimientos tipo barrera tienen generalmente un
porcentaje de slidos por volumen del 58- 64% [3], los doce sistemas obtenidos a
partir de MIOX estn con un 60%, lo cual indica que esta dentro del rango para
este tipo de productos.
CONCLUSIONES

A los doce sistemas fabricados se les caracteriz obteniendo resultados de

densidad, porcentaje de slidos y viscosidad, lo cual mostr que a mayor
viscosidad, mayor densidad y mayor porcentaje de slidos. Estas tres
caractersticas estn relacionadas directamente y afectan el comportamiento del
recubrimiento, de aqu se determin que los sistemas con PVC bajos fueran ms
fcilmente aplicables.
Los sistemas de 30 y 40 % de PVC mostraron una mejor viscosidad que los
sistemas de 50 y 60% de PVC. Los sistemas de 50 y 60 % de PVC tuvieron una
viscosidad elevada lo cual puede mejorarse disminuyendo la cantidad de cargas
aplicadas.
El comportamiento reolgico de los 12 sistemas teniendo como referencia la teora
sigue siendo seudoplstico, aunque los sistemas con PVC de 50 y 60 %
alcanzaron a tener un comportamiento tixotrpico, lo cual quiere decir que el
recubrimiento tiene una apariencia slida como sucedi con los sistemas en
mencin.
El mejor comportamiento reolgico lo mostraron los sistemas formulados a partir
de PVC del 30 y 40%, esto se demostr durante su aplicacin ya que se tuvo que
agregar ms disolvente, alterando de alguna forma el porcentaje de slidos inicial
La densidad tambin fue determinada y se observ que es elevada para los
recubrimientos formulados con PVC de 50 y 60 %, esta propiedad es importante
para la evaluacin de las pinturas, ya que si la densidad es demasiado alta el
volumen ser pequeo y por lo tanto el rendimiento del producto ser bajo, esto
est directamente relacionado con la viscosidad y el porcentaje de slidos.
AGRADECIMIENTOS
A la Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln, Sika Colombia y a la
Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia, quienes fueron grandes
colaboradores en el desarrollo del trabajo.
BIBLIOGRAFIA
[1] ASTM D562 Standard Test Method for Consistency of Paints Using the Stormer
Viscometer
[2] SCHWEIGGER, E. Manual de pinturas y recubrimientos plsticos. Ediciones
Daz de Santos. 2005.
[3] Sika Colombia S.A. Manual de recubrimientos. 2008.