UNIVERSIDADTCNICAPARTICULARDELOJA

SECCINN3
DETERMINACINDELESFUERZODECOMPRESINEN
ESPECMENESCILNDRICOSDECONCRETO.
(RESUMENASTMC39)

1. ALCANCE.
Esta prctica cubre la determinacin del esfuerzo de compresin en
especmenes cilndricos, sean estos moldeados, o ncleos obtenidos por
extraccin. Esta norma se limita a hormigones que tengan un peso unitario en
excesode800kg/m3 (50lb/pie3).Elesfuerzoalacompresindelespcimenes
calculadodividiendolamximacargaobtenidaduranteelensayoporelreade
la cara axial del espcimen. Los resultados a la compresin obtenidos pueden
depender de forma y el tamao del espcimen, la pasta del cemento, los
procedimientosdemezcla,losmtodosdemuestreo,fabricacinylaedadylas
condicionesdehumedadduranteelcurado.
2. EQUIPO.
Mquina de ensayo. La mquina de ensayo
deber tener la suficiente capacidad para
abastecer el ndice de cargas solicitadas. La
calibracin de la mquina se debe verificar de
acuerdoala Norma ASTME4 y enlassiguientes
condiciones:
Sedebecalibrarlamquinaporlomenoscada
13meses.
Enlainstalacinoriginalorelocalizacindela
mquina.
Sisetienedudadesuprecisinoexactitud.
La mquina deber ser operada con energa y
ser capaz de aplicar una carga continua durante
Fig. 1. Mquina de ensayo
(ACCUTEK).
todoel proceso deensayo. El porcentaje de error
permitido para mquinas de ensayo no debe exceder el 1.0 % de la carga
indicada.
Equipoadicional.estcompuestodelossiguientesmateriales:
Escuadras metlicas. debenser como mnimo de 30cm. de longitud, para
chequearlaperpendicularidad.

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Equipodelminasgraduadas.elcualestprovistodelminasdeespesor
determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las
carasdelespcimendeconcreto.
Flexmetro.dispositivoparamedir.
Tornillo micromtrico.selo utiliza para medir el dimetro del cilindro, con
unaaproximacinde0.25mm,(0.01pulg).
3. MUESTRA.
Las probetas cilndricas de hormign debern
cumplirconlosiguiente:

Medir dos dimetros enngulo recto en la parte

media de la altura del espcimen, con una
aproximacinde0.25mm.(0.01pulg).

Siundimetrodifieredelotroenms

Fig. 2. Medicin del dimetro

delespcimen.

del2%losespecmenesnosern
probados.

Chequearqueelejeaxialdeperpendicularidady
losextremosplanosdelespcimen,nosealejen
msde0.5(1mmen100mm).

Fig. 3. Chequeo de la
perpendicularidad.

Los especmenes que no tengan sus extremos

planos dentro de 0.05 mm (0.002 pulg.) se
pulirn,esmerilaranocapearnsegnlaNorma
ASTMC617oASTMC1231.

Fig. 4. Chequeo de la
planeidad.

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Lalongitud debeser medidacon precisin de 1mm. En

tres lugares espaciados alrededor de la circunferencia.
Cuando la determinacin de la densidad no es
requeridaycuandolarelacindelalongitudconelradio
es menor que 1.8 o mayor que 2.2, se debe medir la
longituddelespcimenconunaprecisinde0.05D.

Fig. 5. Longitud del

espcimen.

4. PROCEDIMIENTO.

1. Empezar el ensayo tan pronto como el espcimen ha sido retirado de la

cmaradecuradoyconservarsuscondicionesdehumedad.
Tabla3.1.Toleranciapermisibledetiempodeensayo.
EDAD

TOLERANCIAPERMISIBLEDE
TIEMPODEENSAYO

24H00
3das
7das
28das
90das

0.5h2.1%
2h2.8%
6h3.6%
20h3.0%
2das2.2%

AdoptadodelaNormaASTMC39

Fig.6.Especmenesenlacmara
decurado.

2. Limpiarlasuperficiedelossoportessuperiore
inferiordelaprensa.
3. Colocar el espcimen en el bloque desoporte
inferior.
4. Alinearlosejesdelespcimenconelcentrodel
bloque de empuje superior (soporte con
cabezamovible).
5. Verificar que el indicador de carga se Fig. 7. Espcimen saliendo de la
encuentreencero.
cmaradecurado.
6. Mover el bloque de soporte inferior lentamente para poner el espcimen en
contactoconlosplatosdecompresindelaprensa.

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7. Aplicar carga continuamente (sin choque) con un

rangodevelocidadde0.250.05MPa/s(357
psi/s). Para mquinas de tornillo la proporcinde
carga depender del tamao del espcimen de
prueba, mdulo de elasticidaddel hormign y de
ladurezadelamquinadecomprobacin.
8. Durante el ensayo ajuste la vlvula de inyeccin
deaceitesuavemente,conelobjetodemantener
constante la velocidad de aplicacin de la carga
durantelaltimamitaddelafasedecarga.
9. Aplicarlacargahastaqueelespcimenfalle.
10.Registrar la mxima carga soportada por el Fig. 8. Espcimen colocado en la
mquinadeensayo.
espcimen. Para mquinas con indicadores de
carga automticos, nodetener la aplicacinde la
carga hasta que disminuya ms del 95 % de la
mximacarga.
11.Anotar el tipo de fractura y la apariencia del
concreto.
12.Calcular el esfuerzo de compresin con una
aproximacinde0,1MPa.(10psi)
13.Si la relacin L/D es 1.75 o menor, el valor
calculado de esfuerzo se debe multiplicar por el
factordecorreccindeterminadoenlaTabla3.2.

Fig. 9. Vlvula de inyeccin

deaceite.

Tabla3.2FactordecorreccinsegnlarelacinL/D
L/D
1.75

FACTORDECORRECCIN
0.98

1.50

0.96

1.25

0.93

1.00

0.87

Fig.10.Reportedelafalla.

AdoptadodelaNormaASTMC39
14.Registrarlosdatos.
Nota: Elpromediodelaresistenciadecilindrosencondicionesdecampodela

mismamuestranodebevariarenmsde8%para2resultadosyenmsde9.5
%paratresresultados.

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TABLA3.3Rangoaceptableenfuerzaindividualdecilindros
COEFICIENTE
DEVARIACIN
6X12pulg.
(150X300mm)

RANGOACEPTABLEEN
FUERZAINDIVIDUALDE
CILINDROS
2Cilindros

3Cilindros

Condicionesde
laboratorio

2,40%

6,60%

7,80%

Condicionesde
campo

2,90%

8,00%

9,50%
C

4X8pulg.
(100X200mm)
Condicionesde
laboratorio

3,20%

10,60%

9%

AdoptadodelaNormaASTMC39
TABLA3.4Dimetromximodelacaramovibledelamquina
DIMETRODEPRUEBADE
ESPECMENESENmm.(pulg.)

DIMETROMXIMODELACARA
MOVIBLEDELAMAQUINAEN
mm.(pulg.)

50(2)

105(4)

75(3)

130(5)

100(4)

165(6.5)

150(6)

255(10)

200(8)

280(11)

AdoptadodelaNormaASTMC39

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Fig.11.Esquemadelacaramovibledelamquina

5. CLCULOS.
Calcularlaresistenciaalacompresin.

R=

P
A

Donde:
R=Esfuerzoalacompresindelespcimen(MPa).
P=Mximacargaaplicada(kn).
A=readelacaraaxialdelespcimen(mm2).
Siserequierecalculeladensidaddelespcimencercade10kg/m3 (1lb/ft3)
comosigue:

Densidad =
Donde:
W=masadelespcimen,Kg(lb),y

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W
V

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V = Volumen del espcimen obtenido de la media del dimetro y de la

mediadelalongitudopesandoelcilindroenaireysumergido,m3 (ft3).
Sielvolumenseobtienepesando,sedeberealizardelasiguientemanera:

V=

W - Ws
g W

A
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T
M

Donde:

Ws =masaaparentedelespcimensumergido
g W =densidaddelaguaa23C(75F)=997.5kg/m3 (62.27lbs/ft3)

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6. TIPOSDEFALLAS.

Tipo1
Conosrazonablementebienformados
enambosextremos,menos1en
(25mm)deagrietarseatravsdelos
casquillos.

Tipo2
Conobienformadoenunextremo,
grietasverticalesquefuncionana
travsdeloscasquillos,ninguncono
biendefinidoenelotroextremo.

Tipo4
Fracturadiagonalsinagrietarse
atravsdeestremos,gorpear
legeramenteconelmartillopara
distinguirdeltipo1

Tipo5
Fracturaslateralesenla
partesuperiorofondo

Tipo3
Grietasdeacolumnadovertical
atravsdeambosextremos,
ningunconobienformado.

Tipo6
Similaraltipo5peroel
extremodelcilindroes
acentado

Fig.11Diagramaesquemticodelospatronestpicosdefractura

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LISTADECHEQUEOASTMC39
1. Removerelespcimendelacmaradecurado,peromantengalahumedad.
A. Chequearla perpendicularidad del espcimencon respecto al eje axial, y la
planeidaddelosextremos.
B. Determinar eldimetro con precisinde0.25 mm. (0.01pulg), midiendodos
dimetrosenngulorectoenlapartemediadelaalturadelespcimen.
2. Limpiarlasuperficiedelosbloquesdecarga.
3. Colocarelespcimensobreelbloquedecargainferior.
4. Alinearelejedelespcimenconelcentrodelbloquedecargasuperior.
5. Verificarqueelindicadordecargaseencuentreenlamarcadecero.
6. Llevarelbloquesuperiorsobreelespcimendetalmaneraquesepuedarotarla
partemovibledelbloque.
7. Aplicarlacargacontinuamentesinchoquesaunavelocidadde0.250.05MPa/s,
para mquinasdetipotornillo depender del tamao del espcimende prueba,
mdulo de elasticidad del hormign y de la dureza de la mquina de
comprobacin.
7.1Nohaganingnajusteenlavelocidaddelamquinaenelmomentoenque
elespcimenestapuntodefallar.
8. Registrarlamximacarga.
9. Anotareltipodefalla.
10.CalcularlaresistenciaalacompresinyreportedeacuerdoalaNormaASTMC
39.

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