PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION.

Un programa de fluidos debe especificar:

Los tipos de fluidos de perforacin y terminacin que se usaron

Los rangos de densidad necesarios para balancear las presiones de los fluidos de
la formacin en cada seccin del agujero descubierto
Las principales propiedades requeridas para una perforacin eficiente
Aditivos sugeridos para cada seccin
Problemas esperados y los procedimientos de control

Como ejemplo, aremos referencia al campo Escuintle de la Regin Sur de Mxico, el cual
es productor en las formaciones carbonatadas del Cretcico Superior San Felipe, Agua
Nueva y Medio

El programa de perforacin de un pozo tpico de este campo comprende 6 etapas y la

terminacin Debido a que se requiere terminar en tubera de explotacin de 5, se perfora
con un arreglo de tuberas de revestimiento de 30, 20, 13 3/8, 9 5/8, 7 y 5

ETAPA CONDUCTORA DE 36
Esta consiste en perforar con una barrena de 36 hasta 50m, posteriormente introducir y
cementar el Tobo de 30 para obtener el medio de retorno del fluido de perforacin hacia
el equipo superficial de control de slidos, presas y bombas.
El requerimiento principal que bebe cumplir el fluido de perforacin en esta etapa es
proporcionar el acarreo hacia la superficie de los recortes generados por la barrena. Se
emplea un fluido bentontico, el cual se prepara almacenando agua en las presas del

equipo y solo se le agrega bentonita para obtener una viscosidad aproximada de 60

segundos Marsh

ETAPA SUPERFICIAL DE 26
El objetivo es perforar con barrena de 26 hasta la profundidad de 700m e introducir y
cementar la tubera de revestimiento d 20 con el fin de aislar los acuferos superficiales y
alcanzar un gradiente de fractura de 1,75 gr/cc que permita incrementar la densidad al
fluido de perforacin en la siguiente etapa.
En esta etapa se atraviesan intercalaciones de arena poco consolidadas y arcillas que se
dispersan fcilmente en agua. Las presiones de poro estn en el rango de 1,07-1,10 gr/cc
y la temperatura mxima de 60C. El fluido de perforacin debe cumplir funciones
especficas, tales como inhibir la dispersin de las arcillas, capacidad de sustentacin de
los recortes en estado de reposo, ayudar a obtener una buena limpieza del agujero,
facilidad de remocin de los recortes en superficie, permitir la toma de registros
geofsicos, producir bajas cadas de presin por friccin para optimizar la hidrulica, y
evitar la contaminacin de los acuferos superficiales.
El fluido empleado es un sistema base agua tratado con cal para inhibir las arcillas de las
formaciones superficiales, mediante el intercambio catinico de Ca++. Esta formulado con
dispersantes (Lignito y lignosulfonato) para el control de la reologa y polmeros para el
control del filtardo. Esos fluidos proporcionan un grado de inhibicin aceptable para esta
etapa. La densidad mxima empleada es de 1,20 gr/cc

Se recomienda que el MBT se mantenga un valor menor de 90 Kg/m3 para mantener el

sistema relativamente limpio de slidos de baja gravedad. El exceso de cal se mantiene
entre 5,0-8,0Kg/m3.
Debido al dimetro de la barrena (26), durante la perforacin se generan gran cantidad
de recortes, los cuales deben ser transportados hasta la superficie y eliminados del
sistema. Este proceso de remocin depende principalmente de la velocidad anular, el
punto de cedencia y los geles del fluido de perforacin. Para maximizar la velocidad
anular, se manejan gastos en el rango de 45-50gpm por pulgada de dimetro de la
barrena. Adems peridicamente de bombean baches de fluido con alta viscosidad
Los recortes y los materiales utilizados para darle densidad al fluido de perforacin al
fluido de perforacin deben mantenerse en suspensin durante las conexiones y los
viajes. Geles iniciales entre 5-12lbs/100ft2 son suficientes para este propsito. Los geles a
10min se mantienen en el rango de 20-35lbs/100ft2 y se recomienda que no sean
mayores a 5 veces el valor de Gel inicial. Ya que la presin requerida para romper
circulacin puede ocasionar fracturas en las formaciones cuando se reanuda e bombeo.
La viscosidad plstica se mantiene en el rango de 15-30CP y el punto de cedencia entre
15-30lb/100ft2. El filtrado API, menor a 12cc.
En general no se tiene problemas significativos asociados con el fluido de perforacin
durante la perforacin de esta etapa.

ETAPA INTERMEDIA DE 17
El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de presiones anormalmente altas a fin de
alcanzar un gradiente de fracturas de 2,10gr/cc y cementar la Tubera de Revestimiento
de 13 3/8.
Esta es una de las etapas ms problemticas en la perforacin de este campo, ya que se
tienen una serie de requerimientos. Por un lado, se tienen arcillas altamente reactivas,
con presin de poro en el rango de 1,50-1,55gr/cc, las cuales si no son perforadas con la
densidad necesaria, y se inhiben adecuadamente, se manifiestan en forma de derrumbe
que pueden ocasionar atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforacin.
Adems se tiene intercalaciones de arena con fluidos contaminantes (agua salada y
CO2). La temperatura mxima que se alcanza es de 85C. La densidad con la que se
termina esta etapa es de 1,70 gr/cc.
Antes se empleaban fluidos de perforacin dispersos como el cromolignosulfonato
Emulsionado. Estos dan un buen desempeo desde el punto de vista de estabilidad a la
temperatura pero contiene una gran cantidad de slidos, que inciden negativamente en la
eficiencia de la perforacin. Adems, debido a las restricciones ambientales su uso ha
sido prcticamente erradicado.
Hoy se emplean fluidos base agua inhibidos a base Cal, polmeros encapsuladores y
glicoles. El polyglicol se usa como inhibidor, la Cal para intercambio catinico el NaCl para
disminuir la actividad del agua. Se emplea asfalto como sellante y para reducir la invasin
del fluido. Es necesario monitorear las propiedades del fluido de perforacin a fin de darle
el tratamiento adecuado. El MBT se debe mantener en valores menores a 90kg/m3
Un problema que se tiene en esta etapa, es el embolamiento de la barrena y de los
estabilizadores con los recortes de formacin. Esto origina bajos ritmos de penetracin y
fricciones en los viajes o al momento de hacer las conexiones durante la perforacin. Para
disminuir esto, se requiere que el fluido de perforacin tenga lubricidad para que el recorte
no se adhiera a las herramientas. Anteriormente este problema se disminua agregando
disel. Sin embargo, con las restricciones ambientales esta prctica se est evitando.
Ahora se agregan detergentes y humectantes metlicos.
En lo que respecta al acarreo y suspensin de los recortes, en esta etapa se hacen las
mismas consideraciones que en el anterior.
Las propiedades tpicas del fluido de perforacin son:
Viscosidad plstica de 25-40cp, Punto de Cedencia de 12-25lb/100ft2, Gel inicial 5-12
lb/100ft2, Gel a 10min 20-35 lb/100ft2, filtrado menor a 7cc, pH de 11, Exceso de Cal de
5-8Kg/m3, Salinidad 20000-30000ppm.

ETAPA INTERMEDIA 12

En esta etapa se perfora la zona de presiones anormalmente altas, que comprende las
formaciones Depsito y Oligoceno hasta llegar a la cima de la formacin Eoceno, donde
se cementa la tubera de Revestimiento de 9 5/8. Se atraviesan espesores hasta de
2200m de lutitas altamente reactivas con gradientes de presin de poro en el rango de
1,90-1,95gr/cc, las cuales en contacto con el agua tienden a hincharse y desestabilizarse,
produciendo derrumbes, atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforacin. Solo
es posible perforarlas en forma segura con fluidos base aceite. Estos fluidos son muy
estables a altas temperaturas y son inertes a los contaminantes comnmente encontrados
durante la perforacin (cemento, sal, anhidrita, CO2, H2S).
Una desventaja de los fluidos de emulsin inversa es su toxicidad, as como de los
recortes generados. Estos deben manejarse en forma segura para evitar la contaminacin
de los suelos y los cuerpos de agua superficiales. Estos recortes deben ser transportados
fuera de localizacin para posteriormente recibir diversos tratamientos y ser finalmente
confinados en sitios y condiciones seguras. Estos procesos son altamente costosos, por
lo que el uso de estos fluidos deben estar bien justificados.

Las propiedades tpicas del fluido de perforacin:

Densidad de 2.02gr/cc, Viscosidad Plstica de 50-60cp, Punto de Cedencias 15-22
lb/100ft2, Gel Inicial 8-16 lb/100ft2, Gel a 10min. 20-35 lb/100ft2, Estabilidad Elctrica
mayor de 10Kg/m3, Salinidad mayor de 300000ppm, Relacin Aceite/Agua de 80/20

ETAPA INTERMEDIA 8 3/8

En esta etapa se perforan las formaciones Eoceno y Paleoceno, hasta la cima de la
formacin Cretcico Superior Mndez, donde se cementa la tubera de revestimiento de
7. Estas formaciones se componen al igual que el Oligoceno, de lutitas hidratables
aunque con valores de gradiente de presin de poro en el rango de 1,50-1,60 gr/cc.
El principal problema de esta etapa es que se tienen intercalaciones de rocas calcreas
con gradientes de fractura de 1,90 gr/cc, lo cual se requiere perforarlas con una menor
densidad que la etapa anterior a fin de evitar prdidas de circulacin. Bsicamente el
mismo fluido de perforacin de la etapa anterior pero con una densidad de 1,70 gr/cc

ETAPA DE EXPLOTACION 5 7/8

En esta etapa se perfora la zona productora del Campo (formaciones carbonatadas del
Cretcico Superior y Cretcico Medio). Los problemas ms comunes para los fluidos de
perforacin en esta etapa son:
Altas temperaturas (155C), contaminacin con CO2 y/o H2S. Esta zona se caracteriza
por presencia de fracturas naturales, en las cuales el valor de gradiente de presin de
poro (1,18 gr/cc) es prcticamente el mismo que el fractura. Se deben perforar en un
punto de equilibrio para evitar las prdidas de circulacin y al mismo tiempo mantener
controlado el pozo.

El fluido empleado es base agua Polimerico para alta temperatura con Carbonato de
Calcio como agente puenteante y densificante. En mantenimiento de un pequeo exceso
de Cal acta como inhibidor de hidratacin de cuellos arcillosos al intercambiar
catinicamente el sodio por el Calcio en las arcillas encontradas. Si se detecta presencia
de H2S el sistema debe ser tratado como un compuesto Amnico
El incremento de la viscosidad puede ocurrir por insuficiencia de aditivos, incremento del
contenido de slidos o por contaminacin de carbonatos. El MBT es mantenido en un
valor menor de 40Kg/m3. Esto ayuda a eliminar los problemas de gelacin asociados con
las temperaturas de fondo y la contaminacin con gases cidos. La adicin de polmeros
defloculantes reducen las fuerzas de gel y el punto de cedencia
Las propiedades tpicas de estos fluidos son: densidad de 1,20-1,60 gr/cc, Viscosidad
Plstica de 10-33cp, Punto de Cedencia 6-18lb/100ft2, Gel Inicial 2-8 lb/100ft2, Gel a
10min. 5-20 lb/100ft2, filtrado 3-6cc, pH d 10.
Una ventaja del ejemplo de los fluidos base agua es que permiten la aplicacin de la
tcnica de perforacin bajo balance, es decir perforar con el pozo fluyendo en forma
controlada. Con los fluidos base agua se facilita la separacin en superficie del aceite y el
gas producido durante la perforacin bajo balance. Con esa tcnica se mejoran los ritmos
de penetracin, se disminuyen las prdidas de circulacin y el dao a la zona productora

TERMINACION
Una vez cementada la Tubera de Explotacion (5), se procede a realizar la terminacin
del pozo. En esta etapa se requiere la utilizacin de Fluidos Limpios libres de slidos a fin
de evitar el dao a la formacion durante las operaciones de disparo y pruebas de
admision. Ademas de que al no tener slidos en suspensin facilitan la introduccion del
empacador, el aparejo de produccin, herramientas calibradoras, de disparos, de registros
de produccion, etc. Dependiendo de la densidad, se puede emplear:

Agua Tratada (1,0 gr/cc)

Salmuera sdica(1,01-1,19gr/cc)
Salmuera clcica(1,20-1,39gr/cc)

La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un amplio rango de densidades para
controlar las presiones de formacin sin usar sustancias dainas como la barita
Turbidez: pequeas particulas suspendidas en el fluido producen dispersin de luz. La
turbidez de un fluido es una medidad de la luz dispersada por las particulas suspendidas
en el fluido. La turbidez se mide con un nefelmetro, expresando el resultado en NUT.
Este es proporcional a la concentracion de slidos suspendidos. Un fluido limpio no
contiene particulas de dimetros mayor de 2 micras, con un valor de turbidez no mayor de
30 NTU
Corrosin: el principal agente corrosivo que afecta a los materiales de la tuberia en fluidos
base agua son los gases solubles (O2, CO2, H2S) asi como las soluciones salinas y
cidas.

A fin de prevenir la corrosin, los fluidos de terminacion son tratados con inhibidores de
corrosion, los cuales no la suspendes completamente pero si la disminuyen
considerablemente
BIBLIOGRAFIA.

repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/16900/1/54655_1.pdf
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