Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
ASFALTICAS>
GERENCIA DE DESARROLLO
Departamento de Ingeniera
Norma de Ingeniera RECOPE
Fecha de aplicacin
mes del 20<AO>
Versin
<01>
Hoja
1 de 17
TABLA DE CONTENIDO
1
2
3
4
5
Descripcin general...............................................................................................................2
Normas, cdigos, estndares y documentos de referencia..................................................2
Definiciones............................................................................................................................3
Smbolos y abreviaturas........................................................................................................3
Desarrollo...............................................................................................................................3
5.1 Condiciones de operacin..............................................................................................5
5.1.1 Capacidad...............................................................................................................5
5.1.2 Productos................................................................................................................6
5.1.3 Condiciones atmosfricas y tcnicas....................................................................11
5.2 Requerimientos de diseo............................................................................................11
5.2.1 Equipo....................................................................................................................11
5.2.2 Operacin y mantenimiento..................................................................................15
5.3 Inspeccin , pruebas y Puesta en Marcha...................................................................16
6 Alcance del suministro.........................................................................................................16
7 Documentos anexos............................................................................................................17
Pgina
Descripcin general
Este documento tiene por objeto definir los datos bsicos y requerimientos mnimos para
suministro, instalacin, fabricacin, pruebas, inspeccin, conexin final, soporte, soldadura y
pintura de los elementos que conforma la nueva Planta de emulsiones asflticas en el plantel del
Alto de Ochomogo de Recope.
Incluye toda la ingeniera necesaria que se requiera, materiales, sistemas, equipos, accesorios y
trabajos de integracin con las lineas de proceso o servicios auxiliares que forman parte de la
Planta de Emulsiones Asflticas.
Las ltimas ediciones o revisiones de las siguientes normas y cdigos, que sean aplicables,
forman parte de este documento:
AFBMA Anti-Friction Bearing Manufacturers Association
AGMA American Gears Manufacturers Association
ANSI American National Standards Institute
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society
NEC National Electrical Code
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
ISA Standards and Practices for Instrumentation
NEMA National Electric Manufacturers Association
UL Underwriters Laboratories.
SSPC Structural Steel Painting Council
NACE National Association Corrosion Engineer
NFPA National Fire Protection Association
FM Factory Mutual
CTI Cooling Technology Institute
CSCR Cdigo Ssmico Nacional de Costa Rica
CCCR Cdigo Ssmico de Costa Rica (Colegio Federado de
Pgina
Definiciones
Se incluyen aqu las definiciones importantes que se utilizarn en este documento y que son
particulares de estos sistemas.
4
Smbolos y abreviaturas
Desarrollo
La unidad paquete para produccin de emulsin asfltica debe estar montada en un patn,
completamente ensamblada y probada, lista para instalacin y conexin con las tuberas de la planta
y el sistema elctrico. Deben estar diseadas para producir emulsin en lotes, en forma continua o
semi-continua, su configuracin debe ser estacionaria.
La planta de emulsin asfltica consta de varios componentes, diseados para producir la emulsin
deseada precisamente de acuerdo con su formulacin. La planta controla correctamente las diversas
combinaciones de asfalto, agua y productos qumicos para producir la emulsin especfica necesaria.
La solucin emulsificante, los aditivos, los polmeros y los asfaltos se agregan en cantidades medidas
en un mltiple especialmente diseado, antes de inyectarlos en el molino coloidal.
La planta de emulsin asfltica esta conformada por tres sistemas independientes pero
complementarios para la produccin de la emulsin:
Pgina
El sistema de jabon diluido debe estar montado en un patn, completamente ensamblado, probado y
listo para su instalacin y conexin con las tuberas de distribucin y retorno de agua caliente,
distribucin de agua fra, entrada y salida de jabn diluido y entrada de jabn concentrado
Pgina
5.1
Condiciones de operacin
5.1.1 Capacidad
La unidad paquete de planta de emulsin debe tener la capacidad de producir 40 tons/hr de emulsin
asfltica de alta calidad. Para poder lograr esta condicin de operacin cada uno de los componentes
de cada sistema deben tener como mnimo los siguientes parmetros.
Sistema de Planta de Emulsiones
Molino Coloidal
Flujo 40 Tons/hr
Bomba de asfalto
Bomba de disolvente
Bomba de emulsificante
Bomba de cido
Compresor
Mezclador
1 hp (datos mnimos)
Pgina
5.1.2 Productos
A continuacin se detallan las propiedades de estos tres productos con base en el MANUAL DE
PRODUCTOS 2011 de RECOPE.
Bnker C
Pgina
Pgina
Emulsin Asfltica
Pgina
cido Clorhdrico
1.184
Punto de Ebullicin C
50 a 760 mmHg
Punto de Fusin
-66 C
1.27
158 a 20 C
pH
Solubilidad
Densidad a 20 C
930 kg/m3
Punto de inflamacin
> 100 C
Punto de congelacin
< 5 C
Viscosidad a 20 C
450 cP
Pgina
Lquido
Tipo de polmero
Gravedad Especfica
0.94
53%
Ph a 25 C
4- 4.5
67.00
63.05
Agua
32.50
34.05
cido
0.15
0.02
Emulsificante
0.35
0.95
Polmero
---
1.95
Las propiedades de todos los materiales antes listados sern suministradas a todos los
fabricantes y proveedores de los accesorios y equipos que vayan a formar parte del proyecto.
Por lo que ante cualquier falla, ya sea durante el periodo de pruebas o de garanta, producto
de la no compatibilidad de sus unidades o sus componentes con el producto, el proveedor no
podr alegar desconocimientos de las caractersticas del hidrocarburo, al seleccionar las
unidades o sus partes.
Pgina
5.2
Requerimientos de diseo
5.2.1 Equipo
5.2.1.1
Generalidades
Se deben disear, construir y suministrar los equipos que formen parte de la planta de
emulsiones asflticas para una vida mnima de 20 aos y 3 aos de operacin ininterrumpida
considerando los mantenimientos correspondientes de acuerdo con el manual de
mantenimiento del fabricante de cada unidad.
Los motores electricos que acompaa a cada bomba de la planta paquete debe cumplir con lo
Pgina
Electrico falta
El molino coloidal debe estar diseado para producir 40 tons/hr de emulsin asfltica de
calidad. El molino debe estar equipado con un rotor de acero inoxidable y un estator que
disponga de distanciamiento ajustable. Los sellos del molino debern ser enfriados por un
fluido externo diferente a los productos que conforman la planta. Ademas el molino deber
contar con una chaqueta la cual sera alimentada con vapor para el calentamiento de la cabeza
del molino.
La patn del sistema de Planta de emulsin debe contar con la instalacin de dos molinos
colidales cada uno conectado a las tuberas que intervienen en la preparacin de la emulsin
asfltica. El operador tendr la posibilidad de definir que molino quiere utilizar segn sea el
caso.
La tubera de descarga del molino debe incluir una vlvula de tapn de tres vas que permita
recircular al tanque de jabn o enviar la emulsin al tanque de almacenamiento.
Las vlvulas de tres vas deben ser de paso abierto de manera que se puedan operar
mientras el material esta fluyendo sin bloquear el flujo. La vlvula debe venir con chaqueta de
calentamiento, el proveedor puede proponer otro forro y queda a criterio de Recope aceptar la
propuesta o no.
Todos los internos del molino deben ser resistentes a la emulsin asfltica y a todos los
componentes que se la conforman principalmente el cido clorhdrico.
La bomba de asfalto debe ser de desplazamiento positivo de engranajes, debe tener una
capacidad de manera que cumpla como mnimo con el rango de flujo 200-380 lpm (52-100)
gpm. La bomba debe cumplir con API 676 parcialmente y se reserva el derecho de seleccionar
los requerimientos que crea conveniente. La bomba contara con variador de velocidad para
poder cumplir con las variaciones de flujo segn lo requiera la produccin de emulsin. Para la
especificacin de los componentes de la bomba ver documento NIR- Especificacin bombas
de engranajes- 0XX.
La bomba de jabn diluido debe ser una bomba centrifuga de acero inoxidable, diseada para
demontarse de manera sencilla y accionada por motor elctrico. Debe incluir un sello
mecnico enfriado con agua, de alta calidad. La capacidad de esta bomba debe cumplir como
mnimo con el rango de 200- 600 lpm (52-158 gpm). El sistema debe controlar las tasas de
flujo de elaboracin de mezcla asfltica y ajuste de flujo de jabn con el fin de mantener el
Pgina
La bomba de disolvente debe ser una bomba centrifuga accionada con motor elctrico y que
opere con variador de velocidad. El rango de operacin debe ser como mnimo Rango en 2.2
20 lpm (0,5 5 gpm). Ver documento de NIR- Especificacin de bombas centrifugas -0XX.
Los accesorios, vlvulas y tuberas del sistema de planta de emulsin por los cuales fluye
mezcla asfltica o emulsin asfltica deben cumplir con las especificaciones tcnicas
indicadas en la lamina T1250-319-EA-M38 y T1250-319-EA-M39.
Todas las tuberas de este sistema con temperaturas superiores a los 40 C debern estar
aisladas con silicato de calcio, los espesores se definirn de acuerdo a lo indicado en la
lamina T1250-319-EA-M56.
Se deben suministrar dos tanques para almacenar jabn diluido para la elaboracin de la
emulsin asfltica. Los tanques deben ser de polietileno de enlace cruzado de un volumen de
9,84 m3 (2600 gal) cada uno. Debe venir instalado en un patn con toda la instrumentacin
solicitada en la especificacin MIR-XXXXX.
El tanque debe contar con su estructura metlica para soportarlo y una escalera vertical para
que el operador puede observar el interior del tanque. Se deber contemplar las pasarelas
barandas y dems accesorios que permitan operar sobre los tanques de forma adecuada y
segura.
Estos tanques deben contar con conexiones para realizar funciones de llenado, succin,
recirculacin independientes para cada uno de los tanques.
Deben instalarse un serpentn de calentamiento en acero inoxidable con vapor o agua caliente
o calefaccin elctrica para el calentamiento del jabn diluido. Los tanques debern tener sus
indicadores de temperatura, nivel y control del agua o vapor a utilizar para calentamiento. Ver
especificacin NIR-xxxx.
Pgina
Todas las tuberas, accesorios y vlvulas del sistema de jabn concentrado debern ser de
CPVC cedula 80.
Todas las tuberas de este sistema con temperaturas superiores a los 40 C debern estar
aisladas con silicato de calcio, los espesores se definirn de acuerdo a lo indicado en la
lamina T1250-319-EA-M56.
El tanque de jabn concentrado debe ser en acero inoxidable 316, con una capacidad de 2.3
m3 y debe estar montado sobre celdas de carga con un sistema de control de peso el cual
entre con precisin el peso de la tanda de jabn concentrado en kilos y libras por medio de
una lectura digital. Ademas el tanque contara con un mezclador de cuchillas elctrico, los
elementos internos en contacto con la mezcla de jabn concentrado, de cido clorhdrico y
emulsificante debern ser en acero inoxidable.
La bomba de jabn concentrado debe ser centrifuga accionada con motor elctrico con
variador de velocidad. El rango de operacin debe ser de 300 380 lpm (80 100 gpm). Los
internos de la bomba deben ser de acero inoxidable resistentes a los efectos del jabn
concentrado.
El tanque de jabn concentrado contara con un serpentn de calentamiento con vapor o agua
caliente o calefaccin elctrica segn sean los requerimientos del contratista para que la
planta de emulsiones que proponen funcione correctamente.
El patn de jabn concentrado debe contar con escaleras de acceso para que el operador
controle las tandas de jabn y vea el contenido del tanque.
Todas las seales de monitoreo y control se deben realizar segn la especificacin NIRXXXXXX-0XX.
Pgina
Todos los accesorios, tuberas y vlvulas deben ser de CPVC cedula 80, el sistema debe tener
conexin para realizar funciones de recirculacin, succin de bombas, entrada y salida de
agua.
Todas las tuberas de este sistema con temperaturas superiores a los 40 C debern estar
aisladas con silicato de calcio, los espesores se definirn de acuerdo a lo indicado en la
lamina T1250-319-EA-M56.
El diseo y fabricacin de los equipos y sus componentes deben ser sencillos, cumplir con
los requerimientos tcnicos y las normas de seguridad aplicables en este tipo de
instalaciones.
Todas las partes similares deben ser completamente intercambiables y deben ser de una
lnea de fabricacin normalmente comercial o de manufactura normal del fabricante del
equipo.
El contratista deber suministrar los repuestos recomendados para los primeros dos aos
de operacin. El fabricante deber someter a aprobacin de RECOPE los repuestos
recomendados haciendo una descripcin de los mismos junto con las cantidades y precios
unitarios. RECOPE se reserva el derecho de agregar, adquirir total o parcialmente las
cantidades recomendadas.
Pgina
5.3
Una vez instalados cada uno de los sistemas especificados, se les realizarn todas las
pruebas requeridas para que se verifique extensamente, el cumplimiento de todas las
caractersticas solicitadas a estos equipos. Se manipularn las vlvulas, se llenar
completamente cada uno de los tanques, se probaran las bombas y se comenzara la
produccin de emulsin, entre otras ms que el inspector de campo solicite en obra.
El alcance del suministro de los elementos principales que conforman la Planta paquete de Emulsin
Asfltica, incluye pero no se limita a lo siguiente:
Un Sistema de Planta de emulsin conformado por dos molinos coloidales de 40 ton/hr, una
bomba de desplazamiento positivo de engranes de asfalto, una vlvula de tapn de tres vas
en la salida de asfalto y en la salida de emulsin, una bomba centrifuga de jabn, una bomba
centrifuga de disolvente, todas las tuberas, vlvulas y accesorios que se requieren para
cumplir con la elaboracin de la emulsin y los planos de diseo. Ademas incluye toda la
instrumentacin y control que se solicita en las especificaciones tcnicas.
Un Sistema de Jabn Diluido conformado por dos tanques de polietileno de enlaces cruzados
con marcos de soporte de acero estos tanques deben tener acceso a la parte superior de los
tanques. Los tanques deben contar con serpentines para el calentamiento del jabn diluido. El
sistema debe incluir todas las tuberas, vlvulas y accesorios en CPVC cedula 80 para todas
las conexiones que se requieren para la produccin de emulsin.
Pgina
Todas las bombas deben operar con variadores de velocidad para cumplir con los rangos de
operacin de cada una de las bombas de la Planta paquete de Emulsiones Asflticas.
La planta paquete de emulsin debe venir ensamblada y conectados los tres sistemas para su
correcta operacin el contratista debe suministrar las vlvulas, tuberas y accesorios segn
especificacin tcnica y lista de materiales
Documentos anexos