UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS PARA EL DESARROLLO

INDUSTRIAS AGROPECUARIAS
DOCENTE: ING. SEGUNDO ECHEVERRA
TEMA:
MANEJO DE GRANOS Y SEMILLAS
GRUPO N 2
INTEGRANTES:
EDDIE FABRICIO CARRIEL COELLO
JOHANNA ELIZABETH SANTANA NARANJO
YESSICA PAOLA TAYNYS ZAMORA

8VO SEMESTRE AGRONOMA A

MANEJO DE GRANOS Y SEMILLAS
El valor econmico, alimenticio, agrcola e industrial asociado a los granos y
semillas, demanda cuidados especiales en el almacn para garantizar la
conservacin de su calidad; sta debe mantenerse durante el tiempo que

permanecern en condiciones de almacenamiento y aun hasta el momento en

que sern utilizados.
Para garantizar la disponibilidad de granos y semillas en la cantidad, as como
con la oportunidad y calidad requeridas, es necesario recurrir a prcticas del
producto tales como secado, limpieza, seleccin, clasificacin, almacenamiento
y control de plagas, evitando as mermas en su peso, reducciones en su
calidad o en casos extremos la prdida total.
Limpieza de granos y semillas
Es el primero de los procesos al que debe someterse el producto, sea en
pequea escala a nivel de agricultor o a gran escala en instalaciones
industriales.
Consiste en eliminar las impurezas para reducir su deterioro, aumentar el
tiempo de almacenamiento, y favorecer la aplicacin de fumigantes, el
secamiento y la aireacin.
Despus del desgrane o trilla de la cosecha, se deben eliminar al mximo los
granos quebrados, los residuos de cosecha, polvo y los restos de tierra e
insectos vivos o muertos, ya que el grano sucio o daado se deteriora ms
rpido en el almacn y facilita el calentamiento y el desarrollo de plagas y
enfermedades.
Sistemas de limpieza y limpiadoras
Los ms usuales son:
Sistemas manuales de limpieza de granos.
Limpieza con viento natural: Consiste en dejar caer los grano dese cierta
altura, de modo que el viento arrastre las impurezas livianas, como polvo, paja
o granos vacios.
Limpieza con ventiladores: consiste en separar las impurezas livianas
utilizando la corriente de aire generada por un ventilador.
Limpieza con zarandas manuales: consiste en utilizar zarandas con
perforaciones menores que los granos montadas en un bastidor.
Limpieza con ventilador y zarandas: estn constituidas por un deposito
alimentador, un conjunto de zarandas, un ventilador aspirador y un dispositivo
vibratorio u oscilatorio.

Prelimpiador de zarandas
Son el sistema ms simple para separar parte de las impurezas con que llega
el producto. En general, no estn diseadas para limpiar perfectamente y slo
hace tres separaciones:
Impurezas mayores que el grano.
Impurezas de menor tamao que el grano.
Polvo e impurezas livianas.
Seleccin
Las semillas difieren en su tamao (longitud, ancho y espesor), peso
especfico, forma, textura superficial, conductividad elctrica y color. Estas
caractersticas hacen posible mejorar la calidad de un lote de semillas mediante
la separacin de todos los materiales indeseables que lo contaminan. Para
hacer estas separaciones se requieren mquinas especiales que las realizan
basndose en las caractersticas fsicas de los materiales.
Secado
Los objetivos principales del secado son: reducir la humedad de cosecha de los
granos y semillas a niveles seguros para el almacenamiento y ptimos para su
comercializacin.
El secado se puede realizar con aire natural o con aire caliente.
Secado Natural: al sol en tendales.
Secado Caliente: en secadoras estticas para sacos, comerciales, on
movimiento dl grano, de flujo continuo, ventladores axiales y centrfujos,
hornos.
Control de Plagas
Los principales aspectos a tener en cuenta son:
Realizar una buena limpieza y desinfeccin de las instalaciones previo al
ingreso del grano.
Realizar tratamientos preventivos en el grano.
Utilizar la aireacin como un medio de lucha contra los insectos. La mayora de
los insectos no pueden reproducirse -y por lo tanto infectar un granel, con
temperaturas inferiores a los 18C.

Utilizar la termometra como una herramienta de diagnstico temprano de

posibles focos de infeccin de insectos.
No abusar de las pastillas fumigantes.
Entre las causas principales de deterioro del grano almacenado debemos
mencionar:
Aves y roedores
Insectos
Hongos
Entre los principales insectos contaminantes podemos mencionar los
siguientes:
Gorgojo (Sitophilus spp)
Barrenador del grano (Rhyzopertha dominica)
Escarabajo serrado (Oryzaephilus spp)
Escarabajo de harina (Tribolium spp)
Escarabajo chato (Cryprolestes spp)
Almacenamiento en sacos.
Los sacos son recipientes hermticos, fciles de manejar que protegen a los
granos y semillas contra insectos, siendo apropiados para fumigar cantidades
pequeas. Sus desventajas son que pueden romperse con facilidad, siendo
destruidos fcilmente por roedores y en ciertos casos son costosos. No
obstante su manejo es fcil, permiten la circulacin del aire cuando se colocan
apropiadamente y pueden almacenarse en la casa del agricultor, sin requerir
reas especiales. Antes de utilizarse deben limpiarse perfectamente, exponerse
al sol y asegurarse de que no estn rotos. La humedad del producto por
almacenar debe ser inferior al 9%.
Los productos ensacados deben inspeccionarse a menos cada dos semanas,
introduciendo la mano a su interior para revisar el calentamiento del grano o la
semilla, el cambio en olor o de color, as como la presencia de insectos. Si
algn problema de este tipo se presenta, el grano debe vaciarse de nuevo,
limpiarlo, secarlo y de ser necesario tratarlo con productos especiales.

Los sacos deben estibarse sobre plataformas de metal, madera o de ladrillos,

evitando con ello el contacto directo con el suelo, dejando tambin una
separacin con las paredes del almacn (Figura 2).
Almacenaje en mangas.
Esta tipo de almacenaje consiste en guardar los granos en bolsas plsticas
hermticas, donde el proceso respiratorio de los componentes biticos de
(granos, hongos, insectos, etc.) consume el oxgeno (O2), generando dixido
de carbono (CO2).
La constitucin de esta nueva atmsfera, rica en CO2 y pobre en O2, reduce la
capacidad de reproduccin y el desarrollo de insectos y hongos, como as
tambin la propia actividad del grano, facilitando su conservacin. La mayor
ventaja que los productores encuentran en el uso de las bolsas plsticas para
almacenar granos secos es que es un sistema econmico y de baja inversin.
Adems de estas ventajas econmicas, permite almacenar granos de manera
diferenciada, separando granos por calidad (trigos segn calidad panadera),
variedad (diferentes tipos de semillas), etc., sin gran trabajo y con alta
seguridad de mantener el material diferenciado.
Almacenaje en silos. Las plantas de silo estn diseadas para almacenar todo
tipo de granos, ya sean de cereales, leguminosas y oleaginosas. El nmero de
silos depender de los volmenes de grano a almacenar, de sus tipos y
cualidades, ya que no es recomendable almacenar en el mismo silo, diferentes
tipos o calidades de grano.
Cuando los granos son cosechados con un elevado contenido de impurezas y
basuras; es indispensable la utilizacin de prelimpiadoras. Las impurezas son
portadoras de insectos, malos olores y por lo general el grano recin
cosechado tienen un porcentaje de humedad superior a la que se requiere para
conservarlo, situacin que al momento de compactacin impide el paso del aire
a los sistemas de aireacin.
Si el grano es cosechado hmedo, es necesario contar con un equipo de
secado el cual puede ser a base de camadas o de flujo continuo. El grano
almacenado hmedo, rpidamente es invadido por microorganismos formando
una masa compacta de grano caliente y descompuesto que es necesario sacar,
ya que puede destruir el silo. En las regiones con climas ms clidos en donde
la radiacin solar es de consideracin, el sistema de aireacin juega un papel
muy importante ya que la diferencia entre la conductividad del calor de la
lamina (plancha, chapa) metlica y el grano, propicia la migracin del aire
intersticial caliente y hmedo hacia zonas mas fras en donde se condensa la
humedad, propiciando el deterioro del grano. La aireacin homogeniza la
temperatura del silo, evitando la condensacin de humedad.