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Servicios Interactivos Integrales del Centro. S de R.L de C.V.

Servicios de Capacitacin, Asesora y Adiestramiento en SH

S I I

TEMARIO DE CAPACITACION PARA OPERADORES DE


RECIPIENTES SUJETOS A PRESION DE ACUERDO AL
CAPTULO 17 DE LA NOM-020-STPS-2011.

Huizache 5007 Int. 1D Col Fraccionamiento Montenegro, Santa Catarina, Quertaro,


Tel Ofc, (442) 2182388: Mvil: 442 1344445
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HISTORIA DE CMO SE FABRICA UN R.S.P.

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CODIGO UTILIZADO PARA SU FABRICACION


El principal Cdigo utilizado en Mxico, Estados Unidos de Norte Amrica y muchos otros pases, es el
Cdigo A.S.M.E. Seccin VIII, Divisin I
Seccin I Calderas de Potencia
Seccin II Especificacin de Materiales
Seccin III Requisitos generales para Divisin 1 y Divisin 2
Seccin IV Calderas para Calefaccin
Seccin V Pruebas no Destructivas
Seccin VI Reglas y Recomendaciones para el cuidado y operacin de Las Calderas de Calefaccin
Seccin VII Gua y recomendaciones para el cuidado de Calderas de Potencia.
Seccin VIII Recipientes a Presin
Seccin IX Calificacin de Soldadura.
Seccin X Recipientes a Presin de Plstico reforzado en fibra de Vidrio

Obligaciones de los usuarios de RSP de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011

Revisar el estado de los equipos antes de utilizarlos.


Operar, revisar y proporcionar el mantenimiento a los equipos,
segn aplique, de conformidad con las instrucciones y/o
procedimientos de seguridad.
Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre
las condiciones de riesgo inminentes que detecten en el
funcionamiento de los equipos.
Informar al patrn y a la comisin de seguridad e higiene sobre
las anomalas y condiciones inseguras de funcionamiento de los
equipos, aunque hayan sido subsanadas.
Participar en la capacitacin y adiestramiento que proporcione el
patrn.

Por Uso CLASIFICACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN

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Por
Uso
Por Uso

De
De
almacenamien
almacenamien
to
to

S I I

De
proceso
De proceso
Recipientes
Recipientes
Sujetos
Sujetos aa
Presin
Presin

Horizontales
Horizontales
Cilndricos
Cilndricos
Por
su Forma
Forma
Por su

Verticales
Verticales
Esfricos
Esfricos

POR SU USO

Los de almacenamiento nos sirven nicamente para almacenar


fluidos a presin, y de acuerdo con su servicio son conocidos
como tanques de almacenamiento, tanques de da, tanques
acumuladores, etc.

Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muy


variados usos, entre ellos podemos citar los cambiadores de
calor, reactores, torres fraccionadoras, torres de destilacin, etc.

POR SU FORMA

Los cilndricos pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos, chaquetas
para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn el caso.

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Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques


de almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes
volmenes a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la
forma natural que toman los cuerpos al ser sometidos a
presin interna, sta sera la forma ms econmica para
almacenar fluidos a presin, sin embargo, la fabricacin de este
tipo de recipientes es mucho ms cara en comparacin con los
recipientes cilndricos.

Recipientes criognicos
Para comenzar con este tema, debemos de saber que un lquido
criognico es aquel que a la presin de una atmsfera se licua a una
temperatura menor a -150 C.
Una forma de identificar a los lquidos criognicos, puede ser como se
muestra a continuacin:

a) Gases
inertes:
Estos no tienen
una
reaccin
qumica
significativa. No
se queman ni
permiten
la
combustin.
Ejemplos de este
grupo incluyen
el nitrgeno, helio, nen, argn y criptn.
b) Gases
inflamables: Esta clasificacin produce un gas
que puede quemarse en el aire. El ejemplo ms comn es el
hidrgeno.
c) Oxgeno: Muchos materiales considerados no combustibles
se pueden quemar en presencia de oxgeno lquido. Los
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materiales orgnicos pueden reaccionar de manera


explosiva con el oxgeno lquido. Por lo tanto, los peligros y
las precauciones de manejo del oxgeno lquido se deben
considerar de forma separada a otros lquidos criognicos.
En la industria los lquidos criognicos ms conocidos son el
nitrgeno, oxigeno, argn y el helio. Dentro de la gran variedad
de aplicaciones, podemos destacar el
procesamiento de metales, de hidrocarburos,
el almacenamiento o preservacin de vacunas,
alimentos u otros insumos.
Derivado de lo anterior, para utilizar los
Actualmente se
encuentraen
lquidos en sus
respectivos procesos
procesode
es
necesario almacenarlos en
tanques
investigacin la
denominados recipientes criognicos, los
posibilidad de
cuales
se encuentran sujetos a presin y
criogenizar
tienen un diseo de doble pared, en cuyo
personas con el
recipiente interior contiene un lquido
fin de acceder a
curas de diversas
criognico y entre sus dos cuerpos tienen un
enfermedades.
espacio vaco y con aislante trmico, para
disminuir al mximo la transferencia de calor.
Una de las ventajas de usar este tipo de
recipientes es que se puede almacenar una
gran cantidad de gas en un recipiente de poca capacidad,
debido a las caractersticas fsicas de los gases en estado
lquido.

Para lograr altas presiones se utilizan cilindros de


acero que trabajan con hasta 200 bar (3.191 lb/pulg2
de fsico
presin).
De acuerdo alpsi
estado
de la sustancia que entregan,
podemos clasificar a estos recipientes de la siguiente
manera:

a) Servicio lquido.- Se entrega el producto


en fase liquida
b) Servicio gas.- Se entrega el producto en fase de gas. El
equipo debe de contar con un evaporador.

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Los Recipientes Sujetos a Presin se compone por:

Envolvente: Es una envoltura metlica que forma propiamente el

recipiente.

Tapas clasificadas en algunas como son:


o

Tapas planas.

Tapas planas con ceja.

Tapas nicamente abombadas.

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Tapas toriesfericas.

Tapas semielipticas.

Tapas elpticas.

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Boquillas: Todos los recipientes a presin debern estar provistos de boquillas y


conexiones de entrada y salida del producto, vlvula de seguridad, y varios mas

o
o
o
o

Entrada y salida de producto


Drene y venteo.
Entrada Hombre (tanques grandes).
Conexin para vlvula de seguridad, manmetro,
termmetro.

Dispositivos de Sujecin: Todos los dispositivos deben estar dimensionados


para que resistan cada una de las cargas posibles del recipiente, entre
estos dispositivos se pueden mencionar:

Silletas: Utilizados en recipientes tipo horizontal


Faldn: El de ms uso frecuente y el ms satisfactorio para los recipientes verticales, se une por
soldadura continua a la cabeza.
Anillos de retencin: Pueden colocarse en el interior y exterior de un RSP, puede ser de seccin
rectangular o cualquier forma.
Pernos de Anclaje: Los RPS verticales, deben anclarse a la cimentacin, por medio de persona
de anclaje y anillo de base, deben instalarse en mltiplos de cuatro.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Disco de ruptura
Es un dispositivo que sirve para romper el hermetismo
propio de un RSP, cuando se sobrepasa una presin
determinada. Consta de una palanca colocada sobre
una abertura y sujeta por medio de bridas
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VLVULA DE SEGURIDAD: La vlvula de seguridad es un dispositivo automtico que asegura


la operacin, sin riesgo de sobrepasar la presin mxima de diseo del recipiente sujeto a presin.

TIPOS DE VLVULAS: Las vlvulas de seguridad se presentan en


diferentes tamaos, formas, con o sin palanca de prueba, con o sin
capucha, pero todas ellas se basan en el mismo principio.
Cuando la presin interna sobrepase la presin regulada, la vlvula se abre dejando
escapar el fluido, deducindose de esta manera la presin interna.

Se pueden distinguir tres tipos segn sea su accionamiento: Vlvulas de seguridad


de accin directa o convencional, Vlvulas de seguridad accionadas por vlvula
piloto o de accin indirecta y Vlvulas de seguridad equilibradas. VLVULA (S)
DE SEGURIDAD DE ALIVIO

1.
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3.
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VLVULA (S) DE SEGURIDAD DE ALIVIO


Caperuza.
Sombrerete o bonete.
Tornillo de ajuste.
Tuerca de fijacin del ajuste.
Palanca de apertura manual.
Resorte.
Husillo o vstago.
Cuerpo.
Placa del extremo del resorte.
Disco de cierre de la vlvula.
Tornillo de fijacin del anillo de ajuste.
Anillo de ajuste del escape.
Elemento de guiado en parte inferior.
Asiento.
Conexin roscada al recipiente

MANMETRO: En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin de


operacin, se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente Kg/Cm 2 (PSI,
BAR) y Lb/Pulg2; y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro, teniendo como
unidades milmetros de mercurio.

PRESIONES

PRESIN ATMOSFRICA: Es el peso del aire que rodea la tierra, medida a la altura del nivel del
mar (se mide mediante un aparato llamado Barmetro, en milmetros de mercurio). El valor normal
de la presin atmosfrica es de 1013 mbar o 760 mm Hg. Este valor equivale a 1 atmsfera, una
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unidad de medicin que no forma parte del Sistema Internacional de Unidades pero que suele
utilizarse y abreviarse como atm.

PRESIN DE OPERACIN: Es identificada como la presin de trabajo y es la presin


manomtrica a la cual estar sometido un equipo en condiciones de operacin normal. La mxima
presin de operacin debe ser al menos 5% mayor que la presin de operacin.

PRESIN DE DISEO: Es la presin lmite a la que se puede trabajar con seguridad un Recipiente Sujeto
a Presin. Es la presin mxima, interna o externa, utilizada para determinar los espesores mnimos en el
recipiente. Es recomendada para el diseo de un recipiente y sus partes, ya que es una presin superior a la
presin de operacin. La presin de diseo es superior a una presin de operacin por 30 psi o en un 10%; es
decir, cualquiera que sea mayor y que satisfaga este requerimiento.

Si Po > 300 lb/pulg


= 1.1. Po

Si Po 300 lb/pulg
2
+30 lb/pulg

P = Po

PRESIN REGULADA: Es la presin a la que se grada la vlvula de seguridad y conforme a la


cual es certificada, llamndose Presin de Calibracin o Regulada. El valor de la presin al que se
ajusta la apertura de un dispositivo de relevo de presin.

PRESIN MXIMA DE TRABAJO: Es la presin mxima calculada a la que pudiera trabajar un


recipiente sujeto a presin (es representativa en clculos del plano de instalacin). Es la presin
mxima a la que se puede someter un recipiente, en condiciones de operacin, suponiendo que l
est:
a) En condiciones despus de haber sido corrodo.
b) Bajo los efectos de la temperatura de diseo.
c) En la posicin normal de operacin.
d) Bajo los efectos de otras cargas, tales como fuerza debida al viento, presin

hidrosttica, etc.,

cuyos efectos deben agregarse a las ocasionadas por la presin interna.

Es una prctica comn, seguida por los usuarios, diseadores y fabricantes de recipientes a presin,
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Limitar la presin de trabajo mxima permisible por la resistencia del cuerpo o las tapas, y no por
elementos componentes pequeos tales como bridas, boquillas, etc.
De

hacia Fahrenheit

hacia Celsius

hacia Kelvin

F
C
K

F
(C * 1.8) + 32
(K-273.15)*9/5+32

(F - 32)/1.8
C
K - 273.15

(F-32)*5/9+273.15
C + 273.15
K

PRESIN DE PRUEBA: Es
la presin calculada en el plano
y autorizado por la S.T.P.S., a
la cual se har la prueba hidrosttica (generalmente es un 30% ms de la presin de calibracin). Se
entender por presin hidrosttica de prueba1. Tambin es conocida como la presin manomtrica aplicada al
equipo durante la prueba hidrosttica. La mnima presin requerida y la mxima presin permisible para la
prueba dependen del cdigo aplicado

Pp =
TEMPERATURA

P (1.2)

Dnde: P = Presin de
Operacin.

TEMPERATURA: Tipos de aparatos utilizados para medir las temperaturas, como: Termmetro
(escalas en grados Centgrados de cero a cien, Fahrenheit escala de cero a doscientos doce grados y
Pirmetro para medir altas temperaturas de 300 a 1800 ms grados Centgrados), teniendo un
recipiente sujeto a presin con temperatura de operacin de 50C o
mayor, se considera como de peligro, o que su temperatura sea inferior a
menos 10C.

CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS INSTALADOS EN EL CENTRO DE TRABAJO (CAP. 7


SEGN CATEGORIAS, I, II, Y II)

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LISTADO DE UN RECIPIENTE SUJETO A PRESIN

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EXPEDIENTES POR EQUIPO

CATEGORA
I
o Nombre Genrico del equipo.
o
o
o
o
o
o

Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG.


La Ficha tcnica del equipo.
Descripcin Breve de su operacin.
Registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos efectuados.
Ubicacin del Equipo.
Ficha Tcnica.

CATEGORA
II del equipo.
o Nombre Genrico
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Nmero de serie o nico de identificacin, o nmero TAG.


Ao de Fabricacin
Cdigo o norma de fabricacin.
Certificado de fabricacin (cuando exista).
Ficha tcnica del equipo.
Descripcin de su operacin
Registro de resultados de las revisiones y mantenimiento.
Registro de las pruebas de presin o exmenes no destructivos.
Registro de modificaciones y alteraciones efectuadas.
Registro de las reparaciones que implicaron soldadura.
El dibujo, plano simple o documento del equipo.
El croquis de sealizacin del equipo fijo dentro del centro de trabajo y tratndose de equipos
mviles, la bitcora de ubicacin.

CATEGORA

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o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Nombre Genrico del Equipo


Nmero de Serie o nico de identificacin o TAG
El Nmero de control asignado por la Secretaria.
El ao de fabricacin.
El cdigo o norma de construccin aplicable.
El certificado de fabricacin cuando exista
La fotografa o calca de la placa de datos del equipo,
adherida o estampada por el fabricante.
Ficha tcnica.
Descripcin de la operacin
La descripcin de los riesgos relacionados con su
operacin.
Elementos de seguridad para el control de las principales variables de su operacin.
Resumen cronolgico de revisiones y mantenimiento efectuados.
Resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no destructivos.
Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones efectuadas.
Resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones que implicaron soldadura.
Dibujo, plano o documento
La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el nmero de cdula profesional y
el nombre de un ingeniero con conocimientos en la materia.
Croquis de localizacin del (los) equipo (s) fijo (s) dentro del centro de trabajo.
Dictamen de evaluacin de conformidad por parte de una unidad Verificadora .

TIEMPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS RECOMENDADOS PARA EQUIPOS Y


RECIPIENTE SUJETO A PRESIN
MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR DE AIRE
OPERACIN DE
MANTENIMIENTO
VERIFICAR NIVEL DE ACEITE
FILTRO DE ENTRADA DE AIREINSPECCIONE Y LIMPIE

3
MESES

CAMBIO DE ACEITE DEL


CARTER
VLVULAS DEL COMPRESORINSPECCIN Y LIMPIEZA
INTERENFRIADOR-LIMPIEZA
EXTERIOR
INTERRUPTOR BAJO NIVEL DE
ACEITE-VERIFICADOR
OPERACIN
OPERACIN VLVULA DE
SEGURIDAD

6
9
12
MESES
MESES
MESES
SEMANALMENTE
X
X
X

15
MESES

SEMANALMENTE

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LIMPIEZA GENERAL
REVISAR TENCIN BANDAS

BALEROS MOTOR-CHECAR Y
LUBRICAR
LIMPIEZA GENERAL

X
X
MOTOR
X

S I I
X
X

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE


MANUALMENTE DRENAR
CADA 2 DAS
CONDENSADOS
OPERAR Y/O ACCIONAR
CADA 2 SEMANAS
VLVULA DE SEGURIDAD
VLVULA DE SEGURIDAD
ANUALMENTE: DEBER SER CALIBRADA Y OBTENER
CERTIFICADO CORRESPONDIENTE

GENERAL
APRETAR Y CHECAR TODOS
LOS TORNILLOS

Programa de revisin y calibracin de los instrumentos de


control y dispositivos de relevo

Los centros de trabajo deben de elaborar y aplicar programas especficos para la revisin y
mantenimiento de los equipos clasificados en las categoras II y III, que al menos
contemplen lo siguiente:
1. El tipo y la descripcin general de las actividades a realizar.
2. El nombre del (de los) responsable (s) de la programacin y ejecucin de las
actividades.

La demostracin de que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se encuentran en


condiciones de operacin, debe considerar que:

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Las pruebas de funcionamiento se realicen con instrumentos que


cuentan con trazabilidad de acuerdo con la ley federal de metrologa y
normalizacin.
Los equipos utilizados para realizar las pruebas de funcionamiento
cuenten con un registro de calidad del fabricante o certificado de
calibracin emitido.

Para comprobar el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de presin, se deben considerar
los criterios siguientes:

La presin de calibracin es menor o igual a la presin mxima


de trabajo permitida.
La presin de calibracin es mayor a la presin de operacin del
equipo.

Los equipos clasificados en categora II y III que carezcan de dispositivos


de relevo de presin, deben contar con justificacin tcnica en su memoria

PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS APRESION

CLASE II
Contar con manual de operacin que considere al
menos:
El arranque y paro seguro de los equipos.
Las medidas de seguridad por adoptar
durante su funcionamiento.
La atencin de situaciones de emergencia.
El registro de las variables de los equipos.

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CLASE III
Contar con manual de operacin que considere al menos:
El arranque y paro seguro de los equipos.
Las medidas de seguridad por adoptar durante su
funcionamiento.
La atencin de situaciones de emergencia.
El registro de las variables de los equipos.
El uso de instrumentos de medicin
La interpretacin de los valores de los lmites seguros de
operacin
Las medidas de seguridad adoptar durante su
funcionamiento

CLASE II y III

Procedimientos para la revisin de Recipientes a


Presin
Contar con manual de revisin que contenga al menos:
El listado de verificacin para la operacin y mantto del
equipo.
La constatacin del cumplimiento de las condiciones de
seguridad generales y especficas segn aplique.
La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los
dispositivos de relevo de presin, as como pruebas de
presin o exmenes no destructivos.
Los criterios para determinar si el equipo puede continuar
o no5007
en operacin.
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Procedimientos para el Mantenimiento de Recipientes Sujetos a


Presin

CLASE I
Contar con las instrucciones o procedimientos correspondientes
CLASE II
Contar con manual de mantenimiento que considere al menos:
El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin.
El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse.
Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar
Los permisos de trabajo requeridos, en su caso
CLASE III
Contar con manual de mantenimiento que considere al menos:
El alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su ejecucin.
Marcar
pintar
el nmero
de serie
o nico
de identificacin,
El oequipo
de proteccin
personal
o colectiva
a utilizarse.
o TAG.
Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar
Contar
con
protecciones
fsicas, en
como
barreras de
Los
permisos
de trabajo requeridos,
su caso.
La descripcin
de lasperimetrales,
principales actividades,
porhaya
orden de
ejecucin.de
Las instrucciones de respuesta
contencin
o cercas
donde
trnsito
a
emergencias.
vehculos.

Mantener un sistema de soporte o cimentacin en


condiciones ptimas.
Disponer de espacio suficiente para la operacin, mantto y
pruebas.
Medidas
Generales
de seguridad
CLASIFICACIN
Contar
con elementos
fsica opor
aislamiento.
II Y III de proteccin
Sealizacin declase
los fluidos
contenidos de acuerdo a las
de Equipo.
Normas 026 Y 018 de la STPS.
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S I I

Estar conectados a una tierra fsica, cuando estos


contengan o manejen lquidos y/o gases inflamables de
acuerdo a la NOM-026-STPS-2008.
Mantener sus instrumentos de control en condiciones
seguras de operacin.
Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus
fluidos a travs de dispositivos de relevo de presin.
Estar sujetos a los programas de revisin y
mantenimiento.
Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos
contenidos.
Mantener las condiciones originales de diseo de los
sistemas de calentamiento, tales como quemadores y
combustible en GV y calderas.

PRACTICAS INDESEABLES EN LA OPERACIN:


Son aquellos procedimientos o mtodos que a pesar de estar
contravenidos por la lgica, son practicados por los usuarios u
operadores de los Recipientes Sujetos a Presin, algunas veces
provocados por la ignorancia, el descuido del trabajo, etc.
Ausencia del operario.
Falta de Mantenimiento.
Juego con el aire.
Descuido de las vlvulas de seguridad.
Desconexin de dispositivos de seguridad, etc.

ACCIDENTES EN LA OPERACIN DE RECIPIENTES SUJETOS A


PRESIN

Algunas veces cuando la temperatura de diseo no se respeta.


Cuando no se le dio al recipiente el tratamiento trmico necesario para eliminar esfuerzos
despus de la soldadura.

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PRUEBA HIDROSTTICA (Cap. 13, numeral 13.2)

Consiste en someter el recipiente a presin una vez terminado a una


presin 1.1 veces la presin de diseo y conservar esta presin durante
un tiempo suficiente para verificar que no haya fugas en ningn cordn
de soldadura, como su nombre lo indica, esta prueba se lleva a cabo con
lquido, el cual generalmente es agua. Cuando se lleva a cabo una
prueba hidrosttica en un recipiente a presin, es recomendable tomar
las siguientes precauciones:

1.- Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la placa de nombre.

2.- En recipientes a presin usados, con corrosin en cualquiera de sus componentes, deber reducirse la
presin de prueba proporcionalmente.

3.- Siempre que sea posible, evtese hacer pruebas neumticas, ya que adems de ser peligrosas, tienden a
daar los equipos.

LINEAMIENTOS A SEGUIR PARA LA PREPARACIN DE UNA


PRUEBA HIDROSTTICA
1.- Tener en cuenta los puntos a seguir como de obligacin por parte del patrn.
2.- Contar con el Registro de Alteraciones, reparaciones, modificaciones y
condiciones de operacin y mantenimiento de los R.S.P.
3.- Contar con los procedimientos para la atencin de emergencias en los equipos
(Fundamento: Art. 38 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente de Trabajo).
4.- Manual de Seguridad e Higiene para la operacin y Mantenimiento de las
partes mviles de los R.S.P

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5.- El equipo deber estar perfectamente cerrado en todos sus registros (salidas, purgas, conexiones,
etc.). Se tendr especial cuidado en que los tapones y empaques sellen perfectamente para que no
lloren a momento de la prueba.
NOTA: Durante la prueba deber estar presente personal perteneciente a la Comisin de Seguridad e
Higiene y firmar el acta correspondiente.

PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS


El plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en la
categora II y III deber contemplar, al menos lo siguiente:
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o
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o

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La identificacin y localizacin de reas, locales o


edificios en donde se ubiquen los recipientes
sujetos a presin, recipientes criognicos y
generadores de vapor o calderas.
La identificacin de las rutas de evacuacin,
salidas y escaleras de emergencia, zonas de
menor riesgo y puntos de reunin, entre otros;
Mecanismos de alertamiento, en caso de ocurrir
una emergencia.
Los instrumentos para la evacuacin de
cualquier persona que se encuentre dentro de
las instalaciones, considerando a las personas
con discapacidad.
El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos
especializados para la atencin a emergencia,
considerando el directorio de dichos cuerpos
especializados de la localidad.
Las instrucciones para el retorno a actividades
normales de operacin, despus de la
emergencia.
Los medio de difusin del plan de atencin a emergencias para los
equipos.

AVISOS A LA STPS (SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL)


1. En caso de los equipos clasificados en la categora III, los
centros de trabajo deben dar aviso a la STPS de que dichos
equipos cumplen con la presente norma, antes de
la fecha de inicio de su puesta en funcionamiento.
2. El aviso de que los equipos cumplen con la presente
norma se debe efectuar diez aos despus de haber
realizado el primero y posteriormente cada 5 aos,
dentro de los sesenta das naturales previos a la
conclusin de cada periodo.
3. Cuando se realiza una alteracin o se reubican los
equipos clasificados en la Categora III, se debe dar
aviso de que estos continan dando cumplimiento
con lo dispuesto en la Norma, antes de ponerlos
nuevamente a funcionar con las nuevas condiciones
de operacin.

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4. Los avisos deben acompaarse del dictamen de evaluacin de la


conformidad expedidos por la unidad verificadora tipo A, B
o C,
CAPACITACION AL PERSONAL

Recibir entrenamiento terico-prctico para:


o
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Identificar caractersticas de toxicidad,


inflamabilidad y reactividad.
Reconocer y atender riesgos generados por
presin y temperatura.
Mantener dentro del valor establecido los
lmites de operacin del equipo y de cualquier
dispositivo de relevo de presin o elemento de
seguridad.
Aplicar procedimientos de operacin, revisin,
mantenimiento, reparacin, alteracin y pruebas de presin o exmenes
no destructivos.
Aplicar procedimientos de revisin de dispositivos de relevo de presin,
elementos de seguridad e instrumentos de control y operaciones de paro
de emergencia.
Controlar cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o fluidos
que manejen.

ASESORES EN SEGURIDAD, HIGIENE Y CAPACITACION

ING. TOMAS OROPEZA FLORES


OROPEZA LIMON
STPS: OOFT480805TR4-0005
OOLG810803-CX5-0005

ING. GERARDO
REG. STPS:

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