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04.04.2006

10:51 Uhr

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Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur W300

W300

kg

m/s

10
2010

iglidur W300 der Dauerlufer


fr besonders hohe Standzeiten

mm

niedriger Reibwert
extrem hohe Abriebfestigkeit
Inch

auch fr weiche Wellen geeignet


chemikalienbestndig

5.1

05_iglidur_W300_5

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W300

10:51 Uhr

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iglidur W300

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur W300

Der Spezialist fr hchste Verschleifestigkeit, auch bei rauen Wellen oder besonders abrasiven Umgebungsmedien. Mit iglidur W300 erzielen Sie in Ihrer Anwendung hchste Standzeiten.

3 Bauformen
> 400 Abmessungen
2120 mm

+ 90

- 40

Preisindex

100,00

Der Dauerlufer

Wann nehme ich iglidur W300-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

10,00

Bild 5.1: Durch die Umstellung auf

wenn besonders hohe Lebensdauer


gefordert wird
wenn es auf niedrigen Gleitreibwert
und extrem hohe Abriebfestigkeit
ankommt
bei Wellen aus Edelstahl V2A
bei abrasiven Medien oder sehr rauen
Wellen
fr besonders hohe Standzeiten
fr gute Chemikalienbestndigkeit

bei hohen Lasten ab 50 MPa


iglidur Q (Kap. 17)
wenn Temperaturen von dauernd
grer als 130C vorliegen
iglidur H (Kap. 12), X (Kap. 6)

wenn ein besonders wirtschaftliches


Lager gewnscht wird
iglidur G (Kap. 2)

wenn das Lager unempfindlich gegen


Schmutz sein soll

iglidur W300 konnte die Lebensdauer


der Lager an dieser Teebeutelabpackmaschine verfnffacht werden.

5.2

1,00

bei Unter-Wasser-Einsatz
iglidur H (Kap. 12),
H370 (Kap. 14)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

0,10
0,001

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W300

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur W300 Prfmethode


1,24
gelb

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

6,5

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,08 - 0,23

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,23

Biege-E-Modul

MPa

3.500

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

125

DIN 53452

Mechanische Eigenschaften
Bild 5.2: Bei geringen Antriebskrf-

Druckfestigkeit

MPa

61

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

60

Shore-D-Hrte

77

ten kommt es auf sehr niedrige Reibwerte an.

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

180

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10 -5

DIN 53752

spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

schleifestigkeit auch dort, wo abrasi-

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

ve Medien die Lagerstelle beeinflussen

Elektrische Eigenschaften
Bild 5.3: iglidur W300: hchste Ver-

Tabelle 5.1: Werkstoffdaten

100,00

10,00

Belastung [MPa]

mm
1,00

Inch
0,10
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 5.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur W300-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

5.3

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W300

Hohe Verschleifestigkeit, insbesondere in


8

Umgebung mit abrasiven Medien oder in


Verbindung mit rauen Wellen, zeichnen den
Werkstoff iglidur W300 aus. Von allen iglidurWerkstoffen ist dieser Werkstoff der unemp-

Verformung in %

iglidur W300

findlichste gegen solche ueren Einflsse.

Flchenpressung
iglidur W300 zeigt trotz hoher Elastizitt

0
0

15

30

Belastung [MPa]

45

60 C

60

eine sehr hohe Druckfestigkeit. Abb. 5.2


zeigt die elastische Verformung von iglidur

23 C

W300 bei radialen Belastungen. Unter der


Abb. 5.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

maximal empfohlenen Flchenpressung von


60 MPa betrgt die Verformung bei Raum-

m/s

rotierend oszillierend linear

temperatur weniger als 3%.


Unterhalb der maximal empfohlenen Flchen-

dauerhaft

0,7

pressung von 60 MPa kann eine plastische

kurzzeitig

2,5

1,8

Verformung bei Raumtemperatur praktisch

Tabelle 5.2: Maximale Gleitgeschwin-

vernachlssigt werden.

digkeiten
Abb. 5.2
Flchenpressung, S. 1.18

Bild 5.4: Zitat aus der Versuchsaus-

iglidur W300 Anwendungstemperatur


untere

- 40 C

W300 zeigte keinerlei Verschlei.

obere, langzeitig

+ 90 C

igus GmbH
51147 Kln

wertung: Das Gleitlager mit Werkstoff

mechanisch ges.

+ 130 C

obere, kurzzeitig

+ 180 C

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
Auch bei hheren Gleitgeschwindigkeiten

Tabelle 5.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

steigen die Reibwerte fr iglidur W300-

W300

Gleitlager nicht an. Deshalb lassen sich


gegenber anderen Werkstoffen etwas hhere Gleitgeschwindigkeiten erzielen, zum

120

Beispiel bis zu 1,5 m/s rotierend und bis zu


100

5 m/s linear.
Durch die auergewhnliche Verschlei-

Belastung [MPa]

80

festigkeit bleibt der Lagerverschlei auch


bei lngerem Einsatz mit hohen Geschwin-

60

digkeiten niedrig.
40

Besonders hohe Geschwindigkeiten erzielt


man mit iglidur W300-Lagern auf gehrteten,

20

nicht zu glatten Wellen.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

5.4

50

80

120

150

Temperatur in [C]

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Abb. 5.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur W300 in Abhngigkeit von der Temperatur

iglidur W300 trocken

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,23 0,09

Temperaturen
l

Wasser

0,04

0,04

iglidur W300-Gleitlager reagieren sehr unempfindlich auf wechselnde uere Einflsse. Dies gilt auch fr Temperaturen. iglidur

Tabelle 5.4: Reibwerte fr iglidur W300

W300-Lager behalten ihre auergewhnliche

gegen Stahl (Ra = 1m, 50 HRC)

Abriebfestigkeit auch noch bis zu den hchsten zulssigen Anwendungstemperaturen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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Seite 5

W300

0,4

und neigen gleichzeitig bei niedrigen Temperaturen nicht zum Versprden.


Dagegen begrenzen die mechanischen

Temperaturen von 80C kann es zum Relaxieren der Lagerbuchsen kommen. Dabei
bauen durch die Temperatur die Einpress-

0,3

0,2
0,05

krfte der Lager so stark ab, dass es beim

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Wiederabkhlen und dadurch bedingten


Schrumpfen zum Auswandern der Lager

Abb. 5.4: Reibwert von iglidur W300 in Abhngigkeit von der

kommen kann.

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa, Welle aus Cf53

iglidur W300

Einsetzbarkeit von iglidur W300. Schon bei

Reibwert

Eigenschaften bei hohen Temperaturen die

Um dies zu vermeiden, mssen iglidur


W300-Gleitlager in Anwendungen ab 80C

0,25

werden.

0,20

Abb. 5.3
0,15

Reibung und Verschlei


Die Gleitreibwerte von iglidur W300 gehen

Reibwert

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,10
0,05
0,00

mit steigender Belastung zurck. Im Trocken-

lauf gegen Stahl (Cf53) reduzieren sie sich

Belastung [MPa]

10

20

30

40

50

60

allein im Belastungsbereich von p = 0,5 bis

Abb. 5.5: Reibwert von iglidur W300, abhngig von der Belas-

3,5 Mpa um ca. 25%.

tung, v = 0,01 m/s

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,30

unbedingt zustzlich mechanisch befestigt

Anders als bei den anderen iglidur-Werkstoffen bleibt der Reibwert von iglidur

0,35

W300 auch bei hheren Umfangsgeschwindigkeiten konstant niedrig.

0,30

Reibung und Verschlei sind aber auch in


hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhnReibwert als auch den Verschlei der Lager.
Glatte Wellen bergen die Gefahr von Ruckgleiten (Stick-Slip). Quietschen als ein Effekt
von Stick-Slip ist meist die Folge von zu
glatten Wellen. Beachten Sie dabei, dass

0,25

Reibwert

gig. Zu glatte Wellen erhhen sowohl den

0,20

0,15
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]

eine Glttung der Wellenoberflche auch

Abb. 5.6: Reibwerte iglidur W300 in Abhngigkeit von der

durch den Betrieb stattfinden kann.

Wellenoberflche (Welle Cf53)

mm

Fr niedrigste Reibwerte mit iglidur W300-

Inch

Gleitlagern sollten die Oberflchen nicht zu


glatt sein. Am besten haben sich Wellenrauigkeiten von 0,4 bis 0,5 m bewhrt (s.
Abb. 5.6). Gerade bei iglidur W300 ist die
Verschleifestigkeit bei dieser Rauigkeit
immer noch sehr gut, whrend die Reibung
den niedrigsten Wert annimmt.
Abb. 5.4 bis 5.6
Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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5.5

05_iglidur_W300_5

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W300
1,6

Wellenwerkstoffe

Verschlei [m/km]

iglidur W300

1,4
1,2

Die folgenden Diagramme zeigen einen

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unter-

0,8

schiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit

0,6

Gleitlagern aus iglidur W300 durchgefhrt

0,4

wurden.

0,2

Bei rotierenden Anwendungen zeigt sich,


0

dass mit niedrigen Belastungen der Verschlei

Wellenwerkstoff
Automatenstahl V2A
St37
Cf53

hartverchromt

zwar je nach Welle variiert, jedoch iglidur

X90
Alu, hartanodis.

Silberstahl

W300 bei allen erprobten Wellen sehr gute


bis akzeptable Verschleiwerte zeigt. iglidur

Abb. 5.7: Verschlei von iglidur W300 mit verschiedenen Wellen-

W300 mag harte Wellen. Bei geringen Radi-

werkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

allasten und hartverchromten Wellen und


harten Wellen aus korrosionsbestndigem
Stahl (X90) ist iglidur W300 das geeignets-

2,5

te iglidur-Material.
Die weichen Wellenwerkstoffe ST37 und

2,0

Automatenstahl sind fr Gleitlager aus


Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

1,5

iglidur W300 nicht so gut geeignet.

1,0

Gerade bei hheren Belastungen sind gehrtete Wellen vorzuziehen. Diagramm 5.8
zeigt deutlich die Unterschiede bei stei-

0,5

genden Belastungen. Auch bei schwenkenden Anwendungen zeigt sich ein hnli-

0,0

igus GmbH
51147 Kln

0,0

0,5

1,0

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend
V2A, schwenkend

1,5

2,0

ches Bild. Bei zunchst niedrigen Belastungen liegt der Verschlei fr die Schwenk-

hartverchromt

bewegung sogar noch unter denen einer

St37

Rotation bei der gleichen Belastung. Bei

Abb. 5.8: Verschlei mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen

hheren Belastungen ndert sich das Bild.

im Rotationsbetrieb, abhngig von der Belastung


Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen100

werkstoff in dieser Auflistung untersuchter

90

Gleitpartner nicht enthalten ist, sprechen

80

Sie uns bitte an.

5.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

70
60

Abb. 5.7 bis 5.9

50

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

40

Einbautoleranzen

30
20

iglidur W300-Gleitlager sind Standardlager

10

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

0
0,25

0,75

2,00

5,00

10,00

45,00

76,00

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

destens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

Cf53, schwenkend

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

Abb. 5.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwen-

durchmesser der Lager selbstndig in der

dungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Toleranz E10 ein.


Prfverfahren, S. 1.33

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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Seite 7

W300
Chemikalienbestndigkeit

Durchmesser Welle h9 iglidur W300


d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.

bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

Von den meisten schwachen organischen

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

und anorganische Suren wird iglidur W300

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

nicht angegriffen.

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur


W300-Gleitlagern betrgt im Normalklima

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 + 0,180

ber 80 bis120

0 - 0,087

+0,072 + 0,212

ber 120

0 - 0,100

+0,085 + 0,245

etwa 1,3 Gew.-%. Die Sttigungsgrenze im

Tabelle 5.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur

Wasser liegt bei 6,5%. Dies muss bei ent-

W300-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach

sprechenden Umwelteinflssen berck-

dem Einpressen

Abb. 5.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Radioaktive Strahlen
Gleitlager aus iglidur W300 sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt
von 3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit
iglidur W300-Gleitlager sind gegen UV

Strahlen dauerhaft bestndig. Eine geringe


Farbvernderung (Dunkelfrbung) durch
UV-Strahlen und andere Witterungseinflsse beeinflusst die mechanischen, elektrischen
oder thermischen Eigenschaften nur unwesentlich.

Vakuum
Im Vakuum gast die eventuell aufgenommene Feuchtigkeit der iglidur W300-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist deshalb nur eingeschrnkt mglich.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+
+
+
0 bis

+
0

Tabelle 5.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur W300 detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

sichtigt werden.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind

iglidur W300

iglidur W300-Gleitlager haben eine gute

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2

mm

0,1
0,0
0,0

0,81

1,63

2,44

3,25

4,06

4,88

5,69

6,5

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Elektrische Eigenschaften

Inch

Abb. 5.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur


Gleitlager aus iglidur W300 sind elektrisch

W300-Gleitlagern

isolierend.
iglidur W300
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1013 cm
> 1012

Tabelle 5.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur W300

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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5.7

05_iglidur_W300_5

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W300

10:51 Uhr

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iglidur W300 zylindrische Gleitlager, mm

iglidur W300 Form S

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

W S M-0203-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

5.8

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WSM-0203-03 2,0
WSM-0204-03 2,5
WSM-0304-03 3,0
WSM-0304-05 3,0
WSM-0304-06 3,0
WSM-0405-04 4,0
WSM-0405-06 4,0
WSM-0405-08 4,0
WSM-0405-10 4,0
WSM-0507-05 5,0
WSM-0507-08 5,0
WSM-0507-10 5,0
WSM-0608-06 6,0
WSM-0608-08 6,0
WSM-0608-09 6,0
WSM-0608-10 6,0
WSM-0608-11 6,0
WSM-0608-13 6,0
WSM-0709-09 7,0
WSM-0709-12 7,0
WSM-0709-125 7,0
WSM-0810-06 8,0
WSM-0810-08 8,0
WSM-0810-10 8,0
WSM-0810-12 8,0
WSM-0810-13 8,0
WSM-0810-15 8,0
WSM-0810-16 8,0
WSM-0810-20 8,0
WSM-0810-21 8,0
WSM-0911-06 9,0
WSM-1012-04 10,0
WSM-1012-06 10,0
WSM-1012-08 10,0
WSM-1012-09 10,0
WSM-1012-10 10,0
WSM-1012-12 10,0
WSM-1012-15 10,0
WSM-1012-17 10,0

+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,5
4,0
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0

3,0
3,0
3,0
5,0
6,0
4,0
6,0
8,0
10,0
5,0
8,0
10,0
6,0
8,0
9,5
10,0
11,8
13,8
9,0
12,0
12,5
6,0
8,0
10,0
12,0
13,8
15,0
16,0
20,0
21,0
6,0
4,0
6,0
8,0
9,0
10,0
12,0
15,0
17,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WSM-1012-25.5
WSM-1012-20
WSM-1113-08
WSM-1214-04
WSM-1214-05
WSM-1214-06
WSM-1214-08
WSM-1214-10
WSM-1214-12
WSM-1214-15
WSM-1214-20
WSM-1214-25
WSM-1315-07
WSM-1315-10
WSM-1315-15
WSM-1315-20
WSM-1416-07
WSM-1416-10
WSM-1416-15
WSM-1416-20
WSM-1416-25
WSM-1416-33
WSM-1517-10
WSM-1517-15
WSM-1517-20
WSM-1517-25
WSM-1618-07
WSM-1618-08
WSM-1618-11
WSM-1618-12
WSM-1618-15
WSM-1618-20
WSM-1618-25
WSM-1820-12
WSM-1820-15
WSM-1820-20
WSM-1820-25
WSM-1820-33
WSM-1820-35

10,0
10,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

b1
h13

12,0
12,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0

25,5
20,0
8,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
20,0
25,0
7,0
10,0
15,0
20,0
7,25
10,0
15,0
20,0
25,0
33,0
10,0
15,0
20,0
25,0
7,0
8,0
11,5
12,0
15,0
20,0
25,0
12,0
15,0
20,0
25,0
33,0
35,0

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:52 Uhr

Seite 9

W300

iglidur W300 zylindrische Gleitlager, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

W S M-1922-28

iglidur W300 Form S

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WSM-1922-28
WSM-2022-11
WSM-2022-12
WSM-2022-15
WSM-2022-20
WSM-2022-30
WSM-2023-08
WSM-2023-12
WSM-2023-15
WSM-2023-20
WSM-2023-23
WSM-2023-25
WSM-2023-30
WSM-2224-15
WSM-2224-20
WSM-2224-30
WSM-2224-35
WSM-2225-15
WSM-2225-20
WSM-2225-25
WSM-2225-30
WSM-2427-15
WSM-2427-20
WSM-2427-25
WSM-2427-30
WSM-2528-12
WSM-2528-14
WSM-2528-15
WSM-2528-20
WSM-2528-25
WSM-2528-30
WSM-2630-16
WSM-2630-25
WSM-2830-10
WSM-2831-10
WSM-2832-20
WSM-2832-25
WSM-2832-30
WSM-3034-16

19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
26,0
26,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0

+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

b1
h13

22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
31,0
32,0
32,0
32,0
34,0

28,0
11,5
12,0
15,0
20,0
30,0
8,0
12,0
15,0
20,0
23,0
25,0
30,0
15,0
20,0
30,0
35,0
15,0
20,0
25,0
30,0
15,0
20,0
25,0
30,0
12,0
14,0
15,0
20,0
25,0
30,0
16,0
25,0
10,0
10,0
20,0
25,0
30,0
16,0

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

nach Einpressen in H7

WSM-3034-20 30,0
WSM-3034-24 30,0
WSM-3034-25 30,0
WSM-3034-30 30,0
WSM-3034-36 30,0
WSM-3034-38 30,0
WSM-3034-40 30,0
WSM-3034-45 30,0
WSM-3236-20 32,0
WSM-3236-25 32,0
WSM-3236-30 32,0
WSM-3236-40 32,0
WSM-3539-20 35,0
WSM-3539-30 35,0
WSM-3539-40 35,0
WSM-3539-50 35,0
WSM-3540-07 35,0
WSM-4044-20 40,0
WSM-4044-30 40,0
WSM-4044-40 40,0
WSM-4044-50 40,0
WSM-4550-30 45,0
WSM-4550-50 45,0
WSM-5055-20 50,0
WSM-5055-30 50,0
WSM-5055-40 50,0
WSM-5055-50 50,0
WSM-5560-40 55,0
WSM-5560-60 55,0
WSM-6065-30 60,0
WSM-6065-60 60,0
WSM-6570-60 65,0
WSM-7075-60 70,0
WSM-8085-100 80,0
WSM-9095-100 90,0
WSM-100105-100 100,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

d2

b1
h13

34,0 20,0
34,0 24,0
34,0 25,0
34,0 30,0
34,0 36,0
34,0 38,0
34,0 40,0
34,0 45,0
36,0 20,0
36,0 25,0
36,0 30,0
36,0 40,0
39,0 20,0
39,0 30,0
39,0 40,0
39,0 50,0
40,0
7,0
44,0 20,0
44,0 30,0
44,0 40,0
44,0 50,0
50,0 30,0
50,0 50,0
55,0 20,0
55,0 30,0
55,0 40,0
55,0 50,0
60,0 40,0
60,0 60,0
65,0 30,0
65,0 60,0
70,0 60,0
75,0 60,0
85,0 100,0
95,0 100,0
105,0 100,0

www.igus.de/de/w300

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

5.9

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

W300

10:52 Uhr

Seite 10

iglidur W300 Gleitlager mit Bund, mm

iglidur W300 Form F

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

W F M-0304-03
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

5.10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WFM-0304-03
WFM-0304-05
WFM-0405-03
WFM-0405-04
WFM-0405-06
WFM-0506-08
WFM-0507-04
WFM-0507-05
WFM-0608-04
WFM-0608-06
WFM-0608-08
WFM-0608-10
WFM-0608-15
WFM-0709-12
WFM-0810-02
WFM-0810-05
WFM-0810-07
WFM-0810-09
WFM-0810-10
WFM-0810-23
WFM-0810-30
WFM-081015-05
WFM-1012-04
WFM-1012-05
WFM-1012-06
WFM-1012-07
WFM-1012-09
WFM-1012-10
WFM-1012-12
WFM-1012-15
WFM-1012-17
WFM-1214-04
WFM-1214-044
WFM-1214-06
WFM-1214-07
WFM-1214-09
WFM-1214-10
WFM-1214-11
WFM-1214-12

3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0

+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

3,0
5,0
3,0
4,0
6,0
8,0
4,0
5,0
4,0
6,0
8,0
10,0
15,0
12,0
2,7
5,5
7,5
9,5
10,0
23,0
30,0
5,0
4,0
5,0
6,0
7,0
9,0
10,0
12,0
15,0
17,0
4,0
4,4
6,0
7,0
9,0
10,0
11,0
12,0

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,50
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
10,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:52 Uhr

Seite 11

W300

iglidur W300 Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

Aufbau der Bestellnr.:

W F M-1214-15

iglidur W300 Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WFM-1214-15
WFM-1214-17
WFM-1214-20
WFM-1315-06
WFM-1416-04
WFM-1416-05
WFM-1416-08
WFM-1416-12
WFM-1416-17
WFM-1416-29
WFM-1517-09
WFM-1517-12
WFM-1517-17
WFM-1517-20
WFM-1618-09
WFM-1618-12
WFM-1618-17
WFM-1719-12
WFM-1719-18
WFM-1719-25
WFM-1820-12
WFM-1820-17
WFM-1820-22
WFM-2023-11
WFM-2023-14
WFM-2023-16
WFM-2023-21
WFM-2427-10
WFM-2528-11
WFM-2528-16
WFM-2528-21
WFM-2528-30
WFM-252831-13
WFM-2830-36
WFM-3034-10
WFM-3034-16
WFM-3034-26
WFM-3034-37
WFM-3236-16

12,0
12,0
12,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0

+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150

14,0
14,0
14,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
19,0
19,0
19,0
20,0
20,0
20,0
23,0
23,0
23,0
23,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
34,0
34,0
34,0
34,0
36,0

d3

b1

d13

h13

-0,14

15,0
17,0
20,0
6,0
4,0
5,0
8,0
12,0
17,0
29,0
9,0
12,0
17,0
20,0
9,0
12,0
17,0
12,0
18,0
25,0
12,0
17,0
22,0
11,5
14,0
16,0
21,5
10,0
11,0
16,0
21,0
30,0
13,0
36,0
10,0
16,0
26,0
37,0
16,0

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00

20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
26,0
26,0
26,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
35,0
35,0
35,0
35,0
31,0
35,0
42,0
42,0
42,0
42,0
40,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2

www.igus.de/de/w300

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

5.11

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

W300

10:52 Uhr

Seite 12

iglidur W300 Gleitlager mit Bund, mm

iglidur W300 Form F

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

W F M-3236-26
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

WFM-3236-26
WFM-3539-16
WFM-3539-26
WFM-353950-35
WFM-3842-22
WFM-4044-30
WFM-4044-40
WFM-4550-50
WFM-5055-40
WFM-5055-50
WFM-5560-60
WFM-5762-40
WFM-6065-60
WFM-6570-60
WFM-7075-100
WFM-7580-100
WFM-8085-100
WFM-9095-100
WFM-100105-100
WFM-120125-100

32,0
35,0
35,0
35,0
38,0
40,0
40,0
45,0
50,0
50,0
55,0
57,0
60,0
65,0
70,0
75,0
80,0
90,0
100,0
120,0

+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212

36,0
39,0
39,0
39,0
42,0
44,0
44,0
50,0
55,0
55,0
60,0
62,0
65,0
70,0
75,0
80,0
85,0
95,0
105,0
125,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

40,0
47,0
47,0
50,0
50,0
52,0
52,0
58,0
63,0
63,0
68,0
67,0
73,0
78,0
83,0
88,0
93,0
103,0
113,0
133,0

26,0
16,0
26,0
35,0
22,0
30,0
40,0
50,0
40,0
50,0
60,0
40,0
60,0
60,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0

2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

5.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:52 Uhr

Seite 13

W300

iglidur W300 Anlaufscheiben, mm

s
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

mm

Aufbau der Bestellnr.:

W T M-0509-006

iglidur W300 Form T

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1

d2

d4

d5

d6

+0,25

-0,25

-0,05

-0,12

+0,375

+0,2

+0,12

+0,12

+0,125

-0,2

9,5
20,0
18,0
18,0
24,0
26,0
24,0
30,0
32,0
36,0
38,0
42,0
44,0
48,0
54,0
62,0
66,0
74,0
78,0
90,0
110,0
130,0
150,0

0,6
1,5
1,5
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

**
13,0
13,0
14,0
18,0
20,0
19,5
23,0
25,0
28,0
30,0
33,0
35,0
38,0
43,0
50,0
54,0
61,0
65,0
76,0
**
**
**

**
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
1,5
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
**
**
**

0,3
1,0
1,0
0,7
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

WTM-0509-006
5,0
WTM-0620-015
6,0
WTM-0818-015
8,0
WTM-1018-010
10,0
WTM-1224-015
12,0
WTM-1426-015
14,0
WTM-1524-015
15,0
WTM-1630-015
16,0
WTM-1832-015
18,0
WTM-2036-015
20,0
WTM-2238-015
22,0
WTM-2442-015
24,0
WTM-2644-015
26,0
WTM-2848-015
28,0
WTM-3254-015
32,0
WTM-3862-015
38,0
WTM-4266-015
42,0
WTM-4874-020
48,0
WTM-5278-020
52,0
WTM-6290-020
62,0
WTM-82110-020
82,0
WTM-102130-020 102,0
WTM-120150-020 120,0

9,5
20,0
18,0
18,0
24,0
26,0
24,0
30,0
32,0
36,0
38,0
42,0
44,0
48,0
54,0
62,0
66,0
74,0
78,0
90,0
110,0
130,0
150,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

mm

** Ausfhrung ohne Fixierbohrung

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

5.13

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

W300

10:52 Uhr

Seite 14

iglidur W300 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur W300 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

L S I -0203-03
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

5.14

Bestellnummer

d1*

d2

b1

LSI-0203-03
LSI-0203-04
LSI-0203-06
LSI-0304-04
LSI-0304-06
LSI-0304-08
LSI-0405-03
LSI-0405-04
LSI-0405-05
LSI-0405-06
LSI-0405-08
LSI-0506-04
LSI-0506-06
LSI-0506-08
LSI-0506-12
LSI-0607-04
LSI-0607-06
LSI-0607-07
LSI-0607-08
LSI-0607-12
LSI-0608-12
LSI-0708-04
LSI-0708-08
LSI-0809-03
LSI-0809-04
LSI-0809-06
LSI-0809-08
LSI-0809-10
LSI-0809-12
LSI-0809-16
LSI-0810-08
LSI-0810-10
LSI-0810-12
LSI-0810-16
LSI-0910-08
LSI-0910-12
LSI-1011-04
LSI-1011-06
LSI-1011-08

1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
5/8

3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
15/32
15/32
15/32
15/32
15/32
17/32
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
23/32
23/32
23/32

3/16
1/4
3/8
1/4
3/8
1/2
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
3/4
1/4
3/8
7/16
1/2
3/4
3/4
1/4
1/2
3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1/2
5/8
3/4
1
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,1269
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5040
,5040
,5040
,5040
,5655
,5655
,6280
,6280
,6280

,1251
,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5013
,5013
,5013
,5013
,5627
,5627
,6253
,6253
,6253

Einpressbohrung
max.
min.
,1878
,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,4691
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,6260
,6260
,6260
,6260
,6566
,6566
,7192
,7192
,7192

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,1873
,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,4684
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,6250
,6250
,6250
,6250
,6559
,6559
,7184
,7184
,7184

Wellenmae
max.
min.
,1243
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,5000
,5000
,5000
,5000
,5615
,5615
,6240
,6240
,6240

,1236
,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,4990
,4990
,4990
,4990
,5605
,5605
,6230
,6230
,6230

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:52 Uhr

Seite 15

W300

iglidur W300 zylindrische Gleitlager, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

L S I -1011-10

iglidur W300 Form S

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer

d1*

LSI-1011-10
5/8
LSI-1011-12
5/8
LSI-1011-16
5/8
LSI-1112-12
11/16
LSI-1214-08
3/4
LSI-1214-12
3/4
LSI-1214-16
3/4
LSI-1214-24
3/4
LSI-1416-04
7/8
LSI-1416-06
7/8
LSI-1416-08
7/8
LSI-1416-10
7/8
LSI-1416-12
7/8
LSI-1416-16
7/8
LSI-1416-24
7/8
LSI-1618-06
1
LSI-1618-08
1
LSI-1618-12
1
LSI-1618-16
1
LSI-1618-20
1
LSI-1618-22
1
LSI-1618-24
1
LSI-1820-12 1 1/8
LSI-2022-14 1 1/4
LSI-2022-16 1 1/4
LSI-2022-20 1 1/4
LSI-2022-24 1 1/4
LSI-2224-16 1 3/8
LSI-2224-24 1 3/8
LSI-2426-12 1 1/2
LSI-2426-16 1 1/2
LSI-2426-24 1 1/2
LSI-2426-44 1 1/2
LSI-2629-16 1 25/32
LSI-2629-20 1 25/32
LSI-2831-16 1 3/4
LSI-2831-24 1 3/4
LSI-2831-32 1 3/4
LSI-2831-48 1 3/4

d2

23/32
23/32
23/32
25/32
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16

b1

1
1
1

1
1
1

1
2
1
1

5/8
3/4
1
3/4
1/2
3/4
1
1/2
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1/2
3/8
1/2
3/4
1
5/16
3/8
1/2
3/4
7/8
1
1/4
1/2
1
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1
1/4
1
1/2
2
3

d1 nach Einpressen
max.
min.
,6280
,6280
,6280
,6906
,7541
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,3798
1,3798
1,5048
1,5048
1,5048
1,5048
1,6297
1,6297
1,7547
1,7547
1,7547
1,7547

,6253
,6253
,6253
,6879
,7507
,7507
,7507
,7507
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,3758
1,3758
1,5008
1,5008
1,5008
1,5008
1,6258
1,6258
1,7507
1,7507
1,7507
1,7507

Einpressbohrung
max.
min.
,7192
,7192
,7192
,7817
,8755
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,5318
1,5318
1,6568
1,6568
1,6568
1,6568
1,7818
1,7818
1,9381
1,9381
1,9381
1,9381

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,7184
,7184
,7184
,7809
,8747
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,5308
1,5308
1,6558
1,6558
1,6558
1,6558
1,7808
1,7808
1,9371
1,9371
1,9371
1,9371

Wellenmae
max.
min.
,6240
,6240
,6240
,6865
,7491
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,3738
1,3738
1,4988
1,4988
1,4988
1,4988
1,6238
1,6238
1,7487
1,7487
1,7487
1,7487

,6230
,6230
,6230
,6855
,7479
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,3722
1,3722
1,4972
1,4972
1,4972
1,4972
1,6222
1,6222
1,7471
1,7471
1,7471
1,7471

www.igus.de/de/w300

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

mm

Inch

5.15

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

W300

10:53 Uhr

Seite 16

iglidur W300 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur W300 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

L S I -3235-16
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Bestellnummer

LSI-3235-16
LSI-3235-24
LSI-3235-32
LSI-3639-32

d1*

2
2
2
2 1/4

d2

2
2
2
2

3/16
3/16
3/16
7/16

b1

1
1 1/2
2
2

d1 nach Einpressen
max.
min.
2,0057
2,0057
2,0057
2,2577

2,0011
2,0011
2,0011
2,2531

Einpressbohrung
max.
min.
2,1883
2,1883
2,1883
2,4377

2,1871
2,1871
2,1871
2,4365

Wellenmae
max.
min.
1,9981
1,9981
1,9981
2,2507

1,9969
1,9969
1,9969
2,2489

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

5.16

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:53 Uhr

Seite 17

W300

iglidur W300 Gleitlager mit Bund, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

L F I -0203-03

iglidur W300 Form F

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer d1*

LFI-0203-03
LFI-0203-04
LFI-0203-06
LFI-0304-02
LFI-0304-04
LFI-0304-06
LFI-0304-08
LFI-0405-04
LFI-0405-05
LFI-0405-06
LFI-0405-08
LFI-0405-12
LFI-0506-04
LFI-0506-06
LFI-0506-08
LFI-0506-12
LFI-0607-04
LFI-0607-06
LFI-0607-08
LFI-0607-12
LFI-0708-08
LFI-0809-04
LFI-0809-06
LFI-0809-08
LFI-0809-12
LFI-0809-16
LFI-1011-045
LFI-1011-08
LFI-1011-12
LFI-1011-16
LFI-1011-24
LFI-1214-08
LFI-1214-10
LFI-1214-12
LFI-1214-16
LFI-1214-24
LFI-1416-04
LFI-1416-075
LFI-1416-08

1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8

d2

b1

3/16
3/16
3/16
1/4
3/16
3/8
1/4
1/8
1/4
1/4
1/4
3/8
1/4
1/2
5/16
1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
5/16
1/2
5/16
3/4
3/8
1/4
3/8
3/8
3/8
1/2
3/8
3/4
15/32
1/4
15/32
3/8
15/32
1/2
15/32
3/4
17/32
1/2
19/32
1/4
19/32
3/8
19/32
1/2
19/32
3/4
19/32
1
23/32
9/32
23/32
1/2
23/32
3/4
23/32
1
23/32 1 1/2
7/8
1/2
7/8
5/8
7/8
3/4
7/8
1
7/8 1 1/2
1
1/4
1
15/32
1
1/2

d3

b2

,312
,312
,312
,375
,375
,375
,375
,500
,500
,500
,500
,500
,562
,562
,562
,562
,687
,687
,687
,687
,750
,875
,875
,875
,875
,875
,937
,937
,937
,937
,937
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250
1,250

,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062

d1 nach Einpressen Einpressbohrung Wellenmae


max.
min.
max.
min.
max.
min.
,1269
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,6280
,6280
,6280
,6280
,6280
,7541
,7541
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
,8791

,1251
,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,6253
,6253
,6253
,6253
,6253
,7507
,7507
,7507
,7507
,7507
,8757
,8757
,8757

,1878
,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,7192
,7192
,7192
,7192
,7192
,8755
,8755
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,0005

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,1873
,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,7184
,7184
,7184
,7184
,7184
,8747
,8747
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
,9997

,1243
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,7491
,7491
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,8741

,1236
,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,6230
,6230
,6230
,6230
,6230
,7479
,7479
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,8729

www.igus.de/de/w300

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

mm

Inch

5.17

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

W300

10:53 Uhr

Seite 18

iglidur W300 Gleitlager mit Bund, Inch

iglidur W300 Form F

Inch

Angaben in 1/16 Inch


Aufbau der Bestellnr.:

L F I -1416-115
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur W300: E10

5.18

Bestellnummer d1*

LFI-1416-115
LFI-1416-12
LFI-1416-16
LFI-1416-20
LFI-1416-24
LFI-141618-10
LFI-141620-11
LFI-1618-08
LFI-1618-12
LFI-1618-16
LFI-1618-20
LFI-1618-24
LFI-1820-08 1
LFI-1820-12 1
LFI-1820-24 1
LFI-2022-12 1
LFI-2022-14 1
LFI-2022-16 1
LFI-2022-20 1
LFI-2022-24 1
LFI-2224-16 1
LFI-2426-12 1
LFI-2426-16 1
LFI-2426-24 1
LFI-2831-16 1
LFI-2831-24 1
LFI-2831-32 1
LFI-3235-16
LFI-3235-24
LFI-3235-32

7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
2
2
2

d2

b1

d3

b2

1
1
1
1
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16

23/32
3/4
1
1 1/4
1 1/2
5/8
11/16
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1/2
3/4
1 1/2
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1
3/4
1
1 1/2
1
1 1/2
2
1
1 1/2
2

1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
1,375
1,375
1,375
1,375
1,375
1,562
1,562
1,562
1,687
1,687
1,687
1,687
1,687
1,875
2,000
2,000
2,000
2,375
2,375
2,375
2,625
2,625
2,625

,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,078
,093
,093
,093
,093
,093
,093

d1 nach Einpressen Einpressbohrung Wellenmae


max.
min.
max.
min.
max.
min.
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,1288
1,1288
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,3798
1,5048
1,5048
1,5048
1,7547
1,7547
1,7547
2,0057
2,0057
2,0057

,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,1254
1,1254
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,3758
1,5008
1,5008
1,5008
1,7507
1,7507
1,7507
2,0011
2,0011
2,0011

1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,2818
1,2818
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,5318
1,6568
1,6568
1,6568
1,9381
1,9381
1,9381
2,1883
2,1883
2,1883

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,2808
1,2808
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,5308
1,6558
1,6558
1,6558
1,9371
1,9371
1,9371
2,1871
2,1871
2,1871

,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,1238
1,1238
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,3738
1,4988
1,4988
1,4988
1,7487
1,7487
1,7487
1,9981
1,9981
1,9981

,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,1226
1,1226
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,3722
1,4972
1,4972
1,4972
1,7471
1,7471
1,7471
1,9969
1,9969
1,9969

www.igus.de/de/w300

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:53 Uhr

Seite 19

W300

iglidur W300 Anlaufscheiben, Inch

s
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff

Bestellnummer
LTI-0814-01
LTI-1018-01
LTI-1220-01
LTI-1424-01
LTI-1628-01
LTI-2034-01
LTI-2440-01
LTI-2844-01
LTI-3248-01

d1

d2

d4

d5

d6

+,010

-,010

-,0020

,005

,015 +,005

+,008

+,005

,500
,625
,750
,875
1,000
1,250
1,500
1,750
2,000

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
2,125
2,500
2,750
3,000

,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0895

,692
,880
1,005
1,192
1,380
1,692
2,005
2,255
2,505

,067
,099
,099
,130
,130
,161
,192
,192
,192

,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,070

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
2,125
2,500
2,750
3,000

Inch

L T I -0814-01

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Aufbau der Bestellnr.:

iglidur W300 Form T

Angaben in 1/16 Inch

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/w300

5.19

05_iglidur_W300_5

04.04.2006

10:53 Uhr

Seite 20

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:15 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur X

kg

iglidur X der High-TechProblemlser

mm

fr Betriebstemperaturen von dauerhaft 100C


bis +250C
Inch

sehr gute Chemikalienbestndigkeit


hohe Druckfestigkeit
sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme
sehr verschleifest im gesamten
Temperaturbereich

6.1

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 2

iglidur X
Wenns hei wird, ist iglidur X die richtige Lsung. Das gilt sowohl im wrtlichen
als auch im bertragenen Sinne, beispielsweise bei extremen Chemikalien. Interessant ist, dass die Verschleifestigkeit bei hohen Temperaturen sogar zunimmt.

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur X

3 Bauformen
> 250 Abmessungen
275 mm

+ 250

- 100

Preisindex

Bild 6.1: Eintrittsleitapparat

Wann nehme ich iglidur X-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

Bild 6.2: Batterieabfllung

6.2

1000

Der High-Tech-Problemlser

bei Druckbelastungen von bis zu


150 MPa
bei Linearbewegungen mit Edelstahl
bei Linearbewegungen speziell unter
hohen Temperaturen

wenn universelle Chemikalienbestndigkeit verlangt wird


fr Temperaturbestndigkeit von
100C bis +250C (kurzzeitig bis
+315C)

wenn es bei hoher Belastung auf


niedrigen Verschleiwert ankommt
iglidur Q (Kap. 17), Z (Kap. 21)
wenn ein kostengnstiges Lager
fr den Unter-Wasser-Einsatz bentigt
wird
iglidur H (Kap. 12),
H370 (Kap. 14)

100

10

bei Kantenbelastungen
iglidur Z (Kap. 21)
0,1
0,001

fr sehr geringe
Feuchtigkeitsaufnahme
fr hohe Verschleifestigkeit
bei Minustemperaturen und im
Hochtemperaturbereich

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur X

Prfmethode

1,44
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,1

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,5

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,09 - 0,27

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

1,32

DIN 53495

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

8.100

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

170

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

100

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

150
85

Bild 6.3: Klappen, Ventile mit iglidur X,

DIN 53505

hohe Temperaturen
Physikalische und thermische Eigenschaften
obere langzeitige Anwendungstemperatur

250

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

315

untere Anwendungstemperatur

-100

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,6

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

< 105

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

< 103

DIN 53482

Bild 6.4: Grokchengerte

Tabelle 6.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

mm

Inch

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 6.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur X-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.3

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 4

X
8

iglidur X zeichnet sich vor allem aus durch

Verformung in %

iglidur X

die Kombination von hoher Temperaturbe-

stndigkeit mit Druckfestigkeit und hoher

Chemikalienbestndigkeit.

Flchenpressung

3
2

Abb. 6.2 gibt an, wie sich iglidur X-Gleit-

lager unter Belastungen elastisch verformen,

0
0

25

50

75

100

60 C

wenn die Gleitlager stehen.


Auf der vorangegangenen Seite zeigt Abb. 6.1

Belastung [MPa]

die maximalen p x v-Werte bei Raumtem-

23 C

peratur. In diesem Fall reicht die DruckfesAbb. 6.2: Verformung unter Belastung und Temperatur

tigkeit von iglidur X sogar an die von Stahl


heran.

m/s

rotierend oszillierend linear

Abb. 6.3 zeigt die besondere Druckfestigkeit von iglidur X auch bei sehr hohen Tem-

dauerhaft

1,5

1,1

peraturen. Selbst bei der hchsten langfris-

kurzzeitig

3,5

2,5

10

tigen Anwendungstemperatur von 250C

Tabelle 6.2: Maximale Gleitgeschwindig-

ertragen iglidur X-Gleitlager noch immer eine

keiten

Flchenpressung von ca. 30 MPa.

iglidur X

Anwendungstemperatur

untere

Abb. 6.2
Flchenpressung, S. 1.18

- 100 C

Bild 6.5: Anwendung: Innenbord-

obere, langzeitig

+ 250 C

motor

obere, kurzzeitig

+ 315 C

Tabelle 6.3: Temperaturgrenzen fr iglidur X

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

igus GmbH
51147 Kln

iglidur X ist aufgrund seiner hohen Temperaturbestndigkeit und guten Wrmeleit-

Belastung [MPa]

160

fhigkeit fr hhere Geschwindigkeiten aus-

140

gelegt als andere iglidur-Lager. Dieses wird

120

auch schon an den p x v-Werten von max.

100

1,32 MPa x m/s deutlich.

80

Bei den in Tabelle 6.2 genannten Geschwin-

60

digkeiten drfen jedoch nur geringste Radial-

40

belastungen auf die Lager wirken. Die ange20

gebenen Werte zeigen die Geschwindig-

0
20

50

80

120

150

200

Temperatur [C]

keit, bei der es aufgrund von Reibung zu


einem Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft
zulssigen Temperatur kommt.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Abb. 6.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur X

6.4

in Abhngigkeit von der Temperatur

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Temperaturen
Auch hinsichtlich der Temperaturbestndigkeit nimmt iglidur X eine Spitzenstellung
ein. Bei einer zulssigen langfristigen Anwendungstemperatur von 250C vertrgt
iglidur X kurzzeitig sogar 315C.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 5

Wie bei allen Thermoplasten nimmt auch


bei iglidur X die Druckfestigkeit mit stei-

iglidurX trocken

Fett

Reibwerte 0,09 - 0,27

0,09

l Wasser
0,04

0,04

gender Temperatur ab. Bemerkenswerterweise geht jedoch gleichzeitig auch der Ver-

Tabelle 6.4: Reibwerte fr iglidur X

schlei innerhalb des beobachteten Tem-

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

In ungnstigen Fllen kann es bereits bei

Temperaturen von mehr als 170C zur Rela-

fhrt nach dem Wiederabkhlen zum Lsen

der Lager im Gehuse. Bei Temperaturen


ber 170C ist deshalb in Versuchen der
Festsitz der Lager im Gehuse zu berprfen. Gegebenenfalls mssen geeignete Manahmen zur mechanischen Sicherung der
Lager ergriffen werden. Bitte sprechen Sie

Verschlei [m/km]

xation der Lagerbuchsen kommen. Dies

4
3
2
1
0

23 C

uns an, wenn Sie Fragen zum Einsatz der

150 C

Temperatur

Lager haben.

Abb. 6.4: Verschlei von iglidur X, Rotation mit p = 0,75 MPa,


Abb. 6.3 und 6.4

v = 0,5 m/s (Welle Cf53)

Anwendungstemperaturen, S. 1.23
0,4

Reibung und Verschlei


Mit zunehmender Belastung ndert sich der

0,3

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

erheblich zurck.

iglidur X

peraturspektrums von 23C bis zu 150C

Reibwert ebenso wie die Verschleifestigkeit.


geschwindigkeit zu, eine ansteigende Belastung wirkt dagegen umgekehrt: Der Reibwert
geht zurck (s. Abb. 6.5 und 6.6). Dies erklrt
die hervorragende Eignung von iglidur X-

Reibwert

Der Reibwert nimmt mit zunehmender Gleit0,2

0,1

Gleitlagern bei hohen Belastungen.

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Reibung und Verschlei sind aber auch in

Abb. 6.5: Reibwerte von iglidur X in Abhngigkeit von der

hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhngig.

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa (Welle Cf53)

Zu glatte Wellen erhhen den Reibwert der


Lager. Ideal sind geschliffene Oberflchen
mit einer Mittenrauigkeit Ra von 0,6 bis 0,8.

mm

0,35
0,30

Abb. 6.5 bis 6.7

0,25

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

Inch

0,20
0,15

Wellenwerkstoffe
Die nebenstehenden Abbildungen zeigen
einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit
unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die

0,10
0,05
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

mit Gleitlagern aus iglidur X durchgefhrt

Abb. 6.6: Reibwerte von iglidur X in Abhngigkeit von der

worden sind. Bei niedrigen Belastungen im

Belastung, v = 0,01 m/s

Rotationsbetrieb sind die Verschleiwerte


am besten mit V2A- und St37-Wellen. Ober-

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.5

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 6

iglidur X

Reibwert

0,60

halb einer Belastung von 2 MPa nimmt der

0,50

Lagerverschlei jedoch gerade mit diesen


beiden Wellenwerkstoffen strker zu, so dass

0,40

fr den hheren Belastungsbereich hart0,30

verchromte Wellen oder Wellen aus Cf53


vorteilhaft sind. Im Schwenkbetrieb liegen

0,20
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]

bei niedrigen Belastungen hnliche Verschleiwerte fr Cf53- und V2A-Wellen vor.

Abb. 6.7: Reibung in Abhngigkeit von der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Der Verschlei ist etwas hher als bei Rotation.

Verschlei [m/km]

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

10,0

werkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,

8,0

sprechen Sie uns bitte an.

6,0
4,0

Abb. 6.8 bis 6.10

2,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Einbautoleranzen

Wellenwerkstoff
V2A

X90

hartverchromt

Alu, hartanodis.

St37

Cf53

Silberstahl

Automatenstahl

iglidur X-Gleitlager sind Standardlager fr

Abb. 6.8: Verschlei von iglidur X mit verschiedenen Wellen-

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes-

werkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

tens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

12,0

180

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

160

durchmesser der Lager mit F10-Toleranz

140

selbstndig ein.

120
100

Prfverfahren, S. 1.33

80
60

Chemikalienbestndigkeit

40
20

iglidur X-Gleitlager sind fast universell

0
0

chemikalienbestndig.

Belastung [MPa]
Cf53

St37

hartverchromt

V2A

Angegriffen werden sie nur von konzentrier-

Abb. 6.9: Verschlei von iglidur X bei rotierender Anwendung mit

ter Salpetersure und von Schwefelsure

verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

mit Suregehalten von ber 65%. Die Chemikalienliste am Ende dieses Katalogs gibt

25

hierber detailliert Auskunft.


20

6.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur X15

Gleitlagern ist auerordentlich niedrig. Im


Normalklima liegt sie unter 0,1 Gew.-%.

10

Somit knnen selbst bei Anwendungen


unter Wasser iglidur X-Gleitlager ohne An-

passung der Einbaubedingungen montiert


werden. Die maximale Wasseraufnahme

Cf53

V2A

liegt bei 0,5 Gew.-%.

Material
schwenkend

rotierend

Abb. 6.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwen-

Abb. 6.11
Chemikalientabelle, S. 70.1

dungen (p = 2 MPa) mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 7

Radioaktive Strahlen

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur X
F10 [mm]

von 1 x 105 Gy. iglidur X ist der strahlen-

bis

0 - 0,025

+0,006 + 0,046

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,010 + 0,058

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 + 0,071

bestndigste Werkstoff des iglidur -Pro-

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 + 0,086

gramms. iglidur X ist gegenber harter

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 + 0,104

Gammastrahlung uerst bestndig und

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 + 0,125

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,030 + 0,150

bersteht eine Strahlendosis von 1.000 Mrad


ohne sprbare Einbuen seiner Eigen-

Tabelle 6.5: Wichtige Toleranzen fr igli-

schaften. Praktisch unbeschadet bersteht

dur X-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach

der Werkstoff auch eine Alpha- bzw. Beta-

dem Einpressen

strahlung von 10.000 Mrad.

UV-Bestndigkeit
Unter UV-Einstrahlung und anderen Witterungseinflssen verndern sich die hervorragenden Materialeigenschaften von
iglidur X nicht.

Vakuum
Auch im Vakuum sind iglidur X-Gleitlager

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

iglidur X detaillierte Liste ab Seite 70.1

dampfen findet nur in sehr geringem Mae statt.

+ bestndig

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur X sind elektrisch leitend.

Anwendungsbeispiel

+
+
+
+
+
+

Tabelle 6.6: Chemikalienbestndigkeit von

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

fast uneingeschrnkt einsetzbar. Ein Aus-

Medium

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt

iglidur X

Gleitlager aus iglidur X sind strahlenbe-

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,10
0,08
0,06
0,04
0,02

mm
0,00
0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 6.11: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur X-

Inch

Gleitlagern

iglidur X
Bild 6.6: iglidur -Gleitlager in Klappen
von Chemiearmaturen

spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

< 105 cm
< 103

Tabelle 6.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur X

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.7

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 8

iglidur X zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

X S M-0203-03

iglidur X Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:


b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

6.8

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

XSM-0203-03
XSM-0304-03
XSM-0304-06
XSM-0405-04
XSM-0507-035
XSM-0507-05
XSM-0507-08
XSM-0608-06
XSM-0608-08
XSM-0608-10
XSM-0608-13
XSM-0709-12
XSM-0810-06
XSM-0810-08
XSM-0810-10
XSM-0810-12
XSM-0810-15
XSM-1012-06
XSM-1012-08
XSM-1012-10
XSM-1012-12
XSM-1012-20
XSM-1214-035
XSM-1214-06
XSM-1214-08
XSM-1214-10
XSM-1214-12
XSM-1214-14
XSM-1214-15
XSM-1214-20
XSM-1416-12
XSM-1416-15
XSM-1416-20
XSM-1517-12
XSM-1517-15
XSM-1517-20
XSM-1618-10
XSM-1618-12

2,0
3,0
3,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0

+0,006 +0,046
+0,006 +0,046
+0,006 +0,046
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,5
4,5
4,5
5,5
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0

3,0
3,0
6,0
4,0
3,5
5,0
8,0
6,0
8,0
10,0
13,8
12,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
6,0
8,0
10,0
12,0
20,0
3,5
6,0
8,0
10,0
12,0
12,0
15,0
20,0
12,0
15,0
20,0
10,0
15,0
20,0
10,0
12,0

d1-Toleranz

d2

b1

18,0
18,0
18,0
19,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
25,0
25,0
26,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
39,0

15,0
20,0
35,0
20,0
15,0
20,0
14,0
14,5
18,0
20,0
14,0
7,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
15,0
20,0
20,0
20,0
7,7
9,0
12,0
13,0
15,0
20,0
30,0
5,7
20,0
30,0
20,0
25,0
30,0
40,0
25,0
30,0
20,0

nach Einpressen in H7

XSM-1618-15
XSM-1618-20
XSM-1618-35
XSM-1719-20
XSM-1820-15
XSM-1820-20
XSM-2022-140
XSM-2022-145
XSM-2022-18
XSM-2022-20
XSM-2022-140
XSM-2023-07
XSM-2023-10
XSM-2023-15
XSM-2023-20
XSM-2023-25
XSM-2023-30
XSM-2225-15
XSM-2225-20
XSM-2426-20
XSM-2427-20
XSM-2528-077
XSM-2528-09
XSM-2528-12
XSM-2528-13
XSM-2528-15
XSM-2528-20
XSM-2528-30
XSM-2730-05
XSM-2832-20
XSM-2832-30
XSM-3034-20
XSM-3034-25
XSM-3034-30
XSM-3034-40
XSM-3236-25
XSM-3236-30
XSM-3539-20

16,0
16,0
16,0
17,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
35,0

+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

h13

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 9

iglidur X zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

X S M-4044-40

iglidur X Form S

Aufbau der Bestellnr.:

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

XSM-3539-30
XSM-3539-40
XSM-3539-50
XSM-4044-30
XSM-4044-40
XSM-4044-50
XSM-4550-50
XSM-5055-30
XSM-5055-40
XSM-5055-60
XSM-5560-50
XSM-6065-45
XSM-6065-60
XSM-6570-50
XSM-7075-70

35,0
35,0
35,0
40,0
40,0
40,0
45,0
50,0
50,0
50,0
55,0
60,0
60,0
65,0
70,0

+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

und Sonderabmessungen

b1
h13

39,0
39,0
39,0
44,0
44,0
44,0
50,0
55,0
55,0
55,0
60,0
65,0
65,0
70,0
75,0

30,0
40,0
50,0
30,0
40,0
50,0
50,0
30,0
40,0
60,0
50,0
45,0
60,0
50,0
70,0

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.9

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 10

iglidur X Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur X Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

X F M-0304-05
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

6.10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

XFM-020406-03
XFM-0304-05
XFM-0405-04
XFM-0405-06
XFM-040508-06
XFM-0507-05
XFM-0608-08
XFM-0608-10
XFM-060812-20
XFM-0810-05
XFM-0810-075
XFM-0810-08
XFM-0810-09
XFM-081012-04
XFM-081014-31
XFM-1012-06
XFM-1012-08
XFM-1012-09
XFM-1012-15
XFM-1012-18
XFM-1012-22
XFM-1214-09
XFM-1214-12
XFM-1214-15
XFM-1214-039
XFM-1214-055
XFM-1214-059
XFM-1416-10
XFM-1416-12
XFM-1416-17
XFM-1517-12
XFM-1517-17
XFM-1618-12
XFM-1618-17
XFM-1820-12
XFM-1820-17
XFM-2023-075
XFM-2023-11
XFM-2023-16

2,0
3,0
4,0
4,0
4,0
5,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
16,0
16,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0

+0,006 +0,046
+0,006 +0,046
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,006 +0,046
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104

4,0
4,5
5,5
5,5
5,5
7,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
18,0
18,0
20,0
20,0
23,0
23,0
23,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

6,0
7,5
9,5
9,5
8,0
11,0
12,0
12,0
12,0
15,0
15,0
15,0
15,0
12,0
14,0
18,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
24,0
24,0
26,0
26,0
30,0
30,0
30,0

3,0
5,0
4,0
6,0
6,0
5,0
8,0
10,0
20,0
5,5
7,5
8,0
9,0
4,0
31,5
6,0
8,0
9,0
15,0
18,0
22,0
9,0
12,0
15,0
3,9
5,5
5,5
10,0
12,0
17,0
12,0
17,0
12,0
17,0
12,0
17,0
7,5
11,0
16,5

1,0
0,75
0,75
0,75
0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 11

iglidur X Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur X Form F

Aufbau der Bestellnr.:

X F M-2528-13

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

XFM-2023-21
XFM-2528-13
XFM-2528-21
XFM-252833-08
XFM-2730-20
XFM-3034-16
XFM-3034-26
XFM-3034-40
XFM-3236-15
XFM-3236-26
XFM-3539-26
XFM-4044-30
XFM-4044-40
XFM-4550-50
XFM-5055-40
XFM-6065-40
XFM-7075-40
XFM-7580-50

20,0
25,0
25,0
25,0
27,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
35,0
40,0
40,0
45,0
50,0
60,0
70,0
75,0

+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

23,0
28,0
28,0
28,0
30,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
39,0
44,0
44,0
50,0
55,0
65,0
75,0
80,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

30,0
35,0
35,0
33,0
38,0
42,0
42,0
42,0
45,0
45,0
47,0
52,0
52,0
58,0
63,0
73,0
83,0
88,0

21,5
13,5
21,0
8,0
20,0
16,0
26,0
40,0
15,0
26,0
26,0
30,0
40,0
50,0
40,0
40,0
40,0
50,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

und Sonderabmessungen

1,5
1,5
1,5
1,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.11

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 12

iglidur X Anlaufscheiben, mm
Angaben in mm

iglidur X Form T

mm

Aufbau der Bestellnr.:

X T M-0620-015
s
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Abmessungen nach ISO 3547-1

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

Bestellnummer

XTM-0620-015
XTM-0818-015
XTM-1018-010
XTM-1224-015
XTM-1426-015
XTM-1524-015
XTM-1630-015
XTM-1832-015
XTM-2036-015
XTM-2238-015
XTM-2442-015
XTM-2644-015
XTM-3254-015
XTM-3862-015
XTM-4266-015
XTM-4874-020
XTM-5278-020
XTM-6290-020

d1

d2

d4

d5

d6

+0,25

-0,25

-0,05

-0,12

+0,375

+0,2

+0,12

+0,12

+0,125

-0,2

6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
15,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
32,0
38,0
42,0
48,0
52,0
62,0

20,0
18,0
18,0
24,0
26,0
24,0
30,0
32,0
36,0
38,0
42,0
44,0
54,0
62,0
66,0
74,0
78,0
90,0

1,5
1,5
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0

13,0
13,0
**
18,0
20,0
19,5
22,0
25,0
28,0
30,0
33,0
35,0
38,0
50,0
84,0
61,0
65,0
76,0

1,5
1,5
**
1,5
2,0
1,5
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

1,0
1,0
0,7
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5

20,0
18,0
18,0
24,0
26,0
24,0
30,0
32,0
36,0
38,0
42,0
44,0
54,0
62,0
66,0
74,0
78,0
90,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

** Ausfhrung ohne Fixierbohrung

6.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 13

iglidur X zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur X Form S

Aufbau der Bestellnr.:

X S I -0203-03

Bestellnummer
XSI-0203-03
XSI-0203-05
XSI-0203-06
XSI-0304-03
XSI-0304-04
XSI-0304-06
XSI-0304-08
XSI-0405-04
XSI-0405-06
XSI-0405-08
XSI-0506-04
XSI-0506-06
XSI-0506-08
XSI-0607-04
XSI-0607-05
XSI-0607-06
XSI-0607-08
XSI-0607-10
XSI-0708-04
XSI-0708-08
XSI-0708-10
XSI-0708-12
XSI-0809-04
XSI-0809-06
XSI-0809-08
XSI-0809-10
XSI-0809-12
XSI-0809-16
XSI-0910-08
XSI-0910-12
XSI-1011-04
XSI-1011-06
XSI-1011-08
XSI-1011-10
XSI-1011-12
XSI-1011-16
XSI-1112-14
XSI-1214-06
XSI-1214-08

d1*

d2

b1

1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
11/16
3/4
3/4

3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
15/32
15/32
15/32
15/32
15/32
17/32
17/32
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
21/32
21/32
23/32
23/32
23/32
23/32
23/32
23/32
25/32
7/8
7/8

3/16
5/16
3/8
3/16
1/4
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
1/4
1/2
5/8
3/4
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
7/8
3/8
1/2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,1269
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,4406
,4406
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5655
,5655
,6280
,6280
,6280
,6280
,6280
,6280
,6906
,7541
,7541

,1251
,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,4379
,4379
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5627
,5627
,6253
,6253
,6253
,6253
,6253
,6253
,6879
,7507
,7507

Einpressbohrung
max. min.
,1878
,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,5316
,5316
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,6566
,6566
,7192
,7192
,7192
,7192
,7192
,7192
,7817
,8755
,8755

,1873
,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,5309
,5309
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,6559
,6559
,7184
,7184
,7184
,7184
,7184
,7184
,7809
,8747
,8747

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max. min.
,1243
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4365
,4365
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,5615
,5615
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6865
,7491
,7491

,1236
,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4355
,4355
,4355
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,5605
,5605
,6230
,6230
,6230
,6230
,6230
,6230
,6855
,7479
,7479

www.igus.de/de/x

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

mm

Inch

6.13

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:16 Uhr

Seite 14

iglidur X zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur X Form S

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

X S I -1214-12
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Bestellnummer
XSI-1214-12
XSI-1214-16
XSI-1416-12
XSI-1416-16
XSI-1618-08
XSI-1618-12
XSI-1618-16
XSI-1618-24
XSI-1820-12
XSI-2022-10
XSI-2022-20
XSI-2426-12
XSI-2426-16
XSI-2426-24
XSI-2629-20
XSI-2831-16
XSI-3235-24
XSI-3235-32
XSI-3639-32
XSI-4447-32

d1*

d2

b1

3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
1
1
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 25/32
1 3/4
2
2
2 1/4
2 3/4

7/8
7/8
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 13/16
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16
2 15/16

3/4
1
3/4
1
1/2
3/4
1
1/2
3/4
5/8
1/4
3/4
1
1/2
1/4
1
1/2
2
2
2

1
1
1

d1 nach Einpressen
max.
min.
,7541
,7541
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,2548
1,2548
1,5048
1,5048
1,5048
1,6297
1,7547
2,0057
2,0057
2,2577
2,7570

,7507
,7507
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,2508
1,2508
1,5008
1,5008
1,5008
1,6258
1,7507
2,0011
2,0011
2,2531
2,7523

Einpressbohrung
max.
min.
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,4068
1,4068
1,6568
1,6568
1,6568
1,7818
1,9381
2,1883
2,1883
2,4377
2,9370

,8747
,8747
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,4058
1,4058
1,6558
1,6558
1,6558
1,7808
1,9371
2,1871
2,1871
2,4365
2,9358

Wellenmae
max.
min.
,7491
,7491
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,2488
1,2488
1,4988
1,4988
1,4988
1,6238
1,7487
1,9981
1,9981
2,2507
2,7500

,7479
,7479
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,2472
1,2472
1,4972
1,4972
1,4972
1,6222
1,7471
1,9969
1,9969
2,2489
2,7490

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

6.14

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:17 Uhr

Seite 15

iglidur X Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur X Form F

Aufbau der Bestellnr.:

X F I -0203-03

Bestellnummer
XFI-0203-03
XFI-0203-06
XFI-0304-04
XFI-0304-06
XFI-0304-08
XFI-0405-03
XFI-0405-04
XFI-0405-06
XFI-0405-08
XFI-0405-12
XFI-0506-04
XFI-0506-06
XFI-0506-08
XFI-0607-04
XFI-0607-06
XFI-0607-08
XFI-0607-12
XFI-0708-08
XFI-0809-04
XFI-0809-06
XFI-0809-08
XFI-0809-12
XFI-0809-16
XFI-1011-08
XFI-1011-12
XFI-1011-16
XFI-1011-24
XFI-1214-08
XFI-1214-12
XFI-1214-16
XFI-1214-28
XFI-1416-12
XFI-1416-16
XFI-1618-08
XFI-1618-12
XFI-1618-16
XFI-1618-24
XFI-1820-12
XFI-2022-20

d1*

d2

1/8
3/16
1/8
3/16
3/16
1/4
3/16
1/4
3/16
1/4
1/4
5/16
1/4
5/16
1/4
5/16
1/4
5/16
1/4
5/16
5/16
3/8
5/16
3/8
5/16
3/8
3/8
15/32
3/8
15/32
3/8
15/32
3/8
15/32
7/16
17/32
1/2
19/32
1/2
19/32
1/2
19/32
1/2
19/32
1/2
19/32
5/8
23/32
5/8
23/32
5/8
23/32
5/8
23/32
3/4
7/8
3/4
7/8
3/4
7/8
3/4
7/8
7/8
1
7/8
1
1
1 1/8
1
1 1/8
1
1 1/8
1
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 1/4 1 13/32

b1

1
1

3/16
3/8
1/4
3/8
1/2
3/16
1/4
3/8
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
3/4
1/2
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1
1/2
1/2
3/4
1
3/4
3/4
1
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1/4

d3
,312
,312
,375
,375
,375
,500
,500
,500
,500
,500
,562
,562
,562
,687
,687
,687
,687
,750
,875
,875
,875
,875
,875
,937
,937
,937
,937
1,125
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250
1,375
1,375
1,375
1,375
1,562
1,687

b2
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,078
,078

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,6280
,6280
,6280
,6280
,7541
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,2548

,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,6253
,6253
,6253
,6253
,7507
,7507
,7507
,7507
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,2508

,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,7192
,7192
,7192
,7192
,8755
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,4068

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,7184
,7184
,7184
,7184
,8747
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,4058

Wellenmae
max. min.
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,6240
,6240
,6240
,6240
,7491
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,2488

,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,6230
,6230
,6230
,6230
,7479
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,2472

www.igus.de/de/x

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

mm

Inch

6.15

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:17 Uhr

Seite 16

iglidur X Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur X Form F

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

X F I -2022-32
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Bestellnummer d1*
XFI-2022-32
XFI-2426-12
XFI-2426-16
XFI-2426-24
XFI-2426-26
XFI-2831-16
XFI-3235-32
XFI-4447-32

1
1
1
1
1
1

1/4
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
2
2 3/4

d2
1
1
1
1
1
1
2
2

b1

13/32
2
21/32
3/4
21/32
1
21/32 1 1/2
21/32 1 5/8
15/16
1
3/16
2
15/16
2

d3

b2

1,687
2,000
2,000
2,000
2,000
2,375
2,625
3,375

,078
,078
,078
,078
,078
,093
,093
,093

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
1,2548
1,5048
1,5048
1,5048
1,5048
1,7547
2,0057
2,7570

1,2508
1,5008
1,5008
1,5008
1,5008
1,7507
2,0011
2,7523

1,4068
1,6568
1,6568
1,6568
1,6568
1,9381
2,1883
2,9370

1,4058
1,6558
1,6558
1,6558
1,6558
1,9371
2,1871
2,9358

Wellenmae
max. min.
1,2488
1,4988
1,4988
1,4988
1,4988
1,7487
1,9981
2,7500

1,2472
1,4972
1,4972
1,4972
1,4972
1,7471
1,9969
2,7490

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur X: F10

6.16

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:17 Uhr

Seite 17

iglidur X Anlaufscheiben, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form

Bestellnummer
XTI-0814-01
XTI-1018-01
XTI-1220-01
XTI-1424-01
XTI-1628-01
XTI-1826-01
XTI-2034-01
XTI-2440-01
XTI-2844-01
XTI-3248-01

d1

d2

d4

d5

d6

+,010

-,010

-,0020

,005

,015 +,005

+,008

+,005

,500
,625
,750
,875
1,000
1,125
1,250
1,500
1,750
2,000

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
1,625
2,125
2,500
2,750
3,000

,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0895

,692
,880
1,005
1,192
1,380

1,692
2,005
2,255
2,505

,067
,099
,099
,130
,130

,161
,192
,192
,192

,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,070

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
1,625
2,125
2,500
2,750
3,000

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Werkstoff

Inch

iglidur X Form T

Aufbau der Bestellnr.:

X T I -0814-01

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/x

6.17

06_iglidur_X_5

04.04.2006

20:17 Uhr

Seite 18

07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 1

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iglidur A180

A180

kg

m/s

10
2010

iglidur A180 zum Anbeien


Die Komponenten von iglidur A180-Gleitlagern entsprechen den Vorgaben der FOOD
AND DRUG ADMINISTRATION
fr den Nassbereich

mm

Inch

7.1

07_iglidur_A180_5

04.04.2006

A180

20:24 Uhr

Seite 2

iglidur A180

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur A180

FDA-konformer Werkstoff fr Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen


im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln sowie Feuchtigkeit

7.2

2 Bauformen
634 mm

+ 90

- 50

Preisindex

Zum Anbeien

Wann nehme ich iglidur A180-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Lager in direkten Kontakt


mit Lebensmitteln kommen
wenn FDA-Konformitt gefordert ist
wenn es auf geruscharmen Lauf
ankommt
wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme
erforderlich ist

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist
iglidur J (Kap. 3)
wenn Temperaturen dauerhaft grer
als 80C sind
iglidur A290 (Kap. 9),
A500 (Kap. 10)
wenn ein preisgnstiges Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 3

A180

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,46
wei

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,2

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,3

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,05 - 0,23

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,31

Biege-E-Modul

MPa

2.300

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

88

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

54

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur A180

Farbe

iglidur A180

Mechanische Eigenschaften

28
76

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

110

untere Anwendungstemperatur

-50

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

11

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1012

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Tabelle 7.1: Werkstoffdaten

100

10

Belastung [MPa]

mm

Inch

0,10
0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 7.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur A180-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a180

7.3

07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 4

A180

Gleitlager aus iglidur A180 sind fr den


Einsatz im direkten Kontakt mit Lebens-

10

mitteln geeignet. Sie sind daher die ideale

Verformung in %

iglidur A180

Lsung fr Lagerstellen an Maschinen fr


die Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie, den medizinischen Gertebau, fr Haus-

haltskleingerte usw. Auch wo feucht gereinigt wird oder prozessbedingt Kontakt


mit feuchten Medien an der Tagesordnung
0

ist, zeichnet sich iglidur A180 durch ge0

18

12

24

Belastung [MPa]
60 C

23 C

ringste Feuchtigkeitsaufnahme aus.

Flchenpressung

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 7.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen


Die hohe Abriebfestigkeit im Trockenlauf,
m/s

rotierend oszillierend linear

die Schmutzunempfindlichkeit und die geringe Feuchtigkeitsaufnahme erlauben, auf

dauerhaft

0,8

0,6

3,5

die sonst blichen, aufwendigen Kapse-

kurzzeitig

1,2

lungen von geschmierten Lagern zu verzich-

Tabelle 7.2: Maximale Gleitgeschwindig-

ten. Abb. 7.2 zeigt die elastische Verfor-

keiten

mung von iglidur A180 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen

iglidur A180 Anwendungstemperatur

Flchenpressung von 28 MPa betrgt die


Verformung weniger als 2%. Eine plastische

untere

- 50 C

Verformung kann bis zu dieser radialen Be-

obere, langzeitig

+ 90 C

lastung vernachlssigt werden. Sie ist jedoch

obere, kurzzeitig

+ 110 C

auch von der Dauer der Einwirkung abhngig.

Tabelle 7.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

igus GmbH
51147 Kln

A180

Abb. 7.2
Flchenpressung, S. 1.18

30

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

25
20

iglidur A180 ist fr niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf

Belastung [MPa]

15

sind bei Dauereinsatz maximal 0,8 m/s


(rotierend) bzw. 3,5 m/s (linear) zugelassen.

10

Diese angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Rei-

bungswrme zum Anstieg bis zur dauerhaft


zulssigen Temperatur kommt. In der Praxis

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

7.4

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Temperatur [C]

lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

Abb. 7.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur A180 in Abhngigkeit von der Temperatur

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 5

A180

Temperaturen

iglidurA180 trocken

Fett

l Wasser

Reibwerte 0,05 - 0,23 0,09

0,04

0,04

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur

Tabelle 7.4: Reibwerte fr iglidur A180

ren nimmt die Druckfestigkeit von iglidur

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur A180

betrgt 110C. Mit steigenden TemperatuA180-Gleitlagern ab. Abb. 7.3 verdeutlicht


diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem

0,6

herrschenden Temperaturen haben auch


0,5

Einfluss auf den Lagerverschlei.

0,4

Abb. 7.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

sich mit den Anwendungsparametern. Bei

0,2
0,1
0,0

iglidur A180-Gleitlagern ist die nderung

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

des Reibwerts in Abhngigkeit von Gleitgeschwindigkeit und Wellenrauigkeit nur

Abb. 7.4: Reibwerte von iglidur A180 in Abhngigkeit von der

wenig ausgeprgt. Mit zunehmender Belas-

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

tung sinkt der Reibwert hingegen deutlich.


Gerade im Belastungsbereich bis 5 MPa

0,3

reduziert sich der Reibwert sprbar.


Abb. 7.4 bis 7.6

0,2

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Reibwert und Verschleifestigkeit ndern

Reibwert

Reibung und Verschlei

0,3

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

Reibwert

Verschleifestigkeit, S. 1.26
0,1

0
0

10

15

20

25

30

Belastung [MPa]
Abb. 7.5: Reibwerte von iglidur A180 in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

0,4

mm

0,3

Inch

Reibwert

0,2

0,1

0,0
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 7.6: Reibwerte iglidur A180 in Abhngigkeit von der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a180

7.5

07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 6

A180

Wellenwerkstoffe

Die folgenden Diagramme zeigen einen

Verschlei [m/km]

schiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit


2

Gleitlagern aus iglidur A180 durchgefhrt


worden sind.

Deutlich sticht die Kombination iglidur A180/


hartanodisierte Aluminiumwelle hervor.

Belastung [MPa]
Automatenstahl

St37

X90

hartverchromt

Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch


der hhere Verschlei in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation.

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

3,5

werkstoff in diesen Abbildungen nicht ent-

halten ist, sprechen Sie uns bitte an.

2,5

Abb. 7.7 bis 7.9

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

1,5
1

Einbautoleranzen

0,5

iglidur A180-Gleitlager sind Standardlager

0
0,5

1,5

Belastung [MPa]
Cf53

hartverchromt

Alu, hartverchromt

Abb. 7.8: Verschlei von iglidur A180 bei rotierender Anwendung

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

V2A

60

selbstndig ein.

50

In Abbildung 7.8 zeigt sich am Beispiel der


V2A-Wellen deutlich der gerade bei stei-

40

7.6

bis sehr gute Verschleiraten erzielt.

V2A

Cf53

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

igus GmbH
51147 Kln

Doch auch auf anderen Wellen werden gute

Alu, hartanodis.

Abb. 7.7: Verschlei von iglidur A180, rotierende Anwendung

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur A180

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unter-

gender Belastung zunehmende Verschlei


auf weichen Wellen. Der Anstieg fllt auf

30

harten Wellen sprbar geringer aus.


20

Prfverfahren, S. 1.33
10
0
0,25

0,75

Cf53, rotierend

2,00

5,00

10,00

45,00

Cf53, schwenkend

Abb. 7.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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07_iglidur_A180_5

04.04.2006

20:24 Uhr

Seite 7

A180
Durchmesser Welle h9 iglidur A180
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

iglidur A180-Gleitlager sind unter verschie-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

densten Umgebungsbedingungen und im

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

Kontakt mit zahlreichen Chemikalien ein-

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

setzbar. Tabelle 7.6 gibt einen berblick

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber die Chemikalienbestndigkeit der igli-

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

dur A180-Gleitlager bei Raumtemperatur.

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

Detailliertere Informationen hierzu finden Sie

Tabelle 7.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur

ab Seite 70.1.

A180-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem

iglidur A180

Chemikalienbestndigkeit

A180-Gleitlager nicht chemisch verndert.


Es kann jedoch je nach Wassergehalt zu
nderungen der Eigenschaften kommen.
Die iglidur A180-Gleitlager nehmen durch
Luftfeuchtigkeit (23 C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit) bis zu 0,2 % Wasser auf, bei
Sttigung mit Wasser werden bis zu 1,3 %
aufgenommen.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Einpressen
Durch Wasseraufnahme werden die iglidur

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Abb. 7.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Tabelle 7.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur A180 detaillierte Liste ab Seite 70.1

Gleitlager aus iglidur A180 sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt


von 3 x 102 Gy. Hhere Strahlungen greifen
den Werkstoff an und knnen dazu fhren,
dass wichtige mechanische Eigenschaften
verloren gehen.

UV-Bestndigkeit
iglidur A180-Gleitlager sind gegen UV

Strahlen bestndig, jedoch verschlechtern


sich die tribologischen Eigenschaften durch
dauerhaften Einfluss.

Vakuum

+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

Radioaktive Strahlen

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,10
0,07
0,06
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,0
0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 7.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A180Gleitlagern

Im Vakuum knnen iglidur A180-Gleitlager


nur mit Einschrnkungen eingesetzt werden.

Elektrische Eigenschaften

Inch

iglidur A180
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1012 cm

Oberflchenwiderstand

> 1011

Tabelle 7.7: Elektrische Eigenschaften


iglidur A180-Gleitlager sind elektrisch iso-

von iglidur A180

lierend.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a180

7.7

07_iglidur_A180_5

05.04.2006

iglidur A180 zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur A180 Form S/F

A180..M

Seite 8

Neu!*

A180

mm

14:05 Uhr

Aufbau der Bestellnr.:

A180 S M-0608-10
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur A180: E10

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen
Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

nach Einpressen in H7

A180SM-0608-10
A180SM-0810-10
A180SM-1012-10
A180SM-1214-15
A180SM-1618-15
A180SM-1618-17
A180SM-2023-20
A180SM-2528-30
A180SM-3034-30

6
8
10
12
16
16
20
25
30

h13

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

8
10
12
14
18
18
23
28
34

10
10
10
15
15
15
20
30
30

iglidur A180 Gleitlager mit Bund, mm


igus GmbH
51147 Kln

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

A180 F M-0608-06
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


und Sonderabmessungen

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Bestellnummer

d1*

* Standard-Toleranzen fr iglidur A180: E10


d1-Toleranz

d2

d3

nach Einpressen in H7

A180FM-0608-06
A180FM-0810-10
A180FM-1012-10
A180FM-1214-12
A180FM-1618-17
A180FM-2023-21
A180FM-2528-21
A180FM-3034-26

6
8
10
12
16
20
25
30

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150

b1

b2

h13

8
10
12
14
18
23
28
34

12
15
18
20
24
30
35
42

6
10
10
12
17
21,5
21,5
26

1
1
1
1
1
1,5
1,5
2
* in diesem Katalog

7.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a180

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:28 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur A200

A200

kg

iglidur A200 zum Anbeien


entspricht den Vorgaben des BFR

mm

fr niedrige Geschwindigkeiten
Inch

8.1

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

A200

20:29 Uhr

Seite 2

iglidur A200

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur A200

BfR-zugelassener Werkstoff fr Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln.

8.2

3 Bauformen
> 200 Abmessungen
132 mm

+ 80

- 40

Preisindex

Zum Anbeien

Wann nehme ich iglidur A200-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Lager in direkten Kontakt


mit Lebensmitteln kommen
wenn es auf geruscharmen Lauf
ankommt
wenn Schmutz eingebettet werden
soll

gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)

Der Werkstoff der iglidur A200Gleitlager entspricht den Vorgaben


des BFR

fr niedrige Geschwindigkeiten

wenn das Lager fr direkten Kontakt


mit Lebensmitteln geeignet sein soll

wenn hchste Verschleifestigkeit

wenn Temperaturen dauerhaft grer


als 80C sind
iglidur A290 (Kap. 9),
A500 (Kap. 10), V400 (Kap. 20)
wenn ein preisgnstiges
Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)
wenn der Einsatz in feuchter
Umgebung erfolgen soll
iglidur A180 (Kap. 7)

fr langsam rotierende, oszillierende


und alle linearen Bewegungen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 3

A200

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,14
wei

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,5

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

7,6

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,10 - 0,40

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,09

Biege-E-Modul

MPa

2.500

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

116

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

54

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur A200

Farbe

iglidur A200

Mechanische Eigenschaften

18
81

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

80

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

170

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

10

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

Tabelle 8.1: Werkstoffdaten

100,00

10,00

mm

Belastung [MPa]

1,00

Inch
0,10

0,01
0,001

0,01

0,1

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 8.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur A200-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

8.3

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 4

A200

Gleitlager aus iglidur A200 sind fr den


Einsatz im direkten Kontakt mit Lebens-

10

mitteln geeignet. Sie sind daher die ideale

Verformung in %

iglidur A200

Lsung fr Lagerstellen an Maschinen fr


die Nahrungsmittelindustrie, den medizinischen Gertebau, fr Haushaltskleinger-

te unter anderem. Da zugunsten der Lebensmittelvertrglichkeit auf die Beimischung


von Festschmierstoffen verzichtet werden
0

18

12

Belastung [MPa]
23 C

von iglidur A200 besonders auf Abriebfestigkeit abgestimmt. Ferner zeichnet sich

60 C

iglidur A200 aus durch sein Einbettungs-

Abb. 8.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

musste, ist die thermoplastische Legierung

vermgen von Schmutz und durch ruhiges


Laufverhalten.

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,8

0,6

kurzzeitig

1,5

1,1

Flchenpressung
Die hohe Abriebfestigkeit, die Schmutzun-

Tabelle 8.2: Maximale Gleitgeschwindig-

empfindlichkeit und die Fhigkeit zum Trocken-

keiten

lauf erlauben, auf die sonst blichen, aufwendigen Kapselungen von geschmierten

igus GmbH
51147 Kln

iglidur A200 Anwendungstemperatur

Lagern zu verzichten. Abb. 8.2 zeigt die


elastische Verformung von iglidur A200 bei

untere

- 40 C

radialen Belastungen. Unter der maximal

obere, langzeitig

+ 80 C

empfohlenen Flchenpressung von 18 MPa

obere, kurzzeitig

+ 170 C

betrgt die Verformung weniger als 2%. Eine

Tabelle 8.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

plastische Verformung kann bis zu dieser

A200

radialen Belastung vernachlssigt werden.


Sie ist jedoch auch von der Dauer der Ein-

120

wirkung abhngig.

100

Abb. 8.2
Flchenpressung, S. 1.18

80

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Belastung [MPa]

60
40

iglidur A200 ist fr niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf

20

sind bei Dauereinsatz maximal 0,8 m/s


(rotierend) bzw. 2 m/s (linear) zugelassen.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

8.4

50

80

120

150

Temperatur [C]

Diese angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Rei-

Abb. 8.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

bungswrme zum Anstieg bis zur dauerhaft

dur A200 in Abhngigkeit von der Temperatur

zulssigen Temperatur kommt. In der Praxis


lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 5

A200

Temperaturen

iglidurA200 trocken

Fett

Reibwerte

0,09

0,1 - 0,4

l Wasser
0,04

0,04

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur

Tabelle 8.4: Reibwerte fr iglidur A200

ren nimmt die Druckfestigkeit von iglidur

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur A200

betrgt 170C. Mit steigenden TemperatuA200-Gleitlagern ab. Abb. 8.3 verdeutlicht


diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem

1,0

herrschenden Temperaturen haben auch


0,9

Einfluss auf den Lagerverschlei.

0,8

Abb. 8.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Verschleifestigkeit mit zunehmender Belas-

0,6
0,5
0,4

tung. Bei iglidur A200-Gleitlagern nimmt

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

der Reibungsbeiwert mit zunehmender


Belastung leicht zu. Reibung und Verschlei

Abb. 8.4: Reibwerte von iglidur A200 in Abhngigkeit von der

hngen aber auch in hohem Mae vom Gegen-

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

laufpartner ab. Die Welle kann fr eine optimale Lagerpaarung ein ausschlaggebendes

0,8

Element sein. So erhhen zu glatte Wellen


nicht nur den Reibwert, sie knnen sogar

0,6

den Verschlei der Lager erhhen. Am bes-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Der Reibwert ndert sich ebenso wie die

Reibwert

Reibung und Verschlei

0,7

ten geeignet sind geschliffene Oberflchen


0,4

Abb. 8.4 bis 8.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

mit einer Mittenrauigkeit Ra = 0,4 bis 0,6 m.

0,2

0
0

10

15

20

Belastung [MPa]
Abb. 8.5: Reibwerte von iglidur A200 in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

mm

0,7

0,6

Inch

Reibwert

0,5

0,4

0,3
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 8.6: Reibwerte iglidur A200 in Abhngigkeit von der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

8.5

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 6

A200

Wellenwerkstoffe

10

Verschlei [m/km]

Die folgenden Diagramme zeigen einen

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unter-

schiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit

Gleitlagern aus iglidur A200 durchgefhrt

worden sind.

3
2
1

Deutlich sticht die Kombination iglidur A200/

hartverchromte Welle hervor. ber einen


Belastung [MPa]
Automatenstahl

Silberstahl

X90

hartverchromt
V2A

Cf53

hend lastunabhngig.
Bei Schwenkbewegungen unter einer Belastung p = 2 MPa ist der Verschlei von iglidur
A200-Gleitlagern mit den meisten Wellenwerkstoffen hher als bei Rotationen unter

30

gleicher Belastung. Hier bildet die Welle aus


25

St37 mit ihrem weitaus niedrigstem Ver-

20

schleiwert die positive Ausnahme.

15

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

10

werkstoff in diesen Abbildungen nicht enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.

Abb. 8.7 bis 8.9

0
1

Cf53

V2A

St37

hartverchromt

Einbautoleranzen

Abb. 8.8: Verschlei von iglidur A200 bei rotierender Anwendung


mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

iglidur A200-Gleitlager sind Standardlager


fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

Verschlei [m/km]

30

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Belastung [MPa]

35

8.6

der Verschlei dieser Kombination weitge-

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

igus GmbH
51147 Kln

weiten Bereich bis hin zu ca. 2,5 MPa bleibt

Alu, hartanodis.

Abb. 8.7: Verschlei von iglidur A200, rotierende Anwendung

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur A200

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

25

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

20

durchmesser der Lager mit D11-Toleranz


selbstndig ein.

15
10

Prfverfahren, S. 1.33

5
0

Cf53
Wellenwerkstoff
schwenkend

V2A

St37

hartverchromt

rotierend

Abb. 8.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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08_iglidur_A200_5

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20:29 Uhr

Seite 7

A200
Durchmesser Welle h9 iglidur A200
d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]

iglidur A200-Gleitlager haben eine gute

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

Bestndigkeit gegen Reinigungsmittel, Fette,

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

le, Laugen und schwache Suren.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A200-

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

1,5%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

Tabelle 8.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur

bei 7,6%. Dies muss bei entsprechenden

A200-Gleitlager nach dem Einpressen

iglidur A200

Chemikalienbestndigkeit

Abb. 8.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Radioaktive Strahlen
Gleitlager aus iglidur A200 sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt
von 2 x 104 Gy. Hhere Strahlungen greifen
den Werkstoff an und knnen dazu fhren,

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Einsatzbedingungen bercksichtigt werden.

+
+
0 bis

+
0

dass wichtige mechanische Eigenschaften


verloren gehen.

Tabelle 8.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur A200 detaillierte Liste ab Seite 70.1

iglidur A200-Gleitlager sind gegen UVStrahlen bestndig.

Vakuum
Im Vakuum knnen iglidur A200-Gleitlager
nur mit Einschrnkungen eingesetzt werden.

Elektrische Eigenschaften
iglidur A200-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

UV-Bestndigkeit

0 bedingt bestndig

unbestndig

1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0

1,0

1,9

2,9

3,8

4,8

5,7

6,7

7,6

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 8.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A200Gleitlagern

Inch

iglidur A200
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1013 cm

Oberflchenwiderstand

> 1012

Tabelle 8.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur A200

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

8.7

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

A200

20:29 Uhr

Seite 8

iglidur A200 zylindrische Gleitlager, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur A200 Form S

mm

Angaben in mm

A S M-0103-02
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach DIN 1850


* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

8.8

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

ASM-0103-02
ASM-0104-02
ASM-0205-02
ASM-0205-03
ASM-0206-03
ASM-0305-03
ASM-0305-04
ASM-0306-03
ASM-0306-04
ASM-0407-03
ASM-0407-04
ASM-0407-06
ASM-0408-06
ASM-0508-04
ASM-0508-05
ASM-0508-08
ASM-0509-05
ASM-0509-08
ASM-0608-10
ASM-0609-06
ASM-0610-04
ASM-0610-06
ASM-0610-10
ASM-0612-06
ASM-0612-10
ASM-0710-05
ASM-0710-08
ASM-0810-06
ASM-0810-08
ASM-0810-10
ASM-0811-08
ASM-0811-12
ASM-0812-06
ASM-0812-08
ASM-0812-10
ASM-0812-12
ASM-0814-06
ASM-0814-10
ASM-0912-14

1,0
1,5
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,0
4,0
5,0
5,0
6,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
12,0

2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
4,0
3,0
4,0
3,0
4,0
6,0
6,0
4,0
5,0
8,0
5,0
8,0
10,0
6,0
4,0
6,0
10,0
6,0
10,0
5,0
8,0
6,0
8,0
10,0
8,0
12,0
6,0
8,0
10,0
12,0
6,0
10,0
14,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

ASM-1014-06
ASM-1014-08
ASM-1014-10
ASM-1014-16
ASM-1016-06
ASM-1016-10
ASM-1016-16
ASM-1214-20
ASM-1216-15
ASM-1216-20
ASM-1218-08
ASM-1218-10
ASM-1218-15
ASM-1218-20
ASM-1416-10
ASM-1416-15
ASM-1416-20
ASM-1420-10
ASM-1420-15
ASM-1420-20
ASM-1517-10
ASM-1517-15
ASM-1521-10
ASM-1521-15
ASM-1521-20
ASM-1618-12
ASM-1618-20
ASM-1620-20
ASM-1620-25
ASM-1622-12
ASM-1622-15
ASM-1622-16
ASM-1622-20
ASM-1622-25
ASM-1824-12
ASM-1824-20
ASM-1824-30
ASM-2023-15
ASM-2023-20

10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195

b1
h13

14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
14,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
16,0
16,0
16,0
20,0
20,0
20,0
17,0
17,0
21,0
21,0
21,0
18,0
18,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
23,0
23,0

6,0
8,0
10,0
16,0
6,0
10,0
16,0
20,0
15,0
20,0
8,0
10,0
15,0
20,0
10,0
15,0
20,0
10,0
15,0
20,0
10,0
15,0
10,0
15,0
20,0
12,0
20,0
20,0
25,0
12,0
15,0
16,0
20,0
25,0
12,0
20,0
30,0
15,0
20,0

www.igus.de/de/a200

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 9

A200

iglidur A200 zylindrische Gleitlager, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

A S M-2025-20

iglidur A200 Form S

Angaben in mm

Abmessungen nach DIN 1850

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

ASM-2025-20
ASM-2025-30
ASM-2026-15
ASM-2026-20
ASM-2026-30
ASM-2226-15
ASM-2228-10
ASM-2228-15
ASM-2228-20
ASM-2228-30
ASM-2430-15
ASM-2430-20
ASM-2430-30
ASM-2528-12
ASM-2528-20
ASM-2530-20
ASM-2530-30
ASM-2530-40
ASM-2532-20
ASM-2532-30
ASM-2532-40
ASM-2630-20
ASM-2632-30
ASM-2734-20
ASM-2734-30
ASM-2734-40
ASM-2833-20
ASM-2836-20
ASM-2836-30
ASM-2836-40
ASM-3038-20
ASM-3038-30
ASM-3038-40
ASM-3240-20
ASM-3240-30
ASM-3240-40

20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
26,0
26,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0

+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

und Sonderabmessungen

b1
h13

25,0
25,0
26,0
26,0
26,0
26,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
30,0
32,0
34,0
34,0
34,0
33,0
36,0
36,0
36,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0

20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
15,0
10,0
15,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
12,0
20,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
20,0
30,0
40,0
20,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

mm

Inch

www.igus.de/de/a200

8.9

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

A200

20:29 Uhr

Seite 10

iglidur A200 Gleitlager mit Bund, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur A200 Form F

mm

Angaben in mm

A F M-0103-02
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach DIN 1850


* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

8.10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

AFM-0103-02
AFM-0104-02
AFM-0205-03
AFM-0206-03
AFM-0306-04
AFM-0408-04
AFM-0408-06
AFM-0507-05
AFM-0509-05
AFM-0509-06
AFM-0509-08
AFM-0610-04
AFM-0610-06
AFM-0610-10
AFM-0612-06
AFM-0612-10
AFM-0711-08
AFM-0811-08
AFM-0812-06
AFM-0812-08
AFM-0812-12
AFM-0812-22
AFM-0814-06
AFM-0814-10
AFM-0914-06
AFM-0914-10
AFM-0914-14
AFM-1016-06
AFM-1016-08
AFM-1016-10
AFM-1016-16
AFM-101620-10
AFM-1218-08
AFM-1218-10
AFM-1218-12
AFM-1218-15
AFM-1218-20
AFM-1420-10
AFM-1420-15

1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
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12,0
12,0
14,0
14,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160

3,0
4,0
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
7,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
11,0
12,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

5,0
6,0
8,0
9,0
9,0
12,0
12,0
11,0
13,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
13,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
19,0
19,0
19,0
22,0
22,0
22,0
22,0
20,0
24,0
22,0
24,0
22,0
22,0
25,0
25,0

2,0
2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
6,0
5,0
5,0
6,0
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4,0
6,0
10,0
6,0
10,0
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8,0
6,0
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12,0
22,0
6,0
10,0
6,0
10,0
14,0
6,0
8,0
10,0
16,0
10,0
8,0
10,0
12,0
15,0
20,0
10,0
15,0

1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a200

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 11

A200

iglidur A200 Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

A F M-1420-20

iglidur A200 Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach DIN 1850

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

AFM-1420-20
AFM-1521-10
AFM-1521-15
AFM-1521-20
AFM-1521-25
AFM-1622-12
AFM-1622-15
AFM-1622-20
AFM-1622-25
AFM-1824-12
AFM-1824-18
AFM-1824-20
AFM-1824-30
AFM-2026-15
AFM-2026-20
AFM-2026-30
AFM-2228-15
AFM-2228-20
AFM-2228-30
AFM-2430-15
AFM-2430-20
AFM-2430-30
AFM-2532-20
AFM-2532-30
AFM-2532-40
AFM-2734-20
AFM-2734-30
AFM-2734-40
AFM-2836-20
AFM-2836-30
AFM-2836-40
AFM-3038-20
AFM-3038-30
AFM-3038-40
AFM-3240-20
AFM-3240-30
AFM-3240-40

14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0

+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
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+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

20,0
21,0
21,0
21,0
21,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
24,0
26,0
26,0
26,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
34,0
34,0
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36,0
36,0
36,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

25,0
27,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
36,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0
42,0
42,0
42,0
44,0
44,0
44,0
46,0
46,0
46,0

20,0
10,0
15,0
20,0
25,0
12,0
15,0
20,0
25,0
12,0
18,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

www.igus.de/de/a200

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

und Sonderabmessungen

mm

Inch

8.11

08_iglidur_A200_5

04.04.2006

A200

20:29 Uhr

Seite 12

iglidur A200 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur A200 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

A S I -0204-04
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Bestellnummer
ASI-0204-04
ASI-0305-04
ASI-0406-04
ASI-0406-06
ASI-0406-08
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1
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1 1/2

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1/4
5/16
3/8
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
5/8
5/8
13/16
13/16
1
1
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 3/4

b1
1/4
1/4
1/4
3/8
1/2
1/2
1/4
1/2
1/2
3/4
5/16
3/4
3/4
1
1
3/4
1
1
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max.
min.
,1280
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,5047
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,7559
,8809
1,0059
1,0059
1,2600
1,5100

,1262
,1887
,2516
,2516
,2516
,3141
,3766
,3766
,5020
,5020
,6270
,6270
,7525
,7525
,8775
1,0025
1,0025
1,2531
1,5032

Einpressbohrung
max.
min.
,2515
,3140
,3765
,3765
,3765
,4390
,5015
,5015
,6260
,6260
,8135
,8135
1,0010
1,0010
1,1260
1,2510
1,2510
1,5005
1,7505

,2510
,3135
,3760
,3760
,3760
,4385
,5010
,5010
,6250
,6250
,8125
,8125
1,0000
1,0000
1,1250
1,2500
1,2500
1,4995
1,7495

Wellenmae
max.
min.
,1250 ,1241
,1875 ,1866
,2500 ,2491
,2500 ,2491
,2500 ,2491
,3125 ,3116
,3750 ,3741
,3750 ,3741
,5000 ,4990
,5000 ,4990
,6250 ,6240
,6250 ,6240
,7500 ,7490
,7500 ,7490
,8750 ,8740
1,0000 ,9990
1,0000 ,9990
1,2500 1,2490
1,5000 1,4990

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
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* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

8.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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08_iglidur_A200_5

04.04.2006

20:29 Uhr

Seite 13

A200

iglidur A200 Gleitlager mit Bund, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

A F I -0204-04

iglidur A200 Form F

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer d1*
AFI-0204-04
AFI-0305-04
AFI-0406-04
AFI-0406-06
AFI-0507-08
AFI-0608-04
AFI-0608-08
AFI-0810-08
AFI-0810-12
AFI-1013-16
AFI-1216-12
AFI-1216-16
AFI-1418-24
AFI-1620-16
AFI-1620-24
AFI-2024-16
AFI-2024-24
AFI-2428-16
AFI-2428-24
AFI-2832-16

1
1
1
1
1

1/8
3/16
1/4
1/4
5/16
3/8
3/8
1/2
1/2
5/8
3/4
3/4
7/8
1
1
1/4
1/4
1/2
1/2
3/4

d2

b1

1/4
5/16
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
5/8
5/8
13/16
1
1
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 3/4
2

1/4
1/4
1/4
3/8
1/2
1/4
1/2
1/2
3/4
1
3/4
1
1/2
1
1/2
1
1/2
1
1/2
1

1
1
1
1

d3
,360
,370
,560
,560
,560
,625
,625
,875
,875
1,063
1,250
1,250
1,375
1,500
1,500
1,750
1,750
2,000
2,000
2,250

b2 d1 nach Einpressen Einpressbohrung Wellenmae


max.
min.
max.
min.
max.
min.
,047
,047
,047
,047
,062
,062
,062
,062
,062
,156
,156
,156
,156
,188
,188
,200
,200
,125
,125
,125

,1280
,1905
,2539
,2539
,3164
,3164
,3789
,3164
,3789
,6297
,7559
,7559
,8809
1,0059
1,0059
1,2600
1,2600
1,5100
1,5100
2,0100

,1262
,1887
,2516
,2516
,3141
,3141
,3766
,3141
,3766
,6270
,7525
,7525
,8775
1,0025
1,0025
1,2531
1,2531
1,5032
1,5032
2,0032

,2515
,3140
,3765
,3765
,4390
,4390
,5015
,4390
,5015
,8135
1,0010
1,0010
1,1260
1,2510
1,2510
1,5005
1,5005
1,7505
1,7505
2,5550

,2510
,3135
,3760
,3760
,4385
,4385
,5010
,4385
,5010
,8125
1,0000
1,0000
1,1250
1,2500
1,2500
1,4995
1,4995
1,7495
1,7495
2,2540

,1250
,1875
,2500
,2500
,3125
,3125
,3750
,3125
,3750
,6250
,7500
,7500
,8750
1,0000
1,0000
1,2500
1,2500
1,5000
1,5000
2,0000

,1241
,1866
,2491
,2491
,3116
,3116
,3741
,3116
,3741
,6240
,7490
,7490
,8740
,9990
,9990
1,2490
1,2490
1,4990
1,4990
1,9990

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* Standard-Toleranzen fr iglidur A200: D11

mm

Inch

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8.13

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A200

20:29 Uhr

Seite 14

iglidur A200 Anlaufscheiben, Inch

iglidur A200 Form T

Aufbau der Bestellnr.:

A T I -04

d1
Inch
Form
Werkstoff

Bestellnummer
ATI-04
ATI-06
ATI-08
ATI-12
ATI-16

d1 (nominal)
1/4
3/8
1/2
3/4
1

d1

d2

max.

min.

max.

min.

,2609
,3850
,5101
,7675
1,0200

,2550
,3780
,5030
,7600
1,0100

,6200
,7409
,8200
1,0630
1,6000

,6094
,7394
,8070
1,0500
1,5500

,0900
,0900
,0900
,0940
,1250

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20:34 Uhr

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iglidur A290

A290

10
2010

iglidur A290 zum Anbeien


physiologisch vllig unbedenklich

mm

gute Abriebfestigkeit
geruscharmer Lauf

9.1

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

A290

20:34 Uhr

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iglidur A290

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iglidur A290

Fr mittlere bis hohe Belastungen bei guter Verschleifestigkeit entspricht dieser


Werkstoff den Vorgaben der BfR. Damit ist er fr den direkten Kontakt mit Lebensoder Arzneimitteln geeignet, besitzt allerdings nicht die FDA-Zulassung.

9.2

2 Bauformen
> 25 Abmessungen
350 mm

+ 140

- 40

100,00

Preisindex

Zum Anbeien

Wann nehme ich iglidur A290-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Lager in direkten Kontakt


mit Lebensmitteln kommen
bei niedrigen Geschwindigkeiten
wenn es auf geruscharmen Lauf
ankommt
wenn das Lager physiologisch vllig
unbedenklich sein soll

fr gute Abriebfestigkeit

10,00

wenn FDA-Konformitt erforderlich ist


iglidur A180 (Kap. 7),
A200 (Kap. 8), A500 (Kap. 10)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)

1,00

wenn Temperaturen dauerhaft grer


als 140C sind
iglidur A500 (Kap. 10),
H (Kap. 12), X (Kap. 6)
wenn ein preisgnstiges Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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0,10
0,001

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 3

A290

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Maeinheit

Dichte

g/cm3

1,41
wei

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,7

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

7,3

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,13 - 0,40

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,23

Biege-E-Modul

MPa

8.800

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

250

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

91

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur A290

Farbe

iglidur A290 Prfmethode

Mechanische Eigenschaften

70
88

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

140

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

180

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1011

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Tabelle 9.1: Werkstoffdaten


100,00

10,00

mm

Belastung [MPa]

1,00

0,10
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 9.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur A290-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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9.3

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 4

A290
10

Flchenpressung

iglidur A290-Gleitlager sind eine Weiterentwicklung fr den Einsatz in der Lebensmit-

Verformung in %

iglidur A290

telindustrie. Gegenber Lagern aus dem


Werkstoff iglidur A200 konnten die tribolo-

gischen Eigenschaften erheblich verbessert


werden. So betrgt zum Beispiel die maxi-

mal empfohlene Flchenpressung 70 MPa.


Unter dieser Belastung betrgt bei Raum-

0
0

10

20

30

Belastung [MPa]

40
60 C

50

60

70

Eine plastische Verformung kann bis zu die-

23 C

ser Belastung vernachlssigt werden. Sie

Abb. 9.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

temperatur die Verformung nur ca. 2,5%.

ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhngig.

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,7

kurzzeitig

1,4

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 9.2: Maximale Gleitgeschwindigkeiten

iglidur A290 Anwendungstemperatur

igus GmbH
51147 Kln

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
iglidur A290 ist fr niedrige Gleitgeschwindigkeiten geeignet.

untere

- 40 C

Wegen der besonders im geringen Belas-

obere, langzeitig

+ 140 C

tungsbereich verhltnismig hohen Reibung

obere, kurzzeitig

+ 180 C

erwrmen sich Gleitlager aus iglidur A290

Tabelle 9.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

strker als andere Lager. Mit hherer Ge-

A290

schwindigkeit steigt die Reibung zustzlich an.

120

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

100

Belastung [MPa]

Abb. 9.2

80

Temperaturen

60

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur


betrgt 180C.

40

Mit steigenden Temperaturen nimmt die


Druckfestigkeit von iglidur A290-Gleitlagern

20

ab. Das Diagramm 9.3 verdeutlicht diesen


0
20

50

80

120

150

Temperatur [C]

Zusammenhang.
Die im Lagersystem herrschenden Tempe-

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E-Mail: info@igus.de

raturen haben auch Einfluss auf den Lager-

9.4

Abb. 9.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

verschlei. Mit steigenden Temperaturen

dur A290 in Abhngigkeit von der Temperatur

nimmt der Verschlei zu, dabei ist ab der


Temperatur von 120C der Einfluss beson-

iglidur A290

trocken

Fett l Wasser

Reibwerte 0,13 - 0,40 0,09 0,04

0,04

Tabelle 9.4: Reibwerte fr iglidur A290

ders deutlich.
Abb. 9.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 5

A290

0,6

Reibung und Verschlei


Der Reibwert ndert sich ebenso wie die Verschleifestigkeit mit zunehmender Belastung

0,5

iglidur A290

und Gleitgeschwindigkeit. Bei zunehmender


Geschwindigkeit und konstanter Belastung
zunehmender Belastung und gleich bleibender
Gleitgeschwindigkeit ein umgekehrtes Verhalten zu beobachten (s. Abb. 9.4 und 9.5).
Reibung und Verschlei sind in hohem Mae

Reibwert

nimmt der Reibwert stetig zu. Dagegen ist bei


0,4

0,3
0,05

vom Gegenlaufpartner abhngig. Zu glatte

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Wellen erhhen sowohl den Reibwert als

Abb. 9.4: Reibwerte von iglidur A290 in Abhngigkeit von der

erweist sich als relativ unempfindlich gegen

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

auch den Verschlei der Lager. iglidur A290


Wellenoberflchen und behlt bei Mittenrauigkeiten von Ra = 0,4 bis 1,6 m einen

0,50

Reibwert um 0,4.

0,45
0,40

Abb. 9.4 bis 9.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,35

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,30

Reibwert

0,25
0,20
0,15
0,10
0

10

20

30

40

650

70

Belastung [MPa]
Abb. 9.5: Reibwerte von iglidur A290 in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

0,55

0,50

mm

Reibwert

0,45

0,40

0,35
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 9.6: Reibwerte von iglidur A290 in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

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9.5

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 6

A290

Wellenwerkstoffe

10,0

Verschlei [m/km]

iglidur A290

9,0
8,0

Abb. 9.7 zeigt einen Auszug der Ergebnisse

7,0

von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerk-

6,0

stoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur A290

5,0

durchgefhrt worden sind.

4,0
3,0

Die gegenber iglidur A200 verbesserten

2,0

tribologischen Eigenschaften von iglidur A290

1,0

spiegeln sich auch in den Verschleiwerten

0,0

wider. Bei geringen Belastungen sind die


Unterschiede der Verschleifestigkeit bei

Automatenstahl
St37

Cf53

X90

hartverchromt

Alu, hartanodis.

V2A

Silberstahl

Kombinationen von iglidur A290 mit verschiedenen Wellenwerkstoffen sehr ausgeprgt. Abb. 9.8 zeigt, dass mit steigender

Abb. 9.7: Verschlei von iglidur A290, rotierende Anwendung

Belastung die berlegenheit von hartver-

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

chromten Wellen zunimmt. Dieser Gegenlaufpartner ist auch fr Schwenkanwendungen, wie sie hufig bei Verpackungs-

16,0

maschinen vorkommen, gut geeignet. Hier

14,0

sind aber auch andere gehrtete Oberfl12,0

chen, zum Beispiel Cf53, empfehlenswert.

10,0

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Wellenwerkstoff

Abb. 9.7 bis 9.9

8,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

6,0
4,0

Einbautoleranzen

2,0

iglidur A290-Gleitlager sind Standardlager

0,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

Belastung [MPa]
Cf53

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

hartverchromt

V2A

St37

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

Abb. 9.8: Verschlei von iglidur A290 bei rotierender Anwendung

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

durchmesser der Lager mit D11-Toleranz


selbstndig ein.

60

Prfverfahren, S. 1.33
50

9.6

Verschlei [m/km]

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40
30
20
10
0

Cf53
schwenkend

V2A

St37

hartverchromt

rotierend

Abb. 9.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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09_iglidur_A290_5

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20:35 Uhr

Seite 7

A290

iglidur A290-Gleitlager haben eine gute

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

Von den meisten schwachen organischen

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

und anorganischen Suren wird iglidur

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

A290 nicht angegriffen.

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A290-

Tabelle 9.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa

A290-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem

1,7%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

Einpressen

bei 7,3%, ein Nachteil, der bei der Anwendung im Feucht- oder Nassbereich unbedingt beachtet werden muss.
Falls Sie Fragen zur Spielauslegung in feuchten Anwendungen haben, sprechen Sie uns
bitte an.
Abb. 9.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Radioaktive Strahlen

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

iglidur A290

Durchmesser Welle h9 iglidur A290


d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Chemikalienbestndigkeit

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Tabelle 9.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur A290 detaillierte Liste ab Seite 70.1

Gleitlager aus iglidur A290 sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt von
3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit
iglidur A290-Gleitlager sind gegen UV-Strah-

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

iglidur A290
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1011 cm
> 1011

Tabelle 9.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur A290

len bestndig, aber die tribologischen Eigen-

Vakuum
Im Vakuum knnen iglidur A290-Gleitlager

wegen der hohen Feuchtigkeitsaufnahme nur


mit Einschrnkungen eingesetzt werden.

Elektrische Eigenschaften
iglidur A290-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

schaften verschlechtern sich.

1,2
1,0

mm

0,8
0,6
0,4
0,2
0,0

0,0

0,9

1,8

2,7

3,7

4,6

5,5

6,4

7,3

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 9.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A290Gleitlagern

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a290

9.7

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

A290

20:35 Uhr

Seite 8

iglidur A290 zylindrische Gleitlager, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur A290 Form S

mm

Angaben in mm

A290 S M-0304-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur A290: D11

Bestellnummer

d1* d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

A290SM-0304-03
A290SM-0405-04
A290SM-0507-05
A290SM-0608-06
A290SM-0810-08
A290SM-1012-10
A290SM-1214-15
A290SM-1517-15
A290SM-1618-15
A290SM-1820-15
A290SM-2023-20
A290SM-2528-20
A290SM-3034-30
A290SM-3539-40
A290SM-4044-50
A290SM-5055-40

3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
16,0
18,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
50,0

+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

4,5
5,5
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
17,0
18,0
20,0
23,0
28,0
34,0
39,0
44,0
55,0

b1
h13

3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
15,0
15,0
15,0
15,0
20,0
20,0
30,0
40,0
50,0
40,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

9.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a290

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 9

A290

iglidur A290 Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

Aufbau der Bestellnr.:

A290 F M-0405-04

iglidur A290 Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

A290FM-0405-04
A290FM-0507-05
A290FM-0608-08
A290FM-0810-09
A290FM-1012-09
A290FM-1214-12
A290FM-1517-17
A290FM-1618-17
A290FM-1820-17
A290FM-2023-21
A290FM-2528-21
A290FM-3034-26
A290FM-3539-26
A290FM-4044-40
A290FM-5055-40

4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
16,0
18,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
50,0

+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

5,5
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
17,0
18,0
20,0
23,0
28,0
34,0
39,0
44,0
55,0

d3

b1

d13

h13

9,5
11,0
12,0
15,0
18,0
20,0
23,0
24,0
26,0
30,0
35,0
42,0
47,0
52,0
63,0

4
5
8
9
9
12
17
17
17
21
21
26
26
40
40

b2
-0,14

0,75
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,50
1,50
2,00
2,00
2,00
2,00

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur A290: D11

und Sonderabmessungen

mm

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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9.9

09_iglidur_A290_5

04.04.2006

20:35 Uhr

Seite 10

10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 1

A500

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur A500

kg

iglidur A500 der Spezialist


im Lebensmittelbereich

mm

wenn FDA-Konformitt gefordert ist


gute Abriebfestigkeit
temperaturbestndig von 100C bis +250C
sehr hohe Chemikalienbestndigkeit

10.1

10_iglidur_A500_5

04.04.2006

A500

11:13 Uhr

Seite 2

iglidur A500

igus GmbH
51147 Kln

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur A500

FDA zugelassener Werkstoff fr Anwendungen mit hchsten Temperaturen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln.

1 Bauform
(weitere auf Anfrage)
> 5 Abmessungen
435 mm

+ 250

- 100

Preisindex

Zum Anbeien

Wann nehme ich iglidur A500-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Lager in direkten Kontakt

wenn sehr hohe Chemikalien-

mit Lebensmitteln kommen

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

iglidur X (Kap. 6), Z (Kap. 21)

10.2

bestndigkeit gefordert ist

fr gute Abriebfestigkeit

wenn keine Temperatur- und Chemikalienbestndigkeit gefordert ist


iglidur A180 (Kap. 7),
A200 (Kap. 8), A290 (Kap. 9)

fr Temperaturbestndigkeit
von 100C bis +250C

wenn ein preisgnstiges Universallager gesucht wird


iglidur G (Kap. 2)

wenn FDA-Konformitt gefordert ist

wenn Temperaturen dauerhaft grer


als 140C sind
iglidur F (Kap. 11),
H (Kap. 12), X (Kap. 6)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 3

A500

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,28
braun

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,3

maximale Wasseraufnahme

0,5

Gew.-%

DIN 53495

iglidur A500

Farbe

iglidur A500

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

3.600

DIN 53457

Biegefestigkeit (20 C)

MPa

140

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20 C)

MPa

120

Shore-D-Hrte

83

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

250

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

170

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

315

untere Anwendungstemperatur

-100

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1014

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1013

DIN 53482

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Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 10.1: Werkstoffdaten

1000

100

mm

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 10.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur A500-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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10.3

10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 4

A500

Gleitlager aus iglidur A500 knnen bei sehr


hohen Temperaturen eingesetzt werden und

10

sind fr den direkten Kontakt mit Lebens-

Verformung in %

iglidur A500

mitteln zugelassen (FDA-konform). Sie besitzen eine auergewhnlich gute Chemikalienbestndigkeit und eignen sich so fr die

schwierigsten Einstze im Umfeld der Maschinen fr die Nahrungsmittelindustrie.


0

120

80

40

Flchenpressung

Belastung [MPa]
Obwohl iglidur A500 ein sehr weicher Werk-

60 C

23 C

stoff ist, besitzt er gleichzeitig eine hervor-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 10.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Temperaturen. Abb. 10.3 zeigt die maximal


m/s

rotierend oszillierend linear

Abhngigkeit von der Temperatur. Diese

0,6

0,4

Kombination aus einerseits hoher Festig-

kurzzeitig

0,7

keit und andererseits hoher Flexibilitt wirkt

Tabelle 10.2: Maximale Gleitgeschwindig-

sich bei Schwingungen und Kantenbelas-

keiten

tungen sehr positiv aus.


Da der Verschlei der Gleitlager ab Drcken

iglidur A500 Anwendungstemperatur


untere

- 100 C

obere, langzeitig

+ 250 C

obere, kurzzeitig

+ 315 C

von 10 bis 20 MPa rasch zunimmt, empfehlen wir, den Einsatz oberhalb dieser Grenzen besonders genau zu prfen.
Abb. 10.2 und 10.3
Flchenpressung, S. 1.18

igus GmbH
51147 Kln

dur A500

Belastung [MPa]

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
160

iglidur A500 lsst aufgrund der hohen Tem-

140

peraturbestndigkeit auch hohe Gleitge-

120

schwindigkeiten zu. Allerdings steigt der

100

Reibwert durch diese hohen Drehzahlen


noch an, was zu einer hheren Erwrmung

80

der Lager fhrt. Versuche zeigen, dass Gleit-

60

lager aus iglidur A500 bei Schwenkbewe-

40

gungen verschleifester sind, auch die zu-

20

lssigen p x v-Werte sind im Schwenkbetrieb hher.

0
20

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

empfohlene Flchenpressung der Lager in

dauerhaft

Tabelle 10.3: Temperaturgrenzen fr igli-

10.4

ragende Druckfestigkeit, selbst bei hohen

50

80

120

150

200

Temperatur [C]
Abb. 10.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

dur A500 in Abhngigkeit von der Temperatur

Temperaturen
Die kurzzeitige zulssige hchste Anwendungstemperatur betrgt 170C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druck-

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10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 5

A500

festigkeit von iglidur A500-Gleitlagern ab.


Abb. 10.3 verdeutlicht diesen Zusammen-

iglidurA500 trocken

Fett

Reibwerte

0,09

0,1 - 0,4

l Wasser
0,04

0,04

hang. Die im Lagersystem herrschenden

Tabelle 10.4: Reibwerte fr iglidur A500

Lagerverschlei.

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur A500

Temperaturen haben auch Einfluss auf den

Abb. 10.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,5

Reibung und Verschlei

0,4

Der Reibwert ist abhngig von der Belas-

wert mit zunehmender Belastung zunchst


stark ab. Der gnstigste Reibwert wird ab
ca. 10 MPa erreicht.

Reibwert

A500-Gleitlagern nimmt der Reibungsbei-

Reibung und Verschlei hngen aber auch

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

in hohem Mae vom Gegenlaufpartner ab.


So erhhen zu glatte Wellen nicht nur den

Abb. 10.4: Reibwerte von iglidur A500 in Abhngigkeit von

Reibwert, sie knnen sogar den Verschlei

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

der Lager erhhen. Am besten geeignet


sind geschliffene Oberflchen mit einer Mit-

0,70

tenrauigkeit Ra = 0,4 bis 0,9 m.

0,60

Abb. 10.4 bis 10.6

0,50

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,40

Verschleifestigkeit, S. 1.26

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

tung, die auf das Lager wirkt. Bei iglidur

Reibwert

0,30
0,20
0,10
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 10.5: Reibwerte von iglidur A500 in Abhngigkeit von
der Belastung, v = 0,01 m/s

mm

0,6

0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 10.6: Reibwerte von iglidur A500 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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10.5

10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 6

A500

Wellenwerkstoffe

30

Verschlei [m/km]

iglidur A500

27
24

Die Diagramme 10.7 bis 10.9 zeigen einen

21

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unter-

18

schiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit

15

Gleitlagern aus iglidur A500 durchgefhrt

12

worden sind. Deutlich sticht bei Rotation

9
6

die Kombination iglidur A500 gegen hart-

verchromte Welle hervor. Bis hin zu ca.


2,0 MPa bleibt der Verschlei dieser Kom-

Belastung [MPa]

bination weitgehend lastunabhngig.


Automatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53

Bei Schwenkbewegungen gegen Wellen


X90

V2A

aus Cf53 ist die Verschleifestigkeit besser

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

halten ist, sprechen Sie uns bitte an.

100

Abb. 10.7 bis 10.9


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

80
60

Einbautoleranzen

40

iglidur A500-Gleitlager sind Standardlager


20

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in diesen Abbildungen nicht ent-

120

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

als bei Rotationen unter gleicher Belastung.


Abb. 10.7: Verschlei von iglidur A500, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Belastung [MPa]
Cf53

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

V2A

St37

hartverchromt

nendurchmesser der Lager mit E10-Tole-

Abb. 10.8: Verschlei von iglidur A500 bei rotierender Anwen-

ranz selbstndig ein.

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen


Prfverfahren, S. 1.33
200

Chemikalienbestndigkeit

180

iglidur A500-Gleitlager haben eine hervor-

160

ragende Bestndigkeit gegen Reinigungs-

10.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

140

mittel, Fette, le, Laugen und Suren.

120

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A500-

100

Gleitlagern betrgt gerade einmal 0,5% bei


Sttigung im Wasser.

80
60

Abb. 10.10
40

Chemikalientabelle, S. 70.1

20
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 10.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

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10_iglidur_A500_5

04.04.2006

11:13 Uhr

Seite 7

A500
Durchmesser Welle h9 iglidur A500
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]

Gleitlager aus iglidur A500 gehren zu den

bis 3 0 - 0,025

+0,006 + 0,046

strahlenbestndigsten des iglidur -Pro-

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,010 + 0,058

gramms. Bis zu einer Strahlungsintensitt

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,013 + 0,071

von 2 x 10 5 Gy sind die Lager bestndig.

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,016 + 0,086

Hhere Strahlungen greifen den Werkstoff

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,020 + 0,104

an und knnen dazu fhren, dass wichtige

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,030 + 0,150

mechanische Eigenschaften verloren gehen.

iglidur A500

Radioaktive Strahlen

Tabelle 10.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur A500-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur A500-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen weitgehend bestndig.

Vakuum
Im Vakuum knnen iglidur A500-Gleitlager
nur mit Einschrnkungen eingesetzt werden.

Elektrische Eigenschaften
iglidur A500-Gleitlager sind elektrisch iso

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+
+
+
+
+
+
+

Tabelle 10.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur A500 detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

lierend.

nach dem Einpressen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

UV-Bestndigkeit

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 10.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur A500Gleitlagern
iglidur A500
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1013 cm

Oberflchenwiderstand

> 1012

Tabelle 10.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur A500

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/a500

10.7

10_iglidur_A500_5

04.04.2006

A500

11:13 Uhr

Seite 8

iglidur A500, mm

iglidur A500 Form F

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

A500 F M-0405-04
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

A500FM-0405-04
A500FM-0608-06
A500FM-0810-10
A500FM-1012-15
A500FM-1214-15
A500FM-1517-17
A500FM-1618-17
A500FM-2023-21
A500FM-3034-40
A500FM-3539-40

4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
16,0
20,0
30,0
35,0

+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125

5,0
8,0
10,0
12,0
14,0
17,0
18,0
23,0
34,0
39,0

d3

b1

d13

h13

9,5
12,0
15,0
18,0
20,0
23,0
24,0
30,0
42,0
47,0

4,0
6,0
10,0
15,0
15,0
17,0
17,0
21,0
40,0
40,0

b2
-0,14

0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
2,0
2,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur A500: F10

10.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur F

iglidur F der Blitzableiter


elektrisch leitend

mm

hohe Druckfestigkeit
hohe Temperaturbestndigkeit
hoher p x v-Wert
gute Chemikalienbestndigkeit

11.1

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 2

iglidur F
Hchste Steifigkeit und Hrte, dazu elektrisch besonders leitfhig. Gleitlager aus
iglidur F sind im Trockenlauf nur bedingt einsetzbar, knnen aber unter l- und Fettschmierung ihre mechanischen Vorteile voll ausspielen.

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iglidur F

2 Bauformen

11.2

> 50 Abmessungen
270 mm

+ 140

- 40

Preisindex

Der Blitzableiter

Wann nehme ich iglidur F-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn das Lager elektrisch leitend sein


soll
bei hoher statischer Druckbelastung
bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten
fr hohe Temperaturbestndigkeit
fr hohe Druckfestigkeit
fr hohen p x v-Wert
fr gute Chemikalienbestndigkeit

wenn mechanische Nacharbeit der


Gleitflche erforderlich ist
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)
wenn es auf sehr niedrige Reibwerte
bei Trockenlauf ankommt
iglidur J (Kap. 3), X (Kap. 6)
bei Unter-Wasser-Einsatz
iglidur H370 (Kap. 14)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Maeinheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,25
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,8

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

8,4

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,1 - 0,39

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,34

DIN 53495

iglidur F

Farbe

iglidur F

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

11.600

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

260

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

98

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

105
84

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

140

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

180

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,65

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

12

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

< 103

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

< 102

DIN 53482

Tabelle 11.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

mm

0,1
0,001

0,01

0,1

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 11.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur F-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/f

11.3

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 4

10

Wenn es auf die elektrische Leitfhigkeit


von Gleitlagern ankommt, also besonders

in Anwendungen, bei denen es nicht zu elektrostatischer Aufladung kommen darf, so

Verformung in %

iglidur F

ist iglidur F die richtige Wahl. Zudem sind


Gleitlager aus iglidur F sehr druckbestndig.

Flchenpressung
2

Bei Raumtemperatur knnen sie statisch


0

mit bis zu 100 MPa belastet werden.


0

15

30

45

Belastung [MPa]

60
23 C

75

90

105

60 C

von iglidur F bei radialen Belastungen. Un-

Abb. 11.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 11.2 zeigt die elastische Verformung


ter der maximal empfohlenen Flchenpressung von ca. 105 MPa betrgt die Verfor-

m/s

rotierend oszillierend linear

mung weniger als 3,5%.


Eine plastische Verformung kann bis zu

dauerhaft

0,8

0,6

dieser Druckbelastung vernachlssigt wer-

kurzzeitig

1,5

1,1

den. Sie ist jedoch auch von der Dauer der

Tabelle 11.2: Maximale Gleitgeschwindig-

Einwirkung abhngig.

keiten
Abb. 11.2
iglidur F

Anwendungstemperatur

igus GmbH
51147 Kln

untere

- 40 C

obere, langzeitig

+ 140 C

obere, kurzzeitig

+ 180 C

Flchenpressung, S. 1.18

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Tabelle 11.3: Temperaturgrenzen fr igli-

Die maximal zulssigen Gleitgeschwindig-

dur F

keiten richten sich nach der Betriebsdauer


und der Art der Bewegung. Am strksten
belastet wird ein Gleitlager bei lang an-

160

dauernden rotierenden Bewegungen. Hier

Belastung [MPa]

140

betrgt die maximale Geschwindigkeit fr

120

iglidur F-Gleitlager 0,8 m/s.

100

Im brigen lassen sich die in Tabelle 11.2


angegebenen Maximalwerte nur bei ge-

80

ringsten Druckbelastungen erreichen. Diese


60

Grenzwerte lassen sich oft in der Praxis

40

wegen Wechselwirkungen nicht erreichen.

20

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

0
20

50

80

120

150

200

p x v-Wert, S. 1.22

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Temperatur [C]
Abb. 11.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur F

11.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

in Abhngigkeit von der Temperatur

iglidur F

trocken

Reibwerte 0,1 - 0,39

Fett l Wasser
0,09 0,04

0,04

Tabelle 11.4: Reibwerte fr iglidur F


gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

www.igus.de/de/f

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 5

Temperaturen

0,6

Die Umgebungstemperaturen beeinflussen


0,5

die Eigenschaften von Gleitlagern stark. Die


kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur

Druckfestigkeit von iglidur F-Gleitlagern ab.


Abb. 11.3 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Auch der Verschlei nimmt zu.

0,4

0,3
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Abb. 11.3

Abb. 11.4: Reibwerte von iglidur F in Abhngigkeit von der

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Reibung und Verschlei

0,5

Die Reibwerte im Trockenlauf sind bei Gleit-

0,4

lagern aus iglidur F nicht so gnstig wie bei


0,3

verschiedenen anderen iglidur-Werkstoffen.


Allerdings knnen iglidur-Gleitlager ohne Begeschmierter iglidur -Lager untereinander
erzielen iglidur F-Gleitlager hervorragende
Ergebnisse.

0,2

Reibwert

denken geschmiert werden, und im Vergleich

iglidur F

Mit steigenden Temperaturen nimmt die

0,1
0,0
0

10

20

30

40

507

60

80

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

140C nicht berschritten werden.

Reibwert

betrgt 180C. Im langzeitigen Betrieb drfen

Belastung [MPa]

Reibung und Verschlei sind aber auch in


hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhn-

Abb. 11.5: Reibwerte von iglidur F in Abhngigkeit von der

gig. Deutlich ist in Abb. 11.6 zu sehen, wie zu

Belastung, v = 0,01 m/s

glatte Wellen den Reibwert der Lager erhhen.


Am besten geeignet ist eine geschliffene
Oberflche mit einer Mittenrauigkeit grer

0,50

Ra = 0,5 m.
0,45

Abb. 11.4 bis 11.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,40

Reibwert

Verschleifestigkeit, S. 1.26

mm
0,35

0,30
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenwerkstoff Ra [m]
Abb. 11.6: Reibwerte von iglidur F in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/f

11.5

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 6

Wellenwerkstoffe

5,0

Verschlei [m/km]

iglidur F

4,5
4,0

Abb. 11.7 bis 11.9 zeigen einen Auszug der

3,5

Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen

3,0

Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus

2,5

iglidur F durchgefhrt worden sind.

2,0
1,5

Im untersten Belastungsbereich erweist sich

1,0

die hartverchromte Welle als gnstigster

0,5

Gegenlaufpartner bei rotierenden Anwen-

0,0

dungen mit iglidur F-Gleitlagern.

igus GmbH
51147 Kln

Automatenstahl

Cf53

Silberstahl

hartverchromt

V2A

X90

St37

Anders verhlt sich das bei Schwenkbe-

Alu, hartanodis.

wegungen (s. Abb. 11.9). Bei insgesamt viel

Abb. 11.7: Verschlei von iglidur F, rotierende Anwendung mit

hheren Verschleiwerten als bei Rotatio-

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

nen liegen auch bei 2 MPa die V2A-Welle


und die hartverchromte Welle gnstiger als
die Cf53-Welle.

6,0
5,0

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in diesen Diagrammen nicht ent-

4,0

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Belastung [MPa]

halten ist, sprechen Sie uns bitte an.

3,0

Abb. 11.7 bis 11.9


2,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

1,0

Einbautoleranzen

0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

Belastung [MPa]
Cf53

hartverchromt

iglidur F-Gleitlager sind Standardlager fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

St37

V2A

Abb. 11.8: Verschlei von iglidur F bei rotierender Anwendung

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz
selbstndig ein.

100
90

Prfverfahren, S. 1.33

80

11.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

70

Chemikalienbestndigkeit

60
50
40

iglidur F-Gleitlager haben eine gute Bestn-

30

digkeit gegen Chemikalien. Zu betonen ist

20

die besonders hohe Bestndigkeit gegen

10

Schmiermittel, selbst bei hohen Temperaturen (um 120C). Daher eignen sich iglidur F-

V2A
Cf53
Wellenwerkstoff

St37

hartverchromt

schwenkend

Gleitlager besonders fr Anwendungen, die


vielleicht aufgrund anderer Bauteile unter

rotierend
Abb. 11.9: Verschlei von iglidur F, schwenkend und rotierend

Schmierung laufen mssen.

bei verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

und anorganischen Suren wird iglidur F

Von den meisten schwachen organischen


nicht angegriffen.

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11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 7

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur F
D11 [mm]

1,8%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

bei 8,4%. Dies muss bei entsprechenden

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

Einsatzbedingungen bercksichtigt werden.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

Abb. 11.10

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

Chemikalientabelle, S. 70.1

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

iglidur F

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur FGleitlagern betrgt im Normalklima etwa

Tabelle 11.5: Wichtige Toleranzen fr igli-

Radioaktive Strahlen

dur F-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach

3 x 10 Gy.
2

UV-Bestndigkeit
iglidur F-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen
dauerhaft bestndig.

Vakuum
Bei Einsatz im Vakuum gast der eventuell
vorhandene Feuchtegehalt aus. Deshalb
sind nur trockene Lager aus iglidur F fr
Vakuum geeignet.

Elektrische Eigenschaften
Im Gegensatz zu den meisten anderen iglidurWerkstoffen sind iglidur F-Gleitlager elektrisch leitfhig.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+
+
+
0 bis

+
+ bis 0

Tabelle 11.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur F detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt von

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

dem Einpressen
Gleitlager aus iglidur F sind strahlenbe-

0 bedingt bestndig

unbestndig

1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

mm

Abb. 11.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur FGleitlagern

iglidur F
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

< 103 cm
< 102

Tabelle 11.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur F

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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11.7

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:38 Uhr

Seite 8

iglidur F zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur F Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

F S M-0203-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur F: D11

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

11.8

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

FSM-0203-03
FSM-0304-03
FSM-0405-04
FSM-0507-05
FSM-0507-08
FSM-0608-06
FSM-0608-08
FSM-0608-10
FSM-0608-13
FSM-0709-10
FSM-0709-12
FSM-0810-10
FSM-0810-15
FSM-1012-06
FSM-1012-10
FSM-1214-10
FSM-1214-15
FSM-1416-15
FSM-1517-15
FSM-1517-20
FSM-1618-15
FSM-1820-15
FSM-1820-20
FSM-2022-14
FSM-2022-20
FSM-2023-15
FSM-2023-20
FSM-2225-15
FSM-2528-20
FSM-2832-20
FSM-2832-30
FSM-3034-20
FSM-3034-30
FSM-3034-40
FSM-3236-30
FSM-3539-30
FSM-3539-40
FSM-4044-30
FSM-4044-50

2,0
3,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
15,0
15,0
16,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
25,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
35,0
35,0
40,0
40,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,5
4,5
5,5
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
14,0
16,0
17,0
17,0
18,0
20,0
20,0
22,0
22,0
23,0
23,0
25,0
28,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
36,0
39,0
39,0
44,0
44,0

3,0
3,0
4,0
5,0
8,0
6,0
8,0
10,0
13,8
10,0
12,0
10,0
15,0
6,0
10,0
10,0
15,0
15,0
15,0
20,0
15,0
15,0
20,0
14,5
20,0
15,0
20,0
15,0
20,0
20,0
30,0
20,0
30,0
40,0
30,0
30,0
40,0
30,0
50,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

FSM-4550-50
FSM-5055-40
FSM-5560-50
FSM-6065-60

45,0
50,0
55,0
60,0

+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,100 +0,290
+0,100 +0,290

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b1
h13

50,0
55,0
60,0
65,0

50,0
40,0
50,0
60,0

www.igus.de/de/f

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:39 Uhr

Seite 9

iglidur F Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur F Form F

Aufbau der Bestellnr.:

F F M-0405-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

FFM-0405-04
FFM-0405-06
FFM-0507-05
FFM-0608-08
FFM-0810-06
FFM-0810-09
FFM-1012-06
FFM-1012-08
FFM-1012-09
FFM-1012-15
FFM-1012-18
FFM-1214-09
FFM-1214-12
FFM-1416-12
FFM-1416-17
FFM-1517-12
FFM-1517-17
FFM-1618-17
FFM-1820-12
FFM-1820-17
FFM-2023-21
FFM-2528-21
FFM-3034-26
FFM-3236-26
FFM-3539-26
FFM-4044-30
FFM-4044-40
FFM-4550-50
FFM-5055-40
FFM-6065-40
FFM-7075-40

4,0
4,0
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
14,0
15,0
15,0
16,0
18,0
18,0
20,0
25,0
30,0
32,0
35,0
40,0
40,0
45,0
50,0
60,0
70,0

+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,100 +0,290
+0,100 +0,290

5,5
5,5
7,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
16,0
16,0
17,0
17,0
18,0
20,0
20,0
23,0
28,0
34,0
36,0
36,0
44,0
44,0
50,0
55,0
65,0
75,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

9,5
9,5
11,0
12,0
15,0
15,0
18,0
15,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
22,0
22,0
23,0
23,0
24,0
26,0
26,0
30,0
35,0
42,0
45,0
47,0
52,0
52,0
58,0
63,0
73,0
83,0

4,0
6,0
5,0
8,0
6,0
9,0
6,0
8,0
9,0
15,0
18,0
9,0
12,0
12,0
17,0
12,0
17,0
17,0
12,0
17,0
21,0
21,0
26,0
26,0
26,0
30,0
40,0
50,0
40,0
40,0
40,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur F: D11

und Sonderabmessungen

0,75
0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

mm

www.igus.de/de/f

11.9

11_iglidur_F_5

04.04.2006

20:39 Uhr

Seite 10

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur H

iglidur H fr den Nassbereich


unter Wasser verwendbar

mm

wartungsfrei
bei hohen Temperaturen

12.1

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 2

iglidur H
Chemikalienbestndig und geeignet fr Temperaturen bis 200C. Sehr niedrige Reibwerte in Verbindung mit gehrteten Wellen.

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur H

2 Bauformen
> 50 Abmessungen
370 mm

+ 200

- 40

100,00

Preisindex

Fr den Nassbereich

Wann nehme ich iglidur H-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

10,00

12.2

bei Einsatz unter Wasser


wenn es auf hohe Temperaturbestndigkeit ankommt
bei hoher mechanischer Belastung

bei Einsatz in Kontakt mit Chemikalien

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist
iglidur H370 (Kap. 14)
wenn beste universelle Chemikalienbestndigkeit gefordert ist
iglidur X (Kap. 6)

1,00

fr hchsten Druck bei hheren


Temperaturen
iglidur X (Kap. 6), Z (Kap. 21)
0,10
0,01

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,64
grau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

< 0,1

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,3

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,07 - 0,2

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

1,37

Biege-E-Modul

MPa

12.500

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

175

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

81

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur H

Farbe

iglidur H

Mechanische Eigenschaften

90
87

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

200

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

240

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,6

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

< 105

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

< 102

DIN 53482

Tabelle 12.1: Werkstoffdaten

100,00

10,00

mm

Belastung [MPa]

1,00

0,10
0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 12.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur H-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12.3

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 4

H
3,5

iglidur H ist ein faserverstrktes ther-

3,0

moplastisches Material, das speziell fr


Anwendungen in hoher Luftfeuchtigkeit oder

2,5

unter Wasser entwickelt wurde. Gleitlager


aus iglidur H knnen vollkommen schmie-

Verformung in %

iglidur H

2,0

rungsfrei eingesetzt werden; bei Einsatz im

1,5

Nassbereich dient das umgebende Medi-

1,0

um als zustzliches Schmiermittel.

0,5

Flchenpressung

0
0

25

Belastung [MPa]

50

75

60C

23C

100

von iglidur H bei radialen Belastungen.

Abb. 12.2: Maximale Gleitgeschwindigkeiten

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 12.2 zeigt die elastische Verformung


Unter der maximal empfohlenen Flchenpressung von 90 MPa betrgt die Verfor-

m/s

rotierend oszillierend linear

mung etwa 2,5%.

dauerhaft

0,7

Abb. 12.2

kurzzeitig

1,5

1,1

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 12.2: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

iglidur H

Anwendungstemperatur

igus GmbH
51147 Kln

untere

Die maximal zulssige Gleitgeschwindigkeit

- 40 C

richtet sich danach, ob die Temperatur

obere, langzeitig

+ 200 C

an der Lagerstelle nicht zu stark ansteigt.

obere, kurzzeitig

+ 240 C

iglidur H eignet sich im Trockenlauf maxi-

Tabelle 12.3: Temperaturgrenzen fr igli-

mal fr Gleitgeschwindigkeiten von 1 m/s

dur H

(rotierend) bzw. 4 m/s (linear). Lineare Bewegungen erlauben hhere Gleitgeschwindigkeiten, da ein grerer Bereich der Welle

160

zur Khlung beitrgt.


140
120

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

100

Belastung [MPa]

80
60
40
20
0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

12.4

50

80

120

150

200

Temperatur [C]
Abb. 12.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur H
in Abhngigkeit von der Temperatur

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 5

18,0

Temperaturen

16,0

iglidur H ist ein uerst temperaturbe-

drfen iglidur H-Gleitlager zum Beispiel


einem Lackiertrocknungsprozess bei geringen Belastungen unterzogen werden.
Mit steigenden Temperaturen nimmt die

14,0
12,0
10,0

iglidur H

zulssigen Hchsttemperatur von 200C

Verschlei [m/km]

stndiger Werkstoff. Mit einer kurzzeitig

8,0
6,0
23C

Druckfestigkeit von iglidur H-Gleitlagern

150C

Temperatur [C]

ab. Abb. 12.3 verdeutlicht diesen Zusam-

Abb. 12.4: Verschlei in Abhngigkeit von der Temperatur, rotie-

Die im Lagersystem herrschenden Tem-

rende Anwendung mit p = 0,75 MPa und v = 0,5 m/s (Welle Cf53)

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

menhang.
peraturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschlei. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschlei zu.
Mit zunehmender Temperatur gehen bei

iglidur H trocken

Fett

Reibwerte 0,07 - 0,2

0,09

l Wasser
0,04

0,04

iglidur H im Bereich zwischen Raumtem-

Tabelle 12.4: Reibwerte fr iglidur H ge-

peratur und 150C die Druckfestigkeit und,

gen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

wenn auch nur geringfgig, der Verschlei


zurck.

0,4

Abb. 12.3 und 12.4


Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,3

Der Reibwert ndert sich ebenso wie die


Verschleifestigkeit mit zunehmender Belastung. Interessanterweise verringert sich der
Reibungsbeiwert mit der Erhhung der

Reibwert

Reibung und Verschlei


0,2

0,1

Gleitgeschwindigkeit bei gleich bleibender

0,05

0,10

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Belastung leicht (s. Abb. 12.5 und 12.6).

Abb. 12.5: Reibwerte in Abhngigkeit von der GleitgeschwinDa auch der Gegenlaufpartner bei iglidur H

digkeit, p = 0,75 MPa

einen groen Einfluss auf Reibung und Verschlei hat, kann die Auswahl der richtigen

0,20

mm

Welle ausschlaggebend sein. Noch glattere


Wellen als Ra = 0,1 m erhhen den Reib0,15

wert. Fr Anwendungen mit hohen Belastungen empfehlen wir gehrtete und geschliffene Oberflchen mit einer Mittenrauigkeit

0,10

Abb. 12.5 bis 12.7


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

Ra = 0,3 bis 0,4 m.


0,05

0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 12.6: Reibwerte von iglidur H in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12.5

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 6

H
0,50

Wellenwerkstoffe

0,45
0,40

Abb. 12.8 zeigt einen Auszug der Ergeb-

0,35

nisse von Tests mit unterschiedlichen Wellen-

0,30

werkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur H


durchgefhrt worden sind.

0,20

Reibwert

iglidur H

0,25

0,15

Gleitlager aus iglidur H zeigen ein deutlich

0,10

unterschiedliches Verhalten in Rotations-

0,05

und Schwenkbetrieb an verschiedenen


Wellenwerkstoffen. Whrend bei rotieren-

0,00
0,10

0,40

0,70

1,00

1,30

1,60

Wellenrauigkeit Ra [m]

den Anwendungen Wellen aus Cf53 und


St37 die besten Verschleiwerte zeigen, ist

Abb. 12.7: Reibung in Abhngigkeit von der Wellenoberflche

bei Schwenkbewegungen die im Rotatiten geeignet. Dagegen sind hartverchrom-

25

niedrigen Belastungen von Vorteil.

te Wellen mit iglidur H-Lagern nur bei sehr

20

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

onsbetrieb unterlegene V2A-Welle am bes30

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in diesem Diagramm nicht enthalten

15

ist, sprechen Sie uns bitte an.


10

Abb. 12.8 bis 12.10

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Wellenwerkstoff
Automatenstahl

igus GmbH
51147 Kln

St37

Einbautoleranzen
hartverchromt
X90

Cf53
Silberstahl

iglidur H-Gleitlager sind Einpressbuchsen


fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

V2A
Alu, hartanodis.
Abb. 12.8: Verschlei iglidur H, rotierende Anwendung mit

destens h9).

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung


mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz

6,0

selbstndig ein.
5,0

Prfverfahren, S. 1.33

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Verschlei [m/km]

4,0

12.6

3,0
2,0
1,0
0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

St37

V2A

5,0

Belastung [MPa]
Cf53

hartverchromt

Abb. 12.9: Verschlei von iglidur H bei rotierender Anwendung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der
Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:23 Uhr

Seite 7

Chemikalienbestndigkeit

45,0

iglidur H-Gleitlager haben eine gute Bestn-

35,0

40,0

digkeit gegen Chemikalien. Daher knnen

30,0

gegen heie, oxydierende Suren.


Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur HGleitlagern betrgt im Normalklima unter
0,1%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt
bei 0,3%. iglidur H quillt nicht und ist darum

20,0

iglidur H

Nicht bestndig sind Gleitlager aus iglidur H

25,0

15,0
10,0
5,0
0,0

V2A
Cf53
Wellenwerkstoff
schwenkend

sehr gut geeignet fr den Einsatz in nasser


Umgebung.

St37

hartverchromt

rotierend

Abb. 12.10: Verschlei von iglidur H bei schwenkenden und


rotierenden Anwendungen mit unterschiedlichen Wellen-

Chemikalientabelle, S. 70.1

Radioaktive Strahlen

werkstoffen, p = 2 MPa

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur H
F10 [mm]

iglidur H widersteht sowohl der Neutronen- als auch der Gammateilchenstrahlung

bis

0 - 0,025

+0,006 + 0,046

ohne sprbare Einbuen seiner exzellenten

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,010 + 0,058

mechanischen Eigenschaften. Gleitlager aus

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 + 0,071

iglidur H sind strahlenbestndig bis zu einer

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 + 0,086

Strahlungsintensitt von 2 x 102 Gy.

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 + 0,104

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 + 0,125

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,030 + 0,150

UV-Bestndigkeit

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

stoff wirken.

Verschlei [m/km]

sogar aggressive Chemikalien als Schmier-

Tabelle 12.5: Wichtige Toleranzen fr


iglidur H-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen

iglidur H-Gleitlager nach ISO 3547-1

nur bedingt bestndig. Unter Einfluss der

nach dem Einpressen

Witterung wird die Oberflche von iglidur H


rauer, und die Druckfestigkeit des Werkstoffes lsst nach.

Vakuum
Bei einem Einsatz im Vakuum ist zu bercksichtigen, dass die wenn auch nur geringen Wasserbestandteile ausgasen.

Elektrische Eigenschaften

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+
+
+
+ bis 0
+ bis
+
+

mm

Tabelle 12.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur H detaillierte Liste ab Seite 70.1

iglidur H-Gleitlager sind elektrisch leitfhig.

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

iglidur H
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

< 105 cm
< 102

Tabelle 12.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur H

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12.7

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:24 Uhr

Seite 8

iglidur H zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur H Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

H S M-0304-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur H: F10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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und Sonderabmessungen

12.8

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

HSM-0304-03
HSM-0405-04
HSM-0507-05
HSM-0608-03
HSM-0608-06
HSM-0810-08
HSM-0810-10
HSM-1012-06
HSM-1012-10
HSM-1214-10
HSM-1214-15
HSM-1214-20
HSM-1416-20
HSM-1517-15
HSM-1618-15
HSM-1618-20
HSM-1618-25
HSM-1820-15
HSM-1820-25
HSM-2023-20
HSM-2225-20
HSM-2528-15
HSM-2528-20
HSM-3034-20
HSM-3034-30
HSM-3034-40
HSM-3236-30
HSM-3539-40
HSM-4044-20
HSM-4044-50
HSM-4550-30
HSM-5055-40
HSM-5560-26
HSM-6065-60
HSM-7075-50

3,0
4,0
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
15,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
20,0
22,0
25,0
25,0
30,0
30,0
30,0
32,0
35,0
40,0
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
70,0

+0,006 +0,046
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,025 +0,083
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

b1
h13

4,5
5,5
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
17,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
23,0
25,0
28,0
28,0
34,0
34,0
34,0
36,0
39,0
44,0
44,0
50,0
55,0
60,0
65,0
70,0

3,0
4,0
5,0
3,0
6,0
8,0
10,0
6,0
10,0
10,0
15,0
20,0
20,0
15,0
15,0
20,0
25,0
15,0
25,0
20,0
20,0
15,0
20,0
20,0
30,0
40,0
40,0
30,0
20,0
50,0
30,0
40,0
26,0
60,0
50,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:24 Uhr

Seite 9

iglidur H Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur H Form F

Aufbau der Bestellnr.:

H F M-0405-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

HFM-0405-04
HFM-0507-05
HFM-0507-08
HFM-0608-04
HFM-0608-06
HFM-0810-07
HFM-0810-10
HFM-0810-15
HFM-1012-04
HFM-1012-09
HFM-1012-15
HFM-1012-20
HFM-1214-07
HFM-1214-10
HFM-1214-15
HFM-1416-12
HFM-1517-17
HFM-1618-17
HFM-1820-17
HFM-2023-16
HFM-2023-30
HFM-2528-30
HFM-2730-20
HFM-3034-40
HFM-3438-13
HFM-3539-26
HFM-4044-40
HFM-5055-50
HFM-6065-50
HFM-7075-50

4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
15,0
16,0
18,0
20,0
20,0
25,0
27,0
30,0
34,0
35,0
40,0
50,0
60,0
70,0

+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

5,5
7,0
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
17,0
18,0
20,0
23,0
23,0
28,0
30,0
34,0
38,0
39,0
44,0
55,0
65,0
75,0

d3

b1

d13

h13

9,5
11,0
11,0
12,0
12,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
22,0
23,0
24,0
26,0
30,0
30,0
35,0
38,0
42,0
46,0
47,0
52,0
63,0
73,0
83,0

4,0
5,0
8,0
4,0
6,0
7,0
10,0
15,0
4,0
9,0
15,0
20,0
7,0
10,0
15,0
12,0
17,0
17,0
17,0
16,5
30,0
30,0
20,0
40,0
13,0
26,0
40,0
50,0
50,0
50,0

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* Standard-Toleranzen fr iglidur H: F10

und Sonderabmessungen

b2
-0,14

0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

mm

www.igus.de/de/h

12.9

12_iglidur_H_5

04.04.2006

11:24 Uhr

Seite 10

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:42 Uhr

Seite 1

H4

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iglidur H4

MPa
C

10
2010

m/s

iglidur H4 fr Anwendungen
im Motorraum
niedrige Reibwerte
hohe Temperaturbestndigkeit 40C bis +200C
hohe Chemikalienbestndigkeit

13.1

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

H4

20:42 Uhr

Seite 2

iglidur H4

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

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iglidur H4

Sehr kostengnstiger Hochtemperaturwerkstoff mit guten Trockenlaufeigenschaften


und Motorraumbestndigkeit.

13.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 200

- 40

Preisindex

Fr Anwendungen im Motorraum

Wann nehme ich iglidur H4-Gleitlager?

bei Einsatz von Kraftstoffen, len etc.


wenn hohe Verschleifestigkeit
gefordert ist
fr niedrige Reibwerte
fr hohe Temperaturbestndigkeit von
40C bis 200C
fr hohe Chemikalienbestndigkeit

Wann nehme ich sie nicht?

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist
iglidur V400 (Kap. 20)
bei Unter-Wasser-Einsatz
iglidur H370 (Kap. 14)
wenn ein preisgnstiges Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)

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13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:42 Uhr

Seite 3

H4

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,79
braun

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,1

maximale Wasseraufnahme

0,2

Gew.-%

DIN 53495

iglidur H4

Farbe

iglidur H4

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

7.500

DIN 53457

Biegefestigkeit (20C)

MPa

120

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

65
80

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

200

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

240

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

260

untere Anwendungstemperatur

-40

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1013

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

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Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 13.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 13.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur H4-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

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13.3

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:42 Uhr

Seite 4

H4

iglidur H4-Gleitlager stehen fr hohe Tragfhigkeit, gute Abriebfestigkeit und gute

Temperaturbestndigkeit, wenn zudem noch

Verformung in %

iglidur H4

wirtschaftliche Gesichtspunkte im Vordergrund stehen. Temperaturen bis 200C, zulssige Flchenpressung bis 65 MPa, sehr

2,5

gute Chemikalienbestndigkeit sind nur einige der wesentlichen Attribute. Festschmierstoffe senken den Reibwert und unterstt0

zen den Verschleiwiderstand, der im Ver0

65

40

20

Belastung [MPa]

gen iglidur H2-Gleitlagern wesentlich ver-

60 C

23 C

bessert wurde. iglidur H4-Gleitlager sind

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Abb. 13.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

selbstschmierend und fr alle Bewegungen


geeignet.

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,7

kurzzeitig

1,5

1,1

von iglidur H4 bei radialen Belastungen.


Unter den iglidur H-Werkstoffen ist iglidur

keiten

H4 der mit der grten Elastizitt. Dies

igus GmbH
51147 Kln

iglidur H4

Anwendungstemperatur

kommt Anwendungen mit Kantenbelastungen zugute und ist der Grund fr einen h-

untere

40 C

heren mechanischen Verlustfaktor, der die

obere, langzeitig

+ 200 C

schwingungsdmpfende Kapazitt eines

obere, kurzzeitig

+ 240 C

Werkstoffes angibt. Wenn es um hohe stati-

Tabelle 13.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

sche Druckfestigkeit geht, sind die ande-

H4

ren iglidur H-Lagertypen von Vorteil.


Abb. 13.2
Flchenpressung, S. 1.18

160
140

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Belastung [MPa]

100

Gegenber den ebenfalls kostengnstigen

80

iglidur H2-Gleitlagern hat iglidur H4 einen

60

wesentlich gnstigeren Reibwert. Dies be40

grndet die hheren zulssigen Gleitge-

20

schwindigkeiten, die man mit diesen Lagern


erzielen kann. Im Trockenlauf sind dauernd

0
20

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E-Mail: info@igus.de

Flchenpressung
Abb. 13.2 zeigt die elastische Verformung

Tabelle 13.2: Maximale Gleitgeschwindig-

120

13.4

gleich zu den ebenfalls sehr kostengnsti-

50

80

120

150

200

Temperatur [C]

Geschwindigkeiten bis 0,8 m/s mglich.


Die in Tabelle 13.2 angegebenen Geschwin-

Abb. 13.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur H4

digkeiten sind Grenzwerte fr geringste

in Abhngigkeit von der Temperatur

Lagerlasten. Bei hheren Belastungen sinkt


aufgrund der Begrenzungen durch den
p x v-Wert die zulssige Geschwindigkeit
mit der Hhe der Last.
Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

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13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:43 Uhr

Seite 5

H4

Temperaturen

trocken

iglidur H4

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,25 0,09

l Wasser
0,04

0,04

iglidur H4 ist ein temperaturbestndiger


Werkstoff. Die kurzzeitige zulssige Hchst-

Tabelle 13.4: Reibwerte fr iglidur H4

temperatur betrgt 240C und erlaubt damit

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur H4

den Einsatz von iglidur H4-Gleitlagern in


Anwendungen, bei denen die Lager ohne
weitere Belastung zum Beispiel einem La-

0,5

ckiertrocknungsprozess unterzogen werden. Mit steigenden Temperaturen nimmt

0,4

jedoch die Druckfestigkeit von iglidur H4Gleitlagern ab.

stzliche Reibungswrme im Lagersystem


bercksichtigt werden.

Reibwert

hang. Bei den Temperaturen muss die zu-

Abb. 13.3

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Abb. 13.4: Reibwerte von iglidur H4 in Abhngigkeit von der

Reibung und Verschlei

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Wie schon gesagt, ist der Reibwert der

0,70

iglidur H4-Gleitlager sehr gering. Es muss

0,60

aber beachtet werden, dass ein zu rauer


Gleitpartner die Reibung ansteigen lsst.

0,50

Wir empfehlen Wellenrauigkeiten (Ra) von

0,40

0,1 bis maximal 0,4 m. Der Reibwert der


Mae von der Gleitgeschwindigkeit abhngig. Grer ist der Einfluss der Belastung,
mit deren Anstieg der Reibungsbeiwert bis

0,30

Reibwert

iglidur H4-Gleitlager ist nur in geringem

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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0,3

Abb. 13.3 verdeutlicht diesen Zusammen-

0,20
0,10
0,00

auf 0,8 sinkt.

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 13.4 bis 13.6

Abb. 13.5: Reibwerte von iglidur H4 in Abhngigkeit von der

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

Belastung, v = 0,01 m/s

Verschleifestigkeit, S. 1.26
0,6

0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 13.6: Reibwerte von iglidur H4 in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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13.5

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:43 Uhr

Seite 6

H4

Wellenwerkstoffe

10
8

Gerade bei der Vielzahl der einsetzbaren

Wellenwerkstoffe ist iglidur H4 die wirt-

Verschlei [m/km]

iglidur H4

schaftliche Alternative zu vielen anderen

Hochtemperaturlagern. Wichtig ist es aber,

den geeigneten Wellenwerkstoff zu whlen.

Dabei kann nicht generell gesagt werden,

2
1

dass sich iglidur H4 fr harte oder weiche

Wellen besser eignet. Versuche haben aber


Belastung [MPa]

gezeigt, dass Schwenkbewegungen zu besAutomatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53

seren Verschleidaten fhren. Bei rotierenX90

V2A

dem Betrieb steigt schon ab 10 MPa der

Abb. 13.7 bis 13.9


Wellenwerkstoffe, S. 1.28
24

Einbautoleranzen

20

iglidur H4-Gleitlager sind Standardlager fr

16

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes12

tens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmeboh-

rung mit der Toleranz H7 stellt sich der


4

Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbstndig ein.

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Verschlei deutlich an.

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 13.7: Verschlei von iglidur H4, rotierende Anwendung mit

0,5

1,0

1,5

2,0

Belastung [MPa]
Cf53

Prfverfahren, S. 1.33

V2A

hartverchromt

St37

Abb. 13.8: Verschlei von iglidur H4 bei rotierender Anwen-

Chemikalienbestndigkeit

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen


iglidur H4-Gleitlager haben eine gute Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind
200

gegen die meisten Schmierstoffe bestn-

180

dig. Von den meisten schwachen organischen


und anorganischen Suren wird iglidur H4

160

nicht angegriffen.

13.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

140

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur H4-

120

Gleitlagern betrgt im Normalklima unter

100

0,1%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

80

bei 0,2%. iglidur H4 ist darum der ideale


Werkstoff fr nasse Umgebungen.

60
40

Abb. 13.10

20

Chemikalientabelle, S. 70.1

0
0

10

20

30

40

50

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 13.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h4

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

20:43 Uhr

Seite 7

H4
Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur H4
F10 [mm]

iglidur H4 widersteht sowohl der Neutro-

bis 3 0 - 0,025

+0,006 + 0,046

nen- als auch der Gammateilchenstrahlung

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,010 + 0,058

ohne sprbare Einbuen seiner exzellenten

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,013 + 0,071

mechanischen Eigenschaften. Gleitlager aus

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,016 + 0,086

iglidur H4 sind strahlenbestndig bis zu

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,020 + 0,104

einer Strahlungsintensitt von 2 x 102 Gy.

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,030 + 0,150

Tabelle 13.5: Wichtige Toleranzen fr

UV-Bestndigkeit

iglidur H4-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur H4

Radioaktive Strahlen

iglidur H4-Gleitlager verndern sich unter


dem Einfluss von UV-Strahlen und sonstigen Witterungseinflssen. Die Oberflche
wird rauer, und die Druckfestigkeit lsst
nach. Der Einsatz von iglidur H4 in Anwendungen, die unmittelbar der Witterung ausgesetzt sind, sollte daher geprft werden.

Vakuum

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+
+
+
+ bis 0
+ bis
+
+

Im Vakuum gasen die geringen Wasserbemglich.

Elektrische Eigenschaften
Im Unterschied zu iglidur H und iglidur
H370 ist iglidur H4 elektrisch isolierend.

Lieferprogramm
Gleitlager aus iglidur H4 werden auftragsbezogen hergestellt.

Tabelle 13.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur H4 detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig

0 bedingt bestndig

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

standteile aus. Der Einsatz im Vakuum ist

unbestndig

0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 13.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur H4Gleitlagern
iglidur H4
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1013 cm

Oberflchenwiderstand

> 1012

Tabelle 13.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur H4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h4

13.7

13_iglidur_H4_5

04.04.2006

H4

20:43 Uhr

Seite 8

iglidur H4 Gleitlager mit Bund, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur H4 Form F

mm

Angaben in mm

H4 F M-0608-08
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur H4: F10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

d3

nach Einpressen in H7

H4FM-0608-08
H4FM-0810-10
H4FM-1012-05
H4FM-1012-12
H4FM-1214-12
H4FM-1517-12
H4FM-1618-17
H4FM-1820-17
H4FM-2023-21
H4FM-2528-21
H4FM-3034-30
H4FM-4044-40

6,0
8,0
10,0
10,0
12,0
15,0
16,0
18,0
20,0
25,0
30,0
40,0

+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

b1

b2

h13

8,0
10,0
12,0
12,0
14,0
17,0
18,0
20,0
23,0
28,0
34,0
44,0

12,0
15,0
18,0
18,0
20,0
23,0
24,0
26,0
30,0
35,0
40,0
52,0

8,0
10,0
5,0
12,0
12,0
12,0
17,0
17,0
21,5
21,5
30,0
40,0

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
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Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

13.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur H370

H370

m/s

iglidur H370
die Besten fr den Nassbereich

mm

verschleifest
wartungsfrei

Inch

fr Temperaturen bis 200C

14.1

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

H370

11:39 Uhr

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iglidur H370

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iglidur H370

Fr Anwendungen unter Wasser ist iglidur H370 die richtige Lsung. Die Lager nehmen sehr hohe Belastungen auf, widerstehen Chemikalien und knnen bei Temperaturen bis 200C eingesetzt werden.

2 Bauformen
> 50 Abmessungen
375 mm

+ 200

- 40

Preisindex

Bild 14.1: Anwendungen in Fllern:

Die Besten fr den Nassbereich

Wann nehme ich iglidur H370-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

bei Einsatz unter Wasser


wenn es auf hohe Temperaturbestndigkeit ankommt
wenn hohe mechanische Belastung
und Verschleifestigkeit gefordert sind
wenn gute Chemikalienbestndigkeit
gefordert ist

wenn mechanische Nacharbeit der


Gleitflche erforderlich ist
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)
fr Einsatz in schmutziger Umgebung
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn eine preiswerte GroserienLsung gebraucht wird
iglidur H2 (Kap. 26)

Lineare, oszillierende und rotierende


Bewegungen knnen mit iglidur H370
hervorragend gelagert werden.

14.2

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 3

H370

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,60
grau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

< 0,1

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

< 0,1

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,07 - 0,17

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,74

DIN 53495

iglidur H370

Farbe

iglidur H370

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

11.300

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

135

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

79

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

75
82

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

200

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

240

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,5

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

< 105

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

< 105

DIN 53482

Tabelle 14.1: Werkstoffdaten

100,0

10,0

Belastung [MPa]

mm
1,0

Inch
0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 14.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur H370-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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14.3

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 4

H370

iglidur H370 ist eine Weiterentwicklung der

iglidur H-Reihe. Der Werkstoff zeichnet sich


durch besonders geringe Wasseraufnahme

Verformung in %

iglidur H370

und deutlich verbesserte Verschleifestigkeit


5

aus. Hinsichtlich der mechanischen und

thermischen Kennwerte zeigt iglidur H370


die gleichen Eigenschaften wie iglidur H

(Kap. 12).

2
1

Flchenpressung

0
0

25

Belastung [MPa]

50

75

60C

23C

100

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 14.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

der maximal empfohlenen Flchenpressung


von 75 MPa betrgt die Verformung bei

m/s

rotierend oszillierend linear


1,2

0,8

Abb. 14.2

kurzzeitig

1,5

1,1

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 14.2: Maximale Gleitgeschwindigkeiten

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

iglidur H370 Anwendungstemperatur

igus GmbH
51147 Kln

untere

Die maximal zulssige Gleitgeschwindigkeit

- 40 C

richtet sich danach, ob die Temperatur an

obere, langzeitig

+ 200 C

der Lagerstelle nicht zu stark ansteigt. iglidur

obere, kurzzeitig

+ 240 C

H370 eignet sich fr Gleitgeschwindigkei-

Tabelle 14.3: Temperaturgrenzen fr igli-

ten von bis zu 1 m/s (rotierend) bis 3 m/s

dur H370

(linear).
Die in Tabelle 14.2 angegebenen Maximalwerte gelten nur bei geringsten Druckbelas-

160

tungen und werden oft in der Praxis nicht

140

erreicht.

120

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

Belastung [MPa]

p x v-Wert, S. 1.22

80
60

Temperaturen

40
20

iglidur H370 ist ein uerst temperaturbe-

stndiger Werkstoff. Mit einer kurzzeitig


20

50

80

120

150

200

Temperatur [C]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Raumtemperatur ca. 2,5%.

dauerhaft

100

14.4

Abb. 14.2 zeigt, wie sich iglidur H370 unter


radialer Belastung elastisch verformt. Unter

zulssigen Hchsttemperatur von 240C


drfen iglidur H370-Gleitlager im ansons-

Abb. 14.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

ten unbelasteten Zustand zum Beispiel

dur H370 in Abhngigkeit von der Temperatur

einem Lackiertrocknungsprozess unterzogen werden. Mit steigenden Temperaturen


nimmt die Druckfestigkeit von iglidur H370Gleitlagern ab. Abb. 14.3 verdeutlicht diesen
Zusammenhang.
Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschlei. Mit steigenden Temperaturen
nimmt der Verschlei zu.

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14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 5

H370

2,0

iglidur H370 verliert beim Anstieg der


Temperatur von Raumtemperatur auf 150C

1,8

ca. 75% seiner Druckfestigkeit. Dagegen


nimmt der Verschlei im gleichen Tempe-

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Reibung und Verschlei

iglidur H370

Abb. 14.3 und 14.4

1,6

Verschlei [m/km]

raturbereich kaum sprbar zu.

1,4

1,2

1,0
23C

Die Werte fr Reibung und Verschlei

150C

Temperatur [C]

liegen bei iglidur H370 noch gnstiger als

Abb. 14.4: Verschlei in Abhngigkeit von der Temperatur,


Rotation mit p = 0,75 MPa und v = 0,5 m/s

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

bei iglidur H. Besonders fr Unterwasseranwendungen gibt es keinen besseren


Werkstoff als iglidur H370. Der Reibwert
ndert sich ebenso wie die Verschleifestigkeit mit zunehmender Belastung und auch
bei zunehmender Geschwindigkeit nur we-

iglidur H370 trocken

Fett

l Wasser

Reibwerte 0,07 - 0,17 0,09 0,04

0,04

nig. Dieser Zusammenhang erklrt die her-

Tabelle 14.4: Reibwerte fr iglidur H370

vorragende Eignung von iglidur H370-Gleit-

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

lagern bei hohen Belastungen.


0,40

Reibung und Verschlei sind aber auch


in hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhngig. Zu glatte Wellen erhhen sowohl

0,30

den Reibwert als auch den Verschlei der


Lager. Am besten eignet sich eine geschliffeRa = 0,2 bis 0,4 m.
Abb. 14.5 bis 14.7
Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

Reibwert

ne Oberflche mit einer Mittenrauigkeit von

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,20

0,10
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Wellenwerkstoffe

Abb. 14.5: Reibwerte von iglidur H370 in Abhngigkeit von


der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Die folgenden Diagramme zeigen einen

mm

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unter-

0,25

schiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit


0,20

Gleitlagern aus iglidur H370 durchgefhrt


worden sind.

0,15

Inch

renden Anwendungen die hartverchromte


Welle der beste Gegenlaufpartner fr iglidur
H370-Gleitlager. Auffllig sind die hohen
Verschleiwerte bei V2A-Wellen, die auf-

Reibwert

Bei Belastungen bis zu 2 MPa ist bei rotie0,10


0,05
0,00

grund ihrer sehr glatten Oberflche zu Stick-

Slip neigen. Die St37-Welle weist, trotz glei-

Belastung [MPa]

15

30

45

60
7

cher Werte im untersten Bereich, schon ab

Abb. 14.6: Reibwerte von iglidur H370 in Abhngigkeit von

2 MPa bessere Werte auf als Cf53.

der Belastung, v = 0,01 m/s

Andererseits zeigt bei Schwenkbewegungen


die V2A-Welle eine deutliche berlegenheit.

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14.5

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 6

H370

0,40

Wie das Diagramm zeigt, erzeugt sie beim

0,35

Schwenkbetrieb mit 2 MPa einen um den


Faktor 11 geringeren Verschlei als die Cf53Welle.

0,25

Reibwert

iglidur H370

0,30

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

0,20

werkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,


0,15

sprechen Sie uns bitte an.

0,10
0,10

0,40

0,70

1,00

1,30

1,60

1,90

Wellenrauigkeit Ra [m]

Abb. 14.8 bis 14.10


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Abb. 14.7: Reibwerte iglidur H370 in Abhngigkeit von der Wel-

igus GmbH
51147 Kln

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

lenoberflche (Welle Cf53)

Einbautoleranzen

5,0

iglidur H370-Gleitlager sind Standardlager

4,5

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

4,0

destens h9).

3,5

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

3,0

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

2,5

durchmesser der Lager mit F10-Toleranz

2,0

selbstndig ein.

1,5

Prfverfahren, S. 1.33

1,0
0,5

Chemikalienbestndigkeit

0,0

Wellenwerkstoff
hartverchromt

St37

V2A

Silberstahl

iglidur H370-Gleitlager haben eine gute

Alu, hartanodis.

X90

Cf53

Automatenstahl

Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind

Abb. 14.8: Verschlei iglidur H370, rotierende Anwendung mit

gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Von den meisten schwachen organischen


und anorganischen Suren wird iglidur nicht
angegriffen.

12

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur H370-

10,5

Gleitlagern betrgt im Normalklima unter

Verschlei [m/km]

0,1%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

7,5

ebenfalls unter 0,1%. iglidur H370 ist darum

der am besten geeignete Gleitlager-Werkstoff fr Unterwasseranwendungen.

4,5
3

Chemikalientabelle, S. 70.1

1,5
0,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

0,0

14.6

1,0

2,0

Belastung [MPa]
hartverchromt
Cf53

3,0

V2A

4,0

5,0

St37

Abb. 14.9: Verschlei von iglidur H370 bei rotierender Anwendung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der
Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 7

H370

Radioaktive Strahlen

12,0

iglidur H370 widersteht sowohl der Neutro

iglidur H370 sind strahlenbestndig bis zu


einer Strahlungsintensitt von 2 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit

6,0

3,0

0,0

V2A
Cf53
Wellenwerkstoff

iglidur H370-Gleitlager sind gegen UV

Strahlen dauerhaft bestndig.

Vakuum

St37

schwenkend

hartverchromt

rotierend

Abb. 14.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Im Vakuum gasen Wasserbestandteile aus.


Wegen der geringen Wasseraufnahme ist
jedoch ein Einsatz im Vakuum mglich.

Elektrische Eigenschaften

Durchmesser Welle h9 iglidur H370


d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
bis

0 - 0,025

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,006 + 0,046
+0,010 + 0,058

iglidur H370-Gleitlager sind elektrisch leit-

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 + 0,071

fhig.

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 + 0,086

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 + 0,104

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 + 0,125

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,030 + 0,150

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

mechanischen Eigenschaften. Gleitlager aus

Verschlei [m/km]

ohne sprbare Einbuen seiner exzellenten

iglidur H370

9,0

nen- als auch der Gammateilchenstrahlung

Tabelle 14.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur H370-Gleitlager nach ISO 3547-1


nach dem Einpressen
Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+
+
+
+ bis 0
+ bis
+
+

mm

Tabelle 14.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur H370 detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig

0 bedingt bestndig

Inch

unbestndig

iglidur H370
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

< 105 cm
< 105

Tabelle 14.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur H370

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h370

14.7

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

H370

11:39 Uhr

Seite 8

iglidur H370 zylindrische Gleitlager, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur H370 Form S

mm

Angaben in mm

H370 S M-0304-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur H370: F10

Bestellnummer

d1* d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

H370SM-0304-03
H370SM-0405-04
H370SM-0405-12
H370SM-0507-05
H370SM-0608-06
H370SM-0810-08
H370SM-1012-10
H370SM-1214-10
H370SM-1214-15
H370SM-1517-15
H370SM-1618-15
H370SM-1618-20
H370SM-1820-15
H370SM-2023-20
H370SM-2528-20
H370SM-3034-30
H370SM-3539-40
H370SM-4044-50
H370SM-5055-40
H370SM-5560-26
H370SM-6065-60
H370SM-7580-60

3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
12,0
15,0
16,0
16,0
18,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
50,0
55,0
60,0
75,0

+0,006 +0,046
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

4,5
5,5
5,5
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
14,0
17,0
18,0
18,0
20,0
23,0
28,0
34,0
39,0
44,0
55,0
60,0
65,0
80,0

b1
h13

3,0
4,0
12,0
5,0
6,0
8,0
10,0
10,0
15,0
15,0
15,0
20,0
15,0
20,0
20,0
30,0
40,0
50,0
40,0
26,0
60,0
60,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

14.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h370

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 9

H370

iglidur H370 Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

H370 F M-0405-04

iglidur H370 Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

H370FM-0405-04
H370FM-0507-05
H370FM-0810-06
H370FM-0608-06
H370FM-0810-06
H370FM-0810-15
H370FM-1012-10
H370FM-1012-145
H370FM-1012-20
H370FM-1214-07
H370FM-1214-12
H370FM-1214-15
H370FM-1416-12
H370FM-1517-17
H370FM-1618-10
H370FM-1618-17
H370FM-1820-12
H370FM-1820-17
H370FM-2023-16
H370FM-2023-21
H370FM-2023-30
H370FM-222532-215
H370FM-2528-30
H370FM-3034-40
H370FM-3539-26
H370FM-4044-40
H370FM-5055-50
H370FM-6065-50
H370FM-7075-50

4,0
5,0
8,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
15,0
16,0
16,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
22,0
25,0
30,0
35,0
40,0
50,0
60,0
70,0

+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,030 +0,150
+0,030 +0,150

5,5
7,0
10,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
17,0
18,0
18,0
20,0
20,0
23,0
23,0
23,0
25,0
28,0
34,0
39,0
44,0
55,0
65,0
75,0

d3

b1

d13

h13

9,5
11,0
15,0
12,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
22,0
23,0
24,0
24,0
26,0
26,0
30,0
30,0
30,0
32,0
35,0
42,0
47,0
52,0
63,0
73,0
83,0

4,0
5,0
6,0
6,0
6,0
15,0
10,0
14,5
20,0
7,0
12,0
15,0
12,0
17,0
10,0
17,0
12,0
17,0
16,0
21,5
30,0
21,5
30,0
40,0
26,0
40,0
50,0
50,0
50,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2
-0,14

0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

www.igus.de/de/h370

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur H370: F10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

14.9

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

H370

11:39 Uhr

Seite 10

iglidur H370 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur H370 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

H370 S I -0203-03
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Bestellnummer

d1*

d2

nach Einpressen in H7

H370SI-0203-03
H370SI-0304-04
H370SI-0405-04
H370SI-0506-06
H370SI-0607-08
H370SI-0809-08
H370SI-1011-12
H370SI-1214-12
H370SI-1416-16
H370SI-1618-16
H370SI-2022-20

1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4

3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
9/16
11/16
7/8
1
1 1/8
1 3/8

b1
h13

3/16
1/4
1/4
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
1
1
1 1/4

d1 nach Einpressen
max.
min.

Einpressbohrung
max.
min.

,1269 ,1251
,1892 ,1873
,2521 ,2498
,3148 ,3125
,3773 ,3750
,5030 ,5003
,6280 ,6253
,7541 ,7505
,8791 ,8757
1,0041 1,0007
1,2548 1,2508

,1878 ,1873
,2503 ,2497
,3128 ,3122
,3753 ,3747
,4691 ,4684
,5941 ,5934
,7192 ,7184
,8755 ,8747
1,0005 ,9997
1,1255 1,1247
1,4068 1,4058

Wellenmae
max. min.
,1243
,1865
,2490
,3115
,3740
,4990
,6240
,7491
,8741
,9991
1,2488

,1236
,1858
,2481
,3106
,3731
,4980
,6230
,7479
,8729
,9979
1,2472

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur H370: F10

14.10

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h370

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 11

H370

iglidur H370 Gleitlager mit Bund, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

H370 F I -0203-03

iglidur H370 Form F

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer
H370FI-0203-03
H370FI-0304-04
H370FI-0405-04
H370FI-0506-06
H370FI-0607-08
H370FI-0809-08
H370FI-1011-12
H370FI-1214-12
H370FI-1416-16
H370FI-1618-16
H370FI-2022-20 1

d1*

d2

b1

nach Einpressen in H7

h13

1/8
3/16
3/16
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
15/32
1/2
19/32
5/8
23/32
3/4
7/8
7/8
1
1
1 1/8
1/4 1 13/32 1

3/16
1/4
1/4
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
1
1
1/4

d3

b2 d1 nach Einpressen
max. min.

-0,14

,312
,375
,500
,562
,687
,875
1,000
1,125
1,250
1,375
1,687

,032
,032
,032
,032
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,078

,1269
,1892
,2521
,3148
,3773
,5030
,6280
,7541
,8791
1,0041
1,2548

,1251
,1873
,2498
,3125
,3750
,5003
,6253
,7505
,8757
1,0007
1,2508

Einpressbohrung Wellenmae
max.
min.
max.
min.
,1878 ,1873
,2503 ,2497
,3128 ,3122
,3753
3747
,4691 ,4684
,5941 ,5934
,7192 ,7184
,8755 ,8747
1,0005 ,9997
1,1255 1,1247
1,4068 1,4058

,1243
,1865
,2490
,3115
,3740
,4990
,6240
,7491
,8741
,9991
1,2488

,1236
,1858
,2481
,3106
,3731
,4980
,6230
,7479
,8729
,9979
1,2472

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur H370: F10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h370

14.11

14_iglidur_H370_5

04.04.2006

11:39 Uhr

Seite 12

15_iglidur_L250_5

04.04.2006

11:46 Uhr

Seite 1

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur L250

L250

kg

m/s

iglidur L250 fr schnelle


Rotationen

mm

Der Werkstoff der iglidur L250 wurde speziell fr


schnell rotierende Anwendungen entwickelt
sehr geringe Reibwerte
sehr gute Verschleifestigkeit

15.1

15_iglidur_L250_5

04.04.2006

L250

11:46 Uhr

Seite 2

iglidur L250

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur L250

Gleitlager fr schnell laufende Rotationen, wie sie zum Beispiel bei Lftern und Kleinmotoren vorkommen.

15.2

2 Bauformen
> 10 Abmessungen
622 mm

+ 90

- 40

Preisindex

Fr schnelle Rotationen

Wann nehme ich iglidur L250-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

fr Rotationsanwendungen mit hoher


Geschwindigkeit
wenn hchste Standzeiten gefordert
werden
bei niedrigen Lasten

wenn es auf geruscharmen Lauf


ankommt
fr sehr geringe Reibwerte
fr sehr gute Verschleifestigkeit

wenn hohe Druckbelastungen


vorkommen
iglidur G (Kap. 2), Q (Kap. 17),
W300 (Kap. 5)
wenn elektrische Leitfhigkeit
gefordert ist
iglidur F (Kap. 11),
H (Kap. 12), X (Kap. 6)
wenn ein preisgnstiges
Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2), J (Kap. 3)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/l250

15_iglidur_L250_5

04.04.2006

11:46 Uhr

Seite 3

L250

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,50
beige

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,7

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

3,9

DIN 53495

Biege-E-Modul

MPa

1.950

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

67

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

45

iglidur L250

Farbe

iglidur L250

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

68

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

180

obere Umgebungstemperatur, kurzzeitig1)

200

untere Anwendungstemperatur

-40

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1010

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 15.1: Werkstoffdaten

1000

100

mm

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 15.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur L250-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/l250

15.3

15_iglidur_L250_5

04.04.2006

11:46 Uhr

Seite 4

L250

Ein Gleitlagerwerkstoff fr hohe Drehzahlen, schnelle Gleitbewegungen und Super-

10

Reibwerte ist iglidur L250. Diese Vorteile

Verformung in %

iglidur L250

kann der Werkstoff iglidur L250 besonders


bei niedrigen Belastungen ausspielen. Anwendungen, bei denen diese Vorteile eine

Rolle spielen, sind Ventilatoren, Kleinmotoren, schnell laufende Sensoren oder die
Magnettechnik.
0

45

30

15

Belastung [MPa]
60 C

23 C

Abb. 15.3 zeigt die zulssigen Lagerbelas-

Abb. 15.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Flchenpressung
tungen bei entsprechenden Temperaturen.
Die maximal empfohlene Flchenpressung

m/s

rotierend oszillierend linear

schleiergebnisse nahelegen.

dauerhaft

0,7

Dort ist zu sehen, dass der Verschlei bei

kurzzeitig

1,5

1,1

rotierenden Bewegungen ab 20 MPa an-

Tabelle 15.2: Maximale Gleitgeschwindig-

steigt, bei Schwenkbetrieb sogar schon ab

keiten

10 MPa.

iglidur L250 Anwendungstemperatur


untere

- 40 C

obere, langzeitig

+ 90 C

obere, kurzzeitig

+ 180 C

Tabelle 15.3: Temperaturgrenzen fr iglidur


L250

igus GmbH
51147 Kln

ist mit 45 MPa sogar hher, als es die Ver-

Abb. 15.2
Flchenpressung, S. 1.18

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
iglidur L250 ist gerade fr hohe Gleitgeschwindigkeiten bei niedrigen Lasten entwickelt worden. Neben der physikalischen
Grenze, die durch die Lagererwrmung vor-

120

gegeben wird, wirken auch die Verschleiwerte begrenzend, wenn bei hohen Um-

100

fangsgeschwindigkeiten rasch hohe Gleit-

Belastung [MPa]

80

wege entstehen und die zulssige Verschleigrenze dadurch frher erreicht wird. Gera-

60

de hier sind die groen Vorteile der iglidur


L250-Gleitlager zu sehen. Die Verschleirate

40

ist sehr niedrig, was den Werkstoff zur idea20

len Lsung fr extreme Gleitwege macht.


Die maximalen Geschwindigkeiten sind der

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

15.4

50

80

120

150

Tabelle 15.2 zu entnehmen.

Temperatur [C]
Abb. 15.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

dur L250 in Abhngigkeit von der Temperatur

p x v-Wert, S. 1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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L250

Temperaturen

iglidur L250 trocken

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,2

0,09

l Wasser
0,04

0,04

Kurzzeitig sind iglidur L250-Gleitlager bis

Tabelle 15.4: Reibwerte fr iglidur L250

beachten ist, dass eine mechanische Siche-

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur L250

Temperaturen von 170C einsetzbar. Zu


rung der Lager ab Temperaturen von 60C
empfohlen wird. Durch hhere Temperaturen kann es vorkommen, dass die Gleitlager

0,5

den Presssitz verlieren und sich in der Bohrung bewegen.

0,4

Abb. 15.3 und 15.9

Niedrige Reibwerte sind ein wesentlicher

Reibwert

Reibung und Verschlei


Grund fr die hervorragenden Eigenschaf-

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

ten von iglidur L250-Gleitlagern.


In der besten Paarung (gegen Wellen aus

Abb. 15.4: Reibwerte von iglidur L250 in Abhngigkeit von

V2A) werden schon mit niedrigen Belas-

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

tungen Reibwerte von 0,14 erreicht. Schon


unter 10 MPa wurden Reibwerte unter 0,1

0,70

gemessen. Um die hervorragenden Ver-

0,60

schleiwerte auf die Anwendung zu bertragen, sollten je nach Wellenwerkstoff

0,50

Belastungen von ber 5 MPa vermieden

0,40

werden.

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,30

Reibwert

Abb. 15.4 bis 15.6

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,20
0,10
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 15.5: Reibwerte von iglidur L250 in Abhngigkeit von
der Belastung, v = 0,01 m/s

mm

0,5

0,4

Reibwert

0,3

0,2

0,1
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 15.6: Reibwerte von iglidur L250 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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15.5

15_iglidur_L250_5

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L250

Wellenwerkstoffe

10,0
9,0
8,0

Wie in Abb. 15.7 zu sehen ist, ist eine Viel-

Verschlei [m/km]

iglidur L250

7,0

zahl von Wellen bei niedrigen Belastungen

6,0

und niedriger Rotation empfehlenswert. Die

5,0

guten Reibwerte werden zudem ber einen

4,0
3,0

weiten Bereich empfehlenswerter Wellen-

2,0

rauigkeiten gehalten (siehe dazu Abb. 15.6).

1,0

Bei Belastungen grer als 1 MPa ist dem

0,0

verwendeten Wellenwerkstoff besondere


Belastung [MPa]
Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

Beachtung zu schenken.
Automatenstahl
St37

Cf53
V2A

X90

Abb. 15.8 bis 15.10

Einbautoleranzen
2,4

iglidur L250-Gleitlager sind Standardlager


fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

2,0

destens h9).
1,6

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der

1,2

Innendurchmesser der Lager mit E10-Tole0,8

ranz selbstndig ein.

0,4

Prfverfahren, S. 1.33

0,0
0

igus GmbH
51147 Kln

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 15.7: Verschlei von iglidur L250, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Chemikalienbestndigkeit

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

St37

hartverchromt

iglidur L250-Gleitlager sind gegen ver-

Abb. 15.8: Verschlei von iglidur L250 bei rotierender Anwen-

dnnte Laugen und sehr schwache Suren

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

sowie gegen Lsungsmittel und alle Arten


von Schmierstoffen bestndig.
Bitte bercksichtigen Sie die Feuchtigkeits-

200

aufnahme in Anwendungen, bei denen es

180

auf kleinste Lagerspiele ankommt.

160

Abb. 15.10

140

Chemikalientabelle, S. 70.1

15.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120
100
80
60
40
20
0
0

10

20

30

40

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 15.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

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L250
Durchmesser Welle h9 iglidur L250
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

Gleitlager aus iglidur L250 sind strahlen-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

von 3 x 104 Gy. Hhere Strahlung greift den

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

Werkstoff an und fhrt eventuell dazu, dass

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

eine wichtige mechanische Eigenschaft in

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ihrem Wert merklich absinkt.

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

iglidur L250

Radioaktive Strahlen

Tabelle 15.5: Wichtige Toleranzen fr

UV-Bestndigkeit

iglidur L250-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur L250-Gleitlager verfrben sich unter


dem Einfluss von UV-Strahlen. Hrte, Druckfestigkeit und die Verschleifestigkeit des
Materials verschlechtern sich jedoch nicht.

Vakuum
Bei Einsatz im Vakuum gast die eventuell
vorhandene Feuchtigkeit aus. Deshalb sind
nur trockene Lager aus iglidur L250 fr

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

+
+
0 bis

+
0

Vakuum geeignet.
Tabelle 15.6: Chemikalienbestndigkeit von

Die Gleitlager sind elektrisch isolierend.

+ bestndig
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

Elektrische Eigenschaften

iglidur L250 detaillierte Liste ab Seite 70.1


0 bedingt bestndig

unbestndig

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 15.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur L250Gleitlagern
iglidur L250
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1010 cm

Oberflchenwiderstand

> 1011

Tabelle 15.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur L250

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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15.7

15_iglidur_L250_5

04.04.2006

L250

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Seite 8

iglidur L250 Gleitlager


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

L250S M-0608-06
b1

iglidur L250

mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur L250: E10


Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

nach Einpressen in H7

L250SM-0608-06
L250SM-0810-10
L250SM-1012-10
L250SM-1214-12
L250SM-1618-15
L250SM-2023-20
L250SM-2224-15

6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
22,0

h13

8,0
10,0
12,0
14,0
18,0
23,0
24,0

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,023 +0,102
+0,023 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

6,0
10,0
10,0
12,0
15,0
20,0
15,0

iglidur L250 Gleitlager mit Bund


igus GmbH
51147 Kln

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

L250F M-0608-06
b1
d2
d1
metrisch
r = max. 0,5 mm

Form

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

Werkstoff
1230

> 30

0,8

1,2

* Standard-Toleranzen fr iglidur L250: E10


Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

nach Einpressen in H7

15.8

L250FM-0608-06
L250FM-0810-10
L250FM-1012-10
L250FM-1214-12
L250FM-1618-17
L250FM-2023-21

6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124

8,0
10,0
12,0
14,0
18,0
23,0

d3

b1

d13

h13

12,0
15,0
18,0
20,0
24,0
30,0

6,0
10,0
10,0
12,0
17,0
21,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2
-0,14

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5

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Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur P

10
2010

iglidur P kostengnstig und


wartungsfrei

mm

niedrige Wasseraufnahme
hohe Belastbarkeit
kostengnstig

16.1

16_iglidur_P_5

04.04.2006

11:51 Uhr

Seite 2

iglidur P
Aufgrund von Wrmestabilitt und geringer Wasseraufnahme gehren die iglidur PGleitlager zu den dimensionsstabilsten bei wechselnden Umgebungsbedingungen.
Empfohlen fr Rotationsbewegungen bei mittleren bis hohen Belastungen.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur P

2 Bauformen

16.2

> 50 Abmessungen
395 mm

+ 130C

- 40C

Preisindex

Kostengnstig und wartungsfrei

Wann nehme ich iglidur P-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn es auf sehr niedrige Wasseraufnahme ankommt


wenn ein kostengnstiges Lager fr
hohe Druckbelastungen gesucht wird
bei rotierenden Bewegungen unter
hohen Belastungen
hhere Przision bei Feuchtigkeit und
mittleren Temperaturen

wenn die maximale Anwendungstemperatur ber 120C liegt


iglidur G (Kap. 2)
wenn mechanische Nacharbeit
erforderlich ist
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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04.04.2006

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Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

iglidur P

Prfmethode

1,58
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

< 0,2

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,4

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,06 - 0,21

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,39

DIN 53495

iglidur P

Farbe

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

5.300

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

120

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

66

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

50
75

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

130

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

200

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10 -5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

Tabelle 16.1: Werkstoffdaten

100

10

mm

Belastung [MPa]

0,10
0,01

0,1

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 16.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur P-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

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16.3

16_iglidur_P_5

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Seite 4

10

Mit iglidur P-Gleitlagern stehen dem Anwen-

der kostengnstige, wartungsfreie Gleitlager

zur Verfgung. Gegenber iglidur G sind

Gleitlager aus iglidur P besser geeignet bei

Verformung in %

iglidur P

rotierenden Bewegungen und hohen Lasten.

5
4

Flchenpressung

3
2

Abb. 16.2 zeigt die elastische Verformung

1
0

von iglidur P bei radialen Belastungen.


0

10

Belastung [MPa]

15

20

25

60 C

30

35

23C

pressung von 50 MPa betrgt die Verformung weniger als 3%.

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,7

kurzzeitig

1,4

Tabelle 16.2: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Abb. 16.2
Flchenpressung, S. 1.18

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
Gleitlager aus iglidur P sind wartungsfreie
Gleitlager, die fr niedrige bis mittlere Gleit-

120

geschwindigkeiten entwickelt wurden.


100

Die in Tabelle 16.2 angegebenen Maximalwerte knnen nur bei sehr geringer Flchen-

80

Belastung [MPa]

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 16.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

m/s

Unter der maximal empfohlenen Flchen-

pressung erreicht werden. Die angegebe60

ne Maximalgeschwindigkeit ist die, bei der


es durch Reibung zu einem Anstieg bis an

40

die dauerhaft zulssige Temperatur kommen


20

kann.

0
20

50

80

120

150

Temperatur [C]

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Abb. 16.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur P


in Abhngigkeit von der Temperatur

iglidur P

0,4

Anwendungstemperatur

untere

- 40 C

obere, langzeitig

+ 130 C

obere, kurzzeitig

+ 200 C

Tabelle 16.3: Temperaturgrenzen fr igli-

0,3

16.4

Reibwert

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

dur P

0,2

iglidur P

trocken

Fett

Reibwerte 0,06 - 0,21 0,09


0,1
0,05

l Wasser
0,04

0,04

Tabelle 16.4: Reibwerte fr iglidur P


0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Gleitgeschindigkeit [m/s]
Abb. 16.4: Reibwerte von iglidur P in Abhngigkeit von der
Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

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Temperaturen

0,25

Auch mit seiner hchsten langzeitigen An-

0,20

wendungstemperatur von 120C kommt


0,15

iglidur P nicht ganz an die Werte von


iglidur G heran. Mit einer kurzzeitig zuls-

Lackiertrocknungsprozess mglich.
Mit steigenden Temperaturen nimmt die

0,05
0,00
0

Druckfestigkeit von iglidur P-Gleitlagern

10

15

20

25

30

35

Belastung [MPa]

ab. Abb. 16.3 verdeutlicht diesen Zusammenhang.

Abb. 16.5: Reibwerte von iglidur P in Abhngigkeit von der

Die im Lagersystem herrschenden Tempe-

Belastung, v = 0,01 m/s

raturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschlei. Steigende Temperaturen bedeu-

0,40

ten hheren Verschlei.


0,35

Abb. 16.3

0,30

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Reibung und Verschlei


Der Reibwert ndert sich ebenso wie die
Verschleifestigkeit mit zunehmender Belas-

Reibwert

0,25
0,20
0,15
0,10
0,00

tung. Bei iglidur P nimmt der Reibwert mit

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

immerhin noch ohne weitere Belastung ein

0,10

Reibwert

sigen Hchsttemperatur von 200C ist aber

iglidur P

Wellenrauigkeit Ra [m]

steigender Geschwindigkeit leicht zu.


Abb. 16.5 zeigt, wie stark der Reibwert bei

Abb. 16.6: Reibwert von iglidur P in Abhngigkeit von der

steigender Belastung zurckgeht. Ab ca.

Wellenoberflche (Welle Cf53)

6 MPa liegt der Reibwert bereits unter 0,1.


12,0

iglidur P-Gleitlager erreichen ein ausge10,0

prgtes Reibwertminimum bei Wellen mit


einer Rauigkeit von 0,1 bis 0,2 m. Sowohl

8,0

Reibung deutlich ansteigen.


Abb. 16.4 bis 16.6
Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Verschlei [m/km]

glattere als auch rauere Wellen lassen die

6,0
4,0

mm

2,0
0

Wellenwerkstoff
Silberstahl
Cf53

Automatenstahl
Alu, hartanodis.

X90
hartverchromt

St37
V2A

Abb. 16.7: Verschlei iglidur P, rotierende Anwendung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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16.5

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Seite 6

Wellenwerkstoffe

30,0
25,0

Die Diagramme 16.7 bis 16.10 zeigen einen


Verschlei [m/km]

iglidur P

20,0

Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit

15,0

Gleitlagern aus iglidur P durchgefhrt wor10,0

den sind.

5,0

Bei rotierenden Bewegungen ist der Ver0,0

schlei von iglidur P mit Cf53- und St370,20

0,70

1,20

1,70

2,20

Belastung [MPa]

Lager bereits im unteren Belastungsbereich

hartverchromt

St37

V2A

sowohl von V2A-Wellen als auch von hart-

Abb. 16.8: Verschlei von iglidur P bei rotierender Anwendung

verchromten Wellen strker verschlissen als

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

von anderen Wellenwerkstoffen; bei einer


Belastung von 2 MPa ist beispielsweise Cf53
dem Werkstoff V2A sechsfach berlegen.

180
160

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Cf53

140

Bei Schwenkbewegungen sind die Ver-

120

schleiraten gering belasteter Lager bei den

100

meisten Wellenwerkstoffen geringer als bei

80

rotierenden Bewegungen. Hierfr erweisen

60

sich die Cf53- und die hartverchromte Welle


als beste Gegenlaufpartner. Auch die bei

40

Rotation nicht so gut geeigneten V2A-Wel-

20

len sind im Schwenkbetrieb sehr gut.

0,0

10

20

30

40

50

60

70

igus GmbH
51147 Kln

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Falls der von Ihnen vorgesehene WellenCf53, schwenkend

Abb. 16.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden

halten ist, sprechen Sie uns bitte an.


Abb. 16.7 bis 16.10
Wellenwerkstoffe, S. 1.28

30

Einbautoleranzen

Verschlei [m/km]

20

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

werkstoff in diesem Diagramm nicht ent-

Anwendungen mit Welle Cf53

25

16.6

Wellen sehr niedrig. Dagegen werden die

iglidur P-Gleitlager sind Standardlager fr


Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes-

15

tens h9).
10

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung


mit der Toleranz H7 stellt sich der Innen-

durchmesser der Lager mit E10-Toleranz


selbstndig ein.

Cf53
V2A
Wellenwerkstoff
schwenkend

St37

hartverchromt
Prfverfahren, S. 1.33

rotierend

Abb. 16.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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16_iglidur_P_5

04.04.2006

11:51 Uhr

Seite 7

Chemikalienbestndigkeit

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur P
E10 [mm]

die meisten Schmierstoffe bestndig.

bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

Von den meisten schwachen organischen

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

und anorganischen Suren wird iglidur P

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

nicht angegriffen.

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur PGleitlagern betrgt im Normalklima etwa

iglidur P

iglidur P-Gleitlager haben eine gute Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind gegen

Tabelle 16.5: Wichtige Toleranzen fr


iglidur P-Gleitlager nach ISO 3547-1
nach dem Einpressen

nahme liegt deutlich unter den Werten von


iglidur G.
Abb. 16.11
Chemikalientabelle, S. 70.1

Radioaktive Strahlen
Gleitlager aus iglidur P sind unter radio-

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,2%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt


bei 0,4%. Diese geringe Feuchtigkeitsauf-

+
+
0

aktiver Strahlung bedingt einsetzbar. Sie


sind bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt von 5 x 102 Gy.

Tabelle 16.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur P detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

iglidur P-Gleitlager verfgen ber eine vergleichsweise gute UV-Bestndigkeit.

Vakuum
Im Vakuum gast vorhandene Feuchtigkeit
von iglidur P-Gleitlagern aus. Der Einsatz
im Vakuum ist nur beschrnkt mglich.

Elektrische Eigenschaften
iglidur P-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

UV-Bestndigkeit
0,10

0,08

0,06

0,04

0,02

mm

0,00
0,0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 16.11: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur PGleitlagern
iglidur P
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1013 cm
> 1012

Tabelle 16.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur P

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/p

16.7

16_iglidur_P_5

04.04.2006

11:51 Uhr

Seite 8

iglidur P zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur P Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

P S M-0304-03
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur P: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

16.8

Bestellnummer

d1* d1-Toleranz
nach Einpressen in H7

PSM-0304-03
PSM-0405-04
PSM-0507-05
PSM-0608-06
PSM-0810-08
PSM-0810-11
PSM-0810-12
PSM-1012-10
PSM-1214-15
PSM-1214-25
PSM-1517-15
PSM-1618-20
PSM-1618-42
PSM-1820-15
PSM-2022-22
PSM-2022-30
PSM-2023-15
PSM-2023-30
PSM-2224-45
PSM-2225-15
PSM-2225-45
PSM-2528-30
PSM-2528-35
PSM-2630-25
PSM-2832-20
PSM-2832-25
PSM-3034-20
PSM-3034-40
PSM-3034-45
PSM-3539-40
PSM-4044-50
PSM-4044-58
PSM-5055-40
PSM-6065-60
PSM-7580-80
PSM-9095-100
PSM-95100-100

3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
8,0
8,0
10,0
12,0
12,0
15,0
16,0
16,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
25,0
25,0
26,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
50,0
60,0
75,0
90,0
95,0

+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212

d2

b1
h13

4,5
3,0
5,5
4,0
7,0
5,0
8,0
6,0
10,0
8,0
10,0 11,5
10,0 12,0
12,0 10,0
14,0 15,0
14,0 25,0
17,0 15,0
18,0 20,0
18,0 42,0
20,0 15,0
22,0 22,0
22,0 30,0
23,0 15,0
23,0 30,0
24,0 45,0
25,0 15,0
25,0 45,0
28,0 30,0
28,0 35,0
30,0 25,0
32,0 20,0
32,0 25,0
34,0 20,0
34,0 40,0
34,0 45,0
39,0 40,0
44,0 50,0
44,0 58,0
55,0 40,0
65,0 60,0
80,0 80,0
95,0 100,0
100,0 100,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/p

16_iglidur_P_5

04.04.2006

11:51 Uhr

Seite 9

iglidur P Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur P Form F

Aufbau der Bestellnr.:

P F M-0405-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

PFM-0405-04
PFM-0507-05
PFM-0608-04
PFM-0810-10
PFM-0810-15
PFM-1012-17
PFM-1214-10
PFM-121418-08
PFM-1214-15
PFM-1416-08
PFM-1416-12
PFM-151824-32
PFM-1618-12
PFM-1618-17
PFM-1719-25
PFM-1820-17
PFM-2023-16
PFM-202328-15
PFM-2023-30
PFM-2528-21
PFM-3034-16
PFM-3034-37
PFM-3539-26
PFM-4044-40
PFM-5055-50
PFM-6065-50
PFM-7075-50
PFM-8085-100

4,0
5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
15,0
16,0
16,0
17,0
18,0
20,0
20,0
20,0
25,0
30,0
30,0
35,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0

+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

5,5
7,0
8,0
10,0
10,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
19,0
20,0
23,0
23,0
23,0
28,0
34,0
34,0
39,0
44,0
55,0
65,0
75,0
85,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

9,5
11,0
12,0
15,0
15,0
18,0
20,0
18,0
20,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
25,0
26,0
30,0
28,0
30,0
35,0
42,0
42,0
47,0
52,0
63,0
73,0
83,0
93,0

4,0
5,0
4,0
10,0
15,0
17,0
10,0
8,0
15,0
8,0
12,0
32,0
12,0
17,0
25,0
17,0
16,5
15,0
30,0
21,5
16,0
37,0
26,0
40,0
60,0
50,0
50,0
100,0

0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur P: E10

und Sonderabmessungen

mm

www.igus.de/de/p

16.9

16_iglidur_P_5

04.04.2006

11:51 Uhr

Seite 10

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:55 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur Q

MPa

kg

m/s

iglidur Q
fit fr hohe Belastungen

mm

sehr gute Abriebfestigkeit, besonders bei


hohen Belastungen
Inch

geeignet fr extreme p x v-Werte


wartungsfreier Trockenlauf
unempfindlich gegen Schmutz

17.1

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 2

iglidur Q
Die preisgnstige Lsung fr hohe Standzeiten bei hohen bis extremen Belastungen, das ist iglidur Q. Gleitlager aus diesem Werkstoff eignen sich fr alle Bewegungsarten, werden jedoch bevorzugt in Schwenkbewegungen eingesetzt.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur Q

2 Bauformen

17.2

> 75 Abmessungen
680 mm

+ 135

- 40

Preisindex

Fit fr hohe Belastungen

Wann nehme ich iglidur Q-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

bei Sto- und Schlagbeanspruchung


fr Schwenkanwendungen
fr sehr gute Abriebfestigkeit,
besonders bei extremen Belastungen
fr extreme p x v-Werte
fr wartungsfreien Trockenlauf
wenn das Lager unempfindlich gegen
Schmutz sein soll

fr Einstze unter Wasser


iglidur H 370 (Kap. 14)
wenn Temperaturen von dauernd
grer als 135C vorliegen
iglidur H (Kap. 12),
X (Kap. 6), Z (Kap. 21)
wenn elektrisch leitfhige Lager
gebraucht werden
iglidur F (Kap. 11), H (Kap. 12)

fr Unempfindlichkeit bei
Kantenbelastungen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

iglidur Q

Prfmethode

1,40
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,9

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

4,9

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,05 - 0,15

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,55

Biege-E-Modul

MPa

4.500

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

120

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

89

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur Q

Farbe

Mechanische Eigenschaften

100
83

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

135

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

155

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,23

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10

DIN 53752

-5

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1015

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

Tabelle 17.1: Wellenwerkstoffe

100,0

10,0

mm

Belastung [MPa]

1,0

Inch

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 17.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur Q-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17.3

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 4

Q
7

iglidur Q-Gleitlager wurden speziell fr Extrem-

belastungen entwickelt. Unter hohen Belastungen gehrt iglidur Q zu den Werkstoffen,

Verformung in %

iglidur Q

die mit Abstand die beste Verschleifestigkeit


4

unter den iglidur-Werkstoffen aufweisen. Ab

einer radialen Belastung von 25 MPa werden

sogar Gleitlager aus dem hochabriebfesten


iglidur W300 bertroffen. Spezielle, im Materi-

al extrem fein verteilte Festschmierstoffe sor0


0

25

50

Belastung [MPa]

75

23C

100

60C

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 17.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

m/s

gen dafr, dass wartungsfreier Trockenlauf


bei jeder Belastung gewhrleistet ist.

Flchenpressung

rotierend oszillierend linear

iglidur Q ist ein Werkstoff, der eingesetzt wird,


wenn hohe p x v-Werte durch hohe Belas-

dauerhaft

0,7

tungen erreicht werden. p x v-Werte ber 1

kurzzeitig

1,4

sind mglich fr Belastungen ber 50 MPa.

Tabelle 17.2: Maximale Gleitgeschwindig-

Abb. 17.2 zeigt die elastische Verformung

keiten

von iglidur Q bei radialen Belastungen.


Unter der maximal empfohlenen Flchen

iglidur Q

Anwendungstemperatur

untere

pressung von 100 MPa betrgt die Verformung bei Raumtemperatur weniger als 3 %.

- 40 C

obere, langzeitig

+ 135 C

Abb. 17.2

obere, kurzzeitig

+ 155 C

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 17.3: Temperaturgrenzen fr igli-

igus GmbH
51147 Kln

dur Q

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

120

Unter extremen Radiallasten knnen iglidur Q100

Gleitlager die hchsten p x v-Werte erreichen,


die im Trockenlauf mit Gleitlagern mglich sind.

Belastung [MPa]

80

Obwohl iglidur Q-Gleitlager die grten Vorteile bei hohen Belastungen und niedrigen

60

Geschwindigkeiten haben, sind wegen der


40

hervorragenden Reibwerte dieser Lager auch


hohe Gleitgeschwindigkeiten mglich. Die in

20

Tabelle 17.2 angegebenen Werte zeigen die


Geschwindigkeit, bei der die Temperatur infol-

0
20

50

80

120

150

Temperatur [C]

ge von Reibung bis an den maximal zulssigen Wert ansteigt.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Abb. 17.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur Q


in Abhngigkeit von der Temperatur

17.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

iglidur Q trocken

Fett

Wasser

Reibwerte 0,05 - 0,15

0,09

0,04

0,04

Temperaturen

Tabelle 17.4: Reibwerte fr iglidur Q

Gleitlager aus iglidur Q behalten ihre exzel-

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

lente Verschleifestigkeit auch bei hohen Temperaturen. Die obere langzeitige Anwendungstemperatur betrgt 135C. Kurzzeitig vertrgt
der Werkstoff sogar 155C. Aufgrund von

www.igus.de/de/q

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 5

0,4

unterschiedlichen Umgebungseinflssen
kann der Presssitz der Lager auch bei niedrigen Temperaturen nachlassen. Deshalb

0,3

kann es erforderlich werden, die Lager in


der Bohrung zu sichern. Auch ist zu beach-

0,2

Abb. 17.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,1

0,0
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

iglidur Q

ab ca. 100C strker ansteigt.

Reibwert

ten, dass der Reibwert temperaturabhngig

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Reibung und Verschlei

Abb. 17.4: Reibwert in Abhngigkeit von der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa konstant

sen mit steigenden Belastungen sinkende


Reibwerte auf. iglidur Q bertrifft noch die

0,4

anderen iglidur-Gleitlager, die unter hohen


Belastungen schon exzellente Reibwerte auf-

0,3

weisen. Schon nach kurzer Einlaufphase sinkt


der Reibwert auf seinen endgltigen Wert.
0,2

der richtige Lagerwerkstoff, wenn es bei


extremen Belastungen auf hchste Verschleifestigkeit ankommt.

Reibwert

Mit diesen niedrigen Reibwerten ist iglidur Q

0,1

0,0

Auch der Gegenlaufpartner hat groen Ein-

0,5

fluss auf Reibung und Verschlei. Sehr glatte

Belastung [MPa]

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

Wellen erhhen den Reibwert der Lager. Fr

Abb. 17.5: Reibwert in Abhngigkeit von der Belastung,

Anwendungen mit hohen Belastungen emp-

v = 0,01 m/s

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Viele trocken laufende Kunststoffgleitlager wei-

fehlen wir gehrtete und geschliffene Oberflchen mit einer Mittenrauigkeit Ra = 0,15

0,35

bis 0,3 m.
0,30

Abb. 17.4 bis 17.6


0,25

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

Die Diagramme 17.7 und 17.8 zeigen einen


Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit
Gleitlagern aus iglidur Q durchgefhrt wor-

Reibwert

0,20

Wellenwerkstoffe

mm

0,15
0,10
0,10

0,40

0,70

1,00

1,30

1,60

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 17.6: Reibwert in Abhngigkeit von der Wellenoberflche

Inch

den sind.
Es fllt auf, dass iglidur Q-Gleitlager im unteren Belastungsbereich im Durchschnitt gar
nicht so gnstige Verschleiwerte haben, wie
zum Beispiel Lager aus iglidur J oder iglidur
W300. Die eigentliche Strke von iglidur Q
liegt aber in der Verschleifestigkeit im
Schwerlastbereich und im Schwenkbetrieb.
Im Schwenkbereich gehren die Paarungen
iglidur Q gegen hartverchromte Wellen und

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17.5

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 6

Q
7,0

gegen Wellen aus Automatenstahl zu den


besten getesteten Kombinationen.

6,0

Verschlei [m/km]

iglidur Q

5,0

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

4,0

werkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,

3,0

sprechen Sie uns bitte an.

2,0

Abb. 17.7 bis 17.10

1,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

0,0

Einbautoleranzen

Wellenwerkstoff
hartverchromt
Silberstahl
Cf53
Alu, hartanodis.

Automatenstahl
V2A
St37
X90

iglidur Q-Gleitlager sind Standardlager


destens h9).

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung


mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz

25,0

selbstndig ein.
20,0

Prfverfahren, S. 1.33
Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen minAbb. 17.7: Verschlei von iglidur Q, rotierende Anwendung mit

15,0

Chemikalienbestndigkeit
10,0

iglidur Q-Gleitlager weisen eine sehr gute

5,0

Bestndigkeit gegen Chemikalien auf. Sie


besitzen eine exzellente Bestndigkeit gegen

0,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de
17.6

1,0

2,0

3,0

4,0

V2A

St37

5,0

Belastung [MPa]
Cf53

organische Lsungsmittel, Kraftstoffe, le


und Fette.

hartverchromt

Gegen schwache Suren und schwache

Abb. 17.8: Verschlei mit unterschiedlichen Wellenwerkstof-

Laugen ist der Werkstoff nur teilweise

fen bei rotierenden Anwendungen

bestndig. Die Feuchtigkeitsaufnahme von


iglidur Q-Gleitlagern betrgt im Normalkli-

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

0,0

180,0

ma etwa 0,9%. Die Sttigungsgrenze im Was-

160,0

ser liegt bei 4,9%. Dies muss bei entspre-

140,0

chenden Einsatzbedingungen bercksich-

120,0

tigt werden.

100,0
80,0

Abb. 17.11

60,0

Chemikalientabelle, S. 70.1

40,0

Radioaktive Strahlen

20,0
0,0
0,00

20,00

40,00

60,00

80,00 100,00 120,00 140,00

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend
Cf53, schwenkend
Abb 17.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden An-

Gleitlager aus iglidur Q sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt


von 3 x 102 Gy.

wendungen mit Cf53-Welle, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 7

UV-Bestndigkeit

25,0

Die tribologischen Eigenschaften der iglidur

20,0

Q-Gleitlager bleiben unter Witterungseinflssen weitgehend konstant. Es kommt je-

Bei Einsatz im Vakuum gast der eventuell

iglidur Q

Vakuum

10,0

5,0

0,0

Cf53

vorhandene Feuchtegehalt aus. Deshalb

V2A

hartverchromt

St37

Wellenwerkstoff

sind nur trockene Lager aus iglidur Q fr

schwenkend

Vakuum geeignet.

rotierend

Abb 17.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden An-

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur Q sind elektrisch isolierend.

wendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen bei p = 2 MPa

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur Q
E10 [mm]

bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 + 0,180

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

des Werkstoffs.

15,0

Verschlei [m/km]

doch zu einer geringfgigen Versprdung

Tabelle 17.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur Q-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+
+
+
0 bis

+
0

Tabelle 17.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur Q detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

dem Einpressen

0,60
0,50
0,40
0,30

mm

0,20
0,10
0,00
0,00

0,61

1,23

1,84

2,45

3,06

3,68

4,29

4,90

Inch

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Abb. 17.11: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur QGleitlagern


iglidur Q
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

+ bestndig

> 1015 cm
> 1012

0 bedingt bestndig

Tabelle 17.7: Elektrische Eigenschaften

unbestndig

von iglidur Q

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17.7

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 8

iglidur Q zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur Q Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

Q S M-0608-10
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur Q: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

17.8

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

QSM-0608-10
QSM-0810-08
QSM-1012-10
QSM-1214-10
QSM-1214-20
QSM-1618-08
QSM-1618-12
QSM-1618-20
QSM-1820-20
QSM-2022-15
QSM-2023-15
QSM-2023-20
QSM-2023-25
QSM-2023-30
QSM-2528-25
QSM-2528-48
QSM-3034-20
QSM-3034-40
QSM-3539-15
QSM-3539-30
QSM-3539-50
QSM-4044-40
QSM-4044-47
QSM-4550-252
QSM-4550-50
QSM-5055-50
QSM-5055-60
QSM-6065-50
QSM-6570-34
QSM-7075-50
QSM-8085-60

6,0
8,0
10,0
12,0
12,0
16,0
16,0
16,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
25,0
25,0
30,0
30,0
35,0
35,0
35,0
40,0
40,0
45,0
45,0
50,0
50,0
60,0
65,0
70,0
80,0

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

b1
h13

8,0
10,0
12,0
14,0
14,0
18,0
18,0
18,0
20,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
28,0
28,0
34,0
34,0
39,0
39,0
39,0
44,0
44,0
50,0
50,0
55,0
55,0
65,0
70,0
75,0
85,0

10,0
8,0
10,0
10,0
20,0
8,0
12,5
20,0
20,0
15,0
15,0
20,0
25,0
30,0
25,0
48,0
20,0
40,0
15,0
30,0
50,0
40,0
47,0
25,2
50,0
50,0
60,0
50,0
34,0
50,0
60,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 9

iglidur Q Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur Q Form F

Aufbau der Bestellnr.:

Q F M-0608-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

QFM-0608-04
QFM-0810-05
QFM-0810-06
QFM-1012-06
QFM-1012-10
QFM-101215-035
QFM-101215-08
QFM-1214-08
QFM-1214-12
QFM-1214-20
QFM-1416-12
QFM-1618-17
QFM-1820-12
QFM-2023-21
QFM-2528-21
QFM-2730-20
QFM-3034-37
QFM-3539-26
QFM-4044-40
QFM-5055-50
QFM-6065-50
QFM-7075-50

6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
25,0
27,0
30,0
35,0
40,0
50,0
60,0
70,0

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
18,0
20,0
23,0
28,0
30,0
34,0
39,0
44,0
55,0
65,0
75,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

12,0
15,0
15,0
18,0
18,0
15,0
15,0
20,0
20,0
20,0
22,0
24,0
26,0
30,0
35,0
38,0
42,0
47,0
52,0
63,0
78,0
83,0

4,0
5,5
6,0
6,0
10,0
3,5
8,0
8,0
12,0
20,0
12,0
17,0
12,0
21,5
21,5
20,0
37,0
26,0
40,0
50,0
50,0
50,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur Q: E10

und Sonderabmessungen

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17.9

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 10

iglidur Q zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur Q Form S

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

Q S I -0607-04
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Bestellnummer
QSI-0607-04
QSI-0607-06
QSI-0607-08
QSI-0708-08
QSI-0809-12
QSI-1011-12
QSI-1214-08
QSI-1214-12
QSI-1214-16
QSI-1416-16
QSI-1618-16
QSI-1618-24
QSI-1820-24
QSI-2022-20
QSI-2022-24
QSI-2426-24
QSI-2629-20
QSI-2831-32
QSI-3235-12
QSI-3235-16
QSI-3235-24
QSI-3235-32
QSI-3235-40
QSI-3639-32

d1*
3/8
3/8
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
1
1
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 5/8
1 3/4
2
2
2
2
2
2 1/4

d2
15/32
15/32
15/32
17/32
19/32
23/32
7/8
7/8
7/8
1
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 21/32
1 25/32
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16

b1

1
1
1
1
1
1

1
2

1/4
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
1/2
3/4
1
1
1
1/2
1/2
1/4
1/2
1/2
1/4
2
3/4
1
1/2
2
1/2
2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,3773
,3773
,3773
,4406
,5030
,6280
,7541
,7541
,7541
,8791
1,0041
1,0041
1,1288
1,2548
1,2548
1,5048
1,6297
1,7547
2,0057
2,0057
2,0057
2,0057
2,0057
2,2577

,3750
,3750
,3750
,4379
,5003
,6253
,7507
,7507
,7507
,8757
1,0007
1,0007
1,1254
1,2508
1,2508
1,5008
1,6258
1,7507
2,0011
2,0011
2,0011
2,0011
2,0011
2,2531

Einpressbohrung
max.
min.
,4691
,4691
,4691
,5316
,5941
,7192
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,1255
1,1255
1,2818
1,4068
1,4068
1,6568
1,7818
1,9381
2,1883
2,1883
2,1883
2,1883
2,1883
2,4377

,4684
,4684
,4684
,5309
,5934
,7184
,8747
,8747
,8747
,9997
1,1247
1,1247
1,2808
1,4058
1,4058
1,6558
1,7808
1,9371
2,1871
2,1871
2,1871
2,1871
2,1871
2,4365

Wellenmae
max.
min.
,3740
,3740
,3740
,4365
,4990
,6240
,7491
,7491
,7491
,8741
,9991
,9991
1,1238
1,2488
1,2488
1,4988
1,6238
1,7487
1,9981
1,9981
1,9981
1,9981
1,9981
2,2507

,3731
,3731
,3731
,4355
,4980
,6230
,7479
,7479
,7479
,8729
,9979
,9979
1,1226
1,2472
1,2472
1,4972
1,6222
1,7471
1,9969
1,9969
1,9969
1,9969
1,9969
2,2489

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur Q: E10

17.10

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/q

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 11

iglidur Q Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur Q Form F

Aufbau der Bestellnr.:

Q F I -0607-04

Bestellnummer d1*
QFI-0607-04
QFI-0607-08
QFI-0809-04
QFI-0809-08
QFI-0809-12
QFI-1011-12
QFI-1012-08
QFI-1214-08
QFI-1214-12
QFI-1214-16
QFI-1416-12
QFI-1416-16
QFI-1618-08
QFI-1618-16
QFI-1618-24
QFI-1820-12
QFI-1820-24
QFI-2022-20
QFI-2022-24
QFI-2426-24
QFI-2831-32
QFI-3235-32
QFI-3639-32

1
1
1
1
1
1
2

3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/2
3/4
2
1/4

d2
15/32
15/32
19/32
19/32
19/32
23/32
3/4
7/8
7/8
7/8
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 21/32
115/16
2 3/16
2 7/16

b1

1
1
1
1
1

1/4
1/2
1/4
1/2
3/4
3/4
3/4
1/2
3/4
1
3/4
1
1/2
1
1/2
3/4
1/2
1/4
1/2
1/2
2
2
2

d3
,687
,687
,875
,875
,875
,937
1,000
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250
1,375
1,375
1,375
1,562
1,562
1,687
1,687
2,000
2,375
2,625
2,750

b2
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,078
,078
,078
,078
,078
,093
,093
,093

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,3773
,3773
,5030
,5030
,5030
,6280
,6290
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,1288
1,2548
1,2548
1,5048
1,7547
2,0057
2,2577

,3750
,3750
,5003
,5003
,5003
,6253
,6263
,7507
,7507
,7505
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,1254
1,2508
1,2508
1,5008
1,7507
2,0011
2,2531

,4691
,4691
,5941
,5941
,5941
,7192
,7510
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,2818
1,4068
1,4068
1,6568
1,9381
2,1883
2,4377

,4684
,4684
,5934
,5934
,5934
,7184
,7500
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,2808
1,4058
1,4058
1,6558
1,9371
2,1871
2,4365

Wellenmae
max.
min.
,3740
,3740
,4990
,4990
,4990
,6240
,6250
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,1238
1,2488
1,2488
1,4988
1,7487
1,9981
2,2507

,3731
,3731
,4980
,4980
,4980
,6230
,6240
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,1226
1,2472
1,2472
1,4972
1,7471
1,9969
2,2489

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur Q: E10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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17.11

17_iglidur_Q_5

04.04.2006

11:56 Uhr

Seite 12

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur R

01 02
$

kg

m/s

10
2010

iglidur R geringe Reibwerte,


geringe Kosten
gute Abriebfestigkeit
niedrige Reibwerte im Trockenlauf
sehr kostengnstig

18.1

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 2

iglidur R

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur R

Low-cost-Werkstoff mit niedrigen Reibwerten und guter Verschleifestigkeit bei niedrigen bis mittleren Belastungen.

18.2

2 Bauformen
620 mm

+ 90

- 50

Preisindex

Geringe Reibwerte, geringe Kosten

Wann nehme ich iglidur R-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn hohe Verschleifestigkeit bei


niedrigen Belastungen gesucht wird
wenn ein sehr preisgnstiges Lager
gesucht wird
wenn sehr niedrige Reibwerte im
Trockenlauf gefordert werden
wenn Kantenlasten auftreten
wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme
erwnscht ist

wenn hohe Druckbelastungen


vorkommen
iglidur G (Kap. 2)
wenn Temperaturen von dauernd
grer als 90C vorliegen
iglidur G (Kap. 2), P (Kap. 16)
wenn bestmgliche Verschleifestigkeit gefordert ist
iglidur J (Kap. 3)

wenn PTFE- und Silikonfreiheit


erforderlich ist

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/r

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

[g/cm3]

Prfmethode

1,39
dunkelrot

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,2

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,1

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,09 - 0,25

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,27

DIN 53495

iglidur R

Farbe

iglidur R

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

1.950

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

70

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

75

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

23
77

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

110

untere Anwendungstemperatur

-50

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

11

DIN 53753

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1012

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

Tabelle 18.1: Werkstoffdaten

100

10

Belastung [MPa]

0,10
0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 18.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur R-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/r

18.3

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 4

Verformung in %

iglidur R

R
10

Bei der Entwicklung von iglidur R als Gleit-

lagerwerkstoff standen hohe Leistung und

sehr niedriger Preis im Vordergrund. Spe-

ziell sollten im Trockenlauf niedrige Reib-

und Verschleiwerte erreicht werden. Gleit-

lager aus iglidur R werden gezielt durch

eine Kombination von Festschmierstoffen

untersttzt. Das PTFE- und silikonfreie Mate-

rial erreicht im Trockenlauf hervorragend

niedrige Reibwerte und luft weitgehend

0
0

12

16

23 C

Belastung [MPa]

20

24

60 C

Stick-Slip-frei.

Flchenpressung

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 18.2: Verformung unter Belastung und Temperatur


iglidur R-Gleitlager wurden hauptschlich
fr niedrige bis mittlere radiale Belastungen
m/s

entwickelt. Abb. 18.2 zeigt die elastische

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,8

0,6

3,5

kurzzeitig

1,2

Verformung von iglidur R bei radialen Belastungen. Unter der maximal zulssigen Belastung von 23 MPa betrgt die Verformung

Tabelle 18.2: Maximale Gleitgeschwindig-

3,5%. Eine plastische Verformung kann bis

keiten

zu diesem Wert vernachlssigt werden. Sie


ist jedoch auch von der Dauer der Einwir-

iglidur R

Anwendungstemperatur

untere

- 50 C

obere, langzeitig

+ 90 C

obere, kurzzeitig

+ 110 C

Abb. 18.2
Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 18.3: Temperaturgrenzen fr igli-

igus GmbH
51147 Kln

kung abhngig.

dur R
25

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
iglidur R-Gleitlager eignen sich fr hohe
Gleitgeschwindigkeiten. Bei linearen Bewe-

20

gungen sind kurzzeitig bis zu 10 m/s zulssig!


Auch hier gilt, dass die angegebenen Maxi-

Belastung [MPa]

15

malwerte nur bei geringsten Druckbelastungen erreicht werden knnen. Die ange-

10

gebenen Werte zeigen die Geschwindigkeit,


bei der es aufgrund von Reibung zu einem

Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zulssigen Temperatur kommt.

0
20

30

40

50

60

70

80

90

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Temperatur [C]

18.4

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Abb. 18.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur R


in Abhngigkeit von der Temperatur

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 5

Temperaturen

iglidur R trocken

Fett

Wasser

Reibwerte 0,09 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur


betrgt 110C, die langzeitige Anwendungs-

Tabelle 25.4: Reibwerte fr iglidur R

temperatur liegt bei 90C. Mit steigenden

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von

iglidur R

0,5

iglidur R-Gleitlagern ab. Abb. 18.3 verdeutlicht diesen Zusammenhang.


0,4

Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben Einfluss auf den Lagerverschlei. Mit steigenden Temperaturen nimmt

0,3

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Reibung und Verschlei

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Der Reibwert nimmt ebenso wie die Ver-

Abb. 18.4: Reibwerte von iglidur R in Abhngigkeit von der

schleifestigkeit mit zunehmender Belastung

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

ab. Dagegen wirkt sich eine hhere Gleit-

0,35

geschwindigkeit weit weniger auf den Reib0,30

wert eines iglidur R-Gleitlagers aus. iglidur R eignet sich besonders fr Anwen

0,25

dungen, bei denen hohe p x v-Werte ber-

0,20

wiegend durch die hohe Gleitgeschwindig0,15

Wenig ausgeprgt ist die Abhngigkeit des


Reibwertes von iglidur R-Gleitlagern von
der Wellenrauigkeit. Es knnen ohne groe

Reibwert

keit und nicht so sehr durch die Flchenpressung hervorgerufen werden.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 18.3

Reibwert

der Verschlei zu.

0,10
0,05
0,00

Einbuen verschiedene Rauigkeiten und

auch andere Wellenwerkstoffe benutzt wer-

Belastung [MPa]

10

15

20

Abb. 18.5: Reibwerte von iglidur R in Abhngigkeit von der

den.

Belastung, v = 0,01 m/s


Abb. 18.4 bis 18.6
Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,5

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,4
0,3

Reibwert

0,2
0,1
0,0
0,0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 18.6: Reibwerte von iglidur R in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/r

18.5

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 6

R
4,5

Wellenwerkstoffe

4,0

Verschlei [m/km]

iglidur R

3,5

Abb. 18.7 bis 18.9 zeigen einen Auszug der

3,0

Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen

2,5

Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus

2,0

iglidur R durchgefhrt worden sind.

1,5

Bei 0,5 m/s und 0,75 MPa ist die X90-Welle

1,0

der beste Gleitpartner. Mit steigenden Belas-

0,5

tungen zeigen iglidur R-Lager mit Cf53und V2A-Wellen das beste Verschleiverhalten.

0,0

Wellenwerkstoff
V2A
hartverchromt

Bei Schwenkbetrieb erweisen sich hartverX90


St37

chromte Wellen als guter Gleitpartner.

Automatenstahl
Alu, hartanodis.

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,

Abb. 18.7: Verschlei von iglidur R, rotierende Anwendung mit

Abb. 18.7 bis 18.9


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Einbautoleranzen

iglidur R-Gleitlager sind Standardlager fr


4

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).


Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz
0

selbstndig ein.
0

Prfverfahren, S. 1.33

Belastung [MPa]
Cf53

hartverchromt

V2A

St37

Chemikalienbestndigkeit

Abb. 18.8: Verschlei von iglidur R bei rotierender Anwendung

iglidur R-Gleitlager sind unter verschie-

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

densten Umgebungsbedingungen und im


Kontakt mit zahlreichen Chemikalien einsetz-

0,0

bar. Tabelle 18.6 gibt einen berblick ber die

9,0

Chemikalienbestndigkeit der iglidur R-

8,0

Gleitlager bei Raumtemperatur. Detaillier-

7,0

tere Informationen hierzu finden Sie ab Seite 70.1.

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

6,0

18.6

sprechen Sie uns bitte an.

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

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Cf53

5,0

Durch Wasseraufnahme werden die iglidur

4,0

R-Gleitlager nicht chemisch verndert. Es

3,0

kann jedoch je nach Wassergehalt zu nde-

2,0

rungen der Eigenschaften kommen. Die igli-

1,0

dur R-Gleitlager nehmen durch Luftfeuch-

0,0

Cf53
Wellenwerkstoff
schwenkend

V2A

St37

hartverchromt

rotierend

tigkeit (23C, 50% rel. Luftf.) bis zu 0,2%


Wasser auf, bei Sttigung mit Wasser werden bis zu 1,1% aufgenommen.

Abb. 18.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden An-

Abb. 18.10

wendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, P = 2 MPa

Chemikalientabelle, S. 70.1

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/r

18_iglidur_R_5

04.04.2006

20:46 Uhr

Seite 7

R
Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur R
E10 [mm]

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

Gleitlager aus iglidur R sind strahlenbe-

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt von

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

3 x 102 Gy.

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

UV-Bestndigkeit

iglidur R

Radioaktive Strahlen

iglidur R-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen

iglidur R-Gleitlager nach ISO 3547-1

bestndig, jedoch verschlechtern sich die

nach dem Einpressen

tribologischen Eigenschaften durch dauerhaften Einfluss.

Vakuum
Im Vakuum gasen iglidur R-Gleitlager aus.
Der Einsatz im Vakuum ist nur beschrnkt
mglich.

Elektrische Eigenschaften
iglidur R-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Tabelle 18.5: Wichtige Toleranzen fr

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Tabelle 18.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur R detaillierte Liste ab Seite 70.1
Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,10
0,07
0,06
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,0
0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 18.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur RGleitlagern

iglidur R
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1012 cm
> 1012

Tabelle 18.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur R

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/r

18.7

18_iglidur_R_5

05.04.2006

iglidur R zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur R Form S/F

R..M

Seite 8

Neu!*

mm

14:12 Uhr

R S M-0608-06
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612

> 30
1,2

und Sonderabmessungen

* Standard-Toleranzen fr iglidur R: E10

d1*

d1-Toleranz

0,5

0,8

f [mm]:

Bestellnummer

0,3

1230

Abmessungen nach ISO 3547-1

d2

b1

nach Einpressen in H7

RSM-0608-06
RSM-0810-10
RSM-1012-05
RSM-1012-10
RSM-1012-15
RSM-1214-12
RSM-1416-15
RSM-1618-15
RSM-2023-15
RSM-2023-20
RSM-3034-25
RSM-3539-30

6
8
10
10
10
12
14
16
20
20
30
35

h13

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

8
10
12
12
12
14
16
18
23
23
34
39

6
10
5
10
15
12
15
15
15
20
25
30

iglidur R Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

R F M-0608-06
b1
d2
d1
metrisch
r = max.
0,5 mm

Form
Werkstoff

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612

18.8

> 30
1,2

und Sonderabmessungen

* Standard-Toleranzen fr iglidur R: E10

d1*

d1-Toleranz

d2

d3

nach Einpressen in H7

RFM-0608-06
RFM-0810-05
RFM-0810-10
RFM-1012-10
RFM-1012-18
RFM-1214-12
RFM-1416-17
RFM-1618-17
RFM-2023-21

6
8
8
10
10
12
14
16
20

+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124

0,5

0,8

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

0,3

1230

f [mm]:

b1

b2

h13

8
10
10
12
12
14
16
18
23

12
15
15
18
18
20
22
24
30

6
10
10
10
18
12
17
17
21,5

1
1
1
1
1
1
1
1
1,5

* in diesem Katalog

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:08 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur UW

UW

10
2010

iglidur UW
Unter-Wasser-Gleitlager
fr den Einsatz unter Wasser
fr schnelle und dauernde Bewegungen

19.1

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

UW

12:09 Uhr

Seite 2

iglidur UW

iglidur UW

Das beste iglidur-Gleitlager fr Unter-Wasser-Anwendungen. Extrem verschleifest


unter Wasser, getestet und wartungsfrei. Durch die berechenbare Lebensdauer ist
dieses Polymer erste Wahl bei Pumpenanwendungen.

Lieferprogramm

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

auf Anfrage

+ 80

Unter-Wasser-Gleitlager

Wann nehme ich iglidur UW-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

bei hohen Drehzahlen


bei geringen Belastungen
fr Temperaturen bis 90C
fr extreme Verschleifestigkeit
unter Wasser

iglidur J

iglidur UW

iglidur H370

Preisindex

iglidur X

Kohlelager

igus GmbH
51147 Kln

- 40

wenn die Gleitlager nur zeitweise


unter Wasser eingesetzt werden
iglidur H370 (Kap. 14)
wenn Temperaturen dauerhaft
grer als 90C sind
iglidur UW500 (Kap. 29)
wenn hohe Belastungen gefordert
werden
iglidur H370 (Kap. 14),
UW500 (Kap. 29),
X (Kap. 6)

Bild 19.1: Verschlei unter Wasser,


rotierend, p = 0,25 MPa, v = 1 m/s
Welle X 90, Testdauer: 10.000 Min.

19.2

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:09 Uhr

Seite 3

UW

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,52
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,2

Gew.-%

0,8

maximale Wasseraufnahme3)

DIN 53495

iglidur UW

Farbe

iglidur UW

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

9.600

DIN 53457

Biegefestigkeit (20C)

MPa

90

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

nicht bestimmt
78

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

110

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

140

untere Anwendungstemperatur

-50

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 105

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 105

DIN 53482

Elektrische Eigenschaften2)

1)
2)

3)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen


Die gute Leitfhigkeit dieses Kunststoffes kann unter gewissen Umstnden die Korrosionsbildung am metallischen Kontaktkrper begnstigen.
Hinsichtlich der Anwendung des Werkstoffes in direktem Kontakt mit Wasser muss darauf hingewiesen werden, dass
alle Ergebnisse unter Laborbedingungen VE-Wasser (vollentsalztes Wasser) gewonnen wurden. Daher empfehlen wir
anwendungsspezifische Prfungen unter Echteinsatzbedingungen.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Tabelle 19.1: Werkstoffdaten


1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 19.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur UW-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw

19.3

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:09 Uhr

Seite 4

UW
6,8

iglidur UW wurde fr Anwendungen im


Unter-Wasser-Einsatz entwickelt, bei denen
die maximalen Temperaturen deutlich unter

Verformung in %

iglidur UW

100C liegen. Bei Anwendungstemperaturen ber dieser Grenze stehen die Gleitlager
aus iglidur UW500 (Kap. 29) zur Verfgung.
Obwohl iglidur UW fr Anwendungen in
Flssigkeiten entwickelt wurde, ist es doch

0,8

auch fr den Trockenlauf geeignet. Das ist

40

30

15

Belastung [MPa]

Praxis oft anzutreffen.


Wenn in diesem Kapitel die Eigenschaften

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 19.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

der Lager aus iglidur UW beschrieben werm/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,5

0,4

kurzzeitig

1,5

1,1

Tabelle 19.2: Maximale Gleitgeschwindig-

denn, es wird ausdrcklich etwas anderes

Flchenpressung

keiten
Abb. 19.3 zeigt die maximal empfohlene
iglidur UW

Anwendungstemperatur

Flchenpressung bei verschiedenen Temperaturen. iglidur UW-Gleitlager eignen sich

untere

50 C

fr den Einsatz unter geringen bis mittleren

obere, langzeitig

+ 90 C

Belastungen. Hohe Belastungen treten gera-

obere, kurzzeitig

+ 110 C

de bei Unter-Wasser-Anwendungen eher

Tabelle 19.3: Temperaturgrenzen fr igli-

selten auf.

dur UW

Der Verschlei steigt ab einer radialen Belastung ab 5 MPa stark an.


Abb. 19.2

120

Flchenpressung, S. 1.18
100

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Belastung [MPa]

60

iglidur UW ist sowohl im Trockenlauf als


40

auch unter Flssigkeiten sehr gut. Durch


eine hydrodynamische Schmierung, wie sie

20

im Unter-Wasser-Bereich mit hohen Geschwindigkeiten erzielt wird, knnen Gleit-

0
20

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

den, ist der Trockenlauf gemeint. Es sei


angegeben.

80

19.4

sowohl trocken als auch unter Flssigkeiten laufen. Diese Anwendungen sind in der

60 C

23 C

besonders wichtig bei Anwendungen, die

50

80

120

150

Temperatur [C]

geschwindigkeiten von weit mehr als 2 m/s


erreicht werden.

Abb. 19.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur UW

Im Trockenlauf sind iglidur UW-Gleitlager

in Abhngigkeit von der Temperatur

immerhin bis 1,5 m/s kurzzeitig einsetzbar.


Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:09 Uhr

Seite 5

UW

Temperaturen

iglidur UW trocken
Reibwerte

Fett

0,12 - 0,5 0,09

l Wasser
0,04

0,04

Einleitend wurde bereits gesagt, dass iglidur


Tabelle 19.4: Reibwerte fr iglidur UW

peraturbereich empfohlen werden. Bis maxi-

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur UW

UW-Gleitlager eher fr den niedrigen Temmal 90C darf die Temperatur an der Lagerstelle werden, wobei Reibungserwrmung
besonders im Trockenlauf bercksichtigt

0,5

werden muss.
Im Unter-Wasser-Betrieb dient das Medi-

0,4

um als Wrmeabfuhr, so dass hier vor allem


dessen Temperatur wichtig ist.

Reibung und Verschlei

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Im Unter-Wasser-Betrieb sind die Reibwerte durch die Schmierung bekanntermaen

Abb. 19.4: Reibwerte von iglidur UW in Abhngigkeit von der

wesentlich geringer als im Trockenlauf. Im

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Trockenlauf kann der Reibwert bei geringen


Belastungen bis 0,4 ansteigen. Durch hhe-

0,70

re Belastungen sinkt er auf 0,1.

0,60

Die Rauigkeiten der Wellen sollen nicht zu

0,50

hsionseffekt und damit verbundene Reib-

0,40

werterhhungen zu vermeiden.

0,30

Fr Angaben zur Wellenrauigkeit bei UnterWasser-Anwendungen sprechen Sie uns


bitte an.

Reibwert

glatt gewhlt werden, um einen hohen Ad-

0,20
0,10
0,00

Abb. 19.5 bis 19.7

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

Belastung [MPa]

Verschleifestigkeit, S. 1.26

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Reibwert

0,3

Abb. 19.3 und 19.6

10

20

30

40

50

60

70

80

Abb. 19.5: Reibwerte von iglidur UW in Abhngigkeit von der


Belastung, v = 0,01 m/s

0,6

0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 19.6: Reibwerte von iglidur UW in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw

19.5

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:09 Uhr

Seite 6

UW

Wellenwerkstoffe

5,0

Verschlei [m/km]

iglidur UW

4,5
4,0

Bei niedrigen Belastungen unter Rotation ist

3,5

der Einfluss der in Abb. 19.7 dargestellten

3,0

Wellenwerkstoffe bei Gleitlagern aus iglidur

2,5

UW verhltnismig gering. Abb. 19.8 zeigt,

2,0

dass dies bei steigenden Belastungen str-

1,5
1,0

ker variiert.

0,5

Fr Fragen nach einem speziellen Gegenlaufpartner rufen Sie bitte Ihren igus-Bera-

0,0

Belastung [MPa]

ter an.
Automatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53
X90

V2A

Abb. 19.8 bis 19.10

Einbautoleranzen
iglidur UW-Gleitlager sind Standardlager

24

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min20

destens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmeboh-

16

rung mit der Toleranz H7 stellt sich der In12

nendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbstndig ein.

8
4

Prfverfahren, S. 1.33

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 19.7: Verschlei von iglidur UW, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Chemikalienbestndigkeit

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

hartverchromt

St37

iglidur UW-Gleitlager sind bestndig gegen

Abb. 19.8: Verschlei von iglidur UW bei rotierender Anwen-

verdnnte Laugen und sehr schwache Su-

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

ren sowie gegen Lsungsmittel und alle


Arten von Schmierstoffen.
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur UW-

200

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa

180

0,2%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt


bei 0,8%. Diese Werte sind so gering, dass

160

eine Bercksichtigung des Quellens durch


140

Feuchtigkeitsaufnahme nur in extremen Fl-

19.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120

len ntig ist.

100

Abb. 19.10

80

Chemikalientabelle, S. 70.1

60
40

Radioaktive Strahlen

20
0

Gleitlager aus iglidur UW sind strahlen0

10

12

14

16

18

20

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt


von 3 x 102 Gy.

Cf53, schwenkend

Abb. 19.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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19_iglidur_UW_5

04.04.2006

12:09 Uhr

Seite 7

UW
Durchmesser Welle h9 iglidur UW
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

iglidur UW-Gleitlager sind bestndig gegen


den Einfluss von UV-Strahlen.

Vakuum
Ein Einsatz im Vakuum ist nur bedingt mg-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

lich. Es sollten nur trockene Lager aus iglidur

Tabelle 19.5: Wichtige Toleranzen fr

UW im Vakuum getestet werden.

iglidur UW-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur UW

UV-Bestndigkeit

Gleitlager aus iglidur UW sind elektrisch

leitend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

Elektrische Eigenschaften

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Tabelle 19.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur UW detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 19.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur UWGleitlagern
iglidur UW
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 105 cm

Oberflchenwiderstand

> 105

Tabelle 19.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur UW

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw

19.7

19_iglidur_UW_5

04.04.2006

UW

12:09 Uhr

Seite 8

iglidur UW zylindrische Gleitlager, mm

iglidur UW Form S/F

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

UW S M-0304-05
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur UW: E10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

4,5
5,5
7,0
8,0
10,5
12,0
14,0

5,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0

E10 nach Einpressen in H7

UWSM-0304-05
UWSM-0405-06
UWSM-0507-08
UWSM-0608-08
UWSM-0810-10
UWSM-1012-10
UWSM-1214-12

3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0

+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

h13

iglidur UW Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

Aufbau der Bestellnr.:

UW F M-0304-05
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

und Sonderabmessungen

19.8

Bestellnummer

d1*

* Standard-Toleranzen fr iglidur UW: E10


d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

UWFM-0304-05
UWFM-0405-06
UWFM-0507-05
UWFM-0608-06
UWFM-0810-10
UWFM-1012-10
UWFM-1214-12
UWFM-1618-17
UWFM-2023-21

3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0

+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,040 +0,130
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124

4,5
5,5
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
18,0
23,0

d3

b1

d13

h13

7,5
9,5
11,0
12,0
15,0
18,0
20,0
24,0
30,0

5
6
5
6
10
10
12
17
21,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2
-0,14

0,75
0,75
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,50

www.igus.de/de/uw

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:12 Uhr

Seite 1

V400

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur V400

MPa
C

kg

m/s

iglidur V400 verschleifest


bei hohen Temperaturen

mm

extreme Verschleifhigkeit bei weichen Wellen


chemikalienbestndig

20.1

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

V400

12:12 Uhr

Seite 2

iglidur V400

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igus GmbH
51147 Kln

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iglidur V400

Hochverschleifeste Lager fr weiche Wellen und Temperaturen bis 200C bei geringer Feuchtigkeitsaufnahme und sehr guter Chemikalienbestndigkeit.

20.2

2 Bauformen
> 10 Abmessungen
620 mm

+ 200

- 50

Preisindex

Verschleifest bei hohen Temperaturen

Wann nehme ich iglidur V400-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn extreme Verschleifhigkeit bei


weichen Wellen erforderlich ist
wenn Schwingungen und
Kantenlasten auftreten
wenn das Lager chemikalienbestndig
sein soll

wenn gehrtete Wellen vorgesehen


sind
iglidur W300 (Kap. 5),
X (Kap. 6), Z (Kap. 21)
wenn Umgebungstemperaturen
vorherrschen
iglidur G (Kap. 2),
J (Kap. 3), W300 (Kap. 5)
wenn ein preisgnstiges Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/v400

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:12 Uhr

Seite 3

V400

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,51
wei

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,1

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,2

DIN 53495

Biege-E-Modul

MPa

4.500

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

95

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

45

iglidur V400

Farbe

iglidur V400

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

74

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

200

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

240

obere Umgebungstemperatur, kurzzeitig1)

250

untere Anwendungstemperatur

-50

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1012

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 20.1: Werkstoffdaten


Das vorlufige Datenblatt zeigt die Werte eines typischen Compounds. Durch Rezeptur- und Produktionsoptimierung knnen diese Werte noch Vernderungen unterliegen.

1000

100

mm

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 20.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur V400-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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20.3

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:12 Uhr

Seite 4

V400

Gleitlager aus iglidur V400 sind eine hervorragende Lsung, wenn es bei hohen

Temperaturen gleichzeitig um hohe ElastiVerformung in %

iglidur V400

zitt, Zhigkeit und Verschleifestigkeit geht.


Sie besitzen eine sehr gute Chemikalienbestndigkeit und eignen sich so fr Anwen-

2,5

dungen, bei denen die Gleitlager mit besonderen Anforderungen konfrontiert werden.
iglidur V400-Gleitlager eignen sich sehr gut
0

45

30

15

Belastung [MPa]
23 C

60 C

in Verbindung mit weicheren Wellenmaterialien wie V2A.

Flchenpressung

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 20.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen


iglidur V400-Gleitlager sind nicht fr die
m/s

rotierend oszillierend linear

hohen Drcke oder statischen Hchstlasten geeignet. Sie zeichnen sich aber durch

dauerhaft

0,9

0,6

eine hohe Verschleifestigkeit bis zu der

kurzzeitig

1,3

0,9

maximal empfohlenen Flchenpressung aus.

Tabelle 20.2: Maximale Gleitgeschwindig-

Auerdem ist die Grenze der zulssigen

keiten

Belastungen bei 100C mit 20 MPa noch


sehr hoch. Die hohe Elastizitt zeigt sich

iglidur V400 Anwendungstemperatur

auch in der Kurve, die die Verformung unter


den zulssigen Belastungen angibt.

untere

50 C

obere, langzeitig

+ 200 C

Abb. 20.2 und 20.3

obere, kurzzeitig

+ 240 C

Flchenpressung, S. 1.18

V400

iglidur V400 lsst aufgrund der hohen Temperaturbestndigkeit auch hohe Gleitge-

140

schwindigkeiten zu. Die sehr gnstigen

120

Reibwerte der Lager erlauben maximale

100

Gleitgeschwindigkeiten bis 1,5 m/s (0,8 m/s,

80

dauernd). Linear sind die zulssigen Geschwindigkeiten sogar noch hher und dr-

60

fen kurzfristig 3 m/s betragen.

40

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

20

p x v-Wert, S. 1.22

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

20.4

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

160

Belastung [MPa]

igus GmbH
51147 Kln

Tabelle 20.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

50

80

120

150

200

Temperatur [C]

Temperaturen

Abb. 20.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur V400 in Abhngigkeit von der Temperatur

Die langzeitige zulssige hchste Anwendungstemperatur betrgt 200C, allerdings


mssen die Lager bei diesen Temperaturen
mechanisch gesichert sein. Dann allerdings
ist die Verschleifestigkeit der Lager sehr
gut und nimmt unter allen iglidur-Materia-

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:12 Uhr

Seite 5

V400

lien eine Spitzenstellung ein. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit

iglidur V400 trocken

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,25 0,09

l Wasser
0,04

0,04

von iglidur V400-Gleitlagern ab.

Tabelle 20.4: Reibwerte fr iglidur V400

hang.

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur V400

Abb. 20.3 verdeutlicht diesen Zusammen-

Abb. 20.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,5

Reibung und Verschlei

0,4

Der Reibwert ist abhngig von der Bean-

gierten die Lager mit einer Reibwerterhhung. Solange die Belastungen im zulssigen Bereich sind, ist der Reibwert der Lager

Reibwert

den zulssigen Bereich berschreiten, rea-

sehr gering. Zudem sind die Reibwerte bei

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

iglidur V400 sehr gleichmig. Kein anderes iglidur-Gleitlager-Material zeigt in den

Abb. 20.4: Reibwerte von iglidur V400 in Abhngigkeit von

Versuchen im Labor eine geringere Streu-

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

ung der Reibwerte, selbst wenn der Wellenwerkstoff gendert wird.

0,70

Beim Verschlei zeigen sich iglidur V4000,60

Gleitlager in rotierenden Anwendungen gegenber den Schwenkbewegungen ber-

0,50

legen.

0,40

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,30

Reibwert

Abb. 20.4 bis 20.6

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

spruchung der Lager. Bei p x v-Werten, die

0,20
0,10
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 20.5: Reibwerte von iglidur V400 in Abhngigkeit von
der Belastung, v = 0,01 m/s

mm

0,5

0,4

Reibwert

0,3

0,2

0,1
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 20.6: Reibwerte von iglidur V400 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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20.5

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:13 Uhr

Seite 6

V400

Wellenwerkstoffe

20,0

Verschlei [m/km]

iglidur V400

18,0
16,0

Wie im Abschnitt zu Reibung und Verschlei

14,0

schon gesagt, zeigen iglidur V400-Gleit-

12,0

lager nur eine sehr geringe Abhngigkeit

10,0

von den Wellenwerkstoffen, wenn es um

8,0

die Reibung der Lagersysteme geht. Das

6,0
4,0

gilt sogar, wenn neben Stahlwellen auch

2,0

Kunststoff und Keramik getestet wird. Grer ist der Einfluss auf die Verschleifestig-

0,0

Belastung [MPa]

keit. Hier knnen schon bei geringen Lasten


Automatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53

(0,75 MPa) erhebliche Unterschiede sein,


X90

V2A

wie Abb. 20.7 zeigt.

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Einbautoleranzen

12
10

iglidur V400-Gleitlager sind Standardlager


fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

destens h9).
6

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

nendurchmesser der Lager mit E10-Tole2

ranz selbstndig ein.

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Abb. 20.7 bis 20.9


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 20.7: Verschlei von iglidur V400, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Prfverfahren, S. 1.33

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

hartverchromt

St37

Chemikalienbestndigkeit

Abb. 20.8: Verschlei von iglidur V400 bei rotierender Anweniglidur V400-Gleitlager haben eine gute

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

chemische Bestndigkeit. Sie sind sowohl


gegen Reinigungsmittel, Fette, le, Alkohol,
200

Lsungsmittel, verdnnte Laugen als auch

180

verdnnte Suren bestndig.


Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur V400-

160

Gleitlagern betrgt gerade einmal 0,2% bei


140

Sttigung im Wasser.

20.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120
100

Abb. 20.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

80
60
40
20
0
0

10

20

30

40

50

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 20.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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20_iglidur_V400_5

04.04.2006

12:13 Uhr

Seite 7

V400

Gleitlager aus iglidur V400 sind bestndig bis

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

zu einer Strahlungsintensitt von 2 x 104 Gy.

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

Hhere Strahlungen greifen den Werkstoff

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

an und knnen dazu fhren, dass wichtige

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

mechanische Eigenschaften verloren gehen.

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

UV-Bestndigkeit

Tabelle 20.5: Wichtige Toleranzen fr

iglidur V400-Gleitlager sind gegen UV-Strah-

nach dem Einpressen

iglidur V400-Gleitlager nach ISO 3547-1


len weitgehend bestndig.

Vakuum
Im Vakuum knnen iglidur V400-Gleitlager
nur mit Einschrnkungen eingesetzt werden. Ein Ausgasen findet statt.

Elektrische Eigenschaften

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+
+
+
+
+
+

iglidur V400-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Tabelle 20.6: Chemikalienbestndigkeit von


+ bestndig

0 bedingt bestndig

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

iglidur V400 detaillierte Liste ab Seite 70.1


unbestndig

0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

iglidur V400

Durchmesser Welle h9 iglidur V400


d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Radioaktive Strahlen

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 20.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur V400Gleitlagern
iglidur V400
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1012 cm

Oberflchenwiderstand

> 1012

Tabelle 20.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur V400

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/v400

20.7

20_iglidur_V400_5

04.04.2006

V400

12:13 Uhr

Seite 8

iglidur V400 Gleitlager


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

V S M-0608-06
b1

iglidur V400

mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur V400: E10


Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

nach Einpressen in H7

VSM-0608-06
VSM-0810-10
VSM-1012-10
VSM-1214-12
VSM-1618-15
VSM-2023-20

6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0

h13

8,0
10,0
12,0
14,0
18,0
23,0

+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104

6,0
10,0
10,0
12,0
15,0
20,0

iglidur V400 Gleitlager mit Bund


igus GmbH
51147 Kln

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

V F M-0608-06
b1
d2
d1
metrisch
r = max. 0,5 mm

Form

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

Werkstoff
1230

> 30

0,8

1,2

* Standard-Toleranzen fr iglidur V400: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Bestellnummer

20.8

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

VFM-0608-06
VFM-0810-10
VFM-1012-10
VFM-1214-12
VFM-1618-17
VFM-2023-21

6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0

+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104

8,0
10,0
12,0
14,0
18,0
23,0

d3

b1

d13

h13

12,0
15,0
18,0
20,0
24,0
30,0

6,0
10,0
10,0
12,0
17,0
21,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2
-0,14

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5

www.igus.de/de/v400

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur Z

MPa
C

kg

kg

m/s

iglidur Z
der Hochtemperaturwerkstoff

mm

fr Hochtemperaturanwendungen
hohe thermische Bestndigkeit

Inch

fr extreme Belastungen
auch fr hohe Gleitgeschwindigkeiten
unempfindlich bei Kantenbelastungen

21.1

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 2

iglidur Z
Hchste Druckfestigkeit, gepaart mit hoher Elastizitt, verhilft den Lagern aus iglidur Z zu
ihren hervorstechenden Eigenschaften in Verbindung mit weichen Wellen, Kantenbelastungen und Sten. Gleichzeitig sind die Lager fr Temperaturen bis 250C geeignet.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur Z

3 Bauformen

21.2

> 50 Abmessungen
462 mm

+ 250

- 100

Preisindex

Der Hochtemperaturwerkstoff

Wann nehme ich iglidur Z-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

bei Temperaturen bis 250C, dauernd,


bzw. 310C, kurzzeitig
bei hohen radialen Belastungen
bei hohen Gleitgeschwindigkeiten
bei Kantenpressung in Verbindung mit
hheren Flchenpressungen

bei niedrigen Belastungen und


Temperaturen
iglidur P (Kap. 16)
wenn ein preiswertes Allroundlager
gesucht wird
iglidur G (Kap. 2)
wenn elektrisch leitfhige Lager
gebraucht werden
iglidur F (Kap. 11),
H (Kap. 12), H370 (Kap. 14)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,40
braun

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,1

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,06 - 0,14

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,84

Biege-E-Modul

MPa

2.400

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

95

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

65

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur Z

Farbe

iglidur Z

Mechanische Eigenschaften

150
81

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

250

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

310

untere Anwendungstemperatur

-100

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,62

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1011

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Tabelle 21.1: Werkstoffdaten

100,00

10,00

mm

Belastung [MPa]

1,00

Inch

0,10
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 21.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur Z-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21.3

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 4

Flchenpressung

8
7

iglidur Z ist ein Hochtemperaturwerkstoff

fr Gleitlager, der sich fr Anwendungen mit

Verformung in %

iglidur Z

sehr hohen spezifischen Belastungen eig-

net. Bei radialen Drcken zwischen 50 und

100 MPa gibt es im Trockenlauf keinen ver-

schleifesteren iglidur-Werkstoff. Abb. 21.2

zeigt die elastische Verformung von iglidur Z

bei radialen Belastungen. Unter der maximal


0

20

40

Belastung [MPa]

60

80

60C

100

23C

empfohlenen Flchenpressung von 100 MPa


betrgt die Verformung ca. 5,5%.

Abb. 21.2: Verformung unter Belastung und Temperatur

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 21.2
m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

1,5

1,1

kurzzeitig

3,5

2,5

Tabelle 21.2: Maximale Gleitgeschwindig-

iglidur Z

Anwendungstemperatur

grund seiner hohen thermischen Bestn-

untere

- 100 C

digkeit auch fr hohe Geschwindigkeiten.

obere, langzeitig

+ 250 C

Die in Tabelle 21.2 angegebenen Maximal-

obere, kurzzeitig

+ 310 C

werte knnen nur bei geringsten Druckbe-

Tabelle 21.3: Temperaturgrenzen fr igli-

lastungen erreicht werden. Die angegebe-

dur Z

nen Werte zeigen die Geschwindigkeit, bei


stieg bis zur Grenze der dauerhaft zulssigen Temperatur kommt.

120

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
Belastung [MPa]

igus GmbH
51147 Kln

iglidur Z eignet sich fr mittlere und auf-

der es aufgrund von Reibung zu einem An-

80

p x v-Wert, S. 1.22

40

0
40

60

80

100

120

140

160

180

200

Temperatur [C]
Abb. 21.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur Z
in Abhngigkeit von der Temperatur

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

keiten

160

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur Z
F10 [mm]

bis

0 - 0,025

+0,006 + 0,046

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,010 + 0,058

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 + 0,071

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 + 0,086

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 + 0,104

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 + 0,125

Tabelle 21.4: Wichtige Toleranzen fr iglidur Z-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach
dem Einpressen

21.4

Flchenpressung, S. 1.18

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 5

Temperaturen

2,5
2

te thermische Bestndigkeit eines iglidur Werkstoffes.


Mit steigenden Temperaturen nimmt die
Druckfestigkeit von iglidur Z-Gleitlagern ab.

Abb. 21.3 verdeutlicht diesen Zusammenhang.

1,5
1

iglidur Z

betrgt 310C und erreicht damit die hchs-

Verschlei [m/km]

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur

0,5
0
150 C

23C

Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den La-

Abb. 21.4: Verschlei von iglidur Z, Rotation mit p = 0,75 MPa,

gerverschlei. Mit steigenden Temperatu-

v = 0,5 m/s, in Abhngigkeit von der Temperatur (Welle Cf53)

Abb. 21.4 zeigt, dass sich bei iglidur Z-Gleitlagern der Verschlei lediglich verdoppelt,
wenn die Temperatur auf 150C ansteigt.

iglidur Z trocken

Fett

Reibwerte 0,06 - 0,14 0,09

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

ren nimmt der Verschlei zu.


l Wasser
0,04

0,04

Unter hohen Temperaturen ist iglidur Z im

Tabelle 21.5: Reibwerte fr iglidur Z

Trockenlauf auch das verschleifesteste

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Material.
0,40

Abb. 21.3 und 21.4


Anwendungstemperaturen, S. 1.23
0,30

Der Reibwert ndert sich ebenso wie die


Verschleifestigkeit mit zunehmender Belastung nur wenig.
Reibung und Verschlei sind aber auch

Reibwert

Reibung und Verschlei

in hohem Mae vom Gegenlaufpartner ab-

0,20

0,10
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

hngig. Zu glatte Wellen erhhen sowohl


den Reibwert als auch den Verschlei der

Abb. 21.5: Reibwerte von iglidur Z in Abhngigkeit von der

Lager. iglidur Z erweist sich als relativ un-

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

empfindlich in Bezug auf die Wellenoberflche. Am besten eignet sich noch eine

0,25

geschliffene Oberflche mit einer Mittenrauigkeit Reibwert 0,4 bis 0,8 m, wenn die

0,20

mm

Reibung minimiert werden soll.


0,15

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

Abb. 21.5 bis 21.7


0,10

Inch
0,05
0,00
0

10

20

30

40

508

60

70

Belastung [MPa]
Abb. 21.6: Reibwerte von iglidur Z in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21.5

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 6

Wellenwerkstoffe

0,30

Die Diagramme zeigen im unteren Belas0,20

tungsbereich Verschleiraten, die denen

Reibwert

iglidur Z

anderer iglidur-Werkstoffe durchaus hnlich sind. Im oberen Bereich dagegen ber0,10

trifft iglidur Z in der Verschleifestigkeit alle


0,10

0,40

0,70

1,00

1,60

1,30

Wellenrauigkeit Ra [m]

anderen Werkstoffe. Sofern eine Cf53-Welle


benutzt wird, liegt der Verschlei noch bei

Abb. 21.7: Reibwerte iglidur Z in Abhngigkeit von der Wellen-

45 MPa nur bei 15 m/km.

oberflche (Welle Cf53)

Bei niedrigen Belastungen verschleien


iglidur Z-Gleitlager im Schwenkbetrieb

8,0

weniger als bei Rotation. Besonders V2A-

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

7,0

Wellen und hartverchromte Wellen fallen hier

6,0

auf. Der Wert 0,5 m/km ist der niedrigste

5,0

gemessene Wert mit dem Wellenwerkstoff

4,0

V2A im Schwenkbereich mit 2 MPa. Bei


hheren Belastungen kehrt sich das Ver-

3,0

hltnis um, aber selbst bei 100 MPa erzielt

2,0

iglidur Z noch hervorragende Verschleiwerte.

1,0

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerk-

0,0

Wellenwerkstoff

stoff in diesem Diagramm nicht enthalten


Silberstahl

Cf53

V2A

X90

Alu, hartanodis.

hartverchromt

Automatenstahl

ist, sprechen Sie uns bitte an.

St37

Abb. 21.8: Verschlei iglidur Z, rotierende Anwendung mit

Abb. 21.8 bis 21.11

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

20,0

Einbautoleranzen

15,0

iglidur Z-Gleitlager sind Standardlager fr


10,0

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Nach dem Einbau in eine Auf-

5,0

nahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt


sich der Innendurchmesser der Lager mit

0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

F10-Toleranz selbstndig ein.

Belastung [MPa]
Cf53
hartverchromt
V2A
St37
Abb. 21.9: Verschlei von iglidur Z bei rotierender Anwendung

Prfverfahren, S. 1.33

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

21.6

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

0
+
+
+
+

Tabelle 21.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur Z detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 7

Chemikalienbestndigkeit

140
120

iglidur Z-Gleitlager weisen eine sehr gute

organische Lsungsmittel, Kraftstoffe, le


und Fette.
Gegen schwache Suren ist der Werkstoff
nur teilweise bestndig.
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur Z-Gleit-

100
80
60
40
20
0
0

lagern betrgt im Normalklima etwa 0,3%.

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Belastung [MPa]

Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt bei 1,1%.

Cf53, schwenkend

Cf53, rotierend

Abb. 21.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden

Chemikalientabelle, S. 70.1

Anwendungen mit Cf53-Welle

Radioaktive Strahlen

12,0
10,0

UV-Bestndigkeit
Durch UV-Strahlung kommt es bei Gleitlagern aus iglidur Z zum Rckgang der tri-

Verschlei [m/km]

Gleitlager aus iglidur Z sind strahlenbevon 1 x 105 Gy.

8,0
6,0
4,0
2,0
0,0

bologischen Eigenschaften (Verschlei) um

V2A
Cf53
Wellenwerkstoff

ca. 50%.

Vakuum

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 21.10

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt

iglidur Z

besitzen eine exzellente Bestndigkeit gegen

Verschlei [m/km]

Bestndigkeit gegen Chemikalien auf. Sie

St37

hartverchromt

rotierend
schwenkend
Abb. 21.11: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden
Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, Belas-

Bei Einsatz im Vakuum gast der eventuell

tung p = 2 MPa konstant

vorhandene Feuchtegehalt aus. Deshalb


sind nur trockene Lager aus iglidur Z fr

Elektrische Eigenschaften
iglidur Z-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

0,10

Reduzierung des
Innendurchmessers [%]

Vakuum geeignet.

0,08
0,06

mm

0,04
0,02
0,00
0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

Inch

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 21.12: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur ZGleitlagern
iglidur Z
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1011 cm
> 1011

Tabelle 21.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur Z

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21.7

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 8

iglidur Z zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur Z Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

Z S M-0405-04
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur Z: F10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

21.8

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

ZSM-0405-04
ZSM-0507-05
ZSM-0608-08
ZSM-0608-12
ZSM-0810-08
ZSM-0810-10
ZSM-1012-08
ZSM-1012-10
ZSM-1012-12
ZSM-1214-15
ZSM-1517-15
ZSM-1618-12
ZSM-1618-15
ZSM-1820-20
ZSM-2023-15
ZSM-2023-20
ZSM-2023-30
ZSM-2023-35
ZSM-2225-20
ZSM-2528-20
ZSM-2528-30
ZSM-2528-48
ZSM-3034-30
ZSM-3034-40
ZSM-3034-30
ZSM-3034-40
ZSM-3539-20
ZSM-4044-40
ZSM-4044-47
ZSM-5055-60
ZSM-6065-60

4,0
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
12,0
15,0
16,0
16,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
25,0
25,0
25,0
30,0
30,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
50,0
60,0

+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125

b1
h13

5,5
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
17,0
18,0
18,0
20,0
23,0
23,0
23,0
23,0
25,0
28,0
28,0
28,0
34,0
34,0
34,0
34,0
39,0
44,0
44,0
55,0
65,0

4,0
5,0
8,0
12,0
8,0
10,0
8,0
10,0
12,0
15,0
15,0
12,0
15,0
20,0
15,0
20,0
30,0
35,0
20,0
20,0
30,0
48,0
30,0
40,0
30,0
40,0
20,0
40,0
47,0
60,0
60,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 9

iglidur Z Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur Z Form F

Aufbau der Bestellnr.:

Z F M-0405-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

ZFM-0405-04
ZFM-0507-05
ZFM-0608-08
ZFM-0810-09
ZFM-1012-09
ZFM-1214-12
ZFM-1214-09
ZFM-1214-20
ZFM-1416-17
ZFM-1517-11
ZFM-1517-15
ZFM-1820-04
ZFM-1820-17
ZFM-2022-21
ZFM-2023-11
ZFM-2023-21
ZFM-2023-31
ZFM-2528-16
ZFM-2528-21
ZFM-2528-31
ZFM-3034-20
ZFM-3034-26
ZFM-3034-37
ZFM-3539-26
ZFM-4044-20
ZFM-4044-40
ZFM-7580-50

4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
15,0
15,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
25,0
25,0
25,0
30,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
75,0

+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,016 +0,086
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,013 +0,071
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,020 +0,104
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125
+0,025 +0,125

5,5
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
14,0
14,0
17,0
17,0
17,0
20,0
20,0
22,0
23,0
23,0
23,0
28,0
28,0
28,0
34,0
34,0
34,0
39,0
44,0
44,0
80,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

9,5
11,0
12,0
15,0
18,0
20,0
20,0
20,0
23,0
23,0
23,0
26,0
26,0
30,0
30,0
30,0
30,0
35,0
35,0
35,0
42,0
42,0
42,0
47,0
52,0
52,0
88,0

4,0
5,0
8,0
9,0
9,0
12,0
9,0
20,0
15,0
11,0
15,0
4,0
17,0
21,0
11,5
21,5
31,5
16,5
21,5
31,5
20,0
26,0
37,0
26,0
20,0
40,0
50,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur Z: F10

und Sonderabmessungen

0,75
1,00
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21.9

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 10

iglidur Z Anlaufscheiben, mm
Angaben in mm

iglidur Z Form T

mm

Aufbau der Bestellnr.:

Z T M-1527-015
s
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

ZTM-1527-015
ZTM-1623-015
ZTM-2644-015
ZTM-3254-015
ZTM-4874-020
ZTM-6290-020

d1

d2

d4

d5

d6

+0,25

-0,25

-0,05

-0,12

+0,375

+0,2

+0,12

+0,12

+0,125

-0,2

15,0
16,0
26,0
32,0
48,0
62,0

27,0
23,0
44,0
54,0
74,0
90,0

1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0

35,0
43,0
61,0
76,0

3,0
4,0
4,0
4,0

1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5

27,0
23,0
44,0
54,0
74,0
90,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

21.10

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/z

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:18 Uhr

Seite 11

iglidur Z zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur Z Form S

Aufbau der Bestellnr.:

Z S I -0203-03

Bestellnummer
ZSI-0203-03
ZSI-0506-06
ZSI-0607-04
ZSI-0607-06
ZSI-0607-08
ZSI-0708-08
ZSI-0809-12
ZSI-0810-12
ZSI-1011-12
ZSI-1214-12
ZSI-1214-16
ZSI-1416-16
ZSI-1618-16
ZSI-1618-24
ZSI-1820-24
ZSI-2022-20
ZSI-2426-24
ZSI-2831-32
ZSI-3235-16
ZSI-3235-32
ZSI-3639-32

d1*
1/8
5/16
3/8
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
5/8
3/4
3/4
7/8
1
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2
2 1/4

d2
3/16
3/8
15/32
15/32
15/32
17/32
19/32
5/8
23/32
7/8
7/8
1
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 13/32
1 21/32
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16

b1
3/16
3/8
1/4
3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1
1
1 1/2
1 1/2
1 1/4
1 1/2
2
1
2
2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,1269
,3148
,3768
,3768
,3768
,4399
,5024
,5034
,6274
,7532
,7532
,8782
1,0032
1,0032
1,1279
1,2537
1,5037
1,7536
2,0040
2,0040
2,2556

,1251
,3125
,3745
,3745
,3745
,4371
,4996
,5006
,6246
,7499
,7499
,8749
,9999
,9999
1,1246
1,2498
1,4998
1,7497
1,9993
1,9993
2,2519

Einpressbohrung
max.
min.
,1878
,3753
,4691
,4691
,4691
,5316
,5941
,6260
,7192
,8755
,8755
1,0005
1,1255
1,1255
1,2818
1,4068
1,6568
1,9381
2,1883
2,1883
2,4377

,1873
,3747
,4684
,4684
,4684
,5309
,5934
,6250
,7184
,8747
,8747
,9997
1,1247
1,1247
1,2808
1,4058
1,6558
1,9371
2,1871
2,1871
2,4365

Wellenmae
max.
min.
,1243
,3115
,3740
,3740
,3740
,4365
,4990
,5000
,6240
,7491
,7491
,8741
,9991
,9991
1,1238
1,2488
1,4988
1,7487
1,9981
1,9981
2,2507

,1236
,3106
,3731
,3731
,3731
,4355
,4980
,4990
,6230
,7479
,7479
,8729
,9979
,9979
1,1226
1,2472
1,4972
1,7471
1,9969
1,9969
2,2489

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur Z: F10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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21.11

21_iglidur_Z_5

04.04.2006

12:19 Uhr

Seite 12

iglidur Z Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur Z Form F

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

Z F I -0607-08
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Bestellnummer d1*
ZFI-0607-08
ZFI-0809-08
ZFI-1012-08
ZFI-1214-12
ZFI-1214-16
ZFI-1416-12
ZFI-1416-16
ZFI-1618-08
ZFI-1618-16
ZFI-1820-12
ZFI-1820-24
ZFI-2022-20
ZFI-2022-24
ZFI-2426-24
ZFI-2831-32
ZFI-3235-32

1
1
1
1
1
1

3/8
1/2
5/8
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/2
3/4
2

d2
15/32
19/32
3/4
7/8
7/8
1
1
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 21/32
1 15/16
2 3/16

b1

1
1
1
1

1/2
1/2
1/2
3/4
1
3/4
1
1/2
1
3/4
1/2
1/4
1/2
1/2
2
2

d3
,687
,875
,937
1,125
1,125
1,250
1,250
1,375
1,375
1,562
1,562
1,687
1,687
2,000
2,375
2,625

b2
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,078
,078
,078
,078
,078
,093
,093

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,3768
,5024
,6284
,7532
,7532
,8782
,8782
1,0032
1,0032
1,1279
1,1279
1,2537
1,2537
1,5037
1,7536
2,0040

,3745
,4996
,6256
,7499
,7499
,8749
,8749
,9999
,9999
1,1246
1,1246
1,2498
1,2498
1,4998
1,7497
1,9993

,4691
,5941
,7510
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,2818
1,2818
1,4068
1,4068
1,6568
1,9381
2,1883

,4684
,5934
,7500
,8747
,8747
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,2808
1,2808
1,4058
1,4058
1,6558
1,9371
2,1871

Wellenmae
max. min.
,3740
,4990
,6250
,7491
,7491
,8741
,8741
,9991
,9991
1,1238
1,1238
1,2488
1,2488
1,4988
1,7487
1,9981

,3731
,4980
,6240
,7479
,7479
,8729
,8729
,9979
,9979
1,1226
1,1226
1,2472
1,2472
1,4972
1,7471
1,9969

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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* Standard-Toleranzen fr iglidur Z: F10

21.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:29 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur B

<dB

kg

iglidur B hchste
Schwingungsdmpfung
Geruschentkopplung
extrem hohe Elastizitt
Dichtefunktion mglich

22.1

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:29 Uhr

Seite 2

iglidur B

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur B

Schwingungsdmpfung ist die hervorstechende Eigenschaft der Gleitlager aus


iglidur B, die auch fr Kantenbelastungen bei niedrigen Krften gut geeignet sind.

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 80

- 40

Preisindex

Hchste Schwingungsdmpfung

Wann nehme ich iglidur B-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn es auf hchste Schwingungs-

sehr hohe Verschleifestigkeit bei

dmpfung ankommt

in Anwendung mit hoher


Luftfeuchtigkeit

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

iglidur J (Kap. 3)

22.2

niedrigen Belastungen
wenn Dichtefunktion gegeben sein soll

wenn ein preisgnstiges Gleitlager


gesucht wird
iglidur D (Kap. 24)

unempfindlich gegen Kantenbelastungen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/b

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:29 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,15
grau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

1,0

maximale Wasseraufnahme

6,3

Gew.-%

DIN 53495

iglidur B

Farbe

iglidur B

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

1.750

DIN 53457

Biegefestigkeit (20C)

MPa

55

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

40
69

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

100

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

130

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

150

untere Anwendungstemperatur

-40

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1010

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 109

DIN 53482

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 22.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 22.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur B-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/b

22.3

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:29 Uhr

Seite 4

B
16,9

Schwingungsdmpfung und die Entkoppelung von Krperschall standen im Vorder-

Verformung in %

iglidur B

grund bei der Entwicklung von iglidur B.

Flchenpressung
5,3

Die Druckfestigkeit der iglidur B-Gleitlager


ist einerseits gering, dies ist andererseits
aber eine wichtige Eigenschaft der Lager.
0

40

30

15

Belastung [MPa]
23 C

wo es auf Schwingungsdmpfung und akustische Entkoppelung ankommt.

60 C

Abb. 22.2

Abb. 22.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Sie werden hauptschlich dort eingesetzt,

Flchenpressung, S. 1.18
m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,7

0,5

kurzzeitig

0,7

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Tabelle 22.2: Maximale Gleitgeschwindig-

iglidur B-Gleitlager knnen dauernd bis

keiten

0,7 m/s eingesetzt werden. Die Reibungswrme gibt die Grenzen fr die Geschwin-

iglidur B

Anwendungstemperatur

untere

obere, langzeitig

+ 100 C

40 C

obere, kurzzeitig

+ 130 C

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Tabelle 22.3: Temperaturgrenzen fr iglidur B

igus GmbH
51147 Kln

digkeiten vor.

Temperaturen
Die Einsatztemperatur der iglidur B-Gleitlager ist begrenzt auf 100C. Bereits ab
50C sollten die sehr weichen Lager zustz-

120

lich mechanisch gesichert werden, damit


100

nicht die Gefahr besteht, dass die Buchsen


aus der Bohrung wandern. Auch die Ver-

Belastung [MPa]

80

schleifestigkeit nimmt ab 70C berproportional ab.

60
40

Abb. 22.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

20
0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

22.4

50

80

120

150

Temperatur [C]
Abb. 22.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur B
in Abhngigkeit von der Temperatur

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/b

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:30 Uhr

Seite 5

Reibung und Verschlei

iglidur B

trocken

Fett

Reibwerte

0,1 - 0,35 0,09

l Wasser
0,04

0,04

Bei der Verschleifestigkeit nehmen die

iglidur B-Gleitlager eine Mittelstellung ein.

Tabelle 22.4: Reibwerte fr iglidur B ge-

Solange die Lagerlast nicht zu hoch ist, sind

gen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur B

die erzielten Verschleiwerte recht gut. Ein


Anstieg der Last hat berproportional einen
Anstieg des Abriebs zur Folge.

0,5

Abb. 22.4 bis 22.6

0,4

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


Verschleifestigkeit, S. 1.26

der Welle nicht sehr gro.


Abb. 22.7 und 22.8 verdeutlichen, dass sich

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen


sehr hnliche Verschleidaten erzielen lie-

Abb. 22.4: Reibwerte von iglidur B in Abhngigkeit von der

en. Wenn hohe Laufleistungen erwartet

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

werden, sollte die Belastung der Lager nicht


zu hoch sein.

0,70
0,60

Abb. 22.7 bis 22.9

0,50

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Bei der Verschleifestigkeit ist der Einfluss

Reibwert

0,3

Wellenwerkstoffe

0,40

Einbautoleranzen
Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

0,30

Reibwert

iglidur B-Gleitlager sind Standardlager fr

0,20
0,10
0,00

Nach dem Einbau in eine Aufnahmeboh-

rung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

Belastung [MPa]

10

20

30

40

nendurchmesser der Lager mit E10-Tole-

Abb. 22.5: Reibwerte von iglidur B in Abhngigkeit von der

ranz selbstndig ein.

Belastung, v = 0,01 m/s

Prfverfahren, S. 1.33

0,6

0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 22.6: Reibwerte von iglidur B in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/b

22.5

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:30 Uhr

Seite 6

Chemikalienbestndigkeit

1,0
0,9
0,8

iglidur B-Gleitlager sind nicht sehr che-

Verschlei [m/km]

iglidur B

0,7

mikalienbestndig. Wenn es auf Chemika-

0,6

lienbestndigkeit ankommt, stehen andere

0,5

iglidur-Werkstoffe mit besseren Eigenschaf-

0,4

ten zur Verfgung.

0,3
0,2

Abb. 22.10

0,1
0

Chemikalientabelle, S. 70.1
Belastung [MPa]
Alu, hartanodis.

St37

Cf53
V2A

Radioaktive Strahlen
X90
Gleitlager aus iglidur B sind strahlenbe-

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt von


3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit

12
10

iglidur B-Gleitlager sind gegen den Einfluss


von UV-Strahlen nicht bestndig.

8
6
4
2
0
0

igus GmbH
51147 Kln

Automatenstahl

Abb. 22.7: Verschlei von iglidur B, rotierende Anwendung mit

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Cf53, hartverchromt

0,5

1,0

1,5

2,0

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

St37

hartverchromt

Abb. 22.8: Verschlei von iglidur B bei rotierender Anwendung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

200
180
160
140

22.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120
100
80
60
40
20
0
0

10

20

30

40

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 22.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:30 Uhr

Seite 7

B
Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur B
D11 [mm]

Ein Einsatz im Vakuum ist bedingt mglich.

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

Es sollten aber nur trockene Lager aus

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

iglidur B im Vakuum getestet werden.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur B sind elektrisch isolierend.

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

iglidur B

Vakuum

Tabelle 22.5: Wichtige Toleranzen fr


iglidur B-Gleitlager nach ISO 3547-1

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

0 bis

Tabelle 22.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur B detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 22.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur BGleitlagern
iglidur B
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1010 cm

Oberflchenwiderstand

> 109

Tabelle 22.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur B

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22.7

22_iglidur_B_5

04.04.2006

13:30 Uhr

Seite 8

23_iglidur_C_5

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Seite 1

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur C

kg

iglidur C
PTFE- und silikonfrei
geruscharmer Lauf
gute Abriebfestigkeit
wartungsfrei

23.1

23_iglidur_C_5

04.04.2006

13:35 Uhr

Seite 2

iglidur C

Internet: www.igus.de
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igus GmbH
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Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur C

Bewusst wird bei iglidur C auf Teflon und Silikon als Schmierstoffe verzichtet,
dennoch zeichnen sich die Lager durch sehr gute Verschleifestigkeit bei niedrigen
Belastungen aus.

23.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 90

- 40

Preisindex

PTFE- und silikonfrei

Wann nehme ich iglidur C-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn PTFE oder Silikon fr die


Anwendung nicht zugelassen sind
bei niedrigen Geschwindigkeiten
wenn es auf geruscharmen Lauf
ankommt
wenn das Lager unempfindlich gegen
Schmutz sein soll
wenn das Lager selbstschmierend
und trockenlaufgeignet sein soll
bei Belastungen bis zu 10 MPa und
Temperaturen bis 100C

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)
wenn niedrige Reibwerte gefordert
sind
iglidur J200 (Kap. 27),
L250 (Kap. 15)
wenn ein preisgnstiges Gleitlager
gesucht wird
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme
gefordert wird
iglidur R (Kap. 18)

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23_iglidur_C_5

04.04.2006

13:35 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,1
weilich

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

1,0

maximale Wasseraufnahme

6,9

Gew.-%

DIN 53495

iglidur C

Farbe

iglidur C

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

1.900

DIN 53457

Biegefestigkeit (20C)

MPa

60

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

40
72

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

130

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

150

untere Anwendungstemperatur

-40

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1010

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 109

DIN 53482

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 23.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 23.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur C-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

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23.3

23_iglidur_C_5

04.04.2006

13:35 Uhr

Seite 4

C
15,8

Gleitlager aus iglidur C wurden fr speziell diese Anwendungen entwickelt, bei denen die Verwendung von PTFE (z. B. Teflon)

Verformung in %

iglidur C

und Silikon verboten ist. Solche Anwendungen kommen in der Elektrotechnik, der
Tabak- und Genussmittelindustrie sowie in

5,5

Anwendungen vor, die etwas mit der Lackierung zu tun haben. Stichwrter wie Lackvertrglichkeit und Silikonfreiheit machen
0

die nhere Beschftigung mit diesem Werk0

40

30

15

Belastung [MPa]
60 C

23 C

stoff sinnvoll.

Flchenpressung

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 23.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen


Obwohl iglidur C ein sehr weicher Werkm/s

rotierend oszillierend linear

stoff ist, besitzt er gleichzeitig eine maximal


empfohlene Flchenpressung bis 40 MPa.

dauerhaft

0,7

Die hohe Flexibilitt macht die Eignung der

kurzzeitig

1,5

1,1

Lager bei Schwingungen und Kantenbelas-

Tabelle 23.2: Maximale Gleitgeschwindig-

tungen aus. Die maximal empfohlene Fl-

keiten

chenpressung nimmt, wie in Abb. 23.3 zu


sehen, ab 25C ab.

iglidur C

Anwendungstemperatur

untere

40 C

obere, langzeitig

+ 90 C

obere, kurzzeitig

+ 130 C

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 23.3: Temperaturgrenzen fr iglidur C

igus GmbH
51147 Kln

Abb. 23.2 und 23.3

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
Obwohl bei der Entwicklung von iglidur C
bewusst auf wichtige Festschmierstoffe verzichtet wurde, sind die Gleitlager sehr ver-

120

schleifest und eignen sich deshalb auch


100

fr dauernde Bewegungen mit mittleren


Gleitgeschwindigkeiten. Kurzzeitig sind Ge-

Belastung [MPa]

80

schwindigkeiten bis 1,5 m/s mglich, die


Hauptanwendungen sind jedoch bei Ge-

60

schwindigkeiten unter 0,5 m/s zu sehen.


40

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
20

p x v-Wert, S. 1.22

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

20

23.4

50

80

120

150

Temperaturen

Temperatur [C]
Abb. 23.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur C

Die kurzzeitige zulssige hchste Anwen-

in Abhngigkeit von der Temperatur

dungstemperatur betrgt 170C. Allerdings


sind bei dieser Temperatur keine Belastungen der Lager mehr mglich. Sinnvoll sollte die Temperatur deshalb bei etwa 120C
begrenzt werden.

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23_iglidur_C_5

04.04.2006

13:35 Uhr

Seite 5

Beachten Sie, dass die Lager ab Temperaturen von 70C mechanisch im Gehuse

iglidur C

trocken

Fett

Reibwerte

0,1 - 0,3

0,09

l Wasser
0,04

0,04

gesichert werden mssen, um der Gefahr

Tabelle 23.4: Reibwerte fr iglidur C ge-

wirken.

gen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur C

durch das Lsen der Lager entgegenzu-

Abb. 23.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,5

Reibung und Verschlei

0,4

Der Reibungsbeiwert der iglidur C-Gleit

PTFE und Silikon als Festschmierstoffe


zeichnen sich die Lager durch insgesamt
sehr niedrige Reibwerte aus. Ebenso ist der

Reibwert

keit der Welle ab. Trotz des Verzichts auf

Verschlei der Lager in Anwendungen mit

0,2

0,1
0,05

gen bei niedrigen Lasten sehr gut.

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

rotierenden oder schwenkenden Bewegun-

Abb. 23.4: Reibwerte von iglidur C in Abhngigkeit von der


Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Abb. 23.4 bis 23.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,70

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,60
0,50

Wellenwerkstoffe

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

lager hngt in hohem Mae von der Rauig-

0,40

Abb. 23.7 zeigt deutlich, wie wichtig der


wohl alle gezeigten Ergebnisse dieser Rotationsversuche unter der Last von 0,75 MPa
als sehr gut verstanden werden knnen, ist

0,30

Reibwert

geeignete Gegenlaufpartner sein kann. Ob-

0,20
0,10
0,00

der Unterschied schon recht hoch.

Abb. 23.8 zeigt schlielich, dass dieser

Belastung [MPa]

10

20

30

40

50

60

70

80

Unterschied bei steigenden Lasten sogar

Abb. 23.5: Reibwerte von iglidur C in Abhngigkeit von der

noch zunimmt.

Belastung, v = 0,01 m/s

Abb. 23.7 bis 23.9

0,6

Wellenwerkstoffe, S. 1.28
0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 23.6: Reibwerte von iglidur C in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

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23.5

23_iglidur_C_5

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13:35 Uhr

Seite 6

Einbautoleranzen

1,0

Verschlei [m/km]

iglidur C

0,9
0,8

iglidur C-Gleitlager sind Standardlager fr

0,7

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes-

0,6

tens h9).

0,5

Nach dem Einbau in eine Aufnahmeboh-

0,4

rung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

0,3
0,2

nendurchmesser der Lager mit E10-Tole-

0,1

ranz selbstndig ein.

Belastung [MPa]
Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

Prfverfahren, S. 1.33
Automatenstahl
St37

Cf53
V2A

X90

Chemikalienbestndigkeit

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

schwache Suren bestndig.


Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur C-

1,2

Gleitlagern betrgt ca. 7% bei Sttigung im


1,0

Wasser und ist deshalb bei Anwendungen


in feuchten Umgebungen zu bercksichti-

0,8

gen.
0,6

Abb. 23.10

0,4

Chemikalientabelle, S. 70.1
0,2

Radioaktive Strahlen

0,0
0

igus GmbH
51147 Kln

iglidur C-Gleitlager sind gegen Reinigungsmittel, Fette, le, verdnnte Laugen und

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 23.7: Verschlei von iglidur C, rotierende Anwendung mit

0,5

1,0

1,5

2,0

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

Gleitlager aus iglidur C sind bis zu einer


St37

hartverchromt

Strahlungsintensitt von 2 x 104 Gy bestn-

Abb. 23.8: Verschlei von iglidur C bei rotierender Anwen-

dig. Hhere Strahlungen greifen den Werk-

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

stoff an und knnen dazu fhren, dass wichtige mechanische Eigenschaften verloren
gehen.

200
180
160
140

23.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120
100
80
60
40
20
0
0

10

20

30

40

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 23.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

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C
Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur C
D11 [mm]

iglidur C-Gleitlager sind gegen UV-Strah-

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

len nicht bestndig. Beim Einsatz im Auen-

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

bereich oder bei anderer intensiver Bestrah-

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

lung ist fr ausreichenden Schutz gegen

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

direkte Bestrahlung zu sorgen.

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

Vakuum

Tabelle 23.5: Wichtige Toleranzen fr

Im Vakuum knnen iglidur C-Gleitlager nur

nach dem Einpressen

iglidur C

UV-Bestndigkeit

mit Einschrnkungen eingesetzt werden.


Eventuell vorhandene Feuchtigkeit gast aus.

Elektrische Eigenschaften
iglidur C-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur C-Gleitlager nach ISO 3547-1

+
+
0 bis

+
0

Tabelle 23.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur C detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 23.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur CGleitlagern
iglidur C
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1010 cm

Oberflchenwiderstand

> 109

Tabelle 23.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur C

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23.7

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13:35 Uhr

Seite 8

24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur D

01 02
$

kg

m/s

10
2010

iglidur D geringe Reibwerte,


geringe Kosten
niedrige Reibwerte bei hohen
Geschwindigkeiten
wartungsfreier Trockenlauf
sehr kostengnstig
schwingungsdmpfend
sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme

24.1

24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 2

iglidur D

Internet: www.igus.de
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igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur D

Low-cost-Werkstoff mit niedrigen Reibwerten und guter Verschleifestigkeit bei niedrigen Belastungen.

24.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 90

- 40

Preisindex

Geringe Reibwerte, geringe Kosten

Wann nehme ich iglidur D-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn sehr niedrige Reibwerte


gebraucht werden
bei hohen Geschwindigkeiten
bei niedriger Belastung
wenn ein sehr preisgnstiges Lager
gesucht wird
wenn niedrige Reibwerte bei
hohen Geschwindigkeiten erwnscht
sind

wenn hohe Druckbelastungen


vorkommen
iglidur G (Kap. 2)
wenn Silikonfreiheit der Teile
erforderlich ist
iglidur J (Kap. 3), R (Kap. 18)
wenn Temperaturen von dauernd
grer als 90C vorliegen
iglidur G (Kap. 2), P (Kap. 16)

bei wartungsfreiem Trockenlauf


wenn das Lager kostengnstig sein soll
wenn das Lager schwingungsdmpfend sein soll
wenn sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme erwnscht ist

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

[g/cm3]

Prfmethode

1,40
grn

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,1

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,08 - 0,26

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,27

DIN 53495

iglidur D

Farbe

iglidur D

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

2.000

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

72

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

70

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

23
78

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

110

untere Anwendungstemperatur

-50

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

11

DIN 53753

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1014

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1014

DIN 53482

Tabelle 24.1: Werkstoffdaten

100

10

Belastung [MPa]

0,10
0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 24.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur D-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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24.3

24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 4

Verformung in %

iglidur D

10

Bei der Entwicklung von iglidur D als Gleit-

lagerwerkstoff standen hohe Leistungen

und sehr niedriger Preis ganz oben im Anfor-

derungsprofil. Speziell sollten im Trockenlauf bei hohen Geschwindigkeiten niedrige

Reibwerte erreicht werden. Gleitlager aus

0
0

Belastung [MPa]

12

16

23 C

20

24

iglidur D werden gezielt durch eine Kombination von Festschmierstoffen untersttzt.

60 C

Das silikonhaltige Material erreicht im TroAbb. 24.2: Verformung unter Belastung und Temperatur

ckenlauf hervorragend niedrige Reibwerte


und luft weitgehend Stick-Slip-frei.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

1,5

1,1

kurzzeitig

2,1

10

iglidur D-Gleitlager wurden hauptschlich

Tabelle 24.2: Maximale Gleitgeschwindig-

fr niedrige bis mittlere radiale Belastungen

keiten

entwickelt. Abb. 24.2 zeigt die elastische


Verformung von iglidur D bei radialen Belas-

iglidur D

Anwendungstemperatur

tungen. Unter der maximal empfohlenen


Flchenpressung von 23 MPa betrgt die

untere

- 50 C

Verformung ca. 3%. Eine plastische Verfor-

obere, langzeitig

+ 90 C

mung kann bis zu diesem Wert vernach-

obere, kurzzeitig

+ 110 C

lssigt werden. Sie ist jedoch auch von der

Tabelle 24.3: Temperaturgrenzen fr igli-

Dauer der Einwirkung abhngig.

dur D
Abb. 24.2
Flchenpressung, S. 1.18

120
100

Belastung [MPa]

igus GmbH
51147 Kln

Flchenpressung

80

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

60

iglidur D-Gleitlager eignen sich fr hohe


Gleitgeschwindigkeiten. Bei linearen Bewegungen sind kurzzeitig bis zu 10 m/s zulssig!

40

Auch hier gilt, dass die angegebenen Maxi20

malwerte nur bei geringsten Druckbelastungen erreicht werden knnen. Die ange-

0
20

50

80

120

150

Temperatur [C]

gebenen Werte zeigen die Geschwindigkeit,


bei der es aufgrund von Reibung zu einem

Abb. 24.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur D

Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zuls-

in Abhngigkeit von der Temperatur

sigen Temperatur kommt.

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Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

24.4

p x v-Wert, S. 1.22

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24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 5

Temperaturen

iglidur D trocken

Fett

Wasser

Reibwerte 0,08 - 0,26

0,09

0,04

0,04

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur


betrgt 110C, die langzeitige Anwendungs-

Tabelle 24.4: Reibwerte fr iglidur D

temperatur liegt bei 90C. Mit steigenden

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von

iglidur D

0,4

iglidur D-Gleitlagern ab. Abb. 24.3 verdeutlicht diesen Zusammenhang.


Die im Lagersystem herrschenden Tempe-

0,3

raturen haben Einfluss auf den Lagerverschlei. Mit steigenden Temperaturen nimmt

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,2

0,1

Reibung und Verschlei

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Der Reibwert nimmt ebenso wie die Ver-

Abb. 24.4: Reibwerte von iglidur D in Abhngigkeit von der

schleifestigkeit mit zunehmender Belastung

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

ab. Dagegen wirkt sich eine hhere Gleitgeschwindigkeit kaum auf den Reibwert

0,35

eines iglidur D-Gleitlagers aus. iglidur D


0,30

eignet sich besonders fr Anwendungen,


bei denen hohe p x v-Werte berwiegend

0,25

durch die hohe Gleitgeschwindigkeit und

0,20

nicht so sehr durch die Flchenpressung

0,15

wertes von iglidur D-Gleitlagern von der


Wellenrauigkeit. Im Ra-Bereich zwischen
0,4 und 0,6 m erreicht der Reibwert sein

Reibwert

hervorgerufen werden.
Ausgeprgt ist die Abhngigkeit des Reib-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 24.3

Reibwert

der Verschlei zu.

0,10
0,05
0,00

Optimum. Bei Werten unter- und oberhalb

dieses Bereiches nimmt die Reibung des

Belastung [MPa]

10

15

20

Lagersystems rasch zu. Es knnen ohne

Abb. 24.5: Reibwerte von iglidur D in Abhngigkeit von der

groe Einbuen andere Wellenwerkstoffe

Belastung, v = 0,01 m/s

benutzt werden. Selbst mit nicht metallischen Wellen wurden in Tests gute Ergeb-

0,45

nisse erzielt. Keramische Wellen und Wellen aus Kunststoff sind ebenso verwend0,40

bar.
Abb. 24.4 bis 24.6

0,35

Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25


0,30

0,25
0,10

0,40

0,70

1,00

1,30

1,60

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 24.6: Reibwerte von iglidur D in Abhngigkeit von der
Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/d

24.5

24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 6

D
2,5

Wellenwerkstoffe

2,0

Abb. 24.7 und 24.9 zeigen einen Auszug


der Ergebnisse von Tests mit unterschied-

Verschlei [m/km]

iglidur D

1,5

lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern


aus iglidur D durchgefhrt worden sind.

1,0

Whrend im unteren Belastungsbereich die


hartverchromte Welle der gnstigste Gegen-

0,5

laufpartner fr iglidur D-Gleitlager ist, wird


der Verschlei ab 2 MPa aufwrts mit Cf53-

0,0

und V2A-Wellen geringer.

hartverchromt

V2A

Automatenstahl

X90
Cf53

St37

Alu, hartanodis.

Bei Schwenkbetrieb erweisen sich im niedrigen Belastungsbereich die Cf53-Welle und

Silberstahl

die V2A-Welle als empfehlenswert.


Abb. 24.7: Verschlei von iglidur D, rotierende Anwendung mit
verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,
sprechen Sie uns bitte an.

9,0
8,0

Abb. 24.7 bis 24.9

7,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

6,0

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Wellenwerkstoff

5,0

Einbautoleranzen

4,0
3,0

iglidur D-Gleitlager sind Standardlager fr

2,0

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes-

1,0

tens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

Belastung [MPa]

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E11-Toleranz

Cf53

hartverchromt

V2A

St37

selbstndig ein.
Prfverfahren, S. 1.33

Abb. 24.8: Verschlei von iglidur D bei rotierender Anwendung


mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

Chemikalienbestndigkeit
iglidur D-Gleitlager sind bestndig gegen

10,0
9,0

sehr schwache Suren, verdnnte Laugen

8,0

sowie gegen Kraftstoffe und alle Arten von

7,0

Schmierstoffen.

24.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

6,0
5,0

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur D-

4,0

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa

3,0

0,2%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

2,0

bei 1%. Diese geringe Feuchtigkeitsauf-

1,0

nahme erlaubt auch den Einsatz in nasser


Umgebung.

0,0

Cf53
Wellenwerkstoff
schwenkend

V2A

St37

hartverchromt
Abb. 24.10

rotierend

Chemikalientabelle, S. 70.1

Abb. 24.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, P = 2 MPa

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 7

D
iglidur D
E11 [mm]

Gleitlager aus iglidur D sind strahlenbe-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,074

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt von

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,094

3 x 102 Gy.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,115

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,142

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,170

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,210

UV-Bestndigkeit
iglidur D-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen

Tabelle 24.5: Wichtige Toleranzen fr

bestndig, jedoch verschlechtern sich die

iglidur D-Gleitlager nach ISO 3547-1

tribologischen Eigenschaften durch dauer-

nach dem Einpressen

haften Einfluss.

Vakuum
Im Vakuum gasen iglidur D-Gleitlager aus.
Der Einsatz im Vakuum ist nur beschrnkt
mglich.

Elektrische Eigenschaften

iglidur D

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Radioaktive Strahlen

+
+
0 bis

+
+ bis 0

iglidur D-Gleitlager sind elektrisch isolierend.


Tabelle 24.6: Chemikalienbestndigkeit von

Lieferprogramm

iglidur D detaillierte Liste ab Seite 70.1


+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

zogen hergestellt. Bitte fragen Sie fr Anwendungen mit hohen Stckzahlen Gleitlager
aus iglidur D als Alternative zu iglidur J an.

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

Gleitlager aus iglidur D werden auftragsbe0,10


0,07
0,06
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,0
0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 24.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur DGleitlagern

iglidur D
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1014 cm
> 1014

Tabelle 24.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur D

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/d

24.7

24_iglidur_D_5

04.04.2006

20:50 Uhr

Seite 8

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 1

GLW

iglidur GLW

Kg

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

01 02
$
10
2010

iglidur GLW stark und gnstig


vielseitig einsetzbar bei statischer Belastung
wartungsfreier Trockenlauf
kostengnstig
unempfindlich gegen Schmutz
unempfindlich gegen Schwingungen

25.1

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

GLW

13:52 Uhr

Seite 2

iglidur GLW

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

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51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur GLW

Low-cost-Werkstoff fr mittlere mechanische Beanspruchungen. Gleitlager aus


iglidur GLW werden bevorzugt in Anwendungen mit statischer Beanspruchung eingesetzt, bei denen die Lagerstelle nur gelegentlich bewegt wird.

25.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 100

- 40

Preisindex

Stark und gnstig

Wann nehme ich iglidur GLW-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn ich ein wirtschaftliches


Allroundlager fr Groserien brauche
bei hoher, vornehmlich statischer
Belastung
bei niedrigen bis mittleren
Geschwindigkeiten
fr unterschiedliche Wellen
wenn das Lager bei statischer Belastung vielseitig einsetzbar sein soll
fr wartungsfreien Trockenlauf

wenn das Lager preisgnstig sein soll


wenn das Lager unempfindlich gegen
Schmutz sein sol

wenn mechanische Nacharbeit der


Wandflche erforderlich ist
iglidur M250 (Kap. 4)
bei hauptschlich dynamischer
Belastung
iglidur G (Kap. 2)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)
wenn Temperaturen von dauernd
grer als 130C vorliegen
iglidur F (Kap. 11),
H (Kap. 12), X (Kap. 6)
bei Unter-Wasser-Einsatz
iglidur H (Kap. 12),
H370 (Kap. 14)

fr Unempfindlichkeit gegen
Schwingungen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 3

GLW

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Maeinheit

Dichte

g/cm3

1,36
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,4

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

5,5

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,1 - 0,24

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,3

Biege-E-Modul

MPa

7.700

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

235

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

74

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur GLW

Farbe

iglidur GLW Prfmethode

Mechanische Eigenschaften

80
78

DIN 53505

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

100

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

160

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

17

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1011

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Tabelle 25.1: Werkstoffdaten


100

10

Belastung [MPa]

0,1
0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 25.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur GLW-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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25.3

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 4

GLW

10

Mit Gleitlagern aus dem Werkstoff iglidur


GLW knnen wir unseren Kunden eine Alter-

native zu iglidur G fr Groserienanwendungen anbieten. Mit hnlichen Kennwer-

Verformung [%]

iglidur GLW

ten wie iglidur G-Gleitlager sind Gleitlager


aus iglidur GLW bei vornehmlich statischen

Belastungen besonders zu empfehlen. Fr


2

diese Anwendungen, bei denen auf die

weitgehend verzichtet werden kann, stellen

dynamischen Eigenschaften von iglidur G


0

10

20

30

40

50

60

70

Belastung [MPa]
23 C

60 C

sie eine sehr kostengnstige Alternative dar.

Flchenpressung

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 25.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen


Abb. 25.2 zeigt die elastische Verformung
m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,8

0,6

2,5

kurzzeitig

0,7

ratur betrgt die Verformung weniger als 3%.


Unter dieser Belastung kann eine plastische

keiten

Verformung vernachlssigt werden. Allerdings hngt diese auch von der Dauer der

iglidur GLW Anwendungstemperatur


- 40 C

Abb. 25.2

obere, langzeitig

+ 100 C

Flchenpressung, S. 1.18

obere, kurzzeitig

+ 160 C

iglidur GLW

igus GmbH
51147 Kln

Einwirkung ab.

untere

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
iglidur GLW ist fr niedrige bis mittlere Gleit-

120

geschwindigkeiten entwickelt worden. Im


100

Dauerbetrieb sind maximal 0,8 m/s (rotierend) bzw. 2,5 m/s (linear) zulssig. Auch

Belastung [MPa]

80

hier gilt, dass die in der Tabelle gezeigten


Maximalwerte nur bei geringsten Druck-

60

belastungen mglich sind und in der Praxis oft nicht erreicht werden, da die Tem-

40

peratur ber den zulssigen Maximalwert


20

ansteigt.

0
20

50

80

120

150

Temperatur [C]

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E-Mail: info@igus.de

pressung von 70 MPa und bei Raumtempe-

Tabelle 25.2: Maximale Gleitgeschwindig-

Tabelle 25.3: Temperaturgrenzen fr

25.4

von iglidur GLW bei radialen Belastungen.


Unter der maximal empfohlenen Flchen-

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Abb. 25.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur GLW in Abhngigkeit von der Temperatur

iglidurGLW trocken Fett


Reibwerte 0,10 - 0,24 0,09

l Wasser
0,04

0,04

Tabelle 25.4: Reibwerte fr iglidur GLW


gegen Stahl (Ra = 1m, 50 HRC)

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25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 5

GLW

Temperaturen

0,35

Die Umgebungstemperaturen beeinflussen

0,30

lagern. Mit einer kurzzeitig zulssigen Hchst-

0,25

prozess zu unterziehen, sofern sie nicht anderweitig belastet werden. Mit steigenden
Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von

0,20

0,15
0,05

iglidur GLW-Gleitlagern ab. Abb. 25.3 ver-

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

deutlicht diesen Zusammenhang.


Mit steigenden Temperaturen im Lagersys-

Abb. 25.4: Reibwert von iglidur GLW, abhngig von der Ge-

tem steigt auch der Lagerverschlei.

schwindigkeit, Belastung p = 0,75 MPa (Welle Cf53)

Abb. 25.3

0,30

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

0,25

Reibung und Verschlei

0,20
0,15

Verschleifestigkeit mit zunehmender Belastung. Interessant ist, dass der Reibungsbeiwert mit zunehmender Belastung abnimmt. Dieser Zusammenhang erklrt die

Reibwert

Der Reibwert ndert sich ebenso wie die

0,10
0,05
0,00

hervorragende Eignung von iglidur GLW-

Gleitlagern bei hohen Belastungen.

Belastung [MPa]

10

20

30

40

50

60

70

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

GLW-Gleitlager einem Lackiertrocknungs-

Reibwert

temperatur von 160C ist es mglich, iglidur

iglidur GLW

in starkem Ma die Eigenschaften von Gleit-

Abb. 25.5: Reibwert von iglidur GLW, abhngig von der BelasReibung und Verschlei sind in hohem Mae

tung, Geschwindigkeit v = 0,01 m/s (Welle Cf53)

vom Gegenlaufpartner abhngig. Zu glatte


Wellen erhhen sowohl den Reibwert als

0,35

auch den Verschlei der Lager. Am besten


eignen sich geschliffene Oberflchen mit
einer Mittenrauigkeit Ra zwischen 0,1 und

0,30

Abb. 25.4 bis 25.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

0,2 m.
0,25

0,20
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 25.6: Reibung in Abhngigkeit von der Wellenoberflche

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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25.5

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 6

Verschlei [m/km]

iglidur GLW

GLW

25

Wellenwerkstoffe

20

Nebenstehende Tabelle zeigt einen Auszug


der Ergebnisse von Tests mit unterschied-

15

lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern

10

aus iglidur GLW durchgefhrt worden sind.

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,

sprechen Sie uns bitte an.

Wellenmaterial
X90

Automatenstahl

Silberstahl

Abb. 25.7

Abb. 25.7: Verschlei mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

(p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s)


Durchmesser Welle h9 iglidur GLW
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

Einbautoleranzen
iglidur GLW-Gleitlager sind Standardlager

bis

ber 3 bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 + 0,180

ber 80 bis120

0 - 0,087

+0,072 + 0,212

ber 120

0 - 0,100

+0,085 + 0,245

Tabelle 25.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur GLW-Gleitlager nach ISO 3547-1


nach dem Einpressen

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der
Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbstndig ein.
Prfverfahren, S. 1.33

Chemikalienbestndigkeit
iglidur GLW-Gleitlager haben eine gute

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind


gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.
Von den meisten schwachen organischen
und anorganischen Suren wird iglidur nicht
angegriffen. Die Feuchtigkeitsaufnahme von

+
+
0 bis

+
0

Tabelle 25.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur GLW detaillierte Liste ab Seite 70.1

iglidur GLW-Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa 1%. Die Sttigungsgrenze


im Wasser liegt bei 5%. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen bercksichtigt werden.
Abb. 25.8
Chemikalientabelle, S. 70.1

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

+ bestndig

25.6

0 bedingt bestndig
unbestndig

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 7

bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt


von 3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit
iglidur GLW-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen dauerhaft bestndig.

Vakuum

0,8
0,7
0,6

iglidur GLW

Gleitlager aus iglidur GLW sind strahlen-

0,9

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Im Vakuum gasen iglidur GLW-Gleitlager


aus. Der Einsatz im Vakuum sollte vorher

Abb. 25.8: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur

berprft werden.

GLW-Gleitlagern

Lieferprogramm

iglidur GLW

Gleitlager aus iglidur GLW werden auf-

spezifischer

tragsbezogen hergestellt. Bitte fragen Sie

Durchgangswiderstand

> 1011 cm

fr Anwendungen mit hohen Stckzahlen

Oberflchenwiderstand

> 1011

Gleitlager aus iglidur GLW als Alternative

Tabelle 25.7: Elektrische Eigenschaften

zu iglidur G an.

von iglidur GLW

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Radioaktive Strahlen

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

GLW

25.7

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

GLW

13:52 Uhr

Seite 8

iglidur GLW zylindrische Gleitlager, mm

iglidur GLW Form S

mm

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

GLW S M-0304-06
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur GLWSM: E10

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E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

25.8

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GLWSM-0304-06
GLWSM-0405-06
GLWSM-0405-08
GLWSM-0406-08
GLWSM-0506-05
GLWSM-0507-08
GLWSM-0608-08
GLWSM-0608-10
GLWSM-0608-12
GLWSM-0709-12
GLWSM-0810-06
GLWSM-0810-08
GLWSM-0810-10
GLWSM-0810-12
GLWSM-0810-15
GLWSM-0810-16
GLWSM-1012-05
GLWSM-1012-07
GLWSM-1012-08
GLWSM-1012-10
GLWSM-1012-12
GLWSM-1012-16
GLWSM-1214-06
GLWSM-1214-08
GLWSM-1214-10
GLWSM-1214-12
GLWSM-1214-15
GLWSM-1214-20
GLWSM-1315-10
GLWSM-1315-20
GLWSM-1416-10
GLWSM-1416-12
GLWSM-1416-20
GLWSM-1517-10
GLWSM-1618-12
GLWSM-1618-15
GLWSM-1618-20
GLWSM-1820-25
GLWSM-2023-12

3
4
4
4
5
5
6
6
6
7
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
13
13
14
14
14
15
16
16
16
18
20

+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

b1

Bestellnummer d1*

h13

4,5
5,5
5,5
6
6,5
7
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
15
15
16
16
16
17
18
18
18
20
23

6
6
8
8
5
8
8
10
12
12
6
8
10
12
15
16
5
7
8
10
12
16
6
8
10
12
15
20
10
20
10
12
20
10
12
15
20
25
12

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GLWSM-2023-15
GLWSM-2023-17
GLWSM-2023-20
GLWSM-2023-25
GLWSM-2023-30
GLWSM-2528-12
GLWSM-2528-15
GLWSM-2528-20
GLWSM-2528-25
GLWSM-2528-30
GLWSM-3034-15
GLWSM-3034-30
GLWSM-3236-20
GLWSM-3539-10
GLWSM-4044-10
GLWSM-4044-40
GLWSM-4550-40
GLWSM-5055-50

20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
32
35
40
40
45
50

+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,040 +0,024
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
++0,050 +0,150
+0,050 +0,150

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b1
h13

23
23
23
23
23
28
28
28
28
28
34
34
36
39
44
44
50
55

15
17
20
25
30
12
15
20
25
30
15
30
20
10
10
40
40
50

www.igus.de/de/glw

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 9

GLW

iglidur GLW Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

GLW F M-0405-04

iglidur GLW Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GLWFM-0405-04
GLWFM-0608-04
GLWFM-0608-08
GLWFM-0709-12
GLWFM-0810-07
GLWFM-0810-09
GLWFM-0810-10
GLWFM-0810-15
GLWFM-1012-05
GLWFM-1012-06
GLWFM-1012-07
GLWFM-1012-10
GLWFM-1012-12
GLWFM-1012-15
GLWFM-1012-17
GLWFM-1214-06
GLWFM-1214-07
GLWFM-1214-09
GLWFM-1214-10
GLWFM-1214-12
GLWFM-1214-17
GLWFM-1214-20
GLWFM-1416-04
GLWFM-1416-12
GLWFM-1517-12
GLWFM-1618-04
GLWFM-1618-09
GLWFM-1618-17
GLWFM-1719-09
GLWFM-1820-06
GLWFM-1820-17
GLWFM-1820-22
GLWFM-2023-21
GLWFM-2730-20
GLWFM-3034-16
GLWFM-3539-16
GLWFM-4044-14
GLWFM-4246-19
GLWFM-7075-50

4
6
6
7
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
14
14
15
16
16
16
17
18
18
18
20
27
30
35
40
42
70

+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,020 +0,080
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150

5,5
8
8
9
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
16
16
17
18
18
18
19
20
20
20
23
30
34
39
44
46
75

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

9,5
12
12
15
15
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
22
22
24
24
24
24
25
26
26
26
30
38
42
47
52
53
83

4
4
8
12
7,5
9,5
10
15
5
6
7
10
12
15
17
6
7
9
10
12
17
20
4
12
12
4
9
17
9
6
17
22
21,5
20
16
16
14
19
50

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
2
2
2
2
2,5

www.igus.de/de/glw

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur F: E10

und Sonderabmessungen

mm

25.9

25_iglidur_GLW_5

04.04.2006

13:52 Uhr

Seite 10

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur H2

H2

iglidur H2 die wirtschaftliche


Lsung bis 200C
unter Wasser verwendbar
wartungsfrei
chemikalienbestndig
fr hohe Temperaturen

26.1

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

H2

13:57 Uhr

Seite 2

iglidur H2

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

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iglidur H2

Low-cost-Material fr Anwendungen mit hohen Temperaturanforderungen. Bedingt


im Trockenlauf verwendbar, gute Eigenschaften bei zustzlicher Schmierung.

26.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 200

- 40

Preisindex

Die wirtschaftliche Lsung bis 200C

Wann nehme ich iglidur H2-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn die Temperaturbestndigkeit


von iglidur G nicht ausreicht
bei Einsatz unter Wasser
wenn ich ein preisgnstiges Lager fr
hohe Temperaturen suche
bei Kontakt mit Kraftstoffen, len etc.

wenn das Lager wartungsfrei sein soll


wenn das Lager chemikalienbestndig
sein soll
fr hohe Temperaturen

wenn hchste Verschleifestigkeit


gefordert ist
iglidur H370 (Kap. 14),
H4 (Kap. 13), W300 (Kap. 5),
Z (Kap. 21)
wenn Schwingungsdmpfung
erforderlich ist
iglidur B (Kap. 22),
M250 (Kap. 4)
wenn elektrische Leitfhigkeit des
Lagers erforderlich ist
iglidur H (Kap. 12),
H370 (Kap. 14), F (Kap. 11)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h2

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 3

H2

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,69
braun

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

< 0,1

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,2

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,07 - 0,3

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,58

Biege-E-Modul

MPa

10.300

DIN 53475

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

210

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

109

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

iglidur H2

Farbe

iglidur H2

Mechanische Eigenschaften

110
88

DIN 53505

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Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

200

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

240

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1015

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1014

DIN 53482

Tabelle 26.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,10
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 26.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur H2-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h2

26.3

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 4

H2
6

Beim Einsatz von iglidur H2-Gleitlagern


stehen wirtschaftliche Gesichtspunkte im

Vordergrund. Erstmals ist es mglich, ein


4

Hochleistungsgleitlager fr Groserien mit

anzubieten: Temperaturen bis 200C, zu-

Verformung in %

iglidur H2

diesen technischen Vorteilen so gnstig


lssige Flchenpressung bis 110 N/mm,

sehr gute Chemikalienbestndigkeit. Ein


Gemisch aus Festschmierstoffen senkt den

Reibwert und untersttzt den Verschlei0

widerstand. iglidur H2-Gleitlager sind selbst0

10

20

30

40

50

60

70

60 C

Belastung [MPa]

80

90

100 110

23 C

schmierend und fr alle Bewegungen geeignet.

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Abb. 26.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Flchenpressung
m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,9

0,6

2,5

kurzzeitig

0,7

Abb. 26.2 zeigt die elastische Verformung


von iglidur H2 bei radialen Belastungen.
Unter der maximal empfohlenen Flchen-

Tabelle 26.2: Maximale Gleitgeschwin-

pressung von 110 MPa betrgt die Ver-

digkeit

formung bei Raumtemperatur unter 3%. Die

iglidur H2

Anwendungstemperatur

untere

+ 200 C

obere, kurzzeitig

+ 240 C

bei Raumtemperatur ber denen von iglidur H.

- 40 C

obere, langzeitig

Werte fr Biege- und Druckfestigkeit liegen

Abb. 26.2

Tabelle 26.3: Temperaturgrenzen fr igli-

Flchenpressung, S. 1.18

igus GmbH
51147 Kln

dur H2

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

160
140

Belastung [MPa]

Bei der Entwicklung von iglidur H2 standen


120

Kostengesichtspunkte und mechanische

100

Festigkeit im Vordergrund. Die zulssigen

80

Gleitgeschwindigkeiten dieser Lager sind


eher gering, was vornehmlich einen Einsatz

60

mit langsamen Bewegungen oder im Aus-

40

setzbetrieb zulsst.

20

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

0
20

50

80

120

150

200

p x v-Wert, S. 1.22

Temperatur [C]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Abb. 26.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur H2

26.4

in Abhngigkeit von der Temperatur

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h2

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 5

H2

Temperaturen

14,0
12,0

iglidur H2 ist ein uerst temperaturbe10,0

gern in Anwendungen, bei denen die Lager


ohne weitere Belastung zum Beispiel einem
Lackiertrocknungsprozess unterzogen werden.
Mit steigenden Temperaturen nimmt jedoch
die Druckfestigkeit von iglidur H2-Gleitlagern

8,0

iglidur H2

Hchsttemperatur betrgt 240C und erlaubt


damit den Einsatz von iglidur H2-Gleitla-

Verschlei [m/km]

stndiger Werkstoff. Die kurzzeitige zulssige

6,0
4,0
2,0
0,0
23 C

strker ab als bei iglidur H. Abb. 26.3 ver-

150 C

Temperatur [C]

deutlicht diesen Zusammenhang.

Abb. 26.4: Verschlei von iglidur H2, Rotation mit p = 0,75 MPa,

peraturen haben auch Einfluss auf den La-

v = 0,5 m/s, in Abhngigkeit von der Temperatur (Welle Cf53)

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Die im Lagersystem herrschenden Temgerverschlei. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschlei zu.
Abb. 26.3 und 26.4
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

iglidur H2 trocken

Fett

Wasser

Reibwerte 0,07 - 0,30

0,09

0,04

0,04

Tabelle 26.4: Reibwerte fr iglidur H2


gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Reibung und Verschlei


0,40

Wie sich die Reibwerte von iglidur H2-Gleitlagern bei unterschiedlichen Gleitgeschwindigkeiten, Belastungen und Rauigkeit ver-

0,30

ndern, verdeutlichen die Diagramme 26.5


bis 26.7.
bung der iglidur H2-Lager stark ab und
erreicht im Hochlastbereich (> 30 MPa) Werte von 0,07.

Reibwert

Gegen gehrtete Stahlwellen nimmt die Rei-

Die Hrte und Sprdigkeit des Werkstoffes

0,20

0,10
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

sind auch der Grund dafr, dass iglidur H2

Lager bei rauen Wellen empfindlicher wer-

Abb. 26.5: Reibwerte von iglidur H2 in Abhngigkeit von der

den, glatte Wellen (Ra = 0,1) erhhen dage-

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

gen die Reibung der Systeme nicht.


0,30

Abb. 26.5 bis 26.7


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,25

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,20

Reibwert

0,15
0,10
0,05
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 26.6: Reibwerte von iglidur H2 in Abhngigkeit von der
Belastung, v = 0,01 m/s

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h2

26.5

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 6

H2

Wellenwerkstoffe

Reibwert

iglidur H2

0,35

Wenn es um die Verschleifestigkeit von

0,30

Kombinationen mit iglidur H2 geht, muss


nochmals darauf hingewiesen werden, dass
diese Lager fr statisch hohe mechanische

0,25
0,10

0,40

0,70

1,00

1,30

1,60

Wellenrauigkeit Ra [m]

Festigkeit entwickelt wurden. Die Verschleifestigkeit erreicht jedoch bei keiner Lager-/

Abb. 26.7: Reibwerte von iglidur H2 in Abhngigkeit von der

Wellenkombination die Werte von iglidur

Wellenoberflche (Welle Cf53), p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

H370 mit der entsprechenden Welle.

40

Wenn iglidur H2-Lager eingesetzt werden,

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

35

sollten sie nicht mit hartverchromten Wel-

30

len kombiniert werden. Wellen aus Cf53 und

25

V2A eignen sich wesentlich besser, wie aus

20

den Abb. 26.9 und 26.10 zu erkennen ist.

15

Falls Sie Wellenwerkstoffe verwenden mch10

ten, die in diesen Vergleichen nicht aufge-

fhrt sind, rufen Sie uns bitte an. Oft liegen


die Ergebnisse fr andere Wellen-/Lager-

Wellenwerkstoff
Alu, hartanodis.

kombinationen bereits vor.


hartverchromt
Silberstahl

Cf53

V2A

X90

St37
Abb. 26.8 bis 26.10

Automatenstahl

Abb. 26.8: Verschlei iglidur H2, rotierende Anwendung mit

Einbautoleranzen

Verschlei [m/km]

100

igus GmbH
51147 Kln

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa

80

iglidur H2-Gleitlager sind Standardlager


60

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

40

destens h9).

20

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

Cf53

nendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbstndig ein.

Belastung [MPa]
hartverchromt

V2A

St37
Prfverfahren, S. 1.33

Abb. 26.9: Verschlei von iglidur H2 bei rotierender Anwendung


mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

Chemikalienbestndigkeit
iglidur H2-Gleitlager haben eine gute Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

105,0

gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.


Von den meisten schwachen organischen

70,0

und anorganischen Suren wird iglidur H2


nicht angegriffen.

35,0

0,0

V2A
Cf53
Wellenwerkstoff
schwenkend

St37

hartverchromt

rotierend

Abb. 26.10: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

26.6

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 7

H2

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur H2Gleitlagern betrgt im Normalklima unter

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidur H2
F10 [mm]

Werkstoff fr nasse Umgebungen.

bis

0 - 0,025

+0,006 + 0,046

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,010 + 0,058

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 + 0,071

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 + 0,086

Abb. 26.10

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 + 0,104

Chemikalientabelle, S. 70.1

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 + 0,125

iglidur H2

0,1%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt


bei 0,2%. iglidur H2 ist darum der ideale

Tabelle 26.5: Wichtige Toleranzen fr

Radioaktive Strahlen

iglidur H2-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur H2 widersteht sowohl der Neutronen- als auch der Gammateilchenstrahlung


ohne sprbare Einbuen seiner exzellenten
mechanischen Eigenschaften. Gleitlager aus
iglidur H2 sind strahlenbestndig bis zu
einer Strahlungsintensitt von 2 x 10 2 Gy.

UV-Bestndigkeit
iglidur H2-Gleitlager verndern sich unter

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

+
+
+ bis 0
+ bis
+
+

dem Einfluss von UV-Strahlen und sonstigen Witterungseinflssen. Die Oberflche

iglidur H2 detaillierte Liste ab Seite 70.1

nach. Der Einsatz von iglidur H2 in Anwen-

+ bestndig

dungen, die unmittelbar der Witterung aus-

Reduzierung des
Innendurchmessers [%]

wird rauer, und die Druckfestigkeit lsst

Tabelle 26.6: Chemikalienbestndigkeit von

gesetzt sind, sollte daher geprft werden.

Vakuum
Im Vakuum gasen die geringen Wasserbestandteile aus. Der Einsatz im Vakuum ist
mglich.

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Elektrische Eigenschaften
Abb. 26.11: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur H2Im Unterschied zu iglidur H und iglidur H370
ist iglidur H2 elektrisch isolierend.

Lieferprogramm
Gleitlager aus iglidur H2 werden auftrags-

Gleitlagern
iglidur H2
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1015 cm
> 1014

bezogen hergestellt. Bitte fragen Sie fr An-

Tabelle 26.7: Elektrische Eigenschaften

wendungen mit hohen Stckzahlen Gleitlager

von iglidur H2

aus iglidur H2 als Alternative zu iglidur H


und H370 an.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/h2

26.7

26_iglidur_H2_5

04.04.2006

13:57 Uhr

Seite 8

27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 1

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iglidur J200

J200

kg

iglidur J200 fr eloxiertes


Aluminium
extreme Lebensdauer auf eloxiertem Alu
niedrige Reibwerte
niedriger Verschlei
wartungsfrei

27.1

27_iglidur_J200_5

04.04.2006

J200

14:01 Uhr

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iglidur J200

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

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iglidur J200

FDA zugelassener Werkstoff fr Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arzneimitteln.

27.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 90

- 50

Preisindex

Fr eloxiertes Aluminium

Wann nehme ich iglidur J200-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

bei Anwendungen mit eloxierten


Wellen
wenn niedrigste Reibwerte gefordert
sind
wenn es auf hohe Lebensdauer
ankommt
wenn extreme Lebensdauer auf
eloxiertem Alu gegeben sein soll

wenn Stahlwellen vorgesehen sind


iglidur J (Kap. 3),
W300 (Kap. 5)
wenn Temperaturen dauerhaft
grer als 80C sind
iglidur V400 (Kap. 20)
wenn ein preisgnstiges
Universallager gesucht wird
iglidur G (Kap. 2), J (Kap. 3)

bei niedrigem Verschlei


wenn Wartungsfreiheit gefordert ist

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 3

J200

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,72
dunkelgrau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F. Gew.-%

0,2

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,7

DIN 53495

Biege-E-Modul

MPa

n.b.

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

n.b.

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

23

iglidur J200

Farbe

iglidur J200

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

70

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

120

obere Umgebungstemperatur, kurzzeitig1)

140

untere Anwendungstemperatur

-50

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 108

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 108

DIN 53482

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Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 27.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 27.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur J200-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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27.3

27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 4

J200

iglidur J200 ist das Ergebnis der Entwick-

lung besonders reibungsarmer Gleitlager.

Verformung in %

iglidur J200

Insbesondere bei Anwendungen in der Lineartechnik spielt die Reibung eine ganz

entscheidende Rolle. Whrend viele Werkstoffe unter hohen Belastungen hervorragende Reibwerte haben, zeichnet sich

iglidur J200 dadurch aus, dass die Reibwerte auch bei niedrigen Belastungen schon
0

sehr gut sind.


0

23

16

Belastung [MPa]
60 C

23 C

Mittel liegt der Reibungsbeiwert aller Mes-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 27.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,7

10

kurzzeitig

1,5

1,1

15

tung kommt dabei hartanodisiertem Aluminium als Gegenlaufpartner zu.

Flchenpressung

Tabelle 27.2: Maximale GleitgeschwindigDer Vergleich zu den brigen iglidur-Werk-

keiten

stoffen macht deutlich, dass iglidur J200iglidur J200 Anwendungstemperatur

igus GmbH
51147 Kln

Gleitlager eher fr geringe Belastungen geeignet sind.

untere

- 50 C

Abb. 27.2 zeigt die Dehnung des Materials

obere, langzeitig

+ 90 C

bei Raumtemperatur bis zur empfohlenen

obere, kurzzeitig

+ 120 C

Hchstgrenze. Wie bei allen Thermoplasten

Tabelle 27.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

nimmt die Druckfestigkeit ber die Tempe-

J200

ratur ab. Das zeigt Abb. 27.3.


Abb. 27.2

Belastung [MPa]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

sungen, sogar mit unterschiedlichen Wellenmaterialien, bei 0,11. Besondere Bedeu-

120

Flchenpressung, S. 1.18

100
80

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

60

iglidur J200 erlaubt durch die sehr guten


Reibwerte hohe Gleitgeschwindigkeiten.

40

Dauerhafte Rotationsgeschwindigkeiten von


1 m/s sind mglich. Deutlich hher sind die

20

zulssigen Geschwindigkeiten sogar noch


bei linearen Bewegungen oder im kurzzei-

0
20

27.4

Von allen iglidur-Werkstoffen zeigt iglidur


J200 die niedrigsten Reibungsbeiwerte. Im

50

80

120

150

Temperatur [C]
Abb. 27.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

tigen Betrieb. Linear wurden schon Geschwindigkeiten von ber 15 m/s erfolgreich getestet.

dur J200 in Abhngigkeit von der Temperatur


Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

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27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 5

J200

Temperaturen

iglidurJ200 trocken

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,18 0,09

l Wasser
0,04

0,04

Die Gleitlager aus iglidur J200 wurden nicht

Tabelle 27.4: Reibwerte fr iglidur J200

te zulssige Temperatur von 120C darf

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur J200

fr hohe Temperaturen entwickelt. Die hchsnicht berschritten werden. Dabei ist die
durch Reibung entstehende Erwrmung zur
Umgebung hinzuzurechnen. Bereits ab 60C

0,5

sollten die Lager mechanisch zustzlich


gesichert werden, damit nicht die Gefahr

0,4

besteht, dass die Buchsen aus der Bohrung wandern. Auch die Verschleifestig-

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Reibwert

Abb. 27.3

Reibung und Verschlei

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Reibung ist das Hauptargument fr die Ver-

Abb. 27.4: Reibwerte von iglidur J200 in Abhngigkeit von

wendung von Gleitlagern aus iglidur J200.

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Auf sehr vielen Wellenwerkstoffen ist die


Reibung dieser Lager gnstiger als mit je-

0,70

dem anderen iglidur-Lager.

0,60

Bei der Verschleifestigkeit ist der Einfluss


der Welle dagegen sehr gro. Schon bei

0,50

geringen Belastungen lohnt sich ein Blick

0,40

in die umfangreichen Messergebnisse der


Abb. 27.7 und 27.8 verdeutlichen diese
Aussage. Bis zu der Grenzbelastung von
23 MPa ist die Verschleifestigkeit der Gleit-

0,30

Reibwert

durchgefhrten Versuche.

0,20
0,10
0,00

lager auerordentlich gut, wobei die Lager

fr rotierende Bewegungen besser geeig-

Belastung [MPa]

net sind.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

keit nimmt ab 70C berproportional ab.

10

20

30

40

50

60

70

80

Abb. 27.5: Reibwerte von iglidur J200 in Abhngigkeit von


der Belastung, v = 0,01 m/s

Abb. 27.4 bis 27.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,5

Verschleifestigkeit, S. 1.26
0,4

Reibwert

0,3

0,2

0,1
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 27.6: Reibwerte von iglidur J200 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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27.5

27_iglidur_J200_5

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14:01 Uhr

Seite 6

J200

Wellenwerkstoffe

10,0

Verschlei [m/km]

iglidur J200

9,0
8,0

Groen Einfluss auf die Verschleifestigkeit

7,0

hat der verwendete Wellenwerkstoff. Zwar

6,0

sind alle Wellenwerkstoffe (weiche oder

5,0

gehrtete) geeignet fr den Einsatz mit

4,0

iglidur J200. Aber die besten Ergebnisse

3,0
2,0

erzielt man mit hartanodisiertem Alumini-

1,0

um. Besonders in linearen Bewegungen hat


sich dieser Gegenlaufpartner bewhrt.

0,0

Belastung [MPa]
Automatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53

Abb. 27.7 bis 27.9


X90

V2A

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9).

10

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der

Innendurchmesser der Lager mit E10-Tole6

ranz selbstndig ein.

Prfverfahren, S. 1.33
2

Chemikalienbestndigkeit

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Einbautoleranzen
iglidur J200-Gleitlager sind Standardlager

12

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 27.7: Verschlei von iglidur J200, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Belastung [MPa]
Cf53

iglidur J200-Gleitlager sind bestndig gegen

V2A

hartverchromt

St37

verdnnte Laugen sowie gegen Lsungs-

Abb. 27.8: Verschlei von iglidur J200 bei rotierender Anwen-

mittel und alle Arten von Schmierstoffen.

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur J200Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa


0,2%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt

200

bei 0,7%. Diese Werte sind so gering, dass

180

eine Bercksichtigung des Quellens durch


Feuchtigkeitsaufnahme nur in extremen Fl-

160

len ntig ist.

27.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

140
120

Abb. 27.10

100

Chemikalientabelle, S. 70.1

80
60
40
20
0
0

10

12

14

16

18

20

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 27.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

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27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 7

J200
Durchmesser Welle h9 iglidur J200
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

Gleitlager aus iglidur J200 sind strahlen-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

von 3 x 102 Gy.

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

UV-Bestndigkeit
iglidur J200-Gleitlager sind sehr bestndig
gegen den Einfluss von UV-Strahlen.

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

iglidur J200

Radioaktive Strahlen

Tabelle 27.5: Wichtige Toleranzen fr


iglidur J200-Gleitlager nach ISO 3547-1

Vakuum
Ein Einsatz im Vakuum ist bedingt mglich.
Es sollten aber nur trockene Lager aus
iglidur J200 im Vakuum getestet werden.

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur J200 sind elektrisch
isolierend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Tabelle 27.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur J200 detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,24
0,21
0,18
0,15
0,12
0,09
0,06
0,03
0,00
0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 27.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur J200Gleitlagern
iglidur J200
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 108 cm

Oberflchenwiderstand

> 108

Tabelle 27.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur J200

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j200

27.7

27_iglidur_J200_5

04.04.2006

14:01 Uhr

Seite 8

28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur T220

T220

iglidur T220
fr die Tabakindustrie
frei von unerwnschten und verbotenen Inhaltsstoffen der Tabakindustrie

28.1

28_iglidur_T220_5

04.04.2006

T220

14:04 Uhr

Seite 2

iglidur T220

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur T220

Gleitlager, die nur die von der Tabakindustrie empfohlenen Werkstoffe einsetzt.
Sie sind frei von karzinogen wirkenden Zustzen wie zum Beispiel PTFE.

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 80

- 40

Preisindex

Fr die Tabakindustrie

Wann nehme ich iglidur T220-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Gleitlager frei von


unerwnschten oder verbotenen
Inhaltsstoffen der Tabakindustrie
sein sollen

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

28.2

wenn ein preisgnstiges Allroundlager


gesucht wird
iglidur G (Kap. 2),
M250 (Kap. 4)
wenn hchste Verschleifestigkeit
bei geringen Druckbelastungen
erforderlich ist
iglidur J (Kap. 3)
wenn lediglich PTFE- und
Silikonfreiheit erforderlich ist
iglidur C (Kap. 23), R (Kap. 18)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/t220

28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 3

T220

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,28
wei

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,5

DIN 53495

iglidur T220

Farbe

iglidur T220

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

1.800

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

65

DIN 53452

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

Shore-D-Hrte

45
76

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

100

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

160

obere Umgebungstemperatur, kurzzeitig1)

170

untere Anwendungstemperatur

-40

spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

> 1010

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1010

DIN 53482

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Physikalische und thermische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaften

1)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen

Tabelle 28.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 28.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur T220-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/t220

28.3

28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 4

T220
12,8

iglidur T220 ist ein Sondermaterial fr den


Einsatz in der Tabak verarbeitenden Indus-

10

trie. Es erfllt die Anforderungen der Tabak-

Verformung in %

iglidur T220

industrie (engineering database). Der Werkstoff ist frei von unerwnschten oder verbotenen Inhaltsstoffen, wie es nach Stand

von 2004 namhafte Hersteller von Tabakprodukten fordern.

2,1
0

45

30

15

Flchenpressung

Belastung [MPa]
iglidur T220-Gleitlager knnen bis zur zuls-

60 C

23 C

sigen Grenze von 45 MPa belastet werden.

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 28.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Allerdings hat die Hhe der Belastung Einfluss auf den Verschei der Lager. Die zuls-

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,4

0,3

kurzzeitig

0,7

Flchenpressung, S. 1.18

igus GmbH
51147 Kln

keiten

iglidur T220 Anwendungstemperatur

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

untere

40 C

Die maximalen Geschwindigkeiten von iglidur

obere, langzeitig

+ 100 C

T220-Gleitlagern betrgt dauernd rotierend

obere, kurzzeitig

+ 160 C

0,4 m/s. Die Reibung und die damit ver-

Tabelle 28.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

bundene Erwrmung begrenzt die zulssi-

T220

gen Geschwindigkeiten. Daraus folgt auch,


dass im Aussetzbetrieb oder linear hhere
Geschwindigkeiten gefahren werden knnen.

120

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
100

p x v-Wert, S. 1.22

Belastung [MPa]

Temperaturen

60

Die Gleitlager aus iglidur T220 knnen bis


40

100C dauernd eingesetzt werden. Kurzzeitig sind Temperaturen bis 160C zulssig.

20

Die Elastizitt der Lager ist von der Temperatur abhngig. Schon 60C fhren zu einer

0
20

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

turen weiter begrenzt.


Abb. 28.2

Tabelle 28.2: Maximale Gleitgeschwindig-

80

28.4

sige Belastung wird durch hhere Tempera-

50

80

120

150

Temperatur [C]
Abb. 28.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

deutlichen Erhhung der Elastizitt. Eine


mechanische Sicherung sollte ab 60C diskutiert werden.

dur T220 in Abhngigkeit von der Temperatur


Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie Fragen zu den Gleitlagern und deren Verwendung haben.
Abb. 28.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 5

T220

Reibung und Verschlei

iglidur T220 trocken

Fett

Reibwerte

0,09

0,1 - 0,4

l Wasser
0,04

0,04

Das bei der Entwicklung des Werkstoffes

Tabelle 28.4: Reibwerte fr iglidur T220

Tabak verarbeitenden Industrie eingehalten

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur T220

strikt die Einhaltung der Anforderungen der


worden sind, begrenzte den Einsatz der reibungsvermindernden Zusatzstoffe. Dadurch
bleiben die Reib- und Verschleiwerte der

0,5

iglidur T220-Gleitlager hinter denen der


besten iglidur -Gleitlager klar zurck.

0,4

Abb. 28.4 bis 28.6

Wellenwerkstoffe

Reibwert

Verschleifestigkeit, S. 1.26

Abb. 28.7 und 28.8 zeigen die Ergebnisse

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

der Untersuchungen zur Verschleifestigkeit mit unterschiedlichen Wellenwerkstof-

Abb. 28.4: Reibwerte von iglidur T220 in Abhngigkeit von

fen. Durch die Beachtung der Empfehlun-

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

gen kann die Lebensdauer einer Lageranwendung deutlich verbessert werden.

0,70

Abb. 28.9 zeigt, dass bei Erhhung der

0,60

Belastung die Lager mit starker Verschlei-

0,50

rauf geachtet werden, durch ausreichende

0,40

Dimensionierung der Lager die Belastun-

0,30

gen unter 5 MPa zu halten.


Abb. 28.7 bis 28.9
Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Reibwert

zunahme reagieren. Es sollte deshalb da-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,20
0,10
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Abb. 28.5: Reibwerte von iglidur T220 in Abhngigkeit von
der Belastung, v = 0,01 m/s

0,6

0,5

Reibwert

0,4

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 28.6: Reibwerte von iglidur T220 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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28.5

28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 6

T220

Einbautoleranzen

20,0

Verschlei [m/km]

iglidur T220

18,0
16,0

iglidur T220-Gleitlager sind Standardlager

14,0

fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen min-

12,0

destens h9).

10,0

Nach dem Einbau in eine Aufnahmeboh-

8,0

rung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

6,0
4,0

nendurchmesser der Lager mit E10-Tole-

2,0

ranz selbstndig ein.

0,0

Belastung [MPa]

Prfverfahren, S. 1.33
Automatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53 hartverchromt

St37

Cf53
X90

V2A

Chemikalienbestndigkeit

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

schwache Suren. Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur T220-Gleitlagern betrgt

24

im Normalklima etwa 0,2%. Die Sttigungs20

grenze im Wasser liegt bei 0,7%. Diese


Werte sind so gering, dass eine Bercksich-

16

tigung des Quellens durch Feuchtigkeits12

aufnahme nur in extremen Fllen ntig ist.

Abb. 28.10
4

Chemikalientabelle, S. 70.1

0
0

igus GmbH
51147 Kln

iglidur T220-Gleitlager sind bestndig


gegen stark verdnnte Laugen und sehr

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 28.7: Verschlei von iglidur T220, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Radioaktive Strahlen

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

hartverchromt

St37

Gleitlager aus iglidur T220 sind strahlen-

Abb. 28.8: Verschlei von iglidur T220 bei rotierender Anwen-

bestndig bis zu einer Strahlungsintensitt

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

von 3 x 102 Gy.

200
180
160
140

28.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120
100
80
60
40
20
0
0

10

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Cf53, schwenkend

Abb. 28.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

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28_iglidur_T220_5

04.04.2006

14:04 Uhr

Seite 7

T220
Durchmesser Welle h9 iglidur T220
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]

iglidur T220-Gleitlager sind nicht bestn-

bis 3 0 - 0,025

+0,014 + 0,054

dig gegen den Einfluss von UV-Strahlen.

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,020 + 0,068

Vakuum
Ein Einsatz im Vakuum ist nur bedingt mg-

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,050 + 0,150

lich. Es sollten nur trockene Lager aus iglidur

Tabelle 28.5: Wichtige Toleranzen fr

T220 im Vakuum getestet werden.

iglidur T220-Gleitlager nach ISO 3547-1

iglidur T220

UV-Bestndigkeit

Gleitlager aus iglidur T220 sind elektrisch

isolierend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

nach dem Einpressen

Elektrische Eigenschaften

+
+
0

Tabelle 28.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur T220 detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

+ bestndig

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 28.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur T220Gleitlagern
iglidur T220
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 1010 cm

Oberflchenwiderstand

> 1010

Tabelle 28.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur T220

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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28.7

28_iglidur_T220_5

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14:04 Uhr

Seite 8

29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

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Seite 1

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iglidur UW500

UW500

iglidur UW500
Unter-Wasser-Gleitlager
fr den Einsatz unter Wasser bei hohen
Temperaturen
fr schnelle und dauernde Bewegungen

29.1

29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

UW500

14:08 Uhr

Seite 2

iglidur UW500

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iglidur UW500

iglidur UW500 wurde fr Unter-Wasser-Anwendungen entwickelt, bei denen hhere


Temperaturen (bis 250C) auftreten. Die Gleitlager knnen zudem mediengeschmiert
in Chemikalien laufen.

29.2

Lieferprogramm
auf Anfrage

+ 250

- 100

Preisindex

Unter-Wasser-Gleitlager

Wann nehme ich iglidur UW500-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn meine Gleitlager in Flssigkeiten


eingesetzt werden
bei hohen Drehzahlen
bei geringen Belastungen
bei hohen Temperaturen

wenn die Gleitlager nur zeitweise


unter Wasser eingesetzt werden
iglidur H370 (Kap. 14)
wenn ein preisgnstiges UnterWasser-Gleitlager gesucht wird
iglidur UW (Kap. 19)

wenn hohe Chemikalienbestndigkeit


erforderlich ist
wenn das Lager wartungsfrei sein soll
hervorragende Verschleifestigkeit
unter Wasser

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

14:08 Uhr

Seite 3

UW500

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,49
schwarz

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23 C/50% r. F.

Gew.-%

0,1

max. Wasseraufnahme3)

Gew.-%

0,5

Biege-E-Modul

MPa

nicht bestimmt

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

nicht bestimmt

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

140

iglidur UW500

Farbe

iglidur UW500

DIN 53495

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

86

DIN 53505

obere langzeitige Anwendungstemperatur

250

obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

315

obere kurzzeitige Umgebungstemperatur1)

315

untere Anwendungstemperatur

-100

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

x cm

< 109

Oberflchenwiderstand2)

< 109

1)
2)

3)

Ohne Zusatzlast; keine Gleitbewegung; Relaxation nicht ausgeschlossen


Die gute Leitfhigkeit dieses Kunststoffes kann unter gewissen Umstnden die Korrosionsbildung am metallischen
Kontaktkrper begnstigen.
Hinsichtlich der Anwendung des Werkstoffes in direktem Kontakt mit Wasser muss darauf hingewiesen werden, dass
alle Ergebnisse unter Laborbedingungen VE-Wasser (voll entsalztes Wasser) gewonnen wurden. Daher empfehlen
wir anwendungsspezifische Prfungen unter Echteinsatzbedingungen.

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Thermische Eigenschaften

Tabelle 29.1: Werkstoffdaten

1000

100

Belastung [MPa]

10

0,1
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 29.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur UW500-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

29.3

29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

14:08 Uhr

Seite 4

UW500

Fr Unter-Wasser-Anwendungen mit hheren Temperaturen sind die Gleitlager aus


iglidur UW500 entwickelt worden. Beispiele
hierfr sind Wasserpumpen im AutomobilVerformung in %

iglidur UW500

10

bau, aber auch die Medizintechnik und verwandte Bereiche. iglidur UW500 kann in

Anwendungen eingesetzt werden, bei denen


die dauernden Temperaturen 150C betragen. Bei besonderer Befestigung der Lager
0

140

100

50

Belastung [MPa]

ben iglidur UW500 im Trockenlauf, wenn

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 29.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

nicht ausdrcklich der Unter-Wasser-Betrieb


angegeben wird.

m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,8

0,6

kurzzeitig

1,5

1,1

Abb. 29.2 gibt an, wie sich iglidur UW500Gleitlager unter Belastungen elastisch ver-

keiten

formen. Auf der vorangegangenen Seite


zeigt Abb. 29.1 die maximalen p x v-Werte

igus GmbH
51147 Kln

iglidur UW500 Anwendungstemperatur

bei Raumtemperatur. Die hohen p x v-Werte


werden durch die hohe Temperaturfestig-

untere

- 100 C

keit erzielt. Abb. 29.3 zeigt die besonders

obere, langzeitig

+ 250 C

hohe maximal empfohlene Flchenpressung

obere, kurzzeitig

+ 315 C

selbst bei sehr hohen Temperaturen. Selbst

Tabelle 29.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

bei 200C werden noch mehr als 40 MPa

UW500

erreicht.
Abb. 29.2
Flchenpressung, S. 1.18

160
140

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

Belastung [MPa]

100

iglidur UW500 sind sowohl im Trockenlauf

80

als auch unter Flssigkeiten sehr gut. Durch

60

eine hydrodynamische Schmierung, wie sie


40

im Unter-Wasser-Bereich mit hohen Ge-

20

schwindigkeiten erzielt wird, knnen Gleitgeschwindigkeiten von weit mehr als 2 m/s

0
20

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E-Mail: info@igus.de

Flchenpressung

Tabelle 29.2: Maximale Gleitgeschwindig-

120

29.4

200C betragen.
Die Angaben in diesem Kapitel beschrei-

60 C

23 C

knnen diese Temperaturen sogar ber

50

80

120

150

200

Temperatur [C]
Abb. 29.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von igli-

erreicht werden. Im Trockenlauf sind iglidur


UW500-Gleitlager immerhin bis 1,5 m/s kurzzeitig einsetzbar.

dur UW500 in Abhngigkeit von der Temperatur


Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

14:09 Uhr

Seite 5

UW500

Temperaturen

UW500

trocken

Fett

Reibwerte

0,1 - 0,4

0,09

l Wasser
0,04

0,04

Auch hinsichtlich der Temperaturbestndigkeit nimmt iglidur UW500 eine Spitzen-

Tabelle 29.4: Reibwerte fr iglidur UW500


gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur UW500

stellung ein. Bei einer zulssigen langfristi-

gen Anwendungstemperatur von 250C vertrgt iglidur UW500 kurzzeitig sogar 315C.
Die durch Presssitz befestigten Gleitlager

0,5

knnen sich allerdings bei Temperaturen


von mehr als 150C durch Relaxation lsen.

0,4

Bei Temperaturen ber 150C ist deshalb


in Versuchen der Festsitz der Lager im Ge-

schen Sicherung der Lager sicherzustellen.


Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie Fra-

Reibwert

durch geeignete Manahmen zur mechani-

gen zum Einsatz der Lager haben.

0,2

0,1
0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 29.3 und 29.7

Abb. 29.4: Reibwerte von iglidur UW500 in Abhngigkeit von

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

der Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Reibung und Verschlei

0,70
0,60

Mit zunehmender Belastung nimmt die Reibung des Lagersystems mit iglidur UW500-

0,50

Gleitlagern ab. Stattdessen nimmt der Reib-

0,40

wert mit zunehmender Gleitgeschwindignung von iglidur UW500-Gleitlagern bei

hohen Belastungen. Reibung und Verschlei


sind aber auch in hohem Mae vom Gegen-

0,30

Reibwert

keit zu. Dies erklrt die hervorragende Eig-

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

0,3

huse zu berprfen oder gegebenenfalls

0,20
0,10
0,00

laufpartner abhngig. Zu glatte und zu raue

Wellen erhhen den Reibwert der Lager.

Belastung [MPa]

10

20

30

40

50

60

70

80

Ideal sind geschliffene Oberflchen mit einer

Abb. 29.5: Reibwerte von iglidur UW500 in Abhngigkeit von

Mittenrauigkeit Ra von 0,1 bis 0,7.

der Belastung, v = 0,01 m/s

Fr Angaben zur Wellenrauigkeit bei UnterWasser-Anwendungen sprechen Sie uns

0,6

bitte an.
0,5

Abb. 29.5 bis 29.7


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,4

Reibwert

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0,3

0,2
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Abb. 29.6: Reibwerte von iglidur UW500 in Abhngigkeit von
der Wellenoberflche (Welle Cf53)

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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29.5

29_iglidur_UW500_5

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14:09 Uhr

Seite 6

UW500

Wellenwerkstoffe

10,0

Verschlei [m/km]

iglidur UW500

9,0
8,0

Die nebenstehenden Abbildungen zeigen

7,0

einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit

6,0

unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die

5,0

mit Gleitlagern aus iglidur UW500 durch-

4,0

gefhrt worden sind. Bei niedrigen Belas-

3,0
2,0

tungen im Rotationsbetrieb sind die Ver-

1,0

schleiwerte am besten mit Cf53-Wellen.

0,0

Belastung [MPa]

Falls der von Ihnen vorgesehene WellenAutomatenstahl

Alu, hartanodis.
Cf53, hartverchromt

St37

Cf53

werkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,


X90

V2A

sprechen Sie uns bitte an.

mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Einbautoleranzen

24
20

iglidur UW500-Gleitlager sind Standardlager fr Wellen mit h-Toleranz (empfohlen

16

mindestens h9).
12

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der In-

nendurchmesser der Lager mit F10-Tole4

ranz selbstndig ein.

0
0

igus GmbH
51147 Kln

Abb. 29.8 bis 29.10


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abb. 29.7: Verschlei von iglidur UW500, rotierende Anwendung

0,5

1,0

1,5

2,0

Prfverfahren, S. 1.33

Belastung [MPa]
Cf53

V2A

hartverchromt

St37

Chemikalienbestndigkeit

Abb. 29.8: Verschlei von iglidur UW500 bei rotierender Anweniglidur UW500-Gleitlager sind fast univer-

dung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

sell chemikalienbestndig. Angegriffen werden sie nur von konzentrierter Salpetersure


200

und von Schwefelsure. Die Chemikalien-

180

liste am Ende dieses Kataloges gibt hierber detailliert Auskunft.

160

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur

29.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

140

UW500-Gleitlagern ist auerordentlich niedrig.

120

Im Normalklima liegt sie unter 0,1 Gew.-%.

100

Somit knnen selbst bei Anwendungen un-

80

ter Wasser iglidur UW500-Gleitlager ohne


Anpassung der Einbaubedingungen mon-

60

tiert werden. Die maximale Wasseraufnah40

me liegt bei 0,5 Gew.-%.

20
0

Abb. 29.10
0

10

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

Chemikalientabelle, S. 70.1

Cf53, schwenkend

Abb. 29.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw500

29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

14:09 Uhr

Seite 7

UW500

Gleitlager aus iglidur UW500 sind strah-

bis 3 0 - 0,025

+0,006 + 0,046

lenbestndig bis zu einer Strahlungsinten-

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,010 + 0,058

sitt von 1 x 105 Gy. iglidur UW500 gehrt

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,013 + 0,071

damit zu den strahlenbestndigsten Werk-

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,016 + 0,086

stoffen des iglidur -Programms. iglidur

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,020 + 0,104

UW500 ist gegenber harter Gammastrah-

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,030 + 0,150

lung uerst bestndig und bersteht eine

Tabelle 29.5: Wichtige Toleranzen fr igli-

Strahlendosis von 1.000 Mrad ohne spr-

dur UW500-Gleitlager nach ISO 3547-1

bare Einbuen seiner Eigenschaften. Prak-

nach dem Einpressen

tisch unbeschadet bersteht der Werkstoff


auch eine Alpha- bzw. Betastrahlung von
10.000 Mrad.

UV-Bestndigkeit
Unter UV-Einstrahlung und anderen Witterungseinflssen verndern sich die hervorragenden Materialeigenschaften von iglidur
UW500 nicht.

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Tabelle 29.6: Chemikalienbestndigkeit von

Auch im Vakuum sind iglidur UW500-Gleit-

+ bestndig

lager fast uneingeschrnkt einsetzbar. Ein


Ausdampfen findet nur in sehr geringem
Mae statt.

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur UW500 sind elektrisch
leitend.

+
+
+
+
+
+

iglidur UW500 detaillierte Liste ab Seite 70.1

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

Vakuum

Medium

iglidur UW500

Durchmesser Welle h9 iglidur UW500


d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Radioaktive Strahlen

0 bedingt bestndig

unbestndig

0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 29.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur UW500Gleitlagern
iglidur UW500
spezifischer
Durchgangswiderstand

> 109 cm

Oberflchenwiderstand

> 109

Tabelle 29.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur UW500

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/uw500

29.7

29_iglidur_UW500_5

04.04.2006

14:09 Uhr

Seite 8

04.04.2006

14:11 Uhr

Seite 1

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iglidur-Clipslager

30_iglidur_Clipslager_5

iglidur-Clipslager
einfache Montage

mm

unverlierbar durch doppelten Bund


gute Abriebfestigkeit

Inch

wartungsfrei und hohe Lebensdauer berechenbar


Material: iglidur M250
Sonderabmessungen mglich

30.1

30_iglidur_Clipslager_5

04.04.2006

14:11 Uhr

Seite 2

iglidur-Clipslager
iglidur -Clipslager sind speziell fr die Wellendurchfhrung durch Bleche vorge-

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51147 Kln

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iglidur-Clipslager

sehen. Aus diesem Grund besitzen die Lager an beiden Stirnseiten je einen Bund.

30.2

Die Gleitlager sind nach dem Einclipsen so von beiden Seiten im Blech gesichert.

1 Bauform
> 25 Abmessungen
325 mm

+ 80

- 40

Vorteile:

einfachste Montage durch seitlichen Schlitz


wartungsfrei und selbstschmierend
gute Anpassungsfhigkeit an Stanzlcher
gute Abriebfestigkeit
ruhiger Lauf
fr rotierende und lineare Bewegungen
geeignet
Ausdehnungsfhigkeit durch den Schlitz
unverlierbar durch doppelten Bund
einfachste Montage
Sonderabmessungen mglich
fr Blechstrken von 3 mm und 4 mm
ab Lager

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/clips

30_iglidur_Clipslager_5

04.04.2006

14:12 Uhr

Seite 3

iglidur-Clipslager sind speziell fr die Wellendurchfhrung durch Bleche vorgesehen.

iglidur-Clipslager

Aus diesem Grund besitzen die Lager an


beiden Stirnseiten je einen Bund. Die Gleitlager sind nach dem Einclipsen so von beiden Seiten im Blech gesichert.
Die Clipslager sind seitlich schrg geschlitzt,
wodurch die Montage der Gleitlager von
einer Seite ermglicht wird. Nach der Montage spreizt sich das Lager und kleidet die
Bohrung im Blech aus. Durch die Welle wird
verhindert, dass sich das Clipslager aus der
gen kann das Gleitlager nicht aus der Bohrung rutschen.

Bild 30.1: Clipslager sind in Abmessungen von 3 bis 25 mm


ab Lager lieferbar.

Besondere Eigenschaften
der iglidur-Clipslager

p [MPa]

20
iglidur-Clipslager werden aus dem abriebfesten Material iglidur M250 gefertigt. iglidur
M250 ist ein Gleitlagerwerkstoff fr robus-

15

te, verschleifeste Lagerungen fr mittlere


Belastungen. Die Gleitlager sind selbstschmierend und knnen trocken eingesetzt

10

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

Bohrung lst. Selbst bei axialen Bewegun-

werden. Auf Wunsch knnen die Gleitlager


auch geschmiert werden. Das Material iglidur

M250 ist gegen alle gebruchlichen Schmierstoffe bestndig.


Die iglidur-Clipslager sind die ideale Lsung

C
20

100 120

200

fr Lageraufgaben mit geringen Belastun-

Abb. 30.1: Maximal empfohlene Flchenpressung in Abhn-

gen. Die leichte Montage macht es ideal fr

gigkeit der Betriebstemperatur fr Clipslager aus iglidur M250

Anwendungen, bei denen die Lagerstelle


schlecht zugnglich ist.

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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30.3

30_iglidur_Clipslager_5

04.04.2006

iglidur-Clipslager

m/s

14:12 Uhr

Seite 4

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

0,8

0,8

2,5

kurzzeitig

Tabelle 30.1: Maximale Gleitgeschwindigkeiten

Druckfestigkeit
Die zulssige spezifische Belastung von iglidur M250 betrgt bei Raumtemperatur
18 MPa. Durch die gute Anpassungsfhigkeit an unebene Flchen der Lageraufnahme bleibt auch bei gestanzten Lchern eine

iglidur M250 Anwendungstemperatur

hohe Druckbelastbarkeit der Clipslager


bestehen.

untere

- 40 C

Bei den meist sehr kleinen Lagerflchen

obere, langzeitig

+ 80 C

sind vor allem die guten schwingungsdmp-

obere, kurzzeitig

+ 170C

fenden Eigenschaften und die Unempfind-

Tabelle 30.2: Temperaturgrenzen fr

lichkeit gegen Kantenpressung wichtig.

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iglidur M250

Gleitgeschwindigkeiten
Clipslager sind bei langsam rotierenden,
oszillierenden und axialen Bewegungen
besonders verschleifest. Die maximalen
Gleitgeschwindigkeiten fr die unterschiedlichen Bewegungen sind die fr den Werkstoff iglidur M250 (Tabelle 30.1).
Mit einer Montage- oder Dauerschmierung
erhhen sich die zulssigen Gleitgeschwindigkeiten.

igus GmbH
51147 Kln

Betriebstemperaturen
Bei Betriebstemperaturen bis 80C ist die
Verschleifestigkeit von iglidur-Clipslagern
sehr gut.
Auch in der Klte bleiben die Gleitlager elastisch und abriebfest.

Montage
Zur Montage werden die Gleitlager an der
Seite mit dem groen Bund zusammengedrckt. Der schrge Schlitz formt das Lager
spiralfrmig, wodurch es sich leicht in das
Blech einlegen lsst.
Der verbleibende Schlitz beim eingebauten

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Clipslager kann Lngenausdehnungen des

30.4

Umfangs ausgleichen. Dadurch sind enge


Lagerspiele mit Clipslagern mglich. Das
Lagerspiel ist so bemessen, dass sich bei
einer Aufnahmebohrung mit Nennma eine
ebenfalls mit Nennma gefertigte Welle leicht
dreht. Zulssig ist auch das Mitdrehen der
Clipslager in der Bohrung.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/clips

30_iglidur_Clipslager_5

04.04.2006

14:12 Uhr

Seite 5

Angaben in mm

d1
metrisch

d1

Form

d4

b1

Werkstoff

mm

Blechstrke

iglidur-Clipslager

Aufbau der Bestellnr.:

M C M-03-02

d2

Bestellnummer

d1

d2

d3

d4

D11*

MCM-03-02
MCM-04-02
MCM-05-02
MCM-06-02
MCM-08-02
MCM-09-02
MCM-10-02
MCM-12-02
MCM-16-02
MCM-03-03
MCM-04-03
MCM-05-03
MCM-06-03
MCM-07-03
MCM-08-03
MCM-10-03
MCM-12-03
MCM-14-03
MCM-16-03
MCM-18-03
MCM-20-03
MCM-25-03
MCM-06-04
MCM-12-04

3
4
5
6
8
9
10
12
16
3
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
25
6
12

4,2
5,2
6,2
7,2
9,6
10,6
11,6
13,6
17,6
4,2
5,2
6,2
7,2
9
9,6
11,6
13,6
15,6
17,6
20
22
27
7,2
13,6

4,8
5,9
6,8
7,8
10,4
11,4
12,4
14,4
18,4
4,8
5,9
6,8
7,8
9,8
10,4
12,4
14,4
16,4
18,4
21
23
28
7,8
14,4

6
7
8
11
13
14
15
17
21
6
7
8
11
13
13
15
17
19
21
23
25
30
11
17

b1

-0,10

+0,20

0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
0,6
0,8

3,2
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
4,2
4,2
4,2
4,2
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
5,0
5,0
5,0
5,2
5,6

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

d3

mm

* d1 wird mit Lehrdorn geprft, fgbar/nicht fgbar nach dem Einlegen in Prfaufnahme mit d2 (+ 0,005).

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Inch

www.igus.de/de/clips

30.5

30_iglidur_Clipslager_5

04.04.2006

14:12 Uhr

Seite 6

Angaben in 1/16 Inch

iglidur-Clipslager

Blechstrke
d1
Inch

d1

Form

d4

Werkstoff

b1

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

M C I -03-01

d2

Bestellnummer

d1

d2

d3

d4

D11*

MCI-03-01
MCI-04-01
MCI-05-01
MCI-06-01
MCI-07-01
MCI-08-01
MCI-03-02
MCI-04-02
MCI-05-02
MCI-06-02
MCI-07-02
MCI-08-02

3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2

0,2343
0,3125
0,3750
0,4375
0,5000
0,5625
0,2343
0,3125
0,3750
0,4375
0,5000
0,5625

1/4
11/32
13/32
15/32
17/32
19/32
1/4
11/32
13/32
15/32
17/32
19/32

5/16
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
5/16
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16

b1

-0,10

+0,20

0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032
0,032

0,1380
0,1380
0,1380
0,1380
0,1380
0,1380
0,2000
0,2000
0,2000
0,2000
0,2000
0,2000

* d1 wird mit Lehrdorn geprft, fgbar/nicht fgbar nach dem Einlegen in Prfaufnahme mit d2 (+ 0,005).

Internet: www.igus.de
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igus GmbH
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d3

30.6

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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16:00 Uhr

Seite 1

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iglidur-Clips2

31_iglidur_Clips2

iglidur Clips2
fit fr hohe Belastungen

mm

geringes Lagerspiel, sehr przise


einfache Montage durch schrgen Schlitz

Inch

Material: iglidur M250


wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar

31.1

31_iglidur_Clips2

04.04.2006

16:00 Uhr

Seite 2

iglidur-Clips2-Gleitlager

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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iglidur-Clips2

Besondere Eigenschaften:





1 Bauform

geringes Lagerspiel, sehr przise


einfache Montage durch schrgen Schlitz
Material: iglidur M250
wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar

> 10 Abmessungen
425 mm

Werkstofftabelle

+ 80

- 40

Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur M250 Prfmethode


1,14
anthrazit

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,4

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

7,6

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,1 - 0,3

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,12

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

2.700

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

112

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

52

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

20

Shore-D-Hrte

79

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

88

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

170

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

10

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
x cm

> 1013

DIN IEC 93

> 1011

DIN 53482

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

spezifischer Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

31.2

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/clips2

31_iglidur_Clips2

04.04.2006

16:00 Uhr

Seite 3

iglidur-Clips2-Gleitlager, mm/Inch
Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

M Y M-04-04
d1
d1

metrisch

d3

Form: Clips2

b1

b2

0,5

?
30

Werkstoff

iglidur-Clips2

b1

Abmessungen [mm]
iglidur Clips2
Artikel-Nr.

d1

d1*
Toleranz

d2**

d3

d3
Toleranz

b1

b1
Toleranz

b2

b2
Toleranz

MYM-04-04
MYM-05-05
MYM-06-06
MYM-08-08
MYM-10-10
MYM-12-12
MYM-14-14
MYM-16-16
MYM-20-20
MYM-25-25

4
5
6
8
10
12
14
16
20
25

+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075
+0,025/+0,075

5,20
6,20
7,20
9,60
11,60
13,60
15,60
17,60
21,60
27,40

7,00
8,00
9,50
12,00
15,00
18,00
21,00
24,00
30,00
37,50

+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40

4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
20,00
25,00

-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40

0,60
0,60
0,60
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
1,20

-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

d2

* d1 wird mit Lehrdorn geprft, fgbar/nicht fgbar nach dem Einlegen in Prfaufnahme mit d2 (+ 0,005).
** Empfohlene Toleranz der Aufnahmebohrung: h9

Abmessungen [inch]
iglidur Clips2
Artikel-Nr.

d1

d1

d1*
Toleranz

d2**

d3

d3

d3
Toleranz

b1

b1

b1
Toleranz

b2

b2
Toleranz

mm

MYI-03-03
MYI-04-04
MYI-05-05
MYI-06-06
MYI-07-07
MYI-08-08
MYI-10-10
MYI-12-12
MYI-12-18
MYI-14-14
MYI-16-14

3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
3/4
7/8
1

4,7879
6,3754
7,9629
9,5504
11,1379
12,7254
15,9004
19,0754
19,08
22,2504
25,4381

+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03
+0,03

5,9436
7,5311
9,5123
11,0998
12,687
14,2748
17,4498
20,6248
20,62
23,7998
27,7749

5/16
13/32
1/2
19/32
21/32
3/4
15/16
1 1/8
1 1/8
1 5/16
1 1/2

7,94
10,32
12,70
15,08
16,67
19,05
23,81
28,58
28,58
33,34
38,10

+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40
+/-0,40

3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
1 1/8
7/8
7/8

4,76
6,35
7,94
9,53
11,11
12,70
15,88
19,05
28,57
22,23
22,23

-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40
-0,40

0,64
0,64
0,76
0,76
0,76
0,76
0,76
0,76
0,76
0,76
1,14

-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13
-0,13

Inch

* d1 wird mit Lehrdorn geprft, fgbar/nicht fgbar nach dem Einlegen in Prfaufnahme mit d2 (+ 0,005).
** Empfohlene Toleranz der Aufnahmebohrung: h9

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/clips2

31.3

31_iglidur_Clips2

04.04.2006

16:00 Uhr

Seite 4

04.04.2006

16:00 Uhr

Seite 5

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur MKM

31_iglidur_Clips2

iglidur-MKM-Doppelbundlager:
einpressen umklappen fertig

mm

Presssitz
beidseitig axial gelagert

Inch

Toleranzausgleich der Blechdicke


einfache Montage
axial vorgespannt

31.5

31_iglidur_Clips2

05.04.2006

14:21 Uhr

Seite 6

Neu!*

iglidur MKM Doppelbundlager


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

M K M-1012-10
Blechstrke

iglidur MKM

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff







* in diesem Katalog

Pressitz
beidseitig axial gelagert
Toleranzausgleich der Blechdicke
einfache Montage
axial vorgespannt

Abmessungen [mm]
iglidur MKM
Artikel-Nr.

MKM-1012-10

b1
[mm]

d1
[mm]

d2
[mm]

d3
[mm]

b2
0,14
[mm]

b3
0,5
[mm]

s
0,1

14

10

12

18

10

0,4

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Besondere Eigenschaften:

31.6

Einpressen, umklappen, fertig: beidseitig axial gelagert

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

31_iglidur_Clips2

04.04.2006

16:00 Uhr

Seite 7

Angaben in mm

Aufbau der Bestellnr.:


Blechstrke

iglidur MDM

d2
d1
metrisch
Form

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Werkstoff

iglidur-MDM-Doppelbundlager:
einclipsen fertig

mm

groe Bundflchen
Presssitz

Inch

Toleranzausgleich der Blechdicke


symmetrischer Bund
einfache Montage
leicht einzuclipsen
unverlierbar nach KTL
31.7

31_iglidur_Clips2

05.04.2006

14:24 Uhr

Seite 8

Neu!*

iglidur MDM Doppelbundlager


Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

M D M-1213-06

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur MDM

Blechstrke
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Besondere Eigenschaften:








* in diesem Katalog

groe Bundflchen
Presssitz
Toleranzausgleich der Blechdicke
symmetrischer Bund
einfache Montage
leicht einzuclipsen
unverlierbar nach KTL

Abmessungen [mm]
iglidur MDM
Artikel-Nr.

d1
[mm]

d2
[mm]

d3
[mm]

12

13

16,5

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

MDM-1213-06

b1
[mm]

31.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

04.04.2006

14:22 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur JVSM

32_iglidur_JVSM

iglidur JVSM spielfrei


vorgespannte Gleitlager

mm

spielfrei vorgespanntes Lager


im unbelasteten Zustand vllig spielfrei

Inch

Material: iglidur J
wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar

32.1

32_iglidur_JVSM

04.04.2006

14:22 Uhr

Seite 2

iglidur-JVSM-Gleitlager

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur JVSM

Besondere Eigenschaften:





1 Bauform

spielfrei vorgespanntes Lager


im unbelasteten Zustand vllig spielfrei
Material: iglidur J
wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar

> 10 Abmessungen
820 mm

Werkstofftabelle

+ 90

- 50

Allgemeine Eigenschaften

Maeinheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur J

Prfmethode

1,49
gelb

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,3

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,08 - 0,18

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,34

Biege-E-Modul

MPa

2.400

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

73

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

60

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

35

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

74

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

120

untere Anwendungstemperatur

-50

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

10

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
x cm

> 1013

DIN IEC 93

> 1012

DIN 53482

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

spezifischer Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

32.2

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/jvsm

32_iglidur_JVSM

04.04.2006

14:22 Uhr

Seite 3

iglidur-JVSM-Gleitlager, mm/Inch
f

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

J V S M-0810-08
d2
d1

metrisch

0
x6

Form S =
zylindr.
Buchse

iglidur JVSM

b1

vorgespannt

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

b3
b1

Werkstoff

d1
d2

Abmessungen [mm]
iglidur JVSM
Artikel-Nummer

d1

d1-Toleranz

d2

b1

E10

JVSM-0810-08
JVSM-1012-10
JVSM-1214-12
JVSM-1416-14
JVSM-1517-15
JVSM-1820-18
JVSM-2023-20

8
10
12
14
15
18
20

b3

2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5

1
1
1
1
1
1
1

h13

+0,083 / +0,025
+0,083 / +0,025
+0,102 / +0,032
+0,102 / +0,032
+0,102 / +0,032
+0,102 / +0,032
+0,124 / +0,040

10
12
14
16
17
20
23

8
10
12
14
15
18
20

d1 gemessen nach dem Einpressen in Aufnahmebohrung d2 H7 innerhalb der Messebenen

mm

Abmessungen [Inch]
iglidur JVSI
Artikel-Nummer

d1

d1-Toleranz

d2

b1

E10

JVSI-0608-06
JVSI-0810-08
JVSI-1012-10
JVSI-1214-12
JVSI-1618-16

9,53
12,7
15,88
19,05
25,4

+0,083 / +0,025
+0,102 / +0,032
+0,102 / +0,032
+0,124 / +0,040
+0,124 / +0,040

b1-Toleranz

Inch

h13

12,7
15,88
19,05
22,22
28,58

9,53
12,70
15,88
19,05
25,40

-0,22
-0,27
-0,27
-0,33
-0,33

d1 gemessen nach dem Einpressen in Aufnahmebohrung d2 H7 innerhalb der Messebenen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/jvsm

32.3

32_iglidur_JVSM

04.04.2006

14:22 Uhr

Seite 4

04.04.2006

14:49 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur-Flanschlager

33_iglidur_Flanschlager_5

iglidur
wartungsfreie Flanschlager

mm

sehr gute Abriebfestigkeit


wartungsfreier Trockenlauf
Material: iglidur G
geringes Gewicht

33.1

33_iglidur_Flanschlager_5

04.04.2006

14:49 Uhr

Seite 2

Mit dieser Bauform ist es mglich, iglidur-Hochleistungs-Gleitlager dort einzusetzen, wo keine exakt tolerierten Aufnahmebohrungen mglich sind.

1 Bauform
> 5 Abmessungen
1035 mm

+ 130

- 40

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur-Flanschlager

iglidur-Flanschlager

Vorteile:

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Bild 33.1: iglidur-Flanschlager

33.2

wartungsfreier Trockenlauf
sehr gute Abriebfestigkeit
sehr hohe Temperaturbestndigkeit
Korrosionsbestndigkeit
sehr gute Schwingungsdmpfung
fr rotierende, oszillierende und axiale
Bewegungen geeignet
sehr geringes Gewicht
einfachste Montage
auch in Bohrungen groer Toleranz
einsetzbar
Innendurchmesser von 10 mm bis
35 mm ab Lager

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

33_iglidur_Flanschlager_5

04.04.2006

14:49 Uhr

Seite 3

iglidur-Flanschlager

Mit dieser Bauform ist es mglich, iglidurHochleistungs-Gleitlager dort einzusetzen,


wo keine exakt tolerierten Aufnahmebohrungen mglich sind.

Standard: iglidur G
Durch die Konstruktion sind, bei minimalem
Anspruch an die Przision der Gehuse,
hohe Belastungen mglich. iglidur -wartungsfreie Flanschlager werden als Standard aus iglidur G angeboten, knnen auf
Sonderbestellung fr besondere EinsatzWerkstoffen hergestellt werden. Dadurch
knnen alle Vorteile der iglidur -Hochleistungspolymere genutzt werden.

Bild 33.2: Die Montage der iglidur-Flanschlager: einfach und


sicher

Montage
Abhngig von den Beanspruchungen kommen unterschiedliche Befestigungsarten in
Betracht. Bei geringen radialen Belastungen reicht es aus, iglidur-Flanschlager einfach mit zwei Schrauben an eine Flche zu
montieren. Bei hheren Radialbelastungen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

gebiete auch aus den verschiedenen iglidur-

empfiehlt es sich, das iglidur-Flanschlager


an der verstrkten Seite in Lastrichtung in
einer Bohrung zu sttzen. Fr diese Bohrung sind groe Toleranzen zulssig, da es
nur darauf ankommt, das iglidur-Flanschlager zustzlich zu untersttzen. Um noch
hhere Radiallasten zu lagern, kann das
iglidur-Flanschlager in einer nach H tolerierten Bohrung mit der lngeren Seite eingepresst werden. Die zustzliche Verschraubung
sichert den Sitz des Lagers im Gehuse.
Fr die Montage der iglidur-wartungsfrei-

mm

en Flanschlager sind keine speziellen Werkzeuge oder Vorrichtungen erforderlich. Auch


das Ausrichten der Lager bei mehrfach gelagerten Wellen ist bei der Montage leicht
mglich.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

33.3

33_iglidur_Flanschlager_5

04.04.2006

14:49 Uhr

Seite 4

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

iglidur-Flanschlager

d1
d1
d2

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Form

b1

Werkstoff

b3

d4
d7
d3

Bestellnummer

d11)

d22)

d3

d4

d5

d6

d7
( 0,2)

b1

b2

b3

GFL-10
GFL-12
GFL-14
GFL-16
GFL-18
GFL-20
GFL-25
GFL-30
GFL-35

10
12
14
16
18
20
25
30
35

12
14
16
18
20
23
28
34
39

30
36
42
48
54
60
75
90
95

14
16
18
20
22
26
30
36
41

15
18
21
24
27
30
35
40
55

4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5

22
26
30
34
39
44
55
66
77

6
6
6
6
6
10
10
10
10

2
2
2
2
2
3
3
3
3

1
1
1
1
1
2
2
2
2

4
4,5
5
5,5
7
7
8,5
10
12

1) Toleranzfeld fr d1: E10 (Lehrdornmessung)


2) Presssitz in H7-tolerierter Aufnahmebohrung

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

G F L-10

d5

b2

mm

d6

33.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

04.04.2006

16:05 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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iglidur PEP

34_iglidur_PEP

iglidur PEP
Einsatz unabhngig von
Wellenoberflche und -werkstoff

mm

sehr kostengnstig
Inch

einfache Montage
niedrige Reibwerte

34.1

34_iglidur_PEP

04.04.2006

16:06 Uhr

Seite 2

iglidur PEP

1 Bauform
> 10 Abmessungen
620 mm

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur PEP

Fr den Erfolg einer Gleitlagerlsung ist die Welle im Normalfall genauso magebend
wie das Gleitlager selbst. igus geht mit den iglidur -PEP-Lagern, einem in sich
geschlossenen und wartungsfreien Gleitlagerkonzept, einen vllig neuen Weg.

Vorteile:

kostengnstiges KunststoffGleitlagersystem
Unabhngigkeit vom Wellenwerkstoff
Unabhngigkeit von der Wellenoberflche
Schutz teurer und empfindlicher Wellen
hervorragende Verschleifestigkeit
bei geringen und langsamen Bewegungen

gleich bleibend niedrige Reibwerte


einfache Montage
absolut korrosionsfrei
ab Lager lieferbar

Bild 34.1: iglidur PEP-Lager laufen


unabhngig vom Werkstoff der Welle.

34.2

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/pep

34_iglidur_PEP

04.04.2006

16:06 Uhr

Seite 3

Wartungsfreie Gleitlager zeichnen sich blicherweise dadurch aus, dass sie ohne weitere Zusatzschicht schmiermittelfrei auf der
Welle gleiten. Es liegt nahe, dass bei die-

iglidur PEP

sen Systemen Wellenmaterialien genauso


wichtig sind wie die Lagerbuchse selbst.
igus geht hier mit einem in sich geschlossenen und wartungsfreien Gleitlagerkonzept neue Wege.
iglidur PEP ist ein vllig neuartiges schmiermittelfreies Kunststoff-Gleitlagersystem, mit
einem Innen- und Auenring. Das Besonner festgelegt und der Wellenwerkstoff und
die Wellenoberflche zum ersten Mal unerheblich. Selbst Gewinde, Rost oder Kratzer beeintrchtigen die dauerhaft zuverlssige Funktion nicht. Durch die Festlegung
des Gleitpartners und umfangreiche Test-

Bild 34.2: iglidur PEP-Lager bestehen aus einem Innen- und

reihen ist das Langzeitverhalten des Lager-

Auenlager.

systems so exakt zu prognostizieren. Vergleichbar zu Kugellagern dreht sich beim


Kunststoffgleitlager PEP der Innenring mit
der Welle. Relativbewegungen der Welle
zum Lager entfallen. Das schtzt die Wel-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

dere: Durch den Innenring ist der Laufpart-

lenoberflche vor Verschlei und spart Kosten. Ein weiteres Plus: Selbst empfindlichste oder ungewhnliche Werkstoffe knnen
mit diesem neuen Polymergleitlager als drehende Welle eingesetzt werden. Materialbedingt ist das PEP-Kunststofflager dabei
absolut korrosionsfrei.

Bild 34.3: iglidur PEP-Lager

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/pep

34.3

34_iglidur_PEP

04.04.2006

16:06 Uhr

Seite 4

Verschleifestigkeit

4,0
3,5

Bei Belastungen bis 5 N/mm2 sind die Verschlei-Testergebnisse absolut berzeugend. Hierbei erreichen PEP-Kunststofflager

2,5

Werte, die mit den verschleifestesten Kunst2,0

Verschlei [m/km]

iglidur PEP

3,0

stoff-Stahl-Lagersystemen nahezu vergleichbar sind. Ein sehr berzeugendes Ergebnis,

1,5

bercksichtigt man zustzlich die reduzier1,0

ten Kosten im Vergleich zur sonst erforderlichen Oberflchenbehandlung der Welle.

0,5

Auch das konstant niedrige Reibwertniveau


0

ist ein Anwendervorteil. Da die Laufpartner

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

PEP

Komb. 1 Komb. 2 Komb. 3 Komb. 4 Komb. 5 Komb. 6 Komb. 7

Belastung [MPa]

durch das definierte System feststehen, sind


auch ihre tribologischen Daten exakt vor-

Verschlei des Auenlagers

hersehbar. Die Reibwerte der schmiermit-

Verschlei des Innenlagers

telfreien Lager richten sich also nicht mehr

Abb. 34.1: Verschleiuntersuchungen unterschiedlicher Werk-

nach den Wellenmaterialien oder Oberfl-

stoffkombinationen, p = 0,75 MPa, v = 0,3 m/s

chenbeschaffenheiten. Bei Bedarf sind durch


zustzliche geringste Schmierungen die
Reibwerte weiter zu senken. Ausfhrliche

0,8

Testinformationen mit unterschiedlichsten


Schmiermitteln liegen vor und knnen bei
igus angefordert werden.

0,6

Montage
Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

0,4

Die Montage des neuen PEP-Gleitlagers ist


denkbar einfach und schnell zu realisieren.
Die Lager sind so gefertigt, dass sie in eine

0,2

H7-tolerierte Bohrung eingepresst werden.


Anschlieend wird die Welle eingefgt und
sitzt fest am Innenring. Das Innenlager ist

0
0,125

0,250

0,500

0,750

Belastung [MPa]
iglidur J

in den Auenring eingeclipst. Damit ist ein


Abziehen der Welle mglich, ohne den In-

iglidur PEP

nenring anzuziehen.

Abb. 34.2: Verschlei der iglidur PEP-Lager in Abhngigkeit

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

von der Belastung, v = 0,3 m/s

34.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/pep

34_iglidur_PEP

04.04.2006

16:06 Uhr

Seite 5

d2
Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:

b1

P E PS M-0610-10
b1

metrisch
Form

d1

Typ

mm

d1

3 0

iglidur PEP

d2

Bestellnummer

d1

d2

b1

PEPSM-0610-10
PEPSM-0812-12
PEPSM-1014-12
PEPSM-1216-15
PEPSM-1620-20
PEPSM-2023-20

6
8
10
12
16
20

10
12
14
16
20
23

10
12
12
15
20
20

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/pep

34.5

34_iglidur_PEP

04.04.2006

16:06 Uhr

Seite 6

d2

Angaben in 1/16 Inch


Aufbau der Bestellnr.:

P E PS I - 0406-06
b1

b1

iglidur PEP

d1
Inch
3 0

Form
Typ

d1

Bestellnummer

d1

d2

b1

PEPSI-0406-06
PEPSI-0608-08
PEPSI-0810-08
PEPSI-1012-12
PEPSI-1214-12
PEPSI-1618-16

1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1

3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8

3/8
1/2
1/2
3/4
3/4
1

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Inch

d2

34.6

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/pep

04.04.2006

16:10 Uhr

Seite 1

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Polysorb

35_Polysorb

Polysorb
Tellerfedern aus Kunststoff

mm

Ausgleich von Axialspiel und


Fertigungstoleranzen
Schwingungskompensierung
Geruschdmpfung
korrosionsfrei
geringes Gewicht
elektrisch und thermisch isolierend

35.1

35_Polysorb

04.04.2006

16:11 Uhr

Seite 2

Polysorb
Tellerfedern sind in Achsrichtung belastbare Kreisringscheiben, die in axialer Richtung tellerfrmig gestlpt sind. Tellerfedern ergeben eine gnstigere Raumausnutzung als andere Federarten. Sie eignen sich besonders fr Konstruktionen, die einen kleinen Federweg verlangen.

> 5 Abmessungen
540 mm

igus GmbH
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Polysorb

1 Bauform

Tellerfedern aus Kunststoff

Bild 35.1: Polysorb-Tellerfedern im


Dauerversuch

35.2

Wann nehme ich Polysorb-Tellerfedern?

Wann nehme ich sie nicht?

zur Verwirklichung spezieller flacher


Federkennlinien, die bei Metall nur
mit erheblichem Aufwand (geschlitzte
Ausfhrungen) mglich sind
bei Ausgleich von Axialspiel und
Fertigungstoleranzen
bei Schwingungskompensierung
bei Geruschdmpfung
wenn ein antimagnetischer Werkstoff
gewnscht ist
fr elektrische und wrmetechnische
Isolation
wenn keine Korrosionsprobleme
entstehen sollen
wenn keine Schmierung ntig sein soll
fr niedriges Gewicht
bei geringem Platzbedarf
wartungsfrei

wenn ber weite Temperaturbereiche


konstante Federkrfte erforderlich
sind
wenn hohe Federkrfte gewnscht
werden

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/polysorb

35_Polysorb

04.04.2006

16:11 Uhr

Seite 3

Tellerfedern sind in Achsrichtung belastbare

Medium

Bestndigkeit

Kreisringscheiben, die in axialer Richtung

Alkohole

bestndig

tellerfrmig gestlpt sind. Tellerfedern erge-

chlorierte Kohlenwasserstoffe bestndig

ben eine gnstigere Raumausnutzung als

Ester

andere Federarten. Sie eignen sich beson-

Fette, le

bestndig

ders fr Konstruktionen, die einen kleinen

Ketone

bedingt bestndig

Federweg verlangen.

Kraftstoffe

bestndig

schwache Suren

bedingt bestndig

Der Federweg der Tellerfeder ist relativ klein.


Deshalb kombiniert man in der Praxis eine

unbestndig

starke Suren

unbestndig

schwache Laugen

bedingt bestndig

starke Laugen

bedingt bestndig

Bild 35.2: Polysorb-Tellerfedern

Anzahl von Tellerfedern. Wechselsinnig geschichtete Tellerfedern erhhen die Ein-

Tabelle 35.1: Chemikalienbestndigkeit

federung proportional zur Anzahl, wobei die

von Polysorb

der einzelnen Tellerfeder. Um die Kraft zu


20

erhhen, knnen die Tellerfedern parallel


als Federpaket geschichtet werden.
15

Chemikalienbestndigkeit
gegen verdnnte Laugen und sehr schwache Suren sowie gegen Kraftstoffe und alle
Arten von Schmierstoffen. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme erlaubt den Einsatz in nas-

Federkraft [N]

10

Polysorb-Tellerfedern sind surebestndig

0
0

ser oder feuchter Umgebung.

Feuchtigkeitsaufnahme

0,11

0,22

0,33

0,45

Federweg [mm]

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Gesamtfederkraft so gro ist wie die Kraft

Abb. 35.1: Experimenteller Kennlinienverlauf aus dem Kraftverhltnis F/F1,0 und dem Federwegverhltnis S/h0 (S1,0 = H0),

Polysorb -Tellerfedern nehmen Feuchtig-

gemessen an JTEM-10

keit auf. Dadurch verndern sich ihre mechanischen Eigenschaften. Fr den denk-

20

Gebrauch in Wasser weisen Polysorb Tellerfedern immer noch eine maximale


Federkraft von 10 N auf.

Erhhte Betriebstemperatur
Erhhte Temperaturen fhren dazu, dass
die Steifigkeit von Polymeren abnimmt. Polysorb-Tellerfedern weisen bei der maximal
zulssigen Temperatur von 80C immer

maximale Federkraft [N]

bar schlechtesten Einsatzfall sehr langer


15

10

mm

0
23

50

80

Umgebungstemperatur [C]

noch eine maximale Federkraft von 8 N auf.

Abb. 35.2: Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Federkraft,

Die Abhngigkeit der Federkraft von der

gemessen an JTEM-10

Umgebungstemperatur ist in Abb. 35.2 aufgezeigt.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/polysorb

35.3

Polysorb

35_Polysorb

04.04.2006

16:11 Uhr

Abmessungen in Anlehnung an DIN 2093

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Bestellnummer

igus GmbH
51147 Kln

Seite 4

JTEM-05
JTEM-06
JTEM-08
JTEM-10
JTEM-12
JTEM-16
JTEM-20

Richtwerte: Federwege und -krfte


De
[mm]

Di
[mm]

[mm]

h0
[mm]

S0,25
[mm]

F0,25
[N]

S0,5
[mm]

F0,5
[N]

S0,75
[mm]

F0,75
[N]

F1,0
[N]

10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5
40,0

5,2
6,2
8,2
10,2
12,2
16,3
20,4

0,5
0,7
0,9
1,1
1,5
1,75
2,25

0,25
0,30
0,35
0,45
0,55
0,70
0,90

0,06
0,08
0,09
0,11
0,14
0,18
0,23

1
3
4
5
9
15
35

0,13
0,15
o,18
0,22
0,28
0,35
0,45

2,4
5,1
8
10
18
32
70

0,19
0,23
0,28
0,33
0,42
0,53
0,68

3,6
8
11
15
27
51
110

5
0,04
12 0,11
12 0,20
18 0,33
35 0,85
70 1,44
140 3,10

[g]

Die Richtwerte fr die Federwege und -krfte stellen gerundete Durchschnittswerte dar.

Formelzeichen, Benennung und Einheiten:


F

= Kraft

= Federweg

De

= Auendurchmesser [mm]

Di

= Innendurchmesser [mm]

= Dicke des Einzeltellers [mm]

h0

= maximale Einfederung [mm]

S0,25 = 25% des maximalen Einfederungsweges [mm]


F0,25 = Federkraft bei 25% Einfederung [N]
S0,5 = 50% des maximalen Einfederungsweges [mm]
F0,5 = Federkraft bei 50% Einfederung [N]
S0,75 = 75% des maximalen Einfederungsweges [mm]
F0,75 = Federkraft bei 75% Einfederung [N]
F1,0 = Federkraft bei 100% Einfederung [N]
= Gewicht eines Einzeltellers [g]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

35.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/polysorb

04.04.2006

16:14 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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iglidur JATM

36_iglidur_JATM/Dichtlippen

iglidur JATM
definierte Gleitpaarung

mm

wartungsfreies Gleitlagersystem
fr hohe Laufleistungen
definierter Gleitpartner
Lebensdauer berechenbar

36.1

36_iglidur_JATM/Dichtlippen

04.04.2006

16:15 Uhr

Seite 2

iglidur-JATM-Gleitlager
Besondere Eigenschaften:

Angaben in mm

iglidur JATM besteht aus einem Ring aus

J A T M-2036-070

iglidur JATM

Aufbau der Bestellnr.:

Lieferprogramm
auf Anfrage

eloxiertem Aluminium und einem Lagerring

Gesamthhe

aus iglidur J. Diese Gleitpaarung bringt nied-

Auendurch-

rige Reibwerte und hohe Verschleifestig-

messer [mm]

keit ohne Schmierung.

Innendurch-







wartungsfreies Gleitlagersystem

messer [mm]

fr hohe Laufleistungen

metrisch

hohe Steifigkeit

Axiallager

einfache Montage

Aluminium

Abmessungen und Lieferungen

Werkstoff

Ermittelte Verschleiraten der Axiallager JATM


3
2,5

+ 90

- 50

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

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auf Anfrage

1,5
1
0,5
0

v = 0,5
v = 0,6
v = 0,3
v = 0,5
p = 0,35
p = 0,35
p = 0,7
p = 0,7
Abb. 36.1: Das Diagramm zeigt den Einfluss von Belastung (p
in MPa) und Geschwindigkeit (v in m/s) auf den Verschlei der
Axiallager.

Ermittelte Reibwerte der Axiallager JATM


0,3
0,25
0,2

36.2

0,1

Reibwert

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

0,15

0,05
0

v = 0,5
v = 0,6
v = 0,3
v = 0,5
p = 0,35
p = 0,35
p = 0,7
p = 0,7
Abb. 36.2: Im Versuch wurden mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten (v) und Belastungen (p) die Reibwerte der Lagersysteme ermittelt (v in m/s, p in MPa).

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/jatm

04.04.2006

16:15 Uhr

Seite 3

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iglidur-Dichtlippenbuchse

36_iglidur_JATM/Dichtlippen

iglidur-Dichtlippenbuchse
mm

Polymerbuchse mit eingeclipstem Radialwellendichtring


Abdichtung zur rotierenden Welle
Temperatureinsatzbereich wie iglidur J
Reibwert nur 10% hher als bei iglidur J
Verschleiwerte identisch hervorragend wie iglidur J

36.3

36_iglidur_JATM/Dichtlippen

05.04.2006

14:28 Uhr

Seite 4

Neu!*

iglidur-Dichtlippenbuchse
iglidur-Dichtlippenbuchse

Besondere Eigenschaften:

Angaben in mm
Aufbau der Bestellnr.:








* in diesem Katalog

J D S M-1015-14

Polymerbuchse mit eingeclipstem


Radialwellendichtring

b1

Abdichtung zur rotierenden Welle

d2

Temperatureinsatzbereich wie iglidur J

d1

Reibwert nur 10% hher als bei iglidur J

metrisch

Verschleiwerte identisch hervorragend

Form

wie iglidur J

Dichtung

reduzierter Einbauraum sowie einfache

Werkstoff

und schnelle Montage

igus GmbH
51147 Kln

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mit zahlreichen Dichtungstypen realisierbar


Hochtemperatur-Variante mglich

Lager-Dichtungskombinationen fr andere
Einsatzflle auf Anfrage

Abmessungen [mm]
iglidur-Dichtlippenbuchse
Artikel-Nr.

d1

d2

d4

d5

h13

b1

10

15

13,8

14

14

b3

10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

JDSM-1015-14

E11

36.4

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de

04.04.2006

16:19 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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iglidur PRT

37_iglidur_PRT

iglidur PRT
Polymer-Rundtischlager

mm

absolut wartungsfrei
hohe Steifigkeit
einfache Montage
austauschbare Gleitelemente
hohe Verschleifestigkeit
sehr hohe Belastungen mglich

37.1

37_iglidur_PRT

04.04.2006

16:19 Uhr

Seite 2

iglidur-Rundtisch-Gleitlager

PRT..

iglidur PRT ist ein Rundtischlager mit den bewhrten Vorteilen der igus-Polymer-Gleitlager. Die
Gleitelemente aus iglidur J laufen absolut wartungs- und schmiermittelfrei. Alle Gehuseteile
sind aus Aluminium gefertigt, die Gegenlaufflchen der iglidur J-Gleitlelemente sind hartanodisiert.

igus GmbH
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iglidur PRT

Alle Verbindungsschrauben sind aus rostfreiem Stahl.

> 3 Abmessungen
160300 mm

+ 90

- 50

Preisindex

Handling- und Transportsystem fr Semiconductor-Transport/-Box. Das komplette


System ist geeignet fr Reinrume, schmiermittel- und wartungsfrei

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Bezeichnung

37.2

Gewicht
axiale Tragzahl, statisch
axiale Tragzahl, dynamisch
radiale Tragzahl, statisch
radiale Tragzahl, dynamisch
Grenzdrehzahl, trocken
Steifigkeit, axial
Steifigkeit, radial
Max. zulssiges Kippmoment

Einheit

PRT-60

PRT-100

PRT-200

kg
N
N
N
N
1/min
N/m
N/m
N/m

1,1
50 000
15 000
10 000
3 000
200
300
65
800

1,3
55 000
16 000
16 000
5 000
150
400
65
1 500

3,2
100 000
30 000
35 000
10 000
80
500
65
3 800

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/prt

37_iglidur_PRT

04.04.2006

16:19 Uhr

Seite 3

iglidur-Rundtisch-Gleitlager

PRT..

Besondere Eigenschaften:
wartungsfrei
geringe Reibung
preisgnstig

iglidur PRT









robust
hohe Steifigkeit
einfache Montage
hohe Verschleifestigkeit

T2

Detail X

B B

T1

D
D1
d1
d

R1

Detail: X

Aluminium, hartanodisiert
iglidur J-Gleitelemente

Abmessungen [mm]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

R2

iglidur-Rundtisch-Gleitlager PRT
d

d2

T1

T2

PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36 2 x 18,0


PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 10 x 30 16 x 22,5
PRT-01-200 300 285 215 200 274 39 15 12 x 30 16 x 22,5

Verkippung []

0,2
0,15
0,1
0,05
0
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Kippmoment [Nm]
PRT-01-60

PRT-01-200

PRT-01-100

250
200
150
100
50
0
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

Kippmoment [Nm]
PRT-01-60

PRT-01-100

2000

S3

R1

R2

M5
M5
M5

5,5
7,0
7,0

5,5
7,0
7,0

130
160
248

103
138
248

4,5
5,5
7,0

mm

Erforderliches Drehmoment bei Momentenbelastung


Drehmoment []

Drehmoment []

Erforderliches Drehmoment bei Momentenbelastung

S2

Alle Angaben basieren auf Zusammenbau der PRTs mit


M5 X 10-Inbusschrauben (PRT-01-200: M6), Festigkeitsklasse 8.8 im ueren Teilkreisdurchmesser des Kopfrings.
Die Befestigung der PRTs erfolgt mit Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, Einschraubtiefe 10 mm ber die Bohrungen
des Auenrings: PRT-01-60: M5, mind. 10 Schrauben
PRT-01-100: M5, mind. 12 Schrauben PRT-01-200: M6,
mind. 12 Schrauben. Die Angaben gelten sowohl fr vertikalen als auch fr horizontalen Einbau (inklusive berkopfeinbau).

60
50
40
30
20
10
0
0

10
00
20
00

Verkippung abhngig vom Kippmoment

S1

90
00
10
00
0
11
00
0
12
00
0
13
00
0
14
00
0
15
00
0

d1

70
00
80
00

D1

50
00
60
00

30
00
40
00

Artikel-Nr.

Belastung [Nm]
PRT-01-200

PRT-01-60

PRT-01-100

PRT-01-200

37.3

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:55 Uhr

Seite 1

iglidur

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:55 Uhr

Seite 2

Inhalt iglidur
Konstruieren mit iglidur
Auswahlhilfen
nach Kerneigenschaften
nach Flchenpressung, Temperatur,
Reibwert und Verschlei
Werkstofftabelle
Gleitlager aus Hochleistungspolymeren
Eigenschaften von iglidur-Gleitlagern
Der Selbstschmiereffekt
Flchenpressung
Gleitgeschwindigkeit
p x v-Wert
Schmierung
Temperaturen

Seite 1.6
Seite 1.8
Seite 1.10
Seite 1.14
Seite 1.15
Seite 1.16
Seite 1.18
Seite 1.20
Seite 1.22
Seite 1.22
Seite 1.23

Thermischer Ausdehnungskoeffizient
Reibwerte
Verschleifestigkeit
Wellenwerkstoffe
Chemikalienbestndigkeit
Einsatz im Lebensmittelbereich
Energiereiche Strahlung
UV-Bestndigkeit
Vakuum
Elektrische Eigenschaften
Toleranzen und Messsystem
Ursachen fr Maabweichungen
Spanende Bearbeitung
Montage
Kleben

Seite 1.24
Seite 1.24
Seite 1.26
Seite 1.28
Seite 1.30
Seite 1.31
Seite 1.31
Seite 1.31
Seite 1.32
Seite 1.32
Seite 1.32
Seite 1.33
Seite 1.34
Seite 1.35
Seite 1.35

iglidur Standard fr alle Flle


iglidur G

wartungsfreier Trockenlauf

Der Allesknner
Seite 2.1

hohe Abriebfestigkeit
ber 900 Abmessungen ab Lager lieferbar
ab Lager

iglidur J

niedriger Verschlei gegen viele Wellenwerkstoffe

Fast and slow motion


Seite 3.1

niedrige Reibwerte im Trockenlauf


bestes Verhalten mit weichen Wellen
ab Lager

iglidur M250

hervorragende Schwingungsdmpfung

Dick und robust


Seite 4.1

unempfindlich gegen Kantenpressung


hohe Schlagzhigkeit
ab Lager

iglidur W300

fr besonders hohe Standzeiten

Der Dauerlufer
Seite 5.1

niedriger Reibwert
auch fr weiche Wellen geeignet
ab Lager

iglidur X

temperaturbestndig von -100C bis 250C

Der High-Tech-Problemlser
Seite 6.1

universelle Chemikalienbestndigkeit
sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme
ab Lager

iglidur Spezialisten ab Lager


iglidur A180
Zum Anbeien
Seite 7.1

Neu!*

Komponenten des Werkstoffes entsprechen


den Anforderungen der FOOD AND DRUG
ADMINISTRATION (FDA)
fr den Nassbereich

iglidur A200

Komponenten des Werkstoffes entsprechen

Zum Anbeien
Seite 8.1

ADMINISTRATION (FDA)

ab Lager

den Anforderungen der FOOD AND DRUG


fr niedrige Geschwindigkeiten

ab Lager

iglidur A290
Zum Anbeien
Seite 9.1

geeignet fr den direkten Kontakt mit


Lebens- und Arzneimitteln
physiologisch vllig unbedenklich
ab Lager

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:55 Uhr

Seite 3

iglidur Spezialisten ab Lager


iglidur A500

Komponenten des Werkstoffes entsprechen den Anfor-

Spezialist im Lebensmittelbereich
Seite 10.1

universelle Chemikalienbestndigkeit

derungen der FOOD AND DRUG ADMINISTRATION (FDA)


temperaturbestndig von -100C bis +250C

ab Lager

iglidur F

elektrisch leitend

Der Blitzableiter
Seite 11.1

hohe Druckfestigkeit
ab Lager

iglidur H

unter Wasser verwendbar

fr hohe Temperaturen
chemikalienbestndig
ab Lager

iglidur H4

gute Abriebfestigkeit

Fr Anwendungen im Motorraum
Seite 13.1

hohe Temperaturbestndigkeit von -40C

niedrige Reibwerte
bis +200C

MPa

Fr den Nassbereich
Seite 12.1

ab Lager

iglidur H370
Die Besten fr den Nassbereich
Seite 14.1

Gleitlager fr den Einsatz unter Wasser


verschleifest
chemikalienbestndig
ab Lager

iglidur L250
Fr schnelle Rotationen
Seite 15.1

speziell fr schnell rotierende Anwendungen


sehr geringe Reibwerte
sehr gute Verschleifestigkeit
ab Lager

iglidur P

niedrige Wasseraufnahme

Kostengnstig und wartungsfrei


Seite 16.1

niedrige Verschleiraten
kostengnstig
ab Lager
MPa

iglidur Q

sehr gute Abriebfestigkeit

Fit fr hohe Belastungen


Seite 17.1

iglidur R

Neu!*

Geringe Reibwerte, geringe Kosten


Seite 18.1

geeignet fr extreme p x v-Werte


wartungsfreier Trockenlauf
ab Lager

gute Abriebfestigkeit

01 02
$

niedrige Reibwerte im Trockenlauf


sehr kostengnstig
ab Lager

fr den Einsatz unter Wasser


fr schnelle und dauernde Bewegungen
niedrige Verschleiraten
ab Lager

iglidur V400

sehr hohe Verschleifestigkeit bei weichen Wellen

Verschleifest bei hohen Temperaturen


Seite 20.1

sehr hohe Verschleifestigkeit bei hohen


Temperaturen

Der Hochtemperaturwerkstoff
Seite 21.1
* in diesem Katalog

ab Lager

iglidur Z

chemikalienbestndig

fr Hochtemperaturanwendungen
sehr hohe Verschleifestigkeit
fr sehr hohe Belastungen

MPa

Spezialist unter Wasser


Seite 19.1

MPa

iglidur UW

ab Lager

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:55 Uhr

Seite 4

iglidur Sonderlsungen auftragsbezogen


iglidur B
Hchste Schwingungsdmpfung
Seite 22.1

<dB

Geruschentkopplung
extrem hohe Elastizitt
Dichtungsfunktion mglich
auftragsbezogen

iglidur C
PTFE- und silikonfrei
Seite 23.1

iglidur D
Geringe Reibwerte, geringe Kosten
Seite 24.1

PTFE- und silikonfrei


gute Abriebfestigkeit
wartungsfrei
auftragsbezogen

low cost
niedrige Reibwerte bei hohen Geschwindigkeiten

auftragsbezogen
MPa

iglidur GLW
Stark und gnstig
Seite 25.1

10
$ 30

low cost
vielseitig einsetzbar vor allem bei statischer

01 02
$

Belastung
auftragsbezogen

iglidur H2
Wirtschaftliche Lsung bis 200C
Seite 26.1

low cost
fr hohe Temperaturen
auftragsbezogen

iglidur J200
Fr eloxiertes Aluminium
Seite 27.1

extreme Lebensdauer auf eloxiertem Aluminium


niedrige Reibwerte
niedriger Verschlei
auftragsbezogen

iglidur T220
Fr die Tabakindustrie
Seite 28.1

iglidur UW500
Unter-Wasser-Spezialist fr hohe
Temperaturen
Seite 29.1

1.4

frei von unerwnschten und verbotenen


Inhaltsstoffen der Tabakindustrie
auftragsbezogen

C
fr den Einsatz unter Wasser bei hohen
Temperaturen
fr schnelle und dauernde Bewegungen
auftragsbezogen

01_iglidur_Einleitung_7

05.04.2006

16:07 Uhr

Seite 5

iglidur weitere Produkte


iglidurClipslager

einfache Montage
gute Abriebfestigkeit
wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar
Material: iglidur M250

Seite 30.1

Sonderabmessungen mglich

iglidur Clips2
Fit fr hohe Belastungen
Seite 31.1

iglidur MKM

wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar


Neu!*

Doppelbundlager
Seite 31.5

iglidur MDM

Toleranzausgleich der Blechdicke


einfache Montage
axial vorgespannt
Neu!*

groe Bundflchen
Presssitz
Toleranzausgleich der Blechdicke
symmetrischer Bund
einfache Montage

iglidur JVSM

spielfrei vorgespanntes Lager


im unbelasteten Zustand vllig spielfrei

Spielfrei vorgespannte Lager


Seite 32.1

iglidur Flanschlager

Material: iglidur G
geringes Gewicht

iglidur PEP
Polymer Encased Polymer (PEP)
Seite 34.1

Tellerfedern aus Kunststoff


Seite 35.1

iglidur JATM

Lebensdauer berechenbar

iglidur Dichtlippenbuchse

Service
Anhang
ab Seite 70.1

* in diesem Katalog

einfache Montage
niedrige Reibwerte

ab Lager

ab Lager

wartungsfreies Gleitlagersystem
fr hohe Leistungen
definierter Gleitpartner

Definierte Gleitpaarung
Seite 36.1

Polymer-Rundtischlager
Seite 37.1

ab Lager

Einsatz unabhngig von Wellenoberflche und -werkstoff


sehr kostengnstig

Geruschdmpfung
korrosionsfrei
geringes Gewicht

iglidur PRT

ab Lager

Ausgleich von Axialspiel und Fertigungstoleranzen


Schwingungskompensierung

Seite 36.3

Material: iglidur J
wartungsfrei und Lebensdauer berechenbar
sehr gute Abriebfestigkeit
wartungsfreier Trockenlauf

Seite 33.1

ab Lager

Presssitz
beidseitig axial gelagert

Doppelbundlager
Seite 31.7

Polysorb

ab Lager

geringes Lagerspiel, sehr przise


einfache Montage durch schrgen Schlitz
Material: iglidur M250

Neu!*

ab Lager

Polymerbuchse mit eingeclipstem Radialwellendichtring


Abdichtung zur rotierenden Welle
Temperatureinsatzbereich wie iglidur J
Reibwert nur 10% hher als bei iglidur J
Verschleiwerte identisch hervorragend wie iglidur J
einfache Montage
hohe Steifigkeit
austauschbare Gleitelemente
hohe Verschleifestigkeit
sehr hohe Belastungen mglich

ab Lager

Chemikalientabelle
Faxformulare
Bildnachweis
Adressen, international
Adressen, national

1.5

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 6

Werkstoffe nach Kerneigenschaften


C

kg

m/s

Eigenschaften der
iglidur-Werkstoffe

Standards fr alle Flle

iglidur G
iglidur J
iglidur M250

schwingungsdmpfend

iglidur W300

sehr verschleifest

iglidur X

temperatur- und
chemikalienbest.

iglidur A180

FDA-konform fr
den Nassbereich

iglidur A200

lebensmitteltauglich,
FDA-konform*

iglidur A290

lebensmitteltauglich,
BfR-konform**

iglidur A500

hochtemperaturFDA-konform*

iglidur F

elektrisch leitend

iglidur H

fr den Nassbereich

iglidur H4

fr die Automobilindustrie

iglidur H370

verschleifest im
Nassbereich

iglidur L250

fr schnelle
Rotationen

iglidur P

niedrige Wasseraufnahme

iglidur Q

fr hohe
Belastungen

iglidur R

geringe Reibwerte,
kostengnstig

iglidur UW

Spezialist unter
Wasser

iglidur V400

verschleifest fr
hohe Temperaturen

iglidur Z

der Hochtemperaturwerkstoff

iglidur B

extrem hohe
Elastizitt

iglidur C

PTFE- und
silikonfrei

iglidur D

geringe Reibwerte,
geringe Kosten

MPa

Spezialisten ab Lager

MPa

MPa

MPa

Spezialisten auftragsbezogen

<dB

10
$ 30

MPa

01 02
$

der Allesknner
niedrige Reibwerte

01 02
$

Bemerkung

iglidur GLW

kostengnstig bei
hohen Stckzahlen

iglidur H2

die wirtschaftliche
Lsung bis 200C

iglidur J200

ideal fr eloxiertes
Aluminium

iglidur T220

fr die Tabakindustrie

unter Wasser und bei

iglidur UW500 hohen Temperaturen

hchste
Standzeiten im
Trockenlauf

fr
hohe Lasten

fr hohe
Temperaturen

chemikalienresistent

geringe Wasseraufnahme

schmutzresistent

geringe Reibung/
hohe Geschwindigkeit

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 7

10
2010

kg

geringe Reibung/
hohe Geschwindigkeit

schmutzresistent

chemikalienresistent

geringe Wasseraufnahme

lebensmitteltauglich

schwingungsdmpfend

gut bei
Kantenpressung

unter Wasser
mglich

preisgnstig

Seite

2.1
3.1
4.1
5.1
6.1

7.1
8.1

9.1
10.1
11.1

12.1

13.1
14.1
15.1

16.1
17.1

18.1
19.1
20.1
21.1
22.1
23.1

24.1
25.1
26.1
27.1
28.1

29.1

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 8

Auswahl nach vier Hauptkriterien

Flchenpressung [MPa]
Maximal empfohlene Flchenpressung fr iglidur-Gleitlager
bei 20C
bei 120C

2.1

2.1

3.1

3.1

4.1

4.1

5.1

5.1

6.1

6.1

7.1

7.1

8.1

8.1

9.1

9.1

10.1

10.1

11.1

11.1

12.1

12.1

13.1

13.1

14.1

14.1

15.1

15.1

16.1

16.1

17.1

17.1

18.1

18.1

19.1

19.1

20.1

20.1

21.1

21.1

22.1

22.1

23.1

23.1

24.1

24.1

25.1

25.1

26.1

26.1

27.1

27.1

28.1

28.1

29.1

29.1

Temperatur [C]
Wichtige Temperaturgrenzen der iglidur-Gleitlager
= obere langzeitige Anwendungstemperatur
= Temperatur, ab der eine zustzliche axiale Sicherung der
iglidur-Gleitlager erforderlich ist

Ablesebeispiel

iglidur G-Gleitlager besitzen eine obere langzeitige Anwendungstemperatur von 130C.


iglidur G-Gleitlager sollten ab 100C zustzlich axial gesichert werden.

1.8

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

2.1

2.1

3.1

3.1

4.1

4.1

5.1

5.1

6.1

6.1

7.1

7.1

8.1

8.1

9.1

9.1

10.1

10.1

11.1

11.1

12.1

12.1

13.1

13.1

14.1

14.1

15.1

15.1

16.1

16.1

17.1

17.1

18.1

18.1

19.1

19.1

20.1

20.1

21.1

21.1

22.1

22.1

23.1

23.1

24.1

24.1

25.1

25.1

26.1

26.1

27.1

27.1

28.1

28.1

29.1

29.1

Reibwert
Reibwerte der iglidur-Gleitlager rotierend, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s
= Reibwerte der besten Paarung
Cf53
hartverchromt
Alu. hc
Automatenstahl
St37
V2A
X90
= Mittelwert der Reibwerte aus allen sieben getesteten Gleitpaarungen

Ablesebeispiel

Seite 9

Verschlei [m/km]
Verschlei der iglidur-Gleitlager rotierend, p = 1 MPa
= Verschlei der besten Paarung
Cf53
hartverchromt
Alu. hc
Automatenstahl
St37
V2A
X90
= gemittelter Verschlei aller sieben getesteten Gleitpaarungen
Im Durchschnitt wurde fr iglidur G gegen sieben verschiedene Wellenmaterialien ein Verschlei von 5,5 m/km getestet.
Bei der besten Lager-Welle-Kombination wurde fr iglidur G ein Verschlei
von 1,0 m/km getestet.
Der geringste Verschlei wurde fr iglidur G mit dem Wellenmaterial Alu,
hc getestet.

1.9

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 10

iglidur X

iglidur W300

Auswahl nach vier Hauptkriterien, Seite 1.8

iglidur M250

Auswahl nach Kerneigenschaften, Seite 1.6

iglidur J

Falls Sie noch unsicher sind, welches


Material Sie bevorzugen, gehen Sie
bitte zurck zu den Auswahltabellen auf
den Seiten:

iglidur G

iglidur Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

Standards fr alle Flle

Dichte
g/cm3

1,46

1,49

1,14

1,24

1,44

Farbe

mattgrau

gelb

anthrazit

gelb

schwarz

0,7

0,3

1,4

1,3

0,1

4,0

1,3

7,6

6,5

0,5

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.


Gew.-%
max. Wasseraufnahme
Gew.-%
Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl ()
p x v-Wert, max. (trocken)
gegen Stahlwelle, 20C, Lagerwanddicke 1 mm
MPa x m/s

Spezialisten ab Lag

0,080,15 0,060,18 0,100,30 0,080,23 0,090,27


0,42

0,34

0,12

0,23

1,32

7800

2400

2700

3500

8100

210

73

112

125

170

78

60

52

61

100

80

35

20

60

150

81

74

79

77

85

130

90

80

90

250

220

120

170

180

315

- 40

- 50

- 40

- 40

- 100

0,24

0,25

0,24

0,24

0,60

10

10

> 1013

> 1013

> 1013

> 1013

< 105

> 1011

> 1012

> 1011

> 1012

< 103

Seite 2.1

Seite 3.1

Seite 4.1

Seite 5.1

Seite 6.1

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul
MPa
Biegefestigkeit bei 20C
MPa
Druckfestigkeit (axial)
MPa
zulssige statische Flchenpressung (20C)
MPa
Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische


Eigenschaften
obere langzeitige Anwendungstemperatur
C
obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig
C
untere Anwendungstemperatur
C
Wrmeleitfhigkeit
[W/m x K]
Wrmeausdehnungskoeffizient (23C)
[W-1 x 10-5]

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand
cm
Oberflchenwiderstand

1.10

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 11

iglidur

iglidur H4

iglidur H370

iglidur L250

iglidur P

1,64

1,79

1,60

1,5

1,58

wei

wei

wei

braun

schwarz

grau

braun

grau

beige

schwarz

0,2

1,5

1,7

0,1

1,8

< 0,1

0,1

< 0,1

0,7

< 0,2

1,3

7,6

7,3

0,5

8,4

0,3

0,2

< 0,1

3,9

0,4

0,050,23 0,100,40 0,130,40 0,260,41 0,100,39 0,070,20 0,130,25 0,070,17 0,140,19 0,060,21
0,31

0,09

0,23

0,28

0,34

1,37

0,7

0,74

0,4

0,39

2300

2500

8800

n. b.

11600

12500

7500

11100

1950

5300

88

116

250

n. b.

260

175

120

135

76

120

n. b

54

91

n. b.

98

81

n. b.

79

n. b.

66

28

18

70

150

105

90

65

75

45

50

76

81

88

86

84

87

80

82

68

75

90

80

140

250

140

200

200

200

90

130

110

170

180

315

180

240

240

240

180

200

- 50

- 40

- 40

- 100

- 40

- 40

- 40

- 40

- 40

- 40

0,25

0,24

0,24

0,24

0,65

0,60

0,24

0,50

0,24

0,25

11

10

12

10

> 1012

> 1013

> 1011

> 109

< 103

< 105

> 1013

< 105

> 1010

> 1013

> 1011

> 1012

> 1011

> 109

< 102

< 102

> 1012

< 105

> 1011

> 1012

Seite 7.1

Seite 8.1

Seite 9.1 Seite 10.1 Seite 11.1 Seite 12.1 Seite 13.1 Seite 14.1 Seite 15.1 Seite 16.1

igus-Gleitlager

iglidur H

1,25

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur F

1,49

iglidur A290
1,41

iglidur A200
1,14

iglidur A180

iglidur A500

MPa

1,46

Spezialisten ab Lager

1.11

15:56 Uhr

MPa

iglidur Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

iglidur Z

iglidur V400

iglidur Q

Auswahl nach vier Hauptkriterien, Seite 1.8

MPa

Auswahl nach Kerneigenschaften, Seite 1.6

01 02
$

MPa

Falls Sie noch unsicher sind, welches


Material Sie bevorzugen, gehen Sie
bitte zurck zu den Auswahltabellen auf
den Seiten:

Seite 12

iglidur UW

04.04.2006

iglidur R

01_iglidur_Einleitung_7

Spezialisten ab Lager

Spezialisten auftra

Dichte
g/cm3

1,40

1,39

1,52

1,51

1,40

Farbe

schwarz

rot

schwarz

wei

braun

0,9

0,2

0,2

0,1

0,3

4,9

1,1

0,8

0,2

1,1

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.


Gew.-%
max. Wasseraufnahme
Gew.-%
Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl ()
p x v-Wert, max. (trocken)
gegen Stahlwelle, 20C, Lagerwanddicke 1 mm
MPa x m/s

0,050,15 0,090,25 0,220,39 0,150,20 0,060,14


0,55

0,27

0,30

0,5

0,84

4500

1950

9600

4500

2400

120

70

90

95

95

89

n.b.

n. b.

n. b.

65

100

23

40

45

150

83

77

78

74

81

135

90

90

200

250

155

110

110

240

310

- 40

- 50

- 50

- 50

- 100

0,23

0,25

0,60

0,24

0,62

11

> 1015

> 1012

< 105

> 1012

> 1011

> 1012

> 1012

< 105

> 1012

> 1011

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul
MPa
Biegefestigkeit bei 20C
MPa
Druckfestigkeit (axial)
MPa
zulssige statische Flchenpressung (20C)
MPa
Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische


Eigenschaften
obere langzeitige Anwendungstemperatur
C
obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig
C
untere Anwendungstemperatur
C
Wrmeleitfhigkeit
[W/m x K]
Wrmeausdehnungskoeffizient (23C)
[W-1 x 10-5]

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand
cm
Oberflchenwiderstand

1.12

Seite 17.1 Seite 18.1 Seite 19.1 Seite 20.1 Seite 21.1

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

10
$ 30

<dB

15:56 Uhr

Seite 13

Kg

01 02
$

iglidur

iglidur UW500

1,28

1,49

grau

weilich

grn

schwarz

braun

dunkelgrau

wei

schwarz

1,0

1,0

0,3

1,3

< 0,1

0,2

0,3

0,1

6,3

6,9

1,1

5,5

0,2

0,7

0,5

0,5

0,180,28 0,170,25 0,080,26 0,100,24 0,070,30 0,110,17 0,200,32 0,200,36


0,15

0,1

0,27

0,30

0,58

0,3

0,28

0,35

1750

1900

2000

7700

10300

2800

1800

16000

55

60

72

235

210

58

65

260

n. b.

n. b.

70

74

109

n. b.

n. b.

n. b.

40

40

23

80

110

23

45

140

69

72

78

78

88

70

76

86

100

90

90

100

200

90

100

250

130

130

110

160

240

120

160

315

- 40

- 40

- 50

- 40

- 40

- 50

- 40

- 100

0,24

0,24

0,25

0,24

0,24

0,24

0,24

0,60

12

15

11

17

11

> 1010

> 1010

> 1014

> 1011

> 1015

> 108

> 1010

< 109

> 109

> 109

> 1014

> 1011

> 1014

> 108

> 1010

< 109

Seite 22.1 Seite 23.1 Seite 24.1 Seite 25.1 Seite 26.1 Seite 27.1 Seite 28.1 Seite 29.1

igus-Gleitlager

iglidur T220

1,72

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur J200

1,69

iglidur GLW
1,36

iglidur D
1,40

iglidur C
1,1

iglidur B

iglidur H2

MPa

1,15

Spezialisten auftragsbezogen

1.13

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:56 Uhr

Seite 14

iglidur
iglidur Gleitlager aus
Hochleistungspolymeren
igus-Gleitlager

Hervorragende Polymere, verbessert durch


exakt abgestimmte Zustze von Verstrkungsstoffen und Festschmierstoffen, tausendfach getestet und millionenfach bewhrt das ist iglidur.
igus-Ingenieure entwickeln jedes Jahr mehr
als 100 neue Kunststoffcompounds, testen
in mehr als 5.000 Versuchen pro Jahr wartungsfreie Gleitlager und bauten so in den

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

letzten Jahren eine umfassende Datenbank


Bild 1.1: Der Traum jedes Konstrukteurs: berechenbare Gleit-

ber die tribologischen Eigenschaften der

lager aus Hochleistungspolymeren

Polymere auf.
Diese Datenbank macht es uns heute mglich, die berwiegende Zahl der Anwendungen im Vorfeld besser zu beurteilen, die
erwartete Lebensdauer zu berechnen und
damit dem Anwender Sicherheit bei der Verwendung zu geben.

Einbauen und vergessen


Gesttzt auf die Ergebnisse von mehreren

igus GmbH
51147 Kln

tausend empirischen Versuchen, knnen wir


heute bei fast allen Anfragen zuverlssige
Angaben zur Lebensdauer von iglidur-Gleitlagern machen. Auch knnen wir mit den
Daten unserer Tests den geeignetesten Wellenwerkstoff empfehlen.
Bild 1.2: Gleitlagerlabor fr tribologische Versuche

Erstklassige Werkstoffe im
Spritzgussverfahren
Kaum ein anderer Grundwerkstoff lsst sich
gleichermaen gut in den Eigenschaften
verndern und anpassen. Thermoplaste
knnen mit Schmierstoffen versehen werden, sie lassen sich durch Hinzufgen von

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

technischen Fasern mechanisch erheblich

1.14

verstrken oder durch weitere Fllstoffe,


insbesondere hinsichtlich Reibung und Verschleiverhalten, stark variieren.

Gleitlager sollen lange


halten und wenig kosten
igus entwickelt Werkstoffe, die den AnforBild 1.3: Prfung der Eigenschaften von Polymerlagern

derungen als wartungsfreie Gleitlager gerecht


werden:

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/iglidur

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igus-Gleitlager

iglidur

Allgemeine Eigenschaften iglidur-Gleitlager

Wartungsfreiheit
Schmiermittelfreiheit
Korrosionsbestndigkeit
sehr unempfindlich gegen Schmutz
hohe Magenauigkeit

1. Gleitlager mssen, teilweise ber Jahre


hinaus, hohe Lasten aufnehmen.

hohe Druckfestigkeiten
geringe Wrmerelaxierung
gute Wrmeableitung
sehr geringe Kriechneigung
hohe mechanische Dmpfung

Eigenschaften von iglidurGleitlagern

2. Wartungsfreie Gleitlager sollen niedrige


Reibwerte haben.
3. Ihre Verschleifestigkeit soll den Einsatz
fr eine lange Zeit sicherstellen.

ber die allgemeinen Eigenschaften hinaus


besitzt jeder iglidur -Lagerwerkstoff eine
Reihe besonderer Eigenschaften, die seine
besondere Eignung fr bestimmte Anwen-

Sowohl bei der Werkstoffentwicklung als

dungen und Anforderungen ausmachen.

auch bei der Konstruktion der Lager kn-

Die ausfhrliche Beschreibung der Werk-

nen Nachteile von Kunststoffen stark redu-

stoffe finden Sie in den jeweiligen Kapiteln

ziert werden. So sind iglidur -Gleitlager

vor den Tabellen der lieferbaren Abmessun-

dnnwandig, und einige Werkstoffe weisen

gen.

eine besonders hohe Wrmeleitfhigkeit auf.


Beides dient der rascheren Wrmeabfuhr
und erhht damit direkt die Belastbarkeit
der Lager.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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1.15

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 16

iglidur
Der Selbstschmiereffekt
Die Hochleistungspolymere der iglidur-Gleit-

igus-Gleitlager

lager setzen sich zusammen aus:

Basispolymer
Fasern und Fllstoffen
Festschmierstoffen

Diese Komponenten sind nicht schichtweise aufgetragen, sondern homogen miteinander vermischt. Der Vorteil dieses Aufbaus
wird besonders deutlich, wenn man sich

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einmal die Anforderungen an die Oberflche


Abb. 1.1: iglidur-Gleitlager sind homogen aufgebaut. Basis-

eines Lagers verdeutlicht:

polymer, Verbundstoffe und Festschmierstoffe ergnzen sich

1. Der Reibwert, der besonders durch die


Oberflche des Lagers bestimmt wird,

gegenseitig.

soll mglichst gering sein.


2. Die Oberflche darf sich unter den Krften, die auf das Lager wirken, nicht wegdrcken.
3. Die Verschleikrfte wirken besonders
auf die Oberflche der Lager, hier muss das
Lager besonders widerstandsfhig sein.
Den einen universellen Werkstoff, der all
diese Aufgaben gleich gut erfllen kann,

igus GmbH
51147 Kln

gibt es nicht.

Die traditionelle Lsung heit:


Harte Schale mit weicher Beschichtung.
Jedes geschmierte Lager arbeitet nach dieAbb. 1.2: Die traditionelle Lsung, schichtweise aufgebaute

sem Prinzip, auerdem eine Reihe von war-

Lagerschale mit Schmierstoff bzw. Beschichtung

tungsfreien Lagern, die mit besonderen


Gleitschichten ausgerstet sind. Aber diese
weiche Gleitschicht ist nicht stark genug.
Bei hohen Belastungen, Kantenpressung
oder Schwingungen drckt sie sich weg.

iglidur-Gleitlager
funktionieren anders
Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Fr jede Aufgabe des Lagers steht eine

1.16

Komponente der iglidur-Werkstoffe:

Die Basispolymere sind entscheidend


fr die Verschleifestigkeit.
Fasern und Fllstoffe verstrken die
Lager, so dass auch hohe Krfte oder
Kantenbelastungen aufgenommen werden.

Bild 1.4: iglidur -Gleitlager: fr jede Anwendung genau das


richtige Lager, hier: FDA-konformes iglidur A180-Gleitlager
fr den Nassbereich

Festschmierstoffe schlielich schmieren


die Lager selbstndig und vermindern die
Reibung des Systems.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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Seite 17

iglidur
Inkorporierte Schmierung
Die Festschmierstoffe sind als mikrosko-

igus-Gleitlager

pisch kleine Partikeln, dafr aber millionenfach in winzigen Kammern in dem festen,
meistens faserverstrkten Material eingebettet. Aus diesen Kammern geben die
Gleitlager winzige Mengen der Festschmierstoffe frei. Das reicht aus, um die unmittelbare Umgebung ausreichend zu schmieren.
Die Festschmierstoffe helfen, den Reibwert
der iglidur-Lager zu senken. Sie sind nicht
haben aber eine untersttzende Wirkung.

Bild 1.5: Basispolymere mit Fasern und Festschmierstoffen,

Da sie in den winzigen Kammern eingebet-

200fach vergrert, eingefrbt

tet sind, knnen sie sich nicht wegdrcken.


Sie sind immer da, sobald sich das Lager
oder die Welle in Bewegung setzt.

Basispolymer und
technische Fasern
Der radiale Druck, mit dem die Lager belastet sind, wird von dem polymeren Basiswerkstoff aufgenommen. In der Kontakt-

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unverzichtbar fr die Funktion der Lager,

flche sttzt er sich auf der Welle ab. Er


sorgt dafr, dass die Festschmierstoffe nicht
unter zu hohen Auflagedruck geraten. Das
Basismaterial ist zustzlich verstrkt durch
technische Fasern oder Fllstoffe. Diese
Zusatzstoffe stabilisieren die Lager besonders fr Dauerbeanspruchungen.

Bild 1.6: Basispolymere ohne Verstrkungsstoffe mit Festschmierstoffen, 50fach vergrert, eingefrbt

Die Einlaufphase
In der Startphase laufen sich die Welle und
das iglidur-Gleitlager aufeinander ein. Whrend dieser Phase passen sich die Oberflchen beider Partner optimal aneinander
an. Die spezifische Belastung des Systems
und Lager whrend des Einlaufens vergrern. Gleichzeitig sinkt die Verschleirate und nhert sich einem linearen Verlauf.
In dieser Phase verndern sich die Reib-

Verschlei

sinkt, da sich die Kontaktflchen von Welle

werte noch, um schlielich einen weitgehend konstanten Wert anzunehmen.

Zeit
Abb. 1.3: Whrend der Einlaufphase sinkt die Verschleirate
stark ab.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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1.17

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 18

iglidur

igus-Gleitlager

Die Belastung eines Gleitlagers wird durch


die Flchenpressung (p) in MPa (entspricht
N/mm2) zum Ausdruck gebracht. Dazu wird
die radiale Last auf die projizierte Flche
des Lagers verteilt.
Radiallager:
p = F/d1 x b1
Fr Axiallager ergibt sich die Belastung entsprechend.
Axiallager:
p = F/(d22 d12) x /4

20

40

60

80

100

120

160

140

[MPa]
Abb. 1.4: Maximale empfohlene Flchenpressung bei 20C

dabei
F
d1
b1
d2

ist
Belastung in N
Lagerinnendurchmesser in mm
Lagerlnge in mm
Auendurchmesser des Lagers in mm

Maximale empfohlene
Flchenpressung

120

Flchenpressung [MPa]

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Flchenpressung

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500
iglidur F
iglidur H
iglidur H4
iglidur H370
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q
iglidur R
iglidur UW
iglidur V400
iglidur Z
iglidur B
iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T220
iglidur UW500

100

Ein Kennwert der iglidur-Werkstoffe ist die

80

maximale empfohlene Flchenpressung [p]

60

statisch bei 20C. Die Werte der einzelnen


iglidur-Gleitlager unterscheiden sich in die-

40

sem Punkt sehr deutlich voneinander. Der


20

Kennwert [p] gibt die Grenze der Belastung


eines Gleitlagers an. Diese Belastung kann

0
20

120

80

50

150

Temperatur [C]

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur A180

das Gleitlager dauernd ohne Schdigung


ertragen. Der angegebene Wert gilt fr den

iglidur A200
iglidur A290
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q

iglidur R
iglidur UW
iglidur B
iglidur C
iglidur D

iglidur GLW
iglidur J200
iglidur T220

statischen Betrieb, lediglich sehr langsame


Geschwindigkeiten bis 0,01 m/s sind bei
dieser Belastung zulssig. Hhere als die
angegebene Belastung ist mglich, wenn
die Dauer der Beanspruchung kurz ist. Bitte

160

rufen Sie uns an, wenn Sie Fragen haben.

1.18

Flchenpressung [MPa]

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E-Mail: info@igus.de

140

Werkstofftabelle, S. 1.10

120
100
80
60
40
20
0
20

50

80

120

150

200

Temperatur [C]
iglidur X
iglidur A500
iglidur F

iglidur H
iglidur H4
iglidur H370

iglidur V400
iglidur Z
iglidur H2

iglidur UW500

Abb. 1.5: Maximale empfohlene Flchenpressung in Abhngigkeit von der Temperatur

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 19

iglidur
Belastung und Temperatur

Beim Einsatz der Gleitlager ist zu beachten, dass aufgrund von Reibung die Lagertemperatur hher sein kann als die Umge-

0,1
0,25

keiten der Berechenbarkeit der iglidur-Gleitlager, um solche Effekte im Vorfeld zu erfasperaturen im Versuch.

Gleitlager nimmt die zulssige Gleitgeschwindigkeit zu. Das Produkt aus der Be-

iglidur G

iglidur M250

iglidur J

iglidur W300

iglidur P

iglidur L250

100

Verschlei [m/km]

Mit abnehmender radialer Belastung der

iglidur R

sen, oder ermitteln Sie die wirkenden Tem-

Belastung und
Geschwindigkeit

0,75

Belastung [MPa]

bungstemperatur. Nutzen Sie die Mglich-

10

0,1
0,25

lastung [p] und der Geschwindigkeit [v] kann

0,75

Belastung [MPa]

als ein Ma fr die Erwrmung der Lager

iglidur A180

iglidur A 200

iglidur A290

verstanden werden.

iglidur A500

iglidur F

iglidur Q

Diesen Zusammenhang verdeutlicht das

iglidur UW

p x v-Diagramm, dass fr jeden iglidur-Werktel darstellt.

Belastung und Verschlei


Die Belastung der Gleitlager hat Einfluss auf
den Verschlei der Lager. Die folgenden Dia-

100

Verschlei [m/km]

stoff die erste Abbildung im jeweiligen Kapi-

igus-Gleitlager

ber die Temperatur.

10

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Flchenpressung [p] der iglidur-Gleitlager

Verschlei [m/km]

Abb. 1.5 zeigt die maximale empfohlene

100

10

0,1
0,25

gramme zeigen das Verschleiverhalten der

0,75

Belastung [MPa]

iglidur-Lagerwerkstoffe. Gut zu erkennen


ist, dass es fr jede Belastung das optima-

iglidur X

iglidur H

iglidur H370

iglidur H4

iglidur V400

iglidur Z

le Gleitlager gibt.
Abb. 1.6: Verschlei von iglidur-Gleitlagern bei niedrigen Be-

Belastung und Reibwert

lastungen
100

Reibwert der Gleitlager typischerweise ab.


In diesem Zusammenhang sind Wellenwerkstoff und -oberflche ebenfalls von
Bedeutung.
Reibwerte, S. 1.24

Verschlei [m/km]

Mit zunehmender Belastung nimmt der

10

1
5

10

20

45

Belastung [MPa]
iglidur G

iglidur W300

iglidur J

iglidur P

iglidur Q

iglidur V400

iglidur Z

Abb. 1.7: Verschlei von iglidur-Gleitlagern bei mittleren und


hohen Belastungen

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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1.19

01_iglidur_Einleitung_7

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15:57 Uhr

Seite 20

iglidur
Werkstoff
iglidur G

igus-Gleitlager

0,7

Gleitgeschwindigkeit

iglidur J

1,5

1,1

Bei Gleitlagern kommt es immer auf die

iglidur M250

0,8

0,6

2,5

Umfangsgeschwindigkeit an. Entscheidend

iglidur W300

ist nicht die absolute Drehzahl, sondern die

0,7

iglidur X

1,5

1,1

iglidur A180

0,8

0,6

3,5

iglidur A200

0,8

0,6

iglidur A290

0,7

iglidur A500

0,6

0,4

iglidur F

0,8

0,6

iglidur H

0,7

iglidur H4

0,7

Drehzahl n [UPM] mit nachstehender For-

iglidur H370

1,2

0,8

mel berechnet.

iglidur L250

0,7

iglidur P

0,7

iglidur Q

0,7

iglidur R

0,8

0,6

3,5

iglidur UW

0,5

0,4

iglidur V400

0,9

0,6

Schwenkbewegungen:

iglidur Z

1,5

1,1

iglidur B

0,7

0,5

v = d1 x x /360 x f/1000 [m/s]

iglidur C

0,7

iglidur D

1,5

1,1

iglidur GLW

0,8

iglidur H2

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rotierend oszillierend linear

relative Geschwindigkeit zwischen der Welle


und dem Lager.
Die Gleitgeschwindigkeit wird in Meter pro
Sekunde [m/s] ausgedrckt und aus der

Rotationen:
v = n x d1 x / (60 x 1000) [m/s]

dabei ist

0,6

2,5

0,9

0,6

2,5

iglidur J200

0,7

10

iglidur T220

0,4

0,3

= Frequenz pro Sekunde

iglidur UW500

0,8

0,6

= Winkel []

= Umdrehungen pro Minute

Tabelle 1.1: Gleitgeschwindigkeiten (dau-

d1 =

Wellendurchmesser [mm]

ernd) der iglidur-Gleitlager in m/s


Bei variierenden Geschwindigkeiten, wie sie

igus GmbH
51147 Kln

beispielsweise bei schwenkenden BeweWerkstoff

schwindigkeit v magebend (s. oben stehen-

1,4

iglidur J

2,1

10

iglidur M250

1,4

iglidur W300

2,5

1,8

iglidur X

3,5

2,5

10

iglidur A180

1,2

iglidur A200

1,5

1,1

iglidur A290

1,4

iglidur-Gleitlager sind fr niedrige bis mittle-

iglidur A500

0,7

re Gleitgeschwindigkeiten im Dauerbetrieb

iglidur F

1,5

1,1

iglidur H

1,5

1,1

de Formel).

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

entwickelt worden.

iglidur H4

1,5

1,1

iglidur H370

1,5

1,1

iglidur L250

1,5

1,1

1,4

iglidur Q

1,4

iglidur R

1,2

iglidur UW

1,5

1,1

iglidur V400

1,3

0,9

Diese Gleitgeschwindigkeiten sind Grenz-

iglidur Z

3,5

2,5

iglidur B

0,7

werte unter der Annahme minimaler Druck-

iglidur C

1,5

1,1

iglidur D

2,1

10

In der Praxis lassen sich wegen wechsel-

iglidur GLW

0,7

seitiger Wirkung von Einflssen diese Grenz-

iglidur H2

0,7

werte oft nicht erreichen. Jede Erhhung

1,5

1,1

15

iglidur P

iglidur J200

iglidur T220

iglidur UW500

0,7

1,5

1,1

Tabelle 1.2: Gleitgeschwindigkeiten (kurzzeitig) der iglidur-Gleitlager in m/s

1.20

gungen auftreten, ist die mittlere Gleitge-

iglidur G

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rotierend oszillierend linear

Die Tabelle 1.1 zeigt die zulssigen Gleitgeschwindigkeiten der iglidur-Gleitlager fr


rotierende, schwenkende und lineare Bewegungen.

belastungen der Lager.

der Druckbelastung fhrt unweigerlich zu


einer Senkung der erlaubten Gleitgeschwindigkeiten und umgekehrt.

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 21

iglidur
0,15 m/s

schleifestigkeit der Gleitlager einschlieen.

iglidur V400

Das ist auch der Grund dafr, dass sich fr


die unterschiedlichen Bewegungsarten
unterschiedliche Gleitgeschwindigkeiten
ergeben.
Bei Linearbewegungen kann mehr Wrme
ber die Welle abgefhrt werden, da das
Lager dabei einen lngeren Bereich auf der
Welle nutzt.

Gleitgeschwindigkeit
und Verschlei
berlegungen zu den zulssigen Gleitge-

Hohe Gleitgeschwindigkeiten bringen automatisch auch entsprechend hohe Gleitwege mit sich. Der Verschlei von Gleitlagern
hngt ausschlaggebend von dieser Gre
ab.

Gleitgeschwindigkeit
und Reibwert

iglidur Z
iglidur B
iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T220
iglidur UW500

0,3 m/s

0,24
0,19

0,33
0,2
0,42

0,55

0,26

0,28
0,41
0,32

0,37
0,23
0,55
0,38
0,41
0,41
0,21
0,22
0,15
0,23
0,20
0,15
0,23
0,33
0,22
0,17
0,30
0,23
0,23
0,25
0,27
0,16
0,33
0,28

0,6
0,3
0,38
0,45
0,2
0,22
0,18
0,21

igus-Gleitlager

schwindigkeiten sollten immer auch die Ver-

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500
iglidur F
iglidur H
iglidur H4
iglidur H370
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q
iglidur R
iglidur UW

durch die Lagererwrmung vorgegeben.

0,4
0,16
0,27
0,36
0,2
0,18
0,33
0,24
0,45
0,4
0,49
0,18
0,35
0,37

Abb. 1.8: Reibwerte von iglidur-Werkstoffen bei verschiedenen Gleitgeschwindigkeiten (Welle Cf53)

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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Die Grenze der Geschwindigkeiten wird

Der Reibwert von Gleitlagern hngt in der


Praxis von der Gleitgeschwindigkeit ab. Hohe
Gleitgeschwindigkeiten haben einen hheren Reibwert zur Folge als geringe Geschwindigkeiten. Abb. 1.8 veranschaulicht
diesen Zusammenhang am Beispiel einer
Stahlwelle (Cf53) mit einer Belastung von
0,7 MPa.

Bild 1.7: Verschlei- und Reibwertuntersuchungen am Beispiel


eines igubal-Stehlagers

Bild 1.8: Ermittlung der maximalen Gleitgeschwindigkeiten


eines igubal-Gelenkkopfs bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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1.21

01_iglidur_Einleitung_7

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15:57 Uhr

Seite 22

iglidur

p x v zul. = (K1 x x k x T) + (K2 x x s x T) x 10-3


xs
x b1 x 2

Dem Produkt aus der spezifischen Belastung [p] und der Gleitgeschwindigkeit [v]

dabei ist

kommt bei Gleitlagern eine ganz besondere

K1, K2 = Konstante fr Wrmeableitung


(K1 = 0,5, K2 = 0,042)
s
= Lagerwanddicke in mm
b1
= Lagerlnge in mm

= Reibwert
s
= Wrmeleitfhigkeit der Welle
k
= Wrmeleitfhigkeit des Lagers
T
= (Ta - Tu)
Tu
= Umgebungstemperatur
Ta
= max. Anwendungstemperatur

Bedeutung zu.

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igus-Gleitlager

p x v-Wert

Der p x v-Wert kann als ein Ma der Reibungswrme angesehen werden und kann
deshalb als analytisches Mittel zur Beantwortung der Frage nach der Einsetzbarkeit
eines Gleitlagers benutzt werden. Dazu wird
der tatschliche p x v-Wert mit einem in der
Hhe berechenbaren zulssigen p x v-Wert
verglichen.

Werkstoff

Wrmeleitzahl [W/m x k]

Stahl

46

Werkstoff der Laufpartner, von der Umge-

Aluminium

204

bungswrme und der Einschaltdauer.

Grauguss

58

V2A

16

Ceramic

1,4

Kunststoff

0,24

Der zulssige p x v-Wert ist abhngig vom

Korrekturfaktor
Der zulssige p x v-Wert kann im Aussetz-

Tabelle 1.3: Wrmeleitzahlen von Wel-

betrieb erhht werden, wenn die Lagertem-

len- bzw. Gehusematerialien

peratur aufgrund der kurzen Einschaltzeiten das Maximum gar nicht erreicht. Versuche haben gezeigt, dass dies bei Einschalt-

zeiten unter 10 Minuten der Fall ist. Je kr-

zer die Einschaltzeit, desto geringer ist

Korrekturfaktor

igus GmbH
51147 Kln

selbstverstndlich die hchste erreichte

Lagertemperatur.

Eine wichtige Gre ist dabei das Verhltnis


von Einschaltdauer und Pausen. Es leuch-

tet ein, dass lange Pausen strker zur Wie2

derabkhlung beitragen. Die unterschied-

lichen Kurven der Abb. 1.9 stehen fr die


unterschiedlichen Verhltnisse (3-mal be-

0
0

Einschaltdauer [min.]
4-mal

3-mal

deutet, dass die Pause 3-mal lnger dauert als die Einschaltzeit).

2-mal

1-mal

Abb. 1.9: Korrekturfaktor zum p x v-Wert

Schmierung
Obwohl iglidur-Gleitlager fr den Trocken-

Schmierung

Korrekturfaktor

Trockenlauf

lichen len und Fetten gut vertrglich. Eine

bei der Montage

1,3

Einmalschmierung bei der Montage verbes-

dauernd, Fett

sert das Einlaufverhalten sowie den Reib-

dauernd, Wasser

dauernd, l

lauf ausgelegt sind, sind sie mit gebruch-

wert und reduziert damit die entstehende


Reibungswrme. Durch diesen Effekt las-

Tabelle 1.4: Korrektur des zulssigen

sen sich durch eine Schmierung die zuls-

p x v-Werts durch Schmierung

sigen Belastungen fr Gleitlager steigern.

Bild 1.9: Prfung der Eigenschaften

Aus Versuchen liegen zahlreiche Ergebnis-

von Polymerlagern

se aus geschmierten Anwendungen vor.


Bitte sprechen Sie uns bei Bedarf dazu an.

1.22

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/iglidur

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04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 23

iglidur
350

300

250

200

150

50

100

Anwendungstemperatur [C]

iglidur G

Gleitlager aus Hochleistungspolymeren wer-

igus-Gleitlager

iglidur J

den besonders bei den zulssigen Tempe-

iglidur M250

raturen gerne unterschtzt. Wer glaubt

iglidur W300

schon, dass Lagerbuchsen aus Kunststoff

iglidur X

bis ber 300C eingesetzt werden knnen?

iglidur A180

Sehr oft findet man in der Literatur Anga-

iglidur A200

ben ber die Dauergebrauchstemperatur.

iglidur A290

Unter der Dauergebrauchstemperatur ver-

iglidur A500

steht man diejenige hchste Temperatur bei

iglidur F

lange andauernder Wrmeeinwirkung, die

iglidur H

der Kunststoff ohne mechanische Belastung

iglidur H4

eine bestimmte Zeit aushlt, ohne dass die

iglidur H370

Verringerung der Zugfestigkeit des Materi-

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Temperaturen

iglidur L250

als einen vorgegebenen Wert unter- bzw.

iglidur P

berschreitet. Diese genormte Prfung gibt

iglidur Q

jedoch nur einen sehr wenig relevanten

iglidur R

Kennwert an, da Lager beinahe immer einer

iglidur UW

Belastung unterliegen.

iglidur V400
iglidur Z

Aufschlussreicher sind die Grenzen der An-

iglidur B

wendungstemperaturen der Werkstoffe.

iglidur C

Anwendungstemperaturen

iglidur GLW

Die untere Anwendungstemperatur ist die

iglidur J200

iglidur D
iglidur H2
iglidur T220

Temperatur, unterhalb der das Material so


steif und hart wird, dass es fr normale

iglidur UW500

dauernde Anwendungstemperatur ist die

obere,
obere,
kurzzeitig
langzeitig
Abb. 1.10: Vergleich der dauernden und der kurzzeitigen obe-

Temperatur, die das Material ber einen ln-

ren Anwendungstemperaturen

Anwendungen zu sprde ist. Die obere,

geren Zeitraum ertrgt, ohne dass sich die


Eigenschaften erheblich verndern.
Die obere, kurzzeitige Anwendungstemperatur ist die Temperatur, oberhalb der das
Material so weich wird, dass es nur noch
sehr geringen ueren Belastungen standhlt. Unter kurzzeitig ist in diesem Zusammenhang ein Zeitraum von wenigen Minuten zu verstehen. Wenn die Gleitlager axial
bewegt werden oder sich die Krfte auf die
Lager axial auswirken knnen, besteht auch
schon frher die Gefahr, dass die Buchsen
aus der Bohrung wandern. In diesen Fllen
ist zustzlich zum Einpressen eine besondere Befestigung der Lagerbuchsen erforderlich.

Werkstoff

Untere
Anwendungstemp. [C]

Werkstoff

Untere
Anwendungstemp. [C]

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500
iglidur F
iglidur H
iglidur H4
iglidur H370
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q
iglidur R
iglidur UW
iglidur V400
iglidur Z
iglidur B

iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T220
iglidur UW500

40
50
40
40
100
50
40
40
100
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
100
40

40
50
40
40
50
40
100

Tabelle 1.5: Untere AnwendungsDie Tabelle 1.6 gibt die Temperaturgrenze

temperaturen

an, ab der eine Sicherung der Gleitlager in


der Bohrung auch schon bei geringen axia-

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Bild 1.10: iglidur X-Gleitlager im harten Einsatz unter hohen Temperaturen in Gieereien

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1.23

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iglidur
Werkstoff

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

igus-Gleitlager

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500
iglidur F
iglidur H
iglidur H4
iglidur H370
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q
iglidur R
iglidur UW
iglidur V400
iglidur Z510
iglidur B
iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T220
iglidur UW500

Sicherung ist vorzusehen


ab [C]
100
60
60
60
135
60
50
110
130
105
120
110
100
55
90
50
50
80
100
250
50
40
50
80
110
60
50
150

len Krften vorzusehen ist. Je grer die


Krfte sind, desto eher ist an eine solche
Sicherung zu denken.
Bitte rufen Sie uns an, falls Sie Fragen zur
Befestigung der iglidur -Gleitlager haben,
wir helfen Ihnen gern.
Tabelle 1.7 gibt die maximale Umgebungstemperatur an, denen die Gleitlager kurzzeitig ausgesetzt werden knnen. Wenn diese
Temperaturen auf die Lagerbuchsen wirken,
drfen diese nicht zustzlich belastet werden. Auerdem kann es bei diesen Temperaturen auch ohne Zusatzlast zu Relaxation
der Buchsen im Gehuse kommen. Es ist
also darauf zu achten, dass die Lager entweder aufgrund der Konstruktion nicht aus
der Bohrung rutschen knnen oder die Lager
zustzlich mechanisch gesichert wurden.

Temperatur und Belastung

Tabelle 1.6: Zustzliche Sicherung der

Die Druckfestigkeit der Gleitlager nimmt bei

iglidur-Gleitlager, erforderlich ab Tempe-

steigender Temperatur ab. Dabei verhalten

ratur

sich die Werkstoffe sehr unterschiedlich,


iglidur X lsst beispielsweise selbst bei

igus GmbH
51147 Kln

Werkstoff

iglidur G
iglidur J
iglidur M250
iglidur W300
iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500
iglidur F
iglidur H
iglidur H4
iglidur H370
iglidur L250
iglidur P
iglidur Q
iglidur R
iglidur UW
iglidur V400
iglidur Z
iglidur B
iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T220
iglidur UW500

Obere, kurzzeitige
Umgebungstemperatur
[C]
220
140
200
200
315
110
200
230
315
230
260
260
260
200
200
200
140
140
250
310
130
150
140
200
260
140
170
315

Tabelle 1.7: Maximale Umgebungstem-

Temperaturen von 200C noch Belastungen von 52 MPa zu.

Thermischer
Ausdehnungskoeffizient
Die thermische Lngenausdehnung von
Polymeren ist im Vergleich zu Metallen etwa
10- bis 20fach hher. Im Unterschied zu
Metallen verhlt sie sich bei Kunststoffen
auch nicht linear. Der thermische Ausdehnungskoeffizient der iglidur -Gleitlager ist
ein wichtiger Grund fr das erforderliche
Lagerspiel. Bei der jeweils vorgesehenen
Anwendungstemperatur kommt es auch bei
den hohen Temperaturen nicht zum Klemmen der Welle im Lager. Die Ausdehnungskoeffizienten der iglidur-Gleitlager wurden
fr wichtige Temperaturbereiche untersucht
und sind in den einzelnen Kapiteln jeweils
in der Werkstofftabelle angegeben.

Reibwerte

peratur, kurzzeitig, ohne Belastung


Bild 1.11: Werkstofftests bis 250C

iglidur -Gleitlager sind selbstschmierend

sind mglich.

durch den Zusatz von Festschmierstoffen.


Die Festschmierstoffe senken den Reibwert
der Gleitlager und untersttzen so die Ver-

1.24

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:57 Uhr

Seite 25

iglidur

Reibungskoeffizient , ist proportional zur


Normalkraft und gibt an, welche Kraft aufgewendet werden muss, um einen Krper
gegen einen anderen zu verschieben.
FR = x F
Je nachdem ob ein Krper aus der Ruhelage bewegt oder die bereits bestehende
Bewegung nur aufrechterhalten werden soll,
unterscheidet man zwischen Haft- und Gleitreibungskoeffizient.

Reibwerte und Oberflchen


Interessant ist der Zusammenhang zwischen
Reibwerten und Oberflchenrauigkeit der
Gegenlaufpartner. Hier kann deutlich gemacht
werden, dass sich die Reibung aus verschiedenen Betrgen zusammensetzt. Wird der
Gegenlaufpartner zu rau, spielen abrasive
Vorgnge eine wichtige Rolle. Kleine sich verhakende Unebenheiten der Flchen mssen
abgetragen werden.

niedrige Belastung

0,15
0,23
0,33
0,20
0,16
0,30
0,23
0,30
0,22
0,27
0,16
0,33
0,28

0,50

Bild 1.13: Erosionsschden durch


zu glatte Wellen

iglidur X
iglidur A180
iglidur A200
iglidur A290
iglidur A500

Stick-Slip zeigt sich durch unruhiges Lauf-

iglidur F

verhalten und kann sich auch durch lautes

iglidur H

Quietschen bemerkbar machen. Stick-Slip

iglidur H4

stellt so eine Ausfallursache fr Gleitlager

iglidur H370

dass solche Gerusche mit raueren Wellen

im igus-Labor

0,08
0,08
0,07

0,40

iglidur W300

dar. Immer wieder kann man beobachten,

0,30

re Krfte erforderlich, eine Folge des gestie-

sionsneigung von Gleitpaarungen sein.

Bild 1.12: Reibungsuntersuchung

0,09
iglidur J200
0,09
iglidur T220

iglidur UW500 0,12

0,20

iglidur M250

und Gleitreibung und einer hohen Adh-

0,10

0,00
iglidur J

ihrer berwindung sind dann wieder hhe-

eines groen Unterschieds zwischen Haft-

0,05
0,09
0,09
0,08
0,06
0,06
0,10

iglidur G

die Flchen kleben frmlich aneinander. Zu

genen Reibwerts. Stick-Slip kann die Folge

iglidur Q
iglidur R
iglidur UW
iglidur V400
iglidur Z
iglidur B
iglidur C
iglidur D
iglidur GLW
iglidur H2

Abb. 1.11: Reibwerte von iglidurWerkstoffen unter verschiedenen


Belastungen
Reibwert

Wenn die Flchen jedoch zu glatt sind,


kommt es zu hoher Adhsion, das heit,

hohe Belastung

iglidur G
0,08
iglidur J
0,07

0,4 iglidur M250


0,1
0,08
0,24
iglidur W300
0,08
0,28
iglidur X
0,23
iglidur A180
0,05
0,40 iglidur A200
0,1
0,38 iglidur A290 0,13
0,38 iglidur A500
0,10
0,1
0,36
iglidur F

0,20
iglidur H
0,07

0,22
0,08
iglidur H4
0,16
iglidur H370
0,07
0,21
0,08
iglidur L250
iglidur P
0,06
0,20

0,16
0,19

igus
Plain Bearings

schleifestigkeit. Der Reibwert, genauer der

iglidur L250
iglidur P
iglidur Q

unterbleiben oder beseitigt werden knnen.

iglidur R

Fr Anwendungen, die ein besonderes

iglidur UW

Potential fr Stick-Slip haben langsame

iglidur V400

Bewegungen, starke Resonanzen der Ge-

iglidur Z

huse , sollte deshalb auf die optimale

iglidur B

Rauigkeit der Wellen geachtet werden.

iglidur C
iglidur D

Abb. 1.12: Reibwerte der


iglidur-Gleitlager bei der
jeweils gnstigsten Oberflchenrauigkeit und geringer Belastung, p =
0,75 MPa

iglidur GLW
iglidur H2
iglidur J200
iglidur T200
iglidur UW500

0,1

0,2 0,3

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

0,4

0,5

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1.25

01_iglidur_Einleitung_7

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15:57 Uhr

Seite 26

iglidur
Verschleifestigkeit

Verschlei [m/km]

igus-Gleitlager

100

Gerade weil der Verschlei von Maschinen-

10

teilen von so unterschiedlichen Einflssen


abhngt, ist es schwierig, pauschale Aus1

sagen zum Verschleiverhalten zu machen.


In zahlreichen Untersuchungen steht der

0,1
0,25

Verschlei als Messgre deshalb auch im


0,75

Belastung [MPa]

Vordergrund. Dabei zeigt sich, welche Unterschiede zwischen verschiedenen Werk-

iglidur G

iglidur W300

iglidur M250

iglidur X

iglidur J

stoffpaarungen mglich sind. Bei gegebenen Belastungen und Gleitgeschwindigkeigngigen Werkstoffpaarungen immer noch

lastungen, Welle: Cf53, v = 0,1 m/s

leicht um den Faktor 10 variieren.

100

Wellenwerkstoffe, S. 1.28
Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

ten kann die Verschleifestigkeit zwischen


Abb. 1.13: Verschlei von iglidur-Gleitlagern bei geringen Be-

Verschlei unter Belastung


10

Unterschiedliche Belastungen beeinflussen


den Lagerverschlei naturgem sehr stark.
Unter den iglidur-Gleitlagern gibt es Spe-

1
5

10

20

45

iglidur G

iglidur W300

iglidur J

hrteten, geschliffenen Wellen kann iglidur J

iglidur P

iglidur Q

iglidur V400

als das verschleifesteste Lagermaterial fr

iglidur Z

igus GmbH
51147 Kln

zialisten sowohl fr niedrige als auch fr


hohe oder extrem hohe Belastungen. Mit ge-

Belastung [MPa]

niedrige Belastungen bezeichnet werden.

Abb. 1.14: Verschlei von iglidur-Gleitlagern bei mittleren und

iglidur Q ist dagegen der Spezialist fr ex-

hohen Belastungen, Welle: Cf53, v = 0,1 m/s

treme Belastungen.
Siehe hierzu auch die Abb. 7.9 auf Seite 7.6.

Verschlei und Temperatur


Innerhalb weiter Temperaturbereiche verndert sich die Verschleifestigkeit der
iglidur-Gleitlager nur wenig. Im oberen Temperaturbereich nimmt der Einfluss der Temperatur jedoch zu, und der Verschlei der

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Gleitlager steigt berproportional an.

1.26

Die nebenstehende Tabelle 1.8 vergleicht


die so genannten Verschleigrenzen.
Eine besondere Ausnahme stellt hier iglidur X dar. Die Verschleifestigkeit von Gleitlagern aus iglidur X steigt zunchst einmal
sehr stark und erreicht das Optimum bei
Bild 1.14: Prfstand fr hchste Belas-

einer Temperatur von 160C. Danach nimmt

tungen bis 150 MPa und Temperaturen

sie, zunchst nur leicht, wieder ab.

bis 250C, schwenkend

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01_iglidur_Einleitung_7

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15:58 Uhr

Seite 27

iglidur
Verschlei bei abrasiver
Verschmutzung

Werkstoff

Besondere Verschleiprobleme treten hu-

iglidur M250

80

iglidur W300

120

iglidur X

210

70

iglidur A180

70

knnen in solchen Fllen die Betriebszeit

iglidur A200

80

von Maschinen und Anlagen deutlich ver-

iglidur A290

120

bessern. Die hohe Verschleifestigkeit der

iglidur A500

190

Materialien und der Trockenlauf sorgen fr

iglidur F

130

hchste Standzeiten. Weil kein l oder Fett

iglidur H

120

an der Lagerstelle ist, knnen Schmutzpar-

iglidur H4

120

iglidur H370

150

iglidur L250

120

tikeln nicht so leicht in die Lagerstelle eindringen. Der grte Teil fllt einfach herun-

iglidur P

100

ter und kann damit nicht mehr schaden.

iglidur Q

80

Dringt doch einmal ein hartes Partikel in die

iglidur R

70

Lagerstelle ein, so kann ein iglidur-Gleitla-

iglidur UW

ger dieses Partikel aufnehmen. Der Fremd-

iglidur V400

130

krper wird in die Wand des Gleitlagers ein-

iglidur Z

200

gebettet. Bis zu einem gewissen Grad kann

iglidur B

70

iglidur C

70

somit auch unter extremen Verschmutzungen optimal gearbeitet werden.

iglidur D

igus
Plain Bearings

die Lagerstelle gelangen. iglidur-Gleitlager

120

iglidur J

Bild 1.15: Verschleiprfstand fr


Versuche bei hohen Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

fig auf, wenn abrasive Schmutzpartikeln an

Verschleigrenze [C]

iglidur G

70

70

iglidur GLW

100

Aber nicht nur harte Partikeln knnen Lager

iglidur H2

120

und Wellen beschdigen. Auch vermeint-

iglidur J200

lich weiche Schmutzpartikeln wie zum Bei-

iglidur T220

spiel Textil- oder Papierfasern sind hufig

iglidur UW500

70
90
190

Ursache fr erhhten Verschlei. Auch hier

Tabelle 1.8: Verschleigrenzen von iglidur-

wirken sich Trockenlauf und Abriebfestig-

Gleitlagern

keit der iglidur-Gleitlager aus und konnten


in der Vergangenheit bei zahlreichen Anwendungen helfen, Kosten zu sparen.

Verschlei und Oberflchen


Wellenoberflchen sind wichtig fr den Verschlei von Lagersystemen. Wie bei den
berlegungen zu Reibwerten kann eine
Welle in Hinblick auf den Lagerverschlei
zu rau, aber auch zu glatt sein. Eine zu raue
Welle wirkt wie eine Feile und trennt bei der
Bewegung kleine Teile aus der Lageroberflche. Bei zu glatten Wellen kann es aber
auch zu hherem Verschlei kommen. Durch
Adhsion kommt es zu einem extremen Anstieg der Reibung. Die Krfte, die auf die

Bild 1.16: Hohe Verschleifestigkeit: Gleitlager im permanenten

Oberflchen der Gleitpartner wirken, knnen

Kontakt mit Sand

so gro sein, dass regelrechte Materialausbrche stattfinden.


Wichtig ist in diesem Zusammenhang, dass
der Verschlei durch Erosion nicht linear ist,
sondern dem Zufall unterworfen ist und sich
nicht vorhersagen lsst.

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1.27

01_iglidur_Einleitung_7

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iglidur
4

Wellenwerkstoffe

Verschlei [m/km]

igus-Gleitlager

Die Welle ist neben dem Gleitlager selbst


die wichtigste Gre in einem Lagersystem.
Sie hat direkten Kontakt zum Lager und

wird wie dieses durch die Relativbewegung


beansprucht. Grundstzlich wird die Welle

auch verschleien, jedoch sind moderne


Lagersysteme so ausgelegt, dass der Ver-

0
J

W 300

H4 L 250

schlei der Wellen so gering ist, dass er mit


blichen Methoden messtechnisch nicht

Abb. 1.15: Verschlei mit Welle Cf53, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s,

erfasst werden kann.

Ra = 0,20 m
Als wichtigste Kenngren knnen Wellen
nach der Hrte und nach der Oberflchenrauigkeit unterschieden werden. Der Ein-

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

fluss der Oberflche wird im vorherigen Kapitel beschrieben.

Reibwerte, S. 1.24
1

Verschleifestigkeit, S. 1.26

0
J

M 250 W300 L 250 UW V 400

Die Hrte der Welle spielt ebenfalls eine


wichtige Rolle. Bei weniger harten Wellen

Abb. 1.16: Verschlei mit Welle V2A, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s,

kommt es in der Einlaufphase zur Glttung

Ra = 0,20 m

der Welle. Schleifspitzen werden abgetra-

gen, und die Oberflche bildet sich neu. Fr

Verschlei [m/km]

igus GmbH
51147 Kln

einige Werkstoffe hat dieser Effekt positive


Auswirkungen, die Verschleifestigkeit der

Polymerlager steigt.
2

In den folgenden Diagrammen werden die


wichtigsten Wellenwerkstoffe aufgefhrt und
1

die jeweils am besten geeigneten iglidurWerkstoffe darauf verglichen. Zum leichte-

0
G

W300 A200 H4 H370 L 250

J 200

ren Verstndnis ist die Skalierung der Verschleiachse in allen Diagrammen gleich.

Abb. 1.17: Verschlei mit Welle St37, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s,
Ra = 0,20 m

Besonders eindrucksvoll ist der geringe Ver-

schlei der Systeme mit hartverchromten


Wellen. Diese sehr harte, aber auch glatte
Welle wirkt bei vielen Lagerpaarungen gns-

1.28

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

tig auf das Verschleiverhalten. Der Verschlei vieler iglidur-Gleitlager ist auf die-

ser Welle niedriger als auf jedem anderen


Gegenlaufpartner. Es sollte jedoch darauf
1

hingewiesen werden, dass aufgrund der typischerweise geringen Rautiefen die Gefahr

0
J

W300

H370 L 250

von Stick-Slip auf hartverchromten Wellen


besonders gro ist.

Abb. 1.18: Verschlei mit hartverchromter Welle, p = 0,75 MPa,

Ein so berwiegend positiver Einfluss ist bei

v = 0,5 m/s, Ra = 0,20 m

den anderen Wellenwerkstoffen nicht so


eindeutig zu sehen.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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01_iglidur_Einleitung_7

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15:58 Uhr

Seite 29

iglidur
4

Zum Beispiel werden mit Wellen aus V2A


bei geringen Belastungen mit dem richti-

Unterschiede beim Verschlei unter den


Lagerwerkstoffen hervorruft. Gerade bei
Werkstoffen wie V2A ist deshalb die Wahl
des geeigneten Lagerwerkstoffs besonders

0
G

wichtig.

M 250 W 300 A 200

Andere weiche Wellenwerkstoffe erzielen

Abb. 1.19: Verschlei mit Silberstahlwelle, p = 0,75 MPa,

dagegen mit unterschiedlichen Lagerwerk-

v = 0,5 m/s, Ra = 0,20 m

stoffen ein weniger differenziertes Bild. Mit

Automatenstahl liegen die Verschleiwerte


der sieben besten iglidur -Werkstoffe in

Bei vielen anderen Wellen ist der Einfluss


der Wellenwerkstoffe deutlich grer, messbar in dem Unterschied zwischen dem besten und dem schlechtesten der abgebildeten Lager (oft um Faktor 10).

Verschlei [m/km]

einem engen Band zwischen 0,6 und 1,8.

0
G

W 300 A 200 L250 V 400

J 200

Sollte die Welle, die Sie fr Ihre Anwendung


vorgesehen haben, in dieser bersicht feh-

Abb. 1.20: Verschlei mit hartanodisierter Aluwelle, p = 0,75 MPa,

len, rufen Sie uns bitte an. Die dargestell-

v = 0,5 m/s, Ra = 0,20 m

ten Untersuchungsergebnisse geben ledig-

igus-Gleitlager

dass kein anderer Wellenwerkstoff so groe

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

erzielt. Dennoch muss auch gesagt werden,

Verschlei [m/km]

gen Lagerwerkstoff gute bis sehr gute Werte

lich einen Auszug aus den vorliegenden


Daten wieder. Alle angegebenen Resultate
Geschwindigkeiten erzielt:
Alle hier gezeigten Ergebnisse wurden mit den
Belastungen p = 0,75 MPa und v = 0,5 m/s
rotierend erzielt. Daten fr andere p x v-Kom-

Verschlei [m/km]

wurden unter denselben Belastungen und

binationen sind bei uns abrufbar.

0
G

M 250 W 300

H4

L 250 UW

Abb. 1.21: Verschlei mit Automatenstahl-Welle, p = 0,75 MPa,


v = 0,5 m/s, Ra = 0,20 m
4

Verschlei [m/km]

0
J

M 250 W 300 A 200

Bild 1.17: Verschleiuntersuchungen mit

Abb. 1.22: Verschlei mit Welle X90, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s,

Aluminiumwellen

Ra = 0,20 m

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1.29

01_iglidur_Einleitung_7

04.04.2006

15:58 Uhr

Seite 30

iglidur

igus-Gleitlager

Werkstoff

Chemikalienbestndigkeit

0 bis -

iglidur -Gleitlager knnen whrend ihres

iglidur J

0 bis -

Einsatzes mit einer Vielzahl von Chemikali-

iglidur M250

0 bis -

en in Kontakt kommen. Dieser Kontakt kann

iglidur W300

0 bis -

zu Vernderungen der Gebrauchseigen-

iglidur X

schaften fhren. Das Verhalten von Kunst-

iglidur A180

0 bis -

stoffen gegenber einer bestimmten Che-

iglidur A200

0 bis -

mikalie ist abhngig von der Temperatur,

iglidur A290

0 bis -

iglidur A500

iglidur F

0 bis -

iglidur H

+ bis 0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


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verd.
verd.
Suren Basen

iglidur G

igus GmbH
51147 Kln

KohlenFette, le nicht
wasserstoffe additiviert

der Einwirkdauer sowie der Art und Hhe


der mechanischen Beanspruchungen. Wenn
iglidur -Gleitlager gegen eine Chemikalie
bestndig sind, knnen sie in diesen Medi-

iglidur H4

+ bis 0

iglidur H370

+ bis 0

en eingesetzt werden. Teilweise knnen die

iglidur L250

0 bis -

Umgebungsmedien sogar Schmierstoffauf-

iglidur P

gaben bernehmen.

iglidur Q

0 bis -

Bei dem bestndigsten iglidur -Werkstoff,

iglidur R

0 bis -

dem iglidur X, kann das sogar einmal Salz-

iglidur UW

0 bis -

sure sein. Fr alle iglidur -Gleitlager gilt,

iglidur V400

dass sie in stark verdnnten Suren und

iglidur Z

verdnnten Laugen eingesetzt werden kn-

iglidur B

0 bis -

nen. Unterschiede ergeben sich insbeson-

iglidur C

0 bis -

iglidur D

0 bis -

iglidur GLW

0 bis -

iglidur H2

+ bis 0

iglidur J200

0 bis -

iglidur T220

Die Gleitlager drfen also grundstzlich auch

iglidur UW500

geschmiert eingesetzt werden. Besonders

Tabelle 1.9: Chemikalienbestndigkeit


+ bestndig 0 bedingt bestndig - unbestndig

dere bei hheren Konzentrationen oder hheren Temperaturen.


Ebenfalls fr alle iglidur-Gleitlager gilt ihre
Bestndigkeit gegen bliche Schmierstoffe.

bei Anwendungen mit starkem Schmutz


kann die Verschleifestigkeit im Trockenlauf
aber sogar hher sein.
Die folgende bersicht soll Ihnen eine
schnelle Orientierung geben:
Wenn nicht vollkommen klar ist, welche
unterschiedlichen Chemikalien auftreten
knnen oder in welcher Konzentration, sollten Gleitlager aus iglidur X verwendet werden. Sie besitzen die beste Bestndigkeit
und werden nur von sehr wenigen, konzentrierten Suren angegriffen. Eine ausfhrliche Bestndigkeitsliste finden Sie im hinteren Teil des Katalogs.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Chemikalientabelle, S. 70.1

Bild 1.18: Rotationsprfstand fr Tests unter Wasser oder

1.30

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Chemikalien

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Seite 31

Werkstoff

Strahlenbestndigkeit

iglidur X, Z,

Werkstoff

Strahlenbestndigkeit

1 x 105 Gy

iglidur A500

2 x 105 Gy

1 x 104 Gy

iglidur L250

3 x 104 Gy

Fr die besonderen Anforderungen an Ma-

UW500

schinen und Anlagen fr die Erzeugung von

iglidur A200,

Lebensmitteln stellt das iglidur-Programm

M250

3 speziell entwickelte Lagerwerkstoffe bereit.

iglidur P

5 x 102 Gy

iglidur V400, C 2 x 104 Gy

Die Werkstoffe der iglidur A200- und A500-

iglidur A290,

3 x 102 Gy

iglidur H4

Gleitlager entsprechen den Vorgaben der


amerikanischen Gesundheitsbehrde FDA.

F, Q, D, J200,
B, T220, UW,

Der Werkstoff von iglidur A290 entspricht

R, A180

den Vorgaben des BfR (Bundesinstitut fr

iglidur H, H2

gesundheitlichen Verbraucherschutz und

H370

Veterinrmedizin).

2 x 102 Gy

G, J, W300,

2 x 102 Gy

Tabelle 1.10: Vergleich der Strahlungsbestndigkeit von


iglidur Gleitlagern

Energiereiche Strahlung
Ein Vergleich der Bestndigkeit gegen radio-

Werkstoff

UV-Bestndigkeit

Werkstoff

UV-Bestndigkeit

aktive Strahlung zeigt das nachstehende


Diagramm. Mit Abstand ist iglidur X das

iglidur G

+++++

iglidur P

+++++

bestndigste Material.

iglidur J

+++

iglidur Q

++

iglidur M250 ++++

iglidur R

++++

iglidur W300 +++

iglidur UW

+++

iglidur X

+++++

iglidur V400

+++

iglidur A180

+++

iglidur Z

+++++

iglidur A200

++++

iglidur B

der Bewitterung ausgesetzt werden. Die

iglidur A290

+++++

iglidur C

UV-Bestndigkeit ist ein wichtiges Ma, das

iglidur A500

+++

iglidur D

+++++

angibt, ob ein Werkstoff durch die UV-Strah-

iglidur F

+++++

iglidur GLW

+++++

len angegriffen wird. Die Auswirkungen kn-

iglidur H

++

iglidur H2

nen von leichten Farbvernderungen bis hin

iglidur H4

iglidur J200

+++

zur Versprdung reichen. Ein Vergleich der

iglidur H370 +++++

iglidur T220

++

iglidur L250

iglidur UW500 +++++

UV-Bestndigkeit
Gleitlager knnen im Aueneinsatz dauern-

Werkstoffe untereinander zeigt die folgen-

+++

de Tabelle. Die Ergebnisse zeigen, dass igli-

Tabelle 1.11: UV-Bestndigkeit der iglidur-Gleitlager

dur -Gleitlager fr den Aueneinsatz geeig-

+ geringe Bestndigkeit

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Einsatz im
Lebensmittelbereich

igus-Gleitlager

iglidur

+++++ hchste Bestndigkeit

net sind. Nur fr wenige iglidur-Werkstoffe


sind berhaupt Vernderungen zu erwarten.

Bild 1.19: iglidur-Gleitlager im UV-Langzeittest

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1.31

01_iglidur_Einleitung_7

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Seite 32

iglidur
Werkstoff

igus-Gleitlager

Oberflchenwiderstand []

Vakuum

iglidur X

6,9 x 102

iglidur F

1,5 x 101

iglidur -Gleitlager knnen im Vakuum be-

iglidur H

8,8 x 101

grenzt eingesetzt werden. Ein Ausgasen fin-

iglidur H370

2,8 x 103

det nur in geringem Mae statt. Bei den

Tabelle 1.12: Elektrische Eigenschaften

meisten iglidur -Gleitlagern verndert das

von leitfhigen iglidur-Gleitlagern

Ausgasen die Werkstoffeigenschaften nicht.

Elektrische Eigenschaften
Im Programm der wartungsfreien selbstschmierenden iglidur-Gleitlager finden sich
sowohl isolierende als auch elektrisch leit-

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

fhige Werkstoffe. Die wichtigsten elektrischen Eigenschaften werden in den einzelnen Werkstoffbeschreibungen detailliert
angegeben. Die nachfolgende Tabelle stellt
die wichtigsten elektrischen Eigenschaften
von iglidur-Gleitlagern gegenber.
Die hier nicht genannten iglidur-Werkstoffe sind elektrisch isolierend. Bitte beachten
Sie, dass bei einigen Werkstoffen die Eigenschaften durch die Feuchtigkeitsaufnahme
des Materials verndert werden knnen. In
Versuchen sollte untersucht werden, ob die
gewnschten Eigenschaften auch bei wech-

igus GmbH
51147 Kln

selnden Bedingungen hinreichend stabil


sind.

Toleranzen und Messsystem


Die Einbaumae und Toleranzen der iglidurGleitlager sind werkstoff- und wandstrkenabhngig. Beim Werkstoff ist die Feuchtigkeitsaufnahme und die Wrmeausdehnung
entscheidend. Gleitlager mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme knnen mit kleinem Lagerspiel verbaut werden. Fr die Wandstrke
gilt: Je dicker die Lager sind, desto grer
muss auch das Spiel der Lager sein.

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Somit ergeben sich unterschiedliche Tole-

1.32

ranzklassen fr iglidur-Gleitlager:
Mit diesen Toleranzen knnen iglidur-Gleitlager nach den Einbauempfehlungen ber
den jeweils zulssigen Temperaturbereich
und in Raumfeuchten bis 70% betrieben
werden. Sollten hhere Luftfeuchtigkeiten
vorliegen oder die Lager unter Wasser betrieben werden, steht Ihnen unsere Anwendungsberatung zur richtigen Verwendung
zur Verfgung.

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Seite 33

iglidur
Prfverfahren
iglidur -Gleitlager sind Einpresslager fr
Bohrungen mit der H7-Einheitsbohrung.

igus-Gleitlager

Dieses Einpressen der Lager befestigt die


Lager einerseits im Gehuse, andererseits
wird der Innendurchmesser der Gleitlager
dadurch erst geformt.
Die Prfung der Lager erfolgt eingebaut in
einer Bohrung mit Kleinstma sowohl mit
einer Messuhr als auch mit einem Lehrdorn.

Eingepresst in die Bohrung, muss


leichtgngig passieren.

Bild 1.20: Messung des Innendurchmessers eines eingepress-

Mit Diatester muss der Innendurch-

ten Gleitlagers

messer der Lager an den Messebenen


(vgl. Abb. 1.23) innerhalb der
vorgesehenen Toleranz liegen.

Ursachen fr
Maabweichungen

Trotz sorgfltiger Herstellung und Montage

der Lager knnen sich Abweichungen und


Fragen im Zusammenhang mit den Einbau-

Messlinien

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

die Gutseite des Lehrdorns das Lager

maen und Toleranzen ergeben.


Aus diesem Grund haben wir die hufigsten Grnde fr Abweichungen aufgefhrt.

In vielen Fllen konnten mit diesem Trouble


Shooter die Grnde fr Abweichungen
schnell gefunden werden.

Bohrung ist nicht richtig angefast das


Lager schabt auen ab.
Es wurde ein Zentrierdorn verwendet,

Abb. 1.23: Die Lage der Messebenen

der die Lager beim Einpressen innen


aufgeweitet hat.

Die Bohrung entspricht nicht der H7-Toleranz.


Das Gehuse ist aus einem weichen
Material, das durch die Lager beim Einpressen aufgeweitet wurde.

Die Welle ist nicht h-toleriert.


Die Messung erfolgt nicht innerhalb der
Messlinien.

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1.33

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iglidur
Verfahren
Schneidwerkstoff

igus-Gleitlager

Vorschub [mm]
Freiwinkel
Spannwinkel
Schnittgeschwindigkeit

Drehen

Bohren

Frsen

SS

SS

SS

0,1 0,5

0,1 0,5

bis 0,5

5 15

10 12

0 10

35

200 500

50 100

Spanende Bearbeitung
iglidur-Gleitlager werden einbaufertig geliefert. Das umfassende Programm erlaubt in
den meisten Fllen den Einsatz der Stan-

bis 1000

[m/min]

Tabelle 1.13: Richtlinien bei der spanenden Bearbeitung

dardabmessung. Wenn trotzdem eine nachtrgliche Bearbeitung der Gleitlager ntig


wird, zeigt die nebenstehende Tabelle die
Bearbeitungsrichtwerte.
Nach Mglichkeit ist die nachtrgliche Bearbeitung der Gleitflchen zu vermeiden.
Hherer Abrieb ist meist die Folge. Eine
nachtrgliche Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Bei den anderen iglidur-Gleitlagern
kann durch eine Montageschmierung den
Nachteilen einer Gleitflchenbearbeitung
entgegengewirkt werden.

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Ausnahme stellt iglidur M250 dar, das fr

1.34

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15:58 Uhr

Seite 35

iglidur
Montage
iglidur-Gleitlager sind Einpressbuchsen. Der

igus-Gleitlager

Innendurchmesser stellt sich erst nach dem


Einpressen in die H7-Aufnahmebohrung mit
der entsprechenden Toleranz ein. Das Einpressberma kann bis zu 2% des Innendurchmessers betragen. Damit wird der
sichere Presssitz der Lager gewhrleistet.
Axiale oder radiale Verschiebungen im
Gehuse werden so sicher vermieden.
Die Bohrung im Gehuse sollte fr alle Lager
glatt, eben und angefast sein.
Die Montage erfolgt mit einem ebenen
Stempel. Die Verwendung von Zentrier- oder
Kalibrierdornen kann zur Beschdigung der
Lager und zu einem greren Spiel fhren.
Bild 1.21: Die Montage erfolgt mit einem ebenen Stempel.

Kleben
Das Einkleben der Lagerbuchsen ist im Normalfall nicht erforderlich. Wenn aufgrund
hoher Temperaturen der sichere Sitz der

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Telefax (0 22 03) 96 49-334

in der Toleranz H7 gefertigt und mglichst

Lager gefhrdet sein sollte, ist die Verwendung eines temperaturbestndigeren Gleitlagers vorzusehen.
Sollte dennoch die Befestigung der Lager
durch Kleben vorgesehen werden, sind in
jedem Fall geeignete Versuche erforderlich.
Die bertragung erfolgreicher Ergebnisse
auf anderer Einsatzflle ist nicht ohne weiteres mglich.

Abb. 1.24: Schema: Einpressen der Lagerbuchsen

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1.35

01_iglidur_Einleitung_7

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10:01 Uhr

Seite 1

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iglidur G

10
2010

kg

iglidur G der Allesknner


wartungsfreier Trockenlauf

mm

hohe Abriebfestigkeit
unempfindlich gegen Staub und Schmutz

Inch

ber 900 Abmessungen ab Lager lieferbar


kostengnstig

2.1

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:01 Uhr

Seite 2

iglidur G
Der weiteste Bereich unterschiedlicher Anforderungen wird durch iglidur G-Gleitlager abgedeckt. Deshalb wird der Werkstoff zu Recht als universell bezeichnet.
Empfohlen werden Anwendungen mit mittleren bis hohen Belastungen, mittleren
Gleitgeschwindigkeiten und mittleren Temperaturen.

> 650 Abmessungen


1150 mm

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iglidur G

3 Bauformen

+ 130

- 40

Preisindex

Bild 2.1: Zuverlssig unter hohen


Belastungen, verschleifest bei Rotationen im Dauereinsatz

2.2

Der Allesknner

Wann nehme ich iglidur G?

Wann nehme ich sie nicht?

wenn ich ein wirtschaftliches


Allroundlager brauche
bei extrem hoher Belastung
bei niedrigen bis mittleren
Gleitgeschwindigkeiten
wenn das Lager fr unterschiedliche
Wellen geeignet sein soll
fr einfache Schwenk- und Drehbewegungen
wenn das Lager extrem vielseitig
einsetzbar sein soll

wenn mechanische Nacharbeit der


Gleitflche erforderlich ist
iglidur M250 (Kap. 4)
wenn hchste Verschleifestigkeit
gefordert ist
iglidur W300 (Kap. 5)
wenn Temperaturen dauernd grer
als 130C vorliegen
iglidur H (Kap. 12), X (Kap. 6)
bei Unter-Wasser-Einsatz
iglidur H (Kap. 12),
H370 (Kap. 14)

bei Trockenlauf
wenn das Lager unempfindlich gegen
Schmutz sein soll
bei starken Schwingungen

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02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur G

Prfmethode

1,46
mattgrau

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,7

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

4,0

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,08 - 0,15

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,42

Biege-E-Modul

MPa

7.800

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

210

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

78

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

80

Mechanische Eigenschaften

Shore-D-Hrte

81

Bild 2.2: Im Test bei 18.000 N Belastung 10.000-mal bewegt, kein Ver-

DIN 53505

schlei messbar

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

130

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

220

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

[K-1 x 10-5]

DIN 53752

spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

wird in Dampfleitungen bei Dampf-

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

temperaturen bis 135C eingesetzt.

Elektrische Eigenschaften
Bild 2.3: Der pneumatische Drehantrieb

Tabelle 2.1: Werkstoffdaten


100

Lagerbelastung [MPa]

10

mm
1

Inch
0,1
0,001

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 2.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur G im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei 20C

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2.3

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 4

G
10

Flchenpressung

9
8

Abb. 2.2 zeigt die elastische Verformung

Verformung in %

iglidur G

7
6

von iglidur G bei radialen Belastungen. Un-

ter der maximal empfohlenen Flchenpres-

sung von 80 MPa betrgt die Verformung

weniger als 5%. Eine plastische Verformung

2
1

kann bis zu einem Druck von ca. 100 MPa


vernachlssigt werden. Sie ist jedoch auch

25

50

100

75

von der Dauer der Einwirkung abhngig.

Belastung [MPa]
23C

Abb. 2.2

60C
23C

Flchenpressung, S. 1.18
Abb. 2.2: Verformung unter Belastung und Temperatur

m/s

rotierend oszillierend linear

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

dauerhaft

0,7

iglidur G ist fr niedrige bis mittlere Gleit-

kurzzeitig

1,4

geschwindigkeiten entwickelt worden.

Tabelle 2.2: Maximale Gleitgeschwin-

Die in Tabelle 2.2 angegebenen Maximal-

digkeit

werte knnen nur bei geringen Druckbelastungen erreicht werden. Bei den angege-

Bild 2.4: Vibrationen, Schmutz und

iglidur G

Anwendungstemperatur

benen Geschwindigkeiten kann es aufgrund


von Reibung zu einem Anstieg bis zur Gren-

Temperaturen bis 130C kennzeichnen

untere

- 40 C

ze der dauerhaft zulssigen Temperatur

die Anwendungen im Motorenumfeld.

obere, langzeitig

+ 130 C

kommen. In der Praxis lassen sich wegen

obere, kurzzeitig

+ 220 C

wechselseitiger Wirkung von Einflssen

Tabelle 2.3: Temperaturgrenzen fr igli-

diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

dur G
Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Temperaturen
Bild 2.5: Frderketten: Durch Kan-

Die Umgebungstemperaturen beeinflussen

tenbelastungen knnen kurzzeitig

in starkem Ma die Eigenschaften von Gleit-

Flchenpressungen von ber 50 MPa

lagern.

auftreten.

Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur betrgt 220C und erlaubt damit den
Einsatz von iglidur G-Gleitlagern in Anwen-

120

dungen, bei denen die Lager ohne weitere


100

Belastung zum Beispiel einem Lackiertrocknungsprozess unterzogen werden.

Belastung [MPa]

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80

Mit steigenden Temperaturen nimmt die


Druckfestigkeit von iglidur G-Gleitlagern

60

ab. Die Abb. 2.3 verdeutlicht diesen Zusam40

menhang. Unter der langzeitig zulssigen


Anwendungstemperatur von 130C betrgt

20

die zulssige Flchenpressung immerhin


0

noch ber 40 MPa.


20

50

80

150

Temperatur in C
Abb. 2.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur G
in Abhngigkeit von der Temperatur

2.4

120

Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschlei. Mit steigenden Temperaturen

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 5

nimmt der Verschlei zu, dabei ist ab der


Temperatur von 120C der Einfluss beson-

trocken

iglidur G

Fett

Reibwerte 0,08 - 0,15 0,09

l Wasser
0,04

0,04

ders deutlich.
Tabelle 2.4: Reibwerte fr iglidur G
Abb. 2.3

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

iglidur G

Anwendungstemperaturen, S. 1.23
0,5

Reibung und Verschlei


0,4

Wie die Verschleifestigkeit ndert sich mit


der Belastung auch der Reibungsbeiwert ,

0,3

tung ab, whrend eine zunehmende Gleitgeschwindigkeit ein Ansteigen des Reibwertes bewirkt. Dieser Zusammenhang er-

0,2

0,1

klrt die hervorragende Eignung von iglidur

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

G-Gleitlagern bei hohen Belastungen und


niedrigen Geschwindigkeiten (s. Abb. 2.4 und

Abb. 2.4: Reibwerte von iglidur G in Abhngigkeit von der

2.5).

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

Reibung und Verschlei sind aber auch in


hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhn-

0,35

gig. Zu glatte Wellen erhhen sowohl den


0,30

Reibwert als auch den Verschlei der Lager.


Fr iglidur G eignet sich am besten eine

0,25

geschliffene Oberflche mit einer Mitten-

0,20

rauigkeit Ra = 0,8 m (s. Abb. 2.6).

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

nimmt der Reibwert mit zunehmender Belas-

Reibwert

kurz Reibwert genannt. Interessanterweise

Abb. 2.4 bis 2.6


Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25
Verschleifestigkeit, S. 1.26

Reibwert

0,15
0,10
0,05
0,00
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]

Wellenwerkstoffe

Abb. 2.5: Reibwerte von iglidur G in Abhngigkeit von der


Abb. 2.7 und 2.8 zeigen einen Auszug der

Belastung

Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen


Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus

0,5

iglidur G durchgefhrt worden sind.

mm

In Abb. 2.7 ist zu erkennen, dass iglidur G

0,4

mit sehr vielen unterschiedlichen Wellenwerkstoffen kombiniert werden kann. Am

0,3

besten haben sich bei niedrigen Belastungen die einfachen Wellenwerkstoffe Autosttzt den Aufbau kostengnstiger Lagersysteme, denn sowohl iglidur G als auch
die Gleitpartner liegen am unteren Ende des
Preisbandes.
In diesem Zusammenhang ist es wichtig, zu

Inch

0,2

Reibwert

matenstahl und St37 bewhrt. Das unter-

0,1

0,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

Wellenrauigkeit Ra [m]

beachten, dass mit steigenden Belastungen

Abb 2.6: Reibwert in Abhngigkeit von der Wellenoberflche

die empfohlene Hrte der Welle zunimmt.

(Welle Cf53)

Die weichen Wellen neigen eher zum


Eigenverschlei und erhhen so den Ver-

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

2.5

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 6

Verschlei [m/km]

iglidur G

schlei des Gesamtsystems, wenn die Be-

lastungen 2 MPa bersteigen. Gut ist zu

erkennen , dass die Verschleirate (die Stei-

gung der Kurven) mit den harten Gegenlaufpartnern deutlich abnimmt.

Der Vergleich von rotierenden mit schwenken-

den Bewegungen zeigt, dass iglidur G vor-

teilhaft fr Schwenkbewegungen eingesetzt

wird. Der Verschlei der Lager ist bei sonst


Wellenwerkstoff
X90

Belastung wird, desto grer ist der Unter-

Alu, hartanodis.

schied. Das fhrt sogar so weit, dass iglidur G-

Abb. 2.7: Verschlei von iglidur G, rotierend, mit unterschied-

Gleitlager bei Schwenkbewegungen noch weit

lichen Wellenwerkstoffen, Belastung p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

oberhalb der angegebenen Maximalbelastung

St37

V2A

Cf53

hartverchromt

Silberstahl

von 80 MPa verwendet werden knnen. Bei


diesen Belastungen ist die Verwendung von

12

gehrteten Wellen empfohlen.


10

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

gleichen Bedingungen geringer. Je hher die

Automatenstahl

Neben den hier vorgestellten Wellenwerkstoffen wurden viele andere untersucht. Falls der

von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in den


6

hier vorgestellten Versuchsergebnissen nicht


enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.

4
2

Abb. 2.7 bis 2.9


Wellenwerkstoffe, S. 1.28

0
0

Belastung [MPa]

igus GmbH
51147 Kln

Cf53

Einbautoleranzen

V2A

hartverchromt

St37

Abb. 2.8: Verschlei mit verschiedenen Wellenwerkstoffen im

iglidur G-Gleitlager sind Standardlager fr

Rotationsbetrieb, abhngig von der Belastung

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt

200

sich der Innendurchmesser der Lager mit

180

E10-Toleranz selbstndig ein.

160
140

Prfverfahren, S. 1.33

2.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

120

Chemikalienbestndigkeit

100
80

iglidur G-Gleitlager haben eine gute Bestn-

60

digkeit gegen Chemikalien. Sie sind gegen

40

die meisten Schmierstoffe bestndig.

20

Von den meisten schwachen organischen


und anorganische Suren wird iglidur G

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Belastung [MPa]
Cf53, rotierend

nicht angegriffen.
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur G-

Cf53, schwenkend

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa 1%.

Abb. 2.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwen-

Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt bei 5%.

dungen mit Wellenwerkstoff Cf53, abhngig von der Belastung

Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen bercksichtigt werden.


Abb. 2.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 7

Radioaktive Strahlen

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidurG
E10 [mm]

Gleitlager aus iglidur G sind strahlenbestndig bis zu einer Strahlungsintensitt von


3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit

bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

iglidur G-Gleitlager sind gegen UV-Strah-

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 + 0,180

len dauerhaft bestndig.

ber 80 bis 120

0 - 0,087

+0,072 + 0,212

ber 120

0 - 0,100

+0,085 + 0,245

Vakuum
Im Vakuum gasen iglidur G-Gleitlager aus.
Der Einsatz im Vakuum ist nur fr trockene
Lager mglich.

Elektrische Eigenschaften
iglidur G-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Anwendungsbeispiele

Tabelle 2.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur GGleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Ein-

Bild 2.6: Im Test fr diese Anwen-

pressen

dungen in Pneumatikzylindern muss-

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

ten Gleitwege bis 3.000 km zurckgelegt werden.

+
+
0 bis

+
0

Tabelle 2.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur G detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
0 bedingt bestndig

Bild 2.7: iglidur-Gleitlager bewhren sich


in Bedienhebeln und Pedalen von Ackerschleppern und Baufahrzeugen.

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

unbestndig

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2

mm

0,1
0,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Inch

Abb. 2.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur GGleitlagern

iglidur G

Bild 2.8: Zu hoher Staubbelastung kommt

spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1013 cm
> 1011

es bei den Absaugklappen an Frsauto-

Tabelle 2.7: Elektrische Eigenschaften

maten.

von iglidur G

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

2.7

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 8

iglidur G zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

G S M-0103-02

iglidur G Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:


b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.8

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

E10 nach Einpressen in H7

GSM-0103-02
GSM-0203-03
GSM-02504-05
GSM-0304-03
GSM-0304-05
GSM-0304-06
GSM-0405-04
GSM-0405-06
GSM-0406-08
GSM-0407-05
GSM-0506-05
GSM-0506-07
GSM-0507-05
GSM-0507-08
GSM-0507-10
GSM-0607-06
GSM-0607-17.5
GSM-0608-04
GSM-0608-05
GSM-0608-055
GSM-0608-06
GSM-0608-08
GSM-0608-09
GSM-0608-10
GSM-0608-11
GSM-0608-13
GSM-0608-15
GSM-0608-25
GSM-0708-10
GSM-0708-19
GSM-0709-08
GSM-0709-09
GSM-0709-10
GSM-0709-12
GSM-0809-05
GSM-0809-06
GSM-0809-08
GSM-0809-12
GSM-0810-05

1,5
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,5
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,025 +0,083

b1

Bestellnummer

h13

3,0
3,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,0
7,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
10,0

2,0
3,0
5,0
3,0
5,0
6,0
4,0
6,0
8,0
5,5
5,0
7,0
5,0
8,0
10,0
6,0
17,5
4,0
5,0
5,5
6,0
8,0
9,5
10,0
11,8
13,8
1,5
2,5
10,0
19,0
8,0
9,0
10,0
12,0
5,0
6,0
8,0
12,0
5,0

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0

6,0
6,8
8,0
10,0
12,0
13,0
15,0
16,0
20,0
22,0
6,0
6,0
10,0
25,0
30,0
4,0
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
12,0
14,0
15,0
17,0
20,0
12,0
15,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
15,0
20,0

E10 nach Einpressen in H7

GSM-0810-06
GSM-0810-07
GSM-0810-08
GSM-0810-10
GSM-0810-12
GSM-0810-13
GSM-0810-15
GSM-0810-16
GSM-0810-20
GSM-0810-22
GSM-0911-06
GSM-1011-06
GSM-1011-10
GSM-1011-25
GSM-1011-30
GSM-1012-04
GSM-1012-045
GSM-1012-05
GSM-1012-06
GSM-1012-07
GSM-1012-08
GSM-1012-09
GSM-1012-10
GSM-1012-12
GSM-1012-14
GSM-1012-15
GSM-1012-17
GSM-1012-20
GSM-1213-12
GSM-1213-15
GSM-1214-04
GSM-1214-05
GSM-1214-06
GSM-1214-08
GSM-1214-10
GSM-1214-12
GSM-1214-14
GSM-1214-15
GSM-1214-20

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0

+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,016 +0,059
+0,016 +0,059
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

h13

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 9

iglidur G zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur G Form S

Aufbau der Bestellnr.:

G S M-1214-25

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GSM-1214-25
GSM-1215-06
GSM-1215-22
GSM-1216-10
GSM-1216-20
GSM-1315-070
GSM-1315-075
GSM-1315-10
GSM-1315-15
GSM-1315-20
GSM-1315-25
GSM-1416-03
GSM-1416-06
GSM-1416-08
GSM-1416-10
GSM-1416-12
GSM-1416-15
GSM-1416-20
GSM-1416-25
GSM-1516-15
GSM-1517-04
GSM-1517-10
GSM-1517-12
GSM-1517-15
GSM-1517-20
GSM-1517-25
GSM-1618-055
GSM-1618-08
GSM-1618-10
GSM-1618-12
GSM-1618-13.5
GSM-1618-15
GSM-1618-20
GSM-1618-25
GSM-1618-30
GSM-1618-50
GSM-1820-10
GSM-1820-12
GSM-1820-15

12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0

+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,016 +0,059
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

b1

Bestellnummer

h13

14,0
15,0
15,0
16,0
16,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0

25,0
6,0
22,0
10,0
20,0
7,0
7,5
10,0
15,0
20,0
25,0
3,0
6,0
8,0
10,0
12,0
15,0
20,0
25,0
15,0
4,0
10,0
12,0
15,0
20,0
25,0
5,5
8,0
10,0
12,0
13,5
15,0
20,0
25,0
30,0
50,0
10,0
12,0
15,0

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
21,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
27,0
27,0
27,0
27,0
26,0
28,0
28,0
28,0

20,0
25,0
45,0
6,0
28,0
35,0
20,0
3,0
8,0
10,5
15,0
20,0
22,0
30,0
10,0
15,0
20,0
23,0
24,0
25,0
30,0
10,0
15,0
17,0
20,0
30,0
15,0
20,0
25,0
30,0
6,0
15,0
20,0
25,0
30,0
25,0
15,0
20,0
24,0

nach Einpressen in H7

GSM-1820-20
GSM-1820-25
GSM-1820-45
GSM-1922-06
GSM-1922-28
GSM-1922-35
GSM-2021-20
GSM-2022-03
GSM-2022-08
GSM-2022-105
GSM-2022-15
GSM-2022-20
GSM-2022-22
GSM-2022-30
GSM-2023-10
GSM-2023-15
GSM-2023-20
GSM-2023-23
GSM-2023-24
GSM-2023-25
GSM-2023-30
GSM-2224-10
GSM-2224-15
GSM-2224-17
GSM-2224-20
GSM-2224-30
GSM-2225-15
GSM-2225-20
GSM-2225-25
GSM-2225-30
GSM-2427-06
GSM-2427-15
GSM-2427-20
GSM-2427-25
GSM-2427-30
GSM-2526-25
GSM-2528-15
GSM-2528-20
GSM-2528-24

18,0
18,0
18,0
19,0
19,0
19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0

+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,020 +0,072
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,020 +0,072
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

h13

www.igus.de/de/g

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

2.9

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 10

iglidur G zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

G S M-2528-25

iglidur G Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:


b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GSM-2528-25
GSM-2528-30
GSM-2528-35
GSM-2528-50
GSM-2630-16
GSM-2730-05
GSM-2832-105
GSM-2832-12
GSM-2832-15
GSM-2832-20
GSM-2832-23
GSM-2832-25
GSM-2832-30
GSM-3031-12
GSM-3031-30
GSM-3034-15
GSM-3034-20
GSM-3034-24
GSM-3034-25
GSM-3034-30

25,0
25,0
25,0
25,0
26,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0

+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,020 +0,072
+0,020 +0,072
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

b1

Bestellnummer

h13

28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
31,0
31,0
34,0
34,0
34,0
34,0
34,0

25,0
30,0
35,0
50,0
16,0
5,0
10,5
12,0
15,0
20,0
23,0
25,0
30,0
12,0
30,0
15,0
20,0
24,0
25,0
30,0

d1*

d1-Toleranz

d2

b1

34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
36,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
40,0
41,0
44,0
44,0
44,0
44,0
44,0
44,0

25,0
40,0
52,5
20,0
30,0
40,0
14,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
20,0
20,0
10,0
16,5
20,0
30,0
40,0
50,0

nach Einpressen in H7

GSM-3034-35
GSM-3034-40
GSM-3034-525
GSM-3236-20
GSM-3236-30
GSM-3236-40
GSM-3539-14
GSM-3539-20
GSM-3539-25
GSM-3539-30
GSM-3539-40
GSM-3539-50
GSM-3640-20
GSM-3741-20
GSM-4044-10
GSM-4044-16
GSM-4044-20
GSM-4044-30
GSM-4044-40
GSM-4044-50

30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
35,0
35,0
35,0
35,0
35,0
35,0
36,0
37,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0

+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150

h13

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.10

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 11

iglidur G zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

G S M-4246-40

iglidur G Form S

Aufbau der Bestellnr.:

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GSM-4246-40
GSM-4550-22
GSM-4550-235
GSM-4550-30
GSM-4550-38
GSM-4550-40
GSM-4550-50
GSM-5055-20
GSM-5055-25
GSM-5055-30
GSM-5055-40
GSM-5055-50
GSM-5257-20
GSM-5560-20
GSM-5560-40
GSM-5560-50
GSM-5560-60
GSM-6065-30
GSM-6065-40
GSM-6065-50
GSM-6065-60

42,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
52,0
55,0
55,0
55,0
55,0
60,0
60,0
60,0
60,0

+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

b1
h13

46,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
55,0
55,0
55,0
55,0
55,0
57,0
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
65,0
65,0
65,0

40,0
22,0
23,5
30,0
38,0
40,0
50,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
20,0
20,0
40,0
50,0
60,0
30,0
40,0
50,0
60,0

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GSM-6267-35
62,0
GSM-6570-30
65,0
GSM-6570-50
65,0
GSM-7075-60
70,0
GSM-7277-76
72,0
GSM-7580-40
75,0
GSM-7580-60
75,0
GSM-8085-60
80,0
GSM-8085-100
80,0
GSM-8590-100
85,0
GSM-9095-100
90,0
GSM-95100-100 95,0
GSM-100105-100100,0
GSM-100105-30 100,0
GSM-110115-100110,0
GSM-120125-100120,0
GSM-125130-100125,0
GSM-130135-100130,0
GSM-135140-80 135,0
GSM-140145-100140,0
GSM-150155-100150,0

+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245

b1
h13

67,0
70,0
70,0
75,0
77,0
80,0
80,0
85,0
85,0
90,0
95,0
100,0
105,0
105,0
115,0
125,0
130,0
135,0
140,0
145,0
155,0

35,0
30,0
50,0
60,0
76,0
40,0
60,0
60,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
30,0
100,0
100,0
100,0
100,0
80,0
100,0
100,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

2.11

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:02 Uhr

Seite 12

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur G Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-0304-02
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.12

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-0304-02
GFM-0304-0275
GFM-0304-03
GFM-0304-05
GFM-030407-05
GFM-0405-03
GFM-0405-04
GFM-0405-06
GFM-04050-04
GFM-04050-06
GFM-040508-10
GFM-0506-035
GFM-0506-04
GFM-0506-05
GFM-0506-06
GFM-0506-15
GFM-0507-03
GFM-0507-04
GFM-0507-05
GFM-0507-30
GFM-050709-05
GFM-050715-04
GFM-0607-024
GFM-0607-045
GFM-0607-06
GFM-0607-10
GFM-0608-04
GFM-0608-048
GFM-0608-05
GFM-0608-06
GFM-0608-07
GFM-0608-08
GFM-0608-10
GFM-0608-35
GFM-060814-12
GFM-060814-028
GFM-0708-03
GFM-0708-08
GFM-0709-06

3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0

+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,014 +0,054
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,010 +0,040
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
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+0,013 +0,049
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4,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
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5,0
5,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
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7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

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7,5
7,5
7,5
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9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
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10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
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9,5
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11,0
11,0
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12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
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14,0
12,0
12,0
15,0

2,0
2,7
3,0
5,0
5,0
3,0
4,0
6,0
4,0
6,0
10,0
3,5
4,0
5,0
6,0
15,0
3,5
4,0
5,0
30,0
5,0
4,0
2,4
4,5
6,0
10,0
4,0
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5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
35,0
12,0
2,8
3,0
8,0
6,0

0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,5
0,5
0,75
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
1,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:03 Uhr

Seite 13

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur G Form F

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-0709-10

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-0709-10
GFM-0709-12
GFM-070919-10
GFM-0809-03
GFM-0809-055
GFM-0809-08
GFM-0809-12
GFM-0810-03
GFM-0810-04
GFM-0810-05
GFM-0810-065
GFM-0810-07
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GFM-081013-08
GFM-081014-06
GFM-081014-08
GFM-081014-10
GFM-081016-11
GFM-081016-15
GFM-081017-15
GFM-0910-17
GFM-0910-065
GFM-1011-026
GFM-1011-044
GFM-1011-10
GFM-1012-035
GFM-1012-04
GFM-1012-05
GFM-1012-06
GFM-1012-07
GFM-1012-09
GFM-1012-10
GFM-1012-12

7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0

+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
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+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,013 +0,049
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
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+0,025 +0,083

9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
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11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

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15,0
19,0
15,0
13,0
13,0
13,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
12,0
13,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
17,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0

10,0
12,0
10,0
3,0
5,5
8,0
12,0
3,0
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5,5
6,5
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10,0
15,0
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8,0
10,0
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15,5
15,0
17,5
6,5
2,6
4,4
10,0
3,5
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6,0
7,0
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10,0
12,0

1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

www.igus.de/de/g

2.13

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:03 Uhr

Seite 14

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur G Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-1012-15
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.14

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-1012-15
GFM-1012-17
GFM-101214-07
GFM-101215-12
GFM-101216-06
GFM-101216-09
GFM-101216-15
GFM-1213-03
GFM-1213-12
GFM-1214-03
GFM-1214-06
GFM-1214-07
GFM-1214-09
GFM-1214-10
GFM-1214-11
GFM-1214-12
GFM-1214-15
GFM-1214-17
GFM-1214-20
GFM-1214-24
GFM-121418-04
GFM-121418-08
GFM-121418-10
GFM-121418-12
GFM-121418-15
GFM-121418-20
GFM-1315-06
GFM-1416-03
GFM-1416-04
GFM-1416-06
GFM-1416-08
GFM-1416-10
GFM-1416-12
GFM-1416-17
GFM-1416-21
GFM-1516-02
GFM-1516-025
GFM-1516-03
GFM-1516-15

10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0

+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,016 +0,059
+0,016 +0,059
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,016 +0,059
+0,016 +0,059
+0,016 +0,059
+0,016 +0,059

12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0

d3

b1

d13

h13

b2
-0,14

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18,0
14,0
15,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
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22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
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12,0
3,0
6,0
7,0
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3,0
4,0
6,0
8,0
10,0
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1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:03 Uhr

Seite 15

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur G Form F

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-1517-04

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-1517-04
GFM-1517-045
GFM-1517-05
GFM-1517-09
GFM-1517-12
GFM-1517-17
GFM-1517-20
GFM-151824-32
GFM-1618-04
GFM-1618-06
GFM-1618-09
GFM-1618-12
GFM-1618-17
GFM-1618-21
GFM-1719-09
GFM-1719-25
GFM-1820-04
GFM-1820-06
GFM-1820-09
GFM-1820-11
GFM-1820-12
GFM-1820-17
GFM-1820-22
GFM-1820-30
GFM-1820-32
GFM-182022-06
GFM-1822-28
GFM-2021-20
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GFM-2527-48

15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
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20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
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+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
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+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
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+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,020 +0,072
+0,040 +0,124

17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
19,0
19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
21,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
25,0
27,0
27,0
26,0
27,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
23,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
26,0
22,0
26,0
25,0
30,0
30,0
30,0
30,0
26,0
28,0
35,0
32,0
32,0
30,0
32,0

4,0
4,5
5,0
9,0
12,0
17,0
20,0
32,0
4,0
6,0
9,0
12,0
17,0
21,0
9,0
25,0
4,0
6,0
9,0
11,0
12,0
17,0
22,0
30,0
32,0
6,0
28,0
20,0
7,0
11,5
16,5
21,5
21,0
15,0
31,5
7,0
10,0
25,0
48,0

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
0,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,5
1,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

www.igus.de/de/g

2.15

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:03 Uhr

Seite 16

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur G Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-2528-11
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.16

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-2528-11
GFM-2528-16
GFM-2528-21
GFM-2830-10
GFM-2830-36
GFM-283239-20
GFM-3031-20
GFM-3031-30
GFM-3032-04
GFM-3032-12
GFM-3032-17
GFM-3032-22
GFM-3034-09
GFM-3034-16
GFM-3034-20
GFM-3034-26
GFM-3034-37
GFM-3236-16
GFM-3236-26
GFM-343850-35
GFM-3539-058
GFM-3539-07
GFM-3539-16
GFM-3539-26
GFM-3539-36
GFM-3842-22
GFM-4044-07
GFM-4044-14
GFM-4044-30
GFM-4044-20
GFM-4044-40
GFM-4044-50

25,0
25,0
25,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
34,0
35,0
35,0
35,0
35,0
35,0
38,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0

+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150

28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
32,0
31,0
31,0
32,0
32,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
38,0
39,0
39,0
39,0
39,0
39,0
42,0
44,0
44,0
44,0
44,0
44,0
44,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

35,0
35,0
35,0
36,0
35,0
39,0
36,0
35,0
37,0
37,0
37,0
37,0
42,0
42,0
42,0
42,0
42,0
40,0
40,0
50,0
47,0
47,0
47,0
47,0
47,0
54,0
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0

11,5
16,5
21,5
10,0
36,0
20,0
20,0
30,0
4,0
12,0
17,5
22,0
9,0
16,0
20,0
26,0
37,0
16,0
26,0
35,0
5,8
7,0
16,0
26,0
36,0
22,0
7,0
14,0
30,0
20,0
40,0
50,0

1,5
1,5
1,5
1,0
1,0
2,0
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:04 Uhr

Seite 17

iglidur G Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidur G Form F

Aufbau der Bestellnr.:

G F M-4246-19

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

GFM-4246-19
GFM-4550-25
GFM-4550-30
GFM-4550-50
GFM-5055-07
GFM-5055-10
GFM-5055-25
GFM-5055-40
GFM-5055-50
GFM-6065-22
GFM-6065-30
GFM-6065-50
GFM-606580-62
GFM-6570-50
GFM-7075-50
GFM-7580-50
GFM-8085-100
GFM-8590-100
GFM-9095-100
GFM-95100-100
GFM-100105-100
GFM-100105-425
GFM-110115-100
GFM-120125-100
GFM-125130-100
GFM-130135-100
GFM-140145-100
GFM-150155-40
GFM-150155-100

42,0
45,0
45,0
45,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
60,0
60,0
60,0
60,0
65,0
70,0
75,0
80,0
85,0
90,0
95,0
100,0
100,0
110,0
120,0
125,0
130,0
140,0
150,0
150,0

+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,072 +0,212
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245
+0,085 +0,245

46,0
50,0
50,0
50,0
55,0
55,0
55,0
55,0
55,0
65,0
65,0
65,0
65,0
70,0
75,0
80,0
85,0
90,0
95,0
100,0
105,0
105,0
115,0
125,0
130,0
135,0
145,0
155,0
155,0

d3

b1

d13

h13

53,0
58,0
58,0
58,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
73,0
73,0
73,0
80,0
78,0
83,0
88,0
93,0
98,0
103,0
108,0
113,0
113,0
123,0
133,0
138,0
143,0
153,0
163,0
163,0

19,0
25,0
30,0
50,0
7,0
10,0
25,0
40,0
50,0
22,0
30,0
50,0
62,0
50,0
50,0
50,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
42,5
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
40,0
100,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

und Sonderabmessungen

b2
-0,14

2,0
2,5
2,0
2,0
2,5
2,0
2,5
2,0
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

mm

Inch

www.igus.de/de/g

2.17

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:04 Uhr

Seite 18

iglidur G Anlaufscheiben, mm
Angaben in mm

iglidur G Form T

mm

Aufbau der Bestellnr.:

G T M-0509-006
s
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

Abmessungen nach ISO 3547-1

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

2.18

Bestellnummer

GTM-0509-006
GTM-0615-015
GTM-0620-015
GTM-0713-005
GTM-0815-005
GTM-0815-015
GTM-0818-010
GTM-0818-015
GTM-0918-015
GTM-1018-010
GTM-1018-020
GTM-1224-015
GTM-1420-015
GTM-1426-015
GTM-1522-008
GTM-1524-015
GTM-1524-0275
GTM-1630-015
GTM-1832-015
GTM-2036-015
GTM-2238-015
GTM-2442-015
GTM-2644-015
GTM-2835-005
GTM-2848-015
GTM-3254-015
GTM-3862-015
GTM-4266-015
GTM-4874-020
GTM-5278-020
GTM-6290-020
GTM-6881-020

d1

d2

d4

d5

d6

+0,25

-0,25

-0,05

-0,12

+0,375

+0,2

+0,12

+0,12

+0,125

-0,2

5,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
12,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
28,0
28,0
32,0
38,0
42,0
48,0
52,0
62,0
68,0

9,5
15,0
20,0
13,0
15,0
15,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
24,0
20,0
26,0
22,0
24,0
24,0
30,0
32,0
36,0
38,0
42,0
44,0
35,0
48,0
54,0
62,0
66,0
74,0
78,0
90,0
81,0

**
**
13,0
**
**
11,5
**
13,0
13,5
**
**
18,0
**
20,0
**
19,5
**
22,0
25,0
28,0
30,0
33,0
35,0
**
38,0
43,0
50,0
54,0
61,0
65,0
76,0
**

**
**
1,5
**
**
1,5
**
1,5
1,5
**
**
1,5
**
2,0
**
1,5
**
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
**
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
**

0,3
1,0
1,0
0,2
0,2
1,0
0,7
1,0
1,0
0,7
1,5
1,0
1,0
1,0
0,5
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,2
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5

0,6
1,5
1,5
0,5
0,5
1,5
1,0
1,5
1,5
1,0
2,0
1,5
1,5
1,5
0,8
1,5
2,75
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0

9,5
15
20
13
15
15
18
18
18
18
18
24
20
26
22
24
24
30
32
36
38
42
44
35
48
54
62
66
74
78
90
81

** Ausfhrung ohne Fixierbohrung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:04 Uhr

Seite 19

iglidur G zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur G Form S

Aufbau der Bestellnr.:

G S I -0203-03

Bestellnummer

d1*

d2

b1

GSI-0203-03
GSI-0203-04
GSI-0203-06
GSI-0304-04
GSI-0304-06
GSI-0304-08
GSI-0405-04
GSI-0405-05
GSI-0405-06
GSI-0405-08
GSI-0405-10
GSI-0405-12
GSI-0506-04
GSI-0506-06
GSI-0506-08
GSI-0506-12
GSI-0607-04
GSI-0607-06
GSI-0607-08
GSI-0607-12
GSI-0608-08
GSI-0608-12
GSI-0708-04
GSI-0708-08
GSI-0809-03
GSI-0809-04
GSI-0809-06
GSI-0809-08
GSI-0809-10
GSI-0809-16
GSI-0810-08
GSI-0810-12
GSI-0910-06
GSI-0910-08
GSI-0910-10
GSI-1011-06
GSI-1011-08
GSI-1011-10
GSI-1011-12

1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
9/16
5/8
5/8
5/8
5/8

3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
15/32
15/32
15/32
15/32
17/32
8/16
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
5/8
5/8
21/32
21/32
21/32
23/32
23/32
23/32
23/32

3/16
1/4
3/8
1/4
3/8
1/2
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1/4
3/8
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2
3/4
1/2
3/4
1/4
1/2
3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
1
1/2
3/4
3/8
1/2
5/8
3/8
1/2
5/8
3/4

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,1269
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5040
,5040
,5655
,5655
,5655
,6280
,6280
,6280
,6280

,1251
,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5013
,5013
,5627
,5627
,5627
,6253
,6253
,6253
,6253

,1878
,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,5316
,5316
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,6260
,6260
,6566
,6566
,6566
,7192
,7192
,7192
,7192

,1873
,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,5309
,5309
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,6250
,6250
,6559
,6559
,6559
,7184
,7184
,7184
,7184

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max.
min.
,1243
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4365
,4365
,4365
,4365
,4365
,4365
,4365
,5000
,5000
,5615
,5615
,5615
,6240
,6240
,6240
,6240

,1236
,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4355
,4355
,4355
,4355
,4355
,4355
,4355
,4990
,4990
,5605
,5605
,5605
,6230
,6230
,6230
,6230

www.igus.de/de/g

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

mm

Inch

2.19

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:04 Uhr

Seite 20

iglidur G zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur G Form S

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

G S I -1011-16
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

2.20

Bestellnummer
GSI-1011-16
GSI-1011-20
GSI-1011-30
GSI-1012-08
GSI-1012-16
GSI-1112-14
GSI-1214-02
GSI-1214-06
GSI-1214-08
GSI-1214-12
GSI-1214-16
GSI-1214-20
GSI-1214-24
GSI-1416-06
GSI-1416-08
GSI-1416-10
GSI-1416-12
GSI-1416-16
GSI-1416-24
GSI-1618-08
GSI-1618-12
GSI-1618-16
GSI-1618-20
GSI-1618-24
GSI-1618-33
GSI-1820-12
GSI-1820-24
GSI-2022-12
GSI-2022-14
GSI-2022-16
GSI-2022-20
GSI-2022-24
GSI-2224-16
GSI-2224-24
GSI-2224-26
GSI-2426-06
GSI-2426-07
GSI-2426-08
GSI-2426-12

d1*

d2

b1

5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
11/16
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2

23/32
23/32
23/32
25/32
25/32
25/32
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 17/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32

1
1 1/4
1 7/8
1/2
1
7/8
1/8
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/2
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2 1/16
3/4
1 1/2
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1
1 1/2
1 5/8
3/8
7/16
1/2
3/4

d1 nach Einpressen
max.
min.
,6280
,6280
,6280
,6906
,6906
,6906
,7541
,7541
,7541
,7541
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,1288
1,1288
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,3798
1,3798
1,3798
1,5048
1,5048
1,5048
1,5048

,6253
,6253
,6253
,6879
,6879
,6879
,7505
,7505
,7505
,7505
,7505
,7505
,7505
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
,8757
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,1254
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,3758
1,3758
1,3758
1,5008
1,5008
1,5008
1,5008

Einpressbohrung
max.
min.
,7192
,7192
,7192
,7817
,7817
,7817
,8755
,8755
,8755
,8755
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,2818
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,5318
1,5318
1,5318
1,6568
1,6568
1,6568
1,6568

,7184
,7184
,7184
,7809
,7809
,7809
,8747
,8747
,8747
,8747
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,2808
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,5308
1,5308
1,5308
1,6558
1,6558
1,6558
1,6558

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max.
min.
,6240
,6240
,6240
,6865
,6865
,6865
,7491
,7491
,7491
,7491
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
1,1238
1,1238
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,3738
1,3738
1,3738
1,4988
1,4988
1,4988
1,4988

,6230
,6230
,6230
,6855
,6855
,6855
,7479
,7479
,7479
,7479
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,1226
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,3722
1,3722
1,3722
1,4972
1,4972
1,4972
1,4972

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:04 Uhr

Seite 21

iglidur G zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur G Form S

Aufbau der Bestellnr.:

G S I -2426-16

Bestellnummer
GSI-2426-16
GSI-2426-24
GSI-2629-20
GSI-2831-16
GSI-2831-24
GSI-2831-32
GSI-2831-40
GSI-2831-48
GSI-3235-16
GSI-3235-24
GSI-3235-32
GSI-3639-32
GSI-4043-32
GSI-4447-32
GSI-4851-32

d1*
1
1
1
1
1
1
1
1

1/2
1/2
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
2
2
2
2 1/4
2 2/4
2 3/4
3

d2
1 21/32
1 21/32
1 25/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16
2 11/16
2 15/16
3 3/16

b1
1
1 1/2
1 1/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
1
1 1/2
2
2
2
2
2

d1 nach Einpressen
max.
min.
1,5048
1,5048
1,6297
1,7547
1,7547
1,7547
1,7547
1,7547
2,0057
2,0057
2,0057
2,2577
2,5082
2,7570
3,0070

1,5008
1,5008
1,6258
1,7505
1,7505
1,7505
1,7505
1,7505
2,0011
2,0011
2,0011
2,2531
2,5035
2,7523
3,0023

Einpressbohrung
max.
min.
1,6568
1,6568
1,7818
1,9381
1,9381
1,9381
1,9381
1,9381
2,1883
2,1883
2,1883
2,4377
2,6881
2,9370
3,1870

1,6558
1,6558
1,7808
1,9371
1,9371
1,9371
1,9371
1,9371
2,1871
2,1871
2,1871
2,4365
2,6869
2,9358
3,1858

Wellenmae
max.
min.
1,4988
1,4988
1,6238
1,7487
1,7487
1,7487
1,7487
1,7487
1,9981
1,9981
1,9981
2,2507
2,5000
2,7500
3,0000

1,4972
1,4972
1,6222
1,7471
1,7471
1,7471
1,7471
1,7471
1,9969
1,9969
1,9969
2,2489
2,4999
2,7490
2,9990

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/g

2.21

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:05 Uhr

Seite 22

iglidur G Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur G Form F

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

G F I -0203-02
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

2.22

Bestellnummer d1*
GFI-0203-02
GFI-0203-03
GFI-0203-04
GFI-0203-06
GFI-0304-04
GFI-0304-06
GFI-0304-08
GFI-0405-04
GFI-0405-05
GFI-0405-06
GFI-0405-08
GFI-0405-12
GFI-0506-04
GFI-0506-06
GFI-0506-08
GFI-0506-12
GFI-0607-04
GFI-0607-05
GFI-0607-06
GFI-0607-08
GFI-0607-12
GFI-0607-14
GFI-0708-04
GFI-0708-08
GFI-0809-04
GFI-0809-05
GFI-0809-06
GFI-0809-08
GFI-0809-12
GFI-0809-16
GFI-1011-06
GFI-1011-08
GFI-1011-12
GFI-1011-14
GFI-1011-16
GFI-1011-24
GFI-1214-02
GFI-1214-06
GFI-1214-08

1/8
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4

d2
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
15/32
15/32
15/32
15/32
15/32
15/32
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
19/32
23/32
23/32
23/32
23/32
23/32
23/32
7/8
7/8
7/8

b1

d3

1/8
,312
3/16 ,312
1/4
,312
3/8
,312
1/4
,375
3/8
,375
1/2
,375
1/4
,500
5/16 ,500
3/8
,500
1/2
,500
3/4
,500
1/4
,562
3/8
,562
1/2
,562
3/4
,562
1/4
,687
5/16 ,687
3/8
,687
1/2
,687
3/4
,687
7/8
,687
1/4
,750
1/2
,750
1/4
,875
5/16 ,875
3/8
,875
1/2
,875
3/4
,875
1
,875
3/8
,937
1/2
,937
3/4
,937
7/8
,937
1
,937
1 1/2
,937
1/8 1,125
3/8 1,125
1/2 1,125

b2
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,032
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,046
,062
,062
,062

d1nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,1269
,1269
,1269
,1269
,1892
,1892
,1892
,2521
,2521
,2521
,2521
,2521
,3148
,3148
,3148
,3148
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,4406
,4406
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,5030
,6280
,6280
,6280
,6280
,6280
,6280
,7541
,7541
,7541

,1251
,1251
,1251
,1251
,1873
,1873
,1873
,2498
,2498
,2498
,2498
,2498
,3125
,3125
,3125
,3125
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,4379
,4379
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,5003
,6253
,6253
,6253
,6253
,6253
,6253
,7505
,7505
,7505

,1878
,1878
,1878
,1878
,2503
,2503
,2503
,3128
,3128
,3128
,3128
,3128
,3753
,3753
,3753
,3753
,4691
,4691
,4691
,4691
,4691
,4691
,5316
,5316
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,5941
,7192
,7192
,7192
,7192
,7192
,7192
,8755
,8755
,8755

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,1873
,1873
,1873
,1873
,2497
,2497
,2497
,3122
,3122
,3122
,3122
,3122
,3747
,3747
,3747
,3747
,4684
,4684
,4684
,4684
,4684
,4684
,5309
,5309
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,5934
,7184
,7184
,7184
,7184
,7184
,7184
,8747
,8747
,8747

Wellenmae
max.
min.
,1243
,1243
,1243
,1243
,1865
,1865
,1865
,2490
,2490
,2490
,2490
,2490
,3115
,3115
,3115
,3115
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,4365
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,7491
,7491
,7491

,1236
,1236
,1236
,1236
,1858
,1858
,1858
,2481
,2481
,2481
,2481
,2481
,3106
,3106
,3106
,3106
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,4355
,4355
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,4980
,6230
,6230
,6230
,6230
,6230
,6230
,7479
,7479
,7479

www.igus.de/de/g

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:05 Uhr

Seite 23

iglidur G Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur G Form F

Aufbau der Bestellnr.:

G F I -1214-10

Bestellnummer d1*
GFI-1214-10
GFI-1214-12
GFI-1214-16
GFI-1214-24
GFI-1416-08
GFI-1416-12
GFI-1416-16
GFI-1416-20
GFI-1416-24
GFI-1618-08
GFI-1618-12
GFI-1618-16
GFI-1618-20
GFI-1618-24
GFI-1820-12
GFI-1820-24
GFI-2022-06
GFI-2022-12
GFI-2022-14
GFI-2022-16
GFI-2022-20
GFI-2022-24
GFI-2224-16
GFI-2426-12
GFI-2426-16
GFI-2426-24
GFI-2831-16
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GFI-3235-16
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1
1
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2
2

3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
2
2
2
1/4
1/2
3/4

d2
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16
2 11/16
2 15/16

1
1

1
1
1

1
1

1
1

b1

d3

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1
1/2
1/2
3/4
1
1/4
1/2
1/2
3/4
1
1/4
1/2
3/4
1/2
3/8
3/4
7/8
1
1/4
1/2
1
3/4
1
1/2
1
1/2
2
1
1/2
2
2
2
2

1,125
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
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1,375
1,375
1,375
1,375
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1,562
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1,687
1,687
1,687
1,687
1,687
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2,000
2,000
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2,375
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2,625
2,625
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b2
,062
,062
,062
,062
,062
,062
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,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,078
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,093
,093
,093
,093
,093
,093
,093
,093

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,7541
,7541
,7541
,7541
,8791
,8791
,8791
,8791
,8791
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
1,0041
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1,1288
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1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
1,2548
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1,5048
1,5048
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1,7547
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2,0057
2,0057
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,7505
,7505
,7505
,7505
,8757
,8757
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,8757
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1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,0007
1,1254
1,1254
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
1,2508
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1,5008
1,5008
1,5008
1,7505
1,7505
1,7505
2,0011
2,0011
2,0011
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2,7523

,8755
,8755
,8755
,8755
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,0005
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,1255
1,2818
1,2818
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,4068
1,5318
1,6568
1,6568
1,6568
1,9381
1,9381
1,9381
2,1883
2,1883
2,1883
2,4377
2,6881
2,9370

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,8747
,8747
,8747
,8747
,9997
,9997
,9997
,9997
,9997
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,1247
1,2808
1,2808
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,4058
1,5308
1,6558
1,6558
1,6558
1,9371
1,9371
1,9371
2,1871
2,1871
2,1871
2,4365
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2,9358

Wellenmae
max.
min.
,7491
,7491
,7491
,7491
,8741
,8741
,8741
,8741
,8741
,9991
,9991
,9991
,9991
,9991
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1,1238
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1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
1,2488
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1,4988
1,4988
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1,7487
1,7487
1,9981
1,9981
1,9981
2,2507
2,5000
2,7500

,7479
,7479
,7479
,7479
,8729
,8729
,8729
,8729
,8729
,9979
,9979
,9979
,9979
,9979
1,1226
1,1226
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,2472
1,3722
1,4972
1,4972
1,4972
1,7471
1,7471
1,7471
1,9969
1,9969
1,9969
2,2489
2,4999
2,7490

www.igus.de/de/g

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur G: E10

mm

Inch

2.23

02_iglidur_G_5

04.04.2006

10:05 Uhr

Seite 24

iglidur G Anlaufscheiben, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur G Form T

s
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff

Bestellnummer
GTI-0814-01
GTI-1018-01
GTI-1220-01
GTI-1424-01
GTI-1628-01
GTI-2034-01
GTI-2440-01
GTI-2844-01
GTI-3248-01

d1

d2

d4

d5

d6

+,010

-,010

-,0020

,005

,015 + ,005

+,008

+,005

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,875
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1,250
1,500
1,750
2,000

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
2,125
2,500
2,750
3,000

,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0585
,0895

,692
,880
1,005
1,192
1,380
1,692
2,005
2,255
2,505

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,099
,099
,130
,130
,161
,192
,192
,192

,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,040
,070

,875
1,125
1,250
1,500
1,750
2,125
2,500
2,750
3,000

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igus GmbH
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Inch

Aufbau der Bestellnr.:

G T I -0814-01

2.24

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:12 Uhr

Seite 1

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iglidur J

kg

m/s

10
2010

iglidur J der Fast-and-slowmotion-Spezialist

mm

niedriger Verschlei gegen viele


Wellenwerkstoffe
Inch

niedrige Reibwerte im Trockenlauf


schwingungsdmpfend
gute Chemikalienbestndigkeit
bestes Verhalten mit weichen Wellen
geringe Feuchtigkeitsaufnahme

3.1

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:12 Uhr

Seite 2

iglidur J
Die perfekte Kombination aus verschleifestem Gleitlager bei niedrigen bis mittleren Belastungen und besten Reibwerten. Sehr dimensionsstabil auch in feuchten
Anwendungen.

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iglidur J

3 Bauformen
> 250 Abmessungen
2100 mm

+ 90

- 50

Preisindex

Der Fast-and-slow-motion-Spezialist

Wann nehme ich iglidur J-Gleitlager?

Wann nehme ich sie nicht?

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3.2

bei hohen Geschwindigkeiten


wenn der Einsatz in feuchter
Umgebung erfolgen soll
wenn hchste Verschleifestigkeit bei
niedrigen Druckbelastungen gesucht
wird
wenn niedrigster Verschlei bis 5 MPa
gegen eine Vielzahl unterschiedlicher
Wellen gewnscht ist

wenn hohe Druckbelastungen


vorkommen
iglidur G (Kap. 2),
W300 (Kap. 5)
wenn Temperaturen von kurzzeitig
grer als 120C auftreten
iglidur G (Kap. 2), Z (Kap. 21)

bei niedrigen Reibwerten im Trockenlauf


wenn das Lager schwingungsdmpfend sein soll
fr gute Chemikalienbestndigkeit
fr geringe Feuchtigkeitsaufnahme
fr bestes Verhalten mit weichen Wellen

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03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:12 Uhr

Seite 3

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Maeinheit

Dichte

g/cm3

Prfmethode

1,49
gelb

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

0,3

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

1,3

Gleitreibwert dynamisch gegen Stahl

0,08 - 0,18

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,34

DIN 53495

iglidur J

Farbe

iglidur J

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul

MPa

2.400

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

73

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

60

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

35
74

DIN 53505

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Shore-D-Hrte

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

90

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

120

untere Anwendungstemperatur

-50

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient (bei 23C)

K-1 x 10-5

10

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

Oberflchenwiderstand

> 1012

DIN 53482

Tabelle 3.1: Werkstoffdaten

100

10

mm

Belastung [MPa]

Inch

0,1

0,01
0,001

0,01

0,1

10

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 3.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur J-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen eine
Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

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3.3

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:12 Uhr

Seite 4

Die iglidur J-Gleitlager zeichnen sich vor allem


aus durch niedrigste Reibwerte im Trocken-

Verformung in %

iglidur J

10

lauf und ihre sehr geringe Stick-Slip-Neigung.

7,5

Flchenpressung
5

Mit einer maximal empfohlenen Flchen2,5

pressung von 35 MPa sind iglidur J-Gleitlager nicht fr extreme Belastungen geeignet.

0
0

12,5

Belastung [MPa]

25

37,5

23C

60C

50

Aus Abb. 3.2 geht die elastische Verformung von iglidur J bei radialen Belastungen hervor. Unter der maximal empfohlenen Flchenpressung von 35 MPa ist die

Abb. 3.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Verformung weniger als 2,5%.


m/s

rotierend oszillierend linear

dauerhaft

1,5

1,1

kurzzeitig

1,1

10

Flchenpressung, S. 1.18

Tabelle 3.2: Maximale Gleitgeschwindigkeiten

iglidur J

Abb. 3.2

Anwendungstemperatur

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten
Die niedrigen Reibwerte und die sehr geringe
Stick-Slip-Neigung von iglidur J-Gleitlagern

untere

- 50 C

sind besonders wichtig bei sehr niedrigen

obere, langzeitig

+ 90 C

Geschwindigkeiten. iglidur J kann aber

obere, kurzzeitig

+ 120 C

auch fr hohe Geschwindigkeiten von ber

Tabelle 3.3: Temperaturgrenzen fr iglidur J

1 m/s eingesetzt werden. In beiden Fllen

igus GmbH
51147 Kln

ist die Haftreibung sehr gering, und StickSlip bleibt fast vllig aus.
Die in Tabelle 3.2 angegebenen Maximal-

120

werte knnen nur bei geringsten Druckbelastungen erreicht werden. Die angegebenen

100

Werte zeigen die Geschwindigkeit, bei der

Belastung [MPa]

80

reibungsbedingt die Temperatur bis an den


hchsten zulssigen Wert ansteigt.

60

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20

40

p x v-Wert, S. 1.22
20

Temperaturen

0
20

50

80

120

150

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Temperatur [C]

3.4

Einsetzbar sind iglidur J-Gleitlager zwischen

Abb. 3.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur J

50C und +90C; die kurzzeitige zulssi-

in Abhngigkeit von der Temperatur

ge Hchsttemperatur betrgt 120C.


Das Diagramm 3.3 zeigt, dass die Druck-

iglidur J

trocken

Fett l Wasser

Reibwerte 0,06 - 0,18 0,09 0,04

0,04

festigkeit von iglidur J-Gleitlagern mit steigenden Temperaturen abnimmt. Auch steigt
oberhalb von 80C der Verschlei stark an.

Tabelle 3.4: Reibwerte fr iglidur J gegen


Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Abb. 3.3
Anwendungstemperaturen, S. 1.23

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03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 5

Reibung und Verschlei

0,4

Diagramm 3.5 zeigt die Reibwerte bei unter0,3

schiedlichen Belastungen. Das Niveau des


Reibwertes ist bei iglidur J fr alle Belas-

hohem Mae vom Gegenlaufpartner abhngig. Mit zunehmender Wellenrauigkeit


steigt auch der Reibwert der Paarung.

0,2

0,1
0,05

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Am besten ist eine geschliffene Oberflche


mit einer Mittenrauigkeit Ra = 0,1 bis 0,3 m.

0,10

iglidur J

Reibung und Verschlei sind aber auch in

Reibwert

tungen sehr gut.

Abb. 3.4: Reibwerte von iglidur J in Abhngigkeit von der

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

0,30

Verschleifestigkeit, S. 1.26
0,25
0,20

Die Abbildungen auf der folgenden Seite zei-

0,15

gen einen Auszug der Ergebnisse von Tests


mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die
mit Gleitlagern aus iglidur J durchgefhrt
worden sind.

Reibwert

Wellenwerkstoffe

0,10
0,05
0,00
0

10

15

20

25

30

35

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa


Abb. 3.4 bis 3.6

Belastung [MPa]

Werden iglidur J-Gleitlager fr rotierende


Anwendungen eingesetzt, eignen sich bei

Abb. 3.5: Reibwerte von iglidur J in Abhngigkeit von der

Belastungen unter 2 MPa mehrere Wellen-

Belastung, v = 0,01 m/s

werkstoffe, wobei die hartverchromte Welle


die geringsten Verschleiwerte ergibt. Im

0,40

Vergleich zu den meisten anderen iglidur-

0,35

Werkstoffen ist der Verschlei bei den gerin-

0,30

lenwerkstoffen sehr gering.

0,25

Auch bei steigenden Belastungen im Bereich


bis 5 MPa ist die Verschleifestigkeit von
iglidur J-Gleitlagern hervorragend. Besonders geeignet ist die Kombination Edelstahl
(V2A).

Reibwert

gen Belastungen mit allen untersuchten Wel-

0,20
0,15

mm

0,10
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]
Im Schwenkbetrieb mit Cf53 und St37 liegt

Abb. 3.6: Reibwerte iglidur J in Abhngigkeit von der Wellen-

der Verschlei von iglidur J-Lagern gering-

oberflche (Welle Cf53)

Inch

fgig hher als bei Rotation. Bei Verwendung einer Cf53-Welle erweist sich iglidur J
als der beste Lagerwerkstoff fr Schwenkbewegungen bei Belastungen von 2 MPa.
Wie Abb. 3.9 zeigt, ist der Unterschied zwischen Rotation und Schwenkbewegungen
allenfalls bei V2A-Wellen signifikant.

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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3.5

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 6

0,9

Falls der von Ihnen vorgesehene Wellen-

0,8

werkstoff in dieser Liste nicht enthalten ist,

0,7

sprechen Sie uns bitte an.

Verschlei [m/km]

iglidur J

0,6

Abb. 3.7 bis 3.9

0,5

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

0,4
0,3

Einbautoleranzen

0,2
0,1

iglidur J-Gleitlager sind Standardlager fr

0,0

Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindes-

Wellenmaterial
V2A

Alu, hartanodis.
Silberstahl

tens h9).
Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung mit der Toleranz H7 stellt sich der
Innendurchmesser der Lager mit E10-Tole-

schiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

ranz selbstndig ein.


Prfverfahren, S. 1.33

4,5
4,0

Chemikalienbestndigkeit

3,5
3,0
2,5

iglidur J-Gleitlager sind bestndig gegen

2,0

verdnnte Laugen und sehr schwache Su-

1,5

ren sowie gegen Kraftstoffe und alle Arten

1,0

von Schmierstoffen.

0,5

Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme erlaubt


auch den Einsatz in nasser oder feuchter

0,0
0,0

igus GmbH
51147 Kln

X90

Abb. 3.7: Verschlei iglidur J, rotierende Anwendung mit ver-

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Automatenstahl Cf53
St37
hartverchromt

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

Belastung [MPa]
Cf53

Umgebung.
Gegen gebruchliche Reinigungsmittel in

hartverchromt

St37

der Lebensmittelindustrie sind Gleitlager

V2A

aus iglidur J bestndig.

Abb. 3.8: Verschlei von iglidur J, rotierende Anwendung mit

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur J-

verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

Gleitlagern betrgt im Normalklima etwa


0,3%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt
bei 1,3%. Diese Werte sind so gering, dass

3,0

eine Bercksichtigung des Quellens durch


2,5

Feuchtigkeitsaufnahme nur in extremen Fllen ntig ist.

3.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

2,0

Abb. 3.10

1,5

Chemikalientabelle, S. 70.1
1,0
0,5
0,0
Cf53

rotierend

V2A

St37

hartverchromt

schwenkend

Abb. 3.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen bei konstanter Belastung mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

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03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 7

Radioaktive Strahlen

Durchmesser Welle h9
d1 [mm]
[mm]

iglidurJ
E10 [mm]

3 x 102 Gy.

UV-Bestndigkeit
iglidur J-Gleitlager verfrben sich unter dem

bis

0 - 0,025

+0,014 + 0,054

ber 3 bis

0 - 0,030

+0,020 + 0,068

ber 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 + 0,083

ber 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 + 0,102

ber 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 + 0,124

ber 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 + 0,150

ber 50 bis 80

0 - 0,074

+0,060 + 0,180

Einfluss von UV-Strahlen. Hrte, Druckfes-

Tabelle 3.5: Wichtige Toleranzen fr igli-

tigkeit und die Verschleifestigkeit des Mate-

dur J-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach

rials verschlechtern sich jedoch nicht.

dem Einpressen

Vakuum
Bei Einsatz im Vakuum gast der eventuell
vorhandene Feuchtegehalt aus. Deshalb sind
nur trockene Lager aus iglidur J fr Vakuum geeignet.

Elektrische Eigenschaften

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

stndig bis zu einer Strahlungsintensitt von

iglidur J

Gleitlager aus iglidur J sind strahlenbe-

+
+
0 bis

+
+ bis 0

Gleitlager aus iglidur J sind elektrisch isolierend.

Tabelle 3.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur J detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
0 bedingt bestndig

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

unbestndig

0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04

mm

0,03
0,02
0,01
0,00
0,00

0,16

0,33

0,49

0,65

0,81

0,98

1,14

1,30

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]

Inch

Abb. 3.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur JGleitlagern

iglidur J
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1013 cm
> 1012

Tabelle 3.7: Elektrische Eigenschaften


von iglidur J

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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3.7

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 8

iglidur J zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

iglidur J Form S

mm

Aufbau der Bestellnr.:

J S M-0203-07
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1


* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

Bestellnummer

d1* d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JSM-0203-07
JSM-0205-02
JSM-0206-02
JSM-0304-05
JSM-0304-09
JSM-0305-04
JSM-0308-04
JSM-0405-04
JSM-0405-08
JSM-0507-046
JSM-0507-05
JSM-0507-10
JSM-0507-15
JSM-0607-08
JSM-0607-12,5
JSM-0607-14
JSM-0608-043
JSM-0608-06
JSM-0608-10
JSM-0609-06
JSM-0610-10
JSM-0709-09
JSM-0810-04
JSM-0810-06
JSM-0810-08
JSM-0810-10

2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,080
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,010 +0,058
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,5
5,0
6,0
4,5
4,5
5,0
8,0
5,5
5,5
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0

7,0
2,5
2,5
5,0
9,0
4,0
4,0
4,0
8,0
4,6
5,0
10,0
15,0
8,0
12,5
14,0
4,3
6,0
10,0
6,0
10,0
9,0
4,0
6,0
8,0
10,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JSM-0810-12
JSM-0810-16
JSM-0812-10
JSM-0812-12
JSM-1012-05
JSM-1012-06
JSM-1012-08
JSM-1012-10
JSM-1012-11
JSM-1012-12
JSM-1012-15
JSM-1012-20
JSM-1014-10
JSM-1014-16
JSM-1214-06
JSM-1214-08
JSM-1214-09
JSM-1214-10
JSM-1214-15
JSM-1216-12
JSM-1216-17
JSM-1416-05
JSM-1416-08
JSM-1416-10
JSM-1416-15
JSM-1416-20

8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0

+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102

b1
h13

10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0

12,0
16,0
10,0
12,0
5,0
6,0
8,0
10,0
11,0
12,0
15,0
20,0
10,0
16,0
6,0
8,0
9,0
10,0
15,0
12,0
17,0
5,0
8,0
10,0
15,0
20,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

3.8

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 9

iglidur J zylindrische Gleitlager, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidurJ Form S

Aufbau der Bestellnr.:

J S M-1416-20

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JSM-1418-18
JSM-1517-12
JSM-1517-20
JSM-1618-10
JSM-1618-12
JSM-1618-15
JSM-1618-20
JSM-1620-16
JSM-1622-16
JSM-1622-20
JSM-1820-15
JSM-1820-20
JSM-1922-14
JSM-2022-20
JSM-2022-30
JSM-2023-15
JSM-2023-20
JSM-2026-06
JSM-2026-20
JSM-2026-25
JSM-2026-30
JSM-2427-25
JSM-2427-46
JSM-2528-12
JSM-2528-20
JSM-2528-30

14,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
24,0
24,0
25,0
25,0
25,0

+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124

b1
h13

18,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
22,0
22,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
26,0
26,0
26,0
26,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0

18,0
12,0
20,0
10,0
12,0
15,0
20,0
16,0
16,0
20,0
15,0
20,0
14,0
20,0
30,0
15,0
20,0
6,0
20,0
25,0
30,0
25,0
46,0
12,0
20,0
30,0

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

nach Einpressen in H7

JSM-2532-25
25,0
JSM-2532-32
25,0
JSM-2532-35
25,0
JSM-2630-20
26,0
JSM-3034-20
30,0
JSM-3034-25
30,0
JSM-3034-30
30,0
JSM-3038-40
30,0
JSM-3236-20
32,0
JSM-3236-30
32,0
JSM-3236-40
32,0
JSM-3539-20
35,0
JSM-3539-30
35,0
JSM-3539-40
35,0
JSM-3640-45
36,0
JSM-4044-30
40,0
JSM-4044-35
40,0
JSM-4044-40
40,0
JSM-4246-73
42,0
JSM-5055-30
50,0
JSM-5055-50
50,0
JSM-5560-60
55,0
JSM-6065-60
60,0
JSM-7580-60
75,0
JSM-8085-100 80,0
JSM-100105-100 100,0

+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,065 +0,195
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,080 +0,240
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,072 +0,212

d2

b1
h13

32,0 25,0
32,0 32,0
32,0 35,0
30,0 20,0
34,0 20,0
34,0 25,0
34,0 30,0
38,0 40,0
36,0 20,0
36,0 30,0
36,0 40,0
39,0 20,0
39,0 30,0
39,0 40,0
40,0 45,0
44,0 30,0
44,0 35,0
44,0 40,0
46,0 73,0
55,0 30,0
55,0 50,0
60,0 60,0
65,0 60,0
80,0 60,0
85,0 100,0
105,0 100,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

und Sonderabmessungen

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

3.9

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 10

iglidur J Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur J Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

J F M-0304-05
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1 und


* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Sonderabmessungen

3.10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JFM-0304-05
JFM-0306-10
JFM-0405-03
JFM-0405-06
JFM-0507-05
JFM-0608-04
JFM-0608-06
JFM-0608-08
JFM-0608-10
JFM-0610-10
JFM-0810-038
JFM-0810-05
JFM-0810-06
JFM-0810-07
JFM-0810-08
JFM-0810-10
JFM-0810125-10
JFM-081014-10
JFM-081016-11
JFM-0812-06
JFM-1012-05
JFM-1012-09
JFM-1012-10
JFM-1012-12
JFM-1012-15
JFM-1012-18
JFM-101215-035
JFM-1113-05
JFM-1214-05
JFM-1214-07
JFM-1214-09
JFM-1214-12
JFM-1214-15
JFM-121418-045
JFM-121418-10
JFM-1218-08
JFM-1218-12
JFM-1218-20
JFM-1416-03

3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0

+0,014 +0,054
+0,020 +0,080
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,020 +0,068
+0,030 +0,105
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,025 +0,083
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102

4,5
6,0
5,5
5,5
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
18,0
18,0
18,0
16,0

d3

b1

d13

h13

7,5
9,0
9,5
9,5
11,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
12,5
14,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
15,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
18,0
18,0
24,0
24,0
22,0
22,0

5,0
10,0
3,0
6,0
5,0
4,0
6,0
8,0
10,0
10,0
3,8
5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
10,0
10,0
11,0
6,0
5,0
9,0
10,0
12,0
15,0
18,0
3,5
5,0
5,0
7,0
9,0
12,0
15,0
4,5
10,0
8,0
12,0
20,0
3,0

b2
-0,14

0,75
1,5
0,75
0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
3,0
3,0
3,0
1,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 11

iglidur J Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

mm

b1

iglidurJ Form F

Aufbau der Bestellnr.:

J F M-1416-10

Abmessungen nach ISO 3547-1 und

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JFM-1416-10
JFM-1416-12
JFM-1416-17
JFM-141822-20
JFM-1517-09
JFM-1517-12
JFM-1517-17
JFM-1521-20
JFM-1618-17
JFM-1622-12
JFM-1622-15
JFM-1719-09
JFM-1719-21
JFM-1820-04
JFM-1820-12
JFM-1820-22
JFM-1922-36
JFM-2023-11
JFM-2023-21
JFM-2026-15
JFM-2023-15.5
JFM-202530-15
JFM-2026-20
JFM-2026-25
JFM-222532-08
JFM-2430-30
JFM-2528-06
JFM-2528-14.5
JFM-2528-21
JFM-252839-075
JFM-2532-20
JFM-2532-25
JFM-283235-07
JFM-3034-20
JFM-3034-26
JFM-3038-30
JFM-3539-12
JFM-3539-16
JFM-3539-26

14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
17,0
17,0
18,0
18,0
18,0
19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
24,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
28,0
30,0
30,0
30,0
35,0
35,0
35,0

+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,032 +0,102
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,040 +0,124
+0,040 +0,124
+0,065 +0,195
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150

16,0
16,0
16,0
18,0
17,0
17,0
17,0
21,0
18,0
22,0
22,0
19,0
19,0
20,0
20,0
20,0
22,0
23,0
23,0
26,0
23,0
25,0
26,0
26,0
25,0
30,0
28,0
28,0
28,0
28,0
32,0
32,0
32,0
34,0
34,0
38,0
39,0
39,0
39,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

22,0
22,0
22,0
22,0
23,0
23,0
23,0
27,0
24,0
28,0
28,0
25,0
25,0
26,0
26,0
26,0
26,0
30,0
30,0
32,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
36,0
35,0
35,0
35,0
39,0
38,0
38,0
35,0
42,0
42,0
44,0
47,0
47,0
47,0

10,0
12,0
17,0
20,0
9,0
12,0
17,0
20,0
17,0
12,0
15,0
9,0
21,0
4,0
12,0
22,0
36,0
11,5
21,5
15,0
15,5
15,0
20,0
25,0
8,0
30,0
6,0
14,5
21,5
7,5
20,0
25,0
7,0
20,0
26,0
30,0
12,0
16,0
26,0

1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
3,0
1,0
3,0
3,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
3,0
1,5
2,5
3,0
3,0
1,5
3,0
1,5
1,5
1,5
1,5
4,0
4,0
2,0
2,0
2,0
4,0
2,0
2,0
2,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

Sonderabmessungen

mm

Inch

www.igus.de/de/j

3.11

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 12

iglidur J Gleitlager mit Bund, mm


Angaben in mm

iglidur J Form F

mm

Aufbau der Bestellnr.:

J F M-4044-20
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach ISO 3547-1 und


* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

JFM-4044-20
JFM-4044-30
JFM-4044-40
JFM-4550-20
JFM-4550-50
JFM-5055-50
JFM-5560-50
JFM-6065-50
JFM-7075-50

40,0
40,0
40,0
45,0
45,0
50,0
55,0
60,0
70,0

+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,050 +0,150
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180
+0,060 +0,180

44,0
44,0
44,0
50,0
50,0
55,0
60,0
65,0
75,0

d3

b1

d13

h13

52,0
52,0
52,0
58,0
58,0
63,0
68,0
73,0
83,0

20,0
30,0
40,0
20,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0

b2
-0,14

2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Sonderabmessungen

3.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 13

iglidur J Anlaufscheiben, mm
Angaben in mm

d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff

mm

iglidurJ Form T

Aufbau der Bestellnr.:

J T M-1224-015

Abmessungen nach ISO 3547-1

Bestellnummer

JTM-1224-015
JTM-2036-015

d1

d2

d4

d5

d6

0,3

-0,3

-0,05

-0,12

+0,375

+0,2

+0,12

+0,12

+0,125

0,2

12,0
20,0

24,0
36,0

1,5
1,5

18,0
28,0

1,5
3,0

1,0
1,0

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

24,0
36,0

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

3.13

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 14

iglidur J zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur J Form S

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

J S I -0204-04
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

3.14

Bestellnummer

d1*

d2

JSI-0204-04
JSI-0204-06
JSI-0304-06
JSI-0304-08
JSI-0305-05
JSI-0305-06
JSI-0305-08
JSI-0405-04
JSI-0405-06
JSI-0405-08
JSI-0406-04
JSI-0406-08
JSI-0406-12
JSI-0406-16
JSI-0506-06
JSI-0506-08
JSI-0506-12
JSI-0507-06
JSI-0507-08
JSI-0507-10
JSI-0607-06
JSI-0608-03
JSI-0608-06
JSI-0608-08
JSI-0608-10
JSI-0809-06
JSI-0809-08
JSI-0809-12
JSI-0810-08
JSI-0810-12
JSI-1011-08
JSI-1011-12
JSI-1012-04
JSI-1012-06
JSI-1012-08
JSI-1012-12
JSI-1012-16
JSI-1214-08

1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4

1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
9/16
5/8
5/8
11/16
11/16
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8

b1
1/4
3/8
3/8
1/2
5/16
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
1/4
1/2
3/4
1
3/8
1/2
3/4
3/8
1/2
5/8
3/8
3/16
3/8
1/2
5/8
3/8
1/2
3/4
1/2
3/4
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1/2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,1280
,1280
,1892
,1892
,1905
,1905
,1905
,2521
,2521
,2521
,2539
,2539
,2539
,2539
,3148
,3148
,3148
,3164
,3164
,3164
,3773
,3773
,3773
,3773
,3773
,5030
,5030
,5030
,5040
,5040
,6280
,6280
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,7541

,1262
,1262
,1873
,1873
,1887
,1887
,1887
,2498
,2498
,2498
,2516
,2516
,2516
,2516
,3125
,3125
,3125
,3141
,3141
,3141
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,5003
,5003
,5003
,5013
,5013
,6253
,6253
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,7505

Einpressbohrung
max.
min.
,2515
,2515
,2503
,2503
,3140
,3140
,3140
,3128
,3128
,3128
,3765
,3765
,3765
,3765
,3753
,3753
,3753
,4390
,4390
,4390
,4691
,4691
,4691
,4691
,4691
,5941
,5941
,5941
,6260
,6260
,7192
,7192
,7510
,7510
,7510
,7510
,7510
,8755

,2510
,2510
,2497
,2497
,3135
,3135
,3135
,3122
,3122
,3122
,3760
,3760
,3760
,3760
3747
3747
3747
,4385
,4385
,4385
,4684
,4684
,4684
,4684
,4684
,5934
,5934
,5934
,6250
,6250
,7184
,7184
,7500
,7500
,7500
,7500
,7500
,8747

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max.
min.
,1250
,1250
,1865
,1865
,1875
,1875
,1875
,2490
,2490
,2490
,2500
,2500
,2500
,2500
,3115
,3115
,3115
,3125
,3125
,3125
,3740
,3740
,3740
,3740
,3740
,4990
,4990
,4990
,5000
,5000
,6240
,6240
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,7491

,1241
,1241
,1858
,1858
,1866
,1866
,1866
,2481
,2481
,2481
,2491
,2491
,2491
,2491
,3106
,3106
,3106
,3116
,3116
,3116
,3731
,3731
,3731
,3731
,3731
,4980
,4980
,4980
,4990
,4990
,6230
,6230
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,7479

www.igus.de/de/j

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:13 Uhr

Seite 15

iglidur J zylindrische Gleitlager, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidurJ Form S

Aufbau der Bestellnr.:

J S I -1214-08

Bestellnummer

d1*

d2

b1

JSI-1214-08
JSI-1214-12
JSI-1214-16
JSI-1216-12
JSI-1216-16
JSI-1416-12
JSI-1418-12
JSI-1418-24
JSI-1620-16
JSI-1620-24
JSI-1822-16
JSI-2022-14
JSI-2024-24
JSI-2428-24

3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1
1
1/8
1/4
1/4
1/2

7/8
7/8
7/8
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
3/8
3/8
1/2
3/4

1/2
3/4
1
3/4
1
3/4
3/4
1/2
1
1/2
1
7/8
1/2
1/2

1
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1
1

1
1

1
1

d1 nach Einpressen
max.
min.
,7541
,7541
,7541
,7559
,7559
,8791
,8809
,8809
1,0059
1,0059
1,1327
1,2548
1,2600
1,5100

,7505
,7505
,7505
,7525
,7525
,8757
,8775
,8775
1,0025
1,0025
1,1276
1,2508
1,2532
1,5032

Einpressbohrung
max.
min.
,8755
,8755
,8755
1,0010
1,0010
1,0005
1,1260
1,1260
1,2510
1,2510
1,3760
1,4068
1,5005
1,7505

,8747
,8747
,8747
1,000
1,000
,9997
1,1250
1,1250
1,2500
1,2500
1,3750
1,4058
1,4995
1,7495

Wellenmae
max.
min.
,7491
,7491
,7491
,7500
,7500
,8741
,8750
,8750
1,0000
1,0000
1,1250
1,2488
1,2500
1,5000

,7479
,7479
,7479
,7490
,7490
,8729
,8740
,8740
,9990
,9990
1,1240
1,2472
1,2490
1,4990

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

3.15

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:14 Uhr

Seite 16

iglidur J Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

iglidur J Form F

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

J F I -0204-06
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

3.16

Bestellnummer d1*
JFI-0204-06
JFI-0304-02
JFI-0304-04
JFI-0304-06
JFI-0304-08
JFI-0305-06
JFI-0305-08
JFI-0405-04
JFI-0405-06
JFI-0405-12
JFI-0406-03
JFI-0406-04
JFI-0406-08
JFI-0506-04
JFI-0506-06
JFI-0506-08
JFI-0507-08
JFI-0607-06
JFI-0608-03
JFI-0608-06
JFI-0608-08
JFI-0809-04
JFI-0809-06
JFI-0809-08
JFI-0810-04
JFI-0810-08
JFI-0810-10
JFI-0810-12
JFI-1011-08
JFI-1011-12
JFI-1012-08
JFI-1012-12
JFI-1012-16
JFI-1214-08
JFI-1214-10
JFI-1214-12
JFI-1214-16
JFI-1216-12
JFI-1216-16

1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4

d2
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
19/32
19/32
19/32
5/8
5/8
5/8
5/8
23/32
23/32
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1

b1
3/8
1/8
1/4
3/8
1/2
3/8
1/2
1/4
3/8
3/4
3/16
1/4
1/2
1/4
3/8
1/2
1/2
3/8
3/16
3/8
1/2
1/4
3/8
1/2
1/4
1/2
5/8
3/4
1/2
3/4
1/2
3/4
1
1/2
5/8
3/4
1
3/4
1

d3

b2

,360
,375
,375
,375
,375
,370
,370
,500
,500
,500
,560
,560
,560
,562
,562
,562
,560
,687
,625
,625
,625
,875
,875
,875
,875
,875
,875
,875
,937
1,000
1,000
1,000
1,000
1,125
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250

,047
,032
,032
,032
,032
,047
,047
,032
,032
,032
,047
,047
,047
,032
,032
,032
,062
,046
,062
,062
,062
,046
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,046
,046
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,156
,156

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,1280
,1905
,1892
,1892
,1892
,1905
,1905
,2521
,2521
,2521
,2539
,2539
,2539
,3148
,3148
,3148
,3164
,3772
,3789
,3789
,3789
,5040
,5040
,5040
,5047
,5047
,5047
,5047
,6280
,6297
,6297
,6297
,6297
,7541
,7541
,7541
,7541
,7559
,7559

,1262
,1887
,1873
,1873
,1873
,1887
,1887
,2498
,2498
,2498
,2516
,2516
,2516
,3125
,3125
,3125
,3141
,3775
,3766
,3766
,3766
,5000
,5000
,5000
,5020
,5020
,5020
,5020
,6253
,6270
,6270
,6270
,6270
,7505
,7505
,7505
,7505
,7525
,7525

,2515 ,2510
,2515 ,2510
,2503 ,2497
,2503 ,2497
,2503 ,2497
,3140 ,3135
,3140 ,3135
,3128 ,3122
,3128 ,3122
,3128 ,3122
,3765 ,3760
,3765 ,3760
,3765 ,3760
,3753 ,3747
,3753 ,3747
,3753 ,3747
,4390 ,4385
,4691 ,4684
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5941 ,5934
,5941 ,5934
,5941 ,5934
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,7192 ,7184
,7192 ,7184
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,8755 ,8747
,8755 ,8747
,8755 ,8747
,8755 ,8747
1,0010 1,0000
1,0010 1,0000

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max. min.
,1250
,1875
,1865
,1865
,1865
,1875
,1875
,2490
,2490
,2490
,2500
,2500
,2500
,3115
,3115
,3115
,3125
,3740
,3750
,3750
,3750
,4990
,4990
,4990
,5000
,5000
,5000
,5000
,6240
,6250
,6250
,6250
,6250
,7491
,7491
,7491
,7491
,7500
,7500

,1241
,1866
,1858
,1858
,1858
,1866
,1866
,2481
,2481
,2481
,2491
,2491
,2491
,3106
,3106
,3106
,3116
,3731
,3741
,3741
,3741
,4980
,4980
,4980
,4990
,4990
,4990
,4990
,6230
,6240
,6240
,6240
,6240
,7479
,7479
,7479
,7479
,7490
,7490

www.igus.de/de/j

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:14 Uhr

Seite 17

iglidur J Gleitlager mit Bund, Inch


Angaben in 1/16 Inch

d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

b1

iglidur J Form F

Aufbau der Bestellnr.:

J F I -1416-12

Bestellnummer d1*

d2

JFI-1416-12
JFI-141618-11
JFI-1618-12
JFI-1618-16
JFI-1620-12
JFI-1620-16
JFI-1620-24
JFI-2024-16 1
JFI-2024-24 1
JFI-2428-16 1
JFI-2428-24 1
JFI-2630-16 1

1
3/4
1
11/16
1/8
3/4
1/8
1
1/4
3/4
1/4
1
1/4 1 1/2
1/2
1
1/2 1 1/2
3/4
1
3/4 1 1/2
7/8
1

7/8
7/8
1
1
1
1
1
1/4
1/4
1/2
1/2
5/8

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

b1

d3

b2

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.

1,250
1,125
1,375
1,375
1,500
1,500
1,500
1,750
1,750
2,000
2,000
2,125

,062
,062
,062
,062
,188
,188
,188
,200
,200
,125
,125
,125

,8791
,8809
1,0041
1,0041
1,0059
1,0059
1,0059
1,2600
1,2600
1,5100
1,5100
1,6350

,8757
,8776
1,0007
1,0007
1,0025
1,0025
1,0025
1,2531
1,2531
1,5032
1,5032
1,6882

1,0005
1,0010
1,1255
1,1255
1,2510
1,2510
1,2510
1,5005
1,5005
1,7505
1,7505
1,8755

,9997
1,0000
1,1247
1,1247
1,2500
1,2500
1,2500
1,4995
1,4995
1,7495
1,7495
1,8745

Wellenmae
max.
min.
,8741
,8750
,9991
,9991
1,0000
1,0000
1,0000
1,2500
1,2500
1,5000
1,5000
1,6250

,8729
,8740
,9979
,9979
,9990
,9990
,9990
1,2490
1,2490
1,4990
1,4990
1,6240

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur J: E10

mm

Inch

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/j

3.17

03_iglidur_J_5

04.04.2006

10:14 Uhr

Seite 18

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 1

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur M250

M250

kg

10
2010

iglidur M250 dick und robust


hervorragende Schwingungsdmpfung

mm

unempfindlich gegen Kantenpressung


hohe Schlagzhigkeit

Inch

dicke Wandstrken nach DIN 1850


Schmutz kann eingebettet werden

4.1

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:06 Uhr

Seite 2

iglidur M250

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

iglidur M250

Schwingungsdmpfend, robust und verschleifest sind Gleitlager aus iglidur M250.


In Anwendungen mit niedrigen Geschwindigkeiten gleichen sie Kantenbelastungen
sehr gut aus und helfen, Gerusche zu minimieren.

3 Bauformen
> 450 Abmessungen
175 mm

+ 80

- 40

Preisindex

Wann nehme ich iglidur M250-Gleitlager?

Bild 4.1: Papierstaub fhrte in diesem Postsortiergert immer frh zum


Ausfall der eingesetzten Sinterlager.

4.2

100,00

Dick und robust

wenn die Lager starken


Verschmutzungen ausgesetzt sind
bei niedrigen bis mittleren
Geschwindigkeiten
bei Kantenbelastungen
wenn mechanische Nacharbeit
erforderlich ist
fr hervorragende Schwingungsdmpfung

Wann nehme ich sie nicht?

10,00

bei Anwendungen im Nassbereich


iglidur H (Kap. 12)
wenn sehr hohe Przision gefordert ist
iglidur P (Kap. 16)

1,00

bei sehr glatten Wellen


iglidur J (Kap. 3)
wenn ein kostengnstiges Lager mit
hchster Verschleifestigkeit gesucht
wird
iglidur R (Kap. 18)

0,10

fr hohe Schlagzhigkeit
fr dicke Wandstrken nach DIN 1850

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

0,01
0,001

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 3

M250

Werkstofftabelle
Allgemeine Eigenschaften

Einheit

Dichte

g/cm3

Farbe

iglidur M250 Prfmethode


1,14
anthrazit

max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23C/50% r. F.

Gew.-%

1,4

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

7,6

DIN 53495

Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

0,1 - 0,3

p x v-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,12

Biege-E-Modul

MPa

2.700

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20C

MPa

112

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

52

maximal empfohlene Flchenpressung (20C)

MPa

20

Mechanische Eigenschaften
Bild 4.2: Feinwerktechnische Getrie-

Shore-D-Hrte

79

be erfordern Gleitlager mit besonders universellen Eigenschaften.

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften


obere langzeitige Anwendungstemperatur

80

obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig

170

untere Anwendungstemperatur

-40

Wrmeleitfhigkeit

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Wrmeausdehnungskoeffizient

K-1 x 10-5

10

DIN 53752

spezifischer Durchgangswiderstand

cm

> 1013

DIN IEC 93

Schmutzwasser mit Chemikalien und

Oberflchenwiderstand

> 1011

DIN 53482

Schwebeteilchen untersucht.

Elektrische Eigenschaften
Bild 4.3: In dieser Analysepumpe wird

Tabelle 4.1: Werkstoffdaten

100,00

10,00

mm

1,00

Belastung [MPa]

Inch
0,10

0,01
0,001

0,01

0,1

Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Abb. 4.1: Zulssige p x v-Werte fr iglidur M250-Gleitlager mit 1 mm Wandstrke im Trockenlauf gegen
eine Stahlwelle, bei 20C, eingebaut in ein Stahlgehuse

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

4.3

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 4

M250

Die selbstschmierenden Gleitlager aus iglidur


4

M250 zeichnen sich besonders aus durch


Schlagzhigkeit, Schwingungsdmpfung und

iglidur M250

Verformung in %

Verschleifestigkeit. Sie bewhren sich


besonders gut unter Beanspruchungen, bei

denen die Schwingungsdmpfung der Lager


gefordert ist, zum Beispiel in Sportgerten

und Verpackungsmaschinen. Da sie auerdem in der Lage sind, Schmutz einzubet-

0
0

Belastung [MPa]

10

15

23C

60C

20

Abb. 4.2: Verformung unter Belastung und Temperaturen

m/s

ten, eignen sie sich auch gut in Landmaschinen und Gartengerten.

Flchenpressung

rotierend oszillierend linear

iglidur M250-Gleitlager besitzen eine maximal empfohlene Flchenpressung von 20 MPa.

dauerhaft

0,8

0,6

2,5

Die Verformung liegt dann bei Raumtem-

kurzzeitig

1,4

peratur unter 2%. Verglichen mit anderen

Tabelle 4.2: Maximale Gleitgeschwindig-

iglidur -Werkstoffen sind iglidur M250-

keiten

Lager sehr elastisch. Durch diese Elastizitt


knnen sie sehr gut nachgeben, stellen sich

iglidur M250

Anwendungstemperatur

Bild 4.4: Korrosionsbestndigkeit

untere

- 40C

und Schwingungsdmpfung sind die

obere, langzeitig

+ 80C

obere, kurzzeitig

+ 170C

Grnde fr den Einsatz als Radlager

mung kann bis zur maximal empfohlenen


Flchenpressung vernachlssigt werden.
Abb. 4.2

Tabelle 4.3: Temperaturgrenzen fr iglidur

an Rasenmhern.

aber wieder zurck. Eine plastische Verfor-

Flchenpressung, S. 1.18

igus GmbH
51147 Kln

M250

Zulssige
Gleitgeschwindigkeiten

120
100

iglidur M250 wird im Standardprogramm


mit dickeren Wandstrken gefertigt. Da sich

Belastung [MPa]

80

hierdurch die Ableitung von Reibungswrme verringert, kommen iglidur M250-Lager

60

hauptschlich fr niedrige bis mittlere Gleit40

geschwindigkeiten infrage. Die maximal


zulssige Gleitgeschwindigkeit im Trocken-

20

lauf betrgt 0,8 m/s (rotierend) bzw. 2 m/s

0
20

(linear).
50

80

120

150

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

Temperatur [C]

4.4

Abb. 4.3: Maximal empfohlene Flchenpressung von iglidur M250 in Abhngigkeit von der Temperatur

Gleitgeschwindigkeit, S. 1.20
p x v-Wert, S. 1.22

Temperaturen
Die kurzzeitige zulssige Hchsttemperatur betrgt 170C. Dieser Temperatur drfen iglidur M250-Gleitlager jedoch nur ohne
jede weitere Belastung ausgesetzt sein. Die
langzeitige zulssige Anwendungstemperatur liegt bei 80C. Hier befindet sich auch
die Verschleigrenze, also die Temperatur,

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 5

M250

ansteigt.

iglidur M250

trocken

Fett l Wasser

Reibwerte 0,18 - 0,40 0,09 0,04

0,04

Tabelle 4.4: Reibwerte fr iglidur M250

Anwendungstemperaturen, S. 1.23

gegen Stahl (Ra = 1 m, 50 HRC)

Reibung und Verschlei

0,7

Der Reibwert eines Gleitlagers wird unter

0,6

anderem durch Gleitgeschwindigkeit und

0,5

mender Geschwindigkeit an (s. Abb. 4.4).


Dagegen hat ein alleiniges Ansteigen der

Reibwert

Belastung beeinflusst. Bleibt die Belastung


konstant, steigt der Reibwert mit zuneh-

iglidur M250

Abb. 4.3

Belastung bei konstanter Geschwindigkeit ein

0,4
0,3
0,2
0,05

0,10

0,15

0,20

Sinken des Reibwertes zur Folge (s. Abb. 4.5).

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

Reibung und Verschlei hngen aber auch

Gleitgeschwindigkeit, p = 0,75 MPa

0,25

0,30

0,35

Abb. 4.4: Reibwerte von iglidur M250 in Abhngigkeit von der


stark von der Oberflche der Welle ab.
Betrachtet man den Reibwert, liegt fr iglidur

0,6

M250-Lager die gnstigste Rauigkeit der

0,5

Welle bei Ra = 0,6 mm.

0,4

Abb. 4.4 bis 4.6


Verschleifestigkeit, S. 1.26

Wellenwerkstoffe

0,3

Reibwert

Reibwerte und Oberflchen, S. 1.25

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

bei der der Verschlei berproportional

0,2
0,1
0,0
0

10

12

14

16

18

20

Belastung [MPa]

Die Diagramme 4.7 bis 4.9 zeigen einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschied-

Abb. 4.5: Reibwerte von iglidur M250 in Abhngigkeit von der

lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern

Belastung, v = 0,01 m/s

aus iglidur M250 durchgefhrt worden sind.


0,60

Bis zu Belastungen von 2 MPa spielt der


0,55

Wellenwerkstoff bei Rotationen eine ver-

0,50

am schnellsten, welche Wellenwerkstoffe

0,45

sich fr geringere Belastungen am besten


eignen.
Steigt die Belastung an, nimmt der Verschlei einiger Paarungen deutlich zu. Es
sollte deshalb bei hheren Belastungen auf
einen geeigneten Wellenwerkstoff geachtet

Reibwert

gleichsweise geringe Rolle. Abb. 4.7 zeigt

mm

0,40
0,35

Inch

0,30
0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

Wellenrauigkeit Ra [m]

werden. Dies sind die gehrteten Wellen,

Abb. 4.6: Reibwert von iglidur M250 in Abhngigkeit von der

wie beispielsweise Cf53 oder hartver-

Wellenoberflche (Welle Cf53)

chromte Wellen, wenn die Verschleifestigkeit isoliert betrachtet wird.


Abb. 4.9 macht deutlich, dass sich iglidur
M250 wesentlich besser fr Rotations- als
fr Schwenkbetrieb eignet. Hierzu muss
aber erwhnt werden, dass in der Praxis

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

4.5

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 6

Verschlei [m/km]

iglidur M250

M250

4,5

bei Schwenkbewegungen oftmals die

4,0

Schwingungen, die auf die Lager wirken,

3,5

besonders hoch sind. Hier kann iglidur

3,0

M250 seine besonderen dmpfenden Eigen-

2,5

schaften ausspielen. In unserem Test sind


solche Schwingungen ausgeschlossen, so

2,0

dass der Vergleich zwischen Rotation und

1,5

Schwenkbetrieb zunchst berrascht.

1,0
0,5

Abb. 4.7 bis 4.9

0,0

Wellenwerkstoffe, S. 1.28

Wellenwerkstoff
Automatenstahl

X90

Silberstahl

Alu, hartanodis.

Einbautoleranzen

V2A

Abb. 4.7: Verschlei von iglidur M250, rotierend, mit ver-

iglidur M250-Gleitlager bentigen fr optimales Arbeiten relativ groe Lagerspiele.


Diese stellen sicher, dass die Lagerbuchsen auch bei Temperaturausdehnung und

10,0

Wasseraufnahme zuverlssig bleiben.


Diese Spiele, die fr ein metallisches Gleit-

8,0

lager nicht akzeptabel wren, ermglichen


6,0

es dem iglidur M250-Gleitlager erst, seine


besten Qualitten wie Verschleifestigkeit

4,0

und Wartungsfreiheit zu entfalten. Die Nachteile des Lagerspiels werden durch die

2,0

schwingungsdmpfenden Eigenschaften
wieder ausgeglichen.

0,0
0,0

igus GmbH
51147 Kln

Cf53

hartverchromt

schiedenen Wellenwerkstoffen, p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Verschlei [m/km]

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

St37

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

Belastung [MPa]
Cf53

Nach dem Einbau in eine Aufnahmebohrung

hartverchromt

V2A

St37

Abb. 4.8: Verschlei von iglidur M250 bei rotierender Anwendung


mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, abhngig von der Belastung

mit der Toleranz H7 stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz
selbstndig ein. Die Welle sollte mindestens
h9-toleriert sein.
Prfverfahren, S. 1.33

40
35

Chemikalienbestndigkeit

4.6

Verschlei [m/km]

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

30
25

iglidur M250-Gleitlager haben eine gute

20

Bestndigkeit gegen Chemikalien. Sie sind


gegen die meisten Schmierstoffe bestndig.

15

Von den meisten schwachen organischen


10

und anorganischen Suren wird iglidur M250

nicht angegriffen.
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur

0
Cf53

schwenkend

V2A

St37

hartverchromt

rotierend

Abb. 4.9: Verschlei bei schwenkenden und rotierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen bei p = 2 MPa

M250-Gleitlagern betrgt im Normalklima


etwa 1,4%. Die Sttigungsgrenze im Wasser liegt bei 7,5%. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen bercksichtigt werden.
Abb. 4.10
Chemikalientabelle, S. 70.1

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:06 Uhr

Seite 7

M250

Durchmesser Welle h9 iglidur M250


d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]

Gleitlager aus iglidur M250 sind unter radio-

bis 3 0 - 0,025

+0,020 + 0,080

aktiver Strahlung bedingt einsetzbar. Sie

ber 3 bis 6 0 - 0,030

+0,030 + 0,105

sind bestndig bis zu einer Strahlungsinten-

ber 6 bis 10 0 - 0,036

+0,040 + 0,130

sitt von 1.000 Gy.

ber 10 bis 18 0 - 0,043

+0,050 + 0,160

ber 18 bis 30 0 - 0,052

+0,065 + 0,195

ber 30 bis 50 0 - 0,062

+0,080 + 0,240

UV-Bestndigkeit

iglidur M250

Radioaktive Strahlen

Tabelle 4.5: Wichtige Toleranzen fr iglidur


iglidur M250-Gleitlager sind gegen UV-

M250-Gleitlager nach dem Einpressen

Vakuum
Im Vakuum gast eventuell vorhandene
Feuchtigkeit der iglidur M250-Gleitlager
aus. Die verhltnismig hohe Feuchtigkeitsaufnahme der Lager lsst daher den
Einsatz im Vakuum nur eingeschrnkt zu.

Elektrische Eigenschaften
Gleitlager aus iglidur M250 sind elektrisch
isolierend.

Medium

Bestndigkeit

Alkohole
Kohlenwasserstoffe
Fette, le,
nicht additiviert
Kraftstoffe
verdnnte Suren
starke Suren
verdnnte Basen
starke Basen

+ bis 0
+

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Strahlen dauerhaft bestndig.

+
+
0 bis

+
0

Tabelle 4.6: Chemikalienbestndigkeit von


iglidur M250 detaillierte Liste ab Seite 70.1
+ bestndig
0 bedingt bestndig

Anwendungsbeispiel

Reduzierung des Innendurchmessers [%]

unbestndig

1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

mm

Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Abb. 4.10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur
M250-Gleitlagern

Inch

iglidur M250
spezifischer
Durchgangswiderstand
Oberflchenwiderstand

> 1013 cm
> 1011

Bild 4.5: iglidur M250 in Landmaschi-

Tabelle 4.7: Elektrische Eigenschaften

nen: Verschmutzung, Witterung, Sto-

von iglidur M250

belastung und Kantenpressung

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

4.7

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:06 Uhr

Seite 8

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form S

mm

Angaben in mm

M S M-0103-02
b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach DIN 1850


* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

4.8

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MSM-0103-02
MSM-0104-02
MSM-0205-01
MSM-0205-02
MSM-0205-03
MSM-0206-03
MSM-0305-03
MSM-0305-04
MSM-0306-03
MSM-0306-04
MSM-0407-03
MSM-0407-04
MSM-0407-06
MSM-0408-04
MSM-0408-06
MSM-0508-04
MSM-0508-05
MSM-0508-08
MSM-0509-05
MSM-0509-08
MSM-0608-10
MSM-0609-06
MSM-0610-02
MSM-0610-04
MSM-0610-06
MSM-0610-08
MSM-0610-10
MSM-0611-04
MSM-0612-06
MSM-0612-10
MSM-0710-05
MSM-0710-08
MSM-0710-10
MSM-0711-16
MSM-0810-06
MSM-0810-08
MSM-0810-10
MSM-0811-06
MSM-0811-08
MSM-0811-12

1,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,13
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130

b1

Bestellnummer d1*

h13

3,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
11,0
12,0
12,0
10,0
10,0
10,0
11,0
10,0
10,0
10,0
11,0
11,0
11,0

2,0
2,0
1,0
2,0
3,0
3,0
3,0
4,0
3,0
4,0
3,0
4,0
6,0
4,0
6,0
4,0
5,0
8,0
5,0
8,0
10,0
6,0
2,5
4,0
6,0
8,0
10,0
4,0
6,0
10,0
5,0
8,0
10,0
16,0
6,0
8,0
10,0
6,0
8,0
12,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MSM-0812-04
MSM-0812-06
MSM-0812-08
MSM-0812-10
MSM-0812-12
MSM-0814-06
MSM-0814-10
MSM-0912-14
MSM-1014-06
MSM-1014-08
MSM-1014-10
MSM-1014-16
MSM-1016-06
MSM-1016-08
MSM-1016-10
MSM-1016-16
MSM-1016-50
MSM-1214-15
MSM-1214-20
MSM-1216-15
MSM-1216-20
MSM-1218-08
MSM-1218-10
MSM-1218-15
MSM-1218-20
MSM-1416-085
MSM-1416-10
MSM-1416-15
MSM-1416-20
MSM-1416-29
MSM-1418-20
MSM-1420-10
MSM-1420-15
MSM-1420-20
MSM-1517-10
MSM-1517-15
MSM-1521-10
MSM-1521-15
MSM-1521-20
MSM-1521-23

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160

b1
h13

12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
14,0
14,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
20,0
20,0
20,0
17,0
17,0
21,0
21,0
21,0
21,0

4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
6,0
10,0
14,0
6,0
8,0
10,0
16,0
6,0
8,0
10,0
16,0
50,0
15,0
20,0
15,0
20,0
8,0
10,0
15,0
20,0
8,5
10,0
15,0
20,0
29,0
20,0
10,0
15,0
20,0
10,0
15,0
10,0
15,0
20,0
23,0

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:07 Uhr

Seite 9

M250

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

M S M-1618-12

iglidur M250 Form S

Angaben in mm

Abmessungen nach DIN 1850

Bestellnummer d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MSM-1618-12
MSM-1618-20
MSM-1620-20
MSM-1620-25
MSM-1620-30
MSM-1622-12
MSM-1622-15
MSM-1622-16
MSM-1622-20
MSM-1622-25
MSM-1626-30
MSM-1824-12
MSM-1824-20
MSM-1824-30
MSM-2023-15
MSM-2023-20
MSM-2025-14
MSM-2025-20
MSM-2025-30
MSM-2026-15
MSM-2026-20
MSM-2026-30
MSM-2226-15
MSM-2228-10
MSM-2228-15
MSM-2228-20
MSM-2228-30
MSM-2430-15
MSM-2430-20
MSM-2430-30
MSM-2528-12

16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
25,0

+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195

b1

Bestellnummer d1*

h13

18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
26,0
24,0
24,0
24,0
23,0
23,0
25,0
25,0
25,0
26,0
26,0
26,0
26,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
28,0

12,0
20,0
20,0
25,0
30,0
12,0
15,0
16,0
20,0
25,0
3,0
12,0
20,0
30,0
15,0
20,0
14,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
15,0
10,0
15,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
12,0

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MSM-2528-20
MSM-2530-20
MSM-2530-30
MSM-2530-40
MSM-2532-12
MSM-2532-20
MSM-2532-30
MSM-2532-35
MSM-2532-40
MSM-2630-20
MSM-2632-30
MSM-2734-20
MSM-2734-30
MSM-2734-40
MSM-2833-20
MSM-2836-20
MSM-2836-30
MSM-2836-40
MSM-3035-20
MSM-3035-40
MSM-3038-20
MSM-3038-30
MSM-3038-40
MSM-3040-40
MSM-3240-20
MSM-3240-30
MSM-3240-40
MSM-3540-25
MSM-3542-50
MSM-4046-20
MSM-7580-60

25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
26,0
26,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
35,0
35,0
40,0
75,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,100 +0,290

b1
h13

28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0
32,0
32,0
30,0
32,0
34,0
34,0
34,0
33,0
36,0
36,0
36,0
35,0
35,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
42,0
46,0
80,0

20,0
20,0
30,0
40,0
12,0
20,0
30,0
35,0
40,0
20,0
30,0
20,0
30,0
40,0
20,0
20,0
30,0
40,0
20,0
40,0
20,0
30,0
40,0
40,0
20,0
30,0
40,0
25,0
50,0
20,0
60,0

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

und Sonderabmessungen

mm

Inch

4.9

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:07 Uhr

Seite 10

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form F

mm

Angaben in mm

M F M-0103-02
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Abmessungen nach DIN 1850


* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

4.10

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MFM-0103-02
MFM-0104-02
MFM-0205-03
MFM-0206-03
MFM-0306-04
MFM-0408-04
MFM-0408-06
MFM-0408-08
MFM-0509-05
MFM-0509-06
MFM-0509-08
MFM-0610-04
MFM-0610-06
MFM-0610-10
MFM-0612-06
MFM-0612-10
MFM-0711-08
MFM-0811-05
MFM-0811-08
MFM-0812-06
MFM-0812-08
MFM-0812-12
MFM-0814-06
MFM-0814-10
MFM-081416-06
MFM-081416-10
MFM-082426-078
MFM-0914-06
MFM-0914-10
MFM-0914-14
MFM-1014-10
MFM-1014-14
MFM-1014-19
MFM-1014-24
MFM-1014-34
MFM-101420-12
MFM-1016-08
MFM-1016-10
MFM-1016-16
MFM-101620-06

1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
18,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0

+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,020 +0,080
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,030 +0,105
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130
+0,040 +0,130

3,0
4,0
5,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
9,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
11,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
24,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0

d3

b1

d13

h13

-0,14

5,0
6,0
8,0
9,0
9,0
12,0
12,0
12,0
13,0
13,0
13,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
13,0
13,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
16,0
16,0
26,0
19,0
19,0
19,0
19,0
17,5
17,5
17,5
17,5
20,0
22,0
22,0
22,0
20,0

2,0
2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
6,0
8,0
5,0
6,0
8,0
4,0
6,0
10,0
6,0
10,0
8,0
5,0
8,0
6,0
8,0
12,0
6,0
10,0
6,0
10,0
7,8
6,0
10,0
14,0
10,0
14,0
19,0
24,0
34,0
12,0
8,0
10,0
16,0
6,0

1,00
1,00
1,5
1,50
1,50
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

b2

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:07 Uhr

Seite 11

M250

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, mm

b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

mm

Aufbau der Bestellnr.:

M F M-1216-10

iglidur M250 Form F

Angaben in mm

Abmessungen nach DIN 1850

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MFM-101620-10
MFM-1216-10
MFM-1216-20
MFM-1218-08
MFM-1218-10
MFM-1218-12
MFM-1218-15
MFM-1218-20
MFM-1420-07
MFM-1420-10
MFM-1420-15
MFM-1420-20
MFM-1521-10
MFM-1521-15
MFM-1521-20
MFM-1521-25
MFM-1618-12
MFM-1622-12
MFM-1622-15
MFM-1622-20
MFM-1622-25
MFM-1824-08
MFM-1824-12
MFM-1824-18
MFM-1824-20
MFM-1824-30
MFM-182426-078
MFM-192427-12
MFM-2026-15
MFM-2026-20
MFM-202628-12
MFM-2026-30
MFM-2228-15
MFM-2228-20
MFM-2228-30
MFM-2430-15
MFM-2430-20
MFM-2430-30
MFM-2532-12

10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
14,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
19,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
25,0

+0,040 +0,130
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,050 +0,160
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195

16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
21,0
21,0
21,0
21,0
18,0
22,0
22,0
22,0
22,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
24,0
26,0
26,0
26,0
26,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

20,0
22,0
22,0
24,0
22,0
24,0
22,0
22,0
25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
27,0
27,0
27,0
24,0
28,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
26,0
27,0
32,0
32,0
28,0
32,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
36,0
38,0

10,0
10,0
20,0
8,0
10,0
12,0
15,0
20,0
7,0
10,0
15,0
20,0
10,0
15,0
20,0
25,0
12,0
12,0
15,0
20,0
25,0
8,0
12,0
18,0
20,0
30,0
7,8
12,0
15,0
20,0
12,0
30,0
15,0
20,0
30,0
15,0
20,0
30,0
12,0

3,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
1,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

und Sonderabmessungen

mm

Inch

4.11

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:07 Uhr

Seite 12

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, mm


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form F

mm

Angaben in mm

M F M-2532-15
b1
d2
d1
metrisch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Abmessungen nach DIN 1850


* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

Bestellnummer

d1*

d1-Toleranz

d2

nach Einpressen in H7

MFM-2532-15
MFM-2532-20
MFM-2532-30
MFM-2532-40
MFM-2734-20
MFM-2734-30
MFM-2734-40
MFM-2836-20
MFM-2836-30
MFM-2836-40
MFM-3035-20
MFM-3038-20
MFM-3038-30
MFM-3038-40
MFM-3240-20
MFM-3240-30
MFM-3240-40

25,0
25,0
25,0
25,0
27,0
27,0
27,0
28,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
30,0
32,0
32,0
32,0

+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,065 +0,195
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240
+0,080 +0,240

32,0
32,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
36,0
36,0
36,0
35,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0

d3

b1

b2

d13

h13

-0,14

38,0
38,0
38,0
38,0
40,0
40,0
40,0
42,0
42,0
42,0
44,0
44,0
44,0
44,0
46,0
46,0
46,0

12,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0
20,0
20,0
30,0
40,0
20,0
30,0
40,0

4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

und Sonderabmessungen

4.12

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:07 Uhr

Seite 13

M250

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

M S I -0203-02

iglidur M250 Form S

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer

d1*

d2

b1

MSI-0203-02
MSI-0203-04
MSI-0204-02
MSI-0204-03
MSI-0204-04
MSI-0204-06
MSI-0304-04
MSI-0304-06
MSI-0304-08
MSI-0305-02
MSI-0305-03
MSI-0305-04
MSI-0305-05
MSI-0305-06
MSI-0305-08
MSI-0405-03
MSI-0405-06
MSI-0405-08
MSI-0406-02
MSI-0406-03
MSI-0406-04
MSI-0406-05
MSI-0406-06
MSI-0406-08
MSI-0406-10
MSI-0406-12
MSI-0506-04
MSI-0506-06
MSI-0506-08
MSI-0507-03
MSI-0507-04
MSI-0507-05
MSI-0507-06
MSI-0507-08
MSI-0507-10
MSI-0507-12
MSI-0607-04
MSI-0607-06
MSI-0607-08

1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
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5/16
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3/8
3/8
3/8

3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16

1/8
1/4
1/8
3/16
1/4
3/8
1/4
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1/2
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3/8
1/2

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,1280
,1280
,1280
,1280
,1280
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,3164
,3164
,3164
,3164
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,3164
,3164
,3164
,3164
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,3789
,3789

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,1262
,1262
,1262
,1262
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,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
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,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3766
,3766
,3766

Einpressbohrung
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,1990
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,2515
,2515
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,2515
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,3140
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,3765
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,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
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Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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,1985
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,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
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,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
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,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
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,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385

Wellenmae
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,1250
,1250
,1250
,1250
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,1875
,1875
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,2500
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,2500
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,2500
,2500
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,3125
,3125
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,1866
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,1866
,1866
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,1866
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,2491
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,3116
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,3116
,3116
,3116
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,3116
,3741
,3741
,3741

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

mm

Inch

4.13

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:08 Uhr

Seite 14

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

M S I -0608-04
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Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

4.14

Bestellnummer
MSI-0608-04
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MSI-0608-06
MSI-0608-08
MSI-0608-10
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,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
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,4422
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,5047
,5047
,5047
,5047
,5047
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,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
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,5020
,5020
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,5020
,5020
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,6270
,6270
,6270
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,6893
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,7525
,7525
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,8135
,8135
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,8135
,8135
,8135
,8135
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,8760
,8760
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1,0010
1,0010
1,0010

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,5010
,5010
,5010
,5010
,5010
,5010
,5010
,5625
,5625
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,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
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,7500
,7500
,7500
,7500
,7500
,7500
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,8125
,8125
,8125
,8125
,8125
,8125
,8125
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,8750
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1,0000
1,0000
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Wellenmae
max.
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,3750
,3750
,3750
,3750
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,6875
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,6240
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,6865
,6865
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,7490
,7490
,7490

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:08 Uhr

Seite 15

M250

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
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f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

M S I -1216-16

iglidur M250 Form S

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer
MSI-1216-16
MSI-1216-20
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7/8
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1/8
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1/4
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3/8
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2
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1/2
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1
1/2
3/4
1
1 1/2
2 1/2

d1 nach Einpressen
max.
min.
,7559
,7559
,7559
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,8809
,8809
,8809
,8809
,8809
,8809
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
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1,2600
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1,5100
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,7525
,7525
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,8775
,8775
,8775
,8775
,8775
,8775
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
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1,2531
1,2531
1,2531
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1,5032
1,5032
1,5032
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1,0010
1,0010
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1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
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1,2510
1,2510
1,2510
1,2510
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1,5005
1,5005
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2,0005
2,0005
2,0005
2,0005

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

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1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
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1,1250
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1,1250
1,1250
1,1250
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1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
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1,4995
1,4995
1,4995
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Wellenmae
max.
min.
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,7500
,7500
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1,1250
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,3750
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,6250
1,7500
1,7500
1,7500
1,7500
1,7500

,7490
,7490
,7490
,8116
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
1,1240
1,1240
1,2490
1,2490
1,2490
1,2490
1,2490
1,3740
1,4990
1,4990
1,4990
1,4990
1,6240
1,7490
1,7490
1,7490
1,7490
1,7490

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

mm

Inch

4.15

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:08 Uhr

Seite 16

iglidur M250 zylindrische Gleitlager, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form S

Inch

Angaben in 1/16 Inch

M S I -3236-16
b1
d2
d1
Inch
Form
Werkstoff
Fase in Abhngigkeit von d1
d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Bestellnummer
MSI-3236-16
MSI-3236-24
MSI-3236-32
MSI-3236-40
MSI-4852-16

d1*
2
2
2
2
3

d2
2
2
2
2
3

1/4
1/4
1/4
1/4
1/4

b1
1
1 1/2
2
2 1/2
1

d1 nach Einpressen
max.
min.
2,0100
2,0100
2,0100
2,0100
3,0114

2,0032
2,0032
2,0032
2,0032
3,0039

Einpressbohrung
max.
min.
2,2505
2,2505
2,2505
2,2505
3,2505

2,2495
2,2495
2,2495
2,2495
3,2495

Wellenmae
max.
min.
2,0000
2,0000
2,0000
2,0000
3,0000

1,9990
1,9990
1,9990
1,9990
2,9990

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

4.16

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:08 Uhr

Seite 17

M250

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

M F I -0203-02

iglidur M250 Form F

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer d1*

d2

MFI-0203-02
MFI-0203-04
MFI-0204-02
MFI-0204-03
MFI-0204-04
MFI-0204-06
MFI-0204-12
MFI-0304-04
MFI-0304-06
MFI-0304-08
MFI-0305-03
MFI-0305-04
MFI-0305-05
MFI-0305-06
MFI-0305-08
MFI-0405-03
MFI-0405-04
MFI-0405-06
MFI-0405-07
MFI-0405-08
MFI-0405-12
MFI-0406-02
MFI-0406-03
MFI-0406-04
MFI-0406-06
MFI-0406-08
MFI-0406-10
MFI-0406-12
MFI-0506-04
MFI-0506-06
MFI-0506-08
MFI-0506-15
MFI-0507-03
MFI-0507-04
MFI-0507-05
MFI-0507-06
MFI-0507-08
MFI-0507-10
MFI-0507-12

3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16

1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16

b1

d3

b2

1/8
1/4
1/8
3/16
1/4
3/8
3/4
1/4
3/8
1/2
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
3/16
1/4
3/8
7/16
1/2
3/4
1/8
3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1/4
3/8
1/2
15/16
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4

,3125
,3125
,360
,360
,360
,360
,360
,375
,375
,375
,370
,370
,370
,370
,370
,4375
,4375
,4375
,4375
,4375
,4375
,560
,560
,560
,560
,560
,560
,560
,500
,500
,500
,500
,560
,560
,560
,560
,560
,560
,560

,032
,032
,047
,047
,047
,047
,047
,032
,032
,032
,047
,047
,047
,047
,047
,047
,032
,032
,047
,032
,047
,047
,047
,047
,047
,047
,047
,047
,032
,032
,032
,032
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,1280
,1280
,1280
,1280
,1280
,1280
,1280
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,1905
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,2539
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164
,3164

,1262
,1262
,1262
,1262
,1262
,1262
,1262
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,1887
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,2516
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141
,3141

,1885
,1885
,2515
,2515
,2515
,2515
,2515
,2515
,2515
,2515
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3140
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,3765
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390
,4390

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

,1880
,1880
,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
,2510
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3135
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,3760
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385
,4385

Wellenmae
max.
min.
,1250
,1250
,1250
,1250
,1250
,1250
,1250
,1875
,1875
,1875
,1875
,1875
,1875
,1875
,1875
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,2500
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125
,3125

,1241
,1241
,1241
,1241
,1241
,1241
,1241
,1866
,1866
,1866
,1866
,1866
,1866
,1866
,1866
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,2491
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116
,3116

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

mm

Inch

4.17

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:08 Uhr

Seite 18

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, Inch


Aufbau der Bestellnr.:

iglidur M250 Form F

Inch

Angaben in 1/16 Inch

M F I -0607-04
b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

0,5

1230

> 30

0,8

1,2

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

4.18

Bestellnummer d1*
MFI-0607-04
MFI-0607-06
MFI-0607-08
MFI-0608-02
MFI-0608-03
MFI-0608-04
MFI-0608-05
MFI-0608-06
MFI-0608-08
MFI-0608-10
MFI-0608-12
MFI-0608-16
MFI-0709-06
MFI-0709-08
MFI-0810-02
MFI-0810-04
MFI-0810-05
MFI-0810-06
MFI-0810-08
MFI-0810-10
MFI-0810-12
MFI-0810-16
MFI-1012-06
MFI-1012-08
MFI-1012-10
MFI-1012-12
MFI-1012-16
MFI-1012-24
MFI-1013-08
MFI-1013-10
MFI-1013-12
MFI-1013-16
MFI-1214-06
MFI-1214-08
MFI-1214-12
MFI-1214-16
MFI-1214-24
MFI-1216-08
MFI-1216-10

3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4

d2

b1

7/16
1/4
7/16
3/8
7/16
1/2
1/2
1/8
1/2
3/16
1/2
1/4
1/2
5/16
1/2
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
1/2
3/4
1/2
1
9/16
3/8
9/16
1/2
5/8
1/8
5/8
1/4
5/8
5/16
5/8
3/8
5/8
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
1
3/4
3/8
3/4
1/2
3/4
5/8
3/4
3/4
3/4
1
3/4 1 1/2
13/16
1/2
13/16
5/8
13/16
3/4
13/16
1
7/8
3/8
7/8
1/2
7/8
3/4
7/8
1
7/8 1 1/2
1
1/2
1
5/8

d3
,5625
,5625
,5625
,625
,625
,625
,625
,625
,625
,625
,625
,625
,687
,687
,875
,875
,875
,875
,875
,875
,875
,875
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,063
1,063
1,063
1,063
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,250
1,250

b2
,032
,032
,032
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,062
,156
,156

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,3789
,4422
,4422
,5047
,5047
,5047
,5047
,5047
,5047
,5047
,5047
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,6297
,7559
,7559
,7559
,7559
,7559
,7559
,7559

,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,3766
,4395
,4395
,5020
,5020
,5020
,5020
,5020
,5020
,5020
,5020
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,6270
,7525
,7525
,7525
,7525
,7525
,7525
,7525

,4390 ,4385
,4390 ,4385
,4390 ,4385
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5015 ,5010
,5635 ,5625
,5635 ,5625
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,6260 ,6250
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,7510 ,7500
,8135 ,8125
,8135 ,8125
,8135 ,8125
,8135 ,8125
,8760 ,8750
,8760 ,8750
,8760 ,8750
,8760 ,8750
,8760 ,8750
1,0010 1,0000
1,0010 1,0000

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

Wellenmae
max. min.
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,3750
,4375
,4375
,5000
,5000
,5000
,5000
,5000
,5000
,5000
,5000
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,6250
,7500
,7500
,7500
,7500
,7500

,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,3741
,4365
,4365
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,4990
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,6240
,7490
,7490
,7490
,7490
,7490

www.igus.de/de/m250

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

20:08 Uhr

Seite 19

M250

iglidur M250 Gleitlager mit Bund, Inch

b1
d2
d1
Inch
Form

r = max.
0,5 mm

Werkstoff

Fase in Abhngigkeit von d1


d1 [mm]:
16
612
f [mm]:

0,3

1230

> 30

0,8

1,2

0,5

Inch

Aufbau der Bestellnr.:

M F I -1216-12

iglidur M250 Form F

Angaben in 1/16 Inch

Bestellnummer d1*

d2

b1

MFI-1216-12
MFI-1216-16
MFI-1216-24
MFI-1416-12
MFI-1416-16
MFI-1416-24
MFI-1418-08
MFI-1418-12
MFI-1418-16
MFI-1418-24
MFI-1618-03
MFI-1618-12
MFI-1618-16
MFI-1618-24
MFI-1620-08
MFI-1620-10
MFI-1620-12
MFI-1620-16
MFI-1620-24
MFI-2024-07
MFI-2024-12
MFI-2024-16
MFI-2024-24
MFI-2226-12
MFI-2226-16
MFI-2428-12
MFI-2428-16
MFI-2428-24
MFI-2630-16
MFI-2832-12
MFI-2832-16
MFI-2832-24
MFI-3236-16
MFI-3236-24
MFI-3236-32

1
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
2
2
2
1/4
1/4
1/4

3/4
1
1/2
3/4
1
1/2
1/2
3/4
1
1/2
3/16
3/4
1
1/2
1/2
5/8
3/4
1
1/2
7/16
3/4
1
1/2
3/4
1
3/4
1
1/2
1
3/4
1
1/2
1
1/2
2

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
3/4
3/4
3/4
2
2
2

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2
2
2

1
1

d3

b2

1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
1,250
1,375
1,375
1,375
1,375
1,375
1,375
1,375
1,375
1,500
1,500
1,500
1,500
1,500
1,750
1,750
1,750
1,750
1,875
1,875
2,000
2,000
2,000
2,125
2,250
2,250
2,250
2,500
2,500
2,500

,156
,156
,156
,062
,062
,062
,156
,156
,156
,156
,062
,062
,062
,062
,188
,188
,188
,188
,188
,200
,200
,200
,200
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125
,125

d1 nach Einpressen Einpressbohrung


max.
min.
max.
min.
,7559
,7559
,7559
,8809
,8809
,8809
,8809
,8809
,8809
,8809
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,0059
1,2600
1,2600
1,2600
1,2600
1,3850
1,3850
1,5100
1,5100
1,5100
1,6350
1,7560
1,7560
1,7560
2,0100
2,0100
2,0100

,7525
,7525
,7525
,8775
,8775
,8775
,8775
,8775
,8775
,8775
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,0025
1,2531
1,2531
1,2531
1,2531
1,3182
1,3182
1,5032
1,5032
1,5032
1,6282
1,7532
1,7532
1,7532
2,0032
2,0032
2,0032

1,0010
1,0010
1,0010
1,0010
1,0010
1,0010
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,1260
1,2510
1,2510
1,2510
1,2510
1,2510
1,5005
1,5005
1,5005
1,5005
1,6255
1,6255
1,7505
1,7505
1,7505
1,8755
2,0005
2,0005
2,0005
2,5550
2,5550
2,5550

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,1250
1,1250
1,1250
1,1250
1,1250
1,1250
1,1250
1,1250
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,4995
1,4995
1,4995
1,4995
1,6245
1,6245
1,7495
1,7495
1,7495
1,8745
1,9995
1,9995
1,9995
2,2540
2,2540
2,2540

Wellenmae
max.
min.
,7500
,7500
,7500
,8750
,8750
,8750
,8750
,8750
,8750
,8750
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,0000
1,2500
1,2500
1,2500
1,2500
1,3750
1,3750
1,5000
1,5000
1,5000
1,6250
1,7500
1,7500
1,7500
2,0000
2,0000
2,0000

,7490
,7490
,7490
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,8740
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
,9990
1,2490
1,2490
1,2490
1,2490
1,3740
1,3740
1,4990
1,4990
1,4990
1,6240
1,7490
1,7490
1,7490
1,9990
1,9990
1,9990

www.igus.de/de/m250

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

* Standard-Toleranzen fr iglidur M250: D11

mm

Inch

4.19

04_iglidur_M250_5

04.04.2006

M250

20:09 Uhr

Seite 20

iglidur M250 Anlaufscheiben, Inch

iglidur M250 Form T

Aufbau der Bestellnr.:

M T I -04

d1
Inch
Form
Werkstoff

Bestellnummer
MTI-04
MTI-05
MTI-06
MTI-08
MTI-10
MTI-12
MTI-16
MTI-20
MTI-24

d1 (nominal)
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2

d1

d2

max.

min.

max.

min.

,2609
,3271
,3850
,5101
,6371
,7675
1,0200
1,2998
1,6000

,2550
,3189
,3780
,5030
,6300
,7600
1,0100
1,2900
1,5500

,6200
,6874
,7409
,8200
1,0000
1,0630
1,6000
2,1400
2,6000

,6094
,6767
,7394
,8070
,9870
1,0500
1,5500
2,1220
2,5500

,0900
,0900
,0900
,0900
,0940
,0940
,1250
,0980
,1250

Internet: www.igus.de
E-Mail: info@igus.de

igus GmbH
51147 Kln

Telefon (0 22 03) 96 49-145


Telefax (0 22 03) 96 49-334

Inch

Angaben in 1/16 Inch

4.20

Lebensdauerberechnung, 3-D-CAD-Daten und weitere Informationen

www.igus.de/de/m250

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