DISEO DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO PARA DIETILAMINA

Erika Nathalia Doncel Bejarano

Yulieth Tatiana Crdenas Gonzlez
Lucas Isaac Corredor Rojas
Maira Alejandra Guzmn Zolaque

Universidad de La Sabana, Cha

Taller de Ingeniera qumica
Ingeniera qumica
23 de febrero, 2015

Tabla de contenido
1. Resumen

2. Metodologa para desarrollar el proyecto

3. Caractersticas de la dietilamina

3.1. Propiedades fsico qumico

3.2 Usos industriales

4. Ubicacin de la planta 4
5. Capacidad de almacenamiento
6. Redes de transporte internas
7. Seguridad industrial

5
8

10

8. Plan de accin al recibir y despachar 10

9. Zonas de cargue y descargue 12
10. Construcciones complementarias, redes de servicio
11. Plano del sistema

14

15

12. Anexos 16
13. Referencias

17

Diseo de un sistema de almacenamiento para dietilamina

1. Resumen
Un sistema de almacenamiento es un conjunto de instalaciones, equipos y operaciones
diseadas y ubicadas estratgicamente con el fin de mantener una sustancia en
condiciones adecuadas de acuerdo a sus requerimientos.
La importancia de estos sistemas radica en la creciente produccin de bienes y
servicios que requieren de materiales qumicos, cada uno de los cuales ha llegado a
caracterizarse por la infinidad de aplicaciones que poseen en las diferentes reas de la
industria.
La dietilamina es uno de esos compuestos valiosos en la vida
cotidiana, es un compuesto orgnico, empleado en la produccin de frmacos, de
pinturas, de barnices, entre otros productos.
Dada su importancia, se ha presentado una propuesta sobre un diseo de
almacenamiento, por tal razn, a lo largo de ste trabajo, se encontrar con los
aspectos que se han tenido en cuenta para la elaboracin del mismo, tales como, las
caractersticas fsico-qumicas del compuesto, los usos, la demanda, los proveedores,
el manejo del compuesto, el transporte, las precauciones tanto ambientales como
personales y otros aspectos en cunto a logstica.
El desarrollo de ste trabajo nos permiti como estudiantes, hacer una aproximacin a
la tarea del Ingeniero qumico, resolver problemas; el trabajo tambin permiti el
desarrollo de habilidades tales como el trabajo en equipo, habilidades al emplear
herramientas informticas que permitieran optimizar el tiempo en la solucin del
problema y la habilidad ms importante, la de reconocer la necesidad de aprender a lo
largo de la vida con el fin de garantizar la salud, seguridad y bienestar de la sociedad. 1
2. Metodologa para desarrollar el proyecto
El problema consiste en almacenar adecuadamente 700 toneladas mtricas de
dietilamina.
El mtodo que se emple para la solucin de ste problema consta de cinco fases,
inicialmente entender el problema y los objetivos de ste, preguntarse por los
requerimientos, por la razn de almacenamiento, por la viabilidad del proyecto, una vez
comprendido ste, se sigui a la fase en la que se formulan las propuestas de solucin,
en sta fase se pens en diversas formas de llevar a cabo el almacenamiento, teniendo
en cuenta calidad, eficiencia y costo, primero se presentaron diversas propuestas con
su debida argumentacin sobre la ubicacin y a continuacin se pens en el sistema de
almacenamiento, especficamente en las caractersticas de los contenedores.

De toda sta gama de opciones, en la tercera fase denominada Qu restricciones hay

sobre las opciones?, se extrajo la opcin que pareci ms adecuada, aquella que no
solo favorece las condiciones del producto, sino tambin las redes de distribucin.
Para concretar el proyecto habr que ejecutarlo y evaluarlo, lo que corresponde a la
cuarta y quinta fase. 2

3. Caractersticas del compuesto:

La dietilamina es un compuesto orgnico, especficamente una amina secundaria, con
bajo peso molecular, es un lquido alcalino, incoloro, voltil y con un fuerte olor
amoniacal.
La dietilamina es incompatible con sustancias fuertemente oxidantes.
Dentro de las propiedades fsico-qumicas del compuesto, se encuentra el peso
molecular, sta sustancia tiene un peso molecular de 73,14 g. 2
La frmula molecular es (C2H5)2NH, la estructura correspondiente a ste es:

La dietilamina ebulle cuando alcanza los 56,3 C y se funde a -50 C, sta sustancia
se disuelve en agua y en numerosos disolventes orgnicos. (Vase ficha tcnica en el
anexo 1).
La dietilamina se puede obtener a partir de la reduccin de una amida terciaria y por
medio de un reductor tal y como lo es LiAlH4.3
O
NH2

H3C
E t i l a m in a

N aOH

H3C

NH

H3C

Cl

C lo r u r o d e e t ilo

CH3

L iA lH

H3C

NH

CH3

O
D ie tila m id a

D ie t ila m in a

Este compuesto tiene una variedad de usos, suele ser empleado en la obtencin del
inhibidor de la corrosin, en la produccin de pesticidas y repelentes de insectos, en
productos farmacuticos, las aminas son empleadas en medicamentos por su alto
grado de actividad biolgica, ste compuesto tambin se emplea en la produccin de
productos qumicos para el tratamiento del caucho, pinturas, lacas y barnices. 4

La cantidad de dietilamina que se ha decidido almacenar es para uso farmacutico, por

ejemplo, en la elaboracin de salicilato de dietilamina, es un analgsico y
antiinflamatorio que alivia el dolor local de origen traumtico o degenerativo de las
articulaciones, tendones, ligamentos y msculos 5, otro medicamento que emplea la
dietilamina es el diclofenaco dietilamina, empleado tambin como analgsico y
antiinflamatorio. 6
4. Ubicacin de la planta
La planta ser ubicada en el Distrito Federal de Mxico, en un rea industrial.
A continuacin se enumeran ciertas caractersticas que se tomaron en cuenta para la
localizacin de la planta:
1. Estar situados en un lugar alejado de reas residenciales, escuelas, hospitales, reas
de comercio, industrias que fabriquen o procesen alimentos para el hombre o los
animales, ros, pozos, canales o lagos.
2. Las reas destinadas para almacenamiento deben estar aisladas de fuentes de calor e
ignicin.
3. El almacenamiento debe contar con sealamientos y letreros alusivos a la peligrosidad
de los materiales, en lugares y formas visibles.
4. El sitio de almacenamiento debe ser de acceso restringido y no permitir la entrada de
personas no autorizadas.
5. Situarse en un terreno o rea no expuesta a inundaciones.
6. Estar en un lugar que sea fcilmente accesible para todos los vehculos de transporte,
especialmente los de bomberos. 7
La principal razn por la que se ha tomado la decisin de instalar el sistema de
almacenamiento en Mxico, es que en ste pas existe gran variedad de proveedores
de dietilamina tales como ASSA Qumica (UNIQUIM), la cual se ubica en Toluca,
Nutrinova, ubicada en Guadalupe, CYTEC, con una sede en Atequiza Jalisco, ICI
Mexicana, ubicada en San Juan Ixhuatepec, entre otras, permitindonos distribuir la
dietilamina en la ciudad y en los pases cercanos, tales como Colombia, Per, Brasil,
Argentina entre otros pases de Amrica Latina. 8
5. Capacidad de almacenamiento
Teniendo en cuenta las caractersticas del compuesto y su demanda, se tom la
decisin de almacenar 700 toneladas mtricas anuales. (Vase los clculos en el
anexo 2)

700 toneladas mtricas de dietilamina corresponden a 990 m 3 de ste, razn por la cual
se almacenarn 495 m3 cada 6 meses en tanques sellados hermticamente para evitar
la evaporacin del producto, cada tanque contar con una capacidad de 180 m 3, altura
de 9 m y un dimetro de 12 m, en cada uno de stos se almacenarn 165 m 3 de
dietilamina, asegurando que el 10% del tanque se encuentre libre para evitar alguna
emergencia.
Como mencionaba anteriormente, la cantidad de dietilamina se determin de acuerdo a
la demanda, a continuacin podr apreciar una tabla con el pas y la cantidad
aproximada que solicita en cierto periodo de tiempo. 9
Pas

Cantidad

Perodo de tiempo

Rio de Janeiro, Brasil

1 tonelada mtrica

Anual

Venezuela

365 L

Anual

Antioquia, Colombia

3 toneladas mtricas

Trimestral

Mxico

1.42 m3

Bimestral

Lima, Per

6 toneladas mtricas

Mensual

Buenos Aires, Argentina

141 Litros

Semestral

Buenos Aires, Argentina

166 toneladas mtricas

Semestral

Chiapas, Mxico

192 m 3

Semestral

Estimando sta cantidad, se podra decir, que cada mitad de ao, la planta almacenara
aproximadamente 492 m3. (Vase los clculos en el anexo 2)
En cuanto a los contenedores, se ha tomado la decisin de que sean cilndricos,
dispuestos verticalmente, ya que ste tipo de formas ofrece la mnima rea de
superficie por unidad de volumen.
Especficamente, la dietilamina se almacenar en tanques cilndricos con techo cnico,
puesto que la dietilamina tiende a tener una presin de vapor relativamente baja y
estos tanques estn diseados precisamente con el fin de almacenar este tipo de
productos, la presin de vapor se conoce como la presin que ejercen los vapores de
un producto sobre las paredes internas de un recipiente, por lo tanto, cuanto ms difcil
un producto se evapore, menor ser la presin que se ejerza sobre las paredes del
recipiente. 10
A continuacin encontrar un boceto de los tanques de almacenamiento:

1. Dimensiones:

2. Diseo:

3. Prototipo:

Se emplearn 3 de stos tanques cilndricos, con interior de acero y exterior de

concreto.
Se les dar un valor agregado y es la instalacin de aisladores ssmicos, que los hacen
resistentes a sismos de gran magnitud, tienen un sistema de monitoreo y alarmas que
son controlados desde la sala de control.
Poseen una bomba sumergida en su interior, que les permite, expulsar el lquido a
travs de las tuberas.
Estos tanques se encontrarn conectados entre s.
En caso de que la cantidad solicitada sea inferior a los 1000 L se emplearn tanques
industriales de Polietileno, provenientes de Per, fabricados por la empresa Eternit 11, la
capacidad de stos depender de la cantidad solicitada. Cada tanque ir debidamente
rotulado.
Diseo de los tanques industriales:

6. Redes de transporte internas:

Una vez la dietilamina llega a la planta, ste se almacena en los tres tanques
previamente sealados, por medio de electrobombas, que impulsarn la dietilamina al
interior de los tanques.
Cada tanque en la planta, contar con una llave que permitir al lquido ser extrado por
medio de unos tubos y transportado a un tanque cisterna, con capacidad de 38000 L,
aproximadamente se despachar 1 tanque cisterna cada 15 das.
Materiales:
Para el transporte interno de la dietilamina se utilizarn los siguientes componentes:

Mangueras: Su funcin es facilitar el transporte del producto hacia el tanque.

deben existir varias cantidades por si una de estas llega a presentar fisuras a la
hora de utilizarlas con una longitud promedio de 7 metros.
Electrobombas: Permiten la introduccin del lquido al tanque, resultara difcil
llenarlo sin una de estas porque el lquido empezara a derramarse tan pronto se
encuentra a una altura determinada dentro del tanque, con una electrobomba
con suficiente potencia puede llenarlos hasta la altura adecuada, deben existir al
menos dos de estas por si alguna antes de usarla llega a tener algn
inconveniente.

7. Seguridad industrial
Es importante que la planta cuente con los siguientes elementos de seguridad:

Durante el almacenamiento y manejo general de la dietilamina no se debe

mezclar los el lquidos con comburentes.
Debe contar con un servicio bsico de primeros auxilios y tener fcil acceso a un
centro hospitalario, en donde conozcan sobre la naturaleza y toxicidad de los
materiales peligrosos.
Debe disponer de un sitio adecuado para vestuario e higiene personal.
Se deben dictar peridicamente cursos de adiestramiento al personal, en
procedimientos apropiados de prestacin de primeros auxilios y de salvamento.
Debe tener una cerca o muro en todo su alrededor, y no permitir la entrada de
personas no autorizadas.
Deben disponer de equipos adecuados para la descontaminacin de acuerdo al
nivel de riesgo.
Deben estar cubiertas y protegidas de la intemperie y, en su caso, contar con
ventilacin suficiente para evitar acumulacin de vapores peligrosos y con
iluminacin a prueba de explosin.
Contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible,
cuando se almacenen materiales voltiles.
Debe tener disponibles el equipo y los suministros necesarios de seguridad y
primeros auxilios como: mscaras para gases, gafas o mscaras de proteccin
de la cara, vestimenta impermeable a gases, lquidos txicos o corrosivos,
duchas de emergencia, equipos contra incendios.

En caso de emergencia se contemplan, los siguientes elementos:

Nombres, direccin y telfono de al menos dos personas responsables con los

que se pueda hacer contacto en caso de una emergencia.
Evaluacin de los riesgos, que incluye el anlisis de los recursos humanos y
materiales disponibles, vas de evacuacin, mapas de riesgos.
Caractersticas constructivas de las instalaciones y de los medios de transporte.
Identificacin de centros nacionales o regionales de informacin toxicolgica y
atencin en casos de accidentes con materiales peligrosos, a fin de que puedan
dar orientaciones inmediatas sobre primeros auxilios y tratamiento mdico, y
resulten accesibles en todo momento por telfono o radio.

Elementos importantes para actuar en caso de emergencia:

Extintores: estn debidamente colocados, como se puede apreciar en el plano,

en los cada una de la divisiones de las planta.

Mangueras: estas estn ubicadas en las oficinas, en el rea de electricidad y en

los tanques de almacenamiento
Medios de comunicacin: estn comprendidos los interruptores que harn que
las alarmas funcionen informando al personal cualquier tipo de emergencia que
ocurra bien sea incendio o derrame. 3

8. Plan accin al recibir y despachar

Los tanques estarn alejados de la mayora de las partes de la planta, ya que podran
llegar a ser peligrosos en casos de emergencia, contar con tres puertas lo
suficientemente grandes para que los tanques cisternas entren y descarguen el
producto, de igual forma a la hora de cargue, la planta cuenta con su respectiva rea
de equipos, donde se guardaran las mangueras y electrobombas que se utilizan para
el llenado y vaciado de tanques, en el depsito de tanques de plstico, se guardaran
tanques de polietileno, en caso de que exista un pedido de dietilamina menor al metro
cbico, ya que la cantidad de energa que se requiere emplear no es exagerada, la
planta contar con un rea de energa, en la cual se almacenar la energa que se
pueda obtener a partir de paneles solares ubicados estratgicamente en el techo y de
aspas que aprovecharn los fuertes vientos a los largo del ao, de sta manera
contribuir al medio ambiente con la creacin de una planta sostenible.
Como se est manejando con un producto peligroso para la salud, si alguna persona
inhala sus vapores, deber recibir atencin mdica oportuna, por esta razn existe
dentro de la planta una rea de atencin mdica, tiene sus respectivos baos para uso
del personal, su restaurante, un rea de mantenimiento en la cual se revisarn el
estado de la manqueras, que no existan en estas ninguna clase de fisuras, y el correcto
funcionamiento de las electrobombas, en la oficina, se tendr un control de la cantidad
de dietilamina que llega a la planta y la tenencia de un registro de los lugares a los
cuales se les enva el producto.
Plan de accin al recibir:
Al momento que llegue el camin cisterna con el producto, se le abrirn las puertas de
la planta para que este pueda ingresar, en un rea de llenado, el camin se estacionara
y apagara el motor, despus el personal a cargo conecta la manguera al registro del
camin cisterna y el otro extremo lo conecta a la electrobomba, otra manguera ir
conectada del tanque a la electrobomba, se proceda a abrir el registro y el bombeo del
lquido hacia los tanques.
Plan de accin al despachar:

El procedimiento es similar al de recibir, lo nico que cambia es la forma en la que

estar dispuesta la electro bomba, ya que el lquido esta vez va dirigido al camin
cisterna, en caso que se quiera despachar un tanque de polietileno, este debe ir
debidamente sujeto al camin que lo va a transportar, despus de ingresar al rea de
llenado se procede hacer el mismo procedimiento, si no que con unas mangueras y
otra electrobomba de menor capacidad, despus de acabar el llenado de este se
procede a tapar el tanque.
En caso de escape y riego del producto:
Si se llega a presentar un escape del producto durante el llenado o bien sea el vaciado
de los tanques, el personal debe tener la capacidad de reaccionar de la manera ms
apropiada, existe un alto riesgo, si las mangueras estn en un mal estado, tan pronto
se presente una fuga en las mangueras, el personal debe bien sea cerrar el registro del
camin (si se estn llenando los tanque) o cerrar el registro de los tanques (si est
despachando el producto), de esta manera se evita que se siga escapando y regando
la dietilamina.
En tal caso es importante tomar precauciones como evacuar la zona de peligro,
consultar a un experto y permitir que se ventile el rea.
En cuanto al ambiente se deben recoger, en la medida de lo posible, el lquido que se
derrama y el ya derramado en recipientes hermticos, eliminar el lquido derramado con
agua abundante, eliminar el residuo con agua abundante.

9. Zonas de cargue y descargue del material

Para las zonas de cargue y descargue los tanques contarn con una tubera de
entrada, la cual ser conectada a una manguera de distancia no superior a los 7
metros, la cual permite por medio de una electrobomba el llenado y la extraccin
efectiva y eficaz del lquido almacenado en los tanques.
Al momento de cargar la dietilamina, los trabajadores deben velar para que se
cumplan estos cuatro factores importantes para controlar los riesgos de accidente o
sobreexposicin asociados a los productos qumicos de uso industrial:
Conocimiento de las propiedades: No es posible evaluar los peligros involucrados en
la manipulacin y exposicin a los productos qumicos si no se conocen sus
propiedades. Por consiguiente, cuando se trabaje con productos qumicos, el primer
paso es determinar sus caractersticas qumicas, sus propiedades fsicas y sus
peligros potenciales.

 Educacin y entrenamiento del personal expuesto, una vez que se ha adquirido los
conocimientos necesarios sobre los riesgos en el manejo de productos qumicos, sus
peligros y medidas a tomar, es necesario comunicar eficazmente esta informacin a
todos los supervisores y trabajadores. Se debe iniciar un programa, para garantizar
que todos los trabajadores sean entrenados adecuadamente en el uso de los
productos qumicos. Para asegurar la proteccin del trabajador es necesario
proporcionarle un entrenamiento sistemtico y actualizado, con una frecuencia
adecuada.
Controles de ingeniera: La educacin, la disciplina y los controles de ingeniera son
tres factores fundamentales en la prevencin de accidentes. Los controles de
ingeniera tienen una importancia primordial en la salud ocupacional y en la
prevencin de accidentes. Siempre que sea factible, todos los peligros, -incluyendo los
asociados a los productos qumicos- deben ser controlados por mtodos de
ingeniera. A travs de estos mtodos, la exposicin del trabajador se elimina por
completo o se reduce al mnimo.
Supervisin efectiva: La gerencia tiene el control de todos los aspectos del ambiente
de trabajo y debe controlar con eficacia la salud de los trabajadores. Esto no se puede
lograr a menos que se establezca un sistema de organizacin para asegurar el
reconocimiento, control y evaluacin de los peligros ocupacionales.
Posteriormente que se realice la carga de la dietilamina, el vehculo debe cumplir con
las siguientes condiciones para proceder a realizar el descargue en la ciudad de
pedido:
a) Verificar el correcto estado y funcionamiento del vehculo que debe incluir como
mnimo lo siguiente: - Neumticos. - Parabrisas. - Luces. - Identificacin y
sealizacin del vehculo. - Tanque de combustible. - Kit de derrames.
b) Colocar adelante, atrs y en los costados del vehculo, sealizaciones que
indiquen que se est procediendo a la carga.
c) Comprobar que el contenedor se encuentre completamente limpio y sin
residuos.
d) Efectuar las actividades de carga lejos de fuentes de combustin y de
instalaciones elctricas.
e) Verificar la inexistencia de fugas o derrames provenientes de los autotanques,
recipientes, canecas, contenedores, sacos, fundas, bidones, empaques, u otros
envases a ser cargados en el vehculo.
f) Se debe verificar mediante la apertura y el cierre, el correcto funcionamiento de
las vlvulas de carga y descarga y la vlvula de desalojo de la estructura de
contencin de derrames.

g) No comer, beber o fumar durante todas las actividades que impliquen el manejo
de materiales peligrosos.
h) Verificar que el compuesto, se encuentre debidamente protegido contra todo
rozamiento o golpe.
i)
Si el cargamento comprende diversos tipos de mercancas, separar los
materiales peligrosos de los dems.
j) Para el ordenamiento de la carga, cumplir las recomendaciones tcnicas del
fabricante y los procedimientos de clasificacin y apilamiento recomendados.
k) Portar la hoja de seguridad del material de la dietilamina transportada.
l) Abastecer de combustible al vehculo antes de iniciar la carga. 3
Elementos

Manguera
Electro-bomba
Trabajadores
Sistemas de proteccin y seguridad

10. Construcciones complementarias y redes de servicio

Como se mencionaba anteriormente la planta contar con energa renovable, que
llegar a todos los puntos de la planta por medio de redes elctricas, diseadas
adecuadamente por Ingenieros elctricos.
En toda la planta se manejarn alarmas que permitirn detectar fcilmente la presencia
de una emergencia.
El alcantarillado evacuar los desechos de los baos y del restaurante.
El acueducto se emplear para abastecer los baos, cocina y los tanques de las
mangueras contra incendios.
En la cocina se emplear gas natural, con la ventilacin establecida de acuerdo al
cdigo.
Se edificar un rea para almacenar agua, de tal manera, que en una emergencia, sea
fcil obtener agua mientras los bomberos llegan.
La planta se encontrar debidamente sealizada, se harn simulacros de evacuacin
constantemente, adems contar con dos casetas para vigilantes, de sta manera se
mantendr controlado el acceso.
Finalmente la planta contar con parqueaderos.

Referencias:
1. Lin, T. (s.f). Presentacin al curso: Taller de Ingeniera qumica.
2. Himmelblau (1997). Captulo 2: Resolucin de problemas.
3. Annimo.
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4. Instituto Nacional de seguridad e higiene en el trabajo. (s.f). Documentacin
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5. Salud.es.
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http://www.salud.es/principio/salicilato-de-dietilamina.
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7. Instituto Ecuatoriano de Normalizacin. (2010). Transporte, almacenamiento y manejo
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8. QuimiNet.com.
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9. QuimiNet.com
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10. Gmez, A. Castillo, J.(2007). Definicin de estndares operativos para tanques
atmosfricos y vasijas de almacenamiento de lquidos a presin. Universidad Industrial
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Santander.
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11. Eternit.
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Tanques
industriales.
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f.