REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN
EN INGENIERA DE MATERIALES INDUSTRIALES
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE PUERTO CABELLO

Recubrimientos
no
Metalurgicos

Puerto Cabello, Marzo del 2015

Recubrimientos no Metalrgicos o Metlicos
Son productos especficamente destinados a proteger contra la corrosin, que
presentan una serie de propiedades estrechamente relacionadas con sus aplicaciones
concretas.
Los objetivos principales son:

Proteger al material contra corrosin por el calor y la intemperie.

Mejorar la luminiscencia y el aspecto de la superficie.
Aislamiento elctrico.
Brindar mayor vida til a la pieza.

Clasificacin
Los recubrimientos no metlicos se clasifican como sigue:
Aceite y engrasado.
Pintado (pinturas, barnices, lacas).
Recubrimientos de material sinttico.
Esmaltado.
Recubrimientos obtenidos qumicamente.
Aceite y engrasado
Las piezas se protegen contra la oxidacin y para permanecer brillantes para su
utilizacin. Los aceites y grasas no deben ser cidos y las piezas deben estar limpias
antes del engrasado. Se usan aceites minerales o grasa mineral (vaselina).
Pintado
Se entiende por pintura a una aplicacin uniformemente distribuida de materiales
colorantes sobre un fondo al cual quedan adheridos despus de secarse. Entre los
materiales empleados cabe sealar las pinturas de aceite, barnices al aceite y barnices

de resinas sintticas. La pintura puede aplicarse mediante pulverizacin, brocha,

laqueado por pistola con campo elctrico.
Barnices: Se producen por coccin de una resina disuelta, con un aceite secante. Entre
las resinas sintticas y naturales analizadas en los barnices se cuentan las fenlicas ,
alqudicas , damar , ambar y kauri .
Los aceites secantes son de maz, soya, pescado y resino. La consistencia de los
barnices depende de la preparacin de aceite y resina; la pelcula se seca por
evaporacin y oxidacin.
Las pinturas asflticas son usadas intensivamente donde se necesita una
considerable resistencia a la corrosin, pero no interesa fundamentalmente la
apariencia. Se usan fundamentalmente en la industria elctrica.
Lacas: Constan de nitrato de celulosa disuelta en acetato de butlo e incluyen
disolventes adelgazadores y secantes. Las lacas son de secado al aire y se utilizan
como revestimiento protector y decorativo final.
Goma laca: Consiste en laca disuelta en alcohol. Las gomas lacas se utilizan como
selladores, pegamentos y para revestimiento de superficies, en especial en la madera.
Sistemas para pintar: En la manufactura de productos las pinturas y los esmaltes se
aplican segn tres mtodos: por inmersin, por pulverizacin a mano o por algn
sistema de pulverizacin automtico. En la mayora de los casos el acabado se aplica
en dos o ms capas. El propsito de la primera capa es perfeccionar la adhesin al
metal u otro material cuyo acabado se busca. Tambin cuando se lija levemente, queda
como superficie de base muy pareja para las ltimas capas. Pueden contener pigmentos
especiales para prever la corrosin.
Secado: La mayor parte de las pinturas y esmaltes empleados comercialmente
requieren de 2 a 24 horas de secado en el aire a temperatura normal. Las lacas secan

ms rpido generalmente en menos de 1 hora. Sin embargo, las pinturas y los esmaltes
pueden secarse satisfactoriamente en un tiempo de 30 minutos a 1 hora. Para facilitar
la rpida produccin, la mayora de las piezas se secan a temperatura elevada, ya sea
en un horno o en un tnel con lmparas calefactoras infrarrojas. El secado de pintura a
temperatura elevada se obtiene sin dificultad en piezas metlicas, pero rara vez pueden
aplicarse a productos de madera. Las temperaturas son lo bastante altas como para
expandir los gases, la humedad y la savia de la madera, aunque esta este bien seca.
Recubrimientos de material sinttico
Los esmaltes sintticos reemplazaron a las pinturas al leo y a las lacas en gran
proporcin. Estos esmaltes secan por polimerizacin, o por remolinado e inyeccin por
flameado.
En comparacin con la pintura, se obtienen capas de mayor espesor, las piezas
deben desengrasarse y tener una superficie spera antes del proceso.
Esmaltado
La masa de esmalte consta de polvo de vidrio y sustancias colorantes. Se lleva
esta masa sobre la superficie de la pieza por pulverizacin o inmersin y se somete a
un horno de esmaltado al calor. La funcin vtrea obtenida es dura, resistente al calor y
al ataque de agentes qumicos, pero es muy frgil. Es comn emplear el acero y el
hierro esmaltados para utensilios domsticos.
Recubrimientos obtenidos qumicamente
Recubrimientos qumicos para el acero:
Conchura negra: Capa negra protectora de aceite de linaza o aceite mineral y
cera de abejas fundida.
Fosfatado: Capa protectora de fosfato de hierro con espesor de 0.2 a 20 mm.

 Recubrimientos fosfticos: En este tipo de recubrimientos la superficie de metal,

generalmente acero, es convertida en fosfato cristalino insoluble tratndola con
una solucin cida diluida de fosfato.
Parkerizado: Es un tratamiento con fosfato que produce un recubrimiento
resistente a la corrosin. Se usa fundamentalmente para proveer resistencia a la
corrosin, pero las partes as tratadas deben de ser pintadas, si no la corrosin
se producir despus de un periodo determinado de tiempo.
Bonderizado: Es similar al parkerizado, pero su propsito primordial es proveer a
la superficie la cualidad de fuerte adherencia de la pintura. Este mtodo
produce un recubrimiento ms delgado que el parkerizado y reduce la actividad
de la superficie del metal, de modo que la corrosin de la capa subyacente es
retardada. Como resultado, si se raspa la capa de pintura hay menor posibilidad
de comienzo y progreso de la oxidacin y en consecuencia, de desprendimiento
de la pintura en el lugar raspado.
Recubrimientos qumicos para metales ligeros:
Procedimiento eloxial (aluminio oxidado elctricamente): Se sumerge en un bao
de cido sulfrico (electrolito), una pieza de aluminio (nodo) y otra de plomo
(ctodo), formndose una capa de xido conocida como eloxial la cual posee
una gran dureza y resistencia a los ataques qumicos, adems de ser aislante.
slo puede usarse para aluminio y aleaciones.
Decapado de aleaciones de magnesio: Todas las piezas de magnesio aleaciones
se someten a un bao de decapado formndose sobre la pieza una capa
uniforme, que aunque no es muy resistente, presta una buena base para una
subsiguiente aplicacin de barniz. Nota: si no se usa adecuadamente el aceite
puede haber problemas, al igual si la pintura no es la adecuada.

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO TERMICO TRATAMIENTO

RECUBRIMIENTO
TERMICO (1)
Elevar
la

(2)

SUPERFICIAL (3)

temperatura Temperatura mas sustancias Esto

se

hace

una

vez

mediante un horno con el qumicas. En la parte externa ensamblado el producto. Va a

propsito de homogenizar el se da resistencia al material. aumentar la vida til. El
material.

espesor va a aumentar en
mnimo.

Sinterizado: es una tcnica para la fabricacin en metalurgia de polvos. Existen

dos factores importantes para poder efectuar las tcnicas de recubrimiento
superficial: la limpieza y el porcentaje de la composicin.
Es muy importante que se efecten adecuadamente los factores pues con ello trae
como consecuencia la calidad y los costos. Lo que genera buenas utilidades.
Tambin podemos encontrar otros tipos de recubrimientos no metlicos:
1. Revestimientos de bajos:
Protectores de bajos.
Protectores antigravilla.
2. Cera de cavidades.
3. Masillas y selladores:
Selladores con base disolvente.
Selladores reactivos.
REVESTIMIENTO DE BAJOS
Protectores de bajos:

Son pinturas de base asfltica que contienen breas, alquitranes y betunes.

Su contenido en slidos en medio-bajo.
Se aplican en la parte inferior del vehculo, zonas ocultas y pases de rueda.
Su secado es fsico.
No se pueden pintar.

Protectores antigravilla:

Son pinturas a base de caucho o vinlics.

Su contenido en slidos es alto:
Tienen gran poder cubriente y alta adhesin.
Se pueden aplicar con mayores espesores.
Poseen caractersticas insonorizantes.

Su rugosidad es variable regulando la presin de aplicacin.

Tienen gran elasticidad y resistencia a la abrasin.
Se aplican en pases de ruedas, en interiores de aletas, estribos, spoilers, taloneras de
aletas, etc.
Se pueden pintar e imitar los acabados de fbrica.

CERA DE CAVIDADES

Se emplea para la proteccin interior de los cuerpos huecos.

Es el ltimo paso en el proceso proteccin en fabricacin.
Son productos que contienen:

Ceras.
Aditivos anticorrosivos.
Agentes de adherencia.
Disolventes.

Aplicaciones:
Interior de puertas, portones, caps, estribos, largueros, pilares, etc.

Propiedades:

Perfecta penetracin.
Viscosidad adecuada para evitar que su goteo ensucie la carrocera.
Ser hifrfobos, para no permitir al absorcin de humedad.
Proteccin duradera adhirindose a la superficies metlicas.
Formar una pelcula homognea, tenaz y plstica.

MASILLAS Y SELLADORES

Se aplican en las juntas y uniones (Torretas de suspensin, puertas, pisos, techos,

caps, habitculo, etc.)
Su misin es proteger las juntas garantizando su estanqueidad y evitando
corrosiones, ruidos y vibraciones.

Propiedades:

Buena elasticidad y adhesin.

Resistencia a la temperatura y a productos qumicos, (aceites, carburantes, etc.).
Buena estanqueidad.
Ser repintable.

Selladores con base disolvente:

Compuestos por caucho sinttico o neopreno.

Su secado es fsico, (evaporacin de disolventes).
Experimenta una ligera contraccin por evaporacin.
Su uso se ha visto desplazado por los poliuretanos.

Selladores reactivos:

Compuestos por poliuretanos monocomponentes.

Son de secado qumico por oxidacin.
Experimentan poca contraccin por contener poco disolvente.
Su tiempo de curado es largo.
Estabilidad de almacenamiento crtica.
Son sensibles a los rayos ultravioleta.
Presentan excelentes propiedades de adhesin y cohesin.