Funciones tipos de tubera de revestimiento superficie,

intermedio y produccin
Tipos de revestidores:
El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la
naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo.
Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son:
Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin.
Revestidor Conductor.
Revestidor Superficial.
Revestidor Intermedio.
Revestidor de Produccin.
Camisa o Liner:
Intermedia o Protectora.
De produccin.
Revestidor removible o Tie back
Tubera de Produccin.
Revestidor Conductor.
Revestidor Superficial.
Revestidor Intermedio.
Revestidor de Produccin.
Camisa o Liner
Intermedia o Protectora.
Camisa o Liner de produccin.
Tubera de Produccin.
Conductor.
Tie back.

Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin:

Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de
proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la
superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de perforacin y
las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de
asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45.

Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin:

Son clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta
sarta
est
relacionado
al
tipo
de
operacin
que
se
realiza:
Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales.
Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos.
Tubera hincada: perforacin en tierra.

Revestidor Conductor:
Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades
someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de
revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin
superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave
demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250.

Sus principales funciones son:

Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta
los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de
perforacin.
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn
anular.

Revestidor de Superficie:
Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las
condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara
entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta
superficie.

Entre sus funciones ms importantes estn:

Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del
prximo hoyo.
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta
razn se cementan hasta superficie.

Revestidor Intermedio:
Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de
perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las
formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre
11000 y 12000.
Camisa o Liner Intermedia o Protectora:
Las camisas protectoras
superficie y se cuelgan de
es prevenir problemas de
lodo. Proporciona la

o intermedias son sartas que no se extienden hasta la

la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta
prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de
misma proteccin que el revestidor intermedio.

Camisa o Liner de Produccin:

Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin.
Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las
zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin
comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora
de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite
conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va
colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad
final
del
pozo.
Tie Back:
Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del
pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado.
Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial.
El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin
si continua la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner
al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede
resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos de
incrementos
de
produccin.

Caracterstica del revestimiento bajo las normas API, CENIN

Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo
estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin
costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas
internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para
los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de
resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de
calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para
minimizar
las
posibilidades
de
fallas.

Funciones de la cementacin, tipos de la cementacin caracterstica del

sement
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos
aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la
sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro
externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor
del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.).
Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable

al movimiento de fluidos detrs del revestidor.

Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los
siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido
de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de
una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.
Cementacin Primaria:
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio,
produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta
cementacin se pueden mencionar los siguientes:
Adherir y fijar la sarta de revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la
resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".
Cementacin Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de
pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los propsitos principales de esta cementacin son:
Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.
Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un

material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.

El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las
condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de
aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas comn de un cemento hidrulico, los cuales
fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la hidratacin.
Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el agua y los
componentes
del
cemento.
Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del clnker
obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos
de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente dosificadas y sin
ms adicin posterior que yeso sin calcinar, as como otros materiales que no excedan
del 1% del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del
cemento.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se
les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar,
etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se
requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2
gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay
condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento
recomendada
es
5.2
gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se
requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3
gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones
moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a
altos.
La
relacin
agua/cemento
recomendada
es
4.3
gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada
es
4.3
gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan
ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de
rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0
gal/sxs.
Aditivos:
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa).
Entre ellos tenemos:

Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.

Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en
corto
tiempo.
Pueden
usarse:
cloruro
de
calcio
(CaCl2,
ms
usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico
(H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la
compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados celulsicos,
etc.
Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas.
Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales
pozzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del
sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin
prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de
friccin,
etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin
de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir,
reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno
sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos hidrocarboxilicos,
polimeros
celulsicos.
Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el
revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor para
garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las
formaciones
perforadas
para
evitar
la
migracin
de
fluidos.
Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un revestidor en
el hoyo. Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de cemento sea
desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular hasta cubrir la
distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada. Ser fcilmente mezclable en superficie Tener
propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo Mantener sus propiedades
fsicas y qumicas mientras se est colocando. Debe ser impermeable al gas en el
anular, si estuviese presente. Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que
ha sido bombeado. Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible Mantener todas sus propiedades bajo

condiciones

severas

de

presin

temperatura.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una

lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa,
tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las
cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
Cementacin Forzada: es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso
comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un orificio
abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalas.
Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.