DM 17724

Identificao de problemas e solues em betes e
argamassas hidrulicas
Jos Augusto Arteiro Fall

Porto, Novembro de 2012




Dissertao apresentada Universidade Fernando

Pessoa como parte dos requisitos para obteno do
grau de Mestre em Engenharia Civil
Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas
Sumrio
Nesta dissertao pretende-se descrever os processos bsicos de degradao, reparao e

monitorizao de betes e argamassas hidrulicas, nomeadamente das suas camadas de
recobrimento. A presena das argamassas hidrulicas associativa, dadas as razes
principais da sua deteriorao ser comum dos betes: a sua constituio fsica e qumica
anloga. Na verdade, o ataque ao seu ligante cimento, bem como a presena de inertes em
pedra natural e o agente hidratante, a gua, tornam estes dois materiais construtivos
fundamentalmente idnticos.
Sendo certo que no so trazidas novidades nesta rea da Construo Civil, acredita-se que
este trabalho sistematiza, sucintamente, as diversas avarias mais correntes de betes e
argamassas hidrulicas, identificando e catalogando-as de acordo com a normalizao em
vigor (EN NP 1504) e, sobretudo, realiza o seu enquadramento em termos de solues
interventivas de correo, em quadros de fcil leitura.
Complementarmente, so ainda referidas algumas disposies de monitorizao, com o fim
do acompanhamento verificativo da soluo adotada.
Um caso real de um tipo de problema frequente em zonas martimas apresentado, a ttulo
de exemplo de aplicao.
Abstract
This dissertation aims to describe the basic processes of degradation, monitoring and repair
of concrete and hydraulic mortars, including in coating layers. The presence of hydraulic
mortars is associative, since the main reasons of deterioration are similar to those of
concrete: the physical and chemical composition is analogous. In fact, the attack on its
cement binder, as well as the presence of natural stone aggregates and its hydration agent,
water, make these two construction materials fundamentally identical.
Despite not providing novelty in this area of Civil Construction, it is believed that this work
succinctly systematizes the various and most common problems in concrete and hydraulic
mortars, by identifying and cataloging them according to the current legal standards (NP
EN 1504) and, especially, delivers a framework of analysis and intervention, in the form of
practical and easy-access tables.
Additionally, some monitoring procedures are also referred, with the purpose of checking
and assessing the performance of the adopted solution.
A case study on a common problem in maritime areas is presented in detail, as an example
application.
II
Agradecimentos
Ao meu orientador, Professor Joo Guerra Martins, agradeo o seu apoio, disponibilidade e
valiosos conselhos. No esquecerei os dilogos cientficos que me proporcionou e dos quais
tirei proveito.
Professora Cristiana Ferreira, pela colaborao e constante apoio na edio e composio

do texto.
Finalmente, minha esposa e nossos dois filhos o carinho com que inmeras vezes
compreenderam as minhas ausncias.
III
ndice
Sumrio ................................................................................................................................. I
Abstract ............................................................................................................................... II
Agradecimentos ................................................................................................................. III
ndice .................................................................................................................................. IV
ndice de Figuras ............................................................................................................ VIII
ndice de Tabelas ............................................................................................................. XII
Introduo ............................................................................................................................ 1
1.
2.
Elementos gerais sobre beto e argamassas hidrulicas ........................................ 4

1.1.
Generalidades ..................................................................................................... 4
1.2.
Composio das argamassas hidrulicas e do beto ........................................... 7
1.2.1.
Ligantes ................................................................................................................8
1.2.2.
Agregados/inertes .................................................................................................9
1.2.3.
gua ...................................................................................................................15
1.2.4.
Aditivos e adjuvantes .........................................................................................15
Identificao dos principais problemas em beto ................................................. 17

2.1.
Processos mecnicos e fsicos .......................................................................... 20
2.1.1.
Fluncia e fadiga ................................................................................................20
2.1.2.
Cargas de impacto ou vibraes .........................................................................21
2.1.3.
Retrao ..............................................................................................................21
a)
Retrao no beto plstico ou fresco...................................................22
b)
Retrao no beto endurecido .............................................................23
IV
2.1.4.
Temperatura........................................................................................................24
2.1.5.
Ciclos de gelo-degelo .........................................................................................25
2.1.6.
Desgaste por abraso, eroso e cavitao ...........................................................26
2.1.7.
Exposio ao fogo ..............................................................................................27
2.2.
3.
Processos qumicos ........................................................................................... 31
2.2.1.
Sulfatos ...............................................................................................................32
2.2.2.
Cloretos ..............................................................................................................35
2.2.3.
Carbonatao ......................................................................................................38
2.2.4.
Efeito combinado da carbonatao e da ao dos cloretos .................................40
2.2.5.
Reao lcalis-agregado .....................................................................................42

a)
Reaes lcalis-slica ..........................................................................44
b)
Reaes lcalis-silicatos......................................................................46
c)
Reaes lcalis-carbonatos .................................................................46
2.2.6.
Ataque de gua pura ...........................................................................................47
2.2.7.
Ataque da gua do mar .......................................................................................48
2.2.8.
Ataque por cidos ...............................................................................................49
2.3.
Processos biolgicos ......................................................................................... 51
2.4.
Consideraes finais ......................................................................................... 53
Sintomas e meios de diagnstico dos principais problemas em beto ................. 54

3.1.
Introduo ......................................................................................................... 54
3.2.
Sintomas ........................................................................................................... 55
3.3.
Meios de diagnstico ........................................................................................ 56
3.3.1.
Introduo...........................................................................................................56
3.3.2.
Localizao das barras de ao e espessuras de cobrimento ................................58
3.3.3.
Determinao da resistncia a compresso ........................................................59
3.3.4.
Determinao da densidade e homogeneidade do beto ....................................59
3.3.5.
Permeabilidade e porosidade do beto ...............................................................61
3.3.6.
Medida da profundidade de carbonatao ..........................................................61

a)
Mtodo analtico da determinao da profundidade da carbonatao 61
b)
Mtodos experimentais de determinao da profundidade de

carbonatao .......................................................................................62
3.3.7.
Anlise de penetrao de cloretos, sulfatos e agentes qumicos.........................63

Medio do contedo de sulfatos e cloretos ..................................................64
4.
3.3.8.
Estudo da corroso das armaduras .....................................................................64
3.3.9.
Resistividade do beto ........................................................................................65
3.3.10.
Diagnstico da reao lcalis-agregado .............................................................65
Solues interventivas nos principais problemas em beto e argamassas
hidrulicas .......................................................................................................................... 67
5.
4.1.
Durabilidade, vida til e necessidade de intervenes ..................................... 67
4.2.
A normalizao sobre reparao de betes (EN 1504) e sua aplicabilidade .... 68
4.3.
O caso mais frequente dos problemas e da proteo superficial ...................... 88
4.3.1.
Mtodos de proteo superficial.........................................................................88
4.3.2.
Seleo do mtodo de proteo ..........................................................................91
Monitorizao e seguimento evolutivo nos principais problemas em beto e
argamassas ......................................................................................................................... 94
6.
5.1.
Razo de ser e finalidade da monitorizao ..................................................... 97
5.2.
Durao e periocidade da monitorizao .......................................................... 97
5.3.
Validade e limites da monitorizao pelos sentidos ......................................... 98
5.4.
Monitorizao assistida .................................................................................... 99
Caso prtico na resoluo de um problema de degradao em pilares de beto
armado sujeitos a ambiente martimo ........................................................................... 106

6.1.
Descrio do problema em elementos de beto .............................................. 106
6.2.
Causas provveis e solues para o problema em estudo............................... 108

VI
Concluses ........................................................................................................................ 115

Bibliografia ....................................................................................................................... 117
VII
ndice de Figuras
Figura 1. Causas mais comuns para os problemas em estruturas em beto: EN 1504-9

(IPQ, 2009) .......................................................................................................................... 17
Figura 2. Comportamento das deformaes elsticas, plsticas e por fluncia
(Hasparyk et al., 2005) ........................................................................................................ 20
Figura 3. Desgaste em galerias de guas pluviais por: (a) abraso na laje de fundo e b)
eroso, prximo de um degrau (Aguiar, 2000) .................................................................... 27
Figura 4. Fotografia do teto da sala do antigo gerador em Turow, aps o incndio, na
Polnia em 1999 .................................................................................................................. 29
Figura 5. Ataque qumico deteriorou severamente uma viga de beto numa indstria
qumica (Andrade, 2003) ..................................................................................................... 31
Figura 6. Exemplos de ataque de sulfatos de origem externa (Costa, 2011) ....................... 33
Figura 7. Exemplos de ataque de sulfatos de origem interna numa viga (Costa, 2011)...... 33
Figura 8. Desintegrao do beto por ataque de sulfatos (Emmons, 1993) ........................ 34
Figura 9. Esquema da penetrao dos cloretos (Costa, 2011) ............................................. 36
Figura 10. Esquema dos vrios mecanismos de penetrao dos cloretos (Costa, 2011) ..... 37
Figura 11. Pilar sobre o mar aps 10 anos de construo, deteriorado devido aos
efeitos da interao da carbonatao com ies de cloretos (Aguiar, 2006) ......................... 38
Figura 12. Pilar em indstria com corroso nas armaduras devido carbonatao
(Aguiar, 2006) ..................................................................................................................... 40
VIII
Figura 13. Dissoluo da pelcula passiva por efeito da carbonatao e/ou ao de

cloretos (Aguiar, 2006) ........................................................................................................ 41
Figura 14. Diagrama em rvore do mecanismo de corroso da armadura (Ferreira,
2000) .................................................................................................................................... 41
Figura 15. Mecanismo do ataque a reaes lcalis-agregado (Costa, 2011) ....................... 42
Figura 16. Exemplos da degradao do beto devido a reaes lcalis-agregado em: a)
fundaes; b) barragens (Penetron, 2008); c) pontes (Costa, 2011) .................................... 44
Figura 17. Reao lcalis-slica: a) Imagem de microscopia eletrnica de partcula
agregada de slex com vrias fissuras internas devidas a esta reao, que se estendem
ao beto; b) Detalhe do agregado mostrando o gel lcalis-slica bem como a presena
de etringite nas fissuras (Penetron, 2008) ............................................................................ 45
Figura 18. Estruturas de beto localizadas na linha da mar severamente deterioradas
(Aguiar, 2006) ..................................................................................................................... 48
Figura 19. Ataque qumico por cido sulfrico deteriorou pilar numa indstria de
fertilizantes (Aguiar, 2006).................................................................................................. 51
Figura 20. Deteriorao por ataque qumico em esgotos (Costa, 2011).............................. 52
Figura 21. Fluxograma do diagnstico de interveno (Jcome e Guerra Martins,
2005) .................................................................................................................................... 54
Figura 22. Ensaio de medio da espessura de recobrimento (Aguiar, 2006)..................... 59
Figura 23. Determinao da densidade e homogeneidade do beto (Aguiar, 2006) ........... 60
Figura 24. Avaliao da homogeneidade de uma viga de beto: a) esquema da viga de
ensaios com objetos estranhos ao beto no seu interior; b) resultados da anlise dos
ensaios ultrassnicos (Lorenzi et al. 2003).......................................................................... 60
IX
Figura 25. Medio da profundidade de carbonatao atravs do teste com

fenolftalena: a) beto no carbonatado; b) beto carbonatado (Mendona, 2005); c)
teste indicando uma profundidade de carbonatao de 2cm numa amostra com 4cm de
cobrimento de armadura (Aguiar, 2006) ............................................................................. 62
Figura 26. Medidor de resistividade do beto (Mendona, 2005) ....................................... 65
Figura 27. Vida til e vida residual (CEB, 1992; Andrade e Alonso, 1996) ....................... 67
Figura 28. A norma EN 1504 e as ligaes entre as suas diferentes partes (Sousa,
2011) .................................................................................................................................... 68
Figura 29. Etapas previstas na parte 9 da NP EN 1504 (Silva, 2008; Sousa, 2011) ........... 74
Figura 30. Fluxograma da escolha do tratamento superficial (Shields et al.,1992;
Lopes, 2011) ........................................................................................................................ 89
Figura 31. Esquema de uma impregnao tpica (IPQ, 2009) ............................................. 91
Figura 32. Esquema de uma impregnao hidrofbica tpica (IPQ, 2009) ......................... 91
Figura 33. Esquema de um revestimento por pintura (IPQ, 2009) ...................................... 91
Figura 34. Vista geral do edifcio no Google Earth, onde se evidencia a proximidade
da praia. ............................................................................................................................. 106
Figura 35. Fotografias do exterior e envolvente do edifcio.............................................. 107
Figura 36. Identificao do problema: pilares de beto armado com grande fissurao e
destacamento do beto ....................................................................................................... 108
Figura 37. Sistemas de proteo a) base de argamassa e b) com revestimento de tinta
(Engelfried, 2000).............................................................................................................. 109
Figura 38. Etapas do processo de tratamento de cada pilar danificado: a) limpeza; b)
aplicao de uma tinta de proteo das armaduras; c) e d) aplicao de uma argamassa
X
de enchimento (Weber, 2012); e) aplicao do revestimento exterior (Sika, 2012) ......... 111
Figura 39. Processo de tratamento dos pilares: limpeza e proteo das armaduras .......... 112
Figura 40. Processo de tratamento dos pilares: recobrimento dos pilares com
argamassa selecionada ....................................................................................................... 113
Figura 41. Aspeto final dos pilares de beto armado tratados ........................................... 114
XI
ndice de Tabelas
Tabela 1. Relao entre os tipos de cimento e as suas propriedades (Guerra Martins,

2011) ...................................................................................................................................... 9
Tabela 2. Fatores de degradao e efeitos sobre o desempenho (adaptado de Ferreira,
2000) .................................................................................................................................... 19
Tabela 3. Resistncia compresso como percentagem da resistncia aos 28 dias
(Neville, 1995) ..................................................................................................................... 28
Tabela 4. Variao da velocidade de carbonatao com a humidade relativa do ar
(Emmons, 1993) .................................................................................................................. 40
Tabela 5. cidos e outras substncias que provocam o ataque qumico do beto
(adaptado de Neville, 1995)................................................................................................. 50
Tabela 6. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio
1 [PI] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika,
2012) .................................................................................................................................... 75
2 [MC] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika,
2012) .................................................................................................................................... 76
3 [CR] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika,
2012) .................................................................................................................................... 77
XII
4 [SS] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika,
2012) .................................................................................................................................... 78
Tabela 10. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto:
Princpio 5 [PR] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012,
Sika, 2012) ........................................................................................................................... 79
Tabela 11. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto:
Princpio 6 [RC] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012,
Sika, 2012) ........................................................................................................................... 80
Tabela 12. Princpios, mtodos e interveno referentes a corroso das armaduras:
Princpio 7 [RP] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012,
Sika, 2012) ........................................................................................................................... 81
Tabela 13. Princpios, mtodos e interveno referentes corroso das armaduras:
Princpio 8 [IR] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012,
Sika, 2012) ........................................................................................................................... 83
Princpio 9 [CC] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012,
Sika, 2012) ........................................................................................................................... 84
Princpio 10 [CP] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF,
2012, Sika, 2012) ................................................................................................................. 84
Princpio 11 [CA] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF,
2012, Sika, 2012) ................................................................................................................. 85
Tabela 17. Propriedades relevantes dos produtos e sistemas de proteo (Catarino,
2010) .................................................................................................................................... 86
XIII
Tabela 18. Relaes entre princpios e mtodos de proteo a adotar (IPQ, 2009) ............ 90
Tabela 19. Tipos de monitorizao pelos sentidos: aplicao e eficcia............................. 99
Tabela 20. Tipos de ensaios, dispositivos e tcnicas de monitorizao assistida
(Montemor, 2007; Arde e Costa, 2002, entre outros) ...................................................... 101
Tabela 21. Principais ensaios, dispositivos e tcnicas para intervenes estruturais (Oz,
2012) .................................................................................................................................. 105
XIV
Identificao de problemas e solues em beto e argamassas hidrulicas
Introduo
O beto e as argamassas hidrulicas so materiais de construo de uso corrente, nos quais

os agregados so misturados com um ligante e a gua, transformando-se numa massa
slida, aps o endurecimento da mesma.
Assim, o beto e as argamassas hidrulicas so uns dos mais versteis e mais usados
materiais na construo, de grande durabilidade quando fabricado corretamente e desde que
sujeito a condies normais de exposio ambiental. Como exemplo, existem inmeras
construes em beto, executadas no ltimo sculo, que ainda hoje esto em bom estado de
conservao e funcionamento. No entanto, a ideia de um material praticamente eterno e
indestrutvel, sem necessidade de manuteno, tem sido contestada pela evidncia de
degradao em diversos edifcios de beto, sendo o facto ainda mais vulgar e evidente no
que toca a argamassas hidrulicas.
Reconhece-se atualmente que o beto no imune ao ambiente onde se encontra, nem s
aes mecnicas, fsicas, qumicas, e at biolgicas, a que est sujeito, podendo conduzir a
uma reduo mais ou menos significativa do seu desempenho e a uma diminuio da vida
til.
Esta dissertao aborda o tema dos problemas ou patologias em beto e argamassas
hidrulicas, com vista sua identificao e resoluo, passando pelas fases de (i)
diagnstico, (ii) soluo e (iii) monitorizao.
As causas para a prematura degradao do beto e das argamassas hidrulicas so de
natureza variada, distinguindo-se habitualmente as causas de origem humana e de origem
natural.
Em termos das causas humanas, constata-se que nem sempre so aplicadas as melhores e
mais adequadas prticas construtivas, no s ao nvel do projeto, mas tambm ao nvel da
execuo, com consequncias no desempenho do beto. A inadequabilidade agressividade

do meio ambiente, erros de pormenorizao do projeto ou a sua deficiente interpretao e
m execuo da obra so exemplos dessas causas.
A degradao do beto e das argamassas hidrulicas por causas naturais pode dever-se a
processos mecnicos, qumicos, fsicos ou mesmo biolgicos. Nas aes naturais incluemse: (i) as aes mecnicas - como as sobrecargas, vibraes, aes de impacto ou a abraso;
(ii) as fsicas - como o gelo/degelo, grandes variaes de temperatura, eroso ou o desgaste;
(iii) as aes qumicas - como a carbonatao devido ao CO2, ataque de sulfatos e cloretos
ou a reao lcalis-agregado, e finalmente, (iv) as aes biolgicas - de origem vegetal
(razes e fungos) e de origem animal (dejetos de aves e ao dos esgotos com a presena do
enxofre).
Assim, esta dissertao tem como objetivo principal o estudo da identificao de problemas
do beto e das argamassas hidrulicas, atravs do diagnstico dos sintomas e na definio
das respetivas solues de reparao e reabilitao.
Para a elaborao deste trabalho, foi realizada uma extensa pesquisa bibliogrfica, em
livros, artigos cientficos e em textos didticos, bem como em locais da Internet, muitos dos
quais se encontram referidos ao longo do texto e devidamente identificados no fim da
dissertao.
Como forma de melhor organizar toda a informao compilada no decurso deste trabalho,
procurou-se fazer uma sistematizao resumida atravs de tabelas de consulta rpida e
direta.
Em termos da sua organizao, esta dissertao est dividida em seis captulos, com o
seguinte contedo:
Captulo 1 - apresentao sucinta e introdutria relativamente aos materiais de

construo em estudo, designadamente o beto e as argamassas hidrulicas;
Captulo 2 - identificao dos principais problemas do beto e das argamassas

hidrulicas;
Captulo 3 - abordagem dos sintomas e meios de diagnstico dos principais

problemas no beto e nas argamassas hidrulicas. Trata-se de um processo de
levantamento de problemas e anomalias em estruturas de beto e consiste no registo
das origens, sintomas e natureza dos problemas por eles apresentados, no seu estado
atual. A resoluo dos problemas em beto inicia-se com a fase de diagnstico, que
engloba as seguintes fases: (i) identificao dos sintomas, (ii) recolha de informao
e exame detalhado da situao, (iii) restabelecimento do diagnstico das causas, (iv)
definio da soluo e atuao corretiva.
Captulo 4 - solues interventivas nos principais problemas do beto e das

argamassas hidrulicas onde se abordam: (i) a durabilidade, vida til e necessidade
de intervenes, (ii) a normalizao sobre reparao de betes (EN 1504) e sua
aplicabilidade, (iii) o caso mais frequente dos problemas e da proteo superficial,
(iv) os mtodos de proteo superficial e (v) a seleo do mtodo de proteo.
Captulo 5 - a monitorizao e seguimento evolutivo nos principais problemas no

beto e argamassas, razo de ser e finalidade da monitorizao, durao e
periocidade da monitorizao, validade e limites da monitorizao pelos sentidos e
monitorizao assistida.
Captulo 6 - caso prtico no qual se procurou solucionar um problema de

degradao em pilares de beto armado sujeitos a ambiente martimo. O processo de
observao dos sintomas, o diagnstico e anlise da patologia e a metodologia de
soluo do problema so detalhadamente descritos e ilustrados, exemplificando a
aplicabilidade dos conceitos expostos nos captulos anteriores.
1. Elementos gerais sobre beto e argamassas hidrulicas

1.1.
Generalidades
Uma argamassa hidrulica pode ser definida, de forma muito simples, como um beto sem
inertes grossos, o que lhe confere diferenas notveis, tanto no comportamento como na sua
utilizao, independentemente dos muitos e considerveis pontos comuns com o beto.
Relativamente ao beto, pela sua relevncia estrutural, trata-se de um material de
construo de custo relativamente reduzido, quando comparado com outros materiais
concorrentes (como o ao estrutural, usado em perfis metlicos), cujo fabrico e uso tem
vindo a aplicar-se em todos os tipos de obras a nvel planetrio. Mesmo em estruturas onde
os outros materiais de construo so usados como materiais estruturais, tais como o ao ou
a madeira, o beto surge como praticamente imprescindvel, por exemplo, nas fundaes e
em muros de conteno de solos.
As propriedades do beto endurecido so muito importantes e dependem de muitos fatores.
No entanto, ao contrrio da maioria dos materiais estruturais, que so fornecidos j prontos
a serem utilizados nas construes, a produo, transporte, colocao e compactao do
beto so da responsabilidade dos tcnicos locais de Engenharia Civil.
Segundo Reis (2001) e Guerra Martins (2011), a obteno de um beto com qualidade
requer uma srie de cuidados diferenciados, entre os quais:
1. A escolha de seus materiais constituintes (principalmente a qualidade e a natureza dos
mesmos);
2. A determinao de um trao (relao cimento/gua/agregados) que garanta a
resistncia, a economia, impermeabilidade/porosidade e a durabilidade desejada;
3. A homogeneizao da mistura (toda a massa deve ficar com as mesma distribuio
constitutiva/propriedades);
4. A sua correta aplicao (para o melhor fabrico da pea estrutural);
4
5. A mxima compactao (expulso de ar do seio do beto);

6. Uma cura adequada (processo de salvaguarda das condies de endurecimento e
ganho de resistncia do beto) que garantir a completa e eficaz hidratao do
cimento.
Tambm de referir que as propriedades do beto endurecido no so estticas e vo
evoluindo ao longo do tempo. Por exemplo, cerca de 50 a 60% da resistncia final
desenvolve-se nos primeiros 7 dias, 70 a 85% em 28 dias, sendo que mesmo ao fim de 30
anos de idade do beto se tm verificado aumentos mensurveis de resistncia.
Basicamente, os constituintes do beto so:
Ligantes (cimento ou cimento e adies);
gua;
Agregados (tambm designados por inertes, com base em rochas naturais);
Aditivos e/ou adjuvantes (eventualmente, enquanto substncias que alteram as

propriedades bsicas do beto comum).
Os agregados ocupam em geral 70-80% do volume do beto, isto , cerca de do volume

total.
A presa e o endurecimento do beto, que ocorrem devido a uma srie de reaes qumicas
entre o ligante e a gua, a que se d o nome de hidratao, dependem de mltiplos fatores
que podem condicionar a sua qualidade, seriamente. O principal objetivo da dosagem
consiste em encontrar a mistura mais econmica para a obteno tima de um beto, com
caractersticas capazes de atender s condies de servio exigidas, utilizando os materiais
disponveis (designadamente a gama de dimenses dos seus agregados/inertes: areias e
britas).
bvio que as vantagens decorrentes do tempo despendido na procura de uma mistura de
cimento e agregados mais econmicos, s se evidenciam quando se trata de volumes
razoveis de beto.
H, portanto, tipos de trabalhos nos quais se justificam traos j conhecidos e aplicados em

obras semelhantes. Nesses casos, o esforo envolvido no processo de encontrar a dosagem
otimizada perfeitamente dispensvel.
As exigncias relativas ao beto endurecido so especificadas pelo projetista da estrutura,
como: (i) a classe de resistncia; (ii) a maior dimenso do inerte; (iii) a consistncia; (iv) o
mximo teor de cloretos; etc.
Outras especificidades podem ser enunciadas, como: (i) a compacidade; (ii) a
impermeabilidade; (iii) a porosidade, etc. Porm, atendendo a alguma dificuldade na
quantificao e verificao destes ltimos ndices, a normalizao (como a norma NP EN
206) no costuma recorrer a estes ltimos indicadores.
Tambm preocupaes concernentes s propriedades do beto fresco so importantes,
dependendo: (i) do tipo da construo; (ii) das tcnicas de transporte; (iii) lanamento e (iv)
compactao. Estes dois conjuntos de exigncias (do beto fresco e endurecido) habilitam o
engenheiro a determinar a composio da mistura, tendo em mente o grau de controlo que
ser exercido na obra.
O aspeto econmico do problema deve, no entanto, ser considerado (lembremo-nos das
grandes quantidades deste material de construo consumidas em obra). O custo da
betonagem de qualquer tipo de obra depende, primordialmente: (i) do custo dos materiais
componentes; (ii) da mo-de-obra; (iii) da quantidade de beto e tempo despendido na
betonagem e (iii) do equipamento.
A variao do custo dos materiais decorre, principalmente, do facto de que o cimento
muitas vezes mais caro do que o agregado, da o interesse pela utilizao de misturas com o
mnimo possvel desse material, mas mantendo-se as qualidades impostas.
A procura do melhor trao pode-se obter (caso o beto no chegue pronto obra, existindo
nesta central prpria):
1. De uma primeira anlise das dimenses dos inertes realmente disponveis,
rececionados em obra (tamanhos reias de areias e britas existentes para fabrico,
procurando uma relao inicial provisria entre constituintes), podendo dar-se incio
ao fabrico em obra no sentido de a mesma no se encontrar parada;
2. Aperfeioamento do trao no laboratrio (que existindo, convenientemente, na
prpria obra pode ser quase instantneo);
3. Posterior correo em obra, at como funo dos ensaios sobre beto endurecido.
Esta ultima providncia, recomendada por muitos especialistas, decorre do facto de ser
impossvel reproduzir no laboratrio todas as condies de produo do beto.
A resistncia mecnica do beto tida, comummente, como a sua propriedade mais
importante, apesar de, em alguns casos, outras caractersticas, como a durabilidade e a
impermeabilidade, serem consideradas como tais.
1.2.
Composio das argamassas hidrulicas e do beto
O beto , conforme j foi referido, uma mistura em propores adequadas de cimento,

areia, brita e gua. Ou seja, o beto uma argamassa em que aparece mais um material
inerte de dimenses bastante superiores s da areia (o que permite economia dado que as
britas so mais baratas que as areias, em geral e maior resistncia uma vez que as britas
so as principais responsveis pela maior robustez do beto). Esta mistura tem a
propriedade de fazer presa e endurecer com o decorrer do tempo, tal como a argamassa.
Dada a pequena diferena concetual entre ambos, parece-nos razovel forcarmo-nos no
beto e apenas ressalvar as suas disparidades com as argamassas hidrulicas (com base no
ligante cimento, sendo excludos outros ligantes, como a cal hidrulica ou a cal area).
Genericamente, o beto deve ter todas as qualidades indicadas para as argamassas.
Contudo, so de salientar duas caractersticas que normalmente sempre devem estar
presentes: (i) a resistncia mecnica e (ii) a compacidade. A estas deve-se acrescentar,
ainda, (iii) a facilidade de moldagem, como propriedade muito significativa, dado ser uma
das razes que faz deste material o mais utilizado no fabrico de estruturas (uma vez que
permite tomar qualquer tipo de forma e ser fabricado em obra).
Por outro lado, o beto deve evitar a sua prpria segregao, que um fenmeno que
consiste na separao e deposio dos inertes grossos da restante massa, devido s
vibraes durante o transporte, descarga e colocao em obra (neste ltimo caso, muito
provavelmente, por excesso de vibrao do beto).
No se dever confundir segregao com a separao dos finos (e da pasta cimentcia) dos
grossos, por os ltimos ficarem presos entre as armaduras, dado a sua dimenso ser superior
ao mnimo afastamento entre vares.
1.2.1.
Ligantes
Os ligantes a utilizar devem ser escolhidos em funo de diversos parmetros, dento dos
quais sobressai o tipo e classe do beto a fabricar.
Vale a pena relembrar que a velocidade de endurecimento do cimento depende, entre
outros, dos seguintes fatores:
Temperatura e tempo de calcinao da matria original do cimento;
Finura do cimento;
Relao cimento/gua da amassadura;
Condies climatricas,
Presena de aditivos.
Como notrio, na esmagadora maioria das situaes, o ligante a utilizar o cimento

Portland normal (pela sua excelente relao preo/desempenho, em situaes correntes).
Obviamente que situaes especiais requerem excees, como no caso de betonagens de
grandes massas (com dimenses superiores a 1.5 m), em que se usam ligantes que
produzem baixo calor de hidratao, tais como cimento de alto-forno (60/80) e o cimento
pozolnico.
Nas Tabelas 1 e 2 resumidamente apresentada a relao entre os tipos de cimento e as
suas propriedades, nomeadamente no que concerne ao fabrico de beto.
Tabela 1. Relao entre os tipos de cimento e as suas propriedades (Guerra Martins, 2011)
Tipo de cimento
Propriedades
Comum e
composto
Alto-forno
Pozolnico
Alta resistncia
inicial
Resistente a
sulfatos
Resistncia
compresso
Padro
Menor no incio,
mas maior no
final da cura
Maior nos
primeiros
dias
Muito maior
nos primeiros
dias
Padro
Calor/reao =
Cimento/gua
Padro
Menor
Menor
Maior
Padro
Impermeabilidade
Padro
Maior
Maior
Padro
Padro
Resistncia a
agentes agressivos
Padro
Maior
Maior
Maior
Maior
Durabilidade
Padro
Maior
Maior
Padro
Maior
Tabela 1 (cont.). Relao entre os tipos de cimento e as suas propriedades (Guerra Martins, 2011)
Tipo de cimento
Propriedades
Branco estrutural
Baixo calor de hidratao
Resistncia
compresso
Padro
Menor nos primeiros dias, mas padro no final da cura
Calor/reao =
Cimento/gua
Maior
Menor
Impermeabilidade
Padro
Padro
Resistncia a
agentes agressivos
Menor
Maior
Durabilidade
Padro
Maior
1.2.2.
Agregados/inertes
O uso como material de construo de apenas pasta de cimento (cimento e gua)

endurecida seria possvel, considerando-se apenas a sua resistncia direta, mas com as
seguintes trs desvantagens essenciais:

1) Instabilidade dimensional, dadas as elevadas fluncia (deformao no tempo) e
retrao a curto e longo prazo (perda de volume, seja por abaixamento de temperatura aps
o fim dos fenmenos exotrmicos de hidratao, como pela perda de gua quer pela razo
anterior, como por alguma perda por evaporao, bem ainda como resultado de reaes
qumicas instantneas e no tempo);
2) Custo elevado (o cimento um material caro, atendendo proporo do volume de
beto na generalidade das construes), pois a sua produo envolve equipamentos
industriais de grandes dimenses, jazidas de matria-prima adequadas e altos consumos de
energia;
3) Resistncia condicionada, prpria resistncia do cimento, dado que a presena de
inertes qualificados (que podem ter resistncia 4 a 5 vezes superiores da prpria mistura
cimentcia de base, de apenas gua e cimento) poder aumentar a resistncia do beto.
Ora, estas desvantagens podem ser ultrapassadas, ou, pelo menos, consideravelmente
minimizadas (quer em termos de vantagens fsicas-qumicas quer de custos) acrescentando
agregados pasta de cimento, isto , usando beto (cimento, pedra natural e gua).
O objetivo deve ser o uso da (i) maior quantidade possvel de agregados/inertes, bem como
nas (ii) maiores dimenses praticveis (menor custo de britagem e resistncia mecnica
superior) ou seja, deve ser utilizado o mximo de agregado e com a maior dimenso
possvel, compatvel com as condies estruturais e da obra. Contudo, o objetivo tambm
passa pela ambio de que estas diferentes partculas (nas suas diversas dimenses) sejam
aglomeradas de forma proporcionada pela quantidade mnima de pasta de cimento,
reduzindo ao extremo de vazios e quantidade de cimento.
Assim, e de facto, deve considerar-se a necessidade de uma granulometria heterognea, ou
seja, no basta usar o agregado grosso, mais econmico e eventualmente mais resistente,
preciso utilizar tambm areia de diferentes dimenses, de modo a reduzir o volume de
vazios entre as partculas de agregado grosso (britas).
10
Na verdade, os agregados, tambm designados por inertes, tm que abranger uma gama
variada de dimenses para que, encaixando-se uns nos outros, possam preencher os vazios
que uma s granulometria provocaria, independentemente do valor dessa dimenso nica.
curioso notar que a baridade, ou densidade aparente de uma granulometria baixa, no
difere, tanto quanto se poderia supor, de outra mais elevada.
Assim, desde a areia fina ao agregado mais grosso (brita de maiores dimenses), deve-se
selecionar a melhor, ou mesmo a tima, proporo entre os agregados disponveis para o
fabrico de determinado beto, no s de modo a minimizar o contedo em vazios na
mistura de agregados, como tambm para minorar a quantidade de pasta de cimento
necessria para preencher os vazios finais (do conjunto de agregados grossos e finos).
Diga-se que o cumprimento do pargrafo anterior melhora, significativamente, a perspetival
de durabilidade de um beto, reduzindo a incidncia de muitas das avarias que frente vo
ser descritas.
Neste balano, uma mistura de agregados com a mxima compacidade possvel conduz, em
geral, a um volume de 70 a 80% no total do beto (conforme anteriormente adiantado).
Os agregados so constitudos, sobretudo, por:
Fragmentos de rochas naturais (por alterao e depsito das originais como areias
de rios ou britadas obtidas por desmonte mecnico de jazidas de rocha);
Partculas artificiais especificamente fabricadas para o emprego em beto;
Partculas obtidas a partir da reciclagem de determinados materiais.
A sua dimenso que varia, geralmente, entre cerca de 0,1 mm e 300 mm e esto dispersas
pela pasta de cimento. de salientar que o valor de 300 mm refere-se j a tipos de betes
especiais, como o ciclpico, pois para betes correntes o valor comum mximo ronda os 20
a 30 mm (raramente atinge ou ultrapassa 35 mm).
necessrio tomar em conta que as caractersticas do agregado afetam, profundamente, o
comportamento do beto.
11
Como se disse, tambm se usa o termo inerte, mas as partculas de rochas que o
constituem no so realmente inativas, na medida em que as suas propriedades fsicas,
trmicas e, por vezes, qumicas afetam o desempenho do beto com estas produzido
(Neville, 1995). Isto , as partculas de agregado podem, em certas condies, reagir com a
matriz cimentcia do beto (Bertolini e Pedefferi, 1995).
Na primeira verso portuguesa da Norma Europeia NP ENV 206 (Maro de 1993), Beto Comportamento, produo, colocao e critrios de conformidade, ainda utilizado o
termo inerte em vez de agregado, sendo definido como: Material constitudo por
substncias naturais ou artificiais, britadas ou no, com partculas de tamanho e forma
adequados para o fabrico de beto.
As propriedades mais importantes exigidas a um agregado para produzir o beto so de
natureza geomtrica, fsica e qumica, nomeadamente:
Adequada forma e dimenses proporcionadas (granulometria), segundo determinadas

regras, como baixo ndice de vazios, baixa porosidade, elevada impermeabilidade,
entre outros;
Adequada resistncia mecnica, da qual depende a resistncia final do prprio beto,

em grande medida (a resistncia mecnica do beto , sobretudo, dada pela resistncia
dos agregados e, s depois, pela classe de resistncia do cimento e sua quantidade);
Adequadas propriedades trmicas, com vista a suportar o calor de hidratao e a evitar

variaes dimensionais significativas em servio, funo das alternncias ambientais;
Adequadas propriedades qumicas relativamente ao ligante e s aes exteriores no

reativos;
Iseno de substncias prejudiciais, desde impurezas a incrustaes, como cloretos,

carbonatos e/ou sulfatos.
A melhor informao que se pode obter sobre a qualidade de um agregado a observao

do comportamento do beto produzido com esse agregado. De facto, em ltima anlise (ou
caso de dvida), os agregados devem ser julgados a partir das propriedades do beto que
12
com eles se confeciona e no, exclusivamente, a partir de resultados de diversos ensaios

que do indicaes sobre a qualidade do agregado, permitindo apenas prever o seu
comportamento no beto. Obviamente que tal se torna inexequvel, em geral, pelo que se
tem que confiar nos ensaios imediatos disponveis sobre agregados.
Genericamente, se um dado agregado submetido aos diversos ensaios apresenta todas as
propriedades adequadas, ento sempre possvel produzir um beto de qualidade com esse
agregado.
de referir que se tem verificado que um agregado aparentemente inadequado,
relativamente a uma ou outra propriedade, poder conduzir a um beto de boa qualidade.
Por exemplo, o agregado proveniente de uma rocha que resiste mal a ciclos de gelo e
degelo (rocha geladia) poder ter um comportamento satisfatrio no beto, sobretudo se as
partculas desse agregado estiverem bem envolvidas por pasta de cimento hidratada de
baixa permeabilidade. Dada a menor absoro de gua que esta pasta permite, a
sensibilidade e efeitos aos ciclos de gelo e degelo decai, pelo que o pior desempenho do seu
agregado, neste aspeto, fica ultrapassado.
Os agregados podem ser de origem natural direta, como os agregados naturais (por
exemplo, as areias e os godos, muito usados no primeiros betes) ou os agregados obtidos
por britagem de materiais naturais (por exemplo, as britas e as areias britadas, a realidade
dos betes atuais). Existem, tambm, agregados artificiais que so obtidos industrialmente
com vista produo do beto com determinadas propriedades, por exemplo a argila ou
xisto expandidos (beto leve).
Entre as vantagens e desvantagens dos agregados rolados face aos britados (fragmentados
em pedreira), cite-se:
Maior resistncia mecnica dado serem o melhor que restou da rocha original
fragmentada, s ficando as melhores partculas da mesma (nos agregados britados
ainda esto presentes todos os componentes mineralgicos da rocha original, tanto os
mais como os menos resistentes);
Trabalhabilidade superior, uma vez que a sua geometria facilita o movimento dos
13
agregados no seio do beto;
No possuem arestas vivas e salincias que podem fraturar a mistura cimentcia em

peas comprimidas;
Contudo, so agregados mais lisos e, logo, menos aderentes pasta cimentcia.
Outros constituintes so empregues no fabrico de betes so subprodutos industriais, tais

como: (i) as cinzas volantes, obtidas por combusto do carvo nas centrais trmicas; (ii) as
escrias de alto-forno, subproduto do fabrico do ao; (iii) subprodutos da indstria
corticeira e ainda (iv) outros produtos como poliestireno expandido (usado em beto leve
de enchimento, como para cobrimento de infraestruturas em pavimentos, ou camadas de
forma para inclinao de coberturas horizontais). Todavia, os casos (i) e (ii) no podem ser
considerados inertes, em geral, sendo mais frente neste texto introduzidos com outras
designaes e finalidades.
Mais recentemente tem-se utilizado agregados obtidos por reciclagem de materiais de
construo, como produtos obtidos por triturao de beto endurecido (escombros de beto
armado ou simples).
Porm, os resultados obtidos por esta via no permitem o seu uso em betes estruturais,
dada a disperso dos valores de resistncia, sendo mais usados em beto em massa, sem
grandes preocupaes de resistncia mecnica.
claro que neste caso podem surgir alguns problemas para designar esta mistura por beto,
dado a classificao de argamassa tambm ser justificada.
Os constituintes minerais das rochas naturais podem dar algumas indicaes sobre as
propriedades do agregado, sendo decididamente indesejveis os seguintes: (i) sulfuretos,
gesso, anidrites; (ii) xidos de ferro; (iii) minerais argilosos. Entre os que no causam
problemas incluem-se (i) a calcite e (ii) os minerais siliciosos (excluindo os feldspatos
alterados ou em vias de alterao).
14
1.2.3.
gua
A gua da amassadura no deve conter impurezas (materiais em suspenso, sais dissolvidos

e matria orgnica) em quantidades prejudiciais. A gua potvel pode ser usada, sem
reservas, no fabrico de beto.
A NP EN 206, e norma ISO aplicvel, indicam os limites mximos de impurezas a observar
na gua de amassadura (referente a valores de elementos qumicos como (i) cloretos, (ii)
sulfatos, (iii) lcalis e outras substncias contidas na gua e em todos os componentes).
A gua, sendo indispensvel, no fabrico de betes e argamassas hidrulicas, o elemento
mais crtico destes materiais, dadas as pequenas variaes na sua quantidade relativa
(sobretudo para mais que o estritamente necessrio) comprometerem gravemente as suas
propriedades, sobretudo a resistncia mecnica.
1.2.4.
Aditivos e adjuvantes
O objetivo dos aditivos/adjuvantes consiste em introduzir modificaes nas caractersticas

do beto de modo a melhor-las. Segundo Guerra Martins (2011), de salientar, como
exemplo: (i) o aumento da trabalhabilidade ou da variao de nveis de consistncia; (ii) a
reduo da gua de amassadura, ou seja, a reduo da relao gua/cimento, com
resistncia igual ou superior do beto com menos ligante; (iii) a diminuio ou aumento
do tempo de presa; (iv) o retardamento ou reduo da libertao de calor durante a presa
inicial; (v) o incremento do acabamento final; (vi) a impermeabilidade/porosidade (vii) e o
controlo da segregao. Assim, estas alteraes introduzidas pelos aditivos/adjuvantes s
caractersticas base do beto (ou das argamassas hidrulicas) permitem obter vantagens, tais
como:
Adquirir resistncias significativas a curto prazo, permitindo uma entrada em servio

das estruturas mais cedo, bem como facultando a sua descofragem e descimbramento
mais rapidamente (permitindo uma mais clere rotao dos acessrios de fabrico);
Retardar a presa, com vista a alargar o tempo de transporte do beto pronto (fabricado
em central externa obra);
15
Reduzir o custo das operaes de betonagem;
Facilitar a sua colocao;
Melhorar o acabamento superficial;
Aumentar a qualidade do beto, sobretudo a resistncia inicial e final, e ainda o

mdulo de elasticidade;
Diminuir a permeabilidade e a absoro;
Incrementar a resistncia corroso;
Melhorar a ligao com o pr-esforo;
Controlar a expanso causada pela reao alcalina com certos agregados.
A utilizao de aditivos ou adjuvantes to antiga como a do prprio cimento natural. Os

romanos utilizaram o sangue, a clara de ovo, a banha e o leite como adjuvantes no beto de
pozolana, provavelmente com o fim de melhorar a trabalhabilidade (Guerra Martins, 2011).
A comercializao dos produtos destinados a melhorar certas caractersticas do beto ter
comeado por volta de 1910. Naquela poca, os adjuvantes eram hidrfugos
(impermeabilizantes de argamassa e beto), aceleradores de presa, ou hidrfugos e
aceleradores de presa simultaneamente. A partir dessa poca, comearam a ser empregues
os adjuvantes, dando origem intensa comercializao que vem at atualidade.
Assim, o beto deixou de ser uma mistura racionalizada de cimento, areia e brita, mas
evoluiu para um material estudado, contendo adicionalmente uma mistura de aditivos ou
adjuvantes. Contudo, no se deve supor que a incorporao do adjuvante possa corrigir o
beto mal fabricado.
Como definio acadmica, e muito genrica, pode dizer-se que aditivo todo o produto
no indispensvel composio e finalidade do beto, que combinado com este,
imediatamente antes ou durante a mistura do beto, em quantidades geralmente pequenas e
bem homogeneizadas, faz aparecer ou refora certas caractersticas (Guerra Martins,
2011).
16
2. Identificao dos principais problemas em beto

Genericamente, os processos principais que causam a deteriorao do beto podem ser
agrupados, de acordo com a sua natureza, em: i) mecnicos; ii) fsicos; iii) qumicos e iv)
biolgicos. Contudo, outras classificaes so correntes, como se mostra na Figura 1.
Figura 1. Causas mais comuns para os problemas em estruturas em beto: EN 1504-9 (IPQ, 2009)
Na realidade, a deteriorao do beto ocorre muitas vezes como resultado de uma

combinao de diferentes fatores externos e internos. So processos complexos,
determinados pelas propriedades fsico-qumicas do beto e da forma como est exposto.
Os processos de degradao alteram a capacidade de o material desempenhar as suas
17
funes e nem sempre se manifestam visualmente.

Os trs principais sintomas que podem surgir isoladamente ou simultaneamente so i) a
fissurao; ii) o destacamento e iii) a desagregao.
Na Tabela 2 so apresentados os principais fatores de degradao do beto, bem como os
processos que lhes do origem e os efeitos ou danos sobre o seu desempenho final. Para
posterior referncia, inclui-se ainda a sigla atribuda a cada fator de degradao.
Conforme mostra a tabela, distinguem-se habitualmente os seguintes problemas, que sero
detalhadamente descritos de seguida:
Processos mecnicos e fsicos

a) Fluncia e fadiga
b) Cargas de impacto
c) Retrao (no beto plstico e no beto endurecido)
d) Temperatura
e) Ciclos de gelo-degelo
f) Desgaste por abraso, eroso e cavitao
g) Exposio ao fogo
Processos qumicos
a) Reao lcalis-agregado (lcalis-slica, lcalis-silicatos e lcalis-carbonatos)
b) Sulfatos
c) Cloretos
d) Carbonatao
e) Ataque de gua pura
f) Ataque da gua do mar
g) Ataque por cidos
Processos biolgicos
18
Tabela 2. Fatores de degradao e efeitos sobre o desempenho (adaptado de Ferreira, 2000)

Processo de degradao
Fator de degradao
Degradao / Dano
Sigla
Mecnicos
Fluncia
Carregamento esttico
Deflexo, fissurao, rotura
M1
Fluncia e fadiga
Carregamento cclico
Deflexo, fissurao, rotura
M2
Fadiga
Carregamento por impacto
Vibrao, deflexo, fissurao, rotura
M3
Fsicos
Retrao no beto plstico
Variao da humidade
F1
Retrao no beto
endurecido
Variao da humidade
Temperatura
Variao da temperatura
Deformao restringida por expanso

ou contrao
F3
Ciclos de gelo-degelo
Gelo
Desagregao do beto
F4
Desgaste por abraso
Gelo, trfego
Destacamento, fissurao e rotura
F5
Desgaste por eroso
gua corrente
Danos superficiais
F6
Desgaste por cavitao
gua turbulenta
Cavidades
F7
Exposio ao fogo
Fogo
Perda de resistncia
F8
Deformao restringida
F2
Qumicos
Reaes lcalis-slica e
lcalis-silicatos
Agregados (slica, silicatos) +

lcalis
Q1
Reao lcalis-carbonato
Agregados (carbonato) + lcalis
Sulfatos
Constituintes do beto, contacto

com sulfatos
Expanso e desagregao do beto
Cloretos
Ao de cloretos
Fissurao do beto
Q4
Carbonatao
Ao do CO2
Reduo do pH do beto
Q5
Ataque de gua pura
gua pura
Ataque da gua do mar
gua do mar
Ataque por cidos
cido
Expanso, desagregao
Q2
Q3
Q6
Lixiviao e desagregao do beto
Q7
Q8
Biolgicos
Produo de cido
Microrganismos e bactrias
19
Lixiviao
B1
2.1.
2.1.1.
Processos mecnicos e fsicos

Fluncia e fadiga
O beto sob carga pode estar sujeito a trs tipos de deformao: (i) elstica, (ii) plstica e
(iii) viscosa, como tambm as combinaes entre elas.
A deformao elstica, ou imediata, reversvel e pode ser totalmente recuperada quando
do descarregamento do beto. J a deformao lenta, ou por fluncia, refere-se a uma
deformao parcialmente reversvel, plstica. A Figura 2 mostra, de forma esquemtica, o
comportamento da deformao imediata e por fluncia, quando do carregamento e
descarregamento do beto, mostrando a sua reversibilidade.
Figura 2. Comportamento das deformaes elsticas, plsticas e por fluncia (Hasparyk et al., 2005)
A deformao viscosa no recupervel quando ocorre o descarregamento do beto. A

fluncia ou deformao lenta pode ser definida como a deformao que o beto sofre
devido a um carregamento contnuo, podendo ocorrer sob compresso, trao ou corte.
Como ela parcialmente reversvel, trata-se de uma propriedade viscoelstica (Hasparyk et
al., 2005).
Podem existir dois tipos de fluncia: (i) a bsica e (ii) por secagem, quando ocorre troca de
humidade para o ambiente externo, sendo a fluncia total a soma das duas. Portanto, a
20
humidade relativa do meio envolvente um dos fatores externos mais importantes neste
processo, sendo a fluncia tanto maior, quanto menor for a humidade relativa (Hasparyk et
al., 2005).
Quanto fadiga, esta provoca o aumento da deformao por aplicao repetida de uma
carga ao longo de um tempo. Tenses cclicas e carregamentos repetitivos inferiores
tenso mxima resistente podem provocar rutura por fatiga em estruturas de pontes, ou
naquelas sujeitas s aes do vento e do mar (Ferreira, 2000).
2.1.2.
Cargas de impacto ou vibraes
A resistncia ao impacto ou vibraes importante, sobretudo quando o beto est sujeito a

foras repetidas e, eventualmente, invertveis (no seu sentido, ainda que numa mesma
direo caso da ao ssmica). Devido sua natureza heterognea, o beto (mais ainda
quando armado) pode sofrer destacamento quando submetido a ondas de choque, devido s
diferentes velocidades de transmisso com que as ondas atravessam os diferentes materiais:
os agregados, a matriz cimentcia e a armadura, quando existente.
Algumas das situaes em que ocorrem foras de choque por impacto so (Green, 1964
citado por Neville, 1995):
Ocorrncia de sismos;
Tenses geradas durante um bombardeamento;
Cravao de estacas;
Foras de compresso exercidas por equipamentos nas fundaes que os sustentam;
Manuseamento de peas pr-fabricadas.
2.1.3.
Retrao
A retrao uma propriedade reolgica do beto resultando na diminuio das dimenses

de um elemento de beto com o tempo, ou na fissurao do elemento, devido ao
desenvolvimento de tenses de trao resultante do constrangimento do movimento do
21
beto (Neville, 1995).

O beto pode estar sujeito tanto a condies de secagem ambiental como a carregamentos
constantes. Estas condies podem refletir-se em variaes de volume do beto e esto
ligadas remoo de gua da pasta de cimento.
Se a humidade ambiental estiver abaixo do nvel de saturao, o beto estar sujeito uma
deformao denominada retrao por secagem. Se o carregamento for mantido ao longo do
tempo, ocorre a perda da gua fisicamente absorvida, ocorrendo uma deformao
denominada fluncia, simultaneamente.
O fenmeno da retrao est ligado a deformaes em pastas de cimento, argamassas e
betes, independentemente do carregamento, sendo sua principal causa a perda de gua da
pasta de cimento. A retrao pode ocorrer no beto em seu estado plstico ou endurecido.
Retrao no beto plstico ou fresco

No estado plstico podem ocorrer o assentamento plstico e a retrao plstica. O
assentamento plstico est ligado a dois fenmenos: a acomodao das partculas slidas
devido ao da gravidade, causando a sedimentao e, em sentido contrrio, a exsudao,
que representa a movimentao do ar aprisionado e da gua e sua evaporao.
A sedimentao pode provocar fissuras nos primeiros momentos aps o lanamento do
beto, devido presena de obstculos como armaduras ou agregados maiores que
impedem a movimentao homognea das partculas slidas.
A retrao plstica devida a perda de gua do beto ainda no endurecido, por causa da
exposio da sua superfcie ao exterior, como (i) vento, (ii) baixa humidade relativa do ar e
(iii) altas temperaturas, as quais podem levar tambm fissurao, denominada dissecao
superficial.
A ocorrncia deste fenmeno ser to mais intensa quanto maior for o consumo de cimento,
a relao A/C e as propores de finos no beto, estando ligado ao fenmeno da exsudao.
Se a evaporao da gua da superfcie for mais rpida que a exsudao, podem ocorrer
22
fissuras por retrao plstica (Hasparyk et al., 2005).
Retrao no beto endurecido

As fissuras no beto endurecido, devidas movimentao da gua, podem ser resumidas
basicamente em retrao autgena e retrao por secagem, existindo tambm retrao por
carbonatao e por origem trmica. A retrao autgena definida como a remoo da
gua dos poros pela hidratao do cimento ainda no combinado, com a reduo
volumtrica macroscpica dos materiais cimentcios aps o incio de presa, sem que ocorra
mudana de volume devido perda ou ao ingresso de substncia. Este fenmeno tornou-se
importante com o advento do beto de alto desempenho, por representar uma das suas
principais causas de fissurao.
O mecanismo de retrao autgena pode ser explicado por meio da retrao qumica e autodissecao. A primeira ocorre com a hidratao do cimento Portland, quando o volume
total de slidos e lquidos diminui devido s reaes qumicas, enquanto a dissecao
ocorre pela diminuio da humidade relativa no interior do beto endurecido, sem qualquer
perda de massa, devido ao consumo de gua pela reao de hidratao. Desta maneira,
formam-se incluses cristalinas cujos esforos resultantes da tenso superficial levam
retrao autgena.
A retrao autgena num beto comum, desenvolvida nas primeiras 24 horas, desprezvel
quando comparada com a retrao por secagem. J no beto de elevado desempenho a
retrao autgena intensa e mais importante que a retrao de secagem nas primeiras
idades.
A retrao por secagem, ou retrao hidrulica, definida como a diminuio do volume da
pea de beto devido remoo da gua da pasta endurecida de cimento, quando o beto
seca pelo contacto com o ar. O fenmeno natural e ocorre como consequncia da
hidratao dos compostos anidros dos cimentos Portland. Para a explicao do fenmeno
importante saber que existem diversos tipos de gua e com graus diferentes de dificuldade
para serem removidos, como gua livre, gua capilar, gua inter-lamelar (gua de gel), gua
absorvida e gua de cristalizao.
23
A gua livre toda a gua que est na pasta de cimento ou no beto, sem sujeio a
qualquer fora, ficando livre para evaporar durante o endurecimento da pasta e do beto.
A gua capilar pode ser livre ou retida por tenso capilar. A primeira se localiza em grandes
vazios, de dimetro maior que 50 mm, e sua remoo no causa retrao no sistema,
enquanto a segunda se localiza em dimetros menores (5 a 50 mm) e sua remoo pode
causar retrao.
A gua absorvida est prxima superfcie dos slidos da pasta, com as suas molculas
fisicamente absorvidas na superfcie desta. Pode ser perdida por secagem da pasta a 30% de
humidade relativa e sua perda a principal responsvel pela retrao da pasta por secagem.
A gua de cristalizao, ou quimicamente combinada, parte integrante da estrutura de
vrios produtos hidratados de cimento. Esta gua no perdida por secagem, apenas por
aquecimento a partir da decomposio dos hidratos.
A retrao por carbonatao, fenmeno que ser detalhado posteriormente, provocada
pela reao do CO2 com os produtos hidratados, que alm de neutralizar a natureza
cristalina da pasta de cimento hidratado causa a sua retrao. Quando o CO2 fixado pela
pasta de cimento, a massa deste aumenta. Consequentemente, tambm aumenta a massa do
beto. A retrao deve-se, provavelmente, dissoluo dos cristais de Ca(OH)2 enquanto
sujeito a tenses de compresso e deposio de CaCO3 nos locais livres de tenso. Por
este motivo, a compressibilidade da pasta de cimento aumentada temporariamente.
A retrao por origem trmica devida ao calor gerado durante a hidratao do cimento
Portland, que causa tenses trmicas que tracionam o beto na fase de resfriamento. Estes
problemas ocorrem principalmente em estruturas massivas, onde o esfriamento
temperatura ambiente pode levar fissurao (Hasparyk et al, 2005).
2.1.4.
Temperatura
A variao de temperatura provoca uma mudana volumtrica nas estruturas de beto. Se as

contraes e expanses so restringidas, e as tenses de trao resultantes forem maiores
que a resistncia do beto, podero ocorrer fissuras.
24
Normalmente so as variaes trmicas bruscas que provocam danos sobre as estruturas,

em que se verifica que a temperatura da superfcie da estrutura se ajusta rapidamente,
enquanto a do interior da estrutura se ajusta lentamente. Os sintomas visuais tpicos
produzidos pelas tenses podem ser observados em superfcies, tal como o destacamento do
beto, provocado pelos choques trmicos resultantes de gradientes de temperatura muito
acentuados que surgem entre uma superfcie muito quente e o interior frio.
Em elementos de beto com grandes dimenses, como por exemplo, barragens ou blocos de
fundao, podero surgir fissuras devido aos efeitos do gradiente trmico causado pelo
calor de hidratao do cimento, que pode originar tenses de trao (Ferreira, 2000).
2.1.5.
Ciclos de gelo-degelo
Quando a gua congela o seu volume aumenta 9%, o que provoca tenses, fissuras e
desagregaes. Apesar destes fenmenos no serem to comuns em Portugal, eles so
importantes nos pases atingidos por baixas temperaturas durante o inverno.
Os efeitos destes fenmenos sobre o desempenho do beto dependero do seu estgio de
endurecimento. Se ocorrer o congelamento antes do endurecimento, o processo de
hidratao do cimento ser suspenso, sendo retomado aps o descongelamento, sem perda
significativa da resistncia, apesar da expanso interna da gua. Se o congelamento ocorrer
aps o endurecimento do beto, mas sem que ele tenha atingido sua resistncia final, a
expanso devido ao congelamento da gua resultar em perdas significativas de resistncia
(Aguiar, 2006). A rotura do beto ocorrer quando a presso de expanso exceder a
resistncia trao do beto (Evangelista, 2004).
Quando o beto endurecido exposto a baixas temperaturas, a gua retida nos poros
capilares congela e expande. Ao descongelar, verifica-se um acrscimo expansivo nos
poros, que aumenta com a sucesso de ciclos, causando uma presso de dilatao que
provoca fissurao no beto, e consequentemente sua deteriorao (Ferreira, 2000).
Uma soluo eficaz para reduzir o risco de danos no beto pela ao do congelamento a
incorporao de ar, cerca de 4 a 6% na mistura do beto, em funo da classe de exposio
ambiental, atravs de aditivos (Moreira et al, 2007).
25
Emmons (1993) menciona que a deteriorao provocada pela ao do gelo-degelo ocorre

principalmente em superfcies horizontais que so expostas gua, ou em superfcies
verticais localizadas no nvel da gua em pores de estruturas submersas.
Atualmente, acredita-se que os efeitos das geadas no beto se devem presso osmtica.
Segundo esta tese, somente uma parte da gua existente nos poros est sujeita ao
congelamento uma determinada temperatura. As guas dos pequenos poros e a soluo de
alta alcalinidade congelam somente com temperaturas muito baixas. Para alcanar o
equilbrio do sistema, ocorre a migrao da gua e da soluo, gerando a presso osmtica,
que se for maior que a resistncia do beto, provoca a sua fissurao (Silva, 1998).
A degradao do beto pode ocorrer tambm pela aplicao de sal para acelerar o degelo.
As aes de cloros neste processo podem ser danosas ao beto, contribuindo para a sua
degradao em funo dos mecanismos de corroso das armaduras (Cody, 1996). A
aplicao do sal produz tambm uma reduo da temperatura na superfcie do beto
causando um choque trmico, alm de tenses internas que podem provocar fissuras devido
diferena de temperatura entre a superfcie e o interior do beto (Silva, 1998).
No existe mtodo normalizado para a determinao da resistncia do beto aos ciclos de
gelo-degelo. Existem apenas recomendaes para os procedimentos de ensaio de
determinao da resistncia do beto a ciclos acelerados de gelo-degelo em duas condies
distintas: (i) o gelo-degelo efetuado dentro de gua; e (ii) o gelo efetuado ao ar livre e o
degelo dentro de gua (Powers, 1955) citado por Neville (1995).
2.1.6.
Desgaste por abraso, eroso e cavitao
A abraso o processo que causa desgaste superficial no beto por esfregamento,

escorregamento ou frico constante, sendo particularmente importante no estudo do
comportamento de pisos industriais, pavimentos rodovirios e de pontes (Bauer, 2002),
bem como em galerias (Aguiar, 2006). A Figura 3-a) ilustra um exemplo desta patologia.
A resistncia superficial e a dureza do beto influenciam o desgaste por abraso. As
propriedades do beto na zona superficial esto diretamente relacionadas com a resistncia
compresso e com o contedo cimentcio, sendo inversamente proporcional razo A/C,
26
independentemente da qualidade do agregado. A utilizao de agregados grossos mais

resistentes e o aumento da resistncia compresso elevam a resistncia abraso do beto
(Almeida, 2003). Uma adequada cura deve ser definida, dado que aumenta a resistncia a
agentes abrasivos. A NP EN 206 recomenda que o perodo de cura seja o dobro do normal
de modo a obter uma boa resistncia abraso.
A eroso importante para as estruturas sujeitas ao desgaste pelo escoamento das guas,
sendo necessrio separar o desgaste provocado pelo transporte de partculas finas pela gua
dos estragos causados pela cavitao. Enquanto a eroso o desgaste causado pela
passagem abrasiva dos fluidos contendo partculas finas suspensas, conforme mostrado na
Figura 3-b), a cavitao a degradao da superfcie do beto causada pela imploso de
bolhas de vapor de gua quando a velocidade ou direo do escoamento sofre uma
mudana brusca (Andrade, 1992).
Figura 3. Desgaste em galerias de guas pluviais por: (a) abraso na laje de fundo e b) eroso, prximo
de um degrau (Aguiar, 2000)
O escoamento laminar de gua, normalmente no danifica o beto, mas a eroso provocada

por partculas grossas, como areia ou brita, pode ser to severa como a cavitao, que tende
a aumentar com a perda da camada superficial do beto, que normalmente mais resistente
que as camadas inferiores (Liu, 1981).
2.1.7.
Exposio ao fogo
Quando o beto exposto a determinadas temperaturas, como as que so atingidas durante

um incndio, os efeitos sobre os materiais e elementos estruturais devem ser considerados.
27
O efeito de um incndio no beto depende das temperaturas atingidas e o intervalo de

tempo durante o qual a temperatura mantida, bem como (i) as caractersticas do beto; (ii)
o tipo de cimento; (iii) a razo A/C; (vi) o tipo de agregados; (v) a dosagem de cimento e
(vi) a espessura do recobrimento (Zoldners, 1960, citado por Ferreira, 2000).
No fcil qualificar e quantificar o desempenho do beto durante um incndio devido a
vrios fatores, tais como (Neville, 1995):
Diferenas no tipo de tenses a que o beto pode estar sujeito, por variaes
uniformes e diferenciais de temperatura ao longo da pea (espessura e eixo);
Teor de humidade do beto, antes e durante o aquecimento;
Diferenas no tempo de exposio e valor das temperaturas atingidas;
Diferenas nas propriedades dos agregados e presena da armadura.
Devido a estes fatores, verifica-se que existe uma grande disperso nos valores da perda da
resistncia do beto em funo da temperatura. A Tabela 2 mostra a variao da resistncia
compresso para temperaturas diferentes, em funo da resistncia aos 28 dias
temperatura ambiente.
Tabela 3. Resistncia compresso como percentagem da resistncia aos 28 dias (Neville, 1995)
Temperatura mxima (C)
20
200
400
600
800
Gama de resistncia residual (%)
100
50-92
45-83
38-69
20-36
A variao da resistncia de beto estrutural devidamente fabricado (segundo a

normalizao aplicvel) incipiente para temperaturas at 300 oC. Contudo, grandemente
afetada para temperaturas superiores (Gutt, 1997). Com a subida da temperatura, a
resistncia comea a diminuir devido desidratao dos componentes do cimento.
medida que a temperatura sobe para 400 oC, o hidrxido de clcio decompe-se, restando
apenas cal. Como temperaturas superiores a 900 oC so comuns em incndios, as camadas
superficiais sero sempre danificadas, sendo o grau dos danos (devido ao destacamento)
dependente do gradiente de temperatura entre a superfcie do beto e o interior. Obviamente
28
que, tratando-se de beto armado, a questo da perda de resistncia e deformabilidade

excessiva tambm se coloca neste material, sobretudo a partir de 400 C.
Normalmente, ocorre destacamento da superfcie do beto, estando esta crestada, a que
acresce a dilatao das armaduras (quando existentes) pressionando o recobrimento do
beto (nunca muito espesso, em geral, ainda que a sua dimenso esteja ligada resistncia
do beto armado ao tempo de manuteno desta propriedade no tempo). Ao descascar o
beto superficial, o beto interno fica exposto bem como as suas muitas fendas aleatrias. A
maioria das fendas so superficiais, no entanto, algumas podem propagar-se para o interior
do beto atravessando a matriz cimentcia e, mesmo, os agregados.
Como a dilatao trmica da armadura superior ao beto, desenvolvem-se tenses devido
ao aumento do volume da armadura, surgindo fendas em torno desta, especialmente em
seces fortemente armadas, o que resulta em destacamento explosivo do beto. A
formao das fendas efetua-se nos planos da armadura. Uma vez exposta, a armadura serve
de condutor de calor e acelera a degradao do beto. Na Figura 4, observa-se a
deteriorao das armaduras aps o destacamento do beto de recobrimento durante um
incndio.
Figura 4. Fotografia do teto da sala do antigo gerador em Turow, aps o incndio, na Polnia em 1999
29
A perda de resistncia compresso muito mais pequena para razes A/C de 0.60 do que
em betes com razes A/C de 0.45, podendo a tendncia ser alterada para betes com
razes A/C de 0.33 (Carette e Malhotra, 1983). Betes com agregados leves exibem uma
perda mais baixa de resistncia compresso do que beto normal, uma perda residual de
50% aps exposio a 600C (Sarshar e Khoury, 1993, citado por Ferreira, 2000). Ensaios
em betes de elevada resistncia (89 MPa) sugerem uma perda relativa superior (> 50%)
do beto normal. Nos betes de elevada resistncia, que contm slica de fumo, ocorre o
destacamento explosivo quando exposto a temperaturas razoavelmente elevadas (300 oC)
(Dan et al, 1991, citado por Ferreira, 2000).
A resistncia compresso do beto ao incndio geralmente governado pelos trs
seguintes fatores:
A quantidade de gua quimicamente ligada que se perde durante a exposio ao

fogo;
Alteraes qumicas que destroem a ligao entre a pasta de cimento e o agregado;
A degradao gradual da pasta de cimento endurecido.
Os agregados expandem-se progressivamente quando aquecidos, enquanto a pasta de

cimento apenas se expande at determinado ponto e depois comea a retrair-se (presena de
gua intersticial). O efeito combinado de agregado expansivo e pasta de cimento a retrair,
conduz reduo de resistncia do beto, e consequentemente, o aparecimento de fendas.
Em geral, betes com elevados coeficientes de dilatao trmica so menos resistentes s
variaes de temperatura do que os betes com coeficientes baixos (Neville e Brooks,
1997). Misturas pobres em cimento aparentemente sofrem menor perda de resistncia que
misturas ricas. A resistncia flexo (ligada diretamente trao) mais afetada do que a
resistncia compresso, sendo a perda de resistncia muito menor quando o agregado no
possui slica (Malhotra, 1956).
O beto normal, feito com agregado silicioso ou calcrio, apresenta uma mudana de cor
no permanente, que reflete a temperatura mxima atingida durante o incndio. Como esta
alterao depende da presena de determinados compostos de ferro, existem diferenas nas
30
respostas de betes diferentes. A resistncia residual pode ser avaliada de forma

aproximada, da seguinte forma: (i) beto exposto a temperaturas entre 300C e 600C
apresenta uma cor avermelhada ou cor-de-rosa; (ii) at 900C o beto apresenta uma cor
cinzenta e (iii) acima de 900C esbranquiado (Zoldners, 1960; Neville, 1995). Assim, o
beto cor-de-rosa suspeito e beto no estado cinzento est provavelmente frivel e poroso.
2.2.
Processos qumicos
O contacto do beto com cidos em altas concentraes no habitual. J a ao de chuvas

cidas nos grandes centros e nas reas industriais mais frequente.
Os cidos sobre o beto atuam destruindo o seu sistema poroso e produzindo uma
transformao completa na pasta de cimento endurecida. O resultado destas aes a perda
de massa e uma reduo da seco do beto. Esta perda acontece em camadas sucessivas, a
partir da superfcie exposta, sendo a velocidade da degradao proporcional quantidade e
concentrao do cido em contacto com o beto (Andrade, 2003), conforme Figura 5.
Figura 5. Ataque qumico deteriorou severamente uma viga de beto numa indstria qumica
(Andrade, 2003)
Os fluidos agressivos podem penetrar nos poros do beto de trs formas: (i) difuso,
resultado da diferena de concentraes inicas entre os fluidos externos e internos; (ii) por
31
presso hidrosttica, resultado da diferena de presso dos fluidos; (iii) por foras capilares,
resultado de mecanismo capilares (Ferreira, 2000).
A penetrao pode ser resultado tambm de uma combinao de foras, que podem ser
influenciadas por temperaturas, correntes eltricas, entre outros (Ferreira, 2000).
As reaes qumicas se manifestam atravs de efeitos fsicos nocivos, tais como (i) o
aumento da porosidade e permeabilidade, (ii) diminuio da resistncia, (iii) fissurao e
(iv) destacamento.
Ateno especial deve ser dada ao ataque de sulfatos, ataque por lcalis-agregado e
corroso das armaduras, uma vez que estes fenmenos so responsveis pela deteriorao
de um grande nmero de estruturas de beto (Mehta et al, 1994).
2.2.1.
Sulfatos
Os sulfatos podem ter origem interna, nos materiais que compe o beto, ou externa, no
contacto do beto com os solos ou guas ricas com este agente. O ataque produzido por
sulfatos devido a sua ao expansiva, que pode gerar tenses capazes de o fissurar. Os
sulfatos podem estar na gua de amassadura, nos agregados ou no prprio cimento. Os
sulfatos podem penetrar desde o exterior por difuso inica ou por suco capilar (Silva,
1998).
A presena de sulfatos solveis, principalmente aqueles de sdio, clcio e magnsio,
comum em reas de operao de minas e indstrias qumicas. O sdio e o clcio so os
sulfatos mais comuns nos solos (ver Figura 6), guas e processos industriais. Sulfatos de
magnsio so mais raros, porm mais destrutivos.
O ataque de sulfatos leva a uma expanso e fendilhao da pasta de cimento endurecido por
um processo associado formao de etringite (ver Figura 7). Esta formao de etringite
normalmente designada por secundria, em oposio criada nos instantes iniciais de
hidratao de cimento que no possui uma ao expansiva. A composio da etringite,
sulfoaluminato de clcio hidratado, produzida pela reao qumica entre o hidrxido de
clcio e os compostos de alumina presente na pasta de cimento com os ies de sulfatos
32
vindos do meio envolvente ou, eventualmente, a partir dos prprios constituinte do beto,
nomeadamente a partir da oxidao dos agregados com incluses pirticas (Reis et al.,
1999). De facto, pode formar-se etringite mesmo em cimentos com baixo teor de aluminato
triclcico (C3A um dos compostos mais importantes na resistncia do beto e argamassas
hidrulicas), caso a alumina reativa seja proveniente dos agregados, tal como no caso dos
agregados que contenham feldspatos alterados (Gonalves et al, 1999).
Figura 6. Exemplos de ataque de sulfatos de origem externa (Costa, 2011)
Figura 7. Exemplos de ataque de sulfatos de origem interna numa viga (Costa, 2011)
Estudos levados a cabo pelo LNEC, desde a dcada de 50, devido a problemas existentes
em estruturas porturias em Leixes e Viana do Castelo, levaram concluso de que a
degradao do cimento Portland ocorria quando os agregados eram provenientes de
granitos que continham feldspatos caulinizados. Este fato explicado pela formao de
33
sulfoaluminato de clcio expansivo, como resultado da ao dos ies sulfatos no feldspato

caulinizado alcalino (Gonalves, et al, 1999).
A quantidade de etringite formada depende da resistncia das foras expansivas geradas e
da capacidade do material lhe resistir.
H, consequentemente, uma reduo da capacidade de fixao da pasta de cimento
resultando numa perda de resistncia do beto.
Figura 8. Desintegrao do beto por ataque de sulfatos (Emmons, 1993)
Para alm da etringite, poder formar-se gesso no beto quando sujeito ao ataque
prolongado de solues de sulfatos agressivas, tais como sulfatos de magnsio, resultante
34
da decomposio progressiva dos hidratados de hidrxido de clcio e silicato de clcio.

Este ataque leva reduo da rigidez e da resistncia do beto. A formao retardada da
etringite pode ser considerada como uma forma interna de ataque dos sulfatos, provocada
pela temperatura de cura inadequada e/ou armazenamento do cimento Portland, que resulta
numa remobilizao dos sulfatos inicialmente retidos na matriz cimentcia. A formao
retardada da etringite claramente um processo expansivo, marcado pela expanso de
volume dos membros do beto afetados, e pelo desenvolvimento de fendilhao geral.
influenciada pela composio do beto, as condies de cura e de exposio (Diamond,
1996, citado por Reis et al., 1999).
Do pargrafo anterior mais uma vez fica evidenciada a necessidade da quantidade de gua
da mistura A/C ser a estritamente necessria hidratao do ligante cimento, bem como o
cuidado a colocar na amassadura, conquanto permita uma mistura efetiva destes dois
importantes componentes do beto.
Todos os sulfatos so potencialmente danosos ao beto, reagindo com a pasta de cimento
hidratado. No ataque, os ies sulfatos reagem principalmente com o hidrxido de clcio
Ca(OH)2 e o aluminato triclcico C3A, originando a etringite e o gesso. Esta formao
expande-se, exercendo presso e desintegrando a pasta de cimento.
Pode-se aumentar a resistncia do beto contra o ataque de sulfatos atravs da reduo do
fator A/C, com o uso de cimento resistente sulfatos, com baixo teor de aluminato
triclcico e com a introduo de propores adequadas de slica ativa e cinzas volantes
(Emmons, 1993).
2.2.2.
Cloretos
A literatura sobre durabilidade frequentemente aponta a ao dos ies cloretos como um

dos principais causadores da corroso das armaduras do beto.
Os ies cloretos podem chegar at ao beto atravs de diversas formas, como uso de
aceleradores de presa que contm CaCl2, impureza na gua de amassadura e nos agregados,
gua do mar e maresia, sais de degelo e processos industriais.
35
Existe muita controvrsia a respeito da quantidade de ies cloretos suficientes para romper
a camada de xidos passivantes e iniciar o processo de corroso das armaduras. Este limite
no est associado a um valor fixo, embora algumas normas recomendem alguns valores
indicativos.
Figura 9. Esquema da penetrao dos cloretos (Costa, 2011)
A NBR 6118 (2003) no se reporta ao teor de cloretos, chamando somente a ateno quanto
ao uso de aditivos contendo cloretos. As Normas Europeias CEB (1991), ENV 206 (1991)
e a BS 8110:1 (1985) recomendam um limite de 0,40% em relao massa de cimento,
enquanto a ACI 318-21 (2003) limitam em 0,15% em ambientes com cloretos, 0,3% em
ambientes normais, 1% em ambientes secos e 0,06% em beto protendidos (Figueiredo,
2005). De notar que algumas destas normas j foram atualizadas, face bibliografia que as
identifica (Figueiredo, 2005), mas estas percentagens no sofreram alteraes apreciveis
(veja-se Quadro 10 Mximo teor de cloretos do beto e Quadro 2/DNA Classes de
teor de cloretos do beto - da NP EN 206/2007).
Basicamente, os parmetros que influenciam a penetrao de cloretos so os mesmos para a
penetrao do dixido de carbono (CO2). O tipo de cimento utilizado influencia a
concentrao de cloros, tendo aqueles com teores mais elevados de aluminato triclcico
(C3A) desempenho superior aos cimentos com baixos teores de C3A.
36
A relao A/C, adensamento e cura so fatores significativos que influenciam a qualidade

do beto e tm relao direta com a penetrao de cloretos.
Em condies reais, a penetrao de cloretos ocorre atravs da associao dos vrios
mecanismos de transporte, como mostra a Figura 10. Para haver transporte por difuso
necessrio que os poros contenham gua. As fissuras no beto favorecem a penetrao dos
cloretos, sendo que a velocidade depende da abertura das fissuras e da qualidade do beto.
Figura 10. Esquema dos vrios mecanismos de penetrao dos cloretos (Costa, 2011)
A concentrao de cloretos necessria para promover a corroso fortemente afetada pelo

pH do beto. Foi demonstrado que necessrio um nvel de 8000 ppm (1/1000000 ou
1ppm = 0.0001%) de ies cloretos para iniciar o processo quando o pH de 13.2, mas
quando o pH cai para um patamar de 11.6, a corroso inicia-se com apenas 71 ppm de ies
cloretos (Emmons, 1993).
Portanto, os efeitos da interao da carbonatao com os ies cloretos levam a uma
acelerao da velocidade de corroso, quando comparada com a ocorrncia dos ataques de
37
forma independente, conforme mostra a Figura 11.

O aumento da temperatura eleva a mobilidade molecular e favorece o seu transporte pela
microestrutura (Figueiredo, 2005).
Figura 11. Pilar sobre o mar aps 10 anos de construo, deteriorado devido aos efeitos da interao da
carbonatao com ies de cloretos (Aguiar, 2006)
Para a determinao do teor de cloretos no beto so utilizados diferentes mtodos,

geralmente divididos em dois grupos: (i) medio da relao cloretos totais/livres e (ii)
medio da relao cloretos fixos/livres. O nmero total de cloretos soma de ies livres
mais fixos.
O cloreto livre existe na soluo intersticial, sendo de fcil extrao, enquanto o fixo
fortemente absorvido pelas paredes dos poros, sendo quimicamente ligado matriz
cimentcia, originando os cloro-aluminatos (Ferreira, 2000).
2.2.3.
Carbonatao
O dixido de carbono, CO2, presente na atmosfera tem uma tendncia notvel para se
combinar com as bases do cimento hidratado, resultando compostos com pH mais baixos.
38
A ao do CO2 sobre os constituintes do cimento hidratado complexa, pois no se limita

ao hidrxido de clcio, mas ataca e degrada todos os produtos da hidratao do cimento. O
beto um material poroso e o CO2 do ar penetra pelos seus poros. A reao mais simples e
importante a combinao com o hidrxido de clcio libertado pela hidratao do cimento:
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
(1)
O beto possui um pH da ordem de 12.5, principalmente por causa do Ca(OH)2. O

desaparecimento do hidrxido de clcio do interior dos poros da pasta de cimento
hidratado, e sua transformao em carbonato de clcio, faz baixar o pH da soluo em
equilbrio de 12.5 para 9.4, fator determinante para o incio da corroso das armaduras.
Quando todo o carbonato de clcio estiver carbonatado, o valor do pH reduzido para 8.3
(Papadakis e Fardis, 1992).
O CO2 penetra da superfcie para o interior, pelo que a carbonatao inicia-se na superfcie
do beto e penetra lentamente para seu interior. Em beto de qualidade mdia verifica-se
que a velocidade da carbonatao varia entre 1 e 3 mm por ano (Silva, 1995). Observa-se
na Figura 12 que a intensidade da corroso devido carbonatao influenciada pela
espessura do recobrimento, sendo que a corroso inicia-se nas armaduras onde as
espessuras da camada de recobrimento so menores.
A carbonatao no beto e argamassas hidrulicas grandemente influenciada pela
concentrao de CO2, sendo a velocidade do processo funo da sua difuso, da humidade
relativa, do tempo, da relao A/C, do tipo de cimento, e da permeabilidade do beto e
cura. Assim, a velocidade com que a carbonatao se desenvolve depende do teor de
humidade da estrutura e da humidade relativa nas imediaes da estrutura. Para que a
carbonatao progrida a humidade deve ser combinada com o CO2, pelo que a humidade
relativa do ar vai determinar a velocidade de carbonatao (Emmons, 1993).
O grau de carbonatao mximo ocorre a uma humidade relativa de 60%, enquanto que
num ambiente seco ou saturado a carbonatao reduzida para 20% deste valor.
Se o beto tem todos os seus poros cheios de gua, o gs carbnico no pode penetrar e
difundir-se. Por outro lado, se todos os poros esto secos, o gs carbnico no pode ionizar39
se, e se o fizer, a carbonatao ser realizada muito lentamente (Silva, 1995). So situaes
extremas, mas que ambas reduzem o processo de carbonatao.
Figura 12. Pilar em indstria com corroso nas armaduras devido carbonatao (Aguiar, 2006)
Na Tabela 4 apresenta-se a velocidade de carbonatao com a humidade relativa do ar.
Tabela 4. Variao da velocidade de carbonatao com a humidade relativa do ar (Emmons, 1993)

Humidade relativa do ar (%)
30
40 a 70
75
Velocidade de carbonatao
Baixa
Elevada
Baixa
2.2.4.
Efeito combinado da carbonatao e da ao dos cloretos
Ser fcil aceitar que o efeito combinado da carbonatao e da ao dos cloretos ser, no
mnimo, de resultado perverso pelo menos idntico da pior isolada, em cada caso. Na
soma das aes, quando o pH desce para valores inferiores a 10 ou 11, ou o teor de cloretos
ultrapassa o valor crtico, ocorre a destruio da pelcula passiva. A despassivao das
armaduras origina o incio do mecanismo da corroso, como se ilustra na Figura 13 e 14.
40
Figura 13. Dissoluo da pelcula passiva por efeito da carbonatao e/ou ao de cloretos (Aguiar,
2006)
Figura 14. Diagrama em rvore do mecanismo de corroso da armadura (Ferreira, 2000)
41
2.2.5.
Reao lcalis-agregado
O ataque lcalis-agregado, tambm designado lcalis-inerte, ocorre quando o lcalis

libertado pelo cimento hidratado reage com os agregados cujos constituintes so reativos.
Recordar que os lcalis so, do ponto de vista qumico, os elementos que se localizam na
primeira coluna da tabela peridica, embora apenas o sdio e o potssio sejam considerados
como lcalis na qumica do cimento.
conhecido que certos agregados, como algumas formas reativas de slica, reagem com o
potssio, sdio e hidrxido de clcio do cimento, e formam um gel em volta dos agregados
reativos. Quando o gel exposto humidade, este expande, criando tenses internas que
causam fissuras em torno dos agregados (humidade interna do beto em torno de 80%)
(Andrade, 2005). A Figura 15 ilustra este processo.
Figura 15. Mecanismo do ataque a reaes lcalis-agregado (Costa, 2011)
42
Geralmente ocorrem trs tipos de ataques (Reis e Silva, 1997; Gomes, 2008):
Ataque lcalis-slica com agregados siliciosos (calcednia, opalas, quartzo

tectonizado);
Ataque lcalis-silicato quando em presena de agregados contendo filosilicatos

(silicatos laminares, de forma achatada, semelhante ao filler do cimento);
Ataque lcalis-carbonato envolvendo alguns agregados calcrios dolomticos.
Pelas reaes intrnsecas existentes entre as reaes lcalis-slica e lcalis-silicato, sendo a

ltima reao mais lenta, estes dois tipos de reao so frequentemente englobados num
mesmo termo genrico de reao lcalis-slica (RAS) (Reis et al, 1997).
As reaes so destrutivas e manifestam-se atravs de fendilhao. A abertura das fendas
pode variar desde 0,1 mm at 10 mm, como se ilustra na Figura 16. A profundidade das
fendas raramente excede os 25 mm, atingindo um valor extremo de 50 mm (Ollivier e
Baron, 1992, citado por Neville, 1995). Da que estas reaes, na maior parte dos casos,
afetam mais a aparncia da estrutura do que a sua integridade estrutural (Wood e Johnson,
1993).
A fendilhao da superfcie do beto sujeito reao lcalis-agregado irregular,
assemelhando-se a uma teia de aranha enorme. Este mapa de fissuras permite a entrada de
mais humidade, acelerando ainda mais a reao, conforme se pode ver na Figura 16.
Por forma a avaliar se a fendilhao se deve s reaes lcalis-agregado, as fendas, quando
abertas, podem ser vistas atravessando as partculas de agregados e pasta de cimento
envolvente (Carette e Malhotra, 1983).
A expanso provocada pela reao lcalis-agregado cessa quando o teor de humidade do
beto for inferior a 48%, o que corresponde para um valor da humidade relativa de cerca de
85% (Blight, 1991, citado de Neville, 1995).
Atualmente, em Portugal, existe apenas uma recomendao geral relativa resistncia
reao lcalis-agregado na NP EN 206 (2007) e referncias a limitaes no teor de lcalis
43
em algumas especificaes do LNEC de apoio a essa norma (E372, E373 e E378).
a)
b)
c)
Figura 16. Exemplos da degradao do beto devido a reaes lcalis-agregado em: a) fundaes; b)
barragens (Penetron, 2008); c) pontes (Costa, 2011)
a)
Reaes lcalis-slica
Determinadas rochas siliciosas reagem com o cimento formando um gel: um composto

lcalis-slica de complexidade varivel. A lcalis-slica pode reagir com os ies de clcio,
originando a partir de hidrxido de clcio ou outros produtos de hidratao do cimento, um
complexo branco, opaco de slica-clcio ou lcalis-slica-clcio. Os produtos das reaes de
44
lcalis-slica absorvem gua e aumentam de volume, transformando-se neste processo de

um gel duro e slido a um gel mole que, finalmente, se dispersa em soluo. medida que
mais gua absorvida, a fenda propagada para o interior do beto e torna-se mais larga. A
abertura de fendas normalmente demora muitos anos e precedida pelo destacamento da
superfcie de beto (Ferreira, 2000).
Figura 17. Reao lcalis-slica: a) Imagem de microscopia eletrnica de partcula agregada de slex
com vrias fissuras internas devidas a esta reao, que se estendem ao beto; b) Detalhe do agregado
mostrando o gel lcalis-slica bem como a presena de etringite nas fissuras (Penetron, 2008)
As condies necessrias para a ocorrncia e desenvolvimento destas reaes lcalis-slica

so as seguintes (Penetron, 2008):
Contedo alcalino do cimento suficientemente alto;
Agregado reativo com concentraes dentro duma gama crtica;
A presena de gua, pois esta reao no ocorrer se no houver gua disponvel no

beto, pois a formao do gel lcalis-slica precisa de gua.
A reao lcalis-slica s ser perigosa quando se verificarem todas as condies. Se algum

dos fatores no existir, ento, no haver degradao do beto e no tero que ser tomadas
precaues especiais para prevenir a reao lcalis-slica. Assim, duma maneira ou de
outra, todas as especificaes que so propostas para evitar a deteriorao por reao
lcalis-slica procuram excluir pelo menos um dos trs fatores referidos (Reis et al, 1997).
45
O vidro artificial tambm pode causar uma reao alcalina (Coutinho, 1998). Os sinais
aparentes da reao so as seguintes:
Alargamento excessivo e deformaes desordenadas, causando fissuras em direes

que no condizem s tenses instaladas na estrutura;
Desenvolvimento de crateras mais ou menos profundas, de forma cnica;
Exsudao de gel slico-alcalino.
De qualquer modo a reao lcalis-slica reativa muito lenta e muitas vezes as

consequncias apenas se manifestam ao fim de muitos anos (Neville, 1995).
Reaes lcalis-silicatos
Alguns especialistas associam este tipo de reaes essencialmente reao entre ies de
alcalinos da soluo intersticial e certos minerais inter-estratificados com os filosilicatos, o
que corrente ocorrer em rochas como grauvaques, filitos ou argilitos onde a remoo
daqueles minerais provoca uma exfoliao do filosilicato que pode expandir por absoro
da gua.
Esta reao lcalis-silicato mais lenta que a lcalis-slica, podendo coexistir os dois tipos
de reao no beto, j que normal nas rochas contendo filosilicatos existe quartzo
microcristalino ou tectonizado. Pelas relaes intrnsecas entre as reaes lcalis-slica e
lcalis-silicato, estes dois tipos de reao so frequentemente englobados num mesmo
termo de reaes lcalis-slica (Reis et al, 1997).
Reaes lcalis-carbonatos
A reatividade dos carbonatos envolve rochas com carbonatos numa srie complexa de
reaes cuja natureza depende dos agregados, do cimento e do microclima. Tal como nas
reaes anteriores, os lcalis libertados da pasta de cimento ou de outras fontes reagem com
agregados com carbonatos. Um aspeto tpico destas reaes a formao de zonas de
reao com at 2 mm de largura em torno das partculas de agregado (Coutinho e
46
Gonalves, 1994).
A fendilhao desenvolve-se extensivamente no seio destes anis tanto paralelos interface
como numa direo radial. As fendas radiais estendem-se lentamente, juntando-se a outras
fendas na pasta. O desenvolvimento de uma rede de fendas, a perda de adeso entre o
agregado e a pasta, conduz, eventualmente, deteriorao do beto (Reis e Silva, 1999).
2.2.6.
Ataque de gua pura
A gua subterrnea, de lagos e de rios contm contaminaes como cloretos, sulfatos e

bicarbonatos de clcio e magnsio. Denominada de gua dura (uma gua que contm mais
de 500 mg de sais calcrios por litro), geralmente no ataca os constituintes da pasta de
cimento Portland.
A gua pura, da condensao de neblina ou vapor, e gua mole da chuva, podem conter
pouco ou nenhum io de clcio (pobre ou sem minerais, mas que pode conter compostos
qumicos reativos, inclusive cidos).
A gua pura decompe determinados compostos de cimento atravs da dissoluo do
hidrxido de clcio e, at determinado ponto, os compostos de alumina. A lixiviao
(dissoluo de compostos slidos do beto) contnua apenas deixa um resduo amorfo de
slica hidratada, xido de ferro e alumina. Este tipo de ataque geralmente muito lento, a
no ser que a gua possa atravessar continuamente a massa de beto (Coutinho e
Gonalves, 1994).
Quando estas guas entram em contacto com a pasta de cimento Portland, elas tendem a
hidrolisar ou dissolver os produtos contendo clcio.
O hidrxido de clcio o constituinte que, devido sua solubilidade alta em gua pura,
mais sensvel eletrlise, ocorrendo a lixiviao. Alm da perda de resistncia, a lixiviao
do hidrxido de clcio pode ser indesejvel por razes estticas. Frequentemente, o produto
da lixiviao interage com o CO2, presente no ar, e resulta na precipitao de crostas
brancas de carbonato de clcio na superfcie, fenmeno conhecido como eflorescncia
(Mehta et al, 1994).
47
2.2.7.
Ataque da gua do mar
A gua do mar contm sulfatos e ataca o beto. Alm da ao qumica, a cristalizao dos
sais nos poros do beto pode provocar a degradao devido presso exercida pelos cristais
salinos, nos locais onde h evaporao, acima da linha de gua. O ataque s ocorre quando
a gua pode penetrar no beto, portanto, o nvel de impermeabilizao muito importante
neste processo.
Figura 18. Estruturas de beto localizadas na linha da mar severamente deterioradas (Aguiar, 2006)
Os betes localizados entre os limites da mar, sujeitos molhagem e secagem alternadas

(o que facilita a cristalizao dos sais), so severamente atacados, conforme Figura 18,
enquanto os betes submersos permanentemente, so menos atacados.
A ao do mar sobre os betes acompanhada das aes destrutivas de impactos e abraso
das ondas, principalmente nas estruturas off-shore.
A ao dos sulfatos na gua do mar no provoca a expanso do beto, diferentemente das
guas subterrneas. A ausncia de expanso devida presena de cloretos na gua do
mar, que inibem a expanso, porque o gesso e o sulfo-aluminato de clcio so mais solveis
em solues de cloretos do que em gua e so, portanto, lixiviados pela gua do mar.
48
No beto armado a absoro de sal cria regies andicas e catdicas, resultando em uma
ao eletroltica que leva corroso das armaduras, de modo que, os efeitos da gua do mar
so mais srios no beto armado de que no beto simples. preciso dotar as armaduras de
cobrimento suficiente e utilizar beto denso e impermevel (Nepomuceno, 1982).
2.2.8.
Ataque por cidos
O ataque cido resulta de uma reao entre a soluo atacante e os compostos do cimento,
conduzindo formao de compostos secundrios que so lixiviados do beto, ou
permanecem numa forma no aderente ao beto, resultando na perda do gradual da
resistncia (Gutt, 1977 citado por Mailvaganam, 1991). Normalmente o hidrxido de clcio
alvo de um ataque vigoroso, apesar de todos os compostos do cimento Portland serem
suscetveis degradao.
As solues cidas minerais (e.g., sulfrico, hidroclrico ntrico e fosfrico) e orgnicas
(ltico, actico, frmico, tnico, propinico entre outros) so as mais agressivas para o
beto. Dependendo do tipo de cido, o ataque poder ser unicamente cido, ou ento,
seguido de um ataque de sal (Ferreira, 2000).
Em ambientes hmidos, o CO2, o SO2 e outros gases cidos presentes na atmosfera atacam
o beto, dissolvendo e removendo parte da pasta de cimento Portland endurecido, que no
resistente aos cidos.
O ataque ocorre em valores de pH prximos de 6.5. Para pH entre 3 e 6 a velocidade do
ataque proporcional raiz quadrada do tempo, sendo determinante a difuso atravs dos
produtos pouco solveis que permanecem, depois que o Ca(OH)2 foi dissolvido. A
velocidade de ataque depende no s do pH, mas tambm da capacidade dos ies serem
transportados.
Os betes tambm so atacados por guas contendo CO2 livre (como em terrenos
pantanosos, dada a decomposio de matria orgnica), com pH em torno de 4.4, e pelas
guas puras com pouco CO2.
Os tubos de esgotos sofrem deterioraes acentuadas quando os compostos de enxofre so
49
transformados em H2S por bactrias anaerbicas. Este agente, mesmo no sendo agressivo,
sofre oxidao pelas bactrias aerbicas, dando como produto final o cido sulfrico, sendo
que o ataque se processa acima do nvel do lquido. O cimento se dissolve gradativamente e
degrada o beto.
O ataque de um cido orgnico no beto produz uma massa sem coeso em que o cimento
dissolvido e possui muito pouca resistncia. Existe um grande nmero de cidos orgnicos,
que entram em contacto com o beto exercendo um efeito nocivo sobre ele. Estes cidos
podem ser divididos em dois grupos, como se ilustra na Tabela 5.
Tabela 5. cidos e outras substncias que provocam o ataque qumico do beto

(adaptado de Neville, 1995)
cidos
Inorgnicos
Orgnicos
Carbnico
Actico
Hidroclrico
Ctrico
Hidroflurico
Frmico
Ntrico
Hmico
Fosfrico
Ltico
Sulfrico
Tnico
Outras substncias
Cloretos de alumnio
Gorduras animais e vegetais
Sais de amonaco
leos vegetais
Sulfuretos de hidrognio
Sulfatos
Vrios ensaios fsicos e qumicos de resistncia aos cidos foram desenvolvidos, mas no
existem procedimentos padronizados. O pH isoladamente no um indicador adequado do
potencial do ataque, dado que fatores como (i) a presena de CO2, (ii) a dureza da gua, (iii)
temperatura e (iv) presso aumentam a intensidade do ataque.
50
O uso de cimento de alto-forno e de pozolanas ajuda o desempenho do beto, mas ele

depende mais das suas prprias qualidades do que do tipo de cimento usado.
A resistncia ao ataque qumico aumenta quando a superfcie est seca antes de ser exposta.
Tambm, a pelcula de carbonato de clcio, formada pela ao do CO2 sobre a cal, obstrui
os poros e aumenta a permeabilidade da camada superficial. Portanto, os betes prfabricados tendem a ser mais resistentes que os moldados in situ.
As superfcies de beto sujeitas aos ataques qumicos devem ser protegidas com pinturas de
borracha, resinas epxicas e outras barreiras. O nvel de proteo bastante varivel, mas
essencial que a barreira anticida seja bem aderente ao beto e resistente s aes
mecnicas (Nepomuceno,1982). A Figura 19 mostra um pilar deteriorado por falta de
proteo.
Figura 19. Ataque qumico por cido sulfrico deteriorou pilar numa indstria de fertilizantes (Aguiar,
2006)
2.3.
Processos biolgicos
O fenmeno mais importante a considerar a ao das bactrias nos esgotos devido

presena do enxofre, que transformado em cido (sulfdrico, sulfrico) ou em sulfatos,
por causa da presena de micro-organismos. H ainda a ao vegetal (razes e fungos) e a
ao animal (dejetos de aves, por exemplo).
51
O tipo principal de ataque biolgico de corroso de beto das estruturas deve-se ao contato
deste com guas residuais, resultado da atividade metablica de vrias espcies de bactrias
e fungos (Figura 20). A maior parte destes microrganismos existentes nos esgotos, tendem
a oxidar o enxofre e os compostos contendo enxofre para cido sulfrico (H2S) (Swab,
1961).
Sob condies anaerbias, i.e., para nveis muito baixos de oxignio, os compostos de
enxofre nos esgotos so reduzidas pela ao bactria em sulfitos, que escapam para a
atmosfera como H2S.OH2S (em gs) dissolvem-se na humidade condensada acima do nvel
da gua das condutas, nas paredes das cmaras de visita e fossas.
Sob condies aerbicas, i.e., elevado nvel de oxignio, o H2S dissolvido convertido pela
bactria capaz de oxidar enxofre em cido sulfrico (H2SO4). Este cido, altamente
agressivo para o beto, pode ser absorvido para o interior do beto, resultando na rpida
degradao das infraestruturas de saneamento.
Figura 20. Deteriorao por ataque qumico em esgotos (Costa, 2011)
Algumas das condies qumicas e fsicas que contribuem para o ataque bacteriolgico so
Barnard (1967):
52
A temperatura adequada dos esgotos para atividade bacteriolgica (35 a 39 oC);
A presena de enxofre no esgoto e resduos industriais;
O sistema onde as guas residuais ficam retidas em condies estagnantes de

escoamento;
A falta de ventilao.
Como resultado dos ataques, as superfcies onde se depositam as bactrias so

escorregadios. Tais ataques so comuns em indstrias como o leo, gs, polpa e papel, a
indstria qumica e muitos sistemas de armazenamento e distribuio de gua (Silva e
Deloye, 1991 citado por Neville e Brooks, 1997).
2.4.
Consideraes finais
Em suma, neste captulo foi apresentado um conjunto alargado de problemas a que poder
estar sujeito o beto, como se sintetizou na Tabela 2. De facto, nesta tabela so
apresentados os principais fatores de degradao, com os processos respetivos que causam
problemas ao beto. Os sintomas e meios atualmente disponveis para diagnstico destes
problemas sero abordados no captulo seguinte.
53
3. Sintomas e meios de diagnstico dos principais problemas em

beto
3.1.
Introduo
O processo de levantamento de problemas e anomalias em estruturas de beto consiste no

registo das origens, sintomas e natureza dos problemas por eles apresentados, no seu estado
atual.
A resoluo dos problemas em beto inicia-se com a fase de diagnstico, que engloba as
seguintes fases:
Identificao dos sintomas;
Recolha de informao e exame detalhado da situao;
Restabelecimento do diagnstico das causas;
Definio da soluo e atuao corretiva.
Figura 21. Fluxograma do diagnstico de interveno (Jcome e Guerra Martins, 2005)
As anomalias detetadas so assinaladas esquematicamente sobre peas desenhadas

plantas, alados e cortes que sejam necessrias para evidenciar a sua importncia e
disposio no edifcio ou na estrutura. Obviamente, a frequncia dos ensaios prevista num
plano de inspeo aumenta com a idade da estrutura.
54
3.2.
Sintomas
Sempre que possvel, so utilizados termos que definam corretamente os problemas e as

anomalias detetadas, que se identificam nos seguintes sintomas:
Microfissurao no beto;
Perda de aderncia da argamassa (nomeadamente junto superfcie dos agregados);
Presena de gel exsudado ou nos vazios do beto;
Fissurao localizada com orientao preferencial;
Fissurao generalizada sem orientao preferencial;
Movimentao (abertura ou deslocamento relativo) de juntas de dilatao;
Assentamentos diferenciais da construo;
Deformaes de paredes ou pavimentos;
Manchas de humidade;
Desagregao ou destacamento dos materiais de revestimento;
Eflorescncias ou cripto-fluorescncias;
Presena de bolores ou fungos,
Outros.
Nalguns dos casos onde forem detetadas fissuras, poder-se- medir a sua abertura atravs
de uma rgua de fissuras e regist-la para posterior comparao, caso venha a ser
necessrio.
Todos os sintomas detetados sero assinalados em peas desenhadas a uma escala
apropriada, devendo-se ter em conta as seguintes caractersticas da representao do
levantamento:
Deformaes excessivas de pavimentos, escadas e coberturas ou de outros

elementos da construo, com indicao das cotas altimtricas das deformadas, em
55
relao cota de soleira da construo;
Empenos de paredes ou de elementos estruturais verticais;
Fissurao das paredes de alvenaria ou de elementos estruturais, definida pela

disposio das fissuras e pela respetiva abertura, de modo a evidenciar a sua
importncia;
Presena de manchas de humidade e eflorescncias, com indicao da sua extenso

e respetiva indicao qualitativa superficial;
Zonas com delaminao e/ou destaque do beto devido corroso de armaduras,

com indicao da sua grandeza.
O registo dos sintomas detetados tratado informaticamente, em suporte CAD e com

digitalizao de imagem, permitindo assim a sua mais fcil manipulao posterior.
3.3.
3.3.1.
Meios de diagnstico
Introduo
Esto atualmente disponveis diversos tipos de equipamentos, que devero ser selecionados
consoante o rigor pretendido no levantamento, nos mais simples se destacam, entre outros:
Equipamento topogrfico, se necessrio;
Fita mtrica;
Comparador de fissuras;
Humidmetro;
Martelo de gelogo;
Boroscpio;
Carotagem (nomeadamente de pequeno dimetro);
Cmara fotogrfica e escala decimtrica.
Em complemento, os mtodos de ensaios no destrutivos (Non Destructive Testing, NDT)

56
so tambm cada vez mais utilizados, sobretudo porque estes mtodos no afetam a
aparncia nem o desempenho da estrutura que est a ser analisada e, assim, permitem a
repetio do mesmo ensaio no mesmo local ou muito prximo, de forma a possibilitar uma
constante e permanente monitorizao das estruturas e o acompanhamento das suas
variaes ao longo do tempo.
Atravs desta monitorizao, possvel prolongar a vida til das estruturas monitorizadas,
tornando mais fcil e econmico o seu tratamento e recuperao, bem como verificar a
efetividade da interveno efetuada.
de salientar que os NDT no so mtodos adequados para medir a resistncia de uma
estrutura, mas servem para analisar as suas propriedades e determinar a sua
homogeneidade.
Como exemplo, a relao entre a velocidade de propagao da onda ultrassnica e a
resistncia compresso do beto no muito fivel, pois o nmero de variveis que
afetam a resistncia do material grande, incluindo, por exemplo, a relao gua-cimento,
o tamanho e tipo do agregado, o procedimento de moldagem, o tamanho da amostra e o tipo
de cimento. No entanto, podem-se estabelecer estimativas da resistncia a partir de alguns
dos resultados obtidos. De facto, quanto mais homogneo for o beto e quanto menor for a
relao gua/cimento do mesmo, mais resistente ser o beto.
De entre os mtodos de NDT disponveis, o ensaio ultrassnico pode ser considerado um
dos mais promissores na avaliao de estruturas de beto, pois possibilita realizar um
exame da homogeneidade do material. Os ensaios ultrassnicos servem para caracterizar
um determinado material, sua integridade e outras propriedades fsicas, tornando-se uma
tcnica bastante usada para o controle de qualidade, deteo de defeitos, medio de
espessuras ou caracterizao dos materiais constituintes do beto (ASTM, 1995).
Atravs da sua utilizao consegue-se realizar um controle total da estrutura, podendo-se
levar em conta, inclusive, as variaes das propriedades com o tempo. Para alm disso,
possvel, atravs da anlise das variaes na velocidade de propagao de uma onda
ultrassnica, verificar a compacidade de uma estrutura ou detetar regies heterogneas no
57
interior da mesma. Assim, o ensaio ultrassnico um indicativo til e pode ser aplicado
com segurana para avaliar a homogeneidade do beto numa estrutura (Landis et al, 2002).
Todos estes trabalhos devero ser realizados por pessoal qualificado (tcnicos de ensaios),
utilizando equipamentos calibrados ou devidamente testados, sendo a coordenao
assegurada (inclusivamente no local) por um Engenheiro Civil, com experincia na
reabilitao de estruturas, em particular na rea do diagnstico.
Por norma, realizado um levantamento fotogrfico colorido dos elementos de pormenor
mais representativos do estado de conservao do edifcio ou estrutura, devendo as
fotografias possuir escala decimtrica (fotografada em conjunto com o elemento
representado).
Dever ser elaborado um relatrio, descrevendo os trabalhos realizados e apresentando os
resultados obtidos e as concluses. Se necessrio, poder incluir a definio da estratgia de
reabilitao possvel.
Assim, as patologias identificadas no captulo anterior podem ser identificadas,
quantificadas e registadas atravs de diversos meios e mtodos de diagnstico, como se
detalhar a seguir, em termos do tipo de problema. Em funo das patologias encontradas,
o grau de intensidade e nvel de degradao da estrutura, podero ser realizados diversos
ensaios no local.
3.3.2.
Localizao das barras de ao e espessuras de cobrimento
A utilizao de ensaios no destrutivos, de acordo com um plano de inspeo a elaborar em

funo das caractersticas iniciais da estrutura, bem como com as do meio ambiente em que
esta se insere, permite determinar o estado do beto da camada de recobrimento. Utilizando um
equipamento do tipo PROFOMETER (Rebar Locator) executado um rastreamento na

superfcie do beto para se determinar/confirmar as dimenses das amaduras utilizadas, sua
distribuio e espessura de cobrimento do beto (ensaio no destrutivo).
Esta aparelhagem (Figura 22), de elevada preciso, ir determinar a real espessura de
cobrimento do beto que protege a armadura.
58
Figura 22. Ensaio de medio da espessura de recobrimento (Aguiar, 2006)
3.3.3.
Determinao da resistncia a compresso
A avaliao da resistncia a compresso do beto poder ser feita por ensaio no destrutivo
utilizando o esclermetro pendular, ou atravs da retirada de corpos de prova para
rompimento em laboratrio (ensaio destrutivo, eu pode ser minimizado pela remoo de
provetes de dimenso abaixo do estandardizado, 15cm).
Estes mtodos so os mais utilizados na verificao da resistncia em beto endurecido.
3.3.4.
Determinao da densidade e homogeneidade do beto
Utilizando o ensaio de ultrassons, atravs de um aparelho do tipo PUNDIT (Portable

Ultrasonic Non Destrutive Digital Indicating Test) so determinadas caractersticas
importantes do beto. A velocidade de propagao de impulsos ultrassnicos no interior do
beto permite determinar as caractersticas de densidade e propriedades elsticas do
material.
Conforme explica Lorenzi et al. (2003), as ondas so transmitidas pelo transdutor emissor,
que consiste em um cristal piezoeltrico capaz de converter a energia eltrica em onda
mecnica (sonora). Quando esse transdutor est em contato com o material a ser analisado,
emite uma onda que atravessa o mesmo. Ao encontrar uma descontinuidade esta onda
refletida, retardando o sinal que captado pelo recetor, como explica Finch (1985). Quanto
maior a velocidade de onda, maior ser a densidade do beto.
Os ensaios podem ser realizados de forma indireta, quando se tem acesso a apenas uma das
59
faces. Mas, para uma melhor resposta, os transdutores devem preferencialmente ser
colocados em faces opostas, pois se torna menos provvel que ocorra a perda ou
perturbao do sinal. A medio desta velocidade (Figura 23) mostra a homogeneidade do
beto, a presena de vazios, fissuras e outras imperfeies, alm de permitir determinar a
densidade e resistncia do beto.
Figura 23. Determinao da densidade e homogeneidade do beto (Aguiar, 2006)
A ttulo de exemplo, mostra-se na Figura 24 um estudo de Lorenzi et al. (2003), onde foram
propositadamente colocados vrios objetos (bolas de diferentes dimenses e materiais,
incluindo esferovite e plstico e pedaos de madeira) no interior do beto para criar
heterogeneidade.
a)
b)
Figura 24. Avaliao da homogeneidade de uma viga de beto: a) esquema da viga de ensaios com
objetos estranhos ao beto no seu interior; b) resultados da anlise dos ensaios ultrassnicos (Lorenzi et
al. 2003)
A anlise das medies atravs das ondas ultrassnicas (Figura 24b) permitiu gerar uma
60
superfcie de curvas de nvel, com base nos dados obtidos atravs dos ultrassons.
Observando a imagem gerada pode-se verificar a existncia de regies onde as leituras so
mais baixas ou mais altas, indicando variaes na homogeneidade do beto, que podem ser
associadas presena de defeitos, neste caso intencionais. Na Figura 24b evidente a
regio onde foi colocada a bola de esferovite de maior dimenso. Toda a regio direita da
figura, onde esto os objetos inseridos, mostra variaes nas leituras, permitindo estimar
aproximadamente sua posio.
3.3.5.
Permeabilidade e porosidade do beto
O conhecimento dos mecanismos de transporte de lquidos e gases nos poros do beto

determinado pelo ensaio de permeabilidade gua sob presso, ensaio in situ utilizando o
permeabilmetro. Poder tambm ser realizado este estudo em laboratrio, utilizando
corpos de prova extrados da estrutura.
Um mtodo muito simples de avaliao da porosidade do beto e argamassas a leitura
facilidade da subida da humidade ascensional num provete deste material, da qual pode ser
extrapolada a sua prpria permeabilidade.
3.3.6.
Medida da profundidade de carbonatao
Uma das principais patologias a detetar, e que no percetvel apenas por inspeo visual,
a carbonatao do beto. Para tal utiliza-se uma soluo de fenolftalena (Figura 25), a
qual projetada sobre a superfcie do beto, a qual deve estar convenientemente limpa.
Caso seja detetada carbonatao na camada superficial, o ensaio prossegue em
profundidade para determinar a espessura afetada.
Assim, atravs da retirada de corpos de prova ser determinado a profundidade de
carbonatao. A medio ser realizada utilizando um indicador de PH, com asperso de
fenolftalena na superfcie do provete.
b)
Mtodo analtico da determinao da profundidade da carbonatao
Sob condies de humidade constantes, o aumento da profundidade de carbonatao

61
proporcional raiz quadrada do tempo, sendo uma caracterstica da absoro capilar e no

da difuso. Assim, possvel exprimir a profundidade da carbonatao, c, como sendo
(Ferreira, 2000):
ck t
(2)
Em que c a profundidade de carbonatao, k o coeficiente de carbonatao e t

corresponde ao tempo em anos. Os valores de k dependem de vrios fatores, entre os quais
se destacam a humidade e a permeabilidade do beto. Os valores do coeficiente de
carbonatao so normalmente superiores a 3 ou 4 mm / ano para betes de baixa
resistncia. A expresso, que recorre raiz quadrada do tempo, no aplicvel quando as
condies de exposio no so constantes (Neville, 1995).
a)
b)
c)
Figura 25. Medio da profundidade de carbonatao atravs do teste com fenolftalena: a) beto no
carbonatado; b) beto carbonatado (Mendona, 2005); c) teste indicando uma profundidade de
carbonatao de 2cm numa amostra com 4cm de cobrimento de armadura (Aguiar, 2006)
c)
Mtodos experimentais de determinao da profundidade de carbonatao
Existem diversos mtodos laboratoriais para a determinao da profundidade de

62
carbonatao, a anlise qumica, difrao por raios X, espetrografia por infravermelhos e

anlise termogravimtrica. Existe um mtodo mais expedito para determinao da
profundidade de carbonatao, que consiste na utilizao de uma soluo de fenolftalana
diluda como indicador de alcalinidade.
Este mtodo consiste na utilizao de um indicador de fenolftalana, que em ambientes
alcalinos adquire a cor rosa-carmim. O teste pode ser realizado, aplicando a soluo em
fendas abertas propositadamente para o efeito, ou em laboratrio, utilizando provetes
recolhidos do local a testar.
Aps a aplicao do indicador, pode observar-se o aparecimento de zonas com cor rosacarmim, que mostram a frente de carbonatao e consequentemente a profundidade de
carbonatao. Quando a profundidade de carbonatao for igual espessura do
recobrimento do beto, a camada passiva de proteo destruda e d-se incio corroso
das armaduras. Este mtodo possui algumas limitaes, pois podem existir zonas
parcialmente carbonadas que no sero detetadas pela soluo de fenolftalana. Ou seja,
podem existir reaes de dixido de carbono a profundidades superiores indicada por este
teste.
3.3.7.
Anlise de penetrao de cloretos, sulfatos e agentes qumicos
Existem vrios tipos de incertezas na determinao da quantidade de cloreto no beto. As

principais causas so (Ferreira, 2000):
Condies de exposio, tanto nos ensaios in situ como em laboratrio;
Erros na preparao das amostras, tanto nos ensaios in situ como em laboratrio;
Os testes escolhidos podem no ser os mais adequados, tanto nos ensaios in situ
como em laboratrio;
A interpretao dos resultados, quando por exemplo uma amostra rejeitada.
A influncia das condies de exposio nos ensaios in situ tem um papel muito importante
na penetrao dos cloretos no beto.
63
Como j foi referenciado em cima, geralmente as fachadas localizadas a barlavento contm

mais cloretos do que as fachadas a sotavento, pois estas esto mais protegidas das chuvas
que acabam por ajudar na limpeza dos cloretos que se encontram na face do beto.
As condies de exposio so tambm reguladas pela altura em relao ao nvel mdio das
guas do mar e pelas distncias s praias. No existem atualmente recomendaes no que
diz respeito recolha de amostras para anlise de cloretos no beto, no entanto, devem ser
tidos em conta os fatores acima mencionados.
O teor em cloretos pode tambm ser determinado atravs de ensaios no destrutivos.
a)
Medio do contedo de sulfatos e cloretos
A medio de cloretos feita em amostras de p retiradas do beto, em diferentes

profundidades da estrutura, e a anlise quantitativa feita por via qumica ou por anlise de
fluorescncia de raios-X (Figueiredo, 2005).
So retiradas amostras de p, atravs de furadeiras eltricas, em profundidade prdeterminadas. Estas amostras so devidamente ensacadas e enviadas a laboratrio para
serem quantificadas atravs de ensaios especficos. Para agilizar os resultados no campo
podero ser utilizados kits especficos, disponveis no mercado, que fornecem em forma
digital a quantidade de ppm de cloretos e a percentagem de cloretos por peso de amostra.
3.3.8.
Estudo da corroso das armaduras
Atravs de ensaios utilizando tcnicas eletroqumicas podero ser realizados diversos

estudos a respeito da evoluo dos processos corrosivos do beto. So utilizados
equipamentos especiais, de ltima gerao, que combinando os resultados fornecem
elementos precisos sobre a evoluo do nvel de corroso eletroqumica presentes na
armadura de beto.
A medida do potencial de corroso baseia-se em determinar a diferena de potencial entre o
ao da armadura e um eltrodo de referncia em contato com a superfcie do beto. A
medio em diversos pontos da armadura identifica as reas com altos gradientes e
64
consequentemente com forte risco de corroso. utilizado um equipamento como o Canin

Corrosion Analysing Instrument, que ir traar um mapa de equipotenciais, permitindo
identificar as possveis reas de corroso.
3.3.9.
Resistividade do beto
A resistividade do beto um parmetro que est relacionado com a velocidade de

propagao do processo corrosivo. A corroso do ao um processo eletroqumico com a
presena de uma corrente eltrica no interior do beto, que funciona como eletrlito. Uma
vez iniciada a corroso, a velocidade de propagao depende das caractersticas do meio.
Quanto mais resistivos forem os componentes do beto, menor ser a velocidade da
corroso da armadura. Esta resistividade medida atravs de equipamentos especficos, do
tipo Resistivity Meter, como mostra a Figura 26, em ensaios no destrutivos.
Atualmente existe instrumentao, tecnologicamente avanada, que permite detetar a
corroso das armaduras sem destruio local do beto, tal como aparelhos de ultrassons ou
de medio de resistividade.
Figura 26. Medidor de resistividade do beto (Mendona, 2005)
3.3.10. Diagnstico da reao lcalis-agregado

Segundo Kuperman (2005), a nica evidncia inquestionvel de que uma estrutura est
afetada pela reao lcalis-agregado (com exceo da reao lcalis-carbonato) a
presena do gel resultante, ou seja, a presena de uma borda de reao, constituda pelo
gel em torno do agregado, o qual na maior parte das vezes no visvel a olho nu. Assim, a
65
ocorrncia de reao pode no ser detetada durante anos, at ao aparecimento de fissuras.

Segundo Hasparyk (1999), a instrumentao poder envolver a instalao de marcos
topogrficos para medio de deslocamentos das estruturas, medidores de distncias
relativas de alta preciso (pinos de convergncia e divergncia) para monitorizao de
deslocamentos com correes de temperatura, medidores tri-ortogonais para medio dos
deslocamentos de juntas e extensmetros de hastes para medio de deformaes no
interior das estruturas.
66
4. Solues interventivas nos principais problemas em beto e

4.1.
Durabilidade, vida til e necessidade de intervenes
A durabilidade de betes e argamassas hidrulicas tem interesse direto na salvaguarda da

vida til prevista para edifcios e outras construes, desde fundaes e estruturas at aos
revestimentos hidrulicos.
Conforme a Figura 27, a interveno reparadora de uma edificao garante o
prolongamento da sua vida global por um perodo que, embora residual, pode ser
econmica e funcionalmente interessante (CEB, 1992; Andrade e Alonso, 1996).
Figura 27. Vida til e vida residual (CEB, 1992; Andrade e Alonso, 1996)
Nesse sentido, interessa estudar a normalizao neste importante setor da reparao e
67
reabilitao construtiva, seja programada ou extraordinria.
4.2.
A normalizao sobre reparao de betes (EN 1504) e sua

aplicabilidade
A norma europeia EN 1504 Proteo e sistemas para a proteo e reparao de estruturas

de beto define e sugere um conjunto alargado de solues interventivas nos principais
problemas que podem ocorrer em beto. Esta norma encontra-se dividida em dez partes,
que se interligam conforme se esquematiza na Figura 28. Atendendo provvel presena
do mesmo ligante (cimento) e do esqueleto ptreo nas argamassas hidrulicas, comete-se o
atrevimento de estender as recomendaes desta norma s mesmas, armadas ou no.
Figura 28. A norma EN 1504 e as ligaes entre as suas diferentes partes (Sousa, 2011)
A norma EN 1504 (CEN, 2004, IPQ, 2009) prev vrios sistemas de proteo superficial
que podem funcionar como medida preventiva ou como um modo de reduzir os processos
de degradao j iniciados. Assim, de acordo com a norma, existem vrios produtos e
processos para os diferentes tipos de beto e de exposio ambiental.
De acordo com a referida norma, ao escolher a ao apropriada para satisfazer os requisitos
68
futuros relativos vida til da estrutura, devem ser tomadas em considerao as seguintes
opes de gesto da estrutura (EN 1504-9, IPQ, 2009):
a) No fazer nada, mas monitorizar;
b) Reanalisar a capacidade da estrutura, podendo conduzir a uma alterao de
funcionamento;
c) Prevenir ou reduzir outras deterioraes;
d) Reforar ou reparar e proteger toda ou parte da estrutura de beto;
e) Reconstruir ou substituir toda ou parte da estrutura de beto;
f) Demolir toda ou parte da estrutura de beto.
Relativamente aos fatores a considerar para a escolha da estratgia de gesto e dos produtos
a utilizar, a norma refere, de forma no exclusiva, os seguintes (EN 1504-9, IPQ, 2009):
a) Fatores de base:
1. A utilizao pretendida e a vida til de servio remanescente;
2. O desempenho requerido da estrutura (esta poder incluir, por exemplo, a
resistncia ao fogo e a estanquidade).
3. A provvel vida til de servio dos trabalhos de proteo e reparao;
4. A disponibilidade requerida da estrutura, a interrupo admissvel da sua utilizao
e as oportunidades para trabalhos adicionais de proteo, reparao e monitorizao;
5. O nmero e custo dos ciclos de reparao aceitveis durante a vida til de projeto da
estrutura de beto;
6. O custo de estratgias de gesto alternativas, incluindo inspees e manutenes
ulteriores ou outros ciclos de reparao;
7. Propriedades e possveis mtodos de preparao do substrato existente;
8. A aparncia da estrutura protegida e reparada.
b) Fatores estruturais:
69
1. Aes durante e aps a execuo da estratgia;

2. Aes e como estas sero resistidas.
c) Fatores ligados sade e segurana:
1. Consequncias duma rotura estrutural;
2. Requisitos respeitantes sade e segurana;
3. Efeito sobre os ocupantes ou utilizadores da estrutura e sobre terceiras partes.
d) Fatores ambientais:
1. A exposio ambiental da estrutura e se ela pode ser modificada localmente (a
verificar de acordo com a EN 206-1) ;
2. A necessidade ou oportunidade de proteger parte ou toda a estrutura de beto das
intempries, poluio, nevoeiro salino, etc., incluindo a proteo da estrutura
durante os trabalhos de reparao.
Durante a interveno, a escolha de mtodos de proteo e reparao para estruturas de
beto deve respeitar os seguintes requisitos, constantes na norma 1504 (CEN, 2004, IPQ,
2009):
a) Ser apropriada para o tipo, causa ou combinao de causas e extenso de defeitos;
b) Ser apropriada para as condies de servio futuras;
c) Ser apropriada para a opo de proteo e reparao para a qual for escolhida;
d) Cumprir os princpios presentes na parte 9 da presente norma;
e) Recorrer utilizao de sistemas e produtos que estejam de acordo com as
especificaes da norma EN1504 (IPQ, 2006, 2009) ou qualquer outra norma
relevante.
Os princpios de proteo e reparao de beto baseiam-se em leis qumicas e fsicas que
permitem a preveno ou estabilizao dos processos de deteriorao qumica e fsica no
beto, bem como na superfcie do ao das armaduras. Os princpios contidos na norma EN
1504 (CEN, 2004) dividem-se em 2 grupos: (i) problemas no beto e (ii) problemas de
70
corroso de armaduras.
No mbito desta dissertao sero apresentados em maior detalhe os problemas diretamente
associados ao beto. Deste modo, os princpios referentes a anomalias no beto so os
seguintes:
Princpio 1 Proteo contra o ingresso/penetrao, ou seja, reduo do ou proteo

contra o ingresso de agentes desfavorveis (por exemplo: i) impregnao do beto
(hidrofugantes); ii) revestimentos de superfcie; iii) colmatao de fissuras; iv)
aplicao de membranas);
Princpio 2 Controlo da humidade, ou seja, ajuste e manuteno da humidade

contida no beto dentro de um certo intervalo de valores (por exemplo: i)
impregnao do beto (hidrofugantes); ii) revestimentos de superfcie; iii) colocao
de coberturas; iv) tratamento eletroqumico);
Princpio 3 Reparao do beto, ou seja, reparao do beto de um elemento de

uma estrutura de beto para a sua funo e forma inicial ou substituio de uma
parte da estrutura (por exemplo: i) aplicao manual de argamassa; ii) colocao de
beto moldado; iii) projeo de beto/argamassa);
Princpio 4 Reforo estrutural, ou seja, aumento da capacidade de carga do

elemento da estrutura de beto (por exemplo: i) colocao de armaduras ordinrias
de reforo e projeo de beto; ii) aplicao de pr-esforo exterior; iii) colagem de
fibras de carbono);
Princpio 5 Resistncia fsica, ou seja, aumento da resistncia aos ataques fsicos e

mecnicos (por exemplo: i) revestimentos de superfcie; ii) aplicao de
membranas);
Princpio 6 Resistncia qumica, ou seja, aumento da resistncia superficial do

beto aos ataques qumicos (por exemplo: i) revestimentos de superfcie; ii)
aplicao de membranas);
Quanto aos princpios a ter em conta para a reparao de estruturas degradadas devido
corroso de armaduras, a norma indica os seguintes:
71
Princpio 7 Preservao ou restauro da passivao, ou seja, introduo de

condies qumicas para que a superfcie de reforo seja mantida ou regresse a uma
condio passiva (por exemplo: i) aumento do recobrimento das armaduras com
argamassa cimentcia ou beto; ii) substituio do beto contaminado ou
carbonatado (reparaes localizadas); iii) realcalinizao eletroqumica do beto
carbonatado; iv) realcalinizao do beto carbonatado por difuso; v) extrao
eletroqumica de cloretos);
Princpio 8 Aumento da resistividade (por exemplo: limite do teor de humidade no

beto usando tratamentos de superfcie);
Princpio 9 Controlo catdico, ou seja, criao de condies em que as potenciais

reas catdicas do reforo so impossibilitadas de conduzir uma reao andica (por
exemplo: limite do teor de oxignio no ctodo - por saturao ou por aplicao de
revestimento de superfcie);
Princpio 10 Proteo catdica (por exemplo: aplicao de potencial eltrico);
Princpio 11 Controlo das reas andicas, ou seja, criao de condies em que as

potenciais reas andicas de reforo so impossibilitadas de participar na reao de
corroso (por exemplo: i) proteo das armaduras com revestimento com pigmentos
ativos (proteo catdica); ii) proteo das armaduras com revestimentos barreira;
iii) aplicar inibidores no beto; iv) substituio por armaduras mais resistentes
corroso em ao inox).
A parte 9 da norma EN 1504 (CEN, 2004) prev tambm mtodos de reparao e proteo
de acordo com os princpios enumerados anteriormente, constituindo por esta razo um
manual de importncia considervel no processo de seleo do sistema de
proteo/reparao de uma estrutura de beto. As etapas previstas na EN 1504-9 podem ser
agrupadas de forma a resultarem em 5 fases distintas, como se esquematiza na Figura 29:
1. Assim, o processo de reabilitao inicia-se com a fase de diagnstico, constituda
por duas tarefas que visam avaliar o estado da estrutura e identificar os problemas
ou patologias existentes;
72
2. Seguidamente, na fase deliberativa so decididas as medidas a tomar e os princpios

e mtodos a adotar para a resoluo dos problemas;
3. Na terceira fase feito o dimensionamento da soluo adotada, baseada na deciso
tomada anteriormente;
4. A penltima fase consiste na execuo dessa soluo;
5. Por fim, a ltima fase refere-se inspeo, manuteno e monitorizao da
estrutura.
Da Tabela 6 Tabela 16 so apresentadas a descrio e identificao dos mtodos de
proteo e reparao, a que se associam os danos da respetiva interveno, de acordo com
os objetivos a alcanar para resoluo de problemas em beto, para cada princpio descrito
na norma EN 1504. Inclui-se, ainda e a ttulo meramente informativo, alguns produtos
comerciais aplicveis a cada situao.
A Tabela 17 apresenta as propriedades relevantes dos produtos e sistemas de reparao ou
proteo do beto, em funo dos princpios e mtodos indicados nas tabelas anteriores
(Tabela 6 a Tabela 16). de notar que alguns dos mtodos de ensaio ainda no foram
contemplados por normas de ensaio
O processo de escolha do mtodo de proteo no linear. necessrio ter em conta vrios
fatores e a correta identificao das condies de servio que, atualmente, constitui um dos
aspetos mais relevantes na avaliao dos mecanismos de deteriorao do beto. Deste
modo, as orientaes contidas na norma em estudo so fulcrais para estabelecer uma
relao entre a degradao existente e o mtodo mais eficiente para se realizar a
interveno (Lopes, 2011).
73
Figura 29. Etapas previstas na parte 9 da NP EN 1504 (Silva, 2008; Sousa, 2011)
74
Tabela 6. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 1 [PI] (adaptado
de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika, 2012)
Descrio
Proteo contra a
penetrao de agentes
agressivos
Mtodo [#]
Dano
[ ]
*
Produtos comerciais
BASF; SIKA
Impregnao hidrofbica e
potencialmente repelente, resistente
ao contato com a gua e lcalis
Masterseal 303;
(desejvel), prevenindo a passagem Sikagard-700 S
lquida atravs do poros, mas
permitindo a passagem de vapor.
1.1 Impregnao
hidrofbica
[EN1504-2]
Reduo ou preveno da
penetrao de agentes
agressivos, tais como gua
e outros lquidos, vapor,
1.2 Impregnao
gs, agentes qumicos ou
[EN1504-2]
biolgicos.
Aplicao de produtos de
impregnao para reduzir a
porosidade e reforar a superfcie,
preenchendo total ou parcialmente
os poros.
1.3 Revestimento
[EN1504-2]
M1,
M2,
M3
1.4 Tratamento
superficial de
F5,
fissuras (membranas
F6
adesivas) ou ligao
superficial de fendas
Q4,
Q5
1.5 Preenchimento e
selagem de
fissuras/fendas
[EN1504-5]
[#]
(a)
Interveno (como exemplo

possvel e/ou recomendvel)
Aplicao de revestimentos
superficiais destinados a melhorar a
superfcie do beto, nomeadamente
na reparao de fissuras superficiais
finas com movimentos at 0.3mm,
devidamente seladas e com o seu
movimento acomodado atravs da
utilizao de revestimentos elsticos
com capacidade de absorver fissuras,
ter capacidade impermevel e ser
resistente carbonatao.
Masterseal 501;
Sikafloor -2420
Masterseal F1120 /
F1131
136/138/190/531/550;
Sikagard -680 S/-660
ES / Sikafloor /
Sikagard -550 W
Elastic/Sikagard-670 W
ElastoColor
Masterflex 3000 ;
Aplicao de material apropriado a
acautelar a penetrao de substncias Sikadur -Combiflex /
agressivas no beto.
Sika SealTape-S
Sistema de selagem para fissuras e

juntas de dilatao constitudo por
cola adesiva e membrana, aprovada
para possvel contacto com a gua
potvel.
Concresive
Injeo de materiais;
Sika Injection-201/203/SikaInjection-29/304/-305.
Gama Sikadur.
1.6 Transformao
de fendas em juntas
Idem, mas em que a adaptao da

fissura funo de uma junta a pode
tornar capaz de acomodar
movimento.
Masterflex 462TF / 468

472 / 474 / 700;
SikaflexPU e AT/
Sikadur-Combiflex
1.7
Colocao/ereo de
painis externos (a)
Proteger a superfcie do beto com

painis externos protegendo das
agresses ambientais e do ataque ou
penetrao de agentes
agressivos.
ND; Sistemas
SikaTack-Panel.
1.8 Aplicao de
membranas (a)
Aplicao de uma membrana sobre a

superfcie do beto de modo a
proteg-la de ataques ou penetrao
de agentes agressivos.
Membranas Conipur /
Conideck; Membranas
Sikaplan,membranas
lquidas Sikalastic.
parte relevante da EN 1504, se aplicvel; (*) siglas dos diferentes processos de degradao definidas na Tabela 1
estes mtodos podem tambm ser aplicveis a outros princpios; ND: no disponvel
75
Tabela 7. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 2 [MC]

(adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika, 2012)
Descrio
Mtodo [#]
Dano
[ ]
*
Controle da humidade
Ajuste e manuteno do teor
em humidade no beto num 2.1 Impregnao
hidrofbica [EN1504-2]
intervalo de valores
especificado
2.2 Impregnao
[EN1504-2]
F1,
F2
2.3 Revestimento
[EN1504-2]
Q1
Interveno (como
exemplo possvel e/ou
recomendvel)
Tratamento do beto de
forma a obter uma superfcie
repelente gua. Os poros e a
rede capilar do beto no
esto preenchidos, mas
apenas revestidos com o
material hidrofbico.
Impregnao para reduzir a
porosidade e reforar a
superfcie, em que se pode
formar um filme superficial
descontnuo de 10 a 100
mcron de espessura, que
bloqueia o sistema de poros a
agentes agressivos.
Aplicao de revestimentos
superficiais destinados a
melhorar a superfcie do
beto, para maior resistncia
ou desempenho face a
influncias externas. Pode-se
acomodar movimentos
trmicos e dinmicos em
estruturas sujeitas a grandes
variaes trmicas, vibraes,
ou que tenham sido
construdas com juntas
inadequadas ou insuficientes
Produtos comerciais
BASF; SIKA
Masterseal 303;
Sikagard-700 S
Masterseal 501;Gama de
impregnaes
Sikafloor-2420
Masterseal F1120 /
F1131
136/138/190/531/550;
Gama de revestimentos
rgidos e elsticos
Sikagard-680 S/-660
ES / Sikagard-550 W
Elastic / Sikagard-670
W ElastoColor
2.4 Colocao/ereo de
painis externos
A superfcie do beto deixa

de estar exposta, a gua no
consegue penetrar, o que
evita a corroso das
armaduras.
Sistemas SikaTackPanel.
2.5 Tratamento
eletroqumico
Aplicao de uma diferena

de potencial eltrico no
beto para resistir
passagem de gua
ND
[#] parte relevante da EN 1504, se aplicvel;

(*) siglas dos diferentes processos de degradao definidas na Tabela 1
ND no disponvel
76
Tabela 8. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 3 [CR]

Descrio
Restaurao do beto
Reposio da forma e
funo especfica de um
elemento estrutural de
beto
Reabilitao de uma
estrutura de beto por
substituio de parte de
beto
Mtodo [#]
Interveno (como
Dano
[ ]
*
recomendvel)
Reparao localizada de
danos e defeitos no beto
usando argamassas de
reparao aplicadas
manualmente. Argamassas
para aplicao manual, predoseadas, para reparaes
3.1 Argamassa aplicada
de mbito geral, e tambm
mo [EN1504-3]
para reparaes com
requisitos especficos.
Como exemplo, argamassa
monocomponente base de
cimento, areias
selecionadas, slica de fumo
e resinas sintticas.
Uso de grouting ou
enchimentos para substituir
grandes reas de beto,
como a substituio de
M1,
3.2 Beto novo ou
partes ou da totalidade de
M2,
reperfilamento) com
seces de pontes,
M3
beto ou argamassa
varandas, muros, etc.
[EN1504-3]
Produtos com fluidez e
F4, capacidade para escoar
F5, atravs de obstrues e
F6, armaduras densas.
F7, Argamassas e betes de
F8 reparao por projeo
baseada em cimentos
especiais modificados
(eventualmente com
polmeros sintticos),
particularmente nos casos
3.3 Beto ou argamassa
em que necessria a
projetado [EN1504-3]
substituio de grandes
volumes de beto, para
garantir um recobrimento
adicional ou em zonas de
difcil acesso para vazar
beto ou para aplicar o
material manualmente.
3.4 Substituio de
elementos
Por vezes, pode ser mais

econmico substituir toda
a estrutura ou parte dela do
que proceder a extensos
trabalhos de reparao.

ND no disponvel
77
Produtos comerciais
BASF; SIKA
Emaco Nanocrete
R4 / R3 / R2 / FC;
Gamas Sika Monotop -412
S/ Sika Monotop-352/ Sika
Monotop-211
Emaco Nanocrete
R4 Fluid;
Gama Sika Monotop638/Sika Grout-218/ Sika
Grout/Sikafloor-81 EpoCem
Emaco Nanocrete
R4 R3;
SikaCem Gunite-133/
SikaMonoTop-412 S /
Sikacrete- 103
Gunite/GamaSikaMonoTop 352 /SikaRep.
ND;
SikaTop Armatec-110
EpoCem/Sikadur-32
N/SikaViscoCrete/Sikament
Tabela 9. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 4 [SS] (adaptado
de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika, 2012)
Descrio
Reforo estrutural
Aumento ou reposio da
capacidade resistente de
um elemento da estrutura
de beto
Mtodo [#]
Dano
[ ]
*
Interveno (como
recomendvel)
BASF; SIKA
Seleo do tamanho e
disposio das armaduras,
assim como escolha dos
locais onde sero fixadas.
Recurso a argamassa adesiva
Masterflow grouts;
isenta de solventes e base de
Gama Sikadur-30
resinas epxis mais cargas
especiais, como exemplo,
sendo impermevel a gua e
ao vapor de gua,
desejavelmente.
4.1 Adio ou substituio

de armaduras externas ou
embebidas/internas
4.2 Adio de armaduras

ancoradas em furos
abertos ou a abrir
[EN1504-6]
Ancoragens com eventual

colagem base de resina de
epxi, isenta de solventes.
4.3 Reforo com placas

coladas [EN1504-4]
Tecido em fibras de carbono

unidirecionais no corrosivas
para reforo de elementos
estruturais, com colagem
externa.
M1,
M2,
M3
F5,
F8
4.4 Adio de argamassa
ou beto [EN1504-3, 4]
Produtos comerciais
Q4,
Q5
4.5 Injeo de fissuras,

vazios ou interstcios
[EN1504-5]
4.6 Enchimento de fendas,

vazios ou interstcios
[EN1504-5]
Masterflow 920SF;
SikaAnchorFix-1
SikaAnchorFix-2+
SikaAnchorFix-3+
MBracesystems and
Concresiveadhesives;
Sikadur -30/ Sikadur 330 /combinados com
Sika CarboDur e
SikaWrap.
Emaco Nanocrete;
Primrios de aderncia
Sika, argamassas de
Argamassa base de cimento reparao e tecnologia
para beto.
e areias selecionadas, com
eventuais adies para
Sika MonoTop-352/412
melhoria do desempenho.
S/Sikafloor81/EpoCem/Sikadur-32
N/SikaTopArmatec-110
EpoCem
Resina sinttica (como
exemplo, base de
poliuretano de dois
componentes, sem solventes)
de elevada resistncia para o
contato com a gua potvel.
Concresive Injeo de
materiais; SikaInjection/
Sikadur-52 Injection/
SikaInjection-451/
SikaInjectionCem-190
Idem, mas quando as fissuras

estticas ou vazios so
suficientemente largos podem
ser preenchidos por gravidade
ou usando uma argamassa de
epxi tixotrpica
Concresive injeo de
materiais;
SikaInjection/Sikadur52 Injection/
SikaInjection-451/
Sika-52InjectoCem190/Sikadur-31 CF
ND; Sistemas
Aplicao de pr-esforo por
SikaCarboStress e
ps-tenso.
Sika Grout-300 PT
4.7 Pr-esforo (pstensionamento)
[#] parte relevante da EN 1504, se aplicvel; (*) siglas dos diferentes processos de degradao definidas na Tabela 1
ND no disponvel
78
Tabela 10. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 5 [PR]
Descrio
Mtodo [#]
Dano
[ ]
*
Aumento da resistncia
fsica
Aumento da resistncia a
ataques fsicos ou
mecnicos
5.1 Revestimento
[EN1504-2]
5.2 Impregnao
[EN1504-2]
F1,
F2,
F3,
F4,
F5,
F6,
F7,
F8

ou beto [EN1504-3]
Interveno (como
recomendvel)
BASF; SIKA
Somente os revestimentos
reativos so capazes de
garantir uma proteo
adicional suficiente ao beto
de forma a melhorar a sua
resistncia aos ataques
fsicos e mecnicos.
Mastertop
Flooring systems
Emaco resurfacing
mortars;
Sikagard/Sikafloor/
Sikafloor-264/
Sikafloor-2530 W/
Sikafloor-390

superfcie. Algumas
impregnaes podem reagir
com alguns constituintes do
beto resultando numa
elevada resistncia abraso
e a ataques qumicos.
ND
Os mtodos a usar e os
sistemas adequados so
definidos no Princpio 3.
Os produtos tm que cumprir
os requisitos da EN 1504-3,
classe R4 ou R3.
Eventualmente, os produtos
podero ter que cumprir
requisitos adicionais, como
resistncia abraso
hidrulica.
(Semelhantes aos
mtodos 3.1,3.2 e 3.3).
SikaMonoTop-412 S /
Sikafloor-81 EpoCem /
Sika Abraroc / Sika
Grout

ND no disponvel
79
Produtos comerciais
Tabela 11. Princpios, mtodos e interveno referentes a problemas do beto: Princpio 6 [RC]
Descrio
Resistncia aos qumicos
Aumento da resistncia da
superfcie de beto a
deterioraes ou ataques
qumicos
Mtodo [#]
Dano
[ ]
*
6.1 Revestimento
[EN1504-2]
6.2 Impregnao
[EN1504-2]
Q1,
Q2,
Q3,
Q4,
Q5,
Q6,
Q7,
Q8

ou beto [EN1504-3]
Interveno (como
recomendvel)
BASF; SIKA
Somente os revestimentos
reativos de elevado
desempenho so capazes de
garantir suficiente proteo
adicional ao beto de forma
a melhorar a sua resistncia
ao ataque qumico.
Conipur / Conideck
coatings
Ucre flooring
Masterseal 136 / 138 /
185 / 190;
Revestimentos
Sikagard-63 N PT
/Sikafloor-390/
Sikafloor-264

superfcie.
ND
Os mtodos a usar e os
sistemas adequados so
definidos no Princpio 3.
Para poder resistir a um
certo nvel de ataque
qumico, os produtos de base
cimentosa tm que ser
formulados com cimentos
especiais e/ou combinados
com resinas epxi.
(Semelhantes aos
mtodos 3.1,3.2 e 3.3).
Sikagard-720
EpoCem / Sikafloor81 EpoCem

ND no disponvel
80
Produtos comerciais
Tabela 12. Princpios, mtodos e interveno referentes a corroso das armaduras: Princpio 7 [RP]
Descrio
Mtodo [#]
Manuteno e reposio
da passivao
Criao de condies
qumicas de forma a que a
superfcie das armaduras
se mantenha ou volte a ter
um estado de passivao
7.1 Aumento do
recobrimento
com novo beto
ou argamassa
[EN1504-3]
7.2 Substituio
do beto
contaminado ou
carbonatado
[EN1504-3]
7.3
Realcalinizao
eletroqumica do
beto
carbonatado
Interveno (como
recomendvel)
Produtos comerciais
Quando da insuficincia de
recobrimento, o ataque
qumico (proveniente da
carbonatao ou de cloretos)
pode ser reduzido
aumentando a espessura do
recobrimento, recorrendo a
argamassas cimentosas ou o
beto. Como exemplo,
microargamassa flexvel de
impermeabilizao com
componentes pr-doseados.
Resina em emulso mais
cimento e cargas especiais,
aprovado para o contato com
a gua potvel.
Remoo do beto danificado
e reconstruo da camada de
beto sobre as armaduras,
reconstituindo a proteo do
ao, nomeadamente pela
alcalinidade do meio
envolvente.
Emaco Nanocrete
R4 / R3 / R4 Fluid;
SikaMonoTop-412
S/Sikacrete-103
Gunit/SikaTop-121/122/Gama Sikafloor-81
EpoCem/
SikaMonoTop-352
Tratamento eletroqumico
por processo que consiste na
aplicao de uma corrente
eltrica entre a armadura e
uma malha andica embebida
num reservatrio de
eletrlito, colocado
temporariamente na
superfcie do beto.
Este tratamento no previne a
futura penetrao de dixido
de carbono pelo que, para ser
eficaz a longo prazo,
necessita de ser combinado
com um revestimento
apropriado que previna a
carbonatao e a penetrao
de cloretos.
ND;
Sikagard-720
EpoCem/Sikagard-680
S/-660 ES
Dano
[ ]
*
81
BASF; SIKA
Emaco Nanocrete R4 /
R3 / R4 Fluid;
SikaMonoTop-412 S
(Sikacrete-103 Gunit)/
SikaMonoTop352/SikaViscoCrete/
Sikament
Tabela 12 (cont.). Princpios, mtodos e interveno referentes a corroso das armaduras: Princpio 7
[RP] (adaptado de IPQ, 2009; Catarino, 2010, Pereira, 2010, BASF, 2012, Sika, 2012)
Descrio
Mtodo [#]
7.4
Realcalinizao
do beto
carbonatado por
difuso
7.5 Extrao
eletroqumica de
cloretos
Interveno (como
recomendvel)
Produtos comerciais
Aplicao de um
revestimento fortemente
alcalino na superfcie do
beto carbonatada, sendo a
realcalinizao conseguida
atravs da lenta difuso do
alcali atravs da zona
carbonatada. Este processo
demora bastante tempo e a
correta distribuio do
material muito difcil de
controlar.
Aps o tratamento,
recomendada a aplicao de
um revestimento de proteo
Semelhante ao de proteo
catdica. O processo envolve
a aplicao de uma corrente
eltrica entre a armadura e
uma malha que funciona
como nodo, colocada na
superfcie exterior da
estrutura de beto. Como
resultado, os cloretos so
expulsos em direo
superfcie. Uma vez
terminado o tratamento, a
estrutura de beto deve ser
protegida com um tratamento
adequado por forma a
prevenir nova penetrao de
cloretos.
Masterseal
550 / 588;Sikagard-720
EpoCem/Sikagard-680
S/660 ES
Dano
[ ]
*

ND no disponvel
82
BASF; SIKA
ND ;
Sikagard-680 S/660 ES
Tabela 13. Princpios, mtodos e interveno referentes corroso das armaduras: Princpio 8 [IR]
Descrio
Mtodo [#]
Interveno (como
Dano
[ ]
*
recomendvel)
Tratamento do beto de
forma a obter uma
superfcie repelente gua.
Os poros e a rede capilar
do beto no esto
preenchidos, mas apenas
revestidos com o material
hidrofbico.
superfcie, em que se pode
formar um filme
superficial descontnuo de
10 a 100 mcron de
espessura, que bloqueia o
sistema de poros a agentes
agressivos.
Aplicao de
revestimentos superficiais
destinados a melhorar a
superfcie do beto, para
maior resistncia ou
desempenho face a
influncias externas. Podese acomodar movimentos
trmicos e dinmicos em
estruturas sujeitas a
grandes variaes
trmicas, vibraes, ou que
tenham sido construdas
com juntas inadequadas ou
insuficientes
8.1 Impregnao
hidrofbica [EN1504-2]
Aumento da resistividade
eltrica do beto
8.2 Impregnao
[EN1504-2]
8.3 Revestimento
[EN1504-2]
83
Produtos comerciais
BASF; SIKA
Masterseal 303;
Sikagard-700 S
Masterseal 501;Gama de
impregnaes Sikafloor2420
Masterseal F1120
/F1131136/138/190/531/550;
Gama de revestimentos
rgidos e elsticos
Sikagard/ Sikagard-680
S/660 ES/ Sikagard-Wallcoat T/ Sikagard-550
W Elastic/ Sikagard--670
W Elastocolor
Tabela 14. Princpios, mtodos e interveno referentes corroso das armaduras: Princpio 9 [CC]
Descrio
Controlo catdico
Criao de condies de
modo a que as reas
potencialmente catdicas das
armaduras fiquem incapazes
de conduzir uma reao
andica
[#]
(*)
Mtodo
[#]
Dano
[ ]
*
Produtos
comerciais
Interveno (como
recomendvel)
BASF; SIKA
Criar as condies para que

qualquer zona
potencialmente catdica da
armadura seja incapaz de
conduzir uma reao
andica. Como exemplo,
impregnao tipo emulso
com propriedades
inibidoras de corroso,
baseado em compostos
orgnicos e inorgnicos
com teor em ies cloretos <
0,10%.
9.1 Limitao do teor

de oxignio (no
ctodo) por saturao
ou revestimento
Masterseal
136 / 138 / 190
Protectosil CIT
(3)
;
Sika FerroGard
-901/ Sika
FerroGard -903/
Sikadur -32 N
parte relevante da EN 1504, se aplicvel;

siglas dos diferentes processos de degradao definidas na Tabela 1
Tabela 15. Princpios, mtodos e interveno referentes corroso das armaduras: Princpio 10 [CP]
Descrio
Proteo catdica
Mtodo [#]
Interveno (como
Dano
exemplo
possvel e/ou
[ ]
*
recomendvel)
Produtos comerciais
Na proteo catdica por

corrente induzida, a
corrente fornecida por
uma fonte externa e
distribuda no eletrlito
atravs de nodos
auxiliares (por exemplo
uma malha colocada no
topo e ligada
armadura).
Emaco CP 10
Emaco CP 30
Emaco CP 60
Emaco CP 15 Grout;
Sika Monotop 412 S/Sikafloor
Level-100
10.1 Aplicao de um
potencial eltrico
84
BASF; SIKA
Tabela 16. Princpios, mtodos e interveno referentes corroso das armaduras: Princpio 11 [CA]
Descrio
Controlo de reas
andicas
Criao de condies de
modo a que as reas
potencialmente andicas
das armaduras fiquem
incapazes de participar
numa reao de corroso
Mtodo [#]
Interveno (como Produtos comerciais

Dano
[ ]
*
BASF; SIKA
recomendvel)
11.1 Revestimento ativo

da armadura [EN15047]
11.2 Revestimento
barreira da armadura
[EN1504-7]
11.3 Aplicao de
inibidores de corroso
no ou ao beto
[#]
(*)
Estes revestimentos
contm pigmentos ativos
que podem funcionar
como inibidores e/ou
proporcionam um
ambiente passivo devido
ao seu carcter alcalino.
Apesar de ser necessrio
algum cuidado na sua
aplicao, so menos
sensveis aos defeitos de
aplicao que os
revestimentos de barreira.
Como exemplo,
revestimento
anticorrosivo base de
cimento e resina de epxi
modificada, trs
componentes com elevada
resistncia mecnica
isenta de solventes.
Isolamento completo das
armaduras em relao ao
oxignio e gua.
Emaco Nanocrete
AP;
Sika Monotop 910 S/ SikaTop
Armatec-110
EpoCem
Os inibidores de corroso
aplicados na superfcie do
beto difundem-se at s
armaduras, formando uma
camada protetora no ao.
Os inibidores de corroso
tambm podem ser
aplicados como
adjuvantes nas
argamassas de reparao
ou no beto usado nos
trabalhos de reabilitao.
Protectosil CIT(a)
Sika FerroGard 901/ Sika
FerroGard -903
parte relevante da EN 1504, se aplicvel;

siglas dos diferentes processos de degradao definidas na Tabela 1
85
Emaco
Epoxiprimer BP;
Sikadur-32 N
Tabela 17. Propriedades relevantes dos produtos e sistemas de proteo (Catarino, 2010)
86
Tabela 17 (continuao). Propriedades relevantes dos produtos e sistemas de proteo (Catarino, 2010)
87
4.3.
O caso mais frequente dos problemas e da proteo superficial
Sendo os problemas superficiais os mais frequentes e prementes, vai-se realizar uma

abordagem, ainda que sinttica, aos mtodos de proteo superficial do beto abrangidos
pela norma EN1504 (CEN, 2004) utilizam produtos impregnantes, impregnantes
hidrofbicos e revestimentos superficiais.
4.3.1.
Mtodos de proteo superficial
De acordo com estudos levados a cabo com o objetivo de determinar as vantagens e

desvantagens destes produtos, foram estabelecidos vrios fatores que se devem considerar,
no caso da aplicao de produtos de proteo superficial. Deste modo, os fatores a ter em
conta, de acordo com Basheer et al. (1997), so os seguintes:
Processos de transporte no substrato intervencionado;
Durabilidade do substrato intervencionado;
Durabilidade dos tratamentos de superfcie;
Influncia das propriedades do substrato;
Requisitos de engenharia e econmicos;
Desempenho em servio.
A partir da necessidade de cumprir os fatores apresentados, Shields et al. (1992) criaram

um fluxograma (Figura 30) que pretende auxiliar a escolha do sistema de proteo mais
adequado tanto para novas construes como para reabilitao de construes mais antigas.
Este fluxograma pode ser til na escolha de um sistema de proteo superficial, mas tem
por base a premissa de que o desempenho de um tratamento diferente da sua durabilidade,
ou seja, os tratamentos podem conferir proteo, sem serem necessariamente durveis.
A aplicao destes sistemas de proteo superficial deve obedecer aos princpios referidos
anteriormente, o que conduz a uma correspondncia entre os problemas a solucionar
(princpios) e o tipo de produto a utilizar. As relaes entre os princpios e os mtodos
abrangidos pela norma so esquematicamente ilustradas na tabela 18.
88
Figura 30. Fluxograma da escolha do tratamento superficial (Shields et al.,1992; Lopes, 2011)
89
Tabela 18. Relaes entre princpios e mtodos de proteo a adotar (IPQ, 2009)
Princpio
Mtodo de proteo
1 [PI]
Proteo contra o ingresso
Impregnante hidrofbico
Impregnante
Revestimento por pintura
2 [MC]
Controlo da humidade
5 [PR]
Resistncia fsica / Melhoria da superfcie

Impregnante
6 [RC]
Resistncia aos produtos qumicos
8 [IR]
Aumento da resistividade por limitao do teor de humidade
Por definio, um impregnante realiza um tratamento no beto, destinado a reduzir a

porosidade superficial e a reforar a superfcie, ficando os poros e capilares parcial ou
completamente preenchidos. Este tratamento produz geralmente uma pelcula fina
descontnua sobre a superfcie do beto. Os ligantes utilizados podem ser, por exemplo,
polmeros orgnicos. A Figura 31 representa esquematicamente uma impregnao tpica.
Por seu turno, uma impregnao hidrofbica destina-se a tratar o beto de modo a produzir
uma superfcie repelente gua. A superfcie interior dos poros e capilares fica revestida
mas os poros no ficam preenchidos. No h pelcula sobre a superfcie do beto e no h
praticamente alterao da sua aparncia. A ttulo de exemplo, os componentes ativos de
uma impregnao hidrofbica podem ser silanos ou siloxanos (IPQ, 2009). Uma
representao esquemtica deste tipo de tratamento apresentada na Figura 32.
Os revestimentos por pintura so tratamentos destinados a produzir uma camada protetora
contnua sobre a superfcie do beto. A espessura geralmente compreendida entre 0.1 e
5.0 mm. Certas aplicaes podem necessitar duma espessura superior a 5.0 mm. Os ligantes
podem ser, por exemplo, polmeros orgnicos contendo cimento como carga ou cimento
90
hidrulico modificado com uma disperso de polmero, Figura 32.
Figura 31. Esquema de uma impregnao tpica (IPQ, 2009)
Figura 32. Esquema de uma impregnao hidrofbica tpica (IPQ, 2009)
Figura 33. Esquema de um revestimento por pintura (IPQ, 2009)
4.3.2.
Seleo do mtodo de proteo
A seleo de um tipo de produto ou sistema de proteo superficial no simples, uma vez

que mais que um produto pode satisfazer um determinado requisito. Por outro lado, a
seleo do produto deve tambm ser feita recorrendo-se avaliao de vrios fatores, como
a facilidade de aplicao, consideraes econmicas, durabilidade e assistncia tcnica do
fabricante. , ento, fulcral a anlise de todas as variantes para tomar a melhor deciso,
referindo-se de seguida os fatores mais importantes a considerar (Basheer et al. 1997;
91
Rodrigues, 1998; Lopes, 2011):
Substrato original:
o Material de construo;
o Construo nova ou reabilitao;
o Condies da estrutura;
o Presena de outro tipo de revestimento ou sistema de proteo;
o Contaminao da superfcie.
Condies ambientais:
o Atmosfricas, ambiente marinho;
o Presena de humidade;
o Temperatura;
o Presena de qumicos agressivos.
Facilidade de aplicao:
o Mtodo de aplicao (trincha, impregnao, rolo, etc.);
o Tempo de vida til;
o Exigncias do estado do substrato;
o Exigncias de condies ambientais;
o Riscos de toxicidade ou inflamabilidade.
Consideraes econmicas:
o Custo inicial dos produtos;
o Custo inicial da preparao da base, aplicao e acessibilidade;
o Intervalo de repintura (durabilidade do sistema de proteo);
o Facilidade de repintura.
Durabilidade:
o Utilizao de produtos de comportamento em servio j conhecido;
o Anlise da durabilidade do sistema ou produto em relao a: adeso entre
produto e substrato, resistncia aos UV, resistncia gua, resistncia
qumica, resistncia ao impacto, elasticidade, dureza da pelcula, resistncia
abraso, entre outros.
Assistncia tcnica:
92
o Facilidade de reposio de stocks;

o Fichas tcnicas dos produtos;
o Garantias de durabilidade;
o Apoio na execuo da obra.
Os sistemas de proteo permitem aumentar a durabilidade e otimizar o comportamento das
estruturas de beto. No entanto, antes da sua aplicao nas estruturas deve reconhecer-se o
comportamento de cada sistema distncia. Alm disso, igualmente importante fazer-se
uma monitorizao continuada da estrutura para deteo dos problemas e sua consequente
reparao.
Pode dizer-se que ainda no existe um sistema uniformizado para a escolha do sistema a
utilizar, havendo, sim, uma disperso de dados existentes e de resultados de investigaes.
Por isso, devem ser ponderados os vrios fatores acima referidos, de modo a que a seleo
do sistema de proteo a utilizar seja o mais adequado possvel.
93
5. Monitorizao
seguimento
evolutivo
nos
principais
problemas em beto e argamassas

Numa perspetiva meramente informativa e levemente complementar, efetua-se a
apresentao da importncia da verificao e monitorizao ps-interveno, bem como
mtodos e equipamentos associados. No tem, portanto, este captulo outra funo que no
apenas a introdutria, dispensando-se de uma enumerao exaustiva e detalhada, de acordo
com os objetivos a que se props este trabalho.
A monitorizao enquadra-se nas tcnicas de inspeo e ensaio, que podem proporcionar
dados importantes aos tcnicos responsveis pelas intervenes da conservao, reparao
e recuperao de estruturas de beto armado, entre outras, ajudando a:
Apoia o controlo da execuo e realiza a avaliao da conformidade das estruturas

executadas;
Determinar as causas de danos e anomalias existentes nessas estruturas,

possibilitando, assim, uma interveno mais adequada;
Avaliar corretamente a importncia e a extenso das degradaes existentes;
Adotar medidas corretivas menos intrusivas e mais adequadas;
Definir e planear atempadamente as intervenes, atuando preventivamente;
Monitorar o comportamento dessas intervenes.
Paralelamente, essas tcnicas podem constituir um auxiliar precioso no controlo de

qualidade das estruturas, quer durante a fase de construo, quer, mais tarde, quando
submetidas a uma interveno corretiva, a fim de garantir a conformidade com as
especificaes, em particular, as que visam assegurar a necessria durabilidade.
A observao estrutural, e genrica em termos de intervenes construtivas, durante um
perodo de tempo pode ser necessria, no s para obter informao til quando se suspeita
94
de fenmenos no estabilizados, mas tambm durante um processo faseado de interveno

estrutural. Durante esta ltima, o comportamento monitorizado em cada fase, bem como os
respetivos dados recolhidos sero a base de quaisquer trabalhos adicionais (abordagem
baseada na observao) (ICOMOS, 2003).
O controlo de comportamento estrutural atravs da monitorizao, com ou sem recurso a
instrumentos de medida, constitui um meio muito valioso e fidedigno de apoio avaliao
do real estado de uma estrutura existente. A observao e o acompanhamento da evoluo
temporal de patologias numa estrutura contribuem para clarificar os fenmenos que lhe
deram origem e, assim, melhor definir as estratgias e tcnicas para as mitigar ou mesmo
eliminar.
Por monitorizao deve-se, sobretudo, entender como os trabalhos de acompanhamento e
verificao da soluo interventiva adotada, no sentido de confirmar a sua validade e
durabilidade.
Muitas das vezes, a monitorizao pode no necessitar do emprego de qualquer
equipamento, seja este simples ou sofisticado, bastando o exame visual e tctil, sobretudo.
Contudo, dependendo da responsabilidade, dimenso e menor sensibilidade dos sentidos
humanos (ao caso em seguimento), o uso de instrumentos complementares pode ser
indispensvel.
Quando
da
existncia
de
aparelhos
mecnicos
e/ou
eltricos
complementares, corrente o tratamento de dados por programas computacionais ou folhas

de clculo, bem como a eventual recolha desta informao na forma digital direta.
A monitorizao assistida consiste, em geral, no registo de parmetros essenciais, tais
como: (i) deformaes; (ii) movimentos de juntas; (iii) aberturas de fendas; (iv)
nivelamento; (v) verticalidade; (vi) variaes de temperatura; (vii) tenses de servio e
residuais; (viii) assentamento de fundaes; (ix) variaes do nvel fretico, entre outros.
Para todos estes tipos de grandezas, existe atualmente uma vasta gama de equipamentos
possveis de medio.
De notar que existem diversos tipos de ensaios, designadamente relacionados com materiais
de construo (como pedras naturais) que podem ser envolvidos e utilizados no apoio
95
monitorizao, tais como:
Ensaio de trao;
Ensaio de compresso;
Ensaio de dureza;
Ensaios de dobragem e flexo;
Ensaio de tenacidade;
Ensaio de fadiga;
Ensaio de fluncia;
Ensaio de resistncia gelo-degelo;
Ensaio de desgaste por abraso;
Ensaio de resistncia ao escorregamento/derrapagem.
Pela especificidade do tema deste trabalho, e tendo em considerao o uso correto do

volume de pginas a apresentar, apenas alguns destes ensaios sero integrados nas tabelasresumo apresentadas adiante. Igual procedimento ser adotado para outro tipo de ensaios e
exames a omitir (como ensaios de termografia, entre outros).
Idealmente, o registo deve ser contnuo e de preferncia em ligao com um sistema de
aquisio e armazenamento de dados possibilitando um tratamento detalhado da evoluo
das medidas obtidas. Naturalmente que um tal sistema se torna muito complexo e
dispendioso para poder ser utilizado de forma corrente, justificando-se apenas em casos
especiais de construes de inestimvel valor histrico, tais como os exemplos italianos da
Baslica de S. Marcos em Veneza (Rossi, 1998) ou a Catedral de Pavia (Macchi, 2000). Na
maioria dos casos so instalados instrumentos de medida, ou definidos pontos de referncia
adequados, e efetuam-se leituras peridicas em sucessivas visitas construo em causa
(Arde e Costa, 2002).
O estudo fsico-qumico local e laboratorial , tambm, um recurso importante e, no
poucas vezes, fundamental.
96
De uma forma muito simples, pode dizer-se que o processo de monitorizao pode
comportar as seguintes fases ou partes:
1) O que procurar e controlar com a monitorizao;
2) Quanto tempo se justifica o acompanhamento e com que periodicidade;
3) Qual o papel e os limites da verificao pelos sentidos;
4) Quais os aparelhos e ferramentas mais correntes e a sua melhor utilizao.
5.1.
Razo de ser e finalidade da monitorizao
Normalmente, os sistemas de monitorizao tm como objetivo o registo de alteraes na

estrutura ou rgos construtivos, como deformaes, larguras de fenda, temperatura, etc. A
monitorizao dinmica usada para registar aceleraes, como as que ocorrem em zonas
ssmicas. A monitorizao pode tambm assumir a funo de alarme. A forma mais simples
e mais econmica para monitorizar fendas consiste na colocao de testemunhos ou
fissurmetros. Alguns casos requerem o uso de sistemas de monitorizao computorizados,
para registar os dados em tempo real (ICOMOS, 2003).
Como regra geral, o uso de um sistema de monitorizao deve ser sujeito a uma anlise
custo-benefcio, para que sejam recolhidos apenas os dados estritamente necessrios para
revelar a evoluo dos fenmenos.
Ser de esperar que a monitorizao sirva para confirmar que os problemas tratados esto
sanados e no se repetem, ou, no mnimo, que o seu ressurgimento e grandeza se encontram
controlados.
5.2.
Durao e periocidade da monitorizao
A durao de uma monitorizao, quando no completamente enquadrada por resolues

normativas, ser a necessria para garantir que o prazo de eficcia da interveno corretiva
est assegurado.
97
Um dos pesos maiores na deciso da permanncia e intensidade de uma monitorizao a

bem conhecida relao custo-benefcio: um prolongamento desajustado, na procura de
sintomas que se podem confundir com uma resposta normal dos materiais e do seu
envelhecimento, no de bom senso e no tem justificao. Por outro lado, o abandono
precoce (sobretudo em situaes sem grande histrico experimental anterior) pode conduzir
a situaes de degradao no controlada que, no limite, podem no s reverter o efeito
positivo da operao, como terminar numa situao pior que a anterior a esta.
Independentemente do tipo de equipamento mais adequado para uma dada campanha de
medies, importante definir cuidadosamente um plano de monitorizao racional capaz
de abranger as patologias encontradas na construo e compatvel com a sua situao atual.
Esse plano deve estabelecer os locais de medio, o que se pretende medir e uma forma
adequada para o fazer, procurando obter complementaridade e mesmo alguma redundncia
de medies que possibilite comparar resultados obtidos por diferentes meios ou colmatar
falhas de medidas que sempre ocorrem.
Neste contexto importa acrescentar que medies excessivas ou inapropriadas no
contribuem necessariamente para a melhoria do estudo e da avaliao do estado da
estrutura, j que aumentam os custos e o tempo de anlise (Arde e Costa, 2002).
5.3.
Validade e limites da monitorizao pelos sentidos
No existem estudos, que se conheam, de qual a percentagem de casos em que no pscorretivo a monitorizao pelos sentidos produziu um acompanhamento satisfatrio.
De notar que quando se fala em sentidos isso no indica que atitudes simples (como
testemunhos de gesso para controlar a abertura de fendas, medida direta da flecha de uma
viga ou laje, etc.) no estejam includas nesta classificao. Na verdade, incluem-se nesta
categoria, como se resume na Tabela 19, todos os tipos de exame que no justifiquem a sua
presena no prximo subcaptulo (seja pela sofisticao dos equipamentos, pela
profundidade do estudo fsico-qumico, ou pelo preo, nomeadamente e entre outros
fatores).
98
Tabela 19. Tipos de monitorizao pelos sentidos: aplicao e eficcia

Tipos
Utenslio
Destino e aplicao
Abertura de fenda simples.
Viso ou testemunhos
intactos que podem
fissurar facilmente
(ex: amostras de
gesso).
Verificao expedita direta

do aparecimento de
fissurao. Deslocamentos e
assentamentos, absoro de
gua, resistncia humidade
e resistncia mecnica.
Medio de abertura de
fenda.
Rgua graduada ou
comparador de
fissuras (rgua com
linhas de diferentes
espessuras).
Comparao da abertura da
fenda com uma rgua
graduada ou um
comparador de fissuras.
Deslocamentos e
assentamentos, absoro de
gua, resistncia
humidade e resistncia
mecnica.
Idem.
Medio de deslocamentos
(sobretudo em flechas de
vigas e lajes).
Rgua graduada
(unidade mnima o
milmetro).
Acompanhamento de
deslocamentos instantneos
ou no tempo de
deslocamentos.
Quando o deslocamento
muito discreto (inferior a
0,3mm) pode existir alguma
dificuldade no seu
reconhecimento. No tem
muita utilidade na
quantificao de
deformaes.
5.4.
Eficcia
Quando a fissura muito
discreta (inferior a 0,3mm)
pode existir alguma
dificuldade no seu
reconhecimento.
Monitorizao assistida
Quando uma monitorizao mais simples e tradicional no satisfatria, o recurso a

instrumentao ou anlises fsico-qumicas necessria. Deste modo, a monitorizao
assistida pode ser dividida em duas reas: i) mecnica e/ou eltrica; ii) fsico-qumica. Os
danos da monitorizao tambm podem ser classificados em termos destrutivos e nodestrutivos, sendo que os ltimos se caraterizam por aes diretas no invasivas e os
resultados obtidos so, em geral, de tipo qualitativo (quando se pretendem valores rigorosos
quantitativos, podero ter que se adotar ensaios destrutivos).
99
Na primeira encontram-se monitorizaes to diversas como: i) ensaios de carga; ii)

extensmetros (medidas de deformaes e de fendas); iii) precurso; iv) extrao e
carotagem; v) termografia; vi) ensaios de som e ultra-som; vii) topografia; viii) baroscopia
e videoscopia; ix) radar; x) vibraes. Na segunda, incluem-se monitorizaes tais como: i)
anlises de teor de cloretos; ii) anlises de teor de sulfatos; iii) pH; iv) ensaios de
porosidade; v) ensaio de permeabilidade; vi) ensaio de desgaste superficial; vii) etc. De
notar que por meios eletromecnicos podem-se obter dados qumicos sobre beto e
argamassas hidrulicas.
Os tipos de monitorizao mais correntes so, sem dvida, o controle de deformaes (e/ou
deslocamentos), abertura de fendas ou de juntas. Existem vrias tcnicas, desde a mais
clssica que assenta na colocao de testemunhos em gesso at s mais sofisticadas que
requerem o uso de extensmetros eltricos ligados a um sistema de aquisio e registo do
sinal.
A tcnica dos testemunhos, sendo a mais simples e popular, apresenta porm a
desvantagem de no permitir quantificar a evoluo do tempo da abertura da fenda ou da
junta. A fim de obviar este inconveniente possvel usar fissurmetros com escala de
medida (como os constitudos por duas placas de vidro acrlico transparente, deslizantes
uma sobre a outra e dotadas de uma escala reticulada cotada em milmetros) ou ento
extensmetros mecnicos mveis posicionados em duas pequenas placas metlicas fixa em
cada um dos lados da fenda.
O controlo de deformaes de elementos estruturais pode ser feito com recurso instalao
de defletmetros. Para utilizao corrente e pouco dispendiosa, os defletmetros mecnicos
so os mais adequados, encontrando-se j correntemente disponvel este tipo de
instrumentos com fcil leitura digital. Para registos contnuos e mais precisos podem ser
adotados os transdutores de deslocamentos eltricos, correntemente designados por LVDT
(Linear Voltage Differential Transducer), ou os transdutores de fio que, ligando dois pontos
de medida relativamente afastados (at alguns metros), permitem determinar o seu
deslocamento relativo atravs da variao do comprimento do fio medida em
potencimetros eltricos, ou ainda os transdutores baseados em variao de presso de um
100
lquido num sistema de vasos comunicantes.

Por sua vez, o controle de rotaes ou de verticalidade pode ser feito com recursos
inclinmetros. A medio de foras ou tenses in situ um processo menos corrente e
mais dispendioso. Pode-se recorrer aos macacos-planos ou ento a clulas de carga
(construda com base em extensmetros eltricos) que fornecem informao localizada da
variao da tenso normal na zona onde se encontrem instaladas. As clulas de carga so
equipamentos dispendiosos e necessitam de estar ligados a um sistema de aquisio de
dados.
Um ensaio que vem ganhando popularidade, entre o meio tcnico, o ensaio ultrassnico
do beto, que consiste na determinao da velocidade de propagao dum impulso
ultrassnico, entre dois pontos de medida (www.oz-diagnostico.pt/fichas/). Este ensaio
permite aquilatar vrias propriedades do material, como a sua integridade fsica, mdulo de
elasticidade, entre outras.
Na Tabela 20 faz-se um resumo dos tipos mais comuns de ensaio, dispositivos e tcnicas de
monitorizao assistida, sendo de referir que existe um nmero considervel de outros
ensaios, mas que se admitem menos usados.
Tabela 20. Tipos de ensaios, dispositivos e tcnicas de monitorizao assistida (Montemor et al., 2007;
Arde e Costa, 2002, entre outros)
Tipos
Abertura de fenda assistida.
Utenslio
Verificao de
abertura de fenda e
eventual medida de
sua dimenso,
instantnea ou no
tempo (ex: crack
meter, conforme
imagem ao lado).
101
Destino e aplicao
Verificao expedita direta
do aparecimento de
fissurao. Deslocamentos
e assentamentos, absoro
de gua, resistncia
humidade e resistncia
mecnica.
Eficcia
Quando a fissura
muito discreta (inferior
a 0,3mm) pode existir
alguma dificuldade no
seu reconhecimento.
Ensaios de carga
Colocao de cargas
em pontos
especficos da pea
a monitorizar e
leitura dos
deslocamentos
provocados,
instantneos e no
tempo.
Flechas de vigas e lajes,

bem como controlo de
fissurao.
Extensmetros
Conjunto de
extensmetros com
leitura contnua ou
peridica de
deformaes.
Colocao e leitura de
deformaes atravs de
extensmetros colocados
em diversos pontos da pea
a monitorizar.
Boroscopia e videoscopia.
Sistema porttil,
normalmente com
unidade central
dotada dum painel
de controlo, dum
monitor e dum
gravador de vdeo.
Inspeo do interior de
furos e espaos confinados
com cmara vdeo de
pequeno dimetro.
Ensaio snico e ultrassnico.
Emissor eltrico ou
sonoro ou
transdutor-emissor
(Tx, na figura ao
lado) e um
transdutor-recetor
transdutor emissor
(Rx, na figura ao
lado).
Normalmente,
composto por uma
unidade central,
onde se encontra o
gerador de impulsos
eltricos e o circuito
de leitura, e por dois
transdutores.
102
Consiste na determinao
da velocidade de
propagao dum impulso
ultrassnico, entre dois
pontos de medida, tendo
em vista obter informao
sobre: i) caractersticas
mecnicas; ii)
homogeneidade; iii)
presena de fissuras e
defeitos. Poder-se- obter a
seguinte informao:
i) Estimativa do mdulo de
elasticidade e da
resistncia compresso, a
partir de correlaes
empricas com a
velocidade de propagao
das ondas snicas; ii)
Homogeneidade das
caratersticas dos materiais
constituintes; iii) Presena
de fendas no material
contnuo e iv) Presena e
efeitos de anteriores
reforos (ex. de
argamassa).
Boa acuidade, mesmo

tendo em conta que, em
geral, os resultados so
macroscpicos (apenas
valores percetveis pelo
ser humano so medidos,
em geral, pelo que se
confundem com ensaios
pelos sentidos, ainda que
possam ter
monitorizao digital,
como no ponto seguinte:
extensmetros).
Resultados bastantes
vlidos, mas dependem
da boa colocao dos
pontos de leitura, de um
adequado tratamento
computacional e da
experincia do utilizador.
Depende da da qualidade
da cmara de vdeo
montada, da
flexibilidade/rigidez do
cabo e da espessura do
mesmo, da autonomia e
potncia do sistema de
iluminao e da
possibilidade de viso
radial ou axial.
Resultados dependentes
da potncia e
sensibilidade do
equipamento, bem como
da espessura a percorrer
pelo sinal, distribuio e
densidade das armaduras.
Os impulsos
ultrassnicos so
geralmente mais
adequados para
estruturas contnuas com
elevada homogeneidade,
caso das estruturas sem
beto.
Tomografia snica
Similar ao anterior,
mas com
processamento e
tratamento
computacional.
Sensor de cloretos.
Sonda de cloretos,
constituda por
vrios sensores.
Radar
Equipamento do
tipo radar, com
recurso a emisso e
observao de
ondas
eletromagnticas de
alta-frequncia.
Ensaios dinmicos e vibratrios
Equipamento que
impe e relaciona
foras dinmicas e
deslocamentos
associados
103
Esta tcnica de ensaio

baseia-se na anterior mas,
sendo mais elaborada no
processamento e anlise
dos resultados da
propagao das ondas
snicas, fornece um mapa
detalhado da distribuio
da velocidade do som
numa determinada seco
plana da estrutura.
Preveno e controlo do
fenmeno de corroso em
estruturas de beto armado.
Uso de ondas
eletromagnticas de altafrequncia (100MHz1GHz) emitidas com
impulsos muito curtos e
permite a localizao das
superfcies de separao
entre materiais de
diferentes caractersticas.
Medio das frequncias
prprias de vibrao da
estrutura e, eventualmente,
no seu acompanhamento
ao longo do tempo. Dado
que tais frequncias
dependem diretamente da
rigidez da estrutura (uma
diminuio de rigidez
conduz a uma reduo da
frequncia) e inversamente
da massa envolvida (um
aumento de massa
corresponde tambm a uma
diminuio da frequncia),
facilmente se compreende
que, mantendo-se a massa
inalterada, ento o controlo
da frequncia corresponde
a fazer um controlo
indireto da rigidez
Bastante usado em
estruturas de beto, tem
vindo a ser aperfeioado.
Os sensores devem
apresentar caractersticas
bsicas importantes,
como como durabilidade
e fiabilidade, alm de
operacionalidade numa
gama alargada de
sensibilidade nas
concentraes de
cloretos.
Tal como a tomografia
snica, trata-se de um
ensaio de elevados custos
e de utilizao mais
reservada a casos
especiais.
Ensaio no-destrutivo
bastante fivel, de grande
utilidade e com crescente
utilizao para a
verificao do
comportamento
estrutural e da
integridade da
construo, assim como
para a calibrao de
parmetros de
comportamento global.
Para estruturas simples,
com homogeneidade
material, poucos graus de
liberdade e em que a
origem da rigidez
estrutural perfeitamente
conhecida, a aplicao
deste mtodo direta,
simples e eficaz.
Ensaio de arrancamento (pull-off)

destrutivo.
Existem diversos
tipos de
equipamentos,
baseados na fixao
pea e extrao de
cone de rotura, por
trao.
Tenso de aderncia por

resistncia ao
arrancamento.
Esta tcnica, embora

destrutiva, permite
identificar o tipo de
rotura do beto ou
argamassa, tanto em
termos de resistncia,
quer da sua natureza
(adesiva ou coesiva).
Ensaios de compresso e trao

destrutivos (carotagem).
Equipamento de
carotagem e de
ensaio de
compresso e/ou
flexo.
A extrao de pequenas
carotes de pontos mais
representativos da estrutura
e seu ensaio, por
rebentamento ou colapso
por compresso e/ou flexo
(de onde se pode obter
resistncia trao).
Bastante rigor
quantitativo nos valores
das resistncias do
materiais, nomeadamente
em compresso e
flexo/trao.
Ensaios de compresso no destrutivo

ou semi-destrutivo.
Esclermetro
pendular ou similar
(Schmidt).
Dureza/resistncia
superficial.
Pode dar resultados que

no evidenciam a
verdadeira resistncia do
beto da pea, uma vez
que se limitam a avaliar a
zona superficial.
Na Tabela 21 sintetizam-se, ainda, os principais ensaios, dispositivos e tcnicas numa

perspetiva de interveno estrutural (Oz, 2012).
104
Tabela 21. Principais ensaios, dispositivos e tcnicas para intervenes estruturais (Oz, 2012)
105
6. Caso prtico na resoluo de um problema de degradao em

pilares de beto armado sujeitos a ambiente martimo
6.1.
Descrio do problema em elementos de beto
De forma a ilustrar a importncia da identificao de problemas e respetivas solues em

beto, ser apresentado um caso prtico de reabilitao de pilares de beto armado, sujeitos
a fenmenos de corroso das armaduras, decorrente do efeito combinado da carbonatao
do beto e da exposio e penetrao de cloretos.
Os pilares em anlise fazem parte da estrutura de um edifcio cuja construo foi concluda
em 1993, atualmente com cerca de 19 anos. Este edifcio est localizado prximo da orla
martima de Aplia, concelho de Esposende, a cerca de 200 m da praia. Nas Figura 34 e
Figura 35, so apresentadas algumas fotografias da vista geral do empreendimento.
Figura 34. Vista geral do edifcio no Google Earth, onde se evidencia a proximidade da praia.
106
Figura 35. Fotografias do exterior e envolvente do edifcio
Os pilares danificados localizam-se na fachada Poente do edifcio, devido maior

exposio ao ambiente martimo.
Nas figuras seguintes mostram-se alguns detalhes dos problemas identificados nos pilares
de beto armado, nomeadamente o destacamento do beto na Figura 36 e a corroso das
armaduras que so visveis na Figura 39.
107
Figura 36. Identificao do problema: pilares de beto armado com grande fissurao e destacamento
do beto
6.2.
Causas provveis e solues para o problema em estudo
As causas para este problema nos pilares deste edifcio esto, presumivelmente, associadas
exposio ao ambiente martimo, rico em cloretos, e sua eventual interao com os
efeitos da carbonatao.
A ao do CO2 conduziu a uma reduo do pH do beto, facilitando a penetrao nos poros
dos agentes agressivos do ambiente martimo (sobretudo ies de cloreto) por absoro e/ou
difuso, num processo idntico ao esquematizado na Figura 10. A este processo associa-se
tambm um insuficiente ou inadequado recobrimento das armaduras, o qual potenciou o
desenvolvimento da carbonatao e consequentemente corroso das armaduras.
A soluo para este problema passa, para alm da interveno corretiva, pelo recurso a
sistemas de proteo do beto face carbonatao, prevenindo novas avarias desta
natureza.
Os sistemas atualmente existentes no mercado so produtos de pelculas superficiais (tintas)
108
e argamassas cimentcias modificadas (Simas, 2007). Estes produtos caracterizam-se por

apresentarem elevados coeficientes de resistncia penetrao, sobretudo pelo
preenchimento dos poros superficiais.
Alguns estudos realizados sobre este assunto (Rodrigues, 1998; Serrano e Moreno, 2005;
McGrath, 2005) revelam que de facto estes produtos podem ter um efeito benfico contra a
carbonatao. Qualquer barreira que se oponha difuso do atravs da superfcie tem como
consequncia a diminuio da velocidade de carbonatao. Quer se trate de sistemas de
impregnao ou revestimento da superfcie, a finalidade a mesma para ambos: atuar como
barreira fsica penetrao dos agentes agressivos.
Aplicar um polimento ou um acabamento especial superfcie conduz a uma densificao
local do beto dificultando tambm a difuso do CO2. So variadssimos os sistemas de
proteo face carbonatao existentes atualmente, tais como pinturas, selantes e at
mesmo aditivos adicionados pasta fresca de beto, como se ilustra na Figura 37.
Os sistemas de proteo do beto podem ter uma funo preventiva, aumentando o perodo
de iniciao da corroso, ou uma funo corretiva, limitando a difuso do agente agressivo
e, assim, diminuindo a taxa de corroso.
Figura 37. Sistemas de proteo a) base de argamassa e b) com revestimento de tinta (Engelfried,
2000)
109
Assim, o beto pode ser protegido contra a carbonatao, quer por revestimentos protetores
como tintas de emulso de alta qualidade ou argamassas cimentcias modificadas com
polmeros. A velocidade de carbonatao tambm pode ser diminuda pela incorporao no
beto fresco de polmeros termoplsticos, formando uma pelcula adequada para o efeito.
Os do primeiro tipo so designados por sistemas superficiais de proteo e podem ser
aplicados em estruturas novas como preveno de corroso das armaduras, ou em estruturas
j existentes, nas quais o beto de recobrimento no assegura a resistncia s condies
ambientais de exposio.
Podero tambm ser usados no reforo e regularizao de reas reparadas ou em condies
de servio de agressividade elevada, como o caso de estruturas em contacto com produtos
qumicos.
As condies ambientais e de servio a que a estrutura est sujeita, determinam o nvel de
desempenho a exigir aos sistemas de proteo. Existe atualmente uma grande variedade de
produtos disponveis no mercado, com diferentes composies e caractersticas de proteo.
Desta forma, torna-se essencial compreender que to importante a escolha do produto
como a sua adequao s condies em que ser empregue.
O principal agente responsvel pela carbonatao do beto como j visto, o dixido de
carbono, desempenhando a humidade tambm um papel muito importante. a estes dois
nveis que os sistemas de proteo devem atuar, impedindo e/ou dificultando o seu ingresso
em profundidade.
Concretizando, os revestimentos superficiais so eficazes como barreira a longo prazo ao
CO2, sendo uma maneira eficiente de prevenir a carbonatao adicional a aplicao de uma
camada superficial que realize uma barreira ao CO2, como, por exemplo, uma argamassa
cimentcia modificada com adies adequadas. Quer por razes estticas, como por
requererem uma determinada espessura para funcionar, estes sistemas so por vezes
substitudos por revestimentos delgados, como tintas (Simas, 2007).
As etapas do processo adotado para tratamento de cada pilar danificado, num total de 14,
encontram-se ilustradas na Figura 38 e so um padro conhecido das marcas utilizadas.
110
a)
Sondar as superfcies para detetar zonas descoladas.
Recortar as zonas a reparar, formando arestas retas.
Picar a zona a reparar, eliminando materiais soltos e
criando rugosidade na superfcie. Descobrir as
armaduras oxidadas e limpar a ferrugem por
escovagem ou, de preferncia, com jato de areia.
Limpar todo o p.
b)
Aplicar, com pincel, duas camadas espessas de
weber.rep fer nas armaduras j limpas, procurando
manchar o menos possvel o beto. Aps secagem
do primrio, humedecer abundantemente o beto e
deixar absorver a gua.
c)
Amassar weber. tec plus com cerca de 3 a 3,5 litros
de gua limpa por saco, e aplicar com colher,
enchendo e compactando bem a zona a reparar, em
camadas at 2 cm de espessura.
d)
Realizar o acabamento com a ajuda de uma talocha
perfurada. Efetuar cura hmida da superfcie
exposta, molhando frequentemente pelo menos 48
horas aps a aplicao, para diminuir o risco de
fissurao por retrao durante o processo de presa.
e)
Aplicar uma tinta formulada com base em resinas acrlicas,

com excelente resistncia exposicao ambiental, aos alcalis
e ao envelhecimento. A base deve apresentar-se seca, slida
e isenta de sujidade, gordura, restos de leo de descofragem
e partculas em desagregao.
Figura 38. Etapas do processo de tratamento de cada pilar danificado: a) limpeza; b) aplicao de uma
tinta de proteo das armaduras; c) e d) aplicao de uma argamassa de enchimento (Weber, 2012); e)
aplicao do revestimento exterior (Sika, 2012)
111
Assim, a primeira fase do tratamento consistiu na remoo do beto destacado e/ou

danificado, na cuidada limpeza da ferrugem da armadura e eliminao de todo o p,
conforme descrito na Figura 38a.
Neste caso de estudo, foram utilizados os seguintes produtos de tratamento e reparao do
beto e armaduras:
Proteo das armaduras: weber.rep fer
Argamassa de enchimento do beto: weber.tec plus
Revestimento exterior dos pilares: Sikagard- 660 ES
Foram aplicadas duas camadas do produto protetor das armaduras escolhido, de acordo
com as instrues do fabricante (Figura 38b). O resultado desta fase de tratamento visvel
na Figura 39.
Figura 39. Processo de tratamento dos pilares: limpeza e proteo das armaduras
Subsequentemente, as zonas tratadas foram recobertas com a argamassa de enchimento

selecionada, preparada segundo as indicaes do fabricante (Figura 38c e d). O aspeto final
112
aps esta fase de tratamento apresentado na Figura 40.
Figura 40. Processo de tratamento dos pilares: recobrimento dos pilares com argamassa selecionada
Por fim, todos os pilares foram protegidos atravs da pintura superficial com a tinta
escolhida base de resinas acrlicas, de modo a melhorar a superfcie do beto, reduzir a
113
sua porosidade e aumentar a sua resistncia exposio ambiental, nomeadamente

carbonatao. O aspeto final dos pilares de beto armados aps tratamento pode ser visto na
Figura 41.
Figura 41. Aspeto final dos pilares de beto armado tratados
Sugestes de monitorizao
A hipottica causalidade atribuvel difuso de cloretos (nomeadamente cloreto de sdio
prprio de atmosferas martimas) no foi estudada, dada a interveno corretiva ser, neste
caso, semelhante da carbonatao.
114
Concluses
A reabilitao de elementos de beto ou em argamassa hidrulica um tema de grande

relevncia e atualidade, dado a degradao em que se encontram muitos edifcios e
estruturas construdos apenas h algumas dcadas (quando no se verificam em prazos
ainda inferiores).
Ao longo deste trabalho, foram abordados os principais problemas que podem ocorrer em
beto e, dada a sua semelhana, em argamassas hidrulicas, desde a sua identificao e
enquadramento (a partir dos sintomas mais comuns), definio de solues interventivas e
sua monitorizao.
Foram ainda apresentadas causas principais e mais provveis destas avarias, bem como
alguns dos meios de diagnstico mais corrente.
Muito embora, e sobretudo, o mago e fulcro deste trabalho foi a sistematizao destas
diversas avarias, de forma a:
(i)
Identific-las;
(ii)
Descrev-las;
(iii)
Catalog-las dentro de caractersticas de danos e mtodos interventivos

correspondentes;
(iv)
Efetuar a exposio sumria desses mtodos interventivos;
(v)
Indicar produtos comerciais existentes no mercado aplicveis s solues

tcnicas mencionadas.
Elaborando quadros de problemas versus solues de acordo com a normalizao em

vigor (EN NP 1504), tendo em vista uma fcil e expedita consulta, que no sendo um
compndio de interveno, d algumas referenciais iniciais informativas sobre a mesma.
115
Na sequncia das solues, surge a preocupao verificativa das opes tomadas, pelo que
deixaram algumas formas simples de o conseguir, considerando uma monitorizao mnima
posterior. Tambm aqui se privilegiou a apresentao da informao em tabelas de simples
leitura.
Como corolrio deste trabalho de recolha e compilao de informao, foi apresentado um
caso prtico, no qual se procurou resolver um problema especfico em pilares de beto
armado, tendo-se aplicado os conceitos, mtodos e solues anteriormente abordados.
Por ltimo, em termos conclusivos, de referir e salientar que, felizmente (por razes
simplificativas e econmicas) muitas das estratgias, mtodos e materiais de reabilitao e
reforo podem-se aplicar a diversos tipos de avarias, sendo estas ltimas em nmero bem
maior que as solues necessrias e disponveis.
116
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Identificao de problemas e solues em betes e

Jos Augusto Arteiro Fall

Identificao de problemas e solues em betes e

Jos Augusto Arteiro Fall

Identificao de problemas e solues em betes e

Jos Augusto Arteiro Fall

Dissertao apresentada Universidade Fernando

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Nesta dissertao pretende-se descrever os processos bsicos de degradao, reparao e

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Professora Cristiana Ferreira, pela colaborao e constante apoio na edio e composio

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Elementos gerais sobre beto e argamassas hidrulicas ........................................ 4

Composio das argamassas hidrulicas e do beto ........................................... 7

Aditivos e adjuvantes .........................................................................................15

Identificao dos principais problemas em beto ................................................. 17

Processos mecnicos e fsicos .......................................................................... 20

Fluncia e fadiga ................................................................................................20

Cargas de impacto ou vibraes .........................................................................21

Retrao no beto plstico ou fresco...................................................22

Retrao no beto endurecido .............................................................23

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Ciclos de gelo-degelo .........................................................................................25

Desgaste por abraso, eroso e cavitao ...........................................................26

Exposio ao fogo ..............................................................................................27

Processos qumicos ........................................................................................... 31

Efeito combinado da carbonatao e da ao dos cloretos .................................40

Reao lcalis-agregado .....................................................................................42

Reaes lcalis-slica ..........................................................................44

Reaes lcalis-carbonatos .................................................................46

Ataque de gua pura ...........................................................................................47

Ataque da gua do mar .......................................................................................48

Ataque por cidos ...............................................................................................49

Processos biolgicos ......................................................................................... 51

Consideraes finais ......................................................................................... 53

Sintomas e meios de diagnstico dos principais problemas em beto ................. 54

Meios de diagnstico ........................................................................................ 56

Localizao das barras de ao e espessuras de cobrimento ................................58

Determinao da resistncia a compresso ........................................................59

Determinao da densidade e homogeneidade do beto ....................................59

Permeabilidade e porosidade do beto ...............................................................61

Identificao de problemas e solues em betes e argamassas hidrulicas

Medida da profundidade de carbonatao ..........................................................61

Mtodo analtico da determinao da profundidade da carbonatao 61

Mtodos experimentais de determinao da profundidade de

Anlise de penetrao de cloretos, sulfatos e agentes qumicos.........................63

Estudo da corroso das armaduras .....................................................................64

Resistividade do beto ........................................................................................65

Diagnstico da reao lcalis-agregado .............................................................65

Solues interventivas nos principais problemas em beto e argamassas

Durabilidade, vida til e necessidade de intervenes ..................................... 67

A normalizao sobre reparao de betes (EN 1504) e sua aplicabilidade .... 68

O caso mais frequente dos problemas e da proteo superficial ...................... 88

Mtodos de proteo superficial.........................................................................88

Seleo do mtodo de proteo ..........................................................................91

Monitorizao e seguimento evolutivo nos principais problemas em beto e

Razo de ser e finalidade da monitorizao ..................................................... 97

Durao e periocidade da monitorizao .......................................................... 97

Validade e limites da monitorizao pelos sentidos ......................................... 98

Monitorizao assistida .................................................................................... 99

Caso prtico na resoluo de um problema de degradao em pilares de beto

armado sujeitos a ambiente martimo ........................................................................... 106