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Quito - Ecuador
First Edition
DESCRIPTORES: Sistemas de fluidos y componentes para uso general, tubos de hierro y acero.
MC 06.01-411
CDU: 621.774
CIIU: 3710
ICS: 23.040.10
CDU: 621.774
ICS: 23.040.10
Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria
CIIU: 3710
MC 06.01-411
NTE INEN
2 470:2008
2008-11
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de acero al carbono tanto
negros como galvanizados, conformados en fro, soldados (con costura) de seccin circular para
conduccin de fluidos.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma se aplica a los tubos de acero al carbono con costura, aptos para ser roscados o
soldados.
3. DEFINICIONES
3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:
3.1.1 Colada. Lote de materia prima proveniente de la misma fundicin, con la misma composicin
qumica y propiedades mecnicas.
3.1.2 Costura. Cordn longitudinal de soldadura por proceso continuo.
3.1.3 Designacin comercial (DN, NPS). Se refiere al dimetro comercial del tubo.
3.1.4 Profundidad del cordn de soldadura. Es la distancia medida desde la parte ms lejana hasta
la ms cercana al eje axial del tubo, en la zona del cordn de soldadura.
3.1.5 Rebaba. Residuo de acero adherido a los bordes de los tubos.
3.1.6 SAMG. Soldadura por arco Metal-Gas.
3.1.7 SAS. Soldadura por arco sumergido.
3.1.8 SATG. Soldadura por arco Tungsteno-Gas.
3.1.9 SRE. Soldadura por resistencia elctrica.
3.1.10 Tubo negro. Tubo de acero sin proceso de recubrimiento.
3.1.11 Tubo galvanizado. Tubo de acero con recubrimiento de zinc.
4. CLASIFICACIN
Los tubos se clasifican de acuerdo con lo establecido en la tabla 1.
(Contina)
DESCRIPTORES: Sistemas de fluidos y componentes para uso general, tubos de hierro y acero.
-1-
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Designacina
comercial
-2-
DN
NPS
Dimetro
b
exterior
nominal
(mm)
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
1/8
1/4
3/8
1
1
1
2
2 e
3
3
4
5
6
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
Serie liviana II
Espesor
c
nominal
(mm)
1,8
1,8
1,8
2,0
2,3
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
-
Dimetro
exterior
Mx.
(mm)
10,1
13,6
17,1
21,4
26,9
33,8
42,5
48,4
60,2
73,7
88,7
113,9
-
Dimetro
exterior
Mn.
(mm)
9,7
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
72,3
87,9
113,0
-
Serie liviana I
Prueba
de
presin
(KPa)
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
-
Espesor
d
nominal
(mm)
1,8
2,0
2,0
2,3
2,3
2,9
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
4,0
-
Dimetro
exterior
Mx.
(mm)
10,4
13,9
17,4
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
73,7
89,4
114,9
-
Dimetro
exterior
Mn.
(mm)
9,7
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
72,3
87,9
113,0
-
Serie A 53 (Cdula 40 )
Prueba
de
presin
(KPa)
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
5 000
-
Espesor
d
nominal
(mm)
1,73
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,56
3,68
3,91
5,16
5,49
5,74
6,02
6,55
7,11
Dimetro
exterior
f
nominal
(mm)
10,3
13,7
17,1
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
Prueba
de
presin
(KPa)
4 800
4 800
4 800
4 800
4 800
4 800
8 300
8 300
15 900
17 200
15 300
14 000
13 100
11 500
10 500
-2-
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2006-625
(a) Designacin comercial: europea DN (diameter nominal) e inglesa NPS (nominal pipe size), segn ASTM A 53.
(b) Las dimensiones exteriores se deben tomar en posiciones de al menos 50 mm de los extremos de la tubera.
(c) El espesor mnimo de pared en cualquier punto no debe tener una reduccin mayor al 8 % del espesor nominal en la serie liviana II.
(d) El espesor mnimo de pared en cualquier punto no debe tener una reduccin mayor al 12,5 % del espesor nominal en las series liviana I y A 53.
(e) La designacin 2 para las series I y II tiene dimensiones adaptadas de las serie A 53.
(f) La tolerancia para el dimetro exterior nominal es 0,4 mm hasta y menores, para designaciones de 2 y mayores es el 1%.
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5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 La tubera puede fabricarse por procesos de conformado progresivo a travs de rodillos o por un
proceso de rolado.
5.2 Las pruebas mecnicas especificadas, pueden omitirse si se dispone de certificados de calidad
de la materia prima de acero cuyos resultados deben cumplir con las especificaciones establecidas
en la tabla 2.
6. REQUISITOS
6.1 Requisitos especficos
6.1.1 Propiedades mecnicas. La materia prima de los tubos debe cumplir con las propiedades
mecnicas establecidas en la tabla 2.
TABLA 2. Propiedades mecnicas
Elongacin %
Lmite de
fluencia mn.
(MPa)
Resistencia a la
traccin mn.
(MPa)
205
330
De 1,8 a 3,0 mm
excl. de espesor
25 min.
Mayor a
6,0 mm
de
espesor
28 min.
32 min.
6.1.2 Composicin qumica El material utilizado para la fabricacin de tubera debe ser acero al
carbono apto para ser soldado y su composicin qumica debe cumplir con las especificaciones
establecidas en la tabla 3.
C
0,20
Composicin %, mx.
Mn
P
0,60
0,040
S
0,040
Mayor a 6 000 mm
+ 21
0
+ 26
0
Tolerancias de longitud
(mm)
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6.1.3.4 Extremos. Los extremos deben ser cortados perpendicularmente al eje del tubo y no
presentar aplastamientos, rayaduras rebabas. Los tubos pueden entregarse con los extremos lisos,
roscados biselados, previo acuerdo entre el fabricante y el comprador.
6.1.3.5 Rosca. La rosca de los tubos debe cumplir con las especificaciones dadas en la norma ANSI
B1.20.1. (ISO 7-1). En el caso de la serie liviana II se permite una reduccin al 80% de las
longitudes de rosca especificadas. Los extremos roscados de la tubera deben entregarse
protegidos contra golpes.
6.1.4 Recubrimiento de zinc. El metal usado para el recubrimiento por inmersin en caliente en el
proceso de galvanizado, no debe contener menos del 99,95% de zinc segn la norma INEN 882.
6.1.4.1 La masa de ambas caras de recubrimiento de zinc se obtiene sumando las masas
correspondientes a la superficie interior y exterior. La masa mnima debe cumplir con las
especificaciones establecidas en la tabla 5.
TABLA 5. Masa de zinc por unidad de superficie.
Clase
Series Liviana I y II
Serie Pesada
Promedio mnimo
g/m
Puntual mnimo
g/m
450
400
550
490
7. INSPECCIN
7.1 Muestreo
7.1.1 Lugar. La inspeccin y aceptacin del material al que se refiere esta norma, se debe realizar
en el lugar acordado por las partes para tal efecto.
(Contina)
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8. MTODOS DE ENSAYO
8.1 Las probetas para la prueba de traccin deben cumplir con los requisitos especificados en la
NTE INEN 109 121 segn sea el caso.
8.1.1 Las probetas para ensayo de traccin, deben ser muestras longitudinales del fleje. Las
probetas deben estar libres de rebabas y no deben contener defectos superficiales porque estos
alteran los resultados de las pruebas.
8.2 La adherencia de la capa de recubrimiento de zinc debe cumplir con lo especificado en la NTE
INEN 950.
9. EMPAQUE
9.1 Los tubos deben proveerse en paquetes firmemente amarrados y conformados con tubos de
iguales caractersticas dimensionales y mecnicas.
10. ROTULADO
10.1 Todos los tubos deben ser marcados individualmente de forma legible, como mnimo con la
siguiente informacin:
a) Nombre logotipo del fabricante, en caso de fabricacin nacional o del importador en caso
contrario.
b) Lote de fabricacin.
c) Nmero de esta norma.
d) Dimetro y longitud del tubo.
10.2 El fabricante adicionalmente tendr la opcin de usar cdigo de barras para la identificacin.
(Contina)
-5-
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APNDICE Z
Z.1. DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1998
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 121:1975
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INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN 2 470
NOMBRES:
INSTITUCIN REPRESENTADA:
NOVACERO S.A.
COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES
DEL ECUADOR
IPAC S.A.
IPAC S.A.
ASME-GRUPO ECUADOR
ASME
TUGALT S.A.
NOVACERO S.A.
CMARA DE LA CONSTRUCCIN QUITO
FEDIMETAL
Otros trmites: Esta norma remplazara a las NTE INEN 1 584 y 1 585
El Directorio del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 2008-03-28
Oficializada como: Voluntaria
Registro Oficial No. 467 de 2008-11-14
022-2008 de 2008-05-19