CURSO:

DISEO DE PAVIMENTOS
TEMA:

Mejoramiento del suelo y compactacin con rodillo

vibratorio.

PROFESOR:

Ing. Nepton Ruz Saavedra

ALUMNO:
Cruzado Siesquen Javier
Farfn Asalde Jos
Nez limo Javier
FECHA:
22/10/2011

MEJORAMIENTO DEL SUELO

Se aplica en la construccin de terraplenes para carreteras, presas de tierra y otras
estructuras, los suelos sueltos deben ser compactados para incrementar sus pesos
especficos.
En ocasiones los estratos superiores del suelo no son adecuados y deben retirarse y
reemplazarse con mejor material sobre el cual pueda construirse una cimentacin.
En definitiva, el mejoramiento de suelos pretende lo siguiente
1. Reducir el asentamiento de las estructuras.
2. Mejorar la resistencia al cortante del suelo o incrementar as la capacidad de
carga de las cimentaciones superficiales
3. Incrementar el factor de seguridad contra posibles fallas de taludes y presas de
tierra.
4. Reducir la contraccin y expansin de suelos.

EN LA ACTUALIDAD EXISTEN VARIAS TCNICAS DE MEJORARAMIENTO DEL

SUELO:

VIBROFLOTACIN VIBROCOMPACTACION:
Sirve para la compactacin de suelos granulares mediante vibradores profundos.
El vibrador se introduce en el suelo hasta la profundidad deseada con la ayuda de un
chorro de agua a presin que sale de su punta; a continuacin, se disminuye o corta
totalmente el aporte de agua y se va extrayendo el vibrador, cuyas vibraciones se
transmiten al terreno, compactndolo.
La compactacin suele producir la formacin de un embudo en la superficie del
terreno, que se rellena con material procedente del propio terreno o de aportacin
externa. Como resultado, se forma una masa de terreno compactado, de forma
sensiblemente cilndrica.
Mtodo es aplicable hasta 70 m de profundidad.

COMPACTACIN DINMICA:

La densificacin por compactacin dinmica se realiza dejando caer una pesada bola
de acero desde alturas que van de 10 a 36 metros.
Este mtodo provee de una solucin econmica de mejoramiento de suelo para
reducir el riesgo de licuefaccin.
El procedimiento es dejar caer pesos de 2 a 200 toneladas de alturas de hasta 36
metros.
Este sistema resulta sencillo, relativamente rpido, limpio y econmico, pero tiene dos
problemas a considerar: produce vibraciones fuertes, por lo cual se recomienda no usarlo en
zonas con edificaciones prximas. Otro problema es que no resulta prctico en terrenos de baja
permeabilidad y saturados.

COLUMNAS DE GRAVA (VIBROSUSTITUCION):

Las columnas de piedra son columnas de grava construidas en el suelo.

Las columnas de piedra pueden ser construidas con el mtodo de la vibroflotacin o con otros
mtodos, como con el uso de un tubo de acero, dentro del cual se agrega la grava. En este
mtodo, la grava se compacta con un martillo de cada libre mientras se va retirando el tubo de
acero.
La profundidad de la columna y el dimetro se calculan a partir del estudio geotcnico y las cargas
de la columna. Las dimensiones suelen variar entre 60-100 cm de dimetro y profundidades de entre
2 y 20 metros (mximo 35 metros).
Grava rodada, exenta de finos y con un tamao comprendido entre 10-60 mm.
Mejora de terreno, cimentaciones, refuerzo de taludes, carreteras, ferrocarriles, obras hidrulicas.

JET-GROUTING:
Esta es una de las ltimas tcnicas de alta presin, desarrolladas por llenado de huecos y
discontinuidades.

Bsicamente consiste en obtener chorros de lechada de cemento expulsado a travs de unas

toberas a velocidades muy altas, logrando as la rotura del terreno y su ntima mezcla con el mismo.
Se realiza en dos fases:

Primera Fase: Perforacin

Se ejecuta a destroza hasta conseguir la profundidad mxima. Este sistema est

sometido a la calidad del material a atravesar, por lo general ser a rotacin
con tricono o trialeta para suelos y rocas blandas y rotopercusin con martillo en
cabeza para gravas, rocas duras y materiales artificiales.
Por encima de la herramienta inferior de corte, se ubica una vlvula especial de
eyeccin que est compuesta por una o ms toberas ortogonales al eje del varillaje.

Segunda Fase: Extraccin con Inyeccin Simultnea

A medida que va subiendo a velocidades preestablecidas, se va extrayendo el varillaje inyectado.
Como resultado se obtiene una columna de terreno cementado en cada punto sometido a
tratamiento, cuyas dimensiones y resistencia se encuentran en funcin del tiempo insumido en
enviar los chorros de inyeccin, variando velocidades de extraccin y rotacin del varillaje, como
tambin la dosificacin y presin de la mezcla inyectada en el terreno.
Al proyectar la mezcla sta rompe el terreno dentro de cierto volumen y modifica la estructura y las
propiedades mecnicas optimizando el terreno; segn la mezcla que se inyecta pueden variarse sus
componentes: agua, cemento, bentonita y sustancias qumicas, los criterios para fijarlas variables
dependen de la experiencia.
La presencia de agua no crea inconvenientes, ya que se puede aplicar incluso con filtraciones de
hasta 1 cm/s con inyecciones especiales de fraguado rpido.
Las propiedades mecnicas del suelo tratado dependen de distintos factores pero bsicamente, por
los datos experimentales de muestras obtenidas en diferentes sondeos, la resistencia a la
compresin simple se encuentra entre 50 y 150 kg/cm2, pudiendo incrementarse mediante el
armado como micropilotes e inyecciones armadas.
La permeabilidad se encuentra en el orden entre 10 -5 y 10-7 cm/s, por lo cual suelen usarse en
tratamientos de impermeabilizacin (por ejemplo para tapones de fondo de excavacin)

COMPACTACION DE SUELOS

QU ES COMPACTACION?
La compactacin se suelos es el proceso artificial por el cual las partculas del suelo
son obligados a estar mas en contacto las unas con las otras, mediante una reduccin
de ndice de vacios, empleando medios mecnicos, lo cual se traduce un
mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.
IMPORTANCIA DE LA COMPACTACION
La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de la
resistencia y la disminucin de la capacidad de deformacin que se obtiene al someter
el suelo a tcnicas convenientes, que aumentan el peso especfico seco,
disminuyendo sus vacios.
Por lo general las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales tales
como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles,
bordes de defensas, muelles, pavimentos, etc.
BENEFICIOS DE LA COMPACTACION

AUMENTA LA CAPACIDAD PARA SOPORTAR CARGAS

Los vacios producen debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas
pesadas. Estando apretadas todas las partculas, el suelo puede soportar
cargas mayores debido a que las partculas mismas que soportan mejor.

IMPIDE EL HUNDIMIENTO DEL SUELO

Si la estructura se construye en el suelo sin afirmar o afirmado con
desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se deforme
(asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es ms profundo en un
lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
REDUCE EL ESCURRIMIENTO DE AGUA
Un suelo compactado reduce la penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje
puede entonces regularse.
REDUCE EL ESPONJAMIENTO Y LA CONTRACCION DEL SUELO
Si hay vacios, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacios. El
resultado seria el esponjamiento del suelo durante la estacin de lluvias y al
contraccin del mismo durante la estacin seca.

IMPIDE LOS DAOS DE LAS HELADAS

El agua se expande y aumenta el volumen al congelarse. Esta accin a
menudo causa que el pavimento se hinche, y la vez, las paredes y losas del
piso se agrieten. La compactacin reduce estas cavidades de agua en el suelo.

OBJETIVOS DE LA COMPACTACION
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y
el de la estructura o las cargas de la rueda.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el
suelo o la estructura que soporta.
No debe ni retraerse ni expanderse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su
funcin.
FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE COMPACTACION
Naturaleza del suelo
El proceso y equipo de compactacion a emplear, asi como la maxima densidad
seca que pueda alcanzarse con un suelo tanto en el laboratorio como en obra,
sera bien diferente si el suelo a tratar es fino o grueso.

El metodo de compactacion
Los metodos de laboratorio empleados para estudiar la compactacion de
suelos son de cuatro tipos: por impacto, por amasado, por carga estatica y por
vibracion.
La finalidad de estos ensayos es correlacionar de algun modo los resultados
que se obtiene, con la compactacion que en el campo producen los diversos
equipos.

La energia de compactacion
Es aquella energia que se entrega al suelo por unidad de volumen durabte el
proceso de compactacion. Cuando esta se hace por impacto, la expresion
mediante la cual se la obtiene es la siguiente:

Donde:
Ec = energia de compactacion.
W = peso del martillo de compactacion.
h = altura de caida del amrtillo de compactacion.
N = numero de golpes de que se aplica a cada una de las capas.
V = volumen del molde de compactacion
n = numero de capas dentro del molde de compactacion

Contenido de agua en el suelo

Estudios realizados por proctor tuvieron como conclusion el hecho de que, al
compactar un suelo con la misma energia de compactacion y diferentes
contenidos de agua, la densidad seca que se obtenia aumentaba a medida
ques ese incrementaba la cantidad de agua, hasta cierto punto en el cual las
densidades secas comenzaban a decrecer. A este punto en el que se halla la

densidad maxima corresponde una humedad, que proctor denomino como

optima de compactacion.

Otros factores que afectan el proceso de compactacion yq ue en determinado

momento pueden ser importantes, son la temperatura, el contenido natural de
agua del suelo, la recompactacion del mismo, etc.

CRITERIOS DE COMPACTACION
En la construccion de estructuras de pavimento asafaltico se recomienda los
siguientes criterios de compactacion
Suelos cohesivos: Son suelos arcillosos y limosos o sea material de grano muy fino,
y la compactacin se produce por la reorientacin y por la distorsin de los granos y
sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente grande
para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas entre las partculas
Suelos no cohesivos (granular): Son suelos compuestos de rocas, piedras, gravas y
arenas, o sea suelos de granos gruesos. En el caso de suelos granulares el proceso
de compactacin ms adecuado resulta el que la vibracin, pero debe tenerse en
cuenta, como ya se sabe que el comportamiento de os suelos gruesos depende
mucho de la granulometra. Se requiere una fuerza moderada aplicada en una amplia
rea, o choque y vibracin. La compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere
presiones ms altas para los suelos secos que para los hmedos, pero el tamao del
rea cargada no escritico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la
compactacin a medida que el peso especifico y la resistencia aumenta.
Suelos mixtos: En la naturaleza la mayora de los suelos estn compuestos por una
intima mezcla de partculas de muchsimos tamaos.

EQUIPOS EN LOS TIPOS DE COMPACTACION

POR AMASADO
POR PRESION
POR IMPACTO
POR VIBRACION

COMPACTACION POR AMASADO

Producen este tipo de compactacin aquellos equipos que concentran todo su
peso sobre la pequea superficie de un conjunto de patas de forma variada,
ejerciendo elevadas presiones en los puntos en que dichas patas penetran en
el suelo.
El rodillo llamado pata de cabra es el dispositivo de campo mas popular que
produce este tipo de compactacin.

Estos rodillos tendrn un dimetro no menor de 1.5 m y una longitud no

inferior a 1.4 m medidos en la superficie.
El peso sin lastre del rodillo ejerce una presin de 15 a 55 kg/cm2 en la zona
de contacto del suelo con las patas de cabra, y con lastre deber ejercer una
presin de 30 a 120 kg/cm2.
Los suelos mas recomendados para compactar con el rodillo pata de cabra,
son los suelos cohesivos, que se compactan en capas cuyo espesor no supere
en mas de 5cm de la longitud de las paras.
En la actualidad se han desarrollado otros tipos de compactadores que pueden
considerarse como variantes de la pata de cabra, que son:
El rodillo de rejillas: Se ha empleado en materiales que requieren
disgregacin, sobre suelos como arcillas homogneas o mezclas de arenas,
limos y arcillas, con abundancia de finos.
El rodillo segmentado: Se ha usado de manera preferente en materiales que
requieren disgregacin, pero hoy en da su uso se ha extendido a otros tipos de
suelo, entre los que estn los limos y las arcillas no muy plstica.

 COMPACTACION POR PRESION

Trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica que debido
a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin limitado,
sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal
repercute en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose
nicamente un encantamiento de los gruesos.

MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION

Rodillos lisos: Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los
rodillos remolcados varia de 14 a 20 toneladas, los rodillos autopropulsados se
fabrican con pesos que oscilan entre 3 y 13 toneladas, los rodillos lisos de tres
ruedas debern tener un peso entre 10 y 12 toneladas, y los tndem entre 8 y
10 toneladas.

Se emplean en la compactacin de materiales como: grava, arena, piedra

triturada y otros materiales donde se requiere una accin de trituracin.
El espesor de la capa compactada depende del peso del compactador y del
objeto de la obra, pero en general, varia desde unos 15 cm para cimientos,
hasta 45 cm para bases de terraplenes. Solo permite compactar capas
delgadas (< 20cm) de material granular y no se obtiene densidades altas.

Rodillos neumticos: Tienen ruedas de caucho en vez de ruedas o rodillos de

acero, generalmente poseen dos ejes tndem, con tres o cuatro ruedas en el
eje delantero y cuatro o cinco en el eje trasero. Las ruedas se mueven
independientemente hacia arriba y hacia abajo.

La accin compactadora de este tipo de rodillos, se debe a la presin que las

llantas transmiten sobre la capa de suelo, aunque tambin cierto amasado que
causa deformaciones al suelo por accin de labrado de llantas.
Los rodillos neumticos sern de llantas lisas y tendrn una carga por rueda
como mnimo de 1000 kg, para carpetas de 5cm de espesor compactado y una
presin de inflado de 6 kg/cm2.

COMPACTACION POR IMPACTO

Implica la aplicacin de esfuerzos de corta duracin a intervalos de tiempo
pequeos.
Entre estos tipos de equipos, se encuentran todos los pisones, as como
algunos rodillos, similares a los de pata de cabra, llamados tmper por lo que
producen el efecto de impacto a medida que compactan.

Los mejores resultados compactando con estos equipos se han obtenido en

suelos finos con abundantes guijarros, as como en suelos finos residuales con
fragmentos de rocas parcialmente intemperizados.

COMPACTACIN POR VIBRACION

Trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie del
terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en
las partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de los
mismas que se acoplan entre si fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es
pues, un efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los
huecos que quedan entre los mayores.
MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION
Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora mediante
una combinacin del peso y la vibracin de sus rodillos (tambores) de acero.
Las compactadoras usadas para concreto asfaltico son automotrices y varan
en peso desde 7 hasta 17 toneladas.

Los tambores de las compactadoras vibratorias varian en diametros desde 0.9

hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m. Sus pesos estaticos, en
terminos del ancho del tambor varian generalmente entre 29 y 32 kg/cm.
La frecuencia de vibracion de los tambores usados para la compactacion se
encuentra entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto (vpm), dependiendo dl
modelo y el fabricante.

MTODOS POR COMPACTACIN COMBINADOS

Uno de los dispositivos mas empleados es el rodillo liso con una unidad de
vibracin acoplada, siendo su eficiencia mxima en suelo granulares.
Tambin se acoplan unidades de vibracin a rodillos neumticos, los cuales
encuentran su mejor aplicacin en suelos arenosos bien gradados, arenas
limosas e incluso arcillosas.
El rodillo pata de cabra con aditamento de vibracin es empleado en la
compactacin de suelos arcillosos en capas un poco mayores a los normales.