I.1.

Identificacin de los problemas

1. No existe programacin de produccin
2. No cuenta con tiempo estndar de produccin
3. Tiempos muertos en el proceso productivo.
4. No existe un Plan de Mantenimiento para la maquinaria debido al exceso
de paradas
5. No existe una Poltica de Calidad, los Procesos administrativos y operativos
no se encuentran estandarizados.
6. Las reas no cuentan con indicadores de calidad que permita monitorear
su compromiso hacia la Poltica de Calidad.
7. No se realiza seguimiento ya que no existen indicadores de calidad, lo cual
impide retroalimentar.
8. Presenta variedad en precios y proveedores de materia prima
9. Manejo ineficiente de inventarios de materia prima y de producto terminado
10. Falta una poltica de seguridad y salud en el trabajo
11. Falta de uso de equipos de proteccin personal.
12. Riesgo a enfermedades respiratorias y/o pulmonares
13. Falta de un programa de capacitaciones.
14. Los trabajadores no cuenta con los beneficios de ley correspondientes
(seguro, CTS, gratificaciones, etc.)
15. Reclamos por parte de los clientes

I.2 Plan de mejora en la gestin de cada rea

REA

PRODUCCIN

MANTENIMIENTO

OPORTUNIDAD DE MEJORA

No existe programacin de produccin

Tiempos muertos en el proceso productivo.

No cuenta con tiempo estndar de produccin

No existe un Plan de Mantenimiento para la maquinaria

debido al exceso de paradas

No

existe

una

administrativos

Poltica
y

de

operativos

Calidad,
no

los

se

Procesos
encuentran

estandarizados.

CALIDAD

Las reas no cuentan con indicadores de calidad que

permita monitorear su compromiso hacia la Poltica de
Calidad.

No se realiza seguimiento ya que no existen indicadores

de calidad, lo cual impide retroalimentar.

LOGSTICA

Presenta variedad en precios y proveedores de materia

prima

Manejo ineficiente de inventarios de materia prima y de

producto terminado

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

RECURSOS
HUMANOS

Falta una poltica de seguridad y salud en el trabajo

Falta de uso de equipos de proteccin personal.

Riesgo a enfermedades respiratorias y/o pulmonares

Falta de un programa de capacitaciones.

Los trabajadores no cuenta con los beneficios de ley

correspondientes (seguro, CTS, gratificaciones, etc.)

I.2.1

Plan de mejora en gestin de operaciones

y programacin de

produccin
La implementacin de tcnicas estadsticas como regresiones, ajuste
exponencial, promedio mvil, proyecciones de tendencias, van a permitir
obtener mejores pronsticos de ventas. Luego con la informacin estadstica
elaborar un Programa maestro de produccin (PMP), el que nos brindar mayor
informacin de cundo, cmo y que debemos producir. Finalmente la
elaboracin de un Plan de requerimiento de materiales (MRP), para programar
mejor la cantidad exacta de materiales para un SKU, lo que se ver reflejado en
un mejor control y manejo de la produccin y de los materiales en la molinera
GURREONERO S.A.C.
El departamento de produccin posee una base de datos de lo producido y lo
programado, lo que nos facilitar obtener los indicadores:
Tabla N1: Indicadores de Programacin de produccin

INDICADOR
Eficiencia PT
Cumplimiento
Productividad

FRMULA
kg producidos
kg programados
sku producidos
sku programados
sku producidos
HH trabajadas

ACTUAL

PROYECTADO

77%

100%

75%

91%

4 sku/hr trab

5 sku/hr trab

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

Se identificaron y conceptualizaron los indicadores de desempeo y se
calcularon los actuales. La diferencia entre los actuales y proyectados, dar el
beneficio del proyecto, expresado en valor monetario.
El control de producto en proceso a lo largo del proceso es de vital importancia
para reducir los costos en la empresa e incrementar su rentabilidad, para esto
consideramos que se debe elaborar un plan de requerimiento de materiales
(MRP). Tambin es necesario brindar informacin a los operarios obtenida del
MRP, dar a conocer las formulaciones para cada proceso en la empresa para
que los operarios que van a medir y pesar los insumos antes de ser usados
utilicen la cantidad exacta del material y no se realicen grandes desperdicios.

Los equipos de medicin que van a utilizar deben ser digitales, y estar en
ptimas condiciones para que los operarios realicen correctamente las
mediciones.
La materia prima utilizada es registrada en fichas por el encargado del rea y es
registrada en la base de datos del departamento de produccin, esta
informacin nos permiti obtener los indicadores basndonos en que existen
formulaciones con cantidades especficas de materia prima para cada uno de
los procesos, esto se ve reflejado en la siguiente tabla:
Tabla N2: Indicador de desperdicio de insumos

INDICADOR
Desperdicio
MP

FRMULA
kg MP utilizada
-1
kg MP
programada

ACTUAL

PROYECTADO

8%

2%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

Se identific y conceptualiz el indicador de desempeo y se calcul el actual.
La diferencia entre el actual y proyectado, dar el beneficio del proyecto,
expresado en valor monetario.
Existen tiempos muertos en la produccin debido a la falta de compromiso por
parte de los operarios y jefes, siendo tambin la desmotivacin un factor
determinante para la productividad de la empresa.
Se puede evidenciar la falta de capacitacin al observar la inadecuada
manipulacin de los operarios, y la ausencia de tcnicas para controlar el
proceso.
El departamento de produccin nos facilit la cantidad de sku producidos, de tal
manera que al saber que los 3 operarios trabajan 8 horas al da de lunes a
sbado, relacionamos ambos datos para obtener el siguiente indicador:
Tabla N3: Indicador de tiempos no productivos

INDICADOR
Tiempo
improductivo

FRMULA
Tiempos muertos
Tiempo
programado

ACTUAL

PROYECTADO

11%

2%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

I.2.2

Plan de mejora en implementacin de poltica de calidad

La poltica de calidad en la empresa, no tiene la importancia debida, porque se
pudo evidenciar que no existe un departamento de calidad en la empresa, en
cuanto a los proveedores no estn certificados, por lo que en logstica se tiene
problemas de sobre stock y/o stock faltante, por esto hemos visto conveniente
realizar auditoras internas y capacitar al personal en general. Los indicadores
propuestos no tienen antecedentes, es por eso que no se tiene un indicador
actual.
Tabla N4: Indicadores de calidad

INDICADOR

FRMULA

Avance de

# de reas
cubiertas
Total de reas

implementaci
n
Productos
reprocesados
Programas
ambientales
Horas hombre
de capacitacin

ACTUAL

PROYECTADO
100%

# de Productos
Reprocesados / #
de Productos
elaborados

35%

15%

# de Programas
Implementados

# de H-H de
capacitacin

# de Proveedores
certificados

# de Auditoras
Internas

Proveedores
certificados y/o
con productos
estandarizados
Auditora
Internas

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C

I.2.3

Plan de mejora en gestin de inventarios

Con la aplicacin de tcnicas de gestin de almacenes podremos llevar un
mayor control de los inventarios para satisfacer por completo, a tiempo y con la

mejor materia prima las necesidades de la produccin, esta meta ser lograda a
partir de una seleccin minuciosa de los proveedores para encontrar la mejor
calidad a un precio justo, con ello lograremos mejorar la calidad en todo el
proceso, ya que no existir motivo para tener un producto que no cumpla con
los requisitos y poder generar mayor rentabilidad para la empresa. El siguiente
paso es brindar incentivos a los proveedores para que exista una mejor relacin
entre cliente y proveedor, con ello lograremos acceder a las mejores cosechas
ya que ellos se preocuparan por cuidar mejor la cosecha para obtener un mejor
precio por ella y sobre todo venderla a nosotros. Posteriormente se realizara un
diagrama de Gantt para cada uno de los proveedores y de esa forma llevar un
mayor control de ellos, con miras a fomentar el crecimiento mutuo ya que ellos
son muy importantes en nuestro crecimiento como empresa. Este cumplimiento
por parte de los proveedores lo mediremos a travs de los siguientes
indicadores:
Tabla N5: Indicadores para evaluacin del proveedor

INDICADOR
Cumplimiento
del proveedor
Calificacin del
proveedor
Falla del
proveedor

FRMULA
MP entregada
MP solicitada
kilos de residuos
1
kilos entregados
Errores
Mes

ACTUAL

PROYECTADO

75%

100%

73%

100%

12%

5%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

Con la ayuda de estos indicadores podremos medir diferentes aspectos de cada
proveedor y encontrar un equilibrio para bien de nosotros ya que reduciremos
costos y tendremos un producto de mayor calidad, a un buen precio y sobre
todo lograremos mayor competitividad en el mercado.
Otro de los problemas que aqueja el almacn es que los insumos utilizados no
son comprados en la cantidad exacta, ni mucho menos basados en estndares
de calidad, entonces si nosotros queremos que nuestro producto final sea de
calidad tenemos que generar estos estndares implantando una Gestin de
almacn, para poder planificar nuestro stock mnimo, mximo y punto de
reorden considerando un lead time

para cada proveedor de acuerdo a su

capacidad. Gracias este planeamiento podremos reducir costos de sobre

compra, costos de incumplimiento para la produccin, encontrar los insumos a
tiempo y a costos bajos, administrar mejor el espacio de almacn y sobre todo
satisfacer a tiempo y calidad las necesidades del proceso productivo para
generar mayor utilidad a la empresa. Este cumplimiento por parte del almacn
con produccin lo mediremos con los siguientes indicadores:
Tabla N6: Indicadores para evaluacin de almacn

INDICADOR

ACTUAL

Kilos entregadas
Kilos solicitadas

83%

100%

Kilos utilizadas al mes

Kilos adquiridas al mes

95%

100%

89%

100%

Cumplimient
o de almacn
Rotacin de
MP
Satisfaccin
con el

PROYECTAD

FRMULA

Quejas al mes
Ordenesatendidas almes

almacn
Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

I.2.4

Plan de mejora en seguridad industrial

Con la aplicacin de tcnicas como el IPER, el mapa de riesgos, mapeo de
extintores y seales de seguridad, se podr observar un mejor uso de EEP por
parte de los operarios, que actualmente en su mayora no cuentan con los
equipos necesarios para realizar sus funciones, permitir tambin que los
operarios no tengan un contacto directo con sustancias nocivas para su salud,
para concientizarlos y ensearles el correcto el uso de los equipos de
proteccin.
Tabla N7: Indicadores de seguridad y salud ocupacional

INDICADOR
Capacitacin
Riesgo

FRMULA

ACTUAL

PROYECTADO

Hr disp. de funcionario
# Total de Trabajadores
# de contam. estudiados
en el periodo / N total de
contaminantes

0%

100%

0%

100%

Accidentes

# de usuarios del botiqun

# de total trabajadores

25%

10%

Fuente: Datos de la molinera GURREONERO S.A.C.

Plan de mejora de gestin del talento humano

Actualmente, los trabajadores no cuentan con los beneficios de ley establecidos
debindose regularizar, as como tambin no se cuenta con un manual de
organizacin de funciones,

este se implementar para organizar, dirigir y

coordinar el buen funcionamiento y desarrollo de la empresa acorde a los

objetivos y polticas de la misma, tambin se propondr un nuevo organigrama,
debido a la inexistencia de puestos necesarios, para el mejor funcionamiento de
la empresa.
Finalmente se mejorar el procedimiento de seleccin y contratacin de
personal en la molinera GURREONERO S.A.C. estableciendo el procedimiento
para atender los requerimientos de personal nuevo, considerando las
necesidades de cada rea, perfiles de puesto.
Tabla N 14: Valuacin de puestos de trabajo
Competencia
Psicolgicas

I.2.5

Liderazgo
Orientacin al cliente
Responsabilidad
Manejo de Microsoft office

Tcnicas Conocimientos tcnicos en los procesos que administra

.
Conoce la legislacin aplicable al proceso
Conocimiento tcnico en la produccin de cueros
Gestin

Capacidad de comunicacin
TOTAL

Fuente: Elaboracin propia

Puntaje mnimo
requerido (1-5)