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REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA

Funes dos revestimentos

Ajudar a proteger a edificao contra a penetrao da chuva e
de outros fenmenos atmosfricos
Aumentar a durabilidade e reduzir os gastos de manuteno
das edificaes
Encobrir uma superfcie cujo acabamento final no
considerado satisfatrio, obtendo um efeito esttico melhorado

Requisitos de desempenho
Capacidade de absorver deformaes (movimento trmico,
higroscpico e diferencial entre os componentes)
Aderncia base f (capacidade de absorver deformaes,
rugosidade da base, cuidados com a preparao)
Resistncia ao impacto e desgaste superficial
Baixa permeabilidade ou impermeabilidade gua
Permeabilidade ao vapor de gua

Classificao dos revestimentos de argamassas

inorgnicas
nmero de camadas
aplicadas

revestimento de camada nica

revestimento de duas camadas

revestimento em contato com o solo

ambiente de exposio revestimento externo
revestimento interno
revestimento comum
comportamento umidade revestimento hidrfugo
revestimento de permeabilidade reduzida
comportamento a
radiaes
comportamento ao
calor

acabamento de
superfcie

revestimento de proteo radiolgica

revestimento termo-isolante

camurado
chapiscado
desempenado
sarrafeado
imitao travertino
lavado
raspado

Classificao das argamassas inorgnicas para

revestimento
natureza do aglomerante

argamassa area
argamassa hidrulica

argamassa de cal
tipo de aglomerante argamassa de cimento
argamassa de cimento e cal
nmero de aglomerantes

propriedades especficas

funo no revestimento

argamassa simples
argamassa mista
argamassa
argamassa
argamassa
argamassa
argamassa
argamassa

aditivada
colante
de aderncia melhorada
hidrfuga
de proteo radiolgica
redutora de permeabilidade

argamassa de chapisco
argamassa de emboo
argamassa de reboco

forma de preparo ou fornecimento

argamassa preparada em obra

argamassa dosada em central
argamassa industrializada
mistura semi-pronta para argamassa

Produo das argamassas

A ausncia de procedimento sistematizado acompanhado de controle
tecnolgico, racionalizao e avaliao de desempenho resulta em grande
variabilidade.
cal hidratada
Aglomerantes

cal virgem
cimentos Portland
cimento Portland branco

Agregados

agregado mido
agregado mido leve
filito cermico
material pozolnico

Adies

p calcrio
saibro
solo fino
redutores de permeabilidade

Aditivos

retentores de gua
incorporadores de ar
hidrofugantes

gua

Regio
RS
SP
RJ
MG

Finalidade do
revestimento
externo
interno
externo
externo
interno
externo
interno

publicaes nacionais

gua de amassamento
Variao estimada do consumo de
aglomerantes (kg/m3 de areia seca)
Cimento
Cal hidratada
160 a 320
180 a 240
80 a 320
200 a 240
110 a 240
0 a 170
150 a 280
100 a 190
190 a 250
70 a 190
120 a 150
120 a 150

grande nmero de traos

maior variabilidade
argamassa de emboo (1:1:3 ; 1:1:5,5 ;
1:3:7 ; 1:2:9 ; 1:2:11); argamassa de reboco (1:0,5:5 a 1:3:9)
oramento x execuo

PROJETO DE REVESTIMENTOS EM ARGAMASSA

Devem constar de um projeto de revestimento em argamassa:

nmero de camadas do revestimento

espessura de cada camada
materiais constituintes de cada camada
dosagem dos materiais de cada camada

Nmero de camadas e espessura

Mais comum: 3 camadas

CHAPISCO:

EMBOO:

REBOCO:

chapisco, emboo, reboco

camada spera e irregular

espessura mxima = 5 mm
regulariza a absoro da superfcie da base
propicia a aderncia da camada subseqente
camada de regularizao (niveladora) da superfcie
da base*
espessura entre 10 e 15 mm
espessura superior a 15 mm: preenchimento em
mais de uma camada
papel importante na estanqueidade da parede
camada com textura superficial suave e regular
espessura entre 5 e 10 mm

* Procedimento a ser tomado em funo da profundidade de irregularidades

na superfcie da base:
o at 30mm de profundidade: argamassa de emboo
o entre 30 e 50mm: tela metlica sobre as irregularidades
o maior que 50mm: reconstruo da parede ou encasquilhamento

Tipos de argamassas
Argamassas simples de cimento
revestimentos de baixa porosidade, impermeveis, resistentes
alta retrao por secagem; tendncia fissurao
no devem ser aplicadas sobre bases de baixa resistncia e alta
porosidade (concreto leve, celular, blocos e tijolos leves)
secam rapidamente
baixa plasticidade, baixa reteno de gua
pouca
trabalhabilidade
Argamassa simples de cal
pouco utilizadas
reao de endurecimento: Ca(OH)2 + CO2
endurecimento lento
baixa resistncia mecnica

CaCO3 + H2O

Argamassa mista de cimento e cal

so as mais indicadas para revestimentos em argamassa
Propriedades melhoradas com
maior teor relativo de cimento

Propriedades melhoradas com

maior teor relativo de cal

maior resistncia compresso

maior resistncia alta temperatura

maior resistncia trao

menor retrao por secagem inicial

maior capacidade de aderncia

maior reteno de gua

maior durabilidade

menor movimentao higroscpica

maior permeabilidade

maior trabalhabilidade

maior resistncia inicial

maior plasticidade
maior elasticidade

Trao das argamassas

define as propriedades do revestimento
trao = f (caractersticas da base a ser revestida, tipo de
acabamento superficial, condies de exposio)
caractersticas
da base
(1)

tipo de
acabamento
(2)

Condies de exposio

emboo

reboco

severa

moderada

protegida

severa

moderada

protegida

lisa, densa e
resistncia
elevada

(II), III

(II), III

(II), III

III

(III), IV

(III), IV

(II), III

(II), III

(II), III

III

(III), IV

(III), IV

I, (II),
(3)

I, (II)

I, (II)

II

II

II

resistncia e
porosidade
mdias

II, (III)

(III), IV

(III), IV

III

III, (IV)

III, (IV)

III

(III), IV

(III), IV

III

III, (IV)

III, (IV)

II

II

II

resistncia baixa
e porosidade
elevada

III

III, (IV)

III, (IV)

III

III, (IV)

III, (IV)

(II), III

II, (III), IV

II, (III), IV

II, (III)

III, (IV)

III, (IV)

(II), III

II, (III), IV

II, (III), IV

III

III, (IV)

III, (IV)

I, (II)

I, (II)

I, (II)

II

II

II

I, (II),
III

I, (II), III

I, (II), III

II, (III)

II, (III)

II, (III)

I, (II), III

I, (II), III

III

III

III

I, (II)

I, (II)

II

II

II

porosidade
muito elevada

tela metlica

B
C

I, (II),
III

como no emboo
como no emboo

I, (II)

(1) Tipos de base de acordo com as caractersticas apresentadas:

lisa, densa e de resistncia elevada: concreto, bloco de concreto e tijolo cermico
resistncia e porosidade mdias: bloco cermico, tijolo cermico, bloco de
concreto medianamente resistente, bloco slico-calcrio
resistncia baixa e porosidade elevada: concreto leve e celular; blocos e tijolos
leves
porosidade muito elevada: concreto sem finos com poros abertos e grandes
tela metlica: estrutura aberta
(2) Tipos de acabamento
A - desempenado - liso ou feltrado
B - raspado ou texturizado
C - chapiscado ou rstico
(3) Os algarismos romanos entre parnteses representam os traos mais indicados
dentre os recomendados

Constituintes

cim:cal:areia

cim:pr-mistura
(cal:areia)
cimento:areia e
plastificante

Designao da
argamassa

Proporo em
volume

Demanda mdia
de gua (litros/50
kg de cimento)

I
II
III
IV
I
II
III
IV
I
II
III
IV

1:0 a 0,25:3
1:0,5:4 a 4,5
1:1:5 a 6
1:2:8 a 9
1:3 (1:12)
1:4,5 (1:9)
1:6 (1:6)
1:9 (1:4,5)
1:3 a 4
1:5 a 6
1:7 a 8

40
50
70
100
30
35
45
60
40
50
60

Observaes:
argamassa I
chapisco
argamassa II
revestimento em contato com o solo
argamassa III
emboo externo ou camada de acabamento rstico
argamassa IV
emboo interno
Caractersticas das argamassas I, II, III e IV:
argamassas I e II
podem apresentar retrao com teor elevado de finos na areia;
tm a rigidez diminuda pela presena de cal; a velocidade de endurecimento no
afetada pela cal
argamassa III
contribuem para a estanqueidade da alvenaria; a velocidade de
endurecimento diminuda pela presena da cal; resistncia moderada; no rgida
argamassa IV
revestimento permevel umidade; endurecimento lento

Materiais constituintes das argamassas de revestimento

CIMENTO
7 normas, 11 variedades de cimento
CPI - Cimento Portland Comum (NBR 5732/91)
CPI-S - Cimento Portland Comum com adio (NBR 5732/91)
CPII - Cimento Portland Composto (NBR 11578/91)
o
CPII-E - Cimento Portland Composto com Escria
o
CPII-Z - Cimento Portland Composto com Pozolana
o CPII-F - Cimento Portland Composto com Filer
CPIII - Cimento Portland de Alto Forno (NBR 5735/91)
CPIV - Cimento Portland Pozolnico (NBR 5736/91)
CPV ARI Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (NBR 5733/91)
CPV ARI RS Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial e
Resistente a Sulfatos (NBR 5737/91)
MRS - Cimento Portland de Moderada Resistncia a Sulfatos e Moderado
Calor de Hidratao (NBR 5737/91)
ARS - Cimento Portland de Alta Resistncia a Sulfatos (NBR 5737/91)
Cimento Portland Branco (NBR 12989/93)

A escolha do tipo de cimento deve ser feita em funo de:

requisitos de durabilidade
resistncia mecnica
exigncias tcnicas peculiares de cada obra)
Recebimento do cimento em obra
Documento comprobatrio do atendimento s especificaes da norma
(perodo de produo do lote de cimento entregue)
Tipo e classe do cimento de acordo com o projeto
Quantidade
Observar: grau de umidade dos sacos; integridade dos sacos; grau de
hidratao do cimento.
Dvida: REJEIO ou ENSAIOS DE VERIFICAO
Variao de peso dos sacos de cimento: ABNT: Sacos que apresentem

variao superior a 2% para mais ou para menos, dos 50kg lquidos,

devem ser rejeitados. Se a massa mdia dos sacos, em qualquer lote,
obtida pela pesagem de 30 unidades, tomadas ao acaso for menor que
50kg, todo o lote deve ser rejeitado.

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Armazenagem do cimento na obra

locais afastados de umidade
estrado de madeira
afastado 30cm do solo
depsito coberto ou lona
impermevel
pilhas de no mximo 10
sacos
consumo na ordem
cronolgica de recebimento
tarmazenagem < 3 meses.
Separar cimentos diferentes (marca, tipo, classe).
Se a Tcimento > 35C, deve-se esperar pelo resfriamento.
Deve ser feita verificao peridica do depsito.
Em regies quentes, no se recomenda usar lona preta sobre os
sacos.

CAL HIDRATADA
NBR 7175/1992 Cal hidratada para argamassas
CH I Cal Hidratada Especial
o Maior qualidade: menores teores de CaO e MgO
o Boa reteno de gua
o Sem problemas de maturao
CH II Cal Hidratada Comum
o Qualidade mdia
o Cuidados especiais com maturao
CH III Cal Hidratada Comum com Carbonatos
o Pior qualidade
o Cuidados especiais com maturao
o Tem carbonatos dispersos

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Recebimento da cal hidratada em obra

Registro de informaes sobre o fornecimento da cal: fornecedor,
documento fiscal, quantidade e data da entrega.
Verificao do estado de conservao da sacaria (recusa-se sacos
rasgados ou com umidade)
Verificao da massa lquida dos sacos entregues (pesagem de 30 sacos
aleatoriamente escolhidos na carga: desvio mximo = 1%).
Registro de informaes sobre as caractersticas da cal: fabricante, tipo
de cal, informaes tcnicas adicionais.
Certificado de conformidade conforme NBR 7175/92.

Ensaios expeditos com a cal hidratada:

Peneiramento a seco: para detectar pedras cruas ou cal virgem
residual

peneirar 20 kg de cal (1 saco) em peneira com tela 1/8

pesar a massa retida (MR1).
MR1 > 1,5kg peneirar 80kg (4 sacos) de cal
pesar a massa retida (MR2)
MR2 > 6kg recusar a carga

Medio da massa unitria: para ajustar a dosagem da

argamassa no incio da produo e sempre que se trocar o
fabricante ou tipo de cal

preencher 3 recipientes usados na obra com cal e pesar

descontar o peso dos recipientes vazios
dividir pelo volume do recipiente
adotar a mdia das trs amostras

Amostragem: 5kg de cal de 5 sacos escolhidos aleatoriamente

na carga (total = 25kg)

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AGREGADO MIDO
So areias naturais ou resultantes de britagem, cujos gros
passam pela peneira ABNT 4,8mm e ficam retidos na peneira
ABNT 0,075mm (NBR 7211/83 Agregado para concreto)
Recebimento dos agregados em obra
Documento comprobatrio do atendimento s especificaes da norma
(perodo de produo do agregado recebido).
Guia de remessa: nome do produtor, provenincia do material,
identificao da qualificao granulomtrica de acordo com a norma,
massa ou volume aparente do material, data de recolhimento da
amostra.
Cubagem do carregamento antes da descarga (verificao da nota de
remessa).

Observao visual da areia

Anlise de pouca preciso.
Deve ser feita por comparao com amostra representativa padro.
possvel detectar variaes granulomtricas, propores elevadas de
torres de argila, carvo, hmus, argila orgnica, material pulverulento.
Na dvida: REJEIO ou ENSAIOS DE VERIFICAO

Ensaios normalizados
ABNT: composio granulomtrica, torres de argila e materiais
friveis, materiais pulverulentos, partculas leves, impurezas
orgnicas hmicas em agregados midos, umidade superficial
em agregados midos.
Armazenagem dos agregados em obra
Deve-se evitar a mistura entre agregados diferentes, por meio de
depsito em compartimentos ou em pilhas afastadas.
Deve-se evitar a contaminao com terra, argila, folhas, gravetos,
poeira, resduos animais, leos, graxas, etc.
Deve-se evitar a segregao (perda de homogeneidade da
granulometria), usando calhas para descarga em alturas superiores a 3
metros e limitando a altura das pilhas em 1,5 metros, no mximo.
Deve-se evitar variaes muito grandes no teor de umidade,
controlando a altura da pilha e promovendo a drenagem do fundo do
depsito (caimento do piso).

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Deve-se evitar a incidncia direta de sol, para que no haja elevao

da temperatura

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EXECUO DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA EM OBRA

Normalizao Brasileira
NBR 7200/1998 Execuo de revestimento de paredes e tetos de
argamassas inorgnicas Procedimento.
NBR 13281/2001 Argamassa para assentamento e revestimento de
paredes e tetos Requisitos.
NBR 13530/1995 Revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas.
NBR 13749/1996 Revestimento de paredes e tetos de argamassas
inorgnicas Especificao.

Equipamentos e ferramentas
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Colher de pedreiro
Prumo de face
Linha de nilon
Broxa
Rgua de alumnio (sarrafo)
Desempenadeira (madeira, PVC,
poliestireno de alto impacto, ao)
Padiolas
Masseiras
Gabarito de junta
Frisador
Andaimes
Balancim
Outros

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ETAPAS
Preparo do substrato
Definio do plano final do revestimento
Preparo da argamassa
Aplicao
...
Preparo do substrato
Inclui:
o
o
o
o
o
o
o

Verificao das instalaes embutidas

Correo de infiltraes
Correo de irregularidades
Controle do grau de absoro
Verificao da textura superficial
Limpeza da base
Chapisco

Limpeza da base
Remoo de sujeiras, p e materiais soltos: escovao
(vassoura de piaaba, escova de ao, esptula) e lavagem com
gua sob presso; jato de areia
Remoo de desmoldante, graxa, gordura: processos mecnicos
ou limpeza com solues alcalinas ou cidas (fosfato de sdio,
soda custica, cido muritico, detergente) cuidado: saturar
a base com gua pura antes de lavar; enxaguar com gua pura
em abundncia aps lavar; cuidado com adjacncias.
Remoo de eflorescncias: escovao e limpeza com cido
muritico ou jateamento de areia
Remoo de bolor e fungos: escovao com soluo de fosfato
de sdio ou hipoclorito de sdio
Remoo de elementos metlicos (pregos, fios, barras de
tirantes das frmas): reparos superficiais
Tratar rasgos das instalaes eltricas e hidrulicas com tela
de ao galvanizado

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Chapisco
TIPO DE BASE

ABSORO

PROCEDIMENTOS

Muito baixa

Usar chapisco com aditivos

colantes (*)

Concreto com frmas

convencionais; tijolos e blocos
cermicos

Baixa

Usar chapisco
convencional(*)

Tijolos e blocos cermicos

Mdia

Aplicar emboo diretamente

(**)

Bloco de concreto celular e

slico-calcrio

Elevada

Dividir o revestimento em
painis.
Usar a argamassa de baixa
resistncia com boa
reteno de gua (***)

Base de madeira ou metal

Usar tela de fixao

Concreto com frmas

plastificadas ou metlicas
(superfcie muito lisa)

(*) como alternativa ao chapisco pode-se apicoar o concreto fresco ou

aplicar jato de gua sobre o concreto recm desformado
(**) se o bloco cermico for muito liso, sem rachuras, usar chapisco
(***) no se pode usar chapisco

o
o
o

Definio do plano final do revestimento

Levantamento dos pontos mais ressaltados
Definio da espessura de revestimento sobre esses pontos
Aplicao das taliscas
TALISCAS = cacos cermicos fixados na parede ou teto, com
argamassa idntica do revestimento. Devem ser aplicadas pelo
menos 24 horas antes do revestimento. O espaamento entre as
taliscas deve ser compatvel com o comprimento da rgua.

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Preparo da argamassa
TIPOS
1) Totalmente preparada em obra
Sacos de cimento e cal hidratada;
areia a granel; aditivos qumicos
lquidos.
Os materiais so misturados
simultaneamente adio de gua.
2) A partir de argamassa intermediria
Mistura de cal hidratada com areia,
fornecida a granel por empresas
especializadas.
Na obra, adiciona-se o cimento e
quantidade de gua necessria.
3) Argamassa industrializada ensacada
Sacos de argamassa industrializada.
Na obra, adiciona-se gua
(quantidade indicada na
embalagem da argamassa).
4) Argamassa industrializada em silos
Silos contendo a mistura dos
materiais a seco so fornecidos ao
canteiro de obras.
Um equipamento de mistura
especfico utilizado, e o nico
elemento a ser adicionado a
gua.

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Preparo de argamassa em obra TIPOS 1 e 2

Produo em local estratgico no canteiro de obras (meio de
transporte; armazenamento dos materiais)
Proporcionamento com recipientes de volume conhecido
(padiolas) compatveis com o consumo de cimento em cada
betonada
Arrasamento com rgua
Quadro de orientao para os operrios
Misturador mecnico (betoneira)
Maturao da cal: descanso da cal
hidratada com excesso de gua, em
recipiente estanque e coberto,
protegido da chuva e insolao.
Tempo mnimo de maturao: 16 horas
Aplicao da argamassa de emboo TIPOS 1, 2 e 3
Umedecimento da base (parede ou teto)
Execuo das mestras
MESTRAS = faixas estreitas e contnuas de
argamassa feitas entre as taliscas. Servem
de apoio rgua na operao de
sarrafeamento.

Projeo enrgica da argamassa

sobre a superfcie, com a colher de
pedreiro.
Compresso da argamassa recm lanada com o dorso da
colher de pedreiro, para preenchimento de eventuais vazios.

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Acabamento superficial TIPOS 1, 2 e 3

Sarrafeamento com rguas de
alumnio de baixo para cima,
apoiadas nas mestras.
Para emboo, a superfcie final
deve ser spera.
Para revestimento em camada
nica, dado acabamento de
acordo com o projeto.
Tipo de revestimento
quanto aparncia da
superfcie
Sarrafeado

Desempenado

Tratamento superficial no estado fresco

Rgua

Grosso

Desempeno leve, com desempenadeira de

madeira

Liso

Alisamento com desempenadeira de ao ou

colher de pedreiro

Feltrado ou Frico com desempenadeira de esponja, de

camurado espuma de poliuretano ou de feltro
Raspado ou texturizado
Rstico ou chapiscado

Frico do revestimento fresco com escova ou

serra
Projeo jateada do reboco sobre o emboo,
com mquina prpria ou atravs de peneira

Aplicao da camada de reboco

espalhamento uniforme e
contnuo da argamassa de
reboco sobre o emboo
desempeno
cuidados: desempeno
excessivo; cura (mnimo = 28
a 90 dias)