Ensayo de Dureza

Consiste en la aplicacin de una carga en la superficie de un

material
empleando
un
penetrador
estandarizado
produciendo una marca superficial o impresin.

Mtodos:

Por Rayado
Por Penetracin
Por Rebote

Ensayo de Dureza
DUREZA POR RAYADO

Este tipo de ensayo es poco utilizado en los metales. Mayor

aplicacin en el campo de la mineraloga. (Dureza Mohs)

Ensayo de Dureza
DUREZA POR PENETRACIN

Ensayo de Dureza
DUREZA POR PENETRACIN
Mtodo Brinell
Mtodo Rockwell
Mtodo Vickers

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL

Propuesto por James A. Brinell

en 1900. Fue el primer ensayo
de penetracin estandarizado y
reconocido industrialmente.

P: Fuerza aplicada en kg

S: rea del casquete semiesfrico en mm2

HB: Nmero de dureza Brinell

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL

HB

2P

D D D2 d 2

D: dimetro de la esfera (Acero (HBS:

Hardness Brinell Steel) y Carburo de
Tungsteno (HBW: Hardness Brinell W)
d: Media aritmtica de los dimetros (d1
y d2) de la huella
P: carga aplicada

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL: Evolucin Tecnolgica

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Respecto a las cargas, tienen que ser proporcionales al
cuadrado del dimetro, para que las huellas obtenidas sean
semejantes, y los resultados, comparables.
Es decir que P = K x D2
Constante

Materiales

Ejemplos

30

Materiales ferrosos y no
ferrosos resistentes

Aceros, hierro fundido. Aleaciones de:

Ni, Co, Ti

15

Solamente para cargas de

3000 kgf

Titanio y aleaciones. Aleaciones leves.

10

Materiales ferrosos dctiles y Hierros fundidos, aleaciones de: Al, Cu,

no ferrosos
latones, bronces, aleaciones de Mg. Zn.

Metales no ferrosos blandos

Metales puros: Al, Mg, Cu, Zn.

2,5

Metales blandos

Aleaciones de: Sn, Pb, Sb, Be, Li.

1,25

Metales muy blandos

Metales puros: Be, Li.

Metales extra blandos

Metales puros: Sn, Pb, Sb.

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Cargas recomendadas para diferentes esferas y constantes.
Dimetro de Billas y Cargas Empleadas en el Ensayo Brinell
Constantes de Ensayo K
Espesor

Dimetro

30

10

2,5

1,25

Cargas en kg
30 2

10 2

52

2,52

1,252

> 6 mm

10

3000

1000

500

250

125

6 a 3 mm

750

250

125

62,5

31,2

< 3 mm

2,5

187,5

62,5

31,2

15,6

7,8

1,25

46,9

15,6

7,81

3,91

1,99

0,625

11,7

3,91

1,953

0,977

0,488

El resultado del ensayo solo ser vlido se el dimetro

medio corresponde de un 24% a 60% del dimetro de la
billa.

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Lectura y Designacin

Acero de herramientas templado..........500

Acero duro (0,8% de Carbono)..............210
Acero dulce (0,1% de Carbono).............110
Bronce.....................................................100
Latn..........................................................50
Aluminio.............................................25 a 30

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Eleccin del material de la
esfera. De acero (para
materiales con dureza < 350
HB). De WC (para materiales
con dureza < 650 HB).
Eleccin de la carga
(Depende del material y de
la constante K)
Definicin de la carga
aplicada (P = K x D2)
Validez del resultado:
(Dimetro de impresin:
0.24xD a 0.6xD)

Ensayo de Dureza
1 - DUREZA BRINELL
Un ensayo no debe ser
realizado
en
superficies
cilndricas
con
radio
de
curvatura menor que 5 veces
el radio de la esfera.

Bases prismticas para ensayos en probetas

cilndricas.

Ensayo de Dureza
CORRELACIN ENTRE DUREZA BRINELL
Y LA RESISTENCIA A LA TRACCIN
CONVENCIONAL

Material

Acero al C

3,6

Acero al C con
T.T

3,4

Acero aleado
con T.T.

3,3

Latn en estado
de acritud

3,45

Cobre recocido

5,2

Aluminio y sus
aleaciones

4,0

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Se calcula la dureza en base a la profundidad de
penetracin y la carga total no se aplica en forma continua.
Hay una carga inicial y otra adicional (varia segn las
condiciones de ensayo).

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
Los penetradores pueden
ser esferas de acero (billas
de Brinell) o diamantes
aplicadas con diferentes
cargas segn el material y
su espesor.
Se basa tambin en la
resistencia que oponen los
materiales
a
ser
penetrados, en funcin de
la profundidad de la huella.

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (ASTM E18:2007)
Escala
Desig.

Rango
de
Escala

Tipo y tamao
del penetrador

Carga
menor

Carga
mayor

kg

kg

10

60

Escala del
comparador
Color

Ubicacin

Aplicaciones

fuera

Aceros nitrurados, flejes estirados en fro,

hojas de afeitar. Carburos metlicos.
Tratamientos superficiales.

negro

dentro

Aceros al Carbono sin temple, hierros

fundidos y algunas aleaciones no
ferrosas.

150

rojo

fuera

Aceros duros y herramientas. Dureza

superior a 100 HRB o 20 HRC

10

100

rojo

fuera

Aceros
cementados
espesura superficial.

Bola de
1/8

10

100

negro

dentro

Materiales blandos, como antifriccin y

piezas fundidas. Aleaciones de Al - Mg

60 100

Bola de
1/16

10

60

negro

dentro

Bronce recocido,
aleaciones de Al

aluminio,

algunas

30 94

Bola de
1/16

10

150

negro

dentro

Bronce
fosforoso,
hierro
maleable, aleaciones de Be

fundido

80 - 100

Bola de
1/8

10

60

negro

dentro

Metales
blandos,
con
poca
homogeneidad, fundicin de hierro.

20 -88

Cono de
diamante

20 100

Bola de
1/16

10

100

20 70

Cono de
diamante

10

40 77

Cono de
diamante

70 - 100

rojo

con

reducida

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Continuacin)
Carga
menor

Carga
mayor

kg

kg

Color

Ubicacin

negro

dentro

Metales de baja dureza y plsticos.

dentro

Iguales a Rockwell K. Cauchos y

plsticos

dentro

Iguales a Rockwell K y L. Madera y

plsticos

dentro

Iguales a Rockwell K, L y M

dentro

Iguales a Rockwell K y L. Metales

muy blandos, antimonio y plsticos.

Rango
de
Escala

Tipo y tamao
del penetrador

40 - 100

Bola de
1/8

10

150

Bola de
1/4

10

60

Bola de
1/4

10

100

Bola de
1/4

10

150

Bola de
1/2

10

60

Bola de
1/2

10

100

Bola de
1/2

10

150

Escala
Desig.

Escala del
comparador

negro
negro
negro
negro
negro
negro

dentro
dentro

Aplicaciones

Iguales a Rockwell K, L y M
Iguales a Rockwell K, L, M, P, R o S.

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Continuacin)
Carga
menor

Carga
mayor

Escala del
comparador

Kg.

kg

Color

Ubicacin

Aplicaciones

Rango
de
Escala

Tipo y tamao
del
penetrador

15-N

70 - 94

Cono de
diamante

15

rojo

fuera

Aceros nitrurados, cementados y

de herramientas de gran dureza
con reducida espesura superficial.

30-N

42 - 86

Cono de
diamante

30

rojo

fuera

Aceros nitrurados, cementados y

de herramientas de gran dureza
con reducida espesura superficial.

45-N

20 - 77

Cono de
diamante

45

rojo

fuera

Aceros templados
superficialmente. Metal duro.

15-T

67 - 93

Bola de
1/16

15

Negro

dentro

Chapas finas de Cu, Al, Zn, Mg,

Pb, Sn.

30-T

29 82

Bola de
1/16

30

negro

dentro

Aleaciones de Cu, Al, Zn, Mg.

45-T

1 - 72

Bola de
1/16

45

negro

dentro

Bronces, latones, hierros fundidos

maleables, aleaciones no ferrosas.

Escala
Desig.

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL

Material de acero SAE 52100

ensayado por el mtodo
Rockwell luego de un
ensayo de templabilidad.
La medida que marca la
aguja en la escala roja (lado
externo del comparador) es
de 64 HRC.

Ensayo de Dureza
2 - DUREZA ROCKWELL

45 HR C

Valor de dureza

Escala C:
Cono de diamante
Carga: 150 kg

Ensayo Rockwell

Ensayo de Dureza
DUREZA ROCKWELL PROFUNDIDAD DE
PENETRACIN

Basado en el valor de dureza Rockwell (HR)

Tipo de Penetrador
Mtodo de Ensayo

Tipo de Penetrador

Mtodo de Ensayo

Diamante

Profundidad de Penetracin (mm)

Comn

h = (100 HR) 0,002

Superficial

h = (100 HR) 0,001

Esfrico

Profundidad de Penetracin (mm)

Comn

h = (130 HR) 0,002

Superficial

h = (100 HR) 0,001

Para un acero al carbono templado con dureza igual a 65

HRC la profundidad de penetracin es:

h = (100 65) 0,002 = 0,07 mm

Ensayo de Dureza
CORRELACIN ENTRE DUREZA ROCKWELL
Y DUREZA BRINELL

La dureza Rockwell es definida por una relacin del tipo:

En que:
Constantes de la Escala Rockwell
Variacin en la profundidad
Profundidad de penetracin con la carga total
Profundidad de penetracin con la carga inicial

La dureza Brinell es definida por una relacin del tipo:

Ensayo de Dureza

Ing. Csar Nunura

Unidad II

CORRELACIN ENTRE DUREZA ROCKWELL

Y DUREZA BRINELL

Donde

es la profundidad de penetracin Brinell

o tambin:

Y combinado esa ltima expresin

con
la
definicin
de
dureza
Rockwell:

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Se deriva directamente
del mtodo Brinell,
(Compaa Vickers
Armstrong Ltda., 1925)
El penetrador es una
pirmide de diamante de
base cuadrada con un
ngulo de 136 entre
caras opuestas

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS

Configuracin del
Mtodo BRINELL
(HB)

Configuracin del
Mtodo VICKERS
(HV)

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
HV 1,854

P
d2

P: Carga aplicada en kg
d: diagonal promedio de la huella en
mm

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS
Tipo de Mtodo (ASTM E92:2003)

Carga

Carga Normal

1 kgf 120 kgf

(9,8 N 980 N)

Micro-dureza

1 g 1000 g
(0,0098 N 9,8 N)

Tipo de Material (ASTM E92:2003)

Tiempo de aplicacin
de carga

Materiales duros

10 s 15 s

Materiales blandos

30 s 60 s

Impresiones extremamente pequeas y poco profundas (1/7

de la diagonal)

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS

Material

Dureza Vickers
(HV)

Lmite de
Proporcionalidad
(MPa)

Diamante

84 000

54 100

Alumina

20 000

11 300

Carburo de W

21 000

6 000

Acero al C

450

200

Aleaciones de Al
recocido

270

120

Aleaciones de Cu
recocido

220

80

Plomo

60

15

Ensayo de Dureza
3 - DUREZA VICKERS - Microdureza

Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza
Propuesto en 1939.
El
penetrador
es
una
pirmide
de
diamante
alargada con ngulos de
17230 y 130 entre caras
opuestas. Se produce una
marca donde la diagonal
mayor y la menor presentan
una relacin de 7:1.
El intervalo de carga es de
1gf a 1000gf.
Capas superficiales, lminas
finas, fases microscpicas,
ZTA en soldaduras, etc.

Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza

Prof. Dr. C. Nunura

Carga aplicada (N)

rea proyectada de la
impresin ( )
Longitud de la diagonal
mayor (mm)

Ensayo de Dureza
4 - DUREZA KNOOP - Microdureza

Ensayo de Dureza
DUREZA POR REBOTE MTODO SHORE
Propuesto en 1900.
Utiliza una barra de acero con una punta redonda de
diamante colocada dentro de un tubo graduado de vidrio.
La barra es soltada de una altura padrn, y la altura de
rebote luego del impacto con la superficie del material es
considerada la dureza del mismo.
Inicialmente fue
usado en
metales.
Actualmente
para estos
materiales: HB,
HR, HV

Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS

La norma ASTM D2240:2003 estandariza ensayos para

polmeros. Aun cuando utiliza el nombre de Shore, esta
norma indica el uso de un penetrador, como una variante
del mtodo inicialmente propuesto.
La dureza es dada por la resistencia que el material ofrece
a la penetracin bajo una carga de compresin especfica.
La dureza tambin depende del mdulo de elasticidad y de
la visco-elasticidad del material.

Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS

20 90A

Caucho blando, caucho

natural, termoplsticos.

Por encima
de 90B
Debajo de
20D

Caucho y termoplsticos con

dureza media.

Por encima
de 90 A
Debajo de
20D

Caucho moderadamente
duro, elastmeros,
termoplsticos, materiales
fibrosos.

20 100D

Caucho duro, plsticos

duros, termoplsticos rgidos

Ensayo de Dureza
MTODO SHORE PARA POLMEROS
La superficie de apoyo y de la muestra debern ser lisas y de
caras paralelas. El durmetro se coloca sobre la muestra con
paralelismo de caras con ayuda de un dispositivo apropiado.

Es muy importante
realizar la medida
siempre al mismo
tiempo, 3 15 s.

Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA

Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA

Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE MTODOS
DE DUREZA Y RESISTENCIA MECNICA

Ensayo de Dureza
CORRELACIONES ENTRE
DIFERENTES ESCALAS
Es muy conveniente saber
correlacionar la dureza de
una escala a otra. Sin
embargo, puesto que la
dureza no es una propiedad
del
material
muy
bien
definida, y debido a las
diferencias experimentales
de cada tcnica, no se ha
establecido
un
mtodo
general para convertir las
durezas de una escala a otra.

Bibliografa Sugerida

Ensaios dos Materiais. Amauri Garcia, Jaime Spim, Carlos

Alexandre dos Santos. Editorial LTC. 2 Ed. Rio de Janiero.
2012.
Ciencia e Ingeniera de Materiales. Donald Askeland.
Editorial Cengace. 6 Ed. Mxico D.F. 2011.
Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Callister W. Editorial Revert. Barcelona. 2009.