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Plan Integrado del Proyecto

FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

PLAN INTEGRADO DEL PROYECTO


FABRICACIN DE PARRILLAS
METLICAS PARA COCINETA

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

CONTROL DEL DOCUMENTO

REGISTRO DE CAMBIOS EN EL DOCUMENTO


Versin

Fecha

Descripcin de los cambios

Autor

1.0

21/07//2014

Versin inicial

Luis Cuasque

LISTADO DE DISTRIBUCION
Empresa

Nombre y Apellido

Cargo

Fecha

Procesadora
Vymsa

Ing. Teresa Morales

Gerente de Operaciones

21/07//2014

Ing. Luis Cuasque

Project Manager

21/07/2014

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Contenido
1.

INTRODUCCION.....................................................................................................4

2.

OBJETIVO Y ALCANCE DEL PROYECTO...........................................................6

3.

FASES DEL PROYECTO.........................................................................................8

4.

CRITERIOS DE ACEPTACION...............................................................................9

5.

GESTION DE INTERESADOS................................................................................9

6.

ORGANIZACIN DEL PROYECTO....................................................................10

7.

PLAN GENERAL DE TRABAJO..........................................................................13

8.

PLAN DE COMUNICACIONES............................................................................14

9.

PLAN DE GESTION DE RIESGOS.......................................................................15

10.

PLAN DE CIERRE DEL PROYECTO...............................................................16

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

1. INTRODUCCION
1.1

Antecedentes

Con fecha 21 de julio de 2014, el departamento de Diseo y Desarrollo recibi por parte de la
Gerencia de Operaciones la disposicin en la cual se solicita se remita la fecha y plan de
accin para la fabricacin de parrillas de alambre trefilado para cocinetas para la empresa
Fibroacero.

El da 23 de Julio de 2014, se realiz una reunin de trabajo en la que participaron los


ingenieros, Teresa Morales, Andrs Guzmn y Luis Cuasque, para determinar las posibles
soluciones para el proceso de fabricacin, con lo que se determin lo siguiente:

Las datos necesarios para la fabricacin de las parrillas no estn analizados, ni


documentados formalmente.
Se deben determinar los parmetros de operacin de la suelda de punto a fin de
conseguir el nivel de penetracin requerido en la suelda.
La maquinaria para soldar (sueldas de punto) con la que cuenta la empresa debe ser
acondicionada para soldar parrillas.
No se dispone de maquinaria para el enderezado y doblado de alambre trefilado.
No se cuenta con una estructura para facilitar el proceso de suelda de la parrilla.

En base a este anlisis y conforme a las mejores prcticas para la Direccin de Proyectos, es
necesario elaborar el "Documento Integrado del Proyecto (DIP)" el cual tiene como objetivo
delimitar el alcance y definir los procesos requeridos para la ejecucin, seguimiento y cierre del
proyecto.
Este documento establece el alcance final del Proyecto, el cual ser la base inamovible para la
construccin del sistema; cualquier modificacin al alcance, deber ser gestionado a travs del
procedimiento de Control de Cambios
1.2

Objetivos del documento

El propsito del DIP es describir el alcance y reglas para la ejecucin del Proyecto. Tambin
describe los mecanismos de seguimiento y control que permiten garantizar la calidad final
producto y los mecanismos de cierre que viabilicen el inicio de operaciones del sistema.
El DIP no incluye descripciones detalladas de requerimientos ni criterios de aceptacin; stos
son descritos separadamente en documentos posteriores.
1.3

Procedimiento de control de cambios

Cualquier cambio que surja a los acuerdos alcanzados en el DIP deber ser solicitado por
escrito (va correo o memorando) al Director del Proyecto solicitar al equipo tcnico la
evaluacin de los impactos en el cronograma y alcance. Con esta informacin se gestionar la
Solicitud de cambio la cual debe ser aprobada por el sponsor del proyecto.

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Con esto como sustento se realizarn las actualizaciones correspondientes al Plan de


Proyecto.
1.4

Definiciones, siglas y abreviaciones

TERMINO
DDD
DP
DP
DIP

DESCRIPCION
Departamento de Diseo y Desarrollo
Departamento Patrocinador
Departamento Solicitante
Documento Integrado de Proyecto

2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL PROYECTO


2.1

Objetivo general

Entregar al Departamento Solicitante, un sistema que permita procesar y fabricar de manera


rpida y eficiente parrillas metlicas de alambre trefilado, que cumplan con las caractersticas
de funcionamiento y parmetros de calidad requeridos por el cliente externo.
2.2

Objetivos especficos
Determinar las dimensiones generales del producto, as como tambin de la materia prima
a emplear.
Disear los cada uno de los componentes de la parrilla a fin de que cumplan los
requerimientos del cliente externo.
Habilitar la maquinaria disponible en la empresa a fin de que con esta se pueda fabricar
parrillas metlicas.
Realizar el diseo del utillaje necesario para el procesamiento de la materia prima para la
fabricacin de parrillas metlicas
Disear e implementar un sistema semi- automtico mediante el uso de componentes
electro-neumticos para el proceso de soldado por punto de las parrillas metlicas.

2.3

Acuerdos de alcance

Para el desarrollo del proyecto PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA, los alcances a los
cuales se compromete el Departamento de Diseo y Desarrollo considera la implementacin de
un sistema que permita procesar alambre trefilado y fabricar con un proceso semi-automtico
parrillas metlicas para cocineta. Los parmetros que entran en el alcance del presente
proyecto son:

2.4

Diseo y fabricacin de troqueles para doblado de alambre.


Diseo y fabricacin de sistema de armado de parrillas.
Empleo de sueldas de punto, existentes en la empresa.
Diseo y fabricacin del sistema semiautomtico para realizar los puntos de suelda en
la parrilla.
Puntos no incluidos en el alcance

Se deja clara constancia que los siguientes aspectos no forman parte del alcance del proyecto

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FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Diseo, fabricacin, cotizacin y adquisicin de sueldas de punto mltiple


Diseo, fabricacin, cotizacin y adquisicin de sistemas automticos de enderezado,
cortado y doblado de alambre trefilado

2.5

Requisitos y condicionantes del proyecto

2.5.1

Requisitos

1. El Departamento Patrocinador debe entregar todas las facilidades de personal y


presupuesto al Departamento de Diseo y Desarrollo para la ejecucin de pruebas y
prototipos
2. El Departamento Solicitante debe asignar un grupo de funcionarios que sern los
encargados de definir los requisitos que se deben considerar en la implementacin del
sistema de fabricacin.
3. El Departamento Solicitante deben entregar toda la informacin respecto a los
requerimientos de funcionamiento y de calidad que solicite el Cliente Externo.
4. El Departamento Solicitante debe definir un grupo de funcionarios quienes son los
responsables de validar el sistema para la produccin de parrillas.
5. El Departamento Solicitante debe definir el rea destinada a la elaboracin de este
producto.
6. El Departamento solicitante debe definir la cantidad de unidades mnimas que el
sistema para fabricacin de parrillas debe cumplir por lote.
2.5.2

Otros condicionantes

En esta versin del DIP no se definen condicionantes adicionales

2.6

Factores crticos de xito

Para poder concluir con xito el proyecto de implantacin del FABRICACIN DE PARRILLAS
METLICAS PARA COCINETA, es necesario que se cumpla con los siguientes requisitos:

Participacin y compromiso de la Alta Direccin de la empresa representada por


Gerencia de Operaciones, as como del equipo del proyecto, durante la ejecucin,
seguimiento y cierre del mismo.
Asignacin por parte de la Departamento Solicitante del personal adecuado conforme
al perfil requerido y el tiempo estipulado al Proyecto (disponibilidad y accesibilidad)
para la realizacin, en tiempo y forma, de las actividades que cada uno tiene
encomendadas en el proyecto.
Adoptar un sistema de toma de decisiones gil que permita resolver con xito los
posibles conflictos que aparezcan a lo largo de la vida del Proyecto (Comits de
Direccin y Seguimiento).
Consensuar un mtodo rpido y eficaz para establecer los criterios de aceptacin de
entregables y pruebas

3. FASES DEL PROYECTO


El proyecto FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA contempla las
fases bsicas del desarrollo de sistema:

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FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

3.1

Anlisis

El Anlisis tiene por objeto producir una especificacin completa y detallada del producto a
desarrollar, as como los procesos que este involucre y las soluciones de implementacin a
cada uno de ellos.
Para ello se especifican los requisitos que el producto debe cumplir, para posteriormente
desarrollar los procesos que implicaran la fabricacin del producto, a fin de que satisfagan
dichos requisitos.
3.2

Diseo

El Diseo es la fase en que se relacionan los procesos surgidos en la subfase de Anlisis, para
la fabricacin de parrillas metlicas.
Tomando en cuenta que la empresa cuenta con maquinara que interviene en el proceso, el
diseo se realizar en base a dicha maquinaria a fin de habilitarla y reducir los costos de
adquisicin y tiempos de implementacin.
3.3

Construccin

Como continuacin al diseo, se abordar la fase de construccin, en la que se procede con


fabricacin e implementacin de todo el utillaje, instalacin de acometidas necesarias, pruebas
piloto y correccin de errores de los distintos procesos para la fabricacin de parrillas metlicas.
3.4

Pruebas y Validacin usuarios funcionales

Una vez entregado el sistema por parte del equipo tcnico de desarrollo, se realiza una serie de
pruebas integrales por parte de los usuarios funcionales que debe definir el DS, quienes
procedern a emitir una certificacin funcional, que indica que el producto que se tiene cumple
con los requerimientos del cliente externo y es apto para su liberacin.

4. CRITERIOS DE ACEPTACION
Los criterios de aceptacin del sistema sern definidos en un documento posterior

5. GESTION DE INTERESADOS
5.1

Identificacin de interesados

Los interesados claves del proyecto son:

Ing Saaid Abedrabbo- Gerente Fibroacero (cliente externo)


Ing. Salim Abedrabbo- Contraparte tcnica cliente externo
Ing. Ral Mendizabal- Gerente General (Departamento Patrocinador)

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

5.2

Ing. Teresa MoralesIng. Ana NaranjoIng. Marco SanipatinIng. Darwin GavilanezIng. Luis Cuasque

Gerente de Operaciones (Departamento Solicitante)


Encargada departamento de Calidad.
Encargado Departamento de Matricera
Encargado Departamento de Mantenimiento
Ingeniero de Desarrollo (Departamento Proveedor)

Estrategias de gestin

Se utilizar la matriz de poder/inters para determinar la estrategia a aplicar a cada uno de


stos interesados, de acuerdo a la siguiente definicin:

Conforme a sta estrategia, se define la siguiente matriz de Interesados en donde se ha


considerado adicionalmente el nivel de compromiso identificado y, donde aplique, el que se
deseara para garantizar el xito del proyecto:

Mantenerlos
Informado con los
avances

XXXX

Contra parte
tcnica Fibroacero

Monitorear

Ral
Mendizabal

Gerente General

Mantenerlo
involucrado y
satisfecho

Teresa
Morales
Ana
Naranjo
Marco
Sanipatn
Darwin
Gavilanez

Gerente de
B
A
Mantenerlo Informado
Operaciones
Departamento de
B
B
Monitorear
Calidad
Departamento de
B
B
Monitorear
Matricera
Departamento de
B
B
Monitorear
Mantenimiento
Compromiso: X= Actual ; D= Deseado

D
X

D
X

LDER

Gerente Fibroacero

ESTRATEGIA

ALNEUTR

YYYY

INTE
RS

RESISTSE

CARGO

NOCEDESCO

INTERE
SADO

APOYA

COMPROMIS
O

PODER /
INFLUEN
CIA

D
D

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FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Poder/Inters: A= Alto ; B= Bajo

6. ORGANIZACIN DEL PROYECTO


6.1

Estructura de IT para el proyecto

La estructura del equipo de para el proyecto FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS


PARA COCINETA, se describe en el siguiente orgnico jerrquico:

6.2

Roles y responsabilidades de IT

En la tabla siguiente se describen cada uno de los roles de las personas asignadas que
llevarn a cabo las tareas especificadas en la planificacin del proyecto, as como las
responsabilidades de cada uno durante la realizacin de ste:
ROL

ASIGNADO A:

Gerente de proyecto

Ing. Teresa Morales

Project Manager

Ing. Luis Cuasque

RESPONSABILIDADES
Mantiene la autoridad sobre los
recursos del proyecto
Gestiona la asignacin de recursos
Apoya a la gestin de expectativas
a nivel de las autoridades.
Forma parte del Comit de
Direccin y del Comit de
Seguimiento
Aprobar los cambios de alcance y
tiempo que se generen durante la
ejecucin del proyecto.
Coordinacin de los recursos
asignados al proyecto

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Lder Tcnico

Ing. Andrs Guzmn

Desarrollador

Sr. Gabriel
Collaguazo

Analistas de requerimientos

Ing. Gabriela Ayala

Documentacin y procesos

Ing. Ana Naranjo

Soporte Tcnico

6.3

Ing. Darwin
Gavilnez

Elaborar el cronograma de trabajo


y realizar un seguimiento y control
del mismo
Gestionar el alcance del proyecto
Gestionar las expectativas
Convocar y dirigir los Comits de
Seguimiento y Direccin
Levantar alertas sobre riesgos que
puedan afectar al proyecto
Definir
las
consideraciones
tcnicas requeridas para cumplir
con los objetivos del proyecto
Diseas los elementos necesarios
para la ejecucin del proyecto
Realizar prototipos, pruebas piloto
y correccin de errores.
Participar en la puesta en marcha
del sistema
Apoya en la fase de construccin
de los elementos necesarios para
el proyecto.
Levantamiento de requerimientos
funcionales con el cliente externo.
Elaborar
el
documento
de
requerimientos funcionales
Elaborar el documento de criterios
de aceptacin
Apoyar en todas las tareas
requeridas para la revisin y
validacin de procedimientos y
calidad del producto
Apoyar en la coordinacin de
reuniones y levantamiento de
actas
Apoyar en todas las tareas
relacionadas a la implementacin
e instalacin de maquinaria y
equipos para la fabricacin del
producto

Estructura funcional para el proyecto

Uno de los factores crticos de xito definidos para el xito del proyecto es la participacin
activa de los equipos funcionales del Departamento Solicitante, para lo que se plantea el
siguiente orgnico jerrquico:

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FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

6.4

Roles y responsabilidades funcionales

En la tabla siguiente se describen cada uno de los roles que se requieren sean asignados como
contraparte por parte del departamento solicitante:
ROL

ASIGNADO A:

Patrocinador

Ing. Ral
Mendizabal

Gerencia de Operaciones

Ing. Teresa Morales

Especialista funcionales de
requerimientos

Ing. A. Aldaz

Equipo Especialistas de
validacin

Ing. Ana Naranjo


Sr. Rosa Rodriguez

RESPONSABILIDADES
Provee perspectiva amplia de
negocio
Provee soporte en caso de
conflictos polticos
Participa en los Comits de
Direccin
Impulsa y gestiona los recursos
requeridos para el xito del
proyecto
Da la directrices generales sobre
el proyecto
Monitorea el progreso del proyecto
Participa en los Comits de
Direccin
Definen los requerimientos
funcionales que deben ser
considerados para la
implementacin de los procesos
para la fabricacin del producto
Participan en las pruebas de
validacin
Revisan, validan y acepta los
procesos y procedimientos para la
fabricacin

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FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

7. PLAN GENERAL DE TRABAJO


7.1

Fechas clave de proyecto

Las fechas claves definidas para el proyecto son:


Fecha de inicio del Proyecto: 1-agosto-2014
Plazo de ejecucin definido por autoridades: 40 das
Plazo de ejecucin estimado por equipo del proyecto: 49 das
Fecha finalizacin estimada por equipo del proyecto: 22-septiembre-2014
7.2

Tareas crticas

En base a la planificacin realizada, las tareas crticas sobre las cuales no se tiene holgura son
las siguientes:
Nombre de tarea
Definicin de procesos para la fabricacin de parrillas
Levantamiento de requerimientos
Diseo y fabricacin de herramental para procesamiento de
materia prima
Diseo y fabricacin de utillaje y herramental para
produccin de parrillas
Validacin de los procesos de fabricacin

7.3

Duracin
5 das
5 das

Comienzo
Fin
vie 01/08/14
jue 07/08/14
jue 07/08/2014 jue 15/08/2014

10 das

mie 13/08/14

lun 25/08/14

10 das

lun 18/08/14

jue 28/08/14

15 das

mie 10/10/14

lun 22/10/14

Cronograma general

Nombre de tarea

Duracin

Hito de inicio de disposicin

0 das

Anlisis y recopilacin de informacin

5 das

Levantamiento y documentacin de
requerimientos

5 das

Diseo de herramental para


procesamiento de materia prima

4 das

Fabricacin de herramental para


procesamiento de materia prima

6 das

Diseo utillaje y herramental para


fabricacin de parrillas

4 das

Fabricacin de utillaje y herramental


para la produccin de parrillas

6 das

Instalacin y montaje

5 das

Pruebas de funcionamiento general

2 das

Correccin de mal funcionalidades

2 das

Ajuste cronograma

1 da

Comienzo

Fin

vie
01/08/14
vie
01/08/14
jue
07/08/14
mi
13/08/14
lun
18/08/14
lun
25/08/14
jue
28/08/14
jue
04/09/14
mi
10/09/14
jue
11/09/14
vie
12/09/14

vie
01/08/14
jue
07/08/14
mi
13/08/14
lun
18/08/14
lun
25/08/14
jue
28/08/14
jue
04/09/14
mi
10/09/14
jue
11/09/14
vie
12/09/14
vie
12/09/14

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Plan Integrado del Proyecto


FABRICACIN DE PARRILLAS METLICAS PARA COCINETA

Pruebas piloto de produccin

5 das

Validacin y entrega del proceso para


la fabricacin de parrillas

2 das

Entrega de documentacin

2 das

lun
15/09/14
vie
19/09/14
vie
19/09/14

vie
19/09/14
lun
22/09/14
lun
22/09/14

El cronograma detallado se lo gestionar en un archivo independiente en formato Project 2010


7.4

Estrategia de seguimiento del proyecto

Para el seguimiento y control del cronograma se presentarn avances en forma semanal, cada
responsable deber tener disponible la informacin de los avances de cada tarea.
Se utilizar el mtodo del Valor Ganado (EVM) aplicado al cronograma para lo cual se asignar
a cada uno de los recursos de las tareas un costo de USD 1 / da.
Los indicadores a reportar sern:

El ndice de rendimiento del cronograma SPI, el cual nos indicar que tan
eficientemente estamos empleando el tiempo.

La variacin del cronograma (SV%) que nos indicar en qu porcentaje estamos


adelantados o retrasados respecto al cronograma.

Adicionalmente, se reportar el % de avance real del cronograma y el % de avance planificado


a la fecha de corte.

8. PLAN DE COMUNICACIONES
Para un correcto desarrollo del Proyecto, que permita alcanzar los objetivos establecidos, es
necesario definir una estrategia de comunicacin que garanticen la gestin y el control del
mismo. Para esto se definen dos mecanismos:
1. Comit de Direccin a nivel de mxima direccin de Proyecto y el Cliente Externo.
2. Comit de Seguimiento a nivel de mxima direccin Tcnica del Proyecto y el Cliente
Externo.
8.1

Comit de Seguimiento

El objetivo de ste comit es realizar el seguimiento del avance del proyecto a nivel de
cronograma y el control de los riesgos que puedan afectar el cumplimiento del mismo. En ste
organismo se plantean los problemas tcnicos y las alternativas de solucin ms adecuadas.
Se define una frecuencia semanal para la realizacin del Comit de Seguimiento; inicialmente
se calendariza para los das mircoles de 15:00 a 17:00. El lugar de la reunin, el saln de
reuniones de la empresa.
La agenda general que se manejar es la siguiente:
1. Resumen del estado del proyecto

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2. Principales logros del perodo


3. Resumen de actividades del perodo
Tareas, actividades, compromisos ejecutados
Tareas, actividades, compromisos pendientes, que deberan haberse ejecutado
4. Resumen de actividades prximo perodo
Tareas, actividades, compromisos
5. Riesgos
6. Varios

8.2

Comit de Direccin

El objetivo de ste comit es tomar las decisiones de alto nivel que permitan solventar los
problemas o inconvenientes que sobrepasen el nivel de decisin del Comit de Seguimiento.
En ste comit se definen y autorizan las modificaciones sobre el alcance del proyecto.
Se define una frecuencia quincenal para la realizacin del Comit de Direccin; la fecha, hora
y lugar de la reunin lo coordinar el Project Manager.
La agenda plateada ser en base a los problemas que surjan en el desarrollo del proyecto.

9. PLAN DE GESTION DE RIESGOS


Los riesgos sern abordados en los Comits de Seguimiento y de ser necesarios escalados a
los Comits de Direccin.
Al ser un proyecto de corta duracin, se plantea un esquema bsico de manejo de riesgos en
donde se gestione la siguiente informacin:

Cdigo del Riesgo


Descripcin
Acciones de mitigacin
Estado

10. PLAN DE CIERRE DEL PROYECTO


Las actividades consideradas para el cierre del proyecto son:

Puesta en marcha de los procesos de fabricacin de parrillas


Generacin del documento de lecciones aprendidas
Generacin del acta de cierre
Desvinculacin del equipo de proyecto

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