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GRUPO DE INSTRUCCIÓN

ORDEN DE SECUENCIA DE ARRANQUE.

1 Asegurar que todos los interruptores estén a cero.


2. Abrimos la llave general del agua.
3. Abrir la llave de salida del agua de refrigeración del condensador. Esta debe quedar
siempre abierta.
4. Abrimos la entrada del agua.
5. Regulamos el caudal de salida de agua del condensador (en esta época del año el
flujómetro ha de marcar un 30%). La medición en el Flujometro está indicada por la
raya superior, y el caudal es el resultado de multiplicar ese % por la calibración, que
en este caso seria 30*0.035 = 1.05 m3/h
6. Abrir la llave de paso de descarga del compresor.
7. Abrir la llave de paso de aspiración del compresor.
8. Abrir la llave de paso de salida del condensador.
9. Alimentamos el cuadro eléctrico.
10. Interruptor general del grupo a 1.
10. Comprobamos en el cuadro que tenemos las 3 fases.
10. Comprobamos que las llaves de paso del glicol estén abiertas (llave de retorno de las
cámaras, que da entrada al vaso de expansión, para evitar la sobrepresión en el
circuito de Glicol al calentarse este, entrada a las resistencias, y el by-pass que
puentea las cámaras).
11. Antes de arrancar la bomba de Glicol, la purgamos.
12. Arrancamos la bomba de glicol y comprobamos en el flujómetro que este circula (un
65%).
13. Seleccionamos las resistencias en automático.
14. Abrimos válvula solenoide: con corriente abre, sin corriente cierra.
15. Ponemos a uno el interruptor del compresor (si se para hay que darle varias veces a la
solenoide)

Si utilizamos las cámaras el interruptor lateral debe estar a 1.


Resistencias:
TERUG: pulsando este interruptor entran todas las resistencias
MEN: pulsando se quitan las resistencias

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ORDEN DE SECUENCIA DE DESCONEXIÓN.
Vamos a recoger el máximo refrigerante posible en el condensador.

1. Ponemos las resistencias al máximo


2. Abrimos el agua de salida del condensador del todo ⇒ baja la presión de Descarga.
3. Cerramos la llave de paso de salida del condensador. Esperamos a que el compresor
corte por baja, espero un poco a que suba la presión de aspiración y vuelvo a arrancar;
se deben hacer dos ciclos.
4. En la segunda arrancada cuando se pare el compresor, cerrar la llave de paso de
descarga lo más rápido posible; cerrar la llave de aspiración del compresor.
5. Importante: Antes de cerrar la llave de aspiración asegurar que el interruptor de la
válvula solenoide y del compresor están a cero. Apagar todo.
6. Cerramos la llave de paso general del agua y la entrada de agua de refrigeración al
condensador, dejando la salida del agua abierta, para evitar que pueda entrar agua en
el circuito frigorífico debido a una elevada presión en la red del agua de refrigeración.

Realización del Ciclo Frigorífico


Las lecturas de temperaturas, siempre que se pueda se medirán en termómetros.
Acordarse que las mediciones de presión en los manómetros, son presiones relativas.
Es recomendable realizar 3 medidas, con la calefación empezando en Hand a 7 Kw, una
segunda sa Hand+ y otra a Hand++.

Unidades:
1 bar. .1,0197 Kg/cm2.
1 bar. .14,504 psi
1 bar. .0,9869 atm
1 atm. . .1,013 bar

22 de Octubre 2002: Fallo debido al presostato diferencial de aceite.


El equipo instructor funciona correctamente, con los parametros perfectamente
controlados:
Presión aaspiración: 7 bar.

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Presión descarga: 0,6 bar
Presión de aceite: 4,2 bar, con lo que el diferencial es de 3,6 bar.
El fallo es debido a que el resorte está debilitado o que alguien modificó la regulación.

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GRUPO DE INSTRUCCIÓN
Localización de Unidad Hora Hora Hora Hora Media
medición

Presión

Lado de aspiración
Temperatur
a

Presión

Lado de descarga
Temperatur
a

Presión

Salida del
condensador Temperatur
a

Presión

Entrada de válvula
de expansión Temperatur
a

Presión

Entrada del
evaporador Temperatur
a

Presión

Salida del
evaporador Temperatur
a

Presión
Orificio aforador de
caudal de
Temperatur
refrigerante.
a

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