Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial

Mecnica de Maquinaria Agrcola
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL
ZONAL LAMBAYEQUE CAJAMARCA NORTE
TRABAJO DE INNOVACIN
FABRICACIN DE SUBSOLADOR DE TRES

TIROS
PROGRAMA DE
APRENDIZAJE DUAL
MECNICA DE MAQUINARIA AGRCOLA

INGRESO 2008 II
CHICLAYO - 2010
Fabricacin de Subsolador de Tres Tiros
NDICE
PRESENTACION DEL PROYECTO
Pg. 1
PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE
Pg. 3 - 7
DENOMINACIN DEL PROYECTO
Pg. 8
ANTECEDENTES
Pg. 9
OBJETIVOS
Pg. 10
DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN
Pg. 11- 34
PLANOS DEL TALLER
Pg. 35 -36
TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES
Pg. 37
TIEMPO EMPLEADO
Pg. 38
CONCLUSIONES FINALES
Pg. 39
BIBLIOGRAFIA
Pg. 40
ANEXOS
Pg. 41- 46
APRENDIZ
: Esquerre Nazario Juan Enrique
ID
: 273177
ESPECIALIDAD
: Mecnica De Maquinaria Agrcola
INGRESO
: 2008 - II
DIRECCIN
: Ptapo
EMAIL
: Juan_zizu_10@hotmail.com
INSTRUCTOR
: Carlos Alberto Silva Yrureta
APRENDIZ
: Rivera Meja Segundo Edgar
ID
: 305270
ESPECIALIDAD
INGRESO
: 2008 - II
DIRECCIN
: La Cra.
EMAIL
: eros-vico_1@hotmail.com
INSTRUCTOR
APRENDIZ
: Colunche Vsquez Willy Oscar
ID
: 261039
ESPECIALIDAD
INGRESO
: 2008 - II
DIRECCIN
: Ptapo
EMAIL
: willy_capricornio_91@hotmail.com
INSTRUCTOR
APRENDIZ
: Puicn Mera Ronald Xavier
ID
: 278580
ESPECIALIDAD
INGRESO
: 2008 - II
DIRECCIN
: Ptapo
EMAIL
: ronald_virgo_91@hotmail.com
INSTRUCTOR
APRENDIZ
: Monja Mera Alberto Jos
ID
: 278502
ESPECIALIDAD
INGRESO
: 2008 - II
DIRECCIN
: Ptapo
EMAIL
: beto-libra_90@hotmail.com
INSTRUCTOR
DENOMINACIN DEL PROYECTO
PROYECTO
: Fabricacin de Subsolador de Tres Tiros
EMPRESA
: Agroindustrial Pucal SAA
DIRECCIN
: Km. 21 carretera a Chongoyape
TELFONO
: 074 - 781073
SECCIN
JEFE DE REA
: Pea Hernndez Jorge Luis
Servicentro Ptapo
FECHA DE REALIZACIN
: Mayo del 2010
ANTECEDENTES
En la actualidad el pas tiene la imperiosa necesidad de fomentar el desarrollo

agrcola, con miras a disminuir las importaciones y proyectar en el tiempo la
seguridad agroalimentaria del Estado. Uno de los productos ms demandados
es el azcar, el cual presenta un dficit hoy en da, ya que no satisface la
demanda. Es por ello que dicho rubro genera la urgente necesidad de crear
centrales azucareros, por lo que se deben conocer las maquinarias e
implementos con que cuentan los productores caeros y a su vez diagnosticar
si estn en condiciones de realizar las labores requeridas por el cultivo para la
obtencin de altos rendimientos de azcar por unidad de superficie.
Por lo antes expuesto, se recomienda hacer un diagnstico de los equipos que
poseen los productores y evaluar sus condiciones para su efectiva seleccin y
organizacin de los equipos (tractor implemento) que satisfaga todas las
necesidades en el tiempo que sea requerido. A su vez se propone la creacin
de una posible empresa de servicios para darle apoyo al pequeo productor y
hacer ms eficiente las labores de preparacin del terreno a la hora de realizar
la siembra
OBJETIVO GENERAL
Implementar la empresa (servicentro) con la construccin y diseo de un

implemento agrcola SUBSOLADOR
OBJETIVOS ESPECFICOS
contribuir con la mejora del trabajo en el campo.

Falta un implemento de subsolador.
Garantiza la seguridad en el trabajo en el campo.
Es el implemento principal para el cultivo de caa de azcar.
Diseo y fabricacin de subsolador.
10
DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN
La mecanizacin es una actividad integral que comienza con los estudios del
proyecto general planteado, fomentando el uso racional y adecuado de
herramientas y equipos de unidades mecanizadas que enmarcan las etapas de
la transformacin de un sistema de produccin agrcola, los que terminan en la
obtencin de provechosas cosechas del material vegetal de inters, y donde se
da inicio al proceso industrial de transformacin de la materia prima.
Cmo hacer una buena preparacin de suelos?

La preparacin de suelos debe seguir una serie de pasos que son los
siguientes:
* Realizar una programacin de la preparacin.
* Identificar la humedad adecuada del suelo para la labranza.
* Evitar la compactacin del suelo.
* Acondicionar el terreno.
* Emplear adecuadamente la maquinaria.
* Realizar subsolados.
*Finalmente, se resalta que los efectos que tiene la preparacin del suelo en la
productividad del cultivo son muy significativos. Por ello es importante invertir
para que sta preparacin sea la ms adecuada y cumpla con las etapas de
riego, arado, gradeo, rastra, nivelacin y surcado.
11
Las condiciones que se deben tomar en cuenta para la preparacin son:

*Las caractersticas del suelo.
*Los implementos de labranza que estn al alcance.
*Las caractersticas del cultivo.
En forma general, la preparacin del suelo, conocida tambin como labranza,
busca crear condiciones favorables para el buen desarrollo de los cultivos, es
decir, para la germinacin de las semillas, el crecimiento de las races y de la
planta, y en la mayora de casos, para la formacin del fruto.
En trminos especficos la labranza permite:
1. Generar en el suelo condiciones fsicas adecuadas para el buen flujo del
agua y el aire, evitando que se formen en el suelo, capas duras que limiten la
penetracin
y
el
crecimiento
de
las
races.
2. Contribuir a que el suelo disponga de ms nutrientes para la planta,
incorporndole restos de cosecha y materia orgnica como abono,
favoreciendo as la actividad de organismos que mejoren su fertilidad.
3. Ayudar en la eliminacin de insectos y hongos, as como en el control de las
malas hierbas.
Una buena preparacin del terreno
significativamente la produccin (30%).
Preparacin
de
los
terrenos
puede
para
contribuir
caa
incrementar
de
azcar
La preparacin del suelo en la produccin de caa es un factor de gran

importancia, ya que en la misma se prepara el suelo una vez y se realizan
varias cosechas de acuerdo con el ciclo de reposicin. En la preparacin del
suelo para producir caa se incluye un conjunto de labores cuya ltima
finalidad es darle al suelo las condiciones ptimas de permeabilidad del aire, el
agua, las races y el rizoma.
El terreno a prepara debe estar deforestado y nivelado, labor que los

caicultores no estn en capacidad de hacer con sus propios medios, por lo
12
que se debe recurrir a una compaa especializada en esta actividad.

Arado: Lo ms importante al preparar un suelo, es que est en condiciones de
humedad apropiado, de manera que la operacin no consista en batir barro o
simplemente rasparlo.
Es conveniente dar al suelo dos pases de rastra pesada de discos, conocida
como Bigrome, stos se dan de tal manera que el segundo pase sea en sentido
transversal al primero. Con estas operaciones se logra roturar el terreno
aflojando lo primeros 40 cm., para un mejor crecimiento y aireacin de las
races. Tambin se incorporan los restos de la cosecha anterior y destruyen
algunas plagas.
Subsolado: En el caso de suelos pesados o despus de varias socas, para
aflojar el terreno que ha sido compactado, con el peso de las maquinarias y
equipos de corte y transporte, es conveniente aplicar uno (1) o dos (2) pases
de subsolado, de 40 a 60 cm. de profundidad. No aplicar en terrenos de
subsuelo arenoso por las posibles prdidas del agua de riego, lo que puede
determinarse abriendo un hueco de hasta un metro (1m) de profundidad o
mediante un Penetrmetro (instrumento que mide el grado de compactacin de
los terrenos). El suelo no debe estar muy seco, ya que en esa condicin el
implemento no llega a penetrar.
Rastreo: Despus de las labores anteriores, es necesario dar pases de rastra
de discos liviana, con el fin de desmenuzar los terrones que quedan en el
terreno por el subsolado. Lo recomendable es dar dos (2) pases en sentidos
diferentes. No realizar pases excesivos de este implemento, ya que podra
llegar a destruir la estructura del suelo y formar una costra, despus del riego.
Nivelacin: En terrenos que presentan grandes irregularidades topogrficas,
es necesario hacer lo que se conoce como una macro nivelacin, que implica el
movimiento de la capa arable por medio del uso de un Bulldozer y niveladora
de las conocidas como Land Plane.
Compactacin del Suelo.

13
Con la intensificacin de la mecanizacin en la agricultura, el trfico vehicular

de tractores, cosechadoras e implementos ha pasado a ser la causa inductora
de compactacin ms relevante, pues los equipos son cada vez ms grandes,
pesados y el trfico sumamente intenso.
Actualmente se distinguen dos tipos de compactacin del suelo: la superficial
que comprende la primera capa de 35 cm. y depende de la presin (peso por
unidad de superficie) y de las caractersticas de los neumticos u orugas de
goma; la subsuperficial o profunda cuando se incluye suelo a ms de 35 cm. de
profundidad y que depende exclusivamente del peso por eje del equipo. Se
sabe que si el peso por eje supera los 50 kN el suelo se compacta y que el
mayor dao ocurre durante la primera pasada del equipo.
A fin de optimizar la eficiencia de produccin es necesario usar tractores ms
potentes y caros, con capacidad de ejercer altos esfuerzos de tiro y as
accionar equipos de arrastre, por ejemplo sembradoras ms anchas y pesadas
que trabajan a velocidades relativamente altas.
La agricultura extensiva exige tractores ms potentes
14
Entre los ndices disponibles para estimar la eficiencia del tractor y a los efectos
de esta discusin, resultan ms tiles la eficiencia tractiva (
la potencia en la barra (
) con la potencia en el eje (
) que relaciona
) y el coeficiente de
traccin ( ) que relaciona el esfuerzo de tiro realizado ( ) con el peso

adherente (esttico + dinmico) del tractor (
).
La eficiencia tractiva permite interpretar cuanta potencia se aprovecha (

relacin a la potencia ofrecida por el tractor (
) en
); se sabe con certeza que la
eficiencia tractiva depende directamente del peso adherente del tractor y que
valores medios aceptables es 1 kN / HP en el motor razn por la cual los
tractores con ms de 120 HP compactan el suelo. Sin embrago, se ha
comprobado que existen factores que atenan el efecto negativo de la carga
transmitida por los neumticos al suelo, como son la presencia de restos
vegetales sobre la superficie y el uso de neumticos radiales.
Suponiendo neumticos de iguales dimensiones sometidos a la misma carga
vertical, las caractersticas constructivas del tipo radial permiten una
deformacin mayor de su taln y en consecuencia, que la huella sea ms larga
y de ancho similar respecto de los neumticos convencionales.
Ello deriva en un rea de contacto mayor entre el neumtico y el suelo que
permite trasmitir una fuerza de traccin de mayor magnitud.
Estos criterios son aplicables cuando el suelo presenta de mediana a alta
cohesin entre sus partculas y explican la conveniencia de emplear
neumticos de tipo radial.
15
Cuando el suelo presenta baja cohesin entre sus partculas (suelos sueltos) la
magnitud de la mxima fuerza de traccin posible de transmitir, depende ms
de la carga mxima que del rea de contacto; razn por la cual conviene
incrementar el lastre del tractor.
Medicin de la distribucin de la presin en superficie (psi) bajo un

neumtico con la misma carga vertical y dos presiones de inflado
diferentes. Arriba: 10 psi (70 KPa). Abajo: 6 psi (40 KPa) (Vandenberg and
Gill, 1962)
En ambos casos la resistencia a la rodadura, originada en la reaccin del suelo

cuando es sometido a deformacin por parte del neumtico, es siempre inferior
para el tipo radial en razn de que su presin de inflado es menor. Y ste es un
argumento ms a favor de este diseo de neumtico.
16
Todos estos argumentos indican que para lograr un mismo esfuerzo de tiro, el
uso de neumticos radiales incrementa la eficiencia tractiva en relacin a la
obtenida con neumticos convencionales.
En una situacin general de locomocin extravial, tanto el neumtico

como el terreno se deforman. (Aubel, 1993)
El coeficiente de traccin indica en cambio, la capacidad de un tractor de
ejercer el esfuerzo de tiro en funcin de su peso adherente, los tractores ms
eficientes slo han sido capaces de arrastrar un equivalente a su propio peso
esttico.
El tractor con orugas de goma compacta menos el suelo y es ms eficiente
17
Tratamiento Mecnico del Suelo Agrcola.

El quebrado o rotura del suelo incluye, segn Coulomb, 2 procesos
mecnicos:
Friccin y cohesin. La friccin es proporcional a la presin (
) que acta
perpendicular a la superficie de cizallado, mientras que la cohesin ( ) es
constante e independiente de la presin normal. La suma de ambos define la
intensidad de cizallamiento ( ) a lo que se agrega el coeficiente interno de
friccin entre las partculas del suelo (
).
Herramientas y Labranza Vertical.

Cuando se analiza individualmente un cuerpo de labranza vertical se atiende
especialmente al ancho del rea de rotura y a la energa consumida por unidad
de dicha zona o energa especfica.
Laboreo de tipo vertical
Los estudios muestran que el ancho del rea roturada se incrementa cuando el
ngulo de ataque de la pa es ms agudo y no depende de su ancho, mientras
18
que la energa especfica se reduce cuando el ngulo es ms agudo y se

incrementa con el ancho de la pa. Tambin coinciden que el ngulo que ofrece
la mayor eficiencia est comprendido entre 20 y 18.
Adems, est claro que si el ngulo de ataque de la pa es inferior a 45
aparece una fuerza resultante cuya direccin es hacia abajo (succin) que
ayuda a la penetracin de la herramienta. Si bien las pas curvas demandan
ms energa especfica, desmenuzan ms el suelo que las pas planas.
El patrn de remocin caracterstico es un rea con forma de media luna donde
el suelo fluye hacia arriba, sin embrago luego de aproximadamente 30 cm de
profundidad se alcanza la profundidad crtica (p.c.) a partir de la cual el suelo
slo fluye hacia delante y los costados de la herramienta de labranza y produce
compactacin hacia los lados; sta ser leve mientras el ngulo de ataque sea
inferior a 25. Normalmente la p.c. aparece entre 5 y 7 veces el ancho de la
pa.
Por ejemplo una pa normal de 65 mm de ancho alcanza la p.c. entre 300 y
400 mm, aunque se ha comprobado que luego de colocar un ala de 300 mm es
posible incrementarla en 30 a 80 mm con incrementos del 10 al 30% en el
esfuerzo de tiro.
Todo tipo y diseo de pa siempre alcanza su p.c. que ser mayor conforme el
suelo est suelto en superficie o est ms seco, la pa sea ms ancha, est
ms inclinada o tenga ala. La desventaja de trabajar debajo de la p.c. se pone
en evidencia con el subsolador convencional pues la carga aumenta, se
remueve menos suelo y se compacta en profundidad.
Se ha probado que la alternativa de colocar pas superficiales por delante de la
pa alada que trabaja ms profunda resulta en: mejor remocin de la
superficie, disminuye la energa especfica y se reduce el esfuerzo de la pa
alada.
19
Figura : (a) detalle del ngulo de ataque (b) patrn de remocin a la p.c.
(c) debajo de la p.c. sin alas (d) con alas
Para todos los diseos de pas que trabajan a p.c. existe una separacin
mxima aceptable entre los cuerpos que no debe superarse si se desea
remover bien el suelo. Las pas convencionales deben separarse entre 1 y 1,5
veces la p.c., las pas aladas entre 1,5 y 2 veces la p.c. y la combinacin de
pas superficiales con pas aladas entre 2 y 2,5 veces la p.c. Es decir, con
pas convencionales la remocin completa del suelo con superficie pareja slo
puede obtenerse si no se sobrepasa la separacin lmite sealada, en caso de
ser necesario incrementarla se deber colocar pas superficiales y/o alas en
las que trabajan ms profundo.
En algunas condiciones es necesario remover el suelo a mayor profundidad
cuando existe compactacin subsuperficial o profunda, generada normalmente
por el trfico vehicular con implementos cuyo peso por eje supera los 50 kN y
como se ha mencionado, es un problema complejo de revertir con tratamiento
mecnico del suelo.
Para roturar en profundidad se ha comprobado que inclinar el cuerpo o timn
del subsolador hacia el lado y a partir de la p.c. permite remover
aceptablemente hasta los 600 a 650 mm de profundidad. En estos casos la
fuerza hacia abajo o de succin se reduce en un 20 a 40% mientras que la
fuerza lateral se incrementa en un 30%. Se distinguen 2 ngulos: el ngulo de
ataque (
lateral (
) que se mide en el sentido de avance de la herramienta y ngulo

) en sentido transversal al avance.
20
El primero debe variar entre 45 y 20 como ya se ha sealado y el segundo ser

de 45 aproximadamente; las herramientas con este diseo o similar suelen
mencionarse con el nombre de paraplow.
Figura: detalle de los ngulos de ataque y lateral de un paraplow, vista de

lado (
) y vista de frente (
Labranza convencional
El principio de la labranza convencional se basa en la inversin del suelo con el
objetivo de controlar las malezas, seguido por varias operaciones para la
preparacin de la cama de siembra.
21
Labranza de subsolacin
La labranza de subsolacin se debera considerar como una prctica de
recuperacin
de
suelos degradados debido
problemas graves
de
compactacin. Por lo general, la subsolacin no es una labranza que se puede

usar cada ao en la rutina de la preparacin de suelos.
La labranza de subsolacin tiene un efecto de levantamiento, de rompimiento y
de aflojamiento del suelo. Esto resulta en un mejor desarrollo de las races y
muchas veces tambin mejora el drenaje del suelo.
Ventajas
La ventaja principal es que rompe las capas compactadas y afloja el suelo sin
invertirlo como en las aradas; as no lleva el subsuelo a la superficie y deja la
mayora de los rastrojos sobre el suelo.
22
Limitaciones
La subsolacin se puede hacer solamente cuando el suelo est seco hasta

ligeramente hmedo lo cual es ms difcil en suelos arcillosos. La subsolacin
en el estado seco requiere mucha potencia y frecuentemente deja agregados y
vacos grandes entre ellos o sea, condiciones no favorables para la
germinacin y crecimiento inicial de las plntulas. La subsolacin de suelos
arcillosos en estado hmedo crea un hueco donde pasa la punta del
subsolador sin aflojar el perfil o romper la capa compactada. (Ver Figura 26 que
muestra la diferencia en el grado de aflojamiento del suelo con subsolador bajo
condiciones hmedas y secas).
Donde se hicieron los cortes, la subsolacin deja el suelo muy suelto, lo que
puede perjudicar el establecimiento de los cultivos.
La subsolacin en el estado seco a veces deja agregados muy grandes en la
superficie, lo que requiere labranzas secundarias para formar condiciones
deseables para la siembra; estos laboreos podran causar compactacin si
llueve entre el momento de la subsolacin y el momento de hacer las labranzas
secundarias.
23
La subsolacin requiere mucha potencia y lleva mucho tiempo.

El efecto beneficioso de la subsolacin dura muy poco en algunos suelos,
especialmente en los suelos endurecidos; en suelos muy susceptibles a la
compactacin, puede durar slo una poca.
Requisitos previos
El suelo debe estar seco o ligeramente hmedo.
La presencia de muchos rastrojos y especialmente rastrojos gruesos de maz y
sorgo puede causar atascamientos.
En suelos con problemas de drenaje se requieren canales de drenaje a una
profundidad mayor que la de la subsolacin.
Maquinaria
El subsolador consta de tres o ms brazos montados sobre una barra de

herramientas. Los brazos deberan tener una inclinacin vertical mayor de 2530 , preferentemente de 45 , y es aconsejable que la altura sea regulable.
(Ver Figura 27 para ejemplos de los diferentes tipos de brazos). Las puntas de
los brazos normalmente son de 1,5 pulgadas de ancho, y deben ser de fcil
recalzado. La condicin de la punta es muy importante y muchas veces la
subsolacin no da buenos resultados debido a la mala condicin de las
mismas.
24
El acoplamiento de otros discos o rodillos puede ser til; un disco cortador

delante del subsolador facilita la operacin en sistemas de labranza
conservacionista; un rodillo desterronador acoplado detrs de los brazos ayuda
a desmenuzar los agregados grandes, y la combinacin de ruedas o discos
ayuda a cerrar las hendiduras.
Para sistemas combinados de labranza-siembra se puede combinar el
subsolador con una sembradora o con discos para formar camellones y
adems una sembradora. Estos sistemas tienen la ventaja de preparar la tierra
y sembrar en una sola operacin.
Operacin
El nmero de brazos y el espaciamiento entre ellos dependern de la potencia

del tractor y de la profundidad de penetracin deseada. Cuando el brazo del
subsolador pasa a travs del suelo, afloja un volumen de suelo que tiene una
seccin triangular.
El ancho del rea de aflojamiento en la superficie se aproxima a la profundidad
de penetracin; para asegurar que la capa compactada est bien aflojada, la
profundidad de penetracin de los brazos debera igualar 1,5 veces la
profundidad del lmite inferior de la capa compactada. Para asegurar una buena
superposicin del aflojamiento en la parte superior y en la parte inferior, el
espaciamiento entre los brazos no debe ser mayor que la profundidad de
trabajo.
25
La potencia requerida por cada brazo vara con el estado de compactacin del
suelo, con el tipo de subsolador y especialmente con el estado de la punta. Por
lo general se requieren 20-30 HP/brazo.
26
Para un tractor de 90 HP, donde el lmite inferior de la capa compactada se

encuentra a unos 26 cm de profundidad, se requiere que el subsolador llegue
hasta 39 cm.
Un tractor de 90 HP puede arrastrar tres brazos; los brazos se deberan ubicar
de tal manera que haya uno atrs de cada rueda del tractor y el tercero quede
en el medio. La distancia entre las ruedas del tractor es aproximadamente 1,5
m. y el espaciamiento entre los brazos sera 75 cm.
Con este espaciamiento no se lograra el aflojamiento completo de la capa
compactada, especialmente en el lugar entre los brazos; en esta situacin sera
aconsejable hacer dos pasadas del subsolador de tal manera que la
combinacin de la primera pasada de ida con la segunda pasada de vuelta sea
a una distancia entre los cortes de 37 cm.
Alternativamente se podran utilizar cuatro brazos con un tractor de 100 HP y
una profundidad de trabajo de 50 cm para aflojar mejor la capa compactada. Si
se tuviera una mquina para hacer la subsolacin y la siembra en la misma
operacin, o si fuera factible sembrar el cultivo de tal manera que las hileras
coincidan con las hendiduras hechas por la subsolacin, slo ser necesario
que el subsolador profundice hasta el lmite inferior del horizonte compactado,
lo que requerir menos potencia.
En suelos con problemas de drenaje se debera hacer la subsolacin en una
direccin perpendicular a la de los canales de drenaje para facilitar el flujo de
agua hacia los drenes. Para sistemas de labranza convencional, se debera
hacer el laboreo de la subsolacin en la poca seca despus de la cosecha y
antes de la preparacin de la cama de siembra.
En el caso de que se haga la subsolacin despus de haber preparado el
suelo, las llantas del tractor pueden no adherir bien y habrn mayores
problemas de patinaje con grandes riesgos de compactacin de los suelos. Se
debera hacer un desbrozamiento de los rastrojos antes de la subsolacin para
evitar problemas de atascamiento.
27
Despus de la subsolacin podra ser necesario hacer otras labranzas para

desmenuzar los agregados grandes y preparar el terreno para la siembra. Si se
pueden acoplar discos y ruedas al subsolador para tapar las hendiduras se
puede sembrar una vez que llega la lluvia, pero si eso no es factible es mejor
esperar un tiempo para dejar asentar el suelo aflojado.
Muchas veces los agricultores dicen "hay que dejar el suelo curarse antes de
sembrar".
Para
sistemas de labranza conservacionista es necesario hacer un
desbrozamiento de los rastrojos, especialmente en el caso de maz y sorgo, y

es aconsejable que el subsolador tenga discos cortadores delanteros para
cortar los rastrojos para evitar problemas de atascamiento.
Luego ser necesario desmenuzar los agregados grandes, si estn presentes,
con una labranza en bandas antes de la siembra. En este caso la combinacin
del subsolador con discos y rodillos y acoplado con una sembradora de
siembra directa es ms apropiada.
28
El subsolado se recomienda hacerlo siempre en la misma direccin y realizarlo

con dos meses de antelacin respecto al momento de la plantacin, cuando el
suelo est seco.
Brazos de un subsolador
La eficiencia del trabajo de estos implementos depender de factores como:

- Humedad del suelo: La descompactacin ser ms
- Eficiente cuando el suelo est prximo a la friabilidad (cuando el suelo no est
ni muy seco ni muy hmedo).
- Profundidad de trabajo: El equipo descompactador deber ser regulado para
operar unos 5 cm por debajo del lmite inferior de la camada compactada.
En el caso de suelos cidos, puede aprovecharse.
29
TIPOS DE SUBSOLADORES
SUBSOLADOR TOPO
Colocado por detrs de la reja; se obtiene en terrenos que necesitan romper su
estructura gredosa o arcillosa, la formacin de conductos subterrneos que
transportan o contienen el agua infiltrada.
30
SUBSOLADOR FIJO
SUBSOLADORES VIBRADORES
31
Otros tipos de subsoladores:

SUBSOLADOR CON FORMN: En el de reja se sustituye por un
formn parecido al de los arados de vertedera, lo cual facilita y hace

econmico tenerlos siempre bien afilados.
SUBSOLADORES COMBINADOS:
SUBSOLADOR - DISCOS
32
SUBSOLADOR VERTEDERAS
SUBSOLADOR - ROTORADOR
REGULACIONES DEL SUBSOLADOR.

33
Deben centrarse sobre el tiro del tractor para que no

produzcan desviaciones laterales.
En posicin de trabajo el tercer punto debe apuntar al eje
delantero del tractor.
El ngulo de incidencia se consigue alargando o acortando el
tercer punto.
En los subsoladores vibradores, para evitar que se transmitan
sacudidas, deben llevar tensores laterales un poco sueltos (no
en exceso ya que si no al alzar el apero, puede golpear ste a
los brazos del tractor)
En los subsoladores de ruedas, stas son las que regulan la
profundidad.
En los subsoladores sin ruedas, la palanca de control de
carga y profundidad del elevador hidrulico del tractor hay que
colocarlo en profundidad (si no se eleva el apero y no realiza
una labor eficaz)
Es
conveniente
lastrar
bien
el
tractor
deslizamientos excesivos de las ruedas motrices.
34
para
evitar
PLANO DE UBICACIN
35
PLANO DE DISTRIBUCIN
78
11
17
6x 4
16 1/2`
11
6x 4
12
12
15 ``
1
1``
1 1/4
1.10 cm
TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES / INSUMOS
36
20``
CANT
UND
COSTO
COSTO
DESCRIPCIN
UNITARIO
TOTAL
S/.
420.00
01
Pza.
Cilindro Hidrulico
S/.
420.00
02
Pza.
Ruedas delanteras
30.00
60.00
Ruedas giratorias
15.00
30.00
02
1/4
Gln.
Esmalte acrlico Rojo
15.00
15.00
1/4
Gln.
Pintura anticorrosivo
15.00
15.00
GASTO TOTAL
APORTE DE DE LA EMPRESA
37
s/369.50
s/ 2.000.00
TIEMPO EMPLEADO
MES
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
SEMANA
GESTIN
DISEO
CLCULO DE
MATERIAL
DETERMINACI
N DE COSTOS
COMPRA DE
MATERIALES
ARMADO DE LA
SUBSOLADOR
PRUEBAS Y
ACABADO
PRESENTACIN
FINAL
38
CONCLUSIONES FINALES
Esperando haber cubierto la gran necesidad de la empresa AGRO PUCALA
agradecemos la oportunidad de haber permitido culminar el proyecto de
innovacin con mucho xito y satisfaccin.
As
mismo esperamos que esta mejora sirva de iniciativa
para continuar
implementando. La Empresa AGRO PUCALA y lograr asistir las deficiencias

que permitan un mejor desarrollo.
39
BIBLIOGRAFA
http://www.monografias.com/trabajos72/diagnostico-maquinaria-agricolapreparacion-suelos/diagnostico-maquinaria-agricola-preparacion-suelos.shtml
Draghi, L. y D. Jorajuria (1996) La rodadura en el marco de la teora de

traccin. Una revisin, pp: 1 20. Universidad Nacional de la Plata
Facultad de Cs. Agrarias y forestales Departamento de Ingeniera
Rural, La Plata.
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Vargas Gil J.R. (1999) Aplicaciones de los mapas de suelo

Caracterizacin y manejo de suelos EEA Salta INTA.
ANEXOS
41
ARMADO DE BASTIDOR (COLOCANDO SOPORTE, BOCINAS)
42
MEDICION DE L AS ASTAS
43
SOLDANDO SOPORTES DEL BASTIDOR
SOLDANDO ROTULADORES
44
MONTAJE DEL IMPLEMENTO DE SUBSOLADOR
PRUEBA DEL SUBSOLADOR EN EL CAMPO
45
PROYECTO FINALIZADO
PROYECTO ENTREGADO
46
47

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