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4. LOCALIZACION
El lugar del desarrollo del servicio, es en toda la zona donde se ejecutar la obra, la cual se
encuentra ubicada en la localidad de Challuayacu, distrito de Plvora, provincia de Tocache y
regin San Martn, en la margen izquierda del rio Challuayacu; Cabe mencionar que la va en su
totalidad desde la ciudad de Lima hasta el pueblo de Challuayacu se encuentra debidamente
asfaltada, entendindose que Challuayacu se encuentra a un lado de la Carretera Fernando
Belaunde Terry, la cual recientemente fue asfaltada.
DESARROLLO
DISTANCIA TIPO DE VA
LIMA
TOCACHE
727 KM
ASFALTADO
TOCACHE
CHALLUAYACU
26 KM
ASFALTADO
6.2. Personal
El proveedor del servicio deber contar con el personal mnimo para dos frentes de trabajo
consistente en uniones a tope por termofusin, los mismos que debern de presentar
certificados de contar con experiencia en la operacin de mquinas de unin de tuberas HDPE
por termofusin, as como de haber realizado pruebas hidrulicas en tuberas HDPE, los mismos
que a continuacin se detalla:
01 Ingeniero Especialista en termofusin
02 Operadores de soldadura termofusin.
03 Ayudantes.
El proveedor presentar los registros de calificacin de rendimiento (PQR) de todo el personal
que estar a cargo de las uniones a tope por termofusin, debidamente certificadas por
empresas acreditadas, as como reconocimientos de empresas donde se desarrollaron trabajos
anteriores.
7. MATERIALES DE APOYO PARA EVALUACIN DEL DESARROLLO DEL SERVICIO
El proveedor del servicio, presentar procedimientos por escrito, para el control ambiental y de
seguridad, unin a tope por termofusin calificada, inspeccin, control de calidad y reparacin
antes de efectuar el presente servicio. Cada especificacin de procedimiento de unin incluir
el material de HDPE, espesor, dimetro, tipo de junta y el tiempo de enfriamiento requerido
antes de que se pueda mover, enterrar o someter a una prueba de presin, la junta fusionada;
toda esta presentacin deber de ser debidamente bibliografiada, para asegurar la veracidad de
lo indicado en ella.
Cada especificacin de procedimiento de fusin deber contener una tabla fcil de entender, en
cuanto a las configuraciones de la mquina de unin por termofusin, de las presiones, tiempo
y temperaturas para el proceso de unin. Esta tabla contendr informacin para cada
combinacin de tamao y espesor de pared del tubo de HDPE utilizado en el proyecto.
El proveedor deber promover y realizar un taller didctico - prctico, que ayude a reforzar el
conocimiento del personal tcnico de la entidad y la obra, en cuanto al proceso de unin a tope
por termofusin de tuberas HDPE, con la finalidad de mejorar el control del servicio a realizarse.
8. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SERVICIO
El proveedor del servicio de unin a tope por termofusin, deber cumplir con las siguientes
Especificaciones Tcnicas:
El servicio de termofusin, en cuanto a la unin de tuberas de diferentes dimetros, de
acuerdo al listado en el inciso 9, se desarrollar a cada 12 metros, longitud el cual obedece a
las secciones en que se adquiri la tubera; a lo largo de los 9.94 km de tubera.
El servicio de termofusin, en cuanto a los accesorios, se desarrollar en los puntos donde se
requiera de acuerdo al expediente tcnico de la obra, para lo cual el residente de obra
coordinar con el proveedor del servicio con respecto a la ubicacin exacta de las mismas.
El procedimiento de Soldadura a Tope por Termofusin debe cumplir con las especificaciones
de la norma ASTM D 2657 90 Parte 7 y los requerimientos exigidos en el Cdigo de
Regulaciones Federales (CFR), Art. 49, Seccin 192.281 Apartado C.
El proveedor ser responsable de suministrar todos los equipos requeridos para la unin a
tope por termofusin, y de garantizar que la calidad de su trabajo cumpla los requerimientos
de esta especificacin y todas las referencias.
Los equipos a usarse debern de estar debidamente calibrados y certificados por una
empresa acreditada ante el INDECOPI.
El personal a cargo de la termofusin, deber de estar capacitado, as como contar con
experiencia en la operacin de mquinas de unin de tuberas HDPE por termofusin.
Si se encuentra la presencia de separaciones, ranuras, vacos u otra anomala, en el rea de
la soldadura, sta se considera defectuosa y deber de ser remplazada, en caso de que no se
presente ninguna anomala, la soldadura se considerar aceptable.
Las superficies de la herramienta de calentamiento deben estar a temperatura antes de
comenzar. Antes de que empiece, todos los puntos en las superficies de la herramienta de
calentamiento en los lugares en los que dicha herramienta entrar en contacto con los
extremos de la tubera o los accesorios debe estar dentro de los rangos prescritos de
temperatura mnima y mxima y la mxima diferencia de temperatura entre cualesquiera
dos puntos en las superficies de fusin de la herramienta de calentamiento no debe ser
mayor a 20F (11C) para equipos para tuberas menores a 18 pulgadas (450 mm) de dimetro
o de 35F (19C) para equipos mayores. Las superficies de la herramienta de calentamiento
deben estar limpias.
La presin en la interfaz de la termofusora debe de estar en el rango: mnimo 60 psi - mximo
90 psi (414 - 621 kPa; 4.14 - 6.21 bar)
Durante el calentamiento, el cordn (labios) derretido se expandir hacia afuera al ras de la
superficie de la herramienta de calentamiento, o bien puede curvarse ligeramente hacia
afuera de la superficie. Si el cordn (labios) derretido se curva mucho hacia afuera de la
superficie de la herramienta de calentamiento, puede ser una seal de que hubo una presin
inaceptable durante el calentamiento, por lo cual se presenta una tabla de tamao
aproximado del cordn (labios) derretido aceptable:
En ambos lados, el doble cordn (labios) debe estar enrollado sobre la superficie y estar
redondeado en forma uniforme y ser de tamao consistente todo alrededor de la unin.
Como se ilustra en la figura siguiente, el ancho del doble cordn (labios) debe ser de 2 a 2
El proveedor notificar a la Entidad, cualquier diferencia que pudiera existir entre estas
especificaciones y las recomendaciones del fabricante de tubos HDPE o el fabricante de
mquinas de unin por fusin. El proveedor no podr apartarse de esta especificacin sin la
autorizacin por escrito por la residencia e inspectora de obra.
El proveedor deber tomar todas las medidas de seguridad pertinentes, en cuanto a la
manipulacin, transporte y almacenaje de los equipos que este pudiera usar; siendo el
proveedor directamente responsable de la falta de seguridad u accidentes que se puedan
llegar a suscitar en el proceso del servicio de unin por termofusin.
La entidad, a travs de los responsables de la obra, se encargar de trasladar la tubera y
accesorios HDPE al lugar de ubicacin de la misma, es decir al pie de zanja, donde se
desarrollar el servicio de termofusin, quien adems, es responsable directo de entregar en
buen estado las tuberas y accesorios, al proveedor del servicio de termofusin, de tal manera
que esto garantice y cumpla los requerimientos para una ptima instalacin de la misma.
La prueba hidrulica de la tubera HDPE, se realizar a medida que se desarrolle las uniones
de las tuberas, por tramos no mayores de 400 m de tubera pegada; y en zonas o lneas con
cambio de pendientes o de direccin.
El llenado de la tubera debe hacerse lentamente desde el punto ms bajo del tramo que se
va a probar. En los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la lnea se deben
disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el llenado, a fin de
expulsar el aire interior.
La bomba de presin de prueba ser igual a vez y media la presin esttica en el punto ms
bajo del conducto, esta presin debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar
y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.
Por medio de una bomba hidrulica, colocada en el punto ms bajo se llenar gradualmente
el tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser mantenida mientras se recorre
la tubera y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la
aguja, sino se hace el recorrido). Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin
se elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presin debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la
presin.
La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de trabajo, ser de 4
Kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como presin normal de trabajo, la presin
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DESCRIPCION
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