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2010 4000
2011 4600
2012 5290
2013 6084
2014 6996
2015 8045
Fuente: Elaboracin propia
Se estima un incremento de la demanda de un 15 % al ao segn estadsticas del ministerio de
Salud.
TENDENCIA DE CRECIMIENTO DE LA DEMANDA PARA LOS PROXIMOS 5 AOS
4.2
En el mercado de Piura existen una gran variedad de marcas comerciales de Yogurt, de distintos
sabores pero ninguno dirigido al pblico que sufre enfermedades de diabetes e hipertensin
arterial, por lo que el estudio de la oferta para la regin, para este grupo meta muestra que no
existe.
4.3 Estudio de la Oferta y la Demanda
En el cuadro se muestra el estudio de la oferta y la demanda de productos, y la brecha que se
estima para el horizonte del proyecto:
Demanda y Oferta de Yogurt de Yacon en Litros
AO DEMANDA ( Litros ) OFERTA ( Litros ) BRECHA ( Litros )
2010 46948 0 46948
2011 53990 0 53990
entre estos lotes, seleccionar aquellos en los que las muestras tienen un sabor menos dulce.
2. Lavado y desinfeccin de la materia prima.
El lavado se hace con abundante agua, frotando las races unas con otras y empleando un
abrasivo suave (cepillo o escobilla) que facilite la remocin de la tierra adherida a la superficie de
las races. Despus del lavado, las races se sumergen durante cinco minutos en una solucin
desinfectante de 200 ppm de hipoclorito de sodio con el objetivo de disminuir la carga microbiana
que permanece adherida a la superficie de las mismas. El hipoclorito de sodio es uno de los
desinfectantes ms efectivos, econmicos y fciles de usar. Una solucin de 200 ppm de
hipoclorito de sodio se puede preparar diluyendo 4 ml de leja comercial por cada litro de agua (la
mayora de lejas comerciales contienen alrededor de 5% de hipoclorito de sodio).
3. Pelado de las races
El pelado de las races se hace manualmente utilizando un pelador domstico de papas .
A medida que se pelan las races, es recomendable sumergirlas en un recipiente conteniendo agua
potable con el fin de retardar el pardeamiento.
Con este sistema, una persona puede pelar entre 50 y 60 kg de races de yacn en una hora. Hay
una prdida de alrededor del 20% del peso inicial de las races.
4. Extraccin del jugo y control del pardeamiento.
Para la extraccin del jugo de yacn utilizamos un extractor industrial basado en el diseo de
modelos domsticos que habitualmente se usan para hacer jugo de zanahoria, pero de mayores
dimensiones. Este extractor contiene un disco abrasivo rotante que tritura la raz y permite una
separacin inmediata del jugo y del bagazo.
En esta etapa se pierde alrededor del 20% del peso de las races peladas en forma de bagazo. La
merma es grande debido a que el bagazo es eliminado con un contenido de humedad muy alto
(ms del 80% del peso del bagazo est en forma de jugo). La ventaja del extractor abrasivo que
utilizamos es que produce al instante un jugo claro que puede ser tratado de manera inmediata
para evitar el pardeamiento, a diferencia de otros mtodos como el pulpeado y el prensado, donde
bagazo y jugo estn reunidos por mucho tiempo y resultan en un pardeamiento muy intenso e
irreversible.
Para evitar el pardeamiento hay dos opciones: La primera consiste en aplicar un tratamiento
trmico al jugo que recin se extrae. Para ello se usa un recipiente grande en el que se recibe el
jugo que sale del extractor. La ventaja del extractor abrasivo que proponemos es que produce al
instante un jugo claro que puede ser tratado de manera inmediata para evitar el pardeamiento, a
diferencia de otros mtodos como el pulpeado y el prensado, donde bagazo y jugo estn reunidos
por mucho tiempo y resultan en un pardeamiento muy intenso e irreversible. La temperatura dentro
del recipiente debe ser permanentemente superior a 60C con el fin de desactivar las enzimas
polifenoloxidasas (la mayora de enzimas pierden irreversiblemente su actividad a partir de esta
temperatura). De este modo, a medida que el jugo sale del extractor y cae en el recipiente, se
desactivan las enzimas responsables del pardeamiento.
La otra opcin consiste en recibir el jugo en un recipiente con una solucin antioxidante. De esta
manera, el jugo extrado entra inmediatamente en contacto con el antioxidante e impide que
puedan ocurrir las reacciones de oxidacin. Para que el antioxidante pueda ejercer su efecto, debe
ser empleado antes que ocurra el pardeamiento del jugo debido a que este proceso es raramente
reversible. Se utiliza 4 ml de zumo de limn (Citrus aurantifolia var. Sutil) por cada litro de zumo de
yacn puede controlar el pardeamiento de la mayora de cultivares de yacn. Sin embargo mejores
resultados se han obtenido cuando se emplea cido ascrbico (0.15 g por cada kg de races de
yacn), de la misma manera se puede utilizar acido ctrico (0.40gr. por cada Lit. de jugo de Yacon)
para controlar el pardeamiento. Un efecto colateral del cido ctrico es que incrementa fcilmente la
acidez del producto procesado.
Esta caracterstica se aprovecha para inhibir el desarrollo de ciertos microorganismos en el
producto envasado. Sin embargo, para el caso especfico del yacn, su uso podra resultar
contraproducente ya que la velocidad de conversin de los FOS en azcares libres se incrementa
mucho en medios acidificados. Por ejemplo a PH=4, alrededor del 25% de los FOS se habr
convertido en azcares simples despus de 6 meses en almacenamiento, mientras que a PH=3 la
despolimerizacin ser de 45%. Por lo tanto, se debe tener la precaucin de usar dosis de cido
ctrico que no bajen el PH del jarabe a menos de 4.
5. Evaporacin y concentracin del jugo
La funcin del evaporador de maple es eliminar agua y elevar la concentracin de slidos solubles
del jugo (azcar principalmente) hasta un valor que sea lo ms cercano posible a 70 Brix. En la
prctica esto es muy difcil de lograr en el evaporador, de manera que alcanzar un valor de 50 a
60 Brix (=obtencin del pre jarabe) se puede considerar satisfactorio.
El xito para producir el jarabe de Yacon de buena calidad (sin sabor a azcar quemado) depende
en gran medida de que el proceso de evaporacin sea continuo. Para lograrlo, se debe mantener
un gradiente de concentraciones del jugo durante todo el proceso de evaporacin.
6. Filtracin del pre jarabe
A medida que el jugo se concentra en el evaporador se produce abundante espuma y algunos
azcares empiezan a cristalizarse. El momento apropiado para filtrar estas partculas es cuando el
jugo concentrado sale del evaporador, es decir, cuando se ha formado el pre jarabe. La filtracin se
puede hacer usando el filtro prensa pero tambin se pueden emplear mallas delgadas de menos de
100 m de dimetro de poro para hacer una filtracin por gravedad.
7. Concentracin final
El pre jarabe (50 a 60 Brix) se termina de concentrar el extracto (72 a 73 Brix) fuera del
evaporador, en bandejas muy sencillas y de un tamao mucho ms pequeo que el evaporador. La
idea de completar el proceso de concentracin de azcares en muchas bandejas de pequeo
tamao es que se reduzca el tiempo de exposicin del pre jarabe a temperaturas altas y evitar que
los azcares se caramelicen demasiado. El proceso es bastante sencillo: consiste en verter el pre
jarabe en las bandejas y colocar stas en una fuente de calor (pueden ser hornillas que funcionan
con gas propano) hasta que el pre jarabe llegue a los 68 a 70 Brix.
8. Filtracin del Extracto
Antes de envasar el Jarabe de Yacon se debe realizar un ltimo filtrado con el objetivo de eliminar
los azcares que cristalizaron durante la etapa de la concentracin final.
Es importante que el jarabe de Yacon tenga menos de 70 Brix durante la filtracin, ya que durante
Estandarizacin
Consiste en adicionar leche en polvo y azcar a la leche con el fin de elevar los slidos totales y
darle el dulzor adecuado al producto, si se desea elaborar yogurt natural, no se adiciona azcar.
Pasteurizacin
La leche se calienta hasta alcanzar la temperatura de 85C y se mantiene a esta temperatura por
10 minutos.
Enfriamiento
Concluida la etapa de pasteurizacin, enfre inmediatamente la leche hasta que alcance 43C de
temperatura.
Inoculacin
Consiste en adicionar a la leche el fermento que contiene las bacterias que la transforman en
yogurt.
Adicionado el fermento, la leche debe mantenerse a 43C hasta que alcance un PH igual o menor
a 4,6. Por lo general se logra en 6 horas.
Enfriamiento
Alcanzado el PH indicado, inmediatamente deber enfriarse el yogurt hasta que se encuentre a
15C de temperatura, con la finalidad de paralizar la fermentacin lctica y evitar que el yogurt
contine acidificndose.
Batido
Se realiza con la finalidad de romper el cogulo y uniformizar la textura del producto. Adicin de la
fruta, aromas y/o colorantes a fin de mejorar la calidad y presentacin del yogurt se le puede
adicionar fruta procesada en trozos a 45Brix, en la proporcin de 6 a 10% dependiendo del costo
de la fruta.
Tambin se puede agregar saborizantes, aromas y colorantes; cuidando que sean de uso
alimenticio.
Envasado
Es una etapa fundamental en la calidad del producto, debe ser realizada cumpliendo con los
principios de sanidad e higiene. El envase es la carta de presentacin del producto, hacia el
comprador, por tanto, deber elegirse un envase funcional, operativo y que conserve intactas las
caractersticas iniciales del producto.
Almacenamiento
El producto, deber ser almacenado en refrigeracin a una temperatura de 4C, y en condiciones
adecuadas de higiene, de lo contrario, se producir el deterioro del mismo. Si se cumplen con las
condiciones antes mencionadas el tiempo de vida til del producto, ser aproximadamente de 21
das.
Manejo del fermento
Los fermentos lcticos, se venden liofilizados, y por lo general son para volmenes de 500 litros o
ms.
Para utilizarlos en volmenes menores debe efectuarse una divisin siguiendo el siguiente
procedimiento:
1. En un litro de agua tibia previamente hervida adicionar 130 gramos de leche en polvo.
2. Pasteurizar la leche a 85 C por 20 minutos
3. Enfriar la leche pasteurizada a 4 C.
4. Agregar el contenido del sobre de Cultivo de Yogurt y agitar, hasta su completa disolucin.
5. Distribuir el contenido en los envases de acuerdo al volumen que se quiera preparar.
Por ejemplo si se tiene un sobre de cultivo de yogurt para 500 litros y se quiere preparar 50 litros
de yogurt, la dilucin anterior se divide en 10 envases. Cada envase contendr 100 ml que servirn
para preparar 50 litros de yogurt cada vez. Los envases deben ser previamente esterilizados.
6. Una vez distribuido el cultivo en los envases, stos se deben congelada inmediatamente.
7. El cultivo congelado, antes de ser utilizado debe descongelarse a temperatura de refrigeracin.
Control de calidad
El control de calidad en un proceso productivo de yogurt debe ser minucioso desde la materia
prima que es la leche, hasta el producto final incluyendo cada etapa del procesamiento. Asimismo
se deben evaluar los insumos y todos los materiales que intervienen en el proceso.
Materia prima e insumos
Se realiza antes del procesamiento, en el que se verifica la calidad fisicoqumica y microbiolgica
de la leche e insumos.
Los principales anlisis que se deben efectuar a la leche son: Acidez, grasa, densidad, PH,
deteccin de antibiticos, clulas somticas y recuento bacteriano. Los mtodos que se emplean
para la ejecucin de estos anlisis estn especificados en la Norma Tcnica Nacional.
Del proceso
Se debe cumplir con el control de los parmetros tcnicos como tiempos, temperaturas, PH y
normas sanitarias.
Del producto final
Consiste en evaluar los parmetros sensoriales, fisicoqumicos y microbiolgicos del producto
final.
5.5 Programa de Produccin
CUADRO: Rendimiento de la produccin de jugo de Yacon (Kg)
Concepto Entran Adicionan Merman Continan Rendimiento ( %)
Seleccin de la Materia Prima 1000 0 20 980 98
Lavado y Desinfeccin de la MP 980 0 0 980 98
Pelado de las Races 980 0 180 800 80
Extraccin del Jugo y Control del Pardeamiento 800 0 400 400 40
Evaporacin y concentracin de Jugo 400 0 200 200 20
Filtrado del Pre Jarabe 200 0 20 180 18
Concentracin Final 180 0 20 160 16
Filtracin del Extracto 160 0 10 150 15
Se muestra en el cuadro que el rendimiento es de 15%, para un proceso de 1000 kg de materia
Prima.
El requerimiento
Requerimiento Mensual de Materia Prima
MATERIA PRIMA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
LECHE 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 9521
YACON 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 30720
Fuente : Elaboracin Propia
Se muestra l en cuatro que el requerimiento mensual de leche es de 793 litros al mes y Yacon es
de 2560 kg .
Requerimiento de Materia Prima para el Horizonte del Proyecto
MATERIA PRIMA 1 2 3 4 5 TOTAL
LECHE 9521 9521 9521 9521 9521 47603
YACON 30720 30720 30720 30720 30720 153600
En cuadro se muestra el requerimiento de materia prima para el Horizonte del proyecto de 5 ao,
haciendo a 47603 litros de leche y 153600 kg de Yacon en 5 aos.
Requerimiento Mensual de materiales de produccin y operacin para el primer ao del horizonte
del proyecto
Producto Unid. Req. MESES TOTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
I. Materia Prima
1.1 Leche Litros 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 793 9521
1.2 Yacon Kg 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 2560 30720
II. Materiales Directos
2.1 Envases de plstico Unidad 1200 1200 1201 1201 1202 1202 1203 1203 1204 1204 1205 1205
14430
III. Materiales Indirectos
3.1 de Fabricacin
3.1.3 Agua m3 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 420.00
3.1.4 Energa elctrica Kw/hr 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00
200.00 200.00 200.00 2400.00
3.1.7 tiles de aseo JGO 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 12.00
3.1.8 Mantenimiento y repuestos Mes 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
12.00
3.2 De Operacin
3.2.1 Combustible GLN 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00
300.00
3.2.2 Lubricante GLN 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 6.00
3.2.3 tiles de oficina PQTE 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 12.00
3.2.4 Mantenimiento y repuestos MES 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
12.00
3.2.5 Comunicaciones MES 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 12.00
3.3 Otros
Alquiler de Local MES 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 12.00
3.3.2 Publicidad PQTE 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 12.00
3.3.3 Movilidad de reparto UNIDADES 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00 144.00
DESCRIPCION VALOR TOTAL (S/.) VALOR RESIDUAL VALOR DE DEPRECIACION VIDA UTIL
( AOS) DEPRECIACION ANUAL DEPRECIACION MENSUAL
A. DEPRECIACION DE ACTIVOS FIJOS
1. MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PROCESO
Cocina a Gas de 6 Hornillas Marca Indurama 3400.00 340.00 3060.00 5 612.00 51.0
Ollas de 50 litros 240.00 96.00 144.00 2 72.00 6.0
Cmara de Incubacin Capacidad de 50 litros 400.00 40.00 360.00 5 72.00 6.0
Refrigeradora 3600.00 360.00 3240.00 5 648.00 54.0
Balanzas digital de capacidad de 200 kg 1000.00 50.00 950.00 5 190.00 15.8
Termmetro 160.00 32.00 128.00 2 64.00 5.3
PH metro 100.00 20.00 80.00 1 80.00 6.7
II. EQUIPO AUXILIAR DE ALMACEN
Baldes 25 0.06 24.94 1.5 16.63 1.4
Jarras 15 0.04 14.96 1.5 9.98 0.8
III. EQUIPO AUXILIAR DE OFICINA
Escritorio 600 0.00 600.00 5 120.00
sillas 400 0.00 400.00 2 200.00 16.7
Computadoras 1600 0.00 1600.00 5 320 26.67
IV. UNIDADES MOVILES
Unidad Mvil 4000 40.00 3960.00 3 1320 110.00
TOTAL DEPRECIACION DE A/F 15540.00 978.10 14561.90 3724.60 300.38
Estructura de Financiamiento
CONCEPTO VALOR (S/.) APORTE PROPIO DEUDA %
1. INVERSION FIJA
* Maquinaria y equipo 15540 15540 69.63
- de proceso 8900 39.88
- de Almacn 40 0.18
- de oficina 2600 11.65
- Unidades mviles 4000 17.92
TOTAL DE INVERSION FIJA 15540 69.63
II. INVERSION DIFERIDA 0 0.00
* Organizacin y constitucin 500 500.00 2.24
* Otros costos 1200.00 5.38
TOTAL DE INVERSION DIFERIDA 1700 7.62
III. CAPITAL DE TRABAJO 0 0.00
* Costos directos 3600 3600.07 16.13
* Costos Indirectos 577 577.00 2.59
* Gastos Administrativos y de ventas 700 700.00 3.14
* Caja inicial 200 200.00 0.90
TOTAL INVERSION DE CAPITAL DE TRABAJO 5077 22.75
INVERSION TOTAL 22317 5577.07 15540 21117.07
25 70 95
Se muestra que el proyecto ser financiado en 25% con aporte propio y en un 70% por la gestin
de un crdito a una entidad financiera de la localidad
Servicio a la Deuda
CONDICIONES DEL PRESTAMO CON EL BANCO
SERVICIO A LA DEUDA ETAPA OPERATIVA
MONTO A PRESTAR (S/.): 15,540.00
INTERES : 18% ao 233.10
Pagos: 36 meses
AO MES SALDO O CAPITAL CUOTA MENSUAL
AMORTIZACION INTERES TOTAL ( S/.)
0 0 15,540.00 0.00 0.00
1 15,211.29 328.71 233.10 561.81
2 14,877.65 333.64 228.17 561.81
3 14,539.01 338.64 223.16 561.81
4 14,195.29 343.72 218.09 561.81
5 13,846.41 348.88 212.93 561.81
I 6 13,492.30 354.11 207.70 561.81
7 13,132.87 359.42 202.38 561.81
8 12,768.06 364.82 196.99 561.81
9 12,397.77 370.29 191.52 561.81
10 12,021.93 375.84 185.97 561.81
11 11,640.45 381.48 180.33 561.81
12 11,253.25 387.20 174.61 561.81
SUB TOTAL AO 1 174,916.26 4,286.75 2454.95 6741.70
1 10,860.24 393.01 168.80 561.81
2 10,461.33 398.90 162.90 561.81
3 10,056.44 404.89 156.92 561.81
4 9,645.48 410.96 150.85 561.81
5 9,228.36 417.13 144.68 561.81
II 6 8,804.97 423.38 138.43 561.81
7 8,375.24 429.73 132.07 561.81
8 7,939.06 436.18 125.63 561.81
9 7,496.34 442.72 119.09 561.81
10 7,046.97 449.36 112.45 561.81
11 6,590.87 456.10 105.70 561.81
12 6,127.93 462.95 98.86 561.81
SUB TOTAL AO 2 102,633.24 5,125.32 1616.38 6,741.70
1 5,658.04 469.89 91.92 561.81
2 5,181.10 476.94 84.87 561.81
3 4,697.01 484.09 77.72 561.81
4 4,205.65 491.35 70.46 561.81
5 3,706.93 498.72 63.08 561.81
III 6 3,200.73 506.20 55.60 561.81
7 2,686.93 513.80 48.01 561.81
8 2,165.43 521.50 40.30 561.81
9 1,636.10 529.33 32.48 561.81
10 1,098.83 537.27 24.54 561.81
11 553.51 545.33 16.48 561.81
12 0.00 553.51 8.30 561.81
SUB TOTAL AO 3 34,790.24 6,127.93 613.77 6,741.70
TOTAL 15,540.00 4,685.10 20,225.10
El monto a prestar es de 15540 nuevos soles , Las condiciones de crdito se dan a 36 cuotas o su
equivalente en tres aos, a una letra de 561.81 nuevos soles por ao.
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
CONCEPTO AOS TOTAL
12345
A. INGRESOS
1. yogurt de Yacon 138240 152064 152064 152064 152064 746496
TOTAL INGRESOS 138240 152064 152064 152064 152064 746496
B. EGRESOS
1. Costos de operacin 73801 73801 73801 73801 73801 369004
2. Gastos de administ. Y de ventas 8400 8400 8400 8400 8400 42000
3. Depreciacin y amortizac. De intangibles 3775 3775 3775 3775 3775 18873
4. Gastos financieros 2455 1616 614 0 0 4685
TOTAL EGRESOS 88430 87592 86589 85975 85975 434562
Diferencia Ingresos Egresos 49809.66 64472.23 65474.83 66088.61 66088.61 311934
Impuesto a las Utilidades (20%) 9961.93 9670.83 9821.23 9913.29 9913.29 49281
UTILIDAD NETA 39847.73 54801.39 55653.61 56175.32 56175.32 262653
En el cuadro se muestra el flujo de prdidas y ganancias del proyecto, que involucran los ingresos
y los costos y gastos operativos, se muestra un flujo positivo en todos los aos. El costo del litro
ser de 12 nuevos soles.
PRODUCCION DE EQUILIBRIO
AO VENTA ANUAL (LITROS ) INGRESOS COSTOS TOTALES PRODUCCION DE EQUILIBRIO
(S/.) FIJOS VARIABLES Litros / AO %
1 11520 138240 54122 82201 11125.8 96.58
2 11520 138240 54122 82201 11125.8 96.58
3 11520 138240 54122 82201 11125.8 96.58
4 11520 138240 54122 82201 11125.8 96.58
5 11520 138240 54122 82201 11125.8 96.58
En el cuadro se muestra un punto equilibrio muy cercano a 100%, lo que indica que el margen de
ganancia de la empresa por ao, no ser muy grande, se estima un 4% por ao.
El cuadro de anlisis de los flujos econmicos y financieros para el horizonte del proyecto, puede
mostrar un Vane de 56711.81 nuevos soles , un TIRE de 190% y un B/C de 1.60, en caso del
anlisis financiero se muestra un VanF de 24206, un TIRF de 39% y un B/C de 1.45, el Costo de
Oportunidad de capital utilizado para el VAN fue del 12% .
ANEXOS
ANEXO 01
Encuesta aplica a cliente potenciales de yogurt de Yacon
1. Consume Ud. Yogurt Natural?
Si
No
2. Conoce Ud. Yacon?
Si
No
3. Marque con una X las propiedades que le Interesan del Yacon
Previene la Diabetes
Previene la Hipertensin
Dulzor
Azcar no asimilable por el organismo
4. Cuntos Litros de Yogurt de Yacon en Promedio consumira al Ao ?
1 a 10
11 a 20
21 a 30
5. En que presentaciones le gustara adquirir el yogurt de Yacon?
1 Litro
1/2 Litro
1/4 Litro