Laboratorio de Qumica Inorgnica Industrial

2013 2014

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS
QUMICAS
ESCUELA DE QUMICA
LABORATORIO DE QUMICA
INORGNICA INDUSTRIAL
GUA DE PRCTICAS

2013-2014
Jhonny Arias

Laboratorio de Qumica Inorgnica Industrial

2013 2014

PRCTICA N 1
Electrlisis de Cloruro de Sodio
Objetivos

Conocer los mtodos industriales de produccin de Cloro, Sodio e Hidrxido

de Sodio.

Diferenciar las electrlisis de Cloruro de Sodio fundido y en solucin

Determinar el rendimiento de la electrlisis de cloruro de sodio en solucin

Introduccin
Uno de los principales productos de la industria qumica es el Cloro, como
subproducto de ste proceso se pueden obtener otros compuestos tales como sodio
metlico, hidrxido de sodio e inclusive hidrgeno, dependiendo del proceso
utilizado. Los procesos utilizados en la actualidad se reducen a tres principales:
utilizando celdas de diafragma, con celda de membrana o de ctodo de mercurio.
Estas ltimas presentan mejor eficacia energtica y por ello se encuentran muy
difundidas. Sin embargo, tienen como grave inconveniente la prdida de mercurio
hacia el ambiente por volatilizacin, mercurio que puede afectar tanto a los operarios
de las plantas como al entorno.
La legislacin medioambiental y las iniciativas de la propia industria de produccin
de cloro han introducido mejoras en las instalaciones, de modo que la emisin de
mercurio se ha reducido drsticamente, pasando en Europa occidental de 56 t/ao en
1986 a 14 t/ao diez aos despus, lo que representa menos del 10% de todas las
emisiones de mercurio antropognico (1 50 t/ao). A pesar de ello, la UE ha previsto
la eliminacin total de las celdas de ctodo de mercurio para el ao 2010.
Hay que diferenciar claramente si el proceso se realiza en solucin o si se utiliza
cloruro de sodio libre de agua y fundido.
NaCl fundido para la obtencin de sodio metlico y cloro gaseoso. Sodio es utilizado
principalmente en la obtencin del tetraetilo de plomo mediante reaccin directa
de una aleacin de sodio-plomo con cloruro de etilo; cloro es empleado como
desinfectante, en la preparacin de productos orgnicos clorados (insecticidas,
disolventes, fibras, cauchos especiales), en la industria papelera y textil y en la
preparacin del cido clorhdrico. El NaCl funde a 806C (para bajar esta
temperatura hasta aproximadamente 600C se utiliza CaCO 3 como fundente).
(Surez, 2004)
Anodo: 2 Cl-(l) ---> Cl2 (g) + 2eCtodo: 2 Na+(l) + 2e- ---->2Na(s)
La temperatura de fusin del NaCl causa varios problemas tcnicos como por
ejemplo: elevada corrosividad de la cuba y de los electrodos, mantenimiento del nivel
trmico continuamente, el sodio metlico, hierve a 877C por lo que se presentan
prdidas por evaporacin del mismo, alta solubilidad del sodio en cloruro de sodio. El
rendimiento del proceso electroltico es alrededor del 75%.

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En cambio si se utiliza cloruro de sodio en solucin, se obtiene cloro gaseoso, sosa
custica e hidrgeno gaseoso.
nodo (grafito): 2 Cl- -------> 2e- + Cl2 (g)
Ctodo (mercurio) 2H2O+ 2e- ------->2OH- + H2(g)
El sodio al quedar en solucin, reacciona con los hidroxilos (OH-) para producir sosa
custica y desprender hidrgeno segn la reaccin:
Na+

OH-

------->

NaOH

Electrlisis del Cloruro de Sodio

La produccin del cloro en Europa Occidental alcanz los 9,4 millones de toneladas
en 1997, lo cual supona el mayor volumen desde 1989. En cuanto a la sosa custica,
se fabricaron ms de 9,6 millones de toneladas.
Pas
Produccin en millones de Tm
Alemania
3,6
Francia
1,5
Reino Unido
0,9
Italia
0,8
Blgica
0,7
Holanda
0,6
Espaa
0,6
Austria, Finlandia y Suecia
0,4
Pases ajenos a la U.E.
0,2
Grecia y Portugal
0,1
Tabla 1. Produccin de Cloro en Europa en el ao 1977
La sosa custica tiene, al igual que el cloro, un campo de aplicacin muy amplio.
Contribuye en numerosos procesos como la elaboracin de pasta de papel o en la
confeccin de fibras textiles. Se utiliza en la fabricacin de jabones, para neutralizar
las aguas cidas de las estaciones depuradoras, en la limpieza de las botellas de
bebidas, en la eliminacin de colorantes, en el reciclado de papel y tambin en la
fabricacin de aluminio.
El hidrgeno se utiliza como materia prima en la industria qumica y farmacutica
para la hidrogenacin de derivados del petrleo y aceites. Igualmente, puede utilizarse
como combustible en la propia fbrica.
Adems, y a partir de los productos finales conseguidos en la produccin del cloro,
pueden tambin obtenerse:
El cloruro de hidrgeno, haciendo reaccionar el H2 con el Cl2 en fase gas
La leja (hipoclorito de sodio), mediante reaccin del cloro con el hidrxido
sdico (el proceso se estudia en la prctica complementaria de esta ficha.
Existen hasta 10.000 productos finales que contienen cloro en los sectores de
plsticos, nuevos materiales farmacuticos, electrnicos y clulas solares.
Qumica del Proceso de Produccin

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El cloro se fabrica de tres formas distintas. Del proceso de produccin se obtienen,
adems, varios productos secundarios muy .tiles. El cloro se produce mediante la
electrolisis del cloruro de sodio (sal comn). Adems del cloro en estado gaseoso, se
obtiene hidrgeno y una solucin de hidrxido sdico (llamada comnmente sosa
custica).
Actualmente se aplican tres tipos diferentes de tecnolog.as de electrolisis en la
fabricacin del cloro:
Electrolisis con celda de mercurio
Electrolisis con celda de diafragma
Electrolisis con celda de membrana
Las tres tecnolog.as conviven en la industria del cloro, de modo que ninguna de ellas
est en desuso por motivos tcnicos o de seguridad
Electrolisis con celda de Mercurio
Fue la primera tcnica de produccin de cloro y sosa custica utilizada a escala
industrial. Se trata, adems, de un procedimiento desarrollado principalmente en
Europa, ya que se utiliza en un 64% de las empresas europeas.
El mercurio acta como ctodo, "amalgamando" el sodio elemental (lo atrapa en su
seno). Esta amalgama, cuando se pone en contacto con agua libera el sodio,
desprendiendo hidrgeno y formando hidrxido de sodio en solucin. El mercurio
"des amalgamado" se recircula para ser reutilizado nuevamente.
Con este proceso se consiguen unos productos muy puros, pero por el hecho de
utilizar mercurio requiere de unos controles y unas medidas de seguridad especficas
para la proteccin de los trabajadores y del medio ambiente. En todas las empresas
que utilizan esta tecnologa las emisiones de mercurio son controladas rigurosamente,
en cumplimiento de la normativa ambiental ms exigente.

Figura 1. Electrlisis de Mercurio

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hoy en da el consumo de mercurio de una unidad de electrolisis de 100.000 toneladas
de cloro por ao es inferior al consumo mensual de los dentistas europeos en los
empastes dentales
Electrolisis con celda de Diafragma
Fue la primera tcnica que se desarroll en laboratorio. Este procedimiento se
implant principalmente en los Estados Unidos.
Necesita menos energa que el proceso con celda de mercurio. Sin embargo, para
obtener una sosa custica comercial es preciso otro procedimiento adicional. Esto
supone un encarecimiento del proceso. Una membrana especial acta como medio de
separacin entre las dos soluciones presentes (la salmuera de NaCl en contacto con el
nodo y la solucin de hidrxido de sodio en contacto con el ctodo).

Figura 2. Electrlisis de Diafragma

Electrolisis con celda de Membrana
Este proceso se empez a desarrollar en los aos 70. L celda est dividida en dos
compartimentos por medio de una membrana que permite el paso de iones a travs de
ella. El consumo de energa es parecido al de las celdas con diafragma y la sosa
custica que se produce es de gran pureza. Sin embargo, los costes de fabricacin son
muy elevados.

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Figura 3. Electrlisis de Membrana.

Electrlisis de disoluciones acuosas
Cuando se usa una solucin acuosa en una celda electroltica, debemos considerar si
es el agua o el soluto el que se va a oxidar o reducir. En este caso la electrlisis es ms
complicada porque estn involucradas mas especies que pueden ser oxidadas o
reducidas.
Sabemos que el agua se puede oxidar para formar O2 o reducir para formar H2, por lo
que si analizamos el caso del NaCl(ac), tenemos que el H2O, el Na+ y el Cl, pueden
sufrir oxidacin o reduccin. As observamos que no se puede preparar sodio por
electrlisis de soluciones acuosas de NaCl ya que el agua se reduce con mas facilidad
que el Na+(ac).
Las posibles reacciones catdicas sern la reduccin del in Na+ y del H2O:

La reaccin que se llevar a cabo ser aquella que requiera un menor potencial para su
reduccin, en consecuencia se descarta la reduccin del Na+ y se observa la
produccin de H2(g), con la produccin de un medio bsico y la formacin de
NaOH(ac) al final de la electrlisis.
Las posibles reacciones anodicas sern la oxidacin del Cl y del H2O:

Se debe producir la reaccin que requiera el menor potencial de oxidacin, es decir, se

debera favorecer la oxidacin del agua, sin embargo observamos que los valores de
los potenciales de reduccin son bastante cercanos y en consecuencia, esta regla no se
cumple en algunas celdas electrolticas, debido ms bien a factores cinticos que a
termodinmicos. As, se encuentra que ciertos electrodos favorecen la oxidacin de
Cl(ac) y forman Cl2(g), en vez de realizarse la oxidacin de agua con la produccin de
O2(g).
Bajo condiciones no estndar, la concentracin o la presin, de las especies presentes
alteran los potenciales necesarios para la electrlisis. Por ejemplo, al comparar

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nuevamente la posible oxidacin de Cl o del agua en la misma solucin, se expresan
tales oxidaciones mediante las siguientes ecuaciones de Nernst:

Observamos que si la solucin contiene una concentracin muy baja de Cl, el

potencial requerido para la oxidacin de Cl, ser mayor que 1,36 V, por lo tanto, se
favorecera la oxidacin del agua.
Por el contrario, si se emplea una solucin muy concentrada de Cl, se logra disminuir
el valor del potencial requerido, y en este caso se observa la oxidacin del Cl a Cl2(g).
En consecuencia, observamos que:
Los productos de la electrlisis de una solucin diluda de NaCl sern la oxidacin y
la reduccin del agua.
Los productos de la electrlisis de una disolucin saturada de NaCl, salmuera, sern la
oxidacin del cloruro y la reduccin del agua.
Metodologa
Materiales y Reactivos
Materiales

Reactivos

Procedimiento (Adjuntar diagrama del proceso)

Preparar una solucin sobresaturada de cloruro de sodio (sal en grano)
Medir el pH
Armar una celda de electrlisis con ctodos de grafito y acero.

Acoplar los electrodos a tubos de ensayo para recoleccin de los gases

despendidos

Medir el pH en intervalos de 5 minutos hasta ver que ste no cambie

radicalmente.
Resultados y discusiones (Incluye Datos recolectados, Clculos, resultados y
discusin de los mismos)

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Conclusiones (En base a los objetivos)
Cuestionario

Explique que es una mezcla fundente y como podra ayudar en el proceso de

obtencin de cloro y sodio.

Otro de los componentes del agua del mar adems de los iones mayoritarios
cloruro y los iones sodio, son los iones sulfato y los iones calcio. Explique si
en el proceso se podra dar la oxidacin de los iones sulfato y la reduccin de
los iones calcio.
PRCTICA N 2
Obtencin de Carbonato de Sodio

Objetivos

Estudiar la qumica del carbonato de sodio y sus usos industriales

Realizar la sntesis de carbonato de sodio y su comparacin con el

mtodo industrial de Solvay

Realizar el balance de costos del proceso utilizado en el laboratorio

Introduccin
El cloruro de sodio es la materia prima bsica empleada por la llamada industria
cloro-lcali. A partir del NaCl se genera todo el cloro (y sus derivados) y el sodio (y
sus derivados) utilizados actualmente a nivel industrial. La industria cloro- lcali
produce primariamente y a gran escala tres sustancias: cloro, hidrxido de sodio y
carbonato de sodio. Las tres integran el conjunto de los diez productos de la industria
qumica de mayor produccin y consumo a nivel mundial. Su importancia radica en
que a su vez estas sustancias se utilizan como materias primas para fabricar productos
derivados.
La obtencin de Na2CO3 anhidro, se realiza en la industria por el proceso Solvay.
Esencialmente implica una primera etapa en la que se obtiene NaHCO3 y luego por
descomposicin trmica de ste se produce el Na2CO3.
Una parte del NaHCO3 generado por el proceso Solvay se utiliza como tal para
abastecer la demanda industrial de este producto. (Surez, 2004)
Parte del consumo mundial de carbonato de sodio es atendido por extraccin de
fuentes naturales. Por ejemplo por descomposicin trmica el mineral trona, de
composicin 2Na2CO3 NaHCO3 2H2O, se produce carbonato de sodio:
2Na2CO3 NaHCO3 2H2O 3Na2CO3 + CO2 + 3H2O
El Na2CO3 puede presentarse segn las condiciones de obtencin en forma anhidra o
como hidratos, conteniendo proporciones definidas de agua.
Forma 5 hidratos diferentes Na2CO3H2O, Na2CO32H2O, Na2CO33H2O,
Na2CO37H2O y Na2CO310H2O.

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El Na2CO3 tiene aplicaciones industriales que derivan de su carcter bsico y su
capacidad de proporcionar Na+:

Manufactura de vidrio, en donde se utiliza alrededor del 50% del total

producido. Al calentarlo a muy altas temperaturas se descompone dando lugar
a Na2O que da mayor fluidez al vidrio y disminuye su temperatura de fusin
Na2CO3 Na2O + CO2

Produccin de fosfato de sodio, tripolifosfatos y fertilizantes.

Tratamiento de aguas. Los carbonatos son insolubles en agua excepto los

carbonatos alcalinos y el de talio, por lo tanto el agregado de Na2CO3,
soluble, permite precipitar los restantes iones presentes en el agua, eliminando
as aquellos iones (Ca2+ y Mg2+) que contribuyen a la dureza del agua.

Jabones y detergentes.

El proceso de fabricacin de carbonato de sodio por el mtodo industrial incluye 6

procesos unitarios diferentes que se muestran en el esquema 1. Las reacciones
centrales del proceso Solvay son la III y la IV, las mismas que utilizamos en el
laboratorio. Las reacciones I y II tienen por objeto la preparacin de la solucin de
NH4HCO3, los procesos V y VI generan el amonaco necesario para la reaccin II:

Metodologa
Materiales y Reactivos

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Materiales

Reactivos

Procedimiento (Adjuntar diagrama del proceso)

Aadir 20 g de NaCl pulverizado a 60 mL de una disolucin al 10% de
amoniaco

Agitar moderadamente, con movimientos de rotacin, hasta que la sal se

disuelva casi totalmente

La disolucin filtrada se coloca en un erlenmeyer de 250 mL de capacidad y se

le pasa una corriente de CO2, agitando de vez en cuando con movimientos de
rotacin.

Controlar la temperatura a aproximadamente 30 C

Despus de cierto tiempo, cuando se haya excedido el punto de saturacin del

bicarbonato sdico, se precipita repentinamente el producto

Se contina la carbonatacin (mediante la corriente de CO2) durante unos

minutos ms

Se enfra luego la mezcla con hielo y se filtra.

El producto se lava con 10 mL de agua helada y se deja secar a 300 C durante

una hora. (Mota, 2012)

Resultados (Incluye datos recolectados, clculos, resultados)

Discusiones (Dicusiones de resultados)
Figura 1. Esquema del reactor
Conclusiones (En base a los objetivos)
Cuestionario

Mtodos de anlisis del carbonato de sodio.

Formas de cristalizacin del carbonato de sodio

Usos de carbonato de sodio como desecante.

Sustancias controladas por el CONSEP (lista).

PRCTICA N 3
Reciclaje de Aluminio

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Objetivos
Realizar ensayos de solubilidad para los materiales de aluminio utilizados.
Sintetizar un alumbre, compuesto formado sulfato de aluminio y potasio

(KAl(SO4)2) a partir de papel aluminio comercial, latas recicladas y viruta de

aluminio.
Analizar cualitativamente en los cristales obtenidos, la presencia de los iones

K+, Al3+ y (SO4)2- a travs de reacciones qumicas con formacin de precipitados.

Calcular el rendimiento de la reaccin qumica.
Determinar el contenido de agua en los cristales obtenidos.
Realizar un anlisis de costos para la obtencin de alumbre.

Introduccin
Se conoce como alumbre a un tipo de sulfato doble compuesto por el sulfato de un
metal trivalente, que no tiene por qu ser el aluminio, y otro de un metal monovalente.
Uno de los ms conocidos es el alumbre potsico KAl(SO4)212H2O, que cristaliza
en forma de cristales octadricos e incoloros.
Una caracterstica remarcable de los alumbres es que son equimoleculares, porque por
cada molcula de sulfato de aluminio hay una molcula de sulfato del otro metal; y
cristalizan hidratados con 12 molculas de agua en un sistema cbico.Estos
compuestos slo tienen existencia en estado slido. Forman cristales, por lo general,
grandes y bien constituidos. Al disolverse en agua quedan sus constituyentes
independientes, de modo que las disoluciones de alumbres se comportan como
mezclas de los sulfatos correspondientes.
Los alumbres se forman por cristalizacin de la mezcla de las disoluciones de los
sulfatos constituyentes, por ser menos solubles que estos.
A estos compuestos se les ha reconocido desde antiguo propiedades astringentes.
Estas sales son astringentes en virtud de que cierran las glndulas sudorparas por
alteracin del enlace de hidrgeno entre las molculas proteicas.
(Universidad Santiago de Compostella 2010)

Metodologa
Materiales y Reactivos
Procedimiento (Adjuntar diagrama del proceso)

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a) Ensayos de solubilidad de los
materiales.- Colocar en 5 tubos de
ensayo un trozo de papel de aluminio.
Aadir 2 ml de las siguientes
disoluciones (una nica disolucin por
tubo): KOH (3 M), NH3 (6 M), H2SO4
(4 M), HNO3 (3 M) y HCl (3 M).
Observar las reacciones que se llevan a
cabo en cada tubo.
b) Sntesis del alumbre:
Colocar aproximadamente 1 g de papel
de aluminio en un vaso de
precipitados. Aadir 25 mL de una
disolucin de KOH (3 M). Cubrir el
vaso de precipitados con un vidrio reloj
y agitar hasta que el aluminio sea
disuelto. Filtrar la disolucin y recoger
el filtrado en otro vaso
de
precipitados. Lavar el vaso de la
disolucin de aluminio con porciones
de 5 mL de agua destilada y pasarlos
tambin por el filtro. Tras la filtracin,
aadir muy lentamente y en continua
agitacin 45 mL de disolucin de
H2SO4 (4 M). A continuacin calentar
hasta la disolucin de los slidos
formados. Enfriar a temperatura
ambiente. Introducir inmediatamente el
vaso de precipitados en un bao de
hielo junto con un tubo de ensayo que
contenga 10 mL de etanol que ser
utilizado en el lavado de los cristales

formados. Dejar reposar la disolucin

hasta la aparicin de los cristales de
alumbre. Filtrar los cristales formados
con ayuda de un matraz kitasato y un
embudo Bchner. Lavar con 2
porciones de 5mL de etanol y tambin
pasarlos por el embudo. Recoger los
cristales y secar al ambiente.
c) Anlisis cualitativo del alumbre.- de
las sales.- La presencia de de los iones
Al3+, K+, y SO42- se realizar usando la
qumica cualitativa. Pesar 0.5 g del
alumbre sintetizado en un vaso de
precipitados. Disolver con 10 mL de
agua destilada. Distribuir la disolucin
en tres tubos de ensayo. En el primer
tubo adicionar cido clorhdrico y
gotas de amonaco. La formacin de
un precipitado rojo-rosado indicar la
presencia de los iones Al3+. Adicionar
cinco gotas de disolucin de
cobaltinitrito sdico en otro tubo de
ensayo distinto al anterior. La
formacin de un precipitado amarillo
nos indicar la presencia de iones K+.
Por ltimo, aadir al ltimo tubo de
ensayo dos gotas de una disolucin de
BaCl2. La formacin de un precipitado
blanco pulverulento indicar la
presencia de iones SO42-

Resultados experimentales
a) Ensayos de solubilidad de los
materiales
b) Sntesis del Alumbre
(Colocar fotografas de los cristales
formados en Anexo 1)

c) Anlisis cualitativo del alumbre

(Colocar fotografas de los precipitados
formados en Anexo 2)
d) Determinacin de las molculas de
hidratacin en el alumbre

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Conclusiones
(En base a los objetivos planteados)
Cuestionario
1. Explicar el comportamiento del aluminio frente a las disoluciones de cidos o bases
empleadas en el ensayo de solubilidad. Discutir los fenmenos observados durante el
proceso de disolucin del aluminio. Escribir las reacciones que tienen lugar.
2. Explicar las reacciones que ocurren durante el proceso de sntesis.
3. Consultar las posibles aplicaciones para el alumbre sintetizado.
PRCTICA N 4
Concreto y Aditivos
Objetivos

Estudiar la produccin industrial del cemento

Evaluar las caractersticas de las mezclas de cemento

Conocer los diferentes tipos de aditivos utilizados en la produccin de

concretos.

Evaluar la resistencia del concreto

Introduccin
Aditivos de Concreto
Aditivo es una sustancia qumica, generalmente dosificada por debajo del 5% de la
masa del cemento, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de fibra,
que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se agrega al
conjunto antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar alguna o
algunas de sus propiedades fsicas, de tal manera que el material se adapte de una
mejor forma a las caractersticas de la obra o las necesidades del constructor.
Plastificantes
Son aditivos que permiten, una reduccin de la cantidad de agua para igual
trabajabilidad, o un aumento de la manejabilidad para igual proporcin de agua, es
decir, provoca la dispersin de las partculas de cemento, agrupadas en flculos
comnmente en una mezcla sin aditivos.
Esos aditivos mejoran la aptitud a la deformacin de los morteros y hormigones frescos
bajo el efecto de un medio de compactacin dado; su caracterstica principal es
aumentar la manejabilidad del concreto fresco, y/o reducir la cantidad de agua utilizada
para un asentamiento determinado.
Dosis: 1,0 y 2,0% de la masa del cemento
Productos:
Jabones de resina o de abietato alcalino sdico o potsico (obtenidos por tratamiento de
resina vegetal).

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- Lignosulfonato sdico o clcico (subproducto de la fabricacin de la pasta de papel).
Sales de calcio, sodio y amonio del cido lignosulfnico.
- Sulfonatos de alkilarilo (productos sintticos). El formaldehdo melanina sulfonatado.
- Sal de hidrocarburo sulfonado (subproducto obtenido en el tratamiento del petrleo).
Sales de cido carboxlico hidroxilatado.
- Ester de poliglicol.
POLVOS FINOS:
- Harina fsil de diatomceas silificadas.
- Bentonita: arcilla coloidal.
- Cales grasas o hidrulicas finas, cenizas volantes y puzolanas molidas y pulverizadas.
Beneficios:
En Concreto Fresco:
Mejoran la trabajabilidad.
Mejora las caractersticas del terminado.
Menor energa de compactacin.
- En Concreto Endurecido:
Mejoran la apariencia final de los terminados.
Pueden aumentar la resistencia (compresin, flexin, tensin y la adherencia del
concreto al refuerzo).
Reducen la permeabilidad.
Disminuyen los agrietamientos.
Pueden desarrollar mayores resistencias tempranas y finales.
Retardador
Son aditivos que aumentan el tiempo de fraguado, es decir la mezcla permanece fluida
ms tiempo.
Al uso de retardadores, en general, lo acompaa alguna reduccin en la resistencia,
principalmente en los primeros das, mientras que los efectos de estas sustancias en las
dems propiedades del concreto, como la contraccin, pueden no ser previsibles. Por
tanto, las pruebas de aceptacin para los retardadores debern hacerse con materiales
de la obra para las condiciones previstas.
Dosis: entre el 0,1 y el 1% de la masa del cemento
Productos:
Los cidos fosfrico, fluorhdrico, hmico.
- La glicerina.
- Fosfatos y fluoruros.
- xidos de zinc y plomo.
- El brax.
- Sales de magnesio y sales solubles de zinc.
- Sulfato de cobre.
- Compuestos de boro y casena.
- Hidratos de carbono de frmula general Cn(H20)m. Los azcares (los ms utilizados)
y sus compuestos como las glucosas, las sacarosas, el almidn, la celulosa.
- El yeso crudo (o piedra de yeso) puede tambin ser considerado como un aditivo.
Beneficios:
Colocacin del concreto en poca de calor, para contrarrestar el efecto acelerante de la
alta temperatura.
- Cuando se desea suprimir el efecto de las reanudaciones de trabajo.
- Para transporte a larga distancia del hormign.
Acelerante

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Son aditivos qumicos generalmente lquidos, que permiten acelerar el fraguado y tener
resistencias iniciales y finales ms altas. La mayor parte de los acelerantes
comnmente usados producen un aumento de la contraccin que sufre el concreto al
secarse.
Dosis: 1,5 y 5,0% de la masa del cemento
Productos
Cloruros: clcico, sdico, de aluminio, de hierro, amnico.
- Nitrato y nitrito de calcio.
- Formiato de calcio.
- Trietanolamina.
- cido oxlico.
- Fluosilicato sdico.
- Alunita.
- Las bases alcalinas: sosa, potasa, amonaco.
- Carbonatos, silicatos y fluosilicatos, boratos de sosa o de potasa.
Beneficios
- Desarrollo de resistencias ms rpidamente.
- Mejora de las caractersticas del terminado.
- Disminucin de los agrietamientos.
- Cumplimiento de su funcin estructural ms temprano.
Plastificante- Retardador
Este aditivo busca fusionar las propiedades de dos sustancias, una de plastificante
(accin primaria) y la otra de retardador (accin secundaria), as se aprovechan los dos
efectos permitiendo controlar la prdida acelerada de manejabilidad.
Plastificante- Acelerante
Son una variedad de aditivos que cumplen una doble funcin: plastifican la mezcla
aumentando su manejabilidad, permitiendo una colocacin y compactacin ms fcil y
aceleran la ganancia de resistencia a temprana edad y a edades tardas.
Superplastificante
Los superplastificantes son de una categora superior a la de los plastificantes, permite
dosificaciones hasta 5 veces mayores, sin alterar significativamente el tiempo de
fraguado ni su contenido de aire.
Incorporadores de Aire
Los aditivos incluidores de aire se pueden clasificar dentro de los plastificantes, porque
esta es una de sus caractersticas, aunque no la primordial, debido a que son
especialmente importantes en aquellos sitios en donde las estaciones estn bien
marcadas y se presenta durante el invierno el fenmeno de la congelacin del agua.
La congelacin del agua es un fenmeno perjudicial para el hormign, porque en un
concreto normal su estructura interna contiene una cierta porosidad, con canales
capilares que permiten la entrada de agua. Al producirse la congelacin, esta tiene
lugar en forma relativamente rpida y acompaada de un aumento de volumen, al pasar
el agua del estado lquido al estado slido; este aumento de volumen hace que el agua
llene nuevo espacio, pero al tener que ocupar los conductos, estos quedan muy
estrechos lo cual trae como consecuencia la aparicin de presiones internas. Estas
presiones pueden llegar a tener valores muy altos poniendo en peligro la estructura del
concreto, el resultado es la desintegracin.

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Los aditivos incorporadores de aire no producen las burbujas de aire que quedan
distribuidas dentro de la masa del hormign, sino que estabilizan las burbujas de aire
que normalmente se forman durante el proceso de la mezcla de los ingredientes del
concreto. Estas burbujas pequesimas, cuyo dimetro promedio es del orden de 70
micras, se distribuyen en grandes cantidades, constituyndose en esferas que facilitan
el movimiento de unas partculas respecto de las otras, por lo cual aumentan
grandemente la plasticidad y manejabilidad de la mezcla (por esta razn se pueden
clasificar como plastificantes con reduccin del contenido de agua para producir una
determinada manejabilidad).
Productos
Aceites y grasas de origen animal y vegetal.
- Jabones alcalinos de cidos grasos naturales como el estearato de sodio, los oleatos
(derivados del cido oleico), los lauratos (derivados del cido laurico). En realidad, lo
que se emplea no son los cidos grasos puros, sino una mezcla de cidos grasos
extrada del sebo, llamada estearina (los cidos grasos del sebo son principalmente los
cidos estricos, palmtico y oleico).
- Sulfonatos de alcohol graso.
- Jabones sdicos de cidos polihidroxicarboxilicos.
Beneficios
- Reduce la permeabilidad del concreto.
- Reduce la segregacin y la exudacin.
- Aumenta la plasticidad y la manejabilidad.
- Proteccin contra la accin de aguas agresivas.
- Mejorar la durabilidad a ciclos de humedecimiento y secado.
Impermeabilizantes
El objeto de obtener concretos y morteros impermeables es impedir el paso del agua o
su absorcin, pero tambin hacerlos lo mas resistentes posibles contra la penetracin de
agentes agresivos que puedan producir la descomposicin del hormign.
Existen dos procedimientos para lograr la impermeabilidad: el primero es revestir la
superficie del hormign con una capa impermeable, generalmente a base de material
bituminoso siempre que no se trate de proteger de agentes agresivos como la gasolina,
kerosene, aceites, etc., caso en el cual hay que recurrir a recubrimientos especiales. El
segundo mtodo se basa en lograr impermeabilizar toda la masa del hormign o del
mortero, o sea la impermeabilizacin integral de los mismos, lo cual se alcanza
aadiendo a la mezcla un aditivo adecuado.
Productos
Jabones metlicos (estearatos, oleatos y lauratos).
- Sulfato de aluminio, carbonato sdico, oxalato sdico, coloides susceptibles de
hincharse, a base de algas marinas (alginato sdico, por ejemplo) o de plantas de la
familia de las leguminosas (aunque la presencia de azcar puede convertirlos en
retardadores de fraguado).
Anticongelantes
Son productos qumicos solubles, anlogos a los acelerantes, que activan la hidratacin
del cemento; el calor de hidratacin se desprende ms a prisa. Pueden aumentar en
algunos grados la temperatura del agua de amasado por reaccin exotrmica o rebajar
su punto de congelacin. El hormign de este modo, puede endurecerse antes de que
sobrevenga su congelacin. Pueden igualmente proteger el hormign endurecido.
Como en el caso de otros productos qumicos, su accin depende:

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- De la concentracin en el agua de amasado.
- De la naturaleza del congelante
- De la granulometra de la arena.
Productos
Un acelerante, aparte del CaCl2 pueden ser empleados silicatos o carbonatos alcalinos
(sosa o potasa) y aluminato u oxalato sdico.
- Un agente inclusor de aire, generalmente a base de lignosulfito.
- Un dispersante, agua en el caso de un aditivo lquido; o tierra de infusorios, cal, en el
caso de un aditivo en polvo.
- Un producto que evita el envejecimiento como gluconato sdico o urea.
Dosis: suelen variar de 1 a 3% de la masa del cemento.
Expansores
Estos aditivos se emplean para producir concreto ligero denominado "concreto celular"
(de estructura porosa, por lo tanto tiene baja masa unitaria, lo anterior trae como
consecuencia un descenso de la resistencia mecnica). Una de las aplicaciones de estos
aditivos expansivos es adicionarlo a hormigones o morteros que van a sellar ductos en
concretos pre o post-tensados.
Anticorrosivos
Las armaduras de acero colocadas en el hormign estn protegidas de la oxidacin
porque estn sumergidas, por lo menos durante las primeras edades, en un medio
bsico. El acero se recubre de una capa protectora muy delgada y queda pasivo. Sin
embargo, el concreto puede carbonatarse con el tiempo, el PH puede descender y la
proteccin del acero ya no queda asegurada. Desde hace algn tiempo, ciertos
investigadores han ensayado aditivos de productos destinados a evitar la corrosin; los
inhibidores de corrosin actan formando en la superficie del metal una pelcula
protectora muy insoluble.
Productos
- Nitrito sdico.
- Benzoato sdico.
- Cromato potsico.
- Molibdatos de sodio o de potasio.
- Fosfatos.
Dosis: dosis variable del 1 al 3% de la masa de cemento
Biocidas
En ciertos casos particulares, el hormign (como la madera) puede ensuciarse o ser
atacado por parsitos de origen vegetal o animal (solamente cuando ya esta
carbonatado). Es el caso de las obras de hormign o juntas de mortero conservadas en
medio ambiente: hmedo, agresivo (agua dulce o salada, agua sucia, etc.).
Pueden crecer en los morteros y hormigones, cuando su superficie no es
suficientemente lisa y compacta, hongos microscpicos, mohos o algas. Hay un medio
preventivo que consiste en incorporar al cemento, durante su amasado, sales de cobre.
Espumantes
Recientemente se han desarrollado aplicaciones constructivas que demandan efectuar
un ajuste sobre la densidad de mezclas de concreto o mortero, bien sea con el propsito
de reducir la carga muerta de la estructura de ciertos elementos no estructurales como

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en morteros de afinado de pisos o el pendientado de cubiertas previo a la
impermeabilizacin flexible.
Metodologa
Materiales y Reactivos
Materiales

Reactivos

Procedimiento (Adjuntar diagrama del proceso)

Preparar una mezcla de concreto con proporciones definidas

Adicionar un aditivo al cemento

Evaluar la resistencia del concreto por cada libre

Resultados (Incluye datos recolectados, clculos, resultados)

Discusiones (Dicusiones de resultados)
Figura 1. Esquema del reactor
Conclusiones (En base a los objetivos)
Cuestionario

Tipos de cemento.

Principales yacimientos de calcita en el Ecuador.

Industrias cementeras en el Ecuador.

PRCTICA N 5
Qumica de Explosivos

Objetivos
Conocer los principales tipos de explosivos usados en la industria
Sintetizar fulminato de mercurio y evaluar su efectividad
Preparar plvora negra y evaluar su efectividad

Introduccin
Desde tiempos remotos, hasta nuestros das, el hombre se las ha ingeniado para
someter a sus necesidades y caprichos todo gnero de cosas, incluyendo a su prjimo.

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Las tcnicas de sometimiento son diversas, pero siempre emplean la fuerza: Fsica,
mental, y todas aquellas otras que les proporcionen los materiales que la naturaleza les
regale. Hoy por hoy innumerables sustancias qumicas son utilizadas como agentes
txicos de guerra, aunque en muchas oportunidades tambin se utilizan para diversos
estudios originando as un avance de ndole cientfico y tecnolgico. Aproximadamente
cada ao un conflicto empieza en alguna parte. La mayora de las armas de alta
tecnologa de hoy, depende de la electrnica sofisticada y sistema de gua
computarizado, pero ellos tambin deben usar sustancias qumicas. An las armas
atmicas necesitan una explosin qumica para iniciar la fisin nuclear. La tecnologa
qumica puede salvar vidas en la medicina o destruirlas en la guerra, igual que un radar
puede hacer los viajes areos ms seguros o guiar un misil hacia su blanco. Las
decisiones acerca de las aplicaciones de la tecnologa reposa en las manos de los
lderes nacionales que dirigen el mundo.
En los explosivos se deben tomar en cuenta algunas definiciones:
1.1. Detonacin. Una detonacin es una reaccin qumica completa y violenta
que se realiza a una velocidad supersnica dentro de un explosivo, generando gases a
una extremada presin y temperatura. La repentina y enorme presin de los gases
calientes rompe violentamente el espacio circundante y genera una onda de choque que
se propaga a velocidad supersnica. Tambin puede definirse como una reaccin
qumica que produce una onda de choque o de presin, la que genera altas
temperaturas y gradientes de presin; se transmite por onda explosiva que afecta a la
totalidad de la masa casi instantneamente y produce efectos rompedores y
demoledores.
1.2. Deflagracin. Combustin que se propaga a travs de la masa de una sustancia,
con velocidad inferior a la del sonido, sin generarse una onda de presin.
1.3. Explosivo. Es cualquier compuesto qumico o mezcla de ellos que se utilicen con
el propsito comn de producir una explosin.
1.4. Explosin. Proceso termo-qumico donde las mezclas de gases, slidos o lquidos
reaccionan y forman presiones expansivas gaseosas casi instantneamente,
acompaadas de un desprendimiento violento de calor. La reaccin qumica se inicia a
partir de una fuente de ignicin de un nivel apropiado de temperatura.
1.5. Explosivo Iniciador. Es aquel explosivo de alto poder, sensible a detonar por calor
o chispa.
1.6. Voladura. Es el acto e dar inicio a una detonacin mediante cargas explosivas.
1.7. Accesorios de Voladura. Son aquellos dispositivos utilizados en voladura
distintos a las cargas de iniciacin y principales (detonadores, mechas, cordn
detonante, retardadores, etc).
1.8. Agente de Voladura. Es aquel material o mezcla de combustibles y oxidantes
empleados en voladuras (ANFO, ANFOAL, HIDROGELES, etc).
ANFOAL. Mezcla de Nitrato de amonio, gasoil y aluminio en polvo.
HIDROGEL. Es una mezcla de combustibles y oxidantes en medio acuoso, llamados
tambin Slurries.
rea de Voladura. Es el rea adyacente a los trabajos de voladura y que puede ser
afectada por esta.
Cordn Detonante. Es un cordn flexible que contiene en su centro y a todo lo
largo del mismo un explosivo iniciador, capaz de hacer detonar una carga explosiva.

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Onda Expansiva. Propagacin de los productos de explosin, alrededor de donde
ocurre la detonacin.
La explosin es un fenmeno Fsico-Qumico que tiene lugar durante la reaccin de
combustin de una sustancia, compuesto o mezcla de compuestos explosivos, que
fueron previamente iniciados mediante calor o descarga elctrica. Los explosivos
qumicos se caracterizan por su descomposicin rpida, la cual genera productos
gaseosos de elevado poder calorfico y de elevada presin. La alta energa contenida
por los explosivos qumicos en su estado de equilibrio (pre-reaccin), se transforma
durante el proceso de la detonacin en las siguientes expresiones de energa liberada:
Vibraciones (ondas ssmicas), concusiones (sobre-presiones y sub-presiones areas y
acuticas), sonido(ruido), calor(termodinmica), luz (energa del destello), y
proyecciones (balstica).
La onda explosiva generada por la combustin del material explosivo se traduce a su
vez en dos tipos de ondas; la onda detonante y la onda de choque.
La onda detonante es intrnseca del material explosivo en proceso de descomposicin
(zona reactiva donde se ionizan los ingredientes del explosivo). En cambio, la onda de
choque esta condicionada por la onda detonante y por el medio solicitado.
La onda de detonante depende de la presin de detonacin transmitida por
explosivo, y esta ltima es funcin de la gravedad especfica y de la velocidad
detonacin del explosivo. La onda de choque, que se origina a partir de la onda
detonacin, se desplaza en el sentido de la combustin del explosivo (onda
detonacin), y hacia el extremo opuesto de la iniciacin.

el
de
de
de

Provocacin y desarrollo de la Explosin.

Para determinar la reaccin explosiva de una sustancia, basta elevarla en un solo punto
a una determinada "temperatura inicial de descomposicin" (mediante percusiones,
detonadores, etc. ), entonces, la brusca descomposicin en un punto produce un nuevo
choque que calienta las molculas prximas hasta producir su descomposicin y as
sucesivamente, de molcula a molcula va comunicndose la explosin a la masa
entera, con una verdadera onda explosiva, extraordinariamente mas rpida que la
simple inflamacin.
Si la reaccin se produce en un volumen cerrado, los gases ejercen fortsima presin,
produciendo trabajo mecnico, rompiendo y demoliendo la envoltura.
Semejante fenmeno o efecto constituye la llamada explosin si adquiere un grado
excepcional o mximo de rapidez o de potencia, recibiendo el nombre de detonacin.
Para una misma cantidad de gases producidos en una explosin, el efecto ser tanto
mas energtico cuanto mas elevada sea la temperatura desarrollada por la reaccin.
En la naturaleza existen presiones, velocidades y temperaturas muy superiores a las
que se producen en las explosiones: presiones de millares y millones de kg/cm 2 en el
interior de la corteza terrestre, millares de grados en el sol y velocidades de astros de
centenas de Km./seg.
PARMETROS DE SELECCIN FSICA

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Densidad. Mientras ms denso, mayor efecto explosivo. Es decir, ms peso en el
mismo volumen ms peligro.
Sensitividad. Esta vara de acuerdo a la composicin del explosivo, al dimetro, a la
temperatura y a la presin ambiental; y mide la facilidad de iniciacin del material.
Resistencia al agua. Es la propiedad del explosivo de resistir al contacto con el agua
sin prdida de sensibilidad o eficiencia.
Estabilidad qumica. Es la propiedad de los explosivos de mantenerse sin cambios
qumicos y mantener su sensibilidad cuando son almacenados en condiciones
especficas. Los menos estables tiene una vida de almacenamiento ms corta y se
deterioran ms rpido con el tiempo. Los factores que afectan la estabilidad qumica
son: calor, fro, humedad, calidad de las materias primas, contaminacin, empaque y
condiciones de almacenamiento. Las seales de deterioro de los explosivos son:
cristalizacin, aumento de la densidad, y aumento de la viscosidad.
Caractersticas de humos (vapores). Cuando los explosivos detonan pueden producir
vapores txicos (NO, NO2, CO) y vapores no txicos (CO 2, y H2O). Los factores que
incrementan la generacin de humos txicos son: falta de confinamiento, agua,
composicin del explosivo inapropiada.
TIPOS DE EXPLOSIVOS
Explosivos de Alto Orden. Los explosivos de alto orden, detonan. Las detonaciones
son usualmente contradas por un shock o una descarga elctrica que pasa mediante un
bloque de material altamente explosivo. El shock o descarga elctrica, irrumpe las
molculas unidas entre los tomos de la substancia, a un porcentaje cerca o igual a la
velocidad del sonido, viajando mediante ese material. En un explosivo de alto-orden, el
combustible y oxidante son qumicamente unidos, y la descarga elctrica se rompe a
parte de esta unin, y se recombinan los dos materiales para producir mas gases. Entre
ellos tenemos: TNT, nitrato de amonio y RDX.
El TNT, o tambin conocido como Tri-Nitro-Tolueno, es un ejemplo excelente de tal
material. Cuando una descarga elctrica pasa mediante una molcula de TNT, se rompe
la unin de dixido de nitrgeno, y el oxgeno se combina con el combustible, todo en
unos cuantos microsegundos. Esto pasa con los explosivos basados en nitrgeno.
El RDX (ciclo-trimetileno-trinitramina), tambin llamado cyclonito, o composicin C1 (cuando se mezcla con plastificadores) es uno de los explosivos ms valiosos para los
militares, ya que tiene 150% mas de poder que el TNT, y es ms fcil detonarlo. No se
debe usar solo, si no con algn otro explosivo para iniciarlo, por que es menos sensible
que el mercurio fulminante, o nitroglicerina.
ANFOS son las siglas de solucin de nitrato de amonio y aceite combustible
(Ammonium Nitrate-Fuel Oil Solution). Un ANFO, soluciona el nico gran problema
con el nitrato de amonio que tiende a absorber vapor de aire. Esto resulta en problema,
en que el explosivo falle cuando se intenta ser explotado. Pero este problema se
soluciona mezclando 94% (por peso) de nitrato de amonio con 6% de aceite
combustible o queroseno. El queroseno o kerosina mantiene al nitrato de amonio de no

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absorber humedad del aire. Un ANFO tambin requiere una larga descarga elctrica
para hacerlo estallar.
Explosivos de Bajo Orden. Los explosivos de bajo orden son los que queman. Los
explosivos de bajo orden no detonan, estos queman o sufren una oxidacin. Cuando se
calientan, el o los combustibles y oxidantes se combinan para producir calor, luz y
productos gaseosos. Algunos materiales de bajo orden se queman cerca de la misma
velocidad bajo presin como lo hacen en lo abierto, como plvora negra. Otros, como
la plvora para armas de fuego, el cual es correctamente llamado nitrocelulosa, se
queman ms rpido y caliente cuando est en un espacio limitado, como el barril de un
arma de fuego; este usualmente se quema mas lento que la plvora negra cuando son
iniciados en condiciones impresurizadas. La plvora negra, o nitrocelulosa, y la
plvora destelladora (flash powder), son muy buenos ejemplos de los explosivos de
bajo orden.
Plvora Negra
Primero fue hecha por los chinos para usarla en petardos para las fiestas, la plvora fue
primeramente usada en armas de fuego y explosivos en el siglo XIII. Es muy sencillo
de preparar aunque no es muy poderosa ni segura. Solamente cerca de un 50% de
plvora negra se convierte en gases calientes cuando se quema; la otra mitad son solo
partculas muy finamente quemadas. La plvora negra tiene un gran problema, que
puede ser iniciada por la electricidad electrosttica. Esto significa que en el proceso
para hacer la plvora negra deben de ser utilizadas herramientas de barro o de madera
Nitrocelulosa La nitrocelulosa usualmente es llamada plvora para armas. Es ms
estable que la plvora negra, y produce mucho ms volumen de gases calientes. Esta
tambin se quema ms rpido que la plvora negra cuando esta en un espacio limitado
IGNICIN DE EXPLOSIVOS
Una de las formas ms antiguas de iniciar los explosivos, es con mechas, las cuales
son, quizs, el sistema de ignicin favorito. Simplemente poniendo una pieza de
material impermeable como mecha en un dispositivo, uno puede tener casi garantizada
la ignicin. Las mechas modernas de material impermeable son extremadamente
confiables, quemndose en un rango de 1 pulgada cada 2.5 segundos. A las mechas se
les encuentra en tiendas de modelo de cohetes, y resultan ser econmicas. Lo mejor
sera preparar un sistema de ignicin por mecha que no requiera el uso de fuego, pero
reservando su simplicidad.
El papel ignitor encender a la mecha cuando el dispositivo se jale con un poco de
fuerza y rapidez, friccionando el papel ignitor con la mecha, dando como resultado que
la mecha se encienda; es posible y quizs mejor, hacer un aparato como este pero
incluyndole cabezas de fsforo para un encendido ms seguro.
Ignicin Electromagntica. Esta se divide en varios mtodos:

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Switch de Mercurio. Debido a que el mercurio es un metal, conduce electricidad, la
ventaja es que este es un metal lquido, por lo cual podramos crear un switch que
utilice mercurio. Cuando el mercurio toca los dos polos de corriente, completa el
circuito, y por lo tanto activa el explosivo. Esa es la idea en la que el mercurio pudiese
ser utilizado.
Detonadores Radio Controlados. En las pelculas, los terroristas o criminales usan un
detonador radio controlado para hacer explotar algn explosivo. Con un buen radio
detonador uno puede estar a muchas millas del explosivo y aun as controlar
exactamente el tiempo en el que el explosivo es iniciado. El problema con los
detonadores radio controlados es que son algo costosos. Si alguien quisiera crear un
detonador con sistema radio controlado, todo lo que hara sera dirigirse a una tienda de
juguetes y comprar algn juguete radio controlado.
Detonadores de tiempo. Los detonadores de retraso o tambin conocidos como de
tiempo, son muy tiles en muchos casos, aqu se enlistan algunos de estos:
Mecha de tiempo Es muy sencillo crear detonadores de tiempo que utilicen mechas
para ignicin. Quizs la manera ms fcil de hacer esto es con cigarros. Un cigarro se
quema aproximadamente en ocho minutos. La gente que utiliza cigarros para el retraso
al encender mechas probara los cigarrillos que planea usar para asegurarse del tiempo
en el que se quema. Una vez que ya se ha determinado el tiempo en el que se quema, se
podra empezar a pensar en como ser utilizado.
Ignitor de tiempo con reloj Los ignitores de tiempo utilizan relojes de manecillas.
Existen varios mtodos para hacer detonadores de este gnero. Para crear un detonador
sencillo de este tipo, todo lo que tienes que hacer es usar una tuerca como un contacto,
colocada en la hora en la que se desea la detonacin, y usar la manecilla de la hora del
reloj como el otro contacto. La manecilla de los minutos, debe ser removida, a menos
que se desee un detonador de menos tiempo.
Ignitores Qumicos Los ignitores qumicos no son muy comunes, pero pueden ser
extremadamente efectivos en casos especiales. Si a un contenedor de aluminio, se le
llenara con cido sulfrico concentrado, el cido sulfrico reaccionar con el aluminio
para producir sulfato de aluminio y gases de hidrgeno, el contenedor deber tener
alguna parte abierta al aire para que la presin del gas de hidrgeno que se forme no
rompa el contenedor
Metodologa
Materiales y Reactivos
Materiales

Reactivos

Procedimiento (Adjuntar diagrama del proceso o diagrama de flujo)

Fulminato de mercurio

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1. Colocar en un vaso de 500 ml 50 ml de cido ntrico concentrado
2. Adicionar 0.5 ml de mercurio
3. Dejar reaccionar todo el mercurio y agitar continuamente hasta que salgan

todos los vapores nitrosos.

4. En otro recipiente medir 50 ml de etanol
5. Adicionar lentamente el nitrato de mercurio en el etanol y dejar que

reaccione. Tener cuidado con la reaccin puesto que es violenta. Trabajar en

la sorbona.
6. Filtrar el precipitado formado
7. Quemar el fulminato de mercurio formado

Plvora negra
1.

Pulverizar por separado 60 g de carbn, 30 g de nitrato de potasio, 9 g de

azufre y 1 g de perclorato de magnesio.

2.

Mezclar todos los slidos con agua suficiente hasta conseguir una pasta

consistente.
3.

Esparcir una fina capa sobre papel peridico y esperar que se seque

Resultados y discusiones (Incluye Datos recolectados, Clculos, resultados y

discusin de los mismos)
Conclusiones (En base a los objetivos)
Cuestionario
a) Funcionamiento del Air Bag
b) Industrias fabricantes de explosivos en el Ecuador
c) Pirotecnia artificial: Materia prima, elaboracin, peligros.

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Bibliografa
Mota, A. (2012). Laboratorio de Qumica Inorgnica. Granada.
Snchez, C. (s.f.). Industria Cloro Sosa: Una aproximacin a escla de laboratorio. 1.
Surez, T. (2004). Qumica Industrial y Procesos Industriales. Mrida.
Universidad Santiago de Compostella. (2010). Qumica Inorgnica. Compostella.