L250-SM

FAX - L250
SERVICEMANUAL
DEZEMBER 1997
HY8 - 10AE - G00
COPYRIGHT 1997 CANON INC. CANON FAX - L250 REV.0 DEZ. 1997 PRINTED IN GERMANY
Inhaltsverzeichnis
Kapitel 1
1.
Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
1.1 Fehleranzeigen im Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
1.2 Funktionsstrungen ohne Displayanzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 7
Kapitel 2
2.
3-1
3-1
3-1
3-1
3-2
3-4
3-5
3-7
Technische Funktionsbeschreibung
Technische Funktionsbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
1.1 Mechanische bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
1.2 Scannerbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 2
1.3 Papierversorgungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 5
1.4 Druckerbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 9
1.5 Schaltkreisbersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 14
Kapitel 5
1.
2-1
2-1
2-2
2-3
2-4
2-5
2-7
Hardware
Schalter/Potentiometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 NCU-Karte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 SCNT-Karte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Netzteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Datensicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5 Sicherungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6 Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 Steckerbelegungsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitel 4
1.
Testmodus
Testmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Testmode Flowchart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 D-RAM Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Druck Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Modem und NCU-Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Faculty Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitel 3
1.
Fehlersuche
WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
Wartung und Instandhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1

1.1 Wartungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1
1.2 Reinigungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 3
KAPITEL 1
FEHLERSUCHE
1.
Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
1.1 Fehleranzeigen im Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
1.2 Funktionsstrungen ohne Displayanzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 7
1. FEHLERSUCHE
1. Fehlersuche
1.1 Fehleranzeigen im Display
1.1.1 Bedienerfehlermeldungen
"DOKUMENT PRFEN" (#001)
Ursache: Dokumentstau. Die Anzeige erfolgt, wenn der Dokumentsensor Papier erfat, die
Vorderkante des Dokuments jedoch 15 Sek. nach Beginn des Einzugsvorgangs
nicht vom Dokumentrandsensor erfat wird.
Abhilfe: Den Dokumentstau beseitigen.
"PAPIER PRFEN"
Ursache: Die Gre des in der Kassette eingelegten Papiers unterscheidet sich von der unter Bedienerdaten eingestellten Papiergre.
Abhilfe: Die Papiergreeinstellung in den Bedienerdaten so ndern, da sie mit der Gre des eingelegten Papiers bereinstimmt.
"EM. PAPIERSTAU" (#009)

Ursache: Papierstau.
Abhilfe: den Papierstau beseitigen.
"EM. PAPIER PRF." (#009)

Ursache: Papiermangel.
Abhilfe: Papier in die Kassette einlegen. Der Papierstapel darf die Grenzmarkierung nicht
berschreiten.
"PATRONE EINSETZ."
Ursache: Die Tonerpatrone ist nicht eingesetzt.
Abhilfe: Eine Tonerpatrone einsetzen.
"PATRONE ERSETZEN" (#052)

Ursache: Tonermangel
Abhilfe: Die Tonerpatrone ersetzen.
"HRER AUFLEGEN"
Ursache: Der Hrer eines angeschlossenen Telefons ist nicht aufgelegt.
Abhilfe: Den Hrer auflegen.
1-1
1. FEHLERSUCHE
"KEINE ANTWORT" (#005/#018)

Ursache: Die Gegenstelle antwortet nicht innerhalb von 35 sec (T1 Zeitberschreitung)
Abhilfe: Mit der Gegenstelle Kontakt aufnehmen und um berprfung des dortigen Faxgertes bitten. Versuchsweise eine Direktsendung durchfhren. Bei Auslandbertragungen, der Rufnummer Pausen hinzufgen.
Ursache: Falsche Einstellung des Wahlverfahrens
Abhilfe: Das Wahlverfahren entsprechend einstellen.
Ursache : Die Gegenstelle benutzt kein G3-Gert.
Abhilfe: Die Gegenstelle bitten, ein G3-Gert zu benutzen.
Ursache: Das Gert der Gegenstelle ist defekt/ausgeschaltet.
Abhilfe: Die Gegenstelle bitten, ihr Faxgert zu berprfen.
Ursache: Die Leitung ist besetzt.
Abhilfe: Den Sendevorgang wiederholen.
"DOKUMENT ZU LANG" (#003)

Ursache: Das Dokument ist lnger als 1m.
Abhilfe: Das Dokument auf einem Kopiergert verkleinern und erneut senden.
Ursache: Der Sende-/Kopiervorgang dauert lnger als 32 Minuten. Der Empfangsvorgang
dauert lnger als 32 Minuten.
Abhilfe: Das Dokument teilen und die einzelnen Teile separat senden. Die Gegenstelle
bitten, ihr Dokument zu teilen und die Teile separat zu senden.
"PAPIER PRFEN" (#012)

Ursache : Das empfangende Faxgert teilt im DIS-Signal Papiermangel oder Speicherberlastung mit.
Abhilfe: Die Gegenstelle bitten, Papier nachzulegen oder Dokumente aus dem Faxspeicher zu lschen.
"WIEDERHOLEN"
Ursache: Leitungsfehler oder Systemfehler.
Abhilfe: Den Vorgang erneut durchfhren.
"NICHT VERFGBAR"
Ursache: Der Ziel-/Codewahlspeicher ist bereits belegt.
Abhilfe: Die gespeicherten Ziel-/Codewahlnummern prfen und den Vorgang wiederholen.
1-2
1. FEHLERSUCHE
"KEINE RUFNR." (#022)

Ursache: Unter der gedrckten Taste fr Ziel-/Code-/Gruppenwahl ist keine Rufnummer
gespeichert.
Abhilfe: Eine Liste der gespeicherten Rufnummern drucken und nach der berprfung den
Vorgang wiederholen.
"SPEICHER VOLL" (#037)
Ursache: Der Faxspeicher ist voll, da zu viele Dokumente empfangen wurden.
Abhilfe: (1) Gespeicherte Dokumente ausdrucken und den Vorgang wiederholen.
(2) Gespeicherte, aber nicht bentigte Faxdokumente lschen
Ursache: Der Faxspeicher ist voll, da zu viele Seiten auf einmal eingelesen wurden.
Abhilfe: Die einzelnen Teile des Dokumentes jeweils separat senden.
"DRUCKER PRFEN" (##322 - ##324)

Den Fehlercode auf Seite 1 - 8 berprfen und die dort beschriebene Manahme
durchfhren.
"VORD. ABDECK. PRF."

Ursache: Die Tonerpatrone ist nicht richtig eingesetzt.
Abhilfe: Richtig einsetzen.
Ursache: Die Frontklappe ist nicht geschlossen.
Abhilfe: Die Frontklappe schliessen.
"DATENFEHLER START DRCKEN"

Ursache: SRAM-Prfsummenfehler aufgrund entladener Lithiumbatterie.
Abhilfe: (1) Die Taste START drcken und das Gert aus-/einschalten.
(2) Die Lithiumbatterie ersetzen.
(3) Die SCNT-Karte ersetzen.
1-3
1. FEHLERSUCHE
1.1.2 Fehlercodes
Service Fehlercodes
Ist bit 0 von #1 SSSW SW01 auf 1 gesetzt, dann werden Servicefehlercodes beim Auftreten eines bertragungsfehlers im Journal, Empfangs- und Sendebericht mit ausgedruckt.
Weiterhin erscheint folgende Displaymeldung beim Auftreten eines bertragunsfehlers
SE/EM Nr. 5001
13335
Abwechselnde Anzeige
WIEDERHOLEN ##106
Abb. 1 - 1 Display mit Service-Fehlercode
Manahmen bei angezeigtem Fehlercode

Die Fehlercodes des Faxgertes sind in der separaten Broschre G3 Fax Leitfaden zur
Fehlersuche beschrieben. Benutzen Sie daher diese Broschre.
Der G3Fax Leitfaden zur Fehlersuche enthlt keine gertespezifischen Manahmen. Wie
die dort aufgefhrten Manahmen auf dieses Faxgert anzuwenden sind, ist nachfolgend
beschrieben.
Erhhen des Sendepegels
Unter # 2 MENU, Parameter Nr. 07 in Richtung "0" (dBm) verndern.
Verringern des Sendepegels
Unter # 2 MENU, Parameter Nr. 07 in Richtung "-15" (dBm) verndern.
Echounterdrckung
Unter # 1 SSSW SW 03 die folgenden Bits ndern.
Bit 4:1 erstes bit von der Gegenstelle gesendete DIS-Signal ignorieren.
0 erstes DIS-Signal der Gegenstelle nicht ignorieren.
Bit 5:1 ein Tonsignal (1850 oder 1650 Hz) als Antwort auf das DIS-Signal senden.
0 kein Tonsignal als Antwort auf das DIS-Signal senden.
Bit6: 1 Senden eines 1850-Hz Tonsignals, wenn Bit 5 auf 1 gesetzt ist.
0 Senden eines 1650-Hz Tonsignals, wenn Bit 5 auf 1 gesetzt ist.
Bit 7:1 Senden eines Tonsignals vor dem Senden von CED
0 Kein Senden eines Tonsignals vor Senden von CED.
1-4
1. FEHLERSUCHE
EPT
Unter #1 SSSW SW03 Bit 1 einstellen.
Bit 1:1 Senden eines Echoschutztons.
0 Kein Senden eines Echoschutztons.
NL Abgleich justieren (In Deutschland nicht erforderlich!)
Unter # 2 MENU Parameter Nr. 05 auf ON setzen.
Die Sendestartgeschwindigkeit verringern.
Unter Bedienerdaten SYSTEMEINSTELLG. die Position SENDEGESCHW. einstellen.
Die Entscheidungskriterien fr TCF abschwchen.
Fr dieses Faxgert nicht verfgbar.
Die RTN-Sendebedingungen abschwchen.
Unter # 3 NUMERIC PARAM. die Parameternummer 02 bis 04 einstellen.
Nr. 02 (beu XX% fehlerhaften Zeilen): bis zu 99% einstellen.
Nr. 03 (bei XX mal 1-5 Zeilen fehlerhaft): bis zu 99 Zeilen einstellen.
Nr. 04 (bei XX aufeinanderfolgenden Fehlerzeilen): bis zu ca. 99 einstellen.
Erhhen der StilleZeit nach CFR-Empfang.
Unter # 1 SSSW SW04 Bit 4 auf 1 setzen
Bit 4:1 Zeitdauer, bei der das Niedergeschwindigkeits -Signal nach Senden eines CFRSignals ignoriert wird: 1500 ms
0 Zeitdauer, bei der das Niedergeschwindigkeitssignal nach Senden eines CFRSignals ignoriert wird: 700 ms
1-5
1. FEHLERSUCHE
1.1.3 Hardwarespezifische Fehlercodes

##322 [EM] Fehlerhafte Fixiertemperatur
Ursache: Interner Fehler
Abhilfe: (1) Die Verbindungen zwischen der Fixiereinheit und der PCNT-Karte (J203) und
zwischen der Fixiereinheit und dem Netzteil (J102) prfen.
(2) Die Verbindung zwischen PCNT-Karte (J403) und Netzteil (J102) prfen.
(3) Den Widerstandswert zwischen folgenden Steckerpins der Fixiereinheit prfen.
J203-12 und J203-13:
436 bis 301 k (bei 25 C)
J102-1 und J102-2:
25,1 bis 28,8 (bei 25 C)
Liegt einer der Werte nicht im vorgeschriebenen Bereich, ist die Fixiereinheit
zu ersetzen.
(4) Die PCNT-Karte ersetzen.
(5) Das Netzteil ersetzen.
##323 [EM] Fehlerhafte BD-Signalausgabe im Laser-/Belichtungsbereich

Ursache: Interner Fehler (geringe Laserintensitt)
Abhilfe: (1) Die Verbindung zwischen Laser-/Belichtungsbereich (J801) und der PCNTKarte (J203) prfen.
(2) Die Laser-/Belichtungseinheit ersetzen.
Ursache: Interner Fehler (Timingfehler des BD-Signals)
Abhilfe: (1) Die Verbindung zwischen Laser-/Belichtungsbereich (J801) und der PCNTKarte (J203) prfen.
##324 [EM] Gleichlauffehler des Prismenspiegelmotors
Ursache: Interner Fehler (Drehzahlfehler des Prismenspiegelmotors)
Abhilfe: (1) Die Verbindung zwischen Laser-/Belichtungsbereich (J1) und der PCNT-Karte (J203) prfen.
1-6
1. FEHLERSUCHE
1.2 Funktionsstrungen ohne Displayanzeige

1.2.1 Allgemeine Fehler
Keine Betriebsspannung
(1) Den Sitz des Netzsteckers prfen.
(2) Die Verbindung zwischen PCNT-Karte (J403) und Netzteil prfen.
(3) Die Verbindung zwischen SCNT-Karte (J101) und Netzteil prfen.
(4) Die Verbindung zwischen SCNT-Karte (J203) und PCNT-Karte (J201) prfen.
(5) Die Netzteilsicherung prfen (FU102).
(1)
(2)
(3)
Keine Displayanzeige (Prfung im Testmodus: LCD-Test)

Die Verbindung zwischen OPCNT-Karte und SCNT-Karte (J202) prfen.
Die OPCNT-Karte (Bedienfeld) ersetzen.
Die SCNT-Karte ersetzen.
(1)
(2)
(3)
(4)
Fehlerhafte Displaydarstellung
Das LCD im Test Mode prfen.
Die OPCNT-Karte ersetzen (defektes LCD).
(1)
(2)
(3)
(4)
Keine Tastenfunktion
Kann der Testmodus aktiviert werden, die Tasten prfen.
Die OPCNT-Karte ersetzen.
(1)
(2)
(3)
Keine Lautsprecherausgabe
Die Verbindung zwischen Lautsprecher und SCNT-Karte (J300) prfen.
Den Lautsprecher ersetzen.
1-7
1. FEHLERSUCHE
1.2.2 Druckprobleme
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Fehlerhafter Papiertransport/defekter Hauptmotor

Die Verbindung zwischen Hauptmotor und PCNT-Karte (J401) prfen.
Die Impendanz des Hauptmotors prfen. Normaler Wert: 1,62 bis 1,98 /Phasenspule.
Den Hauptmotor ersetzen.
Die PCNT-Karte ersetzen.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
Kein Papiereinzug
Prfen, ob geeignetes Papier verwendet wird.
Prfen, ob der automatische Blatteinzug berladen ist (mehr als 100 Blatt).
Prfen, ob das Papier richtig im automatischen Blatteinzug liegt.
Die Verbindung zwischen Einzugssolenoid und Netzteil (J204) prfen.
Den Einzugssolenoid ersetzen.
Das Separationskissen reinigen.
Das Separationskissen ersetzen.
Die Feder des Separationskissens oder die Feder der Lifterplatte ersetzen.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Schiefeinzug des Papiers

Prfen, ob eine geeignete Papiersorte verwendet wird.
Prfen, ob der Blatteinzug berladen wurde (max. 100 Blatt).
Prfen, ob das Papier richtig in den Blatteinzug eingelegt wurde.
Das Innere des Blatteinzugs auf Papierstau oder Fremdkrper untersuchen.
Die Einzugswalze oder andere Walzen auf Beschdigungen oder Kratzer untersuchen.
Anzeige eines Papierstaus, obwohl kein Papier gestaut ist.

(1) Die Verbindung von Papierrandsensor zur PCNT-Karte (J204) prfen.
(2) Die Positionen der Auslser fr den Papierrandsensor und den Papierausgabesensor
prfen.
(3) Im Testmodus prfen, ob der Papierausgabesensor und der Papierrandsensor ordnungsgem funktionieren.
Hauptmotor
Zum Dokumenttransportmotor
1
1
Stecker des Hauptmotors

1-2: 1,62 bis 1,98
3-4: 1,62 bis 1,98
Stecker des Dokumenttransportmotors

1-2: 5,6 bis 6,8
3-4: 5,6 bis 6,8
Abb. 1 - 2 Stecker von Hauptmotor/Dokumenttransportmotor
1-8
1. FEHLERSUCHE
1.2.3 Probleme mit der Druckqualitt

(Entscheidungskriterium: Fehlerhafter Testdruck im Testmodus)
Grundstzlich sollte zunchst die vom Kunden verwendete Papiersorte und die Lagerung
des Papiers geprft werden. Lt sich das Problem durch die Verwendung einer anderen
Papiersorte beheben, sind dem Kunden entsprechende Empfehlungen zu geben.
Zu Hell
Punkte
Unregelmige und verzerrte

horizontale Linien
Weie, vertikale Linien
Zu Dunkel
Verunreinigungen
auf der Rckseite
Vllig wei
Vertikale Linien
Verunreinigungen auf der Vorderseite
Weie, horizontale Linien
Verzerrungen durch BD-Fehler
Fehlerhafte Registration
Vllig schwarz
Unregelmige und verzerrte

vertikale Linien
Druckaussetzer
Schwache Fixierung
Teilweise komprimiertes/gedehntes Bild
Abb. 1 - 3 Beispiele fr Bildfehler
1-9
1. FEHLERSUCHE
Zu hell
Abhilfe: (1)
Die Tonerpatrone aus dem Gert nehmen und behutsam 5 oder 6mal schtteln
(2) Kontrollieren, da in den Bedienerdaten DRUCKEREINSTELLG. die Position SPARDUCK nicht auf EIN steht.
(3) Die Tonerpatrone ersetzen.
(4) Die Frontklappe whrend des Druckvorgangs ffnen und die Tonerpatrone
aus dem Gert nehmen. Die Trommelabdeckung manuell ffnen und prfen,
ob das Tonerbild der lichtempfindlichen Trommel auf das Papier bertragen
wurde. Ist die bertragung erfolgt, mit Schritt (7) fortfahren. Falls nicht, mit
dem nchsten Schritt fortfahren.
(5) Die Kontakte der Transfervorspannung und der Transferladungswalze reinigen.
(6) Die Transferladungswalze ersetzen.
(7) Die Kontakte der Entwicklungsvorspannung und der Tonerpatrone reinigen.
Zu dunkel
Abhilfe: (1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Kontrollieren, da in den Bedienerdaten DRUCKEREINSTELLG. die Position SPARDUCK nicht auf EIN steht.
Den Erdungskontakt der Trommel und den Kontakt der Tonerpatrone reinigen.
Den Primr- Ladungskontakt und den Kontakt der Tonerpatrone reinigen.
Die Laser-/ Belichtungseinheit ersetzten.
Vllig wei
Abhilfe: (1) Den Kontakt der Entwicklungsvorspannung und den Kontakt der Tonerpatrone reinigen.
(2) Prfen, ob der Vorsprung zum ffnen und Schlieen des Laser-Verschlusses
auf der Tonerpatrone beschdigt ist.
(3) Den Hochspannungsstecker (J402) berprfen.
(6) Die Laser-/ Belichtungseinheit ersetzen.
Vllig schwarz
Abhilfe: (1) Die Tonerpatrone ersetzen.
(2) Den Primr- Ladungskontakt und den Kontakt der Tonerpatrone reinigen.
1 - 10
1. FEHLERSUCHE
Punkte
Abhilfe: (1)
(2)
(3)
(4)
Die Entladungseinrichtung im Transferbereich reinigen.

Den Kontakt der Entladungseinrichtung berprfen.
Die Transferladungswalze reinigen.
Die Transferladungswalze ersetzen.
Verunreinigungen auf der Papierckseite

Abhilfe: (1) Einige vllig weie Bltter kopieren.
(2) Treten die Verunreinigungen in Abstnden von ca. 50 mm auf, die Transferladungswalze reinigen. Bei Abstnden von ca. 63 mm die untere Fixierwalze
reinigen.
(3) Die Papierfhrung und die Fhrung am Einla der Fixiereinheit reinigen.
(4) Die Tranfer-Ladungswalze ersetzen.
(5) Die untere Fixierwalze (Andruckswalze) ersetzen.
Schwarze vertikale Linien

Abhilfe: (1) Die Frontklappe whrend des Druckvorgangs ffnen und die Tonerpatrone
aus dem Gert nehmen. Den Trommelverschlu manuell ffnen und prfen,
ob sich die schwarzen vertikalen Linien auf der lichtempfindlichen Trommel
befinden. Sind dort schwarze Linien sichtbar, die Tonerpatrone ersetzen.
Falls nicht, mit dem nchsten Schritt fortfahren.
(2) Die Face-down Ausgabewalze reinigen.
(3) Die Einlafhrung der Fixiereinheit reinigen.
(4) Die Fixiereinheit ersetzen.
Unregelmige und verzerrte vertikale Linien

Abhilfe: (1) Die Einlafhrung der Fixiereinheit reinigen.
Unregelmige und verzerrte horizontale Linien

Abhilfe: Bei periodischem Auftreten der schwarzen Linien die Tonerpatrone ersetzen. Bei
nicht periodischem Auftreten die Fixiereinheit ersetzen.
Verunreinigungen der Blattvorderseite

Abhilfe: (1) Treten die Verunreinigungen im Abstand von ca. 50 mm auf, die Transferladungswalze ersetzen. Betragen die Abstnde ca. 75 mm, die Fixiereinheit
reinigen und bei Abstnden von ca. 75 mm und /oder 38 mm, die Tonerpatrone ersetzen.
(2) Die Papierfhrung reinigen.
1 - 11
1. FEHLERSUCHE
Druckaussetzer
Abhilfe: (1) Die Transfer- Ladungswalze reinigen.
(2) Die Transfer- Ladungswalze ersetzen.
(4) Den Antriebsbereich (Ritzel) der Transfer- Ladungswalze auf Fremdkrper
berprfen.
(5) Den Kontakt der Entwicklungsvorspannung und den Kontakt der Tonerpatrone reinigen.
Weie vertikale Linien

Abhilfe: (1) Die Tonerpatrone aus dem Gert nehmen und behutsam 5 oder 6 mal schtteln.
(2) Den Trommelverschluss ffnen. Befinden sich auf der Trommeloberflche
weie, vertikale Linien, die Tonerpatrone ersetzen.
(3) Die Laser- Austrittffnung der Laser-/ Belichtungseinheit auf Fremdkrper
berprfen. Diese berprfung auch am Laser- Eingangsbereich der Tonerpatrone vornehmen.
(4) Die Face-up Ausgabewalze reinigen.
Weie horizontale Linien

Abhilfe: (1) Die Tonerpatrone ersetzen.
Fehlerhafte Registration (Papieraufnahme)

Abhilfe: (1) Zunchst prfen, ob der Blatteinzug berladen ist.
(2) Die Einzugswalze reinigen.
(3) Die Einzugswalze ersetzen.
56) Prfen, ob der Fhler des Papierrandsensors beschdigt oder deformiert ist.
(6) Den Einzugssolenoid ersetzen.
(7) Den Papierrandsensor ersetzen.
Verzerrungen /Fehlerhaftes BD-Signal

Abhilfe: (1) Die Stecker der Laser-/ Belichtungseinheit und der SCNT-Karte (J203) auf
guten Kontakt prfen.
1 - 12
1. FEHLERSUCHE
Teilweise komprimiertes / gedehntes Bild

Abhilfe: (1) Das Antriebsgetriebe und das Zahnrad der Tonerpatrone auf Fremdkrper
untersuchen.
(2) Das Zahnrad der Tonerpatrone auf mgliche Beschdigungen untersuchen.
Schwache Fixierung
Abhilfe: (1) Falls die Bildfehler im Abstand von ca. 75mm auftreten, die Fixiereinheit reinigen. Bei Abstnden von ca. 63mm, die untere Fixierwalze (Andruckwalze)
reinigen.
(3) Die untere Fixierwalze (Andruckwalze) ersetzen.
(4) Den Andruck der unteren Fixierwalze berprfen (siehe nchste Seite).
Liegt er auerhalb der Spezifikationen, die Andruckplatte der Fixiereinheit
ersetzen.
1 - 13
1. FEHLERSUCHE
Prfen des Andrucks der unteren Fixierwalze

Hinweis:
Ein unzureichender Andruck der Fixierwalze kann Fixierprobleme verursachen. Eine Justage des Andrucks
ist an diesem Gert nicht mglich. Er kann nur durch die nachfolgend beschriebene Vorgehensweise geprft
werden.
1) Es werden 1 oder 2 vllig schwarze Kopien im Format Letter oder A4 bentigt. Falls sie
nicht mitgebracht wurden, knnen sie auf einem Kopiergert beim Kunden erstellt werden.
2) Die schwarze Kopie in den Blatteinzug einlegen (schwarze Seite nach vorne weisend).
3) Den Ausgabeumlenker auf die Face-up Ausgabe einstellen.
4) Den Testmode aktivieren und [3] PRINT, [6] ENDURANCE ausfhren.
5) Den Hauptschalter ausschalten, sobald der Blattanfang im Ausgabeschacht erscheint.
Nach 10 Sekunden das Blatt langsam mit der Hand aus dem Ausgabeschacht ziehen.
6) Gemessen wird die Breite des Bereiches auf dem Papier, wo der Toner deutlich sichtbar
glnzt. Die Gre des zulssigen Bereichs ist in der unten stehenden Tabelle aufgefhrt.
Papiertransportrichtung
Mitte
b
a
Abmessung
1 - 14
3,0 bis 5 mm
|a-c|
0,5 mm oder weniger
|a-b|
1,0 mm oder weniger
|b-c|
1,0 mm oder weniger
1. FEHLERSUCHE
1.2.4 Einleseprobleme
(Entscheidungskriterium: Der Testdruck ist in Ordnung, aber eine Kopie ist fehlerhaft)
Der Dokumenttransportmotor luft nicht.
(1) Die Verbindung zwischen Dokumenttransportmotor und der PCNT-Karte (J401) prfen.
(2) Die Impedanz des Dokumenttransportmotors prfen. Normal sind 5,6 bis 6,8 pro
Phasenspule.
(3) Den Dokumenttransportmotor ersetzen.
Das Dokument rutscht zwischen den Walzen hindurch (Gedehntes Bild der Kopie.)
(1) Den gesamten Dokumentabtastbereich subern.
(2) Die Walzen des Abtastbereichs ersetzen.
Gleichzeitiger Einzug mehrerer Dokumente
(1) Prfen, ob der Dokumenttransportmotor alle Walzen antreibt. (Sichtprfung auf beschdigte Zahnrder oder Fremdkrper im Dokumenteinzugsbereich.)
(2) Prfen, ob der Dokumenteinzugshebel auf manuellem Einzug steht.
(3) Separationswalze und Separationsfhrung im Dokumenteinzugsbereich subern.
(4) Separationswalze und Separationsfhrung ersetzen.
(1)
(2)
(3)
(4)
Defekte Sensoren im Einlesebereich (Eingelegtes oder transportiertes Dokument

wird nicht erkannt.)
Im Testmodus oder anhand eines Kopiervorgangs defekte Sensoren ermitteln.
Die Verbindung zwischen OPCNT- und SCNT-Karte (J202) prfen.
Die OPCNT-Karte ersetzen.
Das eingelesene Bild ist fehlerhaft

(Entscheidungskriterium: Bildfehler auf der Kopie.)
Kein Ausdruck.
(1) Die Verbindung zwischen Kontaktsensor und SCNT-Karte (J201) prfen.
(2) Die Kontaktsensoreinheit ersetzen.
(1)
(2)
(3)
Vertikale Streifen.
Das Vorlagenglas subern.
Die Verbindung zwischen Kontaktsensor und SCNT-Karte (J201) prfen.
Die Kontaktsensoreinheit ersetzen.
(1)
(2)
(3)
Dicke vertikale Streifen.

Das Vorlagenglas subern.
Die Verbindung zwischen Kontaktsensor und SCNT-Karte (J201) prfen.
Die Kontaktsensoreinheit ersetzen.
1 - 15
KAPITEL 2
TESTMODUS
2.
Testmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Testmode Flowchart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 D-RAM Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Druck Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Modem und NCU-Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Faculty Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1
2-1
2-2
2-3
2-4
2-5
2-7
2. TESTMODUS
2. Testmodus
Der Testmodus dient zum Prfen der unten aufgefhrten Betriebsfunktionen. Zum Verlassen
des Testmodus die Taste FUNKTION und danach > drcken.
2.1 bersicht
Die einzelnen Funktionen knnen ber ein Men im Display ausgewhlt werden.
[1] DRAM-Tests
Hierbei werden Daten in den Bildspeicherbereich des DRAM geschrieben und zur Prfung
ausgelesen.
[3] Drucktests
Es stehen neun verschiedene Testmuster zum Prfen des Druckbereichs zur Verfgung.
[4] Modem, NCU-Tests

Enthlt Sendetests fr verschiedene Frequenzen und G3-Signale sowie Empfangstests fr
CNG-und MFV-Signale.
[6] Faculty Tests

Testet die Funktionen des Bedienfeldes und der Sensoren.
Hinweis:
Die Positionen [2], [5], [7] und [8]werden im Rahmen des Kundenservice nicht bentigt.
2-1
2. TESTMODUS
2.2 Testmode Flowchart

kennzeichnet Positionen, die im Service nicht bentigt werden.
TEST MODE
[1] D-RAM
siehe Seite 2-3
[2] CS
[3] PRINT
[4] MODEM NCU
[0]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
CRG TEST
WHITE
BLACK
STRIPES
CHECKERS
SQUARE
ENDURANCE
BLACK/WHITE
PRINTING AREA
FIXING PATTERN
[1] RELAY
[2] FREQ
[3] nicht verwenden
[4] G3 Tx
[5] DTMT Tx TEST
[6] TONE Rx
siehe Seite 2-4
siehe Seite 2-4
siehe Seite 2-5

siehe Seite 2-6
siehe Seite 2-6
[5] AGING TEST
[6] FACULTY TEST
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
G3 4800bps Tx
REGISTRATION
SENSOR
ADF
nicht verwenden
SPEAKER
OPERATION PANEL
CNG/MODEM CHECK
LINE DETECT
siehe Seite 2-7
siehe Seite 2-9

siehe Seite 2-11
[7] DATA SET
[8] PRINTER
Abb. 2 - 1 Testmodus
2-2
2. TESTMODUS
2.3 D-RAM Tests

Diese Tests werden durch Drcken der Taste 1 im Testmodusmen ausgewhlt. D-RAM
Test 1 schreibt Daten in den gesamten D-RAM Bereich und liest diese zur Prfung aus.
D-RAM Test 2 liest lediglich Daten mit hoher Geschwindigkeit ein.
Testverlauf
1792K: Gesamte Speicherkapazitt (kBytes)
*: Erfolgter Schreibtest einer Adresse
: Erfolgter Lesetest einer Adresse
Fehler
Normales Ende
Fehlerdisplay
Fortfahren durch Drcken der Starttaste

WRT: geschriebene Daten
RD: gelesene Daten
ADR: Adresse
Normales Ende
Abb. 2 - 2 D-RAM Test
2-3
2. TESTMODUS
2.4 Druck Test

Beschreibung
Die Druckertests werden durch Drcken der Taste 3 innerhalb des Testmodusmen ausgewhlt. Bei diesem Test werden verschiedene Testmuster vom Drucker ausgegeben. Die fr
den Kundenservice relevanten Testmuster erhlt man durch Drcken der Taste 2 innerhalb
des Testdruckmens 3-2: BLACK oder durch Drcken der Taste 6 3-6: ENDURANCE.
Die anderen Testmuster dienen zur Werksprfung und sollten nicht verwendet werden.
Anhand der Testmuster kann folgendes geprft werden:
Prfung auf Bildschrumpfung, Bilddehnung,
Verunreinigung und schwarze Streifen.
3-6: ENDURANCE
Prfung auf weie Streifen und ungleichmige Druckdichte.

3-2: BLACK
Abb. 2 - 3 Testdruckmuster
Hinweis:
Werden die Testmuster fehlerfrei gedruckt, sollte auf dem Faxgert eine Kopie erstellt werden. Zeigen sich
auf der Kopie Bildfehler, liegt der Fehler im Einlesebereich.
2-4
2. TESTMODUS
2.5 Modem und NCU-Tests

Diese Tests dienen zur Prfung des Modems und NCU Sendung / Empfang. Fr den
Modemtest werden die ber den Lautsprecher ausgegebenen Signale mit den Tnen eines
normalen Modems verglichen. Weiterhin kann anhand des Displays berprft werden, ob
das Modem die Ton- und MFV-Signale korrekt empfngt.
Die Tests werden durch Drcken der Taste STOP beendet.
Modemtests
bersicht
Frequenztest
Das Modem sendet Tonsignale ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher.
Sendetest, G3-Signale
Das Modem sendet G3-Signale ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher.
Empfangstests,
Tonsignale
Das Modem empfngt bestimmte Frequenzen und MFV-Signale ber die Telefonbuchse.
Frequenztests
Durch Drcken der Taste 2 innerhalb des Modem NCU-Testmens gelangt man in das Men
der Frequenztests. Hierbei werden Signale der untenstehenden Frequenzen vom Modem
ber die Telefonbuchse und den Lautsprecher gesendet. Die Frequenzen knnen mit den
numerischen Tasten gendert werden.
Numerische Taste
Frequenz
Pseudo-Freizeichen
462 Hz
1100 Hz
1300 Hz
1500 Hz
1650 Hz
1850 Hz
2100 Hz
Hinweis:
Das Intervall und die Frequenz des Pseudo-Freizeichens und die Ausgangspegel der jeweiligen Frequenzen
entsprechen den im Servicemode eingestellten Sendepegeln.
2-5
2. TESTMODUS
Sendetest, G3 Signale
Dieses Men wird durch Drcken der Taste 4 innerhalb des Modem NCU-Testmens aufgerufen. Die untenstehenden G3 Signale werden vom Modem ber die Telefonbuchse und den
Lautsprecher gesendet. Die Frequenzen knnen mit den numerischen Tasten gendert werden.
Numerische Taste
Frequenz
300 bps
2400 bps
4800 bps
7200 bps
9600 bps
TC 7200 bps
TC 9600 bps
12000 bps
14400 bps
Hinweis:
Der Sendepegel fr jede Frequenz entspricht den Einstellungen im Service Mode.
Empfangstests, Ton- und MFV-Signale

Diese Tests werden durch Drcken der Taste 6 innerhalb des Modem NCU-Testmens ausgewhlt. Hierbei wird geprft, ob das Modem die ber die Telefonbuchse empfangenen tonalen und MFV-Signale erkennen kann.
Wechselndes Display
CNG nicht erkannt
CNG wird erkannt
Ein empfangenes MFV-Signal "9"

wird angezeigt.
Ein zweite empfangenes MFV-Signal
"2" wird angezeigt.
Erfassungspegel
Zum Beenden STOP drcken
Abb. 2 - 4 Empfangstests, MFV- und tonale Signale
2-6
2. TESTMODUS
2.6 Faculty Tests

Diese Tests werden durch Drcken der Taste 6 innerhalb des Testmodusmen ausgewhlt.
Folgende Funktionen werden geprft:
Testart
bersicht
Sensortest
Testet die ordnungsgeme Funktion der Sensoren.
Bedienfeldtest
Testet die Bedienfeldfunktionen
Empfangstest,
Leitungssignale
Testet den Signalsensor und Frequenzzhler der NCU-Karte.
Sensortests
Die Auswahl erfolgt durch Drcken der Taste 3 aus dem Faculty Testmen. Hierbei kann der
Status jedes Sensors anhand der Positionen 0 bis 3 im Display geprft werden.
Sensoren, die Sensorfhler und Mikroschalter verwenden, knnen ebenfalls geprft werden,
wenn der entsprechende Fhler oder Mikroschalter mit der Hand bewegt wird.
2-7
2. TESTMODUS
6 - 3: SENSOR
3333333333
Die Taste 0 drcken.
DS on
DES of
DS:Dokumentsensor
on: Dokument erkannt
off: Dokument nicht erkannt
DES: Dokumentrandsensor
on: Dokument erkannt
of: Dokument nicht erkannt
Die Taste 1 drcken.
CRG
&
CV on
Wechselndes Display
Frontdeckel-/Patronensensor
on: Patrone vorhanden, Frontklappe geschlossen
of: alle anderen Flle
RPS of A4
Papiersensor
on: Empfangspapier vorhanden
of: alle anderen Flle
Die Taste 2 drcken.
TON on XXX
Vorhandensein von Toner und Dezimalanzeige vom Ausgang des
A/D Wandlers
on: Toner vorhanden (102 oder hher)
of: kein Toner (unter 102)
Tonersensor
Die Taste 3 drcken.
RS of
JAM of
Papierrandsensor
on: Empfangspapier vorhanden
of: on: Empfangspapier nicht vorhanden
DES: Empfangspapierstau
on: Stau
of: kein Stau
Abb. 2 - 5 Sensortests
2-8
2. TESTMODUS
Bedienfeldtests
Diese Tests werden durch Drcken der Taste 7 innerhalb des Faculty Testmens ausgewhlt. Geprft werden Display, LED-Anzeigen und Tasten des Bedienfeldes
1) Displaytests
Nach Drcken der Taste "START" wird der Buchstabe H 16 mal auf derDisplayzeile dargestellt. Durch erneutes Drcken von Start werden alle LCD-Segmente des Displays aktiviert.
Hier kann geprft werden, ob einzelne LCD-Punkte ausgefallen sind.
2) LED-Test
Dieser Test wird ausgewhlt, indem nach Ablauf des Display-Test die Taste "START" bettigt wird. Es leuchten alle LED-Anzeigen im Bedienfeld. Geprft wird, ob irgendeine LED
whrend des Tests nicht leuchtet.
3) Tastentest
Dieser Test wird ausgewhlt, wenn nach Ablauf des LED-Tests die Taste "START" bettigt
wird.
Bei diesem Test wird eine im Display angezeigte Taste gedrckt, um sie im Display zu lschen. Die nachfolgende Tabelle zeigt die Beziehung zwischen den im Display angezeigten
Zeichen und den jeweiligen Tasten.
Zeichen
1 -#
TASTE
NUMERISCHE TASTE
WAHLWIEDERHOLUNG
CODEWAHL
AUFLSUNG
&
EMPFANGART
FUNKTION
Wenn alle Zeichen im Display gelscht sind, beginnt automatisch der Start der Zielwahltasten. Hierbei werden die Buchstaben a bis p im Display angezeigt. Die Buchstaben entsprechen den Zielwahltasten 01 bis 16 und werden nach Drcken der entsprechenden Zielwahltaste im Display gelscht. Geprft wird, ob ein Zeichen oder Buchstabe im Display nicht
gelscht wird, wenn die entsprechende Taste gedrckt wird.
2-9
2. TESTMODUS
335
6 - 7: PANEL
Die Taste START drcken
335 335
HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH
335
LED TEST
Aktivieren aller LCD-Segmente

Alle LED-Anzeigen leuchten
Die Taste START drcken.
335
1 2 3 4 5 6 7 8 9 * 0 #
Nach Drcken einer Taste wird das entsprechende Zeichen im

Display gelscht.
& $ F
335
RD
Anzeige eines H-Musters
Wenn alle Zeichen gelscht wurden
abcdefghijklmnop
335
Nach Drcken einer Zielwahltaste wird der entsprechende

Buchstabe im Display gelscht.
Wenn alle Buchstaben gelscht sind.
OK
Durch Drcken der Taste STOP wird der Test beendet.
Abb. 2 - 6 Bedienfeldtest
2 - 10
2. TESTMODUS
Empfangstest, Leitungssignale
Dieser Test wird durch Drcken der Taste 9 innerhalb des Faculty Testmens aktiviert. Der
Test prft die Funktionsweise des NCU-Signalsensors und Frequenzzhlers. Im Untermen 1
wird die Erkennung von CI, FC und dem Hrerstatus eines externen Telefons geprft und in
Untermen 2 die Erkennung von Frequenzen bei unterschiedlichen Erfassungspegeln. Auf
diese Weise kann geprft werden, ob die NCU-Karte Signale korrekt erkennt.
1) Testmen 1
Die Auswahl erfolgt durch Drcken der Taste 1 innerhalb des Linedetect Mens. Werden CI,
FC oder der abgenommene Hrer eines externen Telefons ber die Telefonbuchse erkannt,
ndert sich die Displayanzeige von OFF auf ON.
2) Testmen 2
Die Auswahl erfolgt durch Drcken der Taste 2 innerhalb des Linedetect Mens. Wird eine
Tonfrequenz ber den Eingang L1/L2 erkannt, ndert sich die Displayanzeige von OFF auf ON
und die empfangene Frequenz wird angezeigt. Der Frequenzerkennungspegel kann mit den
numerischen Tasten gendert werden.
Numerische Taste
Erkennungspegel (dBm)
-26
-30
-32
-35
-38
-41
-43
-45
-47
-50
3) Testmen 3
Die Auswahl erfolgt durch Drcken der Taste 3 innerhalb des Linedetect Mens. Wird CNG
ber die Hrerbuchse erkannt, ndert sich die Displayanzeige von OFF auf ON.
2 - 11
KAPITEL 3
HARDWARE
1.
Schalter/Potentiometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 NCU-Karte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 SCNT-Karte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Netzteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Datensicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5 Sicherungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6 Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 Steckerbelegungsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1
3-1
3-1
3-1
3-2
3-4
3-5
3-7
3. HARDWARE
1. Schalter/Potentiometer
1.1 NCU-Karte
Auf der NCU-Karte befinden sich Schiebeschalter, die fr jedes Land eingestellt werden
mssen.
Abb. 3 - 1 Position der Schiebeschalter auf der NCU-Karte
Schalternummer
Nation
Deutschland
Abb. 3 - 2 Einstellungen der Schiebeschalter
1.2 SCNT-Karte
Der Trimmer VR 300 dient nur zur Werkseinstellung. Im Rahmen des Kundenservice sollte
er nicht verndert werden.
Anmerkung:
SCNT-Systemdaten
Die Einstellungen der Bedienerdaten und Servicedaten befinden sich im Speicher der SCNT-Karte. Wird die
SCNT-Karte ersetzt, gehen diese Daten verloren. Daher mssen diese Daten ausgedruckt werden, bevor die
SCNT-Karte ersetzt wird. Einzelheiten zum Listenausdruck siehe Servicehandbuch.
Bei Austausch der SCNT-Karte unbedingt die Steckbrcke JP2 kontrollieren. Neue SCNTKarten werden ohne Steckbrcke geliefert!
1.3 Netzteil
Die Trimmer VR 201 und VR 202 dienen ausschlielich der Werkseinstellung. Im Rahmen
des Kundenservice sollten sie nicht gendert werden. Die Sicherung FU101 ist direkt auf der
Platine befestigt. Falls sie ersetzt werden mu, empfehlen wir den Austausch des
kopmletten Netzteils.
3-1
3. HARDWARE
1.4 Datensicherung
Sicherungsdaten
Die SCNT-Karte ist mit einer Sicherungsfunktion fr Systemdaten (SRAM) ausgestattet. Falls
ein Stromausfall eintritt oder der Netzstecker versehentlich gezogen wird, sind diese Daten
durch eine Lithiumbatterie geschtzt, wenn die Steckbrcke JP2 gesteckt ist.
Achtung:
Zum Beseitigen von Dokumentstaus und Empfangspapierstaus braucht der Hauptschalter nicht ausgeschaltet zu werden.
Falls bei Reparaturen im Rahmen des Kundenservice der Hauptschalter ausgeschaltet werden mu, mssen
alle gespeicherten Bilddaten vorher ausgedruckt werden. Falls der Ausdruck aufgrund eines Fehlers im
Druckwerk nicht mglich ist, sollte nach dem Wiedereinschalten des Speicherlschbericht geprft und die
Gegenstellen um Neusendung der Dokument gebeten werden.
S RAM (IC6)
Lithiumbatterie
Steckbrcke
JP2
Abb. 3 - 3 Lithiumbatterie und Steckbrcke
3-2
3. HARDWARE
Lithiumbatterie
Die Lithiumbatterie dient zur Sicherung der im SRAM auf der SCNT-Karte gespeicherten
Systemdaten. Die Sicherungszeit betrgt 5 Jahre.
Gesicherte Daten
1 )Bedienerdaten
Alle Daten, die der Bediener im Mensystem gespeichert hat.
2) Rufnummernbezogene Daten
Alle Daten, die der Bediener mit den numerischen Tasten des Bedienfeldes gespeichert hat.
3) Servicedaten
Alle Daten, die der Servicetechniker im Seervice Mode gespeichert hat.
4) Daten fr Berichte und Protokolle
Alle Daten, die automatisch vom System zu bestimmten Betriebsvorgngen gespeichert
wurden (Journaldaten u. . )
Achtung:
Steckbrcke der SCNT-Karte
Die Sicherungsfunktion der Lithiumbatterie ist aktiviert, wenn die Pins von JP2 auf der SCNT-Karte mit
einer Steckbrcke geschlossen sind. Dies bedeutet, da bei abgezogenem Netzkabel die gespeicherten
Daten sofort gelscht sind, wenn die Steckbrcke entfernt wird.
Daher mssen vor dem Entfernen der Steckbrcke alle gespeicherten Daten ausgedruckt werden. Das
Telefax wird standardmig mit geschlossener Steckbrcke ausgeliefert.
Sicherheitshinweise zum Ausbau der SCNT-Karte
Vor dem Austausch der SCNT-Karte mssen alle gespeicherten Daten ausgedruckt werden.
Die SCNT-Karte wird als Ersatzteil nicht mit einer Steckbrcke ausgeliefert, daher mu die Steckbrcke
von der alten SCNT-Karte bernommen werden.
Wird das Gert nach Austausch der SCNT-Karte eingeschaltet, erscheint im Display DATENFEHLER.
Wird daraufhin die Taste START bettigt, werden die Servicedaten im SRAM auf die Standardwerte initialisiert. Danach knnen die ursprnglichen Daten der alten SCNT-Karte, entsprechend dem Ausdruck,
neu eingegeben werden.
Austauschintervalle der Lithiumbatterie
Bei ausgeschaltetem Gert betrgt die Lebensdauer der Lithiumbatterie 5 Jahre.
Hat die Lithiumbatterie das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, erscheint nach dem Einschalten der
Spannungsversorgung die Meldung DATENFEHLER. In diesem Fall mu die Lithiumbatterie ersetzt
werden.
Ein Ausdruck der Sicherungsdaten kann in diesem Fall nicht mehr vorgenommen werden, da die Daten
bereits gelscht sind.
Wird das Gert nach Austausch der Lithiumbatterie eingeschaltet, erscheint im Display DATENFEHLER. Wird daraufhin die Taste START bettigt, werden die Servicedaten im SRAM auf die Standardwerte initialisiert.
3-3
3. HARDWARE
1.5 Sicherungen
1.5.1 berlastungsschutz
Ein berlastungsschutz mit eingebauter Sicherung verhindert einen bermigen Temperaturanstieg falls Motoren oder das Netzteil aufgrund eines fehlerhaften Treiber - ICs,
Softwarefehlers oder Kurzschlusses berlastet werden.
Geschtzte Bauteile
Schutzmanahme
Dokumenttransportmotor
IC Schutz (FU401) auf der PCNT-Karte
Hauptmotor
IC Schutz (FU401) auf der PCNT-Karte
Netzteil
Glasrhrenfeinsicherung (FU 101 (250V, 3,15A)), berlastungsschutzschaltung
Fixiereinheit
Thermosicherung, Thermistor
1.5.2 Schutz vor Blitzschden

Eine Schutzfunktion vor berhohen Induktionsspannungen durch Blitzeinschlag dient zum
Schutz der elektronischen Komponenten.
Geschtzte Bauteile
Schutzmanahme
NCU-Karte
Arrestoren (AR1, AR2) auf der Primrseite der NCU-Karte entladen Gleichspannungen von mehr als 400 V ber das Netzkabel.
Netzteil
Der Varistor (VZ 101) auf der Primrseite des Netzteils entld Spannungen
von mehr als 270 V.
Hinweis:
Grenzen der Schutzfunktionen
In einigen Fllen, z. B. bei direktem Blitzeinschlag in die Telefonleitung ist kein Schutz der NCU-Karte
mglich.
1.5.3 Schutz vor Stromschlag

Die AC-Leitung, Telefonleitung und alle Metallteile des Faxgertes sind vollstndig isoliert.
Weiterhin wird ein Netzkabel mit Schutzleiter (dreiadrig) mit dem Telefax ausgeliefert, um bei
einem eventuellen Spannungsaustritt eine korrekte Erdung sicherzustellen.
3-4
3. HARDWARE
1.6 Sensoren
Dokumentrandsensor
Frontklappen-/
Patronensensor
Dokumentsensor
Tonersensor
Papiersensor
Papierrandsensor
Papierausgabesensor
Netzteil
PCNT-Karte
Steckerkarte
NCU-Karte
SCNT-Karte
Abb. 3 - 4 Lage der Sensoren/Paltinen
3-5
3. HARDWARE
1.6.1 Beschreibung
Die folgenden sechs Platinen befinden sich innerhalb des Faxgertes:
SCNT-Karte
Dient zur Kontrolle des gesamten Systems
NCU-Karte
Dient als Schnittstelle zur Telefonleitung
Stecker-Karte
Verbindet die Telefonleitung mit der NCU-Karte
PCNT-Karte
Erzeugt die Hochspannung fr den Drucker
OPCNT-Karte
Kontrolliert die Bedienfeldtasten und das LCD
Netzteil
Dient zur Bereitstellung der verschiedenen Versorgungsspannungen
Die folgenden sieben Sensoren befinden sich innerhalb des Faxgertes:

Dokumentsensor (DS)
Dieser Sensor dient zur Erkennung eines eingelegten Dokuments.
Dokumentrandsensor (DES)
Dieser Sensor dient zur Erkennung der Dokumentvorder-/hinterkante.
Papiersensor (PS)
Dieser Sensor erkennt, ob Empfangspapier eingelegt ist.
Papierrandsensor (PES)
Dieser Sensor erkennt die Vorder-/Hinterkante des Empfangspapiers.
Ausgabesensor
Dieser Sensor erkennt die Ausgabe des gedruckten Empfangspapiers.
Tonersensor
Dieser Sensor erkennt, ob sich noch ausreichend Toner in der Tonerpatrone befindet.
Frontklappen-Patronensensor
Dieser Sensor erkennt, ob die Frontklappe offen oder geschlossen ist und ob eine Tonerpatrone eingesetzt ist.
3-6
Kontaktsensor
Hauptmotor
Papier- Papiersensor randsensor
Dokumentsensor
Frontklappen-/ Patrone
Patronensensor
Ausgabesensor
PCNT-Karte
SCNT-Karte
OPCNT-Karte
Dokumentrandsensor
Laser-/
Belichtungseinheit
Tonersensor
Lautsprecher
Netzteil
Fixiereinheit
Einzugssolenoid
NCU-Karte
Steckerkarte
3. HARDWARE
1.7 Steckerbelegungsplan
1.7.1 Verdrahtungsplan
Abb. 3 - 5 Lage der Stecker
3-7
3. HARDWARE
1.7.2 Stecker und Signalbeschreibung

SCNT-Karte
Steckername
Verbunden mit
Bescheibung
J101
Netzteil (J201)
Eingangsstecker fr die Spannungen +5 V und +12 V DC vom

Schaltnetzteil.
J102
Tonersensor
Empfngt die Erkennungssignale vom Tonersensor.
J104
NCU-Karte (J1)
Fhrt den Austausch von Datensignalen mit der NCU-Karte

durch, sowohl vor als auch nach der Modulation durch das Modem. bertrgt ebenfalls Kontrollsignale fr die Relais.
J201
Kontaktsensor
Verbindet den Einlesebereich mit dem Kontaktsensor. Das heit,

stellt Treiberspannung fr den Kontaktsensor zur Verfgung und
empfngt Bildsignale.
J202
OPCNT-Karte
Verbindet das Bedienfeld. Das heit, Austausch von Tasteneingabesignalen und LCD-Daten. Dient auch zur bertragung von
Signalen des Dokumentsensors und Dokumentrandsensors.
J203
PCNT-Karte (J201)
Austausch von Kontrollsignalen fr den Dokumenttransportmotor sowie von Bilddaten, Druckerbefehlen und Statussignalen
fr das Druckwerk.
J300
Lautsprecher
Anschlu fr den Lautsprecher.
Steckername
Verbunden mit
Bescheibung
J1
SCNT-Karte (J104)
Siehe SCNT-Karte (J104).
J2
Steckerkarte (J3)
Datenaustausch mit der Steckerkarte zum Erhalt geeigneter

Signalpegel fr die Telefonleitung.
J3
Nicht verwendet
Reserviert
J4
Steckerkarte (J3)
Leitung von Hrer- oder externem Telefonanschlu ber das

Faxgert.
J5
Netzteil (J203)
Zur Erkennung des Status Hrerabnahme whrend der Kommunikation.
J6
Abschirmung
Erdungsstecker
NCU-Karte
3-8
3. HARDWARE
PCNT-Karte
Steckername
Verbunden mit
Bescheibung
J201
SCNT-Karte (J203)
J202
Papiersensor
Signalempfang vom Papiersensor.
J203
Papierrandsensor
Signalempfang vom Papierrandsensor.
J401
Fixierheizung,
Laser-/Belichtungseinheit
Signalaustausch fr die Temperaturkontrolle der Fixiereinheit

und Laser-/Prismenspiegelmotorkontrollsignale.
J402
Hauptmotor,
Zufuhr der Treiberspannung fr den Hauptmotor.

Zufuhr der Treiberspannung fr den Dokumenttransportmotor.
Signalempfang vom Frontklappen-/Patronensensor.
J403
Frontklappen-/
Patronensensor
Eingangsstecker fr die Spannungen +5 V und +12 V DC vom

Schaltnetzteil.
Steckername
Verbunden mit
Bescheibung
J3
NCU-Karte (J2, 4)
Siehe NCU-Karte (J2, J4).
Steckername
Verbunden mit
Bescheibung
J102
Fixierheizung
Austausch der Treibersignale fr die Fixierheizung.
J201
SCNT-Karte (J101)
J202
PCNT-Karte (J403)
Siehe PCNT-Karte (J403).
J203
NCU-Karte (J5)
Siehe NCU-Karte (J5).
J204
Einzugssolenoid
Teiberspannung fr den Einzugssolenoid.
Steckerkarte
Netzteil
3-9
KAPITEL 4
TECHNISCHE
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.
Technische Funktionsbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
1.1 Mechanische bersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
1.2 Scannerbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 2
1.3 Papierversorgungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 5
1.4 Druckerbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 9
1.5 Schaltkreisbersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 14
4. TECHNISCHE FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1. Technische Funktionsbeschreibung
1.1 Mechanische bersicht
Der mechanische Bereich des Faxgertes besteht aus Scanner-Bereich, Papierversorgungsbereich und Druckerbereich.
Papierweg
Dokumentweg
Scannerbereich
Einzugsbereich
Druckerbereich
Abb. 4 - 1 Papierweg
Die einzelne Bereiche werden im folgenden beschrieben:

1.2 Scannerbereich
Seite 4 - 2f
1.3 Papier-Einzugsbereich
Seite 4 - 5f
1.4 Druckerbereich
Seite 4 - 9f
Dokumenttransportwalze
Separationswalze
Hauptmotor
Einzugswalze
Dokumentausgabewalze
Fixiereinheit
Face-down Ausgabewalze
Face-up Ausgabewalze
Transfer- Ladungswalze
Andruckwalze
Abb. 4 - 2 Anordnung des Antriebssystems

4-1
1.2 Scannerbereich
h
g
n
a
m
o
b
g
j
n
Abb. 4 - 3 Scannerbreich
1.2.1 Namen und Funktionen der Bauteile

a Papierfhrungen
Werden auf die Breite der Dokumente eingestellt und halten die Dokumente, um einen
Schiefeinzug zu verhindern.
b Dokumenttransportmotor
Dieser Motor betreibt alle Walzen im Scannerbereich.
c Dokumentsensor (DS)
Der Sensor verwendet einen Sensorsfhler, um einzulesende Dokumente zu erkennen. Die
Sensorsignale werden ber ein Gate Array in der Bedienfeldeinheit (OPCNT) an die SCNTKarte gesendet.
4-2
d Dokumentstopper
Der Stopper befindet sich seitlich von den Separationswalzen und verhindert, da die Dokumente zu weit in den Scannerbereich befrdert werden. Der Stopper ist an dieser Stelle positioniert, um den Dokumenteinzug zu verbessern und Einzugsprobleme zu verhindern.
e Separationsfhrung
Zum Trennen des Dokuments aus dem Stapel und damit zur Verhinderung von Doppeleinzgen.
f Dokumenteinzugshebel Siehe Seite 4-4
Dieser Hebel dient zur Umschaltung zwischen automatischem und manuellem Dokumenteinzug. Durch Umschalten dieses Hebels auf manuellen Einzug knnen auch dicke Papiersorten oder Fotografien gesendet werden.
g Separationswalze
Diese Walze bewirkt durch unterschiedliche Haftungskoeffizienten mit der Separationsfhrung, da mehrseitigen Dokumente beim Einzug in Einzelbltter getrennt werden.
h Obere Dokumenttransportwalze
Siehe Seite 4-4
Sobald die Drehung der Separationswalze beginnt, wird der Dokumentstopper von der oberen Dokumenttransportwalze angehoben, damit der weitere Einzug des Dokuments mglich
wird.
i Dokumentrandsensor (DES)
Der DES erkennt ber einen Sensorfhler die Vorderkante des Dokuments, kurz bevor sie
den Kontaktsensor erreicht. Diese Information wird an die SCNT-Karte gesendet.
j Dokumenttransportwalze
Nach der Separation von der Separationswalze wird das Dokument mit der Transportwalze
zum Kontaktsensor gefhrt.
k Weiplatte
Diese Weiplatte dient als Referenz beim Pre-Scannen von Dokumenten.
l Kontaktsensor
Dient zum Einlesen der Bildinformation des Dokuments, der Umwandlung in serielle Daten
und zum Senden der Daten an die SCNT-Karte. der Kontaktsensor hat eine Abtastauflsung
von 300 dpi.
m Obere Dokumentausgabewalze
Hlt das Dokument bei seiner Ausgabe zwischen den Dokumentausgabewalzen.
n Dokumentausgabewalze
Zur Ausgabe des von der Dokumenttransportwalze befrderten Dokuments.
o Entladungsbrste
Entfernt statische Elektrizitt, die sich whrend des Einlesevorgangs bilden kann und schtzt
dadurch vor Staus.
4-3
Hinweise:
Initialisieren der oberen Dokumenttransportwalze
Die Position der oberen Dokumenttransportwalze mu initialisiert werden, damit sie den Dokumentstopper
im richtigen Timing anheben kann. Die Initialisierung wird immer nach dem Einschalten des Gertes, nach
Einlegen von Dokumenten und nach Ausgabe von Dokumenten durchgefhrt.
Dokumenteinzugshebel
Links oberhalb der LCD befindet sich ein Hebel, mit dem der Dokumenteinzug zwischen automatisch und
manuell umgestellt werden kann. Beim automatischen Dokumenteinzug werden die Dokumente zwischen
Separationsfhrung und Separationswalze gefhrt. Beim manuellen Einzug wird die Separationsfhrung
angehoben und das Dokument liegt frei. Hierdurch wird verhindert, da empfindliche Dokumente mglicherweise durch die Haftung zwischen Separationsfhrung und Separationswalze beschdigt werden, und es
knnen zustzlich dickere Dokumente (dickes Papier oder Fotos) gesendet werden. Da beim manuellen Einzug keine Dokumenttrennung stattfindet, darf nur ein einzelnes Dokument gleichzeitig eingelegt werden.
Sind mehrere Bltter eingelegt, fhrt dies zu Einzugsfehlern.
Dokumentstauerkennung
Zwei Arten des Dokumentstaus knnen auftreten:
a) Einzugsstau
Tritt auf, wenn der Dokumentrandsensor die Vorderkante des Dokuments nicht innerhalb von 15 Sekunden nach Drehbeginn der Separationswalze erkennen kann.
b) Ausgabestau/Dokument zu lang
Tritt auf, wenn der Dokumenttransportsensor nach dem Erkennen der Vorderkante die Dokumenthinterkante nicht nach einer Transportlnge von einem Meter erkennen kann.
Bei einem dieser beiden Staus werden alle eingelesenen Daten im Speicher gelscht (auer Seiten, die bereits vollstndig gesendet oder kopiert wurden).
4-4
1.3 Papierversorgungsbereich
Der Papierversorgungsbereich trennt das im Blatteinzug liegende Empfangspapier und
transportiert es Blatt fr Blatt in den Druckerbereich.
g
Abb. 4 - 4 Papierversorgungsbereich
4-5
1.3.1 Namen und Funktionen der Bauteile

a Papierfhrung
Die Papierfhrung wird auf die Breite des Empfangspapiers eingestellt. Sie dient zur ordnungsgemen Ausrichtung des Papiers und verhindert dadurch Schiefeinzge.
b Hauptmotor
Dieser Motor betreibt alle Walzen des Papierversorgungsbeeichs.
c Lifterplatte
Die Lifterplatte wird von der Einzugswalze in unterer Position gehalten und whrend des
Papiereinzugs angehoben. Dadurch kommt das Empfangspapier auf der Lifterplatte in Kontakt mit der Einzugswalze und wird nachfolgend vom Papierstapel getrennt.
d Papiersensor (PS)
Dieser Sensor verwendet einen Sensorfhler, um zu kennen, ob sich Empfangspapier im
Blatteinzug befindet.
e Einzugswalze
Die Einzugswalze ist sichelfrmig und bewirkt bei einer Drehung im Zusammenspiel mit der
Lifterplatte den Einzug eines Blattes Empfangspapier.
f Papierrandsensor (PES)
Dieser Sensor ermittelt ber einen Sensorfhler die Vorderkante des Empfangspapiers und
sendet diese Information an die SCNT-Karte. Er befindet sich unterhalb der Einzugswalze.
g Einzugssolenoid
Dieser Solenoid kontrolliert die Drehung der Einzugswalze. Er wird zusammen mit dem
Hauptmotor aktiviert und bewirkt die Freigabe der Einzugswalze. Die Einzugswalze dreht
sich daraufhin einmal und nimmt ein Blatt Empfangspapier auf. Anschlieend wird die Einzugswalze wieder vom Solenoid gesperrt.
Hinweis:
Papierstauerkennung mit Wiederholungsfunktion
Da das Empfangspapier senkrecht im Blatteinzug eingelegt ist, kann es unter Umstnden (bei geringem
Papiervorrat oder bei gewlbtem Papier) zu Einzugsproblemen kommen. Aus diesem Grund wird der Einzugsvorgang wiederholt, wenn der Papierrandsensor die Vorderkante des Empfangspapiers nicht innerhalb
von 3,5 Sekunden nach Einschalten des Einzugssolenoids erkennt. Erst wenn im zweiten Einzugsversuch
die Vorderkante des Empfangspapiers nicht erkannt werden kann, wird dieser Zustand als Papierstau interpretiert.
4-6
Hinweise:
Papierstauerkennung
Zwei Arten von Papierstaus knnen auftreten:
a) Einzugsverzgerungsstau
Dieser Stau tritt auf, wenn der Papierrandsensor die Vorderkante des Empfangspapiers nicht innerhalb
von 7,0 Sekunden (inkl. Wiederholungszeit) nach Beginn des Einzugsvorgangs erkennt.
b) Stationrer Papierstau
Dieser Stau tritt auf, wenn der Papierrandsensor nach der Erkennung der Papiervorderkante die Hinterkante des Empfangspapiers nicht innerhalb von 11,7 Sekunden erkennt.
Wird einer dieser Staus erkannt, erfolgt die Meldung EM. PAPIERSTAU im Display. Findet ein Empfangsvorgang statt, werden die Bilddaten im Speicher empfangen. Findet ein Kopiervorgang statt, werden die
Bilddaten im Speicher gelscht.
Zum Beseitigen eines Papierstaus ist die Frontklappe mit den beiden Entriegelungstasten zu ffnen und das
Papier aus dem Gerteinneren zu entfernen. Kann das Papier auch ohne ffnen der Frontklappe von auen
herausgezogen werden, ist dennoch die Frontklappe zu ffnen und zu schlieen, um das Druckwerk zurckzusetzen.
Papiergrefehler
Da das Faxgert keinen Papiergresensor besitzt, ermittelt es die Gre des Empfangspapiers anhand der
Einstellung in den Bedienerdaten (Letter, A4, Legal).
Weicht die Gre des eingelegten Papiers von den Einstellungen ab, wird dies erst im aktuellen Druckvorgang erkannt. Die Meldung PAPIER PRFEN erscheint im Display und, abhngig von der Papierlnge,
ergibt sich folgendes Systemverhalten:
Die eingestellte Papierlnge ist grer als die des eingelegten Papiers:
Besteht das Empfangsdokument aus einer Seite, wird eine Seite bedruckt und der Vorgang endet. Die Fehlermeldung bleibt jedoch bestehen, um die Diskrepanz zwischen den Papiergren zu beseitigen. Besteht
das Empfangsdokument aus zwei oder mehr Seiten, wird es ab der zweiten Seite im Speicher empfangen.
Der Ausdruck erfolgt automatisch ab der zweiten Seite nach Behebung des Fehlers.
Die eingestellte Papierlnge ist kleiner als die des eingelegten Papiers:
Das Empfangsdokument wird ab der ersten Seite im Speicher empfangen. Der Ausdruck des Dokuments
erfolgt automatisch nach Behebung des Fehlers. Zur Fehlerbehebung kann entweder die Einstellung in den
Bedienerdaten gendert werden oder Papier entsprechend der eingestellten Gre eingelegt werden.
Whrend eines Kopiervorgangs tritt kein Papiergrefehler auf.
4-7
1.3.2 Einstellbarer Papierausgabeschacht

Der Ausgabeschacht kann ber einen Wahlhebel an der unteren linken Seite vorne am Gert
eingestellt werden. Nach der Fixierung gelangt das Papier an einen Umlenker, der es zu einem der beiden Ausgabeschchte fhrt. Befindet sich der Wahlhebel in oberer Position, wird
der Umlenker abgesenkt und fhrt das Papier zum Face-Down Ausgabeschacht. Auf diese
Weise wird das ausgegebene Papier in aufsteigender Reihenfolge ausgegeben.
Befindet sich der Ausgabewahlhebel in unterer Position, wird der Umlenker angehoben und
das Papier zum Face-Up Ausgabeschacht gefhrt.
Face-Down Ausgabewalze
Umlenker
Face-Down Ausgabeschacht
Fixiereinheit
Ausgabewahlhebel
Andruckwalze
Face-Up Ausgabewalze
Face-Up Ausgabeschacht
Abb. 4 - 5 Umschalten des Ausgabeschachts
4-8
1.4 Druckerbereich
Das Laserdruckwerk besteht aus folgenden Bereichen:
Laser-/Belichtungsbereich
Tonerpatrone
Papiertransport/ Ausgabebereich
Fixierbereich
Tonertransferbereich
Abb. 4 - 6 Druckerbereich
Die einzelne Bereiche werden im folgenden beschrieben:

1.4.1
Laser-/Belichtungsbereich
Seite 4 - 10
1.4.2
Tonerpatrone
Seite 4 - 11
1.4.3
Tonertransferbereich
Seite 4 - 12
1.4.4
Fixierbereich
Seite 4 - 13
4-9
1.4.1 Laser-/Belichtungsbereich
Dieser Bereich besteht aus Lasereinheit, zylindrischer Linse, 4-flchigem Prismenspiegel,
Prismenspiegelmotor, Projektionslinsen, Reflektionsspiegel und der BD-Einheit. Der Laser
wird entsprechend den Lasertreibersignalen von der PCNT-Karte betrieben. Das Laserlicht
durchluft die zylindrische Linse und fllt auf den 4-flchigen Prismenspiegel, der mit konstanter Geschwindigkeit rotiert. Das vom Prismenspiegel reflektierte Laserlicht gelangt durch
die Projektionslinsen auf den Reflektionsspiegel, wird von dort reflektiert und belichtet die
lichtempfindliche Trommel innerhalb der Tonerpatrone.
Hinweis:
Die Laser-/Belichtungseinheit enthlt keine justierbaren Bauteile. Sie darf daher niemals demontiert werden.
Hinweis:
BD-Fehlfunktion
Dieser Fehler wird erkannt, wenn nach dem Einschalten mindestens vier Seiten gedruckt wurden und bei
konstanter Drehung des Prismenspiegelmotors fr 2,0 Sekunden oder mehr ein Timingfehler des BD-Zyklus
aufgetreten ist.
Fehlfunktion des Prismenspiegelmotors
Dieser Fehler wird erkannt, wenn der Prismenspiegelmotor nach dem Einschalten nicht innerhalb von 3,0
Sekunden seine vorgeschriebene Drehzahl erreicht hat. Der Drucker Controller stoppt daraufhin den
Prismenspiegelmotor.
4 - 10
1.4.2 Tonerpatrone
Die Tonerpatrone besteht aus Primrladungswalze, Entwicklungszylinder, lichtempfindlicher
Trommel, Reinigungsabstreifer und dem Tonervorrat.
Der Laserstrahl auf dem Laser-/Belichtungsbereich erstellt auf der von der Primrladungswalze aufgeladenen lichtempfindlichen Trommel ein latentes elektrostatisches Bild. ber den
sich drehenden Entwicklungszylinder wird dieses elektrostatische Bild in ein sichtbares Bild
umgewandelt und anschlieend im Tonertransferbereich auf das Papier bertragen. Der
restliche Toner wird anschlieend von einem Reinigungsabstreifer von der lichtempfindlichen
Trommel entfernt.
Hinweis:
Tonermangelerkennung
Auf der Achse der Einzugswalze befindet sich ein Tonersensor (magnetischer Sensor), der das Vorhandensein von Toner erkennt. Ist eine Tonerpatrone installiert, berhrt der Tonersensor die Seite der Patrone. Die
Seitenwand der Patrone ist an dieser Stelle dnner, um die Sensorausgabe zu erhhen. Ist der Toner in der
Patrone aufgebraucht, fllt die Sensorausgabe ab.
Patronenerkennung
Ein Mikroschalter erkennt das Vorhandensein einer Tonerpatrone und den Zustand (offen/geschlossen) der
Frontklappe. Der Mikroschalter ist so konstruiert, da er nur dann schaltet, wenn die Patrone eingesetzt und
die Frontklappe geschlossen ist.
Achtung:
Trommelverschlu
Wird die Trommeloberflche einer starken Lichteinwirkung ausgesetzt, knnen durch den sog. DrumMemory-Effekt Druckfehler in Form von Druckaussetzern oder schwarzen Streifen auftreten. Der Trommelverschlu verhindert den Lichteinfall auf die Trommeloberflche. Der Verschlu darf daher nur geffnet werden, wenn dies absolut notwendig erscheint.
Primr-Ladungswalze
Toner
Entwicklungszylinder
Trommelverschlu
Lichtempfindliche Trommel
Abb. 4 - 7 Tonerpatrone
4 - 11
1.4.3 Tonertransferbereich
Dieser Abschnitt besteht aus der Transferladungswalze und der Entladungseinrichtung. Das
Empfangspapier wird zwischen lichtempfindliche Trommel und Transferladungswalze gefhrt
und der auf der Trommeloberflche haftende Toner durch entgegengesetzte Ladungen auf
das Papier bertragen. Die Ladungen an der Rckseite des Empfangspapiers werden anschlieend mit der Entladungseinrichtung entfernt.
Lichtempfindliche Trommel
Papier
Transfer-Ladungswalze
Entladungseinrichtung
Abb. 4 - 8 Tonertransferbereich
4 - 12
1.4.4 Fixierbereich
Dieser Bereich besteht aus der Fixiereinheit und der Andruckwalze. Die Fixierung erfolgt
ber eine Fixierfolie mit niedriger thermischer Kapazitt.
Der auf das Empfangspapier bertragene Toner wird durch den Fixierproze in die Papierfasern eingeschmolzen und es entsteht ein dauerhaftes Bild.
Die Fixiereinheit besitzt eine integrierte Fixierheizung mit Thermistor. Die Fixiertemperatur
wird vom Drucker Controller auf der PCNT-Karte kontrolliert.
Hinweis:
Fehlfunktion der Fixierheizung
Ein Fixierheizungsfehler wird von dem Drucker Controller auf der PCNT-Karte unter folgenden Bedinungen
erkannt:
a) 15 Sekunden nach Einschalten der Fixierheizung und Beginn der Temperaturregelung erreicht die Temperatur nicht 100 C.
b) Die Fixiertemperatur steigt fr 150 ms auf 195 C oder mehr.
c) Die Temperatur der Fixierheizung erreicht nicht innerhalb von 0,5 Sekunden whrend des Druckvorgangs
oder der Aufwrmphase 20 C.
d) Whrend der Temperaturregelung wird fr 150 ms eine Temperatur von unter 0 C erkannt.
e) Die Fixierheizungstemperatur fllt whrend des Druckvorgangs fr 3 Sekunden unter 90 C.
Bei Erkennen eines Fixierheizungsfehlers wird die Stromversorgung zur Fixierheizung automatisch unterbrochen. Der Hauptmotor, Prismenspiegelmotor und die Hochspannungssysteme werden abgeschaltet und es
wird ein Druckerfehler ausgegeben.
Face-down Ausgabewalze
Fixierfolie
Fixierheizung
Andruckwalze
Abb. 4 - 9 Fixierbereich
4 - 13
4 - 14
NCU-Karte
Kontaktsensor
System
Controller
2/2
(IC 10)
System Controller 1/2

(IC 10)
MODEM
(IC310)
Lautsprecher
Tonersensor
MPU (IC1)
Reset IC
OPCNT-Karte
Dokument- Dokumentrandsensor sensor
SRAM
(IC 9) Papiersensor
Papierrandsensor
DRAM
(IC 4)
Haupt
ROM
(IC 5)
RTC
(IC 2)
Netzteil
a):
b):
c):
d):
(IC201)
Hauptmotor
Thermistor
Frontklappen-/
Patronensensor
Druckerbereich
Systemkontrollbereich
Kommunikationskontrollbereich
Dokumentabtastbereich
Druckerkontrollbereich
Einzugssolenoid
Papierausg.Sensor
Druckerkontrollbereich
Drucker Controller Treiber
SRAM
(IC 6)
1.5 Schaltkreisbersicht
1.5.1 Blockdiagramm
Abb. 4 - 10 Blockdiagramm
1.5.2 Komponenten der SCNT-Karte

a) Systemkontrollbereich
Dieser Bereich kontrolliert das gesamte Faxsystem. Er besteht aus folgenden Komponenten.
1) MPU (Mikroprozessoreinheit) (IC1)
Der Mikroprozessor ist vom Typ NEC PD70433GJ-16-3EB verfgt ber folgende Funktionen
16-Bit CPU
24-Bit Adressbus
8-Bit Datenbus
DMA-Kontrolle
A/D Wandler
Softwarekodierung
Interruptkontrolle
2) System Controller (IC 10)
Der System Controller ist ein Gate Array fr die Kontrolle der MPU-Peripherieeinheiten.
Die Hauptfunktionen des System Controllers sind folgende:
Auflsungsumwandlung des Druckwerks (Kantenglttung)
LBP Videoschnittstelle
Diese Schnittstelle bertrgt die Drucksignale zum oder vom Drucker Controller und sendet sie an die MPU. Die Videoschnittstelle bertrgt ein Bildsignal (nVDO) und ein vertikales Sync. Signal (nTOP) zum Druckerbereich und empfngt ein horizontales Sync. Signal
(nBD) und Statusmeldungen vom Druckerbereich und bertrgt diese zur MPU.
OPCNT-Serielle Schnittstelle
DRAM/SRAM Controller
Kontrolliert Schreib/Lesezugriffe und Refresh.
Kontrolle des Dokumenttransportmotors
Vertikale Verkleinerung
Empfangsdecoder
3) RTC (Echtzeituhr) IC (IC 21)
Als Typ wird der SII S3510ANFJ-TB verwendet. Das IC ist ber eine Lithiumbatterie gesichert und dient zur Anzeige von Datum und Uhrzeit.
4) Haupt ROM (IC 5)
Das 8Mbit ROM enthlt Systemkontrollprogramme (fr Bedienfeld, Scanner und
Kommunikationsbereich etc.).
5) SRAM (IC 6)
Das 256 kbit SRAM wird von einer Lithiumbatterie gesichert. Das SRAM speichert die Daten
zur Systemkontrolle und die Informationen der Kommunikationsprotokolle.
6) DRAM (IC 4)
Das 4 Mbit DRAM wird zum Speichern der Bilddaten und als MPU Arbeitsspeicher verwendet.
4 - 15
b) Kommunikationskontrollbereich
1) Modem IC (IC 310)
Verwendet wird der Typ Rockwell R144EFXL PQFP. Das Modem IC fhrt die G3 Modulation
entsprechend den ITU-T Standards V.27 ter, V.29, V.17 und V.33 fr die von der MPU empfangenen Sendedaten durch. Whrend des Empfangs fhrt das Modem IC nach den gleichen Standards die G3 Modulation fr die Empfangssignale durch.
c) Dokumentabtastbereich
1) Bildverarbeitungs IC (IC 10)
Die Hauptfunktionen des Bildverarbeitungs IC (UHQ) sind folgende:
A/D Wandlung
Die analogen Eingangssignale vom Kontaktsensor werden in Digitalsignale umgewandelt.
ABC (automatische Hintergrundkontrolle)
Einstellen des Slice-Pegels fr jede Abtastzeile
Durchfhren der Randverstrkung
Durchfhren der Binrumwandlung
Durchfhren der Kantenglttung
Text und Fotoverarbeitung
Seriell - nach - Parallel Umwandlung
2) SRAM (IC 9)
Das 64 kbit SRAM wird als Puffer fr die Verarbeitung der Bilddaten verwendet.
d) Druckerkontrollbereich
Dieser Bereich besteht aus dem Drucker Controller IC (IC 201). Das IC besteht aus einem
Mikrocomputer, einem Fujitsu MBCU345101 8 Kbit ROM und einem 256 Byte RAM. Das
ROM enthlt Druckersystemsoftware zur Kontrolle der LBP Funktionen.
Der Druckerkontrollbereich empfngt Befehle vom System Controller IC und kontrolliert den
Papiereinzug und Transport, die Fixierheizung, die Hochspannung fr Primrladung, Entwicklung und Transfer sowie die Laser-/Belichtungseinheit.
Der Druckerkontrollbereich wiederum sendet Signale zur bermittlung des Druckerstatus an
das System Controller IC.
Das Drucker Controller IC hat folgende Funktionen:
Hauptmotorkontrolle
Fixierheizungskontrolle
Temperaturerkennung der Fixierheizung
Erkennung des BD-Signals
Laser-Treiberkontrolle
Kontrolle des Einzugssolenoids
Auswertung des Druckertrsensors
APC-Kontrolle
Fehlererkennung fr Prismenspiegelmotor, Fixiereinheit und BD-Signaltiming
Netzteilkontrolle (Hochspannung)
4 - 16
1.5.3 Flu der Bildsignale

a) G3 Sendung
(1) Das Dokument wird von der LED beleuchtet und die Bildinformation zeilenweise vom
Kontaktsensor eingelesen. Die analogen Bilddaten werden anschlieend zur SCNT-Karte gesendet.
(2) Das System Controller IC wandelt die analogen Bilddaten in digitale Bilddaten um.
(3) Das System Controller IC wandelt die verarbeiteten seriellen Bilddaten in parallele Daten
um und schreibt sie in das DRAM .
(4) Die MPU codiert die gespeicherten Daten zeilenweise mit einem Softwarecodierer und
schreibt die codierten Daten zurck in das DRAM.
(5) Das Modem IC moduliert diese codierten Bilddaten.
(6) Die modulierten Daten werden vom Modem IC an die NCU-Karte gesendet.
NCU-Karte
Kontaktsensor
System Controller IC
DRAM
MPU
Modem IC
Abb. 4 - 11 Flu der Bildsignale bei G3 Sendung
4 - 17
b) G3 Empfang
(1) Die ber L1,L2 empfangenen Bildsignale gelangen ber den Hybridschaltkreis in die
NCU und werden verstrkt. Das Modem demoduliert diese Bildsignale und schreibt sie
in das DRAM.
(2) Die MPU decodiert die demodulierten Bilddaten, prft sie auf Fehler und speichert sie im
DRAM. Die gespeicherten Daten werden eingelesen, codiert und erneut im DRAM gespeichert.
(3) Nachdem eine Seite empfangen wurde, decodiert die MPU die Daten in Zeilendaten,
speichert sie im DRAM und sendet sie an das System Controller IC.
(4) Im System Controller IC wird die Auflsung der Daten auf die entsprechende Druckerauflsung umgewandelt und an den Drucker Controller auf der PCNT-Karte gesendet.
(5) Das Drucker Controller IC bewirkt durch Kontrolle des Hauptmotors, des Lasers und der
Hochspannung den Ausdruck der empfangenen Daten.
NCU-Karte
Modem IC
DRAM
MPU
System Controller IC
PCNT-Karte
Drucker Bereich
Abb. 4 - 12 Flu der Bildsignale bei G3 Empfang
4 - 18
KAPITEL 5
WARTUNG UND
INSTANDHALTUNG
1.
Wartung und Instandhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1

1.1 Wartungspunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1
1.2 Reinigungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 3
5. WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
1. Wartung und Instandhaltung

1.1 Wartungspunkte
1.1.1 Verbrauchsmaterialien
Wartungsebene
Verbrauchsmaterialien
Zeitpunkt
Bediener
Tonerpatrone (FX3)
Nach Anzeige von PATRONE ERSETZEN
Servicetechniker
keine
1.1.2 Reinigung
Wartungsebene
Reinigungspunkt
Zeitpunkt
Bediener
uere Gehuseteile
Bei Verschmutzung.
Separationswalze
Bei Nachlassen des Trennungsvermgens/ Bei

Einzugsproblemen.
Separationsfhrung
Bei Nachlassen des Trennungsvermgens.
Vorlagenglas (Kontaktsensor)
Beim Auftreten von vertikalen schwarzen Streifen

auf der Kopie oder bei gesendeten Dokumenten.
Weitafel
Bei kontrastarmen Kopien oder gesendeten Dokumenten.
Papierfhrung
Bei Verunreinigungen auf der Papierrckseite von

Kopien oder empfangenen Dokumenten.
Separationskissen
Bei Nachlassen des Trennungsvermgens.
Dokumenttransportwalze
Bei Dokumenttransportproblemen.
Bei Dokumenttransportproblemen.
Einzugswalze
Bei Papiereinzugsproblemen.
Papiertransportwalze
Bei Papiertransportproblemen.
Transferladungswalze
Bei Verunreinigungen auf der Papierrckseite oder

schwarzen Flecken in Intervallen von 50 mm auf
Kopien oder empfangenen Dokumenten.
Bei unregelmigen Flecken auf Kopien oder empfangenen Dokumenten.
Hochspannungsanschlu
Bei zu hellen, zu dunklen oder vllig weien Kopien

bzw. empfangenen Dokumenten.
Servicetechniker
5-1
Wartungsebene
Reinigungspunkt
Zeitpunkt
Servicetechniker
Einlafhrung der Fixiereinheit
Bei Verunreinigungen, Verunreinigungen der

Papierrckseite, unregelmige, verzerrte vertikale
schwarze Linien, Papierstaus oder Falten auf Kopien oder empfangenen Dokumenten.
Bei hufigen Papierstaus von kopierten oder empfangenen Dokumenten .
Papierumlenker
Bei hufigen Papierstaus von kopierten oder empfangenen Dokumenten .
Andruckwalze
Bei Verunreinigungen auf der Papierrckseite in

Intervallen von 63mm, schlechter Fixierung, Papierstaus oder Falten bei kopierten oder empfangenen
Dokumenten .
Fixiereinheit
Bei Verunreinigungen in Intervalle von 75mm oder

schlechter Fixierung bei kopierten oder empfangenen Dokumenten.
1.1.3 Periodische Inspektion

keine
1.1.4 Periodisch auszutauschende Teile

Wartungsebene
Bauteil
Zeitpunkt
Servicetechniker
Separationsfhrung
Nach ca. 30.000 eigelesenen Seiten.
1.1.5 Justagepunkte
Keine
5-2
1.2 Reinigungshinweise
1.2.1 uere Gehuseteile
Zur Reinigung ein sauberes, weiches, flusenfreies Tuch, das mit Wasser oder einem milden
Geschirrsplmittel befeuchtet ist, verwenden.
1.2.2 Separationswalze
Das Bedienfeld ffnen und die Walzen mit einem weichen, trockenen Tuch abwischen.
1.2.3 Separationsfhrung
Das Bedienfeld ffnen und die Einheit mit einem trockenen, weichen Tuch abwischen.
1.2.4 Weitafel
Das Bedienfeld ffnen und das Bauteil mit einem trockenen, weichen Tuch abwischen.
1.2.5 Vorlagenglas (Kontaktsensor)

Das Bedienfeld ffnen und das Vorlagenglas mit einem trockenen, weichen Tuch abwischen.
1.2.6 Papiertransportfhrung
Die Frontklappe ffnen und die Tonerpatrone ausbauen. Danach die Einheit mit einem weichen, trockenen, flusenfreien Tuch abwischen, um Tonerpartikel bzw. Papierrckstnde zu
entfernen.
Achtung:
Bei der Reinigung darf die Transferladungswalze nicht berhrt werden. Dies wrde zum Nachlassen der
Druckqualitt fhren.
Achtung:
Keine Papiertaschentcher verwenden. Diese Tcher knnen Papierflusen oder statische Elektrizitt verursachen. Sind Einzugswalze, Separationswalze und Separationsfhrung stark verunreinigt, kann zur Reinigung auch Isopropylalkohol verwendet werden.
Sicherheitshinweise zum Gebrauch von IPA (Isopropylalkohol)
Wird zur Reinigung IPA benutzt, ist behutsam vorzugehen, damit der Alkohol nicht auf hocherhitzte Bauteile
tropft. Sollte IPA an diese Teile gelangen, darf das Gert erst wieder eingeschaltet werden, wenn der Alkohol vollstndig verdunstet ist (mind. 3 Min. warten).
5-3
Separationsfhrung
Auengehuse
Separationswalze
Papiertransportfhrung
Weitafel
Vorlagenglas
Abb. 5 - 1 Reinigungspunkte 1
5-4
1.2.7 Separationskissen
Ein Tuch mit Isopropylalkohol befeuchten und damit Verunreinigungen vom Separationskissen abwischen.
1.2.8 Papiereinzugswalze
Die hintere Abdeckung ffnen und ein flusenfreies Papiertuch mit Isopropylalkohol befeuchten. Mit diesem Tuch Verunreinigungen von der Einzugswalze abwischen.
1.2.9 Papiertransportwalze
Die hintere Abdeckung ffnen und ein flusenfreies Papiertuch mit Isopropylalkohol befeuchten. Mit diesem Tuch Verunreinigungen von der Papiertransportwalze entfernen.
1.2.10 Transferladungswalze
Die Frontklappe ffnen und die Tonerpatrone ausbauen. Mit einem flusenfreien Reinigungspapier Verunreinigungen wie z. B. Papierstaub und Toner von der Walze entfernen.
Achtung:
Der Schaumstoffbereich der Transferladungswalze darf nicht berhrt werden. Dies wrde zu Druckaussetzern oder einer verunreinigten Papierrckseite auf Kopien oder empfangenen Dokumenten fhren.
Niemals mit Lsungsmitteln reinigen
Falls die Transferladungswalze nicht mit flusenfreiem Papier gereinigt werden kann oder falls Deformationen
der Walzenoberflche sichtbar sind, mu sie ersetzt werden.
1.2.11 Endladungseinrichtung
Die Frontklappe ffnen und die Tonerpatrone ausbauen. Anschlieend Verunreinigungen z.
B. Papierstaub und Tonerreste mit flusenfreiem Papier entfernen.
1.2.12 Hochspannungsanschlu
Die Frontklappe ffnen und die Tonerpatrone entfernen. Die Anschlsse mit einem sauberen,
weiche, trockenen flusenfreien Tuch von Toner oder Papierstaub reinigen.
1.2.13 Einlafhrung der Fixiereinheit

Die Frontklappe ffnen und die Ausgabeeinheit ausbauen. Den Bereich mit flusenfreiem Papier abwischen, um Verunreinigungen z. B. Papierstaub und Toner zu entfernen.
1.2.14 Papierausgabewalze
Die Frontabdeckung ffnen und faserfreies Reinigungspapier mit Isopropylalkohol befeuchten. Mit diesem Reinigungspapier Verunreinigungen von der Face-up Ausgabewalze entfernen.
1.2.15 Papierumlenker
Mit flusenfreiem Reinigungspapier Verunreinigungen wie Papierstaub und Toner entfernen.
1.2.16 Sonstige Walzen (Dokumenttransportwalze, Dokumentausgabewalze)

Das Bedienfeld ffnen und die Walzen mit einem weichen, trockenen sauberen Tuch reinigen.
5-5
1.2.17 Andruckwalze
Flusenfreies Reinigungspapier mit Isopropylalkohol befeuchten und damit Verunreinigungen
von der Andruckwalze entfernen.
1.2.18 Fixiereinheit
Flusenfreies Reinigungspapier mit Isopropylalkohol befeuchten und damit Verunreinigungen
von der Fixiereinheit entfernen.
Dokumenttranportwalze
Transferladungswalze
Einzugswalze
Separationskissen
Hochspannungsanschlu
Andruckwalze
Fixiereinheit
Papierumlenker
Einlafhrung der Fixiereinheit
Abb. 5 - 2 Reinigungspunkte 2
5-6

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HY8 - 10AE - G00

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG

Wartung und Instandhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1

"EM. PAPIERSTAU" (#009)

"EM. PAPIER PRF." (#009)

"PATRONE ERSETZEN" (#052)

"KEINE ANTWORT" (#005/#018)

"DOKUMENT ZU LANG" (#003)

"PAPIER PRFEN" (#012)

"KEINE RUFNR." (#022)

"DRUCKER PRFEN" (##322 - ##324)

"VORD. ABDECK. PRF."

"DATENFEHLER START DRCKEN"

SE/EM Nr. 5001

Abb. 1 - 1 Display mit Service-Fehlercode

Manahmen bei angezeigtem Fehlercode

1.1.3 Hardwarespezifische Fehlercodes

##323 [EM] Fehlerhafte BD-Signalausgabe im Laser-/Belichtungsbereich

1.2 Funktionsstrungen ohne Displayanzeige

Keine Displayanzeige (Prfung im Testmodus: LCD-Test)

Fehlerhafter Papiertransport/defekter Hauptmotor

Schiefeinzug des Papiers

Anzeige eines Papierstaus, obwohl kein Papier gestaut ist.

Stecker des Hauptmotors

Stecker des Dokumenttransportmotors

Abb. 1 - 2 Stecker von Hauptmotor/Dokumenttransportmotor

1.2.3 Probleme mit der Druckqualitt

Unregelmige und verzerrte

Weie, vertikale Linien

Verunreinigungen auf der Vorderseite

Weie, horizontale Linien

Verzerrungen durch BD-Fehler

Unregelmige und verzerrte

Teilweise komprimiertes/gedehntes Bild

Abb. 1 - 3 Beispiele fr Bildfehler

Die Entladungseinrichtung im Transferbereich reinigen.

Verunreinigungen auf der Papierckseite

Schwarze vertikale Linien

Unregelmige und verzerrte vertikale Linien

Unregelmige und verzerrte horizontale Linien

Verunreinigungen der Blattvorderseite

Weie vertikale Linien

Weie horizontale Linien

Fehlerhafte Registration (Papieraufnahme)

Verzerrungen /Fehlerhaftes BD-Signal

Teilweise komprimiertes / gedehntes Bild

Prfen des Andrucks der unteren Fixierwalze

0,5 mm oder weniger

1,0 mm oder weniger

1,0 mm oder weniger

Defekte Sensoren im Einlesebereich (Eingelegtes oder transportiertes Dokument

Das eingelesene Bild ist fehlerhaft

Dicke vertikale Streifen.

[4] Modem, NCU-Tests

[6] Faculty Tests

2.2 Testmode Flowchart