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Que son las herramientas neumticas:

Herramientas neumticas son una alternativa a algunas de las herramientas con cable, estas usan
aire comprimido por el poder en lugar de electricidad u otras fuentes de energa. Las herramientas
neumticas pueden variar en tamao desde martillos neumticos industriales para herramientas
elctricas de mano. Una vez utilizado principalmente para la construccin comercial, herramientas
neumticas se pueden encontrar para los esfuerzos grandes, as como los proyectos adecuados para
los entusiastas de mejoras para el hogar, son herramientas al describir roto martill, remachadoras,
lijadoras, lijadoras de bandas y llaves de tubos
Como se puede inferir fcilmente por su nombre, estas herramientas funcionan gracias a la
neumtica. Esta es una rama de la tecnologa que emplea aire comprimido (una forma de
almacenar energa mecnica) para producir trabajo til, por ejemplo, a los efectos de imprimir una
fuerza y/o desplazar objetos.
La tecnologa neumtica se usa en sistemas industriales como, entre otros, plataformas elevadoras,
apertura y cierre de puertas o vlvulas, embalaje y envasado, mquinas de conformado, taladrado de
piezas, robots industriales, etiquetado, sistemas de logstica, prensas y mquinas herramientas.
En cualquiera de los casos se requiere de un sistema neumtico que consta de diversos
componentes destinados a cumplir tres funciones fundamentales, que son las siguientes:
1. Produccin, acondicionamiento y distribucin del aire comprimido: esta etapa comprende,
un compresor de aire.
un depsito para almacenar el aire comprimido.
una unidad de mantenimiento para acondicionar el aire comprimido, compuesta por:
filtros: eliminan los slidos transportados por el aire y los contaminantes lquidos que pueden
afectar el rendimiento del equipo.
reguladores: proporcionan una presin de aire controlada y consistente, lo cual nos asegura el
suministro adecuado de aire para mantener el torque relativo y el control de la velocidad, adems
de conservar el aire comprimido.
lubricadores: ayudan a garantizar que el equipo reciba la lubricacin exigida para un rendimiento
ptimo, reducir el desgaste y alargar la vida de la herramienta.
tuberas de distribucin del aire comprimido.
2. Control del aire comprimido: esta etapa comprende vlvulas que monitorean el funcionamiento
del circuito neumtico, permitiendo, interrumpiendo o desviando el paso del aire comprimido de
acuerdo con las condiciones de funcionamiento del circuito.
3. Utilizacin del aire comprimido: la parte final del circuito est compuesta por los actuadores
neumticos, ya sea cilindros o motores que funcionan mediante tecnologa neumtica.

De esto se desprende que las herramientas neumticas renen una serie de ventajas y desventajas
que resumimos en el siguiente cuadro.
2. Cules son las funciones del sistema neumtico y tipo de compresores:
Un compresor de aire est conectado a la herramienta neumtica a travs de un conector situado en
la base de la herramienta. Cuando el disparo en la herramienta que se pulsa, una rfaga de aire
comprimido es empujado a travs de la herramienta y se entrega a las partes mviles en la parte
delantera, haciendo que se mueva a gran velocidad, una llave inglesa o el taladro neumtico har
girar rpidamente, y un clavo pistola o un martillo neumtico impulsar con gran fuerza.

Tipos de compresores:
Los compresores se diferencian por su caudal o por su relacin de compresin.
La relacin de compresin es un nmero adimensional que relaciona las presiones de
entrada y salida del aire del compresor, es decir, informa del aumento de presin que
provoca el compresor.
El caudal es la cantidad de aire comprimido que nos proporciona el compresor en una
unidad de tiempo, es decir, la cantidad de aire del que se puede disponer.
Tanto el caudal, como la relacin de compresin que proporciona un compresor, deben ser
adecuados al consumo de aire que requiere el circuito.
Por lo general, los compresores se sitan en compartimientos especiales, bien sea en
lugares apartados donde no puedan molestar por el ruido que producen al trabajar o bien en
el exterior de las instalaciones donde se halla el circuito si lo que desea es conseguir un aire
de mayor calidad, es decir con menos impurezas. Sin embargo, tambin hay algunos tipos
de compresores bastante silenciosos y otros equipos que no necesitan estar en un lugar fijo,
sino que pueden ser trasladados con facilidad de un lugar a otro.
Los compresores se pueden clasificar en funcin de la forma de trabajo. Los mas usados
son de embolo, que son muy baratos, pero hacen bastante ruido. Otro tipo son los giratorios
o rotativos ms actuales y menos ruidosos. Dentro de cada grupo hay multitud de clases
distintas de compresores.

3. Que es un sistema de aire comprimido y los diferentes tipos

El aire comprimido se refiere a una tecnologa o aplicacin tcnica que hace uso de aire
que ha sido sometido a presin por medio de un compresor. En la mayora de aplicaciones,
el aire no slo se comprime sino que tambin desaparece la humedad y se filtra. El uso del
aire comprimido es muy comn en la industria, tiene la ventaja sobre los sistemas
hidrulicos de ser ms rpido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de los
mecanismos y no permite fuerzas grandes.
Por lo tanto, se podra considerar el aire comprimido, []como una masa de aire que se
encuentra sometida a una presin superior a la atmosfrica. Esta capacidad del aire para ser
comprimido, se explica en las leyes de los gases.
Las aplicaciones del aire comprimido son muy diversas. Bien como fuente de energa o
como aire acumulado para su uso posterior; el aire comprimido ha sido considerado por
algunos autores como la cuarta energa, despus de la electricidad, los combustibles fsiles
o el viento.
El uso del aire comprimido implica tambin su tratamiento. En pocas aplicaciones se puede
usar el aire comprimido directamente de la salida de los compresores. Habitualmente es
necesario tratar al menos la eliminacin de polvo y contaminantes, as como del agua
condensada o en vapor.
Compresores de mbolo.
Los compresores ms utilizados, como ya se dijo anteriormente, son los de embolo, debido
a su precio y a su flexibilidad de funcionamiento, es decir, permiten trabajar con caudales
de diferentes magnitudes y con un amplio rango de relacin de compresin.
El funcionamiento de este tipo de compresores es muy parecido al de un motor de un
automvil. Un eje, en el que va una manivela (cigeal), acciona la biela que produce un
movimiento alternativo en el pistn. Al bajar el pistn, entra aire por la vlvula de
aspiracin. En ese momento la vlvula de salida esta cerrada. Cuando el pistn desciende
hasta el punto muerto inferior, las dos vlvulas se cierran. En este momento comienza la
compresin del aire que ha entrado al cilindro, debido al inicio del ascenso del pistn.
Cuando este aire se ha comprimido hasta el mximo, entonces se abre la vlvula de salida.
el aire comprimido es descargado en el deposito y comienza a viajar hacia el circuito a
travs de los conductos del mismo.
Como datos importantes de estos compresores, sealamos que pueden alcanzar presiones
desde 6 kp/cm2 hasta un mximo de 10 kp/cm2 en los compresores de una etapa. En los de
dos etapas se puede llegar hasta 15 kp/cm2. En cuanto a los caudales, pueden conseguirse
hasta los 500 m3/min.

Para realizar la compresin de aire, los compresores de mbolo suelen utilizar mas de una
etapa, Producindose en cada etapa un aumento de la presin del aire. En la ltima etapa, el
aire es expulsado a la presin final esperada.
En general, los compresores de mbolo ms utilizados son los de dos etapas, Que suelen
refrigerarse con agua o aceite (que circula alrededor de la camisa del compresor) o con
aletas (que es un mtodo que busca el aumento de la superficie de refrigeracin con
pequeas superficies muy delgadas), que se sitan alrededor de las cmaras de compresin.

Compresores Rotativos
Los compresores rotativos consiguen aumentar la presin del aire mediante el giro de un
rotor. El aire se aspira cuando el rotor gira en un determinado sentido y despus se
comprime dentro de la cmara de compresin que se origina en el compresor.
Dentro de este tipo de compresores se pueden distinguir muchos tipos.
Compresores rotativos de paletas:

La ms importante caracterstica fundamental de estos compresores es que poseen una serie

de paletas radiales sobre el rotor que presionan las paredes de la cmara de compresin
cuando giran (por la accin de la fuerza centrfuga). Entre cada dos paletas se crea una
especie de pequea cmara de compresin que va comprimiendo el aire.
Son muy silenciosos y proporcionan un nivel de caudal prcticamente constante.
Compresor de tornillo

Son relativamente nuevos y, adems, caros, aunque debido a su bajo desgaste, a largo plazo
son muy ventajosos.
Son muy silenciosos y proporcionan unos caudales de hasta 8 m3/min, junto con una
presin que oscila entre los 7 y los 14 bar.
El funcionamiento de estos compresores se basa en el giro de dos tornillos helicoidales que
comprimen el aire que ha entrado por el orificio de aspiracin, y lo expulsan hasta el
orificio de salida.