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Aquafeed.

Produktionsanlagen aus einer Hand.

Bewhrte Extrusionsverfahren...
Integrierter Bestandteil des Produktionsablaufs.
Extrusion von Aquakultur-Futter
Nebst der idealen Zusammensetzung einer Vollnahrung fr
Nutzfische und Aquarienfische spielt die schonende Aufberei
tung zum haltbaren Produkt eine entscheidende Rolle. Im
Zentrum steht dabei die Extrusion, die als Koch- und Formpro
zess die Endprodukt-Eigenschaften nachhaltig bestimmt.
Auch die Prozessschritte in der Vor- und Nachbehandlung
leisten ihren Beitrag an die Gesamtperformance.
Das wichtigste Ziel bei der Herstellung von Fischfutter ist
das Erzeugen einer Vollnahrung, die durch das Tier optimal
aufgenommen und verwertet werden kann. Gleichzeitig soll die
Gesundheit des Tieres erhalten bleiben. So kann mit minimalen
Kosten ein maximaler Umsetzungsgrad und eine hchstmgliche Fleischqualitt erzielt werden.
Verwiegung, Mischerei, Vermahlung
Die Rohmaterialien, die ber 80% der Produktionskosten aus
machen, werden nach wirtschaftlichen und ernhrungsphysio
logischen Anstzen formuliert und laufend optimiert. Mit einem
Feinvermahlungssystem wird die Rohkomponentenmischung
auf eine mittlere Partikelgrsse von ca. 100250 mm reduziert
und pneumatisch zur Kontrollsichtung gefrdert.
Kontrollsichtung
Eine speziell fr fein vermahlene, fettige FischfutterRezep
turen geeignete Siebmaschine wird bentigt, um Stoffe wie
Knochen, Schuppen, Sand und Fasern abzutrennen, welche
Formdsen kleiner als 1,52 mm verstopfen knnen. Bhler
empfiehlt eine Maschenseite kleiner als 70% des Dsen
durchmessers zu verwenden.
Extrusionsprozess
Beim Extrusionsprozess handelt es sich im Wesentlichen um
einen Kochprozess, bei dem die strkehaltigen Komponenten
aufgeschlossen und die Proteine denaturiert werden. Zu
sammen mit anderen Ingredienzen wird eine hydrophile, aber
stabile Matrix gebildet.
Die erforderliche Wrme wird zur Hauptsache als Direktdampf
in die Vorkonditionierung zugegeben. Im Extruder wird die auf
rund 95 C vorgewrmte Masse durch mechanische Bearbei
tung weiter erwrmt, um Temperaturen von 120140 C zu
erreichen.

BHLER Pasta & Extruded Products Aquafeed

Im Zweiwellen-Extrusionssystem kann mit dem patentierten


Density Control System der Dampfdruck der heissen Teig
masse noch im Extruder beeinflusst und damit das Sink oder
Schwimmverhalten fr einen weiten Bereich reguliert werden,
ohne dass dadurch der Kochgrad beeinflusst wird. Die abge
fhrte Energie kann dabei nahezu emissionsfrei wieder in die
Konditionierung zurckgefhrt werden.
Formen/Schneiden
Die Dsengeometrie spielt im Prozess eine ausschlaggebende
Rolle, da die heisse ProduktSchmelze entspannt, geformt und
geschnitten werden muss. Besonders kleine Dsenlcher bis
zu 0,6 mm erfordern eine optimierte Lochzahl und verschleiss
feste Formplatten. Eine verschiebbare Schneidevorrichtung
erlaubt eine Kontrolle der Dsen sowie ein Auswechseln der
Messer auch whrend des Prozesses. Da an dieser Stelle eine
betrchtliche Feuchtigkeitsmenge verdampft wird, sind Heis
sluftzugabe und eine gute Aspiration erforderlich, um Konden
satbildung und ein Agglomerieren der Produkte zu verhindern.
Zweistufen-Trocknung
Die heissen und abdampfenden Produkte geben die an der
Oberflche liegende freie Feuchtigkeit im heissen Luftstrom
sehr schnell ab. Nachdem die Oberflche abgetrocknet ist,
wird die Trocknung durch die Diffusionsgeschwindigkeit im
Produkt limitiert, und der Luftstrom kann verringert werden.
Ein solcher MehrstufenTrocknungsprozess besteht aus einer
Heissluftfrderung und einem Fliessbetttrockner, gefolgt von
einem Band oder Gegenstromtrockner. Mit diesem Verfahren
lassen sich selbst weiche und klebrige Produkte innerhalb kr
zester Zeit schonend und deformationsfrei auf die notwendige
Endfeuchtigkeit von 8 10% trocknen.
Besprhen/Khlen
blicherweise werden die getrockneten Extrudate im warmen
Zustand direkt nach der Trocknung besprht. Dabei knnen
Fette, Geschmacksstoffe, Lockstoffe, Farben und sogar Pul
verkomponenten hinzugefgt werden. Je nach Temperatur
und spezifischer Oberflche der Extrudate knnen bis zu 12%
Flssigkeit in der Sprhtrommel und dem nachfolgenden Kh
ler aufgenommen werden. Fr grssere lmengen bis zu 40%
gelangen Vakuummischer zur Anwendung.

fr hochwertige Aquakultur-Futter.
Vielfalt in Farben und Formen.

Micropellets
Exakt geschnittene, schwimmende oder sinkende
KleinstPellets ab 0,5 mm fr die Ftterung aller Spezies.

Schwimmende Futter
Pellets mit moderaten Protein und Fettgehalten fr die
Ftterung von Warmwasserspezies wie Tilapia, Catfish,
Aal u.a.

Sinkende Futter
Pellets mit hohen Protein und Fettgehalten, mit guter
Wasserabsorption und hoher Wasserstabilitt. Im Salzwasser langsam sinkend. Fr die Ftterung von Salmoni
den, Stren sowie Meerwasserfischen wie Yellow Tail, Sea
Bream, Sea Bass u.a.

Shrimp-Pellets
Schnell sinkende Pellets, welche auch nach Stunden im
Wasser ihre elastische Struktur bewahren.

BHLER Pasta & Extruded Products Aquafeed

Ganzheitliche Kundenlsungen.
Von der Annahme bis zur Auslieferung.

Lagern
Verwiegen

Mischen
Vermahlen

Extrudieren
Formen

Trocknen

Besprhen
Khlen

Verpacken

Umfassende Dienstleistungen.
Vom Engineering bis zur Schulung.
Extrusions-Technikum
Das funktionelle Extrusions-Technikum untersttzt die prakti
sche Entwicklung neuer Produkte, Verfahren und Ausrstun
gen ergnzend zum wissenschaftlichen Problemlsungsan
satz. Verschiedene Prozessschritte knnen hier einzeln, aber
auch in unterschiedlichster Kombination simuliert werden.
Engineering
Unsere Projektingenieure stellen eine reibungslose Abwicklung
Ihres Auftrags sicher und sorgen fr die richtige Einbindung
unserer Systeme in Ihre Produktionsumgebung.
Montage und Inbetriebsetzung
Die Montage- und Inbetriebsetzungsspezialisten des Bereichs
Pasta and Extruded Products garantieren fr ein kom
petentes Montage- und Baustellenmanagement und einen
nahtlosen Ablauf bis zur Inbetriebsetzung.

Training fr das Betriebspersonal unserer Kunden


Auf Ihren Wunsch bietet Bhler alternativ zum Training vor Ort
auch PersonalAusbildung in unserer PilotAnlage an. In die
sem Fall profitieren Sie von einem sehr vielseitigen Programm,
das unsere Spezialisten durchfhren.
Kundenservice
Fr die Beratung vor Ort stehen unsere Ingenieure und Servicetechniker zur Verfgung, die einen problemlosen Einsatz un
serer Maschinen ber die ganze Nutzungsdauer sicherstellen.
Untersttzt wird dieses Konzept von einem weltweit effizient
organisierten Ersatzteildienst.

Kernelemente von Bhler.


Die entscheidenden Prozessstufen.
Vorkonditionierer BCTC
Das Vorkonditionierer-Konzept beruht auf der Aufteilung in
die Verfahren: Mischen der Komponenten und Verweilen
zur Kocheinwirkung.
Der Vorkonditionierer BCTC ist in sechs Baugrssen von
1001600 Liter Inhalt abgestuft und verarbeitet einen
Durchsatz von 10020000 kg/h.

Einwellenextruder BASH
Der Einwellenextruder ist ein kostengnstiges Werkzeug
zur Kochung und Formung von blicherweise direktexpan
dierten Produkten.
Die Maschine zeichnet sich durch anpassbare Prozess
einheit, verschiedene Antriebsvarianten, eine Anzahl von
Zustzen wie z.B. wassergekhlte oder elektrisch beheiz
bare Gehuse und durch eine einfache Bedienung aus.
Zweiwellenextruder BCTA
Das modulare Zweiwellen-Extrusionssystem deckt den
gesamten Leistungsbereich vom Labormassstab bis zur
Hochleistungsproduktionsmaschine ab.
Die Konfiguration der Maschine wird jeweils auf den An
wendungsprozess spezifisch abgestimmt.

Wirbelschichttrockner OTW
Der kontinuierliche Wirbelschichttrockner/Khler OTW
eignet sich hervorragend zur thermischen Behandlung von
Getreide- oder von Extrusionsprodukten mit einer Grs
se ab 0,25 mm. Das als Kreuzstromtauscher konzipierte
Fliessbett fluidisiert die einzelnen Produktpartikel und
trocknet/khlt sie schonend und effizient ber die ganze
Bettlnge.
Bandtrockner DNTK
Der Bandtrockner DNTK wird zur Trocknung von Aquakultur-Futter/Heimtiernahrung eingesetzt. Dank modularer
Bauweise lassen sich Ein- und Zweibandtrockner auf den
jeweiligen Durchsatz sorgfltig abstimmen.

BHLER Pasta & Extruded Products Aquafeed

PE 55025 de 1106 1000 DF

Bhler AG
CH-9240 Uzwil, Schweiz
T +41 71 955 11 11
F +41 71 955 33 88
E-Mail: extrusion@buhlergroup.com
www.buhlergroup.com