MUESTREO DE ACEPTACION

Email:cgonzalesc@usmp.pe

Objetivos
Entender que el muestreo de aceptacin reduce el esfuerzo de
inspeccin.
Usar la NTP ISO 2859-1
Aplicar los distintos tipos de muestreos de aceptacin

OBJETIVOS:

Identificar las ventajas y limitaciones del muestreo de aceptacin.

Identificar los conceptos bsicos de la inspeccin por muestreo.
Utilizar el manejo de la NTP ISO 2859 en diferentes campos de aplicacin.
Calculo y uso de la curva Operativa CO.
Calculo del riesgo del proveedor y consumidor.

ACEPTAR O

MUESTREO DE
ACEPTACION

PROPOSITO:
RECHAZAR
LOTE

MUESTREO DE ACEPTACIN VS. INSPECCIN AL 100%

Ventajas
Menor costo
El producto sufre menos dao
Puede aplicarse cuando las pruebas son destructivas
El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos defectuosos
proporciona una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad.

Desventajas
Se pueden rechazar lotes buenos y aceptar lotes malos.
Proporciona menos informacin sobre el nivel de calidad del producto o de su
proceso de fabricacin.
Se requiere una serie de clculos y documentacin que no son necesarios en
una inspeccin al 100%

USO DEL MUESTREO DE ACEPTACION

Inspeccin al 100% es montona

Inspeccin es destructiva
Costo de la inspeccin es alto en relacin con el
costo del dao que resulta aprobar productos
defectuosos

Plan de
muestreo:

Esquema de
muestreo:
Sistema de
muestreo:

combinacin de planes de
muestreo y las reglas de
cambio de un plan a otro.
coleccin de planes de
muestreo, o de esquemas de
muestreo, cada uno con sus
propias reglas de cambio de
planes.

CONCEPTOS GENERALES DE
INSPECCIN

INSPECCIN
Proceso de medir, examinar, ensayar, o evaluar una o ms
caractersticas de un producto o servicio y comparar los
resultados con requisitos especificados para establecer si se
logra la conformidad de cada caracterstica.

Relaciones entre las operaciones que intervienen en el

muestreo y el anlisis

LOTE

cantidad definida de algn

producto,
material
o
servicio,
tomada
en
conjunto.

Muestra

Unidad de producto
Puede ser descrito y considerado individualmente..
Puede ser:una unidad de producto fsica; una cantidad definida de material; un servicio, una actividad o proceso; una
organizacin o una persona; o alguna combinacin de ellos.

Tamao del Lote:

Nmero de unidades de producto el que consta un lote.
incumplimiento
de un requisito
especificado

Item que tiene

uno o ms no
conformidades

Clase A: mayor
gravedad. LCA
pequeo
Clase B: menor
gravedad. LCA
grande
No Conformidad:

Clasificacin:

Item no
conforme

Defecto:

incumplimiento
de un requisito
para su uso
normal previsto

Puntaje de
cambio

indicador que se usa bajo una inspeccin normal para

determinar si los resultados de la inspeccin son
suficientes para permitir un cambio a una inspeccin
reducida

Puntaje de
aceptacin

indicador que se usa para planes de nmero de

aceptacin fraccionario con el fin de determinar la
aceptabilidad del lote.

Promedio
del Proceso

nivel del proceso durante un tiempo definido, o

cantidad de produccin

INDICES DE CALIDAD DE LOS LOTES

LIMITE DE CALIDAD ACEPTABLE (LCA)
Es el peor proceso promedio tolerable cuando se presenta una serie
continua de lotes para muestreo de aceptacin

LCA

N de unidades no conformes
x100
N . total de unidades de inspeccin

Ejemplo:
Si en lote de 160 envases encontramos una inspeccin al 100 % 4 no
conformes, el porcentaje de no conformes (%) del lote es:

LCA

4
x100 2,5
160

El nmero de no conformidades por cada 100 unidades de

un lote
No. de no conformidades x 100 unidades de producto

D
x100
N

D: N de no conformidades en el lote
N: tamao de lote

De los 160 envases inspeccionadas en el ejemplo anterior se encuentran que los

4 defectuosos tienen respectivamente: 2;3;1 y 2 defectos cada uno. El nmero
total de defectos del lote es 8 y el nmero de unidades de inspeccin es 160, de
esta manera, el nmero de defectos por cada 100 unidades del lote es:

N no conformidadesx100 unidades de producto

8
x100 5
160

CALIDAD LIMITE (CL)

Nivel de calidad que, el cual, para los fines de inspeccin por
muestreo, se limita a una baja probabilidad de aceptacin.
Lote aislado
CALIDAD DE RIESGO DEL CONSUMIDOR (CRC)
nivel de calidad de lote o proceso en el cual el plan de muestreo
corresponde a un riesgo del consumidor especificado.

MUESTREO PARA LA INSPECCIN POR ATRIBUTOS

Consiste en examinar un tem, o caractersticas del mismo, y clasificarlo como
conforme o no conforme.La accin a tomar se decide contando el nmero de
items no conformes o el nmero de no conformidades halladas en la muestra.

PLAN DE MUESTREO SIMPLE

Tamao de la muestra aleatoria(n)
El nmero de aceptacin( Ac)
El nmero de rechazo (Re)
X: Nmero de artculos no conformes en la muestra
Si X Ac Se acepta el Lote
Si X >Ac Se rechaza el lote

PROCEDIMIENTO GENERAL DE MUESTREO DE

ACEPTACION

RIESGOS DE MUESTREO : CURVA CARACTERISTICA

OPERATIVA
Es una grfica de la probabilidad de aceptacin de un lote contra la
fraccin de defectuosos del lote.
CARACTERSTICAS
Un aumento del tamao de la muestra da como resultado una mayor
pendiente de la curva.
Ms inclinada sea la curva, mayor ser el poder de discriminacin del
plan de muestreo, entre lotes de buena y mala calidad.
Un aumento del nmero de aceptacin su efecto es desplazar la curva
hacia la derecha , con ello se aumenta la probabilidad de aceptar el lote.

P A(n=32;c=0) B(n=32;c=1) C(n=200;c=7)

0,00
1,00
1,00
1,00
0,01
0,73
0,96
1,00
0,02
0,53
0,86
0,95
0,03
0,38
0,75
0,74
0,04
0,28
0,63
0,45
0,05
0,20
0,52
0,22
0,06
0,15
0,43
0,09
0,07
0,11
0,34
0,03
0,08
0,08
0,28
0,01
0,09
0,06
0,22
0,00
0,10
0,04
0,17
0,00
0,11
0,03
0,13
0,00
0,12
0,02
0,10
0,00
0,13
0,02
0,08
0,00
0,14
0,01
0,06
0,00
0,15
0,01
0,05
0,00
0,16
0,01
0,04
0,00

CURVAS OPERATIVAS

PROBABILIDAD DE ACEPTACIN

1.00

A
B
C

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00
0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

0.11

FRACCIN DE DEFECTUOSOS

0.12

0.13

0.14

0.15

0.16

En una empresa se usa un mtodo de muestreo de aceptacin que consiste en lo

siguiente: se toma una muestra de 10% del lote, y si en la muestra se encuentra
1% o menos de piezas defectuosas entonces el lote es aceptado, en caso
contrario el lote es rechazado. Los tamaos de lote ms frecuentes son de 1 000
y 2 000 piezas, por lo tanto (n = 100, Ac= 1) ( n= 200, Ac = 2), respectivamente.
De acuerdo a lo anterior conteste:

En general cul es su opinin sobre este mtodo de muestreo?

Construya las curvas CO que correspondan.
Cul es la proteccin que cada plan proporciona al limite de calidad aceptable
que es de 1.0%? Comente los resultados obtenidos.

RIESGO DEL PRODUCTOR (RP):

Es la probabilidad de rechazar un lote de buena calidad
RP = P(rechazar el lote cuando p=LCA/100

probabilidad de rechazar un producto con alguna calidad deseable

expresada

Ejemplo
El proceso sigue operando en estas ltimas condiciones y la
produccin se divide en lotes de 1000 piezas. Cada uno de
los lotes se somete a un plan de muestreo definido por
n=100, Ac =1 cul es la probabilidad de aceptar un lote?. Si
LCA = 6,5 %
En estas ltimas condiciones qu fraccin de los lotes
espera que no tenga ninguna pieza defectuosa en las 1000?
y que tenga slo 1 pieza defectuosa? y que tenga
exactamente i piezas defectuosas?

RIESGO DEL CONSUMIDOR (RC):

Es la probabilidad de aceptar un lote de mala calidad.
RC=P(Aceptar el lote cuando p =CL)
El clculo de los riesgos se realiza utilizando distribuciones de
probabilidad.

Se ha establecido un plan de muestreo con n=150 y Ac =3

para lotes de 2000 piezas. El fabricante afirma que su
produccin no supera el 0,4 % de defectuosos y el
comprador no est dispuesto a aceptar lotes que tengan
ms del 3 % de defectuosos. Analizar los riesgos de
fabricante y comprador con este plan de muestreo y
verificar si cumple los requisitos de ambos.

INSPECCION CON RECTIFICACION

Lotes

Fraccin
defectuosa 0

rechazados

Lotes de entrada
Fraccin defectuosa

Actividad de

Lotes de salida

inspeccin

Fraccin defectuosa

p0

p1<p0
Lotes
aceptados

Fraccin
defectuosa p0

Entrada de 100
lotes de cierto
proveedor con
N=10,000 y
p = 0.02

Pa

n =200
c=1

9 lotes son
aceptados a pesar
de tener un 2%
defectivo:
Es decir ingresan

P=0.02

88,820 piezas OK
Y 1800 piezas KO

91 lotes son
rechazados y
seleccionados
por el
proveedor,
deja 910,000
piezas OK

Total de piezas OK
998,820
Piezas defectivas
1,800

0.18% AOQ

AOQ

Alm.

CALIDAD MEDIA DE SALIDA

Es la calidad en el lote que resulta de la aplicacin de la
inspeccin con rectificacin

CMS

p( Pa ) N n
N

Proporcin esperada de
defectos
que
el
plan
permitir que se presente.
Valor mximo de CMS se
conoce como LCMS

CALCULO DEL LIMITE DE LA CALIDAD PROMEDIO

Tamao del Lote

5000

Tamao de Muestra:

90

N de Aceptacin:

Clculo del AOQ

Proporcin
n*p
defectuosa

AOQ=CMS
Probabilidad
de aceptacin

AOQ

0.010

0.90

0.772

0.0076

Mnimo:

0.01

0.015

1.35

0.609

0.0090

Mximo:

0.04

0.020

1.80

0.463

0.0091

0.005

0.025

2.25

0.343

0.0084

0.030

2.70

0.249

0.0073

0.035

3.15

0.178

0.0061

0.040

3.60

0.126

0.0049

0.045

4.05

0.088

0.0039

0.050

4.50

0.061

0.0030

0.055

4.95

0.042

0.0023

0.060

5.40

0.029

0.0017

0.065

5.85

0.020

0.0013

0.070

6.30

0.013

0.0009

0.075

6.75

0.009

0.0007

0.080

7.20

0.006

0.0005

0.085

7.65

0.004

0.0003

0.090

8.10

0.003

0.0002

0.095

8.55

0.002

0.0002

0.100

9.00

0.001

0.0001

Amplitud:

0.105
9.45
0.001
0.110
9.90
0.001
El Valor del Lmite de Calidad de
Salida Promedio

0.0001
0.0001
0.0091

Clculo del Lmite de la Calidad de Salida Promedio (AOQL)

Valores del AOQ

0.0120

0.0080

0.0040
0.010

0.015

0.020

0.025

0.030

0.035

Proporcin Defectuosa

0.040

0.045

INSPECCIN PROMEDIO TOTAL

ATI n 1 Pa N n

EJEMPLO
Plan de muestreo: n = 150 Ac= 2 para lotes de tamao N= 3000
p

media

Pa

CMS

ATI

Curva Operativa CO

150

0.010

1.5

0.8088

0.0081

694.79

0.011

1.65

0.7704

0.0085

804.47

0.014

2.1

0.6496

0.0091

1148.55

0.020

0.4232

0.0085

1793.91

0.025

3.75

0.2771

0.0069

2210.35

0.030

4.5

0.1736

0.0052

2505.30

0.035

5.25

0.1051

0.0037

2700.42

0.040

0.062

0.0025

2823.39

0.045

6.75

0.0357

0.0016

2898.12

0.050

7.5

0.0203

0.001

2942.27

0.055

8.25

0.0113

0.0006

2967.77

0.060

0.0062

0.0004

2982.24

0.070

10.5

0.0018

0.0001

2994.77

0.100

15

0.0000

0.0000

2999.89

0.15

22.5

0.0000

0.0000

3000.00

0.2

30

0.0000

0.0000

3000.00

Probabilidad de
aceptacin

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

0. 01

0. 014

0. 021

0. 025

0. 03

0. 035

0. 04

0. 045

0. 05

0. 055

0. 06

0. 07

0. 1

0. 15

0. 2

fraccin no conformes

Calidad Media de salida(CMS)

Probabilidad de aceptacin

0.01
0.009
0.008
0.007
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.001
0
0.00

0.01

0.01 0.02 0.03

0.03 0.04 0.04

0.05 0.05 0.06

0.06 0.07

fraccin de no conformes

0.10

0.15

0.20

Inspeccion Total Promedio(ATI)

3500
3000

ATI

2500
2000
1500
1000
500
0
1

9 10 11 12 13 14 15 16

Fraccin no conformes

EJEMPLO

Se compra un producto en lotes de 600 elementos cada uno. Se

proponen cinco alternativas para la inspeccin de muestreo:
(1) n=32, Ac=1; (2) n=50, Ac=2; (3) n=80, Ac=3; (4) n=100 Ac=4.
a. Calcular la CMS y ATI de cada plan si la calidad de entrada es
defectuosa al 2 %.
b. Qu plan minimiza ATI?

c. Qu plan da el mejor CMS?

d. Qu plan se escogera?

USO DE LA NORMA DE MUESTREO NTP

ISO 2859-1:2009

NORMAS POR INSPECCIN POR ATRIBUTOS:

NTP-ISO 2859-10 : Introduccin
NTP-ISO 2859-1 :Inspeccin lote por lote
NTP-ISO 2859-2 :Lotes aislados
NTP-ISO 2859-3 :Por salteo de los lotes

NORMAS POR INSPECCIN POR VARIABLES

NTP - ISO 3951

TERCERA PARTE
Organismo de certificacin , inspeccin o ensayo,
independiente de las otras partes

PROVEEDOR

CLIENTE

(Primera parte)

(Segunda parte)

PRODUCTO
Especificaciones de calidad

NTP ISO 2859 I: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA

INSPECCIN POR ATRIBUTOS. Parte I :Planes de muestreo
clasificados por limite de calidad aceptable(LCA) para la inspeccin lote
por lote
Los programas de muestreo diseados en esta NTP se aplican, pero no se limitan a la
inspeccin de:
a) Unidad de producto final;
b) Componentes y materias primas;

c) Operaciones;
d) Materiales en proceso;
e) Suministros almacenados;
f) Operaciones de mantenimiento;
g) Datos o registros; y
h) Procedimientos administrativos.

NTP ISO 2859 I : PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO

PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS
Propsito del sistema ISO 2859 I es inducir a los proveedores, a la no
aceptacin de lotes para mantener un proceso promedio al menos tan bueno
como el lmite de calidad aceptable LCA especificado y al mismo tiempo
proporcionar un lmite superior para el riesgo del consumidor de aceptar
ocasionalmente un lote pobre. Su utilizacin es principalmente en una serie
continua de lotes suficiente para permitir la aplicacin de reglas para el cambio
de inspeccin.

Estas reglas proveen:

proteccin para el consumidor;

un incentivo para reducir los costos de inspeccin.

La tabla I de la NTP-ISO 2859-I proporciona 3 niveles de

inspeccin
I ,II, y III y cuatro niveles de inspeccin
especiales: S1,S2,S3, S4.
Ejemplo :

Tamao del lote (N) = 600 items

Nivel de Inspeccin:
I Letra cdigo

32

II Letra cdigo

80

III Letra cdigo

125

PROCEDIMIENTO

Debe conocerse la siguiente informacin:

Lmite de calidad aceptable (LCA)
Nivel de inspeccin ( por lo general el nivel II)
Tamao del lote.
Tipo de muestreo(simple, doble o mltiple)

NIVELES DE INSPECCIN

Inspeccin Normal :Es la inspeccin que se hace cuando se

recibe un material por primera vez, o cuando no se conoce la
calidad del material
Inspeccin Rigurosa: Es la inspeccin que se hace cuando la
calidad del material que se ofrece no satisface el plan de
Muestreo adoptado
Inspeccin Reducida: Es la inspeccin que puede adoptarse
para un proveedor, cuando la calidad del producto que ofrece
mejora al establecido por el Plan de Muestreo adoptado

Procedimientos y reglas para el cambio de inspeccin

De normal a rigurosa
Se debe implementar una inspeccin rigurosa, tan pronto como; si dos de cinco lotes
consecutivos (o menos de cinco) han sido no aceptados en la inspeccin original.

De rigurosa a normal
Se debe pasar a una inspeccin normal si 5 lotes consecutivos han sido considerados aceptables.
La inspeccin normal debe ser reinstalada cuando cinco lotes consecutivos han sido
considerados aceptables en la inspeccin original.

De Normal a Reducida
Se cumple las siguientes condiciones:
a) el valor corriente del puntaje de cambio sea al menos 30; y
b) la produccin est en estado estable; y
c) la inspeccin reducida sea considerada deseable por la autoridad
responsable.

Puntaje de cambio
Debe ser iniciado al comienzo de la inspeccin normal.
El puntaje de cambio debe ser situado en cero al comienzo y actualizado luego de la inspeccin de cada lote siguiente en la inspeccin
normal original.

a) Planes de muestreo simple:

1) cuando el nmero de aceptacin es 2 o ms, aadir 3 al puntaje de cambio si el lote hubiera sido aceptado
cuando el LCA ha estado en un nivel mas riguroso, de otra manera regresar el puntaje de cambio a cero.
2) Cuando el nmero de aceptacin es 0 1, aadir 2 al puntaje de cambio si el lote es aceptado, de otra
manera regresar el puntaje de cambio a cero.
b) Planes de muestreo doble y mltiple:
1) cuando se usa un plan de muestreo doble, aadir 3 al puntaje de cambio si el lote es aceptado despus de la
primera muestra, de otra manera regresar el puntaje de cambio a cero.
2) Cuando se use un plan de muestreo mltiple, aadir 3 al puntaje de cambio si el lote es aceptado en la
tercera muestra, de otra manera regresar el puntaje de cambio a cero.

De reducida a normal
Cuando se est realizando una inspeccin reducida, la inspeccin normal debe ser
reinstalada
si, en la inspeccin original, ocurre cualquiera de las siguientes situaciones:

a) No se acepta un lote; o

b) la produccin se hace irregular o se retraza; u

c) otras condiciones que justifiquen la inspeccin normal.
Discontinuacin de la inspeccin
Si la cantidad acumulado de lotes no aceptados durante la inspeccin rigurosa
original de secuencia de lotes consecutivos alcanzan a cinco, no sede reiniciar los
procedimientos de aceptacin hasta que el proveedor haya actuado para mejorar la
calidad del producto o servicio presentado, y la autoridad responsable haya
aceptado que tal accin puede ser eficaz.

Tabla 1: Letras cdigo del tamao de muestra

Niveles de Inspeccion
Especial

Tamao de Lote

Niveles de
Inspeccion General

S-1

S-2

S-3

S-4

II

III

2a

9a

15

16 a

25

26 a

50

51 a

90

91 a

150

151 a

280

281 a

500

501 a

1200

1 201 a

3200

3 201 a

10000

10 001 a

35000

35 001 a

150000

150 061
a

500000

500 001 a ms

TABLA 2-A - Planes de muestreo simple para inspeccin normal (tabla general)

TABLA 2-B Planes de muestreo simple para inspeccin rigurosa (tabla general)

TABLA 2-C Planes de muestreo simple para inspeccin reducida (tabla general)

Ejemplo1

SEDAPAL va a comprar un lote de tubos para 48 km de conexin para agua

potable considerando que cada tubo tiene una medida de 6 mts. c/u. aplicar
el plan de muestreo en base a la NTP-ISO 2859-1 Nivel II simple normal . LCA=
6,5 %.

Determinar el plan de muestreo.

El riesgo del productor

Ejercicio2:
Un proveedor de sbanas y un hotel han decidido evaluar el producto en
lotes de 100 usando una NTP ISO 2859-1 Nivel I simple normal LCA = 2,5 %.
con una probabilidad de rechazo del 0.10 . Use el NTP ISO 2859-1 y
determine los planes de muestreo para = 0, 1, 2 .
Si usted fuera el comprador, cul de los planes anteriores seleccionara?
Por
qu?

Determinar el plan de muestreo Y determinar el riesgo del productor.

En una empresa se ha venido aplicando un muestreo de aceptacin con

base a la NTP ISO 2859-1, usan un LCA de 2.5%. Conteste.
Suponiendo lotes de 12 000 piezas, y usando nivel de inspeccin normal
(ll) encuentre los planes normal, reducido y riguroso que se aplicarn.
De acuerdo a lo anterior, este plan garantiza que no se acepten lotes con
un porcentaje de defectuosos mayor al 2.5%? Explique.
Si el tamao de lote en lugar de 12 000, fuera de 32 000, compruebe que
de acuerdo a la NTP ISO 2859-1 el tamao de muestra y el nmero de
aceptacin seran los mismos. Por qu cree usted que ocurre esto?

TABLA 3-A Planes de muestreo doble para inspeccin normal (tabla general)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible

TABLA 3-B Planes de muestreo doble para inspeccin rigurosa (tabla general)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible

TABLA 3-C Planes de muestreo doble para inspeccin reducida (tabla general)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible

TABLA 4-A Planes de muestreo mltiple para inspeccin normal (tabla general)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible
++ = use el plan de muestreo doble correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo mltiple de abajo, si esta disponible)
# = la aceptacin no esta permitida para este tamao de lote

TABLA 4-A Planes de muestreo mltiple para inspeccin normal (CONTINUACION)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible
++ = use el plan de muestreo doble correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo mltiple de abajo, si esta disponible)
# = la aceptacin no esta permitida para este tamao de lote

TABLA 4-A Planes de muestreo mltiple para inspeccin normal (final)

Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
* = use el plan de muestreo simple correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo doble de abajo, si est disponible
++ = use el plan de muestreo doble correspondiente (o alternativamente use el plan de muestreo mltiple de abajo, si esta disponible)
# = la aceptacin no esta permitida para este tamao de lote

NTP-ISO 2859-2:1999
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS.
Parte 2
Planes de muestreo clasificados por Calidad Limite(CL) para la
inspeccin de lotes aislados

OBJETIVOS DE LA NORMA
Establecer planes y procedimientos de muestreo
basados en C.L para inspeccin por atributos
Clasificar los planes por calidades limites (CL) con
riesgo al consumidor preferentes inferior al 10%.

CALIDAD LIMITE
Porcentajes de unidades no conformes( no conformidades por cada 100
unidades)

Para fines de muestreo se limita a un baja probabilidad de aceptacin.

Especificacin de calidad que no se quiere.

Para tener lotes que peridicamente resulten aceptables, la fraccin de

unidades no conformes deben ser mucho menor que la calidad limite
(generalmente menor que la cuarta parte de la CL).

CAMPO DE APLICACION

PROCEDIMIENTO A
El proveedor y consumidor desea considerar el lote como
aislado

Tablas basadas en el muestreo aleatorio de lotes finitos para

determinar el riesgo del consumidor y el riesgo del productor.

PROCEDIMIENTO B

El proveedor considera que el lote pertenece a una serie continua y

el consumidor lo considera como aislado.

Tablas basadas en el muestreo aleatorio de un lote finito para

determinar el riesgo del consumidor en la calidad limite

En ambos procedimientos el fabricante se preocupara por

toda su produccin, pero el consumidor solo por el lote
particular recibido.

SELECCIN DE UN PLAN DE MUESTREO

En un contrato debe especificar el procedimiento a utilizar(A y B), de lo contrario se debe utilizar el
procedimiento A.
PROCEDIMIENTO A (TABLA A)
Determinado por el tamao del lote y la calidad Limite.
La tabla A proporciona:
Tamao de muestra(n) y el nmero de aceptacin(Ac).

CUADRO COMPARATIVO
NTP ISO 2859 -1
NTP ISO 2859 -2
Planes de muestreo
clasificados por LCA
Evala serie continua de
lotes.
Permite utilizar reglas para
el cambio de inspeccin

Protege al consumidor

Incentiva al productor

Proporciona Planes de muestreo

concebidos para ser utilizados
cuando se muestrea lotes aislados

Usa CL como mecanismo de

clasificacin

Proporciona al productor una gua

con respecto al nivel que desea
ofrecer
El consumidor debe elegir una C.L
realista que sea por lo menos 3
veces la calidad deseada .