7

1.

DESCRIPCIN

DE

LOS

SISTEMAS DE TRIGENERACIN

Antes de describir el proceso de trigeneracin es interesante mencionar porque surge la

necesidad

de

la

creacin

del

mismo.

Como

menciona

Puerta

Gonzalez

(2000):

Tradicionalmente, las plantas termoelctricas, que transforman la energa qumica de un

combustible en electricidad mediante motores de combustin interna alternativos o turbinas,
convertan nicamente un 30 % de la energa primaria consumida en energa til. El resto de
energa no empleada corresponda a energa disipada en forma de calor. Este desperdicio de
energa provoca:
Despilfarro innecesario de combustible
Mayores emisiones contaminantes
Baja rentabilidad econmica de la planta.

Por esto se empezaron a emplear entonces sistemas donde a travs de la quema de un

combustible consigamos 2 productos que puedan ser aprovechados de manera eficiente:
Energa elctrica y calor. Proceso que se denomina cogeneracin.
Cuando en la industria existe entonces una necesidad significativa de refrigeracin, en el
sector terciario o en la climatizacin de edificios en temporadas calurosas (para zona donde
se produzcan cambios de estaciones), el calor til de la planta de cogeneracin puede
emplearse en la produccin frigorfica, mediante ciclos de refrigeracin por absorcin o
adsorcin. De este modo, se consigue la aplicacin del calor tanto en los meses clidos como
en los meses de baja temperatura, ampliando el concepto de cogeneracin a lo que se ha

8
denominado trigeneracin, que es, por tanto, la produccin conjunta, de energa elctrica o
mecnica y de energa trmica til, calor y refrigeracin, a partir de la misma fuente de
energa primaria.

Figura 1. Diagrama de energas (Suarez, 2007)

En los sistemas de trigeneracin se emplea un motor trmico (disel, gas natural, turbina de
gas o vapor) que, en la mayora de los casos, produce electricidad mediante su acoplamiento
a un alternador.
El calor a utilizar se obtiene a partir del agua de refrigeracin del lubricante que utiliza el
sistema y de los gases de escape. Una parte de este calor se aprovecha en la mquina

9
de absorcin/adsorcin para generar refrigeracin. En resumen, podemos decir que la
trigeneracin es un sistema de cogeneracin al que se ha incorporado una mquina de
absorcin/adsorcin para lograr la refrigeracin cuando interesa.
En cuanto a su estructura, una instalacin de trigeneracin consta de dos partes
fundamentales: el mdulo de cogeneracin y la planta de refrigeracin.

COMPONENTES

Segn

el

Dr.

Ramos

(2013),

Una

instalacin

de

trigeneracin

se

compone

fundamentalmente de dos conjuntos tecnolgicos: un mdulo de cogeneracin y la planta de

refrigeracin. A continuacin se dar una breve explicacin de cada uno de ellos.
Mdulo de cogeneracin
El mdulo de cogeneracin est definido por el sistema que transforma la fuente de energa
primaria en electricidad y calor. La parte fundamental, por tanto, es el motor trmico que
produce la energa elctrica y trmica. Entre las tecnologas disponibles se encuentran:
Ciclo Brayton, turbinas de gas
Ciclo Rankine, turbinas vapor
Motores de combustin interna alternativos: motores de ciclo Otto o motores por
compresin, ciclo Diesel. Estos motores pueden emplear entre otros combustibles (gasleo,
gas, etc.).
Planta de refrigeracin
Entre los sistemas de refrigeracin, se encuentran el de refrigeracin por compresin, por
absorcin y por adsorcin. Siendo el sistema de refrigeracin por absorcin el ms utilizado

10
en las plantas de trigeneracin ya que la particularidad fundamental de esta mquina es su
adaptabilidad a las variaciones, tanto de caudal como de temperatura de la fuente de calor,
normalmente procedente de procesos residuales o bien de cogeneracin ya cuando vara el
caudal de agua caliente un 50% slo queda afectada en el 5%, y la variacin de la
temperatura del agua enfriada, con variaciones de caudal del 20%, slo quedan afectadas en
1C, aproximadamente. A diferencia del sistema de compresin y adsorcin, el sistema de
absorcin

aprovecha el hecho que las sustancias absorben calor al cambiar de estado,

de lquido a gaseoso; forzando mecnicamente la circulacin de un refrigerante en un

circuito cerrado creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el fluido
absorba calor en el evaporador y lo ceda en el condensador. Como menciona Shunter
(2010), Los sistemas de refrigeracin por absorcin presentan la ventaja, respecto a los de
convencionales de compresin, de requerir una demanda elctrica casi despreciable,
sustituyendo sta por demanda trmica.

Los sistemas tpicos de cogeneracin donde se integran mquinas de absorcin para

produccin de

refrigeracion son aquellos que emplean motores alternativos o turbinas de

gas, tanto en ciclo simple como combinado.

11
Figura 2. Efirenova. (2010). Ciclos de refrigeracin

1.1

Procesos y equipos

Plantas con motores alternativos

Se trata de motores de combustin interna que generan energa mecnica a partir de la
energa desprendida en la reaccin de combustin de un combustible.
Pueden tratarse de motores de encendido provocado, denominado ciclo Otto, o motores de
encendido por compresin, ciclo Diesel. En el primero, ciclo Otto, se comprime una mezcla
de aire y combustible en cada cilindro y la ignicin se realiza por una chispa suministrada
externamente. La energa mecnica est disponible en el eje, acoplando un alternador para
generar electicidad. El calor lo aportan el agua de refrigeracin de las camisas del motor
(90120C), la refrigeracin del lubricante y los gases de escape (400550C).
Puede emplearse como combustible gasolina, gasleo o gases de combustin, siendo el ms
utilizado el gas natural y el biogas. Los motores de gas natural tienen las siguientes
caractersticas generales:
Son motores de encendido provocado
Tienen mayor relacin de compresin que con la gasolina.
La limpieza del gas natural reduce el riesgo de autoencendido por partculas a alta
temperatura.
Menores potencias que en diesel.
En los motores de gasolina la relacin de compresin no supera 9 y en los alimentados por
gas natural llega a 13. El rendimiento elctrico alcanza un 40%, e incluso ms, mientras que
en gasolina se queda en un 33%.
El rango de potencias ms usual de estos motores en sistemas de cogeneracin en el sector
industrial es de 100 kW a 1.000 kW.
El rendimiento de estos motores suele estar en torno al 30 %-35 %.
Presentan una gran flexibilidad en su funcionamiento.

12

Figura 3. Diagrama de procesos de una planta con motor alternativo. (Unisolar

2013)
Las plantas con motores alternativos utilizan gas, gasleo o fuel-oil como combustible. Son
muy eficientes elctricamente. El sistema de recuperacin trmica se disea en funcin de
los requisitos de la industria y en general se basan en la produccin de vapor a baja presin
(hasta 10 bares), aceite trmico y en el circuito de alta temperatura del agua de
enfriamiento del motor.

La energa trmica generada por el motor alternativo es del orden del 60 %-70 % (la
energa elctrica supone aproximadamente un 30 %) y proviene de:
Refrigeracin del motor
Refrigeracin del aceite de lubricacin
Gases de escape

13

Figura 4. Efirenova. (2010). Ciclos de refrigeracin

Plantas con turbinas de gas Ciclo Brayton

Bsicamente est compuesto por tres partes principales: un compresor, una cmara de
combustin y una turbina. Las turbinas de gas operan en base al principio del ciclo Brayton,
donde el aire comprimido es mezclado con combustible y quemado bajo condiciones de
presin constante. El gas caliente producido se expande a travs de los labes de la turbina
hacindola girar desarrollando trabajo mecnico. En una turbina de gas con una eficiencia
del 33%, aproximadamente 2/3 del trabajo producido se usa para alimentar el compresor. El
otro tercio est disponible para generar electricidad a travs de un alternador conectado a su
eje.
Su rendimiento de conversin es inferior al de los motores alternativos.
Tienen la gran ventaja de una fcil recuperacin del calor, que se encuentra concentrado en
su prctica totalidad en los gases de escape. Al estar a una temperatura de unos 500 C
estos gases son idneos para producir vapor en un generador de recuperacin.

14

Figura 5. Suarez Carlos. (2010). Turbinas a gas

En los sistemas con turbina a gas se quema combustible en un turbogenerador, cediendo
parte de su energa para producir energa mecnica. Su rendimiento es inferior al de los
motores alternativos, per presentan la ventaja de que permiten la recuperacin fcil del
calor, que se encuentra concentrado en su prctica totalidad en sus gases de escape, que
idealmente est a una temperatura de 500C para producir vapor en un generador de
recuperacin.

Turbinas vapor Ciclo Rankine

Est compuesto por una fuente de calor, una turbina de vapor y un disipador trmico. El
principio se fundamenta en el ciclo de Rankine y utiliza vapor de alta entalpa para producir
trabajo mecnico y vapor de menor entalpa, a travs de la expansin producida en el fluido.

15
Esta expansin es posible por la variacin producida en su volumen especfico. El hecho de
utilizar el vapor como fluido de trabajo se debe a la elevada energa disponible por unidad de
masa. Este ratio en el caso del agua es tres veces mayor que en el caso del aire. De esta
manera, para una misma potencia de salida, la turbina de vapor necesita un gasto msico
tres veces menor que la turbina de gas.
Respecto a esto, el autor (Puerta, 2000) nos comenta que:
La gran diferencia que se debe obtener entre la presin de entrada y de salida de la
turbina, en ocasiones es necesario producir esta expansin en distintas etapas, con el
fin de obtener un mejor rendimiento de la operacin. Sin embargo a medida que
aumenta el nmero de etapas la mquina se encarece, por lo que requiere aceptar
compromiso entre rendimiento y costes de inversin.
La presin del vapor puede llegar a 100 bares y su temperatura a los 560 C. Las
configuraciones tpicas son:
Contrapresin: la turbina expulsa vapor a la presin atmosfrica o superior.
Son las habituales en los mdulos de cogeneracin en industrias consumidoras de
vapor. La presin de salida se adapta a las condiciones de servicio. El vapor suele
salir de la turbina con algo de recalentamiento para evitar condensaciones sobre los
labes.|
Condensacin: la turbina expulsa el vapor a una presin inferior a la atmosfrica
Sistema de ciclo Rankine con fluido orgnico en lugar de agua
Caractersticas generales de las TV:
Rango de potencia: 1100 MW
Eficiencia: 6085 %
Relacin potencia/calor (E/Q): 0,1 0,5
Periodo de instalacin: 1218 meses. Para sistemas de gran tamao puede incluso
alcanzar los 3 aos.
Ciclo de vida: 2535 aos
Aspectos positivos:
Uso de cualquier combustible en la caldera ya que funcionan con vapor y no
dependen de la tipologa del combustible que se haya utilizado para obtenerlo.
Salida de vapor a la temperatura y presin deseadas
Su robustez permite largo ciclo de vida

16

Figura 6. Diagrama de procesos de una planta con turbinas de vapor. (Unisolar

2013)
En estos sistemas, la energa mecnica se produce por la expansin del vapor de alta
presin procedente de una caldera convencional. El uso de esta turbina fue el primero en
cogeneracin.

Actualmente

su

aplicacin

ha

quedado

prcticamente

limitada

como

complemento para ciclos combinados o en instalaciones que utilizan combustibles residuales,

como biomasa o residuos que se incineran.

Mquina frigorfica de absorcin

Las mquinas de absorcin producen refrigeracin a partir de calor residual de algn proceso
de fabricacin.

En general, los sistemas de refrigeracin consiguen producir la refrigeracin gracias a la

evaporacin de un fluido refrigerante (amoniaco, bromuro de litio o similar). El fluido
refrigerante toma calor del cuerpo que se desea enfriar, al evaporarse a baja presin y
temperatura.

17

Posteriormente, el fluido refrigerante es llevado a la situacin inicial, comprimindolo y

condensndolo, bien mediante una compresin mecnica (aire acondicionado) bien
mediante una compresin fsico-qumica (mquina de absorcin).

Como menciona Criado, E. (2008): Las mquinas de absorcin tienen como principal
ventaja que pueden ser combinadas con sistemas de cogeneracin, actuando como
consumidores trmicos que permiten obtener agua y/o aire de refrigeracin a una
temperatura de entre 5,5 C y 7 C. De esta forma se permite al cliente final ahorrar mucho
en costes operativos al generar su propio autoconsumo de electricidad, calor y refrigeracin.

En la figura 7 podemos ver el siguiente proceso: Se realiza un transporte de calor,

se

bombea, desde un lado que se pretende bajar la temperatura (3) a otro que est a ms
temperatura (foco caliente, 1) donde se disipa. Las cuatro fases que conforman el circuito
frigorfico y sus componentes principales son: 1) Condensacin, 2) Expansin, 3)
Evaporacin y 4) Compresin

Figura 7. Ciclo frigorfico de compresin (Miranda A.L, Ciclos de refrigeracin,

2004)
Ciclo de Absorcin
Los ciclos de absorcin se basan fsicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias
para absorber, en fase lquida, vapores de otras sustancias y funcionan, por tanto, con un
par de refrigerantes qumicos. Son sistemas de dos componentes, donde una de las
sustancias es disuelta en la otra y el enfriamiento se produce extrayendo una de las dos

18
sustancias de la solucin por medio de la aplicacin de calor y luego reabsorbindola hacia la
solucin, como veremos. Los sistemas de refrigeracin por absorcin presentan la ventaja
respecto a los de convencionales de compresin de requerir una demanda elctrica casi
despreciable, sustituyendo sta por demanda trmica. El principal atractivo de estos equipos
es la capacidad para aprovechar calores residuales en procesos industriales o en plantas de
cogeneracin. El ciclo termodinmico de absorcin, llamado de Carr, es similar a un ciclo
inverso de Rankine, con la diferencia de sustituir el compresor elctrico por un compresor
trmico. Para hacer ms fcil la compresin del ciclo de simple efecto se presenta en el
siguiente esquema la similitud entre ambos. El proceso de absorcin se lleva a cabo en el
absorbedor, en el que entra el elemento refrigerante procedente del evaporador y la solucin
de transporte concentrada procedente del generador, necesitando enfriar para mejorar el
proceso. La solucin diluida se bombea hasta el generador, donde se aporta calor para volver
a separar el refrigerante de la solucin. A continuacin, el refrigerante se dirige al
condensador para continuar el ciclo de Rankine convencional.

Figura 8. Ciclo de refrigeracin por absorcin (Puertas Gonzalez, 2000)

La solucin de transporte, antes de ir concentrada al absorbedor, se hace pasar por un
regenerador, al que aporta calor que se aprovecha para calentar la solucin diluida
procedente de la bomba y con destino al generador, con el consiguiente aprovechamiento
energtico y mejora del COP. El trabajo mecnico consumido por el ciclo se limita al
accionamiento elctrico de la bomba, que es exiguo en comparacin con el consumido por
un compresor en el ciclo convencional. La principal energa consumida es el calor que se
debe aportar en el generador para separar al refrigerante de la solucin.

19
Los dos pares de refrigerantes ms usados son la combinacin de agua-bromuro de litio
(BrLi), para obtener refrigeracin a temperatura de hasta +6C, y el amonaco-agua que es
capaz de obtener temperaturas negativas por debajo del punto de congelacin del agua,
hasta de -50 C.
Dependiendo de la cantidad de calor suministrado al ciclo podemos tener un efecto de
refrigeracin variable, en la tabla de la figura 9 Podemos observarlo:

Figura 9.- Tabla Variacin de temperaturas segn calor suministrado (Puertas

Gonzalez, 2000)

El ciclo de Adsorcin
El trmino adsorcin se deriva de un proceso general denominado sorcin, que describe la
transferencia peridica de energa en dos subprocesos, en los cuales un medio slido
adsorbente bajo transferencia de energa adsorbe una materia en estado gaseoso. El efecto
contrario, o sea, la separacin de la materia gaseosa del cuerpo slido mediante entrega de
calor a dicho cuerpo, se denomina desorcin. Se describe a continuacin el ciclo
descontinuo operativo de la mquina de adsorcin, que dispone del evaporador en la parte

20
inferior, el condensador en la superior y dos cmaras separadas donde sucesivamente tiene
lugar la adsorcin y desorcin del vapor de agua, como fluido refrigerante, sobre una
materia slida denominada silicagel, que cuenta cada una con un intercambiador de calor.
Todo el conjunto es hermtico y a presin bastante inferior a la atmosfrica, por lo cual el
agua es capaz de hervir a temperaturas del orden de los 3,3 C.

Figura 10. Ciclo de refrigeracin por absorcin (Puertas Gonzalez, 2000)

Aplicaciones
Son usuarios potenciales de sistemas de trigeneracin aquellas plantas industriales que
renen las siguientes caractersticas (W.F., 1965) (CATALOGUE, 2000):

Demandas de calor, refrigeracin y electricidad simultneas y continuas.

Disponibilidad de combustibles de calidad.
Calendario laboral de, al menos, 4.500 h-5.000 h anuales.
Espacio suficiente y legalizacin adecuada para la ubicacin de los nuevos equipos.
Efluentes trmicos de calidad.

21
Son los sectores del papel y del refino de petrleo los ms atractivos para la instalacin de
este tipo de plantas, debido a sus altos requerimientos de energa primaria.
Hay otros sectores donde la cogeneracin puede tambin reportar importantes beneficios,
como los sectores qumico y cermico.
Por otro lado, las mquinas de absorcin tienen unas aplicaciones muy determinadas en
aquellos proyectos en los que existe la posibilidad de obtener efluentes trmicos gratuitos.
En caso contrario, los estudios de viabilidad demuestran periodos de amortizacin ms
largos que las mquinas de compresin convencionales, ya que los COP obtenidos en
mquinas de absorcin slo son rentables si la energa trmica de calentamiento no tiene
coste econmico ninguno.
Los tres grandes grupos de usuarios en el mercado de la refrigeracin industrial espaola
son (Valderrama, 2003):

Industria agroalimentaria.
Aplicaciones industriales no alimentarias.
Transporte refrigerado.

Sistema de refrigeracin por compresin

El sistema convencional de refrigeracin y el ms utilizado en el aire acondicionado, es el
sistema de refrigeracin por compresin. Mediante energa mecnica se comprime un gas
refrigerante. Al condensar, este gas emite el calor latente que antes, al evaporarse, haba
absorbido el mismo refrigerante a un nivel de temperatura inferior. Para mantener este ciclo
se emplea energa mecnica, generalmente mediante energa elctrica. Dependiendo de los
costos de la electricidad, este proceso de refrigeracin es muy costoso. Por otro lado,
tomando en cuenta la eficiencia de las plantas termoelctricas, solamente una tercera parte
de la energa primaria es utilizada en el proceso. Adems, los refrigerantes empleados hoy
en da pertenecen al grupo de los fluoroclorocarbonos, que por un lado daan la capa de
ozono y por otro lado contribuyen al efecto invernadero.

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Figura.- 11 (Roqueta, 2004) sistema de refrigeracin por compresin

ESQUEMA DE UN SISTEMA DE TRIGENERACION CONVENCIONAL

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Figura 12.- Ciclo

de trigeneracin
(Suarez 2011)

2. APLICACIN DE LOS SISTEMAS DE TRIGENERACN

Una planta de trigeneracin es una planta de cogeneracin, a la que se le aade un sistema
de refrigeracin que puede ser de diversos arreglos como fue explicado anteriormente.
Es de gran importancia saber dnde seria idneo contar con un sistema de trigeneracin y
donde es aplicable el mismo.

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En pases donde se cuenta con cambios climticos debido a las estaciones se puede
aprovechar en muchos sectores la instalacin de sistemas trigenerativos.

En algo tan comn y simple como edificaciones de vivienda podemos sacar provecho a los 3
beneficios de la trigeneracin sin embargo se deben tomar en cuenta ciertos factores como
nos dice Criado, E. (2008). Para edificios ya construidos, la sustitucin del sistema
convencional por uno con absorcin no es rentable por debajo de los 10.000 m 2, con la
excepcin de un consumo especial de calor o ausencia de refrigeracin. Para edificios
nuevos, los sistemas de trigeneracin pueden ser rentables para superficies superiores a
5000 m2 y utilizaciones de ms de un 80% de los das del ao.

La trigeneracin tambin es bastante aplicable al sector terciario ya que, adems de

necesidades de calefaccin y agua caliente se requieren importantes cantidades toneladas de
refrigeracin para climatizacin, que consume una gran proporcin de la demanda elctrica,
facilitando a las industrias pertenecientes al sector terciario a ser cogeneradores potenciales.
Por otra parte, los productos necesitados (calefaccin en invierno y climatizacin en verano)
impedira la normal operacin de una planta de cogeneracin clsica. Como menciona
Araque (2001). El aprovechamiento del calor residual, los sistemas de trigeneracin
presentan rendimientos globales del orden del 85%, lo que implica que el aprovechamiento
simultneo de electricidad y calor favorezca la obtencin de elevados ndices de ahorro
energtico, as como una disminucin importante de la factura energtica, sin alterar el
proceso productivo, ahorro energtico que se incrementa notablemente si se utilizan
energas residuales.
El calor que no puede ser transportado a largas distancias, para evitar prdidas excesivas, se
utiliza en forma de vapor o de agua caliente/sobrecalentada para procesos industriales o
civiles (por ejemplo, calefaccin urbana a travs de redes de tele calefaccin, as como la
refrigeracin mediante sistemas de adsorcin) o, en forma de aire caliente, para procesos
industriales de secado.
As mismo, segn Lopez (2010), La energa elctrica, que puede contar con una amplia red
de distribucin, se auto consume o bien se reintroduce en la red. Los usuarios privilegiados
para la cogeneracin o trigeneracin, son los que tienen una demanda de energa trmica y

25
de energa elctrica bastante constante en el tiempo, como, por ejemplo, hospitales y
ambulatorios, piscinas y centros deportivos, centros comerciales, as como tambin,
industrias

alimenticias,

fbricas

de

papel,

industrias

relacionadas con el refinado el petrleo e industrias qumicas.

Los ciclos de refrigeracin

son una alternativa atractiva para aplicaciones de aire
acondicionado y refrigeracin, ya que estos ciclos pueden ser activados por calor residual de
procesos industriales o por fuentes de energa de baja temperatura, como lo es la energa
solar y la energa geotrmica, adems de que utilizan como fluidos de trabajo, mezclas
inertes a la atmsfera que no daan la capa de ozono ni producen efecto invernadero. Al
consumir energas limpias o energas residuales en la obtencin de refrigeracin, la empresa
ahorra en su factura de electricidad y mejora su competitividad y eficiencia.

Para los casos de uso de tipo civil, como la calefaccin de ambientes o la calefaccin urbana,
el calor generalmente se produce a una temperatura relativamente baja, y el fluido vector de
la energa trmica suele ser el agua. Para los casos de usos industriales, el calor
generalmente se produce a una temperatura y presin ms elevadas. Tambin existen
situaciones mixtas, en las que la produccin de calor se realiza a distintos niveles de
temperatura y presin. En dichos casos, por lo general, se trata de un nico lugar de
utilizacin (por ejemplo, una planta industrial), donde el calor de temperatura ms alta se
destina a la produccin, y el que tiene una temperatura ms baja se destina a la calefaccin
de los ambientes productivos.
Haciendo alusin a lo mencionado por Rivero Rodrguez (1998), En algunos sectores
industriales la produccin combinada de energa elctrica y calor es ya una opcin productiva
ampliamente consolidada, que podr adquirir an mayor importancia tanto en trminos de
aportaciones a la demanda elctrica nacional como de ahorro energtico y econmico.
Podemos decir, que con el uso de la trigeneracin, no solo se estara logrando un avance
cientfico y tecnolgico, sino tambin un avance en la economa del pas ya que con la
combinacin de diferentes fuentes de energa (cogeneracin y refrigeracin), se disminuira
significativamente tanto mano de obra como el uso de equipos innecesarios.
Los usuarios potenciales para instalaciones de sistemas de trigeneracin, son plantas
industriales que renen las siguientes caractersticas:
Demandas de calor, refrigeracin y electricidad simultneas y contnuas.
Disponibilidad de combustibles de calidad.
Calendario laboral de, al menos, 4.500 h - 5.000 h anuales.

26
Espacio suficiente y legalizacin adecuada para la ubicacin de los nuevos
equipos.
Efluentes trmicos de calidad.
Estas plantas de trigeneracin, son ideales para ser utilizadas donde se requiere de los tres
tipos de energa (elctrica, agua caliente y aire acondicionado). Con el uso de las energas
alternas (solar, elica, mini-hidrulica, mareomotriz etc.), es posible tambin tener plantas
de trigeneracin hibridas, las cuales son altamente eficientes ya que se complementan todas
las energas alternas las cuales en su mayora son intermitentes, y con el uso de mquinas
electrgenas, nos pueden dar solucin a prcticamente todas nuestras necesidades. Este
tipo de mquinas se vuelven muy rentables, reducindose drsticamente su periodo de
amortizacin.
Gonzalez (1995) quien dice que: La trigeneracin es aplicable al sector terciario, donde
adems de necesidades de calefaccin y agua caliente, se requieren importantes cantidades
de refrigeracin para climatizacin, que consume una gran proporcin de la demanda
elctrica. La estacionalidad de estos consumos (calefaccin en invierno y climatizacin en
verano) impedira la normal operacin de una planta de cogeneracin clsica. Por esta
razn, las mquinas de absorcin o adsorcin, se aplican cuando existe una demanda de
refrigeracin, bien sea para algn proceso de fabricacin, climatizacin, congelacin o
conservacin, y una energa residual. Este calor residual puede ser aportado por diferentes
fluidos trmicos, como vapor, agua caliente, agua sobrecalentada o gases calientes. La
instalacin de una mquina nos permite tener una curva de demanda trmica ms
homognea a lo largo del ao, permitiendo aumentar el tamao de la instalacin de
cogeneracin.

La trigeneracin tiene sus mayores beneficios cuando se escala para ajustarse a los edificios
o

complejos de

edificios

donde

la electricidad,

la calefaccin

y refrigeracin son

perpetuamente necesarias. Estas instalaciones incluyen pero no se limitan a: los centros de

datos, instalaciones de fabricacin, universidades, hospitales, complejos militares y colegios.
La redundancia de energa en aplicaciones de misin crtica, reducir los costos de uso de
energa y la capacidad de vender de alimentacin elctrica a la compaa local son algunos
de los principales beneficios.
La rentabilidad de este tipo de instalaciones depende hoy en da de dos factores:

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El aprovechamiento trmico de la instalacin, es decir, si la instalacin industrial a la
que est asociada es capaz de utilizar de forma rentable toda la energa trmica que
produce la planta.
La prima elctrica. En algunas ocasiones, con los precios del mercado, incluso en el
caso de un buen aprovechamiento trmico, se necesitar de un incentivo, una prima,
sobre el precio de venta de la electricidad que garantice una tasa de retorno de la
inversin razonable, o una rentabilidad atractiva, en los casos en los que la planta ya
est amortizada.
Otro factor, no menos importante que influye en la rentabilidad de una planta de
Trigeneracin son los gastos de explotacin de la planta:

Contrato de mantenimiento de la planta.

Contrato de mantenimiento instalaciones auxiliares.
Seguros.
Gastos de lubricante, refrigerante, agua tratada, etc
Gastos de gestin de la plantas.

Ventajas
Ahorra energa y mejora la seguridad del abastecimiento.
Disminuye las prdidas de la red elctrica, especialmente porque las centrales de
cogeneracin se suelen situar prximas a los lugares de consumo
Aumenta la competencia entre los productores
Permite crear nuevas empresas
Se adapta bien a las zonas aisladas o ultraperifricas

3. POSIBLES USOS EN VENEZUELA

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La constante subida de precio del petrleo en el mundo, y la creciente demanda de energa, est
forzando a muchos pases los modelos que emplean para la generacin de energa y sus
eficiencias.
Venezuela no diferente del resto de los pases est sufriendo estas consecuencias. En los ltimos
aos Venezuela ha sufrido prdidas significativas por motivos de fallas energticas, por lo que se
han tenido que aplicar medidas de racionamiento energtico para tratar de minimizar los daos y
poder suplir a la poblacin con energa elctrica; pero debido a que la demanda energtica es
demasiado alta, las industrias ms crticas han comenzado a instalar plantas termoelctricas para
satisfacer sus propias necesidades. Algunas de estas industrias son: la industria alimenticia,
farmacutica; tambin en clnicas, hospitales, entre otros.
Pero instalar estas plantas elctricas es ineficiente, estas convierten alrededor de 1/3 de la
energa almacenada en los combustibles fsiles en energa elctrica, el resto se pierde en forma
de calor, y a pesar de dar una solucin a corto plazo genera un gran problema a largo plazo,
debido a la quema innecesaria de combustible y la gran emisin de gases contribuyen al efecto
invernadero que afectan a la capa de ozono y el medio ambiente.
Una verdadera solucin para este problema sera instalar plantas de trigeneracin sabemos que
ellas manejan altos niveles de eficiencia, por lo que las califica como un mejor candidato que las
plantas termoelctricas actualmente utilizadas.

Esto debido a que se genera energa elctrica,

agua caliente, vapor de procesos y agua a bajas temperaturas utilizada en aires acondicionados.
La mayora de las

grandes industrias de Venezuela todava no cuentan con maquinarias

modernas Trigenerativas (ya que utilizan las plantas termoelctricas para abastecerse de energa)
y como en el pas realmente no sufrimos cambios de estaciones climticas es difcil sugerir
instalaciones de plantas trigenerativas en el sector terciario, ya que las zonas donde se podra
aprovechar el calor residual por ejemplo para calefaccin son zonas de baja temperatura por la
altura y no por cambio de estacin por lo que la refrigeracin no es verdaderamente necesaria.
Podra sugerirse para centros hospitalarios donde se podra aprovechar el vapor como un medio
esterilizador de instrumentos, y por supuesto la refrigeracin y energa elctrica tambin seran
necesarias.
Para el sector industrial si se podra aprovechar de manera significativa los beneficios de las
plantas de trigeneracin.
Empresas como Coca-cola utilizan plantas de trigeneracin en diferentes fbricas alrededor del
mundo, justamente Coca-Cola Atlanta ha sido resaltante en el uso de plantas de trigeneracin ya
que desde el ao 2012 la utilizan con combustibles biodegradables. Rico (2012) comenta lo
siguiente Una de las instalaciones del complejo industrial de Coca Cola en Atlanta, la planta de

29
siropes, cuenta desde marzo con el primer sistema de trigeneracin (calefaccin, refrigeracin y
electricidad) de Estados Unidos alimentado con biogs. Ms adelante comenta tambin: La
instalacin es la principal fuente energtica de la fbrica de sirope y cubre las necesidades de
calor, enfriamiento de agua y electricidad, adems de conseguir exportar la energa elctrica
excedente. Este es un excelente ejemplo de como la trigeneracin puede mejorar la produccin
de la industria ya que las necesidades de calor para procesos, refrigeracin ya sea de aguas o de
ambientes y energa elctrica pueden ser cubiertas.
Podemos decir entonces que la mayora de las empresas del sector industrial son perfectas
candidatas para la instalacin de plantas trigenerativas, ejemplo de ellas podran ser: Alimentos
Polar, Procter&Gamble, General Motors, Tubrica. Ya que estas son consideradas de las empresas
industriales de mayor escala nacional y por lo tanto tendran los recursos para poder costear el
sistema.

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CONCLUSIONES

Dejamos por entendido en este trabajo la descripcin y aplicacin de los sistemas de

trigeneracin. Sabemos que

en estos sistemas

se puede transformar

electricidad, calor y

refrigeracin utilizando el mismo combustible lo que ha permitido fomentar el ahorro

energtico de 3 niveles diferentes.

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La trigeneracin se podra entender como un sistema exclusivo para la industria y sus
maquinarias pero esto no es necesariamente cierto. Este sistema ya se utiliza hoy en da en
instalaciones de edificaciones urbanas y entre otros mbitos donde sea necesario el
aprovechamiento de sus productos.
De forma resumida se podra concluir que la trigeneracin es un sistema de cogeneracin al
que se ha incorporado una mquina de absorcin/adsorcin para lograr la refrigeracin
cuando interesa.
Generalmente las plantas de trigeneracin se instalan tambin en combinacin con plantas
de refrigeracin por compresin elctricas y, en tal caso, se disea para la demanda de
refrigeracin bsica mientras las demandas puntuales se cubren con la planta elctrica.
Para Venezuela como cualquier pas que busca desarrollo de su industria y mejorar la
eficiencia

de

su

produccin

est

buscando

las

maneras

de

implementar

plantas

trigenerativas. Debidos a sus costo inicial es difcil obtener los equipos sin embargo se sabe
que en la industria elctrica se implementa este proceso como parte de un plan que busca
colaborar con el ahorro energtico.
En cuanto al diagrama que fue siministado para hacerle un balance de masa y energa:
A partir de los datos suministrados sobre para el diagrama de procesos se presentaron
varios inconvenientes a la hora de hacer los balances, por lo cual, se le tuvo que hacer
modificaciones y adaptaciones, a continuacin describiremos los mismos.
Debido a que en el diagrama presentado todo los procesos son ideales la eficiencia del
regenerador en el ciclo Brayton es 100% por lo tanto T8=T4 y T5=T7. El enfriamiento de 2 a
3 es ideal, se obtiene que T3=Te,ae. Aplicando relacin isotrpica al compresor 2 se
determina la relacin de presin por etapa del mismo rpe,c2=9.66 y teniendo la relacin de
presin total rp=10. Se calcula la relacin de presin del compresor 1 y da rpe,c1=1.03 y
aplicando relaciones isentrpicas para el compresor 1 determinamos T2 dando menor que T3
(lo cual no tiene sentido porque T2 debe ser mayor que T3 para que pueda ceder calor en el
interenfriamiento) por tanto, se modific la relacin de presiones total y se le dio un valor de
rp=15, resultando rpe,c1=1.55 y rpe,c2=9.66 lo que entonces arrojo T2 como un valor
mayor que T3 como se debe ser.
Cuando se analiz la turbina de gas, se plante un sistema de 2 ecuaciones con 2
incgnitas, de la cual la primera ecuacin se obtuvo de aplicar primera ley en la misma, y la
segunda ecuacin de la relacin isentrpica de la turbina. Debido a que T7 dio menor que T8

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(imposible, debido a que T7 es la temperatura antes de ceder calor en el regenerador y debe
ser mayor) se adapt un valor de T6=1500K.
En la caldera de recuperacin de calor hubo inconveniente al hallar la entalpia de 9 debido a
que el flujo msico era 9 Kg/s y al aplicar balance de energa resultaba h9 muy baja, por lo
que se modific el flujo msico de 9 Kg/s a 24 Kg/s, por conveniencia para que resultara un
valor de entalpia aceptable.
La calidad del estado 12 debe resultar tan alta que es conveniente asumir que est en vapor
saturado a 42 bar, resultando que el estado 10 est en lquido comprimido.
Considerando que la planta de trigeneracin se va a construir en una zona donde se puede
explotar la energa geotrmica, es conveniente seleccionar el sistema de refrigeracin por
absorcin amoniaco-agua ya que se requiere refrigerar un ambiente a -30C para
conservacin de alimentos. Una de las ventajas importantes con respecto a otros sistemas
de refrigeracin y es que la entrada requerida de trabajo es muy pequea, en ocasiones
insignificante. La operacin de estos sistemas se basa en la transferencia de calor de una
fuente externa (en este caso utilizamos agua residual de procesos anteriores).

La salida de vapor de baja presin se utilizara para calefaccin domstica.

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