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DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS
El clculo para los equipos de proceso continuo, se hace de acuerdo a los flujos
msicos o volumtricos que maneja el equipo.
Debe recordarse que flujo es el transporte o transferencia de masa o volumen por
unidad de tiempo.
kilos
10.000.000
Densidad de la leche
kl / l
1,030
Litros a envasar
litros
Das laborales
cada uno
litros
Horas da laborar
cada una
Produccin horaria
litros/hr
9.708.738
365
26.599
7,0
3.800
Para determinar el tiempo que trabajan en el envase, se debe tener en cuentas los
dominicales, sbados, y das festivos.
Para Colombia se estima un promedio de 18 das como festivos a tener en cuenta y los
sbados se trabaja medioda.
Los das laborados sern
365 52 52/2 18 = 269
El envase diario ha de ser
540.000.000 / 269 = 2.074.349 botellas.
El saln de envase de una planta cervecera trabaja los tres turnos al da es decir 24
horas.
De las 24 horas dos se dedican al aseo de las lavadoras de botellas y pasterizadora de tal
forma que el tiempo que trabajan las envasadoras es de 22 horas.
La capacidad horaria es de
2.074.349 / 22 = 91.247 botellas.
Los equipos mas grandes que existen en el mercado son de 10.000 decenas por hora 1,
equivalente a 100.000 botellas horas. Tomando esta capacidad se requieren 91.247
/10.000 = 0.91 ==== 1 envasadora.
Ante la eventualidad de un dao, la planta se puede parar y no es conveniente tener una
envasadora. Razones practicas llevan a disponer de tres envasadoras de menor
capacidad, que bien puede ser del orden de 40.000 botellas /hr.
Este nmero, permite tener una envasadora en mantenimiento que normalmente dura 20
das calendario.
A continuacin se presenta la respectiva hoja de clculo.
Produccin anual de cerveza
Botellas
Das festivos
Dominicales y sbados
Das laborados
Envase diario
Horas diarias laborada
Botellas diarias a envasar
Decenas por hora
Hectolitros
cada una
cada uno
cada uno
cada uno
botellas
cada una
cada una
cada una
18.000.000
5.400.000.000
18
78
269
20.074.349
22
912470
91.247
Krones
21.2.
CLCULO DE CAPACIDAD EQUIPOS PARA PROCESOS POR
COCHADA.
El clculo de la capacidad de los equipos que procesan cochadas es algo ms complejo
pues involucra el conocimiento de las materias primas, productos en procesos, mermas y
el empleo de los cronogramas de equipos.
Inicialmente se debe determinar el volumen de la cochada referenciado a un equipo en
particular, una marmita, un tanque un biorreactor, un secador, etc.
Cuando se dispone de varios equipos secuenciales que elaboran cochadas se debe
establecer cul equipo es el referenciado para la cochada y cul es el equipo dominante.
Al disponer de los cronogramas secuenciales de los diversos equipos, visualmente se
establece el equipo dominante, aquel que demanda el mayor tiempo para realizar su
proceso.
Tomando el ejemplo de la elaboracin artesanal de los tamales, el equipo dominante es la
marmita que demanda 3 horas.
El nmero de cochadas a realizar se establece tomando el tiempo que ha de laborar la
planta, o los turnos a programar.
Al tomar un turno de 8 horas, el nmero de cochadas es de 8 / 3 = 2,66 = 2 cochadas,
mientras que en dos turnos 16 horas se trabajan 16 / 3 = 5,33 =5 cochadas y para los
tres turnos, 24 horas se pueden laborar 8 cochadas.
Una vez se han determinado las cochadas a elaborar se establece la capacidad del
equipo.
Ejemplo 3. Establecer la capacidad de la marmita para producir
mensuales. Si la planta ha de trabajar 3 turnos diarios.
45.000 tamales
Se debe aclarar si la produccin est referenciada a la masa con que se arman los
tamales o si a la coccin de los tamales ya terminados
Tomando una jornada laboral y el sbado de 12 horas para proceso y 12 horas para aseo
completo, a la semana se trabajan en produccin, 5 x 24 + 12 = 132 horas lo que permite
la elaboracin de 132 / 3 = 44 cochadas semanales.
A la vez el promedio de semanas laboradas al mes es de 4,2, de tal forma que la marmita
producir 44 x 4,2 = 184 cochada.
El nmero de tamales por cochadas es de 45000 /184 = 245, que se pueden llevar a 250.
Si la marmita es para coccin de la masa de los balances se toma la cantidad de masa a
cocinar por cada cochada o con la ingeniera del detalle y con las dimensiones de cada
tamal se entra a dimensionar la marmita.
Los tamales terminados se disponen en canastillas que se superponen una a otras.
Operaciones
Equipos individuales
De Operaciones de Procesos en equipos consecutivos
Servicios
Variables
Mano de Obra.
la visualizacin del tiempo demandado en cada uno de los equipos del proceso y
establecer el equipo dominante.
verificar el nmero de cochadas a elaborar en periodos de tiempo
elaboracin de los cronogramas de servicios y de mano de obra.
estudiar alternativas de proceso
estudiar ampliaciones de planta.
Agua
Energa Elctrica
Energa Trmica (vapor, combustibles)
Refrigeracin (frio)
Aire
Vacio
Gases Industriales (CO2, N2, Acetileno, Argn)
Efluentes (Aguas Residuales)
Aseo.
Dado que en la industria de alimentos, el agua para servicio se toma del agua potable,
para el agua como materia prima tambin se elabora tambin cronogramas, ya que a
Kcal/min y en el
Observando los flujos entre las 10:00 y 10:30 hay consumo de vapor nicamente en el
horno, a un flujo de 0,34 Kgs. /min,
Entre las 10:30 y 10:40 hay un consumo en una marmita y en el horno a un flujo de 1,11
+ 0,34 = 1,45 Kgs./min.
Entre las 10.40 y 10:50 hay consumo en las dos marmitas y el horno con un flujo de
1,11 + 0,34 + 0,99 = 2,34 Kgs./min.
EQUIPO
Calor requerido
Flujo
Vapor necesario
Kcal
minutos
Kcal/min
Kg
Kg/min
1 Marmita 1
14000
20
700
25,93
1,3
2 Marmita 1
12000
20
600
22,22
1,11
3 Marmita 2
8000
15
533,33
14,81
0,99
4 Horno
33500
180
186,11
62,04
0,34
67500
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------
125
------
TOTAL
FIGURA 17-3
FIGURA 17-4
Similarmente se hacen los cronogramas de los otros servicios