Tecnologa del

Hormign

PROFESOR : Hugo Marn Gonzlez

Ingeniero Civil
hugmarin@profesor.duoc.cl

CEMENTO

CEMENTO: Norma NCh 148.Of68

Cemento Terminologa, clasificacin y especificaciones
generales

Material pulverizado
que por adicin de
una cantidad
conveniente de agua
forma una pasta
conglomerante capaz
de endurecer tanto
bajo el agua como en
el aire.
3

CEMENTO: Norma ACI 116R-90

Terminologa del concreto

Cemento
hidrulico: cemento
que fragua y
endurece por
interaccin qumica
con el agua y es
capaz de hacerlo
aun bajo el agua.
4

Cementos
Cemento: (10 a 15%)

componente activo

llena huecos

aglomera ridos

pasta fresca: lubrica y cohesiona

pasta endurecida: obstruye
huecos dando impermeabilidad

provee de resistencia
5

Cementos

Cementos


Propiedades Fundamentales

Resistencias Mecnicas
Tiempo de Fraguado
Mdulo de Finura
Densidad real
Consistencia Normal
Calor de Hidratacin
Resistencia a ataques qumicos
7

Cementos


Requisitos Qumicos NCh 148

Prdida por Calcinacin

Residuo Insoluble
Contenido de SO3, MgO y Mn2O3

Cementos


Propiedades Fsicas y Mecnicas

NCh 148

Expansin en Autoclave
Tiempo de Fraguado
Resistencia Mecnica
Peso Especfico
Superficie Especfica
Finura
9

CEMENTO
Es un producto intermedio para la
fabricacin de otros productos tales como:
Hormigones

los cuales se aplican en las construcciones

requeridas por el hombre
10

CEMENTO
Morteros

los cuales se aplican en las construcciones

requeridas por el hombre
11

CEMENTO
Pastas

los cuales se aplican en las construcciones

requeridas por el hombre
12

Materias Primas

13

PROCESO DE TRANSFORMACIN

CALIZA + otros minerales

CEMENTO

14

Materias Primas Naturales en el Cemento

Caliza

Produccin de clinquer

Ciertas Arcillas

Produccin de clinquer

Arena silcea, fierro

bauxita, Caoln

Correctores

Puzolana, caliza

Adicin hidraulic. activa

reemplazo de clinquer.

Yeso

Adicin control fraguado

15

Materias Primas Artificiales en el Cemento

Escorias

Produccin de clinquer

Escorias granuladas,
Adicin hidraulic. activa

cenizas volantes.
reemplazo de clinker.
Yeso artificial

Adicin control fraguado

16

 En general, las materias primas se

encuentran en la naturaleza en forma de
formaciones rocosas.

17

Clasificacin de las Rocas

Criterio de Clasificacin:
Composicin mineral
Lugar y proceso de formacin
Edad
Las rocas se agrupan en 3 tipos:

Rocas
Igneas

Rocas
Metamrficas

Rocas
Sedimentarias

18

Rocas Sedimentarias en la Ind. del

Cemento
Qumica

yeso
anhidritas
xido de fierro
bauxita
caliza

Mecnica

arenscas
arcillolitas
margas
caliza

Orgnica

caliza
carbn
petrleo
19

Clasificacin de la Caliza
Por su importancia econmica, la
caliza y carbonatos han sido
estudiados en detalle.

20

Caliza - Caractersticas Tcnicas

Composicin
Qumica

Composicin
Mineralgica

Homogeneidad

Requerimiento de otros
componentes
Aptitud para la coccin
Caractersticas del producto
final
Molturabilidad
Finura del crudo requerida
Microhomogeneidad
Aptitud para la coccin

Finura del crudo requerida

Grado de homogeneizacin
requerida
21

Clasificacin de Materiales Calcreos y

Arcillosos
Composicin de la roca (contenido de carbonato y arcilla)
% carbonato de calcio

25

40

60

75

10

Arcilla

25

Marly clay

10

40

Marga arcillosa

60

Marga

75

Marga Calcrea

Marly limestone

85

Caliza

95

Caliza de alta ley

100

90

100

% arcilla
22

Componentes Principales del Cemento

Composicin, expresada en peso de los minerales.
Ejemplos:
Clnquer

Caliza

xido de calcio
xido de silicio
xido de aluminio
xido de fierro
Otros
Calcita
Dolomita
Quarzo

CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3

64%
22%
6%
3%
5%

CaCO3
CaMg(CO3)2
SiO2

90%
5%
5%
23

Adiciones
Adicin

Propsito

Yeso

Control
fraguado

Concentracin
tpica
4 - 6%

Puzolana

10 - 30%

Escoria

10 - 50%

Fly Ash

10-30%

24

Principales Componentes Minerales

Materias primas

Calor

Clinker

- CaO2 : Oxido de calcio

- C3S : Silicato triclcico

- SiO2

- C2S : Silicato diclcico

- C3A : Aluminato triclcico

: xido de slice

- Fe2O3 : xido de fierro

- Al2O3 : xido de Aluminio

- C4AF : Ferroaluminato
tetraclcico

25

Qumica Bsica del Cemento

26

Fases del Clinquer

Caliza
 Slice
 Aluminio
 Fierro


Forma de Oxidos de Calcio

CaO
 SO2
 Al2O3
 Fe2O3


Componentes Bsicos

3mCaO 1m.SiO2

3CaO.SiO2
.
 2CaO SO2
.
 3CaO Al2O3
.
.
 4CaO Al2O3 Fe2O3


C3S
 C2S
 C3A
 C4AF


Nota:
 C=Ca0
 S=SiO2
 A=Al2O3
.
 F= Fe2O3
27

28

Principales Componentes del Cemento

C3S

Silicato triclcico (58%)

C2S

Silicato biclcico (23%)

C3A

Aluminato triclcico (9%)

C4AF

Ferroaluminato tetraclcico
(7%)

10 m

29

Composicin quimica tpica del cemento

30

Composicin quimica tpica del cemento

31

32

33

Efecto de los Minerales del Clinquer en las

Propiedades del Cemento
C3S Contribuye:
Alita
fraguado inicial
Las resistencias tempranas (primeras 4
semanas)
Endurecimiento Rapido
Incrementa el calor de hidratacin.
La resist, a temprana edad en el hormign es
cuando los % de C3S en los cementos son
mayores.
Alite

10 m
34

Efecto de los Minerales del Clinquer en las

Propiedades del Cemento
C2S Contribuye :
Belita

fraguado inicial
Endurece lentamente
Las resistencias mayores de una semana
Bajo calor de hidratacin.

Belita

20 m
35

Efecto de los Minerales del Clinquer en las

Propiedades del Cemento
C3A Contribuye:
Ferrita
Libera gran cantidad de calor durante los
primeros das de hidratacin y endurecimiento.
A las resistencias a temprana edad (1-3 das).
Tendencia a la contraccin.
El yeso que se agrega en la molienda del
cemento retrasa la velocidad de hidratacin.
Los cementos con bajos % C3A son
particularmente resistentes a los sulfatos.

Ferrite

36

Efecto de los Minerales del Clinquer en las

Propiedades del Cemento

C4AF Contribuye :
Se hidrata con cierta rapidez pero contribuye
mnimamente a la resistencia.
Neutro endurecimiento.
Alto calor de hidratacin
La mayora de efectos de color se debe al
C4AF y sus hidratos.

37

38

39

Importancia de los Minerales del Clinquer

segn los tipos de Cemento ASTM
Tipo I
Tipo II

Tipo III

Cemento Portland sin restricciones desde el punto de

vista de los minerales del clinquer
Cemento Portland con moderada resistencia a los
sulfatos (y moderado calor de hidratacin)
C3A max. 8 %
(C3S + C3A max. 58% para moderado calor de hidratacin)
Cemento Portland con alta resistencia a temprana
edad
C3A max. 15%
C3A max. 8% para moderada resistencia a los sulfatos
C3A max. 5% para alta resistencia a los sulfatos)

40

Importancia de los Minerales del Clinquer

segn los tipos de Cemento ASTM
Tipo IV

Cemento Portland con bajo calor de hidratacin

C3S max. 35%
C2S min. 40%
C3A max. 7%

Tipo V

Cemento Portland con alta resistencia a los sulfatos

C3A max. 5.0 %
C4AF + 2 C3A max. 25%
o
C4AF + 2 C2F max. 25%

41

Cementos
Clasificacin Nacional
Por Composicin:
portland
puzolnico
siderrgico

Por Resistencia:
cemento corriente: Polpaico Especial
cemento alta resistencia: Polpaico 400

42

Clasificacin de los cementos segn su composicin

NCh 148

43

Clasificacin de los cementos segn su resistencia

NCh 148

44

Tipos de Cementos


Portland Puzolanicos:

Clinquer + Puzolanas
Proporcin en la Mezcla
% Puzolana
Nombre del Cemento
Hasta 30
portland Puzolnicos
Mas 30
Puzolnicos

Caracteristicas:
-Bajo Calor de hidratacin
- Vel. Endurecimiento menor al portland puro.
-Endurecimiento sensible al calor y al fri.
-La puzolana inhibe la reaccin lcali-rido.
45

Cementos
Puzolana:
Es un material siliceo-aluminoso que aunque no posee
propiedades aglomerantes por s solo, las desarrolla
cuando est finamente dividido y en presencia de agua,
por reaccin qumica con hidrxido de calcio a la temp.
ambiente. (NCh 148 of.68)

Caractersticas:
-Debe cumplir con los requisitos NCh 161 of. 68.
-Calor de hidratacin mas bajos.
-Inhibe la reaccin arido - alcali.
-Endurecimiento sea sensible al calor y al frio.
-Reduccin de la razn clinker / cemento.
46

Tipos de Cementos


Portland Siderurgicos:

Clinquer + Escoria de alto Horno

Proporcin en la Mezcla
% Escoria
Nombre del Cemento
Hasta 30
Portland Siderurgico
Mas 30
Siderurgico
Caractersticas:
-Resistencias iniciales menores.
-Estabilidad volumtrica
-Tiempos de fraguado normales
- Se recomienda en hormigones en medios hmedos
y agresivos

47

Cementos
Escoria:
Producto no metlico formado bsicamente por silicatos y
Aluminosilicatos de calcio, que se desarrolla en una
Condicin de fundicin simultanea con hierro en un
Alto horno.

Caractersticas:
-Subproducto de la fabricacin del hierro.
-En estado granulado tiene propiedades aglomerantes al
combinarse con cal.

48

Propiedades del Cemento Portland

Finura de Molienda

A mayor finura, mayor resistencia inicial.

 A mayor finura, mayor calor de hidratacin.
A mayor finura, mayor impermeabilidad.
A mayor finura, mayor retraccin,


Se mide con:
Turbidmetro de Wagner ( NCh 149 of. 72).
 Permeabilmetro de Blaine( NCh 159 of. 70).


49

Propiedades del Cemento Portland



Finura del Cemento

 Se llama superficie especifica de un polvo a la superficie (expresada,

por ejemplo, en cm2) de un gramo de este polvo igual a la suma de las

superficies individuales de todos los gramos.
 La del cemento esta comprendida entre 2500 y 4500 cm2/g (BLAINE)
El mtodo de medida de la superficie especifica mas corrientemente
usado consiste en hacer circular un fluido a travs del polvo que se
estudia. Para el cemento este fluido es el aire.

Permeabilmetro de Blaine( NCh 159 of. 70).

La determinacin de la finura del cemento se basa en el hecho de que
la velocidad de paso del aire a travs de una capa de material con
determinada porosidad es funcin del nmero y del tamao de los
huecos existentes en la capa, los cuales dependen del tamao de las
partculas del material, y por lo tanto, de la superficie especfica de ste.
50

Fig. 4.2 Mtodo de Blaine

51

52

Propiedades del Cemento Portland



Peso Especifico (NCh 154 of.69)

Masa slido
Relacin = ------------------Volumen

Portland Puro
: 3.1
Portland Especial
: 2.9
Portland A. Resistencia : 3.0

Densidad Aparente:

Considera el volumen de huecos y depende del grado de

Compactacin.
Suelto
: 1.1 1.2 kg/dm3
Sacos
: 42.5 kg. / 28 dm3 (1 pie3) = 1.5 kg/dm3
53

Tiempos de fraguado del cemento

Fraguado:

Espesamiento y endurecimiento progresivo de la mezcla

agua cemento
 Tiene un inicio y un final
 Paso del estado liquido-plstico a rgido.
 Hidratacin selectiva de C3A y C3S y la elevacin de la T
de la pasta.
 Los tiempos de fraguados indican si la pasta esta
desarrollando sus reacciones de hidratacin de manera normal.
 El yeso regula el tiempo de fraguado del cemento.
 Finura del cemento influye en los tiempos de fraguado.


Endurecimiento:
 Rigidizacin progresiva de la mezcla agua cemento, que
se manifiesta por el desarrollo de una capacidad resistente
54

Efecto de la Temperatura en los

Tiempos de fraguado del
cemento

55

Tiempos de fraguado en el hormign

56

Tiempos de fraguado
Fraguado

en el hormign:
 Los tiempos de fraguado en el hormign no estn relacionados
con los del cemento (pasta de cemento) debido a la prdida
de agua en el aire (evaporacin) y las diferencias de temperatura
en la obra en contraste con la Ten laboratorio.
Medicin

de los tiempos de Fraguado:

 Se mide con la aguja de Vicat
 Inicio de Fraguado
: 4 mm del fondo.
 Fin de Fraguado
: solo impresin superficial

Grado de
Resistencia
Corriente
Alta Resistencia

Tiempo
Inicial
>60
>45

Fraguado
Final
<12 hrs
<10 hrs
57

Medicin de los tiempos de fraguado del cemento

Mtodo de determinacin de la consistencia normal (Nch
151. of 68)
La determinacin de la consistencia normal de los
cementos se basa en la resistencia que opone la pasta
de cemento a la penetracin de la sonda de un aparato
normalizado.

Aparato de Vicat
58

Medicin de los tiempos de fraguado del cemento

a. Aparatos
- Balanza: Deber tener una capacidad de 1000 gr y una sensibilidad
reciproca de 1 gr.
-Bureta: Tendr una capacidad total de 200 ml a 20C con una tolerancia
de 1 ml.
- Aparato de Vicat: Consta de un armazn con un vstago mvil provisto
de una Sonda de Tetmayer, un indicador y opcionalmente de un freno. El
vstago se puede fijar en cualquier posicin mediante un tornillo. El
indicador es ajustable y se mueve sobre una escala graduada en mm.
Las caractersticas de este dispositivo sern:
Peso total del vstago mvil con agregados y sonda: 300.0 0.5 gr.
Sonda tetmayer de latn pulido, cilndrica con base plana: Dimetro 10
0.05mm, Longitud libre 49 1.00 mm
Tolerancia en la graduacin de la escala, en todas las divisiones +
0.25mm.
59

Medicin de los tiempos de fraguado del cemento

Aparato para la
determinacin de la
consistencia y de los
tiempos de fraguado.
Consistencia normal:
sonda de TETMAJER.
Principio y fin del
fraguado: Aguja de
VICAT.

. La pasta tendr
consistencia normal,
cuando la sonda se
detiene a 6 1 mm
sobre el fondo del
molde, 30 seg.
Despus, soltarla

60

Medicin de los tiempos de fraguado del cemento

Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado (Nch 152. of 70)
La determinacin del tiempo de fraguado de los cementos se
basa en la resistencia que opone la pasta de cemento a la
penetracin de la aguja de un aparato normalizado
El cemento ha alcanzado el principio
de fraguado cuando la aguja se
detenga a 4 1 mm sobre el fondo
del molde 30 segundos despus de
haber soltado el dispositivo mvil.
La determinacin del tiempo de
fraguado final se har con la probeta
invertida
El cemento ha alcanzado el final de
fraguado cuando solo la aguja deja una
impresin y no el borde circular del
accesorio.
61

Falso Fraguado del Cemento

La pasta de cemento (cemento + agua).
 Puede presentar un endurecimiento prematuro.
 Debido a un comportamiento anmalo del yeso adicionado al
cemento en la etapa de molienda del clinquer.
 Por > temperaturas durante la molienda el yeso puede perder
parte del agua de cristalizacin.
 Se produce una perdida de plasticidad en el hormign, poco
tiempo despus del mezclado.


Solucin:

Aumentar el tiempo de amasado.

 Para romper la cristalizacin y recuperar la plasticidad.
 Sin adicionar agua.


62

Hidratacin del Cemento

El

cemento mezclado con agua reacciona hidratndose.

 Esta reaccin libera una cierta cantidad de calor y provoca
el progresivo endurecimiento de la pasta de cemento.
La hidratacin proporciona esencialmente dos productos principales):
Agujas (silicatos de calcio hidratados o CSH) de lento
crecimiento con tendencia pronunciada a la compactacin,
responsable de la formacin de una matriz densa y resistente.

Pequeas placas de hidrxido de calcio (Ca(OH)2), muy alcalinas,

sin aporte de resistencia pero adecuadas para proteger a la
armadura de la corrosin.

Piedra de cemento endurecida observada al

microscopio de barrido electrnico (SEM).
63

64

Razn de Hidratacin de los

componentes puros del Cemento

65

Reacciones de la Hidratacin


Calor de hidratacin

La

reaccin de la hidratacin es un proceso Exotrmico.

Libera calor.
Normalmente se disipa pero en grandes masas puede causa daos.
La cantidad de calor depende principalmente de la composicin qumica
del cemento.
C3A y C3S son los compuestos responsables del desarrollo de calor.
Otros factores que influyen son: w/c finura del cemento temp. curado
responsable de la formacin de una matriz densa y resistente.

66

Desarrollo de Calor de los componentes

de Cemento

67

68

Proceso de endurecimiento del Cemento

A partir de ese momento el proceso no es
cabalmente conocido, existiendo teoras que
suponen la precipitacin de los compuestos
hidratados:
1). La formacin de cristales entreverados entre
si que desarrollen fuerzas de adherencia, las que
producen el endurecimiento de la pasta (Teora
cristaloidal de Le Chatelier)
2). Alternativamente por el endurecimiento
superficial de un gel formado a partir de dichos
compuestos hidratados (Teora coloidal de
Michaelis), estimndose actualmente que el
proceso presenta caractersticas mixtas.

69

70

Proceso de endurecimiento del Cemento

El endurecimiento de la pasta de cemento muestra
particularidades que son de inters para el desarrollo de obras
de ingeniera:

La

reaccin qumica producida es exotrmica, con

desprendimiento de calor, especialmente en los primeros das.

Durante su desarrollo se producen variaciones de volumen,

de dilatacin si el ambiente tiene un alto contenido de humedad
o de contraccin si este es bajo.
El proceso producido es dependiente de las caractersticas del
cemento, principalmente de su composicin y de su finura, los
cuales condicionan en especial la velocidad de su generacin.

71

Endurecimiento en el Hormign

72

Endurecimiento en el Hormign y Cemento

73

Ensayos Normales del Cemento




En polvo:
Densidades:

NCh154.Of1969 - Determinacin del peso especfico relativo

Finura:

NCh149.EOf1972 - Determinacin de la superficie especfica por el turbidmetro

de Wagner.
NCh159.Of1970 - Determinacin de la superficie especfica por el permeabilmetro
segn Blaine


Composicin Quimica:

NCh147.Of1969 Cementos - Anlisis qumico

 En pasta:


Agua de consistencia Normal:

NCh151.Of1969 Cemento - Mtodo de determinacin de la consistencia normal

Tiempo

de Fraguado:

NCh152.Of1971 Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado

74

Ensayos Normales del Cemento

En pasta:
 Estabilidad Volumtrica
 Calor de hidratacin
 Poder de retencin de agua
En Mortero:
 Compresin:
 Flexotraccin:
 Deformaciones
NCh158.Of1967 Cementos - Ensayo de flexin y compresin de morteros
de cemento

75

Propiedades fsicas y mecnicas del Cemento

76

77

Clasificacin por Resistencia,

NCh148.Of68

Grado de
Resistencia

Tiempo Fraguado
Inicial Final

Resistencia
7 ds
28 ds
(kgf/cm2)

Corriente

60

12 hrs

180

250

Alta Resistencia

45

10 hrs

250

350

78

Clasificacin de los Cementos

por composicin, NCh148.Of68

Requisitos
Qumicos
(mximo)

Cementos Puzolnicos
Portland
Portland Puzolnico
Puzolnico

Cementos Siderrgicos
Portland Siderrgico
Siderrgico

Adicin ,

--

30

50

30

75

Prd. por calc.,

Residuo Ins.,
Cont. de SO3,
Cont. de MgO,

%
%
%
%

3.0
1.5
4.0
5.0

4.0
30.0
4.0
-

5.0
50.0
4.0
-

5.0
3.0
4.0
-

5.0
4.0
4.0
-

79

80

81

INDUSTRIA CEMENTERA CHILENA

CAPACIDADES INSTALADAS
POLPAICO
Polpaico
Coronel
Mejillones

1.800.000 t/ao
650.000 t/ao
300.000 t/ao

2.750.000 t/ao

MELN
La Calera

1.800.000 t/ao

1.800.000 t/ao

BO BO
Inacesa
Teno
Talcahuano

400.000 t/ao
1.000.000 t/ao
600.000 t/ao

2.000.000 t/ao
6.550.000 t/ao
82

Plantas De Cemento

POLPAICO
INACESA

83

MELON
POLPAICO

BO BO

BO BO
POLPAICO

84

85

TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND

ASTM C 150

TIPO I

CEMENTO NORMAL

TIPO II

RESISTENCIA MODERADA AL SULFATO

TIPO III

ALTA RESISTENCIA INICIAL

TIPO IV

BAJO CALOR DE HIDRATACIN

TIPO V

ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS

86

FABRICACION DEL CEMENTO

87

Cementos
Caliza (alto
contenido de cal)

Slice (arcilla
escoria de alto
horno)

Fusin en horno rotatorio

CLINKER
Molienda con
yeso

Cemento
PORTLAND

Molienda con yeso +

ADICIONES (Puzolanas,
escorias, etc.)

Cemento PORTLAND
con Adiciones
88

FABRICACION DEL CEMENTO

CALIZA
( cal )
ARCILLA
(almina)

HORNO

FIERRO
(xidos)

89

FABRICACION DEL CEMENTO

HORNO

CLINKER

90

FABRICACION DEL CEMENTO

CLINKER
YESO

MOLINO

PUZOLANA
91

FABRICACION DEL CEMENTO

MOLINO

92

FABRICACION DEL CEMENTO

93

Procesos de fabricacin del

clnker
1.

Va Seca

2.

Va semi-seca,

3.

Va semi-hmeda

4.

Va hmeda
94

1. Proceso de va seca
La materia prima es introducida en el horno en forma seca y
pulverulenta.
El sistema del horno comprende una torre de ciclones para
intercambio de calor en la que se precalienta el material en
contacto con los gases provenientes del horno.
El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin)
puede estar casi completado antes de la entrada del material en el
horno si se instala una cmara de combustin a la que se aade
parte del combustible (precalcinador).

95

2. Proceso de va hmeda

Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de

alto contenido en humedad.
El material de alimentacin se prepara mediante molienda
conjunta del mismo con agua, resultando una pasta con contenido
de agua de un 30-40 % que es alimentada en el extremo ms elevado
del horno de clnker.

96

3 y 4. Procesos de va semi-seca y semi-hmeda

El material de alimentacin se consigue aadiendo o

eliminando agua respectivamente, al material obtenido en la
molienda de crudo.
Se obtienen "pellets" o grnulos con un 15-20 % de humedad
que son depositados en parrillas mviles a travs de las cuales
se hacen circular gases calientes provenientes del horno.
Cuando el material alcanza la entrada del horno, el agua se ha
evaporado y la coccin ha comenzado.
En todos los casos, el material procesado en el horno
rotatorio alcanza una temperatura entorno a los 1450. Es
enfriado bruscamente al abandonar el horno en enfriadores
planetarios o de parrillas obtenindose de esta forma el clnker.

97

FABRICACION DEL CEMENTO

98

FABRICACION DEL CEMENTO

99

FABRICACION DEL CEMENTO

100

FABRICACION DEL CEMENTO

101

CEMENTO


CLINKER

YESO

ADICIONES
(Puzolana)

102

Adicin de yeso

CaSO4 . 2H2O

Regular el fraguado del cemento

Mejorar la trabajabilidad
Incrementar la resistencia de corto plazo
En altas dosis puede producir problemas de
expansin
103

Puzolana en el Cemento
VENTAJAS
Calores de hidratacin ms bajos
Durabilidad mayor que con Portland
Inhibe reaccin lcali-rido
Menor contaminacin (CO2 y otros)
Reduccin de la razn clinker/cemento
Reduccin de costos
104

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

105

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

106

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

Perdida

de Resistencia:
 Se puede estimar empricamente segn:
% de Perd. Resist. = a*t (t^2/b)
t : meses (valida hasta 24)
a,b: constantes segn el tipo de cemento
Tipo de Cemento
Prtland fino
Prtland grueso

a
3.5
3.0

b
25
30

No usar en elementos estructurales un cemento perdida de resistencia

Mayor al 10%
 Si es > al 10%, pedir ensayos de compresin y tiempos de fraguado


107

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

108

109

Recepcin de cemento
Supervisin en la descarga

110

Traslado dentro del local

MINIMA POSIBLE
EQUIPAMIENTO ADECUADO

111

CARACTERISTICA DEL
CEMENTO POLPAICO

112

Cementos
Las composiciones qumicas de los
cementos POLPAICO les permiten ser
adecuadas soluciones para:

Ataques de sulfatos (bajo C3A)

Elementos masivos (bajo calor de
hidratacin)

Resistencias a edades superiores

Cementos
500
480
460
440
420
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
29/12/1998 26/1/1999 23/2/1999 23/3/1999 20/4/1999 18/5/1999 15/6/1999 13/7/1999 10/8/1999

7/9/1999

5/10/1999 2/11/1999 30/11/1999 28/12/1999 25/1/2000

Curva Desarrollo Resistencia Tpica

Polpaico 400. Resistencia-Edad

100

100

90

90

R e s is te n c ia , %

R e s is t e n c ia , %

Polpaico Especial. Resistencia-Edad

80
70
60
50
40

Mortero Normal

30
3 das

7 das

Edad de ensayo

70
60
50

Mortero Normal

40

20
1 da

80

28 das

30
1 da

3 das

7 das

28 das

Edad de ensayo

115

2,0
25/1/2000

28/12/1999

30/11/1999

2/11/1999

5/10/1999

7/9/1999

10/8/1999

13/7/1999

15/6/1999

18/5/1999

20/4/1999

23/3/1999

23/2/1999

26/1/1999

29/12/1998

Cementos

Tiempo de Fraguado Inicial (Horas)

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

Resistencia del
700
Hormign
a 28 das

Cementos

650

Resistencia
del Cemento

600
550
500

Z 55

450
400

Z45

350

Z35

300
250

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

Agua/Cemento

Porcentaje de Dosis a Usar respecto a la dosis

BASE (KgCTO/m3)

Cementos
110
108
106
104
102
100
98
96
94
92
90

-50

-40

-30

-20

-10

10

20

30

40

Diferencia de Resistencia a 28 das respecto al Estndar del Cemento

50

Cementos
Experiencia Comparativa R cto - R hgn

300

400

280

380

260

360

240

340

220

320

nov-94

sep-94

jul-94

may-94

mar-94

420
R28 (kgf/cm )

320

ene-94

R28 (kgf/cm2)

PESP

Hormign con
muestras Comunes
de Cemento (Hgn.
Normal CTP)

Mortero que mide la

Calidad del
Cemento
(Lab.Qumico
Polpaico)

Ind.Plta.5
Ind.Plta.6
Resist. Pesp

26-may

19-may

12-may

5-may

28-abr

21-abr

14-abr

7-abr

31-mar

24-mar

17-mar

10-mar

3-mar

24-feb

17-feb

10-feb

3-feb

27-ene

20-ene

13-ene

6-ene

30-dic

fm / fmd
1,60

1,40

1,30
390

1,20

1,10
340

1,00

0,90

0,80
290

0,70

0,60
240

Resistencia P.Especial
[Kgf/cm2]

Cementos
440

1,50

Resistencia Compresin de Hormigones

(kgf/cm2)

Cementos
450
400
350
300

Polpaico Especial
Meln Especial
Inacesa Especial
Bo-Bo Especial

250
200
150
100
50
0
0

10

15
Edad (das)

20

25

30

Resistencia Compresin de Hormigones

(kgf/cm2)

Cementos
450
400
350
300

P400
Meln Extra
Inacesa A.R.
Bo-Bo A.R.

250
200
150
100
50
0
0

10

15
Edad (das)

20

25

30

Cementos
Calor de Hidratacin (cal/g)

85
80
75
70

Polpaico Especial
Meln Especial
Polpaico 400
Meln Extra

65
60
55
50
45
40
0

10

15
Edad (das)

20

25

30

Cementos

Retraccin (mm/m)

Retraccin ASTM C157-91 (10x10x50) Curado 1 da

Hormign 40 mm, Cono 6 y 10 cm, con Aditivo Plastificante-Retardante
(W/C=0,48)

1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0

Polpaico
Meln

56

112

168

224

280

Edad (das)

336

392

448

Cementos

Retraccin (mm/m)

Retraccin ASTM C157-91 (10x10x50) Curado 7 das

Hormign 40 mm, Cono 6 y 10 cm, con Aditivo Plastificante-Retardante
(W/C=0,48)

1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0

Polpaico
Meln

56

112

168

224

280

Edad (das)

336

392

448

Cementos
Mdulo de Elasticidad
x1000 (kgf/cm2)

Mdulo de Elasticidad y Poisson (ASTM C 469-75)

275

0,25

Mdulo de Elasticidad
0,569

y = 8,395x

250

R = 0,921

225
0,20
200

Mdulo de Poisson

175

y = 0,069Ln(x) - 0,217

150
200

250

300

350

400

0,15
450

Resistencia Cbica 20x20 (kgf/cm2)

R = 0,871

Cementos
Expansin por Sulfatos
(mm/m)

3,0
2,5
2,0
Polpaico 400
Bo-Bo

1,5
1,0
0,5
0,0
0

20

40

60
Edad (das)

80

100

120

Cementos
Dolos en Caleta HIGUERILLAS (Con-Cn),
fabricados con Polpaico Especial en 1993
(Foto de Don Patricio Downey - Oct/1999)

Cementos

Dolos en Caleta PORTALES (Valparaso),

fabricados con Polpaico Especial en 1970
(Foto de Don Patricio Downey - Sep/1999)

130

Caractersticas Cementos
Polpaico

131

Caractersticas Cementos P.Especial

132

Caractersticas Cementos
Polpaico
Especial
Contenido de
Puzolana, %
Finura Blaine,
cm 2 /g
Resistencia a
compresin
1 da, kgf/cm 2
3 das, kgf/cm 2
7 das, kgf/cm 2
28 das, kgf/cm 2
60 das, kgf/cm 2

30
4100

100
210
285
400
490

133

Caractersticas Cementos
Polpaico

134

Caractersticas Cementos P. 400

135

Caractersticas Cementos
Polpaico
P - 400
Contenido de
Puzolana, %
Finura Blaine,
cm 2 /g
Resistencia a
compresin
1 da, kgf/cm 2
3 das, kgf/cm 2
7 das, kgf/cm 2
28 das, kgf/cm 2
60 das, kgf/cm 2

20
4700

150
300
390
500
585

136

Caractersticas Cementos
Polpaico

137

Caractersticas Cementos
Polpaico
Portland
Contenido de
Puzolana, %
Finura Blaine,
cm 2 /g
Resistencia a
compresin
1 da, kgf/cm 2
3 das, kgf/cm 2
7 das, kgf/cm 2
28 das, kgf/cm 2
60 das, kgf/cm 2

0
3100

120
260
365
530
610

138

Caractersticas Cementos
Polpaico
C o n te n id o d e
P u z o la n a , %
F in u ra B la in e ,
c m 2/ g
R e s is te n c ia a
c o m p re si n
1 d a , k g f/ c m 2
3 d a s , k g f/ c m 2
7 d a s , k g f/ c m 2
2 8 d a s, k g f/ c m 2
6 0 d a s, k g f/ c m 2

E s p e c ia l

P - 400

P o rtla n d

30

20

4100

4700

3100

100
210
285
400
490

150
300
390
500
585

120
260
365
530
610

139

Caractersticas Cementos
Polpaico
Contenido de
Puzolana, %
Finura Blaine,
cm 2 /g
Resistencia a
compresin
1 da, kgf/cm 2
3 das, kgf/cm 2
7 das, kgf/cm 2
28 das, kgf/cm 2
60 das, kgf/cm 2

Especial

P - 400

Portland

P - ARI

P - 55

30

20

55

4100

4700

3100

5200

4000

100
210
285
400
490

150
300
390
500
585

120
260
365
530
610

235
390
490
600

28
75
110
200
280

140

Cemento Polpaico S.A.

Planta de Cemento Coronel

141

142

143

Proceso de Produccin

144

Diseo de Producto

Blaine

: 4200 cm2/g

Clinker
Puzolana
Yeso

: 65%
: 30%
: 5%

145

OBRAS CON
CEMENTO POLPAICO

146

TETRPODOS
Valparaso - Cemento Polpaico Especial

147

SERVICIOS
Copiapo - Cemento Polpaico Especial

148

HORMIGON MARINO
Muelle Ventana - Cemento Polpaico Especial

149

PRESAS
Pangue y Ralco - Cemento Polpaico 55

150

TNELES
Coyhaique - Cemento Polpaico 400

151

CALAMA
Hospital Salvador Allende G.

152

APLICACIONES
Premezclado

153

APLICACIONES
Prefabricados

154