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GARCIA VILLANUEVA
CURSO:
TEMA:
INTEGRANTES:
ARBUL DIAZ, Jess.
BECERRA GIL, Eduardo.
FLORES YGNACIO, Luis.
HUAMAN CAMPOS, Hernn.
VILLEGAS DIAS, Lilian.
Cajamarca, 02 de Junio
del2014
CONTENIDO GENERAL
I.
INTRODUCCION
II.
.Pag.3
OBJETIVOS
III.
.Pag.3
JUSTIFICACION
IV.
V.
VI.
VII.
.Pag.3
FUNDAMENTO TEORICO
.Pag.4
A. Agregados
.Pag.4
B. Agregado Grueso
.Pag.5
C. Agregado Fino
.Pag.5
D. Forma
.Pag.6
E. Textura
.Pag.6
F. Propiedades Fsicas
.Pag.6
G. Propiedades Mecnicas
.Pag.8
H. Propiedades Trmicas
.Pag.8
METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO
.Pag.9
A. Cantera
.Pag.9
B. Propiedades del Agregado Grueso
.Pag.11
C. Propiedades del Agregado Fino
.Pag.24
ANALISIS
.Pag.35
CONCLUSIONES
.Pag.36
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VIL
VIII.
IX.
.Pag.36
RECOMENDACIONES
X.
.Pag.37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
XI.
.Pag.38
ANEXOS
.Pag.39
I.
INTRODUCCION
La palabra agregados se refiere a cualquier combinacin de arena,
grava o roca triturada en su estado natural o procesado. Son
minerales comunes, resultado de las fuerzas geolgicas erosivas del
agua y del viento. Son generalmente encontrados en ros y valles,
donde han sido depositados por las corrientes de agua.
Los agregados fino y grueso ocupan alrededor del 60% al 75% del
volumen total del concreto e influyen fuertemente en las
propiedades tanto en estado fresco como endurecido.
Los agregados para la elaboracin de concreto pueden ser definidos
como aquellos materiales granulares inertes, que poseen una
resistencia propia suficiente, que no perturban ni afectan el proceso
de endurecimiento del cemento y que garantizan una adherencia con
la pasta de cemento.
El estudio sobre los agregados, como material de construccin es
fundamentalmente importante ya que de ellos dependen las
caractersticas del concreto. En tal sentido este informe dar a
conocer las propiedades fsicas de los agregados, adems de ciertos
ensayos realizados en laboratorio.
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II.
OBJETIVOS
1. Objetivo General
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados.
2. Objetivo Especifico
Determinar contenido de humedad de los agregados.
Determinar el peso volumtrico suelto y compacto del agregado
fino y grueso.
Determinar el mdulo de fineza y coeficiente de uniformidad del
agregado fino.
Determinar el peso especfico y absorcin del agregado fino y
grueso.
Determinar la resistencia a la abrasin del agregado grueso
III.
JUSTIFICACIN
El estudio de las propiedades de los agregados es de suma
importancia ya que estos tienen un papel determinante en las
propiedades del concreto interviene en las resistencias mecnicas,
durabilidad, comportamiento elstico, etc. los agregados, son los
mayores
contribuyentes
del
concreto
que
ocupa
aproximadamente de 60% al 75% del volumen de la unidad cubica
del concreto, son crticos para el comportamiento de este, tanto
en su estado fresco como en el endurecido. Adicionalmente sirve
como un relleno de bajo costo e imparten beneficios a la mezcla.
Por tales motivos un buen estudio de los mismos se lograra una
mezcla que cuente con las ptimas caractersticas para un buen
desempeo en obra en base a lo estructural.
IV.
FUNDAMENTO TERICO
A. Agregados:
La palabra agregados se refiere a cualquier combinacin de
arena, grava o roca triturada en su estado natural o procesado.
Son minerales comunes, resultado de las fuerzas geolgicas
erosivas del agua y del viento. Son generalmente encontrados en
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USO GENERAL
Estructuras de concreto en masa: muros, losas y
pilares de ms de 1 m de espesor.
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.3 m a 1 m
de espesor
Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de
menos de 0.3 m de espesor.
C. Agregado Fino:
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin
natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz (3/8) 9.51 mm,
y queda retenido en el tamiz (N200), adems es el elemento de
mayor importancia y que ms influencia ejerce en la calidad del
concreto.
La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un
requisito de calidad en el agregado fino para asegurar la calidad
en el agregado fino para asegurar la calidad del concreto
endurecido.
El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las
propiedades de la mezcla plstica, facilitar el acabado, promover
la uniformidad e impedir la segregacin. Estas mejoras se logran,
en gran parte, por la composicin granulomtrica, el tamao, la
forma y la textura de la superficie de las partculas.
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D. Forma:
Cualidad que depende de gran medida de la dureza y resistencia
de la roca original. Influye apreciablemente en el concreto tanto
fresco como endurecido, en el porcentaje de agua que necesita
para la colocacin en obra, en la resistencia mecnica, as como
en la adherencia de los ridos con la pasta de cemento. En los
agregados se presentan
formas tales como: redondeados,
alargados, laminados, irregulares, angulares y alongados. Las
partculas alongadas y laminadas, reducen la trabajabilidad y
durabilidad del concreto, por lo que se recomienda que sean
menores del 15% del peso.
E. Textura:
La textura superficial se basa en el grado de suavidad o aspereza
que presenta la superficie de una partcula, esta caracterstica
depende de la dureza, tamao del agregado y la porosidad de la
roca de origen.
Influye principalmente en la adherencia de la pasta de cemento
con los ridos, yaqu mientras ms gruesa sea la superficie de
contacto, mayor ser la adherencia y generalmente en partculas
cuya textura superficial no permita penetracin, la adherencia
ser menor.
Entre los diferentes grupos de textura superficial lo podemos
encontrar los siguientes: vtrea, liza, granular, spera, cristalina
aplanada.
F. PROPIEDADES FISICAS.
1) Mdulo de Finura: Representa un tamao promedio
ponderado de la muestra de arena pero no representa la
distribucin de las partculas. Se define como un factor emprico
que se obtiene por la suma de los % totales de la muestra de
arena retenidos en los tamices especificados y dividiendo la
suma entre 100.
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M. F
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PesoNaturalPesoSeco
x 100
PesoSeco
G. PROPIEDADES MECANICAS
1) Resistencia: La resistencia del concreto no puede ser mayor
que el de los agregados; la textura la estructura y composicin
de las partculas del agregado influyen sobre la resistencia. Si
los granos de los agregados no estn bien cementados unos a
otros consecuentemente sern dbiles. La resistencia al
chancado o compresin del agregado deber ser tal que
permita la resistencia total de la matriz cementante.
2) Dureza: Se define como dureza de un agregado a su
resistencia a la erosin abrasin o en general al desgaste.
H. PROPIEDADES TRMICAS
1) Coeficiente de Absorcin: Cuantifica la capacidad de
aumento de dimensiones de los agregados en funcin de la
temperatura, depende mucho de la composicin y estructura
interna de las rocas y varia significativamente entre los diversos
tipos de roca.
2) Calor Especfico: Es la cantidad de calor necesaria para
incrementar en un grado centgrado la temperatura. No vara
mucho en los diversos tipos de roca salvo en el caso de
agregados muy ligeros y porosos.
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V.
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
CANTERA EL GUITARRERO
Cantera: La cantera DON LUCHO
1. UBICACIN GEOGRAFICA
La cantera "El Guitarrero" tiene la siguiente ubicacin:
Distrito
Cajamarca
Provincia
Cajamarca
Sub Regin
IV
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Regin
3. TEXTURA
Las rocas de la cantera "El Guitarrero don lucho" son de grano
fino y grueso constituidas por gravas, gravillas y arenas en forma
angular.
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f) Resultados
CONTENIDO DE HUMEDAD
Peso de la muestra estado natural
(Ph) (gr)
DATOS
1000.00
975.348
2.528
1000975.348
100
975.348
w =2.528
g) Anlisis
El contenido de humedad del agregado grueso
w =2.528
2. DETERMINACION
DEL
PESO
ESPECFICO
APARENTE Y REAL DEL AGREGADO GRUESO. Peso
especfico de masa. (ASTM C 127 y C 128)
a) Objetivos
Determinar el peso especfico del agregado grueso.
Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados
obtenidos.
b) Fundamento Terico
Peso Especfico: se define como la relacin entre la masa de
un volumen unitario del material y la masa igual al volumen
de agua destilada, libre de gas a una temperatura
especificada (17C). Segn el sistema internacional de
unidades el trmino correcto es densidad.
Peso Especfico Aparente: es la relacin de la masa en el
aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire
(de igual densidad) de igual de agua destilada libre de gas a
una temperatura especfica; cuando el material es slido, se
considera el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa: viene a ser la relacin entre la
masa en el aire de un volumen unitario del material
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B
( BC)
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Pea=
A
( AC)
%Abs=
(B A)
A
f) RESULTADOS OBTENIDOS
Peso Especfico de Masa (Pem)
Peso Especfico de Masa SSS (Pmsss)
Peso Especfico Aparente (Peap)
Porcentaje de Absorcin (%Abs)
A: Peso al aire de la muestra seca al horno
(g)
B: Peso al aire de la muestra(g)
C: Peso en el agua de la muestra (g)
A/(B-C)
B/(B-C)
A/(A-C)
(BA)*100/A
2.520
2.552
2.603
1.255
2996.10
3033.70
1845.00
2996.10
3033.701845.00
P em=2.520
Peso especfico de masa saturada con superficie seca
(Pmsss)
pmsss =
3033.70
3033.701845.00
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Pmss=2.552
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2992.10
2996.101845.00
Pea=2.603
Absorcin ( %Abs )
%Abs=
3033.702996.10
x 100
2996.10
%Abs=1.255
Procedimiento de
lavado
del
agregado grueso.
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f =1000/Wa
Wa = Peso del agua para llenar el recipiente
Ws = Peso neto del agregado en el recipiente
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( AW )B
AW
Siendo:
A = Peso especfico aparente segn los procedimientos de
ASTM C 128.
B = Peso unitario de los agregados determinado por los
procedimientos de ASTM C 29 en kg/m3.
W = Peso unitario del agua, 1000 kg/m3.
3) Resultados
Dimetro recipiente (cm)
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25.4
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1
5.820
27.6
0.0140
2
5.820
3
5.820
Mtodo 2
Peso del recipiente (Wr)
Peso del agua + recipiente (Wa+Wr)
(kg)
Peso de la muestra + recipiente
(Wm+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
Factor de correccin promedio (f)
(l/m3)
5.820
5.820
5.820
26.748
20.928
1494.8
57
1
5.820
19.66
72.324
1502.3
14
1502.001
Pgina 18
3
5.820
2
5.820
19.630 19.650
1513.5
97
PU (kg/m3)
PU PROMEDIO (kg/m3)
26.592 26.423
20.772 20.603
1483.7 1471.64
14
3
1483.405
1492.703
1490.0
91
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Mtodo 1
Peso del recipiente (Wr)
Peso de la muestra + recipiente
(Wm+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
PUSS (kg/m3)
PUSS PROMEDIO (kg/m3)
Mtodo 2
Peso del recipiente (Wr)
Peso del agua + recipiente (Wa+Wr)
(kg)
Peso de la muestra + recipiente
(Wm+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
Factor de correccin promedio (f)
(l/m3)
28.342
22.522
1608.7
14
Pgina 19
2
5.820
3
5.820
28.092 28.175
22.272 22.355
1590.8 1596.7
57
86
1598.786
1
5.820
2
5.820
3
5.820
19.630
19.650
19.66
28.342
20.928
28.092
20.772
28.175
20.603
1513.5
97
PU (kg/m3)
PU PROMEDIO (kg/m3)
1
5.820
72.324
1502.3 1490.0
14
91
1502.001
1539.047
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Proceso de determinacin
del peso volumtrico suelto
b)
Fundamento Terico
Ensayo granulomtrico: sirve para conocer como est
distribuido los dimetros del agregado. Se tamiza el material y
se pesa lo retenido en cada tamiz.
Mdulo de Finura: se determina con la suma de los
porcentajes retenidos en las mallas estndar.
retenido en lasmallas 4, 8, 16,30, 50,100
MF = (
, para agregado fino.
/ 100
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''
retenido en lasmallas 3 , 11/2 ' ' , 3/4 ' ' ,1 /2 ' ' , 3/8 ' ' , N 4
MF = (
/100
, para
agregado grueso.
Coeficiente de uniformidad: La relacin del dimetro de
las partculas que pasan la ordenada del 60%, al dimetro de
las partculas que pasan la ordenada del 10%que segn lo que
acabamos de escribir y nos permite clasificar segn el valor
que tenga este parmetro.
c) Equipos
Balanza.
Horno, temperatura.
Juego de tamices estndar.
d) Procedimiento
Obtener una muestra representativa de grava de grava, la
cual deber estar secado al aire.
Pesar aproximadamente 3000gr.
Colocar el material en partes tamizar (esto para evitar que el
exceso de peso de rampa a la malla)
Realizar el proceso de vibracin de las mallas (tamizado),
girando 5 cada 25 segundos.
Pesar el contenido de la malla.
Limpiar las mallas
Dibujar la curva granulomtrica
Determinar mdulo de finura y coeficiente de uniformidad.
e) Resultados
Peso de la muestra: 3000 gr
TAMIZ
2"
PESO
ABERTUR TAMAO
RETENIDOMAXIMO
%
A
(gr)(+RETENIDO
MODULO
DE FINEZA
10%)
50
0
0
% RETENIDO1 1/2"
ACUMULADO
7.714
% QUE
PASA
100
1 1/2"
37.5
181.9
6.06
6.06
93.94
1"
25
823.1
27.44
33.51
66.49
3/4"
19
976.9
32.57
66.07
33.93
1/2"
12.5
856.1
28.54
94.62
5.38
3/8"
9.5
140.1
4.67
99.29
0.71
4.75
99.29
0.71
0.713
100.00
CAZOLETA
21.4
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TOTAL
2999.5
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100
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100
80
60
%QUE PASA
40
20
0
10
1 100
Juego de
tamices y
proceso de
tamizado del agregado grueso
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b)
c)
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%desgaste=
pinicial p final
x 100
pinicial
f) RESULTADOS
P inicial = 5000g
P final = 1206g
% desgaste=
50001206
x 100
5000
% desgaste=75.88
PESO INICIAL (gr)
PESO FINAL (gr)
DESGASTE (%)
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5000
1206
75.88
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b)
c)
d)
e)
Objetivo
Determinar el contenido de humedad agregado fino.
Experimentar y reconocer tcnicas de control de error.
Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados
obtenidos.
Fundamento Terico
Contenido de Humedad: es la propiedad que tienen los
materiales ptreos, que relaciona el peso del agua presente
en una muestra y el peso seco de la misma. Su unidad es el
porcentaje (%).
Equipo
Balanza
Horno
Tara
Material
1000g de agregado fino
Procedimiento
Pesar la muestra en estado natural (Ph)
Colocar al horno 24 horas a temperatura 100 C +- 5 C
Obtener el peso seco de la muestra (Ps)
Determinar el contenido de humedad
%W =
PhPs
100
Ps
%W = porcentajede humendad
f) Resultados
ENSAYO N
Peso del recipiente (gr)
Peso de (recipiente + M. hmeda) (gr)
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1
90.70
1090.70
1023.34
67.36
932.64
7.223
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e) Procedimiento
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f) Resultados
Peso fiola (gr)
Peso fiola + agua (gr)
Peso muestra (gr)
Peso muestra + fiola + agua (gr)
Volumen del agua aadida al frasco
(cm3)
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379.10
1376.10
500.00
1686.70
807.60
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1000
807.
60
471.
02
Wo/(V-Va)
2.448
500/(V-Va)
Wo/((V-Va)-(500-Wo))
(500-Wo)*100/W0
2.599
2.882
6.153
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Horno, temperatura.
Recipiente metlico estndar.
Varilla compactadora de 5/8.
Pipeta.
c) Materiales
30 kg de agregado fino de ro.
d) Procedimiento
1) Peso volumtrico suelto
Mtodo 1: Peso Unitario Suelto
Pesar el molde vaco.
Determinar el volumen interno (m3) del molde.
Verter la muestra a una altura de 15 cm sobre el bode
superior del molde.
Enrazar la superficie.
Pesar la muestra y el molde
Peso Muestra
PUSS=
Volumen Molde
2)
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PUC=
Peso Muestra
Volumen Molde
f =1000/Wa
( AW )B
AW
Siendo:
A = Peso especfico aparente segn los procedimientos de
ASTM C 128.
B = Peso unitario de los agregados determinado por los
procedimientos de ASTM C 29 en kg/m3.
W = Peso unitario del agua, 1000 kg/m3.
e) Resultados
Dimetro recipiente (cm)
Altura del recipiente (cm)
Volumen del recipiente (m3)
N REPETICION
Peso del recipiente (Wr)
Peso del agua + recipiente
(Wa+Wr)(kg)
Peso del agua (Wa)(kg)
Pgina 30
1
4.776
20.3
29.0
0.0094
2
4.776
3
4.776
UP
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IA
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1
4.776
2
4.776
3
4.776
19.668
14.892
19.728 19.598
14.952 14.822
1590.63 1576.8
1584.26
8
09
1583.902
PUSS (kg/m3)
PUSS PROMEDIO (kg/m3)
Mtodo 2
N REPETICION
Peso del recipiente (Wr)
Peso del agua + recipiente (Wa+Wr)
(kg)
Peso de la muestra + recipiente
(Wa+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
Factor de correccin promedio (f)
(l/m3)
PU (kg/m3)
PU PROMEDIO (kg/m3)
1
4.776
2
4.776
3
4.776
14.166
14.154
14.168
19.668
14.892
19.728
14.952
19.598
14.832
106.53
1586.44 1592.8 1580.0
5
37
53
1586.445
1585.1
74
1
4.776
21.710
Pgina 31
2
4.776
21.896
3
4.776
21.931
UP
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VIL
(Wa+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
PUSS (kg/m3)
PUSS PROMEDIO (kg/m3)
16.934
17.120
17.155
1801.489 1821.277 1825.000
1815.922
Mtodo 2
N REPETICION
Peso del recipiente (Wr)
Peso del agua + recipiente (Wa+Wr)
(kg)
Peso de la muestra + recipiente
(Wa+Wr)(kg)
Peso de la muestra (Wm)(kg)
Factor de correccin promedio (f)
(l/m3)
1
4.776
2
4.776
3
4.776
14.166
14.154
14.168
21.71
0
16.93
4
21.89
6
17.12
0
21.93
1
17.15
5
1803.9
79
PU (kg/m3)
PU PROMEDIO (kg/m3)
106.53
1823.7 1827.5
94
22
1818.432
1817.1
77
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UP
NIN
GE
NR
IA
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VIL
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CI
VIL
d) Resultados
Peso de la muestra: 2000gr
MF = 3.90
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IA
CI
VIL
tamizado del agregado
5. CANTIDAD DE
PASA POR LA
(ASTM C 117)
Proceso
fino
de
MATERIAL
MALLA
N
QUE
200.
a) Objetivo
Determinar el contenido de partculas que pasa por la malla
N 200.
b) Fundamento Terico
Esta Norma detalla el mtodo de prueba para determinar el
contenido de partculas ms finas de la criba o malla de
dimetro de 0.075mm (N 200) por medio de lavado. Durante
esta prueba, las partculas de arcilla y otras que se disuelven
por el agua de lavado, y las que son solubles en el agua, son
separadas.
c) Materiales y Equipos
d) Procedimiento
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e)
100
( BC
C )
e) RESULTADOS OBTENIDOS
A: % del material fino que pasa el tamiz N200 por
75.046
lavado
500
B: peso original de la muestra seca (gr)
C: peso de la muestra seca, despus del lavado (gr) 285.64
A=
100
( 500285.64
285.64 )
A=75.046
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VI.
ANALISIS
El material que pasa por la malla 200 es un elemento perjudicial,
que cuando se hallan presentes en los agregados, disminuyen las
propiedades fundamentales del concreto, tanto en la elaboracin
como en su comportamiento posterior.
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VII.
CONCLUSIONES
Concluimos, al finalizar los ensayos realizados determinamos
que sus propiedades fsicas y mecnicas reaccionan
distintamente, la cual esto nos lleva a la eleccin del material
idneo.
Contenido de humedad para el agregado grueso
2.528 y
7.223 es el contenido de humedad del agregado fino.
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Pem=2.520
Peso especfico de masa saturada con superficie seca (Pmsss)
Pmss=2.552
Peso especifico aparente (Pea)
Pea=2.603
Absorcin ( %Abs )
%Abs=1.255
3) PESO
VOLUMETRICO
SUELTO
Y
COMPACTADO
Y
COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y VACIOS EN LOS
AGREGADOS:
Factor de correccin promedio (f)(1/m3 = 72.324
Peso volumtrico suelto
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Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 1
Mtodo 2
Coeficiente de uniformidad =
5) RESISTENCIA A LA ABRASION:
Desgaste = 75.88
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Mtodo 1
PUSS PROMEDIO (kg/m3) = 1583.902
Mtodo 2
PU PROMEDIO (kg/m3) = 1586.445
UNITARIO PROMEDIO SUELTO (kg/m3): 1585.174
Peso volumtrico compactado
Mtodo 1
PUSS PROMEDIO (kg/m3) = 1815.922
Mtodo 2
PU PROMEDIO (kg/m3) = 1818.432
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COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD =
A = 75.046
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VIII.
RECOMENDACIONES
Recomendamos que para traer material de rio, primeramente
se tendr que ver si es un material de buena calidad (limpio).
Al momento de realizar los ensayos leer bien la prctica y ser
muy precisos en los pesos que se tomaran para que los
resultados salgan correctos.
Tener cuidado con la manipulacin de los instrumentos al
momento de poner los pesos en ellos.
Luego de haber terminado con los ensayos dejar, los
instrumentos bien limpios para prximos ensayos.
En cuanto a los instrumentos de vidrio se recomienda tener
mucho cuidado ya son muy frgiles y sensibles a cualquier
golpe.
Para sacar los datos de laboratorio tener en cuenta algunas
especificaciones que en algunos libros lo describen.
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IX.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
LEYVA, J. L. (1996). Tecnologia del Concreto cajamarca
CARBAJAL, E. P. (s.f.). Topicos de Tecnologia del Concreto.
Cajamarca.
[Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y
Propiedades; 1997, Pag
67]
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico.
Seccin 5-6
AGREGADO: extrado de
Shttp://www.asogravas.org/Inicio/Agregados.aspx
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X.
ANEXOS
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...
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Procedimiento para
determinar el peso unitario suelto.
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Lavado del
agregado
grueso
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