INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA

E TECNOLOGIA DO MARANHO

ENGENHARIA INDUSTRIAL MECNICA

Processos de Fabricao
AULA 1
Professor:
Waldemir dos Passos Martins
walwanvan@yahoo.com.br
l
@ h
b
waldemir@ifma.edu.br
2005 by Pearson Education

16-1

PROCESSOS DE FABRICAO

B
Breve
Hi
Histrico
t i
9 Os
O processos de
d conformao
f
mecnica
i tiveram
i
sua origem
i
na pr-histria.
hi i
9 4.000AC os homens das cavernas empregavam ouro e cobre nativos e
meteoritos ricos em ferro, sem fundi-los, para a confeco de pequenos
artefatos metlicos.
9 Este metais eram martelados para adquirirem a forma desejada e
endurecerem (encruarem)
(encruarem).
9 Deste esse tempo at a atualidade os processos de conformao mecnica
evoluram
l
muito
it e esto
t presentes
t em praticamente
ti
t tudo
t d que utilizamos.
tili
9 Atualmente, so fabricados desde pequenas peas como agulhas e pregos
at navios, onde as chapas utilizadas so feitas por conformao mecnica.
2005 by Pearson Education

16-2

PROCESSOS DE FABRICAO

C
Caractersticas
t ti
1 alteram
1.
lt
a geometria
t i do
d material
t i l atravs
t de
d foras
f
aplicadas
li d
por ferramentas
f
t
adequadas que podem variar desde pequenas matrizes at grandes cilindros,
como os empregados na laminao.
2. Em funo da temperatura e do material utilizado a conformao mecnica pode
ser classificada como: trabalho a frio, a morno e a quente
quente.. Cada uma destas
classificaes fornecera caractersticas especiais ao material e pea obtida.
3. Estas caractersticas sero funo da matria prima utilizada como composio
qumica e estrutura metalrgica
q
g
((Natureza, Tamanho, forma e distribuio
das
fases presentes) e das condies impostas pelo processo tais como o tipo e
o grau de deformao, a velocidade de deformao e a temperatura em que
o material deformado
deformado..

2005 by Pearson Education

16-3

PROCESSOS DE FABRICAO

C
Caractersticas
t ti
Conformao
Confo mao o processo
p ocesso mecnico onde se obtm peas atravs
at a s da
Compresso de Metais slidos em Modes, utilizando a Deformao
plstica da matria-prima
p
p
para o p
p
preenchimento das cavidades dos moldes.
O processo pode ou no ser executado com o Aquecimento da materiaprima, para facilitar o processo ou para modificar as caractersticas
mecnicas da pea final.
final
Com a conformao a quente pode-se conformar peas com menos
gasto de energia (mais produtividade) e no tornando necessrio um
tratamento trmico, pois a conformao a quente feita com temperaturas
acima do ponto critico do diagrama ferro-carbono, logo a essa temperatura a
estrutura se recristaliza simultaneamente com deformao sofrida.
Na conformao a frio temos a vantagem de ter um melhor acabamento
final na pea, e o material da pea fica encruado, isso ajuda a aumentar a
16-4
2005 a
by ductilidade.
Pearson Education
resistncia mecnica, mas diminui

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
O ferro
O ferro no encontrado puro na natureza. Encontra-se geralmente combinado com
outros elementos formando rochas as quais d-se o nome de MINRIO.
Minrio de ferro
O minrio de ferro retirado do subsolo, porm muitas vezes encontrado exposto
f
formando
d verdadeiras
d d i
montanhas.
t h
(Fi
(Fig. 1)

2005 by Pearson Education

16-5

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
O principais minrios de ferro so a Hematita e Magnetita
Magnetita.
Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido em pedaos menores e em
seguida levados para a usina siderrgica. (Fig. 2)

2005 by Pearson Education

16-6

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Obteno do ferro gusa
Na usina, o minrio derretido num forno denominado ALTO FORNO.
No alto forno
forno, j bastante aquecido
aquecido, o minrio depositado em camadas sucessivas
sucessivas,
intercaladas com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente). (Fig. 3)
Estando o alto forno carregado
carregado, por meio de dispositivo especial injeta
injeta-se
se ar em seu
interior. O ar ajuda a queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete o
minrio. (Fig.4)
O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto forno. A este ferro d-se o nome
de FERRO-GUSA ou simplesmente GUSA.
As impurezas ou escrias por serem mais leves, flutuam sobre o ferro gusa derretido.
(Fig. 5)
2005 by Pearson Education

16-7

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli

2005 by Pearson Education

16-8

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Atravs de duas aberturas especiais, em alturas diferentes so retiradas, primeiro a
escria e em seguida o ferro-gusa que despejado em panelas chamadas
CADINHOS. ((Fig.
g 6))
O ferro-gusa derretido levado no cadinho e despejado em formas denominadas
lingoteiras. Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira recebendo
o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA. (Fig. 7)
A seguir so armazenados para receberem novos tratamentos, pois este tipo de
f
ferro,
nesta
t forma,
f
usado
d apenas na confeco
f
de
d peas que no
passaro
por
processos de usinagem.
Ferro fundido
uma liga de ferro - carbono que contm de 2 a 4,5% de carbono. O ferro fundido
obtido diminuindo-se a porcentagem de carbono do ferro gusa. portanto um ferro
d segunda
de
d fuso.
f
2005 by Pearson Education

16-9

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli

2005 by Pearson Education

16-10

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Etapas da Produo
do Ferro Gusa

2005 by Pearson Education

16-11

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
A fuso de ferro g
gusa,, p
para a obteno

do ferro fundido,, feita em fornos

apropriados sendo o mais comum o forno CUBIL. (Fig. 9)
O ferro fundido tem na sua composio maior porcentagem de ferro, pequena
porcentagem de carbono, silcio, mangans, enxofre e fsforo.
Tipos de ferro fundido
Os tipos mais comuns de ferro fundido so o ferro fundido cinzento e o ferro fundido
branco.
Ferro fundido cinzento
Caractersticas:
Fcil de ser fundido e moldado em peas. (Fig. 10)
Fcil de ser trabalhado por ferramentas de corte. ((Fig.
g 11))
Absorve muito bem as vibraes, condio que torna ideal para corpos de
mquinas. (Fig. 12)
Quando quebrado sua face apresenta uma cor cinza escura,devido o carbono se
encontrar combinado com o ferro, em forma de palhetas de grafite.
16-12
2005
by Pearson
Porcentagem de carbono varivel
entre
3,5%Education
a 4,5%.

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli

2005 by Pearson Education

16-13

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Ferro fundido branco
Caractersticas:
Difcil de ser fundido.
fundido
Muito duro, difcil de ser usinado, s podendo ser trabalhado com ferramenta de
corte especiais.
usado
d apenas em peas que exijam
ij
muito
it resistncia
i t i ao desgaste.
d
t
Quando quebrado, sua face apresenta-se brilhamte, pois o carbono apresenta-se
totalmente combinado com o ferro.
Porcentagem de carbono varivel entre 2% e 3%.
O ferro fundido cinzento,, devido s suas caractersticas,, tm g
grande
aplicao na indstria.
O ferro fundido branco utilizado apenas em peas que requerem elevada
dureza e resistncia ao desgaste.
2005 by Pearson Education

16-14

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Etapas da Produo
do ao

2005 by Pearson Education

16-15

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Ao

O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados na indstria

mecnica.
usado na fabricao de peas em geral.
Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de carbono do ferro gusa.
A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,02% a 1,8%.
Principais
p
caractersticas do ao:

Pode ser trabalhado com ferramenta de corte;

1. Pode ser curvado;
2 Pode ser dobrado;
2.
3. Pode ser forjado;
4. Pode ser soldado;
5 Pode ser laminado;
5.
6. Pode ser estirado(trefilado);
2005 by Pearson Education
7. Possui grande resistncia mecnica.

16-16

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli

2005 by Pearson Education

16-17

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli

2005 by Pearson Education

16-18

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
H duas classes gerais de aos:
os aos ao carbono e os aos especiais ou aosaos-liga.
liga.
Ao
o ao ca
carbono
bo o
So os que contm alm do ferro, pequenas porcentagens de carbono, mangans,
silcio, enxofre e fsforo.
Os elementos mais importantes do ao ao carbono so o ferro e o carbono.
carbono O
mangans e silcio melhoram a qualidade do ao, enquanto que o enxofre e o
fsforo so elementos prejudiciais.
F
Ferro
- o elemento
l
t bsico
b i da
d liga.
li
Carbono - Depois do ferro o elemento mais importante do ao. A quantidade de
carbono define a resistncia do ao.
Exemplo: Um ao com 0,50% mais resistente que um ao com 0,20% de carbono.
Alm disso, os aos com porcentagem acima de 0,35% de carbono podem ser
endurecidos por um processo de aquecimento e resfriamento rpido denominado
tmpera.
16-19
2005 by Pearson Education

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Aos especiais ou aos-ligas
Devido
D
id s
necessidades
id d
i d t i i a pesquisa
industriais,
i
e a experincia
i i levaram
l

descoberta de aos especiais, mediante a adio e a dosagem de certos

elementos no ao ao carbono.
Conseguiram-se assim aos-liga com caractersticas tais como resistncia trao
e corroso, elasticidade, dureza, etc., bem melhores que a dos aos ao carbono
comuns.
Conforme as finalidade desejadas, adiciona-se ao ao-carbono um ou mais dos
seguintes
i t
elementos:
l
t
nquel,

l cromo, mangans,
tungstnio,
t
t i
cobalto,
b lt vandio,
di
silcio, molibdnio e alumnio.

2005 by Pearson Education

16-20

PROCESSOS DE FABRICAO

P
Processamento
t d
dos M
Materiais
t i i Metlicos
M tli
Etapas de
Acabamento do ao

2005 by Pearson Education

16-21

PROCESSOS DE FABRICAO

Escolha Adequada dos Processos de Fabricao

No perca nossa prxima aula

2005 by Pearson Education

16-22