http://www.mapadaobra.com.

br/engenheiro-e-arquiteto
https://www.google.com.br/webhp?sourceid=chromeinstant&rlz=1C1KMZB_enBR540BR540&ion=1&espv=2&ie=UTF8#q=argamassa+site:equipedeobra.pini.com.br
http://www.pcc.usp.br/busca/argamassa

http://site.ibracon.org.br
http://aquarius.ime.eb.br/~moniz/matconst2/argamassa_ibracon_cap26_apr
esentacao.pdf

http://site.ibracon.org.br/index.php/publicacoes-tecnicas

http://www.ufrgs.br/napead/repositorio/objetos/alvenariaestrutural/propriedades_de_argamassa.php

http://www.ufrgs.br/napead/repositorio/objetos/alvenariaestrutural/argamassa.php

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Argamassa
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Argamassa entre tijolos

Segundo a NBR 13281 1 , argamassa a mistura homognea de agregado(s) mido(s),

aglomerante(s) inorgnico(s) e gua, contendo ou no aditivos ou adies, com
propriedades de aderncia e endurecimento, podendo ser dosada em obra ou em
instalao prpria (argamassa industrializada).
As argamassas so empregadas com as seguintes finalidades:

assentar tijolos e blocos, azulejos, ladrilhos, cermica e tacos de madeira;

Impermeabilizar superfcies;

regularizar (tapar buracos, eliminar ondulaes, nivelar e

aprumar) paredes, pisos e tetos;

dar acabamento s superfcies (liso, spero, rugoso, texturizado, etc.).

ndice
[esconder]

1 Caractersticas das argamassas

2 Tipos de Argamassa
o

2.1 Argamassas para assentamento de alvenaria

2.2 Argamassas para revestimento

2.3 Argamassa para assentamento de revestimentos

3 Argamassas industrializadas
o

3.1 Argamassas polimricas

4 Propriedades das argamassas

5 Referncias

6 Ligaes externas

Caractersticas das argamassas[editar | editar cdigo-fonte]

Chama-se trao a proporo em volume ou em massa entre os componentes das

argamassas (cimento, cal e areia), que varia de acordo com a finalidade e as
caractersticas desejadas da argamassa.
As argamassas mais comuns so constitudas por cimento, areia e gua. Em alguns
casos, costuma-se adicionar outro material como cal, saibro, barro, caulim, e outros para a
obteno de propriedades especiais.
As argamassas industrializadas utilizam aditivos para obterem propriedades especiais.
No caso de argamassas polimricas, os aglomerantes so normalmente resinas
sintticas e o agregado o p de pedra.
Assim como o concreto, as argamassas tambm se apresentam em estado plstico nas
primeiras horas de confeco, e endurecem com o tempo, ganhandoresistncia, resilincia
e durabilidade. Este processo chama-se cura da argamassa.
A argamassa uma cola que permite unir diversos materiais de construo. Em muitos
casos, pode-se utilizar argamassas com caractersticas especiais para melhorar as
caractersticas de adeso. Tambm so importantes as caractersticas de
impermeabilizao, embora haja necessidade de adio de produtos especiais para obter
as propriedades impermeabilizantes da argamassa.

Tipos de Argamassa[editar | editar cdigo-fonte]

As argamassas so classificadas, segundo a sua finalidade, em argamassas para
assentamento de alvenarias, para revestimento e para assentamento de revestimentos.

Argamassas para assentamento de alvenaria[editar | editar cdigo-fonte]

As argamassas para assentamento so usadas para unir blocos ou tijolos das alvenarias.
Dependendo do tipo de bloco ou tijolo, podem ser utilizadas diversas tcnicas de
assentamento com argamassa. Normalmente ela colocada com colher de pedreiro, mas
podem ser utilizadas tambm bisnagas.
As trs primeiras fiadas de uma parede de blocos ou tijolos devem ser revestidas
inicialmente com uma camada de argamassa de impermeabilizao, que protege
a parede contra a penetrao da umidade.

Argamassas para revestimento[editar | editar cdigo-fonte]

Usualmente so aplicadas trs camadas de argamassa em uma parede a ser revestida:

Chapisco: primeira camada fina e rugosa de argamassa aplicada sobre os blocos

das paredes e nos tetos. Sem o chapisco, que a base do revestimento, as outras
camadas podem descolar e at cair.

Emboo: sobre o chapisco aplicada uma camada de massa grossa ou emboo,

para regularizar a superfcie.

Reboco: a massa fina que d o acabamento final. Em alguns casos no usado

o reboco, por motivo de economia. Geralmente tem em seu trao areias mais finas,
pois servem para dar o acabamento ao revestimento.

Em alguns casos, como em muros, o chapisco pode ser o nico revestimento.

Por sobre as argamassas de revestimentos podem ser aplicados outros acabamentos
como textura, massa corrida, pintura, areias quartzo, estuque veneziano etc.
O acabamento destes revestimentos pode ser sarrafeado ou desempenado.

Argamassa para assentamento de revestimentos[editar | editar cdigo-fonte]

Revestimentos como azulejos, ladrilhos e cermicas so aplicados sobre o emboo. Para
esta aplicao, tambm so utilizadas argamassas.
No piso, utiliza-se uma camada de contrapiso e pode-se dar o acabamento por sobre esta
camada. Este acabamento conhecido como cimentado. O contrapiso uma camada de
argamassa de regularizao e de nivelamento.

Argamassas industrializadas[editar | editar cdigo-fonte]

Atualmente est sendo cada vez mais comum o uso de argamassas industrializadas, ou
seja, a mistura dos componentes secos realizada em uma planta industrial. Assim, na
obra, apenas deve ser acrescentada gua mistura prvia. As argamassas
industrializadas para aplicao de revestimentos cermicos so conhecidas como
argamassas colantes. Elas apresentam os tipos AC-I, AC-II, AC III e ACIIIE, segundo a
norma NBR 140812 .
A AC-I recomendada para o revestimento interno com exceo de saunas,
churrasqueiras e estufas. A AC-II recomendada para pisos e paredes externos com
tenses comuns de cisalhamento. A AC-III recomendada para pisos e paredes externos
com elevadas tenses de cisalhamento e piso sobre piso. A AC-IIIE recomendada para
ambientes externos, muito ventilados e com insolao intensa 3 .

Argamassas polimricas[editar | editar cdigo-fonte]

Outro tipo de argamassa industrializada a argamassa polimrica. O seu principal uso se
d no assentamento de tijolos ou blocos na construo de alvenarias(paredes). Por
necessitar de uma quantidade relativamente pequena de material para unir os blocos
ou tijolos, uma parede construda com argamassa polimricaapresenta juntas mais finas
do que uma parede construda com argamassa convencional.
Ao contrrio das argamassas convencionais, que so comercializadas em p, a
argamassa polimrica comercializada em estado pastoso e pronto para a utilizao, sem

nem mesmo necessitar a adio de gua. Por se tratar de um produto elastomrico,

a argamassa polimrica tambm apresenta elevada flexibilidade, o que pode proporcionar
vantagens estruturais ao sistema construtivo.

Propriedades das argamassas[editar | editar cdigo-fonte]

Para a obteno de uma argamassa de boa qualidade, deve-se levar em conta:

a qualidade do cimento e da cal, principalmente verificando se de um fabricante

certificado;

a qualidade da areia, que deve apresentar gros duros e limpeza, livre de torres
de barro, galhos, folhas e razes antes de ser usada (areia lavada).

a gua, que tambm deve ser limpa, livre de barro, leo, galhos, folhas e raizes.

Outro ponto a ser observado a forma como se faz a mistura, que pode ser feita de forma
manual, em betoneiras ou em centrais de mistura. Para a obteno de uma boa mistura,
devem-se utilizar preferencialmente meios mecnicos (betoneira ou centrais).
Uma caracterstica importante da argamassa ainda fresca a trabalhabilidade, que uma
composio da plasticidade com o tipo uso da argamassa e com a sua capacidade de
aderncia inicial. Em alguns usos, como no revestimento, adicionado um quarto
componente mistura, que pode ser cal, saibro, barro, caulim ou outros, dependendo da
disponibilidade e uso na regio. De todos esses materiais, chamados de plastificantes, o
mais recomendado a cal hidratada.
Quando endurecida, a argamassa dever apresentar resistncia e resilincia, de forma a
suportar adequadamente os esfoos sem se romper.

Referncias
1. Ir para cima NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e
tetos - Requisitos
2. Ir para cima NBR 14081 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas
cermicas
3. Ir para cima Revista EQUIPE DE OBRA, Editora PINI, Edio 38, julho 2011.
<http://www.equipedeobra.com.br/construcao-reforma/38/artigo225223-1.asp>

WIKIA MODE OFF

Tipos de argamassa (leroymerlin)

Tipo de Argamassa
ACIII (4
4)ACII (
23)Cimento

Queimado (

15)Mineral
(9)ACI (
8)ACIII

(6)Polimrica
(5)Colante (3)

Massa Pronta (2
)Bsica (2
)Contrapiso (1
)Bloco de Vidro (
1)Acrlico
(1)Acrlica (1)

A argamassa uma mistura de cimento, gua e areia e pode ser classificada de duas
maneiras: argamassa de assentamento ou argamassa de revestimento. As do tipo
assentamento so usadas para unir blocos ou tijolos das alvenarias e na colocao de
azulejos, tacos, ladrilhos, cermica etc. J as de assentamento so utilizadas para
proteger paredes contra a penetrao de umidade.
A mistura das argamassas no local da obra, quando em pequenas quantidades, pode ser
feita manualmente. Em uma superfcie plana, coloque a quantidade de areia necessria e
deite o cimento por cima. Em seguida, envolva essa mistura com a ajuda de uma p,
comeando pela parte de baixo, at obter uma mistura seca e com uma cor uniforme. Por
fim, faa um buraco no meio, adicione gua e misture tudo. Se colocou algum aditivo
plastificante, deixe repousar durante alguns minutos.
A mistura da argamassa deve ser consistente e homognea, entre o seco e o mido.
Utilize a argamassa at no mximo trs horas aps a sua preparao. E lembre-se: se
tiver a necessidade de preparar grandes quantidades, prefervel utilizar uma betoneira.
(LM)

50 COISAS MAPADEOBRA
6 Quais os materiais que compem a argamassa?
Cimento Portland, cal hidratada e areia natural compem as argamassas
tradicionais. Nas argamassas industrializadas, que vm em saco, aditivos qumicos
e adies minerais so acrescentados j na fbrica, e a maioria no contm cal.
7 Quantos tipos de argamassa existem e para quais finalidades eles servem?
As mais utilizadas so: argamassas de emboo ou massa nica ou reboco para
revestimento; argamassa de assentamento de tijolos e blocos de alvenaria; e
argamassa de contrapiso. Nas argamassas para contrapiso no se adiciona cal.

Argamassas podem ter diferentes aplicaes, e para cada uma delas existe uma dosagem mais
indicada.

9 Quais as principais diferenas entre as argamassas para revestimento de

paredes e para assentamento de blocos?
As argamassas de revestimento de paredes precisam interagir bem com os
chapiscos para aderirem corretamente s alvenarias e s estruturas de concreto.
Este conjunto deve atender minimamente ao que especificam as normas tcnicas
brasileiras e ao que prescrito em projeto. A norma pede resistncia de aderncia
mnima de 0,3 MPa, mas um projeto pode especificar algo alm disso.
Ao mesmo tempo as argamassas no devem ser rgidas demais ou ter cimento em
excesso para conseguirem acomodar certas deformaes da base sem apresentar
problemas.
De qualquer modo, as argamassas de revestimento de fachadas so as mais ricas
em cimento e as mais resistentes entre as argamassas mistas (cimento e cal)
utilizadas. A relao em volume mido entre cimento e areia normalmente se situa
em torno de 1:7, variando de acordo com as caractersticas dos materiais usados.
J as argamassas de assentamento devem ser mais deformveis e menos ricas
em cimento. Se a exigncia de deformabilidade maior, a exigncia de aderncia

e durabilidade so menores. A relao entre cimento e areia neste caso varia em

torno de 1:10. Quando bem dosadas as argamassas de assentamento servem
tambm para fazer o "encunhamento" da alvenaria, hoje tambm chamado de
fixao superior
10 Quais as principais caractersticas de argamassas projetadas para
revestimento?
Elas so industrializadas e contm aditivos qumicos, adies e granulometria
prpria para serem projetadas. Isso varia com o tipo de equipamento de projeo
que se utiliza. Mas so argamassas de base cimentcia como as demais.

Propriedades das Argamassas

O desempenho de uma argamassa depende de suas caractersticas
no estado plstico e no estado endurecido.
No estado plstico a argamassa deve apresentar boa trabalhabilidade
para facilitar o assentamento dos blocos e uma capacidade de
reteno de gua adequada para garantir a hidratao do cimento. As
caractersticas para o estado endurecido so: resistncia
compresso adequada, boa resistncia de aderncia ou ao
cisalhamento, boa resilincia.
A Associao Brasileira das Normas Tcnicas (ABNT), atravs de um
conjunto de ensaios normatizados estabelece os requisitos
necessrios para cada caracterstica que deve ser controlada atravs
de procedimentos normativos. A tabela abaixo apresenta um resumo
destes requisitos.
Caractersticas

Requisito

Trabalhabilidade

Uma consistncia padro de 25510 NBR

mm
13276

Resistncia
compresso

Deve ser especificada no projeto.

Norma

NBR
13279

Resistncia de aderncia

Deve ser especificada no projeto.

Reteno de gua

80%
<
90% < alta

Teor de ar incorporado

Grupo
a
8%
<
Grupo
18% < Grupo c

normal

<

<
b

<

ASTM
E518

90% NBR
13277
8%
NBR
18%
13278

Uma argamassa tem boa trabalhabilidade quando adere bem na

colher de pedreiro, desliza sem dificuldade e adere bem nas
superfcies verticais das paredes. Deve permanecer plstica pelo
tempo necessrio para os ajustes de alinhamento, prumo e nvel das
unidades.
A NBR 13276/2005 padronizou a trabalhabilidade de uma argamassa
atravs do ensaio de consistncia (NBR 8798 para Blocos vazados de
concreto) que mede o dimetro do espalhamento da argamassa de
um cone.
A argamassa deve reter a gua de amassamento que serve tanto para
lubrificar os materiais secos quanto para garantir a hidratao do
cimento. Neste sentido a presena da cal na mistura ajuda a reter
gua devido a sua grande superfcie especfica.
Estas duas propriedades do estado plstico esto muito ligadas s
propriedades do estado endurecido. Uma boa resistncia depende da
resistncia dos blocos e da quantidade de cimento da argamassa. A
aderncia argamassa-bloco melhorada quando a argamassa tem
boa trabalhabilidade e boa reteno de gua.
A aderncia a segunda propriedade mais importante na alvenaria
aps a resistncia compresso das unidades. Depende da
rugosidade e aspereza da unidade de alvenaria e de sua absoro
inicial. Contribui para combater os esforos de trao e os esforos
tangenciais.
A aderncia pode ser medida experimentalmente atravs de um
conjunto de ensaios resumidos na figura abaixo.

Trao Direta

Trao na Flexo

Cisalhamento Direto

Flexo Simples

Compresso Diagonal

A resistncia compresso da argamassa afeta diretamente a

resistncia das componentes de alvenaria. A anlise da transferncia
de tenses entre as componentes de um prisma mostra que a
argamassa dentro de uma parede est submetida a um estado
tridimensional de tenses. Algumas componentes de tenses
provocam confinamento, o que melhora a resistncia da compresso
da argamassa na parede em relao a mesma argamassa quando
ensaiada isoladamente. A contribuio da argamassa na resistncia
da alvenaria limitada pela resistncia dos blocos. Neste sentido
algumas recomendaes devem ser respeitadas para a alvenaria
estrutural. Uma argamassa deve ter no mnimo uma resistncia de 1,5
MPa e um valor mximo igual a 70% da resistncia do bloco quando
esta calculada em relao a rea lquida do bloco. Assim para um
bloco com rea bruta (Ab), rea lquida (Al) e resistncia
caractersticas fbk, tem-se para a argamassa:

Sendo recomendada uma resistncia da argamassa entre estes

limites:

Argamassas de assentamento
Uma argamassa uma mistura de cimento, cal, areia e gua, na sua
composio bsica, utilizada para a ligao dos blocos ou tijolos de
uma parede de alvenaria. As propores dos constituintes so
definidas para garantir a contribuio da argamassa na resistncia da
parede em funo das cargas a serem transmitidas e das condies
ambientais do local onde ser elevada a parede.
Para o bom desempenho de uma alvenaria, a argamassa deve
distribuir as cargas na rea dos blocos compensando imperfeies e
variaes dimensionais. Deve absorver, sem romper, as deformaes
resultantes de efeitos trmicos, de retrao, de recalques. Colocada
entre os blocos a argamassa veda a parede contra a gua e outros
agentes nocivos.
Por tudo isso as argamassas devem apresentar caractersticas
especficas, estabelecidas por norma para cumprir adequadamente
sua funo. Estas caractersticas so garantidas atravs do controle
das propriedades de dois estados diferentes da argamassa: o estado
plstico onde so necessrios boa trabalhabilidade, boa capacidade
de reteno de gua e boa velocidade de endurecimento e o estado
endurecido onde as caractersticas desejadas so boa aderncia, boa
resilincia, resistncia a compresso adequada e baixa retrao.

Aspecto da argamassa

Assentamento de blocos