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Artculo cientfico
UDC: 621.747.669.71
Received 28.02.2010
Accepted 27.03.2010.
Resumen:
El control de la calidad del producto normalmente comienza con el control de la calidad de la masa
fundida. Una comprensin completa de la calidad de fusin es de una gran importancia para el
control y la prediccin de las caractersticas reales de fundicin. Si uno es capaz de actuar de forma
proactiva en lugar de una manera reactiva con respecto a derretirse y el control de calidad de
fundicin, se puede reducir el tiempo de inactividad de costos y niveles de Recortes. No hay un
aparato nico en el mercado disponible para la evaluacin completa de la calidad de aluminio
fundido. Por lo tanto, Aparatos combinacin de varios mtodos tales como: anlisis trmico, la
prueba de presin reducida, K-molde, prueba Tatur, prueba de espiral fluidez y PoDFA tienen que
ser utilizados para la evaluacin completa de la masa fundida de aluminio de calidad. Este
documento se examinarn todos los aparatos anteriormente mencionados e introduce dos nuevos
aparatos ALSPEK H y ALSPEK MQ, desarrollado recientemente por Foseco Company.
Palabras clave: control de calidad, aleaciones de aluminio, fundicin
Introduccin
Plantas de fundicin de aluminio estn utilizando cantidades significativas de aleaciones de primaria,
secundaria y maestros, a fin de producir piezas de automviles de alta calidad. La calidad de los
productos de fundicin depende directamente de la calidad del metal fundido desde el que se lanzan
los productos. Comprensin global de la calidad del caldo es de vital importancia para el control y la
prediccin de las caractersticas reales de fundicin. Cualquier defecto agregado o creado durante la
etapa de fusin se llevar a la microestructura final, y sin duda, afecta a la calidad de los productos
del elenco. Por lo tanto es evidente que el control de la calidad de los productos colados comienza
con el control de la calidad de la masa fundida.1
1
* Corresponding author: Mile B. Djurdjevic Mile.Djurdjevic@nemak.com
No hay aparato nico en el mercado que se puede utilizar para la evaluacin cualitativa integral de
aluminio fundido. Por lo tanto, las combinaciones de varios equipos tienen que ser utilizados para la
evaluacin completa de la calidad de aluminio fundido. Las herramientas ms comunes que se
utilizan en las plantas de fundicin de aluminio son los siguientes: (i) trmica (curva de enfriamiento)
el anlisis, (ii) Prueba de presin reducida, (iii) K-molde, (iv) Tatur prueba, (v) Prueba de espiral, ( vi)
Alscan para mediciones de hidrgeno, y (vii) un aparato Prefil o PoDFA. Plantas de fundicin de
aluminio utilizan para fusin diaria de control de calidad al menos un aparato de arriba mencionado.
Este documento se examinarn todos los equipos antes mencionados y destaca sus aplicaciones.
Adems, dos nuevos equipos desarrollados recientemente por Foseco Company se presentarn:
AlspekH para la medicin en lnea de la solubilidad de hidrgeno en la masa fundida de aluminio, y
ALSPEK MQ para la evaluacin de limpieza de la masa fundida. La Tabla 1 resume todos los
equipos antes mencionados y sus principales caractersticas. El uso diario de estos equipos
ganancias sustanciales se pueden hacer en la reduccin de defectos de mecanizado, el aumento de
las propiedades mecnicas, la reduccin de la porosidad y la reduccin global de chatarra.
Tabla 1. Revisin de las principales herramientas utilizadas en la planta de fundicin para determinar
la calidad de aluminio fusin.
Equipos
El anlisis trmico
Aplicaciones: Control de calidad de aluminio fundido se derrite; Eficiencia de control de las unidades
de desgasificacin
K-Mold
Aplicaciones: Semi prueba cualitativa para la contraccin y la distribucin de la porosidad como una
funcin de: (i) la concentracin de hidrgeno, (ii) el modo de solidificacin de la aleacin y (iii)
Derretir la limpieza
Prueba espiral
Prefil/PoDFA
fundida. Cuando hay un gran nmero de ncleos, la curva muestra una baja subenfriamiento, (como
se ilustra en la Fig. 1 por la lnea de puntos). Cuando hay pocos ncleos, un mayor grado de
subenfriamiento se puede esperar, que se ilustra en la Fig. 1 por la lnea continua.
(A)
(B)
Fig. 3. Las muestras de ensayo (A) solidificaron bajo presin atmosfrica y (B) solidificado
bajo vaco.
El procedimiento de muestreo es muy simple. Una pequea cantidad, alrededor de 200 g.,
De aluminio fundido se vierte en dos crisoles de acero de pared delgada. Un crisol se hojas
a solidificar bajo presin atmosfrica, mientras que otros se asienta en la cmara, donde la
presin se reduce a 80 mbar y se mantiene constante hasta que la masa fundida es
totalmente solidificado. Despus de la solidificacin, las muestras se extrajeron de los
moldes y evaluados ya sea por medicin de la densidad o seccionando para observar la
porosidad. Todo el proceso requiere aproximadamente varios minutos para su finalizacin.
ndice de Densidad (DI) se ha calculado utilizando siguiente ecuacin (1):
DI = ((A -B) / A) 100
(1)
Dnde:
A - densidad de la muestra de ensayo se solidific bajo
B - presin atmosfrica - densidad de la muestra de ensayo se solidific bajo presin
reducida.
Esta prueba es muy popular y es ampliamente utilizado por cientos de fundiciones en todo
el mundo.
K-molde
Dispositivo de molde K- es una prueba de fractura inventado por Sanji Kitaoka en Japn en
1973, en la empresa Nippon metal ligero Ltd. Ms de cuarenta aos este dispositivo ha sido
utilizado como un equipo de planta simple. El objetivo de este equipo es el de evaluar la
Fig. 4. K-mold
Procedimiento experimental es muy simple. Alrededor se vierte 400 g de la masa fundida
en el molde precalentado y despus de unos segundos muestras de prueba como barras
planas (240x36x6mm) se obtienen.
Las muestras de ensayo deben ser roto en varios pedazos y armar como se muestra en la
Fig. 5. Las superficies de fractura han sido analizados visualmente o bajo un aumento bajo.
Solidificacin rpida de la muestra produce matriz muy fina, y por lo tanto inclusiones se
detecta claramente en la superficie de fractura.
La limpieza de la masa fundida se expresa a travs del valor K-molde. Este valor se basa en la
inspeccin visual de la superficie de las probetas y la cuenta del nmero de las inclusiones en la
superficie para la evaluacin de la limpieza de la masa fundida.
K valor molde: K = S / n
K - nmero de inclusiones encontrado en una sola pieza de una muestra dentro de la superficie de
fractura
S - nmero total de inclusiones encontrado en n-piezas de la pequea sonda
n - nmero de muestras examinadas.
Cada planta de fundicin necesita para establecer su propia escala / rango para cada producto en
funcin de los valores de K-molde (valor inferior molde K significa limpiador fusin).
Prueba Tatur
Tatur prueba ha sido desarrollada por A. Tatur el fin de medir la afinidad de las aleaciones de
construir macro y micro porosidad durante la solidificacin. Desafortunadamente, esta prueba ha
sido rara vez se utiliza en las plantas de fundicin de aluminio como una herramienta de rutina de
control de calidad. La razn principal de que podra ser un trabajo adicional necesario para la
evaluacin completa de la limpieza de la masa fundida.
las mediciones es razn adicional por la que esta tcnica no ha sido ampliamente utilizado en la
planta de fundicin como una herramienta de control de calidad.
Fig. 7 muestra algunos micro tpica y las formas de porosidad macro logrado mediante la prueba
Tatur.
(a)
(b)
(c)
Fig. 8. Medicin de fluidez utilizando la prueba de caracol (a), nueva prueba desarrollada en la
Universidad de Birmingham, Reino Unido (b) y vaco (Ragone) prueba (c).
En la actualidad, dos pruebas de fluidez se utilizan sobre todo en las plantas de fundicin de
aluminio: Prueba de espiral y el vaco o la prueba Ragone. Aunque ampliamente utilizados, son
tambin ampliamente criticados por una serie de razones. La razn ms importante es la baja
reproducibilidad de la prueba de fluidez. La fluidez de los metales se ve afectada por muchos
parmetros, como: Variables de metal (composicin qumica y el rango de solidificacin), el moho y
las variables de molde / metal (revestimiento y conductividad trmica) y variables de la prueba
(contenido de xido de sobrecalentamiento). Por lo tanto, es difcil de mantener todos estos
parmetros bajo control en varios experimentos. Con el fin de aumentar la reproducibilidad de las
mediciones, muchos de los parmetros antes mencionados deben ser controlados durante los
experimentos.
Prueba PoDFA / Prefil
PoDFA (filtracin poroso Disc Apparatus) y su sucesor Prefil son equipos utilizados para la
evaluacin cualitativa y cuantitativa de la limpieza de la masa fundida. La prueba PoDFA se ha
desarrollado por primera vez con el objetivo principal de evaluar la limpieza de metales utilizando
examen metalogrfico del filtro de prueba [11-12]. Una pequea cantidad de la masa fundida (~ 2 kg)
fluye bajo la presin a travs de un filtro de prueba porosa muy fino. Inclusiones concentradas en la
superficie del filtro de ensayo se analizan mediante microscopio ptico y / o electrnica de barrido de
la luz. Tipo y el tamao de las inclusiones y xidos deben ser identificados por un experto. Fig. La
figura 9 muestra un principio esquemtica de la operacin utilizando un aparato PoDFA.
Principio de funcionamiento de la prueba Prefil es el mismo como se describi anteriormente para la
prueba PoDFA. Durante todo el ensayo, el sistema pesa continuamente el metal en la cuchara de
peso y muestra una curva del peso acumulado frente al tiempo transcurrido [13].
Ensor para una rpida medicin en tiempo real de hidrgeno disuelto en la masa fundida de
aluminio.
Alspek MQ
ndice de Calidad
Melt, MQI
MQI 7 - 9
MQI 4 - 6
MQI 1 - 3
Comentarios
Extremadamente
sucio
Sucio
Limpio