Echangeur de chaleur

1|Page

Etude dun changeur de chaleur tubes concentriques

Dans les socits industrielles, lchangeur de chaleur est un lment essentiel de toute
politique de matrise de lnergie. Une grande part (90 %) de lnergie thermique utilise
dans les procds industriels transite au moins une fois par un changeur de chaleur, aussi
bien dans les procds eux-mmes que dans les systmes de rcupration de lnergie
thermique de ces procds. On les utilise principalement dans les secteurs de lindustrie
(chimie, ptrochimie, sidrurgie, agroalimentaire, production dnergie, etc.) du transport
(automobile, aronautique), mais aussi dans le secteur rsidentiel et tertiaire (chauffage,
climatisation). Le choix dun changeur de chaleur, pour une application donne, dpend de
nombreux paramtres : domaine de temprature et de pression des fluides, proprits
physiques et agressivit de ces fluides, maintenance et encombrement. Il est vident que le
fait de disposer dun changeur bien adapt, bien dimensionn, bien ralis et bien utilis
permet un gain de rendement et dnergie des procds.

1. Partie Thorique :
Lappareil qui permet deffectuer un transfert de thermique est dit changeur de chaleur.
Vu de lextrieur, il se prsente comme une bote noire pourvue, comme un quadriple
lectrique, de deux entres et de deux sorties. Il est bien commode de mesurer les
caractristiques essentielles du fonctionnement de lchangeur lun de ces quatre ples,
plutt que de faire des mesures forcment plus dlicates lintrieur. Cest ainsi que nous
tablirons pour chacun des fluides 1 ou 2 des paramtres mesurables et mesurs lentre
et la sortie de chacun des deux :
Ltat : liquide, gazeux
Le dbit masse : constant de lentre la sortie
La temprature : variable dans lchangeur
La pression : peu variable.
Il est entendu que lon connat par ailleurs les caractristiques thermophysiques de chacun
des deux fluides et notamment :
La capacit thermique massique Cp ;
La masse volumique, la conductivit thermique, la viscosit;
2|Page

a. Type dchangeur :
Il existe diffrents types dchangeurs selon les objectifs recherchs.

changeur tubes en U

Avantages

Inconvnients

Utilisation

Rsiste aux fortes pressions

Encombrement

vapeur/eau

Libre dilatation des tubes et du

corps

Prix de revient
lev

Eau
surchauffe/eau

Toutes puissances

Dbouchage
difficile

Huile/eau

Process

changeur faisceau tubulaire horizontal

Un schma typique d'un changeur tubes calandre est prsent ci-dessous. L'appareil est
constitu d'un faisceau de tubes, disposs l'intrieur d'une enveloppe dnomme
calandre. L'un des fluides circule l'intrieur des tubes et l'autre l'intrieur de la
calandre, autour des tubes. On ajoute en gnral des chicanes dans la calandre, qui jouent
le rle de promoteurs de turbulence et amliorent le transfert l'extrieur des tubes.
chaque extrmit du faisceau sont fixes des botes de distribution qui assurent la
circulation du fluide l'intrieur du faisceau en une ou plusieurs passes. La calandre est
elle aussi munie de tubulures d'entre et de sortie pour le second fluide (qui circule
l'extrieur des tubes) suivant le chemin impos par les chicanes.
3|Page

 Echangeur faisceau tubulaire vertical

Avantages

Inconvnients

Utilisation

Faible encombrement

Vapeur HP/eau

L'changeur peut tre plein de

condensat

Eau surchauffe /eau

Fluide thermique/eau

Fumes/eau

Process

Parfaitement adapt l'change

vapeur haute pression/eau

Formation de poche
d'air

Echangeur spirales
Un changeur spirales consiste en 2 plaques de mtal
enroules de manire hlicodale pour former une paire de
canaux en spirale. Il ncessite 20 % de moins de surface
d'change qu'un changeur faisceau tubulaire. Il est
utilisable pour les liquides visqueux ou pour les mlanges
liquide-solide et possde une capacit auto-nettoyante
garantissant un encrassement rduit par rapport l'changeur
faisceau tubulaire. Il ne peut travailler qu'avec des
diffrences de tempratures et de pression limites.
4|Page

 Echangeur plaque
L'changeur plaques est un type d'changeur de chaleur qui connat un usage croissant dans
l'industrie. Il est compos d'un grand nombre de plaques disposes en forme de millefeuilles
et spares les unes des autres d'un petit espace (quelques millimtres) o circulent les fluides.
Le primtre des plaques est bord d'un joint qui permet par compression de la structure
d'viter les fuites.

Avantages

Inconvnients
Faible cart de T
possible

Vapeur BP/eau

Eau/eau

Rgulation

Huile/eau

Perte de charge
importante

Eau
surchauffe/eau

Pression de travail
limite

Compact

Trs bons coefficients de

transfert

Prix comptitifs

Peu de pertes thermiques

Modulable

Utilisation

b. bilan nergtique
Le transfert de chaleurs au niveau de lchangeur est rgi par le premier principe de la
thermodynamique chacun des deux fluides de lchangeur :
Lnergie de chaleur mise par la source chaude note Qe et qui gale :

= ( )
Avec
: le dbit deau chaude

Tce : temprature dentre de leau chaude

: la masse volumique deau chaude

Tcs : temprature de sortie de leau chaude

: la chaleur spcifique de leau

De mme pour le taux de chaleur absorbe par la source froide note Qa

= ( )

5|Page

 : Le dbit deau froide

: la masse volumique deau froide

: la chaleur spcifique de leau

Tfe : temprature dentre de leau froide

Tfs : temprature de sortie de leau froide

On peut galement calculer lnergie thermique perdue par lchangeur au moyen :

=
On peut crire le taux de chaleur absorbe par :

=
O
U : le coefficient dchange thermique
S : la surface dchange
: La temprature moyenne logarithmique traduit la diffrence entre la temprature de
leau chaude et celle de leau froide elle est donne par :

et scrit diffremment selon le mode dcoulement

Cas dun coulement Co-courant

La distribution des tempratures des fluides le long dun changeur tubes concentriques
prsente lallure suivante

6|Page

 =
Et

Cas dcoulement contre- courant

La distribution des tempratures des fluides le long dun changeur tubes concentriques
prsente lallure suivante

=
Et

c. le rendement et lefficacit
Le rendement et lefficacit sont deux paramtres qui donnent une aide sur la performance
de lchangeur de chaleur dont le premier est dfinit comme le rapport de taux de chaleur
absorbe par le fluide froide par rapport au taux de chaleur mise par le fluide chaude :
=

Alors que lefficacit est donne par :

Dans le cas de chauffage du fluide froid.

7|Page

Dans le cas de refroidissement du fluide chaud.

On dfinit aussi lefficacit moyenne de lchangeur comme :

=

2. Partie Exprimentale :

a. But de la manipulation :
Cette manipulation consiste :

Montrer le principe de fonctionnement dun changeur tubes concentriques oprant en

coulement courant parallles selon les modes co-courant et contre courant.

Illustrer les effets de variation de certains paramtres de lchangeur (temprature

dentre et dbits relatifs au fluide chaud) sur ses caractristiques de performance.

b. Dispositif exprimental :

Fig : changeur de chaleur tubes concentriques

8|Page

c. Ecoulement Co-courant :
Donnes :

On fixe la temprature de leau dans le rservoir Tset=50C

On ajuste les vannes pour avoir un coulement co-courant

On fixe les dbits de leau chaude et de leau froide respectivement Dc=2000

cm3/mn et DF=1000 cm3/mn

Mesure :
Les mesures de temprature de leau chaude/froide lentre Tce/TFe, au milieu Tcm/TFm et
la sortie Tcs/TFs de lchangeur sont donnes dans le tableau ci-dessous :
Tce(C)

Tcm(C)

Tcs(C)

TFe(C)

TFm(C)

TFs(C)

50,2

45,1

44

20

29

31

Calcul et exploitation des mesures :

Les profils de temprature de leau chaude et de leau froide sont reprsents sur la figure
suivante :

Temprature en (C)

Profils de temprature de l'eau chaude & froide co-courant

55

Tce

50

Tcm

Tcs

45
40

T2

T1

35
30

Tfs

Tf
m

25
20

T eau chaude

Tfe

T eau froide

15
10
4

10

11

12

13

14

15
temps ( min)

Avec :
9|Page

Tce : Temprature de leau chaude lentre de lchangeur

Tcm : Temprature de leau chaude mi-chemin
Tcs : Temprature de leau chaude la sortie de lchangeur
Tfe : Temprature de leau froide lentre de lchangeur
Tfm : Temprature de leau froide mi-chemin
Tfs : Temprature de leau froide la sortie de lchangeur
Daprs les mesures obtenues dans le tableau 1, on peut calculer plusieurs paramtres qui
caractrisent lchangeur thermique :
On applique le premier principe de la thermodynamique au fluide chaud pour calculer le flux
de chaleur mise par celui-ci :

= ( )
A partir des tables thermodynamiques, on calcul la masse volumique et la chaleur
spcifique en fonction de la temprature

= /
Donc :

Et

= , /.

= . x x x . (. )

= .
On applique galement le premier principe de la thermodynamique, pour le calcul du flux de
chaleur de fluide froid :

= ( )
Avec :
Alors :

= , / Et

= , /.

= . x x . x . ( )

= .
Lnergie thermique perdue par lchangeur au milieu extrieur est :
10 | P a g e

Q=

Q = ,

A.N :

Le rendement de lchangeur est dfini par la relation suivante :

=

= , %

AN :

Calculons la moyenne logarithmique de la diffrence entre la temprature de leau chaude et

leau froide :
=

= = ,

= ,
= =
On calcule le coefficient global dchange, qui est donn par la relation :

S : est la surface dchange c'est--dire la surface latrale du tube interne, o circule le fluide
chaud :

= (( ) ( ))

= , /.

AN:

On regroupe les rsultats obtenus dans le tableau suivant :

Qc (W)
853.704

Qa (W)
765.389

Q (W)
88.315

(%)
89.65

TmL(C)

U(W/m.K)

20.41

83.83

Tableau 1 : diffrents rsultats de calcul dun changeur thermique co-courant

11 | P a g e

d. Ecoulement contre-courant :
Mesure :
Les mesures de temprature de leau chaude/froide lentre Tce/TFe, au milieu Tcm/TFm et la
sortie Tcs/TFs de lchangeur sont donnes dans le tableau ci-dessous :

Tce(C)

Tcm(C)

Tcs(C)

TFe(C)

TFm(C)

TFs(C)

50,1

40

35

21

30

34

Calcul et exploitation des mesures :

Les profils de temprature de leau chaude et de leau froide sont reprsents sur la figure

Temprature en (C)

suivante :

Profils de temprature de l'eau chaude & froide contre

courant

55

Tce

50
45

Tcm

T1

40

Tcs

35

Tfe
30

T2

Tfm

25

Tfs

20
15

T eau chaude
T eau froide

10
4

10

11

12

13

14

15 temps(min)

Daprs les mesures obtenues dans le tableau ci-dessus , on peut calculer les paramtres qui
caractrisent lchangeur thermique :
On appliquant le premier principe de la thermodynamique au fluide chaud pour calculer le
flux de chaleur mise:
= ( )
12 | P a g e

A partir des tables thermodynamiques, on calcul la masse volumique et la chaleur spcifique

de leau en fonction de la temprature

= /
Donc :

Et

= , /.

= . x x x . (. )

= .
On applique galement le premier principe de la thermodynamique, pour le calcul du flux de
chaleur de fluide froid :
Avec :
Alors :

= ( )

= , / Et

= , /.

= . x x . x . ( )

= .
Lnergie thermique perdue par lchangeur au milieu extrieur est :
Q=
A.N :

Q = .

Le rendement de lchangeur est dfini par la relation suivante :

=

= , %
Calculons maintenant la moyenne logarithmique de la diffrence entre la temprature de leau
chaude et leau froide :
=

= = ,

= ,
= =
13 | P a g e

Donc :
On calcul le coefficient globale dchange, qui est donn par:
=

S : est la surface dchange c'est--dire la surface latrale du tube interne, o circule le fluide
chaud

= , /.

Donc :

On regroupe les rsultats obtenus dans le tableau suivant :

Qc(W)

Qa(W)

2079.183

904.144

Q(W)

(%)

1175.039

43,48

TmL(C)
15,02

U(W/m.K)
100.877

Tableau 2 : diffrents rsultats de calcul dun changeur thermique contre-courant

e. Comparaison des rsultats obtenus avec les deux modes de

fonctionnement :
A partir des rsultats obtenus pour les 2 modes de fonctionnement, on constate que le
mode co-courant est plus performant que le mode contre-courant, vu que le rendement cocourant ( =89.65%) est presque deux fois plus grand que celui en mode contre courant
( =43.48 %)
Ce rsultat est loin dtre logique, puisque, gnralement un changeur tubulaire simple
qui fonctionne en mode contre-courant prsente de grandes performances par rapport celui
qui fonctionne co-courant et du coup (contre-courant) > (co-courant). Car le flux de
chaleur transfr est toujours plus lev avec un fonctionnement contre-courant , vu que
Tm est plus lev.

Effet de la variation de la temprature dentre de leau chaude

Donnes
1) On maintient lcoulement contre-courant.
2) On fixe les dbits de leau chaude et de leau froide respectivement
DC=DF=2000cm3/min
14 | P a g e

Mesure
On fait varier la temprature de leau chaude Tset et on mesure les valeurs de temprature de
leau chaude/froide lentre Tce/ Tfe, au milieu Tcm/ Tfmet la sortie Tcs/ Tfs de lchangeur.
Les rsultats de mesures sont prsents dans le tableau ci-dessous :

Tset (C)

Tce (C)

Tcm (C)

Tcs (C)

Tfe (C)

Tfm (C)

Tfs (C)

50

49 ,9

45

41

20

22

29

60

60 ,1

55

50

20

25

32

70

70

62

56

20

28

35

80

97 ,8

69

62

20

30

42

Tableau1 : diffrent mesure de temprature

Calcul et exploitation de rsultats

Calcul de TmL :
On a

TmL =

Avec: dans le cas dun coulement contre courant

= Tce-Tfs
= Tcs-Tfe

Calcul de Qe (W) et Qa (W) :

On a

Qe= Dc c Cpce (Tce-Tcs) et Qa= Df f Cpfe (Tfs-Tfe)

Avec:
Dc = Df = 2000 cm3/min = 0.00333 m3/s

c ,f, Cpce, Cpfe sont trouv dans le tableau suivant tir des donns thermodynamique de la
manipulation :

15 | P a g e

T(C)

(kg/m3)

10

999.8

4.193

15

999.2

4.187

20

998.3

4.182

25

997.1

4.18

30

995.7

4.18

35

994.1

1.179

40

992.3

1.179

45

990.2

4.182

50

998

4.182

55

985.7

4.184

60

983.1

4.186

65

980.5

4.187

70

977.7

4.191

75

974.7

4.191

80

971.6

4.195

85

968.4

4.201

90

965.5

4.203

95

961.7

4.21

100

958.1

4.215

Cp

(kj/kg.K)

Tableau 2: Donns thermodynamiques pour leau P =1 atm

Calcul de (%)

.100

Calcul de U
On a :

Qa = U.S. TMl

Calcul de F

U=

F = .

Calcul de c :

c = .

Calcul de m :

m =

16 | P a g e

Les rsultats de ce calcul sont regroups dans le tableau suivant:

Tset
(C)
50

Tml
(C)
20,949

1238,178

1252,467

-14,288

60

29,039

1385,469

1669,956

70

35,497

1912,185

80

48,573

4819,147

Qc(W)

U(W/m2.K)

f(%)

c(%)

m(%)

101,153

846

30,100

29,765

29,933

-284,486

120,533

814

29,925

25,187

27,556

2087,445

-175,259

109,165

832

30

28

29

3061,586

1757,560

63,529

892

28,277

46,015

37,146

Qa(W)

Q(W)

(%)

On remarque que Les valeurs mesures ne sont pas logique puisque on a trouv des

valeurs de rendements qui dpassant 100%, et des valeurs ngatives de Q(W).

Temperature en C

Traage de T=f(X)

Variation de T en fonction de X
70
60
50
T=50C
40

T=60C

30

T=70C
T=80

20
10
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,4

1,6

fraction X

Selon la courbe ci-dessus il y a diminution de la temprature en fonction de X pour leau

froide et augmentation pour leau chaude

Traage de lefficacit moyenne m en fonction de

17 | P a g e

m ( %)

Efficacit moyenne en fonction de T1

30
29,5
29
28,5
28
27,5
27
26,5
26
22

24

26

28

30

32

34
T1 en C

Il y a maximum defficacit pour un T1 environ de 57C

Effet de la variation du dbit de leau chaude

Donnes
On maintient lcoulement contre-courant.
On fixe la temprature de leau chaude Tset =60C et le dbit

de leau froide

DF=2000cm3/min
Mesure
On fait varier le dbit

de leau chaude Dc et on mesure Tset et on mesure les valeurs de

temprature de leau chaude/froide lentre Tce/ Tfe, au milieu Tcm/ Tfmet la sortie Tcs/ Tfs
de lchangeur.
Les rsultats de mesures sont prsents dans le tableau ci-dessous :
Dc( cmmn)

Tce

Tcm

Tcs

Tfe

Tfm

Tfs

1000

59,6

50

46

19

23

27,5

2000

60,1

52 ,5

49,3

18,9

24,9

31

3000

59,4

53,2

49,4

19

25,9

33,1

4000

60

57,1

55,4

19

28,1

36,2

Tableau: diffrentes mesures de temprature

Calcul et exploitation de rsultats
18 | P a g e

Dc( cmmn)

Tml

Qc(W)

Qa(W)

Q(W)

(%)

1000

(C)
29,476

1865,582

1182,885

682,697

63,405

568

20,935

33,497

m(%
)
27,216

2000

29,745

1481,492

1683,872

-202,380

113,660

801

29,368

26,213

27,791

3000

28,300

1371,752

1962,198

-590,446

143,043

981

34,900

24,752

29,826

4000

29,655

631,006

2393,603

-1762,597

379,331

1140

41,951

11,219

26,585

U(W/m2.K)

f(%)

c(%)

Tableau : Rsultats de calcul

On remarque que Les valeurs mesures ne sont pas logique puisque on a trouv des
valeurs de rendements qui dpassant 100%, et des valeurs ngatives de Q(W).

Traage de T=f(X)

Temperature en c

En traant les tempratures des diffrents dbits on trouve :

T=f(X)
70
60
50
Dc=1000
40

Dc=2000
Dc=3000

30

Dc=4000
20
10
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,4

Fraction X
1,6

Traage de lefficacit moyenne m en fonction de

19 | P a g e

m=f(T1 )

30

m en %

29,5
29
28,5
28
27,5
27
26,5
26
22

24

26

28

30

32

34
T1 en c

Il y a maximum defficacit pour un T1 environ de 26C

20 | P a g e

Pompe Chaleur

21 | P a g e

Introduction
Une pompe chaleur (PAC) est une machine thermodynamique destine assurer le
chauffage dun local ou dun systme partir dune source de chaleur externe dont la
temprature est infrieure celle du local ou du systme chauffer.
Cest donc un systme de chauffage qui transfre des calories dun milieu bas niveau de
temprature vers un milieu o la temprature doit tre suprieure.
Lcoulement naturel de la chaleur seffectuant toujours dun corps chaud vers un corps
froid, on peut dfinir galement la pompe chaleur comme un matriel permettant de raliser
lcoulement de chaleur inverse du sens naturel, cestdire dun milieu froid vers un milieu
chaud. Une dpense dnergie sera bien entendu invitable pour raliser ce transfert inverse.
Lnergie ncessaire pour assurer le transfert doit tre infrieure lnergie calorifique utile
pour que le systme ait un quelconque intrt.

Corps
froid

PAC

Corps
chaud

nergie

22 | P a g e

I. Etude thorique
1.

Les phnomnes de transfert thermique

Pour extraire de la chaleur dun milieu froid (la source froide) vers un milieu

chaud (le local chauffer) on utilise comme vecteur un fluide frigorigne. Celui ci est le
sige de phnomnes physico-chimiques permettant de prlever, de transfrer et de restituer la
chaleur. Ainsi donc, pour extraire de la chaleur dune source froide on fera subir au fluide
frigorigne, en contact avec cette source, un phnomne endothermique (qui consomme
de la chaleur). De la mme manire que pour extraire la chaleur stocke par le fluide
frigorigne afin de la restituer la source chaude on utilisera un phnomne exothermique
(qui dgage de la chaleur). Dans la majeure partie des cas, on fait ainsi dcrire une srie de
transformations qui ramne, priodiquement, le frigorigne dans son tat initial. Le cycle de
fonctionnement ainsi dcrit est appel cycle frigorifique.
La grande majorit des pompes chaleur utilise le phnomne de vaporisation dun liquide
pour extraire des calories dune source froide (milieu extrieur).La restitution de calories au
milieu chauffer sopre alors en utilisant le phnomne de condensation dune vapeur.
Le changement dtat liquide vapeur est le phnomne majeur sur lequel on sappuie
pour produire de la chaleur. On le met en uvre dans une machine thermique en faisant
voluer un fluide frigorigne dans un circuit ferm comportant notamment un vaporateur et
un condenseur :
Lvaporateur sera plac dans la source froide (le milieu extrieur) o lon
maintient une temprature Ti. Le frigorigne y pntre en phase liquide et sy
vaporise ( la temprature Tf < Ti) en prlevant de la chaleur ce milieu : cest la
phase dextraction de calories

23 | P a g e

Le condenseur sera refroidi la temprature Tr par un fluide extrieur (air ou eau).

Le frigorigne qui y entre en phase vapeur, se condense une temprature Tc > Tr en
cdant de la chaleur au fluide de refroidissement.
Lnergie mcanique (W) fournie ce systme permet lvolution cyclique du frigorigne.

2.

Les diffrents types de PAC

On ne considrera, dans ce paragraphe que les machines utilisant le phnomne de

vaporisation dun frigorigne.
La manire dont les vapeurs issues de lvaporateur sont aspires permet de distinguer
plusieurs types de pompes chaleur :
Les PAC compression mcanique : les vapeurs sont extraites par un compresseur
mcanique (entran par un moteur lectrique ou thermique). Leur simplicit de
fabrication en fait le modle le plus rpandu. Ces PAC entrent dans la catgorie des
machines au moins ditherme.
Les PAC compression thermique de vapeur pour lesquels la compression mcanique
est remplace par une compression thermique. Parmi ceux-ci on peut citer les PAC
absorption et les PAC adsorption. La compression du fluide frigorigne est ralise par voie
lectrochimique en utilisant des mlanges binaires (forms partir dun fluide frigorigne et
dun absorbant) ou un solide adsorbant : les vapeurs dgages par le fluide frigorigne sont
dissoutes dans labsorbeur (par un liquide absorbant prsentant une forte affinit pour ce
frigorigne) ou dans ladsorbeur (par un solide adsorbeur c..d. que la sorption se fait sur la

24 | P a g e

surface du solide et non dans sa masse). Le fluide frigorigne est alors de nouveau refoul de
la solution par un apport de chaleur supplmentaire. Ces PAC mettent donc en uvre au
moins une troisime source de chaleur : ils seront donc ncessairement au moins trithermes.

3.

Les Coefficients de Performance dune pompe chaleur

Dfinition
Pour caractriser lefficacit dune pompe chaleuron introduit le coefficient de performance
(COP) par la relation :

COP = (chaleur fournie) / nergie apporte au systme

Le COP est trs utile pour valuer la rentabilit dune pompe chaleur. Il indique dans quelle
mesure la puissance calorifique produite est suprieure la puissance dentranement du
compresseur.
Lnergie utile pour une PAC tant la chaleur rejete la source chaude Qc, le COP dune
PAC ditherme idale peut alors scrire :

COPi d

Qc
W

(1)

Lapplication du premier principe ce systme donne :

Qf - Qc+W = 0
Ou

W = Qc Qf

(2)

En supposant que la machine ainsi considre dcrit un cycle thermodynamiquement idal

(donc rversible), lapplication du second principe au systme ditherme, permet dcrire :

Q f Qc
0
Tf Tc

(galit de Clausius)

25 | P a g e

Q f Tf

Qc Tc

ou

(3)

En considrant les conditions (2) et (3), lquation (1) scrit :

COPid

Tc
1

Tc Tf 1 Tf
Tc

Ce COP (appel parfois efficacit de Carnot ou COP de Carnot) constitue la limite

thorique que lon peut obtenir pour une machine quelle que soit la perfection technique de
celle-ci.

26 | P a g e

II. Etude exprimentale :

Pompe chaleur eau-eau :

1.

Mode opratoire :

On verse de leau dans les deux rcipients de faon ce que les deux changeurs
thermiques (serpentins) soient compltement immergs.

On mesure les pressions et les tempratures avant le dmarrage de la pompe chaleur.

Photo de la pompe chaleur :

27 | P a g e

Lgende :

1: Compresseur
2 : Conduit
3: Thermomtre
4: Condenseur
5: Thermomtre
6: Conduit
7: Regard
8: Manomtre

9: Conduit
10: Conduit
11: Regard
12: Manomtre
13: Dtendent
14: Conduit
15: Thermomtre
16: Evaporateur

Cot condenseur (source chaude)

PC : Pression

28 | P a g e

TC : Temprature de leau dans le rcipient

TCe : Temprature de fluide frigorifique lentre du condenseur
TCs : Temprature de fluide frigorifique la sotie du condenseur
Cot vaporateur (source froide)
Pf : Pression
Tf : Temprature de leau dans le rcipient
Tfe : Temprature de fluide frigorifique lentre du condenseur
Tfs : Temprature de fluide frigorifique la sotie du condenseur
Les rsultats exprimentaux :
temps

12

15

18

21

24

27

30

Tc

18

18

18

18

18

22

24

24

26

26

28

Tce

18

20

24

28

30

34

36

38

40

42

44

Tcs

18

19

18

20

20

22

23

24

24

26

26

Tf

18

18

16

15

15

14

13

13

12

12

10

Tfe

18

-2

-2

-2

-1

Tfs

18

18

16

14

14

13

12

12

12

12

11

Pc(bar)

5,5

5,6

5,6

5,6

5,6

6,5

PF(bar)

1,5

1,6

1,6

1,6

la courbe Temprature=fct(temps)
T=fct(temps) PAC eau-eau
50

Temprature

40
Tc

30

Tce
Tcs

20

Tf
10

Tfe
Tfs

0
0
-10

10

15

20

25

30

Temps

29 | P a g e

On dduit les valeurs de T :

= =
= =

a. Calcul du taux de chaleur Qc du condenseur :

=

Avec
: chaleur spcifique de leau Cp = 4180 j.kg-1.K-1
: Masse de leau du rcipient = 5.5Kg
: Variation de la temprature de leau du rcipient pendant la priode t
On a :
=
Et =
= ,

b. Calcul du taux de chaleur QF de lvaporateur :

=

Avec
: chaleur spcifique de leau Cp = 4180 j.kg-1.K-1
: Masse de leau du rcipient = 5 Kg
: Variation de la temprature de leau du rcipient pendant la priode t
=

c. lefficacit de la pompe chaleur :

Lefficacit de chauffage dune pompe chaleur est donne par :
=

Avec :
= ,
30 | P a g e

On calcul ainsi lefficacit :

=

,
=
= ,

2. Air-eau (sans schoir)

Mode opratoire
-

On enlve le rcipient deau cot vaporateur,

On sche soigneusement les serpentins de lchangeur thermique

On installe une distance de 30cm du serpentin de lvaporateur un

gnrateurdair (schoir) qui nous permet dans un premier temps deffectuer
lexprience en soumettant lvaporateur un jet dair froid, chaud et enfin sans jet
dair.

31 | P a g e

Les rsultats exprimentaux

temps
Tc
Tce
Tcs
Tf
Tfe
Tfs

0
19
19
19
19
19
19

2
18
30
18
19
4
14

4
20
34
20
17
1
12

6
20
38
20
16
0
10

8
21
40
21
14
0
8

10
22
42
22
14
0
8

12
23
42
22
13
0
4

14
23
42
22
12
-1
2

16
24
42
23
10
-2
0

18
25
42
24
9
-2
0

T=fct(temps) PAC air-eau

45
40
35

Temprature

30

Tc

25

Tce

20

Tcs

15

Tf

10

Tfe

Tfs

0
-5

10

-10

15

20

Temps

On dduit les valeurs de T :

= =
= =

a. Calcul du taux de chaleur Qc du condenseur :

=

Avec :
: chaleur spcifique de leau Cp = 4180 j.kg-1.K-1
: Masse de leau du rcipient = 5.5Kg
32 | P a g e

20
26
42
24
8
-3
-2

 : Variation de la temprature de leau du rcipient pendant la priode t

On a :
=
Et =
= ,

b.

Lefficacit de la pompe chaleur :

Lefficacit de chauffage dune pompe chaleur est donne par :

=

Avec :
= ,

On calcul ainsi lefficacit :

=

,
=
= ,

33 | P a g e

3. Air-eau (avec un jet dair froid)

Mode opratoire :

Rsultats exprimentaux :

temps
Tc
Tce
Tcs
Tf
Tfe
Tfs

10

12

14

16

18

20

19

19

20

21

22

23

24

24

24

25

25

19

26

32

34

34

35

36

36

36

36

37

19

18

19

20

20

22

22

22

23

23

24

19

19

18

17

15

13

10

19

19

15

14

14

13

13

13

13

13

13

13

34 | P a g e

T=fct(temps) PAC air-eau avec un jet d'air froid

40
35

Temprature

30
Tc

25

Tce

20

Tcs

15

Tf

10

Tfe

Tfs

0
0

10

15

20

Temps

On dduit les valeurs de T :

= =
= =

a. Calcul du taux de chaleur Qc du condenseur :

=

Avec :
: chaleur spcifique de leau Cp = 4180 j.kg-1.K-1
: Masse de leau du rcipient = 5.5Kg
: Variation de la temprature de leau du rcipient pendant la priode t
On a :
=
Et =
= ,

b. Lefficacit de la pompe chaleur :

Lefficacit de chauffage dune pompe chaleur est donne par :
35 | P a g e

Avec :
= ,

On calcul ainsi lefficacit :

=

,
=
= ,

36 | P a g e

4. Air-eau (avec un jet dair chaud)

Mode opratoire :

Rsultats exprimentaux :

10

12

14

16

18

20

Tc

19

19

21

21

22

24

25

26

26

27

28

Tce

19

28

35

38

40

40

40

41

42

42

42

Tcs

19

20

20

21

22

23

24

24

25

26

26

Tf

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

Tfe

19

Tfs

19

18

18

18

18

18

18

18

18

18

18

temps

37 | P a g e

T=fct(temps) PAC air-eau avec jet d'air chaud

45
40
35
Temprature

30

Tc

25

Tce

20

Tcs
Tf

15

Tfe
10

Tfs

5
0
0

10

15

20

temps

On dduit les valeurs de T :

= =

a. Calcul du taux de chaleur Qc du condenseur :

=

Avec :
: chaleur spcifique de leau Cp = 4180 j.kg-1.K-1
: Masse de leau du rcipient = 5.5Kg
: Variation de la temprature de leau du rcipient pendant la priode t
On a :
=
Et =
= .

38 | P a g e

b. Lefficacit de la pompe chaleur :

Lefficacit de chauffage dune pompe chaleur est donne par :
=

Avec :
= .

=
On calcul ainsi lefficacit :
=

.
=
= ,

Etude comparative
Ventilation de
lvaporateur

Temprature de
Lvaporateur

Taux de chaleur
condenseur Qc

Coeffiecient
defficacit c

Air chaud

19

-114,95

0,76

Air froid

-76,6

0,51

Sans jet dair

-89,4

0,59

Le taux de chaleur du condenseur dpend-il de la temprature de lvaporateur ?

Le taux de chaleur du condenseur augmente avec laugmentation de la temprature de
lvaporateur et vice-versa.
Daprs ltude comparative on constate que la pompe chaleur air-eau avec un jet dair
chaud est la plus performante, mais du ct conomique cette pompe est consommatrice de
lnergie, et par consquence il est dconseill dutiliser un ventilateur.

39 | P a g e

Transfert de chaleur
par conduction

40 | P a g e

Introduction
Le transfert de chaleur ou, le transfert dnergie thermique est une transmission de
cette nergie dune rgion une autre, sous linfluence dune diffrence de
temprature.
On reconnat classiquement trois modes de transmission : la conduction, le
rayonnement et la convection.
Dans le mode conduction, la chaleur diffuse de proche en proche dune particule
lautre par chocs ; ce mode ncessite donc la prsence de matire mais sans
dplacement macroscopique de celle-ci. Et vue lintrt de ce mode dans lindustrie
pour amliorer ou limiter le transfert de la chaleur les changeurs et les systmes
disolation-, il est ncessaire de ltudier.
But de la manipulation
Vrifier la loi de Fourrier pour la conduction de la chaleur une dimension.
Etudier la conduction de la chaleur le long dune barre composite et valuer le
coefficient de transfert de chaleur global.
Etudier leffet du changement de la section sur le profil de temprature le long
dun solide conducteur de la chaleur.
Examiner le profil de la temprature et dterminer le taux de paroi dun cylindre
Illustrer leffet de la surface de contact sur la conduction de chaleur entre deux
bloques de matriaux solides.
Etudier linfluence de lisolation thermique sur la conduction de chaleur entre
deux bloques mtalliques.

I-

Gnralits

1. Conduction :
La conduction est le mode de transfert de chaleur existant dans in milieu donn sans
quil y ait dplacement apparent de matire. Cest ce qui se passe en particulier dans
41 | P a g e

un milieu solide homogne (mtal, paroi), mais qui a lieu aussi dans les fluides
immobiles.
La conduction ne peut exister que sil existe des carts de tempratures cest--dire si
le gradient de temprature nest pas nul. Dans le cas contraire le milieu est en quilibre
thermique et aucun transfert de chaleur ne peut se produire. Pour que ce gradient de
temprature existe, il faut une action externe au systme pour pouvoir maintenir des
conditions de tempratures donnes aux limites du systme.
On considre un mur simple dpaisseur e et de surface A. T1 et T2 sont les
tempratures respectivement des faces interne et externe.

Figure 1 : conduction travers une paroi

La relation fondamentale de la transmission de la chaleur par conduction a t

propose par Fourrier en 1822.
= . .

2 1
= .

O est la conductivit thermique du matriau constituant la paroi.

2. Conduction travers des murs composites :

42 | P a g e

Figure 2 : conduction de la chaleur travers un mur composite

Une paroi plane compose de trois couches de matriaux diffrents (1 2 3).

En rgime permanent, lapplication de la loi de Fourrier permet de donner le flux de
chaleur travers la paroi :

(0 1 )
(1 2 )
(2 3 )
= 1
= 2
= 3

1
2
3
3. Conduction de la chaleur travers un cylindre :
Soient r1 et r2 les rayons intrieur et extrieur.
Les conditions aux limites : r=r1, T=T1 et r=r2, T=T2

Figure3 : La conduction travers un cylindre

43 | P a g e

La loi de Fourrier scrit sous la forme :

= 2

(1 2 )

( 2 )
1

4. Partie exprimentale :
1. Montage exprimental :
Lappareil utilis contient :
Deux chantillons de matriau conducteur de chaleur
Une barre plusieurs sections pour ltude de la conduction une seule
dimension

Figure 4 : le module linaire

Une barre mtallique pour ltude de la conduction une seule dimension cest
Le module linaire est utilis pour ltude de la conduction une seule
dimension : la chaleur est fournie au cylindre en brass travers sa section
gauche par chauffage lectrique. Pour mesurer la temprature, on se sert de 6
thermistances qui sont places le long du cylindre des intervalles de 10mm.
Un disque mtallique pour ltude de la conduction radiale cestLe module
radial utilis pour ltude de la conduction radiale est form dun disque en
44 | P a g e

brass ayant un diamtre de 110mm et une paisseur de 3mm. Il est chauff au

centre par chauffage lectrique et refroidi sa surface externe par de leau. Six
thermistances sont installes dans le disque sur le rayon des intervalles de
10mm.
Une console lectrique permettant le chauffage (gnration de chaleur) des
chantillons tudier et la lecture des tempratures le long du conducteur.

Figure 5 : la console lectrique

2. Rsultats exprimentaux et rsultats :

2.1.

Conduction le long dune barre :

Aprs fixer la pice cylindrique en brass entre les deux sections du module linaire et
en sassurant que les points de mesure de temprature sont aligns le long de la barre.
On a choisit de travailler avec deux diffrents puissances de chauffage : 10 et 15Watt.
Les rsultats sont regroups dans le tableau suivant :
Puissance(W)

T1

T3

T5

T7

T8

T9

12,3

88,7

83,3

35,2

17,7

17,7

17,4

13,7

99,4

91,7

36,2

18

17,9

17,4

Ces rsultats vont nous permet de tracer la temprature= f (longueurs de la barre)

45 | P a g e

T=F(X)
120

TEMPRATURE (C)

100
80
60

puissance 12,3 Watt

puissance 13,7 Watt

40
20
0
10

30

50

70

90

110

LONGUEUR DE LA BARRE (MM)

Pour la dtermination de la conductivit thermique, on trace les courbes de

tendance correspond chaque courbe exprimentale :

T=F(X)
120

TEMPRATURE (C)

100
80

puissance 12,3 Watt

y = -1,8425x + 140,76
R = 0,9213

60
40

y = -1,64x + 127,4
R = 0,9324

20

puissance 13,7 Watt

0
0

20

40

60

80

LONGUEUR DE LA BARRE (MM)

Puissance 12,3Watt :
Daprs la loi de Fourrier : = .
dduit que =

2 1

donc et on traant T=f(x)= a.x+b, on

, sachant que A=4,90.10-4m2et a=-274,79 K/m

On trouve que = 91,34W/m.K

46 | P a g e

Puissance 13,7Watt :
De mme pour la puissance 15Watt, on trouve que a=275K/m
= 101,67W/m.K

Donc
On dduit finalement que
Conductivit

brass= 96,5 W/m.K

thermique

thorique Conductivit thermique exprimentale

W/m.K

W/m.K

117,68

96,5

Interprtations :
La diffrence entre les deux valeurs de la conductivit est du : au mauvais contact
entre le bloque et les modules, lerreur de mesure des thermistances et linstabilit du
rgime stationnaire.
2.2.

Conduction le long dune barre composite :

On a refait de la mme faon quavant la manipulation mais cette fois en utilisant une
pice en acier inoxydable. Les rsultats sont comme suivants :
puissance

T1

T3

T7

T8

T9

13,9

73,2

70

18

17,8

17,5

14,5

83

75,1

18

17,9

17,5

Le graphe suivant reprsente les profils de temprature :

47 | P a g e

Temprature (C)

T=f(x)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

y = -1,882x + 98,76
puissance 13,9 Watt
y = -1,636x + 88,38
puissance 14,5 Watt

20

40

60

80

100

longueur de la barre (mm)

Aprs les quations des courbes exprimentaux quon a dduit par la courbe
prcdente, nous avons trouv pour :
- x1=10 mm une valeur moyenne de temprature de la surface chaude de 75,98C
- x2=70 mm une valeur moyenne de temprature de la surface froide de 17,85C.
Calcul du coefficient de transfert global
Le coefficient de transfert global exprimental :
=
Donc

. ( )

U=266,58 W/m.K

Le coefficient de transfert global thorique :

1 1 2 3
=
+
+
1 2 3
Alors

U=186,96 W/m.K

Interprtations :
La diffrence entre la valeur exprimentale et la valeur thorique du coefficient du
transfert global est du aux problmes suivants :
48 | P a g e

 le mauvais contact entre le bloque et les modules linaires

linstabilit au rgime permanent
les fuites de chaleur
Le coefficient de transfert global reprsente les deux modes de transfert (conduction et
convection), il est en fonction de la surface dchange.
La puissance influence le coefficient de transfert global et sachant que le coefficient
est une fonction de la conductivit et que la distribution de la temprature varie avec la
puissance, par consquent la conductivit thermique qui est une fonction de la
temprature varie aussi.
2.3.

Leffet de laire de la section transversale :

Cette fois-ci, on a met un bloque en brass de section rduite, les rsultats taient
comme suit :
Puissance (watt)

T1

T3

T7

T8

T9

14,9

91,7

83,3

17,3

17,5

17,3

15,8

99,1

89,6

17,7

17,5

17,3

Les profils de temprature :

T=f(x)
Temprature (C)

120
100
80

y = -1,193x + 103,1
R = 0,942

60
40

puissance 14,9 Watt

puissance 15,8 Watt

y = -1,089x + 95,49
R = 0,941

20
0
0

20

40

60

80

100

longueur de la barre (mm)

49 | P a g e

Daprs les deux courbes exprimentales, les tempratures linterface sont :

A x=20mm, la temprature est 76,47C
A x=50mm, la temprature est 42,246C
On dduit le gradient de temprature travers cette pice : 34,224C
Calcul du rapport des gradients exprimental :
Le gradient de temprature dans la section chauffante est : 33,68C
Donc le rapport des gradients exprimental : r = 0,984
Calcul du rapport des gradients thorique :
La loi de Fourrier :
= . 1 .
Alors

1
2
= . 2
1
2

r = 0,52

La diffrence entre les deux valeurs sont du aux erreurs de mesure par les
thermistances.
2.4.

Leffet de lisolation thermique

Pour tudier leffet de lisolation thermique, on a utilis un disque de papier dune

paisseur 0,1 mm. Les rsultats sont regroups dans le tableau suivant :
Puissance (Watt)

T1

T3

T7

T8

T9

15

86,3

77,4

19

18

17,7

50 | P a g e

Temprature (C)

T=f(x)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Puissance 15 Watt
y = -0,992x + 89,314
R = 0,9486
0

20

40

60

80

100

longueur de la barre (mm)

En utilisant lquation de la courbe exprimentale, on trouve que le gradient des

tempratures aux interfaces avec lisolant est : 39,68C.
Calcul de la conductivit thermique du papier :
En appliquant la loi de Fourrier :
= . .

= 0,058 W/cm.K

On trouve que
2.5.

Conduction radiale :

On a utilis le module radial pour cette tude. Le mode opratoire est similaire aux
expriences prcdentes, on a mesur les tempratures diffrents valeurs du rayon
cylindre. Le tableau suivant reprsente les rsultats obtenus :
Puissance (Watt)

T1

T2

T3

T7

T8

T9

10,1

21,1

20,1

19,3

18,3

18

17,6

12

22

20,5

19,6

18,7

18,1

17,7

Les profils de temprature le long du rayon du disque :

51 | P a g e

Temprature=f(r)
25
Temprature (C)

24
23
22

y = -0,096x + 21,7
R = 0,973

21

Puissance 10,1 Watt

20

Puissance 12 Watt

19

y = -0,08x + 20,96
R = 0,976

18
17
0

10

20

30

40

le rayon du disque (mm)

50

Daprs les courbes exprimentales, y = -0,08.x +20,96

T(r) = -1,95ln r+3,355. La temprature T0(R0) = 20,89C
Et sachant que :
= 2

Donc

(1 2 )

( 2 )

(1 2 )

( 2 )
1

= 1,95C.m

Alors, on dduit : =5,68 W

La diffrence est due aux pertes de chaleur par les parois cylindriques et lincertitude
des thermistances.

Conclusion :
Le transfert de chaleur par conduction caractrise tous les transferts de chaleur qui
seffectuent dans les parois sparant deux corps des tempratures diffrentes. Cest le
cas des surfaces dchange des changeurs de chaleur, mais cest aussi celui des murs
et vitrages dun btiment, des cuves contenant des liquides chauds ou froids, des parois
des fours, etc. Ce TP nous a permet de voir en proche lapplication du cours de
transfert de chaleur par conduction, on a arriv appliquer les lois de transfert sur la
pratique
52 | P a g e