Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
.
Importancia del aire de flotacin:
El aire, es en la mayora de los casos, el principal reactivo de la flotacin, pues sin l, no es
posible formar burbujas y por ende no sera posible la flotacin. A su vez, es el ms barato y
de mayor disponibilidad, y quizs por eso no se le presta la atencin debida y entre otras, esa
es la razn de este curso-taller.
Factores que influyen en el consumo del aire de flotacin.
Conceptos antiguos.
En muchos manuales, en particular los manuales antiguos, el consumo de aire de flotacin se
daba como una constante por cada ft3 de volumen de flotacin. Esta aproximacin simplista
desafortunadamente no toma en cuenta varios aspectos que se dan hoy en da en las celdas
de flotacin y en los procesos de flotacin.
Nuevos conceptos.
Las celdas actuales as como la variedad de procesos de flotacin del da de hoy, requieren
de ms refinamiento para un correcto clculo del caudal de aire de flotacin as como de la
presin que requerida.
rea de formacin de espuma.
Una de las caractersticas saltantes de las celdas modernas es su mayor tamao comparadas
con las celdas convencionales, an en uso.
Si bien es cierto que las celdas actuales son de mayor tamao, no necesariamente presentan
mayor rea de formacin de espuma, y por lo comn, la progresin es muy desigual.
Analicemos matemticamente este caso:
Asumamos que tenemos una celda de dimetro D y de altura H.
D
.
Siendo as podemos decir que:
H = D
Vol = D3
Por otro lado el rea de la circunferencia donde se forma las espumas:
D2
A=
4
Como podemos ver, ambas funciones dependen de la variable D
Si graficamos tales funciones, encontraremos que:
Relacin Area y Volumen Celdas Circulares
140
Area ; Volumen
120
100
80
Area
Volumen
60
40
20
0
0
Diametro
.
Analicemos la grafica:
La resultante no es difcil de imaginar. En una celda de gran tamao, bajo esa perspectiva, el
caudal aparentemente necesario sera muy alto (dado que es una constante por cada ft3 o m3
de volumen de flotacin) y el rea por donde emergera tal caudal de aire hacia la atmsfera
sera reducido.
Por ejemplo:
a. Constante de caudal de aire.
De acuerdo con algunas tablas para celdas Denver subaereadas, indican un valor de
aproximadamente 1.25cfm por cada ft3 de volumen flotacin y este valor en algunos
casos se sigue aplicando (incorrectamente) para otras celdas.
b. Celda.
Asumamos una celda tanque OK30 TankCell que tiene 30m3 (cerca de 1050ft3) de
volumen de flotacin.
c. Caudal de aire
Bajo la perspectiva mencionada, para una celda OK30TankCell el caudal requerido
sera de 1313 cfm su equivalente, 37.5m3/min que es un alto valor para el caso.
Jg =
Donde:
Q
x1.7
A
Flotacin de Gruesos
Flotacin de Finos
1.0 1.6
1.5 3.0
Valor
objetivo
(estimado)
1.4
2.0
.
Definido as Jg, podemos decir que ese valor se mantiene constante en diversas celdas de
diversos tamaos, con lo que el caudal de aire por cada unidad de volumen de celda (m3/min
aire / m3 de celda) decrece conforme el tamao de la celda crece, lo cual se contradice con
el concepto de un factor constante de volumen de aire / volumen de celda.
Este parmetro describe la velocidad con la que colapsan las burbujas ya formadas y que
consiguientemente pierden el contenido de valiosos metlicos.
Los valores de Jg y Jd, pueden ser interpretados como vectores en la misma direccin pero
de sentido opuesto, y a fin de darles una proporcin adecuada, Outokumpu utiliza los conos
invertidos (Agrupadores de espumas) dentro de las celdas para este fin tal como se describe
grficamente en el diagrama adjunto.
Por el contrario las celdas convencionales, siempre tienen una misma rea de formacin de
espumas para un mismo modelo,
.
Sin embargo, para un clculo inicial rpido, es posible usar la siguiente tabla de reas de
formacin de espumas:
Celdas Convencionales Outokumpu
OK3 R
rea (m2) 2.3
OK 5 R
OK 8 U
OK 16 U
OK 28 U
OK 38 U
3.2
4.51
7.1
10.0
13.0
SK 240
0.82
OK 10 TC OK 20 TC OK 30 TC OK 40 TC
2.95
4.41
6.57
7.26
(*) Se toma en cuenta el rea ocupada por un cono agrupador de espumas (Frothcrowder)
estndar.
.
Basado en los datos anteriores entonces ya es posible calcular los caudales de aire necesario
segn el caso.
Ejemplo1.
Se trata de flotacin de Zinc, en una OK30TankCell, para una aplicacin Ro-Sc, de material
muy fino.
Dada la caracterstica del material, seleccionamos un valor de Jg
Entonces:
Jg = 2.5 cm/s
rea = 6.57 m2
Sabemos que:
Jg =
Q
x1.7
A
De donde:
Q=
Jg A
1.7
.
Siendo el aire un fluido compresible, su volumen puede ser expresado de diversas maneras,
dependiendo de las referencias de temperatura y presin que se usen.
Condiciones Normales:
Cuando el volumen est referido a 1 atm de presin absoluta (14.7 psia) y 0C (32F)
Condiciones Standard:
Cuando el volumen est referido a 1 atm de presin absoluta (14.7 psia) y 21C (70F)
Condiciones Actuales (Condiciones Inlet)
Cuando el volumen est referido a la presin absoluta y temperatura reinante en el
lugar en cuestin. Para el caso de sopladores se le conoce como condiciones Inlet, es
decir de entrada al soplador.
Esta ltima es la que se usa como referencia cuando calculamos los consumos de aire
en celdas.
.
Presin requerida de aire para una celda de flotacin.
En este caso, el clculo obedece ms bien a conceptos hidrostticos. Recordemos que el aire
que est siendo alimentado a una celda debe vencer la columna de pulpa que se encuentra
dentro de ella, para poder emerger.
Si bien esto es cierto desde el punto de vista hidrosttico, la accin del rotor ejerce una
succin que permite que el aire ingrese an a pesar de no cumplir con la condicin
hidrosttica, pero esa es una condicin alejada de lo ptimo.
No es poco comn ver que algunos casos los manmetros marcan valores debajo de lo
requerido pero an sigue ingresando aire a la celda. Sin embargo bajo esas condiciones la
operacin est lejos de lo ptimo como ya se mencion, y que trae consigo consecuencias
negativas en la performance metalrgica del equipo.
Columna
Hidrosttica
Pbp = 14230.39 H
Donde
.
Para el caso de las celdas Outokumpu, los siguientes son lo valores de las columnas
hidrostticas a vencer:
Celdas Convencionales Outokumpu
Columna (m)
OK3 R
OK 5 R
OK 8 U
OK 16 U
OK 28 U
OK 38 U
0.935
1.12
1.185
1.638
2.24
2.49
Columna (m)
SK 80
SK 240
1.632
2.615
Columna (m)
1.80
OK
10 OK
20 OK
TC
TC
TC
2.055
2.575
2.873
30 OK 40 TC
OK
50
TC
3.32
3.514
.
Presin de trabajo.
En condiciones reales, condiciones similares a la presin de arranque es difcil de encontrar.
La misma presencia del aire en la pulpa, causa que la densidad aparente de la pulpa
disminuya y por tanto la presin requerida tambin sea menor. Sin embargo esta condicin no
debe ser tomada para la seleccin del soplador.
Para expresar el contenido de aire en la pulpa usaremos los siguientes trminos:
fa
Un uso extendido es asumir que el contenido de aire en la pulpa est alrededor de 10-20%
Bajo este concepto la densidad aparente de la pulpa es:
a =
1+
fa
100
Y la presin de trabajo:
Pw = 14230.39 a ( H h)
o alternativamente:
Pw = 14230.39
fa
(1 +
)
100
( H h)
.
Donde Pw: Presin de arranque expresada en psi manomtricos medidos
a la entrada del eje de la celda.
H: Columna hidrosttica (m)
h : Altura del colchn de espuma (m)
p : Densidad de pulpa (tm/m3)
fa: Contenido de aire en la pulpa (%)
.
1. Medidor de caudal de aire, de principio trmico:
Es un conjunto de resistencia elctrica y termmetro que son sensibles al
cambio de caudal del aire. En otras palabras, mientras ms aire circule, ms
enfra la resistencia elctrica y eso se traduce en una seal de caudal. Tiene la
ventaja que no depende de si el aire est en rgimen turbulento, o laminar o si
est a mayor o menor temperatura o a mayor o menor presin.
2. Vlvula de control
La vlvula de control, no es sino una vlvula mariposa con un actuador
posicionador que recibe una seal elctrica (4-20mA) o neumtica (3-15 psi)
para modular el % de abertura de la mencionada vlvula.
3. Controlador
Que puede ser uno de los tantos controladores electrnicos que existen en el
mercado.
Este es un criterio relativamente nuevo, pero que sus orgenes se remontan al inicio de
los procesos de beneficio de minerales por flotacin.
Desde los orgenes de este proceso, el operador se ha valido de su apreciacin para
estimar cuando la celda estaba jalando mucho o por el contrario estaba muy
aguantada y dependiendo del caso accionaba la vlvula de ingreso de aire a fin de
compensar la deficiencia o exceso de caudal.
Al estar jalando demasiado, la cantidad de espuma era significativa pero a su vez de
baja ley, ocasionando congestionamiento en las etapas de limpieza, y por el contrario
una celda aguantada daba como resultado una baja recuperacin.
Una forma de paliar esto y hacer la operacin ms objetiva, fue la aparicin de los
medidores de leyes On-Line, que reemplazaban a las estimaciones del operador y le
daban un dato casi certero, pero segua operando la vlvula de manera manual.
Hoy en da se ha encontrado, que la velocidad de la espuma, tiene una relacin directa
con la ley que se esta obteniendo al momento.
Para medir la velocidad de la espuma,
consiste en una cmara de video digital muy especializada y con algoritmos de clculo
.
muy particulares. Su uso en conjunto con un analizador de leyes, es la combinacin
ideal para cualquier circuito de flotacin.
La estrategia de control se resume en lo siguiente:
Setpoint
- Leyes
- Recuperacion
Seales 4-20 mA
- Velocidad
- Tamano de burbuja
- Estabilidad
PLC/
DCS
Le
ve
l
Ai
Air
Level
Re
ag
Analisis en linea
Reag
- Recuperacion
- Leyes
Concentrado