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GUA TCNICA

COLOMBIANA

GTC
110
2004-12-01

GUA PARA LA
SOLDADURAS

E:

INSPECCIN

VISUAL

DE

GUIDE FOR THE VISUAL EXAMINATION OF WELDS

CORRESPONDENCIA:

esta gua es una adopcin idntica


(IDT) por traduccin, respecto a su
documento de referencia, la norma
AWS B 1.11: 2000.

DESCRIPTORES:

soldaduras; inspeccin visual.

I.C.S.: 25.160.01
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2004-12-13

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La GTC 110 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2004-12-01.
Esta gua est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta gua a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 05 Soldadura
ACS
ELECTROMANUFACTURAS S.A.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOT
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:
ACERAS DE COLOMBIA
ACERAS PAZ DEL RO
AGAFANO
ASOCIACIN NACIONAL DE
INDUSTRIALES ANDI
ATM INGENIERA LTDA.
CDP DE FUNDICIN Y SOLDADURA Y
UNIVERSIDAD DEL VALLE
CINSA
CODENSA
CORPACERO
CQA LTDA.
CRYOGAS S.A.
ECOPETROL
ELECTRODOS OERLIKON DE COLOMBIA
LTDA.
GAS NATURAL S.A. E. S. P.
IMG S.A.

INSPEQ INGENIERA LTDA.


J&W INGENIEROS LTDA.
MECNICOS ASOCIADOS S.A.
NATIONAL MECHANICAL BOARD E. U.
PROMIGAS
SAGER S. A.
SENA
SIDOR
SOLDADURAS MEGRIWELD
TECNICONTROL
TENCO
TUBOS DEL CARIBE
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE
OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DEL NORTE
UNIVERSIDAD LIBRE
UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

GUA TCNICA COLOMBIANA

GTC 110

CONTENIDO

1.

GENERAL

1.1

APLICACIN

1.2

OBJETO

1.3

SEGURIDAD Y SALUD

1.4

REFERENCIAS NORMATIVAS

2.

PREREQUISITOS

2.1

GENERALIDADES

2.2

AGUDEZA VISUAL

2.3

EQUIPO

2.4

EXPERIENCIA Y ENTRENAMIENTO

2.5

PROCEDIMIENTOS

2.6

PROGRAMAS DE CERTIFICACIN

2.7

SEGURIDAD

3.

LOS FUNDAMENTOS DE LA INSPECCIN VISUAL

3.1

GENERALIDADES

3.2

ANTES DE LA SOLDADURA

3.3

DURANTE LA SOLDADURA

3.4

DESPUS DE LA SOLDADURA

4.

CONDICIONES SUPERFICIALES DE LA SOLDADURA

4.1

GENERALIDADES

RESUMEN

GUA TCNICA COLOMBIANA

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4.2

POROSIDAD

4.3

FUSIN INCOMPLETA

4.4

PENETRACIN INCOMPLETA EN LA UNIN

4.5

SOCAVADO

4.6

CONCAVIDAD

4.7

TRASLAPE

4.8

LAMINACIN

4.9

REBABAS Y TRASLAPES

4.10

GRIETAS

4.11

INCLUSIONES DE ESCORIA

4.12

EXCESIVA SOBREMONTA

4.13

CONVEXIDAD Y CONCAVIDAD

4.14

CHOQUE ACCIDENTAL DEL ARCO

4.15

SALPICADURA

4.16

EXCESO DE PENETRACIN

4.17

TAMAO DE LA SOLDADURA

4.18

OXIDACIN DE LA SUPERFICIE

5.

EQUIPO DE INSPECCIN

5.1

INTRODUCCIN

5.2

CALIBRACIN Y MANEJO DE LOS INSTRUMENTOS DE INSPECCIN

5.3

INSTRUMENTOS DE MEDICIN LINEAL

5.4

INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE LA TEMPERATURA

5.5

GALGAS PARA SOLDADURA

5.6

FIBROSCOPIO Y BOROSCOPIO

RESUMEN

GUA TCNICA COLOMBIANA

5.7

MEDIDORES DE FERRITA

5.8

FUENTES DE ILUMINACIN

5.9

AMPERMETROS

6.

REGISTROS

GTC 110

FIGURAS
1.

Porosidad dispersa.

2.

Presentacin en la superficie de porosidad tubular

3.

Porosidad alineada con grieta

4.

Porosidad alargada

5.

Variadas localizaciones de fusin incompleta

6.

Fusin incompleta

7.

Fusin incompleta en la cara de raz

8.

Fusin incompleta entre pases de soldadura

9.

Fusin incompleta entre entre la soldadura y el metal base

10.

Unin con penetracin incompleta

11.

Unin con penetracin incompleta con inserto consumible

12.

Unin con penetracin incompleta

13.

Ejemplos de socavado

14.

Socavado en el pie de una soldadura en filete

15.

Concavidad

16.

Concavidad en acero utilizando proceso FCAW

17.

Traslape

18.

Traslape

RESUMEN

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GTC 110

RESUMEN

19.

Laminaciones

20.

Tipos de grietas

21.

Grietas longitudinales y transversales

22.

Grietas longitudinal y porosidad lineal

23.

Grietas transversales

24.

Grieta de garganta

25.

Grieta crter

26.

Grieta longitudinal propagada desde una grieta crter.

27.

Grieta de borde (pie)

28.

Grieta de borde (pie)

29.

Grietas por desgarre interno

30.

Inclusiones de escoria

31.

Sobremonta en la soldadura

32.

Soldadura de filete convexa

33.

Convexidad

34.

Soldadura en filete cncava

35.

Salpicadura

36.

Exceso de penetracin

37.

Superficie de oxidacin (sugaring) en soldadura de acero inoxidable en proceso


GTAW

38.

Tiza trmica

39.

Termmetros de contacto en la superficie

40.

Pirmetro

41.

Evaluacin de la convexidad en una soldadura en filete

42.

Evaluacin de la concavidad en una soldadura en filete

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43.

Galga multipropsito

44.

Galga cnica

45.

Galga para medir desalineamiento (Hi-Lo)

46.

Uso de un fibroscopio

47.

Medidor de ferrita (Ferritescope)

48.

Pinza amperimtrica

RESUMEN

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RESUMEN

GUA PARA LA INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURAS

1.

GENERAL

1.1

APLICACIN

La informacin contenida en esta gua se aplica a las funciones y responsabilidades generales


de inspectores visuales de soldadura, y es til a aquellos que llevan a cabo sus deberes y
responsabilidades definidas en cdigos o especificaciones particulares. Este documento est
dirigido principalmente a los responsables de la aceptacin final de soldaduras. Sin embargo, el
uso de este documento podra beneficiar a todos los soldadores, los supervisores, los tcnicos,
y los ingenieros que requirieren inspeccionar rutinariamente el trabajo realizado por ellos o bajo
su autoridad. Este documento proporcionar las pautas generales para el examen visual de
soldaduras.
El inspector debera tener el conocimiento de cada uno de los principios y mtodos de
inspeccin requeridos para una soldadura en particular. Es responsabilidad de los encargados
de la administracin y supervisin de la inspeccin cerciorarse de que los principios y los
mtodos que se exponen son entendidos y se aplican uniforme y apropiadamente. Esta
responsabilidad incluye tambin la calificacin y certificacin de inspectores, donde tal
certificacin es requerida por los cdigos, por las especificaciones o por las reglamentaciones.
Los documentos del contrato deberan especificar los requisitos para el examen visual. En
ausencia de tales requisitos, el fabricante debera establecer por escrito la extensin y los
mtodos de examen requeridos.
Los estndares de aceptacin deberan ser entendidos claramente tanto por el fabricante como
por el cliente, antes de iniciar cualquier soldadura. Esto se hace no slo para lograr mayor
efectividad en el uso de los mtodos de inspeccin, sino, tambin, para prevenir desacuerdos
sobre si una soldadura es satisfactoria de acuerdo con las especificaciones del contrato.
1.2

OBJETO

Esta gua incluye un resumen de los prerrequisitos fundamentales para el personal que realiza
inspeccin visual en soldaduras. Tales prerrequisitos incluyen las limitaciones o las
capacidades fsicas, as como tambin el conocimiento tcnico, entrenamiento, la experiencia,
el juicio y la certificacin del personal.

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GTC 110

RESUMEN

Esta gua proporciona, esencialmente, una introduccin a la inspeccin visual de soldadura.


Esta inspeccin tiene tres categoras, basadas en el momento en que ellas se realizan, como
sigue: (1) antes de la soldadura, (2) durante la soldadura, y (3) despus de la soldadura. Se
presenta un estudio amplio acerca de las condiciones de la superficie soldada, el cual incluye
una alusin a la terminologa de uso frecuente, relacionada con las condiciones deseables y
las condiciones que no son aconsejables. La inspeccin visual puede ser realizada por
diferentes personas u organizaciones. En el personal que realiza la inspeccin visual se incluye
a soldadores, supervisores de soldadura, el contratista e inspector de soldadura, el comprador
y representante por parte del cliente, o el inspector regulativo (interventor). Para simplificar,
este personal ser referenciado como inspectores visuales en el resto de este documento,
pues ellos son quienes realizan la inspeccin visual. Los documentos de fabricacin, las
especificaciones del contrato, y las agencias regulativas pueden especificar quin realiza las
inspecciones finales.
Tambin se proporciona una revisin de equipos de ayuda para inspeccin visual, usados
rutinariamente, tales como galgas y equipos de iluminacin. La documentacin formal de los
resultados de la inspeccin visual est en el numeral 6, Registros. Finalmente, la gua sugiere
lecturas o referencias adicionales que pueden proporcionar requisitos ms detallados para
aplicaciones especficas de inspeccin visual.
1.3

SEGURIDAD Y SALUD

Este documento tcnico no incluye todos los riesgos de salud ocasionados por la soldadura. La
informacin pertinente se puede encontrar en la NTC 4066 (ANSI Z49.1) y otros documentos
concernientes a la seguridad, incluidas reglamentaciones nacionales.
1.4

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de


este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).
NTC 2229, Metalurgia. Soldadura. Terminologa y definiciones (AWS A3.0).
NTC 2290: 2003, Electrodos de acero inoxidable para soldeo por arco con electrodo revestido.
(AWS A5.4).
NTC 4066, Seguridad en la soldadura y el corte. (ANSI/ASC Z49.1).
AWS A4.2, Standard Procedures for Calibrating Magnetic Instruments to Measure the Delta
Ferrite Content of Austenitic and Duplex Austenitic-Ferritic Stainless Steel Weld Metal.
AWS D10.11, Root Pass Welding and Gas Purging of Piping.
AWS QC-1, Standard for AWS Certification of Welding Inspectors.
2.

PRERREQUISITOS

..

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RESUMEN

IMPORTANTE

Este resumen no contiene toda la informacin necesaria para la aplicacin del documento normativo original al que se
refiere la portada. ICONTEC lo creo para orientar a su cliente sobre el alcance de cada uno de sus documentos y facilitar
su consulta. Este resumen es de libre distribucin y su uso es de total responsabilidad del usuario final.
El documento completo al que se refiere este resumen puede consultarse en los centros de informacin de ICONTEC en
Bogot, Medelln, Barranquilla, Cali o Bucaramanga, tambin puede adquirirse a travs de nuestra pgina web o en
nuestra red de oficinas (vase www.icontec.org).
El logo de ICONTEC y el documento normativo al que hace referencia este resumen estn cubiertos por las leyes de
derechos reservados de autor.
Informacin de servicios aplicables al documento aqu referenciado la encuentra en: www.icontec.org o por medio del
contacto cliente@icontec.org

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