Materiales compuestos y sus propiedades

Los materiales compuestos estn constituidos por al menos dos

fases (Fibra y Resina) fabricados expresamente para mejorar los
valores de las propiedades que estos componentes presentan por
separado.
Resinas de Polister, Vinilester, Epoxi, Fenlicas, Acrlicas, etc...
pueden ser combinadas con fibras de vidrio, Carbono o Aramida. Las
diferentes combinaciones de Matrices y Fibras, dan lugar a
propiedades fsicas y qumicas diferentes, ofreciendo un abanico de
posibilidades tan amplio que puede ser adaptado a las solicitaciones
de cada aplicacin. Mariskone, S.A. es consciente de las ventajas
que estos materiales pueden aportar a sus clientes, siempre y
cuando sean correctamente utilizados, por ello cuenta con un equipo
de profesionales tcnicamente cualificados, as como de un sistema
de calidad bien establecido, basado en mltiples comprobaciones
desde la entrada de las materias primas hasta el despacho del
producto
final
hacia
las
instalaciones
del
cliente.
RENTABILIDAD
MATERIALES

TCNICAS
DE
FABRICACIN
COMPUESTOS

DE

Los materiales compuestos permiten un diseo ms eficaz, inviable

por otras tcnicas productivas, integrando varias piezas ms
aerodinmicas o atractivas, aventajan a los materiales compuestos
sobre
otros
ms
tradicionales.
La utilizacin de materiales compuestos puede ser adaptada con
facilidad a las necesidades productivas del cliente, ya que a
diferencia con otras tecnologas, la fabricacin de un molde no
supone una elevada inversin. Es posible realizar prototipos,
primeras series o produccin de tiradas medias, sin un riesgo
econmico importante hasta asegurar una respuesta del mercado.
En Mariskone, S.A. se utilizan diferentes tcnicas de fabricacin
para los materiales compuestos, adaptadas a las cadencias de
produccin o solicitaciones mecnicas necesarias para cada pieza:

Moldeo
manual.

Proyeccin
de
Resina.

Proyeccin
Simultnea
Resina-Fibra.

Vaco.

Inyeccin
de
Poliuretano.

R.T.M.
(Inyeccin
de
Resina).

Inyeccin
de
Resina
Asistida
con
Vaco.
RESISTENCIA

DE

LOS

MATERIALES

COMPUESTOS

Los materiales compuestos poseen elevadas propiedades

mecnicas; buena resistencia a traccin, flexin, cortadura e
impacto, pero adems presentan un excelente comportamiento ante
la corrosin provocada por agentes qumicos o atmosfricos.
Los materiales compuestos no presentan ningn tipo de
interferencia a las ondas electromagnticas, ni conducen la
electricidad, pudiendo formularse con un carcter altamente ignfugo,
encontrando multitud de aplicaciones en instalaciones elctricas,
comunicaciones,
etc.
LOS

MATERIALES

COMPUESTOS

EL

AISLAMIENTO

Las estructuras tipo SANDWICH permiten obtener coeficientes de

conductividad trmica y acstica muy bajos. Los materiales
compuestos son ideales para solucionar problemas de aislamiento
trmico y acstico en aplicaciones como: fro industrial,
canalizaciones de aire, insonorizacin de maquinaria, etc...

Intermetlicos - aluminuro Recubrimientos de nquel

Intermetlicos poseen muchas propiedades notables, pero el procesamiento
componentes intermetlicos puede ser difcil. Este artculo examina la posibilidad
de producir recubrimientos de metal y Aluminuros las ventajas potenciales de estos
materiales

Propiedades mecnicas de materiales compuestos de

matriz de aluminio reforzados con intermetlicos

Autores: A. Garca-Escorial, B. Torres, M. Lieblich, J. Ibez

Localizacin: Revista de metalurgia, ISSN 0034-8570, Vol. 37, N 2,

2001 , pags. 225-229

Resumen:
o

En este trabajo se estudia el comportamiento mecnico de varios

materiales compuestos de matriz de aluminio 2124 reforzados con
partculas de los intermetlicos, Ni3Al, NiAl, MoSi2 y Cr3Si. Los
resultados obtenidos se comparan con la aleacin 2124 monoltica y con
esa misma aleacin reforzada con partculas del cermico SiC. En todos
los casos, se sigue la misma ruta de procesado pulvimetalrgico a partir
de polvos rpidamente solidificados, en el caso de la aleacin 2124, y de
la molienda mecnica de un tocho obtenido por sntesis autopropagada a
temperatura elevada (SHS), para el refuerzo intermetlico. Matriz y
reforzante se mezclan, mecnicamente, para, a continuacin, compactar
uniaxialmente en fro, procedindose, finalmente, a la consolidacin por
extrusin. Las propiedades mecnicas se estudian mediante ensayos de
traccin en estado T1 y T4. Los resultados obtenidos indican que las
propiedades mecnicas dependen, muy fuertemente, de la tendencia a la
formacin de nuevas fases en la intercara matriz-refuerzo durante el
propio procesado o en los tratamientos trmicos posteriores. Los
materiales que presentan mejores propiedades mecnicas son aquellos en
los que la reaccin entre reforzante y matriz es menor, como sucede en el
caso de los compuestos reforzados con MoSi2 y con SiC.

Materiales Compuestos - Presentation Transcript

1.

MATERIALES COMPUESTOS Trabajo realizado por: Jos Mara Arenas

2.

Qu son ?

3.

Cmo estn formados?

o

4.

Los materiales compuestos estn formados con materiales continuos y discontinuos,

al material continuo se le llama matriz y al medio discontinuo que usualmente es el ms fuerte y
duro se le llama refuerzo. Las propiedades de los materiales compuestos son dependientes de las
propiedades de los materiales que lo constituyen as como de su distribucin e interaccin entre
ellos
Cundo comenzaron a producirse?

o
5.

Los primeros materiales compuestos eran fibras de vidrio combinadas con matrices
fenlicas y polisteres.
Se usaron sobre todo para aplicaciones elctricas
Estructura

Agente reforzante : su geometra es fundamental la hora de definir las propiedades

mecnicas del material.

Matriz : tiene carcter continuo y es la responsable de las propiedades fsicas y

qumicas. Transmite los esfuerzos al agente reforzante. Tambin lo protege y da cohesin al
material.

6.

Materiales Compuestos reforzados con partculas.

o

Estan compuestos por partculas de un material duro y frgil, dispersas

uniformemente, rodeadas por una matriz ms blanda y dctil

Tipos:

Endurecidos por dispersin

Formados por partculas verdaderas

(estables a la gravedad y la centrifugacin)

7.

8.

Los materiales compuestos son materiales de ingeniera, combinaciones de

materiales diversos como resinas epoxi, polister, acrlicas, poliuretanicas, con materiales de
refuerzo tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras aramidicas, etc.

Materiales compuestos estructurales

o

Estan formados tanto por materiales sencillos como por composites y sus
propiedades dependen fundamentalmente de su diseo y de su geometra. Los tipos ms comunes
son los laminares y los llamados paneles sandwich .

Los paneles sandwich estn formados por dos laminas de gran dureza separados
por un material mas blando con una geometra especial (panal de abeja)
Modos de produccin

Fabricacin PMCs ( Introduccin )

-Objetivos

- Buen mojado de fibras

- Distribucin uniforme del refuerzo

- Alineamiento correcto

-Rutas para resinas termoestables

- Impregnacin de resinas lquidas

-Bobinado

-Pultrusin

-Moldeo por compresin

- Consolidacion bajo presin de pre-pegs

- Consolidacin de resinas en molde

-Rutas para resinas termoplsticas

- Moldeo por inyeccin

- Moldeo por compresin en caliente

9.

Impregnacin
o

Fibras impregnadas mediante laminacin o pulverizacin con resinas de baja

viscosidad, previamente mezcladas con el endurecedor. El curado se realiza en general a
temperatura ambiente. Se emplea un molde

10.

Para fibras largas

11.

Para fibras cortas

12.

Ventajas e inconvenientes

Ventajas

- Gran versatilidad

- Variedad de formas

- Bajo coste herramientas

- Operacin sencilla

Inconvenientes

Los laminados tienden a ser ricos en resina

Es necesario emplear altos niveles de diluyentes

Problemas de seguridad laboral por la baja viscosidad de las resinas

13.

Bobinado

Ventajas

Automatizable

Rpido

Contenido en resina controlable

Se elimina elaboracin de preforma de fibras

Buenas propiedades mecnicas

Inconvenientes

Limitado a formas convexas

Problemas para controlar algunas geometras del refuerzo

Cara externa pobre estticamente

Generalmente se necesitan resinas de baja viscosidad

14.

Bobinado

15.

Pultrusin

Ventajas

Muy rpido ( proceso continuo

Control preciso de la cantidad de resina

Se elimina elaboracin de preforma de fibras

Productos de elevada resistencia

Bajas emisiones de productos voltiles

Inconvenientes

Limitado a componentes de seccin transversal contante

Los costes de calentamiento de las matrices pueden ser elevados

16.

Pultrusin

17.

Moldeo por compresin

Ventajas

Elevadas fracciones volumtricas de fibras con muy baja porosidad

Mtodo seguro (resina no expuesta al ambiente)

Alta calidad esttica (moldes)

Inconvenientes

Costes elevados de los moldes y precisin encaje

Generalmente limitado el tamao de las piezas fabricadas

Pueden aparecer zonas con impregnacin defectuosa

18.
o
o

19.

Moldeo por compresin

Aplicaciones:
Componentes automviles, Pequeos componentes de aviones, Asientos de trenes,
Raquetas de tenis
Futuro de estos materiales Estos materiales cada vez se utilizan ms y Proporcionan una gran
versatilidad de usos (Puentes, pilares capaces de soportar grandes esfuerzos rpidos, resistencia ante
tornados y huracanes, revestimiento de aviones ), casi todos estos materiales pueden remplazar al que se
utiliza actualmente, abaratando costes y dando mejores prestaciones. Por todo esto, los materiales
compuestos irn reemplazando a los tradicionales.

Descripcin: Los materiales compuestos estn formados de materiales continuos y

discontinuos, al material continuo se le llama matriz, y al medio discontinuo que
usualmente es el ms fuerte y duro se le llama refuerzo. Las propiedades de los
materiales compuestos son dependientes de las propiedades de los materiales que lo
constituyen as como de su distribucin e interaccin entre ellos. El programa
desarrollado en est tesis, disminuye considerablemente el tiempo de diseo de
componentes fabricados con materiales compuestos. Se valid el anterior programa con
un ejemplo obtenido del libro: Mechanics of Fibrous Composites de M.H. Datoo [1] el
cual se encuentra en el captulo 4. Los resultados del programa con respecto a este
ejemplo fueron iguales, por lo que se puede concluir que el programa obtiene resultados
validos. Se dise y construy un banco simple de pruebas, el cual fue probado con un
tubo de PVC para comprobar su funcionamiento y despus se hicieron una serie de
pruebas a los dos modelos de fibra de carbono mencionados anteriormente. Los

resultados obtenidos de manera prctica fueron satisfactorios, fueron muy cercanos a los
obtenidos en el programa, finalmente, se obtuvo el amortiguamiento interno del
material, el cual fue mucho mayor el de los tubos de material compuesto con respecto al
tubo de PVC, ya que la velocidad del retorno elstico es mucho mayor en los tubos de
material compuesto debido a su rigidez.